JP5703424B2 - 射出成形装置用のインゴット装入機構 - Google Patents
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Description
相
金属、遷移金属、及び非金属
固溶体
合金
アモルファスすなわち非晶質固体
「アモルファス合金」とは、50体積%超のアモルファス含有量、好ましくは90体積%超のアモルファス含有量、より好ましくは95体積%超のアモルファス含有量、最も好ましくは99体積%超〜ほぼ100体積%のアモルファス含有量を有する合金である。上述のように、アモルファス化度が高い合金は、結晶化度の程度が同等に低いことに留意されたい。「アモルファス金属」とは、無秩序な原子スケール構造を有するアモルファス金属材料である。結晶性であり、したがって高度に秩序化された原子配置を有する、殆どの金属とは対照的に、アモルファス合金は非晶質である。そのような無秩序構造が、冷却の間に液体状態から直接作り出される材料は、「ガラス」と称される場合がある。したがって、アモルファス金属は、一般に「金属ガラス」又は「ガラス金属」と称される。一実施形態では、バルク金属ガラス(「BMG」)とは、その微細構造が少なくとも部分的にアモルファスである合金を指すことができる。しかしながら、アモルファス金属を作り出すためには、極度な急速冷却の他にも、物理蒸着、固相反応、イオン照射、メルトスピニング、及び機械的合金化を含めた、幾つかの方法が存在する。アモルファス合金は、それらが調製される方法とは関係なく、単一の部類の材料とすることができる。
電子デバイス
Claims (20)
- 互いに対して水平に配置された溶融ゾーン及び金型を含む成形装置に、1つ以上の合金インゴットを装入するための装置であって、前記装置は、複数の前記合金インゴットを本体内に保持するように構成され、かつ、前記1つ以上の合金インゴットを、前記成形装置の金型の開口部を通して前記本体から前記成形装置の溶融ゾーンに分配するよう構成されたホルダを含み、前記ホルダは、前記1つ以上の合金インゴットを前記成形装置に分配するために、前記金型の前記開口部と一線上にある第1位置と、前記金型の前記開口部から離れた第2位置との間で、前記ホルダの少なくとも一部分を選択的に動かすよう構成されている、関連する駆動機構と、前記1つ以上の合金インゴットを前記本体から分配し、前記1つ以上の分配された合金インゴットを前記金型を通して前記溶融ゾーンへと動かすよう構成されている、関連する作動機構とを含む、装置。
- 前記ホルダが、前記第1位置と前記第2位置との間で、前記金型内の前記開口部の中心に沿った軸に対して垂直方向に動くよう構成されている、請求項1に記載の装置。
- 前記1つ以上の合金インゴットが前記ホルダから水平方向に分配され、前記ホルダは、前記金型に対して垂直方向に動くよう構成されている、請求項2に記載の装置。
- 前記1つ以上の合金インゴットが前記ホルダから垂直方向に分配され、前記ホルダは、前記金型に対して水平方向に動くよう構成されている、請求項2に記載の装置。
- 前記ホルダから前記作動機構を経由した前記1つ以上の合金インゴットの移動が、前記金型の前記開口部を通る水平方向である、請求項1に記載の装置。
- 互いに対して水平に配置された溶融ゾーン及び金型を含む成形装置を備えたインゴット装入装置を使用して、バルクアモルファス合金含有部品を形成するための方法であって、前記インゴット装入装置は、複数の合金インゴットを保持するように構成され、かつ、1つ以上の合金インゴットを前記成形装置の溶融ゾーンに分配するよう構成されたホルダと、前記1つ以上の合金インゴットを分配するために、前記金型の開口部と一線上にある第1位置と、前記金型の前記開口部から離れた第2位置との間で、前記ホルダの少なくとも一部分を選択的に動かすよう構成された、関連する駆動機構と、前記1つ以上の合金インゴットを本体から前記金型を通して前記溶融ゾーンへと動かすよう構成された、関連する作動機構とを含み、前記方法は、
前記駆動機構を介して前記ホルダを前記第1位置に動かして、前記1つ以上の合金インゴットを前記溶融ゾーンに装入する工程と、
前記作動機構を用いて、前記1つ以上の合金インゴットを、前記ホルダから、前記成形装置の前記金型内の前記開口部を通して前記成形装置の前記溶融ゾーン内に装入する工程と、
前記溶融ゾーンにある前記1つ以上の合金インゴットを溶融して、溶融合金を形成する工程と、
前記溶融合金を前記金型に導入して、前記バルクアモルファス合金含有部品を形成する工程と、を含む、方法。 - 前記ホルダが、前記第1位置と前記第2位置との間で、前記金型内の前記開口部の中心に沿った軸に対して垂直方向に動くように構成されており、前記ホルダを前記第1位置に動かす工程が、前記開口部の前記中心に沿った前記軸に対して垂直方向に前記ホルダを動かす工程を含む、請求項6に記載の方法。
- 前記ホルダを動かす工程が、前記金型に対して垂直方向に前記ホルダを動かす工程を含む、請求項7に記載の方法。
- 前記ホルダを動かす工程が、前記金型に対して水平方向に前記ホルダを動かす工程を含む、請求項7に記載の方法。
- 前記1つ以上の合金インゴットを、前記ホルダから前記溶融ゾーンに装入する工程が、前記金型の前記開口部を通る水平方向である、請求項6に記載の方法。
- 射出成形システムであって、
溶融可能材料を溶融するよう構成された溶融ゾーンと、
成形して部品にするために前記溶融ゾーンから溶融した材料を受け取るよう構成された金型と、
前記金型の開口部を通して前記溶融ゾーンに前記溶融可能材料を装入するための装置とを含み、前記装置は、複数の合金インゴットを保持するよう構成されたホルダと、前記溶融可能材料を装入し、かつ1つ以上の分配された合金インゴットを前記金型を通して前記溶融ゾーンへと動かすよう構成されている、関連する作動機構と、前記溶融可能材料を装入するために前記金型の前記開口部と一線上にある第1位置と、前記金型の前記開口部から離れた第2位置との間で、前記装置を選択的に動かすよう構成されている、関連する駆動機構と、を含む装置と、を含む、システム。 - 前記装置が、前記第1位置と前記第2位置との間で、前記金型内の前記開口部の中心に沿った軸に対して垂直方向に動くよう構成されている、請求項11に記載のシステム。
- 前記溶融可能材料が前記ホルダから水平方向に分配され、前記装置は、前記金型に対して垂直方向に動くよう構成されている、請求項12に記載のシステム。
- 前記溶融可能材料が前記ホルダから垂直方向に分配され、前記装置は、前記金型に対して水平方向に動くよう構成されている、請求項12に記載のシステム。
- 前記ホルダから前記作動機構を経由した前記溶融可能材料の移動が、前記金型の前記開口部を通る水平方向である、請求項11に記載のシステム。
- 前記溶融可能材料を溶融するよう構成されている前記溶融ゾーン内に配置された誘導源を更に含む、請求項11に記載のシステム。
- 少なくとも前記溶融ゾーン及び前記金型に対して真空圧を適用するように構成されている、少なくとも1つの真空源を更に含む、請求項11に記載のシステム。
- 前記作動機構が、アーマチュア装置又は圧縮空気である、請求項1に記載の装置。
- 前記作動機構が、アーマチュア装置又は圧縮空気である、請求項6に記載の方法。
- 前記作動機構が、アーマチュア装置又は圧縮空気である、請求項11に記載のシステム。
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