JP5790351B2 - インクジェット記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、記録ヘッドからインク滴を吐出することによって被記録媒体に画像記録を行うインクジェット記録装置に関し、より詳細にはポンプによって記録ヘッドからインクを吸引可能なインクジェット記録装置に関する。

従来より、被記録媒体を搬送し、搬送する被記録媒体にインク滴を吐出して画像記録を行うインクジェット記録装置が提供されている。インクジェット記録装置には、記録ヘッドのノズルからインクを吸引し、インクと共にノズル内の異物などを除去するパージ機構を備えたものがある。パージ機構には、吸引したインクが流し込まれる廃液貯留部が備えられているものがある。

このようなインクジェット記録装置の一例として、特許文献１には、記録ヘッドとしてのヘッド９と、パージ機構としてのメンテナンスユニット５と、廃液貯留部としての廃インクタンク２７とを備えたプリンタが開示されている。

特開２００９−２６２４４６号公報

特許文献１に開示されたプリンタにおいては、特許文献１の図１及び図２に示されるように、廃インクタンク２７は、ヘッド９よりも下方且つ前方に配置されている。

ここで、廃インクタンク２７は、インクを貯留するために十分な体積が必要である。そして、特許文献１に開示されたプリンタにおいても、特許文献１の図１及び図２に示されるように、廃インクタンク２７は、ヘッド９などと比較して大きく構成されている。廃インクタンク２７が大きく構成されると、廃インクタンク２７は、前後方向及び左右方向に長くなってしまう。その結果、プリンタの設置面積が大きくなってしまう。

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、装置の設置面積の拡大の低減を実現できる構造を提供することにある。

(1) 本発明のインクジェット記録装置は、インク滴を吐出することによって被記録媒体に画像を記録する記録ヘッドと、上記記録ヘッドの下方に上記記録ヘッドと対向して配置されており、被記録媒体を支持するプラテンと、上記記録ヘッドからインクを吸引するポンプと、上記ポンプによって吸引されたインクを貯留する廃液貯留部と、上記廃液貯留部を、上記プラテンと上記記録ヘッドとの上方の第１位置、及び上記第１位置から退避した第２位置に移動可能に支持する支持部と、を備える。

プラテン上で詰まった被記録媒体を容易に取り除くことができるように、プラテンの上方には部材を配置しないことが望ましい。そのため、プラテンの上方には、部材が配置されていないことが多い。本構成によれば、廃液貯留部がプラテンの上方に配置されている。これにより、装置内の空間を有効に活用することができる。

また、本構成によれば、廃液貯留部が移動可能に配置されている。これにより、プラテン上で被記録媒体が詰まった場合、廃液貯留部を移動することによって、詰まった被記録媒体を容易に取り除くことができる。

(2) 本発明のインクジェット記録装置は、上記記録ヘッド及び上記プラテンの上方に配置されており、上記記録ヘッド及び上記プラテンを露出させる開口が形成された第１カバー体を更に備える。上記支持部は、上記廃液貯留部を、上記第１カバー体の上方に配置し、上記第１位置において上記開口を塞ぎ、上記第２位置において上記開口を露出させる。

廃液貯留部が第１位置に位置されることによって、上記の（１）と同様に、装置内の空間を有効に活用することができる。廃液貯留部が第２位置に位置されることによって、上記の（１）と同様に、プラテン上で詰まった被記録媒体を容易に取り除くことができる。

(3) 上記支持部は、上記廃液貯留部を、上記第１位置と上記第２位置との間で回動させる回動部を備える。

本構成によれば、廃液貯留部の位置を容易に変更することができる。

(4) 本発明のインクジェット記録装置は、上記第１カバー体を上側から覆う第３位置と上記第１カバー体を露出させる第４位置との間で回動可能な第２カバー体を更に備える。上記廃液貯留部は、上記第２カバー体と独立して回動する。

本構成によれば、第２カバー体の回動時に廃液貯留部は回動されない。よって、廃液貯留部の無駄な回動を減らすことができる。その結果、廃液貯留部に貯留されたインクが漏れ出る可能性を低くすることができる。

(5) 本発明のインクジェット記録装置は、上記廃液貯留部が上記第２カバー体に対して一体に回動するようロックするロック部を備える。

本構成によれば、ロック部によってロックされた廃液貯留部は第２カバー体と一体に回動可能である。よって、プラテン上で詰まった被記録媒体を取り除くために、第２カバー体のみを操作すればよく、第２カバー体と廃液貯留部との双方を個別に操作する必要がない。

(6) 上記廃液貯留部は、上記ポンプによって吸引されたインクを吸収するインク吸収部材と、上記ポンプと上記インク吸収部材とを連通するチューブと、上記インク吸収部材と上記チューブの上記インク吸収部材に対する連結部とを一体に保持するケース部と、を備える。上記ケース部は、上記第２カバー体と同じ軸を中心として回動するように軸支されている。

本構成によれば、チューブのインク吸収部材に対する連結部がケース部に保持されている。そのため、ケース部が回動したときに、チューブがケース部から外れる可能性を低くすることができる。

(7) 本発明のインクジェット記録装置は、上記チューブを、上記ケース部の回動軸と同軸を通るように配管する配管部を備える。

廃液貯留部が回動されるとき、廃液貯留部の回動軸と同軸の位置の移動量は、当該同軸の線から離れた位置の移動量よりも小さい。本構成においては、チューブは、廃液貯留部の回動時の移動量が小さい回動軸と同軸を通るように配管されている。よって、本構成によれば、廃液貯留部が回動されたときに、チューブが連結部から外れる可能性を低くすることができる。

(8) 上記廃液貯留部は、濃色に着色されている。

廃液貯留部は、記録ヘッドによって画像記録される際に被記録媒体が支持されるプラテンの上方に配置されている。よって、被記録媒体への画像記録の際に、廃液貯留部にインクが付着する可能性がある。本構成によれば、廃液貯留部が濃色に着色されているため、付着したインクによる廃液貯留部の汚れを目立たなくすることができる。

本発明によれば、廃液貯留部がプラテンの上方に配置されている。これにより、装置内の空間を有効に活用することができる。その結果、インクジェット記録装置の設置面積の拡大の低減を実現できる。

図１は、複合機１０の外観を示す図であり、（Ａ）には斜視図が示されており、（Ｂ）には平面図が示されている。 図２は、プリンタ部１１の内部構造を模式的に示す縦断面図である。 図３は、プリンタ部１１の内部を後方左斜め上から見た斜視図である。 図４は、図１（Ｂ）のＡ−Ａ断面図であり、スキャナ筐体５１が第３位置の状態が示されている。 図５は、図１（Ｂ）のＡ−Ａ断面図であり、スキャナ筐体５１が第４位置の状態が示されている。 図６は、スキャナ筐体５１が第４位置の状態の複合機１０の外観斜視図であり、（Ａ）には廃液貯留部７１が第１位置の状態が示されており、（Ｂ）には廃液貯留部７１が第２位置の状態が示されている。 図７は、図６の分解斜視図である。 図８は、廃液貯留部７１の分解斜視図である。 図９は、廃液貯留部７１と記録部２４とパージ機構６９とを模式的に示す右側面図である。 図１０は、リフトアップ機構７４の構造を模式的に示す断面図であり、（Ａ）にはキャップ７２が第４姿勢の状態が示されており、（Ｂ）にはキャップ７２が第３姿勢の状態が示されている。

以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明では、矢印の起点から終点に向かう進みが向きと表現され、矢印の起点と終点とを結ぶ線上の往来が方向と表現される。また、以下の説明では、複合機１０が使用可能に設置 された状態（図１（Ａ）の状態）を基準として上下方向７が定義され、本体開口１３が設けられている側を手前側（正面）として前後方向８が定義され、複合機１０を手前側（正面）から見て左右方向９が定義される。

［複合機１０］
図１（Ａ）に示されるように、複合機１０（本発明のインクジェット記録装置の一例）は、概ね薄型の直方体に形成されている。複合機１０は、その上部に、記録用紙などの原稿に記録された画像をイメージセンサによって読み取って画像データを取得するスキャナ部１２を備えている。また、複合機１０は、その下部に、上記画像データなどに基づいて、記録用紙１５（図２参照、本発明の被記録媒体の一例）に画像を記録するプリンタ部１１を備えている。

スキャナ部１２は、概ね直方体に形成されたスキャナ筐体５１（本発明の第２カバー体の一例）を有している。プリンタ部１１は、正面に本体開口１３が形成されたプリンタ筐体１４を有している。給紙トレイ２０及び排紙トレイ２１が、本体開口１３から前後方向８に挿抜可能である。給紙トレイ２０には、所望のサイズの記録用紙１５が載置される。

図１（Ａ）、（Ｂ）に示されるスキャナ部１２は、所謂フラットベッドスキャナとして構成されている。スキャナ部１２は、原稿がセットされるプラテンガラス（不図示）と、プラテンガラスにセットされた原稿を読み取るイメージセンサ（不図示）と、プラテンガラス及びイメージセンサが内部に配設されるスキャナ筐体５１とを備えている。スキャナ筐体５１の上面には、原稿カバー５３が取り付けられている。原稿カバー５３の下側には、プラテンガラスが配置されている。原稿カバー５３は、スキャナ筐体５１の後端部に設けられた左右方向９に延びる軸５４（図４及び図５参照）を軸として、プラテンガラスを覆う第１姿勢（図１（Ａ）に示される姿勢）と、プラテンガラスを露出させる第２姿勢（不図示）とに回動可能である。プラテンが第２姿勢に姿勢変化されることにより、原稿はプラテンガラスにセット可能となる。なお、スキャナ筐体５１も回動可能に構成されているが、スキャナ筐体５１の回動は後述される。

図２に示されるように、プリンタ部１１は、記録用紙１５が通過する搬送路２３と、給紙トレイ２０に載置された記録用紙１５を搬送路２３へ給送する給紙ローラ２５と、搬送路２３に設けられており、給紙ローラ２５によって搬送路２３に給送された記録用紙１５を搬送する搬送ローラ対６３及び排出ローラ対６６と、スキャナ部１２によって原稿から読み取られた画像データなどに基づいて、記録用紙１５に画像を記録するインクジェット方式の記録部２４と、を備えている。

［搬送路２３］
図２に示されるように、搬送路２３は、給紙トレイ２０の後端部を基点として、下方から上方に延びつつＵターンしてから、前向きに延びて記録部２４の下方を通って排紙トレイ２１に至る通路である。搬送路２３は、所定間隔を隔てて互いに対向する第１ガイド部材３１及び第２ガイド部材３２によって区画される空間である。記録用紙１５は、搬送路２３を、図２に破線の矢印で示される向きである搬送向きに搬送される。

［搬送ローラ対６３及び排出ローラ対６６］
図２に示されるように、搬送路２３における記録部２４よりも搬送向きの上流側には、搬送ローラ６１及びピンチローラ６２よりなる搬送ローラ対６３が設けられている。ピンチローラ６２は、ばねなどの弾性部材（不図示）によって搬送ローラ６１のローラ面に圧接されている。これにより、搬送ローラ対６３は、記録用紙１５を挟持可能である。

搬送路２３における記録部２４よりも搬送向きの下流側には、排出ローラ６４及び拍車６５よりなる排出ローラ対６６が設けられている。拍車６５は、ばねなどの弾性部材（不図示）によって排出ローラ６４のローラ面に圧接されている。これにより、排出ローラ対６６は、記録用紙１５を挟持可能である。

搬送ローラ６１及び排出ローラ６４は、搬送モータ（不図示）の回転駆動力が遊星ギヤなどから構成されている駆動伝達機構（不図示）を介して伝達されることによって、駆動される。回転駆動力が伝達された搬送ローラ６１及び排出ローラ６４は、ピンチローラ６２及び拍車６５との間に記録用紙１５を挟持しつつ搬送向きへ搬送する。

［記録部２４］
図２〜図５に示されるように、搬送路２３には、記録部２４が配置されている。記録部２４は、インクジェット方式の記録ヘッド３７（本発明の記録ヘッドの一例）と、記録ヘッド３７を搭載するキャリッジ３８とを備えている。キャリッジ３８は、記録用紙１５の搬送方向である前後方向８と直交する左右方向９に移動可能にガイドレール４３、４４に支持されている。ガイドレール４３、４４は、プリンタ部１１のフレーム２６（図３参照）に支持されている。

記録ヘッド３７は、キャリッジ３８の下側に配置されている。記録ヘッド３７の下面には、複数個のノズル（不図示）が形成されている。ノズルは、キャリッジ３８の下面に露出されている。つまり、記録ヘッド３７は、ノズルが形成されたノズル面３６（図１０参照）を有している。

プリンタ部１１の右側前端部には、インクタンク（不図示）が配置されている。インクタンクは、各色について設けられている。各色のインクがインクタンクから記録ヘッド３７へ供給される。キャリッジ３８がスライドされる間に、各ノズルから各色インクが微小なインク滴として選択的に吐出される。これにより、以下で説明されるプラテン６７（本発明のプラテンの一例）上を搬送される記録用紙１５に画像が記録される。

［プラテン６７］
図２〜図５に示されるように、プラテン６７は、記録部２４の記録ヘッド３７の下方に配置されている。プラテン６７は、その上面が記録ヘッド３７の下面と対向して配置されている。プラテン６７は、左右方向９の両端をプリンタ部１１のフレーム２６に支持されている。プラテン６７は、フレーム２６に支持された状態において、前後方向８及び左右方向９の長さが上下方向７の長さよりも長い概ね平板形状である。また、プラテン６７は、フレーム２６に支持された状態において、左右方向９の長さが前後方向８の長さよりも長い。プラテン６７の上面では、搬送路２３を搬送される記録用紙１５が支持される。

［パージ機構６９］
パージ機構６９（図９参照）は、記録ヘッド３７のノズル等からインクと共に気泡や異物を吸引除去するパージを実行する。図９に示されるように、パージ機構６９は、記録ヘッド３７のノズルを覆うキャップ７２と、キャップ７２に接続されて記録ヘッド３７からインクの吸引を行うポンプ７０（本発明のポンプの一例）と、キャップ７２を上下動させて記録ヘッド３７に接離させるためのリフトアップ機構７４（図１０参照）と、ポンプ７０と後述する廃液貯留部７１（本発明の廃液貯留部の一例）とを連通するポンプチューブ７３（本発明のチューブの一例）などを有する。

［キャップ７２］
キャップ７２は、搬送路２３の左右方向９における記録用紙１５が通過しない領域、つまりキャリッジ３８の往復移動範囲における退避位置に配置される。図３には、キャリッジ３８が上記退避位置に位置された状態が記されている。図９に示されるように、キャップ７２は、退避位置の記録部２４の下方に記録部２４と対向して配置されている。

キャップ７２は、ゴムなどの弾性部材により構成されている。キャップ７２は、リフトアップ機構７４によりノズル面３６に密着し、ノズル面３６との間に空間を形成すると共にノズルを覆う。キャップ７２の底部には吸気口７５が設けられている。吸気口７５は、ポンプチューブ７３を介して、ポンプ７０及び廃液貯留部７１に接続されている。

［ポンプ７０］
図９に示されるように、ポンプ７０は、ポンプチューブ７３を介してキャップ７２に連通されている。ポンプ７０は、ロータリー式のチューブポンプである。本実施形態では、ポンプ７０は、内壁面を備えたケーシングと、この内壁面に沿って転動される転動ローラとを有する。ポンプチューブ７３が上記転動ローラと上記内壁面との間に配置され、上記転動ローラが駆動される。これにより、ポンプチューブ７３が扱かれ、ポンプチューブ７３内のインクが上流側（キャップ７２）から下流側（廃液貯留部７１）へ押し出される。

［リフトアップ機構７４］
本実施形態において、リフトアップ機構７４は、図１０に示されるように、第１フレーム５６と、第２フレーム５７と、スライドカム６０とで構成されている。なお、リフトアップ機構７４は、図１０以外において図示を省略されている。また、リフトアップ機構７４は、キャップ７２を上下動させるものであれば、以下で説明するような機構に限らない。

第１フレーム５６は箱状に形成されており、スライドカム６０に支持されている。スライドカム６０は、その下面を第２フレーム５７に支持されている。第２フレーム５７は、上述したフレーム６８に取り付けられている。なお、第２フレーム５７は、上述したフレーム６８の一部であってもよい。

スライドカム６０は、第１フレーム５６の下面に当接されるガイド面を有する。ガイド面は、低位置の第１ガイド面１１１と、高位置の第２ガイド面１１２と、第１ガイド面１１１及び第２ガイド面１１２を繋ぐ傾斜面１１３とで構成されている。

第１フレーム５６は、第１ガイド面１１１、第２ガイド面１１２、及び傾斜面１１３に支持されながら、左右方向９にスライドされる。第１フレーム５６は、左右方向９にスライドするとともに、傾斜面１１３に支持されることによって上下方向７に移動される。

第１フレーム５６には、底面から起立したレバー５８が設けられている。レバー５８は、第１フレーム５６の右側に設けられている。レバー５８は、キャリッジ３８のスライド範囲まで延出されている。

キャップ７２は、キャリッジ３８がパージ機構６９の真上に設定されたキャッピング位置（図１０（Ａ）に一点鎖線で示される位置）に移動された際に、記録ヘッド３７のノズルを覆う（図１０（Ｂ）参照）。キャップ７２は、第１フレーム５６に支持されている。本実施形態では、キャップ７２は、キャップ７２の下部と第１フレーム５６の底面との間に設けられたコイルバネ７８により上下方向７へ弾性的に支持されている。

第１フレーム５６が第１ガイド面１１１に支持されているとき、第１フレーム５６に支持されたキャップ７２は、記録ヘッド３７のノズル面３６から離間した第４姿勢（図１０（Ａ）参照）をとる。第１フレーム５６が第２ガイド面１１２に支持されているとき、第１フレーム５６に支持されたキャップ７２は記録ヘッド３７に接触してノズル面３６を覆う第３姿勢（図１０（Ｂ）参照）をとる。

第１フレーム５６の左側面５６Ａから、第１フレーム５６の左側において第２フレーム５７から突出された凸部５７Ａまでを架け渡すようにコイルバネ７９が取り付けられている。コイルバネ７９は、第１フレーム５６が第１ガイド面１１１に支持されたとき、つまりキャップ７２が第４姿勢であるときに自然長となる（図１０（Ａ）参照）。一方、コイルバネ７９は、第１フレーム５６が第２ガイド面１１２に支持されたとき、つまりキャップ７２が第３姿勢であるときに伸張される（図１０（Ｂ）参照）。つまり、コイルバネ７９は、キャップ７２が第３姿勢である状態で、キャップ７２を第４姿勢側へ弾性的に付勢する。

図１０（Ａ）に示される状態において、キャリッジ３８がパージ機構６９側、つまり右向きへ移動されてレバー５８に当接すると、レバー５８は、キャリッジ３８によって右向きへ押圧される。レバー５８が右向きへの押圧力を受けることにより、第１フレーム５６は、コイルバネ７９の弾性力に抗して、右向きにスライドされる。

これにより、第１フレーム５６は、ガイド面に沿って右向きに移動される。そして、第１フレーム５６は、第１ガイド面１１１に支持された状態から、傾斜面１１３に支持された状態を経て、第２ガイド面１１２に支持された状態となる（図１０（Ｂ）参照）。つまり、キャップ７２は、第４姿勢から第３姿勢へ姿勢変化される。

［インクの吸引］
以下、パージ機構６９によるインクの吸引の手順が説明される。図１０に示されるように、キャップ７２は、リフトアップ機構７４によって、第４姿勢から第３姿勢に姿勢変化される。これにより、記録ヘッド３７のノズルはキャップ７２に覆われる。次に、ポンプ７０が駆動される。これにより、図９に示されるように、インクが、ノズルからキャップ７２とノズル面３６との間の空間を介して吸気口７５に吸引される。ポンプ７０によって吸引されたインクは、ポンプチューブ７３を介して、以下で説明する廃液貯留部７１に押し出される。

［廃液貯留部７１］
廃液貯留部７１は、ポンプ７０によって吸引されたインクを貯留するものである。なお、以下の廃液貯留部７１の説明においては、廃液貯留部７１が図６に示されるように配置されているとして、上下方向７、前後方向８、及び左右方向９が用いられる。

図７及び図８に示されるように、廃液貯留部７１は、平面視において略Ｌ字状の外形の本体９０（本発明のケース部の一例）と、本体９０に取り付けられたインク吸収部材９５（本発明のインク吸収部材の一例）と、インク吸収部材９５を覆う蓋部８８とを備えている。廃液貯留部７１のうち、外部に露出されている本体９０と蓋部８８とは、濃色に着色されている。本実施形態では、本体９０と蓋部８８とは、黒色に着色されているが、他の濃色、例えば紺色などに着色されていてもよい。

図８に示されるように、本体９０は、Ｌ字の縦線部分を構成する第１本体部９１と、Ｌ字の横線部分を構成する第２本体部９２とで構成されている。なお、第１本体部９１及び第２本体部９２の構成については後述される。

廃液貯留部７１は、後述するように、その後端部をプリンタ部１１のフレーム６８（図７参照）に回動可能に支持されている。また、廃液貯留部７１は、その前端部を後述される第１カバー体９３（図７参照、本発明の第１カバー体の一例）に支持されている。つまり、フレーム６８及び第１カバー９３は、本発明の支持部の一例である。

後述するように、廃液貯留部７１は、図６（Ａ）に示される位置であるとき、プラテン６７の上方に位置している。つまり、廃液貯留部７１がプラテン６７の上方の搬送路２３を覆っている。よって、この状態では、ユーザがプラテン６７で詰まった記録用紙１５を取り除くことが困難である。そこで、本実施形態では、廃液貯留部７１が回動可能に配置されている。これにより、プラテン６７上で記録用紙１５が詰まった場合、ユーザは、廃液貯留部７１を、図６（Ａ）に示される位置から図６（Ｂ）に示される位置に回動させることができる。当該回動によって、プラテン６７の上方の搬送路２３が露出される。その結果、ユーザは、プラテン６７上で詰まった記録用紙１５を容易に取り除くことができる。

図８に示されるように、第１本体部９１は、上側が開放された箱形形状の部材である。第１本体部９１の内部空間には、開放された上側からインク吸収部材９５が挿入されている。インク吸収部材９５は、発泡ポリウレタンなどの多孔材料からなる。多孔材料に形成された孔にインクが進入することにより、インクはインク吸収部材９５に吸収される。

以上より、後述されるポンプチューブ７３との連結部９７（本発明の連結部の一例）から廃液貯留部７１に進入してきたインクは、インク吸収部材９５に吸収され、左向きの流路に沿って拡散される。なお、インク吸収部材９５は、交換可能に第１本体部９１に取り付けられており、インクの貯留量が限界を越えると、インク吸収部材９５を新品と取り換えることとなる。

第２本体部９２は、第１本体部９１の右端部から後向きに突出されている。第２本体部９２は、右板８２と左板８３と底板８４とを備えている。第２本体部９２には、これらの板８２、８３、８４によって、溝８５が形成されている。図７及び図８に示されるように、廃液貯留部７１の第２本体部９２の先端において、右板８２には円形の開口８１が形成されており、左板８３にも円形の開口（不図示）が形成されている。右板８２に形成された開口８１と左板８３に形成された開口とは、左右方向９において同軸上に位置している。

図９に示されるように、ポンプチューブ７３は、キャップ７２の底部の吸気口７５から下向きへ延設されている。下向きへ延びたポンプチューブ７３は、プリンタ部１１の底面付近で屈曲されて、後向きへ延設されている。後向きへ延びたポンプチューブ７３は、廃液貯留部７１の後端部に位置する第２本体部９２の真下付近で屈曲されて、上向きへ延設されている。上向きへ延びたポンプチューブ７３は、第２本体部９２の溝８５（図８参照）に沿って延設され、連結部９７と接続される。

ここで、図７に示されるように、溝８５は、右板８２の開口８１と左板８３の開口との間を通過するよう形成されている。換言すると、溝８２は、開口８１の近傍の空間に形成されている。後述されるように、開口８１には廃液貯留部の回動軸が挿入される。つまり、溝８５に沿って延設されるポンプチューブ７３は、廃液貯留部７１の回動軸と同軸を通るように配管されている。以上より、溝８５を区画する廃液貯留部７１の第２本体部９２の右板８２と左板８３と底板８４とは、本発明の配管部の一例である。

図８に示されるように、連結部９７は、第１本体部９１の右側面に設けられている。本実施形態において、連結部９７は、第１本体部９１の右側面から右側に突出された２つの突起である。連結部９７には、孔が設けられている。当該孔は、連結部９７を貫通して第１本体部９１の内側の空間に繋がっている。連結部９７には、ポンプチューブ７３が接続される。これにより、ポンプ７０によって記録ヘッド３７に設けられたノズルから吸引されたインクは、ポンプチューブ７３を介して廃液貯留部７１に押し出されることが可能となる。つまり、連結部９７は、廃液貯留部７１とポンプチューブ７３とを連結している。

以上より、第１本体部９１と第２本体部９２よりなる本体９０は、インク吸収部材９５と連結部９７とを一体に保持している。

［第１カバー体９３］
図４及び図５に示されるように、プラテン６７及び記録部２４の上方には、第１カバー体９３が配置されている。本実施形態において、第１カバー体９３は、図７に示されるように、フレーム６８に取り付けられているが、フレーム６８と一体に構成されていてもよいし、他のフレームに取り付けられていてもよいし、他のフレームと一体に構成されていてもよい。

図５、図６（Ｂ）、及び図７に示されるように、第１カバー体９３は、配置された状態において、前後方向８及び左右方向９の長さが上下方向７の長さよりも長い概ね平板形状である。第１カバー体９３には、矩形の開口９４が形成されている。開口９４は、記録部２４のキャリッジ３８の移動経路と対向する位置であって、プラテン６７と対向する位置に配置されている。これにより、記録部２４及びプラテン６７は、開口９４を介して装置外方に露出される。したがって、プラテン６７上で記録用紙１５が装置内の機構と干渉し、搬送が止まってしまったとしても、この記録用紙１５をユーザが取り除くことができる。

［廃液貯留部７１の回動］
図７及び図８に示されるように、右板８２に形成された開口８１には、フレーム６８の右端部の内面側に形成されて左向きに突出された突部（不図示）が挿入される。左板８３に形成された開口には、スキャナ筐体５１に形成された突部８０（図７参照）が挿入される。フレーム６８の右端部の内面側に形成された突部とスキャナ筐体５１に形成された突部８０とは、同軸上に位置している。

以上により、廃液貯留部７１は、フレーム６８の右端部に形成された突部とスキャナ筐体５１に形成された突部８０とを回動軸として回動可能となる。つまり、廃液貯留部７１を回動可能に支持するフレーム６８は、本発明の回動部の一例である。すなわち、フレーム６８及び第１カバー体９３で構成される本発明の支持部は、フレーム６８で構成される本発明の回動部を有する。

図４〜図６に示されるように、廃液貯留部７１は、回動することによって、プラテン６７と記録部２４との上方の第１位置（図４及び図６（Ａ）に示される位置、本発明の第１位置の一例）、及び第１位置から更に上方に退避した第２位置（図５及び図６（Ｂ）に示される位置、本発明の第２位置の一例）に移動可能である。

フレーム６８によって回動可能に支持された廃液貯留部７１は、第１カバー体９３の上方に配置されている。以下に詳述する。

図４及び図６（Ａ）に示されるように、第１位置の廃液貯留部７１は、第１カバー体９３に支持されている。詳細には、第１本体部９１の周縁部は、第１カバー体９３の開口９４の周辺部によって支持され、第１本体部９１の中央部は、第１カバー体９３の開口９４の真上に位置している。つまり、第１位置の廃液貯留部７１は、第１カバー体９３及びフレーム６８によって支持されている。

さらに、図６（Ｂ）に示されるように、本実施形態では、第１カバー体９３は、プリンタ筐体１４の上面よりも下側に位置している。つまり、本実施形態では、プリンタ筐体１４の上面に凹部８９が形成されており、第１カバー体９３は、凹部８９の底面である。そして、図６（Ａ）に示されるように、第１位置の廃液貯留部７１は、凹部８９に嵌り込むようにして、第１カバー体９３に支持されている。

また、図５及び図６（Ｂ）に示されるように、第２位置の廃液貯留部７１は、第１位置よりも上方に回動され、開口９４から離間されている。このため、廃液貯留部７１が第２位置の場合、開口９４は露出されている。また、第２位置の廃液貯留部７１は、第１カバー体９３によって支持されていない。つまり、第２位置の廃液貯留部７１は、フレーム６８によって支持されている。

以上より、フレーム６８及び第１カバー体９３は、廃液貯留部７１を、第１カバー体９３の上方に配置し、第１位置において開口９４を塞ぎ、第２位置において開口９４を露出させる。

このとき、ポンプチューブ７３が、回動軸と同軸を通過するよう配管されているため、廃液貯留部７１が回動しても、回動軸の位置から連結部９７までの長さは、回動中に変化することがない。さらに言えば、回動軸の位置からポンプ７０までの長さも回動中に変化することがない。そのため、回動中に、連結部９７からポンプチューブ７３が外れたり、ポンプ７０からポンプチューブ７３が外れたりしない。また、回動中の外れを想定して、ポンプチューブ７３を長めに備える必要がない。

なお、本実施形態において、廃液貯留部７１は、後述するロック部８６により、スキャナ筐体５１にロックされることによって、第２位置に位置している状態を維持できる。

［スキャナ筐体５１の回動］
図７に示されるように、スキャナ筐体５１の後端部の下側には、以下に詳述するような開口８７、突部８０、及び穴（不図示）が形成されている。スキャナ筐体５１の後端部には、下向きへ突出された軸受け部５２が形成されている。軸受け部５２の右端には、開口８７が形成されている。軸受け部５２において、開口８７の左側には、右向きへ、つまり開口８７側へ突出する突部８０が形成されている。軸受け部５２の左端には、右向きへ穿たれた穴が形成されている。開口８７、突部８０、及び上記穴は、何れも左右方向９に延びている、つまり同軸上に形成されている。

開口８７には、フレーム６８の右端部の内面側に形成されて左向きに突出された突部（不図示）が挿入される。当該突部は、廃液貯留部７１の右板８２に形成された開口８１に挿入されるものと同一である。つまり、当該突部は、スキャナ筐体５１の開口８７を貫通して、廃液貯留部７１の右板８２に形成された開口８１に挿入される。

突部８０は、上述したように、廃液貯留部７１の左板８３に形成された開口（不図示）に挿入される。軸受け部５２の左端に形成された穴には、フレーム６８の左端部の内面側に形成されて右向きに突出された突部（不図示）が挿入される。

フレーム６８の右端部の内面側に形成された突部、フレーム６８の左端部の内面側に形成された突部、及びスキャナ筐体５１に形成された突部８０は、同軸上に位置している。

以上により、スキャナ筐体５１は、フレーム６８の右端部及び左端部に形成された突部を回動軸として回動可能である。また、廃液貯留部７１は、スキャナ筐体５１の回動軸と同じ軸を中心として回動可能である。つまり、廃液貯留部７１とスキャナ筐体５１とは、同じ軸を中心として回動するように、フレーム６８に軸支されている。

また、廃液貯留部７１は、後述するロック部８６によってスキャナ筐体５１にロックされている場合を除き、スキャナ筐体５１に固定されていない。よって、廃液貯留部７１は、スキャナ筐体５１と同じ軸を中心として回動するが、ロック部によってロックされている場合を除き、スキャナ筐体５１とは独立して回動する。ロック部８６によって廃液貯留部７１がロックされていないことにより、図６（Ａ）に示されるように、スキャナ筐体５１が開かれた状態、つまり以下で説明する第４位置に位置した状態で、廃液貯留部７１を第１位置に位置させることが可能となる。この状態で、廃液貯留部７１内のインク吸収部材９５の交換が可能となる。

図１（Ａ）及び図４〜図６に示されるように、スキャナ筐体５１は、第１カバー体９３を上側から覆う第３位置（図１（Ａ）及び図４に示される位置、本発明の第３位置の一例）と第１カバー体９３を露出させる第４位置（図５及び図６に示される位置、本発明の第４位置の一例）との間で回動可能である。

図１（Ａ）、及び図４に示されるように、第３位置のスキャナ筐体５１は、プリンタ筐体１４の上面に上側から重畳されることによって、プリンタ筐体１４の上面によって支持される。また、図６（Ａ）に示されるように、プリンタ筐体１４の上面には、第１カバー体９３が配置されている。以上より、第３位置のスキャナ筐体５１は、第１カバー体９３を上側から覆う。

第４位置のスキャナ筐体５１は、その後端部をプリンタ筐体１４の後端部によって支持され、その前端部を以下で説明する摺動部材７７によって支持される。図６に示されるように、摺動部材７７は、前端部７７Ａをプリンタ筐体１４の左端部に軸支されている。また、摺動部材７７は、後端部７７Ｂをスキャナ筐体５１の左端部に摺動可能に取り付けられている。スキャナ筐体５１が第３位置に位置されたとき、摺動部材７７は前後方向８に延びた姿勢であり、摺動部材７７の後端部７７Ｂはスキャナ筐体５１の後端側に位置している。しかし、摺動部材７７の後端部７７Ｂは、スキャナ筐体５１の第３位置から第４位置への移動に連動して、スキャナ筐体５１の後端側から前端側へと摺動する。これにより、スキャナ筐体５１が第４位置に位置されたとき、図６に示されるように、摺動部材７７はスキャナ筐体５１の前端部を支持する。

［ロック部８６］
図７に示されるように、スキャナ筐体５１の下面には、２つの突起９８、９９が形成されている。各突起９８、９９の先端には穴が形成されている。なお、当該穴の内側面には、後述するビス１０３が挿入可能なように、ねじ溝が形成されている。突起９８は、廃液貯留部７１の第１本体部９１の右前端部に形成された開口１０１と対向する位置に形成されている。突起９９は、廃液貯留部７１の第１本端部９１の左前端部に形成された開口１０２と対向する位置に形成されている。

これにより、廃液貯留部７１とスキャナ筐体５１とが相互に当接した状態において、突起９８に形成された穴と開口１０１とは連続されて一つの穴を形成し、突起９９に形成された穴と開口１０２とは連続されて一つの穴を形成する。本実施形態では、突起９８、９９に形成された穴と開口１０１、１０２とが連続されて形成された穴の各々に、ビス１０３が挿入される。

これにより、廃液貯留部７１はスキャナ筐体５１にロックされ、廃液貯留部７１はスキャナ筐体５１に対して一体に回動する。具体的には、スキャナ筐体５１が第３位置のときに廃液貯留部７１は第１位置に位置される。そして、スキャナ筐体５１が第３位置から第４位置に回動されると、廃液貯留部７１はスキャナ筐体５１と一体に回動して、第１位置から第２位置に回動される。

なお、廃液貯留部７１がスキャナ筐体５１にロックされていない場合には、廃液貯留部７１は、スキャナ筐体５１に対して独立に回動する。具体的には、スキャナ筐体５１が第３位置にあると、廃液貯留部７１は、スキャナ筐体５１と積層した状態で、第１位置に配置され開口９４を塞いでいる。スキャナ筐体５１が第３位置から第４位置へ回動すると、廃液貯留部７１は、第１位置のまま残留し、廃液貯留部７１の蓋部８８が露出される。この状態でも、開口９４は廃液貯留部７１によって塞がれている。そして、さらに開口９４を開放するために、廃液貯留部７１がスキャナ筐体５１と独立して第１位置から第２位置へ回動される。

なお、ビス１０３の挿入は、スキャナ筐体５１が開いている状態、つまりスキャナ筐体５１が第４位置に位置されている状態において行われる。

以上より、突起９８、９９と開口１０１、１０２とビス１０３とは、本発明のロック部８６の一例である。

［実施形態の効果］
プラテン６７上で詰まった記録用紙１５を容易に取り除くことができるように、プラテン６７の上方には部材を配置しないことが望ましい。そのため、プラテン６７の上方には、部材が配置されていないことが多い。本実施形態によれば、他の部材が配置されていないプラテン６７の上方に、廃液貯留部７１が配置されている。これにより、複合機１０内の空間を有効に活用することができる。その結果、複合機１０の設置面積の拡大の低減を実現できる。

また、本実施形態によれば、廃液貯留部７１が移動可能に配置されている。これにより、プラテン６７上で記録用紙１５が詰まった場合、廃液貯留部７１を移動することによって、詰まった記録用紙１５を容易に取り除くことができる。

具体的には、廃液貯留部７１が第１位置に位置されることによって、複合機１０内の空間を有効に活用することができる。また、廃液貯留部７１が第２位置に位置されることによって、プラテン６７上で詰まった記録用紙１５を容易に取り除くことができる。

また、本実施形態によれば、廃液貯留部７１は回動可能であるため、廃液貯留部７１の位置を容易に変更することができる。

また、本実施形態によれば、廃液貯留部７１はスキャナ筐体５１と独立して回動するため、スキャナ筐体５１の回動時に廃液貯留部７１は回動されない。よって、廃液貯留部７１の無駄な回動を減らすことができる。その結果、廃液貯留部７１に貯留されたインクが漏れ出る可能性を低くすることができる。

また、本実施形態によれば、ロック部８６によってロックされた廃液貯留部７１はスキャナ筐体５１と一体に回動可能である。よって、プラテン６７上で詰まった記録用紙１５を取り除くために、スキャナ筐体５１のみを操作すればよく、スキャナ筐体５１と廃液貯留部７１との双方を個別に操作する必要がない。

また、本実施形態によれば、ポンプチューブ７３のインク吸収部材９５に対する連結部９７が廃液貯留部７１の本体９０に保持されている。そのため、本体９０が回動したときに、ポンプチューブ７３が本体９０から外れる可能性を低くすることができる。

また、廃液貯留部７１が回動されるとき、廃液貯留部７１の回動軸と同軸の位置の移動量は、当該同軸の線から離れた位置の移動量よりも小さい。そこで、本実施形態においては、ポンプチューブ７３は、廃液貯留部７１の回動時の移動量が小さい回動軸と同軸を通るように配管されている。よって、本実施形態によれば、廃液貯留部７１が回動されたときに、ポンプチューブ７３が連結部９７から外れる可能性を低くすることができる。

また、本実施形態によれば、廃液貯留部７１は、記録ヘッド３７によって画像記録される際に記録用紙１５が支持されるプラテン６７の上方に配置されている。よって、記録用紙１５への画像記録の際に、廃液貯留部７１にインクが付着する可能性がある。本実施形態によれば、廃液貯留部７１が黒色、つまり濃色に着色されているため、付着したインクによる廃液貯留部７１の汚れを目立たなくすることができる。

［変形例］
上述の実施形態において、プリンタ部１１は、廃液貯留部７１がスキャナ筐体５１と一体に回動するよう構成されているが、ロック部８６を備えず、スキャナ筐体５１と廃液貯留部７１とが独立に回動するよう構成されていてもよい。その場合、スキャナ筐体５１と廃液貯留部７１とが同軸で回動するよう形成されていなくてももちろんよい。また、スキャナ筐体５１と廃液貯留部７１とが回動する方向が異なっていてもよい。例えば、スキャナ筐体５１が後側を中心に回動し、廃液貯留部７１が前側を中心に回動してもよい。さらに、廃液貯留部７１は、回動せず、スライドすることや取り外されることなどによって、開口９４から移動してもよい。

また、上述の実施形態においては、廃液貯留部７１のポンプチューブ７３が回動軸を通るよう形成されているが、回動軸を通らなくてももちろんよい。その場合、ポンプチューブ７３は、連結部などから外れないよう十分な長さであればよい。

１０・・・複合機
１１・・・プリンタ部
３７・・・記録ヘッド
５１・・・スキャナ筐体
６７・・・プラテン
６８・・・フレーム
７０・・・ポンプ
７１・・・廃液貯留部
７３・・・ポンプチューブ
８２・・・右板
８３・・・左板
８４・・・底板
８６・・・ロック部
９０・・・本体
９３・・・第１カバー体
９５・・・インク吸収部材
９７・・・連結部

Claims (8)

1. インク滴を吐出することによって被記録媒体に画像を記録する記録ヘッドと、
   上記記録ヘッドの下方に上記記録ヘッドと対向して配置されており、被記録媒体を支持するプラテンと、
   上記記録ヘッドからインクを吸引するポンプと、
   上記ポンプによって吸引されたインクを貯留する廃液貯留部と、
   上記廃液貯留部を、上記プラテンと上記記録ヘッドとの上方の第１位置、及び上記第１位置から退避した第２位置に回動可能に支持する支持部と、
   上記記録ヘッド及び上記プラテンの上方に配置されており、上記記録ヘッド及び上記プラテンを露出させる開口が形成された第１カバー体と、
   上記第１カバー体を上側から覆う第３位置と上記第１カバー体を露出させる第４位置との間で回動可能な第２カバー体と、を備え、
   上記支持部は、上記廃液貯留部を、上記第１カバー体の上方に配置し、上記第１位置において上記開口を塞ぎ、上記第２位置において上記開口を露出させるものであり、
   上記廃液貯留部は、上記第２カバー体と独立して回動するものであるインクジェット記録装置。
2. 上記廃液貯留部が上記第２カバー体に対して一体に回動するようロックするロック部を備える請求項１に記載のインクジェット記録装置。
3. 上記廃液貯留部は、
   上記ポンプによって吸引されたインクを吸収するインク吸収部材と、
   上記ポンプと上記インク吸収部材とを連通するチューブと、
   上記インク吸収部材と上記チューブの上記インク吸収部材に対する連結部とを一体に保持するケース部と、を備え、
   上記ケース部は、上記第２カバー体と同じ軸を中心として回動するように軸支されている請求項１または２に記載のインクジェット記録装置。
4. インク滴を吐出することによって被記録媒体に画像を記録する記録ヘッドを備えるプリンタ筐体と、
   上記記録ヘッドから流通されたインクを貯留する廃液貯留部と、
   上記廃液貯留部を、上記記録ヘッドの上方の第１位置、及び上記第１位置から退避した第２位置に移動可能に支持する支持部と、
   上記プリンタ筐体を上側から覆う第３位置と上記プリンタ筐体内を露出させる第４位置との間で移動可能なカバー体と、を備え、
   上記廃液貯留部は、上記カバー体と独立して移動するものであるインクジェット記録装置。
5. 上記廃液貯留部が上記カバー体に対して一体に回動するようロックするロック部を備える請求項４に記載のインクジェット記録装置。
6. 上記廃液貯留部は、
   上記記録ヘッドから流通されたインクを吸収するインク吸収部材と、
   上記記録ヘッドと上記インク吸収部材とを連通するチューブと、
   上記インク吸収部材と上記チューブの上記インク吸収部材に対する連結部とを一体に保持するケース部と、を備え、
   上記ケース部は、上記カバー体と同じ軸を中心として回動するように軸支されている請求項４または５に記載のインクジェット記録装置。
7. 上記チューブを、上記ケース部の回動軸と同軸を通るように配管する配管部を備える請求項３または６に記載のインクジェット記録装置。
8. 上記廃液貯留部は、濃色に着色されている請求項１から７のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
   

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