JP5933605B2 - プレート式熱交換器 - Google Patents

Description

本発明は、蒸発器や凝縮器として用いられるプレート式熱交換器に関する。

従来から、第一流体と第二流体との熱交換に伴って第一流体を蒸発させる蒸発器や、第一流体を凝縮させる凝縮器に用いられる熱交換器として、プレート式熱交換器が多用されている（例えば、特許文献１参照）。

一般的に、プレート式熱交換器は、図６に示すように、複数の伝熱プレート２，…を含む本体部３を備える。本体部３は、第一流体Ａを流通させる第一流路３０と、第二流体Ｂを流通させる第二流路３１と、第一流路３０に連通する一対の第一連通路３２，３３であって、第一流路３０に第一流体Ａを流出入させる一対の第一連通路３２，３３と、第二流路３１に連通する一対の第二連通路３４，３５であって、第二流路３１に第二流体Ｂを流出入させる一対の第二連通路３４，３５とを有する。

より具体的に説明する。複数の伝熱プレート２，…は、少なくとも四つの開口（採番しない）を有する。そして、本体部３において、複数の伝熱プレート２，…が積層されることで、第一流体Ａを流通させる第一流路３０と第二流体Ｂを流通させる第二流路３１とが伝熱プレート２，…を境にして交互に形成されている。また、複数の伝熱プレート２，…が積層されることで、伝熱プレート２に形成された開口が複数の伝熱プレート２，…の積層方向に連なり、第一流路３０に第一流体Ａを流入させる一方の第一連通路３２と、第一流路３０から第一流体Ａを流出させる他方の第一連通路３３と、第二流路３１に第二流体Ｂを流入させる一方の第二連通路３４と、第二流路３１から第二流体Ｂを流出させる他方の第二連通路３５とが、伝熱プレート２，…を貫通し、複数の伝熱プレート２，…の積層方向に延びて形成されている。

これにより、この種のプレート式熱交換器１は、一方の第一連通路３２に供給された第一流体Ａが第一流路３０を通って他方の第一連通路３３に流出し、一方の第二連通路３４に供給された第二流体Ｂが第二流路３１を通って他方の第二連通路３５に流出するようになっている。そして、プレート式熱交換器１は、上述のように、第一流体Ａが第一流路３０を流通するとともに、第二流体Ｂが第二流路３１を流通することで、第一流路３０と第二流路３１とを仕切る伝熱プレート２の広範な伝熱面を介して第一流体Ａと第二流体Ｂとが熱交換するようになっている。

特開平１１−２８７５７２号公報

ところで、この種のプレート式熱交換器１では、積層される伝熱プレート２，…の数が多くなると、熱交換に寄与する伝熱面積が広くなり、熱交換性能が高くなるとされている。

しかしながら、伝熱プレート２，…の数が多くなると、伝熱プレート２，…の積層方向に延びる第一連通路３２，３３及び第二連通路３４，３５の長さが、積層される伝熱プレート２，…の数に応じて長くなってしまう。

すなわち、一対の第一連通路３２，３３及び一対の第二連通路３４，３５のそれぞれは、伝熱プレート２，…の開口が連なることで形成されるため、積層される伝熱プレート２，…の数が多くなれば、その数に応じて流路長が長くなってしまう。

その結果、第一流路３０に第一流体Ａを流入させる第一連通路（一方の第一連通路）３２での第一流体Ａの流通抵抗が大きくなり、第一流体Ａが流通し難くなる。そのため、この種のプレート式熱交換器１では、一方の第一連通路３２の入口側における第一流路３０への第一流体Ａの流入と、一方の第一連通路３２の奥側における第一流路３０への第一流体Ａの流入とが不均一になる。

すなわち、この種のプレート式熱交換器１は、伝熱プレート２，…の積層方向に並ぶ複数の第一流路３０，…に対し、第一流体Ａの分配ムラが生じてしまう。その結果、この種のプレート式熱交換器１では、伝熱プレート２，…の数を多くしても（第一流路３０の数を多くしても）、熱交換性能（蒸発性能）を高めるのに限界がある。

そこで、本発明は、第一流体を流通させる複数の第一流路での圧力損失の増大を抑えつつ、複数の第一流路に第一流体を均等に供給することができ且つ第一流体と第二流体との熱交換を効率よく行うことができるプレート式熱交換器を提供することを課題とする。

本発明に係るプレート式熱交換器は、積層された複数の伝熱プレートを含む本体部を備え、本体部は、第一流体を流通させる第一流路と、第二流体を流通させる第二流路と、前記第一流路に連通する一対の第一連通路であって、第一流路に第一流体を流出入させる一対の第一連通路と、第二流路に連通する一対の第二連通路であって、第二流路に第二流体を流出入させる一対の第二連通路とを有し、第一流路及び第二流路が伝熱プレートを境にして交互に形成され、第一連通路及び第二連通路のそれぞれが伝熱プレートを貫通して該伝熱プレートの積層方向に延びて形成されたプレート式熱交換器において、第一流路同士が連通して一方の第一連通路から他方の第一連通路に至るまでの第一流体の流路が形成されるとともに、前記積層方向の途中位置にある所定の第一流路が第一流体の流路の分岐位置となる一次基準流路とされ、第二流路同士が連通して一方の第二連通路から他方の第二連通路に至るまでの第二流体の流路が形成されるとともに、一次基準流路に対して伝熱プレートを介して隣接する第二流路が一次隣接流路とされ、本体部は、一次基準流路と前記積層方向における一次基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれにある少なくとも一つの第一流路とを連通させる少なくとも一対の一次分岐路と、一次隣接流路と前記積層方向における一次隣接流路よりも一端側及び他端側のそれぞれにある少なくとも一つの第二流路とを連通させる一対の一次接続路であって、一次隣接流路を介して一方の第二連通路に接続される一対の一次接続路とを有し、一方の第一連通路は、一次基準流路のみに連通し、他方の第一連通路は、前記積層方向における一次基準流路よりも一端側及び他端側にある第一流路であって、第一流体の流路の終端となる第一流路のみに連通し、一方の第二連通路は、一次隣接流路のみに連通し、他方の第二連通路は、前記積層方向における一次隣接流路よりも一端側及び他端側にある第二流路であって、第二流体の流路の終端となる第二流路のみに連通することを特徴とする。

上記構成のプレート式熱交換器によれば、一方の第一連通路は、伝熱プレートの積層方向の途中位置にある一次基準流路（所定の第一流路）のみに連通している。従って、一方の第一連通路が伝熱プレートの積層方向における途中位置までにしか形成されないため、一方の第一連通路での第一流体の圧力損失の増大を抑えることができる。

そして、少なくとも一対の一次分岐路が、一次基準流路と伝熱プレートの積層方向における一次基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれにある少なくとも一つの第一流路とを連通させるため、本体部内には、第一流体の流路として、一次基準流路に連通した一方の一次分岐路を含む系統と、一次基準流路に連通した他方の一次分岐路を含む系統との二系統が形成される。

従って、一方の第一連通路から他方の第一連通路に至るまでの第一流体の流路の長さ（一系統当りの流路長）が短くなる。これにより、上記構成のプレート式熱交換器では、第一流体の流路全体での圧力損失の増大を抑えることができ、高い熱交換性能を得ることができる。

さらに、上記構成のプレート式熱交換器では、第一流体の流路における一方の第一連通路側（始端側）を流れる第一流体に作用する圧力は、第一流体の流路における他方の第一連通路側（終端側）を流れる第一流体に作用する圧力よりも高くなる。そのため、第一流体の流路における一方の第一連通路側を流れる第一流体は、第一流体の流路における他方の第一連通路側を流れる第一流体よりも温度が高くなる。

そして、上記構成のプレート式熱交換器は、一次基準流路に伝熱プレートを介して隣接する第二流路を一次隣接流路とし、一方の第二連通路を該一次隣接流路のみに連通させるため、第一流体の流路における上流側を流れる第一流体と第二流体の流路における上流側を流れる第二流体とを熱交換させることができる。すなわち、熱交換によって熱量（温度）が変化し始める段階の第一流体と第二流体とを熱交換させることができる。

これにより、第一流体の流路における上流側を流れる第一流体の温度と、第二流体の流路における上流側を流れる第二流体の温度とが接近することを避けることができ、第二流体の熱量を第一流体との熱交換に有効に利用できる。従って、熱交換性能を高めることができる。

また、本発明の一態様として、第一流路は、伝熱プレートの積層方向における一次基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれに三つ以上設けられ、第一流体の流路では、前記積層方向における一次基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれにおいて、三つ以上の第一流路のうちの前記積層方向の途中位置にある第一流路が第一流体の流路の分岐位置となる二次基準流路とされ、第二流体の流路では、該二次基準流路に伝熱プレートを介して隣接する第二流路が二次隣接流路とされ、本体部は、二次基準流路と前記積層方向における二次基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれにある少なくとも一つの第一流路とを連通させる少なくとも一対の二次分岐路を有し、二次分岐路のそれぞれは、伝熱プレートの積層方向における一次基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれにある二次基準流路に連通し、一次接続路は、一次隣接流路と二次隣接流路とを接続するようにしてもよい。

このようにすれば、一次分岐路は、伝熱プレートの積層方向における一次基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれにおいて、伝熱プレートの積層方向の途中位置にある二次基準流路（所定の第一流路）のみに連通する。従って、伝熱プレートの積層方向における一次基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれにおいて、一次分岐路が伝熱プレートの積層方向における途中位置までにしか形成されないため、一次分岐路での第一流体の圧力損失の増大を抑えることができる。

そして、本体部の伝熱プレートの積層方向における一次基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれにおいて、第一流体の流路として、二次基準流路に連通した一方の二次分岐路を含む系統と、二次基準流路に連通した他方の二次分岐路を含む系統との二系統が形成される。従って、本体部の伝熱プレートの積層方向における一次基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれにおいて、一次分岐路から他方の第一連通路に至るまでの第一流体の流路の長さ（一系統当りの流路長）が短くなる。これにより、上記構成のプレート式熱交換器では、第一流体の流路全体での圧力損失の増大を抑えることができ、高い熱交換性能を得ることができる。

さらに、上記構成のプレート式熱交換器は、二次基準流路に伝熱プレートを介して隣接する第二流路を二次隣接流路とし、一次隣接流路と二次隣接流路とを一次接続路で接続する。すなわち、プレート式熱交換器では、一次基準流路を流れる第一流体に次いで熱交換による温度の変化量が小さい第一流体が流れる第一流路に対して、一次隣接流路を流れる第二流体に次いで熱交換による温度の変化量が小さい第二流体が流れる第二流路を隣接させる。

これにより、二次基準流路を流れる第一流体と、該第一流体と熱交換される第二流体の温度とが接近することを避けることができ、第二流体の熱量を第一流体との熱交換に有効に利用できる。従って、熱交換性能を高めることができる。

そして、本発明の他態様として、一次隣接流路は、第一流体の流路の終端となる第一流路に伝熱プレートを介して隣接する第二流路を含むようにしてもよい。

このようにすれば、第一流体の流路の終端となる第一流路を流れる第一流体と、熱交換し始める第二流体とを熱交換させることができる。従って、第一流体の流路の終端となる第一流路を流れる第一流体の温度と、該第一流体と熱交換される第二流体の温度とが接近することを避けることができ、第二流体の熱量を第一流体との熱交換に有効に利用できる。従って、熱交換性能を高めることができる。

以上のように、本発明のプレート式熱交換器によれば、第一流体を流通させる複数の第一流路での圧力損失の増大を抑えつつ、複数の第一流路に第一流体を均等に供給することができ且つ第一流体と第二流体との熱交換を効率よく行うことができるという優れた効果を奏し得る。

図１は、本発明の一実施形態に係るプレート式熱交換器の概略全体斜視図であって、一方のエンドプレート側から見たプレート式熱交換器の概略全体斜視図である。 図２は、同実施形態に係るプレート式熱交換器の概略全体斜視図であって、他方のエンドプレート側から見たプレート式熱交換器の概略全体斜視図である。 図３は、同実施形態に係るプレート式熱交換器の概略分解斜視図であって、第一方向における一端側の概略分解斜視図である。 図４は、同実施形態に係るプレート式熱交換器の概略分解斜視図であって、第一方向における他端側の概略分解斜視図である。 図５は、同実施形態に係るプレート式熱交換器の第一流体及び第二流体の流路を説明するために概要図である。 図６は、従来のプレート式熱交換器の第一流体及び第二流体の流路を説明するために概要図である。

以下、本発明の一実施形態に係るプレート式熱交換器について、添付図面を参照しつつ説明する。

図１及び図２に示すように、プレート式熱交換器１は、積層された複数の伝熱プレート２，…を含む本体部３を備える。また、プレート式熱交換器１は、本体部３を挟む一対のエンドプレート４，５を備える。

本体部３は、図３、図４、図５に示すように、第一流体Ａを流通させる第一流路３０と、第二流体Ｂを流通させる第二流路３１と、前記第一流路３０に連通する一対の第一連通路３２，３３であって、第一流路３０に第一流体Ａを流出入させる一対の第一連通路３２，３３と、第二流路３１に連通する一対の第二連通路３４，３５であって、第二流路３１に第二流体Ｂを流出入させる一対の第二連通路３４，３５とを有する。

なお、以下の説明において、一対の第一連通路３２，３３のうちの一方の第一連通路３２を「第一流入連通路」とし、一対の第一連通路３２，３３のうちの他方の第一連通路３３を「第一流出連通路」とする。また、一対の第二連通路３４，３５のうちの一方の第二連通路３４を「第二流入連通路」とし、一対の第二連通路３４，３５のうちの他方の第二連通路３５を「第二流出連通路」とする。

上述のように、複数の伝熱プレート２，…のそれぞれは、互いに積層されている。そのため、第一流路３０及び第二流路３１は、伝熱プレート２を境にして交互に形成されている。また、第一連通路３２，３３及び第二連通路３４，３５のそれぞれは、伝熱プレート２を貫通して該伝熱プレート２の積層方向に延びて形成されている。

そして、プレート式熱交換器１では、第一流路３０同士が連通して第一流入連通路３２から第一流出連通路３３に至るまでの第一流体Ａの流路を形成し、第二流路３１同士が連通して第二流入連通路３４から第二流出連通路３５に至るまでの第二流体Ｂの流路を形成する。

複数の伝熱プレート２，…のそれぞれは、図３及び図４に示すように、金属プレートをプレス成形したもので、第一流路３０及び第二流路３１を画定する伝熱部２０と、伝熱部２０と面交差する方向に該伝熱部２０の外周から延出した環状の嵌合部２１とを備える。

各伝熱プレート２，…の伝熱部２０は、平面視長方形状に形成されている。そして、各伝熱プレート２，…において、伝熱部２０の表裏には、図示しない複数の凹条及び凸条が交互に形成されている。そして、各伝熱プレート２，…の伝熱部２０には、第一流入連通路３２、第一流出連通路３３、第二流入連通路３４、第二流出連通路３５を形成するための開口（採番しない）が形成されている。

なお、本実施形態に係るプレート式熱交換器１は、複数種類の伝熱プレート２，…を備えている。より具体的に説明する。プレート式熱交換器１は、第一流入連通路３２、第一流出連通路３３、第二流入連通路３４、第二流出連通路３５を形成するための開口に加えて、第一流路３０同士のみを接続するための開口（後述する一次分岐路３６ａ、二次分岐路３６ｂ、及び一次流通路３７ａ、二次流通路３７ｂ、三次流通路３７ｃを形成するための開口）や、第二流路３１同士のみを接続するための開口（後述する一次接続路３８ａや、二次接続路３８ｂを形成するための開口）が形成されている伝熱プレート２，…を備えている。

なお、本実施形態では、各伝熱プレート２に形成される開口の数や、配置、サイズに関する説明は割愛することとする。

本体部３は、複数の伝熱プレート２，…が互いに重ね合わされることで形成される。そのため、本体部３では、隣り合う伝熱プレート２，…の伝熱部２０の凸条同士が交差衝合するとともに、隣り合う伝熱プレート２，…の嵌合部２１同士が嵌合する。そして、本体部３では、隣り合う伝熱プレート２，…との密接部分がロウ付けによって封止され、本体部３が形成される。

本体部３では、伝熱プレート２，…を境にして、フロンやアンモニア等の相変化する第一流体Ａを流通させる第一流路３０と、水やブライン等の液状の第二流体Ｂを流通させる第二流路３１とが交互に形成される。

また、本体部３では、複数の伝熱プレート２，…の開口が連なり、第一流入連通路３２、第一流出連通路３３、第二流入連通路３４、及び第二流出連通路３５のそれぞれが第一方向に延びて形成される。

第一流入連通路３２は、伝熱部２０の長手方向（第一方向と直交する方向：以下、第二方向とする）における伝熱プレート２，…の一端側に設けられている。第一流出連通路３３は、第二方向における伝熱プレート２，…の他端側に設けられている。

第二流入連通路３４は、第二方向における伝熱プレート２，…の他端側に設けられている。第二流出連通路３５は、第二方向における伝熱プレート２，…の一端側に設けられている。

なお、図５では、便宜上、第一流入連通路３２、第一流出連通路３３、第二流入連通路３４、第二流出連通路３５を第二方向で並ぶように図示しているが、実際には、図３及び図４に示すように、第一流入連通路３２と第二流出連通路３５とが伝熱部２０の短手方向（第一方向及び第二方向と直交する方向：以下、第三方向とする）で並んで設けられ、第一流出連通路３３と第二流入連通路３４が伝熱部２０の第三方向で並んで設けられる。

一対のエンドプレート４，５のそれぞれは、金属プレートをプレス成形したもので、伝熱プレート２，…と略同形に形成される。すなわち、エンドプレート４，５は、伝熱部２０と略同形に形成された封止部４０，５０と、封止部４０，５０に面交差する方向で該封止部４０，５０の外周全周から延出した環状の嵌合部４１，５１とを備える。

一方のエンドプレート（以下、第一エンドプレートとする）４は、隣り合う伝熱プレート２，…に形成された開口であって、第一流入連通路３２、第一流出連通路３３を形成するための開口と対応する開口（採番しない）を有する。すなわち、第一エンドプレート４は、封止部４０の二箇所に開口が設けられている。これに伴い、第一エンドプレート４の封止部４０の外面には、配管を接続するための筒状のノズル（採番しない）が各開口に対応した配置で接続されている（図１参照）。

これに対し、他方のエンドプレート（以下、第二エンドプレートとする）５は、隣り合う伝熱プレート２，…に形成された開口であって、第二流入連通路３４、及び第二流出連通路３５を形成するための開口と対応する開口（採番しない）を有する。すなわち、第二エンドプレート５は、封止部５０の二箇所に開口が設けられている。これに伴い、第二エンドプレート５の封止部５０の外面には、配管を接続するための筒状のノズル（採番しない）が各開口に対応した配置で接続されている（図２参照）。

そして、第一エンドプレート４及び第二エンドプレート５は、積層された複数の伝熱プレート２，…（本体部３）を挟み込むように、複数の伝熱プレート２，…に重ね合わされる。この状態で、第一エンドプレート４及び第二エンドプレート５のそれぞれの嵌合部２１は、隣り合う伝熱プレート２，…の嵌合部２１と嵌合する。これに伴い、第一エンドプレート４及び第二エンドプレート５のそれぞれと隣り合う伝熱プレート２，…（本体部３）との密接部分がロウ付けによって封止される。

ここで、第一流入連通路３２から第一流出連通路３３に至るまでの第一流体Ａの流路（流通系統）について具体的に説明する。

図５に示すように、本体部３では、第一方向の途中位置にある所定の第一流路３０（第一方向の中央位置にある単一の第一流路３０）が第一流体Ａの流路の分岐位置となる一次基準流路Ｒａとされている。一次基準流路Ｒａは、第一流入連通路３２から第一流出連通路３３に至るまでの第一流体Ａの流路の始点となっている。

これに伴い、本体部３は、一次基準流路Ｒａと該一次基準流路Ｒａよりも第一方向の一端側にある少なくとも一つの第一流路３０とを連通（接続）するとともに、一次基準流路Ｒａと該一次基準流路Ｒａよりも第一方向の他端側にある少なくとも一つの第一流路３０とを連通させる少なくとも一対（本実施形態では、一対）の一次分岐路３６ａ，３６ａを有する。

本体部３では、各第一流路３０のうち、一次基準流路Ｒａのみが第一流入連通路３２に連通している。すなわち、第一流入連通路３２は、一次基準流路Ｒａのみに連通している。これに対し、第一流出連通路３３は、一次基準流路Ｒａの数よりも多い複数の第一流路３０，…であって、一次基準流路Ｒａを始点として形成される第一流体Ａの流路の終端となる複数の第一流路３０，…のみに連通している。

一方の一次分岐路３０ａは、一次基準流路Ｒａと該一次基準流路Ｒａよりも第一方向の一端側にある少なくとも一つの第一流路３０とを連通させる。そして、他方の一次分岐路３０ａは、一次基準流路Ｒａと該一次基準流路Ｒａよりも第一方向の他端側にある少なくとも一つの第一流路３０とを連通させる。さらに、一対の一次分岐路３６ａ，３６ａは、第二方向における伝熱部２０の中央部を貫通して設けられる。

本体部３は、二つ以上のブロックＢ１，Ｂ２に区分けされる。本実施形態に係る本体部３では、一次基準流路Ｒａを境にして第一方向における一端側全体が単一のブロック（以下、このブロックを第一大ブロックＢ１とする）として区画されるとともに、一次基準流路Ｒａを境にして第一方向における他端側全体が単一のブロック（以下、このブロックを第二大ブロックＢ２とする）として区分けされている。

そして、本体部３では、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２のそれぞれの第一方向の途中位置（本実施形態では、中央位置）にある第一流路３０が第一流体Ａの流路の分岐位置となる二次基準流路Ｒｂとされている。

これに伴い、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２のそれぞれは、二次基準流路Ｒｂを境にして第一方向における一端側のブロック（以下、第一小ブロックとする）Ｂ１ａ，Ｂ２ａと、二次基準流路Ｒｂを境にして第一方向における他端側のブロック（以下、第二小ブロックとする）Ｂ１ｂ，Ｂ２ｂとに区画されている。

一対の一次分岐路３６ａ，３６ａは、二次基準流路Ｒｂに連通している。より具体的に説明する。一方の一次分岐路３６ａは、第一大ブロックＢ１における第一小ブロックＢ１ｂを貫通し、該第一大ブロックＢ１の二次基準流路Ｒｂに連通している。他方の一次分岐路３６ａは、第二大ブロックＢ２における第二小ブロックＢ２ａを貫通し、該第二大ブロックＢ２の二次基準流路Ｒｂに連通している。

さらに、本体部３は、二次基準流路Ｒｂと、該二次基準流路Ｒｂよりも第一方向の一端側及び他端側のそれぞれにある少なくとも一つの第一流路３０とを連通させる（接続する）少なくとも一対（本実施形態では、一対）の二次分岐路３６ｂ，３６ｂを有する。本実施形態において、一対の二次分岐路３６ｂ，３６ｂのそれぞれは、二次基準流路Ｒｂと、二次基準流路Ｒｂと隣り合う第一流路３０とを連通させている。

すなわち、一方の二次分岐路３６ｂは、第一大ブロックＢ１の二次基準流路Ｒｂと、第一小ブロックＢ１ａ，Ｂ２ａにおける第一流路３０であって、該二次基準流路Ｒｂに対して伝熱プレート２を介して隣接する第一流路３０とを連通させる。そして、他方の二次分岐路３６ｂは、第二大ブロックＢ２の二次基準流路Ｒｂと、第二小ブロックＢ２ａ，Ｂ２ｂにおける第一流路３０であって、該二次基準流路Ｒｂに対して伝熱プレート２を介して隣接する第一流路３０とを連通させる。

さらに、本体部３は、第一小ブロックＢ１ａ，Ｂ１ｂ及び第二小ブロックＢ２ａ，Ｂ２ｂのそれぞれにおいて、隣り合う第一流路３０同士を連通させる流通路３７ａ，３７ｂ，３７ｃを有する。

第一小ブロックＢ１ａ及び第二小ブロックＢ２ａにある流通路３７ａ（以下、一次流通路３７ａとする）は、二次分岐路３６ｂと連通する単一の第一流路３０と、該第一流路３０に対して二次基準流路Ｒｂ側とは反対側で隣り合う単一の第一流路３０とを連通させる
。

そして、第一小ブロックＢ１ｂ及び第二小ブロックＢ２ｂにある流通路３７ａ（以下、一次流通路３７ａとする）は、二次分岐路３６ｂと連通する単一の第一流路３０と、該第一流路３０に対して二次基準流路Ｒｂ側とは反対側で隣り合う単一の第一流路３０とを連通させる。

第一小ブロックＢ１ａ及び第二小ブロックＢ２ａにある流通路３７ｂ（以下、二次流通路３７ｂとする）は、一次流通路３７ａを介して二次基準流路Ｒｂと連通する第一流路３０と、該第一流路３０に対して二次基準流路Ｒｂ側とは反対側で隣り合う単一の第一流路３０とを連通させる。

そして、 第一小ブロックＢ１ｂ及び第二小ブロックＢ２ｂにある流通路３７ｂ（以下、二次流通路３７ｂとする）は、一次流通路３７ａを介して二次基準流路Ｒｂと連通する第一流路３０と、該第一流路３０に対して二次基準流路Ｒｂ側とは反対側で隣り合う単一の第一流路３０とを連通させる。

第一小ブロックＢ１ａ及び第二小ブロックＢ２ａにある流通路３７ｃ（以下、三次流通路３７ｃとする）は、一次流通路３７ａと二次流通路３７ｂとに連通する第一流路３０と、該第一流路３０に対して二次基準流路Ｒｂ側とは反対側にある第一流路３０（本実施形態では、二つの第一流路３０，３０）とを連通させる。

そして、第一小ブロックＢ１ｂ及び第二小ブロックＢ２ｂにある流通路３７ｃ（以下、三次流通路３７ｃとする）は、一次流通路３７ａと二次流通路３７ｂとに連通する第一流路３０と、該第一流路３０に対して二次基準流路Ｒｂ側とは反対側にある第一流路３０（本実施形態では、二つの第一流路３０，３０）とを連通させる。

各一次流通路３７ａ、各二次流通路３７ｂ、各三次流通路３７ｃは、第二方向に間隔をあけて配置される。そして、各一次流通路３７ａ及び各三次流通路３７ｃは、第二方向における伝熱プレート２（伝熱部２０）の一端部を貫通し、各二次流通路３７ｂは、第二方向における伝熱プレート２（伝熱部２０）の他端部を貫通している。従って、第一流体Ａの流路は、第二方向で流通方向を切り換える蛇行流路になっている。

また、本実施形態において、第一流入連通路３２は、第一方向の一端から該第一方向の
途中位置にある一次基準流路Ｒａにまで延び、該一次基準流路Ｒａのみに連通するように
形成されている。

これに対し、第一流出連通路３３は、第一方向の一端から他端にまで延びている。そして、第一流出連通路３３は、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２において、第一方向の一端側にある二つの第一流路３０，３０と、第一方向の他端側にある二つの第一流路３０，３０とに連通している。すなわち、第一流出連通路３３には、八つの第一流路３０，…が連通している。このように、第本実施形態では、第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２における第一流体Ａの流路の終端が第一流出連通路３３と連通している。

続いて、第二流入連通路３４から第二流出連通路３５に至るまでの第二流体Ｂの流路（流通系統）について具体的に説明する。

プレート式熱交換器１では、一次基準流路Ｒａに伝熱プレート２（伝熱部２０）を介して隣接する第二流路３１が一次隣接流路Ｓａとされている。本実施形態に係るプレート式熱交換器１において、一次隣接流路Ｓａは、一次基準流路Ｒａに対して伝熱プレート２（伝熱部２０）を介して隣接する第二流路３１に加えて、第二流体Ｂの流路の終端となる第一流路３０に対して伝熱プレート２（伝熱部２０）を介して隣接する第二流路３１を含む。

より具体的に説明する。一次隣接流路Ｓａは、第一方向において一次基準流路Ｒａの両側にある一対の第二流路３１，３１を含む。

また、一次隣接流路Ｓａは、第一小ブロックＢ１ａにおいて第一流出連通路３３に連通する二つの第一流路３０，３０のそれぞれに対して第一方向における一端側で隣接する一対の第二流路３１，３１を含み、第一小ブロックＢ１ｂにおいて第一流出連通路３３に連通する二つの第一流路３０，３０の間にある第一流路３０を含む。

そして、一次隣接流路Ｓａは、第二小ブロックＢ２ａにおいて第一流出連通路３３に連通する二つの第一流路３０，３０の間にある第二流路３１を含み、第二小ブロックＢ２ｂにおいて第一流出連通路３３に連通する二つの第一流路３０，３０のそれぞれに対して第一方向における他端側で隣接する一対の第一流路３０，３０を含む。

すなわち、一次隣接流路Ｓａには、八つの第二流路３１，…が含まれている。これにより、プレート式熱交換器１では、第一流体Ａの流路を流れる第一流体Ａのうちの最も上流側を流れる第一流体Ａと、第二流体Ｂの流路を流れる第二流体Ｂのうちの最も上流側を流れる第二流体Ｂとが熱交換するようになっている。また、プレート式熱交換器１では、第一流体Ａの流路を流れる第一流体Ａのうちの第一流出連通路３３と連通する第一流路３０を流れる第一流体Ａと、第二流体Ｂの流路を流れる第二流体Ｂのうちの最も上流側を流れる第二流体Ｂとが熱交換するようになっている。

さらに、プレート式熱交換器１では、二次基準流路Ｒｂに伝熱プレート２（伝熱部２０）を介して隣接する第二流路３１が二次隣接流路Ｓｂとされている。

また、二次隣接流路Ｓｂは、第一小ブロックＢ１ａにおいて、第一流出連通路３３と連通する第一流路３０のうち一次基準流路Ｒａ側にある第一流路３０に対して、第一方向における他端側で伝熱プレート２（伝熱部２０）を介して隣接する第二流路３１を含む。

そして、二次隣接流路Ｓｂは、第一小ブロックＢ１ｂにおいて、第一流出連通路３３と連通する第一流路３０のうち一次基準流路Ｒａ側とは反対側にある第一流路３０に対して、第一方向における一端側で伝熱プレート２（伝熱部２０）を介して隣接する第二流路３１を含む。

さらに、二次隣接流路Ｓｂは、第二小ブロックＢ２ａにおいて、第一流出連通路３３と連通する第一流路３０のうち一次基準流路Ｒａ側とは反対側にある第一流路３０に対して、第一方向における他端側で伝熱プレート２（伝熱部２０）を介して隣接する第二流路３１を含む。

また、二次隣接流路Ｓｂは、第二小ブロックＢ２ｂにおいて、第一流出連通路３３と連通する第一流路３０のうち一次基準流路Ｒａ側にある第一流路３０に対して、第一方向における一端側で伝熱プレート２（伝熱部２０）を介して隣接する第二流路３１を含む。従って、二次隣接流路Ｓｂは、八つの第二流路３１，…を含む。

これに伴い、本体部３は、一次隣接流路Ｓａと二次隣接流路Ｓｂとを接続する一対の一次接続路３８ａ，３８ａを有する。すなわち、本体部３は、第一大ブロックＢ１において一次隣接流路Ｓａ及び二次隣接流路Ｓｂを接続する一次接続路３８ａと、第二大ブロックＢ２において一次隣接流路Ｓａ及び二次隣接流路Ｓｂを接続する一次接続路３８ａとを有する。

各一次接続路３８ａは、一次隣接流路Ｓａを介して第二流入連通路３４に連通する。また、本実施形態では、一対の一次接続路３８ａ，３８ａのそれぞれが互いに連通している。すなわち、一対の一次接続路３８ａ，３８ａは、第一方向における一端から他端にまで延びる一つの流路を構成している。

なお、図５では、便宜上、一次接続路３８ａを第二流入連通路３４や、第二流出連通路３５等と第二方向で並ぶように図示しているが、実際には、図３及び図４に示すように、一次接続路３８ａは、第二流出連通路３５と第三方向で並んで設けられる。

そして、本体部３は、二次隣接流路Ｓｂと、第二流体Ｂ流路の終端となる複数の第二流路３１とを接続する一対の二次接続路３８ｂをさらに有する。すなわち、本体部３は、第一大ブロックＢ１にある二次隣接流路Ｓａ及び第二流体Ｂ流路の終端となる複数の第二流路３１，…を接続する二次接続路３８ｂと、第二大ブロックＢ２にある二次隣接流路Ｓａ及び第二流体Ｂの流路の終端となる複数の第二流路３１，…を接続する二次接続路３８ｂとを有する。

本実施形態では、一対の二次接続路３８ｂ，３８ｂのそれぞれが互いに連通している。すなわち、一対の二次接続路３８ｂは、第一方向における一端から他端にまで延びる一つの流路を構成している。

なお、図５では、便宜上、二次接続路３８ｂも第二流入連通路３４や、第二流出連通路３５等と第二方向で並べて図示しているが、実際には、図３及び図４に示すように、二次接続路３８ｂは、第二流入連通路３４と第三方向で並んで設けられる。

第二流出連通路３５及び二次接続路３８ｂは、第二方向における伝熱プレート２（伝熱部２０）の一端部を貫通し、第二流入連通路３４及び一次接続路３８ａは、第二方向における伝熱プレート２（伝熱部２０）の他端部を貫通している。

そして、第二流入連通路３４は、一次隣接流路Ｓａのみに連通し、他方の第二流出連通路３５は、第二流体Ｂの流路の終端となる第二流路３１のみに連通しているため、第二流体Ｂの流路も、第二方向で流通方向を切り換える蛇行流路になっている。

以上のように、本実施形態に係るプレート式熱交換器１によれば、第一流入連通路３２が伝熱プレート２，…の積層方向の途中位置にある一次基準流路Ｒａ（所定の第一流路３０）のみに連通している。これにより、第一流入連通路３２が伝熱プレート２，…の積層方向における途中位置までにしか形成されないため、第一流入連通路３２での第一流体Ａの圧力損失の増大を抑えることができる。

そして、一対の一次分岐路３６ａ，３６ａが、一次基準流路Ｒａと伝熱プレート２，…の積層方向における一次基準流路Ｒａよりも一端側及び他端側のそれぞれにある少なくとも一つの第一流路３０とを連通させるため、本体部３内には、第一流体Ａの流路として、一次基準流路Ｒａに連通した一方の一次分岐路３６ａを含む系統と、一次基準流路Ｒａに連通した他方の一次分岐路３６ａを含む系統との二系統が形成される。

従って、第一流入連通路３２から第一流出連通路３３に至るまでの第一流体Ａの流路の長さ（一系統当りの流路長）が短くなるため、第一流体Ａの流路全体での圧力損失の増大を抑えることができ、高い熱交換性能を得ることができる。

さらに、第一流体Ａの流路における第一流入連通路３２側（始端側）を流れる第一流体Ａに作用する圧力は、第一流体Ａの流路における第一流出連通路３３側（終端側）を流れる第一流体Ａに作用する圧力よりも高くなる。そのため、第一流体Ａの流路における第一流入連通路３２側を流れる第一流体Ａは、第一流体Ａの流路における第一流出連通路３３側を流れる第一流体Ａよりも温度が高くなる。

そして、一次基準流路Ｒａに伝熱プレート２，…を介して隣接する第二流路３１を一次隣接流路Ｓａとし、第二流入連通路３４を該一次隣接流路Ｓａのみに連通させるため、第一流体Ａの流路における上流側を流れる第一流体Ａと第二流体Ｂの流路における上流側を流れる第二流体Ｂとを熱交換させることができる。すなわち、熱交換によって熱量（温度）が変化し始める段階の第一流体Ａと第二流体Ｂとを熱交換させることができる。

これにより、第一流体Ａの流路における上流側を流れる第一流体Ａの温度と、第二流体Ｂの流路における上流側を流れる第二流体Ｂの温度とが接近することを避けることができ、第二流体Ｂの熱量を第一流体Ａとの熱交換に有効に利用できる。従って、熱交換性能を高めることができる。

このように、プレート式熱交換器１では、第一流体Ａを流通させる複数の第一流路３０での圧力損失の増大を抑えつつ、複数の第一流路３０に第一流体Ａを均等に供給することができ且つ第一流体Ａと第二流体Ｂとの熱交換を効率よく行うことができるという優れた効果を奏し得る。

また、一次分岐路３６ａは、伝熱プレート２，…の積層方向における一次基準流路Ｒａよりも一端側及び他端側のそれぞれにおいて、伝熱プレート２，…の積層方向の途中位置にある二次基準流路Ｒｂ（所定の第一流路３０）のみに連通する。そのため、伝熱プレート２，…の積層方向における一次基準流路Ｒａよりも一端側及び他端側のそれぞれにおいて、一次分岐路３６ａが伝熱プレート２，…の積層方向における途中位置までにしか形成されないため、一次分岐路３６ａでの第一流体Ａの圧力損失の増大をさらに抑えることができる。

さらに、本体部３の伝熱プレート２，…の積層方向における一次基準流路Ｒａよりも一端側及び他端側のそれぞれにおいて、第一流体Ａの流路として、二次基準流路Ｒｂに連通した一方の二次分岐路３６ｂを含む系統と、二次基準流路Ｒｂに連通した他方の二次分岐路３６ｂを含む系統との二系統が形成される。

従って、本体部３の伝熱プレート２，…の積層方向における一次基準流路Ｒａよりも一端側及び他端側のそれぞれにおいて、一次分岐路３６ａから第一流出連通路３３に至るまでの第一流体Ａの流路の長さ（一系統当りの流路長）が短くなる。これにより、第一流体Ａの流路全体での圧力損失の増大を抑えることができ、さらに高い熱交換性能を得ることができる。

さらに、二次基準流路Ｒｂに伝熱プレート２，…を介して隣接する第二流路３１を二次隣接流路とし、一次隣接流路Ｓａと二次隣接流路Ｓｂとを一次接続路３８ａで接続する。すなわち、プレート式熱交換器１では、一次基準流路Ｒａを流れる第一流体Ａに次いで熱交換による温度の変化量が小さい第一流体Ａが流れる第一流路３０に対して、一次隣接流路Ｓａを流れる第二流体Ｂに次いで熱交換による温度の変化量が小さい第二流体Ｂが流れる第二流路３１を隣接させる。

これにより、二次基準流路Ｒｂを流れる第一流体Ａと、該第一流体Ａと熱交換される第二流体Ｂの温度とが接近することを避けることができ、第二流体Ｂの熱量を第一流体Ａとの熱交換に有効に利用できる。従って、熱交換性能をさらに高めることができる。

さらに、一次隣接流路Ｓａが第一流体Ａの流路の終端となる第一流路３０に伝熱プレート２，…を介して隣接する第二流路３１を含むため、第一流体Ａの流路の終端となる第一流路３０を流れる第一流体Ａと、熱交換し始める段階の第二流体Ｂとを熱交換させることができる。

従って、プレート式熱交換器１が第一流体Ａの流路の終端で該第一流体Ａの温度を変化させるように構成されていても、第一流体Ａの流路の終端となる第一流路３０を流れる第一流体Ａの温度と、該第一流体Ａと熱交換される第二流体Ｂの温度とが接近することを避けることで第二流体Ｂの熱量を第一流体Ａとの熱交換に有効に利用でき、熱交換性能を高めることができる。

より具体的に説明すると、例えば、プレート式熱交換器１が冷凍サイクルにおける蒸発器として使用される場合、該プレート式熱交換器１から未蒸発の液体を含む第一流体Ａが排出されると、該第一流体Ａを吸入した圧縮機が破損する虞がある。そのため、プレート式熱交換器１は、完全に蒸発させた第一流体Ａを更に加熱した後に排出するように構成されることがある。

このような場合、プレート式熱交換器１では、第一流体Ａの流路の上流側を流れる第一流体Ａの温度に加えて、第一流体Ａの流路の下流側を流れる第一流体Ａの温度も高くなる。しかしながら、第一流体Ａの流路の下流側を流れる第一流体Ａと、熱交換し始める段階の第二流体Ｂとを熱交換させることができるため、第一流体Ａの流路の終端となる第一流路３０を流れる第一流体Ａの温度と、該第一流体Ａと熱交換される第二流体Ｂの温度とが接近することを避けることができる。従って、第二流体Ｂの熱量を第一流体Ａとの熱交換に有効に利用でき、熱交換性能を高めることができる。

このように、本実施形態に係るプレート式熱交換器１では、第一流路３０を流れる第一流体Ａと第二流路３１を流れる第二流体Ｂとを熱交換による温度の変化が小さいものから順に熱交換させるようになっている。

尚、本発明に係るプレート式熱交換器は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更を加え得ることは勿論である。

プレート式熱交換器１において、第一流体Ａの流路と、第二流体Ｂの流路とは、図５に示す態様のものに限定されない。例えば、第一大ブロックＢ１における第一流体Ａの流路と、第二大ブロックＢ２における第一流体Ａの流路とが、一次基準流路Ｒａを基準に対称的に形成されたが、これに限定されない。第一大ブロックＢ１における第一流体Ａの流路と、第二大ブロックＢ２における第一流体Ａの流路とが、一次基準流路Ｒａを基準に非対称な形態で形成されてもよい。すなわち、第一流路３０，…の数、二次基準流路Ｒｂの配置、二次分岐路３６ｂの配置等が二次分岐路に第一大ブロックＢ１と第二大ブロックＢ２とで異なってもよい。

そして、第一大ブロックＢ１における第一流体Ａの流路と、第二大ブロックＢ２における第一流体Ａの流路とが、一次基準流路Ｒａを基準に非対称な形態で形成されている場合において、一次基準流路Ｒａが第一方向において本体部３の中央位置からずれた位置にあるときは、該一次基準流路Ｒａの位置に応じて一次隣接流路Ｓａの位置を変更し、一次隣接流路Ｓａが一次基準流路Ｒａに隣接するようにすればよい。

さらに、二次基準流路Ｒｂが第一大ブロックＢ１及び第二大ブロックＢ２の第一方向における中央位置からずれた位置にある場合においても、該二次基準流路Ｒｂの位置に応じて二次隣接流路Ｓｂの位置を変更し、二次隣接流路Ｓｂが二次基準流路Ｒｂに隣接するようにすればよい。

上記実施形態において、一次隣接流路Ｓａは、一次基準流路Ｒａに対して伝熱プレート２（伝熱部２０）を介して隣接する第二流路３１に加えて、第二流体Ｂの流路の終端となる第一流路３０に対して伝熱プレート２（伝熱部２０）を介して隣接する第二流路３１を含んでいたが、これに限定されない。例えば、一次隣接流路Ｓａは、一次基準流路Ｒａに対して伝熱プレート２（伝熱部２０）を介して隣接する第二流路３１のみを含むようにしてもよい。

上記実施形態において、一対の一次接続路３８ａ，３８ａのそれぞれは、互いに連通していたが、これに限定されない。例えば、一対の一次接続路３８ａ，３８ａのそれぞれは、互いに連通していなくてもよい。

上記実施形態において、本体部３は、一対の一次分岐路３６ａ，３６ａを有するように構成されていたが、これに限定されるものではなく、例えば、本体部３は、二対以上の一次分岐路３６ａ，３６ａ…を有するように構成されていてもよい。

この場合、各一次分岐路３６ａは、互いに異なる第一流路３０のそれぞれに接続されていてもよい。また、本体部３は、各対の一次分岐路３６ａにおける一方の一次分岐路３６ａのそれぞれが互いに同じ第一流路３０に接続されていてもよい。そして、本体部３は、各対の一次分岐路３６ａにおける他方の一次分岐路３６ａのそれぞれも互いに同じ第一流路３０に接続されていてもよい。

さらに、本実施形態において、本体部３は、上述のように、積層方向における一次基準流路Ｒａよりも一端側及び他端側のそれぞれにおいて、三つ以上の第一流路３０，３０…のうちの積層方向の途中位置にある第一流路３０が第一流体Ａの流路の分岐位置となる二次基準流路Ｒｂとされている。

そのため、本体部３が二対以上の一次分岐路３６ａ，３６ａ…を有するように構成される場合、各対の一次分岐路３６ａにおける一方の一次分岐路３６ａのそれぞれは、互いに同じ二次基準流路Ｒｂに接続されていてもよい。そして、各対の一次分岐路３６ａにおける他方の一次分岐路３６ａのそれぞれは、互いに同じ二次基準流路Ｒｂに接続されていてもよい。

また、本実施形態に係る本体部３は、一対の二次基準流路Ｒｂを有するように構成されていたが、これに限定されるものではなく、例えば、一次分岐路３６ａの数に応じて、二対以上の二次基準流路Ｒｂ，Ｒｂ…を有するように構成されていてもよい。この場合、各一次分岐路３６ａは、互いに異なる二次基準流路Ｒｂに接続されていてもよい。

上記実施形態において、本体部３は、一つの二次基準流路Ｒｂに対して一対の二次分岐路３６ｂ，３６ｂが接続されていたが、これに限定されるものではなく、例えば、一つの二次基準流路Ｒｂに対して二対以上の二次分岐路３６ｂ，３６ｂ…が接続されていてもよい。

この場合、各一次分岐路３６ａは、互いに異なる第一流路３０のそれぞれに接続されていてもよい。また、本体部３は、各対の一次分岐路３６ａにおける一方の一次分岐路３６ａのそれぞれが互いに同じ第一流路３０に接続されていてもよい。そして、各対の一次分岐路３６ａにおける他方の一次分岐路３６ａのそれぞれも、互いに同じ第一流路３０に接続されていてもよい。

１…プレート式熱交換器、２…伝熱プレート、３…本体部、４…第一エンドプレート（一方のエンドプレート）、５…第二エンドプレート（他方のエンドプレート）、２０…伝熱部、２１…嵌合部、３０…第一流路、３１…第二流路、３２…第一流入連通路（一方の第一連通路）、３３…第一流出連通路（他方の第一連通路）、３４…第二流入連通路（一方の第二連通路）、３５…第二流出連通路（他方の第二連通路）、３６ａ…一次分岐路、３６ｂ…二次分岐路、３７ａ…一次流通路（流通路）、３７ｂ…二次流通路（流通路）、３７ｃ…三次流通路（流通路）、３８ａ…一次接続路、３８ｂ…二次接続路、４０，５０…封止部、４１，５１…嵌合部、Ａ…第一流体、Ｂ…第二流体、Ｂ１，Ｂ２…第一大ブロック（ブロック）、Ｂ１ａ，Ｂ１ｂ…第一小ブロック（ブロック）、Ｂ２ａ，Ｂ２ｂ…第二小ブロック（ブロック）、Ｒａ…一次基準流路、Ｒｂ…二次基準流路、Ｓａ…一次隣接流路、Ｓｂ…二次隣接流路

Claims (3)

1. 積層された複数の伝熱プレートを含む本体部を備え、本体部は、第一流体を流通させる第一流路と、第二流体を流通させる第二流路と、前記第一流路に連通する一対の第一連通路であって、第一流路に第一流体を流出入させる一対の第一連通路と、第二流路に連通する一対の第二連通路であって、第二流路に第二流体を流出入させる一対の第二連通路とを有し、第一流路及び第二流路が伝熱プレートを境にして交互に形成され、第一連通路及び第二連通路のそれぞれが伝熱プレートを貫通して該伝熱プレートの積層方向に延びて形成されたプレート式熱交換器において、第一流路同士が連通して一方の第一連通路から他方の第一連通路に至るまでの第一流体の流路が形成されるとともに、前記積層方向の途中位置にある所定の第一流路が第一流体の流路の分岐位置となる一次基準流路とされ、第二流路同士が連通して一方の第二連通路から他方の第二連通路に至るまでの第二流体の流路が形成されるとともに、一次基準流路に伝熱プレートを介して隣接する第二流路が一次隣接流路とされ、本体部は、一次基準流路と前記積層方向における一次基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれにある少なくとも一つの第一流路とを連通させる少なくとも一対の一次分岐路と、一次隣接流路と前記積層方向における一次隣接流路よりも一端側及び他端側のそれぞれにある少なくとも一つの第二流路とを連通させる一対の一次接続路であって、一次隣接流路を介して一方の第二連通路に接続される一対の一次接続路とを有し、一方の第一連通路は、一次基準流路のみに連通し、他方の第一連通路は、前記積層方向における一次基準流路よりも一端側及び他端側にある第一流路であって、第一流体の流路の終端となる第一流路のみに連通し、一方の第二連通路は、一次隣接流路のみに連通し、他方の第二連通路は、前記積層方向における一次隣接流路よりも一端側及び他端側にある第二流路であって、第二流体の流路の終端となる第二流路のみに連通することを特徴とするプレート式熱交換器。
2. 第一流路は、伝熱プレートの積層方向における一次基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれに三つ以上設けられ、第一流体の流路では、前記積層方向における一次基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれにおいて、三つ以上の第一流路のうちの前記積層方向の途中位置にある第一流路が第一流体の流路の分岐位置となる二次基準流路とされ、第二流体の流路では、該二次基準流路に伝熱プレートを介して隣接する第二流路が二次隣接流路とされ、本体部は、二次基準流路と前記積層方向における二次基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれにある少なくとも一つの第一流路とを連通させる少なくとも一対の二次分岐路を有し、二次分岐路のそれぞれは、伝熱プレートの積層方向における一次基準流路よりも一端側及び他端側のそれぞれにある二次基準流路に連通し、一次接続路は、一次隣接流路と二次隣接流路とを接続する請求項１に記載のプレート式熱交換器。
3. 一次隣接流路は、第一流体の流路の終端となる第一流路に伝熱プレートを介して隣接する第二流路を含む請求項１又は請求項２に記載のプレート式熱交換器。

Images