JP5781334B2 - 油回転真空ポンプ - Google Patents
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Description
上記本体は、ポンプ油を貯留するタンク部を有する。
上記シリンダブロックは、ポンプ室と、上記タンク部と上記ポンプ室との間で上記ポンプ油を連通させるための第1の通路とを有する。上記シリンダブロックは、上記本体に取り付けられる。
上記回転体は、上記ポンプ室に回転可能に配置され、上記ポンプ室の内面を摺動する摺動部を有する。
上記駆動部は、上記本体に取り付けられ、上記回転体を回転させる回転軸を有する。
上記滑り軸受は、上記第1の通路に連通する第2の通路を有する。上記滑り軸受は、上記シリンダブロックに設けられ、上記回転軸を回転可能に支持する。
上記本体は、ポンプ油を貯留するタンク部を有する。
上記シリンダブロックは、ポンプ室と、上記タンク部と上記ポンプ室との間で上記ポンプ油を連通させるための第1の通路とを有する。上記シリンダブロックは、上記本体に取り付けられる。
上記回転体は、上記ポンプ室に回転可能に配置され、上記ポンプ室の内面を摺動する摺動部を有する。
上記駆動部は、上記本体に取り付けられ、上記回転体を回転させる回転軸を有する。
上記滑り軸受は、上記第1の通路に連通する第2の通路を有する。上記滑り軸受は、上記シリンダブロックに設けられ、上記回転軸を回転可能に支持する。
これにより軸受部の構成を簡素化できるとともに、回転軸の周囲に潤滑油(ポンプ油)を安定に供給することができる。
図5(A),(B)は本発明の第2の実施形態を示している。以下、第1の実施形態と異なる構成について主に説明し、上述の実施形態と同様の構成については同様の符号を付しその説明を省略または簡略化する。
図6(A),(B)は本発明の第3の実施形態を示している。以下、第1の実施形態と異なる構成について主に説明し、上述の実施形態と同様の構成については同様の符号を付しその説明を省略または簡略化する。
10 本体
13 タンク部
20 駆動部
21 回転軸
30 ポンプ機構
31 第1のシリンダブロック
32 第2のシリンダブロック
41 第1のロータ
42 第2のロータ
51 第1のベーン
52 第2のベーン
70 通路
70R 凹部
71,72,73 滑り軸受
L 潤滑ライン
P1 第1のポンプ室
P2 第2のポンプ室
R1 第1の回転体
R2 第2の回転体
Claims (5)
- ポンプ油を貯留するタンク部を有する本体と、
ポンプ室と、前記タンク部と前記ポンプ室との間で前記ポンプ油を連通させるための第1の通路とを有し、前記本体に取り付けられるシリンダブロックと、
前記ポンプ室に回転可能に配置され、前記ポンプ室の内面を摺動する摺動部を有する回転体と、
前記本体に取り付けられ、前記回転体を回転させる回転軸を有する駆動部と、
前記回転軸の周面に対向する内周面と、前記シリンダブロックに支持される外周面と、前記内周面と前記外周面との間を貫通し前記第1の通路に連通する第2の通路とを有し、前記回転軸を回転可能に支持する滑り軸受と
を具備し、
前記ポンプ室は、前記回転軸の軸方向に沿って配列され前記回転体が各々配置される第1のポンプ室と第2のポンプ室とを有し、
前記滑り軸受は、前記第1のポンプ室と前記第2のポンプ室との間に設けられ、
前記ポンプ油は、前記タンク部と前記第1および第2のポンプ室との差圧により、前記第1および第2の通路を介して、前記第1および第2のポンプ室と、前記滑り軸受の内周面と前記回転軸の周面との間にそれぞれ供給される
油回転真空ポンプ。 - 請求項1に記載の油回転真空ポンプであって、
前記滑り軸受は、前記回転軸の軸方向に沿って第1の幅で形成された筒状のブッシュ部材である
油回転真空ポンプ。 - 請求項2に記載の油回転真空ポンプであって、
前記第2の通路は、前記回転軸よりも重力方向に関して上方側に形成される
油回転真空ポンプ。 - 請求項3に記載の油回転真空ポンプであって、
前記滑り軸受は、前記内周面に前記第1の幅より小さい第2の幅で形成された凹部を有する
油回転真空ポンプ。 - 請求項4に記載の油回転真空ポンプであって、
前記凹部は、前記第2の通路の形成領域と対向する前記内周面上に形成される
油回転真空ポンプ。
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