JP5627022B2 - 低脂肪又は無脂肪ヨーグルト及びその製造方法 - Google Patents
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Description
本発明は、日本国特許出願:特願2009−200888号(2009年8月31日出願)の優先権主張に基づくものであり、同出願の全記載内容は引用をもって本書に組み込み記載されているものとする。
本発明は、全脂肪乳を用いて製造したヨーグルト(全脂肪ヨーグルト)のような濃厚でクリーミーな食感を有する低脂肪又は無脂肪のヨーグルトを得る方法に関する。
以下に本発明による関連技術の分析を与える。
本発明は、脂肪量を調整していない原料乳(全脂肪乳)を用いて製造したヨーグルトのように濃厚でクリーミーな食感を有する無脂肪又は低脂肪ヨーグルトを提供すること、及びそのような無脂肪又は低脂肪ヨーグルトを無脂肪又は低脂肪の原料乳を用いて簡便に製造する方法を提供することを目的とする。
−39.3×乳タンパク質含量(%)+198≦X(%)≦64
−39.3×乳タンパク質含量(%)+198≦X(%)≦64
−44.3×乳タンパク質含量(%)+201≦X(%)≦64
−44.3×乳タンパク質含量(%)+201≦X(%)≦64
(1)30mM Z-Gln-Glyを含む0.2Mリン酸バッファー(pH6.5)1mlにタンパク質脱アミド酵素を含む水溶液0.1mlを添加して、37℃、10分間インキュベートした後、0.4M TCA溶液を1ml加えて反応を停止させた。ブランクとして、30mM Z-Gln-Glyを含む0.2Mリン酸バッファー(pH6.5)1ml と0.4M TCA溶液を1ml加えたものに、タンパク質脱アミド酵素を含む水溶液0.1mlを添加したもの37℃で10分間インキュベートしたものを調製した。
(2)(1)で得られた溶液についてアンモニアテストワコー(和光純薬)を用いて反応により生じたアンモニア量の測定を行った。アンモニア標準液(塩化アンモニウム)を用いて作成したアンモニア濃度と吸光度(630nm)の関係を表す検量線より、反応液中のアンモニア濃度を求めた。
(3)タンパク質脱アミド酵素の活性は、1分間に1μmolのアンモニアを生成する酵素量を1単位とし、以下の式から算出した。
酵素活性(u/ mL)= 反応液中のアンモニア濃度(mg/L)×(1/17.03)×(反応液量/酵素溶液量)×(1/10)×Df
(17.03:アンモニアの分子量 2.1:酵素反応系の液量 0.1:酵素溶液量 10:反応時間 Df:酵素溶液の希釈倍数)
なお、上記の特許文献の各開示を、本書に引用をもって繰り込むものとする。本発明の全開示(請求の範囲を含む)の枠内において、さらにその基本的技術思想に基づいて、実施形態ないし実施例の変更・調整が可能である。また、本発明の請求の範囲の枠内において種々の開示要素の多様な組み合わせないし選択が可能である。すなわち、本発明は、請求の範囲を含む全開示、技術的思想にしたがって当業者であればなし得るであろう各種変形、修正を含むことは勿論である。
Claims (10)
- 乳脂肪分含量が0.0重量%以上0.5重量%未満である無脂肪乳に、カゼイン含有乳タンパク質を添加して、乳タンパク質含量が4.5重量%以上4.8重量%以下である乳原料混合液を調製する工程a)と、
該乳原料混合液に、タンパク質脱アミド酵素を添加、作用させ、該乳原料混合液中の乳タンパク質の脱アミド化率Xが式(1)を満たす脱アミド処理乳原料混合液を調製する工程b)と、
該脱アミド処理乳原料混合液にスターターを添加する工程c)と
を含むことを特徴とするヨーグルトの製造方法。
−39.3×乳タンパク質含量(%)+198≦X(%)≦64 (1) - 乳脂肪分含量が0.0重量%以上0.5重量%未満である無脂肪乳に、カゼイン含有乳タンパク質を添加して、乳タンパク質含量が4.8重量%以上5.0重量%以下である乳原料混合液を調製する工程a)と、
該乳原料混合液に、タンパク質脱アミド酵素を添加、作用させ、該乳原料混合液中の乳タンパク質の脱アミド化率が9%以上64%以下である脱アミド処理乳原料混合液を調製する工程b)と、
該脱アミド処理乳原料混合液にスターターを添加する工程c)と
を含むことを特徴とするヨーグルトの製造方法。 - カゼイン含有乳タンパク質に水とタンパク質脱アミド酵素を添加、作用させ、脱アミド処理乳タンパク質を調製する工程a)と、
乳脂肪分含量が0.0重量%以上0.5重量%未満である無脂肪乳に、該脱アミド処理乳タンパク質を添加して、乳タンパク質含量が4.5重量%以上4.8重量%以下であり、かつ乳原料混合液中の乳タンパク質の脱アミド化率Xが式(1)を満たす乳原料混合液を調製する工程b)と、
該乳原料混合液にスターターを添加する工程c)と
を含むことを特徴とするヨーグルトの製造方法。
−39.3×乳タンパク質含量(%)+198≦X(%)≦64 (1) - カゼイン含有乳タンパク質に水とタンパク質脱アミド酵素を添加、作用させ、脱アミド処理乳タンパク質を調製する工程a)と、
乳脂肪分含量が0.0重量%以上0.5重量%未満である無脂肪乳に、該脱アミド処理乳タンパク質を添加して、乳タンパク質含量が4.5重量%以上4.8重量%以下であり、かつ乳原料混合液中の乳タンパク質の脱アミド化率9%以上64%以下である乳原料混合液を調製する工程b)と、
該乳原料混合液にスターターを添加する工程c)と
を含むことを特徴とするヨーグルトの製造方法。 - 乳脂肪分含量が0.5重量%以上1.5重量%未満である低脂肪乳に、カゼイン含有乳タンパク質を添加して、乳タンパク質含量が4.0重量%以上4.5重量%以下である乳原料混合液を調製する工程a)と、
該乳原料混合液に、タンパク質脱アミド酵素を添加、作用させ、該乳原料混合液中の乳タンパク質の脱アミド化率Xが式(2)を満たす脱アミド処理乳原料混合液を調製する工程b)と、
該脱アミド処理乳原料混合液にスターターを添加する工程c)と
を含むことを特徴とするヨーグルトの製造方法。
−44.3×乳タンパク質含量(%)+201≦X(%)≦64 (2) - カゼイン含有乳タンパク質に水とタンパク質脱アミド酵素を添加、作用させ、脱アミド処理乳タンパク質を調製する工程a)と、
乳脂肪分含量が0.5重量%以上1.5重量%以下である低脂肪乳に、該脱アミド処理乳タンパク質を添加して、乳タンパク質含量が4.0重量%以上4.5重量%以下であり、かつ乳原料混合液中の乳タンパク質の脱アミド化率Xが式(2)満たす乳原料混合液を調製する工程b)と、
該乳原料混合液にスターターを添加する工程c)と
を含むことを特徴とするヨーグルトの製造方法。
−44.3×乳タンパク質含量(%)+201≦X(%)≦64(2) - タンパク質脱アミド酵素が、クリセオバクテリウム属由来の酵素である請求項1乃至6の何れかに記載の方法。
- タンパク質脱アミド酵素の添加量が、乳タンパク質1g当り、0.01〜100ユニットである請求項1乃至7の何れかに記載の方法。
- 乳タンパク質が脱脂粉乳である請求項1乃至8の何れかに記載の方法。
- 請求項1乃至9の何れかに記載の方法で製造されたヨーグルト。
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