JP5825283B2 - 画像転写装置および画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、画像転写装置および画像形成装置に関する。

ＩＣカード等の基材の表面に画像を形成する装置に関し、以下の特許文献１に記載の技術が知られている。
特許文献１としての特開２００７−０５０６８９号公報には、ＩＤカードのような厚いプラスチックからなるコアシートの表面に画像を形成する技術が記載されている。
特許文献１記載の構成では、画像が形成されたフィルムと、コアシートとが重ねられた積層体は、一対の清掃ロール（８０）に挟まれて表面が清掃された後、加熱ロール（３５）に支持された一対のベルト（３０）に挟まれて搬送される際に、加熱ロール（３５）で加熱されて、フィルムに形成された画像がコアシートに転写される。

特開２００７−０５０６８９号公報（「００３９」、「００４１」、「００５３」、「００５８」、図７）

本発明は、記録材におけるシワの発生を低減することを技術的課題とする。

前記技術的課題を解決するために、請求項１に記載の発明の画像転写装置は、
記録面に画像が記録され且つ可撓性を有する記録材と前記記録材の画像が転写される基材とが積層された積層体を加熱して、前記記録面に記録された画像を前記基材に転写させる転写部であって、前記記録面の裏面に接触しながら回転して前記積層体を搬送する前記転写部と、
前記積層体の搬送方向に対して前記転写部の上流側に配置されると共に、前記記録材の前記裏面に接触しながら回転し、且つ、前記転写部の搬送速度よりも高速で前記転写部に前記積層体を搬送する搬送部と、
回転する一対の無端状の回転体と、前記無端状の回転体を回転可能に支持する第１の回転体と、前記第１の回転体の内部に配置された第１の熱源と、を有し、前記積層体を加熱しながら前記無端状の回転体どうしの間で前記積層体を挟んで搬送する前記転写部と、
回転する一対の第２の回転体と、前記第２の回転体の内部に配置された第２の熱源を有し、前記記録材から前記基材に画像が転写可能な下限温度に比べて、低い温度に前記積層体を温める前記搬送部と、
を備えたことを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の画像転写装置において、
前記積層体の搬送方向の前端が前記転写部に搬入されてから予め設定された時間が経過した後に、前記搬送部の搬送速度を、前記転写部の搬送速度よりも高速の速度から、前記転写部の搬送速度と同一の速度に低下させる回転速度の制御手段と、
を備えたことを特徴とする。

前記技術的課題を解決するために、請求項３に記載の発明の画像形成装置は、
記録材に対して画像を記録する記録部と、
前記記録材に記録された画像を、基材に転写させる請求項１または２に記載の画像転写装置と、
を備えたことを特徴とする。

請求項１、３に記載の発明によれば、搬送部が転写部の搬送速度よりも高速で搬送しない場合に比べて、記録材におけるシワの発生を低減することができる。
また、請求項１、３に記載の発明によれば、無端状の回転体で積層体を挟んで搬送しない場合に比べて、積層体の変形を低減できる。
さらに、請求項１、３に記載の発明によれば、搬送部で加温しない場合に比べて、転写不良を低減できる。
請求項２に記載の発明によれば、本発明の構成を有しない場合に比べて、記録材の撓みが過大になることが低減される。

図１は本発明の実施例１の画像形成装置の全体説明図である。 図２は実施例１の画像形成装置の要部拡大説明図である。 図３は記録材の説明図であり、図３Ａは実施例１の記録材の説明図、図３Ｂは記録材の変更例の説明図である。 図４は実施例１の画像転写装置の本体部の要部説明図である。 図５は実施例１の画像形成装置の制御部分が備えている各機能をブロック図で示した図である。 図６は実施例１のプレヒートロールの回転制御処理のフローチャートである。 図７は実施例１の基材の両面に画像が印刷される場合の説明図であり、図７Ａは一面目の画像が転写された記録材が積載部に積載された状態の説明図、図７Ｂは図７Ａに示す状態から基材が積載された状態の説明図、図７Ｃは図７Ｂに示す状態からさらに二面目の画像が記録された記録材が積載された状態の説明図である。 図８は実施例１の画像が転写された基材の説明図である。 図９は従来の構成において転写フィルムにシワが発生した場合の説明図であり、図９Ａは斜視図、図９Ｂは図９ＡのＩＸＢ−ＩＸＢ線断面図である。 図１０は従来の構成において転写フィルムにシワが発生する想定原理の説明図であり、図１０Ａは第１の仮説の説明図、図１０Ｂは第２の仮説の説明図である。 図１１は実施例１の積層体が搬送部と転写部に跨った状態の説明図であり、図１１Ａは図４に対応する図、図１１Ｂは転写材が撓んだ状態の斜視図である。

次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（以下、実施例と記載する）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。

図１は本発明の実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
図１において、本発明の実施例１の画像形成装置の一例であるプリンタＵは、装置本体の一例としてのプリンタ本体Ｕ１を備えている。前記プリンタＵには電気的に、画像情報の送信装置の一例としてのパーソナルコンピュータＰＣが接続されている。プリンタＵの制御部Ｃには、パーソナルコンピュータＰＣから送信された画像情報が入力可能に構成されている。
前記制御部Ｃは、パーソナルコンピュータＰＣから入力された画像情報を、潜像形成用のイエローＹ、マゼンタＭ、シアンＣ、黒Ｋの画像情報に変換する。制御部Ｃは、変換した画像情報を、予め設定された時期に書込回路ＤＬに出力する。
なお、制御部Ｃは、画像が単色画像、いわゆる、モノクロの場合は、黒Ｋのみの画像情報を書込回路ＤＬに出力する。

前記書込回路ＤＬは、入力された画像情報に応じた信号を、予め設定された時期に、各色毎に配置された露光装置の一例としてのＬＥＤヘッドＬＨｙ，ＬＨｍ，ＬＨｃ，ＬＨｋに出力する。なお、実施例１では、ＬＥＤヘッドＬＨｙ〜ＬＨｋは、発光素子の一例としてのＬＥＤが画像の幅方向に沿って線状に配列されたＬＥＤアレイにより構成されている。ＬＥＤヘッドＬＨｙ〜ＬＨｋは、入力された信号に応じて、ＬＥＤが発光する。したがって、ＬＥＤヘッドＬＨｙ〜ＬＨｋは、入力された信号に応じた書込光を出力する。

図２は実施例１の画像形成装置の要部拡大説明図である。
図１、図２において、各ＬＥＤヘッドＬＨｙ〜ＬＨｋの上方には、像保持体の一例としての感光体ＰＲｙ，ＰＲｍ，ＰＲｃ，ＰＲｋが配置されている。
各感光体ＰＲｙ，ＰＲｍ，ＰＲｃ，ＰＲｋの回転方向に対して、ＬＥＤヘッドＬＨｙ〜ＬＨｋの上流側には、帯電器の一例としての帯電ロールＣＲｙ，ＣＲｍ，ＣＲｃ，ＣＲｋが、感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋに接触して配置されている。感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋの回転方向に対して、ＬＥＤヘッドＬＨｙ〜ＬＨｋの下流側には、現像装置Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋが配置されている。感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋの回転方向に対して、現像装置Ｇｙ〜Ｇｋの下流側には、１次転写器の一例としての１次転写ロールＴ１ｙ，Ｔ１ｍ，Ｔ１ｃ，Ｔ１ｋが配置されている。感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋの回転方向に対して、１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋの下流側には、像保持体の清掃器の一例としての感光体クリーナＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃ，ＣＬｋが配置されている。

前記Ｙ色の感光体ＰＲｙ、帯電ロールＣＲｙ、ＬＥＤヘッドＬＨｙ、現像装置Ｇｙ、１次転写ロールＴ１ｙ、感光体クリーナＣＬｙにより、可視像の一例としてのトナー像を形成する実施例１のＹ色の可視像の形成装置の一例としてのＹ色の作像部Ｕｙが構成されている。同様に、各感光体ＰＲｍ，ＰＲｃ，ＰＲｋ、帯電ロールＣＲｍ，ＣＲｃ，ＣＲｋ、ＬＥＤヘッドＬＨｍ，ＬＨｃ，ＬＨｋ、現像装置Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋ、１次転写ロールＴ１ｍ，Ｔ１ｃ，Ｔ１ｋ、感光体クリーナＣＬｍ，ＣＬｃ，ＣＬｋにより、前記Ｍ，Ｃ，Ｋ色の作像部Ｕｍ，Ｕｃ，Ｕｋが構成されている。

前記感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋの上方には、中間転写装置の一例としてのベルトモジュールＢＭが配置されている。ベルトモジュールＢＭは、中間転写体の一例として、無端帯状の中間転写ベルトＢを有する。中間転写ベルトＢは、駆動部材の一例としてのベルト駆動ロールＲｄと、張架部材の一例としてのテンションロールＲｔと、片寄りを補正する部材の一例としてのウォーキングロールＲｗと、従動部材の一例としてのアイドラロールＲｆと、２次転写領域の対向部材の一例としてのバックアップロールＴ２ａと、１次転写ロールＴ１ｙ，Ｔ１ｍ，Ｔ１ｃ，Ｔ１ｋと、により回転可能に支持されている。

前記中間転写ベルトＢを挟んでバックアップロールＴ２ａに対向する位置には、２次転写部材の一例としての２次転写ロールＴ２ｂが配置されている。実施例１では、バックアップロールＴ２ａは接地され、２次転写ロールＴ２ｂには電源回路Ｅからトナーの帯電極性と逆極性の２次転写電圧が印加される。バックアップロールＴ２ａおよび２次転写ロールＴ２ｂにより、実施例１の２次転写器Ｔ２が構成されている。また、２次転写ロールＴ２ｂと中間転写ベルトＢとが接触する領域により２次転写領域Ｑ４が形成される。
中間転写ベルトＢの回転方向に対して、２次転写領域Ｑ４の下流側には、中間転写体の清掃器の一例として、ベルトクリーナＣＬｂが配置されている。
前記１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋ、中間転写ベルトＢおよび２次転写器Ｔ２等により、実施例１の転写装置Ｔ１＋Ｔ２＋Ｂが構成されている。また、作像部Ｕｙ〜Ｕｋおよび転写装置Ｔ１＋Ｔ２＋Ｂとにより、実施例１の画像の記録部Ｕｙ〜Ｕｋ＋Ｔ１＋Ｔ２＋Ｂが構成されている。

図１において、作像部Ｕｙ〜Ｕｋの下方には、案内部材の一例としての左右一対のガイドレールＧＲが４段設けられている。各ガイドレールＧＲには、媒体の収容部の一例としての給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４が前後方向に出入可能に支持されている。給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４には、媒体の一例としての記録シートＳが収容される。
給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４の右上方には、取出部材の一例としてのピックアップロールＲｐが配置されている。記録シートＳの搬送方向に対して、ピックアップロールＲｐの下流側には、捌き部材の一例としてのさばきロールＲｓが配置されている。記録シートＳの搬送方向に対して、捌きロールＲｓの下流側には、媒体の搬送路の一例として、上方に延びる給紙路ＳＨ１が形成されている。給紙路ＳＨ１には、搬送部材の一例としての複数の搬送ロールＲａが配置されている。

給紙路ＳＨ１には、２次転写領域Ｑ４の上流側に、搬送時期の調節部材の一例としてのレジロールＲｒが配置されている。
また、前記最上段の給紙トレイＴＲ１の右方には、手差し部の一例としての手差しトレイＴＲ０が設置されている。前記手差しトレイＴＲ０には、手差し用の給紙部材の一例としての手差し用の給紙ロールＲｐ０が配置されている。

シートＳの搬送方向に対して、２次転写領域Ｑ４の下流側には、定着装置Ｆが配置されている。定着装置Ｆは、加熱用の定着部材の一例としての加熱ロールＦｈと、加圧用の定着部材の一例としての加圧ロールＦｐと、を有する。加熱ロールＦｈと加圧ロールＦｐとの接触領域により定着領域Ｑ５が構成されている。
定着装置Ｆの上方には、搬送路の一例としての排紙路ＳＨ３が配置されている。排紙路ＳＨ３は、媒体の排出部の一例として、プリンタ本体Ｕ１の上面に形成された排紙トレイＴＲｈに向けて延びる。排紙路ＳＨ３の下流端の排出口ＳＨ３ａには、媒体の搬送部材の一例としての排紙ロールＲｈが配置されている。

（プリンタの機能の説明）
前記構成を備えた実施例１のプリンタＵでは、パーソナルコンピュータＰＣから画像情報がプリンタＵに入力されると、制御部ＣがＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの画像情報に変換する。変換された画像情報は、書込回路ＤＬに出力される。書込回路ＤＬは、入力された画像情報に応じて、ＬＥＤヘッドＬＨｙ〜ＬＨｋが制御されて書込光が出力される。
各感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋは、画像形成が開始されると回転駆動する。帯電ロールＣＲｙ〜ＣＲｋには、電源回路Ｅから帯電電圧が印加される。したがって、感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋの表面は、帯電ロールＣＲｙ〜ＣＲｋにより帯電される。帯電された感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋは、書込位置Ｑ１ｙ，Ｑ１ｍ，Ｑ１ｃ，Ｑ１ｋにおいて、ＬＥＤヘッドＬＨｙ〜ＬＨｋからの書込光により、表面に静電潜像が形成される。感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋの静電潜像は、現像領域Ｑ２ｙ，Ｑ２ｍ，Ｑ２ｃ，Ｑ２ｋにおいて、現像装置Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋにより可視像の一例としてのトナー像に現像される。

現像されたトナー像は、中間転写体の一例としての中間転写ベルトＢに接触する１次転写領域Ｑ３ｙ，Ｑ３ｍ，Ｑ３ｃ，Ｑ３ｋに搬送される。１次転写領域Ｑ３ｙ，Ｑ３ｍ，Ｑ３ｃ，Ｑ３ｋにおいて中間転写ベルトＢの裏面側に配置された１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋには、制御部Ｃにより制御される電源回路Ｅから予め設定された時期にトナーの帯電極性と逆極性の１次転写電圧が印加される。したがって、各感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋ上のトナー像は前記１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋにより中間転写ベルトＢに転写される。なお、多色のトナー像の場合、上流側の１次転写領域で中間転写ベルトＢに転写されたトナー像に重ねて、下流側のトナー像が転写される。
１次転写後の感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋの残留物、付着物は、感光体クリーナＣＬｙ〜ＣＬｋにより清掃される。清掃された感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋ表面は、帯電ロールＣＲｙ〜ＣＲｋにより再帯電される。
１次転写領域Ｑ３ｙ〜Ｑ３ｋで１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋにより中間転写ベルトＢ上に転写された単色または多色のトナー像は、２次転写領域Ｑ４に搬送される。

画像が記録されるシートＳは、使用される給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４のピックアップロールＲｐにより、取り出される。ピックアップロールＲｐで取り出されたシートＳは、複数枚のシートＳが重ねて取り出された場合、捌きロールＲｓにより１枚ずつに分離される。捌きロールＲｓで分離されたシートＳは、搬送ロールＲａにより給紙路ＳＨ１を搬送される。給紙路ＳＨ１を搬送されたシートＳは、レジロールＲｓに送られる。
手差しトレイＴＲ０に収容されたシートＳが使用される場合、手差し用の給紙ロールＲｐ０は、手差しトレイＴＲ０に積載されたシートＳを、手差し搬送路ＳＨ０を介して、レジロールＲｒに送る。

レジロールＲｒは、中間転写ベルトＢに形成されたトナー像が２次転写領域Ｑ４に搬送される時期を合わせて、シートＳを２次転写領域Ｑ４に搬送する。２次転写ロールＴ２ｂには、電源回路Ｅによりトナーの帯電極性と逆極性の２次転写電圧が印加される。したがって、中間転写ベルトＢ上のトナー像は、中間転写ベルトＢからシートＳに転写される。
２次転写後の前記中間転写ベルトＢは、中間転写体清掃器の一例としてのベルトクリーナＣＬｂにより清掃される。
前記トナー像が２次転写された記録シートＳは、定着領域Ｑ５を通過する際に加熱定着される。
画像が定着された記録シートＳは、排紙路ＳＨ３を搬送される。後述する中継ユニットＵ２が排紙トレイＴＲｈに設置されていない場合には、排紙路ＳＨ３を搬送されたシートＳは、排紙ロールＲｈにより排紙トレイＴＲｈに排出される。

（中継ユニットＵ２の説明）
図１において、実施例１の前記プリンタＵの排紙トレイＴＲｈには、媒体の搬送装置の一例としての中継ユニットＵ２が着脱可能に支持されている。
中継ユニットＵ２の内部には、媒体の搬送路の一例としての中継路ＳＨ５が形成されている。中継路ＳＨ５は、プリンタ本体Ｕ１のシート排出口ＳＨ３ａに接続される一端側に、排紙ロールＲｈから排出された記録シートＳが搬入される搬入口１を有する。中継路ＳＨ５上には、媒体の搬送部材の一例としての中継ロールＲａ２が配置されている。中継路ＳＨ５は、シートＳの搬送方向の下流端に、後処理装置向けの排出口２が形成されている。

（画像転写装置の丁合装置の説明）
図１において、プリンタＵの左方には、画像転写装置Ｕ３が配置されている。実施例１の画像転写装置Ｕ３は、積層部の一例として、中継ユニットＵ２に隣接して配置された丁合装置Ｕ３ａを有する。
丁合装置Ｕ３ａの右側の下部には、第２の媒体の収容部の一例としてのカードトレイ６が支持されている。カードトレイ６には、基材の一例であって、第２の媒体の一例としてのカード基材７が積載されている。前記カード基材７には、情報の記憶媒体の一例としての図示しないＩＣチップが内蔵されている。実施例１のＩＣチップは、無線通信が可能なチップ、いわゆるＩＣタグにより構成されている。したがって、ＩＣチップを介して、非接触で情報の送受信が可能に構成されている。なお、実施例１のＩＣチップには、カード基材７の構成材料等の種類やカード基材７の大きさ等の媒体の情報が予め記憶されている。

丁合装置Ｕ３ａは、上部に、第２の媒体の排出部の一例としての第２の排紙トレイ８が形成されている。
また、丁合装置Ｕ３ａの内部には、カードトレイの左方に対応する位置に、積載部の本体の一例としてのコンパイルトレイ９が支持されている。実施例１のコンパイルトレイ９には、カード基材７や、プリンタ本体Ｕ１でトナー像が形成されたシートＳが積載可能である。

図３は記録材の説明図であり、図３Ａは実施例１の記録材の説明図、図３Ｂは記録材の変更例の説明図である。
ここで、実施例１では、シートＳとして、媒体の一例であって記録材の一例としての転写フィルム、ＭＯＥフィルム：Marking on Everythingフィルムが使用可能である。図３Ａにおいて、実施例１の転写フィルム１０は、膜状の基材層１０ａを有する。基材層１０ａの表面には、受像層１０ｂが支持されている。受像層１０ｂの表面が、画像が記録される記録面となる。なお、基材層１０ａは、例えば、厚さが８０μｍのＰＥＴフィルムにより構成可能である。また、受像層１０ｂは、例えば、厚さが数μｍの従来公知のトナー受像層により構成可能である。なお、トナー受像層は、例えば、特許第４０１３６５８号公報や特許第４０１９９２１号公報等に記載された従来公知の構成を使用可能であるため、詳細な説明は省略する。
なお、図３Ｂに示すように、基材層１０ａと受像層１０ｂとの間に、保護層１０ｃを有する転写フィルム１０′を使用することも可能である。

また、丁合装置Ｕ３ａには、中継ユニットＵ２側に、中継路ＳＨ５の排出口２に接続される丁合用の搬入口１１が形成されている。丁合装置Ｕ３ａの内部には、丁合用の搬入口６から左方に延びる搬送路１２が形成されている。搬送路１２は、排出用の搬送路の一例であって反転用の搬送路の一例として、上方の第２の排紙トレイ８に向けて延びる排出路１２ａを有する。排出路１２ａの下流端には、第２の排紙トレイ８に対応して、排紙部材の一例としての排紙ロールＲｈ２が配置されている。また、搬送路１２は、媒体の搬送路の一例として、排出路１２ａから分岐してコンパイルトレイ９に向けて延びる積載路１２ｂを有する。前記排出路１２ａと積載路１２ｂとが分岐する位置には、媒体の搬送方向を切り替える部材の一例としてのゲート１３が配置されている。また、搬送路１２は、媒体の搬送路の一例として、カードトレイ６からコンパイルトレイ９に向けて延びて積載路１２ｂに合流する基材の給紙路１２ｃを有する。
搬送路１２上には、媒体の搬送部材の一例としての複数の搬送ロールＲａ３が配置されている。また、カードトレイ６の左上方には、各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４に設けられたピックアップロールＲｐや捌きロールＲｓと同様に構成されたピックアップロールＲｐおよび捌きロールＲｓが配置されている。

実施例１のコンパイルトレイ９は、媒体の搬送方向の下流側である左方に行くに連れて上方に傾斜している。
コンパイルトレイ９の右端には、停止部材の一例として、上方に延びるストッパ１６が支持されている。なお、実施例１のストッパ１６は、コンパイルトレイ９に積載されるシートＳの搬送方向の長さに応じて、搬送方向に沿って移動可能に支持されている。前記ストッパ１６は、図示しないモータやギア等の駆動機構により、搬送方向に沿った位置が制御可能に構成されている。ストッパ１６は、コンパイルトレイ９に積載されたシートＳの搬送方向の後端に接触してシートＳの後端を揃える。なお、実施例１のストッパ１６は、シートＳが積載された状態で搬送方向の下流側に向けて移動することで、シートＳを下流側に搬送する機能も有する。

コンパイルトレイ９の左右方向の中央部には、整合部材の一例としてのタンパ１７が支持されている。前記タンパ１７は、前後方向に移動可能に支持されている。したがって、タンパ１７は、コンパイルトレイ９に積載されたシートＳの前後方向の両端に接触、離間して、シートＳの前後方向の端を揃える。
コンパイルトレイ９の左端には、仮留め装置１８が支持されている。仮留め装置１８は、コンパイルトレイ９の上方および下方に、可動部の一例としてのアーム１８ａが回転中心１８ｂを中心として回転可能に支持されている。アーム１８ａの先端には、加熱部１８ｃが支持されている。実施例１の仮留め装置１８は、前後方向に対して、予め設定された間隔を空けて２箇所配置されている。
したがって、仮留め装置１８は、コンパイルトレイ９に積載されたシートＳを仮留めする場合、図１の実線で示す状態から破線で示す状態に移動して、各加熱部１８ｃがシートＳに熱を加える。したがって、シートＳは、熱が加わった前後２箇所が融着される。よって、実施例１の仮留め装置１８では、積層されたカード基材７と転写フィルム１０の前後２箇所を仮留めした積層体１９を形成可能である。

前記コンパイルトレイ９の左方には、読取部の一例としてのエンコード部２０が配置されている。実施例１のエンコード部２０は、搬送部材の一例として、無端状の搬送ベルト２０ａを有する。搬送ベルト２０ａの上方には、読取部材の一例としてのカードリーダ２０ｂが配置されている。カードリーダ２０ｂは、カード基材７に内蔵されたＩＣチップの情報を、非接触の無線通信で送受信する。したがって、カードリーダ２０ｂは、ＩＣチップに記憶された情報を無線通信で読み取り可能である。

図４は実施例１の画像転写装置の本体部の要部説明図である。
丁合装置Ｕ３ａの左側には、転写装置の本体部Ｕ３ｂが支持されている。転写装置の本体部Ｕ３ｂには、積層体１９も搬送される媒体の搬送方向の上流端に、清掃部材の一例としてのクリーニングロール２１が配置されている。
クリーニングロール２１に対して、媒体の搬送方向の下流側には、搬送部の一例であって加温部材の一例としての加温装置２３が配置されている。加温装置２３は、第２の回転体の一例として、上下一対のプレヒートロール２４を有する。プレヒートロール２４は、前後方向に延びる中空円筒状に形成されている。各プレヒートロール２４の内部には、第２の熱源の一例としてのヒーター２６が配置されている。ヒーター２６は、前後方向に延びている。
上側のプレヒートロール２４には、第２の加圧部材の一例としてのコイルバネ２７が支持されている。実施例１のコイルバネ２７は、上側のプレヒートロール２４を下側のプレヒートロール２４に対して、予め設定された圧力で接触させている。

加温装置２３に対して、媒体の搬送方向の下流側には、媒体の検出部材の一例としてのシートセンサＳＮ１が配置されている。
シートセンサＳＮ１に対して、媒体の搬送方向の下流側には、転写部３１が配置されている。実施例１の転写部３１は、無端状の回転体の一例として、上下一対の転写ベルト３２を有する。各転写ベルト３２は、予備加熱部材の一例としての予備ヒートロール３３と、第１の回転体の一例であって加熱部材の一例としてのヒートロール３４と、支持部材の一例としての支持ロール３６と、張架部材の一例としてのテンションロール３７と、により回転可能に支持されている。
上下一対の予備ヒートロール３３は、媒体の搬送方向に対して、プレヒートロール２４の下流側に配置されている。また、上下一対の予備ヒートロール３３は、上下方向に間隔をあけて配置されており、予備ヒートロール３３の位置で転写ベルト３２どうしは接触しないように構成されている。また、各予備ヒートロール３３の内部には、加熱体の一例としてのヒーター３３ａが支持されている。

上下一対のヒートロール３４は、媒体の搬送方向に対して、予備ヒートロール３３の下流側に配置されている。また、上下一対のヒートロール３４は、転写ベルト３２を挟んで予め設定された圧力で押されている。したがって、ヒートロール３４の位置で転写ベルト３２どうしが接触する。また、各ヒートロール３４の内部には、第１の熱源の一例としてのヒーター３４ａが支持されている。
上下一対の支持ロール３６は、媒体の搬送方向に対して、ヒートロール３４の下流側に配置されている。また、上下一対の支持ロール３６は、転写ベルト３２を挟んで予め設定された圧力で押されている。したがって、ヒートロール３４の位置から支持ロール３６の位置までの間で転写ベルト３２どうしが接触する。

上下一対のテンションロール３７は、媒体の搬送方向に対して、支持ロール３６の下流側に配置されている。また、上下一対のテンションロール３７は、予備ヒートロール３３と同様に、上下方向に間隔をあけて配置されている。よって、テンションロール３７の位置では、転写ベルト３２どうしは接触しない。また、テンションロール３７は、弾性体の一例としてのバネ３７ａで、転写ベルト３２に張力が作用する方向に押されている。
媒体の搬送方向に対して、ヒートロール３４と支持ロール３６との間には、冷却部の一例としての冷却装置４１が配置されている。実施例１の冷却装置４１は、転写ベルト３２の内周面に接触する接触部４１ａを有する。接触部４１ａには、放熱部の一例としてのヒートシンク４１ｂが形成されている。また、冷却部材４１は、吹付部材の一例としてのファン４１ｃを有する。ファン４１ｃは、転写動作の実行中に、ヒートシンク４１ｂに向けて冷却用の空気を吹き付ける。

なお、実施例１の転写部３１では、ヒートロール３４を通過する際に、転写フィルム１０に形成されたトナー像がカード基材７の表面に転写されるように、ヒーター３４ａの温度が設定されている。
なお、実施例１では、９０℃程度で溶けて、転写フィルム１０からカード基材７に転写されるトナーが使用される。よって、実施例１の構成では、一例として、トナーが溶ける温度である９０℃に対して、十分な余裕、いわゆる、マージンを持って、積層体１９の温度が１１０℃前後になるように設定されている。なお、実施例１では、ヒーター３４ａの温度に対して、積層体１９の温度が２０℃程度低くなったことに対応させて、ヒーター３４ａの温度は１３０℃に設定されている。

また、実施例１の転写部３１では、予備ヒートロール３３は、転写ベルト３２の回転方向に対して、ヒートロール３４よりも上流側で、転写ベルト３２を温めるように、ヒーター３３ａの温度が設定されている。実施例１では、ヒーター３３ａの温度は、一例として、転写フィルム１０が接触してもトナーが溶けない温度である７０℃程度となるように、９０℃に設定されている。
また、実施例１の転写部３１では、一例として、積層体１９がプレヒートロール２４を通過する際に、転写フィルム１０に形成されたトナー像がカード基材７に転写される下限温度としての９０℃に比べて、積層体１９の温度が低くなるように、ヒーター２６の温度が設定されている。
特に、実施例１では、積層体１９の温度がカード基材７のガラス転位温度よりも低温になるように、ヒーター２６の温度が設定されている。

なお、実施例１では、一例として、カード基材７として、ガラス転位温度が６８℃のものを使用していることに対応して、プレヒートロール２４を通過する際に、積層体１９の温度が６０℃になるように、ヒーター２６の温度が８０℃に設定されている。
なお、実施例１では、プレヒートロール２４のコイルバネ２７の加圧力は、ヒートロール３４どうしの接触圧力およびカード基材７の剛性に基づいて、プレヒートロール２４とヒートロール３４との間でカード基材７が撓まない圧力に設定されている。すなわち、カード基材７とプレヒートロール２４が接触した状態で、カード基材７を撓ませる力が作用した場合に、カード基材７が撓まずに、カード基材７とプレヒートロール２４との間で滑りが発生するように、接触圧力が設定されている。

また、冷却装置４１に対して、媒体の搬送方向の下流側には、排出部材の一例としての排出ロール５１が配置されている。
転写装置の本体部Ｕ３ｂの左側面には、媒体の収容部の一例としての第３の排出トレイ５２が支持されている。第３の排出トレイ５２には、排出ロール５１で搬送された積層体１９が排出される。

（実施例１の制御部の説明）
図５は実施例１の画像形成装置の制御部分が備えている各機能をブロック図で示した図である。
図５において、プリンタ本体Ｕ１の制御部Ｃは、外部との信号の入出力等を行う入出力インターフェースＩ／Ｏを有する。また、制御部Ｃは、必要な処理を行うためのプログラムおよび情報等が記憶されたＲＯＭ：リードオンリーメモリを有する。また、制御部Ｃは、必要なデータを一時的に記憶するためのＲＡＭ：ランダムアクセスメモリを有する。また、制御部Ｃは、ＲＯＭ等に記憶されたプログラムに応じた処理を行うＣＰＵ：中央演算処理装置を有する。したがって、実施例１の制御部Ｃは、小型の情報処理装置、いわゆるマイクロコンピュータにより構成されている。よって、制御部Ｃは、ＲＯＭ等に記憶されたプログラムを実行することにより種々の機能を実現することができる。

（プリンタ本体Ｕ１の制御部Ｃに接続された信号出力要素）
前記プリンタ本体Ｕ１の制御部Ｃは、操作部ＵＩや、シートセンサＳＮ１等の信号出力要素からの出力信号が入力されている。
操作部ＵＩは、電源の投入部の一例としての電源ボタンＵＩ１や、表示部の一例としての表示パネルＵＩ２、数字入力部ＵＩ３、矢印入力部ＵＩ４等を備えている。
シートセンサＳＮ１は、プレヒートロール２３の上流側に搬送された積層体１９を検知する。

（プリンタ本体Ｕ１の制御部Ｃに接続された被制御要素）
プリンタ本体Ｕ１の制御部Ｃは、駆動源の駆動回路Ｄ１や、転写部の駆動回路Ｄ２、搬送部の駆動回路Ｄ３、電源回路Ｅ、その他の図示しない制御要素に接続されている。制御部Ｃは、各回路Ｄ１〜Ｄ３，Ｅ等へ、それらの制御信号を出力している。
Ｄ１：駆動源の駆動回路
駆動源の駆動回路Ｄ１は、駆動源の一例としてのメインモータＭ１を介して感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋや中間転写ベルトＢ等を回転駆動する。
Ｄ２：転写部の駆動回路
転写部の駆動回路Ｄ２は、駆動源の一例としての転写モータＭ２を介して、ヒートロール３４を介して、転写ベルト３２を駆動する。
Ｄ３：搬送部の駆動回路
搬送部の駆動回路Ｄ３は、駆動源の一例としての搬送モータＭ３を介して、プレヒートロール２４を駆動する。

Ｅ：電源回路
前記電源回路Ｅは、現像用の電源回路Ｅａ、帯電用の電源回路Ｅｂ、転写用の電源回路Ｅｃ、定着用の電源回路Ｅｄ、画像転写装置用の電源回路Ｅｅ等を有している。
Ｅａ：現像用の電源回路
現像用の電源回路Ｅａは、現像装置Ｇｙ〜Ｇｋの現像ロールに現像電圧を印加する。
Ｅｂ：帯電用の電源回路
帯電用の電源回路Ｅｂは、帯電ロールＣＲｙ〜ＣＲｋそれぞれに感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋ表面を帯電させるための帯電電圧を印加する。
Ｅｃ：転写用の電源回路
転写用の電源回路Ｅｃは、１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋや２次転写ロールＴ２ｂに転写電圧を印加する。
Ｅｄ：定着用の電源回路
定着用の電源回路Ｅｄは、定着装置Ｆの加熱ロールＦｈにヒーター加熱用の電力を供給する。
Ｅｅ：画像転写装置用の電源回路
画像転写装置用の電源回路Ｅｅは、画像転写装置Ｕ３のプレヒートロール２４や予備ヒートロール３３、ヒートロール３４に電力を供給する。

（プリンタ本体Ｕ１の制御部Ｃの機能）
プリンタ本体Ｕ１の制御部Ｃは、前記信号出力要素からの入力信号に応じた処理を実行して、前記各制御要素に制御信号を出力する機能を有している。すなわち、制御部Ｃは次の機能を有している。
Ｃ１：画像形成の制御手段
画像形成の制御手段Ｃ１は、パーソナルコンピュータＰＣから入力された画像情報に応じて、プリンタＵの各部材の駆動や各電圧の印加時期等を制御して、画像形成動作であるジョブを実行する。
Ｃ２：駆動源の制御手段
駆動源の制御手段Ｃ２は、駆動源の駆動回路Ｄ１を介してメインモータＭ１の駆動を制御し、感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋ等の駆動を制御する。

Ｃ３：電源回路の制御手段
電源回路の制御手段Ｃ３は、各電源回路Ｅａ〜Ｅｅを制御して、各部材へ印加される電圧や、各部材へ供給される電力を制御する。
Ｃ４：転写部の制御手段
転写部の制御手段Ｃ４は、温度の制御手段Ｃ４Ａと、転写部の回転の制御手段Ｃ４Ｂとを有し、転写部３１の各部材の回転や温度の制御を行う。

Ｃ４Ａ：温度の制御手段
温度の制御手段Ｃ４Ａは、電源回路Ｅを介して、各ヒーター３３ａ，３４ａの温度を制御する。実施例１の温度の制御手段Ｃ４Ａは、図示しない温度センサの検出結果に基づいて、各ヒーター３３ａ，３４ａの点灯、消灯を制御して、予備ヒートロール３３やヒートロール３４の温度を予め設定された温度に制御する。
Ｃ４Ｂ：転写部の回転の制御手段
転写部の回転の制御手段Ｃ４Ｂは、転写部の駆動回路Ｄ２を介して、転写ベルト３２の回転を制御する。実施例１の転写部の回転の制御手段Ｃ４Ｂは、ジョブが開始されると、予め設定された回転速度で転写ベルト３２を回転させる。そして、ジョブが終了すると、転写ベルト３２の回転を停止させる。

Ｃ５：搬送部の制御手段
搬送部の制御手段Ｃ５は、温度の制御手段Ｃ５Ａと、搬送部の回転速度の制御手段Ｃ５Ｂと、を有し、加温装置２３の各部材の回転や温度の制御を行う。
Ｃ５Ａ：温度の制御手段
温度の制御手段Ｃ５Ａは、電源回路Ｅを介して、プレヒートロール２４の温度を制御する。実施例１の温度の制御手段Ｃ５Ａは、図示しない温度センサの検出結果に基づいて、プレヒートロール２４のヒーター２６の点灯、消灯を制御して、プレヒートロール２４の温度を予め設定された温度に制御する。

Ｃ５Ｂ：搬送部の回転速度の制御手段
搬送部の回転速度の制御手段Ｃ５Ｂは、回転速度の記憶手段Ｃ５Ｂ１と、減速時期の判別手段Ｃ５Ｂ２と、タイマＴＭ１と、減速手段Ｃ５Ｂ３と、加速時期の判別手段Ｃ５Ｂ４と、加速手段Ｃ５Ｂ５と、を有し、プレヒートロール２４の回転速度を制御する。
Ｃ５Ｂ１：回転速度の記憶手段
回転速度の記憶手段Ｃ５Ｂ１は、プレヒートロール２４の回転速度を記憶する。実施例１の回転速度の記憶手段Ｃ５Ｂ１は、第１の速度の一例としての高速回転速度Ｖ１と、第２の速度の一例としての低速回転速度Ｖ２とを記憶する。実施例１では、低速回転速度Ｖ２は、積層体１９の搬送速度が、転写ベルト３２の搬送速度と同一となるプレヒートロール２４の回転速度が設定されている。また、高速回転速度Ｖ１は、低速回転速度Ｖ２よりも高速の速度に予め設定されている。なお、実施例１では、ジョブ開始時には、プレヒートロール２４は高速回転速度Ｖ１で回転されるように設定されている。

Ｃ５Ｂ２：減速時期の判別手段
減速時期の判別手段Ｃ５Ｂ２は、プレヒートロール２４の回転速度を高速回転速度Ｖ１から低速回転速度Ｖ２に減速する時期になったか否かを判別する。実施例１の減速時期の判別手段Ｃ５Ｂ２は、シートセンサＳＮ１が積層体１９の搬送方向の前端を検出してから予め設定された減速時間ｔ１が経過した場合に、減速する時期になったと判別する。なお、実施例１では、減速時間ｔ１は、積層体１９の前端がシートセンサＳＮ１の位置からヒートロール３４の位置に到達し、予め設定された撓み量の撓みが形成されるまでの時間に設定されている。
ＴＭ１：タイマ
タイマＴＭ１は、シートセンサＳＮ１が積層体１９の搬送方向の前端を検出した場合に、減速時間ｔ１の計時を行う。

Ｃ５Ｂ３：減速手段
減速手段Ｃ５Ｂ３は、減速時期の判別手段Ｃ５Ｂ２が減速する時期になったと判別した場合に、プレヒートロール２４の回転速度を高速回転速度Ｖ１から低速回転速度Ｖ２に減速する。
Ｃ５Ｂ４：加速時期の判別手段
加速時期の判別手段Ｃ５Ｂ４は、プレヒートロール２４の回転速度を低速回転速度Ｖ２から高速回転速度Ｖ１に加速する時期になったか否かを判別する。実施例１の加速時期の判別手段Ｃ５Ｂ４は、シートセンサＳＮ１が積層体１９の搬送方向の後端を検出した場合に、加速する時期になったと判別する。
Ｃ５Ｂ５：加速手段
加速手段Ｃ５Ｂ５は、加速時期の判別手段Ｃ５Ｂ４が加速する時期になったと判別した場合に、プレヒートロール２４の回転速度を低速回転速度Ｖ２から高速回転速度Ｖ１に加速する。

（プリンタＵのフローチャートの説明）
次に、実施例１のプリンタＵにおける制御の流れを流れ図、いわゆるフローチャートを使用して説明する。
なお、実施例１における各ヒーター２６，３３ａ，３４ａの温度制御処理や、転写ベルト３２の回転制御処理等については、従来公知の構成であり、簡単のため、図示及び詳細な説明を省略する。
（実施例１のプレヒートロールの回転制御処理のフローチャートの説明）
図６は実施例１のプレヒートロールの回転制御処理のフローチャートである。
図６のフローチャートの各ステップＳＴの処理は、制御部Ｃ等に記憶されたプログラムに従って行われる。また、この処理はプリンタＵの他の各種処理と並行して実行される。
図６に示すフローチャートはプリンタＵの電源投入により開始される。

図６のＳＴ１において、ジョブが開始されたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１を繰り返す。
ＳＴ２において、プレヒートロール２４を高速回転速度Ｖ１で回転させる。そして、ＳＴ３に進む。
ＳＴ３において、シートセンサＳＮ１が積層体１９の前端を検知したか否かを判別する。すなわち、シートセンサＳＮ１の検知結果が、シート無しから有りに変わったか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ４に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３を繰り返す。
ＳＴ４において、タイマＴＭ１に減速時間ｔ１をセットする。そして、ＳＴ５に進む。

ＳＴ５において、タイマＴＭ１がタイムアップしたか否か、すなわち、減速時間ｔ１が経過したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ６に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ５を繰り返す。
ＳＴ６において、プレヒートロール２４を低速回転速度Ｖ２で回転させる。すなわち、プレヒートロール２４の回転速度を高速回転速度Ｖ１から低速回転速度Ｖ２に減速する。そして、ＳＴ７に進む。
ＳＴ７において、シートセンサＳＮ１が積層体１９の後端を検知したか否かを判別する。すなわち、加速時期になったか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ８に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ７を繰り返す。

ＳＴ８において、ジョブが終了したか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ９に進み、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１０に進む。
ＳＴ９において、プレヒートロール２４を高速回転速度Ｖ１で回転させる。すなわち、プレヒートロール２４の回転速度を低速回転速度Ｖ２から高速回転速度Ｖ１に加速する。そして、ＳＴ３に戻る。
ＳＴ１０において、プレヒートロール２４の回転を停止させる。そして、ＳＴ１に戻る。

（実施例１の作用）
実施例１のプリンタＵでは、中継ユニットＵ２や画像転写装置Ｕ３が装着された場合において、普通紙等のシートＳに画像が印刷されて排出される場合、プリンタの本体Ｕ１で画像が印刷されて中継ユニットＵ２に搬入されたシートＳは、第２の排紙トレイ８に排出される。
また、カード基材７の片面または両面に画像が記録される場合、給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４に収容された転写フィルム１０の受像層１０ｂに、プリンタの本体Ｕ１で印刷される。受像層１０ｂに印刷が行われた転写フィルム１０は、中継ユニットＵ２を介して、丁合装置Ｕ３ａに搬入される。

図７は実施例１の基材の両面に画像が印刷される場合の説明図であり、図７Ａは一面目の画像が転写された記録材が積載部に積載された状態の説明図、図７Ｂは図７Ａに示す状態から基材が積載された状態の説明図、図７Ｃは図７Ｂに示す状態からさらに二面目の画像が記録された記録材が積載された状態の説明図である。
図７Ａにおいて、カード基材７の両面に画像を記録される場合、まず、カード基材７の下面側の画像が記録された転写フィルム１０が、ゲート１３に案内されて、排出路１２ａに搬送される。転写フィルム１０の後端がゲート１３を通過すると、排出ロールＲｈ２が逆回転し、転写フィルム１０が排出路１２ａを逆方向に搬送、いわゆる、スイッチバックされる。そして、ゲート１３に案内されて、転写フィルム１０が積載路１２ｂに搬送される。よって、転写フィルム１０は、受像層１０ｂが上面となる状態で、コンパイルトレイ９に収容される。

次に、図７Ｂに示すように、カードトレイ６からカード基材７が送り出される。カードトレイ６から送り出されたカード基材７は、転写フィルム１０の上方に重ねて積載される。
次に、カード基材７の上面側の画像が印刷された転写フィルム１０が丁合装置Ｕ３ａに搬入される場合、図７Ｃに示すように、ゲート１３が切り替わる。そして、転写フィルム１０がゲート１３に案内されて、排出路１２ａを通過せずに積載路１２ｂを搬送される。したがって、カード基材７の上面側の画像が印刷された転写フィルム１０は、受像層１０ｂが下方に向き且つ受像層１０ｂがカード基材７の上面に対面した状態で、コンパイルトレイ９に積載される。
なお、カード基材７の一方の面にのみ画像が記録される場合には、記録される面に対応して、上側または下側のいずれか一方の転写フィルム１０のみコンパイルトレイ９に搬入される。

コンパイルトレイ９に、カード基材７と転写フィルム１０が積載されると、仮留め装置１８が作動して、カード基材７と転写フィルム１０の左端部が、前後２箇所で加熱されて仮留めされる。したがって、カード基材７と転写フィルム１０とが、仮留めされた一体的な積層体１９として積層される。
積層体１９は、媒体の搬送方向の下流側に配置されたエンコード部２０に搬送される。実施例１のエンコード部２０では、積層体１９が一旦停止して、カードリーダ２０ｂがＩＣチップに記憶された情報を読み取る。エンコード部２０を通過した積層体１９は、媒体の搬送方向の下流側に配置された転写装置の本体部Ｕ３ｂに搬送される。

図８は実施例１の画像が転写された基材の説明図である。
図４、図８において、転写装置の本体部Ｕ３ｂに搬送された積層体１９は、クリーニングロール２１に接触して、表面が清掃される。クリーニングロール２１に清掃された積層体１９は、加温装置２３に搬送される。加温装置２３では、プレヒートロール２４に積層体１９が挟まれて、転写フィルム１０の受像層１０ｂに印刷された画像がカード基材７に転写可能な温度に比べて、低い温度に積層体１９が温められる。
プレヒートロール２４に温められた積層体１９は、転写部３１に搬送される。転写部３１では、積層体１９は、ヒートロール３４に積層体１９が挟まれて加圧されると共に加熱される。よって、転写フィルム１０に定着されたトナー６１が加熱されて溶ける。よって、トナー６１は、転写フィルム１０からカード基材７に移行可能な状態となる。このとき、カード基材７は、カード基材７のガラス転位温度以上に温められて、軟化している。したがって、ヒートロール３４からトナー６１が圧力を受けると、図８に示すように、軟化したカード基材７にトナーの一部が埋め込まれる形で、カード基材７側に移行する。よって、受像層１０ｂに印刷された画像がカード基材７の表面に転写される。

画像がカード基材７の表面に転写された積層体１９は、冷却装置４１に搬送される。冷却装置４１では、積層体１９が挟まれて、ガラス転位温度以下まで冷却される。このとき、積層体１９は、転写ベルト３２で挟まれており、積層体１９の反り等の変形が低減される。
そして、積層体１９は、冷却装置４１を通過後、排出ロール５１に搬送される。排出ロール５１は、積層体１９を第３の排出トレイ５２に排出する。
排出トレイ５２に排出された積層体１９は、転写フィルム１０が剥されると、カード基材７の一面または両面に画像が転写されたカードが得られる。

実施例１の構成では、ヒートロール３４でカード基材７の一面または両面に画像を転写する前に、プレヒートロール２４で前記下限温度よりも低温で加温される。
ここで、プレヒートロール２４が配置されていない従来の構成では、加温されていない状態でヒートロール３４に進入する。加温されていない状態の積層体１９がヒートロール３４に進入すると、冷たい積層体１９にヒートロール３４の熱が多く奪われてしまう。よって、積層体１９の転写を短い間隔で連続して行ったり、積層体１９の大きさが大きかったり、厚かったりすると、転写に必要な熱量に対して、ヒートロール３４の熱量が不足してしまう恐れがある。すなわち、短い間隔で転写が行われると、次第にヒートロール３４の温度が低下して、転写に必要な温度を確保できなくなる恐れがある。また、大きさが大きかったり、厚い積層体１９では、媒体の搬送方向に対して、積層体１９の上流側で多くの熱が吸収され、積層体１９の下流側では、熱が不足し易い。よって、積層体１９の上流側と下流側との間で温度ムラが生じてしまう恐れがある。したがって、カード基材７に転写される画像に転写ムラが生じてしまい、転写不良が発生する恐れがあった。

これに対して、実施例１の構成では、ヒートロール３４の直上流側に配置されたプレヒートロール２４で積層体１９が加温される。
したがって、加温されていない状態の積層体１９に画像が転写される従来の構成に比べて、積層体１９に奪われるヒートロール３４の熱量が低減される。よって、実施例１の構成では、積層体１９に画像が転写される際に、ヒートロール３４の熱量が不足することが低減され、転写不良の発生が低減される。特に、実施例１では、予備ヒートロール３３が、ヒートロール３４よりも上流側で転写ベルト３２を加熱して熱量を加えている。よって、予備ヒートロール３３を有しない構成に比べて、さらに、熱量の不足が低減されている。

ここで、プレヒートロール２４で、前記下限温度よりも高温に積層体１９を加熱する構成では、プレヒートロール２４とヒートロール３４とで２回転写が行われることとなる。２回転写が行われると、１度溶けて転写されたトナーが再度加熱されることとなる。よって、各色のトナーで構成された網点の画像が高温で溶けて、隣接するトナーと混ざって、変色が発生したり、トナーが流れて滲んだりボケたりする等の転写不良が発生する恐れがある。
これに対して、実施例１の構成では、プレヒートロール２４で、前記下限温度よりも低温に積層体１９が加温されており、プレヒートロール２４で積層体１９に画像が転写されることが防止される。
よって、実施例１の構成では、プレヒートロール２４で、積層体１９に２回転写されてしまうことが防止されており、カード基材７に転写される画像に転写不良が発生することが抑制される。

さらに、プレヒートロール２４で、カード基材７のガラス転位温度よりも高温に積層体１９を加熱する構成では、プレヒートロール２４を通過したカード基材７は、軟化した状態となる。カード基材７が軟化すると、プレートロール２４を通過後に、積層体１９が垂れるように変形する恐れがある。よって、搬送が不安定になり、搬送不良の原因になる恐れがある。また、プレヒートロール２４で軟化したカード基材７がヒートロール３４を通過する際に、圧力を受けると、水平方向に引き延ばされてしまい、カード基材７が変形してしまう恐れがある。
さらに、積層体１９の温度が前記下限温度である９０℃に近づくと、不完全な転写が始まってしまう恐れがある。

これに対して、実施例１の構成では、プレヒートロール２４は、カード基材７の転位温度よりも低温に積層体１９を加温する。したがって、プレヒートロール２４において、カード基材７が軟化してしまうことが抑制される。よって、積層体１９は、軟化せずに硬い状態のまま、プレヒートロール２４を通過してヒートロール３４に送られる。したがって、実施例１の構成では、積層体１９の搬送不良や変形が低減される。
また、実施例１の構成では、プレヒートロール２４で積層体１９が加温される際に、前記下限温度よりも低温のカード基材７のガラス転位温度に対して、さらに低温に加温される。よって、プレヒートロール２４では、前記下限温度に対して、マージンを持った低温に積層体１９が加温されており、不完全な転写が起こることが低減される。したがって、カード基材７に転写される画像に転写不良が発生することが低減される。

図９は従来の構成において転写フィルムにシワが発生した場合の説明図であり、図９Ａは斜視図、図９Ｂは図９ＡのＩＸＢ−ＩＸＢ線断面図である。
プレヒートロール２４を通過した積層体１９は、ヒートロール３４に搬入される。ここで、実施例１では、ヒートロール３４に積層体１９が搬入された状態では、ヒートロール３４よりもプレヒートロール２４の搬送速度の方が速くなっている。
ここで、従来の構成では、カード基材７と転写フィルム１０とが重なった状態を崩さないようにするため、プレヒートロール２４が積層体１９を搬送する速度を、ヒートロール３４が搬送する速度と同一、または、低速に設定していた。しかしながら、従来の構成では、図９に示すように、ヒートロールを通過した転写フィルム０２にシワ０３が発生することがあった。シワ０３が発生する原理、メカニズムについては、不明であるが、以下の２つの仮説が考えられる。

図１０は従来の構成において転写フィルムにシワが発生する想定原理の説明図であり、図１０Ａは第１の仮説の説明図、図１０Ｂは第２の仮説の説明図である。
図１０Ａにおいて、ヒートロール０１を積層体０４が通過する前後で、積層体０４の幅方向に対して、熱膨張が発生する。したがって、ヒートロール０１の位置で挟まれた状態において、幅方向の長さに差が出ることに伴って、シワ０３が発生することが第１の仮説として考えられる。
図１０Ｂにおいて、ヒートロール０１は、円筒状の部材で構成され、且つ、軸方向の両端部がバネ０６で互いに押し当てられる。したがって、ヒートロール０１どうしが接触すると、バネの配置されていない軸方向の中央部が離間する方向に撓む。よって、ヒートロール０１の回転中心０１ａから外表面までの径が両端部に比べて、中央部が短くなる。したがって、両端部と中央部とで周速差が発生し、転写フィルム０２は、両端部の搬送速度が速くなり、中央部の搬送速度が遅くなる。よって、転写フィルム０２は、中央部と両端部とで剪断力を受け、シワ０３が発生することが第２の仮説として考えられる。

よって、従来の構成では、詳細な原理は不明であるが、シワ０３が発生する場合があった。シワ０３が発生すると、カード基材０８に画像が転写される際にシワ０３の部分で転写がされなかったり、位置がずれたり、転写された画像が、シワ０３が形成される際に転写フィルム０２の変形する力で掻き取られたりする等の転写不良が発生する恐れがある。

図１１は実施例１の積層体が搬送部と転写部に跨った状態の説明図であり、図１１Ａは図４に対応する図、図１１Ｂは転写材が撓んだ状態の斜視図である。
これに対して、実施例１では、ヒートロール３４よりもプレヒートロール２４の搬送速度が速くなっている。したがって、ヒートロール３４とプレヒートロール２４との速度差に伴って、プレヒートロール２４が接触する転写フィルム１０は、図１１に示すように、プレヒートロール２４に押されて、シート基材７に対して撓む。図１１Ｂに示すように、積層体１９の搬送方向に対して湾曲するように撓んだ状態では、シワ０３の原因となる矢印６１に示す積層体１９の幅方向に対して湾曲させようとする力が作用しても、搬送方向に対する湾曲６２で転写フィルム１０は幅方向に湾曲しにくくなっている。よって、実施例１の画像転写装置Ｕ３では、転写フィルム１０にシワが発生しにくく、転写不良の発生が低減される。

特に、実施例１では、転写フィルム１０はカード基材７に仮留めされており、カード基材７に対する転写フィルム１０の位置が、前端部分では位置がずれることなく搬送される。そして、ヒートロール３４では積層体１９は転写ベルト３２で挟まれており、湾曲６２が形成される際に、カード基材７と転写フィルム１０が離間しても、転写が行われる際には、カード基材７の位置と転写フィルム１０の位置はずれることなく再度重なる。
また、実施例１では、減速時間ｔ１が経過すると、プレヒートロール２４の回転速度は、積層体１９の搬送速度が、ヒートロール３４における搬送速度と同一となるまで減速される。プレヒートロール２４が減速されない場合、転写フィルム１０の後端がプレヒートロール２４を通過するまで、撓み６２が大きくなり続けてしまい、撓み６２が過剰になる恐れがある。これに対して、実施例１では、減速時間ｔ１に対応する量だけ撓み６２が形成され、それ以降は、同速のプレヒートロール２４とヒートロール３４との間で、撓み６２の大きさが維持される。よって、撓み６２が過大になることが抑制されている。

さらに、実施例１では、図１１に示すように、撓んだ転写フィルム１０は、ヒートロール３４よりも上流側で予備ヒートロール３３で加熱された転写ベルト３２に近接する。したがって、転写ベルト３２に近接しない場合に比べて、プレヒートロール２４で加熱された転写フィルム１０の温度が下がりにくくなる。よって、ヒートロール３４で加熱される際に熱量が不足することがさらに低減されている。
また、転写フィルム１０が撓んで、転写フィルム１０の搬送方向の後端がプレヒートロール２４を通過して、シート基材７にプレヒートロール２４が接触する場合がある。この場合、実施例１では、プレヒートロール２４とヒートロール３４は同速度で搬送しており、シート基材７を撓ませる力は作用しない。ここで、ロール２４，３４の経時的な磨耗等で、搬送速度に差が発生しても、実施例１では、プレヒートロール２４どうしの接触圧力が、シート基材７を撓ませない程度に弱く設定されており、シート基材７が撓むことが低減されている。

（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ010）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記実施例において、画像形成装置の一例としてプリンタＵを例示したが、これに限定されず、複写機、ＦＡＸ、あるいはこれら複数の機能を備えた複合機等に適用可能である。また、電子写真方式の画像形成装置に限定されず、インクジェット記録方式やサーマルヘッド方式などをはじめリソグラフ等の印刷機等任意の画像形成方式の画像形成装置に適用可能である。さらに、多色現像の画像形成装置に限定されず、単色、いわゆるモノクロの画像形成装置により構成することも可能であり、いわゆるタンデム式の画像形成装置に限定されず、ロータリ式等の画像形成装置にも適用可能である。

（Ｈ02）前記実施例において、シートＳの前端を仮留めする機能を有する丁合装置Ｕ３ａの構成を例示したが、これに限定されない。例えば、ロールで挟む等でシート基材７と転写フィルム１０とがずれ難い構成を採用して、シートＳの前端を仮留めする機能を省略することも可能である。また、丁合装置Ｕ３ａを省略して、最初から転写フィルム１０とシート基材７とが積層された状態で中継ユニットＵ２から送り出される構成も可能である。
（Ｈ03）前記実施例において、加温部材の一例として、一対のロール状のプレヒートロール２４を有する加温装置２３の構成を例示したが、これに限定されない。例えば、ベルトの蛇行を抑える構成や金属片の発生が許容されたり、金属粉を除去する清掃部材が設置される等の対策がとられる場合には、ロール状のプレヒートロール２４に代えて、ベルト状の加温部を有する構成とすることも可能である。また、媒体の搬送方向に沿って、複数のプレヒートロール２４を有する構成も可能であり、さらに、各プレヒートロール２４の温度を、媒体の搬送方向に対して、上流側から下流側に向けて順に、段階的に高くする構成も可能である。

（Ｈ04）前記実施例において、プレヒートロール２４の接触圧力に比べて、ヒートロール３４の接触圧力を高くする構成が望ましいが、プレヒートロール２４とヒートロール３４との回転速度やロール表面の摩擦計数等の設定や仕様等に応じて、プレヒートロール２４の接触圧力に比べて、ヒートロール３４の接触圧力を低くする構成や、プレヒートロール２４の接触圧力とヒートロール３４の接触圧力とを同一にする構成も可能である。
（Ｈ05）前記実施例において、転写部３１として、転写ベルト３２を有する構成を例示したが、これに限定されない。例えば、転写ベルト３２を設けず、プレヒートロール２４と同様に、一対のヒートロールのみの構成とすることも可能である。

（Ｈ06）前記実施例において、冷却部の一例として、転写ベルト３２に接触するヒートシンク４１ｂを有する構成を例示したが、これに限定されない。例えば、一対のロール状の冷却ロールを使用した構成とすることも可能である。ここで、冷却ロールには、急冷却によるカード基材への凹凸、いわゆる、ヒケの発生を抑制するために、内部に、ヒートロール３４のヒーター３４ａよりも低温のヒータを配置することも可能である。また、冷却ロールを複数段設けて、段階的に冷却する構成を採用することも可能である。この場合、上流から下流に向けて、冷却ロールに内蔵されたヒータの設定温度を段階的に下げる構成とすることも可能である。

（Ｈ07）前記実施例において、プレヒートロール２４の回転速度を、減速時間ｔ１が経過した後に低下させることが望ましいが、これに限定されない。すなわち、高速回転速度を維持することも可能である。他には、撓みの大きさを計測するセンサを配置して、撓みの量が、予め設定された量となるようにプレヒートロール２４の回転速度を制御する構成とすることも可能である。
（Ｈ08）前記実施例において、ロール２４，３４は、ロール対の両方にヒーター２６，３４ａが配置される構成を例示したが、これに限定されない。例えば、一方のロールにのみヒーター２６，３４ａを収容する構成とすることも可能である。また、ヒートロールに対して、ヒーターを有する回転体を接触させ、ヒーターの熱を伝導させてヒート各ロールを加熱する構成とすることも可能である。

（Ｈ09）前記実施例において、予備ヒートロール３３で加熱する構成を採用することが望ましいが、これに限定されない。予備ヒートロール３３で加熱しない構成とすることも可能である。
（Ｈ010）前記実施例において、例示した具体的な数値等は、設計や仕様等に応じて、任意に変更可能である。

７…基材、
１０…記録材、
１９…積層体、
２３…搬送部、
２４…第２の回転体、
２６…第２の熱源、
３１…転写部、
３２…無端状の回転体、
３４…第１の回転体、
３４ａ…第１の熱源、
Ｃ５Ｂ…回転速度の制御手段、
ｔ１…予め設定された時間、
Ｕ…画像形成装置、
Ｕ３…画像転写装置、
Ｕｙ〜Ｕｋ＋Ｔ１＋Ｔ２＋Ｂ…記録部。

Claims (3)

1. 記録面に画像が記録され且つ可撓性を有する記録材と前記記録材の画像が転写される基材とが積層された積層体を加熱して、前記記録面に記録された画像を前記基材に転写させる転写部であって、前記記録面の裏面に接触しながら回転して前記積層体を搬送する前記転写部と、
   前記積層体の搬送方向に対して前記転写部の上流側に配置されると共に、前記記録材の前記裏面に接触しながら回転し、且つ、前記転写部の搬送速度よりも高速で前記転写部に前記積層体を搬送する搬送部と、
   回転する一対の無端状の回転体と、前記無端状の回転体を回転可能に支持する第１の回転体と、前記第１の回転体の内部に配置された第１の熱源と、を有し、前記積層体を加熱しながら前記無端状の回転体どうしの間で前記積層体を挟んで搬送する前記転写部と、
   回転する一対の第２の回転体と、前記第２の回転体の内部に配置された第２の熱源を有し、前記記録材から前記基材に画像が転写可能な下限温度に比べて、低い温度に前記積層体を温める前記搬送部と、
   を備えたことを特徴とする画像転写装置。
2. 前記積層体の搬送方向の前端が前記転写部に搬入されてから予め設定された時間が経過した後に、前記搬送部の搬送速度を、前記転写部の搬送速度よりも高速の速度から、前記転写部の搬送速度と同一の速度に低下させる回転速度の制御手段と、
   を備えたことを特徴とする請求項１に記載の画像転写装置。
3. 記録材に対して画像を記録する記録部と、
   前記記録材に記録された画像を、基材に転写させる請求項１または２に記載の画像転写装置と、
   を備えたことを特徴とする画像形成装置。

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