JP5694682B2 - Rack equipment - Google Patents

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JP5694682B2 JP2010099157A JP2010099157A JP5694682B2 JP 5694682 B2 JP5694682 B2 JP 5694682B2 JP 2010099157 A JP2010099157 A JP 2010099157A JP 2010099157 A JP2010099157 A JP 2010099157A JP 5694682 B2 JP5694682 B2 JP 5694682B2
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Description

本発明は、物品を一時保管する保管倉庫に設置されるラック装置に関するものである。   The present invention relates to a rack apparatus installed in a storage warehouse for temporarily storing articles.

従来、ゴム製品を作成する際には、生ゴムを混練して練りゴムを作製し、この練りゴムを押出機等を用いて所望の形状に成形する方法が一般的である。
練りゴムは、直接次工程に送られる場合もあるが、保管倉庫に一時保管された後、使用されることも多い。練りゴムを保管する場合には、帯状の練りゴムを所定の長さに切断してからパレットに搭載し、フォークリフト等の運搬手段により保管倉庫に送って保管する。保管倉庫には、通常、物品を載置する多段型の収納棚を備えた保管ラックが設置されており、フォークリフト等により保管倉庫に送られてきた練りゴムは、パレットごと、収納棚に順次移動させられて保管される。
Conventionally, when a rubber product is produced, a method is generally used in which raw rubber is kneaded to produce a kneaded rubber, and this kneaded rubber is molded into a desired shape using an extruder or the like.
The kneaded rubber may be sent directly to the next process, but is often used after being temporarily stored in a storage warehouse. When the kneaded rubber is stored, the band-shaped kneaded rubber is cut to a predetermined length and then loaded on the pallet, and sent to a storage warehouse by a transport means such as a forklift and stored. The storage warehouse is usually equipped with a storage rack with multi-stage storage shelves for loading articles, and the kneaded rubber sent to the storage warehouse by a forklift etc. is moved to the storage shelves one by one. Stored.

収納棚に保管された練りゴムを出庫する際には、入庫順に出庫する、いわゆる先入先出しを行うことが望ましい。保管した物品の入出庫を効率よく行うとともに、先入先出し制御を行うことができる保管倉庫としては、保管ラックの所定の箇所への物品の入庫や所定の箇所からの物品の出庫を、スタッカークレーンやリフターなどの自動搬送装置により行うとともに、入出庫データの管理を行うことで、先入先出し制御を行うことができる方式の保管倉庫(自動倉庫)が知られている(例えば、特許文献1参照)。   When the kneaded rubber stored in the storage shelf is delivered, it is desirable to perform so-called first-in first-out, which is delivered in the order of receipt. As a storage warehouse that can efficiently store and receive stored articles and perform first-in first-out control, the storage of articles to and from the predetermined place of the storage rack can be performed by using a stacker crane, A storage warehouse (automatic warehouse) is known that can perform first-in first-out control by performing automatic transfer devices such as lifters and managing incoming / outgoing data (see, for example, Patent Document 1).

特開2001−113534号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2001-113534

しかしながら、自動倉庫は、スタッカークレーンやリフターなどによるラックの自動保管機能や安全機構を作動させるために、多大な電力を使用するだけでなく、保守・メンテナンスの費用がかかるといった問題点があった。そのため、自動倉庫は、大規模な保管システムには有効であるが、比較的規模の小さな保管倉庫に適用することは、設備のコスト効率を考えると現実的ではないといえる。
また、自動倉庫は、必要な場所に直ちに設置できるといった小回りが利く設備ではなく、かつ、制御系も含む保守・メンテナンスも大変なことから、小規模で、かつ、多品種・少量生産品を保管する保管倉庫に適用するには問題があった。
However, the automatic warehouse has a problem that not only a large amount of electric power is used but also maintenance and maintenance costs are required in order to operate a rack automatic storage function and a safety mechanism using a stacker crane, a lifter, and the like. Therefore, an automatic warehouse is effective for a large-scale storage system, but it can be said that applying to a relatively small-scale storage warehouse is not practical considering the cost efficiency of equipment.
In addition, automatic warehouses are not small-sized equipment that can be installed immediately where needed, and maintenance and maintenance including the control system is difficult. There was a problem in applying to a storage warehouse.

本発明は、従来の問題点に鑑みてなされたもので、比較的規模の小さな保管倉庫に適用可能な、駆動用の動力を必要とせず、完全な先入先出し機能を持ち、かつ、保守・メンテナンスが容易なラック装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the conventional problems, and can be applied to a relatively small-scale storage warehouse, does not require driving power, has a complete first-in first-out function, and is maintenance and maintenance. An object of the present invention is to provide a rack apparatus that is easy to handle.

本願発明は、保管倉庫内に設置されて入庫された物品を一時保管するラック装置であって、入庫手段により搬送された物品を載置する入庫テーブルと、前記入庫テーブルを昇降させる昇降手段としてのカウンターウエイト式のリフターと、前記リフターの下部に設けられて、前記入庫テーブルを前段側が後段側よりも高くなるように傾斜させて支持する傾斜ブロックと、前記入庫テーブルの後段に、前段側が高く後段側が低くなるように傾斜して設置される傾斜ローラーコンベヤと、前記傾斜ローラーコンベヤの後段に設置されて出庫される物品を保管する出庫テーブルと、前記出庫テーブルの下部に設けられて、前記出庫テーブルが空の場合には当該出庫テーブルの出庫側と反対側を持ち上げ、前記出庫テーブルに物品が載った場合には前記出庫テーブルを水平に保持するダンパーと、前記傾斜ローラーコンベヤに設けられて物品の自重による移動を規制するストッパーとを備え、前記リフターは、前記入庫テーブルに物品が搭載されたときには、前記物品の自重により前記入庫テーブルを下降させ、前記物品が搭載されていない時には前記入庫テーブルを上昇させることを特徴とする。
のような構成を採ることにより、動力を用いることなく、入庫テーブルに入庫された物品を、傾斜ローラーコンベヤ上、もしくは、出庫テーブル上に移動させて保管することができるので、出庫時には、後段の保管箇所に保管された物品から順に出庫することができる。また、入出庫データの管理を行うことなく保管された物品を先入先出しできる。更に、本発明のラック装置は、駆動用の動力を必要としない簡単な構成なので、保守・メンテナンスが容易となる。
このとき、前記ストッパーを複数設けて傾斜ローラーコンベヤを複数の保管領域に分割すれば、傾斜ローラーコンベヤ上に複数個の物品を保管することができるとともに、ストッパーを順次解除することで、保管された物品を容易に後段に送ることができる。
The present invention is a rack device that temporarily stores articles that are installed and stored in a storage warehouse, as a storage table for placing articles conveyed by the storage means, and as an elevating means for raising and lowering the storage table A counterweight lifter, an inclined block that is provided at a lower portion of the lifter and supports the warehousing table so that the front side is higher than the rear side, and the rear side is higher and the rear side is higher than the rear side. An inclined roller conveyor installed to be inclined so that the side is lowered, an outgoing table for storing articles that are installed at the subsequent stage of the inclined roller conveyor, and a lower part of the outgoing table, the outgoing table If the item is empty, lift the opposite side of the delivery table from the delivery side. Comprising a damper for horizontally holding the goods issue table, and stopper for restricting the movement by its own weight in provided in the article to the inclined roller conveyor, wherein the lifter, when an article to the goods receipt table is mounted, the self-weight of the article To lower the warehousing table and raise the warehousing table when the article is not mounted.
By adopting such a configuration as this, without using power, the articles are received into the goods receipt table, on the inclined roller conveyors, or, it is possible to store by moving on to the unloading table, at the time of issuing, subsequent The goods can be discharged in order from the articles stored in the storage location. In addition, it is possible to first-in first-out items stored without managing the storage data. Furthermore, since the rack apparatus of the present invention has a simple configuration that does not require driving power, maintenance and maintenance are facilitated.
At this time, if a plurality of the stoppers are provided and the inclined roller conveyor is divided into a plurality of storage areas, a plurality of articles can be stored on the inclined roller conveyor, and the stoppers are stored by sequentially releasing the stoppers. The article can be easily sent to the subsequent stage.

また、前記傾斜ローラーコンベヤを上下方向に複数段備えるとともに、搭載された物品の自重により下降し、物品が搭載されていないときには上昇する昇降テーブルを備えた第2のカウンターウエイト式のリフターを設けて、上側の傾斜ローラーコンベヤを下降してきた物品を、昇降テーブルに載せて下降させ、下側の傾斜ローラーコンベヤに送るように構成することにより、動力を用いることなく、物品をラック装置の前段から後段に移動させることができる多段ラック装置を得ることができる。特に、上下方向の段数が偶数段の場合には、保管倉庫に入庫手段が入ってくる側から出庫手段を出入りさせることができる。したがって、保管倉庫の出入口が一つで済むだけでなく、フォークリフト等の動くスペースも一つの出入口側のみに設ければよいので、保管倉庫の省スペース化を図ることができる。 In addition, a plurality of the inclined roller conveyors are provided in the vertical direction, and a second counterweight lifter is provided that includes a lifting table that descends due to the weight of the loaded article and rises when the article is not loaded. By lowering the article that has been lowered on the upper inclined roller conveyor on the lifting table and sending it to the lower inclined roller conveyor, the article can be moved from the front stage to the rear stage of the rack device without using power. It is possible to obtain a multi-stage rack apparatus that can be moved to In particular, when the number of steps in the vertical direction is an even number, the exit means can be made to enter and exit from the side where the entry means enters the storage warehouse. Accordingly, not only one entrance / exit of the storage warehouse is required, but also a space for moving a forklift or the like only needs to be provided on one entrance / exit side, so that the storage warehouse can be saved in space.

また、前記入庫テーブルの下側に配置されて前記入庫テーブルの下降を防止する手段と、前記昇降テーブルの下側に配置されて前記昇降テーブルの下降を防止する手段とを設けるようにすれば、ストッパーの故障などがあった場合でも、入庫テーブルや昇降テーブルの落下を防止することができるので、入出荷時の安全性を向上させることができる。   In addition, if a means for preventing the lowering of the warehousing table to be disposed below the warehousing table and a means for preventing the lifting table from being lowered to be disposed on the lower side of the lifting table, Even when there is a failure of the stopper, it is possible to prevent the warehousing table and the lifting table from falling, so that the safety at the time of receipt and shipment can be improved.

また、前記上側の傾斜ローラーコンベヤのローラーの回転を阻止して前記上側の傾斜ローラーコンベヤを停止させる上側コンベヤ停止手段と、前記下側の傾斜ローラーコンベヤのローラーの回転を阻止して前記下側の傾斜ローラーコンベヤを停止させる下側コンベヤ停止手段とを更に設ければ、万が一、物品が傾斜ローラーコンベヤの端部側に偏って搭載された場合などに傾斜ローラーコンベヤを停止させて物品の位置を直すことができるので、物品を確実に傾斜ローラーコンベヤ上に保管することができるとともに、物品をスムースに後段に送ることができる。   Further, upper conveyor stopping means for stopping rotation of the upper inclined roller conveyor by stopping rotation of the upper inclined roller conveyor, and rotation of the lower inclined roller conveyor by preventing rotation of the lower inclined roller conveyor. If a lower conveyor stop means for stopping the inclined roller conveyor is further provided, the inclined roller conveyor is stopped and the position of the article is corrected in the event that the article is loaded on the end side of the inclined roller conveyor. Therefore, the article can be reliably stored on the inclined roller conveyor, and the article can be smoothly sent to the subsequent stage.

なお、前記発明の概要は、本発明の必要な全ての特徴を列挙したものではなく、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となり得る。   The summary of the invention does not list all necessary features of the present invention, and sub-combinations of these feature groups can also be the invention.

本実施の形態に係るラック装置を示す図である。It is a figure which shows the rack apparatus which concerns on this Embodiment. 入庫テーブルの動作を説明するための図である。It is a figure for demonstrating operation | movement of a warehousing table. リフターの動作を説明するための図である。It is a figure for demonstrating operation | movement of a lifter. 出庫テーブルの動作を説明するための図である。It is a figure for demonstrating operation | movement of the delivery table. 第1の在荷検出アームと下降ストッパーとの連結状態を示す図である。It is a figure which shows the connection state of a 1st stock detection arm and a descent | fall stopper. 在荷検出アームと入庫ストッパーとの連結状態を示す図である。It is a figure which shows the connection state of a stock detection arm and a warehousing stopper. ラック装置の他の構成を示す図である。It is a figure which shows the other structure of a rack apparatus. 等速降下機構の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a constant velocity descent | fall mechanism. 等速降下機構の他の例を示す図である。It is a figure which shows the other example of a constant velocity descent | fall mechanism. 落下防止機構の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a fall prevention mechanism. 非常停止機構の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of an emergency stop mechanism. ラック装置を全停止させるための全停止レバーの取付位置の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the attachment position of the all stop lever for stopping a rack apparatus completely.

以下、実施の形態を通じて本発明を詳説するが、以下の実施の形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものでなく、また、実施の形態の中で説明される特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。   Hereinafter, the present invention will be described in detail through embodiments, but the following embodiments do not limit the invention according to the claims, and all combinations of features described in the embodiments are included. It is not necessarily essential for the solution of the invention.

図1(a),(b)は、本実施の形態に係るラック装置20を保管倉庫10に設置した図で、(a)図は平面図、(b)図は側面図である。
保管倉庫10は、天井11と床12と4つの壁13〜16とに囲まれた部屋で、壁15には、保管品Pを移動・搬送する入出庫手段であるフォークリフト18が出入りする出入り口17が設けられている。ラック装置20は保管倉庫10の床12に設置されて保管品Pを一時保管する。本例では、パレットpとこのパレットp上に搭載される練りゴム製品mとを保管品Pとした。
FIGS. 1A and 1B are diagrams in which a rack device 20 according to the present embodiment is installed in a storage warehouse 10, wherein FIG. 1A is a plan view and FIG. 1B is a side view.
The storage warehouse 10 is a room surrounded by a ceiling 11, a floor 12, and four walls 13 to 16, and an entrance / exit 17 through which a forklift 18, which is a loading / unloading means for moving / conveying the stored product P, enters and exits the wall 15. Is provided. The rack device 20 is installed on the floor 12 of the storage warehouse 10 and temporarily stores the stored items P. In this example, the pallet p and the kneaded rubber product m mounted on the pallet p are stored products P.

本発明のラック装置20は、上段のラック30と、下段のラック40と、保管品Pを上段のラック30から下段のラック40へ移動させるためのリフター50とを備える。ここで、保管倉庫10の出入り口17を前側、出入り口17とは反対側を後側とする。
上段のラック30の前側には入庫テーブル31が配置されており、この入庫テーブル31の後側には上側傾斜ローラーコンベヤ32が配置されている。一方、下段のラック40の前側には出庫テーブル41が配置されており、この出庫テーブル41の後側には下側傾斜ローラーコンベヤ42が配置されている。リフター50は、上側傾斜ローラーコンベヤ32及び下側傾斜ローラーコンベヤ42の後側に配置される。
上側傾斜ローラーコンベヤ32と下側傾斜ローラーコンベヤ42とは、それぞれ、保管品Pを保管するための複数(ここでは2つ)のストック領域32A,32B及びストック領域42A,42Bを備える。
なお、保管品Pは入庫テーブル31から上側傾斜ローラーコンベヤ32、リフター50、下側傾斜ローラーコンベヤ42、出庫テーブル41の順に移動・保管されて、出庫テーブル41から出庫されるので、入庫テーブル31側が保管品Pの流れの上流側、出庫テーブル41側が下流側となる。
The rack apparatus 20 of the present invention includes an upper rack 30, a lower rack 40, and a lifter 50 for moving the stored product P from the upper rack 30 to the lower rack 40. Here, the entrance / exit 17 of the storage warehouse 10 is the front side, and the side opposite to the entrance / exit 17 is the rear side.
A storage table 31 is disposed on the front side of the upper rack 30, and an upper inclined roller conveyor 32 is disposed on the rear side of the storage table 31. On the other hand, a delivery table 41 is disposed on the front side of the lower rack 40, and a lower inclined roller conveyor 42 is disposed on the rear side of the delivery table 41. The lifter 50 is disposed behind the upper inclined roller conveyor 32 and the lower inclined roller conveyor 42.
Each of the upper inclined roller conveyor 32 and the lower inclined roller conveyor 42 includes a plurality (here, two) of stock areas 32A and 32B and stock areas 42A and 42B for storing the stored product P.
In addition, the stored product P is moved and stored in the order of the upper inclined roller conveyor 32, the lifter 50, the lower inclined roller conveyor 42, and the outgoing table 41 from the incoming table 31, and is output from the outgoing table 41. The upstream side of the flow of the stored product P and the exit table 41 side are the downstream side.

上段のラック30は、入庫テーブル31を昇降させる昇降装置としての第1のカウンターウエイト装置33と、入庫レバー34aを備え入庫テーブル31の位置を規制するテーブル位置規制手段34と、下降ストッパー35と、上側傾斜ブロック36と、第1及び第2の在荷検出アーム37a,37bと、第1及び第2の入庫ストッパー38a,38bとを更に備える。
下段のラック40は、第3及び第4の在荷検出アーム47a,47bと、第5の在荷検出アーム41cと、第3及び第4の入庫ストッパー48a,48bとを更に備える。
The upper rack 30 includes a first counterweight device 33 as a lifting device that lifts and lowers the warehousing table 31, a table position restricting means 34 that includes a warehousing lever 34a and restricts the position of the warehousing table 31, a lowering stopper 35, The upper inclined block 36, first and second stock detection arms 37a and 37b, and first and second storage stoppers 38a and 38b are further provided.
The lower rack 40 further includes third and fourth stock detection arms 47a and 47b, a fifth stock detection arm 41c, and third and fourth storage stoppers 48a and 48b.

図2は、第1のカウンターウエイト装置33とテーブル位置規制手段34の一構成例を示す図である。第1のカウンターウエイト装置33は、入庫テーブル31に連結ワイヤ33aにより連結された中間プレート33pと、この中間プレート33pを懸架するワイヤ33bと、ワイヤ33bが架けられた2つの滑車33m,33nと、ワイヤ33bの他端に連結されたバランスウエイト33wとを備え、入庫テーブル31を昇降させる。
本例では、入庫テーブル31を、テーブル本体31aと連結部31bとから構成し、テーブル本体31aに保管品Pを搭載し、連結部31bに連結ワイヤ33aを連結する。
バランスウエイト33wの重さは、空のときの入庫テーブル31の重さよりは重く、保管品Pを搭載した入庫テーブル31の重さよりも軽く設定されている。なお、同図において、細い2点鎖線で囲った、滑車33mより左側にある部材は、実際には、紙面の後側または手前側、すなわち、入庫テーブル31の右側もしくは左側に配置されている。
テーブル位置規制手段34は、入庫レバー34aと、テーブルストッパー34bと、切換手段34Rとを備え、第1のカウンターウエイト装置33の昇降動作を制御して、入庫テーブル31の位置を規制する。
FIG. 2 is a diagram showing a configuration example of the first counterweight device 33 and the table position regulating means 34. The first counterweight device 33 includes an intermediate plate 33p coupled to the warehousing table 31 by a coupling wire 33a, a wire 33b for suspending the intermediate plate 33p, two pulleys 33m and 33n on which the wire 33b is suspended, The balance weight 33w connected with the other end of the wire 33b is provided, and the warehousing table 31 is raised / lowered.
In this example, the warehousing table 31 includes a table main body 31a and a connecting portion 31b, the stored product P is mounted on the table main body 31a, and a connecting wire 33a is connected to the connecting portion 31b.
The weight of the balance weight 33w is set to be heavier than the weight of the warehousing table 31 when empty, and lighter than the weight of the warehousing table 31 on which the stored item P is mounted. In the figure, the member on the left side of the pulley 33m surrounded by a thin two-dot chain line is actually disposed on the rear side or the front side of the paper, that is, on the right side or the left side of the warehousing table 31.
The table position regulating means 34 includes a warehousing lever 34 a, a table stopper 34 b, and a switching means 34 R, and controls the lifting / lowering operation of the first counterweight device 33 to regulate the position of the warehousing table 31.

切換手段34Rは、回転軸34jの周りに回転自在に取付けられた3本のアーム341〜343を有する回転体34rと、この回転体34rの位置を固定する固定用スプリング34sとを備えている。入庫レバー34aとテーブルストッパー34bとは、それぞれ、アーム341,342を介して、切換手段34Rに連結されており、固定用スプリング34sは、アーム341とテーブル係止板31tとを連結する。なお、残りのアーム343については後述する。
本例では、入庫レバー34aの取付けられている押し板34pにより入庫レバー34aに連結されているアーム341を押すことで回転体34rを回転軸34jの周りに回転させて他のアーム342,343を図2の実線で示す矢印の方向に回転させる。固定用スプリング34sは、アーム341が押されると伸長されてアーム341の回転を規制することで、回転体34rの回転位置を固定する。
The switching means 34R includes a rotating body 34r having three arms 341 to 343 rotatably mounted around a rotating shaft 34j, and a fixing spring 34s that fixes the position of the rotating body 34r. The warehousing lever 34a and the table stopper 34b are connected to the switching means 34R via the arms 341 and 342, respectively, and the fixing spring 34s connects the arm 341 and the table locking plate 31t. The remaining arms 343 will be described later.
In this example, by pushing the arm 341 connected to the warehousing lever 34a by the push plate 34p to which the warehousing lever 34a is attached, the rotating body 34r is rotated around the rotating shaft 34j, and the other arms 342, 343 are moved. Rotate in the direction of the arrow shown by the solid line in FIG. The fixing spring 34s is extended when the arm 341 is pressed, and restricts the rotation of the arm 341, thereby fixing the rotational position of the rotating body 34r.

テーブルストッパー34bは、バネ34k、係止片34m、及び、バネ34kと係止片34mとを連結する連結棒34nとを備え、バネ34kがアーム342に連結される。バネ34kは連結棒34nを介して係止片34mをテーブル係止板31t側に付勢する。
係止片34mが入庫テーブル31の連結部31bの下部に取付けられたテーブル係止板31tに設けられた係止孔31Hに挿入されることでテーブル係止板31tを係止して、入庫テーブル31を初期位置である入庫位置に保持する。すなわち、入庫テーブル31側に保管品Pを載せても、直ちに、入庫テーブル31が下降することがないので、保管品Pを入庫テーブル31に確実に移動させて載置させることができる。
一方、回転体34rが回転してアーム342が回転することで、係止片34mが係止孔31Hから引き抜かれ、入庫テーブル31は下降可能となる。
また、本例では、テーブル係止板31tの上側の幅方向外側に、上側に行くにしたがって幅が広がるような斜面部を備えたレバー戻し片31kを設けている。切換手段34Rの残りのアーム343は、レバー戻し片31kにより下方に押されることで、回転体34rを回転軸34jの周りに逆回転させ、他のアーム341,342を元の位置に戻す。
The table stopper 34b includes a spring 34k, a locking piece 34m, and a connecting bar 34n that connects the spring 34k and the locking piece 34m, and the spring 34k is connected to the arm 342. The spring 34k biases the locking piece 34m toward the table locking plate 31t via the connecting rod 34n.
The locking piece 34m is inserted into the locking hole 31H provided in the table locking plate 31t attached to the lower part of the connecting portion 31b of the warehousing table 31 to lock the table locking plate 31t, and the warehousing table. 31 is held at the warehousing position which is the initial position. That is, even if the stored product P is placed on the warehousing table 31 side, the warehousing table 31 does not immediately descend, so that the stored product P can be reliably moved and placed on the warehousing table 31.
On the other hand, when the rotating body 34r rotates and the arm 342 rotates, the locking piece 34m is pulled out from the locking hole 31H, and the warehousing table 31 can be lowered.
Further, in this example, a lever return piece 31k having a slope portion whose width increases toward the upper side is provided on the outer side in the upper width direction of the table locking plate 31t. The remaining arm 343 of the switching unit 34R is pushed downward by the lever return piece 31k, thereby rotating the rotating body 34r around the rotating shaft 34j and returning the other arms 341 and 342 to their original positions.

下降ストッパー35は、バネ35k、係止片35m、及び、バネ35kと係止片35mとを連結する連結棒35nとを備えている。係止片35mはバネ35kにより入庫テーブル31の連結部31bの下部に取付けられた下降係止板31u側に常に付勢されている。以下、係止片35mが係止孔31hに挿入されている状態を、下降ストッパー35がON状態にあるという。
一方、第1のストック領域32Aに保管品Pがなく在荷検出アーム37aがOFFである場合、すなわち、保管品Pの入庫テーブル31からの受け入れが可能な場合には、下降ストッパー35の係止片35mが入庫テーブル31から引き離された解除状態となる。また、入庫テーブル31に保管品Pが置かれ、入庫レバー34aが押されると、前述の通り、テーブルストッパー34bが解除される。すなわち、係止片34mが係止孔31Hから引き抜かれ、入庫テーブル31の係止は解除される。
また、上側傾斜ブロック36は、入庫テーブル31の下方に設置されて、下降してきた入庫テーブル31のテーブル本体31aを支持するもので、詳細には、入庫テーブル31のテーブル本体31aをその最下位置において、前側が高く上側傾斜ローラーコンベヤ32側が低くなるように傾斜させた状態で下側から支持する。
The lowering stopper 35 includes a spring 35k, a locking piece 35m, and a connecting rod 35n that connects the spring 35k and the locking piece 35m. The locking piece 35m is always urged by the spring 35k toward the lower locking plate 31u attached to the lower part of the connecting portion 31b of the storage table 31. Hereinafter, the state in which the locking piece 35m is inserted into the locking hole 31h is referred to as the lowering stopper 35 being in the ON state.
On the other hand, when there is no stored product P in the first stock area 32A and the stock detection arm 37a is OFF, that is, when the stored product P can be received from the warehousing table 31, the lowering stopper 35 is locked. It will be in the cancellation | release state in which the piece 35m was pulled away from the warehousing table 31. When the stored item P is placed on the warehousing table 31 and the warehousing lever 34a is pushed, the table stopper 34b is released as described above. That is, the locking piece 34m is pulled out from the locking hole 31H, and the locking of the warehousing table 31 is released.
The upper inclined block 36 is installed below the warehousing table 31 and supports the table main body 31a of the warehousing table 31 that has been lowered. Specifically, the table main body 31a of the warehousing table 31 is positioned at its lowest position. , The front side is supported from the lower side in a state of being inclined so that the upper inclined roller conveyor 32 side is lower.

図1(a)に示すように、上側傾斜ローラーコンベヤ32は、ラック装置20の前後方向に延長する互いに平行な2本のビーム状の支持部材32aと、2本の支持部材32a,32a間に渡された複数の軸部材32bと、この軸部材32bに同軸にかつ回転自在に取付けられた送りローラー32cとを備えており、2本の支持部材32a,32aは、前側が高く後側が低くなるように傾いて設置されている。
本例では、上側傾斜ローラーコンベヤ32を、保管品Pを保管することのできる第1及び第2のストック領域32A,32Bの2つのストック領域に分割している。第1及び第2の在荷検出アーム37a,37bと、第1及び第2の入庫ストッパー38a,38bは、第1及び第2のストック領域32A,32Bに配置される。
As shown in FIG. 1 (a), the upper inclined roller conveyor 32 includes two beam-like support members 32a extending in the front-rear direction of the rack device 20 and two support members 32a and 32a. A plurality of shaft members 32b passed and a feed roller 32c coaxially and rotatably mounted on the shaft member 32b are provided. The two support members 32a and 32a have a high front side and a low rear side. It is installed so as to be inclined.
In this example, the upper inclined roller conveyor 32 is divided into two stock areas, ie, first and second stock areas 32A and 32B in which the stored product P can be stored. The first and second stock detection arms 37a and 37b and the first and second storage stoppers 38a and 38b are disposed in the first and second stock regions 32A and 32B.

第1の在荷検出アーム37aと下降ストッパー35とは図示しない連結棒で連結されており、第1の在荷検出アーム37aが第1のストック領域32Aに保管品Pが保管されていることを検出した場合には、入庫テーブル31が下降しないように、下降ストッパー35のバネ35kを付勢して係止片35mを下降係止板31uの係止孔31hに挿入して、下降ストッパー35をON状態にする。
また、第2の在荷検出アーム37bと第1の入庫ストッパー38aも図示しない連結棒で連結されており、第2の在荷検出アーム37bが第2のストック領域32Bに保管品Pが保管されていることを検出した場合には、第1のストック領域32Aに保管されている保管品Pが第2のストック領域32Bに入庫されることを防止する。
一方、第2の入庫ストッパー38bは、後述するリフター在荷検出アーム57と図示しない連結棒で連結されている。これにより、リフター在荷検出アーム57がリフター50に保管品Pが保管されていることを検出した場合には、第2のストック領域32Bに保管されている保管品Pがリフター50に入庫されることを防止することができる。
また、第2の入庫ストッパー38bは、リフター50の昇降テーブル51が保管品Pの積載により下降しているときに、第2のストック領域32Bに保管されている保管品P(次にリフター50へ入庫される予定の保管品P)がリフター50側へ移動して落下してしまうことを防ぐために設けられたもので、図示しないカムの組み合わせで、昇降テーブル51の下降中もストッパーの機能を果たすON状態を保持し続ける。
第2の入庫ストッパー38bの解除は、昇降テーブル51が上昇して初期位置に戻ったときに、前述するカムにより行われる。すなわち、第2の入庫ストッパー38bは、リフター在荷検出アーム57及び昇降テーブル51の両方の位置によりON状態もしくはOFF状態となる。
The first stock detection arm 37a and the lowering stopper 35 are connected by a connecting rod (not shown), and the first stock detection arm 37a indicates that the stored product P is stored in the first stock region 32A. If detected, the spring 35k of the lowering stopper 35 is urged to insert the locking piece 35m into the locking hole 31h of the lowering locking plate 31u so that the warehousing table 31 does not descend, and the lowering stopper 35 is moved. Turn on.
The second stock detection arm 37b and the first storage stopper 38a are also connected by a connecting rod (not shown), and the second stock detection arm 37b stores the stored product P in the second stock area 32B. When it is detected that the stored product P is stored, the stored product P stored in the first stock area 32A is prevented from entering the second stock area 32B.
On the other hand, the second storage stopper 38b is connected to a later-described lifter presence detection arm 57 by a connecting rod (not shown). Thereby, when the lifter presence detection arm 57 detects that the stored product P is stored in the lifter 50, the stored product P stored in the second stock area 32B is received in the lifter 50. This can be prevented.
Further, the second storage stopper 38b is configured to store the stored product P stored in the second stock area 32B (next to the lifter 50) when the lifting table 51 of the lifter 50 is lowered by loading the stored product P. It is provided in order to prevent the stored product P) to be stored from moving to the lifter 50 side and dropping it. The combination of cams (not shown) serves as a stopper even when the lifting table 51 is lowered. Continue to hold the ON state.
The release of the second warehousing stopper 38b is performed by the cam described above when the elevating table 51 rises and returns to the initial position. That is, the second warehousing stopper 38b is turned on or off depending on the positions of both the lifter presence detection arm 57 and the lifting table 51.

リフター50は、図3に示すように、昇降テーブル51と、この昇降テーブル51を昇降させる第2のカウンターウエイト装置53と、リフター下降ストッパー54と、リフター上昇ストッパー55と、下側傾斜ブロック56と、リフター在荷検出アーム57と、リフター出庫ストッパー58とを備える(リフター出庫ストッパー58については図1を参照)。
第2のカウンターウエイト装置53の構成は、上述した第1のカウンターウエイト装置33と同様の構成で、連結ワイヤ53aと、中間プレート53pと、ワイヤ53bと、2つの滑車53m,53nと、バランスウエイト53wとを備え、昇降テーブル51を昇降させる。なお、昇降テーブル51も、入庫テーブル31と同様に、テーブル本体51aと連結部51bとから構成され、テーブル本体51aに保管品Pを搭載し、連結部51bに連結ワイヤ53aを連結する。また、バランスウエイト53wの重さは、空のときの昇降テーブル51の重さよりは重く、保管品Pを搭載した昇降テーブル51の重さよりも軽く設定されている。
As shown in FIG. 3, the lifter 50 includes a lifting table 51, a second counterweight device 53 that lifts and lowers the lifting table 51, a lifter lowering stopper 54, a lifter lifting stopper 55, and a lower inclined block 56. The lifter presence detection arm 57 and the lifter exit stopper 58 are provided (see FIG. 1 for the lifter exit stopper 58).
The configuration of the second counterweight device 53 is the same as the configuration of the first counterweight device 33 described above. The connecting wire 53a, the intermediate plate 53p, the wire 53b, the two pulleys 53m and 53n, and the balance weight. 53w, and elevating table 51 is raised and lowered. Similarly to the warehousing table 31, the elevating table 51 is composed of a table main body 51a and a connecting portion 51b. The stored product P is mounted on the table main body 51a, and the connecting wire 53a is connected to the connecting portion 51b. The weight of the balance weight 53w is set to be heavier than the weight of the lift table 51 when empty, and lighter than the weight of the lift table 51 on which the stored product P is mounted.

リフター下降ストッパー54の構成は下降ストッパー35と同様で、バネ54k、係止片54m、及び、バネ54kと係止片54mとを連結する連結棒54nとを備え、係止片54mが昇降テーブル51の連結部51bの下部に取付けられたリフター下降係止板51uに設けられた係止孔51Hに挿入されることで、昇降テーブル51を初期位置である入庫位置に保持する。
リフター下降ストッパー54は、後述するリフター在荷検出アーム57が昇降テーブル51上に保管品Pを検出したときに解除される。
また、テーブル本体51aとリフター下降係止板51tとは、図示しないテーブル傾斜手段により連結されており、リフター下降ストッパー54がONのとき、すなわち、昇降テーブル51が入庫位置に保持されているときにはテーブル本体51aを後側に傾け、リフター下降ストッパー54が開放されたときには、テーブル本体51aを水平に保持する。
The structure of the lifter lowering stopper 54 is the same as that of the lowering stopper 35, and includes a spring 54 k, a locking piece 54 m, and a connecting rod 54 n that connects the spring 54 k and the locking piece 54 m, and the locking piece 54 m is the lifting table 51. The lifting table 51 is held at the initial storage position by being inserted into the locking hole 51H provided in the lifter lowering locking plate 51u attached to the lower portion of the connecting portion 51b.
The lifter lowering stopper 54 is released when a later-described lifter load detection arm 57 detects a stored item P on the lifting table 51.
Further, the table main body 51a and the lifter lowering locking plate 51t are connected by a table tilting means (not shown), and when the lifter lowering stopper 54 is ON, that is, when the lifting table 51 is held at the storage position. When the main body 51a is tilted rearward and the lifter lowering stopper 54 is opened, the table main body 51a is held horizontally.

リフター上昇ストッパー55の構成も下降ストッパー35と同様で、バネ55k、係止片55m、及び、バネ55kと係止片55mとを連結する連結棒55nとを備え、係止片55mが昇降テーブル51の連結部51bの下部に取付けられたリフター上昇係止板51tに設けられた係止孔51hに挿入されることで、昇降テーブル51を下降時の最下位置に保持する。
また、下側傾斜ブロック56は、昇降テーブル51の下方に設置されて、下降してきた昇降テーブル51のテーブル本体51aを支持するもので、詳細には、昇降テーブル51のテーブル本体51aをその最下位置において、後側が高く下側傾斜ローラーコンベヤ42側が低くなるように傾斜させた状態で下側から支持する。
リフター在荷検出アーム57は、昇降テーブル51上に保管品Pが保管されていることを検出する。
リフター出庫ストッパー58は、リフター上昇係止板51tに設けられて、リフター上昇ストッパー55のON時にリフター上昇ストッパー55と連動して稼働し、昇降テーブル51上の保管品Pを下側傾斜ローラーコンベヤ42側に入庫させる。
The lifter raising stopper 55 has the same configuration as the lowering stopper 35, and includes a spring 55k, a locking piece 55m, and a connecting rod 55n for connecting the spring 55k and the locking piece 55m. The lifting table 51 is held at the lowest position when it is lowered by being inserted into a locking hole 51h provided in a lifter lifting locking plate 51t attached to the lower portion of the connecting portion 51b.
The lower inclined block 56 is installed below the lift table 51 and supports the table body 51a of the lift table 51 that has been lowered. Specifically, the table body 51a of the lift table 51 is supported at the bottom. At the position, the rear side is supported from the lower side while being inclined so that the rear side is higher and the lower inclined roller conveyor 42 side is lower.
The lifter presence detection arm 57 detects that the stored item P is stored on the lifting table 51.
The lifter exit stopper 58 is provided on the lifter lift stopper plate 51t, and operates in conjunction with the lifter lift stopper 55 when the lifter lift stopper 55 is turned on. The stored product P on the lift table 51 is moved to the lower inclined roller conveyor 42. Let the goods come to the side.

下側傾斜ローラーコンベヤ42は、2本のビーム状の支持部材42a,42aと軸部材42bとローラー42cとを備えている。下側傾斜ローラーコンベヤ42は、2本の支持部材42a,42aが、後側が高く前側が低くなるように傾いて設置されている以外は、上側傾斜ローラーコンベヤ32と同様の構成で、保管品Pを保管することのできる第3及び第4のストック領域42A,42Bの2つのストック領域に分割されている。第3及び第4の在荷検出アーム47a,47bと、第3及び第4の入庫ストッパー48a,48bとは、第3及び第4のストック領域42A,42Bに配置される。   The lower inclined roller conveyor 42 includes two beam-shaped support members 42a and 42a, a shaft member 42b, and a roller 42c. The lower inclined roller conveyor 42 has the same configuration as the upper inclined roller conveyor 32 except that the two support members 42a and 42a are inclined so that the rear side is higher and the front side is lower. Is divided into two stock areas of the third and fourth stock areas 42A and 42B. The third and fourth stock detection arms 47a and 47b and the third and fourth storage stoppers 48a and 48b are disposed in the third and fourth stock regions 42A and 42B.

第3の在荷検出アーム47aは、第3のストック領域42Aに保管品Pが保管されているか否かを検出し、第4の在荷検出アーム47bは、第4のストック領域42Bに保管品Pが保管されているか否かを検出する。
第3の在荷検出アーム47aとリフター上昇ストッパー55とは図示しない連結棒で連結されており、第3の在荷検出アーム47aが第3のストック領域42Aに保管品Pが保管されていることを検出した場合には、リフター出庫ストッパー58をON状態とするとともに、リフター上昇ストッパー55をOFF状態として昇降テーブル51上昇させ、保管品Pがリフター50の昇降テーブル51から第3のストック領域42Aに入庫することを防止する。
また、第4の在荷検出アーム47bと第3の入庫ストッパー48aも図示しない連結棒で連結されており、第4の在荷検出アーム47bが第4のストック領域42Bに保管品Pが保管されていることを検出した場合には、第3のストック領域42Aに保管されている保管品Pが第4のストック領域42Bに入庫されることを防止する。
一方、第4の入庫ストッパー48bは、後述する出庫テーブル41に設けられた第5の在荷検出アーム41cと図示しない連結棒で連結されており、出庫テーブル41を第4のストック領域42B側で支持するダンパー43が収縮した状態、すなわち、第5の在荷検出アーム41cがON状態で出庫テーブル41に保管品Pが保管されているときには、保管品Pが出庫テーブル41に入庫されることを防止する。
The third stock detection arm 47a detects whether or not the stored product P is stored in the third stock area 42A, and the fourth stock detection arm 47b is stored in the fourth stock region 42B. Detect whether P is stored.
The third load detection arm 47a and the lifter raising stopper 55 are connected by a connecting rod (not shown), and the third load detection arm 47a stores the stored product P in the third stock area 42A. Is detected, the lifter exit stopper 58 is turned on, the lifter lift stopper 55 is turned off, the lift table 51 is raised, and the stored product P is moved from the lift table 51 of the lifter 50 to the third stock area 42A. Prevent entry.
The fourth stock detection arm 47b and the third storage stopper 48a are also connected by a connecting rod (not shown), and the fourth stock detection arm 47b stores the stored product P in the fourth stock area 42B. When it is detected that the stored product P is stored, the stored product P stored in the third stock area 42A is prevented from entering the fourth stock area 42B.
On the other hand, the 4th storage stopper 48b is connected with the 5th unloading detection arm 41c provided in the delivery table 41 mentioned later by the connecting rod which is not illustrated, and the delivery table 41 is on the 4th stock field 42B side. When the supporting damper 43 is contracted, that is, when the stored product P is stored in the output table 41 with the fifth stock detection arm 41c being ON, the stored product P is stored in the output table 41. To prevent.

出庫テーブル41は、図4に示すように、出庫される保管品Pが搭載されるテーブル本体41aと、このテーブル本体41aの両側に設置された基台41bと、基台41bの下側でかつ後側に設けられてテーブル本体41aの後側を上方に付勢するダンパー43と、回転ストッパー44とを備えている。テーブル本体41aは基台41bに、回転軸41jを中心にして、回転可能に取付けられている。ダンパー43は、テーブル本体41aが空の場合には、テーブル本体41aを後側が高く前側が低くなるように傾ける。テーブル本体41aに保管品Pが搭載された場合には、保管品Pの重さにより、テーブル本体41aが水平になる方向に回転し、回転ストッパー44により水平位置に保持される。   As shown in FIG. 4, the delivery table 41 includes a table main body 41a on which stored items P to be delivered are mounted, a base 41b installed on both sides of the table main body 41a, a lower side of the base 41b and A damper 43 that is provided on the rear side and urges the rear side of the table main body 41a upward, and a rotation stopper 44 are provided. The table main body 41a is attached to the base 41b so as to be rotatable about the rotation shaft 41j. When the table main body 41a is empty, the damper 43 tilts the table main body 41a so that the rear side is high and the front side is low. When the stored product P is mounted on the table main body 41a, the table main body 41a rotates in the horizontal direction due to the weight of the stored product P, and is held in the horizontal position by the rotation stopper 44.

なお、第1の在荷検出アーム37aと下降ストッパー35とは、例えば、図5に示すように、複数本の連結棒37p〜37rとバネ部材37kとを備えた連結機構37Rにより連結すればよい。具体的には、第1の在荷検出アーム37aに連結された第1の連結棒37pと第2の連結棒37qの一端側とを連結し、この第2の連結棒37qの他端側と下降ストッパー35の連結棒35nと連結するとともに、第2の連結棒37qと下降ストッパー35の連結棒35nとの連結部を第3の連結棒37rとバネ部材37kにより、上段のラック30の図示しないフレームに取付けられた固定部材Fに連結する。
第2の連結棒37qと第3の連結棒37rと下降ストッパー35の連結棒35nとは、互いの角度が変化可能に連結される。バネ部材37kは第3の連結棒37rを固定部材F方向に付勢する。
これにより、保管品Pを検出した第1の在荷検出アーム37aが下降すると、下降ストッパー35の連結棒35nが下降係止板31u側に押されるとともに係止片35mがバネ35kに付勢されて下降係止板31uの係止孔31hに挿入されるので、下降ストッパー35はON状態になる。
In addition, what is necessary is just to connect the 1st stock detection arm 37a and the descent | fall stopper 35 by the connection mechanism 37R provided with the multiple connection rods 37p-37r and the spring member 37k, for example, as shown in FIG. . Specifically, the first connecting rod 37p connected to the first load detection arm 37a is connected to one end side of the second connecting rod 37q, and the other end side of the second connecting rod 37q is connected to the first connecting rod 37q. The upper rack 30 (not shown) is connected to the connecting rod 35n of the lowering stopper 35 and the connecting portion between the second connecting rod 37q and the connecting rod 35n of the lowering stopper 35 by the third connecting rod 37r and the spring member 37k. It connects with the fixing member F attached to the flame | frame.
The second connecting rod 37q, the third connecting rod 37r, and the connecting rod 35n of the lowering stopper 35 are connected so that their angles can be changed. The spring member 37k biases the third connecting rod 37r in the direction of the fixing member F.
As a result, when the first load detection arm 37a that detects the stored product P is lowered, the connecting rod 35n of the lowering stopper 35 is pushed toward the lowering locking plate 31u and the locking piece 35m is biased by the spring 35k. Since it is inserted into the locking hole 31h of the lowering locking plate 31u, the lowering stopper 35 is turned on.

また、第2の在荷検出アーム37bと第1の入庫ストッパー38aとは、例えば、図6に示すように、複数本の連結棒37p〜37rとバネ部材37kとを備えた第1の連結機構37Sと複数本の連結棒38p〜38rとを備えた第2の連結機構38Sとにより連結すればよい。
第1の連結機構37Sは、図5に示した連結機構37Rと同構成である。
第2の連結機構38Sは、連結機構37Sの連結棒37qと連結された第1の連結棒38pと、一端が第2の固定点fから上方に延長する第2の連結棒38qと、第2の連結棒38qの他端と第1の入庫ストッパー38aとを連結する第3の連結棒38rとを備えている。第1の連結棒38pと第2の連結棒38qとは第2の連結棒38qの中間部38oで連結されている。
なお、第1の連結棒38pと第2の連結棒38qとは互いの角度が変化可能に連結されている。
保管品Pを検出した第2の在荷検出アーム37bが下降すると、第1の連結棒38pが第2の固定点f側に押されるため、第2の連結棒38pは第2の固定点fを中心に回転する。これにより、第3の連結棒38qは斜め上方に移動するので、第1の入庫ストッパー38aが上側傾斜ローラーコンベヤ32上の第1のストック領域32Aと第2のストック領域32Bとの間に突出してON状態となる。
リフター在荷検出アーム57と第2の入庫ストッパー38bとの連結、第3の在荷検出アーム47aとリフター出庫ストッパー58との連結、第4の在荷検出アーム47bと第3の入庫ストッパー48aとの連結、及び、第5の在荷検出アーム41cと第4の入庫ストッパー48bとの連結についても同様の連結機構を用いることができる。
Moreover, the 2nd stock detection arm 37b and the 1st storage stopper 38a are the 1st connection mechanism provided with several connection rods 37p-37r and the spring member 37k, for example, as shown in FIG. What is necessary is just to connect with 37 S and 2nd connection mechanism 38S provided with the some connecting rod 38p-38r.
The first coupling mechanism 37S has the same configuration as the coupling mechanism 37R shown in FIG.
The second coupling mechanism 38S includes a first coupling rod 38p coupled to the coupling rod 37q of the coupling mechanism 37S, a second coupling rod 38q having one end extending upward from the second fixing point f, and a second coupling rod 38q. And a third connecting rod 38r for connecting the other end of the connecting rod 38q to the first storage stopper 38a. The first connecting rod 38p and the second connecting rod 38q are connected by an intermediate portion 38o of the second connecting rod 38q.
Note that the first connecting rod 38p and the second connecting rod 38q are connected such that their angles can be changed.
When the second load detection arm 37b that detects the stored product P is lowered, the first connecting rod 38p is pushed toward the second fixed point f, and therefore the second connecting rod 38p is moved to the second fixed point f. Rotate around. As a result, the third connecting rod 38q moves obliquely upward, so that the first storage stopper 38a protrudes between the first stock area 32A and the second stock area 32B on the upper inclined roller conveyor 32. Turns on.
The connection between the lifter arrival detection arm 57 and the second storage stopper 38b, the connection between the third arrival detection arm 47a and the lifter exit stopper 58, the fourth arrival detection arm 47b and the third storage stopper 48a The same connection mechanism can be used for the connection of the fifth stock detection arm 41c and the fourth storage stopper 48b.

次に、ラック装置20における保管品Pの入庫及び出庫の動作について説明する。
まず、保管品P(ここでは、練りゴム製品mとパレットp)をフォークリフト18に搭載し、保管倉庫10の出入り口17からラック装置20の前まで運搬する。保管品Pは、フォークリフト18により、最前列の上段のテーブルである入庫テーブル31のテーブル本体31a上に移載される。このとき、テーブルストッパー34bは、入庫テーブル31のテーブル係止板31tに設けられた係止孔31Hに挿入された状態にある。したがって、入庫テーブル31側に保管品Pを載せても、直ちに、入庫テーブル31が下降することがない。
第1のストック領域32Aに保管品Pがない場合には、フォークリフト18の操作者などの作業者が、入庫レバー34aを押してテーブルストッパー34bを解除する。これにより、第1のカウンターウエイト装置33のバランスウエイト33wが上昇し、入庫テーブル31は自重により下降する。
なお、第1のストック領域32Aに保管品Pが保管されている場合には、下降ストッパー35が入庫テーブル31を係止しているので、入庫テーブル31は下降せず、フォークリフト18により入庫された保管品Pは、入庫位置にて、入庫テーブル31に保管される。
Next, the operation | movement of warehousing and delivery of the storage goods P in the rack apparatus 20 is demonstrated.
First, the stored product P (here, the kneaded rubber product m and the pallet p) is mounted on the forklift 18 and transported from the entrance 17 of the storage warehouse 10 to the front of the rack device 20. The stored product P is transferred by the forklift 18 onto the table body 31a of the warehousing table 31 which is the upper table in the front row. At this time, the table stopper 34b is in a state of being inserted into the locking hole 31H provided in the table locking plate 31t of the warehousing table 31. Therefore, even if the stored item P is placed on the warehousing table 31 side, the warehousing table 31 does not immediately descend.
When there is no stored product P in the first stock area 32A, an operator such as an operator of the forklift 18 pushes the warehousing lever 34a to release the table stopper 34b. As a result, the balance weight 33w of the first counterweight device 33 is raised, and the warehousing table 31 is lowered by its own weight.
When the stored product P is stored in the first stock area 32A, the lowering stopper 35 locks the warehousing table 31, so that the warehousing table 31 is not lowered and is received by the forklift 18. The stored product P is stored in the storage table 31 at the storage position.

第1のストック領域32Aに保管品Pが保管されていない場合には、入庫テーブル31は下降し、入庫テーブル31の最下位置にて、テーブル本体31aが上側傾斜ブロック36に当接する。これにより、入庫テーブル31のテーブル本体31aは前側が高く後側が低くなるように傾斜する。この傾斜により、保管品Pは、自重により、入庫テーブル31のテーブル本体31aから上側傾斜ローラーコンベヤ32の第1のストック領域32Aに出庫される。
入庫テーブル31のテーブル本体31aから保管品Pがなくなると、第1のカウンターウエイト装置33のバランスウエイト33wが下降し、入庫テーブル31が上昇する。
When the stored product P is not stored in the first stock area 32 </ b> A, the warehousing table 31 is lowered, and the table main body 31 a comes into contact with the upper inclined block 36 at the lowest position of the warehousing table 31. Thereby, the table main body 31a of the warehousing table 31 is inclined so that the front side is high and the rear side is low. Due to this inclination, the stored product P is delivered from the table body 31a of the warehousing table 31 to the first stock area 32A of the upper inclined roller conveyor 32 by its own weight.
When the stored product P runs out of the table main body 31a of the warehousing table 31, the balance weight 33w of the first counterweight device 33 is lowered and the warehousing table 31 is raised.

また、入庫テーブル31が下降し、入庫テーブル31のテーブル係止板31tのレバー戻し片31kが切換手段34Rのアーム343に接触すると、アーム343がレバー戻し片31kに押されてレバー戻し片31kの斜面に沿うように移動するため、回転体34rは回転軸34j周りに逆回転する。これにより、テーブルストッパー34bに連結されたアーム342は元の位置に戻るので、テーブルストッパー34bのバネ部材34kは連結棒34nを介して係止片34mをテーブル係止板31t側に付勢する。したがって、入庫テーブル31が上昇して初期位置に戻ったときには、テーブルストッパー34bの係止片34mは、テーブル係止板31tの係止孔31Hに挿入されて入庫テーブル31を初期位置に固定する。
一方、入庫レバー34aの押し板34pにより入庫レバー34aに連結されているアーム341は、押し板34pを押すことで入庫レバー34aを元の位置に戻す。したがって、入庫テーブル31と入庫レバー34aとは、入庫前の状態に位置に戻ったことになる。
Further, when the warehousing table 31 is lowered and the lever return piece 31k of the table locking plate 31t of the warehousing table 31 contacts the arm 343 of the switching means 34R, the arm 343 is pushed by the lever return piece 31k and the lever return piece 31k is moved. In order to move along the slope, the rotating body 34r rotates in the reverse direction around the rotation axis 34j. As a result, the arm 342 connected to the table stopper 34b returns to the original position, and the spring member 34k of the table stopper 34b biases the locking piece 34m toward the table locking plate 31t via the connecting rod 34n. Therefore, when the warehousing table 31 rises and returns to the initial position, the locking piece 34m of the table stopper 34b is inserted into the locking hole 31H of the table locking plate 31t to fix the warehousing table 31 at the initial position.
On the other hand, the arm 341 connected to the warehousing lever 34a by the push plate 34p of the warehousing lever 34a returns the warehousing lever 34a to the original position by pushing the push plate 34p. Therefore, the warehousing table 31 and the warehousing lever 34a have returned to their positions before warehousing.

保管品Pが入庫テーブル31から第1のストック領域32Aに入庫されると、第1の在荷検出アーム37aが下降して、第1のストック領域32Aへの保管品Pの入庫を検出するとともに、下降ストッパー35の係止片35mに連結された連結棒35nを稼働させて下降ストッパー35のバネ35kを付勢して下降ストッパー35をON状態にし、入庫テーブル31がバランスウエイト33wの下降により上昇して初期位置に戻ると、バネ35kにより付勢された下降ストッパー35の係止片35mが下降係止板31uの係止孔31hに挿入され、入庫テーブル31が初期位置で固定されて、保管品Pが入庫テーブル31から第1のストック領域32Aへ入庫しないようにする。
第2のストック領域32Bに保管品Pが保管されていない場合には、第1のストック領域32Aに保管された保管品Pは、自重により、送りローラー32c上を移動し、第1のストック領域32Aから出庫されて第2のストック領域32Bに入庫される。そして、第1のストック領域32Aに保管品Pがない状態(以下、非在荷という)になると、第1の在荷検出アーム37aが上昇するとともに、下降ストッパー35の係止片35mを下降係止板31uの係止孔31hから抜き、第1のストック領域32Aを保管品Pの入庫が可能な状態に戻す。
なお、第2のストック領域32Bに保管品Pが保管されている状態(以下、在荷時という)には、第1の入庫ストッパー38aがON状態になっているので、保管品Pは第1のストック領域32Aに保管される。
When the stored product P is received from the storage table 31 into the first stock region 32A, the first stock detection arm 37a is lowered to detect the storage of the stored product P in the first stock region 32A. The connecting rod 35n connected to the locking piece 35m of the lowering stopper 35 is operated to urge the spring 35k of the lowering stopper 35 to turn on the lowering stopper 35, and the warehousing table 31 is raised by the lowering of the balance weight 33w. Then, when returning to the initial position, the locking piece 35m of the lowering stopper 35 biased by the spring 35k is inserted into the locking hole 31h of the lowering locking plate 31u, and the warehousing table 31 is fixed at the initial position for storage. The product P is prevented from entering the first stock area 32A from the receipt table 31.
When the stored product P is not stored in the second stock area 32B, the stored product P stored in the first stock area 32A moves on the feed roller 32c by its own weight, and the first stock area The goods are discharged from 32A and stored in the second stock area 32B. When there is no stored product P in the first stock area 32A (hereinafter referred to as non-stock), the first stock detection arm 37a is raised and the locking piece 35m of the lower stopper 35 is lowered. The first stock area 32A is returned to a state in which the stored product P can be stored by removing it from the locking hole 31h of the stop plate 31u.
In the state where the stored product P is stored in the second stock area 32B (hereinafter referred to as being in stock), the first storage stopper 38a is in the ON state, so the stored product P is the first stored product P. Stored in the stock area 32A.

保管品Pが第1のストック領域32Aから第2のストック領域32Bに入庫されると、第2の在荷検出アーム37bが下降して、第2のストック領域32Bへの保管品Pの入庫を検出するとともに、第1の入庫ストッパー38aに連結された連結棒を稼働させて第1の入庫ストッパー38aをON状態にし、保管品Pが第1のストック領域32Aから第2のストック領域32Bへ入庫しないようにする。
リフター50に保管品Pが保管されていない場合、すなわち、リフター50の昇降テーブル51が初期位置である入庫位置にある場合には、第2のストック領域32Bに保管された保管品Pは、自重により、送りローラー32c上を移動して昇降テーブル51に移される。すなわち、保管品Pは、第2のストック領域32Bから出庫されてリフター50に入庫される。そして、第2のストック領域32Bが非在荷になると、第2の在荷検出アーム37bが上昇するとともに、第1の入庫ストッパー38aを開放して、第2のストック領域32Bを保管品Pの入庫が可能な状態に戻す。
なお、リフター50の在荷時、すなわち、リフター50の昇降テーブル51が下降している場合には、第2の入庫ストッパー38bがON状態になっているので、保管品Pは第2のストック領域32Bに保管される。
When the stored product P is received from the first stock region 32A into the second stock region 32B, the second stock detection arm 37b is lowered to store the stored product P into the second stock region 32B. At the same time, the connecting rod connected to the first warehousing stopper 38a is operated to turn on the first warehousing stopper 38a, and the stored product P is admitted from the first stock area 32A to the second stock area 32B. Do not.
When the stored product P is not stored in the lifter 50, that is, when the lift table 51 of the lifter 50 is in the storage position which is the initial position, the stored product P stored in the second stock area 32B has its own weight. As a result, the feed roller 32c is moved to the lift table 51. That is, the stored product P is unloaded from the second stock area 32 </ b> B and loaded into the lifter 50. When the second stock area 32B is not in stock, the second stock detection arm 37b is raised, the first storage stopper 38a is opened, and the second stock area 32B is stored in the storage product P. Return to the state where goods can be received.
In addition, when the lifter 50 is in stock, that is, when the lift table 51 of the lifter 50 is lowered, the second storage stopper 38b is in the ON state, so the stored product P is in the second stock area. Stored in 32B.

保管品Pが第2のストック領域32Bからリフター50に入庫されると、リフター在荷検出アーム57が下降して、昇降テーブル51への保管品Pの保管を検出する。
リフター在荷検出アーム57が保管品Pを検出すると、リフター下降ストッパー54が解除されて、昇降テーブル51は下降し、昇降テーブル51の最下位置にて、テーブル本体51aが下側傾斜ブロック56に当接するとともに、下段の第3のストック領域42Aに保管品Pの在荷がない場合には、リフター上昇ストッパー55がONとなり、昇降テーブル51のテーブル本体51aは後側が高く下側傾斜ローラーコンベヤ42側が低くなるように傾斜する。この傾斜により、保管品Pは、自重により、昇降テーブル51のテーブル本体51aから下側傾斜ローラーコンベヤ42の第3のストック領域42Aに出庫される。
なお、第3のストック領域42Aの在荷時には、リフター上昇ストッパー55はOFF状態であるが、リフター出庫ストッパー58がON状態にあるので、昇降テーブル51上の保管品Pが下側傾斜ローラーコンベヤ42側に移動することはない。すなわち、第3のストック領域42が在荷時には、保管品Pがリフター50に保管される。
昇降テーブル51のテーブル本体51aから保管品Pがなくなると、第2のカウンターウエイト装置53のバランスウエイト53wが下降し、昇降テーブル51が上昇する。昇降テーブル51が初期位置付近まで上昇すると、リフター下降ストッパー54の係止片54mが、リフター下降係止板51uの係止孔51Hに挿入され、昇降テーブル51は初期位置である入庫位置で停止し、元の状態に戻る。
When the stored product P is stored in the lifter 50 from the second stock area 32B, the lifter presence detection arm 57 descends to detect storage of the stored product P on the lifting table 51.
When the lifter presence detection arm 57 detects the stored item P, the lifter lowering stopper 54 is released, the lifting table 51 is lowered, and the table main body 51 a is moved to the lower inclined block 56 at the lowest position of the lifting table 51. When there is no stored product P in the lower third stock area 42A, the lifter lifting stopper 55 is turned on, and the table body 51a of the lifting table 51 is high on the rear side and the lower inclined roller conveyor 42. Inclined so that the side is lower. Due to this inclination, the stored product P is delivered from the table body 51a of the elevating table 51 to the third stock area 42A of the lower inclined roller conveyor 42 by its own weight.
When the third stock area 42A is in stock, the lifter raising stopper 55 is in the OFF state, but the lifter exit stopper 58 is in the ON state, so that the stored product P on the lifting table 51 is transferred to the lower inclined roller conveyor 42. Never move to the side. That is, the stored product P is stored in the lifter 50 when the third stock region 42 is in stock.
When the stored product P runs out of the table main body 51a of the lift table 51, the balance weight 53w of the second counterweight device 53 is lowered and the lift table 51 is raised. When the lifting table 51 is raised to the vicinity of the initial position, the locking piece 54m of the lifter lowering stopper 54 is inserted into the locking hole 51H of the lifter lowering locking plate 51u, and the lifting table 51 stops at the warehousing position that is the initial position. , Return to the original state.

保管品Pがリフター50から第3のストック領域42Aに入荷されると、第3の在荷検出アーム47aが下降して、第3のストック領域42Aへの保管品Pの移動を検出する。第3の在荷検出アーム47aは、保管品Pを検出すると、図示しない連結棒を介してリフター上昇ストッパー55の係止片55mをリフター上昇係止板51tの係止孔51hより抜き、リフター上昇ストッパー55をOFF状態にする。これにより、リフター50の昇降テーブル51がバランスウエイト53wの下降により上昇する。
第3のストック領域42Aに移動させられた保管品Pは、第4のストック領域42Bに保管品Pがない場合には、自重により、下側傾斜ローラーコンベヤ42上を、第4のストック領域42Bまで移動する。
また、第3のストック領域42Aが非在荷になると、第3の在荷検出アーム47aが上昇して、第4のストック領域42Bへの保管品Pの移動を検出する。第3の在荷検出アーム47aが保管品Pの移動を検出すると、図示しない連結棒を介してリフター上昇ストッパー55のバネ55kにより係止片55mがリフター上昇係止板51t側に付勢される。これにより、保管品Pをリフター50から第3のストック領域42Aに移動させることができる。
When the stored product P is received from the lifter 50 to the third stock region 42A, the third stock detection arm 47a is lowered to detect the movement of the stored product P to the third stock region 42A. When the third stock detection arm 47a detects the stored item P, the retaining piece 55m of the lifter lifting stopper 55 is removed from the retaining hole 51h of the lifter lifting locking plate 51t via a connecting rod (not shown) to lift the lifter. Stopper 55 is turned off. As a result, the lifting table 51 of the lifter 50 is raised by the lowering of the balance weight 53w.
If there is no stored product P in the fourth stock region 42B, the stored product P moved to the third stock region 42A is moved on the lower inclined roller conveyor 42 by its own weight. Move up.
Further, when the third stock area 42A is not in stock, the third stock detection arm 47a rises to detect the movement of the stored product P to the fourth stock area 42B. When the third stock detection arm 47a detects the movement of the stored item P, the locking piece 55m is urged toward the lifter lifting locking plate 51t by the spring 55k of the lifter lifting stopper 55 via a connecting rod (not shown). . Thereby, the stored product P can be moved from the lifter 50 to the third stock region 42A.

保管品Pが第3のストック領域42Aから第4のストック領域42Bに移動すると、第4の在荷検出アーム47bが下降して、第4のストック領域42Bへの保管品Pの移動を検出する。第4の在荷検出アーム47bは、保管品Pを検出すると、図示しない連結棒を介して第3の入庫ストッパー48aをONにする。これにより、第4のストック領域42Bに保管品Pが保管されている場合に、保管品Pが第3のストック領域42Aから第4のストック領域42Bに入荷できないようにしている。
第4のストック領域42Bに移動してきた保管品Pは、出庫テーブル41に保管品Pが比在庫時には、自重により、出庫テーブル41に移動する。なお、出庫テーブル41の在荷時には、第4の入庫ストッパー48bがON状態になっているので、保管品Pは第4のストック領域42Bに保管される。
また、第4のストック領域42Bが非在荷になると、第4の在荷検出アーム47bが上昇して、出庫テーブル41への保管品Pの移動を検出する。第4の在荷検出アーム47bは、保管品Pの移動を検出すると、図示しない連結棒を介して第3の入庫ストッパー48aをOFFにする。これにより、保管品Pを第3のストック領域42Aから第4のストック領域42Bに入庫させることができる。
When the stored product P moves from the third stock region 42A to the fourth stock region 42B, the fourth stock detection arm 47b descends to detect the movement of the stored product P to the fourth stock region 42B. . When the fourth stock detection arm 47b detects the stored product P, the fourth stock detection arm 47b turns on the third storage stopper 48a via a connecting rod (not shown). Thus, when the stored product P is stored in the fourth stock region 42B, the stored product P is prevented from being received from the third stock region 42A to the fourth stock region 42B.
The stored product P that has moved to the fourth stock area 42B moves to the output table 41 due to its own weight when the stored product P is in the stock table 41 and is in a specific inventory. Since the fourth storage stopper 48b is in an ON state when the delivery table 41 is in stock, the stored product P is stored in the fourth stock area 42B.
Further, when the fourth stock area 42B is not in stock, the fourth stock detection arm 47b is moved up to detect the movement of the stored product P to the delivery table 41. When the fourth stock detection arm 47b detects the movement of the stored product P, the fourth stock detection arm 47b turns off the third warehousing stopper 48a via a connecting rod (not shown). As a result, the stored product P can be received from the third stock area 42A to the fourth stock area 42B.

保管品Pが第4のストック領域42Bから出庫テーブル41に移されると、出庫テーブル41のテーブル本体41aは、図4に示すように、保管品Pの自重によりダンパー43を押し下げ、回転ストッパー44で止められて水平方向に戻される。すなわち、保管品Pは出庫テーブル41のテーブル本体41a上に水平に載置される。したがって、保管品Pを出庫する際には、フォークリフト18等の運搬手段により、保管品Pを容易に取り出すことができる。また、出庫テーブル41の在荷時には、第5の在荷検出アーム41cが下降して保管品Pを検出するとともに、図示しない連結棒を介して第4の入庫ストッパー48bをONにする。したがって、出庫テーブル41の在荷時には、第4のストック領域42Bから出庫テーブル41へ保管品Pが進入することはない。
テーブル本体41aから保管品Pが出庫されると、テーブル本体41aがダンパー43の押上げ力により再び傾いて、第4のストック領域42Bからの入庫が可能な状態になる。
When the stored product P is moved from the fourth stock area 42B to the output table 41, the table body 41a of the output table 41 pushes down the damper 43 by its own weight as shown in FIG. It is stopped and returned to the horizontal direction. That is, the stored product P is horizontally placed on the table main body 41 a of the delivery table 41. Therefore, when the stored product P is unloaded, the stored product P can be easily taken out by transport means such as the forklift 18. Further, when the delivery table 41 is in stock, the fifth stock detection arm 41c is lowered to detect the stored product P, and the fourth storage stopper 48b is turned on via a connecting rod (not shown). Therefore, when the delivery table 41 is in stock, the stored product P does not enter the delivery table 41 from the fourth stock area 42B.
When the stored item P is unloaded from the table main body 41a, the table main body 41a is inclined again by the pushing-up force of the damper 43, and the storage from the fourth stock area 42B becomes possible.

このように、本実施の形態では、保管倉庫10に、第1のカウンターウエイト装置33に取付けられた入庫テーブル31とこの入庫テーブル31の後段に前段側が高く後段側が低くなるように傾斜して設置された上側傾斜ローラーコンベヤ32とを備えた上段のラック30と、出庫テーブル41とこの出庫テーブルの後段に後段側が高く前段側が低くなるように傾斜して設置された下側傾斜ローラーコンベヤ42とを備えた下段のラック40と、第2のカウンターウエイト装置53を有し保管品Pを上段のラック30から下段のラック40へ移動させるリフター50とを備えたラック装置20を設置し、フォークリフト18により運搬された保管品Pを、入庫テーブル31から、入庫ストッパー38a,38bにより分割された上側傾斜ローラーコンベヤ32のストック領域32A,32B、リフター50の昇降テーブル51、リフター出庫ストッパー58及び入庫ストッパー48a,48bにより分割された下側傾斜ローラーコンベヤ42のストック領域42A,42B、及び、出庫テーブル41の何れかあるいは複数箇所に自重により移動させて保管するようにしたので、駆動用の動力を必要とせず、かつ、入出庫データの管理を行うことなく、保管された物品を先入先出しできる。また、装置構成が駆動用の動力を必要としない簡単な構成なので、保守・メンテナンスが容易となる。   As described above, in this embodiment, the storage warehouse 10 is installed with the warehousing table 31 attached to the first counterweight device 33 and the rear stage of the warehousing table 31 so that the front side is higher and the rear side is lower. The upper rack 30 provided with the upper inclined roller conveyor 32, the outgoing table 41, and the lower inclined roller conveyor 42 installed at an inclination so that the rear side is higher and the front side is lower at the rear stage of the outgoing table. The rack device 20 having the lower rack 40 provided and the lifter 50 having the second counterweight device 53 and moving the stored goods P from the upper rack 30 to the lower rack 40 is installed. The transported stored product P is separated from the warehousing table 31 by the upper stoppers 38a and 38b. -Stock area 32A, 32B of conveyor 32, lifting table 51 of lifter 50, stock area 42A, 42B of lower inclined roller conveyor 42 divided by lifter exit stopper 58 and entrance stoppers 48a, 48b, and exit table 41 Alternatively, since it is moved and stored at a plurality of locations by its own weight, it is possible to first-in-first-out the stored articles without requiring driving power and managing warehouse data. Further, since the device configuration is a simple configuration that does not require driving power, maintenance and maintenance are facilitated.

なお、前記実施の形態では、各ストッパーの動作を、在荷検出アームに連動させて行う、いわゆるメカ式インターロック機構としたが、必ずしも、これら各ストッパーを全てメカ式にする必要はない。ストッパーや在荷検出アームについては、例えば、電磁ソレノイドを用いたアクチュエータにより駆動し、保管品Pの移動や昇降のみを自重により行うようにしても、クレーンやリフターなどを用いた従来の自動倉庫に比較して、消費電力を大幅に低減することができる。   In the above-described embodiment, the operation of each stopper is a so-called mechanical interlock mechanism that operates in conjunction with the occupancy detection arm. However, it is not always necessary that all the stoppers be mechanical. For the stopper and the load detection arm, for example, even if it is driven by an actuator using an electromagnetic solenoid and only the moving and lifting of the stored product P is performed by its own weight, it can be used in a conventional automatic warehouse using a crane or a lifter. In comparison, power consumption can be greatly reduced.

また、前記例では、ラック装置20を、上段のラック30と下段のラック40とリフター50とからなる2段ラックとしたが、3段以上のラック装置を構成することも可能である。この場合には、リフターを段数に応じて設ける必要があることはいうまでもない。
なお、段数が偶数段であれば、入庫と出庫とをともに前側で行うことができるので、好ましい。
また、ラック装置を一段にする場合には、図7に示すように、入庫テーブル31の後段に上側傾斜ローラーコンベヤ32と同様の構成の傾斜ローラーコンベヤ32Sを設置し、この傾斜ローラーコンベヤ32Sの後段に出庫テーブル41と同構成の後側出庫テーブル41Sを配置すればよい。これにより、簡単な構成で、保管倉庫10の前側に設けられた入口17Aから入庫テーブル31に入庫された保管品Pを出庫テーブル41Sに送り、この保管品Pを後側の出口17Bから出庫することができる。
In the above example, the rack apparatus 20 is a two-stage rack including the upper rack 30, the lower rack 40, and the lifter 50. However, a rack apparatus having three or more stages may be configured. In this case, it goes without saying that lifters need to be provided according to the number of stages.
In addition, it is preferable if the number of stages is an even number because both entering and leaving can be performed on the front side.
Further, when the rack apparatus is arranged in one stage, as shown in FIG. 7, an inclined roller conveyor 32S having the same configuration as the upper inclined roller conveyor 32 is installed at the rear stage of the warehousing table 31, and the rear stage of the inclined roller conveyor 32S. The rear delivery table 41S having the same configuration as the delivery table 41 may be arranged in Thus, with a simple configuration, the stored product P stored in the storage table 31 is sent from the inlet 17A provided on the front side of the storage warehouse 10 to the output table 41S, and the stored product P is output from the rear outlet 17B. be able to.

また、前記例では、入庫テーブル31や昇降テーブル51の落下速度は保管品Pの重量に依存するが、第1及び第2のカウンターウエイト装置33,53に等速降下機構を設けることで、保管品Pの重量によらず、落下速度を一定にすることができる。
図8は、等速降下機構60の一例を示す図である。この等速降下機構60は、重量センサ61と、シグナルワイヤ62とディスクブレーキ63とワンウエイクラッチ64とを備える。重量センサ61は入庫テーブル31に設けられて、入庫テーブル31に搭載された保管品Pの重量を計測する。シグナルワイヤ62はこの重量をディスクブレーキ63に伝達する。ディスクブレーキ63は、入庫テーブル31の下降時において、滑車33mに当接して滑車33mの回転速度を減速する。なお、ワンウエイクラッチ64は、入庫テーブル31の上昇時において、ディスクブレーキ63を滑車33mから離す機能を有する。
この等速降下機構60では、保管品Pの重量が重い場合にはディスクブレーキ63の押し当て力を大きくし、保管品Pの重量が軽い場合にはディスクブレーキ63の押し当て力を小さくする。これにより、保管品Pの落下速度を、保管品Pの重量によらず一定にすることができる。
Moreover, in the said example, although the falling speed of the warehousing table 31 and the raising / lowering table 51 is dependent on the weight of the stored goods P, it can store by providing the 1st and 2nd counterweight apparatuses 33 and 53 with a constant-speed dropping mechanism. The falling speed can be made constant regardless of the weight of the product P.
FIG. 8 is a diagram illustrating an example of the constant velocity descent mechanism 60. The constant velocity lowering mechanism 60 includes a weight sensor 61, a signal wire 62, a disc brake 63, and a one-way clutch 64. The weight sensor 61 is provided on the warehousing table 31 and measures the weight of the stored item P mounted on the warehousing table 31. The signal wire 62 transmits this weight to the disc brake 63. The disc brake 63 comes into contact with the pulley 33m when the warehousing table 31 is lowered, and decelerates the rotational speed of the pulley 33m. The one-way clutch 64 has a function of separating the disc brake 63 from the pulley 33m when the warehousing table 31 is raised.
In this constant velocity descent mechanism 60, the pushing force of the disc brake 63 is increased when the weight of the stored item P is heavy, and the pushing force of the disc brake 63 is decreased when the weight of the stored item P is light. Thereby, the falling speed of the stored product P can be made constant irrespective of the weight of the stored product P.

等速降下機構としては、図9に示すような、等速降下機構70を用いてもよい。この等速降下機構70は、バネ式重量計71と連結棒72とレバー式ディスクブレーキ73と、ブレーキ走行ビーム74を備える。バネ式重量計71は入庫テーブル31に設けられて、入庫テーブル31に搭載された保管品Pの重量を計測するとともに、連結棒72を押して、重量に応じた押し当て角度でレバー式ディスクブレーキ73を、上下方向に延長するブレーキ走行ビーム74に押し付けることで、入庫テーブル31の下降時の速度を減速する。
この等速降下機構70では、保管品Pの重量が重い場合にはレバー式ディスクブレーキ73の押し当て力を大きくし、保管品Pの重量が軽い場合にはレバー式ディスクブレーキ73の押し当て力を小さくするように、押し当て角度が調整されるので、保管品Pの落下速度を、保管品Pの重量によらず一定にすることができる。
なお、入庫テーブル31の上昇時においては、レバー式ディスクブレーキ73はブレーキ走行ビーム74に当接しているだけなので、等速降下機構70は機能しない。
As the constant velocity descent mechanism, a constant velocity descent mechanism 70 as shown in FIG. 9 may be used. The constant velocity descent mechanism 70 includes a spring-type weight scale 71, a connecting rod 72, a lever-type disc brake 73, and a brake travel beam 74. The spring-type weight meter 71 is provided on the warehousing table 31 to measure the weight of the stored product P mounted on the warehousing table 31 and presses the connecting rod 72 to press the lever-type disc brake 73 at a pressing angle corresponding to the weight. Is pressed against the brake travel beam 74 extending in the vertical direction, the speed when the warehousing table 31 is lowered is reduced.
In this constant velocity descent mechanism 70, the pushing force of the lever type disc brake 73 is increased when the weight of the stored item P is heavy, and the pushing force of the lever type disc brake 73 is set when the weight of the stored item P is light. Since the pressing angle is adjusted so as to reduce the value, the falling speed of the stored product P can be made constant regardless of the weight of the stored product P.
Note that, when the warehousing table 31 is raised, the lever type disc brake 73 is only in contact with the brake travel beam 74, so the constant velocity lowering mechanism 70 does not function.

また、入庫テーブル31や昇降テーブル51にテーブル落下を防止するための落下防止機構や、上側及び下側傾斜ローラーコンベヤ32,42の送りローラー32c、42cの回転を停止させる非常停止機構などの安全装置を設けるようにすれば、入出荷作業の安全性を向上させることができる。
図10は、入庫テーブル31に設けられた落下防止機構80の一例を示す図である。
落下防止機構80は、下降係止板31uに設けられた鋸状の切り込み部81と、先端が切り込み部81の切り込み形状と同形状に形成されて切り込み部81に噛み込む下降防止キー82と、下降防止キー82を支持する支持板83と、下降防止キー82を作動させる入庫テーブル下降ロック解除手段84と、入庫テーブル31を含む本ラック装置20を取り囲むように床面に設けられた安全柵85とを備えている。
入庫テーブル下降ロック解除手段84は、ロック解除レバー84aと、一端がロック解除レバー84aに連結され他端が支持板83に連結されるレバー連結棒84bを備え、ロック解除レバー84aを押すことで、支持板83を傾ける。これにより、下降防止キー82が下降係止板31uの切り込み部81に挿入され噛み込まれるので、入庫テーブル31の落下を防止することができる。
なお、昇降テーブル51にも同様の落下防止機構を設けるようにすれば、安全性を更に向上させることができる。
また、入庫テーブル31を含む本ラック装置20を取り囲むように床面に設けられた安全柵85に安全扉86を設け、ラック動作中に安全柵85に立入ろうとして安全扉86を開くと、安全扉86とワイヤ86aで連結されたストッパー87が支持板83より解除され、下降防止キー82が、支持板83に付勢されたバネ83aの引き力により、下降係止板31uに設けられた鋸状の切り込み部81へ噛み込み、入庫テーブル31の下降動作をロックする。これにより、仮に、不用意に安全扉86を開けて中に立入ったとしても、入庫テーブル31の下降はロックされるので、安全が確保される。
また、安全柵85の外(安全エリア)に出て安全扉86を閉じることにより、ストッパー87はバネ87aにより支持板83にロックするよう付勢され、下降ロック解除手段84のロック解除レバー84aを同図の矢印の方向へ作動させることで、支持板83に連結されたワイヤ84cにより支持板83が引張られ、下降防止キー82が切り込み部81より外れ、入庫テーブル31の下降ロックが安全に解除される。
In addition, safety devices such as a fall prevention mechanism for preventing the table from falling on the warehousing table 31 and the lift table 51, and an emergency stop mechanism for stopping the rotation of the feed rollers 32c and 42c of the upper and lower inclined roller conveyors 32 and 42, etc. If this is provided, the safety of receipt / shipment work can be improved.
FIG. 10 is a diagram illustrating an example of the fall prevention mechanism 80 provided in the warehousing table 31.
The fall prevention mechanism 80 includes a saw-shaped cut portion 81 provided on the lower locking plate 31u, a lowering prevention key 82 having a tip formed in the same shape as the cut shape of the cut portion 81, and biting into the cut portion 81, A support plate 83 for supporting the lowering prevention key 82, a warehousing table lowering lock releasing means 84 for operating the lowering prevention key 82, and a safety fence 85 provided on the floor so as to surround the rack device 20 including the warehousing table 31. And.
The warehousing table lowering lock release means 84 includes a lock release lever 84a and a lever connecting rod 84b having one end connected to the lock release lever 84a and the other end connected to the support plate 83, and by pressing the lock release lever 84a, The support plate 83 is tilted. Thereby, since the descent | fall prevention key 82 is inserted and bitten in the notch part 81 of the descent | fall latching plate 31u, the fall of the warehousing table 31 can be prevented.
In addition, if the same fall prevention mechanism is provided also in the raising / lowering table 51, safety | security can further be improved.
In addition, when a safety door 86 is provided on the safety fence 85 provided on the floor so as to surround the rack apparatus 20 including the warehousing table 31, and the safety door 86 is opened to enter the safety fence 85 during the rack operation, The stopper 87 connected to the door 86 and the wire 86a is released from the support plate 83, and the lowering prevention key 82 is a saw provided on the lowering locking plate 31u by the pulling force of the spring 83a biased by the support plate 83. The biting portion 81 is bitten and the lowering operation of the warehousing table 31 is locked. Thereby, even if the safety door 86 is inadvertently opened and enters inside, the lowering of the warehousing table 31 is locked, so that safety is ensured.
Further, when the safety door 86 is closed outside the safety fence 85 (safety area), the stopper 87 is biased to be locked to the support plate 83 by the spring 87a, and the lock release lever 84a of the descending lock release means 84 is pushed. By operating in the direction of the arrow in the figure, the support plate 83 is pulled by the wire 84c connected to the support plate 83, the lowering prevention key 82 is removed from the notch 81, and the lowering lock of the warehousing table 31 is safely released. Is done.

また、非常停止機構としては、図11に示すようなブレーキ装置90を用いることができる。
ブレーキ装置90は、ブレーキパット91と、パット基台92と、パット懸架手段93と、パット係止板94と、ストッパー95と、非常時にストッパー95を解除する全停止レバー101,102に連結されたワイヤ97とを備える。
ブレーキパット91は、パット基台92上に貼り付けられて上側及び下側傾斜ローラーコンベヤ32,42の下方に配置されるゴム部材で、上昇時には送りローラー32c、42cの下端に当接して送りローラー32c、42cの回転を停止させる。
パット懸架手段93は、ブレーキパット91が上側及び下側傾斜ローラーコンベヤ32,42の下方にあるときには自然長よりも伸長してパット基台92を上方に付勢するバネ部材93kを備え、パット基台92をラック装置20の図示しないフレームに懸架する。
パット係止板94は、パット基台92の下方に突出する板状の部材で、後述するストッパー95の係止片95mが挿入される係止孔94hを備えている。
ストッパー95は、バネ95k、係止片95m、及び、バネ95kと係止片95mとをレバー97aを介して連結する連結棒95nとを備えている。
全停止時等、送りローラー32c,42cの回転を止める必要が生じたとき、全停止レバー101,102を作動させるべく、この全停止レバー101,102に連結されたワイヤ97が図の矢印方向に引張られることによりレバー97aが作動し、レバー97aに連結されている係止片95mがパット係止板94の係止孔94hより抜かれる。係止片95mがパット係止板94から引き抜かれると、ブレーキパット91はパット懸架手段93のバネ部材93kが縮小することで上昇し、送りローラー32c,42cの下端に当接して送りローラー32c,42cの回転を停止させる。
ブレーキパット91が送りローラー32c,42cに当接し、ローラー32c,42cの回転を止めている停止状態を解除するには、全停止レバー101,102を全停止解除位置に戻す。そして、全停止レバー101,102に連結しバネ95kにより付勢されワイヤ97が、レバー97aを作動させることにより、係止片95mはパット係止板94へバネ95kの付勢力により押し付けられる。この状況で、ローラー停止解除レバー98を図の矢印の方向へ移動させると、パット基台92及びブレーキパット91は送りローラー32c,42cから引き離され、送りローラー32c,42cのブレーキは解除される。
なお、係止片95mは、送りローラー32c,42cから離れて戻って来たパット係止板94の係止孔94hにバネ95kの付勢力で入り、ブレーキパット91は、送りローラー32c,42cから下方に離れた場所に固定される。
なお、下側傾斜ローラーコンベヤ42にも同様の非常停止機構を設けることが好ましい。
Moreover, as an emergency stop mechanism, the brake device 90 as shown in FIG. 11 can be used.
The brake device 90 is connected to a brake pad 91, a pad base 92, a pad suspension means 93, a pad locking plate 94, a stopper 95, and all stop levers 101 and 102 for releasing the stopper 95 in an emergency. Wire 97.
The brake pad 91 is a rubber member that is affixed on the pad base 92 and disposed below the upper and lower inclined roller conveyors 32 and 42, and contacts the lower ends of the feed rollers 32c and 42c when ascending. The rotations of 32c and 42c are stopped.
The pad suspension means 93 includes a spring member 93k that extends beyond the natural length and biases the pad base 92 upward when the brake pad 91 is below the upper and lower inclined roller conveyors 32, 42. The base 92 is suspended from a frame (not shown) of the rack device 20.
The pad locking plate 94 is a plate-like member that protrudes below the pad base 92, and includes a locking hole 94h into which a locking piece 95m of a stopper 95 described later is inserted.
The stopper 95 includes a spring 95k, a locking piece 95m, and a connecting rod 95n that connects the spring 95k and the locking piece 95m via a lever 97a.
When it is necessary to stop the rotation of the feed rollers 32c and 42c, for example, at the time of full stop, in order to operate the full stop levers 101 and 102, the wire 97 connected to the full stop levers 101 and 102 is in the direction of the arrow in the figure. When pulled, the lever 97 a is operated, and the locking piece 95 m connected to the lever 97 a is pulled out from the locking hole 94 h of the pad locking plate 94. When the locking piece 95m is pulled out from the pad locking plate 94, the brake pad 91 rises as the spring member 93k of the pad suspension means 93 contracts, comes into contact with the lower ends of the feed rollers 32c, 42c, and feed rollers 32c, The rotation of 42c is stopped.
To release the stop state in which the brake pad 91 is in contact with the feed rollers 32c and 42c and stops the rotation of the rollers 32c and 42c, the all stop levers 101 and 102 are returned to the all stop release positions. When the wire 97 is connected to all the stop levers 101 and 102 and is urged by the spring 95k to operate the lever 97a, the locking piece 95m is pressed against the pad locking plate 94 by the urging force of the spring 95k. In this situation, when the roller stop release lever 98 is moved in the direction of the arrow in the figure, the pad base 92 and the brake pad 91 are separated from the feed rollers 32c and 42c, and the brakes of the feed rollers 32c and 42c are released.
The locking piece 95m enters the locking hole 94h of the pad locking plate 94 returned from the feed rollers 32c and 42c by the biasing force of the spring 95k, and the brake pad 91 is fed from the feed rollers 32c and 42c. It is fixed at a place away downward.
It is preferable to provide a similar emergency stop mechanism for the lower inclined roller conveyor 42.

更に、図8及び図12に示すように、入庫テーブル31や昇降テーブル51のカウンターウエイト装置33,53の等速降下機構60に、ディスクブレーキ63を滑車33mもしくは滑車53mに押し付けて滑車33mもしくは滑車53mの回転を停止させるための全停止レバー101,102を取付けるとともに、全停止レバー101(または、全停止レバー102)が作動した場合には、入庫テーブル31と昇降テーブル51の昇降をそれぞれ停止させるとともに、図示しない連結棒を介して、ブレーキ装置90を作動させて上側及び下側傾斜ローラーコンベヤ32,42の送りローラー32c,42cをそれぞれ停止させるようにすれば、非常時において、ラック装置20を全停止させることができる。
このとき、安全扉86を開放して下降防止キー82が下降係止板31uの鋸状の切り込み部81へ噛み込むことにより、入庫テーブル31及び昇降テーブル51の落下を防止するようにしておけば、緊急停止時やメンテナンス時の安全性を更に向上させることができる。
Further, as shown in FIG. 8 and FIG. 12, the disc brake 63 is pressed against the pulley 33m or the pulley 53m against the constant speed lowering mechanism 60 of the counterweight devices 33 and 53 of the warehousing table 31 and the lifting table 51, and the pulley 33m or the pulley. All stop levers 101 and 102 for stopping the rotation of 53m are attached, and when all stop levers 101 (or all stop levers 102) are actuated, the lifting and lowering of the warehousing table 31 and the lifting table 51 are stopped. At the same time, if the brake device 90 is operated via a connecting rod (not shown) to stop the feed rollers 32c and 42c of the upper and lower inclined roller conveyors 32 and 42, respectively, the rack device 20 can be used in an emergency. All can be stopped.
At this time, if the safety door 86 is opened and the descending prevention key 82 is engaged with the saw-shaped cut portion 81 of the descending locking plate 31u, the storage table 31 and the lifting table 51 can be prevented from falling. The safety at the time of emergency stop and maintenance can be further improved.

以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に記載の範囲には限定されない。前記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者にも明らかである。そのような変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲から明らかである。   As mentioned above, although this invention was demonstrated using embodiment, the technical scope of this invention is not limited to the range as described in the said embodiment. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications or improvements can be added to the embodiment. It is apparent from the claims that the embodiments added with such changes or improvements can be included in the technical scope of the present invention.

このように、本発明によれば、ラック装置における保管品の移動や昇降を自重により行う機構としたので、比較的規模の小さな保管倉庫に適用可能な、駆動用の動力を必要とせず、かつ、保守・メンテナンスが容易なラック装置を提供することができる。   As described above, according to the present invention, since the mechanism for moving and raising / lowering the stored items in the rack apparatus is performed by its own weight, driving power applicable to a relatively small scale storage warehouse is not required, and It is possible to provide a rack device that is easy to maintain and maintain.

10 保管倉庫、11 天井、12 床、13〜16 壁、17 出入り口、
18 フォークリフト、20 ラック装置、30 上段のラック、
31 入庫テーブル、32 上側傾斜ローラーコンベヤ、
32A 第1のストック領域、32B 第2のストック領域、
33 第1のカウンターウエイト装置、34 テーブル位置規制手段、
35 下降ストッパー、36 上側傾斜ブロック、
37a,37b,41c,47a,47b 在荷検出アーム、
38a,38b,48a,48b 入庫ストッパー、
40 下段のラック、41 出庫テーブル、42 下側傾斜ローラーコンベヤ、
42A 第3のストック領域、42B 第4のストック領域、43 ダンパー、
44 回転ストッパー、50 リフター、51 昇降テーブル、
53 第2のカウンターウエイト装置、54 リフター下降ストッパー、
55 リフター上昇ストッパー、56 下側傾斜ブロック、
57 リフター在荷検出アーム、58 リフター出庫ストッパー、
m 練りゴム製品、p パレット、P 保管品。
10 storage warehouse, 11 ceiling, 12 floors, 13-16 walls, 17 doorway,
18 forklifts, 20 rack units, 30 upper racks,
31 warehousing table, 32 upper inclined roller conveyor,
32A first stock area, 32B second stock area,
33 first counterweight device, 34 table position regulating means,
35 Lowering stopper, 36 Upper inclined block,
37a, 37b, 41c, 47a, 47b Stock detection arm,
38a, 38b, 48a, 48b warehousing stopper,
40 Lower rack, 41 Unloading table, 42 Lower inclined roller conveyor,
42A third stock area, 42B fourth stock area, 43 damper,
44 rotation stopper, 50 lifter, 51 lifting table,
53 second counterweight device, 54 lifter lowering stopper,
55 Lifter raising stopper, 56 Lower inclined block,
57 Lifter arrival detection arm, 58 Lifter exit stopper,
m Kneaded rubber products, p pallets, P stored items.

Claims (5)

保管倉庫内に設置されて入庫された物品を一時保管するラック装置であって、
入庫手段により搬送された物品を載置する入庫テーブルと、
前記入庫テーブルを昇降させる昇降手段としてのカウンターウエイト式のリフターと、
前記リフターの下部に設けられて、前記入庫テーブルを前段側が後段側よりも高くなるように傾斜させて支持する傾斜ブロックと、
前記入庫テーブルの後段に、前段側が高く後段側が低くなるように傾斜して設置される傾斜ローラーコンベヤと、
前記傾斜ローラーコンベヤの後段に設置されて出庫される物品を保管する出庫テーブルと、
前記出庫テーブルの下部に設けられて、前記出庫テーブルが空の場合には当該出庫テーブルの出庫側と反対側を持ち上げ、前記出庫テーブルに物品が載った場合には前記出庫テーブルを水平に保持するダンパーと、
前記傾斜ローラーコンベヤに設けられて物品の自重による移動を規制するストッパーとを備え
前記リフターは、前記入庫テーブルに物品が搭載されたときには、前記物品の自重により前記入庫テーブルを下降させ、前記物品が搭載されていない時には前記入庫テーブルを上昇させることを特徴とするラック装置。
A rack device that temporarily stores articles received and received in a storage warehouse,
A warehousing table for placing articles conveyed by the warehousing means;
A counterweight lifter as an elevating means for elevating the warehousing table;
An inclined block that is provided at a lower portion of the lifter and supports the warehousing table so that the front side is higher than the rear side;
Downstream of the goods receipt table, an inclined roller conveyor front side high-stage is placed inclined to become lower,
A delivery table for storing articles that are installed and delivered at the subsequent stage of the inclined roller conveyor,
Provided in the lower part of the delivery table, when the delivery table is empty, lift the side opposite to the delivery side of the delivery table, and hold the delivery table horizontally when an article is placed on the delivery table With a damper,
A stopper provided on the inclined roller conveyor to restrict movement of the article by its own weight ;
The lifter, the when the article is mounted on the goods receipt table, lowers the goods receipt table due to the weight of the article, rack and wherein the Rukoto raising the goods receipt table when the article is not mounted.
前記ストッパーを複数設けて傾斜ローラーコンベヤを複数の保管領域に分割したことを特徴とする請求項1に記載のラック装置。   The rack apparatus according to claim 1, wherein a plurality of the stoppers are provided to divide the inclined roller conveyor into a plurality of storage areas. 前記傾斜ローラーコンベヤを上下方向に複数段備えるとともに、
搭載された物品の自重により下降し、物品が搭載されていない時には上昇する昇降テーブルを備えた第2のカウンターウエイト式のリフターを設けて、
上側の傾斜ローラーコンベヤを下降してきた物品を、昇降テーブルに移載して下降させ、下側の傾斜ローラーコンベヤに送るように構成したことを特徴とする請求項1または請求項2に記載のラック装置。
While providing the inclined roller conveyor with a plurality of stages in the vertical direction,
A second counterweight lifter is provided with a lifting table that descends due to the weight of the loaded article and rises when the article is not loaded,
The rack according to claim 1 or 2, wherein an article that has descended on the upper inclined roller conveyor is transferred to the lifting table and lowered to be sent to the lower inclined roller conveyor. apparatus.
前記入庫テーブルの下側に配置されて前記入庫テーブルの下降を防止する手段と、
前記昇降テーブルの下側に配置されて前記昇降テーブルの下降を防止する手段とを備えたことを特徴とする請求項3に記載のラック装置。
Means disposed below the warehousing table to prevent the warehousing table from descending;
The rack apparatus according to claim 3, further comprising: a unit disposed below the lifting table to prevent the lifting table from descending.
前記上側の傾斜ローラーコンベヤのローラーの回転を阻止して前記上側の傾斜ローラーコンベヤを停止させる上側コンベヤ停止手段と、
前記下側の傾斜ローラーコンベヤのローラーの回転を阻止して前記下側の傾斜ローラーコンベヤを停止させる下側コンベヤ停止手段とを更に設けたことを特徴とする請求項3または請求項4に記載のラック装置
Upper conveyor stopping means for stopping rotation of the upper inclined roller conveyor by preventing rotation of rollers of the upper inclined roller conveyor;
5. The lower conveyor stop means for preventing rotation of the lower inclined roller conveyor and stopping the lower inclined roller conveyor is further provided. Rack equipment .
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