JP2014237169A

JP2014237169A - Punch press machine and elastic repulsive unit for punch press machine

Info

Publication number: JP2014237169A
Application number: JP2013121556A
Authority: JP
Inventors: 之信佐藤; Yukinobu Sato
Original assignee: Sato Kogyo Co Ltd
Current assignee: Sato Kogyo Co Ltd
Priority date: 2013-06-10
Filing date: 2013-06-10
Publication date: 2014-12-18

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a punch press machine and an elastic repulsive unit for the punch press machine, capable of surely separating a part of sheet metal punched by a punch from the punch in a punching hole.SOLUTION: In a punch press machine 10 of the present invention, a punch 30 is positioned by retreating up to a retreat limit position to a punch holder 15, while a disc spring 36 group is elastically deformed by resistance when the punch 30 presses a part of the sheet metal W applied to a die 22. A part of the sheet metal W is punched by the punch 30, and is pushed in a punching hole 24 of the die 22. At this time, the disc spring 36 group is elastically restored, and advances the punch 30 up to an advance limit position together with a part of the sheet metal W. Then, only the punch 30 suddenly stops by being positioned in the advance limit position, and a part of the sheet metal W is flicked forward by separating from the punch 30.

Description

本発明は、パンチの先端部を、ダイに形成された打抜孔に挿抜して、ダイに宛われた板金の一部を打ち抜くパンチプレス機及びそのようなパンチプレス機用弾発ユニットに関する。 The present invention relates to a punch press machine that inserts and removes the tip of a punch into a punch hole formed in a die, and punches a part of a sheet metal addressed to the die, and a resilience unit for such a punch press machine.

一般にこの種のパンチプレス機では、パンチにて打ち抜いた板金の一部を打抜孔内へと排出している（例えば、特許文献１参照）。 In general, this type of punch press machine discharges a part of a sheet metal punched by punching into a punching hole (see, for example, Patent Document 1).

特開２００９−２５５１６７号公報（図１（ａ）、段落［０００２］）JP 2009-255167 A (FIG. 1A, paragraph [0002])

しかしながら、従来のパンチプレス機では、打ち抜かれた板金の一部がパンチに固着してダイの上に引き出され、次にダイに宛がわれる板金とダイとの間に挟まって板金を変形させてしまう不具合が生じていた。 However, in the conventional punch press machine, a part of the punched sheet metal is fixed to the punch and pulled out onto the die, and then the sheet metal is deformed by being sandwiched between the sheet metal addressed to the die and the die. There was a problem.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、パンチによって打ち抜かれた板金の一部を打抜孔内でパンチから確実に分離することが可能なパンチプレス機及びパンチプレス機用弾発ユニットの提供を目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances. A punch press machine and a punch unit for a punch press machine capable of reliably separating a part of a sheet metal punched by a punch from a punch within a punching hole. For the purpose of provision.

上記目的を達成するためになされた請求項１の発明に係るパンチプレス機は、ダイに対して直動するパンチホルダが保持したパンチの先端部を、ダイに形成された打抜孔に挿抜して、ダイに宛われた板金の一部を打ち抜くパンチプレス機において、パンチホルダの直動方向でパンチホルダに対してパンチが前進限界位置と後退限界位置との間を前後動することを許容しかつ、前進したパンチを前進限界位置に位置決めすると共に、後退したパンチを後退限界位置に位置決めする直動許容機構と、パンチホルダとパンチとの間に設けられ、パンチが板金の一部を押圧するときの抗力により弾性変形してパンチが前進限界位置から後退限界位置まで後退することを許容し、板金の一部が打ち抜きかれたときに弾性復元してパンチを前進限界位置まで前進させて、打抜孔内でパンチの先端から板金の一部を弾き飛ばす弾性部材とを備えたところに特徴を有する。 In order to achieve the above object, a punch press machine according to the invention of claim 1 is configured such that a punch tip held by a punch holder that moves linearly with respect to a die is inserted into a punching hole formed in the die. In a punch press machine that punches a part of the sheet metal addressed to the die, the punch is allowed to move back and forth between the forward limit position and the reverse limit position with respect to the punch holder in the linear movement direction of the punch holder and When the punch presses a part of the sheet metal, it is provided between the punch holder and the punch, which is provided between the linear movement allowing mechanism for positioning the advanced punch at the advance limit position and positioning the retracted punch at the retract limit position. The punch is allowed to move back from the forward limit position to the backward limit position by elastic deformation due to the drag of the sheet, and when the part of the sheet metal is punched out, it is elastically restored to bring the punch to the forward limit position. It is moved forward, characterized in place with an elastic member which flicks a portion from the tip of the punch of the sheet metal in a punching vent hole.

請求項２の発明は、請求項１に記載のパンチプレス機において、パンチの後端部から側方に張り出したフランジ部と、パンチホルダに形成されて、フランジ部を前後動可能に収容した機構部屋と、パンチホルダに形成されて、機構部屋から前方に延び、パンチの中間部が貫通したパンチ取付孔と、機構部屋の内面におけるパンチ取付孔の開口縁に設けられ、パンチが前進したときにフランジ部と当接してパンチを前進限界位置に位置決めする前端ストッパ部と、機構部屋の後端壁とフランジ部との間に収容され、パンチが後退したときに、機構部屋の後端壁とフランジ部との間で突っ張り状態になってパンチを後退限界位置に位置決めする突張部材とから直動許容機構が構成され、機構部屋の後端壁とフランジ部との間に突張部材と共に弾性部材が収容されたところに特徴を有する。 The invention of claim 2 is the punch press machine according to claim 1, wherein the mechanism is formed in a flange portion projecting laterally from the rear end portion of the punch and formed in the punch holder so that the flange portion can be moved back and forth. A punch mounting hole formed in the chamber and the punch holder, extending forward from the mechanism chamber and penetrating the middle portion of the punch, and provided at the opening edge of the punch mounting hole on the inner surface of the mechanism chamber, when the punch advances A front end stopper portion that contacts the flange portion to position the punch at the forward limit position, and is accommodated between the rear end wall and the flange portion of the mechanism chamber, and when the punch is retracted, the rear end wall and the flange of the mechanism chamber The linear movement allowance mechanism is composed of a tension member that is in a tensioned state with the part and positions the punch at the retreat limit position, and is elastic with the tension member between the rear end wall of the mechanism room and the flange part. It has a feature where the wood has been accommodated.

請求項３の発明は、請求項２に記載のパンチプレス機において、パンチホルダに２枚重ねにして設けられたバッキングプレート及びパンチプレートのうちダイ側のパンチプレートに貫通形成されたパンチ取付孔と、パンチ取付孔の後端部を段付き状に拡径してなるフランジ収容凹部と、バッキングプレートのうちパンチ取付孔の同軸上に形成されてフランジ収容凹部側が開放した弾発部材収容凹部とを備えて、弾発部材収容凹部とフランジ収容凹部とから機構部屋が構成され、弾発部材収容凹部に収容され、パンチと共に前進限界位置と後退限界位置との間を前後動する可動円板と、可動円板の中心部からパンチと反対側に突出し、可動円板が前進限界位置に配置された状態で弾発部材収容凹部の後端壁との間に隙間を空けて突き合わされ、可動円板が後退限界位置に移動したときに弾発部材収容凹部の後端壁の中心部に当接する突張部材と、突張部材の外側に挿通されて、可動円板と弾発部材収容凹部の後端壁との間に挟まれた弾性部材とを備えたところに特徴を有する。 According to a third aspect of the present invention, there is provided a punch press machine according to the second aspect, wherein a punch mounting hole formed by penetrating a punch plate on a die side out of a backing plate and a punch plate provided in an overlapping manner on the punch holder; A flange receiving recess formed by expanding the rear end portion of the punch mounting hole in a stepped manner, and a resilient member receiving recess formed on the same axis as the punch mounting hole in the backing plate and opened on the flange receiving recess side. A mechanism disk is configured from the resilient member housing recess and the flange housing recess, and is accommodated in the resilient member housing recess, and a movable disk that moves back and forth between the forward limit position and the backward limit position together with the punch, Projecting from the center of the movable disk to the opposite side of the punch, the movable disk is butted against the rear end wall of the elastic member housing recess with the movable disk disposed at the forward limit position, When the moving disk moves to the retreat limit position, the projecting member that comes into contact with the center of the rear end wall of the resilient member housing recess and the outer side of the projecting member are inserted to accommodate the movable disk and the resilient member. It is characterized by comprising an elastic member sandwiched between the rear end wall of the recess.

請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れか１の請求項に記載のパンチプレス機において、弾性部材は、パンチの同軸上に配置された皿バネであるところに特徴を有する。 The invention of claim 4 is characterized in that, in the punch press machine according to any one of claims 1 to 3, the elastic member is a disc spring disposed on the same axis as the punch.

請求項５の発明は、請求項４に記載のパンチプレス機において、複数の皿バネを、それらの小径側端部の向きを同じにして重ね合わせて皿バネ束を構成し、パンチの軸方向に皿バネ束を複数束並べて設けると共に、隣り合った皿バネ束同士の小径側端部の向きを逆向きに配置したところに特徴を有する。 According to a fifth aspect of the present invention, in the punch press machine according to the fourth aspect, a plurality of disc springs are overlapped with the same orientation of the small diameter side end portions to constitute a disc spring bundle, and the axial direction of the punch A plurality of disc spring bundles are provided side by side, and the orientation of the end portions on the small diameter side between adjacent disc spring bundles is reversed.

請求項６の発明に係るパンチプレス機用弾発ユニットは、請求項２に記載のパンチプレス機のうち機構部屋の後端壁とフランジ部との間に収容されるパンチプレス機用弾発ユニットであって、パンチの軸方向で対向した第１と第２の対向盤と、第２の対向盤の中心部に貫通形成されたシャフト挿通孔と、シャフト挿通孔のうち第１の対向盤と反対側の端部を拡径してなるヘッド収容凹部と、シャフト挿通孔に挿通されて、先端部が第１の対向盤の中心部に固定されると共に、基端部にはヘッド収容凹部に収容されたヘッド部を有し、第１と第２の対向盤を接近及び離間可能に連結すると共に、ヘッド部が常にヘッド収容凹部内に収まる厚さをなしたセンターシャフトと、第１又は第２の対向盤の一方の中心部から他方の中心部に向かって突出し、第１と第２の対向盤が接近したときに、それら第１と第２の対向盤の間で突っ張り状態になる突張部材と、突張部材の外側に挿通されて、第１と第２の対向盤との間に挟まれ、第１と第２の対向盤を離間する側に付勢する弾性部材とからなるところに特徴を有する。 The punch unit for a punch press machine according to the invention of claim 6 is a punch unit for a punch press machine housed between the rear end wall of the mechanism room and the flange portion of the punch press machine according to claim 2. The first and second opposing plates facing each other in the axial direction of the punch, the shaft insertion hole formed through the center of the second opposing plate, and the first opposing plate out of the shaft insertion holes, The head receiving recess formed by expanding the diameter of the opposite end and the shaft insertion hole are inserted into the central portion of the first opposing board, and the base end is provided with the head receiving recess. A center shaft having a housed head portion, connecting the first and second opposing plates so as to be able to approach and separate, and having a thickness that allows the head portion to always fit in the head housing recess; Projects from the center of one of the two opposing boards toward the center of the other When the first and second opposing boards approach, the first and second opposing boards are stretched between the first and second opposing boards, inserted into the outer side of the tensioning member, and the first and second It is characterized in that it comprises an elastic member that is sandwiched between two opposing boards and biases the first and second opposing boards away from each other.

本発明のパンチプレス機では、パンチホルダがダイ側に前進してパンチがダイに宛われた板金の一部を押圧すると、そのときの抗力によりパンチホルダとパンチとの間に設けられた弾性部材が弾性変形してパンチが前進限界位置から後退限界位置まで後退して位置決めされる。そして、パンチホルダがダイ側に更に前進すると、板金の一部がパンチにより打ち抜かれてダイの打抜孔内に押し込まれる。そのとき、弾性部材が弾性復元してパンチを板金の一部と共に前進限界位置まで前進させる。すると、パンチのみが前進限界位置で位置決めされて急停止し、板金の一部がパンチから分離して前方に弾き飛ばされる。これにより、パンチによって打ち抜かれた板金の一部を打抜孔内でパンチから確実に分離することができる。 In the punch press machine of the present invention, when the punch holder advances to the die side and the punch presses a part of the sheet metal addressed to the die, the elastic member provided between the punch holder and the punch by the drag at that time Is elastically deformed and the punch is moved backward from the forward limit position to the backward limit position. When the punch holder further advances toward the die side, a part of the sheet metal is punched out by the punch and pushed into the punching hole of the die. At that time, the elastic member is elastically restored to advance the punch to the advance limit position together with a part of the sheet metal. Then, only the punch is positioned at the forward limit position and suddenly stops, and a part of the sheet metal is separated from the punch and flipped forward. Thereby, a part of the sheet metal punched by the punch can be reliably separated from the punch in the punching hole.

ここで、弾性部材は、圧縮コイルバネ、弾性樹脂ブロック、皿バネ等（請求項４の発明）であってもよいし、空気等の圧縮可能な流体をシリンダとピストンとによって密閉したものであってもよい。また、請求項４の発明のように弾性部材として皿バネを使用した構成では、弾性変形していない自然状態からでも、パンチホルダに対するパンチの僅かなストロークで大きな弾発力を得ることができる。さらに、請求項５の発明にように、複数の皿バネを重ね合わせて皿バネ束とすれば、より大きな弾発力を得ることができ、そのような皿バネ束を複数束並べて、その束の数を適宜変更することで弾性変形代を調整することができる。 Here, the elastic member may be a compression coil spring, an elastic resin block, a disc spring, or the like (invention of claim 4), or a compressible fluid such as air is sealed by a cylinder and a piston. Also good. Further, in the configuration using the disc spring as the elastic member as in the invention of claim 4, a large resilience can be obtained with a slight stroke of the punch with respect to the punch holder even from a natural state where the elastic member is not elastically deformed. Furthermore, as in the invention of claim 5, if a plurality of disc springs are overlapped to form a disc spring bundle, a larger elastic force can be obtained, and a plurality of such disc spring bundles are arranged side by side. The elastic deformation allowance can be adjusted by appropriately changing the number of.

また、本発明の直動許容機構としては、例えばパンチの軸方向の中間部の側面に所定長の縦溝を形成して、パンチホルダに固定された係合突部を前記縦溝に係合させて、係合突部が縦溝の一端部と他端部とに当接することで、パンチがパンチが前進限界位置と後退限界位置とに位置決めされるようにしてもよいし、請求項２に発明のように構成してもよい。また、請求項２の構成によれば、機構部屋の後端壁とフランジ部との間に突張部材と共に弾性部材を収容することもできる。 Further, as the linear motion permissible mechanism of the present invention, for example, a longitudinal groove having a predetermined length is formed on the side surface of the intermediate portion in the axial direction of the punch, and the engaging protrusion fixed to the punch holder is engaged with the longitudinal groove. The punch may be positioned at the forward limit position and the backward limit position by the contact of the engaging protrusion with one end and the other end of the longitudinal groove. The present invention may be configured as in the invention. Moreover, according to the structure of Claim 2, an elastic member can also be accommodated with a tension member between the rear-end wall of a mechanism room, and a flange part.

請求項３の構成では、一般的なパンチプレス機に備えられているバッキングプレートとパンチプレートとを利用して機構部屋を２分割して開くことができ、機構部屋にフランジ部、突張部材等を容易に収容することができる。 In the configuration of claim 3, the mechanism chamber can be divided and opened by using a backing plate and a punch plate provided in a general punch press machine. Can be easily accommodated.

請求項６の発明では、パンチプレス機のうち機構部屋の後端壁とフランジ部との間に収容される部品が１つに纏められてパンチプレス機用弾発ユニットになっているので、組み付け作業が容易になる。 In the invention of claim 6, since the parts accommodated between the rear end wall of the mechanism room and the flange portion of the punch press machine are combined into one to form a resilient unit for the punch press machine. Work becomes easy.

本発明の第１実施形態に係るパンチプレス機の側断面図Side sectional view of the punch press according to the first embodiment of the present invention. パンチプレス機の一部を拡大した側断面図An enlarged side cross-sectional view of a punch press ダイとストリッパープレートとの間に板金を挟んだ状態のパンチプレス機の側断面図Side sectional view of punch press machine with sheet metal sandwiched between die and stripper plate パンチにて板金の一部を押圧した状態のパンチプレス機の側断面図Side cross-sectional view of a punch press machine in a state where a part of the sheet metal is pressed by a punch パンチにて板金の一部が打ち抜かれた直後のパンチプレス機の側断面図Side cross-sectional view of a punch press machine immediately after a part of the sheet metal is punched by a punch 板金の一部が弾き飛ばされた状態のパンチプレス機の側断面図Side sectional view of punch press machine with part of sheet metal bounced off 第２実施形態のパンチプレス機の側断面図Side sectional view of the punch press machine of the second embodiment （Ａ）パンチプレス機用弾発ユニットの自然状態の側断面図、（Ｂ）パンチプレス機用弾発ユニットが圧縮された状態の側断面図(A) Side sectional view of the natural state of the punch unit for the punch press machine, (B) Side sectional view of the state where the bullet unit for the punch press machine is compressed 第３実施形態のパンチプレス機用弾発ユニットの側断面図Side sectional view of a bullet unit for a punch press machine according to a third embodiment. 第４実施形態のパンチプレス機用弾発ユニットの側断面図Side sectional view of the bullet unit for the punch press machine of the fourth embodiment 第５実施形態のパンチプレス機の側断面図Side sectional view of the punch press machine of the fifth embodiment 第６実施形態のパンチプレス機の側断面図Side sectional view of the punch press machine of the sixth embodiment 他の実施形態のパンチプレス機用弾発ユニットの側断面図Side sectional view of a bullet unit for a punch press machine according to another embodiment

［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態を図１〜図６に基づいて説明する。図１に示すように、本実施形態のパンチプレス機１０は、上ベースプレート１２と下ベースプレート２０とを上下に対向配置して備えたダイセット１１を有し、上ベースプレート１２が図示しないモータから動力を受けて上下に直動する。また、上ベースプレート１２の下面には、上バッキングプレート１３が重ねて固定されると共に、その上バッキングプレート１３の下面には、パンチプレート１４が重ねて固定され、これら上バッキングプレート１３とパンチプレート１４とから本発明に係るパンチホルダ１５が構成されている。一方、下ベースプレート２０の上面には、下バッキングプレート２１が重ねて固定されると共に、その下バッキングプレート２１の上面に本発明に係るダイ２２が重ねて固定されている。 [First Embodiment]
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 1, the punch press machine 10 of this embodiment has a die set 11 provided with an upper base plate 12 and a lower base plate 20 arranged vertically opposite to each other, and the upper base plate 12 is powered by a motor (not shown). And move up and down. In addition, an upper backing plate 13 is fixed to the lower surface of the upper base plate 12, and a punch plate 14 is fixed to the lower surface of the upper backing plate 13, and the upper backing plate 13 and the punch plate 14 are fixed. Thus, a punch holder 15 according to the present invention is configured. On the other hand, the lower backing plate 21 is overlaid and fixed on the upper surface of the lower base plate 20, and the die 22 according to the present invention is overlaid and fixed on the upper surface of the lower backing plate 21.

ダイ２２は、下バッキングプレート２１の上面に重ねて固定されているダイプレート２２Ｈに貫通孔２２Ｊを形成し、その貫通孔２２Ｊにダイブッシュ２３を嵌合してなる。ダイブッシュ２３の下端部からは、側方に係止鍔部２３Ｆが張り出し、その係止鍔部２３Ｆが貫通孔２２Ｊの下端部を拡径してなる大径部２２Ｄに収容された状態で下バッキングプレート２１により下方から支持されている。そして、ダイブッシュ２３の内側が、本発明に係る打抜孔２４になっている。 The die 22 is formed by forming a through hole 22J in a die plate 22H that is fixed over the upper surface of the lower backing plate 21, and fitting a die bush 23 into the through hole 22J. From the lower end of the die bush 23, a locking hook 23F projects laterally, and the locking hook 23F is accommodated in a large-diameter portion 22D formed by expanding the lower end of the through hole 22J. It is supported from below by the backing plate 21. The inside of the die bush 23 is a punching hole 24 according to the present invention.

その打抜孔２４は、例えば、断面円形で軸方向の中間部に段差部２４Ｃを備えていて、その段差部２４Ｃより上側が小径部２４Ｓをなす一方、段差部２４Ｃより下方が大径部２４Ｄになっている。また、小径部２４Ｓは、下方に向かって徐々に拡径するように僅かに傾斜している。さらに、下バッキングプレート２１と下ベースプレート２０には、打抜孔２４と連通するように排出孔２５が形成され、その排出孔２５の下端開口の下方には図示しない回収ボックスが備えられている。 The punching hole 24 is, for example, circular in cross section and provided with a step portion 24C in the axial intermediate portion, and the upper side from the step portion 24C forms a small diameter portion 24S, while the lower portion from the step portion 24C becomes a large diameter portion 24D. It has become. Further, the small diameter portion 24S is slightly inclined so as to gradually increase the diameter downward. Further, the lower backing plate 21 and the lower base plate 20 are formed with a discharge hole 25 so as to communicate with the punching hole 24, and a collection box (not shown) is provided below the lower end opening of the discharge hole 25.

パンチホルダ１５には、パンチ３０と複数のガイドポスト１６とが取り付けられている。これらガイドポスト１６は、パンチホルダ１５における側部寄り位置から垂下し、パンチホルダ１５に上下動可能に支持されると共に、圧縮コイルバネ１８により下方に向けて付勢されている。そして、これらガイドポスト１６の下端部に共通のストリッパープレート１７が取り付けられてパンチプレート１４と平行に配置されている。また、ストリッパープレート１７には、打抜孔２４の同軸上にブッシュ取付孔１７Ａが形成され、そこに円筒状のガイドブッシュ１７Ｇが圧入されている。 A punch 30 and a plurality of guide posts 16 are attached to the punch holder 15. These guide posts 16 hang down from the side positions of the punch holder 15, are supported by the punch holder 15 so as to be vertically movable, and are urged downward by a compression coil spring 18. A common stripper plate 17 is attached to the lower ends of the guide posts 16 and arranged in parallel with the punch plate 14. Further, a bush mounting hole 17A is formed on the stripper plate 17 coaxially with the punching hole 24, and a cylindrical guide bush 17G is press-fitted therein.

なお、以下の説明において、パンチホルダ１５及びそれに取り付けられたパンチ３０等の部品に関しては、「下側」を「前側」ともいい、「上側」を「後側」ともいうこととする。 In the following description, regarding the punch holder 15 and the components such as the punch 30 attached thereto, “lower side” is also referred to as “front side”, and “upper side” is also referred to as “rear side”.

図２に示すように、パンチ３０は、断面円形のシャフト状をなすと共に、前端側が小径軸部３０Ｓをなす一方、後端側が大径軸部３０Ｄをなし、さらに、それら小径軸部３０Ｓと大径軸部３０Ｄとの間がテーパー部３０Ｃになっている。また、パンチ３０の後端部には、側方に張り出したフランジ部３０Ｆが備えられている。 As shown in FIG. 2, the punch 30 has a shaft shape with a circular cross section, the front end side forms a small diameter shaft portion 30S, the rear end side forms a large diameter shaft portion 30D, and the small diameter shaft portion 30S and the large diameter shaft portion 30S. A tapered portion 30C is formed between the shaft portion 30D and the radial shaft portion 30D. Further, the rear end portion of the punch 30 is provided with a flange portion 30F projecting sideways.

パンチプレート１４には、パンチ３０を保持するためにパンチ取付孔３１が上下に貫通形成されている。パンチプレート１４のうちパンチ取付孔３１より後側には、パンチ取付孔３１を段付き状に拡径した形状のフランジ収容凹部３１Ｄが備えられている。また、バッキングプレート１３の下面のうちパンチ取付孔３１の同軸上には、フランジ収容凹部３１Ｄより内径が僅かに大きい弾発部材収容凹部３２が陥没形成されてフランジ収容凹部３１Ｄに連通している。本実施形態では、これらフランジ収容凹部３１Ｄと弾発部材収容凹部３２とから本発明に係る機構部屋３３が構成され、その機構部屋３３にパンチ３０のフランジ部３０Ｆが直動可能に収容されると共に、パンチ３０の中間部（具体的には、大径軸部３０Ｄ）がパンチ取付孔３１に直動可能に支持されている。そして、パンチ３０がパンチプレート１４に対して前方に移動すると、フランジ部３０Ｆがフランジ収容凹部３１Ｄとパンチ取付孔３１との間の段差面である前端ストッパ部３１Ｃに当接し、パンチ３０が本発明に係る前進限界位置に位置決めされる。また、パンチ３０が前進限界位置に配置されると、フランジ部３０Ｆの後面は、パンチプレート１４の後面と面一になるか、僅かに、パンチプレート１４の後面より弾発部材収容凹部３２側に突出した状態になる。 A punch mounting hole 31 is formed in the punch plate 14 so as to penetrate vertically in order to hold the punch 30. On the rear side of the punch mounting hole 31 in the punch plate 14, a flange housing recess 31 D having a shape in which the punch mounting hole 31 is enlarged in a stepped shape is provided. In addition, on the lower surface of the backing plate 13, a resilient member housing recess 32 having an inner diameter slightly larger than the flange housing recess 31 D is recessed and communicated with the flange housing recess 31 D on the same axis as the punch mounting hole 31. In the present embodiment, a mechanism chamber 33 according to the present invention is constituted by the flange accommodating recess 31D and the elastic member accommodating recess 32, and the flange portion 30F of the punch 30 is accommodated in the mechanism chamber 33 so as to be linearly movable. The intermediate portion of the punch 30 (specifically, the large-diameter shaft portion 30D) is supported by the punch mounting hole 31 so as to be able to move directly. When the punch 30 moves forward with respect to the punch plate 14, the flange portion 30F comes into contact with the front end stopper portion 31C, which is a step surface between the flange housing recess 31D and the punch mounting hole 31, and the punch 30 is the present invention. Is positioned at the forward limit position. When the punch 30 is disposed at the forward limit position, the rear surface of the flange portion 30F is flush with the rear surface of the punch plate 14 or slightly closer to the elastic member housing recess 32 side than the rear surface of the punch plate 14. Protruding state.

なお、パンチ３０の小径軸部３０Ｓは、ガイドブッシュ１７Ｇに直動可能に支持されている。また、パンチ３０が前進限界位置に配置されたときには、パンチ３０の前端面がガイドブッシュ１７Ｇの前端面より僅かに後方に位置した状態になる。 Note that the small-diameter shaft portion 30S of the punch 30 is supported by the guide bush 17G so as to be linearly movable. When the punch 30 is disposed at the forward limit position, the front end surface of the punch 30 is positioned slightly rearward from the front end surface of the guide bush 17G.

弾発部材収容凹部３２には、前端側に可動円板３４が収容されている。そして、可動円板３４にパンチ３０の後端面が当接していて、これにより可動円板３４がパンチ３０と共に前後動する。また、可動円板３４の後面中央からは、円柱状の突張部材３５が後方に突出している。そして、パンチ３０が前進限界位置に配置された状態では、突張部材３５は、弾発部材収容凹部３２の後端壁３２Ｋとの間に隙間Ｋを空けて突き合わされた状態になり（図３参照）、パンチ３０が後方に移動すると突張部材３５が弾発部材収容凹部３２の後端壁３２Ｋにおける中心部に当接して、パンチ３０を本発明に係る後退限界位置に位置決めする（図４参照）。 A movable disk 34 is accommodated in the elastic member accommodating recess 32 on the front end side. Then, the rear end surface of the punch 30 is in contact with the movable disk 34, so that the movable disk 34 moves back and forth together with the punch 30. Further, a columnar projecting member 35 projects rearward from the center of the rear surface of the movable disk 34. In the state where the punch 30 is disposed at the forward limit position, the projecting member 35 is in a state of being abutted with the rear end wall 32K of the resilient member housing recess 32 with a gap K therebetween (FIG. 3). When the punch 30 moves rearward, the projecting member 35 comes into contact with the center portion of the rear end wall 32K of the elastic member accommodating recess 32, and the punch 30 is positioned at the retreat limit position according to the present invention (FIG. 4). reference).

図２に示すように、突張部材３５の外側には、複数の皿バネ３６は挿通されて、可動円板３４と弾発部材収容凹部３２の後端壁３２Ｋとの間に挟まれている。これら皿バネ３６は、複数ずつ（例えば、３つずつ）の皿バネ３６からなるグループに分けられ、各グループ毎の複数の皿バネ３６がそれらの小径側端部の向きを同じにして重ね合わされて皿バネ束３６Ｔになっている。そして、突張部材３５の軸方向に皿バネ束３６Ｔが複数束（例えば、３束）並べられ、隣り合った皿バネ束３６Ｔ，３６Ｔ同士の小径側端部の向きが逆向きになるように配置されている。 As shown in FIG. 2, a plurality of disc springs 36 are inserted outside the projecting member 35 and are sandwiched between the movable disk 34 and the rear end wall 32 K of the resilient member housing recess 32. . These disc springs 36 are divided into groups of a plurality of disc springs 36 (for example, three each), and a plurality of disc springs 36 for each group are overlapped with the direction of the small diameter side ends thereof being the same. The disc spring bundle 36T. Then, a plurality of bundles (for example, three bundles) of disc spring bundles 36T are arranged in the axial direction of the tension member 35 so that the directions of the small diameter side ends of the adjacent disc spring bundles 36T and 36T are opposite to each other. Is arranged.

なお、これら皿バネ３６群は、パンチ３０が前進限界位置に配置された状態で、弾性変形していない自然状態になって、丁度、可動円板３４と弾発部材収容凹部３２の後端壁３２Ｋとの間に収まっている。 These disc springs 36 are in a natural state in which the punch 30 is disposed at the forward limit position and is not elastically deformed, and just the rear end wall of the movable disk 34 and the elastic member housing recess 32. It is within 32K.

本実施形態のパンチプレス機１０の構成に関する説明は以上である。次に、本実施形態のパンチプレス機１０の作用効果について説明する。本実施形態のパンチプレス機１０では、例えば、ロボット等によって板金Ｗが搬送されてダイ２２の上に載置される。そして、パンチホルダ１５がダイ２２側に前進し、まずは、ストリッパープレート１７が板金Ｗに当接してダイ２２との間で板金Ｗを挟み（図３参照）、次いで、図４に示すように、パンチ３０の先端面が板金Ｗに当接する。そして、パンチホルダ１５が更に降下してパンチ３０が板金Ｗの一部を押圧する。すると、そのときの抗力により皿バネ３６群が弾性変形してパンチ３０が後退し、突張部材３５が弾発部材収容凹部３２の後端壁３２Ｋに当接して、パンチ３０が後退限界位置に位置決めされる。 The description about the structure of the punch press 10 of this embodiment is above. Next, the effect of the punch press machine 10 of this embodiment is demonstrated. In the punch press machine 10 of the present embodiment, for example, the sheet metal W is conveyed by a robot or the like and placed on the die 22. Then, the punch holder 15 advances to the die 22 side. First, the stripper plate 17 contacts the sheet metal W to sandwich the sheet metal W with the die 22 (see FIG. 3), and then, as shown in FIG. The front end surface of the punch 30 contacts the sheet metal W. Then, the punch holder 15 is further lowered and the punch 30 presses a part of the sheet metal W. Then, the disc spring 36 group is elastically deformed by the drag at that time, the punch 30 is retracted, the projecting member 35 is brought into contact with the rear end wall 32K of the elastic member housing recess 32, and the punch 30 is brought to the retreat limit position. Positioned.

この状態からさらにパンチホルダ１５がダイ２２側に前進すると、図５に示すように、板金Ｗの一部がパンチ３０により打ち抜かれてダイ２２の打抜孔２４の小径部２４Ｓ内まで押し込まれる。そのとき、皿バネ３６群が弾性復元して、図６に示すように、パンチ３０を板金Ｗの一部である打抜片９０と共に前進限界位置まで前進させる。そして、パンチ３０のみが前進限界位置で位置決めされて急停止し、打抜片９０がパンチ３０から分離して前方に弾き飛ばされる。これにより、打抜孔２４内でパンチ３０から打抜片９０を確実に分離することができ、従来のように打抜片９０によって板金Ｗを変形させてしまうような不具合が防がれる。 When the punch holder 15 further advances toward the die 22 from this state, a part of the sheet metal W is punched out by the punch 30 and pushed into the small diameter portion 24S of the punching hole 24 of the die 22 as shown in FIG. At that time, the disc spring 36 group is elastically restored, and the punch 30 is advanced to the advance limit position together with the punched piece 90 which is a part of the sheet metal W as shown in FIG. Then, only the punch 30 is positioned at the forward limit position and suddenly stops, and the punched piece 90 is separated from the punch 30 and blown forward. Thereby, the punching piece 90 can be reliably separated from the punch 30 in the punching hole 24, and a problem that the sheet metal W is deformed by the punching piece 90 as in the prior art can be prevented.

また、本実施形態では、弾性部材として皿バネ３６を使用したので、弾性変形していない自然状態からでも、パンチホルダ１５に対するパンチ３０の僅かなストロークで大きな弾発力を得ることができる。しかも、複数の皿バネ３６を重ね合わせて皿バネ束３６Ｔとしたので、より大きな弾発力を得ることができ、そのような皿バネ束３６Ｔを複数束並べた構成としたので、その束の数を適宜変更することで弾性変形代を調整することができる。 Further, in the present embodiment, since the disc spring 36 is used as the elastic member, a large elastic force can be obtained with a slight stroke of the punch 30 relative to the punch holder 15 even from a natural state where the spring 30 is not elastically deformed. In addition, since a plurality of disc springs 36 are overlapped to form a disc spring bundle 36T, a larger elasticity can be obtained, and a plurality of such disc spring bundles 36T are arranged side by side. The elastic deformation allowance can be adjusted by appropriately changing the number.

なお、本実施形態では、一般的にパンチプレス機１０に備えられている上バッキングプレート１３とパンチプレート１４とを利用して、機構部屋３３を弾発部材収容凹部３２とフランジ収容凹部３１Ｄとに２分割して開くことができ、機構部屋３３にフランジ部３０Ｆ及び可動円板３４、皿バネ３６群等を容易に収容することができる。 In this embodiment, the upper chamber plate 13 and the punch plate 14 that are generally provided in the punch press machine 10 are used to convert the mechanism chamber 33 into the elastic member housing recess 32 and the flange housing recess 31D. It can be divided into two and opened, and the flange portion 30F, the movable disk 34, the disc spring 36 group and the like can be easily accommodated in the mechanism chamber 33.

［第２実施形態］
本実施形態は、図７に示すように、前記した弾発部材収容凹部３２にパンチプレス機用弾発ユニット４０が収容されている点が第１実施形態と異なる。そのパンチプレス機用弾発ユニット４０は、図８（Ａ）に拡大して示されており、パンチ３０の軸方向で対向した第１と第２の対向盤４１，４２とを備えている。第２の対向盤４２の中心部からは第１の対向盤４１に向かって突張部材４３が突出していて、その突張部材４３も含めて第２の対向盤４２の中心にはシャフト挿通孔４４が貫通形成されている。また、シャフト挿通孔４４のうち第１の対向盤４１と反対側の端部は段付き状に拡径されてヘッド収容凹部４４Ｄになっている。 [Second Embodiment]
As shown in FIG. 7, this embodiment is different from the first embodiment in that a bullet pressing unit for a punch press machine is accommodated in the above-described bullet member accommodating recess 32. The punching unit for punch press machine 40 is shown in an enlarged manner in FIG. 8A and includes first and second opposing plates 41 and 42 that face each other in the axial direction of the punch 30. A projecting member 43 projects from the center of the second facing plate 42 toward the first facing plate 41, and a shaft insertion hole is formed in the center of the second facing plate 42 including the projecting member 43. 44 is formed through. Further, the end of the shaft insertion hole 44 on the side opposite to the first opposing board 41 is enlarged in a stepped shape to form a head receiving recess 44D.

第１と第２の対向盤４１，４２は、シャフト挿通孔４４に通されたセンターシャフト４５によって連結されている。センターシャフト４５の先端部は、段付き状に縮径されかつ外面に螺子山を有した雄螺子部４５Ｎになっている。センターシャフト４５の基端部は、段付き状に拡径されたヘッド部４５Ｈになっていて、そのヘッド部４５Ｈの中心部には、工具（例えば、六角レンチ）を係合させるための工具孔４５Ａが形成されている。 The first and second opposing boards 41 and 42 are connected by a center shaft 45 that is passed through the shaft insertion hole 44. The front end portion of the center shaft 45 is a male screw portion 45N that has a stepped diameter and has a thread on the outer surface. The base end portion of the center shaft 45 is a head portion 45H having a stepped diameter, and a tool hole for engaging a tool (for example, a hexagon wrench) at the center portion of the head portion 45H. 45A is formed.

そして、センターシャフト４５がシャフト挿通孔４４に挿通された状態で、雄螺子部４５Ｎが第１の対向盤４１の中心部に形成された雌螺子部４１Ｎに締め付けられ、センターシャフト４５のうち雄螺子部４５Ｎに隣接の段差面が第１の対向盤４１に当接した状態に固定されている。また、センターシャフト４５のヘッド部４５Ｈは、第２の対向盤４２のヘッド収容凹部４４Ｄに受容され、シャフト挿通孔４４のうちヘッド収容凹部４４Ｄの奥面である段差面４４Ｃにヘッド部４５Ｈが当接した状態で、突張部材４３の先端面と第１の対向盤４１との間に隙間Ｋが形成される。そして、図８（Ｂ）に示すように、突張部材４３の先端面が第１の対向盤４１に当接すると、ヘッド部４５Ｈがヘッド収容凹部４４Ｄ内で移動する。即ち、第１と第２の対向盤４１，４２は、センターシャフト４５によって接近及び離間可能に連結されると共に、ヘッド部４５Ｈが常にヘッド収容凹部４４Ｄ内に収まる厚さをなしている。 Then, in a state where the center shaft 45 is inserted into the shaft insertion hole 44, the male screw portion 45 N is fastened to the female screw portion 41 N formed at the center portion of the first facing plate 41, and the male screw of the center shaft 45 is The step surface adjacent to the portion 45N is fixed to be in contact with the first opposing board 41. The head portion 45H of the center shaft 45 is received in the head accommodating recess 44D of the second facing plate 42, and the head portion 45H contacts the step surface 44C that is the inner surface of the head accommodating recess 44D in the shaft insertion hole 44. A gap K is formed between the front end surface of the projecting member 43 and the first opposing board 41 in the contact state. Then, as shown in FIG. 8B, when the distal end surface of the projecting member 43 comes into contact with the first opposing board 41, the head portion 45H moves in the head accommodating recess 44D. That is, the first and second opposing plates 41 and 42 are connected to each other by the center shaft 45 so as to be able to approach and separate from each other, and have a thickness that allows the head portion 45H to always fit in the head accommodating recess 44D.

また、突張部材４３の外側には、前記第１実施形態と同様に複数の皿バネ３６が挿通されて、第１と第２の対向盤４１，４２との間に挟まれ、第１と第２の対向盤４１，４２を離間する側に付勢している。 Further, a plurality of disc springs 36 are inserted on the outer side of the tension member 43 in the same manner as in the first embodiment, and are sandwiched between the first and second opposing plates 41, 42, and The second opposing boards 41 and 42 are urged toward the side away from each other.

本実施形態の構成によっても前記第１実施形態と同様に、打抜孔２４内でパンチ３０から打抜片９０を確実に分離することができる。これに加えて、本実施形態の構成によれば、機構部屋３３に収容される部品が１つのパンチプレス機用弾発ユニットに纏められているので、組み付け作業が容易になり、特に、パンチホルダ１５に複数のパンチ３０を取り付ける場合には、組み付け作業効率が格段に向上する。 Also according to the configuration of the present embodiment, the punched piece 90 can be reliably separated from the punch 30 in the punching hole 24 as in the first embodiment. In addition to this, according to the configuration of the present embodiment, the components housed in the mechanism chamber 33 are grouped into a single punching machine bullet unit, so that the assembling work is facilitated. When a plurality of punches 30 are attached to 15, the assembly work efficiency is remarkably improved.

［第３実施形態］
本実施形態のパンチプレス機用弾発ユニット４０Ｖは、図９に示されており前記した第１の対向盤４１Ｖの中心部に中央凹部４１Ｂが陥没形成されてる点が前記第２実施形態と異なる。そして、突張部材４３の先端部が、中央凹部４１Ｂに受容されかつその中央凹部４１Ｂの奥面との間に隙間Ｋを空けて突き合わされている。この構成により、突張部材４３の先端面と第１の対向盤４１との間に皿バネ３６が挟み込まれることを確実に防止することができる。 [Third Embodiment]
The punching unit 40V for the punch press machine of this embodiment is different from that of the second embodiment in that a central recess 41B is formed in the center of the first opposing board 41V as shown in FIG. . And the front-end | tip part of the tension member 43 is received by the center recessed part 41B, and is faced | abutted with the clearance gap K between the inner surface of the center recessed part 41B. With this configuration, it is possible to reliably prevent the disc spring 36 from being sandwiched between the front end surface of the projecting member 43 and the first opposing board 41.

［第４実施形態］
本実施形態のパンチプレス機用弾発ユニット４０Ｗは、図１０に示されており、前記第２実施形態のパンチプレス機用弾発ユニット４０の皿バネ３６群の代わりに圧縮コイルバネ３７を第１と第２の対向盤４１，４２の間に設けた構造になっている。また、圧縮コイルバネ３７は、第１と第２の対向盤４１，４２が直動範囲の離間側に位置した状態で弾性変形した状態（つまり、プリロードをかけた状態）に組み付けられている。本実施形態の構成によって、前記第２実施形態と同様の作用効果を奏する。 [Fourth Embodiment]
A punching unit for punch press machine 40W of the present embodiment is shown in FIG. 10, and a compression coil spring 37 is used instead of the plate spring 36 group of the punching unit for punch press machine of the second embodiment. And a second counter board 41, 42. Further, the compression coil spring 37 is assembled in a state of being elastically deformed (that is, in a state where a preload is applied) in a state where the first and second opposing boards 41 and 42 are located on the separated side of the linear motion range. The configuration of the present embodiment provides the same operational effects as those of the second embodiment.

［第５実施形態］
本実施形態のパンチプレス機１０Ｂは、図１１に示されており、パンチプレート１４から前記したフランジ収容凹部３１Ｄが排除され、パンチ取付孔３１がパンチプレート１４の上下方向の全体に貫通して延びている点と、フランジ部３４がパンチ３０の軸方向の中間部の後端寄り位置から側方に張り出し、パンチ３０のうちフランジ部３４とそれより後側の後端軸部３５とが弾発部材収容凹部３２に収容されている点とが前記第１実施形態と異なる。そして、複数の皿バネ３６が後端軸部３５の外側に挿通されて、弾発部材収容凹部３２の後端壁３２Ｋとフランジ部３４との間に挟まれている。また、複数の皿バネ３６が弾性変形していない状態で、後端軸部３５と弾発部材収容凹部３２の後端壁３２Ｋとの間に隙間Ｋが形成され、皿バネ３６群を撓めながらパンチ３０が後方に移動すると、後端軸部３５の端面が弾発部材収容凹部３２の後端壁３２Ｋに当接する。 [Fifth Embodiment]
The punch press machine 10B of this embodiment is shown in FIG. 11, and the above-described flange receiving recess 31D is eliminated from the punch plate 14, and the punch mounting hole 31 extends through the entire vertical direction of the punch plate 14. And the flange portion 34 projects laterally from a position near the rear end of the intermediate portion in the axial direction of the punch 30, and the flange portion 34 of the punch 30 and the rear end shaft portion 35 on the rear side thereof are elastic. The point which is accommodated in the member accommodating recess 32 is different from the first embodiment. A plurality of disc springs 36 are inserted outside the rear end shaft portion 35, and are sandwiched between the rear end wall 32 K of the resilient member housing recess 32 and the flange portion 34. Further, in a state where the plurality of disc springs 36 are not elastically deformed, a gap K is formed between the rear end shaft portion 35 and the rear end wall 32K of the elastic member accommodating recess 32, and the disc springs 36 group is bent. However, when the punch 30 moves rearward, the end surface of the rear end shaft portion 35 comes into contact with the rear end wall 32K of the elastic member housing recess 32.

本実施形態の構成によっても第１実施形態と同様の効果を奏すると共に、第１実施形態より部品点数を抑えることができる。 Even with the configuration of the present embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained, and the number of components can be reduced as compared with the first embodiment.

［第６実施形態］
本実施形態のパンチプレス機１０Ｃは、図１２に示されており、前記第５実施形態のパンチ３０から後端軸部３５を排除した構成になっている。この構成では、パンチ３０が後方に移動すると、皿バネ３６群の各皿バネ３６がそれぞれ平坦な状態に変形して（図５に示された皿バネ３６の状態参照）弾発部材収容凹部３２の後端壁３２Ｋとフランジ部３４との間に挟まれることで、パンチ３０が後方限界位置に位置決めされる。本実施形態の構成によっても第１及び第５の実施形態と同様の効果を奏する。 [Sixth Embodiment]
A punch press machine 10C of the present embodiment is shown in FIG. 12, and has a configuration in which the rear end shaft portion 35 is excluded from the punch 30 of the fifth embodiment. In this configuration, when the punch 30 moves rearward, each of the disc springs 36 of the disc spring 36 group is deformed into a flat state (see the state of the disc spring 36 shown in FIG. 5), and the elastic member housing concave portion 32. By being sandwiched between the rear end wall 32K and the flange portion 34, the punch 30 is positioned at the rear limit position. The configuration of this embodiment also provides the same effects as those of the first and fifth embodiments.

［他の実施形態］
本実施形態は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本実施形態の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。 [Other Embodiments]
The present embodiment is not limited to the above-described embodiment. For example, the embodiments described below are also included in the technical scope of the present embodiment. Various modifications can be made.

（１）前記第１実施形態のパンチ３０は、断面円形であったが、パンチの断面は、円形に限定されるものではなく、例えば、楕円形や長孔形状であってもよい。 (1) Although the punch 30 of the first embodiment has a circular cross section, the cross section of the punch is not limited to a circular shape, and may be, for example, an elliptical shape or a long hole shape.

（２）前記第１実施形態では、パンチ３０によって一部を打ち抜かれた板金Ｗを製品とするものであったが、パンチ３０によって板金から打ち抜かれた打抜片９０を製品とするものに本発明を適用してもよい。 (2) In the first embodiment, the sheet metal W partially punched by the punch 30 is used as the product, but the punched piece 90 punched from the sheet metal by the punch 30 is used as the product. The invention may be applied.

（３）本発明に係る弾性部材として、上記した皿バネ３６や圧縮コイルバネ３７以外に、例えば、弾性樹脂ブロックであってもよいし、図１３に示したパンチプレス機用弾発ユニット４０Ｘのように、空気等の圧縮可能な流体３８をシリンダ４６とピストン４７とによって密閉した部品を弾性部材として使用してもよい。なお、このパンチプレス機用弾発ユニット４０Ｘでは、シリンダ４６の外側には筒状の突張部材４８が嵌合され、ピストン４７からはパンチ３０の後端面に当接させるための当接突部４７Ｔが突出している。また、ピストン４７の外周面には、Ｏリング溝４７Ｍが形成されて、そこにＯリング４９が装着されている。 (3) The elastic member according to the present invention may be, for example, an elastic resin block in addition to the above-described disc spring 36 and compression coil spring 37, and may be an elastic unit 40X for a punch press machine shown in FIG. In addition, a component in which a compressible fluid 38 such as air is sealed by the cylinder 46 and the piston 47 may be used as the elastic member. In the punching unit 40X for the punch press machine, a cylindrical projecting member 48 is fitted on the outer side of the cylinder 46, and an abutting projection for abutting the rear end surface of the punch 30 from the piston 47. 47T protrudes. Further, an O-ring groove 47M is formed on the outer peripheral surface of the piston 47, and an O-ring 49 is attached thereto.

１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃパンチプレス機
１２上ベースプレート
１３上バッキングプレート
１４パンチプレート
１５パンチホルダ
２２ダイ
２４打抜孔
３０パンチ
３０Ｆ，３０Ｇフランジ部
３０Ｃテーパー部
３１パンチ取付孔
３１Ｃ前端ストッパ部
３１Ｄフランジ収容凹部
３２弾発部材収容凹部
３２Ｋ後端壁
３３機構部屋
３４可動円板
３５，４３，４８突張部材
３６皿バネ（弾性部材）
３６Ｔ皿バネ束
３７圧縮コイルバネ（弾性部材）
４０，４０Ｖ，４０Ｗ，４０Ｘパンチプレス機用弾発ユニット
４１，４１Ｖ第１の対向盤
４２第２の対向盤
４４シャフト挿通孔
４４Ｄヘッド収容凹部
４５センターシャフト
９０打抜片
Ｋ隙間
Ｗ板金 10, 10A, 10B, 10C Punch press machine 12 Upper base plate 13 Upper backing plate 14 Punch plate 15 Punch holder 22 Die 24 Punching hole 30 Punch 30F, 30G Flange part 30C Taper part 31 Punch mounting hole 31C Front end stopper part 31D Flange housing recess 32 Elastic member accommodating recess 32K Rear end wall 33 Mechanism room 34 Movable disk 35, 43, 48 Strut member 36 Belleville spring (elastic member)
36T Belleville spring bundle 37 Compression coil spring (elastic member)
40, 40V, 40W, 40X Punching unit for punch press machine 41, 41V First opposing board 42 Second opposing board 44 Shaft insertion hole 44D Head receiving recess 45 Center shaft 90 Punched piece K Clearance W Sheet metal

Claims

ダイに対して直動するパンチホルダが保持したパンチの先端部を、前記ダイに形成された打抜孔に挿抜して、前記ダイに宛われた板金の一部を打ち抜くパンチプレス機において、
前記パンチホルダの直動方向で前記パンチホルダに対して前記パンチが前進限界位置と後退限界位置との間を前後動することを許容しかつ、前進した前記パンチを前記前進限界位置に位置決めすると共に、後退した前記パンチを前記後退限界位置に位置決めする直動許容機構と、
前記パンチホルダと前記パンチとの間に設けられ、前記パンチが前記板金の一部を押圧するときの抗力により弾性変形して前記パンチが前記前進限界位置から前記後退限界位置まで後退することを許容し、前記板金の一部が打ち抜きかれたときに弾性復元して前記パンチを前記前進限界位置まで前進させて、前記打抜孔内で前記パンチの先端から前記板金の一部を弾き飛ばす弾性部材とを備えたことを特徴とするパンチプレス機。 In a punch press that punches a part of a sheet metal addressed to the die by inserting and extracting the tip of the punch held by the punch holder that moves linearly with respect to the die into the punching hole formed in the die,
The punch is allowed to move back and forth between a forward limit position and a backward limit position with respect to the punch holder in the linear movement direction of the punch holder, and the advanced punch is positioned at the forward limit position. A linear motion allowing mechanism for positioning the retracted punch at the retract limit position;
Provided between the punch holder and the punch, the punch is elastically deformed by a drag force when pressing a part of the sheet metal, and the punch is allowed to retreat from the advance limit position to the retreat limit position. And an elastic member that elastically restores when a part of the sheet metal is punched to advance the punch to the advance limit position, and blows off a part of the sheet metal from the tip of the punch within the punch hole. A punch press machine comprising:

前記パンチの後端部から側方に張り出したフランジ部と、
前記パンチホルダに形成されて、前記フランジ部を前後動可能に収容した機構部屋と、
前記パンチホルダに形成されて、前記機構部屋から前方に延び、前記パンチの中間部が貫通したパンチ取付孔と、
前記機構部屋の内面における前記パンチ取付孔の開口縁に設けられ、前記パンチが前進したときに前記フランジ部と当接して前記パンチを前記前進限界位置に位置決めする前端ストッパ部と、
前記機構部屋の後端壁と前記フランジ部との間に収容され、前記パンチが後退したときに、前記機構部屋の後端壁と前記フランジ部との間で突っ張り状態になって前記パンチを前記後退限界位置に位置決めする突張部材とから前記直動許容機構が構成され、
前記機構部屋の後端壁と前記フランジ部との間に前記突張部材と共に前記弾性部材が収容されたことを特徴とする請求項１に記載のパンチプレス機。 A flange projecting laterally from the rear end of the punch;
A mechanism room formed in the punch holder and containing the flange portion so as to be movable back and forth;
A punch mounting hole formed in the punch holder, extending forward from the mechanism chamber, and penetrating an intermediate portion of the punch;
A front end stopper portion provided at an opening edge of the punch mounting hole in the inner surface of the mechanism chamber, and abutting the flange portion when the punch advances to position the punch at the advance limit position;
The punch is housed between the rear end wall of the mechanism chamber and the flange portion, and when the punch is retracted, the punch is placed between the rear end wall of the mechanism chamber and the flange portion, and the punch is The linear motion permissible mechanism is composed of a projecting member positioned at the retreat limit position,
The punch press machine according to claim 1, wherein the elastic member is housed together with the projecting member between a rear end wall of the mechanism chamber and the flange portion.

前記パンチホルダに２枚重ねにして設けられたバッキングプレート及びパンチプレートのうち前記ダイ側の前記パンチプレートに貫通形成された前記パンチ取付孔と、
前記パンチ取付孔の後端部を段付き状に拡径してなるフランジ収容凹部と、
前記バッキングプレートのうち前記パンチ取付孔の同軸上に形成されて前記フランジ収容凹部側が開放した弾発部材収容凹部とを備えて、前記弾発部材収容凹部と前記フランジ収容凹部とから前記機構部屋が構成され、
前記弾発部材収容凹部に収容され、前記パンチと共に前記前進限界位置と前記後退限界位置との間を前後動する可動円板と、
前記可動円板の中心部から前記パンチと反対側に突出し、前記可動円板が前記前進限界位置に配置された状態で前記弾発部材収容凹部の後端壁との間に隙間を空けて突き合わされ、前記可動円板が前記後退限界位置に移動したときに前記弾発部材収容凹部の後端壁の中心部に当接する前記突張部材と、
前記突張部材の外側に挿通されて、前記可動円板と前記弾発部材収容凹部の後端壁との間に挟まれた前記弾性部材とを備えたことを特徴とする請求項２に記載のパンチプレス機。 The punch mounting hole formed through the punch plate on the die side among the backing plate and the punch plate provided in two layers on the punch holder; and
A flange housing recess formed by expanding the rear end of the punch mounting hole in a stepped shape; and
A resilient member accommodating recess formed coaxially with the punch mounting hole in the backing plate and opened on the flange accommodating recess side, and the mechanism chamber is formed from the resilient member accommodating recess and the flange accommodating recess. Configured,
A movable disc housed in the elastic member housing recess and moving back and forth between the forward limit position and the backward limit position together with the punch;
Projecting from the center of the movable disc to the opposite side of the punch, and projecting with a gap between the movable disc and the rear end wall of the elastic member housing recess in the state where the movable disc is disposed at the forward limit position. The projecting member that comes into contact with the center of the rear end wall of the elastic member housing recess when the movable disk moves to the retreat limit position;
The said elastic member inserted in the outer side of the said tension member, and the said elastic member pinched | interposed between the said movable disc and the rear-end wall of the said elastic member accommodation recessed part was provided. Punch press machine.

前記弾性部材は、前記パンチの同軸上に配置された皿バネであることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１の請求項に記載のパンチプレス機。 The punch press machine according to any one of claims 1 to 3, wherein the elastic member is a disc spring arranged coaxially with the punch.

複数の前記皿バネを、それらの小径側端部の向きを同じにして重ね合わせて皿バネ束を構成し、前記パンチの軸方向に前記皿バネ束を複数束並べて設けると共に、隣り合った前記皿バネ束同士の前記小径側端部の向きを逆向きに配置したことを特徴とする請求項４に記載のパンチプレス機。 A plurality of the disc springs are overlapped with the same direction of the end portions on the small diameter side to constitute a disc spring bundle, and a plurality of the disc spring bundles are provided side by side in the axial direction of the punch. The punch press machine according to claim 4, wherein the small diameter side end portions of the disc spring bundles are arranged in opposite directions.

請求項２に記載のパンチプレス機のうち前記機構部屋の後端壁と前記フランジ部との間に収容されるパンチプレス機用弾発ユニットであって、
前記パンチの軸方向で対向した第１と第２の対向盤と、
前記第２の対向盤の中心部に貫通形成されたシャフト挿通孔と、
前記シャフト挿通孔のうち前記第１の対向盤と反対側の端部を拡径してなるヘッド収容凹部と、
前記シャフト挿通孔に挿通されて、先端部が前記第１の対向盤の中心部に固定されると共に、基端部には前記ヘッド収容凹部に収容されたヘッド部を有し、前記第１と第２の対向盤を接近及び離間可能に連結すると共に、前記ヘッド部が常に前記ヘッド収容凹部内に収まる厚さをなしたセンターシャフトと、
前記第１又は第２の対向盤の一方の中心部から他方の中心部に向かって突出し、前記第１と第２の対向盤が接近したときに、それら第１と第２の対向盤の間で突っ張り状態になる前記突張部材と、
前記突張部材の外側に挿通されて、前記第１と第２の対向盤との間に挟まれ、前記第１と第２の対向盤を離間する側に付勢する前記弾性部材とからなることを特徴とするパンチプレス機用弾発ユニット。 A punching unit for a punch press machine accommodated between a rear end wall of the mechanism room and the flange portion of the punch press machine according to claim 2,
A first and a second opposing plate opposed in the axial direction of the punch;
A shaft insertion hole formed through the center of the second opposing board;
A head accommodating recess formed by expanding the diameter of an end of the shaft insertion hole opposite to the first facing plate;
The distal end is inserted into the shaft insertion hole and fixed to the center of the first counter board, and the base end has a head portion accommodated in the head accommodating recess, A center shaft that connects the second facing plate so as to be able to approach and separate, and has a thickness that allows the head portion to always fit in the head receiving recess,
Projecting from one central part of the first or second opposing board toward the other central part, and when the first and second opposing boards approach each other, between the first and second opposing boards The above-mentioned tension member which becomes a tension state at,
The elastic member is inserted into the outside of the projecting member and is sandwiched between the first and second opposing boards and biases the first and second opposing boards away from each other. This is a bullet unit for punch press machines.