JP5761622B2

JP5761622B2 - 包装用箱

Info

Publication number: JP5761622B2
Application number: JP2013176539A
Authority: JP
Inventors: 春光川
Original assignee: 相互印刷紙器株式会社
Priority date: 2012-10-19
Filing date: 2013-08-28
Publication date: 2015-08-12
Anticipated expiration: 2033-08-28
Also published as: JP2014097846A

Description

本発明は、食品、飲料、医薬品等を収納する包装用箱に関するものであって、特に使用後の廃棄において、容易に扁平状に折り畳んで廃棄することができる包装用箱に関するものである。

従来より、食品、飲料、医薬品等を収納する包装用箱において、後処理が容易となるよう、適宜の箇所にミシン目等の破断線を形成した包装用箱が公知である。

例えば、四枚の側板から四角筒状に形成された胴部と、胴部の両側開口部をそれぞれ閉鎖するように、側板に連設して形成した蓋板とからなる包装箱において、蓋板の内、一方の蓋板は、側板に内蓋板折目を介して連設して形成した内蓋板と、内蓋板に重ねて貼着され、側板に外蓋板折目を介して連設して形成した外蓋板とからなり、側板には、外蓋板折目に沿って折り曲げられる押切部を区画するように、側板側に突出させて押切用破断線を形成すると共に、外蓋板には、押切用破断線の両端からそれぞれ連続して外蓋板の各側縁に至るように切開用破断線を形成し、内蓋板には、外蓋板に重ねて貼着された状態で、切開用破断線とほぼ重なる部位に易折曲線を形成し、一方、蓋板の内、他方の蓋板には、再施蓋可能な上蓋部、差し込み片、摘み片、貼着部を順次連設して形成した包装用箱が公知である（特許文献１参照）。

実用新案登録第３１２００６４号

上記構造では、通常、包装用箱を開封する際、摘み片を開封用破断線に沿って破断して切り離して、上蓋部と差し込み片とを胴部から開放するものである。そして、包装用箱を廃棄する際には、押切部を手指で押圧して、押切用破断線に沿って押切部を胴部の内側に押し込み、切開用破断線に沿って破断することで、内蓋板とともに外蓋板を胴部から開放し、胴部を扁平に折り畳んで廃棄するものである。

しかしながら、当該包装用箱を上記のように通常の開封方法で行うと、開封時に摘み片が廃棄対象物となってしまう。また、包装用箱の内部には、内容物等を記載した説明書等の添付書類が略コ字状に折曲して挿入されていることから、当該添付書類を取り出さなければ、収納物を取り出すことができない上、当該添付書類も廃棄対象物となってしまう。このように、通常の開封方法で開封すると、収納物を取り出す為に２つの廃棄対象物が出ることになる。これらの廃棄対象物は、通常下における使用においては特段問題とされることなく廃棄されるものである。

しかしながら、医療機関等の緊急を要する通常下以外の状況においては、開封時に上記２つの廃棄対象物を取り出す必要がある為、開封作業が煩雑なものとなる虞がある。

このような事情に鑑みて、通常下以外の状況においては、上記のような通常の開封方法を行わず、包装用箱の廃棄の際に使用する押切部を用いて、包装用箱の底部側から開封作業が行われている。これにより、摘み片、添付書類といった、通常下以外の状況において不要とされる廃棄対象物を出すことなく、収納物のみを取り出すことができる。

一方で、包装用箱の底部側から開封作業を行ったものについて、廃棄する際には、摘み片を開封用破断線に沿って破断して切り離して、上蓋部と差し込み片とを胴部から開放し、胴部を扁平に折り畳んで廃棄するものであるが、係る場合であっても、通常下以外の状況においては、摘み片が不要な廃棄対象物となってしまうものであった。

そこで、本発明はこのような問題点を解決するものであって、食品、飲料、医薬品等を収納した包装用箱を日常等の通常下の状況で使用する場合においては、特段問題とされることのない程度の廃棄対象物を出すことになるが、医療機関等の緊急を要する通常下以外の状況で使用する場合においては、廃棄対象物を出すことなく、容易に開封作業及び廃棄作業を行うことができる包装用箱を提供することを課題とする。

前記問題点を解決するために、本発明の請求項１に記載の包装用箱は、４枚の外周壁を構成する第１側板から第４側板及び糊代片を折線を介して横一方向に順次連接し、所定の前記側板の下端には、折線を介して下蓋を設け、前記第１側板から第４側板におけるいずれかの側板の上端には、折線を介して上蓋を設けるとともに、前記上蓋の上端に折線を介して差し込み片を設けてなり、前記差し込み片の上端には、第１切込部と第１繋ぎ部とが連続して構成される第１ミシン目部を介して摘み片を設けてなり、前記摘み片の上端には、第２切込部と第２繋ぎ部とが連続して構成される第２ミシン目部を介して貼着片を設けてなり、前記側板には、前記下蓋との折線に沿って折曲される押切部を区画するように、前記側板側に押切用破断線を形成し、前記各折線にしたがって各構成板及び構成片を折曲し、所定箇所を貼着して組み立て、前記摘み片からの開封時に生じる左右方向の付加力によって、前記第１ミシン目部及び前記第２ミシン目部が破断するよう夫々の機械的強度を設定するとともに、前記貼着片を対向する側板側へ押圧することによる前後方向の付加力によって、前記第１ミシン目部が破断することなく、前記第２ミシン目部のみが破断するよう夫々の機械的強度を設定し、通常下での開封において、前記摘み片を把持し前記第１ミシン目部及び前記第２ミシン目部に沿って破断することにより、前記貼着片から前記差し込み片を分離して内部の収容物を取り出し可能にするとともに、前記摘み片を独立した廃棄対象物とし、廃棄において、前記押切部を押圧して前記押切用破断線に沿って破断することにより、前記下蓋を開口し前記外周壁を折り畳み可能として廃棄対象物とするか、前記通常下以外の開封において、前記押切部を押圧して前記押切用破断線に沿って破断することにより、前記下蓋を開口して内部の収容物を取り出し可能にするとともに、廃棄において、前記貼着片を押圧して前記第２ミシン目部に沿って破断することにより、前記貼着片から前記摘み片と前記差し込み片を分離して前記外周壁を折り畳み可能として廃棄対象物とすることを特徴とするものである。

また、本発明の請求項２に記載の包装用箱は、４枚の外周壁を構成する第１側板から第４側板及び糊代片を折線を介して横一方向に順次連接し、所定の前記側板の下端には、折線を介して下蓋を設け、前記第１側板から第４側板におけるいずれかの側板の上端には、折線を介して上蓋を設けるとともに、前記上蓋の上端に折線を介して差し込み片を設けてなり、前記差し込み片の上端には、第１切込部と第１繋ぎ部とが連続して構成される第１ミシン目部を介して摘み片を設けてなり、前記摘み片の上端には、第２切込部と第２繋ぎ部とが連続して構成される第２ミシン目部を介して貼着片を設けてなり、前記側板には、前記下蓋との折線に沿って折曲される押切部を区画するように、前記側板側に押切用破断線を形成し、前記各折線にしたがって各構成板及び構成片を折曲し、所定箇所を貼着して組み立て、前記摘み片からの開封時に生じる左右方向の付加力によって、前記第１ミシン目部及び前記第２ミシン目部が破断するよう夫々の機械的強度を設定するとともに、前記貼着片を対向する側板側へ押圧することによる前後方向の付加力によって、前記第１ミシン目部が破断することなく、前記第２ミシン目部のみが破断するよう夫々の機械的強度を設定し、組み立て状態にて、前記貼着片は所定の側板に貼着されてなり、前記貼着片と貼着される側板における両者の重合領域内の前記側板に第３切込部と第３繋ぎ部とが連続して構成される第３ミシン目部を設け、前記第３ミシン目部の機械的強度を前記貼着片を対向する側板側へ押圧することによる前後方向の付加力によって破断する前記第２ミシン目部の機械的強度より小さく設定するものである。

また、本発明の請求項３に記載の包装用箱は、請求項２に記載の包装用箱において、前記第３ミシン目部は、前記第２ミシン目部と略平行な横線部を少なくとも有するものである。

また、本発明の請求項４に記載の包装用箱は、請求項３に記載の包装用箱において、前記横線部は、前記第２ミシン目部と略重合する位置にて形成されるものである。

また、本発明の請求項５に記載の包装用箱は、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の包装用箱において、前記第１ミシン目部の形状と前記第２ミシン目部の形状は非対称であって、前記第１切込部の実寸法より前記第２切込部の実寸法を長く設定するとともに、前記第１繋ぎ部の実寸法より前記第２繋ぎ部の実寸法を短く設定するものである。

また、本発明の請求項６に記載の包装用箱は、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の包装用箱において、複数の前記第２繋ぎ部のうち、前記摘み片における幅方向の略中央部近郊に位置する前記第２繋ぎ部の実寸法を他の前記第２繋ぎ部の実寸法よりも長く設定するものである。

本発明の包装用箱では、第１ミシン目部と第２ミシン目部における機械的強度の夫々を異なるものとしたことから、第１ミシン目部を摘み片からの開封時に生じる左右方向の付加力によってのみ破断させ、第２ミシン目部を当該左右方向の付加力、並びに、対向する側板側への前後方向の付加力によって破断させることができる。これにより、通常下の状況で使用する場合においては、特段問題とされることのない程度の廃棄対象物を出すことになるが、通常下以外の状況で使用する場合においては、廃棄対象物を出すことなく、容易に開封作業及び廃棄作業を行うことができる。

また、貼着片と貼着される側板における両者の重合領域内の側板に、貼着片を対向する側板側へ押圧することによる前後方向の付加力によって破断する第２ミシン目部の機械的強度より小さく設定される第３ミシン目部を設けることで、第３ミシン目部を設けない包装用箱と比較して、第２ミシン目部の破断をより容易に行うことができる。

本発明の実施例における包装用箱を展開した状態の表面図である。本発明の実施例における包装用箱を展開した状態の摘み片周辺の拡大表面図である。本発明の実施例における包装用箱を展開した状態の別実施例の摘み片周辺の拡大表面図である。本発明の実施例における包装用箱を組み立てた状態の斜視図である。本発明の実施例における包装用箱を使用後に上下方蓋を開封し扁平に折り畳む前の状態の斜視図である。本発明の実施例における包装用箱を使用後に上下方蓋を開封し扁平に折り畳んだ状態の斜視図である。本発明の別実施例における包装用箱を展開した状態の表面図である。本発明の別実施例における包装用箱を展開した状態の前側板上方周辺の拡大表面図である。本発明の別実施例における包装用箱を使用後に上下方蓋を開封し扁平に折り畳む前の状態の斜視図である。

以下、本発明の実施の形態における包装用箱を図面に基づいて説明する。当該包装用箱において、上方蓋が設けられる側を当該箱の上方とし、下方蓋が設けられる側を当該箱の下方とする。また、展開図において、上下方向を縦とし、左右方向を横とする。

本発明に係る包装用箱は、摘み片に形成される第１ミシン目部と第２ミシン目部における夫々の機械的強度を異なるよう設定し、日常等の通常下の状況での使用、又は医療機関等の緊急を要する通常下以外の状況での使用において、開封方法を適宜変更することができるとともに、容易に開封作業及び廃棄作業を行うことができるものである。

当該包装用箱Ｂは、一枚の台紙から形成されており、図１に示すような展開図からなるものである。図１は、当該包装用箱Ｂを展開した状態の表面図である。包装用箱Ｂは展開した状態において、４枚の外周壁を構成する第１側板から第４側板及び糊代片５を折線ａ、ｂ、ｃ、ｄを介して横一方向に順次連接している。尚、本実施例においては、右側板１、前側板２、左側板３、後側板４、糊代片５とを折線ａ、ｂ、ｃ、ｄを介して横一方向に順次連設している。

右側板１、前側板２、左側板３、後側板４は、略同一形状となるよう形成される。糊代片５は、後側板４側を下底とした略台形状に形成され、糊代片５の横寸法は、右側板１等における横寸法の略１／３とされる。また、糊代片５における上底の寸法は、右側板１等における縦寸法より短く形成される。更に、図１に示すように、糊代片５の表面部は、糊等が塗布される貼着部Ｐとされる。また、前側板２における表面部の上方においても、糊等が塗布される貼着部Ｐとされ、当該貼着部Ｐには後述する貼着片１７が貼着される。

同図に示すように、右側板１及び左側板３には、夫々下端に折線ｅ、ｆを介して下内蓋６が設けられる。一方、上端には折線ｇ、ｈを介して上内蓋７が設けられる。また、前側板２には、下端に折線ｉを介して第１下蓋８が設けられる。第１下蓋８の表面部は、糊等が塗布される貼着部Ｐとされる。更に、前側板２の下端には、略半円形状の押切部９が設けられるとともに、折線ｉに沿って折曲される当該押切部９を区画するように押切用破断線１０が設けられる。このとき、押切部９からの開封を容易とする為、押切部９の両端における折線ｉを同様の破断線とすることが望ましい。

また、後側板４には、下端に折線ｊを介して第２下蓋１１が設けられる。一方、上端には折線ｋを介して上蓋１２が設けられる。更に、上蓋１２には、上端折線ｌを介して差し込み片１３が設けられる。

また、差し込み片１３には、上端に第１ミシン目部１４を介して摘み片１５が設けられる。そして、摘み片１５には、上端に第２ミシン目部１６を介して貼着片１７が設けられる。また、摘み片１５の一端部は、開封を容易とする為、差し込み片１３と貼着片１７における幅方向の一端部から突出するようにして設けることが望ましい。

次に、第１ミシン目部１４及び第２ミシン目部１６について、図２及び図３に基づいて説明する。第１ミシン目部１４と第２ミシン目部１６は、非対称形状から形成される。第１ミシン目部１４及び第２ミシン目部１６は、摘み片１５を把持して左右方向への開封の際に用いられるものであるが、第２ミシン目部１６のみを破断させて用いることができる。

具体的には、包装用箱Ｂが組み立てられた状態において、前側板２に貼着される貼着部１７を対向する後側板４側へ押圧することで、第２ミシン目部１６が破断するように当該第２ミシン目部１６の機械的強度が設定されており、これにより摘み片１５と貼着片１７とが分離されるものである。このとき、略同様の押圧力をもっても、第１ミシン目部１４は破断しないよう機械的強度が設定される。

すなわち、第１ミシン目部１４は、摘み片１５からの開封時に生じる左右方向の付加力によってのみ破断されるものであり、第２ミシン目部１６は、当該左右方向の付加力、並びに、対向する側板側への前後方向の付加力によっても破断されるものである。

第１ミシン目部１４は、第１切込部１８と第１繋ぎ部１９が交互に連続することで構成される。当該第１ミシン目部１４は、開封手段として用いられる公知の形状を採用するものであり、特に限定されるものではなく、第１切込部１８は、例えば、略直線状、略円弧状等から形成される。

第１繋ぎ部１９は、摘み片１５を開封方向へ引っ張った際に、破断される箇所のことである。具体的には、第１切込部１８の終端から隣接する第１切込部１８の始端までの間隙とされる。このとき、第１切込部１８の形状によっては、第１ミシン目部１４の終端から隣接する始点までの間隙とは別途の繋ぎ部を形成する場合もある。本実施例においては、これらの繋ぎ部のうち、開封方向に沿って形成されるものを第１繋ぎ部１９とする。また、複数の繋ぎ部が形成される場合であって、いずれも開封方向に沿って形成されない場合には、短い方の寸法の繋ぎ部を第１繋ぎ部１９とする。

例えば、図２及び図３に示すように、個々の第１切込部１８が摘み片１５側に向けて略く字状に屈曲するよう形成されるとき、開封方向に沿って形成される繋ぎ部を有することから、第１繋ぎ部１９は、当該屈曲中心から隣接する第１切込部１８の始端までの間隙とされる。

また、第２ミシン目部１６は、第２切込部２０と第２繋ぎ部２１が交互に連続することで構成される。当該第２ミシン目部１６においても、第１ミシン目部１４と同様、公知の形状を採用することができる。

本実施例においては、個々の第２切込部２０は、直線部から延設されるとともに、摘み片１５側に向けて湾曲する湾曲部を有して形成される。当該湾曲部は、図２及び図３に示すように、略く字状、略円弧状、略曲線状等から形成されていればよく、特に制限されるものではない。湾曲部は、貼着部１７を対向する側板側へ押圧することで、第２ミシン目部１６が容易に破断するように、摘み片１５側に形成されていればよい趣旨である。更に、第２切込部２０においては、湾曲部を設けることなく、略直線状のみから構成するものであってもよいのは勿論である。

第２繋ぎ部２１は、摘み片１５を開封方向へ引っ張った際に、破断される箇所のことである。具体的には、第２切込部２０の終端から隣接する第２切込部２０の始端までの間隙とされる。その他、第２繋ぎ部２１の定義については、第１繋ぎ部１９の場合と同様である。

このようにして形成される第１ミシン目部１４及び第２ミシン目部１６においては、第１切込部１８、第１繋ぎ部１９、第２切込部２０及び第２繋ぎ部２１が夫々実寸法を満足させるようにして、摘み片１５における幅方向の範囲にて形成される。ここで、実寸法とは、摘み片１５の両端縁部により途中で分断されることのない実際の長さ寸法のことをいう。特に、第１切込部１８及び第２切込部２０においては、湾曲部をも含み、切込まれた全長さ寸法のことをいう。すなわち、夫々が整数倍の個数で形成されるものである。そして、摘み片１５においては、当該一端縁部から夫々が整数倍の個数で形成されるが、摘み片１５の幅寸法が夫々の整数倍に該当しない場合には、当該他端縁部において、適宜の長さ寸法の切込部２２、繋ぎ部２３が形成されるものである。

また、第２ミシン目部１６を対向する側板側への前後方向に破断するとの観点から、第２切込部２０の個数は奇数倍を形成することが望ましい。更に、湾曲部を有する第２切込部２０にあっては、当該湾曲部を摘み片１５における幅方向（左右方向）の略中央部近郊に位置させることが望ましい。

ここで、同図における第１切込部１８の実寸法をａとし、第１繋ぎ部１９の実寸法をｂとする。また、第２切込部２０の実寸法をｃとする。そして、複数の第２繋ぎ部２１のうち、摘み片１５における幅方向（左右方向）の略中央部近郊に位置する第２繋ぎ部２１の実寸法をｄとし、その他の第２繋ぎ部２１の実寸法をｅとする。

このとき、第１切込部１８の実寸法ａを第２切込部２０の実寸法ｃより短く設定するとともに、第１繋ぎ部１９の実寸法ｂを第２繋ぎ部２１の実寸法ｄより長く設定する。また、略中央部近郊に位置する第２繋ぎ部２１の実寸法ｄをその他の第２繋ぎ部２１の実寸法ｅより長く設定する。更に、第１切込部１８及び第１繋ぎ部１９の個数は、第２切込部２０及び第２繋ぎ部２１の個数と同等数、又は同等数より多く形成される。これにより、第１ミシン目部１４と第２ミシン目部１６の機械的強度の夫々を異なるものとすることができる。

本実施例においては、例えば、第１切込部１８の実寸法ａを約６ｍｍとし、第２切込部２０の実寸法ｃを約１０〜１１ｍｍとする。また、第１繋ぎ部１９の実寸法ｂを約２ｍｍとし、略中央部近郊に位置する第２繋ぎ部２１の実寸法ｄを約１ｍｍとし、その他の第２繋ぎ部２１の実寸法ｅを約０．５ｍｍとする。

このようにして、展開図が形成される包装用箱Ｂは、図４示すようにして各折線にしたがって折曲させ、所定箇所を貼着することによって組み立てられる。

具体的には、右側板１、前側板２、左側板３、後側板４及び糊代片５を折線ａ、ｂ、ｃ、ｄに沿って折曲させ、糊代片５を右側板１に貼着し、４枚の外周壁からなる筒状体を構成する。次に、下内蓋６を折線ｅ、ｆに沿って折曲させるとともに、下方開口部を覆うように第１下蓋８を折線ｉに沿って折曲させる。そして、第２下蓋１１を折線ｊに沿って折曲させ、第１下蓋８を第２下蓋１１に貼着して、包装用箱Ｂの下方蓋を構成する。

また、上内蓋７を折線ｇ、ｈに沿って折曲させ、上方開口部を覆うように上蓋１２を折線ｋに沿って折曲させるとともに、差し込み片１３、摘み片１５及び貼着片１７を折線ｌに沿って折曲させ、貼着片１７を前側板２に貼着して、包装用箱Ｂの上方蓋を構成する。これにより、同図に示すような包装用箱Ｂが組み立てられる。包装用箱Ｂの上方蓋、下方蓋の形成順序は適宜とすることができ、収納物等は上方蓋、下方蓋を形成する前に収納される。

このようにして組み立てられる包装用箱Ｂにおける通常下での開封は、摘み片１５の端部を把持して、第１ミシン目部１４及び第２ミシン目部１６に沿って破断することで行われる。これにより、上蓋１２及び差し込み片１３が貼着片１７から分離され、上方蓋が開口した状態となり、収納物等を取り出すことができる。また、取り出した収納物等を再度収納する際には、差し込み片１３を上方開口部に差し込むことで繰り返して使用することができる。

そして、使用後における折り畳み方法については、次のようにして行われる。まず、前側板２の押切部９を押圧して、押切用破断線１０に沿って破断する。これにより、第１下蓋８が前側板２から分離されるとともに、第１下蓋８が第２下蓋１１に貼着されていることから、下方蓋が開口した状態となる。そして、４枚の外周壁からなる筒状体を扁平状に折り畳むことで、包装用箱Ｂを廃棄することができる。

一方、医療機関等の緊急を要する通常下以外の状況での開封においては、上述の通常下での折り畳み方法の際に行われる下方蓋を開口することで、収納物を取り出すことができる。

そして、使用後における折り畳み方法については、次のようにして行われる。図５に示すように、まず、貼着片１７を押圧して、前側板２及び貼着片１７を撓ませ、第２ミシン目部１６に沿って破断する。これにより、上蓋１２、差し込み片１３及び摘み片１５が貼着片１７から分離され、上方蓋が開口した状態となる。このとき、摘み片１５の略中央部近郊に位置する第２ミシン目部１６における第２繋ぎ部２１の寸法ｄは、その他の第２繋ぎ部２１の寸法ｅより長く設定されている。よって、貼着片１７の略中央部を押圧し、第２繋ぎ部２１（寸法ｄ）に付加力を作用させることで、当該箇所を破断し隣接する第２切込部２０と連結させる。これにより、第２切込部２０の長さを倍増させることで、第２ミシン目部１６の破断を容易に行うことができる。そして、図６に示すように、４枚の外周壁からなる筒状体を扁平状に折り畳むことで、包装用箱Ｂを廃棄することができる。この際、廃棄される包装用箱Ｂ以外に不必要な廃棄対象物を出すことがないので、廃棄を主とした観点から鑑みれば有用なものとなる。

以上、説明した本発明に係る包装用箱Ｂによれば、食品、飲料、医薬品等を収納した包装用箱Ｂを日常等の通常下の状況で使用する場合においては、特段問題とされることのない程度の廃棄対象物を出すことになるが、医療機関等の緊急を要する通常下以外の状況で使用する場合においては、廃棄対象物を出すことなく、容易に開封作業及び廃棄作業を行うことができる。

更に、上述した組み立て順序により、折線ａからｌにしたがって各構成板及び構成片を折曲すればよいので、自動製函機（サックマシン）で作製できるものとなり、量産化がし易いものとなる。

また、上記実施例に係る包装用箱Ｂにおいて、貼着片１７が貼着される前側板２に第３ミシン目部２４を設けた包装用箱Ｂ１とすることもできる。当該第３ミシン目部２４は、上記通常下以外の状況にて使用後に折り畳む際、前側板２及び貼着片１７を撓ませることで破断され、第２ミシン目部１６をより破断させ易くするために設けられる。

すなわち、包装用箱Ｂ１が組み立てられた状態において、第３ミシン目部２４は、貼着片１７と貼着される前側板２における両者の重合領域内の前側板２に設けられる。そして、前側板２に貼着される貼着部１７を対向する後側板４側へ押圧することで、第３ミシン目部２４が破断するように機械的強度が設定されており、対向する側板側への前後方向の付加力によって破断されるものである。よって、第３ミシン目部２４の機械的強度は、第２ミシン目部１６の機械的強度より小さく設定される。また、第３ミシン目部２４においても、同様にして、開封手段として用いられる公知の形状を採用するものであり、特に限定されるものではないのは勿論である。

例えば、第３ミシン目部２４は、図７及び図８に示すように、第３切込部２５と第３繋ぎ部２６が交互に連続することで構成され、第２ミシン目部１６と略平行な連結片を上方側に有する略コ字状に形成される。このとき、左右両端の縦線部２７を連結して横方向に延びる横線部２８は、第２ミシン目部１６と略重合する位置に設けることが望ましい。これにより、第２ミシン目部１６を破断させる際の付加力を第３ミシン目部２４に対しても十分に付与することができる。

ここで、略重合の技術的意義は、横線部２８と第２ミシン目部１６とが組み立て状態の前後方向に完全に重合するものに限られず、第２ミシン目部１６を破断させる際の付加力を第３ミシン目部２４に対して付与することができる範囲内において上下方向に離間するものをも含む趣旨である。また、横線部２８と第２ミシン目部１６の長さ寸法が一致しない場合をも含むのは勿論である。

また、第３ミシン目部２４を対向する側板側への前後方向に破断するとの観点から、横線部２８における第３切込部２５の個数は奇数倍を形成することが望ましい。更には、横線部２８における略中央部に位置する第３切込部２５を前側板２における幅方向（左右方向）の略中央部又はその近郊に位置させることが望ましい。

ここで、同図における縦線部２７の実寸法をｆとし、横線部２８の実寸法をｇとする。また、横線部２８に連結される縦線部２７の第３切込部２５の実寸法をｈとし、縦線部２７の第３繋ぎ部２６の実寸法をｉとする。そして、横線部２８における略中央部に位置する第３切込部２５の実寸法をｊとし、その両端の第３繋ぎ部２６の実寸法をｋとする。

このとき、例えば、縦線部２７の実寸法ｆを約１５ｍｍとし、横線部２８の実寸法ｇを約３０ｍｍとする。また、横線部２８に連結される縦線部２７の第３切込部２５の実寸法ｈを約３ｍｍとし、縦線部２７の第３繋ぎ部２６の実寸法ｉを約０．５〜０．７ｍｍとし、その余を縦線部２７の第３切込部２５とする。そして、横線部２８における略中央部に位置する第３切込部２５の実寸法ｊを約１０ｍｍとし、その両端の第３繋ぎ部２６の実寸法ｋを約０．５〜０．７ｍｍとし、その余を縦線部２７に連結される横線部２８の第３切込部２５とする。

このようにして展開図が形成される包装用箱Ｂ１は、各折線にしたがって折曲させ、所定箇所を貼着することによって組み立てられる。この点については、上記実施例と同様である。また、通常下での開封及び使用後における折り畳み方法についても、上記実施例と同様である。

一方、医療機関等の緊急を要する通常下以外の状況での開封においては、上記実施例と同様であるが、使用後における折り畳み方法については、次のようにして行われる。図９に示すように、貼着片１７を押圧して、前側板２及び貼着片１７を撓ませ、第２ミシン目部１６及び第３ミシン目部２４に沿って破断する。これにより、上蓋１２、差し込み片１３及び摘み片１５が貼着片１７から分離され、上方蓋が開口した状態となる。

このとき、第３ミシン目部２４の機械的強度は、貼着片１７を対向する後側板４側へ押圧することによる前後方向の付加力によって破断する第２ミシン目部１６の機械的強度より小さく設定されている。よって、前側板２及び貼着片１７を撓ませると、第２ミシン目部１６より先に第３ミシン目部２４が破断し、前側板２の一部が開口した状態となる。これにより、当該前側板２は、前後方向の付加力によって貼着片１７を介して後側板４側へ誘導されるので、貼着片１７のみを撓ませることで第２ミシン目部１６を破断させることができる。結果として、第３ミシン目部２４を設けない包装用箱Ｂと比較して、第２ミシン目部１６の破断をより容易に行うことができる。そして、４枚の外周壁からなる筒状体を扁平状に折り畳んで、包装用箱Ｂ１を廃棄することができる点についても、上記実施例と同様である。

上記包装用箱Ｂ１における略コ字状の第３ミシン目部２４の第３切込部２５、第３繋ぎ部２６については、第３ミシン目部２４が破断され易いよう適宜の位置に設けることができるのは勿論である。例えば、左右の縦線部２７においては、いずれか一方の縦線部２７のみに第３繋ぎ部２６を設けることもできるし、第３繋ぎ部２６の位置を左右の縦線部２７で夫々異なるように設けることもできる。

また、左右の縦線部２７を第３切込部２５のみから形成し、横線部２８を第３切込部２５及び第３繋ぎ部２６から形成することもできる。更に、左右の縦線部２７を第３切込部２５及び第３繋ぎ部２６から形成し、横線部２８を第３切込部２５のみから形成することもできる。

更には、包装用箱Ｂ１における第３ミシン目部２４の形状は、略コ字状に限られるものではなく、第２ミシン目部１６と略平行な横線部２８を少なくとも有するものとすることもできるし、上方側に屈曲部を有する略ヘ字状とすることもできるし、特に限定されるものではない。

すなわち、第３ミシン目部２４が破断された後、前後方向の付加力によって貼着片１７を介して前側板２を後側板４側へ誘導させることができるような形状であればよい趣旨である。より詳細には、第２ミシン目部１６側に指の先端を向けて配置して前側板２及び貼着片１７を撓ませる際、前後方向の付加力に関与する当該指の形状を考慮して、第３ミシン目部２４が形成されてあればよい趣旨である。

また、いずれの包装用箱Ｂ、Ｂ１においても、糊代片５は、後側板４以外の右側板１、前側板２、左側板３に設けることもできるし、押切部９は、前側板２以外の右側板１、左側板３、後側板４に設けることもできる。

その他、形状、寸法、材質等を適宜変更して実施することが可能である。また、一部構成を省略することができるし、一部抽出した構成とすることができるのは勿論である。

１右側板
２前側板
３左側板
４後側板
５糊代片
６下内蓋
７上内蓋
８第１下蓋
９押切部
１０押切用破断線
１１第２下蓋
１２上蓋
１３差し込み片
１４第１ミシン目部
１５摘み片
１６第２ミシン目部
１７貼着片
１８第１切込部
１９第１繋ぎ部
２０第２切込部
２１第２繋ぎ部
２２切込部
２３繋ぎ部
２４第３ミシン目部
２５第３切込部
２６第３繋ぎ部
２７縦線部
２８横線部
Ｐ貼着部
ａ〜ｌ折線

Claims

４枚の外周壁を構成する第１側板から第４側板及び糊代片を折線を介して横一方向に順次連接し、
所定の前記側板の下端には、折線を介して下蓋を設け、
前記第１側板から第４側板におけるいずれかの側板の上端には、折線を介して上蓋を設けるとともに、前記上蓋の上端に折線を介して差し込み片を設けてなり、
前記差し込み片の上端には、第１切込部と第１繋ぎ部とが連続して構成される第１ミシン目部を介して摘み片を設けてなり、
前記摘み片の上端には、第２切込部と第２繋ぎ部とが連続して構成される第２ミシン目部を介して貼着片を設けてなり、
前記側板には、前記下蓋との折線に沿って折曲される押切部を区画するように、前記側板側に押切用破断線を形成し、
前記各折線にしたがって各構成板及び構成片を折曲し、所定箇所を貼着して組み立て、
前記摘み片からの開封時に生じる左右方向の付加力によって、前記第１ミシン目部及び前記第２ミシン目部が破断するよう夫々の機械的強度を設定するとともに、
前記貼着片を対向する側板側へ押圧することによる前後方向の付加力によって、前記第１ミシン目部が破断することなく、前記第２ミシン目部のみが破断するよう夫々の機械的強度を設定し、
通常下での開封において、前記摘み片を把持し前記第１ミシン目部及び前記第２ミシン目部に沿って破断することにより、前記貼着片から前記差し込み片を分離して内部の収容物を取り出し可能にするとともに、前記摘み片を独立した廃棄対象物とし、廃棄において、前記押切部を押圧して前記押切用破断線に沿って破断することにより、前記下蓋を開口し前記外周壁を折り畳み可能として廃棄対象物とするか、
前記通常下以外の開封において、前記押切部を押圧して前記押切用破断線に沿って破断することにより、前記下蓋を開口して内部の収容物を取り出し可能にするとともに、廃棄において、前記貼着片を押圧して前記第２ミシン目部に沿って破断することにより、前記貼着片から前記摘み片と前記差し込み片を分離して前記外周壁を折り畳み可能として廃棄対象物とすることを特徴とする包装用箱。
４枚の外周壁を構成する第１側板から第４側板及び糊代片を折線を介して横一方向に順次連接し、
所定の前記側板の下端には、折線を介して下蓋を設け、
前記第１側板から第４側板におけるいずれかの側板の上端には、折線を介して上蓋を設けるとともに、前記上蓋の上端に折線を介して差し込み片を設けてなり、
前記差し込み片の上端には、第１切込部と第１繋ぎ部とが連続して構成される第１ミシン目部を介して摘み片を設けてなり、
前記摘み片の上端には、第２切込部と第２繋ぎ部とが連続して構成される第２ミシン目部を介して貼着片を設けてなり、
前記側板には、前記下蓋との折線に沿って折曲される押切部を区画するように、前記側板側に押切用破断線を形成し、
前記各折線にしたがって各構成板及び構成片を折曲し、所定箇所を貼着して組み立て、
前記摘み片からの開封時に生じる左右方向の付加力によって、前記第１ミシン目部及び前記第２ミシン目部が破断するよう夫々の機械的強度を設定するとともに、
前記貼着片を対向する側板側へ押圧することによる前後方向の付加力によって、前記第１ミシン目部が破断することなく、前記第２ミシン目部のみが破断するよう夫々の機械的強度を設定し、
組み立て状態にて、前記貼着片は所定の側板に貼着されてなり、前記貼着片と貼着される側板における両者の重合領域内の前記側板に第３切込部と第３繋ぎ部とが連続して構成される第３ミシン目部を設け、前記第３ミシン目部の機械的強度を前記貼着片を対向する側板側へ押圧することによる前後方向の付加力によって破断する前記第２ミシン目部の機械的強度より小さく設定する包装用箱。
前記第３ミシン目部は、前記第２ミシン目部と略平行な横線部を少なくとも有する請求項２に記載の包装用箱。
前記横線部は、前記第２ミシン目部と略重合する位置にて形成される請求項３に記載の包装用箱。
前記第１ミシン目部の形状と前記第２ミシン目部の形状は非対称であって、前記第１切込部の実寸法より前記第２切込部の実寸法を長く設定するとともに、前記第１繋ぎ部の実寸法より前記第２繋ぎ部の実寸法を短く設定する請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の包装用箱。
複数の前記第２繋ぎ部のうち、前記摘み片における幅方向の略中央部近郊に位置する前記第２繋ぎ部の実寸法を他の前記第２繋ぎ部の実寸法よりも長く設定する請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の包装用箱。