JP5686161B2 - 飲料の無菌充填方法及び装置 - Google Patents
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Description
図1に示すように、この包装体1は容器であるボトル2と蓋であるキャップ3とを備える。ボトル2の口部2aには雄ネジ2bが形成され、キャップ3には雌ネジ3aが形成され、雌雄ネジ3a,2bの螺合によりボトル2の口部2aが密封される。
上の炭酸飲料の包装体も製造可能である。
0を次々と隣接するごとく水平に配置し、各ホイール11,12,13,14,15,16,17,18,19,20の周りに図示しないグリッパーを所定のピッチで多数配置することに
より構成される。もちろん、これらのホイール11,12,13,14,15,16,17,1
8,19,20は適宜追加、削除が可能である。隣り合うホイールは互いに反対方向に同じ周速度で回転し、各ホイール11,12,13,14,15,16,17,18,19,20の外
周でグリッパーが各ホイール11,12,13,14,15,16,17,18,19,20と同
じ周速度で旋回する。搬送手段の搬送路は、各種ホイール11,12,13,14,15,16,17,18,19,20を接続することにより円弧の連続となって延び、この円弧の連続線上を多数のボトル2が所定の間隔で走行する。すなわち、ボトル2は上流側のホイールのグリッパーにより把持されてホイールと共に旋回し、下流側のホイールに到達するとそのホイールのグリッパーに掴み替えられ、以後下流側のホイールへと一定速度で順次送られる。
図6に示すように、上記その1の場合と異なり、導入コンベア11aとホイール12との間にホイール11b,11c,11dが配置され、これらホイール11b,11c,11dが第一の無菌チャンバー23内に収納されている。ボトル2は、導入コンベア11aからホイール11bを経てホイール11cに至り、ホイール11cの回りを走行しつつノズル75から過酸化水素のガスbを吹き込まれ、ホイール11dを経てホイール12に至り、ホイール12の回りを走行しつつ加熱水で殺菌されるようになっている。
図8に示すように、この包装体28の容器は、底部2cがペタロイド型、あるいはシャンパン底型である耐圧ボトル2として形成される。このボトル2には、乳性炭酸飲料、果汁入炭酸飲料、果実着色炭酸飲料等のボトル2内をガスで加圧する性質の飲料aが充填される。
付着菌数/ln(総数/陰性数))について調べるため、試料A,B,C,D,を作成し、表1,2の結果を得た。
がボトルの外面に伝わり殺菌効果が6.1LRVまで向上することが確認された。
上記その1〜3で使用されるプロダクトラインの殺菌方法及び装置について説明する。
実施の形態1において、無菌充填が行われる環境は、無菌環境保持手段によって、無菌状態に維持される。
2…ボトル
2a…ボトルの口部
3…キャップ
5,6,7…ノズル
8…キャッパー
10…プリフォーム
23,24,26,27…無菌チャンバー
76…導管
77…帰還用の導管
78…殺菌剤用スプレーノズル
79…加熱水用スプレーノズル
a…飲料
b…過酸化水素のミスト又はガス
c…加熱水
Claims (2)
- 飲料を容器に充填して蓋で密封する無菌充填環境を無菌チャンバーで覆い、この無菌チャンバー内に無菌エアを供給するダクトの垂直部の下端を無菌チャンバーの天井に接続し、この垂直部の側面にダクトの水平部を接続し、水平部が垂直部に臨む箇所にはULPAフィルタを設けておき、予め無菌チャンバー内と上記垂直部内とに過酸化水素をスプレーして殺菌し、次に、上記ULPAフィルタを通った無菌エアを無菌チャンバー内へと送って無菌チャンバー内の過酸化水素を乾燥させ、次に、無菌チャンバー内にのみ加熱水をスプレーして殺菌した後、無菌エアを上記ダクトから無菌チャンバー内に送って無菌チャンバー内を陽圧化しておき、しかる後に上記無菌チャンバー内に予め殺菌処理した容器を導入し、容器内に殺菌処理済み飲料を常温又は低温で充填し、密封することを特徴とする飲料の無菌充填方法。
- 飲料を容器に充填して蓋で密封する無菌充填環境を覆う無菌チャンバー内に無菌エアを供給するダクトの垂直部の下端が無菌チャンバーの天井に接続され、この垂直部の側面にダクトの水平部が接続され、水平部が垂直部に臨む箇所にはULPAフィルタが設けられ、上記無菌チャンバー内と上記垂直部内とに過酸化水素をスプレーする過酸化水素スプレー手段が上記無菌充填環境を覆う無菌チャンバー内と上記垂直部内とに設けられ、上記無菌チャンバー内にのみ加熱水をスプレーする加熱水スプレー手段が上記無菌チャンバー内に設けられ、上記過酸化水素スプレー手段による過酸化水素のスプレー、上記ダクトから無菌チャンバー内への無菌エアの供給、上記加熱水スプレー手段による加熱水のスプレー及び上記ダクトから無菌チャンバー内への無菌エアの供給が順に行われ、この無菌エアの供給が行われつつ、無菌チャンバー内で飲料が容器内に充填され、密封されるようにしたことを特徴とする飲料の無菌充填装置。
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