JP5626940B1 - Method for manufacturing sling rope and sling rope - Google Patents
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Abstract
【課題】アイの首部の締り状態が良く、シンブルの取り付けが容易で、取り付けられた前記シンブルのガタつきを抑制する玉掛索、及び、その製造方法の提供。【解決手段】ロープRの端部を構成する第一ストランド群S1と第二ストランド群S2とに二分し、互いに反対方向から組み合わせてアイ10を形成するフレミッシュ工程時に、前記アイ10の首部11近辺における第一ストランド群S1と第二ストランド群S2との組み合わせを少なくとも半巻分残すことによって第一差し代部11Aと第二差し代部11Bを形成し、更に、前記第一ストランド群S1と前記第二ストランド群S2の撚りを末端から前記アイ10の首部11まで解くことによって形成された第一端末ストランドSE1及び第二端末ストランドSE2の内の少なくとも各一本ずつを、それぞれ、第一差し代部11Aと第二差し代部11Bを構成するストランドS間に差し通す首詰め工程を実行する。【選択図】図1The present invention provides a sling rope that has a tightly tightened eye neck, is easy to attach a thimble, and prevents rattling of the attached thimble, and a method of manufacturing the same. The first strand group S1 and the second strand group S2 constituting the end of the rope R are divided into two and combined from opposite directions to form an eye 10 in the vicinity of the neck 11 of the eye 10 during the Flemish process. The first strand allowance 11A and the second insert allowance 11B are formed by leaving at least a half turn of the combination of the first strand group S1 and the second strand group S2 in the first strand group S1 and the first strand group S1. At least one of each of the first terminal strand SE1 and the second terminal strand SE2 formed by untwisting the second strand group S2 from the end to the neck 11 of the eye 10 is used as the first insertion allowance. A necking process of passing between the strands S constituting the portion 11A and the second insertion margin portion 11B is executed. [Selection] Figure 1
Description
本発明は、一端又は他端のいずれか少なくとも一方の端部にアイが形成されてなる玉掛索の製造方法、及び、この製造方法によって製造されてなる玉掛索に関する。 The present invention relates to a sled rope manufacturing method in which an eye is formed on at least one end of one end or the other end, and a sled rope manufactured by this manufacturing method.
一般に、端部にアイを具備する吊り具は「スリング」と総称されており、材料としてロープが用いられるものについては、「玉掛索」と称されている。 In general, hanging devices having an eye at an end portion are collectively referred to as “slings”, and those using a rope as a material are referred to as “ball hanging ropes”.
前記アイは、前記ロープの先端がループ状に折り返されて形成されたものであり、このアイを形成するにあたっては、「アイスプライス(アイ加工)」と称される加工方法が行われる。 The eye is formed by folding the tip of the rope into a loop shape. In forming the eye, a processing method called “ice price (eye processing)” is performed.
図7に、従来のアイスプライスの工程を示す。ここでは、ロープRとして、心綱Wの周囲に六本のストランドSが撚り合わされてなる6ストランドロープ(図7(a)参照)を用いる場合について説明する。 FIG. 7 shows a conventional ice price process. Here, a case where a 6-strand rope (see FIG. 7A) in which six strands S are twisted around the cord W is used as the rope R will be described.
従来のアイスプライスでは、まず、前記ロープRの端部に存する複数のストランドSを第一ストランド群S1と第二ストランド群S2とに二分する(図7(b)参照)。ここでは、前記ロープRから二本の隣接するストランドSを所定の長さにわたって外すことによって、二本のストランドSからなる前記第一ストランド群S1を形成すると共に、心綱Wに四本の隣接するストランドSが螺旋状に巻き回された状態の前記第二ストランド群S2を形成した。 In the conventional ice price, first, a plurality of strands S existing at the end of the rope R are divided into two groups, a first strand group S1 and a second strand group S2 (see FIG. 7B). Here, the first strand group S1 composed of two strands S is formed by removing two adjacent strands S from the rope R over a predetermined length, and four adjacent strands are formed on the heart rope W. The second strand group S2 in a state in which the strand S to be wound was spirally formed was formed.
次いで、前記第一ストランド群S1と前記第二ストランド群S2とを互いに反対方向から組み合わせてアイ10を形成する(図7(c)参照)。このようにして二分されたストランド群(S1、S2)によって前記アイ10を形成することを「フレミッシュ」と言い、このフレミッシュの実行により、前記第一ストランド群S1と前記第二ストランド群S2とが、前記心綱Wの周囲に螺旋状に組み合わされて、前記アイ10が形成される。なお、従来法におけるフレミッシュでは、前記第一ストランド群S1と前記第二ストランド群S2とは、前記アイ10の首部11に至るまで、隙間無く組み合わされる。
Next, the
次に、前記第一ストランド群S1の撚りを末端から前記アイ10の首部11まで解くことによって第一端末ストランドSE1を形成する。一方、前記第二ストランド群S2の撚りを末端から前記アイ10の首部11まで解くことによって第二端末ストランドSE2を形成する(図7(d)参照)。
Next, the first end strand SE1 is formed by untwisting the first strand group S1 from the end to the
最後に、前記第一端末ストランドSE1及び前記第二端末ストランドSE2の各々を、スパイキなどの鋭利な先端を有する工具Dなどを用いて、本体ロープ側に存するストランドS間に差し込むことによって玉掛索100が形成される(図7(e)、(f)参照)。この作業の際、前記心綱Wの端部は、本体ロープ側に存するストランドS内に所定の長さ分差し込まれ、余分が切り取られる。 Finally, each of the first terminal strand SE1 and the second terminal strand SE2 is inserted between the strands S existing on the main body rope side by using a tool D having a sharp tip such as spiky, etc. Is formed (see FIGS. 7E and 7F). At the time of this operation, the end portion of the core rope W is inserted into the strand S existing on the main body rope side by a predetermined length, and the excess portion is cut off.
なお、このアイスプライスを実行するにあたっては、前記第一端末ストランドSE1及び前記第二端末ストランドSE2の各々を、本体ロープ側のストランドS間に三回以上差し込んで編み込んだ後、前記第一端末ストランドSE1及び前記第二端末ストランドSE2を構成する素線(ヤーン)の半数を切断し、残された素線をさらに二回以上(前記第一端末ストランドSE1及び前記第二端末ストランドSE2の各々を四回以上編み込んだ場合は、一回以上)編み込むことが義務付けされている(例えば、下記非特許文献1、2参照。)。
In executing this ice price, after each of the first terminal strand SE1 and the second terminal strand SE2 is knitted by inserting three times or more between the strands S on the main body rope side, the first terminal strand Half of the strands (yarns) constituting SE1 and the second terminal strand SE2 are cut, and the remaining strands are further separated twice or more (each of the first terminal strand SE1 and the second terminal strand SE2 is divided into four. In the case of knitting more than once, knitting is obligated (for example, see Non-Patent
ところで、このようにして前記アイが形成された玉掛索は、シンブルと称されるU字状の補強金具が、前記アイの環内に嵌め込まれた状態で使用に供される場合がある。 By the way, the sling rope in which the eye is formed in this way may be used in a state where a U-shaped reinforcing metal fitting called a thimble is fitted in the ring of the eye.
しかしながら、従来のアイスプライスによって形成された前記アイは、環形状が変形し難く、前記アイの環内に前記シンブルを嵌め込む作業につき、非常に労力を要するものとしていた。特に、材料として用いられるロープの径(ロープ径)が大きくなればなるほど、前記アイの環内に前記シンブルを嵌め込む作業はより困難なものとなる。 However, the eye formed by the conventional ice price is not easily deformed in the ring shape, and it takes a lot of labor to fit the thimble into the eye ring. In particular, the larger the diameter of the rope used as a material (rope diameter), the more difficult the operation of fitting the thimble in the eye ring.
又、従来のアイスプライスによって形成された前記アイは、前記シンブルが嵌め込まれた際に、前記アイの首部において相当の余裕(空間)が生じるため、前記シンブルにガタつきが生じ易く、前記玉掛索の使用を不安定なものとする場合があった。 In addition, the eye formed by the conventional ice price has a considerable margin (space) at the neck of the eye when the thimble is fitted, so that the thimble is easily rattled, In some cases, the use of was unstable.
本発明は前記技術的課題に鑑みて開発されたものであり、アイの首部の締り状態が良く、シンブルの装着が容易で、しかも、装着された前記シンブルのガタつきを好適に抑制することができる新規な玉掛索の製造方法、及び、この製造方法によって製造されてなる玉掛索を提供することを目的とする。 The present invention has been developed in view of the above technical problem, and the eye neck is well-tightened, the thimble is easily attached, and the backlash of the attached thimble is preferably suppressed. An object of the present invention is to provide a novel method of manufacturing a sling rope and a sled rope manufactured by the manufacturing method.
前記技術的課題を解決するために、本発明の玉掛索の製造方法は、一端又は他端のいずれか少なくとも一方の端部にアイが形成されてなる玉掛索の製造方法であって、ロープの端部に存する複数のストランドを第一ストランド群と第二ストランド群とに二分し、前記第一ストランド群と前記第二ストランド群とを互いに反対方向から組み合わせて前記アイを形成するフレミッシュ工程と、前記第一ストランド群の撚りを末端から前記アイの首部近辺まで解くことによって第一端末ストランドを形成する一方で、前記第二ストランド群の撚りを末端から前記アイの首部近辺まで解くことによって第二端末ストランドを形成する端末ストランド形成工程と、前記第一端末ストランド及び前記第二端末ストランドの各々を、本体ロープ側に存するストランド間に差し込むスプライス工程と、を実行し、前記フレミッシュ工程では、前記アイの首部近辺における前記第一ストランド群と前記第二ストランド群との組み合わせを少なくとも半巻分残すことによって、前記アイの首部に、前記第一ストランド群の根元部分からなる第一差し代部と、前記第二ストランド群の根元部分からなる第二差し代部とを形成し、前記スプライス工程を実行する前に、前記第一端末ストランドの内の少なくとも一本を、前記第一差し代部に存するストランド間に差し通す一方で、前記第二端末ストランドの内の少なくとも一本を、前記第二差し代部に存するストランド間に差し通す首詰め工程を実行することを特徴とする(以下、「本発明製造方法」と称する。)。 In order to solve the technical problem, a method for manufacturing a sling rope according to the present invention is a method for manufacturing a sling rope in which an eye is formed on at least one end of one end or the other end, Flemish process of dividing the plurality of strands existing at the end into a first strand group and a second strand group, and combining the first strand group and the second strand group from opposite directions to form the eye, The first end strand is formed by untwisting the first strand group from the end to the vicinity of the neck of the eye, while the second strand group is untwisted from the end to the vicinity of the neck of the eye. A terminal strand forming step for forming a terminal strand, and each of the first terminal strand and the second terminal strand are connected to the main rope side. A splice step between the lands, and in the Flemish step, the combination of the first strand group and the second strand group in the vicinity of the neck portion of the eye is left at least half a turn, thereby the neck portion of the eye Forming a first margin part composed of a root part of the first strand group and a second margin part consisting of a root part of the second strand group, and before performing the splicing step, At least one of the one end strands is passed between the strands in the first insertion margin, while at least one of the second end strands is between the strands in the second insertion margin. A neck-filling process is performed (hereinafter referred to as “the manufacturing method of the present invention”).
本発明製造方法においては、前記首詰め工程を実行する前、又は、前記首詰め工程の実行後且つ前記スプライス工程の実行前に、前記アイの環内にシンブルを装着するシンブル装着工程を実行することが好ましい態様となる。 In the manufacturing method of the present invention, a thimble mounting step of mounting a thimble in the ring of the eye is performed before the necking step or after the necking step and before the splicing step. Is a preferred embodiment.
本発明製造方法においては、前記フレミッシュ工程を実行する際に、前記第一ストランド群を構成するストランドの本数と、前記第二ストランド群を構成するストランドの本数とが同数になるように二分することが好ましい態様となる。 In the manufacturing method of the present invention, when the Flemish step is performed, the number of strands constituting the first strand group and the number of strands constituting the second strand group are divided into two so as to be equal. Is a preferred embodiment.
本発明製造方法においては、前記ロープとして、ワイヤロープを用いることが好ましい態様となる。 In the production method of the present invention, it is preferable to use a wire rope as the rope.
本発明の玉掛索は、前記本発明製造方法によって製造されてなることを特徴とする(以下、「本発明玉掛索」と称する。)。 The sling rope of the present invention is manufactured by the above-described production method of the present invention (hereinafter referred to as “the slack rope of the present invention”).
本発明によれば、アイの首部の締り状態が良好となる。又、前記アイに対するシンブルの装着が容易となり、しかも、前記アイの環内に装着された前記シンブルのガタつきを好適に抑制することができる。 According to the present invention, the tightened state of the neck of the eye is good. Further, it is easy to attach the thimble to the eye, and the play of the thimble mounted in the eye ring can be suitably suppressed.
以下、本発明を実施するための形態(実施形態)を図面に基づいて説明するが、本発明はこの実施形態に限定されるものではない。 Hereinafter, although the form (embodiment) for carrying out the present invention is explained based on a drawing, the present invention is not limited to this embodiment.
図1〜図4に、本実施形態に係る本発明製造方法の工程を示し、図5に、本発明製造方法によって製造されてなる本発明玉掛索を示す。 1 to 4 show the steps of the manufacturing method of the present invention according to the present embodiment, and FIG. 5 shows the slinging cable of the present invention manufactured by the manufacturing method of the present invention.
本発明製造方法では、図1に示すフレミッシュ工程と、図2に示す端末ストランド形成工程と、図3に示す首詰め工程と、図4に示すスプライス工程と、を実行することによって、図5に示す本発明玉掛索1を製造する。なお、本実施形態においては、材料としてのロープRにつき、ステンレス製ワイヤを素線として形成されてなる六本のストランドSが、麻製の心綱Wの周囲に撚り合わされてなるワイヤロープ(6ストランドロープ)を用いた。
In the manufacturing method of the present invention, the Flemish process shown in FIG. 1, the terminal strand forming process shown in FIG. 2, the necking process shown in FIG. 3, and the splice process shown in FIG. The
前記フレミッシュ工程では、まず、前記ロープRの端部を構成する複数のストランドSを第一ストランド群S1と第二ストランド群S2に二分する(図1(a)参照)。本実施形態においては、前記ロープRから三本の隣接するストランドSを所定の長さにわたって外すことによって、三本のストランドSからなる前記第一ストランド群S1を形成すると共に、心綱Wに三本の隣接するストランドSが螺旋状に巻き回されてなる前記第二ストランド群S2を形成した。 In the Flemish process, first, the plurality of strands S constituting the end portion of the rope R are divided into a first strand group S1 and a second strand group S2 (see FIG. 1A). In the present embodiment, by removing three adjacent strands S from the rope R over a predetermined length, the first strand group S1 composed of the three strands S is formed, and three cords are attached to the heart rope W. The second strand group S2 formed by spirally winding adjacent strands S was formed.
又、前記フレミッシュ工程では、更に、前記第一ストランド群S1と前記第二ストランド群S2とを互いに反対方向から組み合わせてアイ10を形成する(図1(b)参照)。本発明製造方法においては、この工程の際、前記アイ10の首部近辺における前記第一ストランド群S1と前記第二ストランド群S2との組み合わせを少なくとも半巻分(好ましくは、半巻分〜二巻分)残すことによって、前記アイ10の首部11に、前記第一ストランド群S1の根元部分からなる第一差し代部11Aと、前記第二ストランド群の根元部分からなる第二差し代部11Bとを形成する(図1(c)参照)。
In the Flemish step, the
前記端末ストランド形成工程では、前記第一ストランド群S1の撚りを末端から前記アイ10の首部11まで解くことによって第一端末ストランドSE1を形成する一方で、前記第二ストランド群S2の撚りを末端から前記アイ10の首部11まで解くことによって第二端末ストランドSE2を形成する(図2参照)。以下、説明の便宜上、前記アイ10の環内側に最も近い位置に存する前記第一端末ストランドSE1から順に、下第一端末ストランドSE11、中第一端末ストランドSE12、上第一端末ストランドSE13と称し、前記アイ10の環内側に最も近い位置に存する前記第二端末ストランドSE2から順に、下第二端末ストランドSE21、中第二端末ストランドSE22、上第二端末ストランドSE23と称する。
In the end strand forming step, the first end strand SE1 is formed by untwisting the first strand group S1 from the end to the
なお、前記端末ストランド形成工程によって、前記第二ストランド群S2が外された前記心綱Wは、続く首詰め工程及びスプライス工程の実行の邪魔にならないように、この段階において、本体ロープ側に存するストランドS内に所定の長さ分差し込んでおくことが好ましい。 The core W from which the second strand group S2 has been removed by the terminal strand forming process is present on the main rope side at this stage so as not to interfere with the execution of the subsequent necking process and splicing process. It is preferable to insert a predetermined length into the strand S.
前記首詰め工程では、前記端末ストランド形成工程によって形成された前記第一端末ストランドSE1の内の少なくとも一本を、前記第一差し代部11Aを構成するストランドS間に差し通す。本実施形態においては、前記第一端末ストランドSE1の内の二本(前記中第一端末ストランドSE12、及び前記上第一端末ストランドSE13)を、それぞれ、前記第一差し代部11Aを構成するストランドS間に差し通した(図3(a)参照)。
In the neck packing process, at least one of the first terminal strands SE1 formed in the terminal strand forming process is inserted between the strands S constituting the first
又、前記首詰め工程では、更に、前記端末ストランド形成工程によって形成された前記第二端末ストランドSE2の内の少なくとも一本を、前記第二差し代部11Bを構成するストランドS間に差し通す。本実施形態においては、前記第二端末ストランドSE2の内の二本(前記中第二端末ストランドSE22、及び前記上第二端末ストランドSE23)を、それぞれ、前記第二差し代部11Bを構成するストランドS間に差し通した(図3(b)参照)。
In the necking step, at least one of the second terminal strands SE2 formed in the terminal strand forming step is further passed between the strands S constituting the second
なお、本実施形態においては、前記首詰め工程の実行の際、前記第一端末ストランドSE1の残りの一本(前記下第一端末ストランドSE11)につき、前記上第二端末ストランドSE23と、前記第一差し代部11Aを構成するストランドSとの間に差し通された位置とし、前記第二端末ストランドSE2の残りの一本(前記下第二端末ストランドSE21)につき、前記上第一端末ストランドSE13と、前記第二差し代部11Bを構成するストランドSとの間に差し通された位置とした。
In the present embodiment, when the necking process is performed, the upper second terminal strand SE23 and the first second terminal strand SE11 for the remaining one of the first terminal strand SE1 (the lower first terminal strand SE11) The upper first terminal strand SE13 is set to a position inserted between the strands S constituting the
前記スプライス工程では、前記第一端末ストランドSE1及び前記第二端末ストランドSE2の各々を、前記ロープRの本体ロープ側を構成するストランドS間に差し込む。本実施形態においては、前記第一端末ストランドSE1及び前記第二端末ストランドSE2の各々を本体ロープ側を構成するストランドS間に通しながら、前記ロープRの撚り方向と同方向に巻いていく、いわゆる「巻差し」の手法により前記スプライス工程を実行した(図4参照)。
前記各工程の実行によって、図5に示す本発明玉掛索1が製造される。
In the splicing step, each of the first terminal strand SE1 and the second terminal strand SE2 is inserted between the strands S constituting the main body rope side of the rope R. In this embodiment, the first terminal strand SE1 and the second terminal strand SE2 are wound in the same direction as the twist direction of the rope R while passing between the strands S constituting the main body rope side. The splicing step was performed by the “rolling” method (see FIG. 4).
By executing the above steps, the
ところで、本発明製造方法においては、前記フレミッシュ工程において、前記アイ10を形成する際に、前記アイ10の首部11近辺において、前記第一ストランド群S1と第二ストランド群S2との組み合わせを少なくとも半巻分残しているから、前記スプライス工程を実行する前の段階において、前記アイ10の首部11が柔軟性を保持しており、その結果、前記アイの環形状は変形し易いものとなっている。
By the way, in the manufacturing method of the present invention, when the
従って、図6(a)に示すように、前記首詰め工程を実行する前(又は、前記首詰め工程の実行後、且つ前記スプライス工程の実行前)に、前記アイ10の環内にシンブル2を装着するシンブル装着工程を実行することが容易となる。
Therefore, as shown in FIG. 6A, before the necking process is performed (or after the necking process and before the splicing process), the
又、図6(b)に示すように、前記アイ10の環内に前記シンブル2を装着した後、前記第一端末ストランドSE1と前記第二端末ストランドSE2を把持し、端部に向かって引っ張りながら前記アイ10の環内方向に向かって引き下げれば、前記アイ10の長径(いわゆる「B長」)が短くなり、前記シンブル2が確実に前記アイ10の環内に保持される。
Further, as shown in FIG. 6B, after the
これより、本発明製造方法によって製造された本発明玉掛索1は、図7に示す従来のアイスプライスによって形成された玉掛索100のアイ10と比較して、前記アイ10の環内に装着された前記シンブル2のガタつきを好適に抑制することができる。
Thus, the
なお、本実施形態においては、前記ロープRとして、ステンレス製ワイヤを素線として形成されてなる六本のストランドSが、麻製の心綱Wの周囲に撚り合わされてなるワイヤロープ(6ストランドロープ)を用いているが、前記ロープRを構成するストランドSの本数は特に限定されるものではない。又、前記ロープRは、必ずしも前記心綱Wを具備するものに限られない。更に、前記ストランドSを構成する素線の素材や前記心綱Wの素材も特に限定されるものではない。 In the present embodiment, as the rope R, a wire rope (six strand rope) in which six strands S formed of stainless steel wires are twisted around a hemp core W However, the number of strands S constituting the rope R is not particularly limited. Further, the rope R is not necessarily limited to the one having the core rope W. Further, the material of the strands constituting the strand S and the material of the core rope W are not particularly limited.
本実施形態では、前記フレミッシュ工程において、前記ロープRの端部を構成する六本のストランドSを三本ずつの群に二分することにより、前記第一ストランド群S1と第二ストランド群S2を形成しているが、前記第一ストランド群S1の本数と第二ストランド群S2の本数を、どのような比率にて二分するかについては特に限定されるものではない。但し、前記フレミッシュ工程を実行する際に、前記第一ストランド群S1を構成するストランドSの本数と、前記第二ストランド群S2を構成するストランドSの本数とを同数にて二分すれば、形成される前記アイ10の首部11において歪みが生じ難くなり、もって、本発明玉掛索1の外観が美麗となる。
In the present embodiment, in the Flemish step, the first strand group S1 and the second strand group S2 are formed by dividing the six strands S constituting the end of the rope R into groups of three. However, the ratio of the number of the first strand group S1 and the number of the second strand group S2 is not particularly limited. However, when the Flemish process is performed, it is formed by dividing the number of strands S constituting the first strand group S1 and the number of strands S constituting the second strand group S2 by the same number. Thus, distortion is unlikely to occur in the
又、本実施形態では、前記首詰め工程において、前記第一端末ストランドSE1のうちの二本(前記中第一端末ストランドSE12、及び前記上第一端末ストランドSE13)を、前記第一差し代部11Aを構成するストランドS間に差し通す一方で、前記第二端末ストランドSE2のうちの二本(前記中第二端末ストランドSE22、及び前記上第二端末ストランドSE23)を、前記第二差し代部11Bを構成するストランドS間に差し通しているが、本発明製造方法においては、前記第一端末ストランドSE1及び前記第二端末ストランドSEの内の少なくとも各一本ずつが、それぞれ前記第一差し代部11Aを構成するストランドS間と、前記第二差し代部11Bを構成するストランドS間とに差し通されていれば良い。
In the present embodiment, in the necking step, two of the first terminal strands SE1 (the middle first terminal strand SE12 and the upper first terminal strand SE13) are replaced with the first insertion margin. While passing between the strands S constituting 11A, two of the second terminal strands SE2 (the middle second terminal strand SE22 and the upper second terminal strand SE23) are connected to the second insertion margin part. 11B is inserted between the strands S. In the manufacturing method of the present invention, at least one of the first terminal strand SE1 and the second terminal strand SE is respectively connected to the first insertion allowance. What is necessary is just to be inserted between the strands S which comprise the
なお、本発明製造方法においては、本実施形態において説明したように、複数本ある前記第一端末ストランドSE1から、前記下第一端末ストランドSE11を除いた残りの第一端末ストランドSE1の全てを、前記第一差し代部11Aを構成するストランドS間に差し通す一方で、複数本ある前記第二端末ストランドSE2から、前記下第二端末ストランドSE21を除いた残りの第二端末ストランドSE2の全てを、前記第二差し代部11Bを構成するストランドS間に差し通すことによって前記首詰め工程を行うことが好ましい。
In the production method of the present invention, as described in the present embodiment, all the remaining first terminal strands SE1 excluding the lower first terminal strand SE11 from the plurality of first terminal strands SE1, While passing between the strands S constituting the
一方、前記下第一端末ストランドSE11については、前記上第二端末ストランドSE23と、前記第一差し代部11Aを構成するストランドSとの間に差し通された位置とし、前記下第二端末ストランドSE21については、前記上第一端末ストランドSE13と、前記第二差し代部11Bを構成するストランドSとの間に差し通された位置とすることが好ましい。
On the other hand, the lower first terminal strand SE11 has a position inserted between the upper second terminal strand SE23 and the strand S constituting the
ところで、本実施形態では、前記スプライス工程において、巻差しの手法により、前記第一端末ストランドSE1及び前記第二端末ストランドSE2の各々を、本体ロープ側を構成するストランドS間に差し込んでいるが、この差し込み方については特に限定されるものではない。前記スプライス工程においては、例えば、前記第一端末ストランドSE1及び前記第二端末ストランドSE2の各々を本体ロープ側を構成するストランドS間に通しながら、前記ロープRの撚り方向と反対方向に巻いていく、いわゆる「篭差し」の手法によって、前記第一端末ストランドSE1及び前記第二端末ストランドSE2の各々を本体ロープ側を構成するストランドS間に差し込んでも良い。 By the way, in this embodiment, in the splicing step, each of the first terminal strand SE1 and the second terminal strand SE2 is inserted between the strands S constituting the main body rope side by a winding method. This insertion method is not particularly limited. In the splicing step, for example, the first terminal strand SE1 and the second terminal strand SE2 are wound in a direction opposite to the twisting direction of the rope R while passing between the strands S constituting the main body rope side. The first terminal strand SE1 and the second terminal strand SE2 may be inserted between the strands S constituting the main body rope side by a so-called “feeding” method.
但し、前記スプライス工程においては、労働安全衛生規則(第475条)及びクレーン等安全規則(第219条)に則り、前記第一端末ストランドSE1及び前記第二端末ストランドSE2の各々を、本体ロープ側のストランドS間に三回以上差し込んで編み込んだ後、前記第一端末ストランドSE1及び前記第二端末ストランドSE2を構成する素線の半数を切断し、残された素線をさらに二回以上(前記第一端末ストランドSE1及び前記第二端末ストランドSE2の各々を四回以上編み込んだ場合は、一回以上)編み込むことが好ましい。 However, in the splicing process, each of the first terminal strand SE1 and the second terminal strand SE2 is connected to the main rope side in accordance with the occupational safety and health regulations (Article 475) and the crane safety regulations (Article 219). After knitting by inserting three times or more between the strands S, half of the strands constituting the first terminal strand SE1 and the second terminal strand SE2 are cut, and the remaining strands are further separated twice or more (the above-mentioned It is preferable that the first terminal strand SE1 and the second terminal strand SE2 are knitted one or more times when knitted four or more times.
なお、本発明は、その精神または主要な特徴から逸脱することなく、他のいろいろな形で実施することができる。そのため、上述の実施形態はあらゆる点で単なる例示にすぎず、限定的に解釈してはならない。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示すものであって、明細書本文には、なんら拘束されない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。 The present invention can be implemented in various other forms without departing from the spirit or main features thereof. Therefore, the above-mentioned embodiment is only a mere illustration in all points, and should not be interpreted limitedly. The scope of the present invention is indicated by the claims, and is not restricted by the text of the specification. Further, all modifications and changes belonging to the equivalent scope of the claims are within the scope of the present invention.
本発明は、玉掛索を製造する方法、及びシンブルが安定して装着された玉掛索として好適に利用される。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is suitably used as a method for manufacturing a sling rope and a sled that has a thimble attached stably.
1 玉掛索(本発明玉掛索)
2 シンブル
10 アイ
11 首部
11A 第一差し代部
11B 第二差し代部
R ロープ
W 心綱
S ストランド
S1 第一ストランド群
SE1 第一端末ストランド
SE11 下第一端末ストランド
SE12 中第一端末ストランド
SE13 上第一端末ストランド
S2 第二ストランド群
SE2 第二端末ストランド
SE21 下第二端末ストランド
SE22 中第二端末ストランド
SE23 上第二一端末ストランド
1 sling rope (present sling rope)
2
Claims (5)
ロープの端部に存する複数のストランドを第一ストランド群と第二ストランド群とに二分し、前記第一ストランド群と前記第二ストランド群とを互いに反対方向から組み合わせて前記アイを形成するフレミッシュ工程と、
前記第一ストランド群の撚りを末端から前記アイの首部近辺まで解くことによって第一端末ストランドを形成する一方で、前記第二ストランド群の撚りを末端から前記アイの首部近辺まで解くことによって第二端末ストランドを形成する端末ストランド形成工程と、
前記第一端末ストランド及び前記第二端末ストランドの各々を、本体ロープ側に存するストランド間に差し込むスプライス工程と、
を実行し、
前記フレミッシュ工程では、前記アイの首部近辺における前記第一ストランド群と前記第二ストランド群との組み合わせを少なくとも半巻分残すことによって、前記アイの首部に、前記第一ストランド群の根元部分からなる第一差し代部と、前記第二ストランド群の根元部分からなる第二差し代部とを形成し、
前記スプライス工程を実行する前に、
前記第一端末ストランドの内の少なくとも一本を、前記第一差し代部に存するストランド間に差し通す一方で、前記第二端末ストランドの内の少なくとも一本を、前記第二差し代部に存するストランド間に差し通す首詰め工程を実行することを特徴とする玉掛索の製造方法。 A method for producing a sling rope in which an eye is formed on at least one end of one end or the other end,
A Flemish process of dividing the plurality of strands existing at the end of the rope into a first strand group and a second strand group, and combining the first strand group and the second strand group from opposite directions to form the eye. When,
The first end strand is formed by untwisting the first strand group from the end to the vicinity of the neck of the eye, while the second strand group is untwisted from the end to the vicinity of the neck of the eye. A terminal strand forming step of forming a terminal strand;
A splicing step of inserting each of the first terminal strand and the second terminal strand between the strands existing on the main body rope side;
Run
In the Flemish step, at least half of the combination of the first strand group and the second strand group in the vicinity of the neck of the eye is left, thereby forming the root portion of the first strand group on the neck of the eye. Forming a first margin portion and a second margin portion composed of a root portion of the second strand group;
Before performing the splicing process,
At least one of the first terminal strands is passed between the strands in the first margin, while at least one of the second end strands is in the second margin. A method for producing a sling rope, comprising performing a necking step of passing between strands.
前記首詰め工程を実行する前、又は、前記首詰め工程の実行後且つ前記スプライス工程の実行前に、
前記アイの環内にシンブルを装着するシンブル装着工程を実行する玉掛索の製造方法。 In the manufacturing method of the sling rope according to claim 1,
Before performing the necking process, or after performing the necking process and before performing the splicing process,
A method for manufacturing a sling rope that performs a thimble mounting step of mounting a thimble in the eye ring.
前記フレミッシュ工程を実行する際に、
前記第一ストランド群を構成するストランドの本数と、前記第二ストランド群を構成するストランドの本数とが同数になるように二分する玉掛索の製造方法。 In the manufacturing method of the sling rope according to claim 1 or 2,
When performing the Flemish process,
A method for manufacturing a sled rope that bisects the number of strands that constitute the first strand group and the number of strands that constitute the second strand group to be the same number.
前記ロープとして、ワイヤロープを用いる玉掛索の製造方法。 In the manufacturing method of the sling rope according to any one of claims 1 to 3,
The manufacturing method of the sling rope which uses a wire rope as said rope.
A sled rope manufactured by the sled rope manufacturing method according to any one of claims 1 to 4.
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