JP5710211B2

JP5710211B2 - ヒンジキャップ

Info

Publication number: JP5710211B2
Application number: JP2010243311A
Authority: JP
Inventors: 早川　茂; 早川　　茂; 飯塚　茂雄; 茂雄飯塚
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2010-10-29
Filing date: 2010-10-29
Publication date: 2015-04-30
Anticipated expiration: 2030-10-29
Also published as: JP2012096802A

Description

この発明は、ヒンジキャップ、特に容器の口部から簡単に取り外して、分別廃棄可能としたヒンジキャップに関するものである。

内容液を充填した容器の口部に打栓されるヒンジキャップにおいて、内容液の使用後に、上蓋を引張ることで、キャップを容器から取り外し、分別廃棄することができるものとしては、特許文献１に提案されている。このものは、図５に示すように、容器の口部Ｃに嵌合する嵌合筒１０１の全周を取り囲むリング体１０２を有するとともに、このリング体１０２と嵌合筒１０１とを前面側の下端にて破断不能な連結片１０３で連結し、残部を破断可能な複数の弱化片で連結するものであり、キャップを容器から取り外すにあたっては、先ず、図５（ａ）に示すように、開放姿勢とした上蓋１０４を把持して引き上げて、ヒンジ側から順次周方向に沿って弱化片を破断していき、図５（ｂ）に示すように、弱化片が全て破断されてリング体１０２が連結片１０３だけで嵌合筒１０１と連結された状態となった後、図５（ｃ）に示すように、上蓋１０４を強く引き上げて、容器口部Ｃから引き抜く。

特開２００３−２４６３３８号公報

こうしたヒンジキャップは、その取り外しに際して、上述したように、上蓋１０４を開放した状態から上方、更には前方に引っ張って弱化片を全て破断した後、今度は、上蓋１０４を引っ張る方向を後方（ヒンジ側）へと変えてキャップを容器口部Ｃから引き抜く必要があったため、弱化片の破断とキャップの引き抜きとを一つの連続した操作で行えず、分別廃棄の作業が煩雑であった。特に、従来のヒンジキャップでは、キャップを容器口部から引き抜く際に指で把持する部分（上蓋１０４）が引っ張り力の作用する支点（連結片１０３）から遠くに位置していたため、その引っ張り力を効率良く嵌合筒に作用させることができず、引き抜きが困難となる場合があった。そのため、キャップを容器口部から最終的に引き抜くにあたって、連結片１０３だけで嵌合筒１０１と連結されたリング体１０２の内側に指を引っ掛けて引き抜くことがしばしば行われていた。

この発明の目的は、煩雑な作業を経ることなく、しかも、上蓋の引張り力を効率良く嵌合筒に作用させて容易に容器口部から取り外すことが可能なヒンジキャップを提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、この発明のヒンジキャップは、容器の口部に嵌合して保持される嵌合筒を有するキャップ本体と、前記キャップ本体に被さって容器内の内容物の注出経路を閉塞する上蓋と、前記キャップ本体の嵌合筒と前記上蓋とを連結するヒンジとを備えるヒンジキャップであって、前記嵌合筒を、前記ヒンジの配置された背面側を中央として半周未満（１８０度未満）に亘って半径方向に二分して、前記嵌合筒の背面側に、半径方向の内側に位置し容器の口部に嵌合する内側壁と、該内側壁の半径方向外側に位置し前記ヒンジが配置された外側壁と、を形成する円弧状のスリットと、前記スリットによって切り離された前記内側壁と前記外側壁とを破断可能に連結する連結片と、を備え、前記嵌合筒の、前記スリットの両端部に対応する部分周辺に、その肉厚を前記嵌合筒の内周面側のみから薄くする薄肉部をそれぞれ形成し、該薄肉部は、前記スリットの端部と重複するとともに該スリットの端を超えて延在するように配設され、前記ヒンジキャップを前記容器の口部から取り外す際に、該薄肉部を起点として前記嵌合筒を伸ばしながら前記容器口部との嵌合を解除することを特徴とするものである。

かかるヒンジキャップにあっては、開放姿勢とした上蓋を把持して引き上げると、連結片がヒンジ側から順次周方向に沿って破断され、そのまま上蓋を引っ張り続けることで、嵌合筒が薄肉部を起点として伸びて嵌合筒と容器口部との嵌合が弛み、当該嵌合がヒンジキャップの背面側から順次周方向に沿って解除されていきヒンジキャップを取り外すことができる。

したがって、この発明のヒンジキャップによれば、連結片の破断とヒンジキャップの最終的な引き抜きを、上蓋の、一つの連続した引張り操作で完結させることができるので、煩雑な作業を経ることなくヒンジキャップを容器口部から取り外すことができる。また、スリットを半周未満としたことにより、ヒンジキャップを容器口部から引き抜く際に指で把持する部分（上蓋）を引っ張り力の作用する支点（スリットの端部近傍）から近く設定することができ、その引っ張り力を効率良く嵌合筒に作用させることができるので、従来のように、リング体の内側に指を引っ掛けて引っ張るような操作を行うことなしに、上蓋を引っ張るだけで容易にキャップを引き抜くことができる。また、スリットを半周未満としたことにより、外側壁１１ｂの充分な引き上げ代を確保することができ、この点からもヒンジキャップの容器口部からの引き抜き性を向上させることができる。

また、この発明のヒンジキャップにあっては、前記嵌合筒の、前記ヒンジに対応する部分に、その肉厚を該嵌合筒の内周面側から薄くして容器の口部との嵌合力を低下させる薄肉部を設けることが好ましく、これよれば、ヒンジキャップの、ヒンジの配置された背面側を始点とする引き抜きをより一層容易に行うことができる。

この発明によれば、スリットの端部に対応して薄肉部を設けたので、薄肉部を起点として嵌合筒を伸ばしながら容器口部との嵌合を解除でき、容器口部から容易に取り外すことができる。

この発明にしたがう一実施形態のヒンジキャップを、図３のＡ−Ａ線に沿って示した断面図である。図１のヒンジキャップを、図３のＢ−Ｂ線に沿って示した断面図である。図１のヒンジキャップを、上蓋を開放した状態で示した平面図である。（ａ）、（ｂ）は、図１のヒンジキャップを容器口部から取り外す手順を説明した斜視図である。（ａ）〜（ｃ）は、従来のヒンジキャップにつき、容器口部から取り外す手順を説明した斜視図である。

以下、この発明にしたがう実施の形態を図面に基づき説明する。ここに図１は、この発明の一実施形態のヒンジキャップの軸方向に沿う断面図であり、図中、符号１は、ヒンジキャップを示し、符号Ｃは、容器の口部を示している。

図１に示すように、ヒンジキャップ１は、キャップ本体３と上蓋５とをその後方側にてヒンジ７を介して開閉自在に連結したものであり、内容物の注出は、容器をヒンジ７に対向する前面側に傾けることにより行うことができる。

キャップ本体３は、天板９と、天板９の周縁から垂下し容器の口部Ｃに外側からアンダーカット係合（嵌合）して保持される嵌合筒１１と、天板９から垂下し容器の口部Ｃに差し込まれ密に係合する内筒１３と、注出開口の周りを取り囲むように立設され、内溶物の注出を案内する注出筒部１５と、注出筒部１５の外側にて立設され、上蓋５が閉められた状態にて上蓋５に嵌合してその閉蓋姿勢を維持する環状突壁１７とを有して構成される。また、キャップ本体３の注出開口は、注出筒部１５の内側に一体成形され単一の破断予定溝ｍに沿って引きちぎり可能に構成された密閉壁１９によって密閉され、この密閉壁１９には支柱２０を介してプルリング２１が設けられている。なお、プルリング２１の引き起こしにより引きちぎられる密閉壁１９に代えてシール状の閉塞部材（図示省略）にて注出開口を密閉するようにしてもよい。

上蓋５は、天面壁２３と、この天面壁２３から垂下し、上蓋５がキャップ本体３に被せられた状態にて注出筒部１５に内側から当接（嵌合）して該注出筒部１５との間に全周に亘ってシール部を形成するシール筒２４と、天面壁２３の周縁から垂下しシール筒２４の周りを取り囲む環状側壁２６と、を有して構成される。

そして、この発明にしたがうヒンジキャップ１では、図２および３に示すように、嵌合筒１１を半周未満に亘って半径方向に二分して、嵌合筒１１の背面側に、半径方向の内側に位置し容器の口部Ｃに嵌合する内側壁１１ａと、該内側壁１１ａの半径方向外側に位置しヒンジ７が配置された外側壁１１ｂと、を形成する円弧状のスリット２８、およびスリット２８によって切り離された内側壁１１ａと外側壁１１ｂとをその下端にて破断可能に連結する連結片３０が設けられ、さらに、嵌合筒１１の、スリット２８の両端部に対応する部分には、その肉厚を嵌合筒１１の内周面側から薄くする薄肉部３２、３３がそれぞれ形成されている。スリット２８は、長さ方向の中央がヒンジ７の配置された背面側（後端部）に位置するよう配置されている。なお、連結片３０は内側壁１１ａと外側壁１１ｂを破断可能に連結するものであればどの位置に設けてもよい。また、嵌合筒１１と容器口部Ｃとはアンダーカット係合により連結されているが、ヒンジ７側の半周未満に設けられたアンダーカットは、ヒンジキャップ１の使用中に外れない程度の嵌合強度を有している。

スリット２８の長さは、スリット２８の一端ｅ１と該スリット２８の中心（円弧の中心）Ｏとを通る直線ｎ１と、スリット２８の他端ｅ２と該スリット２８の中心（円弧の中心）Ｏとを通る直線との成す角度θで規定されるスリット２８の延在角度が１８０度未満となるよう設定する。図示例では、スリット２８の延在角度θは、ヒンジ７の配置されている背面側を中央として１５０度である。また、薄肉部３２、３３は、スリット２８の端部と重複していればその配設範囲に限定はないが、図示例のように、その重複範囲と同等長さ分をもってスリット２８の端ｅ１、ｅ２を超えて延在させることが好ましい。

また、この実施形態では、嵌合筒１１の、スリット２８の端部周辺に形成した薄肉部３２、３３に加えて、嵌合筒１１の、ヒンジ７に対応する部分にも、その肉厚を嵌合筒１１の内周面側から薄くして容器口部Ｃとの嵌合力を低下させる薄肉部３４を設けている（図１および３参照）。なお、図中、符号３６は、上蓋５の前面側に設けられたリップであり、符号３７は、キャップ本体３の前面側に設けられ、上蓋５を閉めた状態にてリップ３６を収容するリップ収容溝である。

上記の構成になるヒンジキャップ１にあっては、図４（ａ）に示すように、開放姿勢とした上蓋５を把持して引き上げると、連結片３０がヒンジ７側（背面側）から破断され、そのまま上蓋５を引っ張り続けることで、嵌合筒１１が薄肉部３２、３３を起点として伸びて嵌合筒１１と容器口部Ｃとの嵌合が弛み、図４（ｂ）に示すように、当該嵌合がヒンジキャップ１の背面側から順次周方向に沿って解除されていきヒンジキャップ１を引き抜くことができる。

したがって、このヒンジキャップ１によれば、連結片３０の破断とヒンジキャップ１の最終的な引き抜きを、上蓋５の、一つの連続した引張り操作で完結させることができるので、煩雑な作業を経ることなくヒンジキャップ１を容器口部Ｃから取り外すことができる。また、スリット２８を半周未満としたことにより、ヒンジキャップ１を容器口部Ｃから引き抜く際に指で把持する部分（上蓋５）を引っ張り力の作用する支点（スリット２８の端部近傍）から近くに設定することができ、その引っ張り力を効率良く嵌合筒１１に作用させることができるので、従来のように、リング体の内側に指を引っ掛けて引っ張るような操作を行うことなしに、上蓋５を引っ張るだけで容易にヒンジキャップ１を引き抜くことができる。また、スリット２８を半周未満としたことにより、外側壁１１ｂの充分な引き上げ代を確保することができ、この点からもヒンジキャップ１の容器口部Ｃからの引き抜き性を向上させることができる。しかも、スリット２８の端部に対応して薄肉部３２、３３を設けたので、薄肉部３２、３３を起点として嵌合筒１１を伸ばしながら容器口部Ｃとの嵌合を解除でき、ヒンジキャップ１を容器口部Ｃから容易に取り外すことができる。

さらに、この実施形態のヒンジキャップ１によれば、嵌合筒１１の、スリット２８の端部周辺に形成した薄肉部３２、３３に加えて、嵌合筒１１の、ヒンジ７に対応する部分にも、その肉厚を嵌合筒１１の内周面側から薄くして容器口部Ｃとの嵌合力を低下させる薄肉部３４を設けたことから、ヒンジキャップ１の、背面側からの取り外し（嵌合の解除）をより一層容易に行うことができる。

かくして、この発明により、煩雑な作業を経ることなく、しかも容易に容器口部から取り外すことができるヒンジキャップを提供することが可能となった。

１ヒンジキャップ
３キャップ本体
５上蓋
７ヒンジ
１１嵌合筒
１１ａ内側壁
１１ｂ外側壁
２８スリット
３２、３３、３４薄肉部

Claims

容器の口部に嵌合して保持される嵌合筒を有するキャップ本体と、前記キャップ本体に被さって容器内の内容物の注出経路を閉塞する上蓋と、前記キャップ本体の嵌合筒と前記上蓋とを連結するヒンジとを備えるヒンジキャップであって、
前記嵌合筒を、前記ヒンジの配置された背面側を中央として半周未満に亘って半径方向に二分して、前記嵌合筒の背面側に、半径方向の内側に位置し容器の口部に嵌合する内側壁と、該内側壁の半径方向外側に位置し前記ヒンジが配置された外側壁と、を形成する円弧状のスリットと、
前記スリットによって切り離された前記内側壁と前記外側壁とを破断可能に連結する連結片と、を備え、
前記嵌合筒の、前記スリットの両端部に対応する部分周辺に、その肉厚を前記嵌合筒の内周面側のみから薄くする薄肉部をそれぞれ形成し、
該薄肉部は、前記スリットの端部と重複するとともに該スリットの端を超えて延在するように配設され、
前記ヒンジキャップを前記容器の口部から取り外す際に、該薄肉部を起点として前記嵌合筒を伸ばしながら前記容器口部との嵌合を解除することを特徴とするヒンジキャップ。
前記嵌合筒の、前記ヒンジに対応する部分に、その肉厚を該嵌合筒の内周面側から薄くして容器の口部との嵌合力を低下させる薄肉部を設けた、請求項１に記載のヒンジキャップ。