JP5818396B2 - プレート式熱交換器 - Google Patents

Description

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本願は、日本国特願２０１３−７４８９２号の優先権を主張し、日本国特願２０１３−７４８９２号の内容は、引用によって本願明細書の記載に組み込まれる。

本発明は、蒸発器及び凝縮器として用いられるプレート式熱交換器に関するものである。

従来から、プレート式熱交換器は、第一流体と第二流体との熱交換に伴って第一流体を蒸発させる蒸発器、及び第一流体と第二流体との熱交換に伴って第一流体を凝縮させる凝縮器に用いられる熱交換器として多用されている（例えば、特許文献１参照）。

一般的に、プレート式熱交換器は、図６に示す如く、複数の伝熱プレート２，…を含む本体部３を備える。本体部３は、第一流路３０と、第二流路３１と、一対の第一連通路３２，３３と、一対の第二連通路３４，３５とを有する。第一流路３０は、第一流体Ａを流通させる。第二流路３１は、第二流体Ｂを流通させる。一対の第一連通路３２，３３は、第一流路３０に連通し、該第一流路３０に第一流体Ａを流出入させる。一対の第二連通路３４，３５は、第二流路３１に連通し、該第二流路３１に第二流体Ｂを流出入させる。

より具体的に説明する。複数の伝熱プレート２，…は、少なくとも四つの開口（採番しない）をそれぞれ有する。そして、本体部３において、複数の伝熱プレート２，…が積層されている。これにより、第一流体Ａを流通させる第一流路３０と、第二流体Ｂを流通させる第二流路３１とが、伝熱プレート２，…を境にして交互に形成される。また、複数の伝熱プレート２，…が積層されることで、伝熱プレート２に形成された開口は、複数の伝熱プレート２，…の積層方向に連なる。これにより、第一流路３０に第一流体Ａを流入させる一方の第一連通路３２と、第一流路３０から第一流体Ａを流出させる他方の第一連通路３３と、第二流路３１に第二流体Ｂを流入させる一方の第二連通路３４と、第二流路３１から第二流体Ｂを流出させる他方の第二連通路３５とが、伝熱プレート２，…を貫通し、複数の伝熱プレート２，…の積層方向に延びる（例えば、特許文献１参照）。

この種のプレート式熱交換器１では、一方の第一連通路３２に供給された第一流体Ａが第一流路３０を通って他方の第一連通路３３に流出する。また、一方の第二連通路３４に供給された第二流体Ｂが第二流路３１を通って他方の第二連通路３５に流出する。そして、プレート式熱交換器１では、上述の如く、第一流体Ａが第一流路３０を流通するとともに、第二流体Ｂが第二流路３１を流通する。これにより、プレート式熱交換器１は、第一流路３０と第二流路３１とを仕切る伝熱プレート２の広範な伝熱面を介して第一流体Ａと第二流体Ｂとを熱交換させる。

ところで、この種のプレート式熱交換器１では、積層される伝熱プレート２，…の数が多くなると、熱交換に寄与する伝熱面積が広くなり、熱交換性能が高くなるとされている。

しかしながら、伝熱プレート２，…の数が多くなると、伝熱プレート２，…の積層方向に延びる第一連通路３２，３３及び第二連通路３４，３５の長さが、積層される伝熱プレート２，…の数に応じて長くなる。

すなわち、伝熱プレート２，…の開口が連なることによって一対の第一連通路３２，３３及び一対の第二連通路３４，３５のそれぞれが形成されているため、一対の第一連通路３２，３３及び一対の第二連通路３４，３５のそれぞれの流路長は、積層される伝熱プレート２，…の数が多くなれば、その数に応じて長くなる。

その結果、第一流路３０に第一流体Ａを流入させる第一連通路（一方の第一連通路）３２での第一流体Ａの流通抵抗が大きくなり、第一流体Ａが流通し難くなる。そのため、この種のプレート式熱交換器１では、一方の第一連通路３２の入口側における第一流路３０への第一流体Ａの流入量と、一方の第一連通路３２の奥側における第一流路３０への第一流体Ａの流入量とが不均一になる。すなわち、この種のプレート式熱交換器１は、伝熱プレート２，…の積層方向に並ぶ複数の第一流路３０，…に対し、第一流体Ａの分配ムラが生じる。その結果、この種のプレート式熱交換器１では、伝熱プレート２，…の数を多くしても（第一流路３０の数を多くしても）、熱交換性能（蒸発性能）を高めるのに限界がある。

日本国特開平１１−２８７５７２号公報

そこで、本発明は、第一流体を流通させる複数の第一流路での圧力損失の増大を抑えつつ、複数の第一流路に第一流体を均等に供給することのできるプレート式熱交換器を提供することを課題とする。

本発明に係るプレート式熱交換器は、積層された複数の伝熱プレートを含む本体部を備え、本体部は、第一流体を流通させる複数の第一流路と、第二流体を流通させる複数の第二流路と、第一流路に連通する一対の第一連通路であって、第一流路に第一流体を流出入させる一対の第一連通路と、第二流路に連通する一対の第二連通路であって、第二流路に第二流体を流出入させる一対の第二連通路とを有し、第一流路及び第二流路が、伝熱プレートを境にして交互に形成され、第一連通路及び第二連通路のそれぞれが、伝熱プレートを貫通して該伝熱プレートの積層方向に延びて形成されたプレート式熱交換器において、第一流路同士は、互いに連通して一方の第一連通路から他方の第一連通路までの第一流体の流路を形成し、伝熱プレートの積層方向の中央領域にある少なくとも一つの第一流路は、第一流体の流路の分岐位置となる基準流路であり、本体部は、基準流路と伝熱プレートの積層方向における基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれにある少なくとも一つの第一流路とを連通させる少なくとも一対の一次分岐路を有し、一方の第一連通路は、基準流路のみに連通し、他方の第一連通路は、伝熱プレートの積層方向における基準流路よりも一端側及び他端側にある第一流路であって、第一流体の流路の終端となる第一流路のみに連通し、伝熱プレートの積層方向の一端側における一方の一次分岐路を始点とする第一流体の流路、及び伝熱プレートの積層方向の他端側における他方の一次分岐路を始点とする第一流体の流路とは、基準流路を基準にして対称に形成されていることを特徴とする。

本発明の一態様として、第一流路は、伝熱プレートの積層方向における基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれに三つ以上設けられ、伝熱プレートの積層方向における基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれにおいて、三つ以上の第一流路のうちの伝熱プレートの積層方向の中央領域にある第一流路が第一流体の流路の分岐位置となる中間基準流路とされ、本体部は、中間基準流路と、伝熱プレートの積層方向における中間基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれにある少なくとも一つの第一流路とを連通させる一対の二次分岐路を有し、一次分岐路のそれぞれは、伝熱プレートの積層方向における基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれにある中間基準流路に連通し、伝熱プレートの積層方向における基準流路よりも一端側の一方の二次分岐路を始点とする第一流体の流路と、伝熱プレートの積層方向における基準流路よりも他端側の他方の二次分岐路を始点とする第一流体の流路とは、中間基準流路を基準に対称的に形成されていてもよい。

この場合、第一流路は、伝熱プレートの積層方向における基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれにおいて、伝熱プレートの積層方向における中間基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれに二つ以上で且つ同数で設けられ、本体部は、伝熱プレートの積層方向における基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれにおいて、伝熱プレートの積層方向における中間基準流路よりも一端側にある二つ以上の第一流路同士を接続する接続路、及び伝熱プレートの積層方向における中間基準流路よりも他端側にある二つ以上の第一流路同士を接続する接続路を有し、伝熱プレートの積層方向における中間基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれにある少なくとも一つの第一流路であって、第一流体の流路の終端となる少なくとも一つの第一流路は、他方の第一連通路と連通していてもよい。

本発明の他態様として、伝熱プレートの積層方向における中央領域の中央にある一つの第一流路は、基準流路であり、一方の第一連通路は、一つの基準流路のみと連通していてもよい。

また、本発明の別の態様として、基準流路は、伝熱プレートの積層方向における中央領域にある複数の第一流路によって構成され、本体部は、複数の基準流路を対応する位置で連通させる接続直線路を有し、一方の一次分岐路は、複数の基準流路の最も外側にある二つの基準流路のうちの一方の基準流路に連通し、他方の一次分岐路は、複数の基準流路の最も外側にある二つの基準流路のうちの他方の基準流路に連通し、一方の第一連通路は、複数の基準流路と連通していてもよい。

本発明の別の態様として、第一流路は、伝熱プレートの積層方向における基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれに二つ以上設けられ、本体部は、伝熱プレートの積層方向における基準流路よりも一端側に設けられた二つ以上の第一流路同士を連通させる接続路、及び伝熱プレートの積層方向における基準流路よりも他端側に設けられた二つ以上の第一流路同士を連通させる接続路を有してもよい。

この場合、第一流路は、伝熱プレートの積層方向における基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれに三つ以上設けられ、本体部は、伝熱プレートの積層方向における基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれに、隣り合う第一流路同士を連通させる二つ以上の接続路であって、伝熱プレートの積層方向における異なる位置に設けられた二つ以上の接続路を有し、二つ以上の接続路のそれぞれは、該接続路の連通した第一流路と連通する別の接続路に対して伝熱プレートの積層方向と直交する方向の異なる位置に配置されてもよい。

図１は、本発明の一実施形態に係るプレート式熱交換器の概略全体斜視図である。 図２は、同実施形態に係るプレート式熱交換器の概略分解斜視図である。 図３は、同実施形態に係るプレート式熱交換器の第一流体の流路及び第二流体の流路を説明するための概要図である。 図４は、本発明の他実施形態に係るプレート式熱交換器の第一流体の流路及び第二流体の流路を説明するための概要図である。 図５は、本発明の別の実施形態に係るプレート式熱交換器の第一流体の流路及び第二流体の流路を説明するための概要図である。 図６は、従来のプレート式熱交換器の第一流体の流路及び第二流体の流路を説明するための概要図である。

以下、本発明の一実施形態に係るプレート式熱交換器について、添付図面を参照しつつ説明する。

プレート式熱交換器は、図１に示す如く、積層された複数の伝熱プレート２，…を含む本体部３を備える。

本体部３は、図２及び図３に示す如く、第一流路３０と、第二流路３１と、一対の第一連通路３２，３３と、一対の第二連通路３４，３５とを有する。第一流路３０は、第一流体Ａを流通させる。第二流路３１は、第二流体Ｂを流通させる。一対の第一連通路３２，３３は、第一流路３０に連通し、該第一流路３０に第一流体Ａを流出入させる。一対の第二連通路３４，３５は、第二流路３１に連通し、該第二流路３１に第二流体Ｂを流出入させる。なお、以下の説明において、一対の第一連通路３２，３３のうちの一方の第一連通路３２を「第一流入連通路」という。また、一対の第一連通路３２，３３のうちの他方の第一連通路３３を「第一流出連通路」という。また、一対の第二連通路３４，３５のうちの一方の第二連通路３４を「第二流入連通路」という。また、一対の第二連通路３４，３５のうちの他方の第二連通路３５を「第二流出連通路」という。

第一流路３０及び第二流路３１は、伝熱プレート２，…を境にして交互に形成されている。これに対し、第一流入連通路３２、第一流出連通路３３、第二流入連通路３４、及び第二流出連通路３５のそれぞれは、伝熱プレート２，…を貫通し、複数の伝熱プレート２，…の積層方向（以下、第一方向という）に延びている。

より具体的に説明する。本実施形態に係るプレート式交換器１は、積層された複数の伝熱プレート２，…を含む本体部３と、本体部３を挟む一対のエンドプレート４，５とを備える。

複数の伝熱プレート２，…のそれぞれは、図２に示す如く、金属プレートをプレス成形したものである。各伝熱プレート２，…は、第一流路３０及び第二流路３１を画定する伝熱部２０と、伝熱部２０と面交差する方向に該伝熱部２０の外周から延出した環状の嵌合部２１とを備える。

各伝熱プレート２，…の伝熱部２０の表裏には、図示しない複数の凹条及び凸条が交互に形成されている。そして、各伝熱プレート２，…の伝熱部２０には、第一流入連通路３２、第一流出連通路３３、第二流入連通路３４、及び第二流出連通路３５を形成するための開口（採番しない）が形成されている。すなわち、伝熱プレート２，…の伝熱部２０の少なくとも四箇所には、開口が設けられている。この開口は、第一方向に延びる流路を形成するためのものであって、伝熱部２０を貫通している。

本実施形態に係るプレート式熱交換器１は、複数種類の伝熱プレート２，…を備えている。本実施形態に係るプレート式熱交換器１は、上述の如く、第一流入連通路３２、第一流出連通路３３、第二流入連通路３４、及び第二流出連通路３５を形成するための開口が形成された伝熱プレート２，…以外に、後述する一次分岐路３６ａ，３６ａ、又は二次分岐路３６ｂ，３６ｂを形成するための開口が形成された伝熱プレート２，…を備える。なお、本実施形態では、第一流入連通路３２、第一流出連通路３３、第二流入連通路３４、第二流出連通路３５、一次分岐路３６ａ，３６ａ、及び二次分岐路３６ｂ，３６ｂ等の流路について詳述する。一方、これらを形成するための開口の数、配置、及びサイズに関する説明は割愛する。

一対のエンドプレート４，５のそれぞれは、金属プレートをプレス成形したものであり、伝熱プレート２，…と略同形に形成される。具体的に、エンドプレート４，５は、封止部４０，５０と、環状の嵌合部４１，５１とを備える。封止部４０，５０は、伝熱部２０と略同形に形成されている。環状の嵌合部４１，５１は、封止部４０，５０の外周全周から該封止部４０，５０と面交差する方向に延出している。

一方のエンドプレート（以下、第一エンドプレートという）４は、隣り合う伝熱プレート２，…に形成された開口であって、第一流入連通路３２、第一流出連通路３３、第二流入連通路３４、及び第二流出連通路３５を形成するための開口と対応する開口（採番しない）を有する。すなわち、開口が第一エンドプレート４の封止部４０の四箇所に設けられている。これに伴い、第一エンドプレート４の封止部４０の外面には、配管を接続するための筒状のノズル（採番しない）が各開口に対応した配置で接続されている。

これに対し、他方のエンドプレート（以下、第二エンドプレートという）５の封止部５０には、開口が設けられていない。すなわち、第二エンドプレート５は、重ね合わされた伝熱プレート２，…の開口によって形成される流路を封止可能な封止部５０を備える。

そして、複数の伝熱プレート２，…は、互いに重ね合わされる。この状態では、隣り合う伝熱プレート２，…の伝熱部２０の凸条同士が交差衝合するとともに、隣り合う伝熱プレート２，…の嵌合部２１同士が嵌合する。これに伴い、隣り合う伝熱プレート２，…との密接部分がロウ付けによって封止され、本体部３が形成される。

そして、第一エンドプレート４及び第二エンドプレート５は、積層された複数の伝熱プレート２，…（本体部３）を挟み込むように、複数の伝熱プレート２，…に重ね合わされる。この状態では、第一エンドプレート４及び第二エンドプレート５のそれぞれの嵌合部２１は、隣り合う伝熱プレート２，…の嵌合部２１と嵌合する。これに伴い、第一エンドプレート４及び第二エンドプレート５のそれぞれと、隣り合う伝熱プレート２，…（本体部３）との密接部分が、ロウ付けによって封止される。

これにより、本体部３には、図２及び図３に示す如く、伝熱プレート２，…を境にして、第一流路３０と第二流路３１とが交互に形成される。本実施形態では、第一流路３０は、フロンやアンモニア等の相変化する第一流体Ａを流通させる。また、第二流路３１は、水やブライン等の液状の第二流体Ｂを流通させる。

また、複数の伝熱プレート２，…の開口が連なり、これにより、第一流入連通路３２、第一流出連通路３３、第二流入連通路３４、及び第二流出連通路３５のそれぞれが第一方向に延びて形成される。

より具体的に説明する。本実施形態において、伝熱プレート２，…の伝熱部２０は、平面視（伝熱部２０の法線方向視）長方形状に形成されている。

第一流入連通路３２及び第二流出連通路３５は、伝熱部２０の長手方向（以下、第二方向という）における伝熱プレート２，…の一端側に設けられる。また、第一流出連通路３３及び第二流入連通路３４は、第二方向における伝熱プレート２，…の他端側に設けられる。

なお、図３は模式的な図である。このため、第一流入連通路３２、第一流出連通路３３、第二流入連通路３４、及び第二流出連通路３５は、図３において、第二方向に並んでいる（並列に配置されている）。しかし、実際には、第一流入連通路３２及び第二流出連通路３５は、伝熱部２０の短手方向（第一方向及び第二方向と直交する方向、以下、第三方向という）に並んでいる。また、第二流入連通路３４及び第一流出連通路３３も、伝熱部２０の短手方向（第三方向）に並んでいる。

これにより、プレート式熱交換器１では、第一流体Ａが第一流路３０内を第一方向と直交する第二方向に流通する。また、第二流体Ｂが第二流路３１内を第二方向に流通する。すなわち、本実施形態に係るプレート式熱交換器１では、第一流体Ａが第一流路３０において伝熱部２０の長手方向に流通し、第二流体Ｂが第二流路３１において伝熱部２０の長手方向に流通する。

本実施形態のプレート式熱交換器１において、第一流路３０，…同士が連通することにより、第一流入連通路３２から第一流出連通路３３に至る第一流体Ａの流路が形成されている。そして、本実施形態のプレート式熱交換器１では、第一方向の中央領域にある少なくとも一つの第一流路３０が基準流路Ｒａである。この基準流路Ｒａは、第一流体Ａの流路の分岐位置である。より詳しくは、第一方向の中央領域の中央にある一つの第一流路３０が基準流路Ｒａである。

本体部３は、少なくとも一対の一次分岐路３６ａ，３６ａを有する。一対の一次分岐路３６ａ，３６ａは、基準流路Ｒａと該基準流路Ｒａよりも第一方向の一端側にある少なくとも一つの第一流路３０とを連通させるとともに、基準流路Ｒａと該基準流路Ｒａよりも第一方向の他端側にある少なくとも一つの第一流路３０とを連通させる。すなわち、本体部３は、基準流路Ｒａと、該基準流路Ｒａよりも第一方向の一端側にある少なくとも一つの第一流路３０と、を連通させる（接続する）一次分岐路３６ａを有する。また、本体部３は、基準流路Ｒａと、該基準流路Ｒａよりも第一方向の他端側にある少なくとも一つの第一流路３０と、を連通させる（接続する）一次分岐路３６ａを有する。本実施形態の一次分岐路３６ａ，３６ａは、第二方向における伝熱部２０の中央部を貫通して設けられている。

本実施形態の本体部３は、基準流路Ｒａよりも第一方向の一端側及び他端側のそれぞれに複数の第一流路３０を有する。

本体部３の複数の第一流路３０は、二つ以上のブロックＢ１，Ｂ２に区分けされる。本実施形態の本体部３は、基準流路Ｒａを境にして第一方向における一端側全体を単一のブロック（以下、このブロックを第一大ブロックＢ１という）として区分けされる。また、本体部３は、基準流路Ｒａを境にして第一方向における他端側全体を単一のブロック（以下、このブロックを第二大ブロックＢ２という）として区分けされている。

第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２（本体部３における基準流路Ｒａよりも第一方向の一端側の部位及び他端側の部位）のそれぞれは、複数の第一流路３０を有する。本実施形態において、第一大ブロックＢ１（本体部３における基準流路Ｒａよりも第一方向の一端側の部位）の第一流路３０と、第二大ブロックＢ２（第一方向における基準流路Ｒａよりも他端側）の第一流路３０とは、同数である。

また、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２（第一方向における基準流路Ｒａよりも一端側及び他端側）のそれぞれにある複数の第一流路３０は、一組のブロックＢ１ａ，Ｂ２ａ，Ｂ１ｂ，Ｂ２ｂに区分けされている。各ブロックＢ１ａ，Ｂ２ａ，Ｂ１ｂ，Ｂ２ｂは、三つ以上の第一流路３０をそれぞれ有する。

本実施形態において、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２のそれぞれの第一方向の中央領域にある第一流路３０は、第一流体Ａの流路の分岐位置となる中間基準流路Ｒｂである。すなわち、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２のそれぞれは、中間基準流路Ｒｂを境にして第一方向における一端側にある全ての第一流路３０（複数の第一流路３０，…）を包含した単一のブロック（以下、このブロックを第一小ブロックという）Ｂ１ａ，Ｂ２ａと、中間基準流路Ｒｂを境にして第一方向における他端側にある全ての第一流路３０（複数の第一流路３０，…）を包含した単一のブロック（以下、このブロックを第二小ブロックという）Ｂ１ｂ，Ｂ２ｂとに、区分けされている。

本実施形態において、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２のそれぞれの第一方向の中央領域の中央にある一つの第一流路３０が中間基準流路Ｒｂである。第一小ブロックＢ１ａ，Ｂ２ａ及び第二小ブロックＢ１ｂ，Ｂ２ｂ（第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２のそれぞれにおける中間基準流路Ｒｂよりも第一方向の一端側の部位及び他端側の部位）のそれぞれは、複数の第一流路３０を有する。本実施形態において、第一小ブロックＢ１ａ，Ｂ２ａ及び第二小ブロックＢ１ｂ，Ｂ２ｂ（第一方向における中間基準流路Ｒｂよりも一端側及び他端側）のそれぞれにある第一流路３０の数は、同じである。

一次分岐路３６ａ，３６ａは、中間基準流路Ｒｂに連通している。より具体的に説明すると、一方の一次分岐路３６ａは、第一大ブロックＢ１における第二小ブロックＢ１ｂを貫通し、該第一大ブロックＢ１の中間基準流路Ｒｂに連通している。他方の一次分岐路３６ａは、第二大ブロックＢ２における第一小ブロックＢ２ａを貫通し、該第二大ブロックＢ２の中間基準流路Ｒｂに連通している。

そして、本実施形態に係る本体部３は、上述の如く、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２のそれぞれにおいて、中間基準流路Ｒｂを境にして区分けされる。これに伴い、本体部３は、少なくとも一対の二次分岐路３６ｂ，３６ｂを有する。この一対の二次分岐路３６ｂ，３６ｂは、中間基準流路Ｒｂと、該中間基準流路Ｒｂよりも第一方向の一端側にある少なくとも一つの第一流路３０又は該中間基準流路Ｒｂよりも第一方向の他端側にある少なくとも一つの第一流路３０と、を連通させる（接続する）。すなわち、本実施形態に係る本体部３は、中間基準流路Ｒｂと、第一小ブロックＢ１ａ，Ｂ２ａの少なくとも一つの第一流路３０とを連通させる（接続する）二次分岐路３６ｂ、及び、中間基準流路Ｒｂと、第二小ブロックＢ１ｂ，Ｂ２ｂの少なくとも一つの第一流路３０とを連通させる（接続する）二次分岐路３６ｂを有する。

第一小ブロックＢ１ａ，Ｂ２ａ及び第二小ブロックＢ１ｂ，Ｂ２ｂのそれぞれは、複数の第一流路３０を含む。本実施形態の第一小ブロックＢ１ａ，Ｂ２ａ及び第二小ブロックＢ１ｂ，Ｂ２ｂのそれぞれは、三つの第一流路３０を含む。

本体部３は、第一小ブロックＢ１ａ，Ｂ２ａ及び第二小ブロックＢ１ｂ，Ｂ２ｂのそれぞれにおいて、隣り合う第一流路３０同士を連通させる接続路３７ａ，３７ｂを有する。

より具体的に説明すると、第一小ブロックＢ１ａ，Ｂ２ａ及び第二小ブロックＢ１ｂ，Ｂ２ｂのそれぞれは、上述の如く、三つの第一流路３０，…を有する。かかる三つの第一流路３０，…は、第一方向に並んでいる。そして、中間基準流路Ｒｂと隣り合う第一流路（以下、最内第一流路という）３０は、二次分岐路３６ｂ，３６ｂを介して中間基準流路Ｒｂと連通する。また、最内第一流路３０は、中間基準流路Ｒｂの反対側で隣り合う第一流路（第一方向に並ぶ三つの第一流路３０のうちの中間にある第一流路（以下、中間第一流路という））３０と接続路（以下、第一接続路という）３７ａを介して連通している。そして、中間第一流路３０は、最内第一流路３０の反対側で隣り合う第一流路（以下、最外第一流路という）３０と接続路（以下、第二接続路という）３７ｂを介して連通している。

本実施形態において、第一小ブロックＢ１ａ，Ｂ２ａ及び第二小ブロックＢ１ｂ，Ｂ２ｂにおけるそれぞれの第一接続路３７ａは、第一方向で互いに同心になるように配置される。また、第一小ブロックＢ１ａ，Ｂ２ａ及び第二小ブロックＢ１ｂ，Ｂ２ｂにおけるそれぞれの第二接続路３７ｂは、第一方向で互いに同心になるように配置される。そして、上述の如く、第一流路３０において第一流体Ａを第二方向に流通させるべく、二次分岐路３６ｂ，３６ｂと第一接続路３７ａとは、第二方向に間隔をあけて配置されている。また、第一接続路３７ａと第二接続路３７ｂとは第二方向に間隔をあけて配置されている。これらにより、第一小ブロックＢ１ａ，Ｂ２ａ及び第二小ブロックＢ１ｂ，Ｂ２ｂのそれぞれにおいて、第一流体Ａの流路は、最内第一流路３０、第一接続路３７ａ、中間第一流路３０、第二接続路３７ｂ、及び最外第一流路３０によって、蛇行するように形成されている。

本実施形態の第一流入連通路３２は、本体部３において、第一方向の一端から該第一方向の中央領域にある基準流路Ｒａにまで延び、該基準流路Ｒａのみに連通する。

これに対し、第一流出連通路３３は、本体部３において、第一方向の一端から他端にまで延び、第一小ブロックＢ１ａ，Ｂ２ａ及び第二小ブロックＢ１ｂ，Ｂ２ｂの各最外第一流路３０のみに連通している。すなわち、本実施形態では、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２における第一流体Ａの流路の終端（第一流路３０，…同士が連通することにより基準流路Ｒａを始点として形成される第一流体Ａの流路の終端）は、第一小ブロックＢ１ａ，Ｂ２ａ及び第二小ブロックＢ１ｂ，Ｂ２ｂのそれぞれの最外第一流路３０である。

このように、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２のそれぞれの最外第一流路３０は、第一流出連通路３３と連通している。従って、本実施形態のプレート式熱交換器１における第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２のそれぞれでは、第一流体Ａの流路は、第一流入連通路３２と第一流出連通路３３との間を蛇行するように形成される。そして、第一大ブロックＢ１内に形成された第一流体Ａ用の蛇行流路（第一方向の一端側における一方の一次分岐路３６ａを始点とする第一流体Ａの流路）と、第二大ブロックＢ２内に形成された第一流体Ａ用の蛇行流路（第一方向の他端側における他方の一次分岐路３６ｂを始点とする第一流体Ａの流路）とは、基準流路Ｒａを基準にして対称に形成されている。

これに対し、第二流入連通路３４及び第二流出連通路３５のそれぞれは、第一方向における本体部３の一端から他端まで延びている。複数の第二流路３１，…のそれぞれは、第二流入連通路３４及び第二流出連通路３５に連通している。これに伴い、第二流体Ｂの流路は、第二流入連通路３４と第二流出連通路３５との間で真っ直ぐに形成される。なお、本実施形態において、第一大ブロックＢ１内に形成された第二流体Ｂの流路と、第二大ブロックＢ２内に形成された第二流体Ｂの流路とは、第一方向の中央領域を基準に対称である。

従って、本実施形態のプレート式熱交換器１において、第一流体Ａの流路は、第一流入連通路３２と第一流出連通路３３との間で蛇行するように構成される。一方、第二流体Ｂの流路は、第二流入連通路３４と第二流出連通路３５との間で真っ直ぐに構成されている。

本実施形態に係るプレート式熱交換器１は、以上の通り、積層された複数の伝熱プレート２，…を含む本体部３を備える。本体部３は、第一流体Ａを流通させる第一流路３０，…と、第二流体Ｂを流通させる第二流路３１，…と、第一流路３０，…に連通する第一流入連通路３２及び第一流出連通路３３であって、第一流路３０，…に第一流体Ａを流出入させる第一流入連通路３２及び第一流出連通路３３と、第二流路３１，…に連通する第二流入連通路３４及び第二流出連通路３５であって、第二流路３１，…に第二流体Ｂを流出入させる第二流入連通路３４及び第二流出連通路３５とを有する。そして、第一流路３０，…及び第二流路３１，…は、伝熱プレート２，…を境にして交互に形成される。また、第一流入連通路３２、第一流出連通路３３、第二流入連通路３４及び第二流出連通路３５のそれぞれは、伝熱プレート２，…を貫通して第一方向に延びている。

そして、本実施形態に係るプレート式熱交換器１において、第一方向の中央領域にある少なくとも一つの第一流路３０は、第一流体Ａの流路の分岐位置となる基準流路Ｒａである。本体部３は、基準流路Ｒａと、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２（第一方向における基準流路Ｒａよりも一端側及び他端側）のそれぞれにある第一流路３０と、を連通させる少なくとも一対の一次分岐路３６ａ，３６ａを有する。第一流入連通路３２は、基準流路Ｒａのみに連通する。また、第一流出連通路３３は、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２（第一方向における基準流路Ｒａよりも一端側及び他端側）にある第一流路３０であって、第一流路３０，…同士が連通することにより基準流路Ｒａを始点として形成される第一流体Ａの流路の終端となる第一流路３０のみに連通する。そして、第一大ブロックＢ１（第一方向における基準流路Ｒａよりも一端側）における一方の一次分岐路３６ａを始点とする第一流体Ａの流路と、第二大ブロックＢ２（第一方向における基準流路Ｒａよりも他端側）における他方の一次分岐路３６ａを始点とする第一流体Ａの流路とが、基準流路Ｒａを基準にして対称に形成されている。

従って、本実施形態に係るプレート式熱交換器１によれば、第一流入連通路３２は、第一方向の中央領域（本実施形態においては中央領域の中央）にある基準流路Ｒａ（第一流路３０）のみに連通している。このように、第一流入連通路３２が第一方向における中央領域（本実施形態においては中央領域の中央）までにしか形成されないため、第一流入連通路３２での第一流体Ａの圧力損失の増大を抑えることができる。

そして、一対の一次分岐路３６ａ，３６ａは、基準流路Ｒａと、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２（第一方向における基準流路Ｒａよりも一端側及び他端側）のそれぞれにある第一流路３０と、を連通させている。このため、本体部３内には、第一流体Ａの流路として、基準流路Ｒａに連通した一方の一次分岐路３６ａを含む系統と、基準流路Ｒａに連通した他方の一次分岐路３６ａを含む系統との二系統が形成される。

従って、第一流入連通路３２から第一流出連通路３３までの第一流体Ａの流路の長さ（一系統当りの流路長）が短くなる。これにより、上記構成のプレート式熱交換器１では、第一流体Ａの流路全体での圧力損失の増大を抑えることができ、高い熱交換性能を得ることができる。

特に、本実施形態のプレート式熱交換器１において、第一大ブロックＢ１（第一方向において基準流路Ｒａよりも一端側）における一方の一次分岐路３６ａを始点とする第一流体Ａの流路と、第二大ブロックＢ２（第一方向における基準流路Ｒａよりも他端側）における他方の一次分岐路３６ａを始点とする第一流体Ａの流路とが、基準流路Ｒａを基準に対称的に形成される。そのため、第一大ブロックＢ１（第一方向において基準流路Ｒａよりも一端側）における第一流入連通路３２から第一流出連通路３３までの第一流体Ａの流通態様及び流通距離と、第二大ブロックＢ２（第一方向において基準流路Ｒａよりも他端側）における第一流入連通路３２から第一流出連通路３３までの第一流体Ａの流通態様及び流通距離とが等しくなる。これにより、第一流体Ａが本体部３内にある複数の第一流路３０，…の全てにおいて均等に流通する。従って、上記構成のプレート式熱交換器１では、本体部３内において第一流体Ａと第二流体Ｂとを効率的に熱交換させることができる。

また、本実施形態において、第一流路３０，…は、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２（第一方向における基準流路Ｒａよりも一端側及び他端側）のそれぞれに三つ以上設けられている。そして、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２のそれぞれにおいて、三つ以上の第一流路３０，…のうちの第一方向の中央領域にある第一流路３０が第一流体Ａの流路の分岐位置となる中間基準流路Ｒｂとされる。また、本体部３は、中間基準流路Ｒｂと、第一小ブロックＢ１ａ，Ｂ２ａ及び第二小ブロックＢ１ｂ，Ｂ２ｂ（本体部３における第一方向の中間基準流路Ｒｂよりも一端側の部位及び他端側の部位）のそれぞれにある第一流路３０とを連通させる少なくとも一対の二次分岐路３６ｂ，３６ｂを有する。一次分岐路３６ａ，３６ａのそれぞれは、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２（第一方向における基準流路Ｒａよりも一端側及び他端側）のそれぞれにある中間基準流路Ｒｂに連通する。そして、第一小ブロックＢ１ａ，Ｂ２ａ（第一方向のおける中期基準流路Ｒｂよりも一端側）における一方の二次分岐路３６ｂを始点とする第一流体Ａの流路と、第二小ブロックＢ１ｂ、Ｂ２ｂ（第一方向における中期基準流路Ｒｂよりも他端側）における他方の二次分岐路３６ｂを始点とする第一流体Ａの流路とが、中間基準流路Ｒｂを基準に対称的に形成されている。

従って、一次分岐路３６ａ，３６ａは、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２（第一方向における基準流路Ｒａよりも一端側及び他端側）のそれぞれにおいて、第一方向の中央領域（本実施形態においては中央領域の中央）にある中間基準流路Ｒｂ（第一流路３０）のみに連通する。これにより、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２（第一方向における基準流路Ｒａよりも一端側及び他端側）のそれぞれにおいて、一次分岐路３６ａ，３６ａは、第一方向における中央領域（本実施形態においては中央領域の中央）までにしか形成されない。このため、一次分岐路３６ａ，３６ａでの第一流体Ａの圧力損失の増大を抑えることができる。そして、本体部３の第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２（第一方向における基準流路Ｒａよりも一端側及び他端側）のそれぞれにおいて、第一流体Ａの流路として、中間基準流路Ｒｂに連通した一方の二次分岐路３６ｂを含む系統と、中間基準流路Ｒｂに連通した他方の二次分岐路３６ｂを含む系統との二系統が形成される。従って、本体部３の第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２のそれぞれにおいて、一次分岐路３６ａから第一流出連通路３３までの第一流体Ａの流路の長さ（一系統当りの流路長）が短くなる。これにより、上記構成のプレート式熱交換器１では、第一流体Ａの流路全体での圧力損失の増大を抑えることができ、高い熱交換性能を得ることができる。

また、第一小ブロックＢ１ａ，Ｂ２ａ（第一方向における中間基準流路Ｒｂよりも一端側）における一方の二次分岐路３６ｂを始点とする第一流体Ａの流路と、第二小ブロックＢ１ｂ，Ｂ２ｂ（第一方向における中間基準流路Ｒｂよりも他端側）における他方の二次分岐路３６ｂを始点とする第一流体Ａの流路とが、中間基準流路Ｒｂを基準に対称的に形成されている。このため、第一小ブロックＢ１ａ，Ｂ２ａ（第一方向における中間基準流路Ｒｂよりも一端側）における一方の二次分岐路３６ｂから第一流出連通路３３までの第一流体Ａの流通態様及び流通距離と、第二小ブロックＢ１ｂ，Ｂ２ｂ（第一方向における中間基準流路Ｒｂよりも他端側）における他方の二次分岐路３６ｂから第一流出連通路３３までの第一流体Ａの流通態様及び流通距離とが等しくなる。これにより、本体部３に含まれる伝熱プレート２，…の数が多くなっても、本体部３内にある複数の第一流路３０，…の全てにおいて第一流体Ａが均等に流通する。従って、上記構成のプレート式熱交換器１では、本体部３内で第一流体Ａと第二流体Ｂとを効率的に熱交換させることができる。

特に、第一流路３０，…は、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２のそれぞれにおいて、同数で設けられている。また、第一流路３０，…は、第一小ブロックＢ１ａ，Ｂ２ａ及び第二小ブロックＢ１ｂ，Ｂ２ｂ（第一方向における中間基準流路Ｒｂよりも一端側及び他端側）のそれぞれにおいて、二つ以上で且つ同数で設けられている。また、本体部３は、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２のそれぞれにおいて、第一小ブロックＢ１ａ，Ｂ２ａ（第一方向における中間基準流路Ｒｂよりも一端側）にある二つ以上の第一流路３０，…を接続する接続路３７ａ，３７ｂを有する。また、本体部３は、第二小ブロックＢ１ｂ，Ｂ２ｂ（第一方向における中間基準流路Ｒｂよりも他端側）にある二つ以上の第一流路３０，…を接続する接続路３７ａ，３７ｂを有する。第一小ブロックＢ１ａ，Ｂ２ａ及び第二小ブロックＢ１ｂ，Ｂ２ｂ（第一方向における中間基準流路Ｒｂよりも一端側及び他端側）のそれぞれにある第一流路３０であって、第一流体Ａの流路の終端となる第一流路３０は、第一流出連通路３３と連通している。これらにより、第一流体Ａの流路を長くすることなく、伝熱面積を多くすることができる。

また、本実施形態において、第一方向における中央領域にある一つの第一流路３０は、基準流路Ｒａである。そして、第一流入連通路３２は、一つの基準流路Ｒａのみと連通している。これにより、第一流体Ａの流路の最上流の分岐位置（基準流路Ｒａ）が一つになり、第一流体Ａが第一方向における本体部３の一端側及び他端側のそれぞれに均等に振り分けられる。従って、第一方向における本体部３の一端側の部位及び他端側の部位のそれぞれで流通する第一流体Ａが均等となり、本体部３全体で第一流体Ａと第二流体Ｂとが効率よく熱交換する。

また、第一流路３０，…は、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２（第一方向における基準流路Ｒａよりも一端側及び他端側）のそれぞれに二つ以上設けられる。本体部３は、第一大ブロックＢ１（第一方向における基準流路Ｒａよりも一端側）に設けられた二つ以上の第一流路３０，３０同士を連通させる接続路３７ａ，３７ｂ（第一接続路３７ａ、及び第二接続路３７ｂ）を有している。また、本体部３は、第二大ブロックＢ２（第一方向における基準流路Ｒａよりも他端側）に設けられた二つ以上の第一流路３０，３０同士を連通させる接続路３７ａ，３７ｂ（第一接続路３７ａ、及び第二接続路３７ｂ）を有している。これらにより、一次分岐路３６ａから流入した第一流体Ａが第一方向に並ぶ第一流路３０，…を順々に移りつつ各第一流路３０，…を流通する。従って、第一流体Ａは、第一方向における基準流路Ｒａよりも一端側及び他端側のそれぞれにある二つ以上の第一流路３０，…のそれぞれにおいて、均等に流通する。

特に、本実施形態において、第一流路３０，…は、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２（第一方向における基準流路Ｒａよりも一端側及び他端側）のそれぞれに三つ以上設けられている。また、本体部３は、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックｂ２（第一方向における基準流路Ｒａよりも一端側及び他端側）のそれぞれに、隣り合う第一流路３０，３０同士を連通させる二つの接続路３７ａ，３７ｂであって、第一方向における異なる位置に設けられた二つの接続路３７ａ，３７ｂを有している。これら二つの接続路３７ａ，３７ｂのそれぞれは、該接続路３７ａ，３７ｂの連通した第一流路３０と連通する別の接続路３７ａ，３７ｂに対して第二方向（第一方向と直交する方向）の異なる位置に配置されている。

これにより、本実施形態に係るプレート式熱交換器１は、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２（第一方向における基準流路Ｒａよりも一端側及び他端側）のそれぞれに、第一流体Ａの流通方向を異にする第一流路３０，…が交互に配置される。すなわち、第一方向における異なる位置にある接続路３７ａ，３７ｂの配置の相違により、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２（第一方向における基準流路Ｒａよりも一端側及び他端側）のそれぞれにおいて、第一流体Ａが流通方向を変更しつつ流れながら（蛇行しながら）第一流出連通路３３に到達する。

従って、第一流路３０，…で流通する第一流体Ａと第二流路３１，…で流通する第二流体Ｂとの熱交換の態様（熱の移動のタイミング）が第一流路３０，…の配置によって異なるため、第一流体Ａは、第一流入連通路３２から第一流出連通路３３までに確実に熱交換に用いられる。これにより、本体部３全体（第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２（第一方向における基準流路Ｒａよりも一端側の部位及び他端側の部位）のそれぞれ）で高い熱交換性能を得ることができる。

なお、本発明に係るプレート式熱交換器は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更を加え得ることは勿論である。

上記実施形態において、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２のそれぞれが中間基準流路Ｒｂを基準にして二つの小ブロック（第一小ブロック及び第二小ブロック）Ｂ１ａ，Ｂ２ａ，Ｂ１ｂ，Ｂ２ｂに区分けされたが、これに限定されない。例えば、基準流路Ｒａの両側にある第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２のそれぞれにおいて、全ての第一流路３０が第一流出連通路３３に直接連通されてもよい。

上記実施形態において、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２のそれぞれが中間基準流路Ｒｂを基準にして二つの小ブロック（第一小ブロック及び第二小ブロック）Ｂ１ａ，Ｂ２ａ，Ｂ１ｂ，Ｂ２ｂに区分けされたが、これに限定されない。例えば、図４に示す如く、本体部３は、基準流路Ｒａに加え、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２（第一方向における基準流路Ｒａよりも一端側及び他端）のそれぞれに二つ以上の第一流路３０，…を有するとともに、該二つ以上の第一流路３０，…における隣り合う第一流路３０，３０同士を連通させる接続路３７ｃ，３７ｄ，３７ｅ，３７ｆ，３７ｇを有してもよい。このようにすれば、一次分岐路３６ａから流入した第一流体Ａが第一方向に並ぶ複数の第一流路３０，…を順々に移りつつ各第一流路３０，…を流通する。従って、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２（第一方向における基準流路Ｒａよりも一端側及び他端側）のそれぞれにある二つ以上の第一流路３０，…のそれぞれにおいて、第一流体Ａを均等に流通させることができる。

この場合、図４に示す如く、本体部３は、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２のそれぞれに三つ以上の第一流路３０，…を有する。また、本体部３は、隣り合う第一流路３０，３０同士を連通させる二つ以上の接続路３７ｃ，３７ｄ，３７ｅ，３７ｆ，３７ｇであって、第一方向における異なる位置に設けられた二つ以上の接続路３７ｃ，３７ｄ，３７ｅ，３７ｆ，３７ｇを有する。そして、二つ以上の接続路３７ｃ，３７ｄ，３７ｅ，３７ｆ，３７ｇのそれぞれは、該接続路３７ｃ，３７ｄ，３７ｅ，３７ｆ，３７ｇの連通した第一流路３０と連通する別の接続路３７ｃ，３７ｄ，３７ｅ，３７ｆ，３７ｇに対して第二方向（第一方向と直交する方向）の異なる位置に配置されてもよい。なお、第二方向の一端側に複数の接続路３７ｃ，３７ｅ，３７ｇがあり、また、第二方向の他端側に複数の接続路３７ｄ、３７ｆがある場合、第二方向の一端側にある複数の接続路３７ｃ，３７ｅ，３７ｇは同列（同心）に配置され、第二方向の他端側にある複数の接続路３７ｄ，３７ｆは同列（同心）に配置されることが好ましい。

このようにすれば、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２のそれぞれに、第一流体Ａの流通方向を異にする複数の第一流路３０，…が交互に配置される。すなわち、接続路３７ｃ，３７ｄ，３７ｅ，３７ｆ，３７ｇの第一方向における配置の相違により、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２のそれぞれにおいて、第一流体Ａが流通方向を変更しつつ流れながら（蛇行しながら）第一流出連通路３３に到達する。

このように、第一流路３０，…で流通する第一流体Ａと第二流路３１，…で流通する第二流体Ｂとの熱交換の態様（熱の移動のタイミング）が第一流路３０，…の配置によって異なる。このため、第一流体Ａは、一方の第一連通路３２から他方の第一連通路３３に至るまでに確実に熱交換に用いられる。これにより、本体部３全体（第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２のそれぞれ）において高い熱交換性能を得ることができる。

上記実施形態において、第一方向における中央領域の中央にある一つの第一流路３０が基準流路Ｒａであるが、これに限定されない。例えば、図５に示す如く、第一方向における中央領域にある複数の第一流路３０，…のそれぞれが基準流路Ｒａであってもよい。この場合、本体部３は、複数の基準流路Ｒａ，…を連通させる接続直線路３８を有する。そして、一方の一次分岐路３６ａは、複数の基準流路Ｒａ，…の最も外側にある二つの基準流路Ｒａ，Ｒａのうちの一方の基準流路Ｒａに連通する。また、他方の一次分岐路３６ａは、複数の基準流路Ｒａ，…の最も外側にある二つの基準流路Ｒａ，Ｒａのうちの他方の基準流路Ｒａに連通する。そして、第一流入連通路３２が複数の基準流路Ｒａ，…と連通する。

このようにすれば、第一流体Ａが一方の第一連通路３２から第一方向における中央領域にある複数の第一流路３０，…（基準流路Ｒａ，…）に均等に流入する。このため、第一方向における本体部３の中央領域でも第一流体Ａと第二流体Ｂとが効率的に熱交換する。また、第一流体Ａが第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２（第一方向における本体部３の一端側及び他端側）のそれぞれに均等に振り分けられるため、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２のそれぞれで流通する第一流体Ａが均等となる。これにより、第一流体Ａと第二流体Ｂとが本体部３全体で効率よく熱交換される。なお、この場合、複数の基準流路Ｒａ，…があるが、第一大ブロックＢ１における一方の一次分岐路３６ａを始点とする第一流体Ａの流路と、第二大ブロックＢ２における他方の一次分岐路３６ａを始点とする第一流体Ａの流路とは、複数の基準流路Ｒａ，…（実際には、複数の基準流路Ｒａ，…を包含するブロックＢｃにおける第一方向の中央領域）を基準にして対称に形成される。

また、上記実施形態において、第一流体Ａの流通経路における最終の分岐位置（上記実施形態においては中間基準流路Ｒｂ）の下流側において、複数の第一流路３０，…を接続路３７ａ，３７ｂを介して連通させることで、一系統の流路を形成したが、これに限定されない。例えば、図５に示す如く、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２のそれぞれにおいて、複数の第一流路３０，…が第一方向において所定数毎に区分け（ブロック化）される。そして、本体部３は、ブロックＢ１ａ，Ｂ１ｂ，Ｂ２ａ，Ｂ２ｂ毎に複数の第一流路３０，…を連通させる接続路（以下、ブロック内接続路という）３７ｈ，３７ｉを有するとともに、隣り合うブロックＢ１ａ，Ｂ１ｂ，Ｂ２ａ，Ｂ２ｂ同士（第一流路３０，３０同士）を連通させる別の接続路（以下、ブロック接続路という）３７ｊを有してもよい。

この場合、基準流路Ｒａに連通する一次分岐路３６ａは、隣り合うブロックＢ１ｂ，Ｂ２ａの全ての第一流路３０に連通する。そして、ブロックＢ１ｂ，Ｂ２ｂ内の第一流路３０，…を連通させるブロック内接続路３７ｈは、一次分岐路３６ａに対して第二方向に間隔をあけて配置される。

また、隣り合うブロックＢ１ａ，Ｂ１ｂ，Ｂ２ａ，Ｂ２ｂ同士を連通させるブロック接続路３７ｊは、隣り合う二つのブロックＢ１ａ，Ｂ１ｂ，Ｂ２ａ，Ｂ２ｂにおける上流側のブロックＢ１ｂ，Ｂ２ａのブロック内接続路３７ｈと連続される。そして、隣り合う二つのブロックＢ１ａ，Ｂ１ｂ，Ｂ２ａ，Ｂ２ｂにおける下流側のブロックＢ１ａ，Ｂ２ｂのブロック内接続路３７ｉは、該ブロックＢ１ａ，Ｂ２ｂ、及び上流側のブロックＢ１ｂ，Ｂ２ａを連通させるブロック接続路３７ｊと連続している。

すなわち、隣り合う二つのブロックＢ１ａ，Ｂ１ｂ，Ｂ２ａ，Ｂ２ｂを連通させるブロック接続路３７ｊは、隣り合うブロックＢ１ａ，Ｂ１ｂ，Ｂ２ａ，Ｂ２ｂのそれぞれのブロック内接続路３７ｈ，３７ｉと直線状に配置される。ブロック内接続路３７ｈ，３７ｉ及びブロック接続路３７ｊの配置は、ブロック数が多くなっても、隣り合うブロックＢ１ａ，Ｂ１ｂ，Ｂ２ａ，Ｂ２ｂとの関係で維持される。

そして、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２のそれぞれにおいて、第一流体Ａの流通経路の終点（最下流）となるブロックＢ１ａ，Ｂ２ｂの第一流路３０，…は、第一流出連通路３３と連通する。

このようにすれば、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２（第一方向における基準流路Ｒａよりも一端側及び他端側）のそれぞれに、第一流体Ａの流通方向を異にする第一流路３０，…群が交互に配置される。従って、第一流路３０，…で流通する第一流体Ａと第二流路３１，…で流通する第二流体Ｂとの熱交換の態様（熱の移動のタイミング）が第一流路３０の配置によって異なる。このため、第一流体Ａが第一流入連通路３２から第一流出連通路３３に至るまでに確実に熱交換に用いられる。これにより、本体部３全体（第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２のそれぞれ）において高い熱交換性能を得ることができる。

上記実施形態において、第一小ブロックＢ１ａ，Ｂ２ａ及び第二小ブロックＢ１ｂ，Ｂ２ｂのそれぞれが三つの第一流路３０，…を包含したが、これに限定されない。例えば、第一小ブロックＢ１ａ，Ｂ２ａ及び第二小ブロックＢ１ｂ，Ｂ２ｂのそれぞれは、少なくとも一つの第一流路３０を包含し、それ自体を第一流出連通路３３に連通させてもよい。或いは、第一小ブロックＢ１ａ，Ｂ２ａ及び第二小ブロックＢ１ｂ，Ｂ２ｂのそれぞれは、第一小ブロックＢ１ａ，Ｂ２ａ及び第二小ブロックＢ１ｂ，Ｂ２ｂに包含される第一流路３０によって一系統の流路を形成し、その終端となる第一流路３０を第一流出連通路３３に連通させてもよい。

上記実施形態において、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２が第一小ブロックＢ１ａ，Ｂ２ａと第二小ブロックＢ１ｂ，Ｂ２ｂとに区分けされるに留まったが、これに限定されない。例えば、第一小ブロックＢ１ａ，Ｂ２ａ及び第二小ブロックＢ１ｂ，Ｂ２ｂがさらに小さなブロックＢ１ａ_１，Ｂ１ａ_２，Ｂ１ｂ_１，Ｂ１ｂ_２,Ｂ２ａ_１，Ｂ２ａ_２，Ｂ２ｂ_１，Ｂ２ｂ_２に区分けされてもよい。この場合においても、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２のそれぞれにおける第一流体Ａの流路は、基準流路Ｒａを基準にして対称な形態である。ここで、ブロックＢ１ａ_１，Ｂ１ａ_２は、第一小ブロックＢ１ａを区分けしたものである。また、ブロックＢ２ａ_１，Ｂ２ａ_２は、第一小ブロックＢ２ａを区分けしたものである。また、ブロックＢ１ｂ_１，Ｂ１ｂ_２は、第二小ブロックＢ１ｂを区分けしたものである。また、ブロックＢ２ｂ_１，Ｂ２ｂ_２は、第二小ブロックＢ２ｂを区分けしたものである。

上記実施形態において、第一小ブロックＢ１ａ，Ｂ２ａ及び第二小ブロックＢ１ｂ，Ｂ２ｂのそれぞれが三つの第一流路３０を包含し、これらの第一流路３０が連続的に連通することで、第一流体Ａの流路を蛇行させたが、これに限定されない。例えば、第一小ブロックＢ１ａ，Ｂ２ａ及び第二小ブロックＢ１ｂ，Ｂ２ｂのそれぞれが複数の第一流路３０を包含する。そして、複数の第一流路３０の全てが、二次分岐路３６ｂ，３６ｂに連通するとともに、第一流出連通路３３と連通するようにしてもよい。このようにすれば、第一流体Ａは、二次分岐路３６ｂ，３６ｂから複数の第一流路３０に流入した後、これら複数の第一流路３０を流通して第一流出連通路３３に流出する。このように、第一流体Ａが複数の第一流路３０を流通することで、第一流体Ａの流路長を延ばすことなく多くの伝熱面積が確保される。その結果、プレート式熱交換器１の熱交換性能を高めることができる。

上記実施形態の本体部３は、一対の一次分岐路３６ａ，３６ａを有しているが、この構成に限定されない。本体部３は、二対以上の一次分岐路３６ａを有していてもよい。即ち、本体部３は、少なくとも一対の一次分岐路３６ａ．３６ａを有していればよい。

この場合、二対目の各一次分岐路３６ａ，３６ａは、一対目の一次分岐路３６ａ，３６ａを始点とする第一流体Ａの流路のある領域よりも基準流路Ｒａに対して外側の領域にある第一流路３０のみに連通している。このとき、該外側の領域において、第一方向における基準流路Ｒａよりも一端側における一次分岐路（二対目の一次分岐路３６ａ，３６ａのうちの一方の一次分岐路）３６ａを始点とする第一流体Ａの流路、及び第一方向における基準流路Ｒａよりも他端側における一次分岐路（二対目の一次分岐路３６ａ，３６ａのうちの他方の一次分岐路）３６ａを始点とする第一流体Ａの流路は、基準流路Ｒａを基準にして対称に形成されている。

即ち、ｎ（自然数）対目の一次分岐路３６ａ，３６ａが、本体部３における第ｎ−１領域よりも外側の領域（第ｎ領域）にある第一流路３０のみに連通し、ｎ対目の一次分岐路３６ａ，３６ａを始点とする第一流体Ａの流路が第ｎ領域に設けられてもよい。

上記実施形態において、複数の第二流路３１,…のそれぞれが第二流入連通路３４と第二流出連通路３５とに連通し、第二流入連通路３４と第二流出連通路３５とを繋ぐ第二流体Ｂの流通経路が真っ直ぐに構成されたが、これに限定されない。例えば、第二流入連通路３４と第二流出連通路３５とを繋ぐ第二流体Ｂの流通経路は、第一流体Ａの流通経路と同様に蛇行するように形成されてもよい。すなわち、第二流体Ｂの流通経路は、第一流体Ａの流通経路と同様の構成でもよい。具体的に、第二流体Ｂの流通経路は、第一方向における本体部３の一端側及び他端側のそれぞれで少なくとも一回分岐する。そして、第二流出連通路３５は、第一方向における本体部３の一端側及び他端側のそれぞれにある第二流路３１であって、第二流体Ｂの流路の終端となる第二流路３１のみに連通していてもよい。この場合においても、第二流入連通路３４が第一方向における本体部３の一端側及び他端側のそれぞれに対し、第二流体Ｂの流通経路の分岐位置となる流路を設定する。そして、該流路を基準に細分化したブロックに区分けし、第二流体Ｂの流通経路を二回以上分岐させるようにしてもよい。

１…プレート式熱交換器、２…伝熱プレート、３…本体部、４…第一エンドプレート（エンドプレート）、５…第二エンドプレート（エンドプレート）、２０…伝熱部、２１…嵌合部、３０…第一流路、３１…第二流路、３２…第一流入連通路（一方の第一連通路）、３３…第一流出連通路（他方の第一連通路）、３４…第二流入連通路（一方の第二連通路）、３５…第二流出連通路（他方の第二連通路）、３６ａ…一次分岐路、３６ｂ…二次分岐路、３６ｃ…三次分岐路、３７ａ…第一接続路（接続路）、３７ｂ…第二接続路（接続路）、３７ｃ…接続路、４０，５０…封止部、４１，５１…嵌合部、Ａ…第一流体、Ｂ…第二流体、Ｂ１…第一大ブロック（ブロック）、Ｂ２…第二大ブロック（ブロック）、Ｂ１ａ，Ｂ２ａ…第一小ブロック（ブロック）、Ｂ１ｂ，Ｂ２ｂ…第二小ブロック（ブロック）、Ｒａ…基準流路、Ｒｂ…中間基準流路、Ｒｃ…分岐基準流路

Claims (7)

1. 積層された複数の伝熱プレートを含む本体部を備え、本体部は、第一流体を流通させる複数の第一流路と、第二流体を流通させる複数の第二流路と、第一流路に連通する一対の第一連通路であって、第一流路に第一流体を流出入させる一対の第一連通路と、第二流路に連通する一対の第二連通路であって、第二流路に第二流体を流出入させる一対の第二連通路とを有し、第一流路及び第二流路が、伝熱プレートを境にして交互に形成され、第一連通路及び第二連通路のそれぞれが、伝熱プレートを貫通して該伝熱プレートの積層方向に延びて形成されたプレート式熱交換器において、
   第一流路同士は、互いに連通して一方の第一連通路から他方の第一連通路までの第一流体の流路を形成し、
   伝熱プレートの積層方向の中央領域にある少なくとも一つの第一流路は、第一流体の流路の分岐位置となる基準流路であり、
   本体部は、基準流路と伝熱プレートの積層方向における基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれにある少なくとも一つの第一流路とを連通させる少なくとも一対の一次分岐路を有し、
   一方の第一連通路は、基準流路のみに連通し、
   他方の第一連通路は、伝熱プレートの積層方向における基準流路よりも一端側及び他端側にある第一流路であって、第一流体の流路の終端となる第一流路のみに連通し、
   伝熱プレートの積層方向の一端側における一方の一次分岐路を始点とする第一流体の流路、及び伝熱プレートの積層方向の他端側における他方の一次分岐路を始点とする第一流体の流路は、基準流路を基準にして対称に形成されている
   ことを特徴とするプレート式熱交換器。
2. 第一流路は、伝熱プレートの積層方向における基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれに三つ以上設けられ、
   伝熱プレートの積層方向における基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれにおいて、三つ以上の第一流路のうちの伝熱プレートの積層方向の中央領域にある第一流路は、第一流体の流路の分岐位置となる中間基準流路であり、
   本体部は、中間基準流路と、伝熱プレートの積層方向における中間基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれにある少なくとも一つの第一流路とを連通させる一対の二次分岐路を有し、
   一次分岐路のそれぞれは、伝熱プレートの積層方向における基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれにある中間基準流路に連通し、
   伝熱プレートの積層方向における基準流路よりも一端側の一方の二次分岐路を始点とする第一流体の流路と、伝熱プレートの積層方向における基準流路よりも他端側の他方の二次分岐路を始点とする第一流体の流路とは、中間基準流路を基準に対称的に形成されている請求項１に記載のプレート式熱交換器。
3. 第一流路は、伝熱プレートの積層方向における基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれにおいて、伝熱プレートの積層方向における中間基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれに二つ以上で且つ同数で設けられ、
   本体部は、伝熱プレートの積層方向における基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれにおいて、伝熱プレートの積層方向における中間基準流路よりも一端側にある二つ以上の第一流路同士を接続する接続路、及び伝熱プレートの積層方向における中間基準流路よりも他端側にある二つ以上の第一流路同士を接続する接続路を有し、
   伝熱プレートの積層方向における中間基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれにある少なくとも一つの第一流路であって、第一流体の流路の終端となる少なくとも一つの第一流路は、他方の第一連通路と連通している請求項２に記載のプレート式熱交換器。
4. 伝熱プレートの積層方向における中央領域の中央にある一つの第一流路は、基準流路であり、
   一方の第一連通路は、一つの基準流路のみと連通している請求項１乃至３の何れか１項に記載のプレート式熱交換器。
5. 基準流路は、伝熱プレートの積層方向における中央領域にある複数の第一流路によって構成され、
   本体部は、複数の基準流路を対応する位置で連通させる接続直線路を有し、
   一方の一次分岐路は、複数の基準流路の最も外側にある二つの基準流路のうちの一方の基準流路に連通し、
   他方の一次分岐路は、複数の基準流路の最も外側にある二つの基準流路のうちの他方の基準流路に連通し、
   一方の第一連通路は、複数の基準流路と連通している請求項１乃至３の何れか１項に記載のプレート式熱交換器。
6. 第一流路は、伝熱プレートの積層方向における基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれに二つ以上設けられ、
   本体部は、伝熱プレートの積層方向における基準流路よりも一端側に設けられた二つ以上の第一流路同士を連通させる接続路、及び伝熱プレートの積層方向における基準流路よりも他端側に設けられた二つ以上の第一流路同士を連通させる接続路を有している請求項１乃至５の何れか１項に記載のプレート式熱交換器。
7. 第一流路は、伝熱プレートの積層方向における基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれに三つ以上設けられ、
   本体部は、伝熱プレートの積層方向における基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれに、隣り合う第一流路同士を連通させる二つ以上の接続路であって、伝熱プレートの積層方向における異なる位置に設けられた二つ以上の接続路を有し、
   二つ以上の接続路のそれぞれは、該接続路の連通した第一流路と連通する別の接続路に対して伝熱プレートの積層方向と直交する方向の異なる位置に配置されている請求項６に記載のプレート式熱交換器。

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