JP5609457B2 - refrigerator - Google Patents
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Description
本発明は貯蔵室空間に霧化装置を設置した冷蔵庫に関するものである。 The present invention relates to a refrigerator in which an atomizer is installed in a storage room space.
近年、家庭用冷蔵庫では野菜等の食品保存を目的とし、庫内を高湿化することで食品の水分低下を抑制し、保存性を高めているものがある。この高湿化手段として、ミストを噴霧するものがある。 In recent years, some refrigerators for home use have the purpose of preserving foods such as vegetables, and by reducing the moisture content of foods by increasing the humidity in the cabinet, the preservation is improved. As this humidifying means, there is one that sprays mist.
例えば、上記のような霧化高湿化手段として、静電霧化装置を用いて、周辺空間の過剰水蒸気を霧化電極に結露させ、この結露した水に高電圧を印加することで、微細なミストとして噴霧し、貯蔵室内に供給する技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。 For example, as an atomizing and humidifying means as described above, an electrostatic atomizer is used to condense excess water vapor in the surrounding space onto the atomizing electrode, and by applying a high voltage to the condensed water, A technique for spraying as a mist and supplying it into a storage chamber is known (see, for example, Patent Document 1).
図８は、特許文献１に記載されたものであり、冷蔵庫の貯蔵室に備えられた静電霧化装置の断面図である。 FIG. 8 is a cross-sectional view of the electrostatic atomizer provided in the storage room of the refrigerator, which is described in Patent Document 1.
図８に示すように、冷却手段である冷空間４（例えば、冷却室に繋がる冷気通路）により、仕切り部（断熱材）６中の伝熱冷却部５が冷却される。さらに、この伝熱冷却部５が、霧化電極２を冷やすことで、霧化電極２周辺の水蒸気を結露させる。この、結露水を、霧化電極２と対向電極３との間に高電圧を印加することにより、微細なミストとして噴霧する。この際、霧化電極２の近傍前方に設けられた放出用開口１４より、霧化対象空間（貯蔵室内）１中に微細ミストが噴霧される。 As shown in FIG. 8, the heat transfer cooling part 5 in the partition part (heat insulating material) 6 is cooled by a cold space 4 (for example, a cold air passage connected to the cooling chamber) which is a cooling means. Furthermore, the heat transfer cooling unit 5 cools the atomizing electrode 2 to condense water vapor around the atomizing electrode 2. The condensed water is sprayed as fine mist by applying a high voltage between the atomizing electrode 2 and the counter electrode 3. At this time, fine mist is sprayed into the atomization target space (storage chamber) 1 from the discharge opening 14 provided in front of the vicinity of the atomization electrode 2.
このような構成には、霧化電極冷却に高価なペルチェ素子を使う必要がなく、装置が簡略化してコンパクト化できるとともに安価となるという利点がある。 Such a configuration has the advantage that it is not necessary to use an expensive Peltier element for cooling the atomizing electrode, and the apparatus can be simplified and made compact and inexpensive.
また、上記、従来の構成では、伝熱冷却部（冷却ピン）５は、一部が仕切り部（断熱材）６中にあるが、そのほとんどが霧化電極２側の断熱されていない外郭ケース１１中に設置されており、伝熱冷却部（冷却ピン）５の先端は、霧化電極２側の空間に露出しているものであった。 In the above-described conventional configuration, the heat transfer cooling part (cooling pin) 5 is partly in the partition part (heat insulating material) 6, but most of the outer case is not insulated on the atomizing electrode 2 side. 11 and the tip of the heat transfer cooling part (cooling pin) 5 was exposed to the space on the atomizing electrode 2 side.
しかしながら、上記従来の構成は、以下のような課題を有していた。 However, the above-described conventional configuration has the following problems.
霧化電極で結露を進行させるため、霧化電極を冷却するための伝熱冷却部は、霧化電極より低い温度に冷却されている。 In order to cause condensation to proceed with the atomizing electrode, the heat transfer cooling unit for cooling the atomizing electrode is cooled to a temperature lower than that of the atomizing electrode.
従って、伝熱冷却部の一部が空気中に露出している従来の構成では、前記伝熱冷却部の露出部においても必然的に結露が生じる。この伝熱冷却部での結露のために、空気中の水蒸気量が減少し、伝熱冷却部の近くにある霧化電極近傍の露点が低下する。 Therefore, in the conventional configuration in which a part of the heat transfer cooling unit is exposed to the air, condensation is inevitably generated even in the exposed portion of the heat transfer cooling unit. Due to the condensation in the heat transfer cooling unit, the amount of water vapor in the air decreases, and the dew point near the atomization electrode near the heat transfer cooling unit decreases.
しかし、上記の露点低下は、貯蔵庫内が特に低湿度の場合には、以下の課題を生じさせていた。 However, the above dew point reduction has caused the following problems when the inside of the storage is particularly low in humidity.
貯蔵庫内が低湿度の場合は、もともと露点が低いことに加え、上記伝熱冷却部での結露のために、霧化電極での露点がさらに低下する。このように非常に低い露点のために、露点が凍結温度より低くなるか、低くならないまでも凍結温度との温度差が非常に小さくなる場合がある。露点が凍結温度より低い場合には、結露した水蒸気は凍結し、霧化電極に高電圧を印加しても霧化が進行しなくなる。また、凍結温度と露点との温度差が非常に小さい場合には、霧化電極で霧化が進行する温度範囲が狭く、安定した霧化が困難となる。これが、低湿度環境における従来の構成の課題であった。 When the inside of the storage is low-humidity, the dew point is further lowered due to condensation in the heat transfer cooling unit in addition to the low dew point. Due to such a very low dew point, the temperature difference from the freezing temperature may become very small even if the dew point is lower than the freezing temperature or not. When the dew point is lower than the freezing temperature, the condensed water vapor freezes and atomization does not proceed even when a high voltage is applied to the atomizing electrode. In addition, when the temperature difference between the freezing temperature and the dew point is very small, the temperature range in which atomization proceeds with the atomization electrode is narrow, and stable atomization becomes difficult. This is a problem of the conventional configuration in a low humidity environment.
本発明は、低湿度環境でも、伝熱冷却部への結露を抑制することにより、霧化電極での露点低下を抑制し、結露および霧化を安定に進行させ、貯蔵室への微細ミスト供給を可能にすることを目的とする。 The present invention suppresses dew point at the atomization electrode by suppressing dew condensation to the heat transfer cooling part even in a low humidity environment, and stably proceeds with dew condensation and atomization to supply fine mist to the storage chamber. It aims to make possible.
上記従来の課題を解決するために、断熱区画された貯蔵室と、前記貯蔵室の内部にミストを供給する霧化部とを有し、前記霧化部は、ミストが噴霧される霧化先端部と、前記霧化先端部に接続された伝熱冷却部と、前記伝熱冷却部を冷却する冷却手段とを有し、前記冷却手段が前記伝熱冷却部を冷却することで間接的に前記霧化先端部を露点以下に冷却し、前記霧化先端部に空気中の水分を結露させて前記貯蔵室にミストとして噴霧する冷蔵庫であって、前記伝熱冷却部のうち、前記霧化先端部と接続される側に露出する部分を覆うように配置された結露防止部材を備えたもので、前記伝熱冷却部の先端に緩衝部を設け、さらに前記緩衝部表面のうち伝熱冷却部と接する表面とは反対側の表面を覆い、かつ前記伝熱冷却部と熱的に結合した補助伝熱冷却部を設けたものである。 In order to solve the above-described conventional problems, the storage chamber has a heat-insulated compartment, and an atomization unit that supplies mist to the inside of the storage chamber, and the atomization unit has an atomization tip on which mist is sprayed. Part, a heat transfer cooling part connected to the atomization tip, and a cooling means for cooling the heat transfer cooling part, and the cooling means indirectly cools the heat transfer cooling part. The refrigerator is a refrigerator that cools the atomization tip to a dew point or less, condenses moisture in the air at the atomization tip, and sprays it as a mist on the storage chamber, wherein the atomization of the heat transfer cooling unit It is provided with a dew condensation prevention member arranged so as to cover a portion exposed on the side connected to the tip, provided with a buffer at the tip of the heat transfer cooler, and further, heat transfer cooling of the buffer part surface Covering the surface on the opposite side of the surface in contact with the heat transfer part and thermally coupled with the heat transfer cooling part. It is provided with a heat transfer cooling unit.
これにより、積極的に冷却される霧化先端部近傍は同様に冷却されることで周辺部においても温度低下が懸念されるが、伝熱冷却部の霧化先端部と接続される側に露出した部分が結露防止材により覆われることにより、伝熱冷却部の霧化先端部と接続される側の表面温度の低下が抑制され、伝熱冷却部の霧化先端部と接続される側での結露が抑制される。こうして、不要な結露と露点低下が抑制され、冷却された霧化先端部に効率的に結露が進行し、低い湿度環境でも安定した微細ミストを貯蔵室に供給することが可能となる。 As a result, the vicinity of the atomization tip that is actively cooled is similarly cooled, and there is a concern about a temperature drop in the periphery, but it is exposed to the side connected to the atomization tip of the heat transfer cooling unit. By covering the exposed part with the anti-condensation material, a decrease in the surface temperature on the side connected to the atomization tip of the heat transfer cooling unit is suppressed, and on the side connected to the atomization tip of the heat transfer cooling unit Condensation is suppressed. In this way, unnecessary dew condensation and dew point reduction are suppressed, dew condensation proceeds efficiently to the cooled atomization tip, and stable fine mist can be supplied to the storage room even in a low humidity environment.
本発明の冷蔵庫と静電霧化装置は、低い湿度環境でも安定した微細ミストを貯蔵室に供給することが可能であるため、冷蔵庫の信頼性をより高めた上で、冷蔵庫の品質を向上させることができる。また、本発明の静電霧化装置は、エアコン、洗濯機等の冷蔵庫以外の家庭用電気製品に適用することが可能であり、安定した微細ミストの噴霧が可能である。 Since the refrigerator and electrostatic atomizer of the present invention can supply a stable fine mist to the storage room even in a low humidity environment, the refrigerator quality is further improved and the quality of the refrigerator is improved. be able to. Moreover, the electrostatic atomizer of this invention can be applied to household electrical appliances other than refrigerators, such as an air-conditioner and a washing machine, and can spray the fine mist stably.
第１の発明は、断熱区画された貯蔵室と、前記貯蔵室の内部にミストを供給する霧化部とを有し、前記霧化部は、ミストが噴霧される霧化先端部と、前記霧化先端部に接続された伝熱冷却部と、前記伝熱冷却部を冷却する冷却手段とを有し、前記冷却手段が前記伝熱冷却部を冷却することで間接的に前記霧化先端部を露点以下に冷却し、前記霧化先端部に空気中の水分を結露させて前記貯蔵室にミストとして噴霧する冷蔵庫であって、前記伝熱冷却部のうち、前記霧化先端部と接続される側に露出する部分を覆うように配置された結露防止部材を備えたもので、前記伝熱冷却部の先端に緩衝部を設け、さらに前記緩衝部表面のうち伝熱冷却部と接する表面とは反対側の表面を覆い、かつ前記伝熱冷却部と熱的に結合した補助伝熱冷却部を設けたものである。 1st invention has the storage chamber by which the heat insulation division was carried out, and the atomization part which supplies mist to the inside of the said storage chamber, The said atomization part is the atomization front-end | tip part by which mist is sprayed, A heat transfer cooling part connected to the atomization tip, and a cooling means for cooling the heat transfer cooling part, and the cooling means cools the heat transfer cooling part to indirectly form the atomization tip. A refrigerator that cools a part below a dew point, condenses moisture in the air at the tip of the atomization and sprays it as mist on the storage chamber, and is connected to the tip of the atomization of the heat transfer cooling unit A dew condensation prevention member disposed so as to cover a portion exposed to the exposed side, a buffer portion provided at a tip of the heat transfer cooling portion, and a surface in contact with the heat transfer cooling portion of the buffer portion surface An auxiliary heat transfer cooling unit that covers the surface opposite to the heat transfer unit and is thermally coupled to the heat transfer cooling unit is provided. It is intended.
これにより、伝熱冷却部は、断熱材の作用により周辺から冷熱を奪われることなく、霧化先端部を効率的に冷却することが可能となる。また、伝熱冷却部の霧化先端部と接続される側に露出した部分が結露防止材により覆われることにより、表面温度の低下と、それに伴う結露および露点の低下が抑制される効果が得られる。このため、冷却された霧化先端部に効率的に結露が進行し、低い湿度環境でも安定して微細ミストを貯蔵室に供給することが可能となる。 Thereby, the heat transfer cooling unit can efficiently cool the atomization tip without taking heat from the surroundings by the action of the heat insulating material. In addition, the portion exposed to the side connected to the atomization tip of the heat transfer cooling unit is covered with the anti-condensation material, so that the effect of suppressing the decrease in the surface temperature and the resulting decrease in dew and dew point is obtained. It is done. For this reason, dew condensation progresses efficiently to the cooled atomization front-end | tip part, and it becomes possible to supply fine mist to a storage chamber stably also in a low humidity environment.
また、貯蔵室内の余剰な水蒸気を、容易且つ確実に、霧化先端部に結露させることができる。また、供給されるミストがナノレベルの微細ミストであり、この微細ミストが噴霧されることで野菜等の青果物の表面に均一に付着し、食品の保鮮性を向上させることができる。 In addition, excessive water vapor in the storage chamber can be easily and reliably condensed on the atomizing tip. Moreover, the supplied mist is a nano-level fine mist, and when this fine mist is sprayed, it adheres uniformly to the surface of fruits and vegetables, such as vegetables, and can improve the freshness of food.
さらに、発生した微細ミストに、オゾンやＯＨラジカルなどが含まれ、これらの酸化力により、野菜室内の脱臭や野菜表面を抗菌、殺菌することができると同時に、野菜表面に付着する農薬やワックスなどの有害物質を酸化分解・除去することが可能となる。 In addition, the generated fine mist contains ozone, OH radicals, etc., and these oxidizing powers can be used to deodorize and sterilize the vegetable surface, as well as pesticides and wax that adhere to the vegetable surface. It is possible to oxidatively decompose and remove harmful substances.
第２の発明は、結露防止部材の面積は、前記結露防止部材がない状態で伝熱冷却部の前記霧化先端部と接続される側空間に露出する面積よりも広い構成を有する。 In a second aspect of the present invention, the area of the dew condensation prevention member is larger than the area exposed to the side space connected to the atomization tip of the heat transfer cooling unit without the dew condensation prevention member.
このことにより、伝熱冷却部からの冷熱は、結露防止部材のより広い領域に拡散するため、結露防止部材の伝熱冷却部と接する領域近傍の表面温度が局所的に低下することが回避される。こうして、対応する表面での結露が抑制され、冷却された霧化先端部での露点低下も回避されるため、霧化先端部での結露と微細ミストの噴霧が効率的に進行する。この結果、低い湿度環境でも、安定した微細ミストを貯蔵室に供給することが可能となる。 As a result, the cold heat from the heat transfer cooling part diffuses to a wider area of the dew condensation prevention member, so that the surface temperature in the vicinity of the area in contact with the heat transfer cooling part of the dew condensation prevention member is prevented from locally decreasing. The In this way, dew condensation on the corresponding surface is suppressed and dew point lowering at the cooled atomizing tip is avoided, so condensation and fine mist spraying at the atomizing tip proceed efficiently. As a result, it is possible to supply stable fine mist to the storage room even in a low humidity environment.
第３の発明は、伝熱冷却部から結露防止部材への熱伝導を抑制する熱伝導抑制部を備えたものである。 3rd invention is equipped with the heat conduction suppression part which suppresses the heat conduction from a heat-transfer cooling part to a dew condensation prevention member.
このことにより、伝熱冷却部からの冷熱による温度低下がさらに抑制され、伝熱冷却部表面に対応する領域への結露と、霧化電極近傍での露点低下抑制が、より容易に実現される効果が得られる。 This further suppresses the temperature drop due to the cooling heat from the heat transfer cooling unit, and more easily realizes the dew condensation to the region corresponding to the surface of the heat transfer cooling unit and the dew point reduction near the atomization electrode. An effect is obtained.
第４の発明は、結露防止部材近傍に、加熱手段を配置し、伝熱冷却部と前記加熱手段とは熱伝導抑制部を介して配置されたものである。 4th invention arrange | positions a heating means to the dew condensation prevention member vicinity, and the heat-transfer cooling part and the said heating means are arrange | positioned through the heat conduction suppression part.
このことにより、加熱手段を用いて、伝熱冷却部を加熱することなく、結露防止部材を露点以上になるよう加熱することが可能となる。こうして、伝熱冷却部表面に対応する領域への結露および、霧化電極近傍での露点低下抑制が、さらに容易に実現される効果が得られる。 Accordingly, it becomes possible to heat the dew condensation preventing member to a dew point or higher without heating the heat transfer cooling unit using the heating means. In this way, it is possible to obtain the effect that the condensation on the region corresponding to the surface of the heat transfer cooling unit and the suppression of the dew point reduction near the atomizing electrode can be realized more easily.
第５の発明は、霧化電極に対向している位置でミストを噴霧する側に備えられた対向電極を有し、結露防止部材に前記対向電極を固定したものである。 5th invention has the counter electrode provided in the side which sprays mist in the position facing the atomization electrode, and fixes the said counter electrode to the dew condensation prevention member.
このことにより、霧化先端部と対向電極との距離を、より高い精度で制御することが可能となり、より安定な微細ミストの供給が実現される効果が得られる。 As a result, the distance between the atomizing tip and the counter electrode can be controlled with higher accuracy, and the effect of realizing more stable supply of fine mist can be obtained.
また、静電霧化装置がよりコンパクトに形成され、貯蔵室の空間がより有効に使用できる効果も得られる。 Moreover, an electrostatic atomizer is formed more compactly and the effect that the space of a storage room can be used more effectively is also acquired.
第６の発明は、結露防止部材の冷熱伝達部側に密着性向上部を備えたものである。 In a sixth aspect of the present invention, an adhesion improving portion is provided on the cold heat transfer portion side of the dew condensation preventing member.
このことにより、冷蔵庫本体側と結露防止部との密着性が高まる。こうして、冷熱のリークを抑制し、霧化電極を効率的に冷却することが可能となり、霧化電極への結露と噴霧が促進される効果が得られる。 Thereby, the adhesiveness of the refrigerator main body side and a dew condensation prevention part increases. Thus, it is possible to suppress the leakage of cold heat, efficiently cool the atomizing electrode, and obtain the effect of promoting condensation and spraying on the atomizing electrode.
第７の発明は、伝熱冷却部の先端における伝熱方向に垂直な断面の断面積が、前記伝熱冷却部の他の部分における伝熱方向に垂直な断面の断面積より小さくなった部分を有するものである。 7th invention WHEREIN: The part where the cross-sectional area of the cross section perpendicular | vertical to the heat transfer direction in the front-end | tip of a heat transfer cooling part became smaller than the cross-sectional area of the cross section perpendicular | vertical to the heat transfer direction in the other part of the said heat transfer cooling part It is what has.
上記のように先端の断面積が小さく、霧化装置の先端が細くなっているために、霧化装置の冷蔵庫本体側への挿入が容易になる。この結果、霧化装置はしっかりと挿入され、冷蔵庫本体側との密着性が向上し、冷熱のリークが抑制されることで、霧化電極を効率的に冷却することが可能となり、霧化電極への結露と噴霧が促進される効果が得られる。 As described above, since the cross-sectional area of the tip is small and the tip of the atomizer is thin, the atomizer can be easily inserted into the refrigerator main body. As a result, the atomization device is firmly inserted, the adhesion with the refrigerator main body side is improved, and the leakage of cold heat is suppressed, so that the atomization electrode can be efficiently cooled. The effect of promoting dew condensation and spraying is obtained.
第８の発明は、伝熱冷却部の伝熱方向に垂直な断面が点対称な形状ではない構成を有するものである。 The eighth invention has a configuration in which the cross section perpendicular to the heat transfer direction of the heat transfer cooling section is not a point-symmetric shape.
上記のように伝熱冷却部の断面が円形でないために、ある決まった向きにしか冷蔵庫本体側に挿入することができず、また、挿入した状態で回転は許されない。このため、霧化装置は、ずれなく、しっかりと挿入固定される。こうして、冷熱のリークが抑制され、霧化電極を効率的に冷却することが可能となり、霧化電極への結露と噴霧が促進される効果が得られる。 Since the cross section of the heat transfer cooling section is not circular as described above, it can be inserted into the refrigerator main body only in a certain direction, and rotation is not allowed in the inserted state. For this reason, the atomizing device is firmly inserted and fixed without deviation. Thus, the leakage of cold heat is suppressed, the atomizing electrode can be efficiently cooled, and the effect of promoting condensation and spraying on the atomizing electrode is obtained.
第９の発明は、冷却手段である貯蔵室の壁のうち伝熱冷却部が接する部分が、前記冷却手段である貯蔵室内に凸の形状を有するものである。 In a ninth aspect of the present invention, the portion of the wall of the storage chamber that is the cooling means that is in contact with the heat transfer cooling portion has a convex shape in the storage chamber that is the cooling means.
このため、冷熱手段となる貯蔵室の壁と伝熱冷却部との接触面積が大きくなり、さらに貯蔵室内の冷風が、凸部に衝突し、凸部の温度が低下し易くなる。この結果、伝熱冷却部は、効率的に冷却され、こうして、霧化電極の冷却効率が上昇し、霧化電極への結露と噴霧が促進される効果が得られる。 For this reason, the contact area between the wall of the storage chamber serving as the cooling means and the heat transfer cooling unit is increased, and the cold air in the storage chamber collides with the convex portion, and the temperature of the convex portion is likely to decrease. As a result, the heat transfer cooling section is efficiently cooled, thus increasing the cooling efficiency of the atomizing electrode, and the effect of promoting condensation and spraying on the atomizing electrode is obtained.
第１０の発明は、霧化電極と、伝熱冷却部とを含んでなり、前記静電霧化装置の外部にある冷却手段を用いて、前記伝熱冷却部を冷却することにより、間接的に前記霧化電極を露点以下に冷却することで、前記霧化電極に空気中の水分を結露させ、前記霧化電極から霧化対象空間にミストとして噴霧させる静電霧化装置であって、前記伝熱冷却部のうち、前記霧化電極側に露出する部分を覆うように配置された構成を有する静電霧化装置である。
A tenth aspect of the invention includes an atomization electrode and a heat transfer cooling unit, and indirectly cools the heat transfer cooling unit by using cooling means outside the electrostatic atomizer. The atomizing electrode is cooled to a dew point or less to condense moisture in the air on the atomizing electrode and spray as a mist from the atomizing electrode to the atomization target space, It is the electrostatic atomizer which has the structure arrange | positioned so that the part exposed to the said atomization electrode side among the said heat-transfer cooling parts may be covered.
すでに第１から第１０の発明で説明した作用により、霧化電極の冷却効率が上昇し、霧化電極への結露と噴霧が促進される効果が得られる。 By the action already explained in the first to tenth aspects, the cooling efficiency of the atomizing electrode is increased, and the effect of promoting condensation and spraying on the atomizing electrode is obtained.
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The same reference numerals are given to the same configurations as those of the conventional example or the embodiments described above, and detailed descriptions thereof will be omitted. The present invention is not limited to the embodiments.
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図である。図２は本発明の実施の形態１の冷蔵庫における霧化装置の要部断面図である。
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part of the atomizing device in the refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention.
図１において、冷蔵庫１００の冷蔵庫本体である断熱箱体１０１は、主に鋼板を用いた外箱１０２と、ＡＢＳなどの樹脂で成型された内箱１０３と、外箱１０２と内箱１０３との間の空間に発泡充填される硬質発泡ウレタンなどの発泡断熱材とで構成され、周囲と断熱され、仕切り壁によって複数の貯蔵室に断熱区画されている。最上部に第一の貯蔵室としての冷蔵室１０４、その冷蔵室１０４の下部に第四の貯蔵室としての切換室１０５と第五の貯蔵室としての製氷室１０６が横並びに設けられ、その切換室１０５と製氷室１０６の下部に第二の貯蔵室としての冷凍室１０７、そして最下部に第三の貯蔵室としての野菜室１０８が配置される構成となっている。 In FIG. 1, a heat insulating box body 101 that is a refrigerator main body of a refrigerator 100 includes an outer box 102 mainly using a steel plate, an inner box 103 molded of a resin such as ABS, an outer box 102, and an inner box 103. It is comprised with foaming heat insulating materials, such as hard foaming urethane etc. which are foam-filled in the space between, and is insulated with the circumference | surroundings and is heat-insulated by the partition wall in the several storage chamber. A refrigeration chamber 104 as a first storage chamber is provided at the top, and a switching chamber 105 as a fourth storage chamber and an ice making chamber 106 as a fifth storage chamber are provided side by side below the refrigeration chamber 104. A freezing room 107 as a second storage room is arranged below the chamber 105 and the ice making room 106, and a vegetable room 108 as a third storage room is arranged at the bottom.
冷蔵室１０４は冷蔵保存のために凍らない温度である冷蔵温度帯に設定されており、通常１℃〜５℃とし、野菜室１０８は冷蔵室１０４と同等の冷蔵温度帯もしくは若干高い温度設定の野菜温度帯２℃〜７℃としている。冷凍室１０７は冷凍温度帯に設定されており、冷凍保存のために通常−２２℃〜−１５℃で設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、例えば−３０℃や−２５℃の低温で設定されることもある。 The refrigerated room 104 is set to a refrigerated temperature zone that is a temperature that does not freeze for refrigerated storage, and is usually set to 1 ° C. to 5 ° C. The vegetable temperature range is 2 ° C to 7 ° C. The freezer compartment 107 is set in a freezing temperature zone, and is usually set at −22 ° C. to −15 ° C. for frozen storage, but for example, −30 ° C. or −25 ° C. to improve the frozen storage state. It may be set at a low temperature.
切換室１０５は、冷蔵温度帯、野菜温度帯、冷凍温度帯以外に、冷蔵温度帯から冷凍温度帯の間で予め設定された温度帯に切り換えることができる。切換室１０５は製氷室１０６に並設された独立扉を備えた貯蔵室であり、引き出し式の扉を備えることが多い。 The switching chamber 105 can be switched to a preset temperature zone between the refrigeration temperature zone and the freezing temperature zone in addition to the refrigeration temperature zone, the vegetable temperature zone, and the freezing temperature zone. The switching chamber 105 is a storage chamber provided with an independent door arranged in parallel with the ice making chamber 106, and is often provided with a drawer-type door.
なお、本実施の形態では、切換室１０５を、冷蔵と冷凍の温度帯までを含めた貯蔵室としているが、冷蔵は冷蔵室１０４と野菜室１０８、冷凍は冷凍室１０７に委ねて、冷蔵と冷凍の中間の上記温度帯のみの切り換えに特化した貯蔵室としても構わない。また、特定の温度帯に固定された貯蔵室でも構わない。 In the present embodiment, the switching chamber 105 is a storage room including the temperature range of refrigeration and freezing. However, the refrigeration is performed by the refrigeration room 104 and the vegetable room 108, and the freezing is performed by the freezing room 107. A storage room specialized for switching only the temperature zone in the middle of freezing may be used. Moreover, the storage room fixed to the specific temperature range may be sufficient.
製氷室１０６は、冷蔵室１０４内の貯水タンク（図示せず）から送られた水で室内上部に設けられた自動製氷機（図示せず）で氷を作り、室内下部に配置した貯氷容器（図示せず）に貯蔵する。 The ice making chamber 106 creates ice with an automatic ice maker (not shown) provided in the upper part of the room with water sent from a water storage tank (not shown) in the refrigerated room 104, and an ice storage container ( (Not shown).
断熱箱体１０１の天面部は冷蔵庫の背面方向に向かって階段状に凹みを設けた形状であり、この階段状の凹部に機械室１０１ａを形成して、機械室１０１ａに、圧縮機１０９、水分除去を行うドライヤ（図示せず）等の冷凍サイクルの高圧側構成部品が収容されている。すなわち、圧縮機１０９を配設する機械室１０１ａは、冷蔵室１０４内の最上部の後方領域に食い込んで形成されることになる。 The top surface portion of the heat insulating box 101 has a stepped recess shape toward the back of the refrigerator. A machine chamber 101a is formed in the stepped recess, and the compressor 109, moisture is formed in the machine chamber 101a. Houses high pressure side components of the refrigeration cycle such as a dryer (not shown) for removal. That is, the machine room 101 a in which the compressor 109 is disposed is formed by biting into the uppermost rear region in the refrigerator compartment 104.
このように、手が届きにくくデッドスペースとなっていた断熱箱体１０１の最上部の貯
蔵室後方領域に機械室１０１ａを設けて圧縮機１０９を配置することにより、従来の冷蔵庫で、使用者が使いやすい断熱箱体１０１の最下部にあった機械室のスペースを貯蔵室容量として有効に転化することができ、収納性や使い勝手を大きく改善することができる。
Thus, by providing the machine room 101a in the rear region of the uppermost storage room of the heat insulation box 101 that has become a dead space that is difficult to reach, the compressor 109 is disposed in the conventional refrigerator. The space in the machine room at the bottom of the easy-to-use heat insulation box 101 can be effectively converted as the storage room capacity, and the storage performance and usability can be greatly improved.
冷凍サイクルは、圧縮機１０９と凝縮器と減圧器であるキャピラリーと冷却器１１２とを順に備えた一連の冷媒流路から形成されており、冷媒として炭化水素系冷媒である例えばイソブタンが封入されている。 The refrigeration cycle is formed of a series of refrigerant flow paths sequentially including a compressor 109, a condenser, a capillary as a decompressor, and a cooler 112, and a hydrocarbon-based refrigerant such as isobutane is enclosed as a refrigerant. Yes.
圧縮機１０９はピストンがシリンダ内を往復運動することで冷媒の圧縮を行う往復動型圧縮機である。断熱箱体１０１に、三方弁や切替弁を用いる冷凍サイクルの場合は、それらの機能部品が機械室１０１ａ内に配設されている場合もある。 The compressor 109 is a reciprocating compressor that compresses refrigerant by reciprocating a piston in a cylinder. In the case of a refrigeration cycle using a three-way valve or a switching valve for the heat insulation box 101, those functional parts may be disposed in the machine room 101a.
また、本実施の形態では冷凍サイクルを構成する減圧器をキャピラリーとしたが、パルスモーターで駆動する冷媒の流量を自由に制御できる電子膨張弁を用いてもよい。 In this embodiment, the decompressor constituting the refrigeration cycle is a capillary. However, an electronic expansion valve that can freely control the flow rate of the refrigerant driven by the pulse motor may be used.
なお、本実施の形態における、以下に述べる発明の要部に関する事項は、従来一般的であった断熱箱体１０１の最下部の貯蔵室後方領域に機械室を設けて圧縮機１０９を配置するタイプの冷蔵庫に適用しても構わない。 In the present embodiment, the matter relating to the main part of the invention described below is a type in which the compressor 109 is arranged by providing a machine room in the rear region of the lowermost storage chamber of the heat insulation box 101 which has been generally used conventionally. It may be applied to other refrigerators.
冷凍室１０７の背面には冷気を生成する冷却室１１０が設けられ、風路（図示せず）と区画されており、その間には、断熱性を有する各室への冷気の搬送風路（図示せず）と、各貯蔵室と断熱区画するために構成された奥面仕切り壁１１１が構成されている。また、冷凍室吐出風路（図示せず）と冷却室１１０とを隔離するための仕切り板（図示せず）を備えている。冷却室１１０内には、冷却器１１２が配設されており、冷却器１１２の上部空間には強制対流方式により冷却器１１２で冷却した冷気を冷蔵室１０４、切換室１０５、製氷室１０６、野菜室１０８、冷凍室１０７に送風する冷却ファン１１３が配置される。 A cooling chamber 110 that generates cold air is provided on the back surface of the freezing chamber 107, and is partitioned from an air passage (not shown), and between them, a cold air conveying air passage (see FIG. And a rear partition wall 111 configured to thermally insulate each storage chamber. In addition, a partition plate (not shown) for separating the freezer discharge air passage (not shown) and the cooling chamber 110 is provided. In the cooling chamber 110, a cooler 112 is disposed, and in the upper space of the cooler 112, the cold air cooled by the cooler 112 by a forced convection method is stored in the refrigerator 104, the switching chamber 105, the ice making chamber 106, the vegetables. A cooling fan 113 for blowing air to the chamber 108 and the freezing chamber 107 is disposed.
また、冷却器１１２の下部空間には冷却時に冷却器１１２やその周辺に付着する霜や氷を除霜するためのガラス管製のラジアントヒータ１１４が設けられ、さらにその下部には除霜時に生じる除霜水を受けるためのドレンパン１１５、その最深部から庫外に貫通したドレンチューブ１１６が構成され、その下流側の庫外に蒸発皿１１７が構成されている。 Further, a radiant heater 114 made of a glass tube is provided in the lower space of the cooler 112 for defrosting the frost and ice adhering to the cooler 112 and its surroundings during cooling, and further, the lower part is generated during the defrosting. A drain pan 115 for receiving defrosted water, a drain tube 116 penetrating from the deepest part to the outside of the warehouse are configured, and an evaporating dish 117 is configured outside the downstream side of the warehouse.
第二の仕切り壁１２５は、冷凍室１０７と野菜室１０８とを隔離し、各貯蔵室の断熱性を確保するための発泡スチロールなどで構成された断熱材で構成されている。 The 2nd partition wall 125 is comprised with the heat insulating material comprised by the foamed polystyrene etc. for isolating the freezer compartment 107 and the vegetable compartment 108, and ensuring the heat insulation of each storage compartment.
次に図２を用いて、静電霧化装置について説明する。静電霧化装置１３１は、第二の仕切り壁１２５の貯蔵室内側の壁面の一部に他の箇所より低温になるように凹部や貫通孔等の取付部である凹部１２５ａを設け、その箇所に設置されている。 Next, the electrostatic atomizer will be described with reference to FIG. The electrostatic atomizer 131 is provided with a concave portion 125a which is a mounting portion such as a concave portion or a through hole in a part of the wall surface on the storage chamber side of the second partition wall 125 so as to be cooler than other portions. Is installed.
また、静電霧化装置１３１は、主に霧化部１３９、電圧印加部１３３、外郭ケース１３７で構成され、外郭ケース１３７の一部には、噴霧口１３２と湿度供給口１３８が構成されている。霧化部１３９には、霧化先端部である霧化電極１３５が設置され、霧化電極１３５はアルミニウムやステンレスなどの良熱伝導部材からなる伝熱冷却部である冷却ピン１３４に固定されて接続している。 The electrostatic atomizer 131 mainly includes an atomizing unit 139, a voltage applying unit 133, and an outer case 137, and a spray port 132 and a humidity supply port 138 are configured in part of the outer case 137. Yes. The atomization part 139 is provided with an atomization electrode 135 that is an atomization tip, and the atomization electrode 135 is fixed to a cooling pin 134 that is a heat transfer cooling part made of a good heat conduction member such as aluminum or stainless steel. Connected.
霧化部１３９は、霧化電極１３５が設置され、霧化電極１３５はアルミニウムやステンレス、真鍮などの良熱伝導部材からなる電極接続部材であり、霧化電極１３５は冷却ピン１３４の一端のほぼ中心部に固定されている。 The atomizing portion 139 is provided with an atomizing electrode 135, the atomizing electrode 135 is an electrode connecting member made of a good heat conducting member such as aluminum, stainless steel, or brass, and the atomizing electrode 135 is substantially at one end of the cooling pin 134. It is fixed at the center.
また、冷却ピン１３４の素材はアルミや銅などの高熱伝導部材が好ましく、一端からもう一端に冷熱を熱伝導で効率よく伝導させるため、その周囲は断熱材１５２で覆われており、霧化電極１３５側に露出した部分すなわち霧化先端部と接続される側空間の表面には結露防止部材１４２が配置されている。 Further, the material of the cooling pin 134 is preferably a high heat conductive member such as aluminum or copper, and its periphery is covered with a heat insulating material 152 in order to efficiently transfer cold heat from one end to the other end. A dew condensation preventing member 142 is disposed on the surface exposed to the 135 side, that is, the surface of the side space connected to the atomizing tip.
上記の結露防止部材１４２は、金属で構成される冷却ピン１３４よりも熱伝導率が低い材料、例えば樹脂、セラミック等により構成される。この中でも熱伝導率の低い樹脂、さらに好ましくは、強度が許す範囲で発泡樹脂等の多孔体からなる断熱材が好適に用いられる。また、多孔体からなる断熱材の表面に発泡していない樹脂シートあるいは板を貼り付けた複合体も好適に用いられる。 The dew condensation preventing member 142 is made of a material having a lower thermal conductivity than that of the cooling pin 134 made of metal, such as a resin or ceramic. Among them, a resin having a low thermal conductivity, and more preferably a heat insulating material made of a porous material such as a foamed resin as long as the strength allows is suitably used. Moreover, the composite_body | complex which affixed the resin sheet or board which is not foamed on the surface of the heat insulating material consisting of a porous body is also used suitably.
伝熱冷却部１３４が、断熱材１５２中の空間にあることで、伝熱冷却部１３４から周辺への冷熱の放散が回避され、霧化電極１３５を効率的に冷却することが可能となる。また、伝熱冷却部１３４が、より熱伝導率の低い結露防止部材１４２により、霧化電極１３５側に露出した部分を覆われることにより、対応する表面の温度低下が抑制され、その部分への結露が回避される。このため、霧化電極１３５周辺の露点の低下が回避され、冷却された霧化電極１３５に効率良く結露が進行し、０℃、５０％程度の低湿度雰囲気でも、安定して微細ミストを貯蔵室に供給することが可能となる。 Since the heat transfer cooling part 134 is in the space in the heat insulating material 152, the diffusion of cold heat from the heat transfer cooling part 134 to the periphery is avoided, and the atomization electrode 135 can be efficiently cooled. Further, the heat transfer cooling part 134 is covered with the portion exposed to the atomizing electrode 135 side by the dew condensation preventing member 142 having a lower thermal conductivity, so that the temperature drop of the corresponding surface is suppressed, and the portion to that part is suppressed. Condensation is avoided. For this reason, the dew point around the atomizing electrode 135 is prevented from lowering, and condensation efficiently proceeds to the cooled atomizing electrode 135, and fine mist is stably stored even in a low humidity atmosphere of about 0 ° C. and 50%. The chamber can be supplied.
また、図２にからわかるように、結露防止部材１４２は、冷却ピン（伝熱冷却部）１３４と接している面積と比較して、広い表面露出部の面積を有している。 As can be seen from FIG. 2, the dew condensation preventing member 142 has a larger surface exposed area than the area in contact with the cooling pin (heat transfer cooling section) 134.
このことにより、伝熱冷却部１３４からの冷熱は、結露防止剤１４２のより広い領域に拡散し、結露防止部材１４２直上の局所的な表面温度の低下は抑制される。この結果、対応する表面が露点以下になることを、より確実に回避することが可能となる。このように不要な結露が回避されるため、霧化電極近傍での露点低下も回避され、冷却された霧化電極１３５に効率的に結露が進行する。この結果、低い湿度環境でも安定した微細ミストを貯蔵室に供給することが可能となる。 As a result, the cold heat from the heat transfer cooling unit 134 is diffused to a wider area of the dew condensation preventing agent 142, and a local decrease in surface temperature just above the dew condensation preventing member 142 is suppressed. As a result, it is possible to more reliably avoid that the corresponding surface is below the dew point. Since unnecessary dew condensation is avoided in this way, a decrease in dew point in the vicinity of the atomizing electrode is also avoided, and dew condensation proceeds efficiently to the cooled atomizing electrode 135. As a result, it is possible to supply a stable fine mist to the storage room even in a low humidity environment.
また、結露防止部材１４２の面積が広くなることで、結露防止部材１４２にフランジの機能を持たせることが可能となる。つまり、外郭ケース１３７と結露防止部材１４２を面接触させることで、冷凍室１０７側からの冷気漏れを効率よくシールすることができる。これにより、不要な結露が、より完全に回避される効果が得られる。 Further, since the area of the dew condensation preventing member 142 is increased, the dew condensation preventing member 142 can have a flange function. That is, by bringing the outer case 137 and the dew condensation prevention member 142 into surface contact, it is possible to efficiently seal cold air leakage from the freezer compartment 107 side. Thereby, the effect that unnecessary dew condensation is avoided more completely is acquired.
結露防止部材１４２を外郭ケース１３７と面接触させて固定する方法としては、具体的には、接着剤や、ねじ等を用いることができる。また、実施の形態２で後述するように、対向電極１３６を結露防止部材１４２に固定し、さらに冷却ピン１３４、霧化電極１３５も結露防止部材１４２に固定し、これらを一まとめにして、ねじ等により外郭ケースに固定することも可能である。この場合、メンテナンス時の部材の交換が非常に容易となる効果も得られる。 As a method for fixing the dew condensation prevention member 142 in surface contact with the outer case 137, specifically, an adhesive, a screw, or the like can be used. Further, as described later in the second embodiment, the counter electrode 136 is fixed to the dew condensation prevention member 142, and the cooling pin 134 and the atomization electrode 135 are also fixed to the dew condensation prevention member 142. It is also possible to fix it to the outer case by, for example. In this case, an effect that the replacement of the member at the time of maintenance becomes very easy is also obtained.
また、長期的に霧化電極１３５と冷却ピン１３４との熱伝導の維持も必要であるので、接続部に湿度等の侵入を防止するためにエポキシ部材などを流しこみ、熱抵抗を抑え、さらに、霧化電極１３５と冷却ピン１３４を固定する。また、熱抵抗を低下させるために霧化電極１３５を冷却ピン１３４に圧入等により固定してもよい。 In addition, since it is necessary to maintain heat conduction between the atomizing electrode 135 and the cooling pin 134 for a long period of time, an epoxy member or the like is poured into the connection portion to prevent intrusion of humidity, etc. The atomizing electrode 135 and the cooling pin 134 are fixed. Further, the atomizing electrode 135 may be fixed to the cooling pin 134 by press fitting or the like in order to reduce the thermal resistance.
伝熱冷却部である冷却ピン１３４は、例えば、直径１０ｍｍ程度、長さが２０ｍｍ程度の円柱形状で構成されており、直径１ｍｍ程度、長さが５ｍｍ程度の霧化電極１３５に比べて５０倍以上１０００倍以下、好ましくは１００倍以上５００倍以下の大きな熱容量を有するものである。このように、冷却ピン１３４の熱容量は霧化電極１３５の熱容量に対
して５０倍以上好ましくは１００倍以上の熱容量を有することで、冷却手段の温度変化が霧化電極に直接的に大きな影響を与えることをさらに緩和し、より変動負荷が小さく、安定したミスト噴霧を実現できる。また、この熱容量の上限値として、冷却ピン１３４の熱容量は霧化電極１３５の熱容量に対して５００倍以下、好ましくは１０００倍以下の熱容量を有する。熱容量が大きすぎると冷却ピン１３４を冷やすために大きなエネルギを要することとなり、省エネルギで冷却ピンの冷却を行うことが困難となるが、この条件を満たす上記の値の範囲に抑えることで、冷却手段からの熱変動負荷が変わった場合に霧化電極に大きな影響を緩和した上で、省エネルギで安定して霧化電極の冷却を行うことが可能となる。さらに、上記のような範囲内に抑えることで、冷却ピン１３４を介して霧化電極が冷却されるのに要するタイムラグを適正な範囲内に収めることができ、霧化電極の冷却すなわち霧化装置への水分供給を行う際の立ち上がりが遅くなることを防止し、安定で適性な霧化電極の冷却を行うことが可能となる。
The cooling pin 134 which is a heat transfer cooling unit is formed in a cylindrical shape having a diameter of about 10 mm and a length of about 20 mm, for example, and is 50 times as large as the atomizing electrode 135 having a diameter of about 1 mm and a length of about 5 mm. It has a large heat capacity of not less than 1000 times, preferably not less than 100 times and not more than 500 times. As described above, the heat capacity of the cooling pin 134 has a heat capacity of 50 times or more, preferably 100 times or more that of the atomization electrode 135, so that the temperature change of the cooling means directly affects the atomization electrode. It is possible to further ease the application and to realize a stable mist spray with a smaller variable load. Further, as an upper limit value of the heat capacity, the heat capacity of the cooling pin 134 is 500 times or less, preferably 1000 times or less the heat capacity of the atomizing electrode 135. If the heat capacity is too large, a large amount of energy is required to cool the cooling pin 134, and it becomes difficult to cool the cooling pin with energy saving. When the heat fluctuation load from the means is changed, it is possible to cool the atomizing electrode stably with energy saving after mitigating a large influence on the atomizing electrode. Furthermore, by suppressing to the above range, the time lag required for cooling the atomizing electrode via the cooling pin 134 can be kept within an appropriate range, and the atomizing electrode is cooled, that is, the atomizing device. It is possible to prevent the rise of the water supply from being delayed when supplying water to the tube, and to cool the atomization electrode stably and appropriately.
また、本実施の形態では、伝熱冷却部である冷却ピン１３４の形状を円柱としたので、断熱材１５２の凹部１２５ａに嵌め込む際に、少し嵌め合い寸法がきつくても静電霧化装１３１を回転させながら圧入し取り付けることができるので、より隙間無く冷却ピン１３４を取り付けることができる。また、冷却ピン１３４の形状は直方体や正多角形体でもよく、これらの多角形の場合は、円柱と比較して位置決めがしやすく、正確な位置に静電霧化装置１３１を備えることができる。 In the present embodiment, since the shape of the cooling pin 134 that is the heat transfer cooling unit is a cylinder, the electrostatic atomizer 131 may be fitted to the recess 125a of the heat insulating material 152 even if the fitting size is slightly tight. Since it can be press-fitted and attached while rotating, the cooling pin 134 can be attached without any gap. The shape of the cooling pin 134 may be a rectangular parallelepiped or a regular polygon, and in the case of these polygons, positioning is easier than a cylinder, and the electrostatic atomizer 131 can be provided at an accurate position.
伝熱冷却部である冷却ピン１３４が外郭ケース１３７に固定され、冷却ピン１３４自体は外郭から突起した凸部１３４ａを有して構成されている。この冷却ピン１３４は霧化電極１３５と逆側に凸部１３４ａを有する形状で、凸部１３４ａが第二の仕切り壁１２５の凹部１２５ａよりもさらに深い最深凹部１２５ｂに嵌めあわされている。 A cooling pin 134 as a heat transfer cooling unit is fixed to the outer case 137, and the cooling pin 134 itself has a convex portion 134a protruding from the outer case. The cooling pin 134 has a shape having a convex portion 134 a on the opposite side to the atomizing electrode 135, and the convex portion 134 a is fitted in the deepest concave portion 125 b deeper than the concave portion 125 a of the second partition wall 125.
よって、伝熱冷却部である冷却ピン１３４の背面側には凹部１２５ａよりもさらに深い最深凹部１２５ｂが備えられており、断熱材１５２の冷凍室１０７側は、断熱材１５２が野菜室１０８の天面側の第二の仕切り壁１２５における他の部分よりも薄くなっており、この薄い断熱材１５２を熱緩和部材として、背面から冷凍室１０７の冷気が熱緩和部材である断熱材１５２を介して冷却ピン１３４を冷却するように設置されている。 Therefore, the deepest concave portion 125b deeper than the concave portion 125a is provided on the back side of the cooling pin 134 which is a heat transfer cooling portion, and the heat insulating material 152 is the top of the vegetable compartment 108 on the freezing chamber 107 side of the heat insulating material 152. It is thinner than the other part of the second partition wall 125 on the surface side, and this thin heat insulating material 152 is used as a heat relaxation member, and the cool air in the freezer compartment 107 from the back side through the heat insulating material 152 as a heat relaxation member. The cooling pins 134 are installed to cool.
また、この時、本実施の形態の伝熱冷却部である冷却ピン１３４は霧化先端部である霧化電極１３５と逆側に凸部１３４ａを有する形状をしているので、霧化部１３９の中で凸部１３４ａ側の伝熱冷却部である冷却ピン端部１３４ｂが冷却手段に最も近接するため、冷却ピン１３４の中でも霧化電極１３５から最も遠い冷却ピン端部１３４ｂ側から冷却手段である冷気によって冷却されることとなる。 At this time, the cooling pin 134 that is the heat transfer cooling portion of the present embodiment has a shape having the convex portion 134a on the opposite side to the atomizing electrode 135 that is the atomizing tip, and thus the atomizing portion 139. Among them, the cooling pin end portion 134b, which is the heat transfer cooling portion on the convex portion 134a side, is closest to the cooling means, so that the cooling means from the cooling pin end portion 134b side farthest from the atomizing electrode 135 among the cooling pins 134 It will be cooled by some cool air.
また、霧化電極１３５に対向している位置で貯蔵室（野菜室１０８）側にドーナツ円盤状の対向電極１３６が、霧化電極１３５の先端と一定距離を保つように取付けられ、その延長上に噴霧口１３２が構成されている。 In addition, a donut disc-shaped counter electrode 136 is attached to the storage chamber (vegetable chamber 108) side at a position facing the atomizing electrode 135 so as to maintain a certain distance from the tip of the atomizing electrode 135. A spray port 132 is formed.
さらに、霧化部１３９の近傍に電圧印加部１３３が構成され、高電圧を発生する電圧印加部１３３の負電位側が霧化電極１３５と、正電位側が対向電極１３６とそれぞれ電気的に接続されている。 Further, a voltage application unit 133 is configured in the vicinity of the atomization unit 139, and the negative potential side of the voltage application unit 133 that generates a high voltage is electrically connected to the atomization electrode 135 and the positive potential side is electrically connected to the counter electrode 136, respectively. Yes.
霧化電極１３５近傍では、ミスト噴霧のため、常に放電が起こるため、霧化電極１３５先端では、磨耗を生じる可能性がある。冷蔵庫１００は、一般に１０年以上の長期間に渡って運転することになるので、霧化電極１３５の表面は、強靭な表面処理が必要であり、例えば、ニッケルメッキ、および金メッキや白金メッキを用いることが望ましい。 In the vicinity of the atomizing electrode 135, discharge always occurs due to the mist spraying, and therefore, there is a possibility that the tip of the atomizing electrode 135 is worn. Since the refrigerator 100 generally operates for a long period of 10 years or longer, the surface of the atomizing electrode 135 needs to have a tough surface treatment. For example, nickel plating, gold plating, or platinum plating is used. It is desirable.
対向電極１３６は、例えば、ステンレスで構成されていて、また、その長期信頼性を確保する必要があり、特に異物付着防止、汚れ防止するため、例えば白金メッキなどの表面処理をすることが望ましい。 The counter electrode 136 is made of, for example, stainless steel, and it is necessary to ensure its long-term reliability. In particular, in order to prevent foreign matter adhesion and contamination, it is desirable to perform surface treatment such as platinum plating.
電圧印加部１３３は、冷蔵庫本体の制御手段１４６と通信、制御され、冷蔵庫１００もしくは静電霧化装置１３１からの入力信号で高圧のＯＮ／ＯＦＦを行う。 The voltage application unit 133 communicates with and is controlled by the control means 146 of the refrigerator main body, and performs high voltage ON / OFF by an input signal from the refrigerator 100 or the electrostatic atomizer 131.
本実施の形態では、電圧印加部１３３を静電霧化装置１３１内に設置しており、貯蔵室（野菜室１０８）内が低温高湿雰囲気なるため、電圧印加部１３３の基板表面上には、防湿のためのボールド材やコーティング材を塗布している。 In the present embodiment, the voltage application unit 133 is installed in the electrostatic atomizer 131, and the storage room (vegetable room 108) has a low temperature and high humidity atmosphere. Applying bold material and coating material for moisture prevention.
ただし、電圧印加部１３３を貯蔵室外の高温部に設置した場合には、コーティングを行わなくてもよい。 However, when the voltage application part 133 is installed in the high temperature part outside a storage room, it is not necessary to perform coating.
以上のように構成された本実施の形態の冷蔵庫１００と静電霧化装置１３１について、以下その動作とを説明する。 About the refrigerator 100 and the electrostatic atomizer 131 of this Embodiment comprised as mentioned above, the operation | movement is demonstrated below.
まず、冷凍サイクルの動作について説明する。庫内の設定された温度に応じて制御基板（図示せず）からの信号により冷凍サイクルが動作して冷却運転が行われる。圧縮機１０９の動作により吐出された高温高圧の冷媒は、凝縮器（図示せず）で、ある程度凝縮液化し、さらに冷蔵庫本体である断熱箱体１０１の側面や背面、また断熱箱体１０１の前面間口に配設された冷媒配管（図示せず）などを経由し断熱箱体１０１の結露を防止しながら凝縮液化し、キャピラリーチューブ（図示せず）に至る。その後、キャピラリーチューブでは圧縮機１０９への吸入管（図示せず）と熱交換しながら減圧されて低温低圧の液冷媒となって冷却器１１２に至る。 First, the operation of the refrigeration cycle will be described. The refrigeration cycle is operated by a signal from a control board (not shown) according to the set temperature in the cabinet, and the cooling operation is performed. The high-temperature and high-pressure refrigerant discharged by the operation of the compressor 109 is condensed to some extent by a condenser (not shown), and further, the side surface and rear surface of the heat insulation box body 101 which is the refrigerator body, and the front surface of the heat insulation box body 101. The refrigerant is condensed and liquefied while preventing condensation of the heat insulating box 101 via a refrigerant pipe (not shown) disposed in the frontage, and reaches a capillary tube (not shown). After that, the capillary tube is depressurized while exchanging heat with a suction pipe (not shown) to the compressor 109 to become a low-temperature and low-pressure liquid refrigerant and reaches the cooler 112.
ここで、低温低圧の液冷媒は、冷却ファン１１３の動作により搬送する冷凍室吐出風路（図示せず）などの各貯蔵室内の空気と熱交換され、冷却器１１２内の冷媒は蒸発気化する。この時、冷却室１１０内で各貯蔵室を冷却するための冷気を生成する。低温の冷気は冷却ファン１１３から冷蔵室１０４、切換室１０５、製氷室１０６、野菜室１０８、冷凍室１０７に冷気を風路やダンパを用いて分流させ、それぞれの目的温度帯に冷却する。特に、野菜室１０８は、冷気の配分や加熱手段（図示せず）などのＯＮ／ＯＦＦ運転により２℃から７℃になるように調整され、一般的には庫内温度検知手段を持たないものが多い。 Here, the low-temperature and low-pressure liquid refrigerant is heat-exchanged with air in each storage chamber such as a freezing chamber discharge air passage (not shown) conveyed by the operation of the cooling fan 113, and the refrigerant in the cooler 112 is evaporated. . At this time, cool air for cooling each storage chamber in the cooling chamber 110 is generated. The low-temperature cold air is diverted from the cooling fan 113 to the refrigerating chamber 104, the switching chamber 105, the ice making chamber 106, the vegetable chamber 108, and the freezing chamber 107 using an air passage or a damper, and cooled to the respective target temperature zones. In particular, the vegetable compartment 108 is adjusted to 2 ° C. to 7 ° C. by ON / OFF operation such as cold air distribution and heating means (not shown), and generally has no internal temperature detection means. There are many.
第二の仕切り壁１２５の比較的高湿度環境である箇所の一部について、断熱材１５２が、他の箇所より壁厚が薄く、特に、冷却ピン１３４の後方は最深凹部があり、断熱材の厚みは、前記の薄い部分で例えば０ｍｍ〜１０ｍｍ程度で構成されている。本実施の形態の冷蔵庫１００においては、この程度の厚みが冷却ピン１３４と冷却手段との間に位置する熱緩和部材として適切なものとなる。これにより、第二の仕切り壁１２５は凹部１２５ａが構成され、この凹部１２５ａの最背面の最深凹部１２５ｂに冷却ピン１３４の凸部１３４ａが突出した形状の静電霧化装置１３１が嵌めこまれて、取り付けられている。 For a part of the second partition wall 125 where the humidity is relatively high, the heat insulating material 152 has a thinner wall thickness than the other parts, and in particular, the rear of the cooling pin 134 has a deepest recess. The thickness is constituted by, for example, about 0 mm to 10 mm in the thin portion. In the refrigerator 100 according to the present embodiment, such a thickness is appropriate as a heat relaxation member positioned between the cooling pin 134 and the cooling means. As a result, the second partition wall 125 has a concave portion 125a, and the electrostatic atomizer 131 having a shape in which the convex portion 134a of the cooling pin 134 protrudes into the deepest concave portion 125b on the rearmost surface of the concave portion 125a. Is attached.
また、第二の仕切壁１２５が厚い場合、あるいは冷却ピン１３４が細い場合等は、冷却ピン１３４の冷却が不十分となる場合もある。この場合、冷凍室１０７の冷気により、より効率的に冷却ピン１３４を冷やすために、最深凹部１２５ｂが、より温度の低い冷凍室１０７側に突き出た形状を有していることが好ましい。具体的には、断熱材１５２の最薄部において、断熱材１５２の厚みが０となり、伝熱冷却部である冷却ピン端部１３４ｂが、第二の仕切り壁表面１５１に直接接し、第二の仕切り壁表面１５１が冷凍室側に凸となる形状を有している構成である。冷凍室側に凸となる長さは、冷却ピン１３４全体の体積
の２割程度に相当する長さ以上であることが好ましい。例えば、冷却ピン１３４の全長が２０ｍｍであれば、４ｍｍ程度以上である。
In addition, when the second partition wall 125 is thick or the cooling pin 134 is thin, the cooling of the cooling pin 134 may be insufficient. In this case, in order to cool the cooling pin 134 more efficiently by the cold air in the freezer compartment 107, it is preferable that the deepest concave portion 125b has a shape protruding toward the freezer compartment 107 having a lower temperature. Specifically, in the thinnest part of the heat insulating material 152, the thickness of the heat insulating material 152 becomes 0, and the cooling pin end portion 134b that is the heat transfer cooling portion is in direct contact with the second partition wall surface 151, This is a configuration in which the partition wall surface 151 has a shape that protrudes toward the freezer compartment. The length that protrudes toward the freezer compartment is preferably equal to or longer than the length corresponding to about 20% of the entire cooling pin 134 volume. For example, if the total length of the cooling pin 134 is 20 mm, it is about 4 mm or more.
なお、上記のように冷却ピン１３４が、直接第二の仕切り壁表面１５１に接する際には、例えば冷却ピン１３４が僅かに傾いて挿入されている場合、あるいは冷却ピン１３４先端の表面平坦性が悪い場合に、両者間の接触面積が小さくなり、冷熱の伝導が悪くなり、冷却ピン１３４が十分に冷却されない場合がある。 When the cooling pin 134 is in direct contact with the second partition wall surface 151 as described above, for example, when the cooling pin 134 is inserted with a slight inclination, or the surface flatness of the tip of the cooling pin 134 is low. In a bad case, the contact area between the two becomes small, the conduction of cold heat worsens, and the cooling pin 134 may not be sufficiently cooled.
このような場合、柔軟性を有する良熱伝導体を、前記両者の間に設置することが好ましい。このことにより、接触面積が大となり、冷熱の伝導が改善されるため、冷却ピン１３４が十分に冷却されようになる。具体的には、カーボン等の伝導体を分散させたゴム、エラストマ材料からなるシート等が好ましい。また、前記両者間にグリースあるいは、良熱伝導体を分散したグリース等を塗布することも有効である。また、ゴム、エラストマやグリースは、前記接触面積を増やして熱伝導を促進することに加え、間接的に熱伝導を進めることで、急激な温度変化が抑制されるため、安定噴霧に有効である。 In such a case, it is preferable to install a good heat conductor having flexibility between the two. As a result, the contact area becomes large and the conduction of cold heat is improved, so that the cooling pin 134 is sufficiently cooled. Specifically, a rubber in which a conductor such as carbon is dispersed, a sheet made of an elastomer material, and the like are preferable. It is also effective to apply grease or grease with a good thermal conductor dispersed between the two. In addition to increasing the contact area and promoting heat conduction, rubber, elastomer, and grease are effective for stable spraying because the rapid temperature change is suppressed by indirectly promoting heat conduction. .
冷却ピン１３４の背面にある冷却手段である冷凍室冷気は、例えば−１７〜−２０℃であり断熱材１５２を通して、伝熱冷却部である冷却ピン１３４が例えば−５〜−１０℃程度に冷却される。 The cooling room cold air that is a cooling means on the back surface of the cooling pin 134 is, for example, −17 to −20 ° C., and the cooling pin 134 that is a heat transfer cooling unit is cooled to, for example, about −5 to −10 ° C. through the heat insulating material 152. Is done.
このとき、冷却ピン１３４は、良熱伝導部材であるため、冷熱を非常に伝えやすく、冷却ピン１３４を介して、霧化先端部である霧化電極１３５も、−３℃〜−８℃程度に間接的に冷却される。 At this time, since the cooling pin 134 is a good heat conducting member, it is very easy to transmit the cooling heat, and the atomizing electrode 135 that is the atomizing tip portion is also about −3 ° C. to −8 ° C. via the cooling pin 134. Indirectly cooled.
このとき、冷却ピン１３４の、霧化電極１３５側の空間に露出した部分は、結露防止部材１４２に覆われている。結露防止部材１４２の熱伝導率が冷却ピンよりも低いために、冷却ピン１３４から結露防止部材１４２への冷熱の伝導が抑制され、結露防止部材１４２の表面温度は、冷却ピン１３４の温度より高くなる。例えば、３℃〜−２℃程度となる。 At this time, a portion of the cooling pin 134 exposed to the space on the atomizing electrode 135 side is covered with the dew condensation prevention member 142. Since the heat conductivity of the condensation prevention member 142 is lower than that of the cooling pin, the conduction of cold heat from the cooling pin 134 to the condensation prevention member 142 is suppressed, and the surface temperature of the condensation prevention member 142 is higher than the temperature of the cooling pin 134. Become. For example, it is about 3 ° C. to −2 ° C.
また、結露防止部材１４２は、冷却ピン１３４との接触部分よりも広い領域に広がっているために、冷熱も、結露防止部材１４２を伝導して周辺に拡散する。このため、結露防止部材１４２の表面の最低温度は例えば１〜２℃上昇する。また、結露防止部材１４２は、冷却ピン１３４と接する領域よりも広い領域に広がり、広がった領域で外郭ケースと面接触している。また、結露防止部材１４２は、外郭ケース１３７との面接触により、冷凍室１０７側からの冷気を完全にシールしている。 Further, since the dew condensation preventing member 142 is spread over a region wider than the contact portion with the cooling pin 134, the cold heat is also conducted through the dew condensation preventing member 142 and diffused to the periphery. For this reason, the minimum temperature of the surface of the dew condensation prevention member 142 rises by 1 to 2 ° C., for example. Further, the dew condensation preventing member 142 extends over a region wider than a region in contact with the cooling pin 134, and is in surface contact with the outer case in the expanded region. Further, the dew condensation prevention member 142 completely seals the cool air from the freezer compartment 107 side by surface contact with the outer case 137.
ここで、野菜室１０８の温度は２℃から７℃で、かつ野菜などからの蒸散により比較的高湿状態であるので、霧化先端部である霧化電極１３５は露点温度以下となれば、先端を含め、霧化電極１３５には水が生成し、水滴が付着する。 Here, since the temperature of the vegetable compartment 108 is 2 ° C. to 7 ° C. and is in a relatively high humidity state due to transpiration from vegetables, the atomization electrode 135 that is the atomization tip portion is at or below the dew point temperature, Water is generated on the atomizing electrode 135 including the tip, and water droplets adhere to it.
水滴が付着した霧化先端部である霧化電極１３５に電圧印加部１３３により高電圧（例えば４〜１０ｋＶ）を印加させる。このときコロナ放電が起こり、霧化先端部である霧化電極１３５の先端の水滴が、静電エネルギにより微細化され、さらに液滴が帯電しているためレイリー***により数ｎｍレベルの目視できない電荷をもったナノレベルの微細ミストと、それに付随してオゾンやＯＨラジカルなどが発生する。電極間に印加する電圧は、４〜１０ｋＶと非常に高電圧であるが、そのときの放電電流値は数μＡレベルであり、入力としては０．５〜１．５Ｗと非常に低入力である。 A high voltage (for example, 4 to 10 kV) is applied by the voltage application unit 133 to the atomization electrode 135 which is the atomization tip portion to which the water droplet has adhered. At this time, corona discharge occurs, the water droplets at the tip of the atomizing electrode 135, which is the tip of the atomization, are refined by electrostatic energy, and the droplets are further charged. Nano-level fine mist with, along with ozone and OH radicals. The voltage applied between the electrodes is a very high voltage of 4 to 10 kV, but the discharge current value at that time is a few μA level, and the input is a very low input of 0.5 to 1.5 W. .
具体的には、霧化電極１３５を基準電位側（０Ｖ）、対向電極１３６を高電圧側（＋７ｋＶ）とすると、霧化電極１３５先端に付着した結露水は、霧化電極１３５と対向電極１
３６間の空気絶縁層が破壊され、静電気力で放電が起こる。このとき結露水は帯電し、微細な粒子となる。さらに対向電極１３６がプラス側のため帯電した微細ミストは引き寄せられ、液滴がさらに微粒化され、ラジカルを含んだ数ｎｍレベルの目視できない電荷をもったナノレベルの微細ミストが対向電極１３６に引き寄せられ、その慣性力により、貯蔵室（野菜室１０８）に向けて、微細ミストが噴霧される。
Specifically, when the atomizing electrode 135 is set to the reference potential side (0 V) and the counter electrode 136 is set to the high voltage side (+7 kV), the condensed water adhering to the tip of the atomizing electrode 135 is separated from the atomizing electrode 135 and the counter electrode 1.
The air insulation layer between 36 is destroyed, and discharge occurs by electrostatic force. At this time, the dew condensation water is charged and becomes fine particles. Further, since the counter electrode 136 is on the positive side, the charged fine mist is attracted, the droplets are further atomized, and the nano-level fine mist containing radicals and invisible charges of several nm level is attracted to the counter electrode 136. Due to the inertial force, fine mist is sprayed toward the storage room (vegetable room 108).
なお、霧化電極１３５に水がないときは、放電距離が離れ、空気の絶縁層を破壊することができず、放電現象が起こらない。これにより霧化電極１３５と対向電極１３６間に電流が流れない。 When there is no water in the atomizing electrode 135, the discharge distance is increased, the air insulating layer cannot be destroyed, and the discharge phenomenon does not occur. As a result, no current flows between the atomizing electrode 135 and the counter electrode 136.
また、霧化先端部である霧化電極１３５を直接冷却することなく、伝熱冷却部である冷却ピン１３４を冷却することで間接的に霧化電極１３５を冷却することができ、伝熱冷却部である冷却ピン１３４が霧化電極１３５よりも大きな熱容量を有するようにすることで、霧化先端部である霧化電極１３５に直接的に大きな影響を与えることを緩和し、霧化電極１３５を冷却することができ、また、蓄冷の役割を果たすことにより霧化電極１３５の急激な温度変動を抑え、安定した噴霧量のミスト噴霧を実現することができる。 Moreover, the atomization electrode 135 can be indirectly cooled by cooling the cooling pin 134 which is a heat transfer cooling part, without directly cooling the atomization electrode 135 which is an atomization front-end | tip part, and heat transfer cooling By making the cooling pin 134 that is a portion have a larger heat capacity than the atomizing electrode 135, it is possible to mitigate the direct influence on the atomizing electrode 135 that is the atomizing tip, and the atomizing electrode 135. In addition, by playing the role of cold storage, rapid temperature fluctuation of the atomizing electrode 135 can be suppressed, and stable mist spraying can be realized.
また、霧化電極１３５に対向する位置に対向電極１３６を備え、霧化電極１３５と対向電極１３６間に高圧電位差を発生させる電圧印加部１３３を有することで、霧化電極１３５近傍の電界が安定に構築できることによって微粒化現象、噴霧方向が定まり、噴霧する微細ミストの精度をより高めることができ、霧化部１３９の精度を向上させることができ、信頼性の高い静電霧化装置１３１を提供することができる。 Further, the counter electrode 136 is provided at a position facing the atomizing electrode 135, and the voltage application unit 133 that generates a high-voltage potential difference between the atomizing electrode 135 and the counter electrode 136 has a stable electric field in the vicinity of the atomizing electrode 135. The atomization phenomenon and the spraying direction are determined, the accuracy of the fine mist to be sprayed can be further increased, the accuracy of the atomizing unit 139 can be improved, and the highly reliable electrostatic atomizer 131 is provided. Can be provided.
さらに、伝熱冷却部である冷却ピン１３４は熱緩和部材（断熱材１５２）を介して冷却される場合には、上記のように霧化電極１３５を冷却ピン１３４で間接的に冷却することに加え、さらに熱緩和部材である断熱材１５２を介して二重構造で間接的に冷却することができ、霧化先端部である霧化電極１３５が極度に冷却されることを防ぐことができる。 Furthermore, when the cooling pin 134 which is a heat transfer cooling unit is cooled via the heat relaxation member (the heat insulating material 152), the atomizing electrode 135 is indirectly cooled by the cooling pin 134 as described above. In addition, it can be indirectly cooled with a double structure through the heat insulating material 152 which is a heat relaxation member, and the atomization electrode 135 which is the atomization tip can be prevented from being extremely cooled.
霧化電極１３５の温度が１Ｋ下がれば、その先端の水生成スピードは約１０％程度上昇する。しかし、霧化電極１３５が極度に冷却されると結露スピードが急激になり、それに伴い結露量が多大となり霧化部１３９の負荷の増大による静電霧化装置１３１への入力の増大および霧化部１３９の凍結、霧化不良が懸念されるが、こういった霧化部１３９の負荷増大による不具合を防ぐことができ、適切な結露量を確保することができ、低入力で安定的なミスト噴霧を実現することができる。 If the temperature of the atomizing electrode 135 is lowered by 1K, the water generation speed at the tip thereof increases by about 10%. However, when the atomization electrode 135 is extremely cooled, the condensation speed becomes abrupt, and the amount of condensation increases accordingly, and the increase in the input to the electrostatic atomizer 131 and the atomization due to the increase in the load of the atomization unit 139. There is a concern about freezing and atomization failure of the part 139, but it is possible to prevent problems due to such an increase in the load of the atomization part 139, to ensure an appropriate amount of condensation, and to achieve stable mist with low input. Spraying can be realized.
また、伝熱冷却部である冷却ピン１３４の形状は、円柱状の他、直方体や正多角形体でもよい。円柱の方が断熱材１５２の凹部１２５ａに嵌め込むとき、静電霧化装置１３１を傾けながら取り付けることができる。逆に、多角形の場合は、円柱より位置決めがしやすい。 Moreover, the shape of the cooling pin 134 which is a heat-transfer cooling part may be a rectangular parallelepiped or a regular polygon other than a cylindrical shape. When the column is fitted into the recess 125a of the heat insulating material 152, the electrostatic atomizer 131 can be attached while being inclined. Conversely, in the case of a polygon, positioning is easier than a cylinder.
さらに、冷却ピン１３４の中心軸上に霧化電極１３５を取り付けることより、冷却ピン１３４を取り付ける時、回転させても対向電極１３６と霧化電極１３５の距離を一定に保つことができ、安定した放電距離を確保できる。 Furthermore, by attaching the atomizing electrode 135 on the central axis of the cooling pin 134, when the cooling pin 134 is attached, the distance between the counter electrode 136 and the atomizing electrode 135 can be kept constant even when rotated. A discharge distance can be secured.
また、伝熱冷却部である冷却ピン１３４の冷却は、冷凍室１０７中の冷気を用いており、これが断熱材１５２中の冷却ピン１３４を冷却する。冷却ピン１３４は、熱伝導性のよい金属片で形成したので必要な冷却を好適に行うことができる。 Further, the cooling of the cooling pins 134 serving as the heat transfer cooling section uses the cold air in the freezer compartment 107, which cools the cooling pins 134 in the heat insulating material 152. Since the cooling pin 134 is formed of a metal piece having good thermal conductivity, the necessary cooling can be suitably performed.
また、この時、本実施の形態の伝熱冷却部である冷却ピン１３４は、霧化先端部である霧化電極１３５と逆側に凸部１３４ａを有する形状をしているので、霧化部１３９の中で
凸部１３４ａ側の伝熱冷却部である冷却ピン端部１３４ｂが冷却手段に最も近接するため、冷却ピン１３４の中でも霧化先端部である霧化電極１３５から最も遠い伝熱冷却部である冷却ピン端部１３４ｂ側から冷却手段である冷気によって冷却されることとなる。
At this time, the cooling pin 134 that is the heat transfer cooling portion of the present embodiment has a shape having the convex portion 134a on the opposite side to the atomizing electrode 135 that is the atomizing tip portion. Since the cooling pin end portion 134b which is the heat transfer cooling portion on the convex portion 134a side is the closest to the cooling means in 139, the heat transfer cooling farthest from the atomization electrode 135 which is the atomization tip portion among the cooling pins 134. From the cooling pin end part 134b side which is a part, it is cooled by the cold air which is a cooling means.
このように簡単な構造で冷却手段を構成することができるので、故障が少なく信頼性が高い霧化部１３９を実現することができる。また、冷凍サイクルの冷却源を利用して冷却ピン１３４および霧化先端部である霧化電極１３５の冷却を行うことができるので、省エネルギで霧化を行うことができる。 Since the cooling means can be configured with such a simple structure, it is possible to realize the atomizing section 139 with few failures and high reliability. Moreover, since the cooling pin 134 and the atomization electrode 135 which is an atomization front-end | tip part can be cooled using the cooling source of a refrigerating cycle, atomization can be performed with energy saving.
このように冷却手段によって冷却する際に、冷却ピン１３４の霧化先端部である霧化電極１３５から最も距離の離れた遠い部分である冷却端部１３４ｂから冷却することで、また、冷却ピン１３４の大きな熱容量を冷却した上で、冷却ピン１３４によって霧化電極１３５が冷却されることで、冷却手段の温度変化が霧化電極１３５に直接的に大きな影響を与えることをさらに緩和し、より変動負荷の小さく安定的なミスト噴霧を実現することができる。 In this way, when cooling by the cooling means, the cooling pin 134 is cooled by cooling from the cooling end portion 134b which is the farthest part from the atomizing electrode 135 which is the atomizing tip portion of the cooling pin 134. After cooling the large heat capacity of the mist, the cooling electrode 134 cools the atomizing electrode 135, thereby further mitigating the direct influence of the temperature change of the cooling means on the atomizing electrode 135, and more fluctuation A stable mist spray with a small load can be realized.
また、霧化部１３９が取り付けられている第二の仕切り壁１２５は、貯蔵室（野菜室１０８）側の一部に凹部１２５ａがあり、この凹部１２５ａに凸部１３４ａを有した霧化部１３９が挿入されることによって、熱緩和部材として貯蔵室（野菜室１０８）の第二の仕切り壁１２５を構成する断熱材１５２を用いることができ、特別な熱緩和部材を備えることなく断熱材１５２の厚みを調整することで、霧化先端部である霧化電極１３５が適度に冷却されるような熱緩和部材を備えることができ、霧化部１３９をより簡単な構成にすることができる。 Further, the second partition wall 125 to which the atomizing portion 139 is attached has a concave portion 125a in a part on the storage chamber (vegetable chamber 108) side, and the atomizing portion 139 having the convex portion 134a in the concave portion 125a. Is inserted, the heat insulating material 152 constituting the second partition wall 125 of the storage room (vegetable room 108) can be used as a heat relaxation member, and the heat insulating material 152 of the heat insulating material 152 can be used without a special heat relaxation member. By adjusting the thickness, it is possible to provide a heat relaxation member that appropriately cools the atomization electrode 135 that is the atomization tip, and the atomization portion 139 can have a simpler configuration.
また、凹部１２５ａに冷却ピン１３４からなる凸部１３４ａを有した霧化部１３９を挿入することで、霧化部１３９をガタツキなく確実に仕切り壁に取り付けることができると共に、貯蔵室である野菜室１０８側への出っ張りを抑えることができ、人の手にも触れにくいので安全性を向上させることができる。 Moreover, by inserting the atomization part 139 which has the convex part 134a which consists of the cooling pin 134 in the recessed part 125a, while being able to attach the atomization part 139 to a partition wall reliably without shakiness, the vegetable compartment which is a storage room The protrusion to the side 108 can be suppressed, and it is difficult to touch a human hand, so safety can be improved.
また、貯蔵室である野菜室１０８の第二の仕切り壁１２５を挟んだ外側に霧化部１３９が出っ張らないので、冷凍室吐出風路（図示せず）の風路断面積に影響を与えず、風路抵抗を増加させることによる冷却量の低下を防ぐことができる。 Moreover, since the atomization part 139 does not protrude outside the 2nd partition wall 125 of the vegetable compartment 108 which is a store room, it does not affect the air path cross-sectional area of a freezer compartment discharge air path (not shown). In addition, it is possible to prevent the cooling amount from being lowered by increasing the air path resistance.
また、野菜室１０８の一部に凹部１２５ａがあり、そこに霧化部１３９が挿入されていることにより、青果物や食品などを収納する収納量に影響することがなく、また、伝熱冷却部である冷却ピン１３４を確実に冷やすとともに、それ以外の部分については、断熱性が確保できる壁厚が確保できるので、外郭ケース１３７内の結露を防止することができ、信頼性を向上することができる。 In addition, there is a recess 125a in a part of the vegetable compartment 108, and the atomization part 139 is inserted there, so that it does not affect the storage capacity for storing fruits and vegetables, and the heat transfer cooling part. The cooling pin 134 can be reliably cooled, and the wall thickness that can ensure heat insulation can be secured for the other portions, so that condensation in the outer case 137 can be prevented and reliability can be improved. it can.
また、電極接続部材である冷却ピン１３４は、ある程度の熱容量を確保できており、冷凍室１０７の冷気からの熱伝導の応答を緩和することができるので、霧化先端部である霧化電極１３５の温度変動を抑制することができ、また蓄冷部材としての働きを有することになるので、霧化先端部である霧化電極１３５の結露発生の時間を確保し、凍結も防止することができる。 In addition, the cooling pin 134 that is an electrode connecting member can secure a certain amount of heat capacity and can mitigate the response of heat conduction from the cold air in the freezer compartment 107, so that the atomizing electrode 135 that is the atomizing tip portion. Therefore, it is possible to secure the time for the dew generation of the atomizing electrode 135 as the atomizing tip and to prevent freezing.
さらに、良熱伝導性の冷却ピン１３４と断熱材１５２を組み合わせることにより、損失なく良好に冷熱を伝導することができ、さらに冷却ピン１３４と霧化電極１３５の接合部の熱抵抗を抑えているので、霧化電極１３５と冷却ピン１３４の温度変動が良好に追従する。また、接合に関しても湿度が侵入することができないので、長期的に熱接合性が維持される。 Further, by combining the cooling pin 134 with good heat conductivity and the heat insulating material 152, it is possible to conduct the cooling heat satisfactorily without loss, and further suppress the thermal resistance of the joint between the cooling pin 134 and the atomizing electrode 135. Therefore, temperature fluctuations of the atomizing electrode 135 and the cooling pin 134 follow well. Moreover, since humidity cannot penetrate | invade also about joining, thermal joining property is maintained over a long term.
また、貯蔵室（野菜室１０８）が高湿環境下にあり、その湿度が伝熱冷却部である冷却ピン１３４に影響する可能性があるので、冷却ピン１３４は耐腐食性、耐錆性の性能を持った金属材料、もしくはアルマイト処理などの表面処理、コーティングを行っているので、さび等が発生せず、表面熱抵抗の増加が抑制され、安定した熱伝導が確保できる。 Further, since the storage room (vegetable room 108) is in a high humidity environment and the humidity may affect the cooling pin 134 which is a heat transfer cooling part, the cooling pin 134 is resistant to corrosion and rust. Since surface treatment and coating such as a high performance metal material or alumite treatment are performed, rust and the like are not generated, an increase in surface thermal resistance is suppressed, and stable heat conduction can be secured.
さらに、霧化先端部である霧化電極１３５表面がニッケルメッキや金メッキや白金メッキを用いているので、霧化電極１３５先端の放電による磨耗が抑制され、これにより、霧化電極１３５先端の形状が維持できるので、長期に噴霧することが可能となり、また、その先端の液滴形状も安定する。 Furthermore, since the surface of the atomizing electrode 135 that is the atomizing tip portion uses nickel plating, gold plating, or platinum plating, wear due to discharge at the tip of the atomizing electrode 135 is suppressed, and thereby the shape of the tip of the atomizing electrode 135 Therefore, it is possible to spray for a long period of time, and the shape of the droplet at the tip is also stabilized.
霧化電極１３５から微細ミストが噴霧されるとき、イオン風が発生する。このとき、外郭ケース１３７に設けられた湿度供給口１３８より、新たに高湿な空気が外郭ケース１３７内の霧化電極１３５部に流入するため、連続して噴霧することができる。 When fine mist is sprayed from the atomizing electrode 135, an ion wind is generated. At this time, since highly humid air newly flows into the atomizing electrode 135 in the outer case 137 from the humidity supply port 138 provided in the outer case 137, it can be continuously sprayed.
霧化電極１３５で発生した微細ミストは、非常に小さい微粒子のため拡散性が強く、貯蔵室の隅々まで到達する。噴霧される微細ミストは、高圧放電で生成されたため、マイナスの散性が強く、同様に貯蔵室の隅々まで到達する。噴霧される微細ミストは、高圧放電で生成され、マイナスの電荷を帯びている。一方、野菜室１０８内には青果物である野菜の中でも緑の菜っ葉ものや果物等も保存されており、これらの青果物は蒸散あるいは保存中の蒸散によってより萎れやすいものである。野菜室内に保存されている野菜や果物の中には、通常、購入帰路時での蒸散あるいは保存中の蒸散によってやや萎れかけた状態のものが含まれており、プラスの電荷をもつ。よって、霧化されたミストは、野菜の表面に集まりやすく、これにより保鮮性が向上する。 The fine mist generated at the atomizing electrode 135 is very diffusive because it is very small particles, and reaches every corner of the storage chamber. Since the fine mist to be sprayed is generated by high-pressure discharge, it has a strong negative dispersibility and similarly reaches every corner of the storage room. The fine mist to be sprayed is generated by high-pressure discharge and has a negative charge. On the other hand, among the vegetables which are fruits and vegetables, green vegetable leaves and fruits are also stored in the vegetable room 108, and these fruits and vegetables are more susceptible to wilt due to transpiration or transpiration during storage. Some vegetables and fruits stored in the vegetable compartment usually have a slight charge due to transpiration at the time of purchase return or transpiration during storage, and have a positive charge. Therefore, the atomized mist is easy to gather on the surface of vegetables, and this improves the freshness.
また、野菜表面に付着したナノレベルの微細ミストは、ＯＨラジカルと微量ではあるがオゾンなどを多く含んでおり、殺菌、抗菌、除菌などに効果がある他、酸化分解による農薬除去や抗酸化によるビタミンＣ量などの栄養素の増加を野菜に促す。 In addition, nano-level fine mist adhering to the vegetable surface contains a lot of OH radicals and a small amount of ozone, etc., and is effective for sterilization, antibacterial, sterilization, etc. Encourages vegetables to increase nutrients such as vitamin C.
ここで、霧化電極１３５に水がないときは、放電距離が離れ、空気の絶縁層を破壊することができず、放電現象が起こらない。これにより霧化電極１３５と対向電極１３６間に電流が流れない。この現象を冷蔵庫１００の制御手段１４６で検知することにより電圧印加部１３３の高圧をＯＮ／ＯＦＦすることもできる。 Here, when there is no water in the atomizing electrode 135, the discharge distance is increased, the air insulating layer cannot be destroyed, and the discharge phenomenon does not occur. As a result, no current flows between the atomizing electrode 135 and the counter electrode 136. By detecting this phenomenon by the control means 146 of the refrigerator 100, the high voltage of the voltage application unit 133 can be turned ON / OFF.
また、本実施の形態において、電圧印加部１３３は貯蔵室（野菜室１０８）内の比較的低温で高湿の位置に設置されており、電圧印加部１３３はポッティング材やコーティングにより防湿・防水構造をとることにより回路の保護を行っている。 In the present embodiment, the voltage application unit 133 is installed at a relatively low temperature and high humidity position in the storage room (vegetable room 108), and the voltage application unit 133 has a moisture-proof / waterproof structure by potting material or coating. The circuit is protected by taking
なお、電圧印加部１３３を貯蔵室外に設置し場合は、上記対応を行わなくてもよい。 In addition, when installing the voltage application part 133 outside a storage room, it is not necessary to perform the said response | compatibility.
以上のように、本実施の形態１においては、断熱区画された貯蔵室（野菜室１０８等）と、貯蔵室（野菜室１０８）内にミストを噴霧させる静電霧化装置１３１（霧化部１３９）を備え、静電霧化装置１３１の霧化部１３９は、高電圧を発生する電圧印加部１３３に電気的に接続されミストが噴霧される霧化先端部（霧化電極１３５）と、霧化電極１３５に対向する位置に配された対向電極１３６と、霧化先端部（霧化電極１３５）に接続された伝熱冷却部である冷却ピン１３４と、霧化電極１３５を空気中の水分が結露する温度である露点以下にするため冷却ピン１３４を冷却する冷却手段を有し、冷却手段が冷却ピン１３４を冷却することで間接的に霧化先端部である霧化電極１３５を露点以下に冷却し、霧化先端部において、余剰な水蒸気から容易に且つ確実に霧化先端部に結露させるものである。 As described above, in the first embodiment, the storage room (vegetable room 108 or the like) that is insulated and the electrostatic atomizer 131 (atomization unit) that sprays mist in the storage room (vegetable room 108). 139), the atomizing unit 139 of the electrostatic atomizing device 131 is electrically connected to a voltage applying unit 133 that generates a high voltage, and an atomizing tip (atomizing electrode 135) to which mist is sprayed, A counter electrode 136 disposed at a position facing the atomizing electrode 135, a cooling pin 134 that is a heat transfer cooling unit connected to the atomizing tip (the atomizing electrode 135), and the atomizing electrode 135 in the air In order to make the dew point below the dew point at which moisture is condensed, the cooling pin 134 has a cooling means, and the cooling means cools the cooling pin 134 so that the atomization electrode 135 which is the atomization tip indirectly is dew point. Cool down to the excess water at the atomizing tip It is intended to easily and reliably dew condensation on the atomization tip from the gas.
また、冷却ピン１３４が、ほぼ断熱材１５２中の空間に配置されていること、さらに冷却ピン１３４の霧化先端部と接続される側の空間に露出した部分が結露防止部材１４２により覆われている構成が特徴である。 In addition, the cooling pin 134 is disposed substantially in the space in the heat insulating material 152, and the portion exposed to the space on the side connected to the atomizing tip of the cooling pin 134 is covered with the condensation prevention member 142. The configuration is characteristic.
このような構成をとることにより、冷却ピン１３４からの冷熱の散逸を抑制し、効率的に霧化先端部冷却することが可能となる。また、冷却ピン１３４表面での不要な結露が回避されるため、霧化電極１３５近傍での露点は下がらず、霧化電極１３５において効率的に結露が進行する。この結果、低湿度雰囲気でも、ナノレベルの微細ミストが生成され、霧化し噴霧された微細ミストが野菜等の青果物の表面に均一に付着し、青果物からの蒸散を抑制し、保鮮性を向上させることができる。また、青果物表面の細胞間隙や気孔等から、組織内に浸透し、萎んだ細胞内に水分が供給され、シャキッとした状態に復帰させることができる。 By adopting such a configuration, it is possible to suppress the dissipation of cold heat from the cooling pins 134 and to efficiently cool the atomizing tip. In addition, since unnecessary condensation on the surface of the cooling pin 134 is avoided, the dew point in the vicinity of the atomizing electrode 135 does not decrease, and condensation proceeds efficiently in the atomizing electrode 135. As a result, even in a low humidity atmosphere, nano-level fine mist is generated, atomized and sprayed fine mist adheres uniformly to the surface of vegetables and other fruits and vegetables, suppresses transpiration from fruits and vegetables, and improves freshness. be able to. Moreover, it can penetrate | invade in a structure | tissue from the cell space | gap, pores, etc. on the surface of fruit and vegetables, and a water | moisture content is supplied to the deflated cell, and it can return to a crispy state.
また、結露防止部材１４２が、冷却ピン１３４の表面露出部の表面積より広い領域を覆っていることにより、冷却ピン１３４からの冷熱は、結露防止剤１４２を伝導してより広い領域に拡散し、結露防止部材１４２直上の局所的な表面温度の低下は抑制される。また、冷却ピン１３４よりも広い領域に広がった結露防止部材１４２は、外郭ケース１３７と面接触することで、冷凍室１０７側からの冷気を完全にシールすることができる。 Further, since the dew condensation prevention member 142 covers a region wider than the surface area of the surface exposed portion of the cooling pin 134, the cold heat from the cooling pin 134 is conducted through the dew condensation preventing agent 142 and diffused to a wider region. A local decrease in surface temperature directly above the dew condensation prevention member 142 is suppressed. In addition, the dew condensation prevention member 142 that has spread over a wider area than the cooling pin 134 is in surface contact with the outer case 137, so that the cool air from the freezer compartment 107 side can be completely sealed.
この結果、対応する表面が露点以下になることを、より確実に回避できる。このように不要な結露が回避されるため、霧化電極１３５近傍での露点低下も回避され、冷却された霧化電極１３５に効率的に結露が進行し、低い湿度環境でも安定した微細ミストを貯蔵室に供給することが可能となる。 As a result, it can be avoided more reliably that the corresponding surface is below the dew point. Since unnecessary dew condensation is avoided in this way, dew point reduction in the vicinity of the atomizing electrode 135 is also avoided, dew condensation proceeds efficiently to the cooled atomizing electrode 135, and stable fine mist is produced even in a low humidity environment. It becomes possible to supply the storage room.
また、冷却ピン１３４の最深凹部１２５ｂが、より温度の低い冷凍室１０７側に突き出た形状を有している構成をとれば、冷却ピン１３４を、低湿度雰囲気での結露に必要な低温まで、容易に冷却することが可能となり、安定した微細ミストの供給が可能となる。このとき、第二の仕切壁表面１５１と伝熱冷却部である冷却ピン端部１３４ｂとの間にグリースやゴム、エラストマを挿入することで、接触面積が確保され冷却ピン１３４の冷却が効率的に進む効果が得られる。また、グリースやゴム、エラストマに導電性材料を複合化させることにより、前記効果はより優れたものとなる。 Further, if the deepest concave portion 125b of the cooling pin 134 has a shape protruding toward the freezer compartment 107 having a lower temperature, the cooling pin 134 is moved to a low temperature necessary for condensation in a low humidity atmosphere. Cooling can be easily performed, and a stable fine mist can be supplied. At this time, by inserting grease, rubber, or elastomer between the second partition wall surface 151 and the cooling pin end portion 134b that is a heat transfer cooling portion, a contact area is ensured and the cooling pin 134 is efficiently cooled. The effect of proceeding to is obtained. In addition, by combining a conductive material with grease, rubber, or elastomer, the above effect can be further improved.
また、霧化電極１３５と対向電極１３６と間で放電させるため、電界が安定に構築でき、このことにより噴霧方向が定まり、収納容器内に微細ミストをより精度良く噴霧することができる。 In addition, since the electric discharge is generated between the atomizing electrode 135 and the counter electrode 136, the electric field can be stably constructed, whereby the spraying direction is determined, and the fine mist can be sprayed into the storage container with higher accuracy.
また、ミスト発生時に同時に発生するオゾンやＯＨラジカルにより脱臭、食品表面の有害物質除去、防汚などの効果を高めることができる。 In addition, the effects of deodorization, removal of harmful substances on the food surface, and antifouling can be enhanced by ozone and OH radicals generated simultaneously with the occurrence of mist.
また、噴霧されたミストは直接、野菜室１０８の収納容器内の食品に噴霧することができ、ミストと野菜の電位を利用して野菜表面にミストを付着させることができるので、保鮮の効率がよい。 Further, the sprayed mist can be directly sprayed on the food in the storage container of the vegetable compartment 108, and the mist can be adhered to the vegetable surface using the potential of the mist and the vegetable, so that the efficiency of the preservation is improved. Good.
このように簡単な構成で安定的に貯蔵室（野菜室１０８）へ微細ミストを供給することができるので、冷蔵庫１００の故障の可能性を大幅に低減することができ、信頼性をより高めた上で冷蔵庫１００の品質を向上させることができる。 Since the fine mist can be stably supplied to the storage room (vegetable room 108) with such a simple structure, the possibility of failure of the refrigerator 100 can be greatly reduced, and the reliability is further improved. The quality of the refrigerator 100 can be improved above.
さらに、電圧印加部１３３が収納されている部分についても第二の仕切り壁１２５に埋め込まれて、冷却されているので基板の温度上昇を抑えることができる。これにより、貯
蔵室（野菜室１０８）内の温度影響を少なくすることができる。
Furthermore, since the portion in which the voltage application unit 133 is housed is also embedded in the second partition wall 125 and cooled, the temperature rise of the substrate can be suppressed. Thereby, the temperature influence in the storage room (vegetable room 108) can be reduced.
また、本実施の形態では、各貯蔵室１０４，１０５，１０６，１０７，１０８を冷却するための冷却器１１２と、冷却器１１２を備えた冷却室１１０と貯蔵室（野菜室１０８）を断熱区画するための第二の仕切り壁１２５を備え、静電霧化装置１３１を第二の仕切り壁１２５に取り付けたことにより、貯蔵室（野菜室１０８）内の間隙に設置することで収納容積を減少することがなく、また、奥面に取り付けられていることで容易に人の手に触れることができないので安全性も向上する。 Moreover, in this Embodiment, the cooler 112 for cooling each store room 104,105,106,107,108, the cooling room 110 provided with the cooler 112, and a store room (vegetable room 108) are heat-insulated division. The second partition wall 125 is provided, and the electrostatic atomizer 131 is attached to the second partition wall 125, so that the storage volume is reduced by installing it in the gap in the storage room (vegetable room 108). Since it cannot be touched easily by being attached to the back surface, safety is also improved.
また、現在、冷凍サイクルの冷媒としては、地球環境保全の観点から地球温暖化係数が小さい可燃性冷媒であるイソブタンが使用されているものが主流になっている。 At present, refrigerants in the refrigeration cycle that use isobutane, which is a flammable refrigerant with a low global warming potential, are mainly used from the viewpoint of global environmental conservation.
この、炭化水素であるイソブタンは空気と比較して常温、大気圧下で約２倍の比重である（２．０４、３００Ｋにおいて）。 This isobutane, which is a hydrocarbon, has a specific gravity approximately twice that at normal temperature and atmospheric pressure compared with air (at 2.04 and 300K).
仮に、圧縮機１０９の停止時に冷凍システムから可燃性冷媒であるイソブタンが漏洩した場合には、空気よりも重いので、下方に漏洩することになる。このとき、庫内へ冷媒が漏洩する可能性がある。 If isobutane, which is a flammable refrigerant, leaks from the refrigeration system when the compressor 109 is stopped, it leaks downward because it is heavier than air. At this time, the refrigerant may leak into the cabinet.
仮に冷却器１１２から可燃性冷媒（イソブタン）が野菜室１０８に漏洩したとしても、可燃性冷媒（イソブタン）は空気より重いため貯蔵室（野菜室１０８）下部に滞留する。よって、静電霧化装置１３１が貯蔵室（野菜室１０８）天面に設置されているため、静電霧化装置１３１付近が可燃濃度になる可能性を極めて低くすることができるので、霧化装置に高電圧を印加する場合でも、安全性を確保することができる。 Even if flammable refrigerant (isobutane) leaks from the cooler 112 to the vegetable compartment 108, the flammable refrigerant (isobutane) stays in the lower part of the storage compartment (vegetable compartment 108) because it is heavier than air. Therefore, since the electrostatic atomizer 131 is installed on the top surface of the storage room (vegetable room 108), the possibility that the vicinity of the electrostatic atomizer 131 becomes a flammable concentration can be extremely reduced. Even when a high voltage is applied to the apparatus, safety can be ensured.
また、本実施の形態では、静電霧化装置１３１（の霧化部１３９）が取り付けられている第二の仕切り壁１２５は、貯蔵室（野菜室１０８）側の一部に凹部１２５ａがあり、そこに静電霧化装置１３１の霧化先端部である霧化電極１３５に接続された伝熱冷却部である冷却ピン１３４が挿入されていることにより、青果物や食品などを収納する収納量に影響することがなく、また、冷却ピン１３４を確実に冷やすとともに、静電霧化装置１３１におけるそれ以外の部分については、断熱性が確保できる壁厚が確保できるので外郭ケース１３７内の結露を防止することができ、信頼性を向上することができる。 Moreover, in this Embodiment, the 2nd partition wall 125 to which the electrostatic atomizer 131 (the atomization part 139) is attached has the recessed part 125a in a part by the side of the storage room (vegetable room 108). The amount of storage for storing fruits and vegetables by inserting a cooling pin 134 which is a heat transfer cooling unit connected to the atomizing electrode 135 which is the atomizing tip of the electrostatic atomizer 131. In addition, the cooling pin 134 can be reliably cooled and the wall thickness that can ensure heat insulation can be secured for the other portions of the electrostatic atomizer 131, so that dew condensation in the outer case 137 can be prevented. Can be prevented and reliability can be improved.
なお、本実施の形態における静電霧化装置１３１は、霧化先端部である霧化電極１３５と対向電極１３６との間に高電圧を印加するため、微細ミスト発生時にオゾンも発生するが、静電霧化装置１３１のＯＮ・ＯＦＦ運転により、貯蔵室（野菜室１０８）内のオゾン濃度を調整することが出来る。オゾン濃度を適度に調整することにより、オゾン過多による野菜の黄化などの劣化を防止し、かつ、野菜表面の殺菌、抗菌作用を高めることが出来る。 In addition, since the electrostatic atomizer 131 in this Embodiment applies a high voltage between the atomization electrode 135 which is an atomization front-end | tip part, and the counter electrode 136, although ozone is also generated at the time of fine mist generation, By the ON / OFF operation of the electrostatic atomizer 131, the ozone concentration in the storage room (vegetable room 108) can be adjusted. By adjusting the ozone concentration appropriately, deterioration such as yellowing of vegetables due to excessive ozone can be prevented, and the sterilization and antibacterial action of the vegetable surface can be enhanced.
なお、本実施の形態では、霧化電極１３５を基準電位側（０Ｖ）とし、対向電極１３６に正電位（＋７ｋＶ）を印加して、両電極間に高圧電位差を発生させたが、対向電極１３６を基準電位側（０Ｖ）とし、霧化電極１３５に負電位（−７ｋＶ）を印加して、両電極間に高圧電位差を発生させてもよい。この場合、貯蔵室（野菜室１０８）に近い対向電極１３６が基準電位側になるので、冷蔵庫の使用者の手が対向電極１３６に近づいても感電等を起こさない。また、霧化電極１３５を−７ｋＶの負電位にした場合、貯蔵室（野菜室１０８）側を基準電位側とすれば、特に対向電極１３６を設けなくてもよい場合もある。 In this embodiment, the atomization electrode 135 is set to the reference potential side (0 V), and a positive potential (+7 kV) is applied to the counter electrode 136 to generate a high-voltage potential difference between the two electrodes. May be the reference potential side (0 V), and a negative potential (−7 kV) may be applied to the atomizing electrode 135 to generate a high voltage potential difference between the two electrodes. In this case, since the counter electrode 136 close to the storage room (vegetable room 108) is on the reference potential side, an electric shock or the like does not occur even if the hand of the refrigerator user approaches the counter electrode 136. In addition, when the atomizing electrode 135 is set to a negative potential of −7 kV, the counter electrode 136 may not be provided if the storage chamber (vegetable chamber 108) side is set to the reference potential side.
この場合は、例えば、断熱された貯蔵室（野菜室１０８）の中に導電性の収納容器を備え、その導電性の収納容器が収納容器の保持部材（導電性）と電気的に接続され、且つ保
持部材と脱着可能な構成とし、保持部材を基準電位部と接続しアース（０Ｖ）にするのである。
In this case, for example, a conductive storage container is provided in an insulated storage room (vegetable room 108), and the conductive storage container is electrically connected to a holding member (conductive) of the storage container. In addition, the holding member can be attached to and detached from the holding member, and the holding member is connected to the reference potential portion to be grounded (0 V).
これにより、霧化部１３９と収納容器および保持部材が常に電位差を保つため安定的な電界が構成されることにより、安定的に霧化部１３９から噴霧でき、また、収納容器全体が基準電位になっているので、噴霧されるミストを収納容器全体に拡散することができる。さらに、周辺の物体への帯電も防止することができる。 As a result, the atomizing unit 139 and the storage container and the holding member always maintain a potential difference, so that a stable electric field is formed, so that the atomization unit 139 can stably spray, and the entire storage container is at the reference potential. Thus, the sprayed mist can be diffused throughout the storage container. Further, charging to surrounding objects can be prevented.
このように、特に対向電極１３６を設けなくても、貯蔵室（野菜室１０８）側の一部にアースされた保持部材を備えることで、霧化電極１３５と電位差を発生させて、ミスト噴霧を行うことができ、より簡単な構成で安定的な電界が構成されることにより安定的に霧化部から噴霧できる。 In this way, even if the counter electrode 136 is not particularly provided, a grounding holding member is provided on a part of the storage chamber (vegetable chamber 108) side, thereby generating a potential difference with the atomizing electrode 135 and performing mist spraying. It can be performed, and it can spray stably from an atomization part by comprising a stable electric field by simpler composition.
また、収納容器側に保持部材を取り付けると、収納容器全体が基準電位になっているので噴霧されるミストが収納容器全体に拡散することができる。さらに、周辺の物体への帯電も防止することができる。 Further, when the holding member is attached to the storage container side, since the entire storage container is at the reference potential, the sprayed mist can diffuse to the entire storage container. Further, charging to surrounding objects can be prevented.
なお、本実施の形態では、伝熱冷却部である冷却ピン１３４を冷却する冷却手段は、冷凍室１０７の冷気であったが、冷蔵庫１００の冷凍サイクルで生成された冷却源を用いて冷却された冷気、冷蔵庫１００の冷却源からの冷気もしくは冷温を用いた冷却管からの熱伝達を用いるものであってもよい。これにより、この冷却管の温度を調節することで、伝熱冷却部である冷却ピン１３４を任意の温度に冷却することができ、霧化電極１３５を冷却する際の温度管理を行いやすくなる。また、冷却手段として、製氷室１０６の吐出風路や、冷凍室戻り風路などの低温風路の冷気を用いても構わない。これにより、静電霧化装置１３１の設置可能場所が拡大する。 In the present embodiment, the cooling means for cooling the cooling pin 134 that is the heat transfer cooling unit is the cold air in the freezer compartment 107, but is cooled using the cooling source generated in the refrigeration cycle of the refrigerator 100. Heat transfer from a cooling pipe using cold air, cold air from the cooling source of the refrigerator 100, or cold temperature may be used. Thereby, by adjusting the temperature of this cooling pipe, the cooling pin 134 which is a heat-transfer cooling part can be cooled to arbitrary temperature, and it becomes easy to perform temperature management at the time of cooling the atomization electrode 135. FIG. Further, as the cooling means, cold air from a low temperature air passage such as a discharge air passage of the ice making chamber 106 or a freezing chamber return air passage may be used. Thereby, the installation place of the electrostatic atomizer 131 is expanded.
なお、本実施の形態では、静電霧化装置１３１の霧化電極１３５周囲には、保水材を設けなかったが、保水材を配設してもよい。これにより、霧化電極１３５近傍で生成された結露水を霧化電極１３５周囲に保持することができるので、霧化電極１３５に適時に供給することができる。 In the present embodiment, the water retention material is not provided around the atomization electrode 135 of the electrostatic atomizer 131, but a water retention material may be provided. Thereby, since the dew condensation water produced | generated in the vicinity of the atomization electrode 135 can be hold | maintained around the atomization electrode 135, it can supply to the atomization electrode 135 timely.
なお、本実施の形態において、静電霧化装置１３１（の霧化部１３９）でミストが噴霧される貯蔵室を野菜室１０８としたが、冷蔵室１０４や切換室１０５などの他の温度帯の貯蔵室でもよく、この場合、様々な用途に展開が可能となる。 In this embodiment, the storage room in which the mist is sprayed by the electrostatic atomizer 131 (the atomizing unit 139) is the vegetable room 108, but other temperature zones such as the refrigerator room 104 and the switching room 105 are used. In this case, it can be deployed for various purposes.
（実施の形態２）
図３は本発明の実施の形態２における一つ目の形態の冷蔵庫における霧化装置の要部断面図である。
(Embodiment 2)
FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part of the atomizing device in the refrigerator according to the first embodiment in the second embodiment of the present invention.
なお、以下では、実施の形態１と同様の構成および同様の技術思想が適用できる部分については、説明を省略するが、実施の形態１の構成に本実施の形態を組み合わせて実施することで不具合がない限り、これらを組み合わせて適用することが可能である。 In the following description, description of parts that can be applied with the same configuration and the same technical idea as in the first embodiment will be omitted, but the problem is caused by combining the present embodiment with the configuration of the first embodiment. Unless there is, it is possible to apply these in combination.
なお以下の、本実施の形態の構成では、実施の形態１と同様に、静電霧化装置が野菜室天面に組み込まれ、冷凍室からの伝熱を冷却手段としている。 In the following configuration of the present embodiment, as in the first embodiment, an electrostatic atomizer is incorporated in the top of the vegetable room, and heat transfer from the freezer room is used as a cooling means.
これに加え一つ目の形態では、対向電極が結露防止部材に固定されていることと、伝熱冷却部である冷却ピンに隣接して冷却ピン遮熱領域を有している点が特徴である。 In addition, the first form is characterized in that the counter electrode is fixed to the dew condensation prevention member and has a cooling pin heat shielding region adjacent to the cooling pin that is the heat transfer cooling unit. is there.
図３に示すように、実施の形態１と同様に、静電霧化装置１３１は、野菜室１０８と冷
凍室１０７の温度帯を区切るために断熱性を確保した第二の仕切り壁１２５に、組み込まれており、特に霧化部１３９の冷却ピン１３４部については、その断熱材が凹形状もしくは貫通部で形成され、他の壁面部分より熱伝導性を良好とした取付部を形成している。
As shown in FIG. 3, as in the first embodiment, the electrostatic atomizer 131 has a second partition wall 125 that secures heat insulation to separate the temperature zones of the vegetable compartment 108 and the freezer compartment 107. In particular, for the cooling pin 134 part of the atomizing part 139, the heat insulating material is formed in a concave shape or a through part, and an attachment part having better thermal conductivity than the other wall surface part is formed. .
また、静電霧化装置１３１は、対向電極１３６が結露防止部材１４２に固定されており、冷却ピン１３４が、その側面の外郭ケース１３７との間に、熱伝導抑制部１５３を有していることが実施の形態１と異なる点である。ここで、熱伝導抑制部１５３は、空洞か、断熱材により構成される。また、熱伝導抑制部１５３は、断熱材１５２と冷却ピン１３４との間まで伸びた構成もとることが可能である。 Further, in the electrostatic atomizer 131, the counter electrode 136 is fixed to the dew condensation prevention member 142, and the cooling pin 134 has a heat conduction suppressing portion 153 between the outer case 137 on the side surface thereof. This is a difference from the first embodiment. Here, the heat conduction suppressing unit 153 is formed of a cavity or a heat insulating material. Further, the heat conduction suppressing portion 153 can be configured to extend to between the heat insulating material 152 and the cooling pin 134.
以上のように構成された本実施の形態の一つ目の形態の冷蔵庫１００と静電霧化装置１３１について、以下その動作・作用を説明する。実施の形態１と同じ動作、作用については記載を省略する。 The operation and action of the refrigerator 100 and the electrostatic atomizer 131 according to the first embodiment of the present embodiment configured as described above will be described below. The description of the same operation and action as in the first embodiment is omitted.
上記のように、前記結露防止部材に前記対向電極が固定されていることで、霧化先端部である霧化電極１３５と対向電極１３６との距離は、冷蔵庫筐体や、外郭ケース１３７の熱膨張による、電極間距離の変動の影響を受け難くなり、より高い精度で制御することが可能となる。この結果、微細ミストの量の他オゾン、ＯＨラジカルをより安定に供給することが可能となる効果が得られる。また、静電霧化装置がよりコンパクトに形成されるため、貯蔵室の空間がより有効に使用できる効果も得られる。 As described above, since the counter electrode is fixed to the dew condensation prevention member, the distance between the atomization electrode 135 as the atomization tip and the counter electrode 136 is the heat of the refrigerator casing or the outer case 137. It becomes difficult to be affected by fluctuations in the distance between the electrodes due to expansion, and control can be performed with higher accuracy. As a result, the effect of being able to more stably supply ozone and OH radicals in addition to the amount of fine mist is obtained. Moreover, since an electrostatic atomizer is formed more compactly, the effect that the space of a storage room can be used more effectively is also acquired.
さらに、冷却ピン１３４が、その側面の外郭ケース１３７との間に、熱伝導抑制部１５３を有しているために、冷却ピン１３４から結露防止部材１４２への、外郭ケース１３７を通しての冷熱拡散が抑制される。この結果、結露防止部材１４２の温度低下による不要な結露と霧化電極１３５近傍での露点の低下が回避され、より効率的に、霧化電極１３５への結露と微細ミストの生成を進めることが可能となる。熱伝導抑制部１５３が、空洞である場合は、冷却ピン１３４を、断熱材１５２の凹部１２５ａに挿入する場合に、入り口が広くなっているために容易に場所が決められ、挿入が容易になる効果が得られる。また、熱伝導抑制部１５３が、断熱材１５２と冷却ピン１３４との間まで伸ばされる構成の場合には、冷却ピン１３４挿入のためのガイドが広がり、さらに挿入が容易となる。また、図には示していないが、冷却ピン１３４の周囲に、断熱材１５２と外郭ケース１３７に接して、冷却ピン１３４全体を覆うケースを設けることもできる。このとき、前記ケースと冷却ピン１３４の間に空洞を設け、この空間を、熱伝導抑制部１５３とすれば、冷却ピン１３４を備えた霧化部１３９の挿入に加え取り出しも、格段に容易となり、霧化部のメンテナンスにも好適となる。また、このとき、メンテナンスには、結露防止部材１４２に、霧化電極１３５、対向電極１３６に加え、冷却ピン１３４が固定されていることが取り扱い上容易で好ましい。 Furthermore, since the cooling pin 134 has the heat conduction suppressing part 153 between the outer case 137 on the side surface, the heat diffusion through the outer case 137 from the cooling pin 134 to the dew condensation prevention member 142 is prevented. It is suppressed. As a result, unnecessary dew condensation due to a decrease in the temperature of the dew condensation prevention member 142 and a decrease in the dew point near the atomization electrode 135 can be avoided, and the condensation on the atomization electrode 135 and the generation of fine mist can be promoted more efficiently. It becomes possible. When the heat conduction suppressing portion 153 is hollow, when the cooling pin 134 is inserted into the recess 125a of the heat insulating material 152, the location is easily determined because the entrance is wide, and the insertion becomes easy. An effect is obtained. Further, in the case where the heat conduction suppressing portion 153 is configured to extend between the heat insulating material 152 and the cooling pin 134, a guide for inserting the cooling pin 134 spreads, and the insertion becomes easier. Although not shown in the drawing, a case that covers the entire cooling pin 134 may be provided around the cooling pin 134 in contact with the heat insulating material 152 and the outer case 137. At this time, if a cavity is provided between the case and the cooling pin 134 and this space is used as the heat conduction suppressing portion 153, in addition to the insertion of the atomizing portion 139 including the cooling pin 134, the removal can be much easier. It is also suitable for maintenance of the atomizing section. At this time, it is preferable for maintenance that the cooling pin 134 is fixed to the dew condensation preventing member 142 in addition to the atomizing electrode 135 and the counter electrode 136 in terms of handling.
このとき、熱伝導抑制部１５３の幅（冷却ピン１３４と、冷却ピン１３４を覆うケースとの隙間）を１ｍｍ程度以下にすれば、その中での空気の対流が抑えられるため、熱伝導抑制部１５３が断熱作用も有するようになる。このため、冷却ピン１３４からの冷熱の拡散が、より抑制されることになり好ましい。また前記幅が１ｍｍ程度以上になる場合は、軟質フォーム等を挿入することにより、相当する断熱性を得ることも可能である。 At this time, if the width of the heat conduction suppression unit 153 (the gap between the cooling pin 134 and the case covering the cooling pin 134) is about 1 mm or less, the convection of air therein can be suppressed. 153 also has a heat insulating action. For this reason, the diffusion of cold heat from the cooling pins 134 is further suppressed, which is preferable. When the width is about 1 mm or more, it is possible to obtain a corresponding heat insulating property by inserting a flexible foam or the like.
次に、本実施の形態の二つ目の形態について、図４を用いて説明する。 Next, a second embodiment of the present embodiment will be described with reference to FIG.
二つ目の形態では、図４に示すように、一つ目の形態と同様、静電霧化装置１３１は、野菜室１０８天面に設けられ、対向電極１３６は結露防止部材１４２に固定されるとともに、冷却ピン１３４と、外郭ケース１３７、断熱材１５２との間に、熱伝導抑制部１５３が設けられている。さらに、これに加え、加熱手段１５４が、熱伝導抑制部１５３により
冷却ピン１３４から遮蔽され、同時に結露防止部材１４２近傍に配置されていることが特徴である。
In the second form, as shown in FIG. 4, as in the first form, the electrostatic atomizer 131 is provided on the top surface of the vegetable compartment 108, and the counter electrode 136 is fixed to the dew condensation prevention member 142. In addition, a heat conduction suppressing portion 153 is provided between the cooling pin 134, the outer case 137, and the heat insulating material 152. In addition to this, the heating means 154 is characterized in that it is shielded from the cooling pin 134 by the heat conduction suppressing portion 153 and is disposed in the vicinity of the dew condensation preventing member 142 at the same time.
以上のように構成された二つ目の形態の冷蔵庫１００と静電霧化装置１３１について、以下その動作・作用を説明する。既述の実施の形態と同じ動作、作用については記載を省略する。 About the refrigerator 100 and the electrostatic atomizer 131 of the 2nd form comprised as mentioned above, the operation | movement * effect | action is demonstrated below. The description of the same operation and action as the above-described embodiment is omitted.
加熱手段１５４は、前記結露防止部材１４２近傍に配置されている。具体的には、結露防止部材１４２に接するか、隣接する外郭ケースに接して配置されている。このため、加熱手段１５４からの熱伝導により、結露防止部材１５４が適度に加熱され、その表面温度を露点以上に保つことが容易となる。一方、加熱手段１５４は、熱伝導抑制部１５３の作用により、外郭ケース１３７を通して冷却ピン１３４への熱伝導を生じないため、加熱手段１５４による冷却ピン１３４および霧化電極１３５の温度上昇は最低限に抑制される。こうして、結露防止部材１５４の表面への不要な結露の防止と、霧化電極１３５近傍での露点の低下とが回避され、同時に、霧化電極１３５を露点以下に効率的に冷却することが可能となる。この結果、効率的に霧化電極１３５への結露を進行させ、貯蔵室（野菜室１０８）へ微細ミストを供給することが可能となる効果が得られる。 The heating means 154 is disposed in the vicinity of the dew condensation prevention member 142. Specifically, it is in contact with the dew condensation prevention member 142 or in contact with the adjacent outer case. For this reason, the dew condensation prevention member 154 is appropriately heated by heat conduction from the heating means 154, and it becomes easy to keep the surface temperature above the dew point. On the other hand, since the heating means 154 does not cause heat conduction to the cooling pin 134 through the outer case 137 due to the action of the heat conduction suppressing unit 153, the temperature rise of the cooling pin 134 and the atomizing electrode 135 by the heating means 154 is minimal. To be suppressed. Thus, prevention of unnecessary dew condensation on the surface of the dew condensation prevention member 154 and reduction of the dew point near the atomization electrode 135 can be avoided, and at the same time, the atomization electrode 135 can be efficiently cooled below the dew point. It becomes. As a result, it is possible to efficiently advance the condensation on the atomizing electrode 135 and to supply fine mist to the storage room (vegetable room 108).
ここで、さらに結露防止部材の好ましい構成について詳しく説明する。 Here, a preferable configuration of the dew condensation preventing member will be described in detail.
図５、図６は、本実施の形態の霧化部断面図である。まず、図５により、その構成及び作用を説明する。 5 and 6 are cross-sectional views of the atomizing portion of the present embodiment. First, the configuration and operation will be described with reference to FIG.
図５では、結露防止部材１４２は、主として断熱層（結露防止部材）１４２ｂから成り、その上表面に熱拡散層（結露防止部材）１４２ａが形成されている。また、このとき、熱拡散層（結露防止部材）１４２ａは、霧化電極１３５からは距離をおいて配置されていることが好ましい。 In FIG. 5, the dew condensation prevention member 142 is mainly composed of a heat insulating layer (dew condensation prevention member) 142b, and a thermal diffusion layer (dew condensation prevention member) 142a is formed on the upper surface thereof. At this time, it is preferable that the thermal diffusion layer (condensation prevention member) 142a is arranged at a distance from the atomizing electrode 135.
ここで、断熱層（結露防止部材）１４２ｂとしては、冷却ピン１３４に比較して熱伝導率の低い樹脂やセラミックス等の材料、好ましくは前記材料の多孔体よりなる断熱材等が用いられる。また、熱拡散層（結露防止部材）１４２ａとしては、熱伝導性に優れた金属薄板、シート、テープあるいは、金属やカーボン等の導電性材料を樹脂等に分散した複合材料よりなる板、シート、テープ等が用いられる。 Here, as the heat insulating layer (condensation preventing member) 142b, a material such as a resin or ceramic having a lower thermal conductivity than that of the cooling pin 134, preferably a heat insulating material made of a porous body of the material is used. In addition, as the thermal diffusion layer (condensation prevention member) 142a, a metal thin plate, sheet, tape excellent in thermal conductivity, or a plate, sheet made of a composite material in which a conductive material such as metal or carbon is dispersed in a resin, sheet, Tape or the like is used.
また、図５（ｂ）では、同じく熱拡散層（結露防止部材）１４２ａが形成されているが、表面には露出せず、表面近傍に埋め込まれていることが特徴である。 In FIG. 5B, a heat diffusion layer (condensation prevention member) 142a is also formed, but it is not exposed to the surface but is embedded in the vicinity of the surface.
このように、断熱層（結露防止部材）１４２ｂ以外に、熱拡散層（結露防止部材）１４２ａが表面あるいは表面近傍に形成されることで、断熱層（結露防止部材）１４２ｂの断熱作用により冷却ピン１３４から結露防止部材１４２表面への冷熱の伝導が抑制されることに加え、熱拡散層（結露防止部材）１４２ａの伝熱作用により、結露防止部材１４２表面で水平方向に起こる冷熱の拡散が促進されて、冷却ピン１３４に近い領域の局所的な温度低下は回避される。 Thus, in addition to the heat insulating layer (condensation preventing member) 142b, the heat diffusion layer (condensation preventing member) 142a is formed on or near the surface, so that the heat insulating layer (condensation preventing member) 142b can be cooled by the heat insulating action of the heat insulating layer (condensation preventing member) 142b. In addition to suppressing the conduction of cold heat from 134 to the surface of the dew condensation prevention member 142, the heat transfer effect of the heat diffusion layer (dew condensation prevention member) 142 a promotes the diffusion of cold heat that occurs in the horizontal direction on the surface of the dew condensation prevention member 142. Thus, a local temperature drop in a region near the cooling pin 134 is avoided.
この結果、結露防止部材１４２表面での不要な結露が回避され、霧化電極１３５近傍の露点の低下も回避される。こうして、霧化電極１３５での結露が効率的に進行し、霧化および微細ミストの供給が、低湿度下でも安定に実現される効果が得られる。 As a result, unnecessary dew condensation on the surface of the dew condensation preventing member 142 is avoided, and a decrease in the dew point near the atomizing electrode 135 is also avoided. In this way, the dew condensation at the atomizing electrode 135 proceeds efficiently, and the effect that the atomization and the supply of fine mist are stably realized even at low humidity can be obtained.
また、図５（ａ）のように、熱拡散層（結露防止部材）１４２ａが、霧化電極１３５と距離をおいて配置されていることにより、霧化電極１３５から熱拡散層（結露防止部材）
１４２ａへの冷熱の伝導により進行する、霧化電極１３５の温度上昇が回避される。さらに、熱拡散層（結露防止部材）１４２ａが金属等の電子伝導性の材料から構成される場合にでも、霧化電極１３５や冷却ピン１３４との電位差が大きくなることに対するスパークの危険性が回避され、高い信頼性と安全性が得られるという効果も得られる。このように熱拡散層（結露防止部材）１４２ａが金属等の電子伝導性材料から構成されている場合の、熱拡散層（結露防止部材）１４２ａと霧化電極１３５との距離は、数ｍｍから１ｃｍ程度以上であることが好ましい。
Further, as shown in FIG. 5A, the thermal diffusion layer (condensation prevention member) 142a is arranged at a distance from the atomization electrode 135, so that the thermal diffusion layer (condensation prevention member) is separated from the atomization electrode 135. )
An increase in the temperature of the atomizing electrode 135, which proceeds due to the conduction of cold heat to 142a, is avoided. Furthermore, even when the thermal diffusion layer (condensation prevention member) 142a is made of an electron conductive material such as a metal, the risk of sparks due to a large potential difference from the atomizing electrode 135 and the cooling pin 134 is avoided. In addition, there is an effect that high reliability and safety can be obtained. Thus, when the thermal diffusion layer (condensation prevention member) 142a is made of an electron conductive material such as metal, the distance between the thermal diffusion layer (condensation prevention member) 142a and the atomizing electrode 135 is from several mm. It is preferably about 1 cm or more.
さらに、図５（ｂ）に相当するように、熱拡散層（結露防止部材）１４２ａが、表面に出ない構成とすることにより、上記の効果はさらに大きくなる。 Further, as shown in FIG. 5B, the above-described effect is further enhanced by adopting a configuration in which the heat diffusion layer (condensation prevention member) 142a does not appear on the surface.
図５（ｂ）に相当する結露防止部材１４２の具体的な構成としては、樹脂の板あるいは、樹脂、セラミックスからなる多孔体からなる断熱性の板の表面に、金属テープあるいは金属薄板を貼り付け、さらに、その表面を樹脂板や、樹脂シートあるいはテープ等の絶縁体で覆うものがある。あるいは、金属等の導電性材料を含む板を、樹脂が上下から挟むように、一体成型することによっても得ることも可能である。 As a specific configuration of the anti-condensation member 142 corresponding to FIG. 5B, a metal tape or a thin metal plate is attached to the surface of a heat insulating plate made of a resin plate or a porous body made of resin or ceramic. Furthermore, there are those whose surface is covered with an insulator such as a resin plate, a resin sheet, or a tape. Alternatively, it is also possible to obtain a plate containing a conductive material such as metal by integrally molding so that the resin is sandwiched from above and below.
また、図５（ａ）、（ｂ）に示したように、冷却ピン１３４は、結露防止部材１４２と、結露防止部材１４２の下部にて接している。また、図５（ｂ）では、冷却ピン１３４の下部よりも結露防止部材１４２と接する上部の方が細くなっている。 Further, as shown in FIGS. 5A and 5B, the cooling pin 134 is in contact with the dew condensation preventing member 142 at the lower part of the dew condensation preventing member 142. In FIG. 5B, the upper part in contact with the dew condensation preventing member 142 is thinner than the lower part of the cooling pin 134.
このように、冷却ピン１３４が、結露防止部材１４２の下部で接することにより、結露防止部材１４２上部表面への冷熱の伝導が抑制される。また、冷却ピン１３４の下部よりも結露防止部材１４２と接する上部の方が細いことにより、結露防止部材１４２に伝導する冷熱の総量が抑制される。このため、結露防止部材１４２表面の温度低下は抑制され、不要な結露が回避される。この結果、霧化電極１３５近傍での露点の低下も抑制され、霧化電極１３５で結露が効率的に進行するため、霧化の進行および微細ミスト供給が、低湿度下でも安定に実現される効果が得られる。 As described above, the cooling pin 134 is in contact with the lower portion of the dew condensation prevention member 142, so that the conduction of cold heat to the upper surface of the dew condensation prevention member 142 is suppressed. Further, since the upper part in contact with the dew condensation prevention member 142 is thinner than the lower part of the cooling pin 134, the total amount of cold heat conducted to the dew condensation prevention member 142 is suppressed. For this reason, the temperature fall of the dew condensation prevention member 142 surface is suppressed, and unnecessary dew condensation is avoided. As a result, a decrease in the dew point in the vicinity of the atomizing electrode 135 is also suppressed, and dew condensation proceeds efficiently at the atomizing electrode 135, so that the progress of atomization and the supply of fine mist are stably realized even under low humidity. An effect is obtained.
次に、図６を用いて、その構成及び作用を説明する。 Next, the configuration and operation will be described with reference to FIG.
図６では、伝熱冷却部（冷却ピン）１３４に接して、伝熱冷却部絶縁層１５５が形成されていることが特徴である。伝熱冷却部絶縁層１５５は、熱伝導性と絶縁性を有するものであり、耐熱、不燃性の絶縁材料が好適に用いられる。また、伝熱冷却部（冷却ピン）１３４からの冷熱を霧化電極１３５に伝えるための熱伝導性を確保するために薄板状の形態が好適に用いられる。具体的には例、セラミックスや難燃性の樹脂の薄板等が用いられる。 FIG. 6 is characterized in that a heat transfer cooling portion insulating layer 155 is formed in contact with the heat transfer cooling portion (cooling pin) 134. The heat transfer cooling portion insulating layer 155 has thermal conductivity and insulating properties, and a heat-resistant and non-flammable insulating material is preferably used. Moreover, in order to ensure the heat conductivity for transmitting the cold heat from the heat transfer cooling part (cooling pin) 134 to the atomization electrode 135, a thin plate-like form is used suitably. Specifically, for example, a ceramic or a flame-retardant resin thin plate is used.
図６（ａ）、（ｂ）のように、伝熱冷却部絶縁層１５５が形成されることにより、特に、霧化電極１３４がグランドではなく、正負の高電圧が印加される場合でも、冷却ピン１３４全体が電荷を帯びることが回避され、安全性の観点から非常に好ましい効果が得られる。 As shown in FIGS. 6A and 6B, the heat transfer cooling portion insulating layer 155 is formed so that the atomization electrode 134 is cooled even when a positive and negative high voltage is applied instead of the ground. The entire pin 134 is prevented from being charged, and a very favorable effect can be obtained from the viewpoint of safety.
また、図６（ａ）では、冷却ピン１３４は、結露防止部材１４２の厚み方向全体ではなく、半分以下の厚みに相当する領域で接している。一方、図６（ｂ）では、冷却ピン１３４は、結露防止部材１４２の下部と接しているが、結露防止部材１４２の下部に結露防止部材１４２と接触しない凹部を設け、冷却ピン１３４と結露防止部材１４２との接触面積を小さくしている。 In FIG. 6A, the cooling pin 134 is not in contact with the entire thickness direction of the dew condensation prevention member 142 but in a region corresponding to a thickness of half or less. On the other hand, in FIG. 6B, the cooling pin 134 is in contact with the lower part of the dew condensation prevention member 142, but a recess that does not contact the dew condensation prevention member 142 is provided at the lower part of the dew condensation prevention member 142, thereby preventing the cooling pin 134 and the dew condensation prevention. The contact area with the member 142 is reduced.
このように、冷却ピン１３４と結露防止部材１４２とが接触する面積が小さくなること
で、結露防止部材１４２への冷熱の伝導が抑制される。この結果、結露防止部材１４２上表面での温度低下と不要な結露が回避され、霧化電極１３５近傍での露点低下も抑制される。こうして、霧化電極１３５での結露が効率的に進行し、霧化および微細ミストの供給が、低湿度下でも安定に実現される効果が得られる。
Thus, the conduction of cold heat to the dew condensation prevention member 142 is suppressed by reducing the area where the cooling pins 134 and the dew condensation prevention member 142 are in contact with each other. As a result, a temperature decrease and unnecessary dew condensation on the surface of the dew condensation preventing member 142 are avoided, and a dew point decrease near the atomizing electrode 135 is also suppressed. In this way, the dew condensation at the atomizing electrode 135 proceeds efficiently, and the effect that the atomization and the supply of fine mist are stably realized even at low humidity can be obtained.
以上のように、本実施の形態は、実施の形態１と同様に冷蔵庫本体（断熱箱体１０１）が複数の貯蔵室を有し、霧化部１３９を備えた貯蔵室である野菜室１０８の天面側には霧化部１３９を備えた貯蔵室である野菜室１０８よりも低温に保たれた低温貯蔵室である冷凍室１０７が備えられ、霧化部１３９は野菜室１０８の天面側の第二の仕切り壁１２５に取り付けたものであるが、これに加え、静電霧化装置１３１に関しては、その対向電極１３６が結露防止部材１４２に固定されていること、また、熱伝導抑制部１５３が冷却ピン１３４周辺に形成されていること、さらに結露防止部材１４２近傍に加熱手段１５４が設けられていることが特徴である。 As described above, in the present embodiment, as in the first embodiment, the refrigerator main body (the heat insulating box body 101) has a plurality of storage rooms, and the vegetable room 108 is a storage room provided with the atomizing section 139. On the top side is provided a freezing room 107 which is a low-temperature storage room kept at a lower temperature than the vegetable room 108 which is a storage room provided with an atomization part 139, and the atomization part 139 is provided on the top side of the vegetable room 108. In addition to this, regarding the electrostatic atomizer 131, the counter electrode 136 is fixed to the dew condensation prevention member 142, and the heat conduction suppressing unit is attached to the second partition wall 125. 153 is formed around the cooling pin 134, and further, a heating means 154 is provided in the vicinity of the dew condensation prevention member 142.
対向電極１３６を結露防止部材１４２に固定することで、両電極、結露防止部材以外１４２以外の部分の熱膨張等による影響が低減され、両電極間の距離を精密に制御することが可能となり、安定な霧化が可能となる効果が得られる。 By fixing the counter electrode 136 to the dew condensation prevention member 142, the influence due to thermal expansion or the like of parts other than both electrodes and the dew condensation prevention member 142 is reduced, and the distance between both electrodes can be precisely controlled. An effect of enabling stable atomization is obtained.
また、熱伝導抑制部１５３が冷却ピン１３４周辺に形成されることで、結露防止部材１４２への冷熱の伝導がさらに抑制され、結露防止部材１４２表面での不要な結露回避の効果が得られる。この結果、霧化電極１３５近傍での露点の低下も抑制され、低湿度雰囲気でも、霧化電極１３５で効率的に結露、霧化が進行する効果が得られる。これに加え、熱伝導抑制部１５３が、空洞である場合には、冷却ピン１３４周辺の霧化電極１３５側に隙間が形成されることになる。この場合、冷却ピン１３４を含む霧化部１３９の断熱材部への挿入が容易になり、メンテナンスの実施が容易になるという効果も得られる。 In addition, since the heat conduction suppressing portion 153 is formed around the cooling pin 134, the conduction of cold heat to the dew condensation preventing member 142 is further suppressed, and an effect of avoiding unnecessary dew condensation on the surface of the dew condensation preventing member 142 is obtained. As a result, a decrease in the dew point in the vicinity of the atomizing electrode 135 is also suppressed, and an effect that condensation and atomization proceed efficiently with the atomizing electrode 135 is obtained even in a low humidity atmosphere. In addition to this, when the heat conduction suppressing portion 153 is hollow, a gap is formed on the atomizing electrode 135 side around the cooling pin 134. In this case, the atomization part 139 including the cooling pin 134 can be easily inserted into the heat insulating material part, and an effect that maintenance can be easily performed is also obtained.
また、結露防止部材１４２を、熱拡散層（結露防止部材）１４２ａ、断熱層（結露防止部材）１４２ｂとで構成することにより、冷却ピン１３４から結露防止部材１４２表面への冷熱の伝導は抑制し、結露防止部材１３４表面での水平方向に起こる熱拡散を促進することが可能となる。この結果、結露防止部材１４２表面での局所的な温度低下と結露が容易に回避され、低湿度雰囲気でも、霧化電極１３５で効率的に結露、霧化が進行する効果が得られる。 Further, the dew condensation prevention member 142 is composed of a thermal diffusion layer (dew condensation prevention member) 142a and a heat insulation layer (dew condensation prevention member) 142b, so that the conduction of cold heat from the cooling pins 134 to the surface of the dew condensation prevention member 142 is suppressed. It is possible to promote the thermal diffusion that occurs in the horizontal direction on the surface of the dew condensation prevention member 134. As a result, a local temperature drop and condensation on the surface of the dew condensation preventing member 142 can be easily avoided, and the effect of efficient dew condensation and atomization by the atomization electrode 135 can be obtained even in a low humidity atmosphere.
さらに、冷却ピン１３４を結露防止部材１４２の下部から固定する構成とすることにより、あるいは、結露防止部材１４２、冷却ピン１３４が接触する部分に空洞部（凹部）を設けたり、接触領域を限定することにより、冷却ピン１３４から結露防止部材１４２上表面への冷熱の伝導が抑制される。このため、結露防止部材１４２表面への結露回避がより容易になると同時に、霧化電極１３５に対しては不必要な加熱による温度上昇を回避し、効率的に結露を進行させることが可能となる。 Further, the cooling pin 134 is fixed from the lower portion of the dew condensation prevention member 142, or a cavity (concave portion) is provided in a portion where the dew condensation prevention member 142 and the cooling pin 134 are in contact, or the contact area is limited. Thus, conduction of cold heat from the cooling pin 134 to the upper surface of the dew condensation prevention member 142 is suppressed. For this reason, it is easier to avoid condensation on the surface of the condensation prevention member 142, and at the same time, it is possible to avoid the temperature increase due to unnecessary heating of the atomizing electrode 135 and to efficiently cause condensation. .
これらの結果、低湿度雰囲気でも、安定して微細ミスト、オゾン、ＯＨラジカルが貯蔵室へ供給され、貯蔵室における除菌、保鮮、栄養素アップ等の効果を低コストで実現できる効果が得られる。 As a result, even in a low-humidity atmosphere, fine mist, ozone, and OH radicals are stably supplied to the storage room, so that effects such as sterilization, preservation, and nutrient up in the storage room can be realized at low cost.
（実施の形態３）
図７は本発明の実施の形態３の冷蔵庫における霧化装置の要部断面図である。
(Embodiment 3)
FIG. 7 is a cross-sectional view of a main part of the atomizing device in the refrigerator according to the third embodiment of the present invention.
なお、実施の形態１、２と同様の構成および同様の技術思想が適用できる部分については、説明を省略するが、実施の形態１および２の構成に本実施の形態を組み合わせて実施することは、不具合がない限り可能である。 Note that the description of the parts to which the same configurations and the same technical ideas as those of the first and second embodiments can be applied is omitted, but the combination of the present embodiment with the configurations of the first and second embodiments is not possible. This is possible as long as there are no defects.
本実施の形態の構成の特徴は、静電霧化装置から微細ミストが貯蔵室に放出される装置近傍の領域を、外郭ケースが遮蔽しており（設置された貯蔵室に、微細ミストを直接噴霧するための噴霧口を有さない）、この外郭ケースが冷却室への風路に接続されている点である。また、対向電極が結露防止部材に固定されていること、冷却ピン周辺に冷却ピン遮熱領域が設けられていること、さらに、加熱手段が結露防止部材に近傍に配置されている点は実施の形態２と同じである。また、静電霧化装置１３１が野菜室天面に固定されている点も実施の形態１、２と同様である。 The feature of the configuration of the present embodiment is that the outer case shields the area in the vicinity of the device where the fine mist is discharged from the electrostatic atomizer to the storage chamber (the fine mist is directly applied to the installed storage chamber). The outer case is not connected to the air passage to the cooling chamber. In addition, the counter electrode is fixed to the dew condensation prevention member, the cooling pin heat shielding region is provided around the cooling pin, and the heating means is disposed in the vicinity of the dew condensation prevention member. It is the same as Form 2. Moreover, the point that the electrostatic atomizer 131 is being fixed to the vegetable room top is the same as that of Embodiment 1,2.
図７に示すように、野菜室１０８と冷凍室１０７の温度帯を区切るために断熱性を確保した第二の仕切り壁１２５に静電霧化装置１３１が組み込まれていることは実施の形態１および２と同様であるが、外郭ケース１３７については、吸湿口１３８は有しているものの、実施の形態１、２で設けられていた噴霧口１３２は無く、その一端が、冷却室への戻り風路に接続されている点が異なる。 As shown in FIG. 7, the electrostatic atomizer 131 is incorporated in the second partition wall 125 that secures heat insulation in order to separate the temperature zones of the vegetable compartment 108 and the freezer compartment 107. 2 and 2 except that the outer case 137 has a moisture absorption port 138, but there is no spray port 132 provided in the first and second embodiments, and one end thereof returns to the cooling chamber. It is different in that it is connected to the air path.
以上のように構成された本実施の形態の冷蔵庫１００と静電霧化装置１３１について、以下その動作を説明する。 The operation | movement is demonstrated below about the refrigerator 100 and the electrostatic atomizer 131 of this Embodiment comprised as mentioned above.
以下で述べるように、装置近傍を遮蔽し、冷却室への風路と通じる外郭ケース１３７を設けるのは、静電霧化装置１３１を設置する野菜室以外の貯蔵室に微細ミスト、オゾン、ＯＨラジカルを供給するためである。 As described below, the outer case 137 that shields the vicinity of the apparatus and communicates with the air path to the cooling chamber is provided by a fine mist, ozone, OH in a storage room other than the vegetable room in which the electrostatic atomizer 131 is installed. This is for supplying radicals.
このように噴霧口を有しない外郭ケース１３７を設けることで、霧化電極１３５周辺での外部との空気の対流が抑制される。このため、外部からの熱伝導も抑制され、霧化電極１３５周辺の温度も低下し、露点への到達が容易となる。この場合、結露防止部材１４２の温度も同様に低下し、露点に到達し易くなる可能性がある。しかし、このような場合でも、実施の形態２で既に述べたように、本発明の結露防止部材１４２および熱伝導抑制部１５３の作用により、従来冷却ピン１３４が空気中に露出していた部分に対応する、結露防止部材１４２表面の温度低下は抑制される。また、加熱手段１５４を用いて接する結露防止部材１４２を選択的に加熱することが可能であり、このことにより、さらに結露防止部材１４２を露点以上の温度に保つことが容易となる。 By providing the outer case 137 having no spray port in this manner, air convection around the atomization electrode 135 is suppressed. For this reason, heat conduction from the outside is also suppressed, the temperature around the atomizing electrode 135 is lowered, and it is easy to reach the dew point. In this case, there is a possibility that the temperature of the dew condensation preventing member 142 is similarly lowered and easily reaches the dew point. However, even in such a case, as already described in the second embodiment, due to the action of the dew condensation preventing member 142 and the heat conduction suppressing portion 153 of the present invention, the cooling pin 134 is exposed to the air in the conventional art. The corresponding temperature decrease on the surface of the dew condensation prevention member 142 is suppressed. In addition, it is possible to selectively heat the dew condensation prevention member 142 in contact with the heating means 154, which further facilitates keeping the dew condensation prevention member 142 at a temperature higher than the dew point.
こうして、霧化電極１３５近傍の空気対流を抑制する外郭ケース１３７を設けた場合でも、結露防止部材１４２、熱伝導抑制部１５３、加熱手段１５４の作用により、結露防止部材表面の温度低下を抑制し、不要な結露を回避することで、霧化電極１３５近傍での露点低下も回避され、より安定な霧化と微細ミストの供給が可能となる。 Thus, even when the outer case 137 that suppresses air convection in the vicinity of the atomizing electrode 135 is provided, the temperature decrease on the surface of the dew condensation prevention member is suppressed by the action of the dew condensation prevention member 142, the heat conduction suppression unit 153, and the heating means 154. By avoiding unnecessary dew condensation, the dew point near the atomization electrode 135 is also avoided, and more stable atomization and fine mist supply are possible.
また、発生した微細ミストは、外郭ケース１３７から風路を通って冷却室１１０に到達し、冷却室から各貯蔵室に冷気を運ぶ風路に従って、各貯蔵室に供給される。こうして、微細ミスト、オゾン、ＯＨラジカルが各貯蔵室へ供給され、一つの静電霧化装置を用いて各貯蔵室における除菌、保鮮、栄養素アップ等の効果を低コストで実現できる。 Further, the generated fine mist reaches the cooling chamber 110 from the outer case 137 through the air passage, and is supplied to each storage chamber according to the air passage that carries cold air from the cooling chamber to each storage chamber. In this way, fine mist, ozone, and OH radicals are supplied to each storage room, and effects such as sterilization, preservation, and nutrient enhancement in each storage room can be realized at a low cost using one electrostatic atomizer.
また、発生したオゾンは、各貯蔵室へ分配されるため、静電霧化装置１３１を設置した貯蔵室にオゾンが貯まりオゾン臭が発生するというクレームを回避することも容易となる。また、オゾン濃度上昇による野菜の黄化等の弊害の回避も容易となる。 Moreover, since the generated ozone is distributed to each storage room, it is easy to avoid the claim that ozone is stored in the storage room where the electrostatic atomizer 131 is installed and an ozone odor is generated. In addition, it is easy to avoid harmful effects such as yellowing of vegetables due to an increase in ozone concentration.
以上のように、本実施の形態は、冷蔵庫本体（断熱箱体１０１）が複数の貯蔵室を有し、霧化部１３９を備えた貯蔵室である野菜室１０８の天面側には霧化部１３９を備えた貯蔵室である野菜室１０８よりも低温に保たれた低温貯蔵室である冷凍室１０７が備えられ、霧化部１３９は野菜室１０８の天面側の第二の仕切り壁１２５に取り付けたものであり
、静電霧化装置１３１は、その対向電極１３６が結露防止部材１４２に固定され、冷却ピンには接することなく結露防止部材１４２近傍に、加熱手段１５４が配置され、冷却ピン１３４の周辺には熱伝導抑制部１５３が設けられている構成を有しており、さらに、噴霧口１３２を有しない外郭ケース１３７が、微細ミストが噴霧される近傍領域を遮蔽するように設置され、この外郭ケース１３７の一端が冷却室に通じる構成を有していることが特徴である。
As described above, in the present embodiment, the refrigerator main body (the heat insulating box body 101) has a plurality of storage rooms, and the top side of the vegetable compartment 108 which is a storage room provided with the atomization unit 139 is atomized. A freezing room 107 which is a low temperature storage room kept at a lower temperature than the vegetable room 108 which is a storage room provided with a part 139 is provided, and the atomization part 139 is a second partition wall 125 on the top side of the vegetable room 108. In the electrostatic atomizer 131, the counter electrode 136 is fixed to the dew condensation prevention member 142, and the heating means 154 is disposed in the vicinity of the dew condensation prevention member 142 without contacting the cooling pin. The outer periphery of the pin 134 has a configuration in which a heat conduction suppressing portion 153 is provided, and an outer case 137 that does not have the spray port 132 is installed so as to shield a vicinity region where the fine mist is sprayed. This outer case It is characterized in that 37 one end of which has a configuration leading to the cooling chamber.
このように、噴霧口１３２を有しない外郭ケース１３７が、霧化電極１３５の近傍領域を遮蔽するように設置されることで、温度の高い外郭カバー外からの過度の空気流入が抑えられ、外郭ケース１３７内にある霧化電極１３５近傍の温度も速やかに低下する。このことにより、霧化電極１３５を効率的に冷却することが可能となる。しかし、このように外郭ケース１３７内の冷却が進む場合でも、本発明の結露防止部材１４２と熱伝導抑制部１５３、加熱手段１５４による既に説明した作用により、結露防止部材１４２表面の温度は霧化電極１３５の温度に比較して高く保持される。 As described above, the outer case 137 that does not have the spray port 132 is installed so as to shield the area near the atomizing electrode 135, so that excessive air inflow from the outside of the outer cover having a high temperature can be suppressed, and the outer case can be prevented. The temperature near the atomizing electrode 135 in the case 137 also quickly decreases. This makes it possible to cool the atomizing electrode 135 efficiently. However, even when the cooling inside the outer case 137 proceeds in this way, the temperature of the surface of the dew condensation prevention member 142 is atomized by the action already described by the dew condensation prevention member 142, the heat conduction suppressing unit 153, and the heating means 154 of the present invention. It is kept high compared to the temperature of the electrode 135.
このように、噴霧口１３２を有しない霧化電極１３５近傍の空気対流を抑制する外郭ケース１３７を設けた場合には、より効率的に霧化電極１３５を冷却することが可能となり、低湿度時に必要な霧化電極１３５の冷却性能を実現することが容易となる。また、同時に、結露防止部材表面の温度低下を抑制し、霧化電極１３５での露点低下と、結露および噴霧を促進することで、安定な微細ミストの供給がより容易になる。 Thus, when the outer case 137 that suppresses the air convection in the vicinity of the atomizing electrode 135 that does not have the spray port 132 is provided, it becomes possible to cool the atomizing electrode 135 more efficiently, and at low humidity. It becomes easy to realize the required cooling performance of the atomizing electrode 135. At the same time, by suppressing the temperature decrease on the surface of the dew condensation preventing member and promoting the dew point decrease at the atomizing electrode 135 and the dew condensation and spraying, stable supply of fine mist becomes easier.
また、発生した微細ミストは、外郭ケース１３７から、冷却室戻り風路連絡カバー１６０で形成される空間を経て、冷却室戻り風路を通って冷却室に到達する。さらに、冷却室から各貯蔵室に冷気を運ぶ風路やダンパやファン等の循環機構に従って、各貯蔵室に供給される。こうして、微細ミスト、オゾン、ＯＨラジカルが各貯蔵室へ供給され、一つの静電霧化装置を用いて各貯蔵室における除菌、保鮮、栄養素アップ等の効果を低コストで実現できる。 The generated fine mist reaches the cooling chamber from the outer case 137 through the cooling chamber return air passage through the space formed by the cooling chamber return air passage connection cover 160. Furthermore, it is supplied to each storage room according to a circulation mechanism such as an air passage for carrying cold air from the cooling room to each storage room, a damper or a fan. In this way, fine mist, ozone, and OH radicals are supplied to each storage room, and effects such as sterilization, preservation, and nutrient enhancement in each storage room can be realized at a low cost using one electrostatic atomizer.
また、発生したオゾンは各貯蔵室へ分配されるため、静電霧化装置１３１を設置した貯蔵室のオゾンが貯まることによるオゾン臭の発生や、野菜の黄化等の弊害を容易に回避することができる。 In addition, since the generated ozone is distributed to each storage room, it is easy to avoid harmful effects such as generation of ozone odor and yellowing of vegetables caused by storing ozone in the storage room where the electrostatic atomizer 131 is installed. be able to.
なお、本実施の形態では、対向電極が結露防止部材に固定され、冷却ピン周辺に冷却ピン遮熱領域が設けられ、さらに、加熱手段が結露防止部材に近傍に配置されている場合について述べたが、本実施の形態が、これらに限定されるものではないことは言うまでもない。 In this embodiment, the counter electrode is fixed to the dew condensation prevention member, the cooling pin heat shielding region is provided around the cooling pin, and the heating means is disposed in the vicinity of the dew condensation prevention member. However, it goes without saying that the present embodiment is not limited to these.
（実施の形態４）
図８は、本発明の実施の形態４の冷蔵庫における霧化装置の要部断面図である。
(Embodiment 4)
FIG. 8: is principal part sectional drawing of the atomization apparatus in the refrigerator of Embodiment 4 of this invention.
なお、実施の形態１〜３と同様の構成および同様の技術思想が適用できる部分に関しては、説明を省略するが、実施の形態１〜３の構成に本実施の形態を組み合わせて実施することは、不具合がない限り可能である。 In addition, although description is abbreviate | omitted about the part which can apply the structure similar to Embodiment 1-3, and the same technical idea, implementing this embodiment combining this Embodiment with the structure of Embodiment 1-3 is not carried out. This is possible as long as there are no defects.
本実施の形態の特徴は、静電霧化装置が、冷蔵庫本体に組み込まれる際に、冷蔵庫本体側との間に、密着性向上部が設けられている点である。その他の、構成に関しては、実施の形態２の図４と同様である。また、静電霧化装置１３１が、野菜室天面に固定されている点も実施の形態１〜３と同様である。 The feature of this embodiment is that when the electrostatic atomizer is incorporated in the refrigerator main body, an adhesion improving portion is provided between the refrigerator main body side. Other configurations are the same as those in FIG. 4 of the second embodiment. Moreover, the point by which the electrostatic atomizer 131 is being fixed to the vegetable room top is the same as that of Embodiment 1-3.
図８に示すように、結露防止部材１４２の伝熱冷却部１３４側に、密着性向上部１６１
が設けられている。さらに具体的には、静電霧化装置１３１において、冷蔵庫本体の第二の仕り切壁１５１と断熱材１５２に固定された外郭ケース１３７と、結露防止部材１４２との間（結露防止部材１４２の伝熱冷却部１３４側）に、密着性向上部１６１が設けられている。
As shown in FIG. 8, the adhesion improving portion 161 is provided on the heat transfer cooling portion 134 side of the dew condensation preventing member 142.
Is provided. More specifically, in the electrostatic atomizer 131, between the second finishing wall 151 of the refrigerator body and the outer case 137 fixed to the heat insulating material 152 and the dew condensation prevention member 142 (of the dew condensation prevention member 142). The adhesion improving unit 161 is provided on the heat transfer cooling unit 134 side).
以上のように構成された本実施の形態の冷蔵庫１００と静電霧化装置１３１について、以下その動作、作用を説明する。 About the refrigerator 100 and the electrostatic atomizer 131 of this Embodiment comprised as mentioned above, the operation | movement and an effect | action are demonstrated below.
冷蔵庫、静電霧化装置の各部の寸法誤差等により、外郭ケース１３７と結露防止部材１４２との間に僅かに隙間が生じる場合がある。このような場合でも、上記の密着性向上部１６１が、以下で述べるように柔軟性を有しているため、必要な変形が進行し前記隙間を埋めることができる。このため、外郭ケース１３７と結露防止部材１４２とのシール性が高まり、伝熱冷却部１３４から無駄な冷熱の漏れがなくなる。こうして、伝熱冷却部１３４による霧化電極１３５の冷却が効率よく進み、霧化電極１３５への結露と噴霧が促進される。 There may be a slight gap between the outer case 137 and the dew condensation prevention member 142 due to dimensional errors of each part of the refrigerator and the electrostatic atomizer. Even in such a case, the adhesion improving portion 161 has flexibility as described below, so that necessary deformation can proceed and the gap can be filled. For this reason, the sealing performance between the outer case 137 and the dew condensation prevention member 142 is enhanced, and unnecessary leakage of cold heat from the heat transfer cooling unit 134 is eliminated. Thus, the cooling of the atomizing electrode 135 by the heat transfer cooling unit 134 proceeds efficiently, and condensation and spraying on the atomizing electrode 135 are promoted.
この結果、低湿度雰囲気でも、安定して微細ミスト、オゾン、ＯＨラジカルが貯蔵室へ供給され、貯蔵室における除菌、保鮮、栄養素アップ等の効果を低コストで実現できる効果が得られる。 As a result, even in a low-humidity atmosphere, fine mist, ozone, and OH radicals are stably supplied to the storage room, so that effects such as sterilization, preservation, and nutrient up in the storage room can be realized at low cost.
また、密着性向上部１６１がない場合には、外郭ケース１３７と結露防止部材１４２との間に隙間が生じた場合に、この隙間から伝熱冷却部１３４周辺に霧化電極１３５周辺の空気が侵入することで結露が生じて水がたまることも考えられる。これが進行すると高電圧が印加される対向電極１３６と霧化電極１３５、伝熱冷却部１３４が水でつながり、電流リークが生じ、極端な場合には、トラッキング等により発火、発煙に至ることも考えられる。しかし、密着性向上部１６１が形成されていれば、冷熱、水のシール性が保たれているために、上記の不安全事象は起こらず充分な安全性が確保される効果が得られる。 Further, when there is no adhesion improving portion 161, when a gap is generated between the outer case 137 and the dew condensation prevention member 142, the air around the atomization electrode 135 is around the heat transfer cooling portion 134 from this gap. Intrusion may cause condensation and water accumulation. As this progresses, the counter electrode 136 to which a high voltage is applied, the atomizing electrode 135, and the heat transfer cooling unit 134 are connected by water, causing current leakage, and in extreme cases, it may be considered that ignition or smoke occurs due to tracking or the like. It is done. However, if the adhesion improving portion 161 is formed, the sealing performance of cold heat and water is maintained, so that the above-described unsafe event does not occur and an effect of ensuring sufficient safety is obtained.
本実施の形態の密着性向上部は、柔軟性を有していることが必要であり、ウレタンやポリオレフィン等の樹脂フォーム、各種ゴム、エラストマのシート等が用いられる。具体的な材料としては、シリコン樹脂、塩化ビニール樹脂、クロロプレン樹脂、ポリオレフィン樹脂等が、静電霧化装置から発生する活性種（オゾン等）に対する耐性が高いため好適に用いられる。 The adhesion improving portion of the present embodiment needs to have flexibility, and resin foams such as urethane and polyolefin, various rubbers, elastomer sheets, and the like are used. As specific materials, silicon resin, vinyl chloride resin, chloroprene resin, polyolefin resin and the like are preferably used because they have high resistance to active species (such as ozone) generated from the electrostatic atomizer.
（実施の形態５）
図９は、本発明の実施の形態５の冷蔵庫における霧化装置霧化部の要部断面図である。
(Embodiment 5)
FIG. 9 is a cross-sectional view of a main part of the atomizing device atomizing section in the refrigerator according to the fifth embodiment of the present invention.
なお、実施の形態１〜４と同様の構成および同様の技術思想が適用できる部分に関しては、説明を省略するが、実施の形態１〜４の構成に本実施の形態を組み合わせて実施することは、不具合がない限り可能である。 In addition, although description is abbreviate | omitted regarding the part which can apply the same structure and the same technical idea as Embodiment 1-4, implementing this embodiment in combination with the structure of Embodiment 1-4 is not carried out. This is possible as long as there are no defects.
本実施の形態の特徴は、伝熱冷却部の先端が細くなっていること、および伝熱冷却部が円柱のように切断面が点対称な構造でないことである。また、静電霧化装置が、野菜室天面に固定されている点は実施の形態１〜４と同様であり、具体的な静電霧化装置１３１の本体側への組み込まれ方は、実施の形態４の図８と同様である。 The feature of the present embodiment is that the tip of the heat transfer cooling section is thin, and that the heat transfer cooling section is not a point-symmetric structure with a cut surface like a cylinder. Moreover, the point by which the electrostatic atomizer is being fixed to the vegetable room top is the same as that of Embodiment 1-4, and how to incorporate the specific electrostatic atomizer 131 in the main body side is as follows. This is the same as FIG. 8 of the fourth embodiment.
具体的な構成を、図９を用いて説明する。 A specific configuration will be described with reference to FIG.
図９（ａ１）は、本発明の実施の形態５の冷蔵庫における霧化装置霧化部の要部断面図であり、図９（ａ２）は、（ａ１）のＡ−Ａ線での断面図である。同様に、図９（ｂ１）
も、本発明の実施の形態５の冷蔵庫における霧化装置霧化部の要部断面図であり、図９（ｂ２）は、（ｂ２）のＢ−Ｂ線での断面図である。
9 (a1) is a cross-sectional view of the main part of the atomizing device atomizing section in the refrigerator according to the fifth embodiment of the present invention, and FIG. 9 (a2) is a cross-sectional view taken along line AA in (a1). It is. Similarly, FIG. 9 (b1)
FIG. 9B is a cross-sectional view of the main part of the atomizing device atomizing section in the refrigerator according to the fifth embodiment of the present invention, and FIG. 9B2 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
図９（ａ２）は、伝熱冷却部１３４の伝熱方向に垂直断面を表すが、これが点対称な形状ではなく、長方形となっていることが分かる。また、（ａ１）、（ａ２）より、伝熱冷却部１３４の先端における伝熱方向に垂直な断面の断面積が、伝熱冷却部１３４の先端以外の対応する断面積より小さくなっていることを示している。つまり、伝熱冷却部１３４の先端の片側が斜めに切り取られたような形状となり先端部が細い構成となっている。 FIG. 9A2 shows a cross section perpendicular to the heat transfer direction of the heat transfer cooling unit 134, but it is understood that this is not a point-symmetric shape but a rectangle. Moreover, from (a1) and (a2), the cross-sectional area of the cross section perpendicular to the heat transfer direction at the tip of the heat transfer cooling unit 134 is smaller than the corresponding cross sectional area other than the tip of the heat transfer cooling unit 134. Is shown. That is, the heat transfer cooling part 134 has a shape in which one side of the tip is cut off obliquely, and the tip is thin.
同様に、図９（ｂ２）から、 伝熱冷却部１３４の伝熱方向に垂直断面が、点対称な形状ではなく、長方形となっていることが分かる。また、（ｂ１）、（ｂ２）より、伝熱冷却部１３４の先端における伝熱方向に垂直な断面の断面積が、伝熱冷却部１３４の先端以外の対応する断面積より小さくなっていることが分かる。つまり、伝熱冷却部１３４の先端の両側が斜めに切り取られたような形状となり、やはり先端部が細い構成となっている。 Similarly, it can be seen from FIG. 9 (b2) that the cross section perpendicular to the heat transfer direction of the heat transfer cooling section 134 is not point-symmetric but rectangular. Further, from (b1) and (b2), the cross-sectional area of the cross section perpendicular to the heat transfer direction at the tip of the heat transfer cooling unit 134 is smaller than the corresponding cross sectional area other than the tip of the heat transfer cooling unit 134. I understand. That is, the heat transfer cooling part 134 has a shape in which both sides of the front end are cut off obliquely, and the front end is also thin.
以上のように構成された本実施の形態の冷蔵庫１００と、静電霧化装置１３１について、以下その作用、効果を説明する。 About the refrigerator 100 of this Embodiment comprised as mentioned above, and the electrostatic atomizer 131, the effect | action and effect are demonstrated below.
上記のように伝熱冷却部１３４の先端が細くなっているために、挿入する際の引っかかりがなくなり、静電霧化装置の伝熱冷却部１３４を冷蔵庫本体側への挿入することが容易になる。さらに、伝熱冷却部１３４がしっかりと挿入され、冷蔵庫本体側（最深凹部１２５ｂ）との密着性が向上し、冷却手段である冷凍室の最深凹部１２５ｂからの冷熱の伝達効率が向上する。こうして、霧化電極を効率的に冷却することが可能となり、霧化電極への結露と噴霧が促進される。この結果、低湿度雰囲気でも、安定して微細ミスト、オゾン、ＯＨラジカルが貯蔵室へ供給され、貯蔵室における除菌、保鮮、栄養素アップ等の効果を低コストで実現できる効果が得られる。 Since the tip of the heat transfer cooling part 134 is thin as described above, there is no catch when inserting, and it is easy to insert the heat transfer cooling part 134 of the electrostatic atomizer into the refrigerator body side. Become. Furthermore, the heat transfer cooling part 134 is firmly inserted, the adhesion to the refrigerator main body side (the deepest concave part 125b) is improved, and the transmission efficiency of the cold heat from the deepest concave part 125b of the freezer compartment as a cooling means is improved. Thus, the atomization electrode can be efficiently cooled, and condensation and spraying on the atomization electrode are promoted. As a result, even in a low-humidity atmosphere, fine mist, ozone, and OH radicals are stably supplied to the storage room, so that effects such as sterilization, preservation, and nutrient up in the storage room can be realized at low cost.
また、上記のように伝熱冷却部１３４の断面が点対称な形状でないために、ある決まった向きにしか冷蔵庫本体側（最深凹部１２５ｂ）に挿入することができず、また、挿入した状態で回転は許されない。このため、静電霧化装置１３１の伝熱冷却部１３４は、ずれなく、しっかりと冷蔵庫本体側（最深凹部１２５ｂ）に挿入固定される。こうして、冷蔵庫本体側（最深凹部１２５ｂ）との密着性が向上し、冷却手段である冷凍室の最深凹部１２５ｂからの冷熱の伝達効率が向上する。このため、霧化電極を効率的に冷却することが可能となり、霧化電極への結露と噴霧が促進される。この結果、低湿度雰囲気でも、安定して微細ミスト、オゾン、ＯＨラジカルが貯蔵室へ供給され、貯蔵室における除菌、保鮮、栄養素アップ等の効果を低コストで実現できる効果が得られる。 Moreover, since the cross section of the heat transfer cooling part 134 is not a point-symmetrical shape as described above, it can be inserted into the refrigerator main body side (the deepest recess 125b) only in a certain direction, and in the inserted state Rotation is not allowed. For this reason, the heat transfer cooling part 134 of the electrostatic atomizer 131 is firmly inserted and fixed to the refrigerator main body side (the deepest recessed part 125b) without deviation. In this way, the adhesiveness with the refrigerator main body side (deepest recessed part 125b) improves, and the transmission efficiency of the cold heat from the deepest recessed part 125b of the freezer compartment which is a cooling means improves. For this reason, it becomes possible to cool an atomization electrode efficiently and the dew condensation and spraying to an atomization electrode are accelerated | stimulated. As a result, even in a low-humidity atmosphere, fine mist, ozone, and OH radicals are stably supplied to the storage room, so that effects such as sterilization, preservation, and nutrient up in the storage room can be realized at low cost.
ここでは、伝熱冷却部１３４の断面形状が長方形であるものについて具体的に述べたが、点対称（円、正方形等）でなければ、同様の作用、効果を有するため、その他の点対称でない形状も用いることが可能である。 Here, the cross-sectional shape of the heat transfer cooling unit 134 is specifically described as being rectangular. However, if it is not point-symmetric (circle, square, etc.), it has the same action and effect, so it is not other point-symmetric. Shapes can also be used.
また、伝熱冷却部１３４先端部が細くなっている構成については、片方の面、両方の面がカットされたような構成について具体的に述べたが、カットされた面は、平面である必要はなく、曲面でもよい。また、先が極端に細くなると、冷却源である冷凍室に接した最深凹部１２５ｂとの密着性が低下するため、伝熱冷却部１３４の先端の面積が中心部の面積の２／３程度以上となっていることが好ましい。 Moreover, about the structure where the heat transfer cooling part 134 front-end | tip part is thin, although one surface and the structure where both surfaces were cut were described concretely, the cut surface needs to be a plane. There may be a curved surface. Further, if the tip is extremely thin, the adhesion with the deepest recess 125b in contact with the freezing chamber as a cooling source is reduced, so that the area of the tip of the heat transfer cooling section 134 is about 2/3 or more of the area of the center section. It is preferable that
（実施の形態６）
図１０、１１は、本発明の実施の形態６の冷蔵庫における霧化装置霧化部の要部断面図
および霧化装置の要部断面図である。
(Embodiment 6)
10 and 11 are a cross-sectional view of main parts of an atomizing device atomizing unit and a main part cross-sectional view of the atomizing device in the refrigerator according to Embodiment 6 of the present invention.
なお、実施の形態１〜５と同様の構成および同様の技術思想が適用できる部分に関しては、説明を省略するが、実施の形態１〜５の構成に本実施の形態を組み合わせて実施することは、不具合がない限り可能である。 In addition, although description is abbreviate | omitted regarding the part which can apply the structure similar to Embodiment 1-5 and the same technical idea, combining this Embodiment with the structure of Embodiment 1-5 is implemented. This is possible as long as there are no defects.
本実施の形態の特徴の一つ目は、伝熱冷却部の先端に緩衝部が設けられ、さらに補助伝熱冷却部が、緩衝部を覆うように伝熱冷却部に固定されていることであり、二つ目の特徴は、冷凍室のように冷却手段となる貯蔵室の壁のうち、前記の壁のうち伝熱冷却部が接する部分が、冷却手段である貯蔵室内（例えば冷凍室）の内側に凸の形状を有していることである。 The first feature of the present embodiment is that a buffer part is provided at the tip of the heat transfer cooling part, and the auxiliary heat transfer cooling part is fixed to the heat transfer cooling part so as to cover the buffer part. The second feature is that the storage chamber (for example, a freezing room) in which the portion of the wall that is in contact with the heat transfer cooling unit is a cooling unit among the walls of the storage chamber that is a cooling unit such as a freezing chamber. It has a convex shape inside.
また、静電霧化装置が、野菜室天面に固定されている点は実施の形態１〜５と同様である。 Moreover, the point by which the electrostatic atomizer is being fixed to the vegetable room top is the same as that of Embodiment 1-5.
具体的な構成を図１０、図１１を用いて説明する。 A specific configuration will be described with reference to FIGS.
図１０に示すように、伝熱冷却部１３４の先端に緩衝部１６２が設けられ、さらに緩衝部１６２の表面のうち伝熱冷却部１３４と接する表面とは反対側の表面を覆うように、補助伝熱冷却部１６３が設けられ、この補助伝熱冷却部１６３は、伝熱冷却部１３４と接しており、熱的に結合している。 As shown in FIG. 10, a buffer portion 162 is provided at the tip of the heat transfer cooling portion 134, and the auxiliary portion is covered so as to cover the surface of the buffer portion 162 opposite to the surface in contact with the heat transfer cooling portion 134. A heat transfer cooling unit 163 is provided, and the auxiliary heat transfer cooling unit 163 is in contact with and thermally coupled to the heat transfer cooling unit 134.
また、図１１に示すように、冷却手段となる冷凍室の壁（第二の仕切り壁１５１）のうち伝熱冷却部１３４が接する部分が、冷却手段である冷凍室の内側に凸の形状の貯蔵室内凸部１５１ａを有し、伝熱冷却部１３４がかなり冷凍室側に食い込んだ位置まで侵入していることがわかる。 Moreover, as shown in FIG. 11, the part which the heat-transfer cooling part 134 touches among the walls (2nd partition wall 151) of the freezer compartment used as a cooling means is convex shape inside the freezer compartment which is a cooling means. It can be seen that the storage chamber has a convex portion 151a and the heat transfer cooling portion 134 has penetrated to the position where it has bitten into the freezer compartment side.
以上のように構成された本実施の形態の冷蔵庫１００と、静電霧化装置１３１について、以下その作用、効果を説明する。 About the refrigerator 100 of this Embodiment comprised as mentioned above, and the electrostatic atomizer 131, the effect | action and effect are demonstrated below.
緩衝部１６２を用いることにより、各部の寸法ばらつきや、平坦度のばらつき、あるいは、伝熱冷却部１３４を最深凹部１２５ｂに挿入する場合の位置のバラツキ等のために、伝熱冷却部１３４と、最深凹部１２５ｂの間に僅かな隙間が生じることが考えられる。このような場合でも、上記の緩衝部１６２が有する緩衝作用のために、緩衝部１６２が最深凹部１２５ｂに密着するように変形し、結果として冷却手段である冷凍室の貯蔵室内凸部１５１ａからの冷熱の伝導が確保される。 By using the buffering part 162, due to dimensional variation of each part, variation in flatness, variation in position when the heat transfer cooling part 134 is inserted into the deepest recess 125b, etc., the heat transfer cooling part 134, It is conceivable that a slight gap is generated between the deepest recess 125b. Even in such a case, due to the buffering action of the buffering part 162, the buffering part 162 is deformed so as to be in close contact with the deepest concave part 125b, and as a result, from the convex part 151a of the freezer compartment as a cooling means. Cold conduction is ensured.
また、冷却手段である冷凍室の壁であり第二の仕切り壁１５１の一部が、冷凍室側に凸の構造となる貯蔵室内凸部１５１ａを形成することで、第二の仕切り壁１５１と伝熱冷却部１３４との接触面積が大きくなり、さらに貯蔵室内で循環する冷風が、貯蔵室内凸部１５１ａに衝突することにより、貯蔵室内凸部１５１ａの温度が低下し易くなる。 Further, a part of the second partition wall 151, which is a wall of the freezing chamber as a cooling means, forms a storage chamber convex portion 151a having a convex structure on the freezing chamber side, so that the second partition wall 151 and The contact area with the heat transfer cooling unit 134 is increased, and the cold air circulating in the storage chamber collides with the convex portion 151a in the storage chamber, so that the temperature of the convex portion 151a in the storage chamber is easily lowered.
こうして、伝熱冷却部は、効率的に冷却され、霧化電極の冷却効率が上昇し、霧化電極への結露と噴霧が促進される。この結果、低湿度雰囲気でも、安定して微細ミスト、オゾン、ＯＨラジカルが貯蔵室へ供給され、貯蔵室における除菌、保鮮、栄養素アップ等の効果を低コストで実現できる効果が得られる。 Thus, the heat transfer cooling unit is efficiently cooled, the cooling efficiency of the atomizing electrode is increased, and condensation and spraying on the atomizing electrode are promoted. As a result, even in a low-humidity atmosphere, fine mist, ozone, and OH radicals are stably supplied to the storage room, so that effects such as sterilization, preservation, and nutrient up in the storage room can be realized at low cost.
また、本実施の形態の緩衝部としては、適切な柔軟性と形状回復力を持つものならば用いることが可能である。例えば、各種の樹脂フォーム、エラストマ、ゴムシート、グラスウールのような繊維集合体等が用いられる。 Moreover, as a buffer part of this Embodiment, if it has appropriate softness | flexibility and shape recovery power, it is possible to use it. For example, various resin foams, elastomers, rubber sheets, fiber aggregates such as glass wool, and the like are used.
また、補助伝熱冷却部１６３は、変形可能で熱伝導率の高いものが用いられ、金属薄板、金属テープ等が用いられる。補助伝熱冷却部１６３と伝熱冷却部１３４は密着して熱的に結合しているが、これは、接着剤による接着によってもよいし、物理的に固定することも可能である。簡単には、接着剤のついたアルミテープを補助伝熱冷却部１６３として用いて、伝熱冷却部１３４に接着することもできる。 Further, the auxiliary heat transfer cooling unit 163 is deformable and has a high thermal conductivity, and a thin metal plate, a metal tape, or the like is used. The auxiliary heat transfer cooling unit 163 and the heat transfer cooling unit 134 are in close contact and thermally coupled, but this may be performed by bonding with an adhesive or may be physically fixed. In brief, an aluminum tape with an adhesive may be used as the auxiliary heat transfer cooling unit 163 and bonded to the heat transfer cooling unit 134.
本発明にかかる冷蔵庫は、本発明の静電霧化装置を適用することにより、低湿度雰囲気でも簡単な構成で安定して複数の貯蔵室へ微細ミストを供給することができるので、家庭用又は業務用冷蔵庫もしくは野菜専用庫に対して実施することはもちろん、野菜などの食品低温流通、倉庫などの用途にも適用できる。さらには、本発明で用いた静電霧化装置は、エアコンやヒートポンプ式の洗濯機に関して、ヒートポンプシステムの冷熱側を冷却手段として用いることで、適用が可能となる。さらに、これらに限らずミストを噴霧する空間と、伝熱冷却部（冷却ピン）を備える空間とが大きな温度差を有する場合には同様の技術思想を用いることができ、例えば食器洗浄機、食器洗浄機、炊飯器、掃除機など、各種機器に用いることができる。 The refrigerator according to the present invention can supply fine mist stably to a plurality of storage rooms with a simple configuration even in a low humidity atmosphere by applying the electrostatic atomizer of the present invention. It can be applied not only to commercial refrigerators or vegetable vaults, but also to low temperature foods such as vegetables and warehouses. Furthermore, the electrostatic atomizer used in the present invention can be applied to an air conditioner or a heat pump type washing machine by using the cold side of the heat pump system as a cooling means. Furthermore, the same technical idea can be used when the space for spraying mist and the space provided with the heat transfer cooling part (cooling pin) have a large temperature difference, such as a dishwasher and tableware. It can be used for various devices such as washing machines, rice cookers, and vacuum cleaners.
１００ 冷蔵庫
１０１ 断熱箱体
１０２ 外箱
１０３ 内箱
１０４ 冷蔵室
１０５ 切換室
１０６ 製氷室
１０７ 冷凍室
１０８ 野菜室
１０９ 圧縮機
１１０ 冷却室
１１２ 冷却器
１１３ 冷却ファン
１１４ ラジアントヒータ
１１５ ドレンパン
１１６ ドレンチューブ
１１７ 蒸発皿
１２５ａ 凹部
１２５ｂ 最深凹部
１３１ 静電霧化装置
１３２ 噴霧口
１３３ 電圧印加部
１３４ 冷却ピン（伝熱冷却部）
１３４ａ 凸部
１３４ｂ 伝熱冷却部である冷却ピン端部
１３５ 霧化電極
１３６ 対向電極
１３７ 外郭ケース
１３８ 湿度供給口
１３９ 霧化部
１４２ 結露防止部材
１４２ａ 熱拡散層（結露防止部材）
１４２ｂ 断熱層（結露防止部材）
１４６ 制御手段
１５１ａ 貯蔵室内凸部
１５２ 断熱材
１５３ 熱伝導抑制部
１５４ 加熱手段
１５５ 伝熱冷却部絶縁層
１６０ 冷却室戻り風路連絡カバー
１６１ 密着性向上部
１６２ 緩衝部
１６３ 補助伝熱冷却部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Refrigerator 101 Heat insulation box 102 Outer box 103 Inner box 104 Refrigeration room 105 Switching room 106 Ice making room 107 Freezing room 108 Vegetable room 109 Compressor 110 Cooling room 112 Cooler 113 Cooling fan 114 Radiant heater 115 Drain pan 116 Drain tube 117 Evaporating dish 125a Concave part 125b Deepest concave part 131 Electrostatic atomizer 132 Spraying port 133 Voltage application part 134 Cooling pin (heat transfer cooling part)
134a Convex part 134b Cooling pin end part which is a heat transfer cooling part 135 Atomization electrode 136 Counter electrode 137 Outer case 138 Humidity supply port 139 Atomization part 142 Condensation prevention member 142a Thermal diffusion layer (condensation prevention member)
142b Thermal insulation layer (condensation prevention member)
146 Control means 151a Convex part in storage room 152 Heat insulating material 153 Heat conduction suppressing part 154 Heating means 155 Heat transfer cooling part insulating layer 160 Cooling chamber return air passage communication cover 161 Adhesion improving part 162 Buffer part 163 Auxiliary heat transfer cooling part
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