JP5736605B2 - 浴室用床シート - Google Patents
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Description
防滑性の床構造として、縦方向に延びる3本の細長い小突起が並列状に配列されたパターン部と、横方向に延びる3本の細長い小突起が並列状に配列されたパターン部と、を有し、水が流通可能となるように前記各小突起の端部を開放させた浴室床の滑り止め構造が知られている(特許文献1)。
ところで、浴室内では入浴者は裸であるため、入浴者の素肌が浴室内の床面上に直に触れる。
そして、上記特許文献1の浴室床の滑り止め構造は、その複数の小突起が設けられた領域に、膝などの入浴者の身体の一部分が乗ると、入浴者が痛みを感じることがある。また、複数の細長い小突起が所定方向に並列状に配列されているので、小突起の起立周面の基部に汚れが付着し易く、又、付着した汚れを除去し難い。
しかしながら、ブラスト処理による粗面は、無秩序で且つ微細な凹凸を有するので、上記特許文献2の粗面化された凸部は、防滑性を有していても、汚れを除去し難いという問題点がある。また、その粗面化の程度を高めると、その粗面化された凸部に乗った入浴者が痛みを感じることがある。
本発明の好ましい浴室用床シートは、前記凹部が、深さの異なる第1凹部及び第2凹部を有し、前記ユニットの複数が前記シート本体の表面において並設されたものを1つの集合ユニットとし、その集合ユニットが、前記シート本体の表面において複数並設されており、前記隣接するユニットの間に、前記第1凹部が形成され、前記隣接する集合ユニットの間に、前記第2凹部が形成され、前記第1凹部の端部が前記第2凹部に連設されており、前記溝部、第1凹部及び第2凹部の各深さが、第2凹部の深さ>第1凹部の深さ>溝部の深さの関係を満たしている。
本発明の好ましい浴室用床シートは、前記小突起が、前記大突部の表面からその表面に対して鈍角状に立ち上がった起立周面と、前記起立周面の上端に連設された突出頂面と、を有し、前記起立周面と前記大突部の表面との境界部、及び、前記起立周面と前記突出頂面との境界部がそれぞれ角取りされている。
本発明のさらに好ましい浴室用床シートは、前記複数の小突起の平面形状が略円形であり、前記複数の大突部の断面における表面形状が上方に膨らむ弧状に形成されている。
本発明の好ましい浴室用床シートは、特に、ブラシなどを用いた汚れの除去も容易であり、入浴者が痛みを感じることもない。
図1は、本発明の浴室用床シートの1つの実施形態を示す平面図であり、図2は、同浴室用床シートの他の実施形態を示す平面図である。図1及び図2は、浴室用床シートの平面の一部分だけを表しており、実際の浴室用床シートは、両図で表れたユニットの配置パターンが繰り返して形成されている。
図3は、1つのユニットの拡大平面図であり、図4は、その1つのユニットに含まれる1つの大突部の更なる拡大平面図である。
さらに、入浴者の身体の一部分(膝など)が乗ったときに入浴者が痛みを感じ難くできることを「防痛性」といい、汚れが付着し難いことを「防汚性」という場合がある。
本発明の床シートは、その平面形状が床タイルのように矩形状又は多角形状に形成されていてもよいし、長尺状シートに形成されていてもよい。長尺状に形成された床シートは、通常、ロールに巻かれて保管・運搬に供される。
シート本体1は、簡易に保管・運搬できる上、施工時に浴室内に容易に搬入できるため、ロールに巻き取ることができるような柔軟性を有することが好ましい。シート本体1は、防痛性を高めるため適度なクッション性を有し、さらに、浴室におけるヒートショックの低減及び温感を高めるため断熱性を有することが好ましいことから、発泡層を含むことが好ましい。
シート本体1は、その全体が発泡層で形成されていてもよいが、シート本体1の表面に潰れにくい大突部2及び小突起31,32を形成するために、非発泡の表層を有することが好ましい。
図示例では、表層91と上側発泡層93の間に、非発泡の中間層92が設けられている。例えば、発泡層は、上側発泡層93と下側発泡層95の2層からなり、上側発泡層93と下側発泡層95の間には、補強層94が設けられている。
前記大突部2などの各凹凸部分は、通常、表層91の表面にエンボスローラを押圧することによって形成できる。
表層91は、主成分として樹脂を含む層である。また、床シートに所望のデザインを付与したい場合には、前記樹脂に着色剤を混合して表層91を形成してもよい。或いは、表層91の表面又は裏面に所望の意匠をプリントしてもよい。表層91の表面に意匠をプリントする場合、プリント面の耐久性を向上させるため、透明な樹脂などからなる表面保護層を設けることが望ましい。
表層91の厚みは特に限定されないが、好ましくは0.2mm〜0.7mmである。
中間層92は、上記表層91の欄で例示したような熱可塑性樹脂から形成され、好ましくは塩化ビニル系樹脂を主成分として形成される。
中間層92の厚みは特に限定されないが、好ましくは0.05mm〜0.30mmである。
上側発泡層93及び下側発泡層95は、例えば、樹脂を含む層から形成される。上側発泡層93及び下側発泡層95を形成する樹脂としては、上記表層91の欄で例示したような熱可塑性樹脂が挙げられ、上側発泡層93及び下側発泡層95は、好ましくは塩化ビニル系樹脂を主成分として形成される。
上側発泡層93及び下側発泡層95の発泡倍率は、特に限定されないが、通常、それぞれが1.0倍〜5.0倍であり、好ましくは1.1倍〜3.5倍である。発泡倍率が低すぎると、クッション性に欠け、床シートに十分な防痛性を付与できないおそれがある。発泡倍率が高すぎると、入浴者が乗ったときに表層91が凹み易く、小突起31,32を設けたことによる防滑性を十分に奏しないおそれがある。
単一の発泡層を有する床シートは、容易に形成することができる。一方、2層以上の複層構造からなる発泡層を有する床シートは、複数の発泡層の間に補強層94を設けることによって強度が向上する上、各発泡層の材質や発泡倍率を異ならせることによって機能の向上を図ることもできる。さらに、複数の発泡層の間に補強層を設けると、発泡層の厚みが厚くても安定した層構成とすることができる。
単一の発泡層96の発泡倍率は、1.0倍〜5.0倍であり、好ましくは1.1倍〜2.0倍である。単一の発泡層96の中には、補強層を設けることができないので、一定の強度を確保するためにその発泡倍率は低い方が好ましいが、発泡倍率が低すぎると、クッション性に欠け、床シートに十分な防痛性を付与できないおそれがある。一方、その発泡倍率が高すぎると、入浴者が乗ったときに表層91が凹み易く、小突起31,32を設けたことによる防滑性を十分に奏しないおそれがある。
補強層94の厚みは、通常、0.1mm〜0.4mm程度である。
複数の大突部2は、任意のパターンで配置されていてもよいが、防滑性及び防痛性の点から、規則的な所定のパターンで配置されていることが好ましい。
なお、本明細書において、平面形状とは、床シートの表面に対して垂線方向からその表面を見たときの形状を意味する。
上述のように、シート本体1の表面には、複数の大突部2が形成されているが、この複数の大突部2の全部が、その長辺を略平行とした状態で並設されていてもよいし、複数の大突部2の一部がその長辺を略平行とした状態で並設されていてもよい。
この複数のユニット10の配置パターンは、特に限定されない。例えば、図1に示される床シートは、隣接するユニット10の大突部2の長辺が直交するように2列2段に配置した4つのユニット10からなる第1の集合ユニット11が、規則的に並設されている。
図2に示される床シートは、前記4つのユニット10からなる第1の集合ユニット11と、1つのユニット10と、大突部2の長辺が平行となるように1列2段又は2列1段に配置した2つのユニット10からなる第2の集合ユニット12とを有し、1つの第1の集合ユニット11、1つのユニット10、及び2つの第2の集合ユニット12からなる集合体が規則的に並設されている。
また、前記複数のユニット10が所定パターンで配置された集合ユニット11,12に関して、隣接するユニット10間には凹部51,52が形成されている。この凹部51,52は、平面視細長い凹みからなり、その深さは、前記溝部4の深さよりも深い。
この凹部51,52は、複数のユニット10の配置パターンによって異なるが、例えば、隣接するユニット10の大突部2の長辺が直交するように2列2段に配置した4つのユニット10からなる第1の集合ユニット11の場合には、2種類の凹部51,52(第1凹部51と第2凹部52)が形成される。
このような関係を満たすことにより、各溝部4に流れた水が第1凹部51に集まり、さらに、各第1凹部51に流れた水が第2凹部52に集まり、多量の水が第2凹部52に流れてきても、第1凹部51において水が溢れることなく第2凹部52を通じて水を排出できる。同様の理由から、第1凹部51と第2凹部52の幅は、同一でもよいが、第2凹部52の幅が第1凹部51の幅よりも長いことが好ましい。
なお、第1凹部51の幅及び第2凹部52の幅とは、第1凹部51の延設方向及び第2凹部52の延設方向に対して、それぞれ直交する方向の長さをいう。
ただし、前記溝部4の深さは、その最も深い部分と大突部2の最も高い部分との高低差をいう。
また、第1凹部51の幅は、例えば、0.5mm〜1.5mmであり、第2凹部の幅は、1.5mm〜4.0mmである。
具体的な大突部2の寸法は、例えば、長辺が15mm〜35mmであり、短辺が5mm〜12mmである。
弧状の表面2aを有する大突部2は、その短辺方向中央部が最も高い部分となっている。
前記最も高い部分における大突部2の突出高さは、上記溝部4の深さに相当する。
複数の小突起31,32の平面形状は、それぞれ特に限定されず、例えば、平面円形状;平面楕円形状;平面矩形状、平面三角形状、平面六角形状などの平面多角形状;平面星形状などが挙げられる。
前記小突起31,32の平面形状における最大幅は、0.40mm〜1.20mmであり、好ましくは0.45mm〜1.20mmであり、より好ましくは0.45mm〜1.05mmである。
前記複数の小突起31,32の形成間隔は、0.75mm〜1.20mmであり、好ましくは0.87mm〜1.10mmであり、より好ましくは0.87を超え1.10mm以下である。
このような小突起31,32を有する本発明の浴室用床シートは、防滑性、防痛性及び防汚性に優れている。
上記小突起31,32の最大幅は、小突起31,32が平面円形状の場合には、その直径であり、小突起31,32が平面円形状以外の平面形状の場合には、その平面形状の最大幅をいう。また、複数の小突起31,32の最大幅が異なっている場合には、前記小突起31,32の最大幅は、複数の小突起31,32の最大幅の平均値に相当する。
図示例の床シートは、形状が同じで且つ大きさが異なる、つまり、立体的な相似形の2種類の小突起31,32が交互に列設されている。以下、この立体的な相似形の2種類の小突起31,32を、それぞれ第1小突起31及び第2小突起32という場合がある。
もっとも、小突起は、3種類以上であってもよい。このように、大きさが異なる小突起を設けることによって、入浴者の足裏の複雑な凹凸に対して接触し得る小突起が多くなり、さらに防滑性に優れた床シートを構成できる。
前記第1及び第2小突起31,32の突出高さH1,H2は、それぞれ、上記小突起31,32の突出高さの範囲内(例えば、0.09mm〜0.20mm)であることが好ましい。第1及び第2小突起31,32は、突出高さが同じであってもよいし、何れか一方の突出高さの方が長くてもよい。第1及び第2小突起31,32の突出高さが異なる場合には、両突出高さの差は、0.15mm以下であることが好ましい。第1及び第2小突起31,32の突出高さの差が余りに大きいと防痛性の効果を十分に得られないおそれがある。
本実施形態では、図4に示すように、隣接する第1小突起31の具体的な形成間隔L1、隣接する第2小突起32の具体的な形成間隔L2、及び第1小突起31と第2小突起32の具体的な形成間隔L3は、それぞれ異なっている。前記隣接する第1小突起31の具体的な形成間隔L1は、好ましくは0.85mm〜1.10mmであり、隣接する第2小突起32の具体的な形成間隔L2は、0.95mm〜1.20mmであり、第1小突起31と第2小突起32の具体的な形成間隔L3は、0.75mm〜1.00mmである。
図4に示すように、大きい形状の第1小突起31の複数が直線状に配置された列の間に、小さい形状の第2小突起32の列が配置されていることにより、所定の形成間隔を確保しつつ単位面積当たりの小突起の数を多くすることができる。つまり、大きい形状の第1小突起31のみであると、その小突起31を所定の間隔で形成した場合、単位面積当たりの小突起の数は少なくなるが、形状の小さい第2小突起32を混在させることにより、各小突起31,32の形成間隔を所定範囲に保ちしつつ、単位面積当たりの小突起の数を多くすることができる。単位面積当たりの小突起の数を多いと、入浴者の足裏に当たる小突起の数も増加するので、床シートの防滑性が向上すると共に、各小突起の先端から足裏に加わる圧力も低減するので、床シートの防痛性も向上する。
また、各小突起31,32の立体的な形状も特に限定されない。立体的には、図6及び図7に示すように、各小突起31,32は、それぞれ大突部2の表面2aから上方に立ち上がった起立周面311,321と、前記起立周面311,321の上端に連設された突出頂面312,322と、を有する。
好ましくは、突出頂面312,322は、それぞれ平坦面(水平な面ともいう)とされている。
このように起立周面311,321と大突部2の表面2aの境界部311a,321aが角取りされていることにより、その境界部311a,321aに汚れが付着し難く、又、その境界部311a,321aにブラシの毛先やスポンジが届き易くなるので、境界部311a,321aに汚れが付着した場合でもそれを容易に除去できる。
このように起立周面311,321と突出頂面312,322の境界部311b,321bが角取りされていることにより、入浴者が各小突起31,32に乗っても角が当たらないので痛みを感じ難くなる。
なお、上記のように各境界部は、明確な境界線がないが、図3及び図4においては、小突起31,32の配置を示す必要があることから、小突起31,32の起立周面311,321と大突部2の表面2aとの境界部311a,321aを実線で表している。
また、本発明の浴室用床シートは、排水性にも優れているので、特に、汚れや水垢の付着を防止できる。さらに、本発明の浴室用床シートは、汚れが付着した場合であっても、ブラシやスポンジのような清掃具を用いてその汚れを容易に除去することもできる。
(シート本体の作製)
シート本体として、図6に示すような、表層91、中間層92、第1発泡層93、補強層94及び第2発泡層95が積層された5層構造のものを用いた。
前記表層、中間層、第1発泡層及び第2発泡層の形成材料は、いずれもポリ塩化ビニルを用い、補強層は、ガラスマットを用いた。これらの材料を重ね合わせ、約180℃に加熱してポリ塩化ビニルをゲル化させることによって、シート本体を作製した。
なお、表層の厚みは、約0.4mm、中間層の厚みは、約0.2mm、第1発泡層の厚みは、約0.9mm、補強層の厚みは、約0.2mm、第2発泡層の厚みは、約1.8mmとし、第1発泡層の発泡倍率は、約2.5倍、第2発泡層の発泡倍率は、約2.5倍とした。
前記シート本体の表層の表面に、エンボスローラを用いて、図1に示す配置パターンを繰り返した複数の大突部2(寸法などの詳細は下記の通り)を形成した。この大突部2の表面2aには、図4に示すパターンで複数の第1小突起31及び第2小突起32(寸法などの詳細は下記の通り)が形成されている。
小突起の大きさや小突起間の距離などは、マイクロスコープ(オムロン社製、商品名「VC7700」)を用いて測定した。
図1及び図4では、実施例1で作製した大突部及びその配置パターン、第1小突起並びに第2小突起をそのまま図示している。
第1小突起及び第2小突起は、それぞれ、その平面形状が円形で、且つ立体的には角取りされた逆椀形状(突出頂面は平坦面)とした。
第1小突起の直径は、0.55mm、第1小突起の突出高さは、0.15mm、第2小突起の直径は、0.45mm、第2小突起の突出高さは、0.10mmとした。
なお、第1凹部の幅は、約0.5mm、第2凹部の幅は、約2.3mmとした。
表1には、第1小突起と第2小突起の最大幅である直径の平均値、突出高さの平均値、及びそれらの形成間隔の平均値が表示されている。これらの平均値は、小数点以下3桁目を四捨五入した値である。
実施例1の第1小突起及び第2小突起の大きさや形成間隔を、表1に示すような寸法に変更したこと以外は、実施例1と同様にして、実施例2乃至5及び比較例1乃至3の床シートをそれぞれ作製した。
各床シートの表面に濃度0.3%の石鹸水を撒いた後、この表面を試験者が裸足で歩行し、滑り易いかどうかを次の評価基準に従って評価した。
A:非常に滑り難かった。
B:滑り難かった。
C:滑り易かった。
各床シートの表面に、試験者が素肌で膝をつき、そのときの感触を次の評価基準に従って評価した。なお、膝をついた際の感触を防痛性の評価基準としたのは、本発明者らの試行錯誤の結果、浴室では、素肌で膝をついた場合に最も痛みを感じやすいことを知得したためである。
A:全く痛くなかった。
B:痛くはないが、少し違和感があった。
C:痛かった。
各床シートの表面に、ハンドクリームに関東ローム層の赤土を混入した擬似汚れ剤を付け、その各床シートを60℃のオーブン内に4時間入れた。その後、その床シートの表面を、水で濡らしたデッキブラシとスポンジを用いて洗浄し、次の評価基準に従って評価した。
A:容易に汚れを除去できた。
B:時間が掛かったが、汚れが除去できた。
C:汚れが取れ難かった。
比較例3の結果から、小突起の形成間隔が0.67mmであると、防汚性が悪くなり、一方、実施例2の結果から、小突起の形成間隔が比較的長くても、防滑性及び防痛性に影響がなかった。ただし、小突起の形成間隔が余りに長いと、単位面積当たりの小突起の個数が少なくなって防滑性が悪くなると推定される。このような点から、小突起の形成間隔を0.75mm〜1.20mmとすれば、防滑性、防痛性及び防汚性に優れた床シートを提供できると考えられる。
2 大突部
31,32 小突起
311,321 起立周面
312,322 突出頂面
4 溝部
51,52 凹部
10 ユニット
11 第1の集合ユニット
12 第2の集合ユニット
Claims (5)
- シート本体と、前記シート本体の表面から上方に突出され且つ平面形状が長方形である複数の大突部と、前記各大突部の表面から上方に突出された複数の小突起と、を有し、
前記複数の大突部の一部又は全部が、その長辺を略平行とした状態で並設され、且つ隣接する大突部の長辺間に溝部が形成されており、前記長辺を略平行とした状態で並設された複数の大突部を1つのユニットとし、そのユニットの複数が、前記シート本体の表面において所定パターンで並設されており、前記隣接するユニットの間に、前記溝部よりも深い凹部が形成されており、
前記小突起は、その平面形状の面積が前記大突部の平面形状の面積よりも小さく、前記複数の小突起が所定間隔を開けて前記大突部の表面に並設されており、
前記小突起の突出高さが、0.09mm〜0.20mmであり、前記小突起の平面形状における最大幅が、0.40mm〜1.20mmであり、前記複数の小突起の形成間隔が、0.75mm〜1.20mmである、浴室用床シート。 - 前記複数のユニットを構成する各大突部の長辺間の全ての溝部は、その端部が前記凹部に連設されている、請求項1に記載の浴室用床シート。
- 前記凹部が、深さの異なる第1凹部及び第2凹部を有し、
前記ユニットの複数が前記シート本体の表面において並設されたものを1つの集合ユニットとし、その集合ユニットが、前記シート本体の表面において複数並設されており、
前記隣接するユニットの間に、前記第1凹部が形成され、前記隣接する集合ユニットの間に、前記第2凹部が形成され、前記第1凹部の端部が前記第2凹部に連設されており、
前記溝部、第1凹部及び第2凹部の各深さが、第2凹部の深さ>第1凹部の深さ>溝部の深さの関係を満たしている、請求項1または2に記載の浴室用床シート。 - 前記小突起が、前記大突部の表面からその表面に対して鈍角状に立ち上がった起立周面と、前記起立周面の上端に連設された突出頂面と、を有し、前記起立周面と前記大突部の表面との境界部、及び、前記起立周面と前記突出頂面との境界部がそれぞれ角取りされている、請求項1乃至3のいずれか一項に記載の浴室用床シート。
- 前記複数の小突起は、その平面形状が略円形であり、
前記複数の大突部は、その断面における表面形状が上方に膨らむ弧状に形成されている、請求項1乃至4のいずれか一項に記載の浴室用床シート。
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