JP5641597B2 - Elastic body press-fitting jig to prevent dregs - Google Patents

Description

本発明は、カス上がり防止用弾性体をパンチ刃先に圧入するための治具に関する。 The present invention relates to a jig for press-fitting an elastic body for preventing dregs rise into a punch blade edge.

従来より、カス上がり防止用弾性体を有するパンチが、例えば実開昭５９-１７１８３２号公報に開示されている。 Conventionally, a punch having an elastic body for preventing scum rise has been disclosed in, for example, Japanese Utility Model Publication No. 59-171832.

この弾性体９（同公報の第１図）は、ポリウレタン等で形成され、パンチ刃先を構成するパンチチップ５の下端から若干突出した状態で設けられている。 This elastic body 9 (FIG. 1 of the same publication) is made of polyurethane or the like, and is provided in a state slightly protruding from the lower end of the punch tip 5 constituting the punch blade edge.

この構成により、パンチチップ５と（同公報の第４図）ダイ３９との協働により、ワークＷを打ち抜く瞬間には、図示するように、パンチチップ５がワークＷの上面に当接すると共に、前記弾性体９が、圧縮変形されて凹所２５内に圧入されている。 With this configuration, the punch tip 5 and the die 39 (FIG. 4 of the same publication) cooperate with the die 39 at the moment of punching out the workpiece W, as shown in the drawing, the punch tip 5 abuts on the upper surface of the workpiece W, The elastic body 9 is compressed and deformed and press-fitted into the recess 25.

この状態で、パンチチップ５がワークＷを打ち抜くと、打ち抜き時に発生したカス４１が孔４３を通過して落下すると同時に、前記弾性体９が圧縮変形状態から解放されるので、同公報の第１図のように、再度パンチチップ５下端から突出する。 In this state, when the punch tip 5 punches the workpiece W, the residue 41 generated at the time of punching passes through the hole 43 and falls, and at the same time, the elastic body 9 is released from the compression deformation state. As shown in the figure, it protrudes from the lower end of the punch tip 5 again.

従って、前記カス４１は、パンチチップ５の下端から突出した弾性体９により、強制的に落下させられ、カス上がりが防止されるようになっている。   Accordingly, the residue 41 is forcibly dropped by the elastic body 9 projecting from the lower end of the punch tip 5 to prevent the residue from rising.

実開昭５９-１７１８３２号公報Japanese Utility Model Publication No.59-171832

しかし、前記弾性体９（同公報の第１図）には、大小様々なサイズのものが存在し、最も小さい場合には、外径が３ｍｍ、高さが６ｍｍと極めて小さい。 However, the elastic body 9 (FIG. 1 of the same publication) has various sizes, and in the smallest case, the outer diameter is 3 mm and the height is 6 mm.

しかも、パンチチップ５側の凹所２５と比較した場合には、凹所２５の内径よりも、弾性体９の上記外径の方が大きく形成されている。 Moreover, when compared with the recess 25 on the punch tip 5 side, the outer diameter of the elastic body 9 is formed larger than the inner diameter of the recess 25.

そのため、弾性体９を作業者の手で持ったままでパンチチップ５の凹所２５に圧入することは極めて困難な場合が多く、圧入するのに長時間を要する。 For this reason, it is often extremely difficult to press-fit the elastic body 9 into the recess 25 of the punch tip 5 while holding the elastic body 9 by the hand of the operator, and it takes a long time to press-fit.

本発明の目的は、カス上がり防止用弾性体を、簡単な動作で且つ短時間でパンチ刃先に圧入するための治具を提供する。 An object of the present invention is to provide a jig for press-fitting an elastic body for preventing dregs rise into a punch blade edge with a simple operation and in a short time.

上記課題を解決するため、本発明は、請求項1に記載されているように、
パンチ刃先２０側の凹所２１に、カス上がり防止用弾性体３０を圧入するためのカス上がり防止用弾性体圧入治具において、
下面にカス上がり防止用弾性体３０が装着される突出部１３が形成された円筒状の本体１を設け、該本体１に対して上下動自在であって上方向に付勢したロッド４を設け、該ロッド４の上端は、本体１を挿通し外方に向かって上方に伸びると共に押圧部７が設けられ、下端は、該突出部１３に挿通し該パンチ刃先２０の凹所２１の外縁に当接可能に形成され、該ロッド４下端の外径e及び突出部１３の内径aは、該パンチ刃先２０の凹所２１の内径cよりも大きく形成され、且つカス上がり防止用弾性体３０の外径dよりも小さく形成され、
パンチ刃先２０側凹所２１にカス上がり防止用弾性体３０を圧入後、ロッド４下端がパンチ刃先２０の凹所２１の外縁に当接したときの感触（図１１）がロッド４上端と押圧部７を介して作業者の手に伝わり、作業者をして該弾性体３０が該凹所２１に完全に圧入したことを分らせ、そのときに治具Ｋ(図１０（Ｅ）)を刃先２０から離脱させることにより該弾性体３０を凹所２１から突出させることを特徴とするカス上がり防止用弾性体圧入治具という技術的手段を講じている。 In order to solve the above problems, the present invention as described in claim 1,
In an elastic body press-fitting jig for preventing an upsurge to press-fit an elastic body 30 for preventing an upslip into the recess 21 on the punch blade tip 20 side,
Provided is a cylindrical main body 1 having a protrusion 13 on which an elastic body 30 for preventing dregs rise is formed on the lower surface, and a rod 4 that is movable up and down with respect to the main body 1 and biased upward. The upper end of the rod 4 is inserted through the main body 1 and extends upward and is provided with a pressing portion 7, and the lower end is inserted through the projecting portion 13 and on the outer edge of the recess 21 of the punch blade edge 20. The outer diameter e of the lower end of the rod 4 and the inner diameter a of the protrusion 13 are formed to be larger than the inner diameter c of the recess 21 of the punch blade edge 20 and the elastic body 30 for preventing the residue from rising. Formed smaller than outer diameter d,
After pressing the elastic body 30 for preventing dregs rise into the recess 21 on the punch blade tip 20, the feeling (FIG. 11) when the lower end of the rod 4 comes into contact with the outer edge of the recess 21 of the punch blade tip 20 is the upper end of the rod 4 and the pressing portion. 7 to the operator's hand and let the operator know that the elastic body 30 has been completely press-fitted into the recess 21, at which time the jig K (FIG. 10E) is inserted into the cutting edge. A technical means of an elastic body press-fitting jig for preventing dregs rise, which is characterized in that the elastic body 30 is protruded from the recess 21 by being separated from the recess 20, is provided.

上記本発明の構成によれば、例えば単発式の治具Ｋ（図１）の突出部１３内部に、カス上がり防止用弾性体３０を装着した後、図１０（A）に示すように、対応するパンチＰ刃先２０の凹所２１に対して、該治具Ｋの突出部１３を下に向け、次に、図１０（B）に示すように、下に向けた突出部１３を、凹所２１の外縁に当接した状態で、図１０（C）に示すように、ロッド４を押し込めば、該ロッド４は突出部１３内部に装着された弾性体３０を押圧するので、図１０（D）に示すように、押圧された弾性体３０は突出部１３を通過して凹所２１に移り、該凹所２１内に圧入される。 According to the above configuration of the present invention, for example, after attaching the elastic body 30 for preventing dregs rise in the protrusion 13 of the single-shot jig K (FIG. 1), as shown in FIG. The protrusion 13 of the jig K is directed downward with respect to the recess 21 of the punch P cutting edge 20 to be performed. Next, as shown in FIG. When the rod 4 is pushed in as shown in FIG. 10 (C) in contact with the outer edge of the rod 21, the rod 4 presses the elastic body 30 mounted inside the protruding portion 13, so that FIG. ), The pressed elastic body 30 passes through the protruding portion 13, moves to the recess 21, and is press-fitted into the recess 21.

上記のとおり、本発明の構成によれば、本体１下面の突出部１３を（図１１）、パンチＰ刃先２０側の凹所２１外縁に当接した状態で、ロッド４を押し込むだけで、カス上がり防止用弾性体３０をパンチＰ刃先２０の凹所２１に圧入することができるので、カス上がり防止用弾性体を、簡単な動作で且つ短時間でパンチ刃先に圧入するための治具を提供するという効果を奏する。 As described above, according to the configuration of the present invention, the protruding portion 13 on the lower surface of the main body 1 (FIG. 11) is in contact with the outer edge of the recess 21 on the punch P cutting edge 20 side. Since the elastic body 30 for preventing the rising can be press-fitted into the recess 21 of the punch P cutting edge 20, a jig for pressing the elastic body for preventing the rising of the scrap into the punch cutting edge in a short time is provided. The effect of doing.

本発明の第１実施形態を示す図である。It is a figure which shows 1st Embodiment of this invention. 図１の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of FIG. 1. 本発明の第２実施形態を示す図である。It is a figure which shows 2nd Embodiment of this invention. 図３の分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view of FIG. 3. 図３の拡大図である。FIG. 4 is an enlarged view of FIG. 3. 図３のマガジン４０の上面４０Ａから見た図である。It is the figure seen from the upper surface 40A of the magazine 40 of FIG. 図３のマガジン４０の下面４０Ｂ及び第１下部１５ａの平面２１Ｃから見た図である。It is the figure seen from the lower surface 40B of the magazine 40 of FIG. 3, and the plane 21C of the 1st lower part 15a. 図３の下スペーサ８３着脱動作説明図である。FIG. 4 is an explanatory view of a lower spacer 83 attaching / detaching operation of FIG. 3. 本発明に使用されるカス上がり防止用弾性体３０を示す図である。It is a figure which shows the elastic body 30 for the dregs rise prevention used for this invention. 本発明の動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of this invention. 図１０の詳細図（弾性体３０圧入時における突出部１３及びロッド４下端のパンチＰ刃先２０側凹所２１に対する関係を示す図）である。FIG. 11 is a detailed view of FIG. 10 (a diagram showing a relationship between the protrusion 13 and the lower end of the rod 4 with respect to the punch P cutting edge 20 side recess 21 when the elastic body 30 is press-fitted).

以下、本発明を、実施の形態により添付図面を参照して、説明する。
図１は本発明の第１実施形態を示す図であり、本発明に係るカス上がり防止用弾性体圧入治具のうちの単発式の治具Ｋを示す図である。 Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings by embodiments.
FIG. 1 is a view showing a first embodiment of the present invention, and is a view showing a single-shot jig K of the elastic body press-fitting jig for preventing dregs according to the present invention.

上記単発式の治具Ｋ（図１）は、本体１を有し、該本体１は、例えば円筒状の筒部２と、該筒部２に螺合した蓋３により構成されている。   The single-shot jig K (FIG. 1) has a main body 1, and the main body 1 is composed of, for example, a cylindrical tube portion 2 and a lid 3 screwed into the tube portion 2.

上記本体１に対しては、長手方向（Ｚ軸方向）に沿って上下動自在なロッド４が設けられ、該ロッド４は、比較的径が小さい第１ロッド５と、比較的径が大きい第２ロッド６により構成されている。 The main body 1 is provided with a rod 4 that can move up and down along the longitudinal direction (Z-axis direction). The rod 4 includes a first rod 5 having a relatively small diameter and a first rod having a relatively large diameter. It is composed of two rods 6.

上記筒部２の下部１５の下面には、下方に向かって突出した円錐台形状の突出部１３が形成され、該突出部１３の内側の穴１４には、後述するカス上がり防止用弾性体３０が装着されている。   A frustoconical projection 13 projecting downward is formed on the lower surface of the lower portion 15 of the cylindrical portion 2, and an elastic body 30 for preventing dregs rise, which will be described later, is formed in the hole 14 inside the projection 13. Is installed.

上記突出部１３側の穴１４の内径a(図１１)は、パンチ刃先２０側の凹所２１の内径cよりも若干大きく形成され、該穴１４には、前記弾性体３０が簡単に入れ易いようになっている。 The inner diameter a (FIG. 11) of the hole 14 on the protrusion 13 side is formed to be slightly larger than the inner diameter c of the recess 21 on the punch cutting edge 20 side, and the elastic body 30 can be easily put into the hole 14. It is like that.

上記穴１４（図１）の内部であって装着された弾性体３０の上面付近には、前記第１ロッド５の下端が配置されており、該第１ロッド５は筒部２の中空部２A内を上方に伸びて、若干太い部分１０を有し、その上のフランジ部分９を介して前記中空部２A内のホルダ１２に支持されている。 The lower end of the first rod 5 is disposed in the hole 14 (FIG. 1) and in the vicinity of the upper surface of the mounted elastic body 30, and the first rod 5 is a hollow portion 2 A of the cylindrical portion 2. The inside extends upward, has a slightly thicker portion 10, and is supported by the holder 12 in the hollow portion 2A via a flange portion 9 thereon.

上記ホルダ１２は、段付き形状の空隙部１２A、１２Ｂ、１２Ｃを有し、該空隙部１２Aの天井には、ばね１１、例えば圧縮ばね１１の上端が当接し、該圧縮ばね１１の下端は、筒部２に形成された中空部２Aの底面に当接している。 The holder 12 has stepped gaps 12A, 12B, and 12C, and the upper end of a spring 11, for example, the compression spring 11, abuts the ceiling of the gap 12A, and the lower end of the compression spring 11 is It is in contact with the bottom surface of the hollow portion 2 </ b> A formed in the cylindrical portion 2.

また、空隙部１２Ｂは、上記第１ロッド５の若干太い部分１０が挿通し、空隙部１２Ｃにより、フランジ部分９が支持されており、換言すれば、該第１ロッド５は、ホルダ１２を介して上方向に付勢されている。 Further, the gap portion 12B is inserted through the slightly thick portion 10 of the first rod 5 and the flange portion 9 is supported by the gap portion 12C. In other words, the first rod 5 is interposed via the holder 12. Is biased upward.

この構成により、作業者側がこの単発式の治具Ｋ（図１）のロッド４を操作しない場合、換言すれば、作業者側から治具Ｋに何ら負荷がかからない場合には、該治具Ｋは、中立位置にあり、上記ホルダ１２の頂部に設けたストッパ８が既述した蓋３に当接し、ロッド４全体は停止している。   With this configuration, when the operator does not operate the rod 4 of the single-shot jig K (FIG. 1), in other words, when no load is applied to the jig K from the worker side, the jig K Is in a neutral position, the stopper 8 provided on the top of the holder 12 abuts on the lid 3 described above, and the entire rod 4 is stopped.

上記ストッパ８は、略円板形状を有し、その径は、筒部２の中空部２Aの内径とほぼ同じであって、既述したように、該ストッパ８は、前記蓋３に当接可能である。 The stopper 8 has a substantially disk shape, and its diameter is substantially the same as the inner diameter of the hollow portion 2A of the cylindrical portion 2, and as described above, the stopper 8 contacts the lid 3. Is possible.

上記ストッパ８には、既述した第２ロッド６が設けられていて、該第２ロッド６は、蓋３の開口部３Ａを挿通し外部に向かって上方に伸び、該第２ロッド６の上端には、押圧部７が螺合している。   The stopper 8 is provided with the second rod 6 described above. The second rod 6 passes through the opening 3A of the lid 3 and extends upward, and the upper end of the second rod 6 is extended. The pressing portion 7 is screwed together.

従って、この第２ロッド６と上記第１ロッド５から成るロッド４は（図１）、前記したように、上下動自在に設けられていると共に、第１ロッド５がホルダ１２を介して上方向に付勢されていることから、該ロッド４全体も上方向に付勢されている。 Accordingly, the rod 4 composed of the second rod 6 and the first rod 5 (FIG. 1) is provided so as to be movable up and down as described above, and the first rod 5 is moved upward via the holder 12. Therefore, the entire rod 4 is also urged upward.

一方、前記筒部２下面に形成された突出部１３の内側の穴１４には、既述したように、カス上がり防止用弾性体３０が装着されるが、この弾性体３０の詳細は、図９に示すとおりである。   On the other hand, as described above, the elastic body 30 for preventing dregling is attached to the inner hole 14 of the projecting portion 13 formed on the lower surface of the cylindrical portion 2. The details of the elastic body 30 are shown in FIG. As shown in FIG.

上記弾性体３０は、例えばポリウレタン等の弾性部材により形成され、胴部３１とテーパ部３２と凸部３３から構成されている。   The elastic body 30 is formed of an elastic member such as polyurethane, and includes a body portion 31, a taper portion 32, and a convex portion 33.

上記胴部３１は、全体として円柱形状を有し、その外側面には、上下方向に向かって凸部３３が複数設けられており、更に、胴部３１の端部には、該胴部３１と中心線を共通とする先が細い円錐台形状のテーパ部３２が設けられている。 The body portion 31 has a cylindrical shape as a whole, and a plurality of convex portions 33 are provided on the outer surface of the body portion 31 in the vertical direction. Further, at the end portion of the body portion 31, the body portion 31 is provided. And a tapered frustoconical tapered portion 32 having a common center line.

上記凸部３３は、弾性体３０がより小さな内径cのパンチＰ刃先２０側の凹所２１に圧入された場合に（図１０（D））、圧縮変形される部分であり、上記テーパ部３２は、弾性体３０を凹所２１に圧入後治具Ｋ（図１）をパンチＰ側刃先２０から離脱させた場合に（図１０（E））、前記凹所２１から上方へ突出する部分である。 The convex portion 33 is a portion that is compressed and deformed when the elastic body 30 is press-fitted into the concave portion 21 on the punch P cutting edge 20 side having a smaller inner diameter c (FIG. 10D), and the tapered portion 32 is provided. Is a portion projecting upward from the recess 21 when the jig K (FIG. 1) is released from the punch P-side cutting edge 20 after press-fitting the elastic body 30 into the recess 21 (FIG. 10E). is there.

更に、この弾性体３０の外径dは（図９（Ａ））、それが装着されている突出部１３（図１）側の穴１４の内径aよりも若干大きく形成され、該穴１４の内径aは（図１１）、パンチＰ刃先２０側の凹所２１の内径cよりも若干大きく形成されている。  Further, the outer diameter d of the elastic body 30 (FIG. 9A) is formed to be slightly larger than the inner diameter a of the hole 14 on the side of the protruding portion 13 (FIG. 1) to which the elastic body 30 is attached. The inner diameter a (FIG. 11) is formed to be slightly larger than the inner diameter c of the recess 21 on the punch P cutting edge 20 side.

また、ロッド４（図１）を構成する第１ロッド５の下端の外径eは（図１１）、パンチＰ刃先２０側の凹所２１の内径cよりも若干大きく形成され、前記押圧部７（図１）が押圧されることにより、第１ロッド５（図１１）により弾性体３０が押し出されて該弾性体３０が凹所２１に圧入された場合には、図示するように、第１ロッド５の下端が凹所２１の外縁に当接することが好ましい。   Further, the outer diameter e of the lower end of the first rod 5 constituting the rod 4 (FIG. 1) (FIG. 11) is formed slightly larger than the inner diameter c of the recess 21 on the punch P blade edge 20 side, and the pressing portion 7 When the elastic body 30 is pushed out by the first rod 5 (FIG. 11) and pressed into the recess 21 by pressing (FIG. 1), as shown in FIG. The lower end of the rod 5 is preferably in contact with the outer edge of the recess 21.

上記構成により、治具Ｋ（図１）の本体１下面に形成された突出部１３を、パンチＰ刃先２０側の凹所２１の外縁に当接した状態で（図１０（B）、図１１）、作業者が前記押圧部７を例えば手の親指で押圧すると、ロッド４を構成する第２ロッド６から第１ロッド５へ押圧力が伝達されて、第１ロッド５の下端が（図１０（C））、突出部１３の穴１４に装着されたカス上がり防止用弾性体３０を押し出す。 With the above configuration, the protrusion 13 formed on the lower surface of the main body 1 of the jig K (FIG. 1) is in contact with the outer edge of the recess 21 on the punch P cutting edge 20 side (FIG. 10B, FIG. 11). ) When the operator presses the pressing portion 7 with, for example, the thumb of the hand, a pressing force is transmitted from the second rod 6 constituting the rod 4 to the first rod 5, and the lower end of the first rod 5 (see FIG. 10). (C)) and pushing out the elastic body 30 for preventing dregs mounted in the hole 14 of the protrusion 13.

これにより、弾性体３０は、突出部１３を通過した後、パンチＰ刃先２０側の凹所２１に移り、既述したように、第１ロッド５の下端が凹所２１の外縁に当接すると（図１０（D）、図１１）、そのときの当接した感触が、上方の第２ロッド６（図１）と押圧部７を介して作業者の手に伝わるので、作業者は、弾性体３０が凹所２１内に完全に圧入されたことが分かり、治具Ｋを刃先２０から離脱させる（図１０（E））。 Thereby, after passing through the protrusion 13, the elastic body 30 moves to the recess 21 on the punch P cutting edge 20 side, and when the lower end of the first rod 5 comes into contact with the outer edge of the recess 21 as described above. (FIG. 10 (D), FIG. 11), since the contact feeling at that time is transmitted to the operator's hand through the upper second rod 6 (FIG. 1) and the pressing portion 7, the operator is elastic. It can be seen that the body 30 is completely press-fitted into the recess 21, and the jig K is detached from the blade edge 20 (FIG. 10E).

これにより、弾性体３０は、パンチＰ刃先２０側の凹所２１に完全に圧入され、該弾性体３０の凸部３３は、より小さな内径cの凹所２１内で圧縮変形され、テーパ部３２は、凹所２１から上方へ突出している。 As a result, the elastic body 30 is completely press-fitted into the recess 21 on the punch P cutting edge 20 side, and the convex portion 33 of the elastic body 30 is compressed and deformed within the concave portion 21 having a smaller inner diameter c, and the tapered portion 32. Protrudes upward from the recess 21.

図３は、本発明の第２実施形態を示し、本発明に係るカス上がり防止用弾性体圧入治具のうちの多連式の治具Ｋ´を示す図である。 FIG. 3 shows a second embodiment of the present invention and is a diagram showing a multiple-type jig K ′ among the elastic body press-fitting jigs for preventing dregs according to the present invention.

上記多連式治具Ｋ´は、同様に、本体１を有し、該本体１に対して上下動自在であって上方向に付勢されたロッド４を有する。   Similarly, the multiple jig K ′ has a main body 1 and a rod 4 that is movable up and down with respect to the main body 1 and biased upward.

上記多連式の治具Ｋ´と、既述した図１の単発式の治具Ｋとの相違は、多連式の治具Ｋ´が（図３）、筒部２の下端に設けられた第１下部１５ａ及び第２下部１５ｂを有し、該第１下部１５ａと第２下部１５ｂの間に、複数の弾性体３０を装着するマガジン４０を回転自在に設けると共に、その上下のスペーサ８１、８３を挿入した点にある。 The difference between the above-mentioned multiple-type jig K ′ and the single-shot type jig K of FIG. 1 described above is that a multiple-type jig K ′ (FIG. 3) is provided at the lower end of the cylindrical portion 2. A magazine 40 for mounting a plurality of elastic bodies 30 is rotatably provided between the first lower portion 15a and the second lower portion 15b, and spacers 81 above and below the first lower portion 15a and the second lower portion 15b. , 83 are inserted.

上記第１下部１５ａは、筒部２と一体的に形成され、平面２１A（図４）、２１B、２１Cと、平坦側面２１D、２１Eと、円弧側面２１F、２１G、２１Hにより包囲され、前記平坦側面２１D、２１Eは、正面（図３）から見ると、Ｌ字形状を有し、図面に向かって第１下部１５ａの左側には、空間部が形成され、該空間部には、マガジン４０が配置されている。   The first lower portion 15a is formed integrally with the cylindrical portion 2, and is surrounded by flat surfaces 21A (FIG. 4), 21B, 21C, flat side surfaces 21D, 21E, and arc side surfaces 21F, 21G, 21H. 21D and 21E have an L shape when viewed from the front (FIG. 3), and a space is formed on the left side of the first lower portion 15a toward the drawing, and a magazine 40 is disposed in the space. Has been.

上記マガジン４０は（図３、図４）、偏平円柱体形状を有し、本体１の中心Ａから偏心した位置Ｃには、軸８２の上部８２Ａが螺合し、マガジン４０は、該軸８２に関して回転自在である。 The magazine 40 (FIGS. 3 and 4) has a flat cylindrical body shape, and an upper portion 82A of the shaft 82 is screwed into a position C that is eccentric from the center A of the main body 1, and the magazine 40 has the shaft 82. Is rotatable with respect to.

マガジン４０には（図６）、円周に沿って複数の穴４１、４２・・・・が形成され、各穴には、既述したカス上がり防止用弾性体３０が装着され、これら各穴４１、４２・・・の内径ｆは、既述した単発式の治具Ｋ（図１）側の弾性体３０装着穴１４の内径aよりも大きく、弾性体３０を一層入れ易いようになっている。 In the magazine 40 (FIG. 6), a plurality of holes 41, 42,... Are formed along the circumference, and the above-described elastic body 30 for preventing dregs is attached to each hole. The inner diameter f of 41, 42,... Is larger than the inner diameter a of the elastic body 30 mounting hole 14 on the single-shot jig K (FIG. 1) described above, making it easier to insert the elastic body 30. Yes.

また、上記弾性体３０（図６）装着用穴４１、４２・・・の内側には、同じ数の複数の窪み６１、６２・・・が形成され、マガジン４０を回転すると、後述するプランジャ８０が（図５）、その直下の窪み（例えば窪み６１）に入り込むようになっている。   In addition, the same number of recesses 61, 62,... Are formed inside the elastic body 30 (FIG. 6) mounting holes 41, 42,. (FIG. 5), it enters into the depression (for example, the depression 61) immediately below.

これにより、マガジン４０が円周方向に位置決めされ、前記弾性体３０装着用穴のうちのロッド４直下の穴（例えば穴４７）と、ロッド４の下端が位置する第１下部１５ａ側の穴２５と、後述する第２下部１５ｂ側の突出部１３の穴１４とが整列する。   Accordingly, the magazine 40 is positioned in the circumferential direction, and the hole (for example, the hole 47) immediately below the rod 4 among the holes for mounting the elastic body 30 and the hole 25 on the first lower portion 15a side where the lower end of the rod 4 is located. And the hole 14 of the protrusion 13 on the second lower part 15b side which will be described later are aligned.

この状態で、作業者の手でロッド４を押圧すると、マガジン４０の上記穴４７に装着された弾性体３０が、前記穴２５に位置するロッド４下端により押し出されて、突出部１３の穴１４を通過した後、パンチＰ刃先２０側の凹所２１に圧入される（図１１に相当）。   In this state, when the rod 4 is pressed by the operator's hand, the elastic body 30 mounted in the hole 47 of the magazine 40 is pushed out by the lower end of the rod 4 located in the hole 25, and the hole 14 of the protruding portion 13. Is passed through the recess 21 on the punch P cutting edge 20 side (corresponding to FIG. 11).

上記マガジン４０の上面４０Ａには（図４）、円板状の上スペーサ８１が設けられ、該上スペーサ８１は、マガジン４０の軸８２の上部８２Ａが貫通する開口部８１Ｂと、第１下部１５ａ側の穴２５及びマガジン４０側の穴４７に連通する開口部８１Ａと、第１下部１５ａ側から下方に付勢されるプランジャ８０が支持される開口部８１Ｃをそれぞれ有する。 A disc-shaped upper spacer 81 is provided on the upper surface 40A of the magazine 40 (FIG. 4). The upper spacer 81 includes an opening 81B through which the upper portion 82A of the shaft 82 of the magazine 40 passes and a first lower portion 15a. The opening portion 81A communicates with the hole 25 on the side and the hole 47 on the magazine 40 side, and the opening portion 81C that supports the plunger 80 biased downward from the first lower portion 15a side.

この上スペーサ８１は、前記円周方向位置決め用のプランジャ８０を支持する機能、及び後述する下スペーサ８３と共に、ロッド４（図３）による前記弾性体３０のパンチＰ刃先２０への圧入時（図１０（D）、図１１に相当）における該ロッド４の押圧力によるマガジン４０の揺動阻止という機能を有する。   The upper spacer 81, together with the function of supporting the circumferential positioning plunger 80 and the lower spacer 83 described later, is pressed into the punch P cutting edge 20 of the elastic body 30 by the rod 4 (FIG. 3) (see FIG. 10 (D) (corresponding to FIG. 11) has a function of preventing the magazine 40 from swinging due to the pressing force of the rod 4.

一方、前記第１下部１５ａを構成する下の平面２１Cには（図４）、第２下部１５ｂが取り付けられている。 On the other hand, on the lower plane 21C constituting the first lower portion 15a (FIG. 4), a second lower portion 15b is attached.

上記第２下部１５ｂは、既述した突出部１３が設けられ且つ前記第１下部１５ａに対してボルト１７、１８により固定されている部分２１と、該固定部分２１から側方に突出した細長い部分１６を有し、該細長い部分１６には、後述する円板状の下スペーサ８３が着脱自在となっている。 The second lower portion 15b is provided with the protrusion 13 described above and fixed to the first lower portion 15a by bolts 17 and 18, and an elongated portion protruding laterally from the fixed portion 21. A disk-shaped lower spacer 83 to be described later is detachably attached to the elongated portion 16.

上記細長い部分１６には、切欠部１６Ａが、長手方向に沿って形成され、第２下部１５ｂを第１下部１５ａに固定した場合の（図４、図５）該切欠部１６Ａの最深位置Ｄは、既述したマガジン４０の軸８２位置Ｃにほぼ一致している。   A cutout portion 16A is formed in the elongated portion 16 along the longitudinal direction, and when the second lower portion 15b is fixed to the first lower portion 15a (FIGS. 4 and 5), the deepest position D of the cutout portion 16A is The position substantially coincides with the shaft 82 position C of the magazine 40 described above.

この細長い部分１６の下面であって切欠部１６Ａの入口には、段差１６Ｂが形成され、後述するボルト８３Ｂにねじ込まれたナット２６が前記段差１６Ｂに食い込まれるようになっており、これによりナット２６が邪魔にならないような配慮がなされている。   A step 16B is formed at the lower surface of the elongated portion 16 and at the entrance of the notch 16A, and a nut 26 screwed into a bolt 83B described later is inserted into the step 16B. Consideration has been made so as not to get in the way.

また、下スペーサ８３（図４）の下面８３Ｄには、左端（図４に向かって）から径方向に沿った係合部８３Ｃが設けられ、該係合部８３Ｃの長さＬと幅Ｍは、前記第２下部１５ｂの細長い部分１６に形成された切欠部１６Ａの長さ（奥行）ｇと幅ｈにほぼ等しい。 Further, on the lower surface 83D of the lower spacer 83 (FIG. 4), an engaging portion 83C is provided along the radial direction from the left end (toward FIG. 4), and the length L and width M of the engaging portion 83C are as follows. The length (depth) g and the width h of the notch 16A formed in the elongated portion 16 of the second lower portion 15b are substantially equal.

この構成により、第２下部１５ｂを（図８）第１下部１５ａに固定した状態で、下スペーサ８３の下面８３Ｄをこちらに向けて、前記係合部８３Ｃとそれに立設したボルト８３Ｂを、前記切欠部１６Ａに入れてボルト８３Ｂの頭を出したまま下スペーサ８３を右側に移動させ、係合部８３Ｃの右端を切欠部１６Ａの最深部に当接させた後、ナット２６をボルト８３Ｂにねじ込んで段差１６Ｂに食い込ませることにより、下スペーサ８３を第２下部１５ｂに装着させる（図５）。 With this configuration, with the second lower portion 15b fixed to the first lower portion 15a (FIG. 8), the lower surface 83D of the lower spacer 83 faces this direction, and the engaging portion 83C and the bolt 83B erected thereon are The lower spacer 83 is moved to the right side with the bolt 83B protruding from the notch 16A and the right end of the engaging part 83C is brought into contact with the deepest part of the notch 16A, and then the nut 26 is screwed into the bolt 83B. Then, the lower spacer 83 is attached to the second lower portion 15b by biting into the step 16B (FIG. 5).

このとき、下スペーサ８３の右端は（図５）、前記本体１の筒部２と一体となった第１下部１５ａの円弧側面２１Gに当接することにより、該下スペーサ８３は左右方向（Ｘ軸方向）に位置決めされている。 At this time, the right end of the lower spacer 83 (FIG. 5) is brought into contact with the arc side surface 21G of the first lower portion 15a integrated with the cylindrical portion 2 of the main body 1, whereby the lower spacer 83 is moved in the left-right direction (X-axis). Direction).

これにより、上記下スペーサ８３は、マガジン４０（図５）の下面４０Ｂに当接し、該マガジン４０の各穴４１、４２・・・（図６）に装着されたカス上がり防止用弾性体３０が落下しないという機能、及び既述した下スペーサ８３と共に、ロッド４（図３）による前記弾性体３０のパンチＰ刃先２０への圧入時（図１１に相当）における該ロッド４の押圧力によるマガジン４０の揺動阻止という機能を有する。 As a result, the lower spacer 83 abuts on the lower surface 40B of the magazine 40 (FIG. 5), and the elastic body 30 for preventing dregs attached to the holes 41, 42... (FIG. 6) of the magazine 40 is provided. The magazine 40 by the pressing force of the rod 4 at the time of press-fitting (corresponding to FIG. 11) of the elastic body 30 into the punch P blade edge 20 by the rod 4 (FIG. 3) together with the function of not dropping and the previously described lower spacer 83. It has a function of preventing the swinging.

また、このとき、下スペーサ８３（図４）の前記係合部８３Ｃの延長上に形成されている開口部８３Ａは（図５）、その上の円周方向と左右方向に位置決めされたマガジン４０の右端の穴（例えば穴４７）と、その下の第２下部１５ｂに形成された突起１３内部の穴１４とに連通しており、ロッド４により弾性体３０をパンチＰ刃先２０側の凹所２１へ圧入できる体勢にある（図１１に相当）。 Further, at this time, the opening 83A formed on the extension of the engaging portion 83C of the lower spacer 83 (FIG. 4) is (FIG. 5), and the magazine 40 is positioned in the circumferential direction and the left-right direction thereon. Is connected to the hole 14 in the protrusion 13 formed in the second lower part 15b below the hole (for example, the hole 47), and the elastic body 30 is connected to the recess on the punch P cutting edge 20 side by the rod 4. The body can be press-fitted into 21 (corresponding to FIG. 11).

反対に、下スペーサ８３を第２下部１５ｂから離脱させる場合には、前記ナット２６（図８）をボルト８３Ｂから外し下スペーサ８３を第２下部１５ｂに対して自由状態にした後、下スペーサ８３を左方へ（図８に向かって）移動させれば、既述した係合部８３Ｃとボルト８３Ｂを第２下部１５ｂの切欠部１６Ａから離すことができる。 On the contrary, when the lower spacer 83 is detached from the second lower portion 15b, the nut 26 (FIG. 8) is removed from the bolt 83B, and the lower spacer 83 is freed from the second lower portion 15b. Is moved leftward (toward FIG. 8), the above-described engaging portion 83C and bolt 83B can be separated from the notch portion 16A of the second lower portion 15b.

このように、下スペーサ８３を第２下部１５ｂから離脱させると、図８に示すように、マガジン４０の下面４０Ｂが露出する。 As described above, when the lower spacer 83 is detached from the second lower portion 15b, the lower surface 40B of the magazine 40 is exposed as shown in FIG.

従って、この状態で、マガジン４０（図６）の各穴４１、４２・・・に、下面４０Ｂ側（図８）からカス上がり防止用弾性体３０を装着できる。 Therefore, in this state, the elastic body 30 for preventing dregs can be attached to the holes 41, 42,... Of the magazine 40 (FIG. 6) from the lower surface 40B side (FIG. 8).

上記マガジン４０の下面４０Ｂの一部は（図８）、第２下部１５ｂの細長い部分１６で隠れているが、このときは、マガジン４０を作業者の手で回転させることにより、隠れている下面４０Ｂの一部は露出され、同時に露出したマガジン４０の穴に、下面４０Ｂ側からカス上がり防止用弾性体３０を装着できる。 A part of the lower surface 40B of the magazine 40 (FIG. 8) is hidden by the elongated portion 16 of the second lower portion 15b. At this time, the lower surface hidden by rotating the magazine 40 with the hand of the operator. A part of 40B is exposed, and the elastic body 30 for preventing dregs rise can be attached to the exposed hole of the magazine 40 from the lower surface 40B side.

このようにしてマガジン４０の各穴４１（図６）、４２・・・に、下面４０Ｂ側（図８）からカス上がり防止用弾性体３０を装着した後、既述したように、下スペーサ８３の下面８３Ｄをこちらに向けて（図８に向かって）、同様な動作により、下スペーサ８３を第２下部１５ｂに装着させる。 In this way, after attaching the elastic body 30 for preventing scum up to the holes 41 (FIG. 6), 42... Of the magazine 40 from the lower surface 40B side (FIG. 8), as described above, the lower spacer 83. The lower spacer 83 is attached to the second lower portion 15b by the same operation with the lower surface 83D of the lower surface 83D facing this direction (toward FIG. 8).

更には、本体１を構成する筒部２（図４）と一体となった第１下部１５ａの円弧側面２１Gの曲率、即ち曲がりの程度は、既述したマガジン４０と（例えば図７）、上スペーサ８１と、下スペーサ８３の曲率とほぼ等しい。   Furthermore, the curvature of the arc side surface 21G of the first lower portion 15a integrated with the cylindrical portion 2 (FIG. 4) constituting the main body 1, that is, the degree of bending, is the same as that of the magazine 40 described above (for example, FIG. 7), The curvatures of the spacer 81 and the lower spacer 83 are substantially equal.

従って、マガジン４０と、上スペーサ８１と、下スペーサ８３のそれぞれの右端を（図５）、前記第１下部１５ａの円弧側面２１Gに当接させることにより、既述したように、下スペーサ８３だけでなく、マガジン４０と上スペーサ８１も、左右方向（Ｘ軸方向）に位置決めすることができる。 Accordingly, the right end of each of the magazine 40, the upper spacer 81, and the lower spacer 83 (FIG. 5) is brought into contact with the circular arc side surface 21G of the first lower portion 15a. In addition, the magazine 40 and the upper spacer 81 can also be positioned in the left-right direction (X-axis direction).

以下、前記構成を有する本発明の動作を、図１０に基づいて説明する。 The operation of the present invention having the above configuration will be described below with reference to FIG.

（Ａ）単発式治具Ｋ（図１）の場合の動作。 (A) Operation in the case of the single-shot jig K (FIG. 1).

先ず、作業者は、カス上がり防止用弾性体３０（図９）を手で掴んで、単発式治具Ｋ（図１）の突出部１３の内側の穴１４に入れた状態で、図１０（A）に示すように、対応するパンチＰ刃先２０の凹所２１に対して、該治具Ｋの突出部１３を下に向け、次に、図１０（B）に示すように、下に向けた突出部１３を、凹所２１の外縁に当接させる。 First, the operator holds the elastic body 30 (FIG. 9) for preventing dregs rise by hand and puts it in the hole 14 inside the protruding portion 13 of the single-shot jig K (FIG. 1). As shown in FIG. 10A, the protruding portion 13 of the jig K is directed downward with respect to the recess 21 of the corresponding punch P cutting edge 20, and then downward as shown in FIG. The protruding portion 13 is brought into contact with the outer edge of the recess 21.

このとき、単発式治具Ｋ側の中心線Aと、パンチＰ側の中心線Bが一致している。 At this time, the center line A on the single-shot jig K side coincides with the center line B on the punch P side.

従って、図１０（C）に示すように、作業者が例えば手の親指で押圧部７を押圧してロッド４を押し込めば、該ロッド４は突出部１３内部に装着された弾性体３０を押し込むので、図１０（D）に示すように、押し込まれた弾性体３０は突出部１３を通過してパンチＰ刃先２０側の凹所２１に移り、該凹所２１内に圧入される。 Accordingly, as shown in FIG. 10 (C), when the operator presses the pressing portion 7 with the thumb of the hand and presses the rod 4, for example, the rod 4 presses the elastic body 30 mounted inside the protruding portion 13. Therefore, as shown in FIG. 10D, the pushed elastic body 30 passes through the protruding portion 13, moves to the recess 21 on the punch P cutting edge 20 side, and is press-fitted into the recess 21.

この場合、既述したように、弾性体３０の外径d（図９（A））は、パンチＰ刃先２０側の内径c（図１１）よりも大きく形成されており、このため、弾性体３０を凹所２１に入れる場合には、パンチＰ側から弾性体３０に向かつて抵抗が働く。 In this case, as described above, the outer diameter d (FIG. 9A) of the elastic body 30 is formed larger than the inner diameter c (FIG. 11) on the punch P cutting edge 20 side. When 30 is put in the recess 21, resistance acts once from the punch P side toward the elastic body 30.

よって、作業者は、この抵抗に抗する所定の圧力をロッド４を介して弾性体３０に及ぼすことにより、初めて弾性体３０を凹所２１に入れることができる。 Therefore, the operator can put the elastic body 30 into the recess 21 for the first time by applying a predetermined pressure against the resistance to the elastic body 30 via the rod 4.

換言すれば、作業者は、手の親指で押圧部７を押圧することにより、ロッド４で弾性体３０を押し込んで、それを突出部１３を通過させてパンチＰ刃先２０側凹所２１に圧入する。 In other words, the operator presses the pressing portion 7 with the thumb of the hand, and pushes the elastic body 30 with the rod 4, passes it through the protruding portion 13, and press-fits into the punch P cutting edge 20 side recess 21. To do.

そして、圧入後、既述したように、図１１に示すように、第１ロッド５の下端が凹所２１の外縁に当接するとそのときの当接した感触が、上方の第２ロッド６（図１０（Ｄ））と押圧部７を介して作業者の手に伝わるので、作業者は、弾性体３０が凹所２１内に完全に圧入されたことが分かり、そのときに、治具Ｋを刃先２０から離脱させれば（図１０（E））、弾性体３０は、治具Ｋ側からの圧力から解放されて、そのテーパ部３２が凹所２１から突出するようになる。 After the press-fitting, as described above, when the lower end of the first rod 5 comes into contact with the outer edge of the recess 21 as shown in FIG. 10 (D)) and the pressing portion 7 are transmitted to the operator's hand, so that the operator knows that the elastic body 30 has been completely press-fitted into the recess 21, and at that time, the jig K Is released from the blade edge 20 (FIG. 10E), the elastic body 30 is released from the pressure from the jig K side, and the tapered portion 32 protrudes from the recess 21.

（Ｂ） 多連式治具Ｋ´（図３）の場合の動作。 (B) Operation in the case of the multiple jig K ′ (FIG. 3).

先ず、作業者は、ナット２６（図８）を弛め、下スペーサ８３を第２下部１５ｂから離脱させた後、露出したマガジン４０の下面４０Ｂ側から、該マガジン４０の各穴４１（図７）、４２・・・に、カス上がり防止用弾性体３０（図８）を装着する。 First, the operator loosens the nut 26 (FIG. 8), disengages the lower spacer 83 from the second lower portion 15b, and then each hole 41 (FIG. 7) of the magazine 40 from the exposed lower surface 40B side. ), 42... Are attached with an elastic body 30 for preventing dregling (FIG. 8).

この場合、既述したように、マガジン４０の下面４０Ｂの一部は（図８）、第２下部１５ｂの細長い部分１６で隠れているので、マガジン４０を作業者の手で回転させることにより、隠れている下面４０Ｂの一部を露出させた状態で、同時に露出したマガジン４０の穴に、下面４０Ｂ側からカス上がり防止用弾性体３０を装着する。 In this case, as described above, a part of the lower surface 40B of the magazine 40 (FIG. 8) is hidden by the elongated portion 16 of the second lower portion 15b, so that by rotating the magazine 40 by the operator's hand, In a state in which a part of the hidden lower surface 40B is exposed, the elastic body 30 for preventing dregs is attached from the lower surface 40B side to the hole of the magazine 40 exposed at the same time.

このようにしてマガジン４０の各穴４１、４２・・・の全てに、弾性体３０を装着した後、既述した離脱時の動作とは反対の動作により、下スペーサ８３を第２下部１５ｂに装着させる（図５）。 In this way, after the elastic body 30 is mounted in all the holes 41, 42... Of the magazine 40, the lower spacer 83 is moved to the second lower portion 15b by the operation opposite to the operation at the time of detachment described above. Install (FIG. 5).

この場合、マガジン４０等の円周方向の位置決めと左右方向の位置決めは終了し、該マガジン４０のロッド４（図５）直下の穴（例えば穴４７）は、上スペーサ８１の開口部８１Aを介して第１下部１５ａ側の穴２５と、また、下スペーサ８３の開口部８３Aを介して第２下部１５ｂ側の穴１４とそれぞれ連通している。 In this case, the circumferential positioning and the horizontal positioning of the magazine 40 and the like are finished, and the hole (for example, the hole 47) immediately below the rod 4 (FIG. 5) of the magazine 40 is located through the opening 81A of the upper spacer 81. The first lower portion 15a communicates with the hole 25 on the first lower portion 15a side, and the second lower portion 15b side hole 14 through the opening 83A of the lower spacer 83.

この状態で、後は、前記単発式治具Ｋ（図１）と同様に、対応するパンチＰ刃先２０の凹所２１に対して、該治具Ｋ´（図３）の突出部１３を下に向け（図１０（A）に相当）、次に、下に向けた突出部１３を、凹所２１の外縁に当接させ（図１０（B）に相当）、この状態で、作業者が例えば手の親指で押圧部７（図３）を押圧してロッド４を押し込めば（図１０（C）に相当）、該ロッド４は（図５）、マガジン４０のロッド４直下の穴４７に装着された弾性体３０を押し込むので、押し込まれた弾性体３０は突出部１３を通過してパンチＰ刃先２０側の凹所２１に移り、該凹所２１内に圧入される（図１０（D）に相当）。 In this state, the protrusion 13 of the jig K ′ (FIG. 3) is lowered below the corresponding recess 21 of the punch P cutting edge 20 in the same manner as the single-shot jig K (FIG. 1). (Corresponding to FIG. 10 (A)), and then the downward projecting portion 13 is brought into contact with the outer edge of the recess 21 (corresponding to FIG. 10 (B)). For example, if the rod 4 is pushed by pressing the pressing portion 7 (FIG. 3) with the thumb of the hand (corresponding to FIG. 10C), the rod 4 (FIG. 5) is inserted into the hole 47 immediately below the rod 4 of the magazine 40. Since the mounted elastic body 30 is pushed in, the pushed elastic body 30 passes through the protrusion 13 and moves to the recess 21 on the punch P blade edge 20 side, and is press-fitted into the recess 21 (FIG. 10D). )).

この場合、弾性体３０の外径d（図９（A））は、パンチＰ刃先２０側の内径c（図１１）よりも大きく形成されており、このため、弾性体３０を凹所２１に入れる場合には、パンチＰ側から弾性体３０に向かつて抵抗が働くことは、既述した単発式治具Ｋ（図１）の場合と同様である。 In this case, the outer diameter d (FIG. 9A) of the elastic body 30 is formed larger than the inner diameter c (FIG. 11) on the punch P cutting edge 20 side. In the case of insertion, the resistance works from the punch P side toward the elastic body 30 as in the case of the single-shot jig K (FIG. 1) described above.

よって、作業者は、同様に、この抵抗に抗する所定の圧力を加えることにより、該弾性体３０を凹所２１に入れなければならない、即ち圧入しなければならない。 Therefore, the operator must similarly put the elastic body 30 into the recess 21 by applying a predetermined pressure against this resistance, that is, press-fit.

そして、圧入後は、同様に、図１１に示すように、第１ロッド５の下端が凹所２１の外縁に当接すると、そのときの当接した感触が、上方の第２ロッド６（図３）と押圧部７を介して作業者の手に伝わるので、作業者は、弾性体３０が凹所２１内に完全に圧入されたことが分かり、そのときに、治具Ｋ´（図３）を刃先２０から離脱させれば（図１０（E）に相当）、弾性体３０は、治具Ｋ´（図３）側からの圧力から解放されて、そのテーパ部３２が凹所２１から突出するようになる。 Similarly, after the press-fitting, when the lower end of the first rod 5 comes into contact with the outer edge of the recess 21 as shown in FIG. 3) is transmitted to the operator's hand through the pressing portion 7, so that the operator knows that the elastic body 30 has been completely press-fitted into the recess 21, and at that time, the jig K ′ (FIG. 3). ) Is removed from the blade edge 20 (corresponding to FIG. 10E), the elastic body 30 is released from the pressure from the jig K ′ (FIG. 3) side, and its tapered portion 32 is removed from the recess 21. Protruding.

このような動作を、前記マガジン４０（図３）を回転させ、それに装着されている複数の弾性体３０ごとに行う（図１０に相当）。   Such an operation is performed for each of the plurality of elastic bodies 30 attached to the magazine 40 (FIG. 3) by rotating the magazine 40 (FIG. 3).

上記のとおり、本発明は、本体１下面の突出部１３を（図１１）、パンチＰ刃先２０側の凹所２１外縁に当接した状態で、ロッド４を押し込むだけで、カス上がり防止用弾性体３０をパンチＰ刃先２０の凹所２１に圧入することができるといったカス上がり防止用弾性体圧入治具に利用され、また、単発式治具Ｋ（図１〜図２）のみならず、多連式治具Ｋ´（図３〜図７）にも適用され、極めて有益である。

As described above, according to the present invention, the protrusion 13 on the lower surface of the main body 1 (FIG. 11) is in contact with the outer edge of the recess 21 on the punch P blade edge 20 side, and the rod 4 is elastically prevented by simply pushing the rod 4. It is used for an elastic body press-fitting jig for preventing dregs rise that allows the body 30 to be press-fitted into the recess 21 of the punch P cutting edge 20. In addition to the single-shot jig K (FIGS. 1 to 2), many It is also useful for the continuous jig K ′ (FIGS. 3 to 7) and is extremely useful.

単発式治具Ｋ（図１）と多連式治具Ｋ´（図３）に共通の符号
１ 本体
２ 筒部
２Ａ 中空部
３ 蓋
４ ロッド
５ 第１ロッド
６ 第２ロッド
７ 押圧部
８ ストッパ
９ フランジ部分
１０ 太い部分
１１ ばね
１２ ホルダ
１２Ａ 空隙部
１３ 突出部
１４ 穴
Ｐ パンチ
２０ パンチＰ側の刃先
２１ パンチＰ刃先２０側の凹所
単発式治具Ｋ（図１）に特有の符号
１５ 下部
多連式治具Ｋ´（図３）に特有の符号
１５a 第１下部
15ｂ 第２下部
１６ 細長い部分
１７、１８ ボルト
２４、２５ 第１下部１５ａ側の穴
２６ ナット
３０ カス上がり防止用弾性体
４０ マガジン
４１、４２・・・５２ マガジン４０におけるカス上がり防止用弾性体３０装着用穴
６１、６２・・・７２ マガジン４０における円周方向位置決め用窪み
８０ プランジャ
８１ 上スペーサ
８２ 軸
８３ 下スペーサ Reference numeral 1 common to the single-shot jig K (FIG. 1) and the multiple jig K ′ (FIG. 3) 1 Body 2 Tube portion 2A Hollow portion 3 Lid 4 Rod 5 First rod 6 Second rod 7 Pressing portion 8 Stopper 9 Flange part 10 Thick part 11 Spring 12 Holder 12A Cavity part 13 Projection part 14 Hole P Punch 20 Punch edge on the punch P side 21 Punch 15 The reference numeral 15 peculiar to the concave single-shot jig K (FIG. 1) Reference numeral 15a first lower part peculiar to the multiple jig K ′ (FIG. 3)
15b Second lower portion 16 Elongated portions 17, 18 Bolts 24, 25 Holes 26 on the first lower portion 15a side Nut 30 Reducing elastic body 40 Magazines 41, 42,. Holes 61, 62,... 72 for circumferential positioning in the magazine 40 80 plunger 81 upper spacer 82 shaft 83 lower spacer

Claims (1)

パンチ刃先側の凹所に、カス上がり防止用弾性体を圧入するためのカス上がり防止用弾性体圧入治具において、
下面にカス上がり防止用弾性体が装着される突出部が形成された円筒状の本体を設け、該本体に対して上下動自在であって上方向に付勢したロッドを設け、該ロッドの上端は、本体を挿通し外方に向かって上方に伸びると共に押圧部が設けられ、下端は、該突出部に挿通し該パンチ刃先の凹所の外縁に当接可能に形成され、該ロッド下端の外径及び突出部の内径は、該パンチ刃先の凹所の内径よりも大きく形成され、且つカス上がり防止用弾性体の外径よりも小さく形成され、
パンチ刃先側凹所にカス上がり防止用弾性体を圧入後、ロッド下端がパンチ刃先の凹所の外縁に当接したときの感触がロッド上端と押圧部を介して作業者の手に伝わり、作業者をして該弾性体が該凹所に完全に圧入したことを分らせ、そのときに治具を刃先から離脱させることにより該弾性体を凹所から突出させることを特徴とするカス上がり防止用弾性体圧入治具。 In the elastic body press-fitting jig for preventing the scum rise for press-fitting the elastic body for the scum rise prevention into the recess on the punch blade tip side,
Provided on the bottom is a cylindrical main body formed with a protrusion to which an elastic body for preventing dregs is attached, and provided with a rod that is movable up and down with respect to the main body and biased upward. Is inserted through the main body and extends upward and is provided with a pressing portion, and a lower end is formed so as to be able to pass through the projecting portion and contact with an outer edge of the recess of the punch blade edge. The outer diameter and the inner diameter of the projecting portion are formed larger than the inner diameter of the recess of the punch blade edge, and smaller than the outer diameter of the elastic body for preventing residue rise,
After press-fitting the elastic material for preventing dregs rise into the punch edge recess, the feel when the lower end of the rod comes into contact with the outer edge of the punch edge recess is transmitted to the operator's hand via the upper end of the rod and the pressing part. A slip lift prevention characterized in that the elastic body protrudes from the recess by letting a person know that the elastic body is completely press-fitted into the recess and then removing the jig from the blade edge at that time. Elastic body press-fitting jig.

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