JP5735874B2 - 熱伝導性シート - Google Patents
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Description
しかしながら、シリコーン樹脂からなる熱伝導性シートは、シロキサンガスの発生が僅かながらあり、電極接点などへ付着し接点不良を発生させるおそれがある。また、アクリル系樹脂からなる熱伝導性シートは、耐熱性が不充分となる場合があった。
ポリブチレンテレフタレートは、長期にわたって耐熱性や機械的強度に優れ、難燃化が容易であるため、電気・電子機器や自動車等の分野で広く使用されている。また、加熱滅菌処理に耐えられる耐熱性、吸水率が低く耐摩耗性に優れ、さらには耐薬品性、酸素/水蒸気バリア性等の特長から、食品や医薬関連用途としても用いられている。その一方で、剛性が非常に強いため成形品として用いられることが多く、シート化して利用されることは少ない。
特許文献1には、ポリブチレンテレフタレートを用いた放熱性樹脂組成物及びそれを含む成形品が開示されているが、柔軟性を必要とする材やLED関連部材には適用されないものであった。
曲げ弾性率が500MPa以下であるポリブチレンテレフタレート100重量部に対して、粒径が3〜15μm(D50)である窒化ホウ素を30〜70重量部含有し、厚さが0.05〜3.0mmとなる熱伝導性シート。
熱伝導剤としては、一般に、銀、銅、アルミニウム等の金属系熱伝導剤、黒鉛、炭素繊維、カーボンナノチューブ、炭化ケイ素等のカーボン系熱伝導剤、アルミナ、マグネシア等の金属酸化物系熱伝導剤、水酸化アルミニウムや水酸化マグネシウム等の金属水酸化物系熱伝導剤、窒化アルミニウムなどの窒化物系熱伝導剤が広く用いられている。
しかしながら、本発明においては、金属やカーボン系熱伝導剤を使用すると導電性を有することから絶縁性が必要な部材へは使用できない。金属水酸化物を熱伝導剤として用いると、マトリックスが軟化点の高いポリブチレンテレフタレートであるため、シート成形温度下で金属水酸化物中の水が蒸発して発泡してしまったり、シート表面に凹凸が発生してしまったりするため好ましいものではない。窒化アルミニウム、アルミナ、マグネシアを用いた場合、粒子の硬度が高いため、例えばT−ダイ押出機でシート成形を行う場合、混練時にスクリューを摩耗させてしまうおそれがある。さらに、窒化アルミニウムや窒化ケイ素は湿熱下において加水分解し分解されアンモニアを発生し易いという問題もある。
以上のことから、本発明においては、窒化ホウ素を熱伝導剤として用いることとした。
難燃剤としては、メラミンシアヌレート、ポリ燐酸アンモニウム、燐酸エステル系化合物、燐酸アンモン、炭酸アンモン、錫酸亜鉛、トリアジン化合物、メラニン化合物、グアニジン化合物、硼酸、硼酸亜鉛、炭酸亜鉛、ハイドロタルサイト、膨張黒鉛等が挙げられる。これらの中でも、耐候性、環境面の点からメラミンシアヌレートが好ましく用いられる。難燃剤の配合量は、ポリブチレンテレフタレート100重量部に対し、10〜30重量部程度である。これら難燃剤は単独で使用しても、2種以上組み合わせて使用してもよい。
また、放熱性を向上させるために、熱伝導性シートに金属メッキを施したり、シリカ、金属粉等を含有する放熱塗料を塗工することも可能である。
さらには、熱伝導性シートに導電配線プリントを施し、配線基板シートとして使用し、LED発光基板とヒートシングとの間に設置して熱圧着させてモジュール化することも可能である。
表1に記載の配合資材を真空オーブン(80℃×760mmHg条件下)により6時間乾燥させ、表1に記載の配合からなる樹脂組成物を用い、T−ダイ押出機(加工温度220℃)にて厚さ0.08mmのシートを得た。
なお、比較例3については、窒化ホウ素粒子が細かく凝集エネルギーが高いため、樹脂との混練り時に凝集状態が解かれず、安定して熱伝導性シートを得ることができなかった。比較例6については、シート成形時に水酸化マグネシウムが樹脂溶融熱により脱水分解し樹脂を発泡させてしまったため、熱伝導性シートを得ることができなかった。
非定常熱線比較法(ホットワイヤー法)に基づき、迅速熱伝導率計(京都電子工業社製、QTM−500)を用いて熱伝導率を測定し、以下の基準で評価した。
○・・・1W/mK以上
×・・・1W/mK未満
ISO 17235に準拠して、シートの柔らかさ(たわみ量)をソフトネス計測装置(MSA社製、ST−300)にて測定し、以下の基準で評価した。
○・・・2mm以上
×・・・2mm未満
シートの成膜性を評価した。
○・・・問題なし
△・・・混練しにくい
×・・・押出機の吐出が不安定、又は押出機のスクリューが摩耗する
電気オーブン(130℃、1hr)後のシートの性状を評価した。
○・・・変形なし
×・・・変形
シートの表面粗さを光沢計(日本電色工業社製、ハンディ光沢計PG−1)にて、60°光沢率を測定し、以下の基準で評価した。なお、光沢率の数値は大きいほうが平滑性に優れる。
○・・・5以上
×・・・5未満
恒温槽70℃×95%RHの雰囲気下に4週間静置したフィルムの劣化度合いをソフトネス計測装置(MSA社製、ST−300)を用い、柔軟性(たわみ量)を測定し、試験前後のたわみ量変化率にて評価した。
○・・・7%未満
×・・・7%以上
PBT1:ポリブチレンテレフタレート(三菱エンジニアリングプラスチック社製、ノバデュラン5510S、曲げ弾性率360MPa)
PBT2:ポリブチレンテレフタレート(三菱エンジニアリングプラスチック社製、ノバデュラン5505S、曲げ弾性率720MPa)
オレフィン系樹脂1:エチレン−メタクリル酸共重合体(三井デュポンポリケミカル社製、ニュクレルAN49021C)
オレフィン系樹脂2:低密度ポリエチレン(東ソー社製、ペトロセン180R)
オレフィン系樹脂3:ポリプロピレン(日本ポリプロピレン社製、RFG4VA)
熱伝導剤1:窒化ホウ素(粒径9.5μm(D50))
熱伝導剤2:窒化ホウ素(粒径13μm(D50))
熱伝導剤3:窒化ホウ素(粒径4.0μm(D50))
熱伝導剤4:窒化ホウ素(粒径2.2μm(D50))
熱伝導剤5:窒化ホウ素(粒径18μm(D50))
熱伝導剤6:窒化アルミニウム(粒径6.5μm(D50))
熱伝導剤7:水酸化マグネシウム(粒径6.8μm(D50))
Claims (1)
- 曲げ弾性率が500MPa以下であるポリブチレンテレフタレート100重量部に対して、粒径が3〜15μm(D50)である窒化ホウ素を30〜70重量部含有し、厚さが0.05〜3.0mmとなる熱伝導性シート。
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JP2011158692A JP5735874B2 (ja) | 2011-07-20 | 2011-07-20 | 熱伝導性シート |
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JP2011158692A JP5735874B2 (ja) | 2011-07-20 | 2011-07-20 | 熱伝導性シート |
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JP2013023557A JP2013023557A (ja) | 2013-02-04 |
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JP2011158692A Active JP5735874B2 (ja) | 2011-07-20 | 2011-07-20 | 熱伝導性シート |
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