JP5804990B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、電子写真方式により形成された静電潜像を現像するための現像装置を備える画像形成装置に関する。

少なくともキャリア及びトナーを含む２成分現像剤を磁力により現像剤担持回転体の表面に担持させて、２成分現像剤に含まれるキャリアによる磁気ブラシを形成し、現像剤担持体からトナー担持回転体に移動されるトナーを担持して、磁気ブラシによりトナー担持回転体の表面にトナー層を形成し、トナー担持回転体と像担持体との間に現像バイアス電圧を印加することにより、トナー層のトナーを像担持体に飛翔させて像担持体の表面の静電潜像をトナー画像として現像する、いわゆるタッチダウン方式（ハイブリッド方式とも言われる。）の現像装置を備えた画像形成装置が知られている。

タッチダウン方式の現像装置においては、トナー担持回転体の表面に形成されるトナー層のトナーの一部が現像によって消費されないでトナー担持回転体の表面にそのまま残存し、トナー担持回転体の次の回転時における現像性能に差が生じる、いわゆる現像履歴が生じやすい。このような現像履歴が生じると、次の回転時にトナー担持回転体の表面に形成されるトナー層が不均一となり、トナーの選択性（トナー粒径、トリボ（摩擦帯電）等）の変化による画像の濃度の低下や未現像トナーの長時間の放置による画質の劣化、トナーの飛散、現像ゴースト等の現像不良を発生しやすい。

上述のような現像不良の発生を抑制するために、今回の現像と次回の現像との間や被転写シート間（紙間）を利用して、トナー担持回転体の表面の未現像トナー層をトナー担持回転体から剥離すると共に、トナー担持回転体の表面に新たなトナー層を形成することが行われる。即ち、１枚の被転写シートへの画像の形成が行われる毎に、現像剤担持回転体及びトナー担持回転体それぞれに印加する第１及び第２バイアス電圧の電圧差を、トナー担持回転体の表面に残存するトナーの略全部をトナー担持回転体から剥離させて現像剤担持回転体側に移動させるのに適したトナー層剥離モードの電圧差に変化させる電圧差の制御手段を備えた画像形成装置が提案されている（例えば、特許文献１、２参照）。

特開２００５−５５８３７号公報 特開２００５−５５８４０号公報

しかしながら、特許文献１及び特許文献２に記載の画像形成装置は、矩形のシート本体のみからなる被転写シート（汎用シート）に画像を形成する場合に有用であるものの、矩形のシート本体及びそのシート本体の周縁から延出するタブ部を有するタブシートにおけるタブ部に対してのみ画像を形成する場合に、次のような問題がある。

即ち、タブシートのタブ部へ画像を形成する場合には、汎用シートにおける矩形のシート本体全域へ画像を形成する場合に比べて、画像の形成時間及び現像時間が非常に短い。このように現像時間が非常に短いタブ部への画像の形成時には、タブ部以外のシート本体への画像の形成が不要であるにも拘わらず、特許文献１及び特許文献２の画像形成装置では、タブ部以外のシート本体に対しても汎用シートの場合と同様に、トナー層形成モードの電圧差の制御が行われる。
そのため、トナー層担持回転体の表面に形成されるトナー層を保持する時間は、不必要に長くなる。これにより、トナーに添加されているチタン等の外添剤が飛散して、トナーを無駄に消費すると共に、飛散したトナーの外添剤が、画像の形成が不要なシート本体に付着して、シートを汚染しやすい。また、トナー層担持回転体の表面に保持されるトナー層のトナーがチャージアップされたりして劣化し、次の画像の形成時において画像の欠けや濃淡を生じて、不良画像を発生しやすい。

本発明は、タブシートにおけるタブ部に対する画像の形成時において、トナーの無駄な消費及びシート本体の汚染を抑制すると共に、トナーのチャージアップに伴うトナーの劣化による不良画像の発生を低減することができる画像形成装置を提供することを目的とする。

本発明は、矩形のシート本体及び該シート本体の周縁から延出するタブ部を有するタブシートにおける該タブ部に対する画像の形成が可能な画像形成装置であって、現像装置であって、少なくともキャリア及びトナーを含む２成分現像剤を磁力により担持し、該２成分現像剤に含まれるキャリアによる磁気ブラシが表面に形成される現像剤担持回転体と、前記現像剤担持回転体に対向して配置され、前記現像剤担持回転体から移動されるトナーを担持し、前記磁気ブラシによりトナー層を形成するトナー担持回転体と、前記現像剤担持回転体に第１バイアス電圧を印加すると共に前記トナー担持回転体に第２バイアス電圧を印加する電圧印加部であって、前記トナー担持回転体に担持されたトナーを像担持体の表面の静電潜像に飛翔させて静電潜像をトナー画像として現像するために、前記トナー担持回転体と前記像担持体との間に現像バイアス電圧を印加する電圧印加部と、動作モードとして、前記電圧印加部による前記第１バイアス電圧と前記第２バイアス電圧との電圧差を、前記現像剤担持回転体と前記トナー担持回転体との間でトナーが双方向に移動可能であると共に前記トナー担持回転体の表面に前記トナー層が形成される第１電圧差とするトナー層形成モードと、前記電圧差を、前記トナー担持回転体の表面に形成された前記トナー層を前記トナー担持回転体が回転する間に剥離させると共に前記トナー担持回転体に形成された前記トナー層を形成するトナーの略全部を前記現像剤担持回転体に移動させる第２電圧差とするトナー層剥離モードと、を有する電圧制御部と、を有する現像装置と、表面に静電潜像が形成されると共に、前記現像装置の前記トナー層からトナーの供給を受けて静電潜像にトナー画像が形成される像担持体と、前記像担持体に形成されたトナー画像を直接的に又は間接的にシートに転写させる転写部と、転写されたトナー画像をシートに定着させる定着部と、を備え、前記電圧制御部は、前記タブ部に対してのみ画像の形成を行う場合に、前記タブ部に対して画像の形成を行うタイミングでは、前記トナー層形成モードで前記電圧差の制御を行い、その他のタイミングでは、前記トナー層剥離モードで前記電圧差の制御を行う画像形成装置に関する。

本発明によれば、タブシートにおけるタブ部に対する画像の形成時において、トナーの無駄な消費及びシート本体の汚染を抑制すると共に、トナーのチャージアップに伴うトナーの劣化による不良画像の発生を低減することができる画像形成装置を提供することができる。

コピー機１の各構成要素の配置を説明するための図である。 現像装置１６ａの制御に関する機能ブロック図を示す図である。 トナー層形成モードＴＭにおいて、現像ローラー１５０の表面に所定厚さのトナー層１９３が形成される様子を示す図である。 トナー層剥離モードＨＭにおいて、現像ローラー１５０の表面からトナー１９２の略全部が正常に剥離される様子を示す図である。 タブ用紙Ｔ１のタブ部Ｔｂのみに印刷する場合の動作状況を説明する図である。 タブ用紙Ｔ１のタブ部Ｔｂのみに印刷する場合の動作モード及び電圧差の制御内容を説明するフローチャートである。

以下、図面を参照して、本発明の画像形成装置の実施形態を説明する。
図１により、本実施形態における画像形成装置としてのコピー機１における全体構造を説明する。図１は、コピー機１の各構成要素の配置を説明するための図である。

図１に示すように、画像形成装置としてのコピー機１は、コピー機１における上下方向Ｚの上方側に配置される画像読取装置３００と、コピー機１における上下方向Ｚの下方側に配置され画像読取装置３００により読み取られた画像情報に基づいてシート状の被転写材としての用紙Ｔにトナー画像を形成する装置本体Ｍと、を備える。
なお、コピー機１の説明において、副走査方向Ｘをコピー機１の「左右方向」ともいい、主走査方向Ｙ（図１を貫く方向、図２参照）をコピー機１の「前後方向」ともいう。コピー機１の上下方向Ｚは、副走査方向Ｘ及び主走査方向Ｙと直交する。

まず、画像読取装置３００について説明する。
図１に示すように、画像読取装置３００は、蓋部材７０と、原稿Ｇの画像を読み取る読取部３０１と、を備える。
蓋部材７０は、読取部３０１に対して不図示の連結部により開閉可能に連結されている。蓋部材７０は、後述する読取面３０２Ａを保護する機能を有する。

読取部３０１は、筐体３０６と、筐体３０６の上方側に配置される読取面３０２Ａと、を備える。また、読取部３０１は、筐体３０６の内部空間３０４に、光源を含む照明部３４０と、複数のミラー３２１、３２２及び３２３と、副走査方向Ｘに移動する第１枠体３１１及び第２枠体３１２と、結像レンズ３５７と、読取装置としてのＣＣＤ３５８と、ＣＣＤ３５８により読み取られた画像情報に対して所定の処理をすると共に該画像情報を装置本体Ｍ側に出力させるＣＣＤ基板３６１と、を備える。照明部３４０及び第１ミラー３２１は、第１枠体３１１に収容される。第２ミラー３２２及び第３ミラー３２３は、第２枠体３１２に収容される。

読取面３０２Ａは、副走査方向Ｘ及び主走査方向Ｙと直交する方向に拡がり、読取部３０１における副走査方向Ｘの大部分に亘っている。原稿Ｇは、読取面３０２Ａに載置される。第１枠体３１１及び第２枠体３１２それぞれは、後述する光路Ｈの長さ（光路長）を一定に保持しながら副走査方向Ｘに移動する。これにより、読取面３０２Ａに載置された原稿Ｇの画像が読み取られる。

筐体３０６の内部空間３０４において、複数のミラー３２１、３２２及び３２３は、原稿Ｇからの光を結像レンズ３５７に入射させるための光路Ｈを形成する。また、第１枠体３１１が副走査方向Ｘに一定速度Ａで移動すると共に、第２枠体３１２が副走査方向Ｘに一定速度Ａ／２で移動するため、画像読み取り動作時においても、光路Ｈの長さは一定に維持される。読取部３０１の詳細については後述する。

次に、装置本体Ｍについて説明する。
装置本体Ｍは、所定の画像情報に基づいて用紙Ｔに所定のトナー画像を形成する画像形成部ＧＫと、用紙Ｔを画像形成部ＧＫに給紙すると共にトナー画像が形成された用紙Ｔを排紙する給排紙部ＫＨとを有する。
装置本体Ｍにおける外形は、筐体としてのケース体ＢＤにより構成される。

図１に示すように、画像形成部ＧＫは、像担持体（感光体）としての感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄと、帯電部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄと、露光ユニットとしてのレーザースキャナーユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと、現像装置１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄと、トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄと、トナー供給部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄと、ドラムクリーニング部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄと、除電器１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄと、中間転写ベルト７と、１次転写ローラー３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄと、２次転写ローラー８と、対抗ローラー１８と、定着部９と、を備える。

図１に示すように、給排紙部ＫＨは、給紙カセット５２と、手差し給紙部６４と、用紙Ｔの搬送路Ｌと、レジストローラー対８０と、第１排紙部５０ａと、第２排紙部５０ｂとを備える。なお、搬送路Ｌは、後述するように、第１搬送路Ｌ１と、第２搬送路Ｌ２と、第３搬送路Ｌ３と、手差し搬送路Ｌａと、戻り搬送路Ｌｂと、後処理搬送路Ｌｃとの集合体である。

以下、画像形成部ＧＫ及び給排紙部ＫＨの各構成について詳細に説明する。
まず、画像形成部ＧＫについて説明する。
画像形成部ＧＫにおいては、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に沿って順に、上流側から下流側に順に、帯電部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄによる帯電、レーザースキャナーユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄによる露光、現像装置１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄによる現像、中間転写ベルト７及び１次転写ローラー３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄによる１次転写、除電器１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄによる除電、及びドラムクリーニング部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄによるクリーニングが行われる。
また、画像形成部ＧＫにおいては、中間転写ベルト７、２次転写ローラー８及び対抗ローラー１８による２次転写、並びに定着部９による定着が行われる。

感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれは、円筒形状の部材からなり、感光体又は像担持体として機能する。感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれは、中間転写ベルト７の進行方向に対して直交する方向に延びる機軸を中心に矢印の方向に回転可能に配置される。感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれにおける表面には、静電潜像が形成され得る。

帯電部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に対向して配置される。帯電部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面を一様に負（マイナス極性）又は正（プラス極性）に帯電させる。

レーザースキャナーユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは、露光ユニットとして機能するものであり、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面から離間して配置される。レーザースキャナーユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄそれぞれは、不図示のレーザー光源、ポリゴンミラー、ポリゴンミラー駆動用モーター等を有して構成される。

レーザースキャナーユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄそれぞれは、読取部３０１により読み込まれた画像に関する画像情報に基づいて感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面を走査露光する。レーザースキャナーユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄそれぞれにより走査露光されることで、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面の露光された部分の電荷が除去される。これにより、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に静電潜像が形成される。

現像装置１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄにそれぞれ対応して設けられ、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの表面に対向して配置される。現像装置１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に形成された静電潜像に各色のトナーを付着させて、カラーのトナー画像を感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に形成する。現像装置１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれは、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの４つの色に対応する。現像装置１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの表面に対向配置された現像ローラー、トナー撹拌用の撹拌ローラー等を有して構成される。現像装置１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄの詳細については後述する。

トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄそれぞれは、現像装置１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれに対応して設けられており、現像装置１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれに対して供給される各色のトナーを収容する。トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄそれぞれは、イエローのトナー、シアンのトナー、マゼンタのトナー、ブラックのトナーを収容する。

トナー供給部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄそれぞれは、トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ及び現像装置１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄにそれぞれ対応して設けられており、トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄそれぞれに収容された各色のトナーを、現像装置１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれに対して供給する。トナー供給部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄそれぞれと現像装置１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれとは、不図示のトナー供給路により結ばれている。

中間転写ベルト７には、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄに形成された各色のトナー画像が順次１次転写される。中間転写ベルト７は、従動ローラー３５、駆動ローラーである対抗ローラー１８、テンションローラー３６等に掛け渡される。テンションローラー３６が中間転写ベルト７を内側から外側に付勢するため、中間転写ベルト７には所定の張力が与えられる。
中間転写ベルト７を挟んで感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄと反対の側には、１次転写ローラー３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄそれぞれが対向して配置される。

中間転写ベルト７における所定部分は、１次転写ローラー３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄそれぞれと、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれとにより挟み込まれる。この挟み込まれた所定部分は、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれにおける表面に押し当てられる。感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれと１次転写ローラー３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄそれぞれとの間で、それぞれ１次転写ニップＮ１ａ、Ｎ１ｂ、Ｎ１ｃ、Ｎ１ｄが形成される。１次転写ニップＮ１ａ、Ｎ１ｂ、Ｎ１ｃ、Ｎ１ｄそれぞれにおいて、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれに現像された各色のトナー画像が中間転写ベルト７に順次１次転写される。これにより、中間転写ベルト７には、フルカラーのトナー画像が形成される。

１次転写ローラー３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄそれぞれには、不図示の１次転写バイアス印加部により、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれに形成された各色トナー画像を中間転写ベルト７に転写させるための１次転写バイアスが印加される。

除電器１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に対向して配置される。除電器１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に光を照射することにより、１次転写が行われた後の感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面を除電する（電荷を除去する）。

ドラムクリーニング部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に対向して配置される。ドラムクリーニング部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に残存したトナーや付着物を除去すると共に、除去されたトナー等を所定の回収機構へ搬送して、回収させる。

２次転写ローラー８は、中間転写ベルト７に１次転写されたフルカラーのトナー画像を用紙Ｔに２次転写させる。２次転写ローラー８には、不図示の２次転写バイアス印加部により、中間転写ベルト７に形成されたフルカラーのトナー画像を用紙Ｔに転写させるための２次転写バイアスが印加される。

２次転写ローラー８は、中間転写ベルト７に対して当接したり離間したりする。具体的には、２次転写ローラー８は、中間転写ベルト７に当接される当接位置と中間転写ベルト７から離間する離間位置とに移動可能に構成される。詳細には、２次転写ローラー８は、中間転写ベルト７の表面に１次転写されたフルカラーのトナー画像を用紙Ｔに２次転写させる場合には当接位置に配置され、他の場合には離間位置に配置される。

中間転写ベルト７における２次転写ローラー８とは反対側には、対抗ローラー１８が配置される。中間転写ベルト７における所定部分は、２次転写ローラー８と対抗ローラー１８とによって挟み込まれる。そして、用紙Ｔは中間転写ベルト７の外面（トナー画像が１次転写された面）に押し当てられる。２次転写ローラー８と対抗ローラー１８との間で２次転写ニップＮ２が形成される。２次転写ニップＮ２において、中間転写ベルト７に１次転写されたフルカラーのトナー画像が用紙Ｔに２次転写される。

定着部９は、用紙Ｔに２次転写されたトナー画像を構成する各色トナーを溶融及び加圧して、用紙Ｔに定着させる。定着部９は、ヒーターにより加熱される加熱回転体９ａと、加熱回転体９ａに圧接される加圧回転体９ｂと、を備える。加熱回転体９ａと加圧回転体９ｂとは、トナー画像が２次転写された用紙Ｔを挟み込んで加圧すると共に、搬送する。加熱回転体９ａと加圧回転体９ｂとの間に挟まれた状態で用紙Ｔが搬送されることによって、用紙Ｔに転写されたトナーは、溶融及び加圧されることで用紙Ｔに定着される。

次に、給排紙部ＫＨについて説明する。
図１に示すように、装置本体Ｍの下部には、用紙Ｔを収容する２個の給紙カセット５２が上下に積み重ねた状態で配置される。給紙カセット５２は、装置本体Ｍの筐体から水平方向に引き出し可能に構成される。給紙カセット５２には、用紙Ｔが載置される載置板６０が配置される。給紙カセット５２には、用紙Ｔが載置板６０の上に積層された状態で収容される。載置板６０に載置された用紙Ｔは、給紙カセット５２における用紙送り出し側の端部（図１において左側の端部）に配置されるカセット給紙部５１により搬送路Ｌに送り出される。カセット給紙部５１は、載置板６０上の用紙Ｔを取り出すための前送りコロ６１と、用紙Ｔを１枚ずつ搬送路Ｌに送り出すための給紙ローラー対６３からなる重送防止機構を備える。

装置本体Ｍの右側面（図１において右側）には、手差し給紙部６４が設けられる。手差し給紙部６４は、給紙カセット５２にセットされる用紙Ｔとは異なる大きさや種類の用紙Ｔを装置本体Ｍに供給することを主目的として設けられる。手差し給紙部６４は、閉状態において装置本体Ｍの右側面の一部を構成する手差しトレイ６５と、給紙コロ６６とを備える。手差しトレイ６５は、その下端が給紙コロ６６の近傍に回動自在（開閉自在）に取り付けられる。開状態の手差しトレイ６５には、用紙Ｔが載置される。給紙コロ６６は、開状態の手差しトレイ６５に載置された用紙Ｔを手差し搬送路Ｌａに給紙する。

装置本体Ｍにおける上方側には、第１排紙部５０ａ及び第２排紙部５０ｂが設けられる。第１排紙部５０ａ及び第２排紙部５０ｂは、用紙Ｔを装置本体Ｍの外部に排紙する。第１排紙部５０ａ及び第２排紙部５０ｂの詳細については後述する。

用紙Ｔを搬送する搬送路Ｌは、カセット給紙部５１から２次転写ニップＮ２までの第１搬送路Ｌ１と、２次転写ニップＮ２から定着部９までの第２搬送路Ｌ２と、定着部９から第１排紙部５０ａまでの第３搬送路Ｌ３と、手差し給紙部６４から供給される用紙を第１搬送路Ｌ１に合流させる手差し搬送路Ｌａと、第３搬送路Ｌ３を上流側から下流側へ搬送する用紙を表裏反転させて第１搬送路Ｌ１に戻す戻り搬送路Ｌｂと、第３搬送路Ｌ３を上流側から下流側へ搬送する用紙を第２排紙部５０ｂに接続された後処理装置（図示せず）に搬送する後処理搬送路Ｌｃと、を備える。

また、第１搬送路Ｌ１の途中には、第１合流部Ｐ１及び第２合流部Ｐ２が設けられている。第３搬送路Ｌ３の途中には、第１分岐部Ｑ１が設けられている。
第１合流部Ｐ１は、手差し搬送路Ｌａが第１搬送路Ｌ１に合流する合流部である。第２合流部Ｐ２は、戻り搬送路Ｌｂが第１搬送路Ｌ１に合流する合流部である。
第１分岐部Ｑ１は、後処理搬送路Ｌｃが第３搬送路Ｌ３から分岐する分岐部である。第１分岐部Ｑ１には、整流部材５８が設けられている。整流部材５８は、定着部９から搬出された用紙Ｔの搬送方向を、第１排紙部５０ａに向かう第３搬送路Ｌ３又は第２排紙部５０ｂに向かう後処理搬送路Ｌｃに整流させる（切り換える）。

第１搬送路Ｌ１の途中（詳細には、第２合流部Ｐ２と２次転写ローラー８との間）には、用紙Ｔを検出するためのセンサーと、用紙Ｔのスキュー（斜め給紙）補正や画像形成部ＧＫにおけるトナー画像の形成とタイミングを合わせるためのレジストローラー対８０が配置される。センサーは、用紙Ｔの搬送方向におけるレジストローラー対８０の直前（搬送方向における上流側）に配置される。レジストローラー対８０は、センサーからの検出信号情報に基づいて上述の補正やタイミング調整をして用紙Ｔを搬送する。

第３搬送路Ｌ３の途中（詳細には、定着部９と第１分岐部Ｑ１との間）には、用紙検出用のセンサーＳが配置されている。センサーＳは、用紙Ｔの搬送方向における定着部９の下流側に配置される。センサーＳは、印刷された用紙Ｔが通過した場合に、検出信号を出力する。

戻し搬送路Ｌｂは、用紙Ｔに両面印刷を行う際に、既に印刷されている面とは反対面（非印刷面）にもトナー画像を形成させるために設けられる搬送路である。戻し搬送路Ｌｂによれば、第１分岐部Ｑ１から第１排紙部５０ａ側に搬送された用紙Ｔを表裏反転させて第１搬送路Ｌ１に戻して、２次転写ローラー８の上流側に配置されたレジストローラー対８０の上流側に搬送させることができる。戻し搬送路Ｌｂにより表裏反転された用紙Ｔには、２次転写ニップＮ２において非印刷面に対して所定のトナー画像が転写される。

第３搬送路Ｌ３における端部には、第１排紙部５０ａが形成される。第１排紙部５０ａは、装置本体Ｍにおける上方側に配置される。第１排紙部５０ａは、装置本体Ｍの右側面側（図１において右側、手差し給紙部６４側）に向けて開口している。第１排紙部５０ａは、第３搬送路Ｌ３を搬送される用紙Ｔを装置本体Ｍの外部に排紙する。

第１排紙部５０ａにおける開口側には、排紙集積部Ｍ１が形成される。排紙集積部Ｍ１は、装置本体Ｍにおける上面（外面）に形成される。排紙集積部Ｍ１は、装置本体Ｍにおける上面が下方に窪んで形成された部分である。排紙集積部Ｍ１の底面は、装置本体Ｍにおける上面の一部を構成する。排紙集積部Ｍ１には、所定のトナー画像が形成され第１排紙部５０ａから排紙された用紙Ｔが積層して集積される。

後処理搬送路Ｌｃにおける端部には、第２排紙部５０ｂが形成される。第２排紙部５０ｂは、装置本体Ｍにおける上方側に配置される。第２排紙部５０ｂは、装置本体Ｍの左側面側（図１において左側、後処理装置が連結される側）に向けて開口している。第２排紙部５０ｂは、後処理搬送路Ｌｃを搬送される用紙Ｔを装置本体Ｍの外部に排紙する。
第２排紙部５０ｂにおける開口側には、後処理装置（図示せず）が連結される。後処理装置は、画像形成装置（コピー機１）から排出される用紙の後処理（ステープル、パンチ等）を行うものである。
なお、各搬送路の所定位置には用紙検出用のセンサーが配置される。

次に、主搬送路Ｌ１からＬ３（第１搬送路Ｌ１、第２搬送路Ｌ２及び第３搬送路Ｌ３を合わせて以下「主搬送路」ともいう）及び戻り搬送路Ｌｂにおける紙詰まり（ＪＡＭ）を解消するための構造について簡単に説明する。
図１に示すように、装置本体Ｍの左側面側（図１において左側）には、主搬送路Ｌ１からＬ３及び戻り搬送路Ｌｂが主に上下方向に延びるように並列している。装置本体Ｍの左側面側（図１において左側）には、装置本体Ｍの側面の一部を形成するように、カバー体４０が設けられている。カバー体４０は、その下端部において、支点軸４３を介して装置本体Ｍに連結されている。支点軸４３は、その軸方向が主搬送路Ｌ１からＬ３及び戻り搬送路Ｌｂを横断する方向に沿って配設されている。カバー体４０は、支点軸４３を中心として閉位置（図１に示す位置）と開位置（図示せず）との間を回動自在に構成されている。

カバー体４０は、支点軸４３によって装置本体Ｍに回動自在に連結された第１のカバー部４１と、同じ支点軸４３によって装置本体Ｍに回動自在に連結された第２のカバー部４２とから構成されている。第１のカバー部４１は、第２のカバー部４２よりも装置本体Ｍの外側（側面側）に位置する。なお、図１において、左下がりの破線でハッチングされた部分が第１のカバー部４１であり、右下がりの破線でハッチングされた部分が第２のカバー部４２である。

カバー体４０が閉位置に位置する状態において、第１のカバー部４１は、その外面側が装置本体Ｍの外面（側面）の一部を形成している。
また、カバー体４０が閉位置に位置する状態において、第２のカバー部４２は、その内面側（装置本体Ｍ側）が主搬送路Ｌ１からＬ３の一部を形成している。
更に、カバー体４０が閉位置に位置する状態において、第１のカバー部４１の内面側と第２のカバー部４２の外面側とが、戻り搬送路Ｌｂの少なくとも一部を形成している。つまり、戻り搬送路Ｌｂは、第１のカバー部４１と第２のカバー部４２との間に形成されている。

本実施形態のコピー機１は、このような構成のカバー体４０を備えることにより、主搬送路Ｌ１からＬ３で紙詰まり（ＪＡＭ）が発生した際には、カバー体４０を図１に示す閉位置から、開位置（図示せず）に回動して主搬送路Ｌ１からＬ３を開放することにより、主搬送路Ｌ１からＬ３に詰まった用紙を処理することができる。一方、戻り搬送路Ｌｂで紙詰まりが発生した際には、カバー体４０を開位置に回動した後、支点軸４３を中心に第２のカバー部４２を装置本体Ｍ側（図１において右側）に回動させて戻り搬送路Ｌｂを開放することにより、戻り搬送路Ｌｂに詰まった用紙を処理することができる。

次に、図２から図５により、本実施形態の現像装置について詳細に説明する。前述の通り、コピー機１は、４個の感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ及び４個の現像装置１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄを備えているが、それぞれ同様の構成を有しているため、ここでは感光体ドラム２ａ及び現像装置１６ａを代表して説明する。

図２は、現像装置１６ａの制御に関する機能ブロック図を示す図である。図３は、トナー層形成モードＴＭにおいて、現像ローラー１５０の表面に所定厚さのトナー層１９３が形成される様子を示す図である。図４は、トナー層剥離モードＨＭにおいて、現像ローラー１５０の表面からトナー１９２の全部が正常に剥離される様子を示す図である。図５は、タブ用紙Ｔ１のタブ部Ｔｂのみに印刷する場合の動作状況を説明する図である。

図２から図４に示すように、本実施形態の現像装置１６ａは、トナー１９２及び磁性キャリア１９１を含む２成分現像剤１９０を収容する現像容器１１０と、現像容器１１０の内部に配置される撹拌ローラー１２０ａ，１２０ｂと、撹拌ローラー１２０ａの垂直方向における上方に配置される現像剤担持回転体としての磁気ローラー１３０と、磁気ローラー１３０の側方（図２において左側）に磁気ローラー１３０に近接して配置される層厚規制ブレード１４０と、層厚規制ブレード１４０の垂直方向における上方に配置されるカバー部材１４１と、磁気ローラー１３０に対向して配置されるトナー担持回転体としての現像ローラー１５０と、電圧印加部としての第１電圧印加部２６１及び第２電圧印加部２６２と、制御部２７０と、記憶部２８０と、入力部２５０と、を備える。

現像容器１１０には、トナーカートリッジ５ａ（図１参照）からトナー供給部６ａ（図１参照）を介してトナー１９２が供給される。
撹拌ローラー１２０ａ，１２０ｂは、現像容器１１０に収容された２成分現像剤１９０を撹拌する。撹拌された２成分現像剤１９０には、摩擦により静電気が発生し、磁性キャリア１９１はマイナスに帯電し、本実施形態において、トナー１９２はプラスに帯電する。また、静電気力により、トナー１９２は、磁性キャリア１９１に付着する。

磁気ローラー１３０は、所定方向に回転可能であって、磁気ローラー１３０の表面を構成する磁気スリーブ１３１と、磁気スリーブ１３１の内部に配置された複数の磁気ローラー磁極部材１３２から１３６と、を備える。
磁気スリーブ１３１は、円筒形状であり、非磁性部材により構成される。磁気スリーブ１３１は、図２から図４に示す矢印Ｂの方向に回転駆動される。磁気スリーブ１３１には、後述の第１電圧印加部２６１により、所定の第１バイアス電圧Ｖ１が印加される。

図２から図４に示すように、複数の磁気ローラー磁極部材１３２から１３６は、磁気スリーブ１３１の内部において、周方向に並んで所定間隔あけて固定される。
第１磁気ローラー磁極部材１３２は、磁気ローラー１３０における後述する現像スリーブ１５１に最も近接する部分に対応して配置される。第１磁気ローラー磁極部材１３２は、外側（磁気スリーブ１３１の周面側）にＮ極が位置するように配置される。

その他の磁気ローラー磁極部材１３３から１３６は、磁気スリーブ１３１の内部において、第１磁気ローラー磁極部材１３２よりも回転方向Ｂの上流側に所定の間隔をあけて固定される。磁気ローラー磁極部材１３３，１３４，１３６は、外側（磁気スリーブ１３１の周面側）にＳ極が位置するように配置される。また、磁気ローラー磁極部材１３５は、外側外側（磁気スリーブ１３１の周面側）にＮ極が位置するように配置される。

図３及び図４に示すように、磁気ローラー磁極部材１３２から１３６の磁力によって、現像容器１１０に収容された２成分現像剤１９０の一部は、磁気スリーブ１３１の表面に保持される。また、磁気ローラー１３０の表面に保持された一部の２成分現像剤１９０は、現像剤層（磁気ブラシ）１９４を形成する。

層厚規制ブレード１４０は、磁気ローラー１３０の表面に形成される現像剤層１９４の層厚を規制する。つまり、層厚規制ブレード１４０は、磁気ローラー１３０に保持された２成分現像剤１９０により形成された現像剤層１９４の層厚（高さ）を規制して、この層厚規制ブレード１４０を通過した現像剤層１９４の層厚を一定に保つ。層厚規制ブレード１４０は、板状の部材からなり、先端部１４２側が磁気スリーブ１３１の表面に対向し且つ近接するよう配置される。層厚規制ブレード１４０の先端部１４２と磁気スリーブ１３１の表面との間には、所定の隙間（ギャップ）が形成される。

カバー部材１４１は、現像装置１６ａのケース体の一部を構成する部材である。カバー部材１４１は、層厚規制ブレード１４０の垂直方向における上方であって磁気ローラー１３０の側方（図２における左側）に配置される。カバー部材１４１は、トナー１９２が現像装置１６ａの外部へ飛散することを抑制する。

現像ローラー１５０は、磁気ローラー１３０に対向して配置される。現像ローラー１５０の表面には、磁気ローラー１３０から移動したトナー１９２により、トナー層１９３が形成される。具体的には、現像ローラー１５０の表面には、層厚規制ブレード１４０により層厚が規制された現像剤層１９４からトナー１９２が移動されて、トナー層１９３が形成される。現像ローラー１５０は、現像ローラー１５０の表面を構成する現像スリーブ１５１と、現像スリーブ１５１の内部に配置された現像ローラー磁極部材１５２と、を備える。

現像スリーブ１５１は、円筒形状であり、非磁性部材により構成される。現像スリーブ１５１は、回転駆動される。現像スリーブ１５１の移動方向は、現像スリーブ１５１と磁気スリーブ１３１とが対向する位置において、磁気スリーブ１３１の移動方向とは反対方向（図２から図４に示す矢印Ｃの方向）である。現像スリーブ１５１には、後述の第２電圧印加部２６２により、所定の第２バイアス電圧Ｖ２が印加される。

現像ローラー磁極部材１５２は、現像スリーブ１５１の内部において、第１磁気ローラー磁極部材１３２と対向して固定される。現像ローラー磁極部材１５２は、現像ローラー１５０における磁気スリーブ１３１に最も近接する部分に対応して配置される。言い換えると、現像ローラー磁極部材１５２と第１磁気ローラー磁極部材１３２とは、現像スリーブ１５１と磁気スリーブ１３１とが最も近接する領域を挟んで、互いに対向して配置される。

現像ローラー磁極部材１５２は、第１磁気ローラー磁極部材１３２と向かい合う側の端部において、第１磁気ローラー磁極部材１３２における外側の極性とは異なる極性を有する。つまり、現像ローラー磁極部材１５２は、外側（現像スリーブ１５１の周面側）にＳ極が位置するように配置される。そして、磁気ローラー１３０の内部に配置された第１磁気ローラー磁極部材１３２と、現像ローラー１５０の内部に配置された現像ローラー磁極部材１５２との間には、磁界１７１が形成される。磁気ローラー１３０と現像ローラー１５０との間における磁界１７１が形成された領域においては、現像剤層１９４は、磁界１７１の影響を受けて磁気ローラー１３０の表面から立ち上がり、磁気ブラシ１９４を形成して現像ローラー１５０に接触する。

図２に示すように、第１電圧印加部２６１は、後述の電圧制御部２７１から出力される制御信号Ｓ４を受けて、磁気ローラー１３０に第１バイアス電圧Ｖ１を印加する。
第２電圧印加部２６２は、後述の電圧制御部２７１から出力される制御信号Ｓ４を受けて、現像ローラー１５０に第２バイアス電圧Ｖ２を印加する。

第１バイアス電圧Ｖ１及び第２バイアス電圧Ｖ２は、直流電圧（ＤＣ）に交流電圧（ＡＣ）を重畳させて形成される。バイアス電圧差（磁気ローラー１３０に印加された第１バイアス電圧Ｖ１と現像ローラー１５０に印加された第２バイアス電圧Ｖ２と関係）ＶＢにより、磁気ローラー１３０と現像ローラー１５０との間でトナー１９２を移動させる電界が生じる。ここで、バイアス電圧差（第２バイアス電圧Ｖ２と第１バイアス電圧Ｖ１との関係）ＶＢとは、第２バイアス電圧Ｖ２を基準した場合における第２バイアス電圧Ｖ２と第１バイアス電圧Ｖ１との電圧差である。

図２に示すように、制御部２７０は、電圧制御部２７１と、剥離制御部２７２と、トナー層形成制御部２７３と、モード設定部２７４と、タブ用紙印刷認識部２７５を有する。

電圧制御部２７１は、後述のトナー層形成制御部２７３から出力される制御信号Ｓ２又は後述の剥離制御部２７２から出力される制御信号Ｓ３を受けて、第１電圧印加部２６１及び第２電圧印加部２６２に制御信号Ｓ４を出力する。

タブ用紙印刷認識部２７５は、入力部２５０にユーザーが入力設定することにより、印刷対象がタブ用紙Ｔ１のタブ部Ｔｂのみであることを認識する。
図５に示すように、タブ用紙Ｔ１は、矩形のシート本体Ｔａ、及びシート本体Ｔａの周縁から延出するタブ部Ｔｂを有する。

モード設定部２７４は、動作モードとして、トナー層形成モードＴＭ又はトナー層剥離モードＨＭを選択的に設定する（切り替える）。
トナー層形成モードＴＭは、現像装置１６ａによる現像が行われる際に、現像ローラー１５０の表面に所定厚さのトナー層１９３を形成する動作モードである。具体的には、モード設定部２７４は、コピー機１の電源オンに対応して、ユーザーが入力部２５０に入力設定することによりタブ用紙印刷認識部２７５がタブ用紙Ｔ１のタブ部Ｔｂのみの印刷であることを認識した場合に、タブ部Ｔｂに対して印刷を行うタイミングにおいて、動作モードをトナー層形成モードＴＭに設定する。また、モード設定部２７４は、トナー層形成モードＴＭが終了した場合に、動作モードをトナー層形成モードＴＭからトナー層剥離モードＨＭに切り替える。

トナー層剥離モードＨＭは、現像ローラー１５０の表面に形成されたトナー層１９３を形成するトナー１９２を、現像ローラー１５０が複数回回転する間に剥離させる動作モードである。具体的には、モード設定部２７４は、ユーザーによる入力部２５０への入力設定がなく矩形の本体のみからなる汎用用紙Ｔを印刷対象とする場合及びユーザーによる入力部２５０への入力設定によりタブ用紙Ｔ１を印刷対象とする場合でも、タブ部Ｔｂに対する印刷以外の矩形のシート本体Ｔａ及び次のタブ用紙Ｔ１との間のいわゆる紙間が通過するタイミングでは、動作モードをトナー層形成モードＴＭからトナー層剥離モードＨＭに切り替える。

トナー層形成制御部２７３は、トナー層形成モードＴＭにおいて、バイアス電圧差ＶＢを第１電圧差ＶＢ１とするように電圧制御部２７１に指示する。バイアス電圧差ＶＢを第１電圧差ＶＢ１とすることにより、磁気ローラー１３０と現像ローラー１５０との間には、磁気ローラー１３０と現像ローラー１５０との間においてトナー１９２を移動させる電界が生じる。例えば、トナー層形成モードＴＭにおけるバイアス電圧の条件の具体例は、次の通りである。
第１バイアス電圧Ｖ１ 直流電圧（ＤＣ）：３５０Ｖ
交流電圧（ＡＣ）：２５００Ｖ
第２バイアス電圧Ｖ２ 直流電圧（ＤＣ）：５０Ｖ
交流電圧（ＡＣ）：１５００Ｖ
周波数 ４７００Ｈｚ

図４に示すように、バイアス電圧差ＶＢを第１電圧差ＶＢ１とした所定時間経過後には、磁気ローラー１３０と現像ローラー１５０との間をトナー１９２が移動しない平衡状態となる。つまり、トナー１９２の移動の平衡状態とは、磁気ローラー１３０から現像ローラー１５０へ向かう方向へのトナー１９２の移動及び現像ローラー１５０から磁気ローラー１３０へ向かう方向へのトナー１９２の移動が釣り合っている状態である。

この平衡状態から、バイアス電圧差ＶＢを第１電圧差ＶＢ１よりも大きいバイアス電圧差ＶＢに変更することにより、プラス帯電したトナー１９２は、現像ローラー１５０から磁気ローラー１３０に移動される。また、第１電圧差ＶＢ１における平衡状態から第１電圧差ＶＢ１よりも小さいバイアス電圧差ＶＢに変更された場合には、プラス帯電したトナー１９２は、磁気ローラー１３０から現像ローラー１５０に移動される。

図２に示すように、トナー層形成制御部２７３は、後述する記憶部２８０を参照して、記憶部２８０に記憶された第１電圧差ＶＢ１に関する電圧情報を取得する。トナー層形成制御部２７３は、記憶部２８０に記憶された電圧情報に基づいて、電圧制御部２７１に指示する。具体的には、トナー層形成制御部２７３は、トナー層形成モードＴＭにおいて、電圧制御部２７１に制御信号Ｓ２を出力することによりバイアス電圧差ＶＢを第１電圧差ＶＢ１とするように指示する。これにより、現像ローラー１５０の表面には、所定厚さのトナー層１９３が形成される。

図２に示すように、剥離制御部２７２は、トナー層剥離モードＨＭにおいて、バイアス電圧差ＶＢを第２電圧差ＶＢ２とするように、電圧制御部２７１に指示する。

剥離制御部２７２は、後述する記憶部２８０を参照して、記憶部２８０に記憶された第２電圧差ＶＢ２に関する電圧情報を取得する。剥離制御部２７２は、現像ローラー１５０の表面に形成されたトナー層１９３を、現像ローラー１５０が複数回回転する間に剥離させるように、電圧制御部２７１に指示する。

具体的には、剥離制御部２７２は、記憶部２８０に記憶された電圧情報に基づいて、トナー層剥離モードＨＭにおいて、最初の回転で、バイアス電圧差ＶＢが第１電圧差ＶＢ１から第２電圧差ＶＢ２となるように、電圧制御部２７１に対して制御信号Ｓ３を出力する。

第２電圧差ＶＢ２は、現像ローラー１５０の表面にトナー層１９３が形成されている状態から、最初の回転で、トナー層１９３からトナー１９２を磁気ローラー１３０に移動させるバイアス電圧差ＶＢである。具体的には、トナー１９２がプラスに帯電している場合には、第２電圧差ＶＢ２は、第１電圧差ＶＢ１よりも大きいバイアス電圧差ＶＢである。

詳細には、剥離制御部２７２は、トナー層剥離モードＨＭにおいて、現像ローラー１５０の第１回転目（最初の回転）の１回転で、バイアス電圧差ＶＢが、第１電圧差ＶＢ１よりも大きい電圧差である第２電圧差ＶＢ２となるように、電圧制御部２７１に指示する。これにより、第２電圧差ＶＢ２は、現像ローラー１５０から磁気ローラー１３０にトナー１９２を移動させるような電界を生じさせる。例えば、トナー層剥離モードＨＭにおけるバイアス電圧の条件の具体例は、次の通りである。
第１バイアス電圧Ｖ１ 直流電圧（ＤＣ）：１５０Ｖ
交流電圧（ＡＣ）：２０００Ｖ
第２バイアス電圧Ｖ２ 直流電圧（ＤＣ）：５０Ｖ
交流電圧（ＡＣ）：１５００Ｖ
周波数 ４７００Ｈｚ

本実施形態においては、図４に示すように、動作モードがトナー層剥離モードＨＭになるように、バイアス電圧差ＶＢを第１電圧差ＶＢ１から第２電圧差ＶＢ２に変更した場合、トナー１９２は、現像ローラー１５０に形成されたトナー層１９３から磁気ローラー１３０に移動する。具体的には、バイアス電圧差ＶＢを第１電圧差ＶＢ１から第２電圧差ＶＢ２に変更した場合、現像ローラー１５０に形成されたトナー層１９３を形成するトナー１９２の略全部は、第２電圧差ＶＢ２による電界の影響を受けて、磁気ブラシ１９４により現像ローラー１５０から磁気ローラー１３０に移動される。

また、制御部２７０は、タブ用紙印刷認識部２７５がタブ用紙Ｔ１のタブ部Ｔｂのみの印刷であることを認識した場合に、定着部９による定着温度を、その他の場合における定着温度よりも下げることもできる。

図２に示すように、記憶部２８０は、バイアス電圧記憶部２８１を有する。
バイアス電圧記憶部２８１には、バイアス電圧差ＶＢを第１電圧差ＶＢ１又は第２電圧差ＶＢ２とするための第１バイアス電圧Ｖ１及び第２バイアス電圧Ｖ２に関する電圧情報が記憶されている。

次に、本実施形態のコピー機１による印刷動作について、図５及び図６を参照しながら説明する。図６は、タブ用紙Ｔ１のタブ部Ｔｂに対してのみ印刷する場合の動作モード及び電圧制御部２７１による電圧差の制御内容を説明するフローチャートである。

まず、図６に示すように、ステップＳＴ１において、ユーザーが電源をオンして、コピー機１の印刷動作を開始する。

次に、ステップＳＴ２において、ユーザーが入力部２５０によりタブ用紙印刷認識部２７５に入力設定したか否かに基づいて、印刷対象が、図５に示すタブ用紙Ｔ１であるか否かが判定される。印刷対象がタブ用紙Ｔ１である場合（ＹＥＳ）には、処理はステップＳＴ６へ進む。印刷対象がタブ用紙Ｔ１ではない場合（ＮＯ）には、即ち、印刷対象が矩形のシート本体のみからなる汎用用紙Ｔである判定された場合には、処理はステップＳＴ３へ進む。

ステップＳＴ３において、モード設定部２７４は、動作モードをトナー層形成モードＴＭに設定する。トナー層形成モードＴＭにおいては、トナー層形成制御部２７３は、バイアス電圧差ＶＢが第１電圧差ＶＢ１になるように電圧制御部２７１に指示し、第１電圧印加部２６１及び第２電圧印加部２６２は、それぞれ第１バイアス電圧Ｖ１及び第２バイアス電圧Ｖ２を、その差が第１電圧差ＶＢ１になるように印加する。
そして、ステップＳＴ４において、１枚の汎用用紙Ｔへの印刷が完了する。

ステップＳＴ５において、モード設定部２７４は、動作モードをトナー層剥離モードＨＭに切り替える。トナー層剥離モードＨＭにおいては、剥離制御部２７２は、バイアス電圧差ＶＢを第２電圧差ＶＢ２に変更するように電圧制御部２７１に指示する。第１電圧印加部２６１及び第２電圧印加部２６２は、それぞれ第１バイアス電圧Ｖ１及び第２バイアス電圧Ｖ２を、その差が第２電圧差ＶＢ２になるように印加する。
上述のように、印刷対象が汎用用紙Ｔである場合、トナー層形成モードＴＭとトナー層剥離モードＨＭとが順次切り替えられると共に、バイアス電圧差ＶＢが各モードＴＭ及びＨＭにそれぞれ対応する第１電圧差ＶＢ１及び第２電圧差ＶＢ２に制御されて、汎用用紙Ｔに対する通常の印刷が行われる。

一方、ステップＳＴ２においてＹＥＳと判定された場合には、処理はステップＳＴ６に進む。ステップＳＴ６において、タブ用紙印刷認識部２７５による認識を参照して、タブ用紙Ｔ１のタブ部Ｔｂのみの印刷であるかどうかが判定される。

ステップＳＴ６において、タブ部Ｔｂのみの印刷である場合（ＹＥＳ）には、処理はステップＳＴ７へ進む。タブ部Ｔｂのみの印刷ではない場合（ＮＯ）には、処理はステップＳＴ３へ進む。この場合、タブ用紙Ｔ１におけるシート本体Ｔａ及びタブ部Ｔｂの両方に印刷を行うことになるので、印刷対象が汎用用紙Ｔである場合と同様に、ステップＳＴ３からステップＳＴ５の処理を行う。

ステップＳＴ７において、モード設定部２７４は、動作モードをトナー層剥離モードＨＭに設定する。また、剥離制御部２７２は、バイアス電圧差ＶＢを、第１電圧差ＶＢ１よりも大きい第２電圧差ＶＢ２に設定するように電圧制御部２７１に指示する。また、第１電圧印加部２６１及び第２電圧印加部２６２は、それぞれ第１バイアス電圧Ｖ１及び第２バイアス電圧Ｖ２を、その差が第２電圧差ＶＢ２となるように印加する。

上述のような第２電圧差ＶＢ２でのトナー層剥離モードＨＭは、図５に示すように、タブ用紙Ｔ１における矩形のシート本体Ｔａの幅方向の全域Ｗ１が所定の印刷対応位置を通過するまで継続される。

次に、ステップＳＴ８において、タブ用紙Ｔ１におけるタブ部Ｔｂの始端が所定の印刷対応位置にまで移送されるタイミングで、モード設定部２７４は、動作モードをトナー層形成モードＴＭに切り替える。また、トナー層形成制御部２７３は、バイアス電圧差ＶＢを第１電圧差ＶＢ１に変更するように電圧制御部２７１に指示する。また、第１電圧印加部２６１及び第２電圧印加部２６２は、それぞれ第１バイアス電圧Ｖ１及び第２バイアス電圧Ｖ２を、その差が第１電圧差ＶＢ１となるように印加する。
これにより、第１電圧差ＶＢ１の状況で、タブ用紙Ｔ１におけるタブ部Ｔｂへのトナー画像の形成（印刷）が行われる。

そして、ステップＳＴ９において、タブ用紙Ｔ１におけるタブ部Ｔｂへの印刷が完了する。

ステップＳＴ１０において、モード設定部２７４は、動作モードをトナー層剥離モードＨＭに切り替える。また、剥離制御部２７２は、バイアス電圧差ＶＢを、第１電圧差ＶＢ１よりも大きい第２電圧差ＶＢ２に変更するように電圧制御部２７１に指示する。また、第１電圧印加部２６１及び第２電圧印加部２６２は、それぞれ第１バイアス電圧Ｖ１及び第２バイアス電圧Ｖ２を、その差が第２電圧差ＶＢ２となるように印加する。

第２電圧差ＶＢ２でのトナー層剥離モードＨＭは、図５に示すように、タブ部Ｔｂへの印刷が終了したタブ用紙Ｔ１と、次のタブ用紙Ｔ１との間のいわゆる紙間Ｗ２、及び、次のタブ用紙Ｔ１における矩形のシート本体Ｔａの幅方向の全域Ｗ１が所定の印刷対応位置を通過して次のタブ用紙Ｔ１におけるタブ部Ｔｂが所定の印刷対応位置に移送されるまで、継続される。

上述のように、タブ用紙Ｔ１におけるタブ部Ｔｂのみが印刷対象である場合、タブ部Ｔｂの印刷タイミングでのみ、動作モードがトナー層形成モードＴＭに切り替えられると共に、バイアス電圧差ＶＢがトナー層形成モードＴＭに対応する第１電圧差ＶＢ１に制御される。一方、タブ部Ｔｂの印刷タイミング以外のタイミング、即ち、矩形のシート本体Ｔａの幅方向の全域Ｗ１が所定の印刷対応位置を通過するタイミング及びタブ用紙Ｔ１と次のタブ用紙Ｔ１との間の紙間Ｗ２が所定の印刷対応位置を通過するタイミングでは、動作モードは、トナー層剥離モードＨＭに切り替えられると共に、バイアス電圧差ＶＢは、トナー層剥離モードＨＭに対応する第２電圧差ＶＢ２に制御される。

なお、印刷対象が汎用用紙Ｔ及びタブ用紙Ｔ１のいずれであっても、トナー層形成モードＴＭにおいて、現像ローラー１５０の表面へのトナー層の形成及び用紙Ｔ又はＴ１への印刷動作は、次のようにして行われる。
図２及び図３に示すように、２成分現像剤１９０は、まず、撹拌ローラー１２０ａ，１２０ｂにより撹拌される。撹拌された２成分現像剤１９０に摩擦による静電気が発生する。これにより、磁性キャリア１９１はマイナスに帯電し、トナー１９２はプラスに帯電する。また、静電気力により磁性キャリア１９１に、トナー１９２が付着する。

図３に示すように、２成分現像剤１９０は、磁気スリーブ１３１の内部に配置された磁気ローラー磁極部材１３２から１３６の磁力により、回転方向Ｂに回転する磁気ローラー１３０の表面に保持される。複数の磁気ローラー磁極部材１３４から１３６の磁力により、磁気ローラー１３０の表面には、現像剤層１９４が形成される。
磁気ローラー１３０の表面に形成された現像剤層１９４は、磁気スリーブ１３１の回転に伴って回転移動し、層厚規制ブレード１４０に接触して所定の層厚に規制される。

層厚規制ブレード１４０により所定の層厚に規制された現像剤層１９４は、磁気ローラー１３０と現像ローラー１５０との対向位置近傍に移動して、磁界１７１が形成された領域に位置する。この領域において、現像剤層１９４は、磁界１７１の影響を受けて立ち上がり、磁気ブラシ１９４を形成して現像ローラー１５０に接触する。

そして、トナー層形成制御部２７３が、バイアス電圧差ＶＢを第１電圧差ＶＢ１とするように電圧制御部２７１に指示することにより、図２及び図３に示すように、磁気ローラー１３０の表面に保持された２成分現像剤１９０を構成するプラスに帯電しているトナー１９２は、バイアス電圧差ＶＢとしての第１電圧差ＶＢ１による電界の影響を受けて、磁気ブラシ１９４により現像ローラー１５０に移送される。これにより、現像ローラー１５０の表面には、トナー層１９３が形成される。

現像装置１６ａは、現像ローラーに形成されたトナー層１９３により感光体ドラム２ａに形成された静電潜像を現像する。
具体的には、トナー層１９３が形成された現像ローラー１５０の表面は、感光体ドラム２ａの表面と対向し、現像ローラー１５０と感光体ドラム２ａとの電位差によって静電潜像が現像される。つまり、感光体ドラム２ａにおいては、表面に静電潜像が形成されると共に、現像装置１６ａのトナー層１９３からトナーの供給を受けて静電潜像に、トナー画像が形成される。

そして、図１に示すように、感光体ドラム２ａに現像されたトナー画像が中間転写ベルト７に順次１次転写される。中間転写ベルト７に１次転写されたトナー画像は、２次転写ローラー８により用紙Ｔ又はＴ１のタブ部Ｔｂに２次転写される。用紙Ｔ又はＴ１のタブ部Ｔｂに２次転写されたトナー画像は、定着部９に搬送されて、定着部９によりトナーが用紙Ｔ又はＴ１のタブ部Ｔｂに定着される。
その後、用紙Ｔ又はＴ１は、第３搬送路Ｌ３により第１排紙部５０ａに搬送され、第１排紙部５０ａから排紙集積部Ｍ１に排出される。このようにして、コピー機１による用紙Ｔ又はＴ１の印刷が完了する。

本実施形態のコピー機１によれば、例えば、次のような効果が奏される。
本実施形態のコピー機１は、タブ用紙Ｔ１におけるタブ部Ｔｂに対してのみ印刷を行う場合に、タブ部Ｔｂに対して印刷を行うタイミングでは、トナー層形成モードＴＭで、第１バイアス電圧と第２バイアス電圧との電圧差を、現像ローラー１５０の表面にトナー層１９３が形成される第１電圧差ＶＢ１となるような制御を行い、その他のタイミングでは、トナー層剥離モードＨＭで、第１バイアス電圧と第２バイアス電圧との電圧差を、トナー層１９３を形成するトナー１９２の略全部を磁気ローラー１３０に移動させる第２電圧差ＶＢ２となるような制御を行う。

そのため、矩形のシート本体Ｔａの全域に印刷する場合に比べて、印刷時間及び現像時間が非常に短いタブ部Ｔｂへの印刷以外のタイミングにおいては、現像ローラー１５０の表面にトナー層１９３を不必要に形成して保持することがない。
これによって、トナー層１９３を形成するトナー１９２及びトナー１９２に添加されているチタン等の外添剤が飛散して無駄に消費されること、及び、印刷が不要なシート本体への飛散トナーの付着を抑制できる。したがって、ユーザーにおけるランニングコストの低減に寄与することができると共に、用紙の汚染を抑えることができる。

また、現像ローラー１５０の表面に保持されるトナー層１９３のトナー１９２がチャージアップされるなどトナーの劣化を抑制することが可能である。これによって、次の印刷時において、画像の欠けや濃淡の発生等といった不良画像の発生を低減することができる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態に限定されることなく、種々の形態で実施することができる。
前述の実施形態においては、印刷対象がタブ用紙Ｔ１であることを、ユーザーによる入力部２５０への入力設定によって認識することができるようにタブ用紙印刷認識部２７５を制御部２７０に備えたものについて説明しているが、これに制限されない。例えば、タブ用紙Ｔ１のタブ部Ｔｂを光学的に検出するセンサーを設け、このセンサーにより印刷対象がタブ用紙Ｔ１であることを検出するようにしてもよい。

また、前述の実施形態においては、タブ用紙Ｔ１における矩形のシート本体Ｔａの幅方向の全域Ｗ１と紙間Ｗ２との両方に亘るトナー層剥離モードＨＭにおいて、一定の第２電圧差ＶＢ２に制御されると説明したが、これに制限されない。例えば、シート本体Ｔａの幅方向の全域Ｗ１のトナー層剥離モードＨＭと紙間Ｗ２のトナー層剥離モードＨＭとにおける電圧差が、互いに異なるような電圧制御を行ってもよい。

また、前述の実施形態においては、汎用用紙Ｔ及びタブ用紙Ｔ１のいずれを印刷対象とする場合も、トナー層形成モードＴＭにおける電圧差ＶＢは、一定の第１電圧差ＶＢ１であると説明したが、これに制限されない。例えば、汎用用紙Ｔを印刷対象とする場合とタブ用紙Ｔ１を印刷対象とする場合とで、トナー層形成モードＴＭにおける電圧差ＶＢを変えてもよい。

また、トナー層剥離モードＨＭにおいて現像ローラー１５０の回転を停止させることも可能である。

更に、前述の実施形態は、中間転写ベルト７を用いて複数色のトナー画像を用紙Ｔに転写するカラーの間接転写方式の画像形成装置であるが、画像形成装置の種類は、これに制限されない。本発明は、中間転写ベルトを用いない直接転写方式の画像形成装置や、モノクロ印刷用の画像形成装置であってもよい。

本発明の画像形成装置の種類は、特に限定がなく、カラーコピー機、プリンター、ファクシミリ、又はこれらの複合機などであってもよい。
シートは、用紙Ｔに制限されず、例えば、フィルムシートであってもよい。

１……コピー機（画像形成装置）、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ……感光体ドラム（像担持体）、７……中間転写ベルト（転写部）、１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄ……現像装置、１３０……磁気ローラー（現像剤担持回転体）、１５０……現像ローラー（トナー担持回転体）、１９０……現像剤、１９１……キャリア、１９２……トナー、１９３……トナー層、１９４……現像剤層（磁気ブラシ）、２６１……第１電圧印加部（電圧印加部）、２６２……第２電圧印加部（電圧印加部）、２７１……電圧制御部、２７２……剥離制御部、２７３……トナー層形成制御部、Ｔ……汎用用紙（シート）、Ｔ１……タブ用紙（タブシート）、Ｔａ……シート本体、Ｔｂ……タブ部、ＴＭ……トナー層形成モード、ＨＭ……トナー層剥離モード

Claims (1)

1. 矩形のシート本体及び該シート本体の周縁から延出するタブ部を有するタブシートにおける該タブ部に対する画像の形成が可能な画像形成装置であって、
   現像装置であって、
   少なくともキャリア及びトナーを含む２成分現像剤を磁力により担持し、該２成分現像剤に含まれるキャリアによる磁気ブラシが表面に形成される現像剤担持回転体と、
   前記現像剤担持回転体に対向して配置され、前記現像剤担持回転体から移動されるトナーを担持し、前記磁気ブラシによりトナー層を形成するトナー担持回転体と、
   前記現像剤担持回転体に第１バイアス電圧を印加すると共に前記トナー担持回転体に第２バイアス電圧を印加する電圧印加部であって、前記トナー担持回転体に担持されたトナーを像担持体の表面の静電潜像に飛翔させて静電潜像をトナー画像として現像するために、前記トナー担持回転体と前記像担持体との間に現像バイアス電圧を印加する電圧印加部と、
   動作モードとして、前記電圧印加部による前記第１バイアス電圧と前記第２バイアス電圧との電圧差を、前記現像剤担持回転体と前記トナー担持回転体との間でトナーが双方向に移動可能であると共に前記トナー担持回転体の表面に前記トナー層が形成される第１電圧差とするトナー層形成モードと、前記電圧差を、前記トナー担持回転体の表面に形成された前記トナー層を前記トナー担持回転体が回転する間に剥離させると共に前記トナー担持回転体に形成された前記トナー層を形成するトナーの略全部を前記現像剤担持回転体に移動させる第２電圧差とするトナー層剥離モードと、を有する電圧制御部と、を有する現像装置と、
   表面に静電潜像が形成されると共に、前記現像装置の前記トナー層からトナーの供給を受けて静電潜像にトナー画像が形成される像担持体と、
   前記像担持体に形成されたトナー画像を直接的に又は間接的にシートに転写させる転写部と、
   転写されたトナー画像をシートに定着させる定着部と、を備え、
   前記電圧制御部は、
   前記タブ部に対してのみ画像の形成を行う場合に、前記タブ部に対して画像の形成を行うタイミングでは、前記トナー層形成モードで前記電圧差の制御を行い、その他のタイミングでは、前記トナー層剥離モードで前記電圧差の制御を行うと共に、
   前記トナー層剥離モードおける、シート本体の幅方向の全域に対応する前記電圧差と、紙間に対応する前記電圧差とが互いに異なるように前記電圧差の制御を行う
   画像形成装置。

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