JP2009264665A - Refrigerator - Google Patents

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Toyoshi Kamisako
豊志 上迫
Yoshihiro Ueda
啓裕 上田
Kazuya Nakanishi
和也 中西
Tadashi Adachi
正 足立
Kazuyuki Hamada
和幸 濱田
Kiyotaka Tahira
清隆 田平
Yasuyuki Okamoto
泰幸 岡本
Kenichi Okabe
健一 岡部
Masashi Yuasa
雅司 湯浅
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Panasonic Corp
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Panasonic Corp
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2317/00—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2317/04—Treating air flowing to refrigeration compartments
    • F25D2317/041—Treating air flowing to refrigeration compartments by purification
    • F25D2317/0413—Treating air flowing to refrigeration compartments by purification by humidification

Landscapes

  • Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To solve the problems of water rotting of vegetables and the like and dew condensation in a storage in a refrigerator where mist is sprayed by utilizing an atomizing device, wherein the water particles or ozone water particles are not finely atomized and cannot be uniformly sprayed in atomizing the water or the ozone water by an ultraviolet ray vibrating element, and further to solve a problem wherein a constitution becomes complicated as components such as a defrosting hose and cleaning filter are needed, and further a heater for preventing freezing is also needed. <P>SOLUTION: An atomizing electrode 135 disposed in an electrostatic atomizing device 131 is indirectly cooled by a cooling means through a cooling pin 134 as a heat transfer cooling member, so that the moisture in the air is condensed on the atomizing electrode, and sprayed to a storage compartment as the mist, thus the moisture can be stably condensed on the atomizing electrode with a simple constitution, and the reliability of the refrigerator can be enhanced to improve the freshness of food. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は野菜などを収納する貯蔵室空間に霧化装置を設置した冷蔵庫に関するものである。   The present invention relates to a refrigerator in which an atomizing device is installed in a storage room space for storing vegetables and the like.

野菜の鮮度低下に対する影響因子としては、温度、湿度、環境ガス、微生物、光などが挙げられる。野菜は生き物であり、野菜表面では呼吸と蒸散作用が行われ、鮮度を維持するには呼吸と蒸散作用の抑制が必要となる。低温障害をおこす一部の野菜を除き、多くの野菜は低温で呼吸が抑制され、高湿により蒸散防止できる。近年、家庭用冷蔵庫では野菜の保存を目的とし、密閉された野菜専用容器が設けられ、野菜を適正な温度に冷却するとともに、庫内を高湿化するなど野菜の蒸散を抑制するよう制御している。ここで、庫内の高湿化手段として、ミストを噴霧するものがある。   Factors that affect the decline in freshness of vegetables include temperature, humidity, environmental gas, microorganisms, and light. Vegetables are living things, and respiration and transpiration are performed on the surface of the vegetables. To maintain freshness, it is necessary to suppress respiration and transpiration. Except for some vegetables that cause low-temperature injury, many vegetables have low respiration at low temperatures and can prevent transpiration due to high humidity. In recent years, refrigerators for home use have a sealed vegetable container for the purpose of preserving vegetables, cooling the vegetables to an appropriate temperature, and controlling the transpiration of the vegetables, such as increasing the humidity in the cabinet. ing. Here, there exists what sprays mist as a humidification means in a store | warehouse | chamber.

従来、この種のミスト噴霧機能を備えた冷蔵庫は、野菜室内が低湿時に超音波霧化装置にてミストを生成噴霧、野菜室内を加湿、野菜の蒸散を抑制しているものである（例えば、特許文献１参照）。   Conventionally, refrigerators equipped with this kind of mist spraying function are those that produce and spray mist with an ultrasonic atomizer when the vegetable compartment is low in humidity, humidify the vegetable compartment, and suppress transpiration of vegetables (for example, Patent Document 1).

図２７は特許文献１に記載された従来の超音波霧化装置を設けた冷蔵庫を示すものである。また、図２８は超音波霧化装置の要部を示す拡大斜視図である。   FIG. 27 shows a refrigerator provided with a conventional ultrasonic atomizer described in Patent Document 1. FIG. 28 is an enlarged perspective view showing a main part of the ultrasonic atomizer.

図に示すように、野菜室２１は冷蔵庫本体２０の本体ケース２６の下部に設けられ、その前面開口は開閉自在に引き出される引出し扉２２により閉止されるようになっている。また、野菜室２１は仕切板２によりその上方の冷蔵室（図示せず）と仕切られている。   As shown in the figure, the vegetable compartment 21 is provided in the lower part of the main body case 26 of the refrigerator main body 20, and its front opening is closed by a drawer door 22 that can be freely opened and closed. Moreover, the vegetable compartment 21 is partitioned off from the upper refrigerator compartment (not shown) by the partition plate 2.

引出し扉２２の内面に固定ハンガ２３が固定され、この固定ハンガ２３に野菜等の食品を収納する野菜容器１が搭載されている。野菜容器１の上面開口は蓋体３により封止されるようになっている。野菜容器１の内部には解凍室４が設けられ、解凍室４には超音波霧化装置５が備えられている。   A fixed hanger 23 is fixed to the inner surface of the drawer door 22, and the vegetable container 1 for storing food such as vegetables is mounted on the fixed hanger 23. The top opening of the vegetable container 1 is sealed with a lid 3. A thawing chamber 4 is provided inside the vegetable container 1, and an ultrasonic atomizer 5 is provided in the thawing chamber 4.

また、図２８に示すように、超音波霧化装置５には霧吹出し口６と貯水容器７と湿度センサ８とホース受け９が備えられている。貯水容器７は、ホース受け９により除霜水ホース１０に接続されている。除霜水ホース１０には、その一部に除霜水を清浄するための浄化フィルター１１が備えられている。   As shown in FIG. 28, the ultrasonic atomizer 5 is provided with a mist outlet 6, a water storage container 7, a humidity sensor 8, and a hose receiver 9. The water storage container 7 is connected to a defrost water hose 10 by a hose receiver 9. The defrost water hose 10 is provided with a purification filter 11 for purifying the defrost water at a part thereof.

以上のように構成された冷蔵庫において、以下その動作について説明する。   The operation of the refrigerator configured as described above will be described below.

熱交換冷却器（図示せず）より冷却された冷却空気は野菜容器１及び蓋体３の外面を流通することで、野菜容器１が冷却され、内部に収納された食品が冷やされる。また、冷蔵庫運転時に冷却器から発生する除霜水は除霜水ホース１０を通過する時に浄化フィルター１１によって浄化されて、超音波霧化装置５の貯水容器７に供給される。   Cooling air cooled by a heat exchange cooler (not shown) flows through the outer surfaces of the vegetable container 1 and the lid 3, whereby the vegetable container 1 is cooled and the food stored therein is cooled. Further, the defrost water generated from the cooler during the refrigerator operation is purified by the purification filter 11 when passing through the defrost water hose 10 and supplied to the water storage container 7 of the ultrasonic atomizer 5.

次に湿度センサ８によって、庫内湿度が９０％以下と検知されると、超音波霧化装置５が加湿を開始し、野菜容器１内の野菜等を新鮮に保持するための適度な湿度に調湿することができる。   Next, when the humidity sensor 8 detects that the internal humidity is 90% or less, the ultrasonic atomizing device 5 starts humidification, so that the humidity in the vegetable container 1 is kept at a suitable level. Humidity can be adjusted.

一方、湿度センサ８によって庫内湿度が９０％以上であると検知された場合、超音波霧化装置５は過度な加湿を停止する。その結果、超音波霧化装置５により、野菜室内をすばやく加湿することができ、野菜室内は常に高湿度となり、野菜等の蒸散作用が抑制され、野菜等の鮮度を保持することができる。   On the other hand, when the humidity sensor 8 detects that the internal humidity is 90% or more, the ultrasonic atomizer 5 stops excessive humidification. As a result, the ultrasonic atomizer 5 can quickly humidify the vegetable compartment, the humidity in the vegetable compartment is always high, the transpiration action of the vegetable or the like is suppressed, and the freshness of the vegetable or the like can be maintained.

また、オゾン水ミスト装置を設けた冷蔵庫を示す（例えば、特許文献２参照）。   Moreover, the refrigerator provided with the ozone water mist apparatus is shown (for example, refer patent document 2).

冷蔵庫は、野菜室の近傍にオゾン発生体、排気口、水道直結の水供給経路、およびオゾン水供給経路を有している。オゾン水供給経路は野菜室に導かれている。オゾン発生体は水道直結の水供給部に連結している。また、排気口はオゾン水供給経路に連結するよう構成されている。また、野菜室内には超音波素子が備えられている。オゾン発生体で発生したオゾンは水と接触させて処理水としてのオゾン水にされる。生成したオゾン水は冷蔵庫の野菜室に導かれ、超音波振動子により霧化され、野菜室に噴霧される。   The refrigerator has an ozone generator, an exhaust port, a water supply path directly connected to a water supply, and an ozone water supply path in the vicinity of the vegetable compartment. The ozone water supply route is led to the vegetable room. The ozone generator is connected to a water supply unit directly connected to the water supply. Further, the exhaust port is configured to be connected to the ozone water supply path. In addition, an ultrasonic element is provided in the vegetable compartment. Ozone generated by the ozone generator is brought into contact with water to become ozone water as treated water. The generated ozone water is guided to the vegetable compartment of the refrigerator, atomized by an ultrasonic vibrator, and sprayed to the vegetable compartment.

さらに、図示はしないが、負イオン発生装置と遠心力・コリオリ力発生装置と、気液分離装置との組合せりことにより食品の鮮度を維持するものもある（例えば、特許文献３参照）。   Furthermore, although not shown, there are some that maintain the freshness of food by combining a negative ion generator, a centrifugal force / Coriolis force generator, and a gas-liquid separator (see, for example, Patent Document 3).

遠心力・コリオリ力発生装置は、イオン解離処理と、液滴の活性化処理と、気体分子のイオン化処理を行う機構であり、空気中に水分子付加負イオンを生成し、気液分離装置は、負イオンを含む空気を液滴から分離して保存室８へ供給する。保存室８内は、常温以下で、湿度８０％以上に保たれ、負イオン１，０００個／ｃｃ以上の負イオン含有空気の雰囲気を形成して食品を保管する。   The centrifugal force / Coriolis force generator is a mechanism that performs ion dissociation processing, droplet activation processing, and gas molecule ionization processing, and generates water molecule-added negative ions in the air. Then, air containing negative ions is separated from the droplets and supplied to the storage chamber 8. The inside of the storage chamber 8 is kept at room temperature or lower and at a humidity of 80% or higher, and forms an atmosphere of negative ion-containing air of 1,000 negative ions / cc or higher to store food.

この高湿空気を保存室内に満たすことによって保存室内を高度に清浄、且つ無菌状態に維持でき、空気中に含まれた負イオンによる除菌，脱臭作用を利用して食品の鮮度保持，動植物の蘇生効果を得ることができる。
特開平６−２５７９３３号公報 特開２０００−２２０９４９号公報 特開平７−１３５９４５号公報 By filling the storage room with this high-humidity air, the storage room can be maintained in a highly clean and sterile condition, and it is possible to maintain the freshness of foods by utilizing the sterilization and deodorization action of negative ions contained in the air. A resuscitation effect can be obtained.
JP-A-6-257933 JP 2000-220949 A JP-A-7-135945

しかしながら、上記従来の構成では、超音波振動素子で水またはオゾン水を霧化する方式のため、霧化した水粒子またはオゾン水粒子が微細とならない為、庫内に均一噴霧することができず、ミストの食品表面への付着率が低い。また、付着率を上げる為に噴霧量を増加させるもしくは連続噴霧すると、野菜等が水腐れを起こす、もしくは、庫内が結露するという課題を有していた。   However, in the above-described conventional configuration, since water or ozone water is atomized by an ultrasonic vibration element, the atomized water particles or ozone water particles do not become fine, and thus cannot be uniformly sprayed in the warehouse. The adhesion rate of mist to the food surface is low. In addition, when the spray amount is increased or continuous spray is performed in order to increase the adhesion rate, there has been a problem that vegetables or the like cause water rot or the inside of the cabinet is condensed.

また、上記従来の構成では、除霜水ホースや浄化フィルター、もしくは水道直結の水供給経路、凍結防止用のヒータなどの構成が必要であり、その構成が複雑になるという課題を有していた。   In addition, the conventional configuration requires a configuration such as a defrost water hose, a purification filter, a water supply path directly connected to a water supply, a heater for preventing freezing, and the like, and has a problem that the configuration becomes complicated. .

また、保存庫内で液滴をイオン化させる機構は非常に大型化になり、家庭用冷蔵庫に用いるのには、不向きであり、さらに、単なるイオン化だけでは、液滴に保持する酸化力は低いので、その効果も比較的微小であった。   In addition, the mechanism for ionizing droplets in the storage becomes very large, and is unsuitable for use in household refrigerators. Furthermore, the oxidization power held in the droplets is low only by simple ionization. The effect was also relatively small.

本発明は、野菜等の青果物を保存している庫内に、庫内に存在する余剰な水蒸気を結露させ、結露水に電圧を印加することで、食品表面に付着しやすい微細ミストを生成、噴霧することで保鮮性を高めることを目的とする。   The present invention condenses excess water vapor present in the warehouse in which the fruits and vegetables such as vegetables are stored, and generates a fine mist that easily adheres to the food surface by applying a voltage to the condensed water. The purpose is to improve freshness by spraying.

また、ミスト噴霧用の水を供給する為の除霜ホースや浄化フィルター、もしくは水道直結の水供給経路などの複雑な構成を要することなく、簡単な構成で安定して貯蔵室へ微細ミストを供給することを目的とする。   Also, fine mist can be stably supplied to the storage room with a simple configuration without requiring a complicated configuration such as a defrost hose or purification filter for supplying water for mist spraying or a water supply path directly connected to a water supply. The purpose is to do.

上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、断熱区画された貯蔵室と、前記貯蔵室内にミストを噴霧させる霧化部とを有し、前記霧化部は、電位差を発生させる電圧印加部と、前記電圧印加部に電気的に接続された霧化電極と、前記霧化電極に接続された伝熱冷却部材を有し、前記霧化電極を露点以下にするための冷却手段は冷蔵庫の冷凍サイクルで生成された冷却源を用い、前記冷却手段によって前記伝熱冷却部材を冷却することで間接的に前記霧化電極を露点以下に冷却し前記霧化電極に空気中の水分を結露させて貯蔵室にミストとして噴霧するものである。   In order to solve the above-described conventional problems, the refrigerator of the present invention has a storage compartment partitioned by heat insulation and an atomization unit that sprays mist in the storage chamber, and the atomization unit generates a potential difference. A cooling means for having a voltage application unit, an atomization electrode electrically connected to the voltage application unit, and a heat transfer cooling member connected to the atomization electrode, and setting the atomization electrode below the dew point Uses a cooling source generated in the refrigeration cycle of the refrigerator, and cools the heat transfer cooling member by the cooling means to indirectly cool the atomizing electrode to a dew point or lower to cause moisture in the air to the atomizing electrode. Is condensed and sprayed as a mist in the storage room.

これによって、霧化電極を直接冷却することなく、伝熱冷却部材を冷却することで間接的に霧化電極を冷却することができ、伝熱冷却部材が霧化電極よりも大きな熱容量を有することで、冷却手段の温度変化が霧化電極に直接的に大きな影響を与えることを緩和し、霧化電極を冷却することができ、霧化電極の負荷変動を抑え、安定した噴霧量のミスト噴霧を実現することができる。   Thus, the atomization electrode can be indirectly cooled by cooling the heat transfer cooling member without directly cooling the atomization electrode, and the heat transfer cooling member has a larger heat capacity than the atomization electrode. Therefore, it is possible to relieve the temperature change of the cooling means from directly affecting the atomizing electrode, to cool the atomizing electrode, to suppress the load fluctuation of the atomizing electrode, and to stabilize the mist spray amount. Can be realized.

また、ミスト噴霧用の水を供給する為の除霜水ホースや浄化フィルター、もしくは水道直結の水供給経路などの複雑な構成を要することなく、冷蔵庫の冷凍サイクルで生成された冷却源を有効に用いることで、簡単な構成で貯蔵室へ微細ミストを供給することができる。   In addition, the cooling source generated in the refrigeration cycle of the refrigerator is effectively used without requiring a complicated configuration such as a defrosting water hose or purification filter for supplying water for mist spraying, or a water supply path directly connected to the water supply. By using it, fine mist can be supplied to the storage room with a simple configuration.

また、貯蔵室内の余剰な水蒸気から容易に、確実に霧化電極に結露させることができ、霧化電極によってナノレベルの微細ミストが生成され、この微細ミストが霧化されて噴霧されることで野菜等の青果物の表面に均一に付着し、食品の保鮮性を向上させることができる。   In addition, it is possible to easily and surely condense the excess water vapor in the storage chamber to the atomization electrode, and the atomization electrode generates nano-level fine mist, which is atomized and sprayed. It adheres uniformly to the surface of vegetables and other fruits and vegetables, and can improve the freshness of food.

本発明の冷蔵庫は、簡単な構成で安定的に貯蔵室へ微細ミストを供給することができるので、冷蔵庫の信頼性をより高めた上で冷蔵庫の品質を向上させることができる。   Since the refrigerator of the present invention can stably supply fine mist to the storage chamber with a simple configuration, the quality of the refrigerator can be improved while further improving the reliability of the refrigerator.

請求項１に記載の発明は、断熱区画された貯蔵室と、前記貯蔵室内にミストを噴霧させる霧化部とを有し、前記霧化部は、電位差を発生させる電圧印加部と、前記電圧印加部に電気的に接続された霧化電極と、前記霧化電極に接続された伝熱冷却部材を有し、前記霧化電極を露点以下にするための冷却手段は冷蔵庫の冷凍サイクルで生成された冷却源を用い、前記冷却手段によって前記伝熱冷却部材を冷却することで間接的に前記霧化電極を露点以下に冷却し前記霧化電極に空気中の水分を結露させて貯蔵室にミストとして噴霧するものである。   The invention according to claim 1 includes a storage compartment partitioned by heat insulation, and an atomization unit that sprays mist in the storage chamber, the atomization unit including a voltage application unit that generates a potential difference, and the voltage An atomizing electrode electrically connected to the application unit and a heat transfer cooling member connected to the atomizing electrode, and a cooling means for making the atomizing electrode below the dew point is generated in a refrigeration cycle of a refrigerator The cooling means is used to cool the heat transfer cooling member by the cooling means, thereby indirectly cooling the atomization electrode to a dew point or lower to condense moisture in the air on the atomization electrode into the storage chamber. It is sprayed as mist.

これによって、霧化電極を直接冷却することなく、伝熱冷却部材を冷却することで間接的に霧化電極を冷却することができ、伝熱冷却部材が霧化電極よりも大きな熱容量を有することで、冷却手段の温度変化が霧化電極に直接的に大きな影響を与えることを緩和し、霧化電極を冷却することができ、霧化電極の負荷変動を抑え、安定した噴霧量のミスト噴霧を実現することができる。   Thus, the atomization electrode can be indirectly cooled by cooling the heat transfer cooling member without directly cooling the atomization electrode, and the heat transfer cooling member has a larger heat capacity than the atomization electrode. Therefore, it is possible to relieve the temperature change of the cooling means from directly affecting the atomizing electrode, to cool the atomizing electrode, to suppress the load fluctuation of the atomizing electrode, and to stabilize the mist spray amount. Can be realized.

また、ミスト噴霧用の水を供給する為の除霜水ホースや浄化フィルター、もしくは水道直結の水供給経路などの複雑な構成を要することなく、冷蔵庫の冷凍サイクルで生成された冷却源を有効に用いることで、簡単な構成で貯蔵室へ微細ミストを供給することができる。   In addition, the cooling source generated in the refrigeration cycle of the refrigerator is effectively used without requiring a complicated configuration such as a defrosting water hose or purification filter for supplying water for mist spraying, or a water supply path directly connected to the water supply. By using it, fine mist can be supplied to the storage room with a simple configuration.

また、貯蔵室内の余剰な水蒸気から容易に、確実に霧化電極に結露させることができ、霧化電極によってナノレベルの微細ミストが生成され、この微細ミストが霧化されて噴霧されることで野菜等の青果物の表面に均一に付着し、食品の保鮮性を向上させることができる。   In addition, it is possible to easily and surely condense the excess water vapor in the storage chamber to the atomization electrode, and the atomization electrode generates nano-level fine mist, which is atomized and sprayed. It adheres uniformly to the surface of vegetables and other fruits and vegetables, and can improve the freshness of food.

また、発生した微細ミストに、オゾンやＯＨラジカルなどが含まれ、これらの酸化力により、野菜室内の脱臭や野菜表面を抗菌、殺菌することができると同時に、野菜表面に付着する農薬やワックスなどの有害物質を酸化分解・除去することができる。   In addition, the generated fine mist contains ozone, OH radicals, etc., and these oxidizing powers can be used to deodorize and sterilize the vegetable surface, as well as pesticides and wax that adhere to the vegetable surface. It is possible to oxidatively decompose and remove harmful substances.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明に加え、伝熱冷却部材は熱緩和部材を介して冷却手段によって冷却されるものである。   In addition to the invention described in claim 1, the heat transfer cooling member is cooled by the cooling means via the heat relaxation member.

これによって、霧化電極を伝熱冷却部材で間接的に冷却するものにさらに、熱緩和部材を介して二重構造で間接的に冷却することができ、霧化電極が極度に冷却されることを防ぐことができる。霧化電極が極度に冷却されると、それに伴い、液滴の凍結による霧化不良もしくは結露量が多大となり霧化部の負荷の増大による霧化部への入力の増大、オゾンの発生、および液滴表面面積が大きくなり、それに伴い表面張力も大きくなり、静電気力による微細化ができず、霧化部の霧化不良が懸念されるが、こういった霧化部の負荷増大による不具合を防ぐことができ、適切な結露量を確保することができ、低入力で安定的なミスト噴霧を実現することができる。   As a result, the atomization electrode can be cooled indirectly by a double structure via a heat relaxation member, in addition to the one that is indirectly cooled by the heat transfer cooling member, and the atomization electrode is extremely cooled. Can be prevented. When the atomization electrode is extremely cooled, the atomization failure due to freezing of the droplets or the amount of condensation is increased, increasing the input to the atomization unit due to an increase in the load of the atomization unit, generation of ozone, and The surface area of the droplets increases, and the surface tension increases accordingly, making it impossible to miniaturize by electrostatic force, and there is a concern about poor atomization of the atomizing part. It is possible to prevent, secure an appropriate amount of condensation, and realize a stable mist spray with low input.

また、熱緩和部材を介して二重構造で間接的に冷却することで、冷却手段の温度変化が霧化電極に直接的に大きな影響を与えることをさらに緩和することができるので、霧化電極の負荷変動を抑え、安定した噴霧量のミスト噴霧を実現することができる。   In addition, by indirectly cooling with a double structure through a heat relaxation member, it is possible to further reduce the fact that the temperature change of the cooling means directly affects the atomization electrode. Thus, it is possible to realize a mist spray with a stable spray amount.

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明に加え、伝熱冷却部材は熱緩和部材を介して霧化電極の先端の反対側に位置する端部側から前記冷却手段によって冷却されるものである。   According to a third aspect of the present invention, in addition to the second aspect of the present invention, the heat transfer cooling member is cooled by the cooling means from the end portion located on the opposite side of the tip of the atomizing electrode via the heat relaxation member. It is what is done.

これによって、霧化電極を伝熱冷却部材で間接的に冷却するものにさらに熱緩和部材を介して二重構造で間接的に冷却するものにおいて、冷却手段によって霧化電極から最も距離の離れた遠い部分から冷却することとなり、伝熱冷却部材および熱緩和部材の大きな熱容量を持つ部材を冷却した上で、これらの部材によって霧化電極が冷却されることで、冷却手段の温度変化が霧化電極に直接的に大きな影響を与えることをさらに緩和し、より変動負荷の小さく安定的なミスト噴霧を実現することができる。また、伝熱冷却部材の両端の温度の異なる貯蔵室や風路、冷却室等の断熱性はその周辺の断熱部材によって確保できる。   In this way, in addition to the one that is indirectly cooled by the heat transfer cooling member and the one that is indirectly cooled by the double structure via the heat relaxation member, the atomization electrode is farthest from the atomization electrode by the cooling means. Cooling from a distant part, after cooling the heat transfer cooling member and the heat relaxation member having a large heat capacity, the atomization electrode is cooled by these members, and the temperature change of the cooling means is atomized. It is possible to further reduce the direct large influence on the electrode, and to realize a stable mist spray with a smaller fluctuation load. Further, the heat insulating properties of the storage chamber, the air passage, the cooling chamber and the like having different temperatures at both ends of the heat transfer cooling member can be secured by the surrounding heat insulating members.

請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明に加え、冷蔵庫本体は複数の貯蔵室と、前記貯蔵室を冷却するための冷却器を収納する冷却室とを有し、霧化部は前記貯蔵室の冷却室側の仕切り壁に取り付けたものである。   According to a fourth aspect of the present invention, in addition to the invention according to any one of the first to third aspects, the refrigerator main body includes a plurality of storage chambers and a cooling chamber that houses a cooler for cooling the storage chambers. The atomizing section is attached to the partition wall on the cooling chamber side of the storage chamber.

これによって、冷蔵庫の冷凍サイクルで生成された冷却源を用いて冷却される冷気の中でも最も低温となる冷却室で生成され、ファン等により搬送される冷気もしくは冷気からの熱伝導を利用したパイプ等の部材を冷却手段とすることができる。このように簡単な構造で冷却手段を構成することができるので、故障が少なく信頼性が高い霧化部を実現することができる。また、冷凍サイクルの冷却源を利用して伝熱冷却部材および霧化電極の冷却を行うことができるので、省エネルギで霧化を行うことができる。   As a result, pipes that are generated in the cooling chamber that is the coldest of the cold air that is cooled using the cooling source generated in the refrigeration cycle of the refrigerator, and that are transported by a fan or the like, or a pipe that uses heat conduction from the cold air, etc. These members can be used as cooling means. Since the cooling means can be configured with such a simple structure, it is possible to realize an atomizing section with few failures and high reliability. Moreover, since the heat transfer cooling member and the atomization electrode can be cooled using the cooling source of the refrigeration cycle, atomization can be performed with energy saving.

また、貯蔵室内の間隙に設置することで収納容積を減少することがなく、また、奥面に取り付けられていることで容易に人の手に触れることができないので安全性も向上する。   In addition, the storage volume is not reduced by being installed in the gap in the storage chamber, and the safety is improved because it is not easily touchable by being attached to the back surface.

請求項５に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明に加え、冷蔵庫本体は複数の貯蔵室を有し、霧化部を備えた貯蔵室の天面側には前記霧化部を備えた貯蔵室よりも低温に保たれた低温貯蔵室が備えられ、前記霧化部は前記霧化部を備えた貯蔵室の天面側の仕切り壁に取り付けたものである。   In addition to the invention according to any one of claims 1 to 3, the refrigerator main body has a plurality of storage rooms and is provided on the top side of the storage room provided with the atomizing portion. Is provided with a low-temperature storage chamber kept at a lower temperature than the storage chamber provided with the atomization section, the atomization section is attached to the partition wall on the top surface side of the storage chamber provided with the atomization section. is there.

これによって、冷凍室や製氷室のような冷凍温度帯の貯蔵室が上部にある場合、それらを仕切る天面の仕切り壁に設置され、その冷却源で霧化部の伝熱冷却部材を介して霧化電極を冷却し、結露させることができるので、特別な冷却装置が不必要で、簡単な構成で霧化部を備えることができるので、故障が少なく信頼性が高い霧化部を実現することができる。   As a result, when the storage room of the freezing temperature zone such as a freezing room or an ice making room is at the upper part, it is installed on the partition wall of the top surface that partitions them, and the cooling source through the heat transfer cooling member of the atomization section Since the atomization electrode can be cooled and condensed, no special cooling device is required, and the atomization section can be provided with a simple configuration, thus realizing an atomization section with few failures and high reliability. be able to.

また、ミストを天面から噴霧できるので収納容器全体に拡散しやすく、また、人の手にも触れにくいので安全性を向上させることができる。   Further, since the mist can be sprayed from the top surface, it can be easily diffused throughout the storage container, and it is difficult to touch a human hand, so that safety can be improved.

請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の発明に加え、霧化部が取り付けられている仕切り壁は、貯蔵室側の一部に凹部があり、前記凹部に伝熱冷却部材が挿入されるものである。   In addition to the invention according to any one of claims 1 to 5, the partition wall to which the atomization part is attached has a recess in a part of the storage chamber side, A heat transfer cooling member is inserted into the recess.

これによって、霧化電極を伝熱冷却部材で間接的に冷却するものにさらに、熱緩和部材としての貯蔵室の仕切り壁を構成する断熱材を用いることができ、特別な熱緩和部材を備えることなく断熱材の厚みを調整することで霧化電極が適度に冷却されるように調整することができ、簡単な構成で霧化部を備えることができる。   Thereby, in addition to the one that indirectly cools the atomization electrode with the heat transfer cooling member, a heat insulating material constituting the partition wall of the storage chamber as the heat relaxation member can be used, and a special heat relaxation member is provided. Without adjusting the thickness of the heat insulating material, the atomization electrode can be adjusted to be appropriately cooled, and the atomization section can be provided with a simple configuration.

また、前記凹部に伝熱冷却部材を挿入することで、霧化部がガタツキなく確実に仕切り壁に取り付けることができると共に、貯蔵室側への出っ張りを抑えることができ、人の手にも触れにくいので安全性を向上させることができる。   Also, by inserting the heat transfer cooling member into the recess, the atomization part can be securely attached to the partition wall without rattling, and the protrusion to the storage room side can be suppressed, and it can also be touched by human hands. It is difficult to improve safety.

また、貯蔵室の仕切り壁を挟んだ外側に霧化部が出っ張らないので、風路面積に影響を与えず、風路抵抗を増加させることによる冷却量の低下を防ぐことができる。   Moreover, since the atomization part does not protrude on the outer side across the partition wall of the storage chamber, it is possible to prevent the cooling amount from being lowered by increasing the air passage resistance without affecting the air passage area.

また、貯蔵室側の一部に凹部があり、そこに霧化電極の冷却手段である伝熱冷却部材が挿入されていることにより、青果物や食品などを収納する収納量に影響することがなく、また、伝熱冷却部材を確実に冷やすとともに、それ以外の部分については、断熱性が確保できる壁厚が確保できるのでケース内の結露を防止することができ、信頼性を向上することができる。   In addition, there is a recess in a part of the storage chamber side, and a heat transfer cooling member that is a cooling means for the atomizing electrode is inserted there, so that it does not affect the storage amount for storing fruits and vegetables. In addition, the heat transfer cooling member can be surely cooled, and the wall thickness that can ensure heat insulation can be secured for the other portions, so that condensation in the case can be prevented and reliability can be improved. .

請求項７に記載の発明は、請求項１から６のいずれか一項に記載の発明に加え、冷蔵庫本体は、貯蔵室もしくは冷却室に冷気を搬送するための少なくとも１つの風路を有し、伝熱冷却部材を冷却する手段は、冷却室で生成された冷気を用いるものである。   According to a seventh aspect of the present invention, in addition to the invention according to any one of the first to sixth aspects, the refrigerator main body has at least one air passage for conveying cold air to the storage room or the cooling room. The means for cooling the heat transfer cooling member uses cold air generated in the cooling chamber.

これによって、霧化電極を伝熱冷却部材で間接的に冷却するものにさらに冷気を用いて間接的な熱伝導で冷却することで、比較的高い冷気においても霧化電極の冷却効率を向上させることができる。また、二重に間接的な熱伝導で冷却することで、霧化電極が極度に冷却されることを防ぐことができる。霧化電極が極度に冷却されると、それに伴い結露量が多大となり霧化部の負荷の増大による霧化部への入力の増大および霧化部の霧化不良が懸念されるが、こういった霧化部の負荷増大による不具合を防ぐことができ、適切な結露量を確保することができ、低入力で安定的なミスト噴霧を実現することができる。   This improves the cooling efficiency of the atomization electrode even in relatively high cold air by further cooling the atomization electrode indirectly with the heat transfer cooling member by using cold air with indirect heat conduction. be able to. Moreover, it can prevent that an atomization electrode is extremely cooled by cooling by double indirect heat conduction. If the atomization electrode is extremely cooled, the amount of dew condensation increases accordingly, and there is a concern about an increase in input to the atomization unit due to an increase in the load of the atomization unit and an atomization defect in the atomization unit. In addition, it is possible to prevent problems caused by an increase in the load of the atomizing section, to secure an appropriate amount of condensation, and to realize a stable mist spray with a low input.

また、冷却手段として特別な部品を追加する必要がないので、簡単な構成で霧化部を備えることができるので、故障が少なく信頼性が高い霧化部を実現することができる。   Moreover, since it is not necessary to add a special part as a cooling means, the atomization unit can be provided with a simple configuration, and thus an atomization unit with few failures and high reliability can be realized.

請求項８に記載の発明は、請求項１から７のいずれか一項に記載の発明に加え、霧化電極を冷却する伝熱冷却部材は、熱伝導性のよい金属片であって、前記伝熱冷却部材を冷却する冷却手段は、冷却器で生成された冷気が流れる風路からの熱伝導を用いるものである。   In addition to the invention according to any one of claims 1 to 7, the heat transfer cooling member for cooling the atomizing electrode is a metal piece having good thermal conductivity, The cooling means for cooling the heat transfer cooling member uses heat conduction from the air passage through which the cool air generated by the cooler flows.

これによって、霧化電極を冷却する伝熱冷却部材を熱伝導性の良い部材で構成することで、霧化電極に直結する伝熱冷却部材は熱伝導性の良いもので構成することで、大きな熱容量の伝熱冷却部材で低温状態を安定的に保持しつつ、冷却手段の冷気を伝えやすいものとすることができる。さらに請求項２の発明のように、伝熱冷却部材は熱伝導性の良い部材で構成し、この伝熱冷却部材よりも熱伝導性の悪い熱緩和部材を組み合わせた二重構造にすることで、霧化電極が極度に冷却されることを防ぎながらも、安定的に伝熱冷却部材は冷却状態を維持することができ、こういった霧化部の適切な結露量を確保することができ、低入力で安定的なミスト噴霧を実現することができる。   By configuring the heat transfer cooling member that cools the atomization electrode with a member having good thermal conductivity, the heat transfer cooling member that is directly connected to the atomization electrode is configured with a material having good heat conductivity. It is possible to easily transmit the cool air of the cooling means while stably maintaining the low temperature state with the heat transfer cooling member having the heat capacity. Further, as in the invention of claim 2, the heat transfer cooling member is constituted by a member having good thermal conductivity, and a dual structure in which a heat relaxation member having lower heat conductivity than this heat transfer cooling member is combined. In addition, while preventing the atomization electrode from being extremely cooled, the heat transfer cooling member can stably maintain the cooling state, and an appropriate amount of condensation in the atomization section can be secured. Stable mist spraying with low input can be realized.

請求項９に記載の発明は、請求項１から８のいずれか一項に記載の発明に加え、伝熱冷却部材は霧化電極と逆側に凸部を有する形状で、霧化部の中で前記凸部側の端部が冷却手段に最も近接するものである。   In addition to the invention described in any one of claims 1 to 8, the heat transfer cooling member has a shape having a convex portion on the opposite side to the atomization electrode, and the inside of the atomization portion. The end portion on the convex side is the closest to the cooling means.

これによって、冷却手段によって霧化電極から最も距離の離れた遠い部分の伝熱冷却部材から冷却することとなり、大きな熱容量を持つ伝熱冷却部材の部材を冷却した上で、これらの部材によって霧化電極が冷却されることで、冷却手段の温度変化が霧化電極に直接的に大きな影響を与えることをさらに緩和し、より変動負荷の小さく安定的なミスト噴霧を実現することができる。   As a result, the cooling means cools the heat transfer cooling member at the farthest part from the atomization electrode, and after cooling the heat transfer cooling member having a large heat capacity, the atomization is performed by these members. By cooling the electrode, it is possible to further alleviate the fact that the temperature change of the cooling means has a great influence directly on the atomizing electrode, and to realize a stable mist spray with a smaller fluctuation load.

さらに、凸部以外については、断熱性を確保することができるので、貯蔵室内の温度に大きな影響を与えることなく、凸部のみを冷却することができる。   Furthermore, since heat insulation can be ensured except for the convex portions, only the convex portions can be cooled without greatly affecting the temperature in the storage chamber.

請求項１０に記載の発明は、請求項６に記載の発明に加え、伝熱冷却部材は霧化電極と逆側に凸部を有する形状で、前記凸部が仕切り壁の凹部に嵌めあわされるものである。   In addition to the invention described in claim 6, the heat transfer cooling member has a shape having a protrusion on the side opposite to the atomizing electrode, and the protrusion is fitted into the recess of the partition wall. Is.

これによって、冷却手段によって霧化電極から最も距離の離れた遠い部分の伝熱冷却部材から冷却することとなり、大きな熱容量を持つ伝熱冷却部材の部材を冷却した上で、これらの部材によって霧化電極が冷却されることで、冷却手段の温度変化が霧化電極に直接的に大きな影響を与えることをさらに緩和し、より変動負荷の小さく安定的なミスト噴霧を実現することができる。   As a result, the cooling means cools the heat transfer cooling member at the farthest part from the atomization electrode, and after cooling the heat transfer cooling member having a large heat capacity, the atomization is performed by these members. By cooling the electrode, it is possible to further alleviate the fact that the temperature change of the cooling means has a great influence directly on the atomizing electrode, and to realize a stable mist spray with a smaller fluctuation load.

さらに、前記凹部に伝熱冷却部材を挿入することで、霧化部がガタツキなく確実に仕切り壁に取り付けることができると共に、貯蔵室側への出っ張りを抑えることができ、人の手にも触れにくいので安全性を向上させることができる。   Furthermore, by inserting the heat transfer cooling member into the recess, the atomizing part can be securely attached to the partition wall without rattling, and the protrusion to the storage room side can be suppressed, and it can also be touched by human hands. It is difficult to improve safety.

また、貯蔵室の仕切り壁を挟んだ外側に霧化部が出っ張らないので、風路面積に影響を与えず、風路抵抗を増加させることによる冷却量の低下を防ぐことができる。   Moreover, since the atomization part does not protrude on the outer side across the partition wall of the storage chamber, it is possible to prevent the cooling amount from being lowered by increasing the air passage resistance without affecting the air passage area.

また、貯蔵室側の一部に凹部があり、そこに霧化電極の冷却手段である伝熱冷却部材が挿入されていることにより、青果物や食品などを収納する収納量に影響することがなく、また、伝熱冷却部材を確実に冷やすとともに、それ以外の部分については、断熱性が確保できる壁厚が確保できるのでケース内の結露を防止することができ、信頼性を向上することができる。   In addition, there is a recess in a part of the storage chamber side, and a heat transfer cooling member that is a cooling means for the atomizing electrode is inserted there, so that it does not affect the storage amount for storing fruits and vegetables. In addition, the heat transfer cooling member can be surely cooled, and the wall thickness that can ensure heat insulation can be secured for the other portions, so that condensation in the case can be prevented and reliability can be improved. .

請求項１１に記載の発明は、請求項１から６のいずれか一項に記載の発明に加え、伝熱冷却部材を冷却する冷却手段は、冷蔵庫の冷凍サイクルで生成された冷却源を用いて冷却された冷却管からの熱伝導を用いるものである。   The invention according to claim 11 is the invention according to any one of claims 1 to 6, wherein the cooling means for cooling the heat transfer cooling member uses a cooling source generated in the refrigeration cycle of the refrigerator. Heat conduction from a cooled cooling pipe is used.

これによって、この冷却管の温度を調節することで、電極冷却部を任意の温度に冷却することができ、霧化電極を冷却する際の温度管理を行いやすくなる。   Thus, by adjusting the temperature of the cooling pipe, the electrode cooling section can be cooled to an arbitrary temperature, and it becomes easy to perform temperature management when cooling the atomizing electrode.

請求項１２に記載の発明は、請求項１から１１のいずれか一項に記載の発明に加え、霧化部は、霧化電極と、前記霧化電極に対向する位置に配された対向電極とを備え、霧化電極と対向電極間に高圧電位差を発生させる電圧印加部を有したものである。   The invention according to claim 12 is the invention according to any one of claims 1 to 11, wherein the atomizing section includes an atomizing electrode and a counter electrode disposed at a position facing the atomizing electrode. And a voltage application unit that generates a high-voltage potential difference between the atomizing electrode and the counter electrode.

これによって、霧化電極近傍の電界が安定に構築できることによって微粒化現象、噴霧方向が定まり、収納容器内に噴霧する微細ミストの精度をより高めることができ、霧化部の精度を向上させることができる。   By this, the electric field in the vicinity of the atomization electrode can be stably constructed, the atomization phenomenon and the spraying direction are determined, the accuracy of the fine mist sprayed in the storage container can be further increased, and the accuracy of the atomization part is improved. Can do.

請求項１３に記載の発明は、請求項１から１１のいずれか一項に記載の発明に加え貯蔵室と、前記貯蔵室に備えられ基準電位部にアースされた保持部材とを有し、電圧印加部は霧化電極と前記保持部材との間に電位差を発生させるものである。   The invention according to claim 13 has a storage chamber in addition to the invention according to any one of claims 1 to 11, and a holding member provided in the storage chamber and grounded to a reference potential portion. The applying unit generates a potential difference between the atomizing electrode and the holding member.

これにより、特に対向電極を持たなくても、貯蔵室側の一部にアースされた保持部材を備えることで、霧化電極と電位差を発生させて、ミスト噴霧を行うことができ、より簡単な構成で安定的な電界が構成されることにより安定的に霧化部から噴霧できる。   Thereby, even if it does not have a counter electrode in particular, by providing a grounded holding member on a part of the storage chamber side, it is possible to generate a potential difference from the atomizing electrode, and to perform mist spraying. By configuring a stable electric field, the spray can be stably sprayed from the atomizing section.

また、収納容器側に保持部材を取り付けると、収納容器全体が基準電位になっているので噴霧されるミストが収納容器全体に拡散することができる。さらに、周辺の物体への帯電も防止することができる。   Further, when the holding member is attached to the storage container side, since the entire storage container is at the reference potential, the sprayed mist can diffuse to the entire storage container. Further, charging to surrounding objects can be prevented.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。   DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The same reference numerals are given to the same configurations as those of the conventional example or the embodiments described above, and detailed descriptions thereof will be omitted. The present invention is not limited to the embodiments.

（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫を左右に切断した場合の断面を示す縦断面図である。図２は本発明の実施の形態１の冷蔵庫における野菜室の奥面を示す要部正面図である。図３は本発明の実施の形態１の冷蔵庫における野菜室に備えた静電霧化装置の周辺部を図２のＡ−Ａ線で切断し切断面を矢印方向から見た断面図である。 (Embodiment 1)
FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view showing a cross section when the refrigerator in Embodiment 1 of the present invention is cut left and right. FIG. 2 is a front view of a main part showing the back surface of the vegetable room in the refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention. 3 is a cross-sectional view of the periphery of the electrostatic atomizer provided in the vegetable compartment in the refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention, cut along line AA in FIG.

図において、冷蔵庫１００の冷蔵庫本体である断熱箱体１０１は、主に鋼板を用いた外箱１０２と、ＡＢＳなどの樹脂で成型された内箱１０３と、外箱１０２と内箱１０３との間の空間に発泡充填される硬質発泡ウレタンなどの発泡断熱材とで構成され、周囲と断熱され、仕切り壁によって複数の貯蔵室に断熱区画されている。最上部に第一の貯蔵室としての冷蔵室１０４、その冷蔵室１０４の下部に第四の貯蔵室としての切換室１０５と第五の貯蔵室としての製氷室１０６が横並びに設けられ、その切換室１０５と製氷室１０６の下部に第二の貯蔵室としての野菜室１０７、そして最下部に第三の貯蔵室としての冷凍室１０８が配置される構成となっている。   In the figure, a heat insulating box 101 which is a refrigerator main body of the refrigerator 100 includes an outer box 102 mainly using a steel plate, an inner box 103 formed of a resin such as ABS, and the outer box 102 and the inner box 103. It is comprised with foaming heat insulating materials, such as hard foaming urethane etc. which are foam-filled in the space of this, is heat-insulated with the circumference | surroundings, and is thermally insulated by the partition wall in the several storage chamber. A refrigeration chamber 104 as a first storage chamber is provided at the top, and a switching chamber 105 as a fourth storage chamber and an ice making chamber 106 as a fifth storage chamber are provided side by side below the refrigeration chamber 104. A vegetable room 107 as a second storage room is arranged below the chamber 105 and the ice making room 106, and a freezing room 108 as a third storage room is arranged at the bottom.

冷蔵室１０４は冷蔵保存のために凍らない温度を下限に通常１℃〜５℃とし、野菜室１０７は冷蔵室１０４と同等もしくは若干高い温度設定の２℃〜７℃としている。冷凍室１０８は冷凍温度帯に設定されており、冷凍保存のために通常−２２℃〜−１５℃で設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、例えば−３０℃や−２５℃の低温で設定されることもある。   The refrigerated room 104 is normally set to 1 ° C. to 5 ° C. at the lower limit of the temperature at which it does not freeze for refrigerated storage, and the vegetable room 107 is set to 2 ° C. to 7 ° C., which is set at a temperature that is the same as or slightly higher than that of the refrigerated room 104. The freezer compartment 108 is set in a freezing temperature zone, and is usually set at −22 ° C. to −15 ° C. for frozen storage, but for example, −30 ° C. or −25 ° C. to improve the frozen storage state. It may be set at a low temperature.

切換室１０５は、１℃〜５℃で設定される冷蔵、２℃〜７℃で設定される野菜、通常−２２℃〜−１５℃で設定される冷凍の温度帯以外に、冷蔵温度帯から冷凍温度帯の間で予め設定された温度帯に切り換えることができる。切換室１０５は製氷室１０６に並設された独立扉を備えた貯蔵室であり、引き出し式の扉を備えることが多い。   The switching chamber 105 is not only refrigerated set at 1 ° C to 5 ° C, vegetable set at 2 ° C to 7 ° C, and frozen at a temperature set at -22 ° C to -15 ° C. It is possible to switch to a preset temperature range between the freezing temperature ranges. The switching chamber 105 is a storage chamber provided with an independent door arranged in parallel with the ice making chamber 106, and is often provided with a drawer-type door.

なお、本実施の形態では、切換室１０５を、冷蔵と冷凍の温度帯までを含めた貯蔵室としているが、冷蔵は冷蔵室１０４と野菜室１０７、冷凍は冷凍室１０８に委ねて、冷蔵と冷凍の中間の上記温度帯のみの切り換えに特化した貯蔵室としても構わない。また、特定の温度帯に固定された貯蔵室でも構わない。   In this embodiment, the switching chamber 105 is a storage room including the temperature range of refrigeration and freezing. However, the refrigeration is performed by the refrigeration room 104 and the vegetable room 107, and the freezing is performed by the freezing room 108. A storage room specialized for switching only the temperature zone in the middle of freezing may be used. Moreover, the storage room fixed to the specific temperature range may be sufficient.

製氷室１０６は、冷蔵室１０４内の貯水タンク（図示せず）から送られた水で室内上部に設けられた自動製氷機（図示せず）で氷を作り、室内下部に配置した貯氷容器（図示せず）に貯蔵する。   The ice making chamber 106 creates ice with an automatic ice maker (not shown) provided in the upper part of the room with water sent from a water storage tank (not shown) in the refrigerated room 104, and an ice storage container ( (Not shown).

断熱箱体１０１の天面部は冷蔵庫の背面方向に向かって階段状に凹みを設けた形状であり、この階段状の凹部に機械室１０１ａを形成して、機械室１０１ａに、圧縮機１０９、水分除去を行うドライヤ（図示せず）等の冷凍サイクルの高圧側構成部品が収容されている。すなわち、圧縮機１０９を配設する機械室１０１ａは、冷蔵室１０４内の最上部の後方領域に食い込んで形成されることになる。   The top surface portion of the heat insulating box 101 has a stepped recess shape toward the back of the refrigerator. A machine chamber 101a is formed in the stepped recess, and the compressor 109, moisture is formed in the machine chamber 101a. Houses high pressure side components of the refrigeration cycle such as a dryer (not shown) for removal. That is, the machine room 101 a in which the compressor 109 is disposed is formed by biting into the uppermost rear region in the refrigerator compartment 104.

手が届きにくくデッドスペースとなっていた断熱箱体１０１の最上部の貯蔵室後方領域に機械室１０１ａを設けて圧縮機１０９を配置することにより、従来の冷蔵庫で、使用者が使いやすい断熱箱体１０１の最下部にあった機械室のスペースを貯蔵室容量として有効に転化することができ、収納性や使い勝手を大きく改善することができる。   By providing the machine room 101a in the rear region of the uppermost storage room of the heat insulation box 101 that is difficult to reach and is a dead space, the compressor 109 is arranged, so that the user can use the heat insulation box in a conventional refrigerator. The space in the machine room at the bottom of the body 101 can be effectively converted as the storage room capacity, and the storage performance and usability can be greatly improved.

なお、本実施の形態における、以下に述べる発明の要部に関する事項は、従来一般的であった断熱箱体１０１の最下部の貯蔵室後方領域に機械室を設けて圧縮機１０９を配置するタイプの冷蔵庫に適用しても構わない。   In the present embodiment, the matter relating to the main part of the invention described below is a type in which a compressor room is provided by providing a machine room in the rear region of the lowermost storage room of the heat insulating box 101, which has been generally used conventionally. It may be applied to other refrigerators.

野菜室１０７と冷凍室１０８の背面には冷気を生成する冷却室１１０が設けられ、風路１４１と区画されており、その間には、断熱性を有する各室への冷気の搬送風路１４１と、各貯蔵室と断熱区画するために構成された奥面仕切り壁１１１が構成されている。また、冷凍室吐出風路１４１と冷却室１１０とを隔離するための仕切り板１６１を備えている。冷却室１１０内には、冷却器１１２が配設されており、冷却器１１２の上部空間には強制対流方式により冷却器１１２で冷却した冷気を冷蔵室１０４、切換室１０５、製氷室１０６、野菜室１０７、冷凍室１０８に送風する冷却ファン１１３が配置される。   A cooling chamber 110 that generates cold air is provided on the back of the vegetable compartment 107 and the freezing chamber 108, and is partitioned from an air passage 141. Between these air passages 141 is a cool air conveying air passage 141 to each chamber having heat insulation properties. A rear partition wall 111 configured to thermally insulate each storage room is configured. In addition, a partition plate 161 for separating the freezing chamber discharge air passage 141 and the cooling chamber 110 is provided. In the cooling chamber 110, a cooler 112 is disposed, and in the upper space of the cooler 112, the cold air cooled by the cooler 112 by a forced convection method is stored in the refrigerator 104, the switching chamber 105, the ice making chamber 106, the vegetables. A cooling fan 113 for blowing air to the chamber 107 and the freezing chamber 108 is disposed.

また、冷却器１１２の下部空間には冷却時に冷却器１１２やその周辺に付着する霜や氷を除霜するためのガラス管製のラジアントヒータ１１４が設けられ、さらにその下部には除霜時に生じる除霜水を受けるためのドレンパン１１５、その最深部から庫外に貫通したドレンチューブ１１６が構成され、その下流側の庫外に蒸発皿１１７が構成されている。   Further, a radiant heater 114 made of a glass tube is provided in the lower space of the cooler 112 for defrosting the frost and ice adhering to the cooler 112 and its surroundings during cooling, and further, the lower part is generated during the defrosting. A drain pan 115 for receiving defrosted water, a drain tube 116 penetrating from the deepest part to the outside of the warehouse are configured, and an evaporating dish 117 is configured outside the downstream side of the warehouse.

野菜室１０７には、野菜室１０７の引き出し扉１１８に取り付けられたフレームに載置された下段収納容器１１９と、下段収納容器１１９に載置された上段収納容器１２０が配置されている。   In the vegetable compartment 107, a lower storage container 119 placed on a frame attached to the drawer door 118 of the vegetable compartment 107 and an upper storage container 120 placed on the lower storage container 119 are arranged.

引き出し扉１１８が閉ざされた状態で主に上段収納容器１２０を略密閉するための蓋体１２２が野菜室上部の第一の仕切壁１２３及び内箱１０３に保持されている。引き出し扉１１８が閉ざされた状態で蓋体１２２と上段収納容器１２０の上面の左右辺、奥辺が密接し、上面の前辺は略密接している。さらに、上段収納容器１２０の背面の左右下辺と下段収納容器１１９の境界部は、上段収納容器１２０が稼働する上で接触しない範囲で食品収納部の湿気が逃げないよう隙を詰めている。   A lid 122 for mainly sealing the upper storage container 120 in a state where the drawer door 118 is closed is held by the first partition wall 123 and the inner box 103 at the top of the vegetable compartment. With the drawer door 118 closed, the left and right sides and the back side of the top surface of the lid body 122 and the upper storage container 120 are in close contact with each other, and the front side of the top surface is in close contact. Furthermore, the left and right lower sides of the back surface of the upper storage container 120 and the boundary between the lower storage container 119 are provided with a gap so that moisture in the food storage section does not escape within a range where the upper storage container 120 is not in contact with the upper storage container 120 in operation.

蓋体１２２と第一の仕切り壁１２３の間には、奥面仕切り壁１１１に構成された野菜室用吐出口１２４から吐出された冷気の風路が設けられている。また、下段収納容器１１９と第二の仕切り壁１２５との間にも空間が設けられ冷気風路を構成している。野菜室１０７の背面の奥面仕切り壁１１１の下部には、野菜室１０７内を冷却し熱交換された冷気が冷却器１１２に戻るための野菜室用吸込み口１２６が設けられている。   Between the lid body 122 and the first partition wall 123, there is provided an air passage for the cold air discharged from the vegetable room discharge port 124 formed in the rear partition wall 111. Further, a space is also provided between the lower storage container 119 and the second partition wall 125 to constitute a cold air passage. In the lower part of the rear partition wall 111 on the back of the vegetable compartment 107, there is provided a vegetable compartment suction port 126 for cooling the inside of the vegetable compartment 107 and returning heat exchanged to the cooler 112.

なお、本実施の形態における、以下に述べる発明の要部に関する事項は、従来一般的であった扉に取り付けられたフレームと内箱に設けられたレールにより開閉するタイプの冷蔵庫に適用しても構わない。   It should be noted that the matters relating to the main part of the invention described below in the present embodiment may be applied to a refrigerator that is opened and closed by a frame attached to a door and a rail provided in an inner box, which has been conventionally common. I do not care.

奥面仕切り壁１１１は、ＡＢＳなどの樹脂で構成された奥面仕切り壁表面１５１と、風路１４１や冷却室１１０を隔離し、貯蔵室の断熱性を確保するための発泡スチロールなどで構成された断熱材１５２で構成されている。ここで、奥面仕切り壁１１１の貯蔵室内側の壁面の一部に他の箇所より低温になるように凹部１１１ａを設け、その箇所に静電霧化装置１３１が設置されている。   The rear partition wall 111 is made of foamed polystyrene for isolating the rear partition wall surface 151 made of a resin such as ABS, the air passage 141 and the cooling chamber 110, and ensuring the heat insulation of the storage chamber. The heat insulating material 152 is used. Here, a recess 111a is provided in a part of the wall surface of the back partition wall 111 on the storage chamber side so as to be cooler than other locations, and the electrostatic atomizer 131 is installed at that location.

静電霧化装置１３１は、主に霧化部１３９、電圧印加部１３３、外郭ケース１３７で構成され、外郭ケース１３７の一部には、噴霧口１３２と湿度供給口１３８が構成されている。霧化部１３９は、霧化先端部である霧化電極１３５が設置され、霧化電極１３５はアルミニウムやステンレスなどの良熱伝導部材からなる伝熱冷却部材である冷却ピン１３４に固定されて接続している。   The electrostatic atomizer 131 mainly includes an atomizing unit 139, a voltage applying unit 133, and an outer case 137. A spray port 132 and a humidity supply port 138 are configured in part of the outer case 137. The atomizing part 139 is provided with an atomizing electrode 135 that is an atomizing tip, and the atomizing electrode 135 is fixedly connected to a cooling pin 134 that is a heat transfer cooling member made of a good heat conducting member such as aluminum or stainless steel. is doing.

霧化部１３９は、霧化電極１３５が設置され、霧化電極１３５はアルミニウムやステンレス、真鍮などの良熱伝導部材からなる電極接続部材であり、霧化電極１３５は冷却ピン１３４の一端のほぼ中心部に固定され、電気的にも電圧印加部１３３から配線されている一端を含め接続している。   The atomizing portion 139 is provided with an atomizing electrode 135, the atomizing electrode 135 is an electrode connecting member made of a good heat conducting member such as aluminum, stainless steel, or brass, and the atomizing electrode 135 is substantially at one end of the cooling pin 134. It is fixed to the center and electrically connected including one end wired from the voltage application unit 133.

この電極接続部材である冷却ピン１３４は、例えば、直径１０ｍｍ程度、長さが１５ｍｍ程度の円柱形状で構成されており、直径１ｍｍ程度、長さが５ｍｍ程度であり、霧化電極１３５に比べて５０倍以上１０００倍以下、好ましくは１００倍以上５００倍以下の大きな熱容量を有するものである。このように、冷却ピン１３４の熱容量は霧化電極１３５の熱容量に対して５０倍以上好ましくは１００倍以上の熱容量を有することで、冷却手段の温度変化が霧化電極に直接的に大きな影響を与えることをさらに緩和し、より変動負荷の小さく安定的なミスト噴霧を実現することができる。また、この熱容量の上限値として、冷却ピン１３４の熱容量は霧化電極１３５の熱容量に対して５００倍以下好ましくは１０００倍以下の熱容量を有することとしている。この上限値については、熱容量が大きすぎると冷却ピン１３４を冷やすために大きなエネルギを要することとなり、省エネルギで冷却ピンの冷却を行うことが困難となるが、このような上限値内に抑えることで、冷却手段からの熱変動負荷が変わった場合に霧化電極に大きな影響を緩和した上で、省エネルギで安定して霧化電極の冷却を行うことが可能となる。さらに、上記のような上限値内に抑えることで、冷却ピン１３４を介して霧化電極が冷却されるのに要するタイムラグを適正な範囲内に収めることができ、霧化電極の冷却すなわち霧化装置への水分供給を行う際の立ち上がりが遅くなることを防止し、安定した適性な霧化電極の冷却を行うことが可能となる。   The cooling pin 134 as the electrode connecting member is formed in a cylindrical shape having a diameter of about 10 mm and a length of about 15 mm, and has a diameter of about 1 mm and a length of about 5 mm, compared to the atomizing electrode 135. It has a large heat capacity of 50 to 1000 times, preferably 100 to 500 times. As described above, the heat capacity of the cooling pin 134 has a heat capacity of 50 times or more, preferably 100 times or more that of the atomization electrode 135, so that the temperature change of the cooling means directly affects the atomization electrode. It is possible to further ease the application, and to realize a stable mist spray with a smaller fluctuation load. Further, as an upper limit value of the heat capacity, the heat capacity of the cooling pin 134 is 500 times or less, preferably 1000 times or less the heat capacity of the atomizing electrode 135. As for this upper limit value, if the heat capacity is too large, a large amount of energy is required to cool the cooling pin 134, and it becomes difficult to cool the cooling pin with energy saving. Thus, when the heat fluctuation load from the cooling means is changed, it is possible to cool the atomizing electrode stably with energy saving after alleviating a large influence on the atomizing electrode. Furthermore, by keeping the value within the upper limit as described above, the time lag required for cooling the atomizing electrode via the cooling pin 134 can be kept within an appropriate range, and the atomizing electrode is cooled, that is, atomized. It is possible to prevent the rise at the time of supplying moisture to the apparatus from being delayed, and to cool the atomizing electrode stably and appropriately.

また、素材はアルミや銅などの高熱伝導部材が好ましく、冷却ピン１３４の一端からもう一端に冷熱を熱伝導で効率よく伝導させるため、その周囲は断熱材１５２で覆われていることが望ましい。   The material is preferably a high heat conductive member such as aluminum or copper. In order to efficiently transfer cold heat from one end of the cooling pin 134 to the other end, it is desirable that the periphery is covered with a heat insulating material 152.

また、長期的に霧化電極１３５と冷却ピン１３４の熱伝導の維持も必要であるので、接続部に湿度等の侵入を防止するためにエポキシ部材などを流しこみ、熱抵抗を抑え、さらに、霧化電極１３５と冷却ピン１３４を固定する。また、熱抵抗を低下させるために霧化電極１３５を冷却ピン１３４に圧入等により固定してもよい。   In addition, since it is necessary to maintain the heat conduction of the atomizing electrode 135 and the cooling pin 134 in the long term, an epoxy member or the like is poured into the connecting portion to prevent intrusion of humidity or the like, and the thermal resistance is suppressed. The atomization electrode 135 and the cooling pin 134 are fixed. Further, the atomizing electrode 135 may be fixed to the cooling pin 134 by press fitting or the like in order to reduce the thermal resistance.

さらに、冷却ピン１３４は、貯蔵室と冷却器１１２もしくは風路を断熱するための断熱材１５２内で冷温を熱伝導させる必要があるので、その長さは５ｍｍ以上好ましくは１０ｍｍ以上確保することが望ましい。ただし、冷却ピン１３４の長さは５ｍｍ以上好ましくは１０ｍｍ以上確保することが望ましい。ただし、その長さを３０ｍｍ以上にした場合は、その効果は低下する。   Further, since the cooling pin 134 needs to conduct heat in the heat in the heat insulating material 152 for insulating the storage chamber and the cooler 112 or the air passage, the length of the cooling pin 134 should be 5 mm or more, preferably 10 mm or more. desirable. However, it is desirable that the length of the cooling pin 134 is 5 mm or more, preferably 10 mm or more. However, when the length is 30 mm or more, the effect is reduced.

なお、貯蔵室（野菜室１０７）に設置された静電霧化装置１３１が高湿環境下にあり、その湿度が冷却ピン１３４に影響する可能性があるので、冷却ピン１３４は耐腐食性、耐錆性の性能を持った金属材料、もしくはアルマイト処理などの表面処理、コーティングを行った材料を選択した方が好ましい。   In addition, since the electrostatic atomizer 131 installed in the storage room (vegetable room 107) is in a high humidity environment and the humidity may affect the cooling pin 134, the cooling pin 134 is corrosion resistant, It is preferable to select a metal material having rust resistance performance or a material subjected to surface treatment or coating such as alumite treatment.

また、本実施の形態では、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４の形状を円柱としたので、断熱材１５２の凹部１１１ａに嵌め込む際に、少し嵌め合い寸法がきつくても静電霧化装１３１を回転させながら圧入し取り付けることができるので、より隙間無く冷却ピン１３４を取り付けることができる。また、冷却ピン１３４の形状は直方体や正多角形体でもよく、これらの多角形の場合は、円柱と比較して位置決めがしやすく、正確な位置に静電霧化装置１３１を備えることができる。   In this embodiment, since the shape of the cooling pin 134 that is a heat transfer cooling member is a cylinder, the electrostatic atomizer 131 is fitted even if the fitting size is slightly tight when fitting into the recess 111a of the heat insulating material 152. Since it can be press-fitted and attached while rotating, the cooling pin 134 can be attached without any gap. The shape of the cooling pin 134 may be a rectangular parallelepiped or a regular polygon, and in the case of these polygons, positioning is easier than a cylinder, and the electrostatic atomizer 131 can be provided at an accurate position.

さらに、冷却ピン１３４の中心軸上に霧化先端部である霧化電極１３５を取り付けることにより、冷却ピン１３４を取り付ける時、回転させても対向電極１３６と霧化電極１３５の距離を一定に保つことができ、安定した放電距離を確保できる。   Furthermore, by attaching the atomizing electrode 135 as the atomizing tip on the central axis of the cooling pin 134, when the cooling pin 134 is attached, the distance between the counter electrode 136 and the atomizing electrode 135 is kept constant even if it is rotated. And a stable discharge distance can be secured.

伝熱冷却部材である冷却ピン１３４が外郭ケース１３７に固定され、冷却ピン１３４自体は外郭から突起した凸部１３４ａを有して構成されている。この冷却ピン１３４は霧化電極１３５と逆側に凸部１３４ａを有する形状で、凸部１３４ａが奥面仕切り壁１１１の凹部１１１ａよりもさらに深い最深凹部１１１ｂに嵌めあわされている。   A cooling pin 134, which is a heat transfer cooling member, is fixed to the outer case 137, and the cooling pin 134 itself has a convex portion 134a protruding from the outer shell. The cooling pin 134 has a shape having a convex portion 134 a on the opposite side of the atomizing electrode 135, and the convex portion 134 a is fitted into the deepest concave portion 111 b deeper than the concave portion 111 a of the back partition wall 111.

よって、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４の背面側には凹部１１１ａよりもさらに深い最深凹部１１１ｂが備えられており、断熱材１５２の冷却室１１０側、すなわち風路１４１側は断熱材１５２が野菜室１０７の背面側の奥面仕切り壁１１１における他の部分よりも薄くなっており、この薄い断熱材１５２を熱緩和部材として、背面から冷却室１１０の冷気が熱緩和部材である断熱材１５２を介して冷却ピン１３４を冷却するように設置されている。   Therefore, the deepest recess 111b deeper than the recess 111a is provided on the back side of the cooling pin 134, which is a heat transfer cooling member, and the heat insulating material 152 is provided on the cooling chamber 110 side of the heat insulating material 152, that is, on the air passage 141 side. It is thinner than the other part of the rear partition wall 111 on the back side of the vegetable compartment 107, and this thin heat insulating material 152 is used as a heat relaxation member, and the cool air in the cooling chamber 110 from the back is a heat insulation material 152 as a heat relaxation member. The cooling pin 134 is installed to be cooled via

また、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４の冷却は、冷却室１１０で生成された冷気を用いており、冷却ピン１３４は熱伝導性のよい金属片で形成したので、冷却手段は、冷却器１１２で生成された冷気が流れる風路（冷凍室吐出風路１４１）からの熱伝導だけで霧化先端部である霧化電極１３５の結露に必要な冷却を行うことができ、結露生成を行うことが可能となる。   In addition, the cooling pins 134 that are heat transfer cooling members are cooled by using the cool air generated in the cooling chamber 110, and the cooling pins 134 are formed of metal pieces having good thermal conductivity. The cooling necessary for the condensation of the atomizing electrode 135, which is the atomizing tip, can be performed only by heat conduction from the air path (cooling chamber discharge air path 141) through which the cold air generated in 112 flows, and the condensation is generated. It becomes possible.

このように簡単な構造で冷却手段を構成することができるので、故障が少なく信頼性が高い霧化を実現することができる。また、冷凍サイクルの冷却源を利用して伝熱冷却部材である冷却ピン１３４および霧化先端部である霧化電極１３５の冷却を行うことができるので、省エネルギで霧化を行うことができる。   Since the cooling means can be configured with such a simple structure, atomization with few failures and high reliability can be realized. Moreover, since the cooling pin 134 which is a heat transfer cooling member and the atomization electrode 135 which is an atomization front-end | tip part can be cooled using the cooling source of a refrigerating cycle, atomization can be performed with energy saving. .

また、この時、本実施の形態の伝熱冷却部材である冷却ピン１３４は霧化先端部である霧化電極１３５と逆側に凸部１３４ａを有する形状をしているので、霧化部１３９の中で凸部１３４ａ側の端部１３４ｂが冷却手段に最も近接するため、冷却ピン１３４の中でも霧化電極１３５から最も遠い端部１３４ｂ側から冷却手段である冷気によって冷却されることとなる。   At this time, the cooling pin 134 that is the heat transfer cooling member of the present embodiment has a shape having the convex portion 134a on the opposite side to the atomizing electrode 135 that is the atomizing tip, and thus the atomizing portion 139. Among them, the end 134b on the convex portion 134a side is closest to the cooling means, so that the cooling pin 134 is cooled by the cold air that is the cooling means from the end 134b farthest from the atomizing electrode 135.

また、霧化電極１３５に対向している位置で貯蔵室（野菜室１０７）側にドーナツ円盤状の対向電極１３６が、霧化電極１３５の先端と一定距離を保つように取付けられ、その延長上に噴霧口１３２が構成されている。   Further, a donut disk-shaped counter electrode 136 is attached to the storage chamber (vegetable chamber 107) side at a position facing the atomizing electrode 135 so as to maintain a certain distance from the tip of the atomizing electrode 135, and the extension A spray port 132 is formed.

さらに、霧化部１３９の近傍に電圧印加部１３３が構成され、高電圧を発生する電圧印加部１３３の負電位側が霧化電極１３５と、正電位側が対向電極１３６とそれぞれ電気的に接続されている。   Further, a voltage application unit 133 is configured in the vicinity of the atomization unit 139, and the negative potential side of the voltage application unit 133 that generates a high voltage is electrically connected to the atomization electrode 135 and the positive potential side is electrically connected to the counter electrode 136, respectively. Yes.

霧化電極１３５近傍では、ミスト噴霧のため、常に放電が起こるため、霧化電極１３５先端では、磨耗を生じる可能性がある。冷蔵庫１００は、一般に１０年以上の長期間に渡って運転することになるので、霧化電極１３５の表面は、強靭な表面処理が必要であり、例えば、ニッケルメッキ、および金メッキや白金メッキを用いることが望ましい。   In the vicinity of the atomizing electrode 135, discharge always occurs due to the mist spraying, and therefore, there is a possibility that the tip of the atomizing electrode 135 is worn. Since the refrigerator 100 generally operates for a long period of 10 years or longer, the surface of the atomizing electrode 135 needs to have a tough surface treatment. For example, nickel plating, gold plating, or platinum plating is used. It is desirable.

対向電極１３６は、例えば、ステンレスで構成されていて、また、その長期信頼性を確保する必要があり、特に異物付着防止、汚れ防止するため、例えば白金メッキなどの表面処理をすることが望ましい。   The counter electrode 136 is made of, for example, stainless steel, and it is necessary to ensure its long-term reliability. In particular, in order to prevent foreign matter adhesion and contamination, it is desirable to perform surface treatment such as platinum plating.

電圧印加部１３３は、冷蔵庫本体の制御手段１４６と通信、制御され、冷蔵庫１００もしくは静電霧化装置１３１からの入力信号で高圧のＯＮ／ＯＦＦを行う。   The voltage application unit 133 communicates with and is controlled by the control means 146 of the refrigerator main body, and performs high voltage ON / OFF by an input signal from the refrigerator 100 or the electrostatic atomizer 131.

本実施の形態では、電圧印加部１３３を静電霧化装置１３１内に設置しており、貯蔵室（野菜室１０７）内の低温高湿雰囲気なるため、電圧印加部１３３の基板表面上には、防湿のためのボールド材やコーティング材を塗布している。   In this embodiment, since the voltage application unit 133 is installed in the electrostatic atomizer 131 and becomes a low temperature and high humidity atmosphere in the storage room (vegetable room 107), on the substrate surface of the voltage application unit 133, Applying bold material and coating material for moisture prevention.

ただし、電圧印加部１３３を貯蔵室外の高温部に設置した場合には、コーティングを行わなくてもよい。   However, when the voltage application part 133 is installed in the high temperature part outside a storage room, it is not necessary to perform coating.

なお、静電霧化装置１３１を固定している奥面仕切り壁表面１５１には、貯蔵室（野菜室１０７）の温度調節をする、もしくは表面の結露を防止するためヒータ等の加熱手段１５４が奥面仕切り壁表面１５１と断熱材１５２の間に設置されている。   The rear partition wall surface 151 to which the electrostatic atomizer 131 is fixed has heating means 154 such as a heater for adjusting the temperature of the storage room (vegetable room 107) or preventing condensation on the surface. It is installed between the rear partition wall surface 151 and the heat insulating material 152.

以上のように構成された本実施の形態の冷蔵庫１００について、以下その動作、作用を説明する。   About the refrigerator 100 of this Embodiment comprised as mentioned above, the operation | movement and an effect | action are demonstrated below.

まず、冷凍サイクルの動作について説明する。庫内の設定された温度に応じて制御基板（図示せず）からの信号により冷凍サイクルが動作して冷却運転が行われる。圧縮機１０９の動作により吐出された高温高圧の冷媒は、凝縮器（図示せず）である程度凝縮液化し、さらに冷蔵庫本体（断熱箱体１０１）の側面や背面、また冷蔵庫本体（断熱箱体１０１）の前面間口に配設された冷媒配管（図示せず）などを経由し冷蔵庫本体（断熱箱体１０１）の結露を防止しながら凝縮液化し、キャピラリーチューブ（図示せず）に至る。その後、キャピラリーチューブでは圧縮機１０９への吸入管（図示せず）と熱交換しながら減圧されて低温低圧の液冷媒となって冷却器１１２に至る。   First, the operation of the refrigeration cycle will be described. The refrigeration cycle is operated by a signal from a control board (not shown) according to the set temperature in the cabinet, and the cooling operation is performed. The high-temperature and high-pressure refrigerant discharged by the operation of the compressor 109 is condensed to some extent by a condenser (not shown), and further, the side or back of the refrigerator main body (heat insulating box 101), or the refrigerator main body (heat insulating box 101). ) Is condensed and liquefied while preventing condensation of the refrigerator main body (heat insulating box body 101) through a refrigerant pipe (not shown) disposed in the front opening of the) and reaches a capillary tube (not shown). After that, the capillary tube is depressurized while exchanging heat with a suction pipe (not shown) to the compressor 109 to become a low-temperature and low-pressure liquid refrigerant and reaches the cooler 112.

ここで、低温低圧の液冷媒は、冷却ファン１１３の動作により搬送する冷凍室吐出風路１４１などの各貯蔵室内の空気と熱交換され、冷却器１１２内の冷媒は蒸発気化する。この時、冷却室１１０内で各貯蔵室を冷却するための冷気を生成する。低温の冷気は冷却ファン１１３から冷蔵室１０４、切換室１０５、製氷室１０６、野菜室１０７、冷凍室１０８に冷気を風路やダンパを用いて分流させ、それぞれの目的温度帯に冷却する。特に、野菜室１０７は、冷気の配分や加熱手段１５４などのＯＮ／ＯＦＦ運転により２℃から７℃になるように調整され、一般的には庫内温度検知手段を持たないものが多い。   Here, the low-temperature and low-pressure liquid refrigerant exchanges heat with the air in each storage chamber such as the freezer discharge air passage 141 conveyed by the operation of the cooling fan 113, and the refrigerant in the cooler 112 evaporates. At this time, cool air for cooling each storage chamber in the cooling chamber 110 is generated. The low-temperature cold air is diverted from the cooling fan 113 to the refrigerating room 104, the switching room 105, the ice making room 106, the vegetable room 107, and the freezing room 108 using an air passage or a damper, and cooled to the respective target temperature zones. In particular, the vegetable compartment 107 is adjusted so as to be 2 ° C. to 7 ° C. by ON / OFF operation such as cold air distribution and heating means 154, and generally does not have the internal temperature detection means.

野菜室１０７は、冷蔵室１０４を冷却した後、その空気を冷却器１１２に循環させるための冷蔵室戻り風路１４０の途中に構成された野菜室用吐出口１２４から野菜室１０７に吐出し、上段収納容器１２０や下段収納容器１１９の外周に流し間接的に冷却し、その後、野菜室用吸込み口１２６から再び冷却器１１２に戻る。   The vegetable compartment 107 cools the refrigerator compartment 104 and then discharges the air from the vegetable compartment outlet 124 formed in the middle of the refrigerator compartment return air passage 140 for circulating the air to the cooler 112 to the vegetable compartment 107. It flows to the outer periphery of the upper storage container 120 and the lower storage container 119 and cools indirectly, and then returns to the cooler 112 again from the vegetable room suction port 126.

奥面仕切り壁１１１の比較的高湿度環境である箇所の一部について、断熱材１５２が、他の箇所より壁厚が薄く、特に、冷却ピン１３４の後方は最深凹部１１１ｂがあり、断熱材の厚みは例えば２ｍｍ〜１０ｍｍ程度で構成されている。本実施の形態の冷蔵庫１００においては、この程度の厚みが冷却ピン１３４と冷却手段との間に位置する熱緩和部材として適切なものとなる。これにより、奥面仕切り壁１１１は凹部１１１ａが構成され、この凹部１１１ａの最背面の最深凹部１１１ｂに冷却ピン１３４の凸部１３４ａが突出した形状の静電霧化装置１３１が嵌めこまれて、取り付けられている。   The heat insulating material 152 has a thinner wall thickness than the other portions of a part of the rear partition wall 111 that is in a relatively high humidity environment, and in particular, the back of the cooling pin 134 has the deepest recess 111b. The thickness is, for example, about 2 mm to 10 mm. In the refrigerator 100 according to the present embodiment, such a thickness is appropriate as a heat relaxation member positioned between the cooling pin 134 and the cooling means. Thereby, the rear surface partition wall 111 is formed with a concave portion 111a, and the electrostatic atomizer 131 having a shape in which the convex portion 134a of the cooling pin 134 protrudes into the deepest concave portion 111b on the rearmost surface of the concave portion 111a. It is attached.

冷却ピン１３４背面にある冷凍室吐出風路１４１には、冷却システムの運転により冷却器１１２で生成し、冷却ファン１１３により−１５〜−２５℃程度の冷気が流れ、風路表面からの熱伝導で伝熱冷却部材である冷却ピン１３４が例えば０〜−１０℃程度に冷却される。このとき、冷却ピン１３４は、良熱伝導部材であるため、冷熱を非常に伝えやすく、冷却ピン１３４を介して霧化先端部である霧化電極１３５も０〜−１０℃程度に間接的に冷却される。   In the freezer compartment discharge air passage 141 on the back surface of the cooling pin 134, the cooler 112 is generated by the operation of the cooling system, and cool air of about −15 to −25 ° C. flows by the cooling fan 113 to conduct heat from the air passage surface Then, the cooling pin 134 as the heat transfer cooling member is cooled to about 0 to -10 ° C, for example. At this time, since the cooling pin 134 is a good heat conduction member, it is very easy to transmit cold heat, and the atomization electrode 135 that is the atomization tip portion is indirectly in the range of about 0 to −10 ° C. via the cooling pin 134. To be cooled.

ここで、野菜室１０７の温度は２℃から７℃で、かつ野菜などからの蒸散により比較的高湿状態であるので、霧化先端部である霧化電極１３５は露点温度以下となれば、先端を含め、霧化電極１３５には水が生成し、水滴が付着する。   Here, since the temperature of the vegetable compartment 107 is 2 ° C. to 7 ° C. and is in a relatively high humidity state due to transpiration from vegetables, the atomizing electrode 135 that is the atomizing tip is at or below the dew point temperature. Water is generated on the atomizing electrode 135 including the tip, and water droplets adhere to it.

水滴が付着した霧化先端部である霧化電極１３５に負電圧、対向電極１３６を正電圧側として、電圧印加部１３３によりこの電極間に高電圧（例えば４〜１０ｋＶ）を印加させる。このとき電極間でコロナ放電が起こり、霧化先端部である霧化電極１３５の先端の水滴が、静電エネルギにより微細化され、さらに液滴が帯電しているためレイリー***により数ｎｍレベルの目視できない電荷をもったナノレベルの微細ミストと、それに付随してオゾンやＯＨラジカルなどが発生する。電極間に印加する電圧は、４〜１０ｋＶと非常に高電圧であるが、そのときの放電電流値は数μＡレベルであり、入力としては０．５〜１．５Ｗと非常に低入力である。   A high voltage (for example, 4 to 10 kV) is applied between these electrodes by the voltage application unit 133 with a negative voltage applied to the atomizing electrode 135, which is the atomizing tip portion to which water droplets have adhered, and the counter electrode 136 as the positive voltage side. At this time, corona discharge occurs between the electrodes, and the water droplets at the tip of the atomizing electrode 135, which is the atomizing tip, are refined by electrostatic energy, and further, the droplets are charged. Nano-level fine mist with invisible charges and accompanying ozone and OH radicals. The voltage applied between the electrodes is a very high voltage of 4 to 10 kV, but the discharge current value at that time is a few μA level, and the input is a very low input of 0.5 to 1.5 W. .

具体的には、霧化電極１３５を基準電位側（０Ｖ）、対向電極１３６を高電圧側（＋７ｋＶ）とすると、霧化電極１３５先端に付着した結露水は、霧化電極１３５と対向電極１３６間の空気絶縁層が破壊され、静電気力で放電が起こる。このとき結露水は帯電し、微細な粒子となる。さらに対向電極１３６がプラス側のため帯電した微細ミストは引き寄せられ、液滴がさらに微粒化され、ラジカルを含んだ数ｎｍレベルの目視できない電荷をもったナノレベルの微細ミストが対向電極１３６に引き寄せられ、その慣性力により、貯蔵室（野菜室１０７）に向けて、微細ミストが噴霧される。   Specifically, when the atomizing electrode 135 is set to the reference potential side (0 V) and the counter electrode 136 is set to the high voltage side (+7 kV), the condensed water adhering to the tip of the atomizing electrode 135 becomes the atomizing electrode 135 and the counter electrode 136. The air insulation layer in between is destroyed and discharge occurs by electrostatic force. At this time, the dew condensation water is charged and becomes fine particles. Further, since the counter electrode 136 is on the plus side, the charged fine mist is attracted, the droplets are further atomized, and the nano-level fine mist having radicals and invisible charges of several nm level is attracted to the counter electrode 136. Due to the inertial force, fine mist is sprayed toward the storage room (vegetable room 107).

なお、霧化電極１３５に水がないときは、放電距離が離れ、空気の絶縁層を破壊することができず、放電現象が起こらない。これにより霧化電極１３５と対向電極１３６間に電流が流れない。   When there is no water in the atomizing electrode 135, the discharge distance is increased, the air insulating layer cannot be destroyed, and the discharge phenomenon does not occur. As a result, no current flows between the atomizing electrode 135 and the counter electrode 136.

また、霧化先端部である霧化電極１３５を直接冷却することなく、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４を冷却することで間接的に霧化電極１３５を冷却することができ、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４が霧化電極１３５よりも大きな熱容量を有するようにすることで、霧化先端部である霧化電極１３５に直接的に大きな影響を与えることを緩和し、霧化電極１３５を冷却することができ、また、蓄冷の役割を果たすことにより霧化電極１３５の急激な温度変動を抑え、安定した噴霧量のミスト噴霧を実現することができる。   Moreover, the atomization electrode 135 can be indirectly cooled by cooling the cooling pin 134 which is a heat transfer cooling member, without directly cooling the atomization electrode 135 which is an atomization front-end | tip part, and heat transfer cooling By making the cooling pin 134 as a member have a larger heat capacity than the atomizing electrode 135, it is possible to reduce the direct influence on the atomizing electrode 135 as the atomizing tip, and the atomizing electrode 135. In addition, by playing the role of cold storage, rapid temperature fluctuation of the atomizing electrode 135 can be suppressed, and stable mist spraying can be realized.

このように霧化先端部である霧化電極１３５を直接冷却することなく、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４を冷却することで間接的に霧化電極１３５を冷却することができ、伝熱冷却部材が霧化電極１３５よりも大きな熱容量を有するようにすることで、冷却手段の温度変化が霧化電極１３５に直接的に大きな影響を与えることを緩和し、霧化先端部である霧化電極１３５を冷却することができ、霧化電極１３５の負荷変動を抑え、安定した噴霧量のミスト噴霧を実現することができる。   Thus, the atomization electrode 135 can be indirectly cooled by cooling the cooling pin 134 that is the heat transfer cooling member without directly cooling the atomization electrode 135 that is the atomization tip. By making the cooling member have a larger heat capacity than that of the atomizing electrode 135, it is possible to mitigate the fact that the temperature change of the cooling means directly affects the atomizing electrode 135, and the atomization is the atomization tip. The electrode 135 can be cooled, the load fluctuation of the atomizing electrode 135 can be suppressed, and a mist spray with a stable spray amount can be realized.

このように、霧化電極１３５に対向する位置に対向電極１３６を備え、霧化電極１３５と対向電極１３６間に高圧電位差を発生させる電圧印加部１３３を有することで、霧化電極１３５近傍の電界が安定に構築できることによって微粒化現象、噴霧方向が定まり、収納容器（下段収納容器１１９、上段収納容器１２０）内に噴霧する微細ミストの精度をより高めることができ、霧化部１３９の精度を向上させることができ、信頼性の高い静電霧化装置１３１を提供することができる。   As described above, the counter electrode 136 is provided at a position facing the atomizing electrode 135, and the voltage application unit 133 that generates a high-voltage potential difference between the atomizing electrode 135 and the counter electrode 136 is provided. Can be stably constructed, the atomization phenomenon and the spraying direction are determined, the accuracy of the fine mist sprayed in the storage containers (lower storage container 119, upper storage container 120) can be further increased, and the accuracy of the atomization unit 139 is improved. The electrostatic atomizer 131 which can be improved and has high reliability can be provided.

さらに、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４は熱緩和部材（断熱材１５２）を介して冷却されるので、上記のように霧化電極１３５を冷却ピン１３４で間接的に冷却するものにさらに、熱緩和部材である断熱材１５２を介して二重構造で間接的に冷却することができ、霧化先端部である霧化電極１３５が極度に冷却されることを防ぐことができる。   Furthermore, since the cooling pin 134 which is a heat transfer cooling member is cooled via the heat relaxation member (heat insulating material 152), in addition to the one that cools the atomizing electrode 135 indirectly with the cooling pin 134 as described above, It can cool indirectly with the double structure through the heat insulating material 152 which is a heat relaxation member, and can prevent the atomization electrode 135 which is an atomization front-end | tip part being cooled extremely.

霧化電極１３５の温度が１Ｋ下がれば、その先端の水生成スピードは約１０％程度上昇する。しかし、霧化電極１３５が極度に冷却されると結露スピードが急激になり、それに伴い結露量が多大となり霧化部１３９の負荷の増大による静電霧化装置１３１への入力の増大および霧化部１３９の凍結、霧化不良が懸念されるが、こういった霧化部１３９の負荷増大による不具合を防ぐことができ、適切な結露量を確保することができ、低入力で安定的なミスト噴霧を実現することができる。   If the temperature of the atomizing electrode 135 is lowered by 1K, the water generation speed at the tip thereof increases by about 10%. However, when the atomization electrode 135 is extremely cooled, the condensation speed becomes abrupt, and the amount of condensation increases accordingly, and the increase in the input to the electrostatic atomizer 131 and the atomization due to the increase in the load of the atomization unit 139. There is a concern about freezing and atomization failure of the part 139, but it is possible to prevent problems due to such an increase in the load of the atomization part 139, to ensure an appropriate amount of condensation, and to achieve stable mist with low input. Spraying can be realized.

また、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４の形状は、組み立て性を考慮すると円柱状が望ましい。正確には、直方体や正多角形体でもよいが、円柱の方が断熱材１５２の凹部１１１ａに嵌め込むとき、静電霧化装置１３１を傾けながら取り付けることができる。逆に、多角形の場合は、円柱より位置決めがしやすい。   In addition, the shape of the cooling pin 134 that is a heat transfer cooling member is preferably a cylindrical shape in consideration of assemblability. To be precise, a rectangular parallelepiped or a regular polygon may be used, but when the column is fitted into the recess 111a of the heat insulating material 152, the electrostatic atomizer 131 can be attached while being inclined. Conversely, in the case of a polygon, positioning is easier than a cylinder.

さらに、冷却ピン１３４の中心軸上に霧化電極１３５を取り付けることより、冷却ピン１３４を取り付ける時、回転させても対向電極１３６と霧化電極１３５の距離を一定に保つことができ、安定した放電距離を確保できる。   Furthermore, by attaching the atomizing electrode 135 on the central axis of the cooling pin 134, when the cooling pin 134 is attached, the distance between the counter electrode 136 and the atomizing electrode 135 can be kept constant even when rotated. A discharge distance can be secured.

また、霧化先端部である霧化電極１３５を伝熱冷却部材（冷却ピン１３４）と熱緩和部材（断熱材１５２）とを介して二重構造で間接的に冷却することで、冷却手段の温度変化が霧化先端部である霧化電極１３５に直接的に大きな影響を与えることをさらに緩和することができるので、霧化電極１３５の負荷変動を抑え、安定した噴霧量のミスト噴霧を実現することができる。   Moreover, the atomization electrode 135 which is an atomization front-end | tip part is indirectly cooled by a double structure via a heat-transfer cooling member (cooling pin 134) and a heat relaxation member (heat insulating material 152), so that the cooling means Since it is possible to further alleviate that the temperature change directly affects the atomizing electrode 135, which is the atomizing tip, directly, the fluctuation in the load on the atomizing electrode 135 is suppressed, and a stable mist spray is realized. can do.

また、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４の冷却は、冷却室１１０で生成された冷気を用いており、冷却ピン１３４を熱伝導性のよい金属片で形成したので、冷却手段は、冷却器１１２で生成された冷気が流れる風路（冷凍室吐出風路１４１）からの熱伝導だけで必要な冷却を行うことができる。   The cooling of the cooling pin 134, which is a heat transfer cooling member, uses the cold air generated in the cooling chamber 110, and the cooling pin 134 is formed of a metal piece with good thermal conductivity. Necessary cooling can be performed only by heat conduction from the air passage (freezer compartment discharge air passage 141) through which the cool air generated in 112 flows.

また、この時、本実施の形態の伝熱冷却部材である冷却ピン１３４は、霧化先端部である霧化電極１３５と逆側に凸部１３４ａを有する形状をしているので、霧化部１３９の中で凸部１３４ａ側の端部１３４ｂが冷却手段に最も近接するため、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４の中でも霧化先端部である霧化電極１３５から最も遠い端部１３４ｂ側から冷却手段である冷気によって冷却されることとなる。   Further, at this time, the cooling pin 134 that is the heat transfer cooling member of the present embodiment has a shape having the convex portion 134a on the opposite side to the atomizing electrode 135 that is the atomizing tip, so the atomizing portion Since the end 134b on the convex portion 134a side is the closest to the cooling means in 139, among the cooling pins 134 that are heat transfer cooling members, from the end 134b side that is the farthest from the atomization electrode 135 that is the atomization tip. It is cooled by the cold air that is the cooling means.

このように簡単な構造で冷却手段を構成することができるので、故障が少なく信頼性が高い霧化部１３９を実現することができる。また、冷凍サイクルの冷却源を利用して伝熱冷却部材である冷却ピン１３４および霧化先端部である霧化電極１３５の冷却を行うことができるので、省エネルギで霧化を行うことができる。   Since the cooling means can be configured with such a simple structure, it is possible to realize the atomizing section 139 with few failures and high reliability. Moreover, since the cooling pin 134 which is a heat transfer cooling member and the atomization electrode 135 which is an atomization front-end | tip part can be cooled using the cooling source of a refrigerating cycle, atomization can be performed with energy saving. .

このように冷却手段によって冷却する際に、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４の霧化先端部である霧化電極１３５から最も距離の離れた遠い部分である端部１３４ｂから冷却することで、冷却ピン１３４の大きな熱容量を冷却した上で、冷却ピン１３４によって霧化電極１３５が冷却されることで、冷却手段の温度変化が霧化電極１３５に直接的に大きな影響を与えることをさらに緩和し、より変動負荷の小さく安定的なミスト噴霧を実現することができる。   When cooling by the cooling means in this way, by cooling from the end portion 134b which is the farthest part from the atomization electrode 135 which is the atomization tip portion of the cooling pin 134 which is a heat transfer cooling member, Cooling the large heat capacity of the cooling pin 134 and then cooling the atomizing electrode 135 by the cooling pin 134 further reduces the influence of the temperature change of the cooling means directly on the atomizing electrode 135. Thus, it is possible to realize a stable mist spray with a smaller fluctuation load.

また、霧化部１３９が取り付けられている奥面仕切り壁１１１は、貯蔵室（野菜室１０７）側の一部に凹部１１１ａがあり、この凹部１１１ａに凸部１３４ａを有した霧化部１３９が挿入されることによって、熱緩和部材として貯蔵室（野菜室１０７）の奥面仕切り壁１１１を構成する断熱材１５２を用いることができ、特別な熱緩和部材を備えることなく断熱材１５２の厚みを調整することで、霧化先端部である霧化電極１３５が適度に冷却されるような熱緩和部材を備えることができ、霧化部１３９をより簡単な構成にすることができる。   Further, the rear partition wall 111 to which the atomizing portion 139 is attached has a concave portion 111a in a part on the storage chamber (vegetable chamber 107) side, and the atomizing portion 139 having the convex portion 134a in the concave portion 111a is provided. By being inserted, the heat insulating material 152 constituting the rear partition wall 111 of the storage room (vegetable room 107) can be used as a heat relaxation member, and the thickness of the heat insulating material 152 can be reduced without providing a special heat relaxation member. By adjusting, it is possible to provide a heat relaxation member that appropriately cools the atomization electrode 135 that is the atomization tip, and the atomization portion 139 can have a simpler configuration.

また、凹部１１１ａに冷却ピン１３４からなる凸部１３４ａを有した霧化部１３９を挿入することで、霧化部１３９をガタツキなく確実に仕切り壁に取り付けることができると共に、貯蔵室である野菜室１０７側への出っ張りを抑えることができ、人の手にも触れにくいので安全性を向上させることができる。   Moreover, by inserting the atomization part 139 which has the convex part 134a which consists of the cooling pin 134 in the recessed part 111a, while being able to attach the atomization part 139 to a partition wall reliably without shakiness, the vegetable compartment which is a storage room The protrusion to the 107 side can be suppressed, and since it is difficult to touch a human hand, safety can be improved.

また、貯蔵室である野菜室１０７の奥面仕切り壁１１１を挟んだ外側に霧化部１３９が出っ張らないので、冷凍室吐出風路１４１の風路断面積に影響を与えず、風路抵抗を増加させることによる冷却量の低下を防ぐことができる。   Moreover, since the atomization part 139 does not protrude on the outer side across the back partition wall 111 of the vegetable compartment 107 as a storage room, the air passage resistance is not affected without affecting the air passage cross-sectional area of the freezing compartment discharge air passage 141. A decrease in the cooling amount due to the increase can be prevented.

また、野菜室１０７の一部に凹部１１１ａがあり、そこに霧化部１３９が挿入されていることにより、青果物や食品などを収納する収納量に影響することがなく、また、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４を確実に冷やすとともに、それ以外の部分については、断熱性が確保できる壁厚が確保できるので、外郭ケース１３７内の結露を防止することができ、信頼性を向上することができる。   In addition, since there is a recess 111a in a part of the vegetable compartment 107 and the atomizing portion 139 is inserted there, there is no effect on the storage amount for storing fruits and vegetables, and the heat transfer cooling member The cooling pin 134 can be reliably cooled, and the wall thickness that can ensure heat insulation can be secured for the other portions, so that condensation in the outer case 137 can be prevented and reliability can be improved. it can.

また、電極接続部材である冷却ピン１３４は、ある程度の熱容量を確保できており、冷却風路（冷凍室吐出風路１４１）からの熱伝導の応答を緩和することができるので、霧化先端部である霧化電極１３５の温度変動を抑制することができ、また蓄冷部材としての働きを有することになるので、霧化先端部である霧化電極１３５の結露発生の時間を確保し、凍結も防止することができる。   Further, the cooling pin 134 that is an electrode connecting member can secure a certain amount of heat capacity, and can relieve the response of heat conduction from the cooling air passage (freezer compartment discharge air passage 141). The temperature fluctuation of the atomizing electrode 135 can be suppressed, and it has a function as a cold storage member. Can be prevented.

さらに、良熱伝導性の冷却ピン１３４と断熱材１５２を組み合わせることにより、損失なく良好に冷熱を伝導することができ、さらに冷却ピン１３４と霧化電極１３５の接合部の熱抵抗を抑えているので、霧化電極１３５と冷却ピン１３４の温度変動が良好に追従する。また、接合に関しても湿度が侵入することができないので、長期的に熱接合性が維持される。   Further, by combining the cooling pin 134 with good heat conductivity and the heat insulating material 152, it is possible to conduct the cooling heat satisfactorily without loss, and further suppress the thermal resistance of the joint between the cooling pin 134 and the atomizing electrode 135. Therefore, temperature fluctuations of the atomizing electrode 135 and the cooling pin 134 follow well. Moreover, since humidity cannot penetrate | invade also about joining, thermal joining property is maintained over a long term.

また、貯蔵室（野菜室１０７）が高湿環境下にあり、その湿度が伝熱冷却部材である冷却ピン１３４に影響する可能性があるので、冷却ピン１３４は耐腐食性、耐錆性の性能を持った金属材料、もしくはアルマイト処理などの表面処理、コーティングを行っているので、さび等が発生せず、表面熱抵抗の増加が抑制され、安定した熱伝導が確保できる。   Further, since the storage room (vegetable room 107) is in a high humidity environment and the humidity may affect the cooling pin 134 which is a heat transfer cooling member, the cooling pin 134 is resistant to corrosion and rust. Since surface treatment and coating such as a high performance metal material or alumite treatment are performed, rust and the like are not generated, an increase in surface thermal resistance is suppressed, and stable heat conduction can be secured.

さらに、霧化先端部である霧化電極１３５表面がニッケルメッキや金メッキや白金メッキを用いているので、霧化電極１３５先端の放電による磨耗が抑制され、これにより、霧化電極１３５先端の形状が維持できるので、長期に噴霧することが可能となり、また、その先端の液滴形状も安定する。   Furthermore, since the surface of the atomizing electrode 135 that is the atomizing tip portion uses nickel plating, gold plating, or platinum plating, wear due to discharge at the tip of the atomizing electrode 135 is suppressed, and thereby the shape of the tip of the atomizing electrode 135 Therefore, it is possible to spray for a long period of time, and the shape of the droplet at the tip is also stabilized.

霧化電極１３５から微細ミストが噴霧されるとき、イオン風が発生する。このとき、外郭ケース１３７に設けられた湿度供給口１３８より、新たに高湿な空気が外郭ケース１３７内の霧化電極１３５部に流入するため、連続して噴霧することができる。   When fine mist is sprayed from the atomizing electrode 135, an ion wind is generated. At this time, since highly humid air newly flows into the atomizing electrode 135 in the outer case 137 from the humidity supply port 138 provided in the outer case 137, it can be continuously sprayed.

霧化電極１３５で発生した微細ミストは、主に下段収納容器１１９内に噴霧されるが、非常に小さい微粒子のため拡散性が強く、上段収納容器１２０にも微細ミストは到達する。噴霧される微細ミストは、高圧放電で生成されたため、マイナスの電荷を帯びている。一方、野菜室１０７内には青果物である野菜の中でも緑の菜っ葉ものや果物等も保存されており、これらの青果物は蒸散あるいは保存中の蒸散によってより萎れやすいものである。野菜室内に保存されている野菜や果物の中には、通常、購入帰路時での蒸散あるいは保存中の蒸散によってやや萎れかけた状態のものが含まれており、プラスの電荷をもつ。よって、霧化されたミストは、野菜の表面に集まりやすく、これにより保鮮性が向上する。   The fine mist generated in the atomizing electrode 135 is mainly sprayed into the lower storage container 119, but is very diffusible due to very small particles, and the fine mist reaches the upper storage container 120. Since the fine mist to be sprayed is generated by high-pressure discharge, it has a negative charge. On the other hand, among the vegetables which are fruits and vegetables, green vegetable leaves and fruits are also stored in the vegetable room 107, and these fruits and vegetables are more susceptible to wilt due to transpiration or transpiration during storage. Some vegetables and fruits stored in the vegetable compartment usually have a slight charge due to transpiration at the time of purchase return or transpiration during storage, and have a positive charge. Therefore, the atomized mist is easy to gather on the surface of vegetables, and this improves the freshness.

また、野菜表面に付着したナノレベルの微細ミストは、ＯＨラジカルと微量ではあるがオゾンなどを多く含んでおり、殺菌、抗菌、除菌などに効果がある他、酸化分解による農薬除去や抗酸化によるビタミンＣ量などの栄養素の増加を野菜に促す。   In addition, nano-level fine mist adhering to the vegetable surface contains a lot of OH radicals and a small amount of ozone, etc., and is effective for sterilization, antibacterial, sterilization, etc. Encourages vegetables to increase nutrients such as vitamin C.

ここで、霧化電極１３５に水がないときは、放電距離が離れ、空気の絶縁層を破壊することができず、放電現象が起こらない。これにより霧化電極１３５と対向電極１３６間に電流が流れない。この現象を冷蔵庫１００の制御手段１４６で検知することにより電圧印加部１３３の高圧をＯＮ／ＯＦＦすることもできる。   Here, when there is no water in the atomizing electrode 135, the discharge distance is increased, the air insulating layer cannot be destroyed, and the discharge phenomenon does not occur. As a result, no current flows between the atomizing electrode 135 and the counter electrode 136. By detecting this phenomenon by the control means 146 of the refrigerator 100, the high voltage of the voltage application unit 133 can be turned ON / OFF.

また、本実施の形態において、電圧印加部１３３は貯蔵室（野菜室１０７）内の比較的低温で高湿の位置に設置されており、電圧印加部１３３はポッチング材やコーティング材による防湿・防水構造をとることにより回路の保護を行っている。   Further, in the present embodiment, the voltage application unit 133 is installed at a relatively low temperature and high humidity position in the storage room (vegetable room 107), and the voltage application unit 133 is moisture / waterproof by a potting material or a coating material. The circuit is protected by adopting the structure.

なお、電圧印加部１３３を貯蔵室外に設置し場合は、上記対応を行わなくてもよい。   In addition, when installing the voltage application part 133 outside a storage room, it is not necessary to perform the said response | compatibility.

以上のように、本実施の形態１においては、断熱区画された貯蔵室（野菜室１０７等）と、貯蔵室（野菜室１０７）内にミストを噴霧させる静電霧化装置１３１（霧化部１３９）を備え、静電霧化装置１３１の霧化部１３９は、高電圧を発生する電圧印加部１３３に電気的に接続されミストが噴霧される霧化先端部（霧化電極１３５）と、霧化電極１３５に対向する位置に配された対向電極１３６と、霧化先端部（霧化電極１３５）に接続された伝熱冷却部材（冷却ピン１３４）と、霧化電極１３５を空気中の水分が結露する温度である露点以下にするため伝熱冷却部材（冷却ピン１３４）を冷却する冷却手段を有し、冷却手段が伝熱冷却部材（冷却ピン１３４）を冷却することで間接的に霧化先端部（霧化電極１３５）を露点以下に冷却し、霧化先端部（霧化電極１３５）に空気中の水分を結露させて貯蔵室（野菜室１０７）にミストとして噴霧することにより、貯蔵室（野菜室１０７）内の余剰な水蒸気から容易に、確実に霧化先端部（霧化電極１３５）に結露させることができ、対向電極１３６との間の高電圧のコロナ放電によってナノレベルの微細ミストが生成され、霧化されて噴霧された微細ミストが野菜等の青果物の表面に均一に付着し、青果物からの蒸散を抑制し、保鮮性を向上させることができる。また、青果物表面の細胞間隙や気孔等から、組織内に浸透し、萎んだ細胞内に水分が供給され、シャキッとした状態に復帰させることができる。   As described above, in the first embodiment, the storage room (vegetable room 107 or the like) that is insulated and the electrostatic atomizer 131 (atomization unit) that sprays mist into the storage room (vegetable room 107). 139), the atomizing unit 139 of the electrostatic atomizing device 131 is electrically connected to a voltage applying unit 133 that generates a high voltage, and an atomizing tip (atomizing electrode 135) to which mist is sprayed, A counter electrode 136 disposed at a position facing the atomizing electrode 135, a heat transfer cooling member (cooling pin 134) connected to the atomizing tip (the atomizing electrode 135), and the atomizing electrode 135 in the air It has a cooling means for cooling the heat transfer cooling member (cooling pin 134) in order to make the dew point lower than the temperature at which moisture is condensed, and the cooling means indirectly cools the heat transfer cooling member (cooling pin 134). Cool the atomization tip (atomization electrode 135) below the dew point. By condensing moisture in the air on the atomization tip (atomization electrode 135) and spraying it as mist on the storage room (vegetable room 107), it is easy from excess water vapor in the storage room (vegetable room 107), Fine mist that can be reliably condensed on the atomization tip (atomization electrode 135), and nano-level fine mist is generated by high-voltage corona discharge between the counter electrode 136 and atomized and sprayed. Can uniformly adhere to the surface of vegetables and other fruits and vegetables, suppress transpiration from the fruits and vegetables, and improve freshness. Moreover, it can penetrate | invade in a structure | tissue from the cell space | gap, pores, etc. on the surface of fruit and vegetables, and a water | moisture content is supplied to the deflated cell, It can return to a crispy state.

また、霧化電極１３５と対向電極１３６と間で放電させるので、電界が安定に構築できることによって噴霧方向が定まり、収納容器（下段収納容器１１９、上段収納容器１２０）内に微細ミストをより精度良く噴霧することができる。   In addition, since the electric field is discharged between the atomizing electrode 135 and the counter electrode 136, the direction of spraying is determined by the stable construction of the electric field, and fine mist is more accurately stored in the storage containers (lower storage container 119, upper storage container 120). Can be sprayed.

また、ミスト発生時に同時に発生するオゾンやＯＨラジカルにより脱臭、食品表面の有害物質除去、防汚などの効果を高めることができる。   In addition, the effects of deodorization, removal of harmful substances on the food surface, and antifouling can be enhanced by ozone and OH radicals generated simultaneously with the occurrence of mist.

また、噴霧されたミストは直接、野菜室１０７の収納容器（下段収納容器１１９、上段収納容器１２０）内の食品に噴霧することができ、ミストと野菜の電位を利用して野菜表面にミストを付着させることができるので、保鮮の効率がよい。   Moreover, the sprayed mist can be directly sprayed on the food in the storage container (lower storage container 119, upper storage container 120) of the vegetable compartment 107, and the mist is applied to the vegetable surface using the potential of the mist and vegetables. Since it can be made to adhere, the preservation efficiency is good.

さらに、霧化電極１３５に貯蔵室（野菜室１０７）内の余剰な水蒸気を結露させ、水滴を付着させ、ミストを噴霧することからミスト噴霧用の水を供給するための除霜ホースや浄化フィルター、もしくは水道直結の水供給経路、貯水タンクなどが不要であり、また、ポンプなどの送水手段等も使用しておらず、複雑な構成を要することなく、簡単な構成で貯蔵室（野菜室１０７）へ微細ミストを供給することができる。   Further, defrosting hoses and purification filters for supplying water for mist spraying by causing the atomization electrode 135 to condense excessive water vapor in the storage room (vegetable room 107), attach water droplets, and spray mist. In addition, a water supply path directly connected to a water supply, a water storage tank, etc. are not required, and no water supply means such as a pump is used. ) Can be supplied.

このように簡単な構成で安定的に貯蔵室（野菜室１０７）へ微細ミストを供給することができるので、冷蔵庫１００の故障の可能性を大幅に低減することができ、信頼性をより高めた上で冷蔵庫１００の品質を向上させることができる。   Since the fine mist can be stably supplied to the storage room (vegetable room 107) with such a simple structure, the possibility of failure of the refrigerator 100 can be greatly reduced, and the reliability is further improved. The quality of the refrigerator 100 can be improved above.

さらに、水道水ではなく結露水を用いるためミネラル成分や不純物がないため、保水材を用いたときの劣化や目詰まりによる保水性の劣化を防ぐことができる。   Furthermore, since dew condensation water is used instead of tap water, there are no mineral components and impurities, so that it is possible to prevent deterioration when the water retention material is used and deterioration of water retention due to clogging.

さらに、超音波振動による超音波霧化ではないので、超音波の周波数発信に伴う共振等の騒音、振動に対する考慮をしなくてもよい。   Furthermore, since it is not ultrasonic atomization by ultrasonic vibration, it is not necessary to consider noise and vibration such as resonance accompanying ultrasonic frequency transmission.

さらに、貯水タンクが不必要であるので、貯水タンクを使用した場合に必要な欠水による超音波素子破壊の対応のための水位センサなどを設けなくてよく、より簡単な構成で冷蔵庫に霧化装置を備えることが可能となる。   In addition, since a water storage tank is unnecessary, there is no need to provide a water level sensor for the destruction of ultrasonic elements due to lack of water, which is necessary when using a water storage tank. An apparatus can be provided.

さらに、電圧印加部１３３が収納されている部分についても奥面仕切り壁１１１に埋め込まれて、冷却されているので基板の温度上昇を抑えることができる。これにより、貯蔵室（野菜室１０７）内の温度影響を少なくすることができる。   Furthermore, since the portion in which the voltage application unit 133 is housed is also embedded in the rear partition wall 111 and cooled, the temperature rise of the substrate can be suppressed. Thereby, the temperature influence in the storage room (vegetable room 107) can be reduced.

また、本実施の形態では、各貯蔵室１０４，１０５，１０６，１０７，１０８を冷却するための冷却器１１２と、冷却器１１２を備えた冷却室１１０と貯蔵室（野菜室１０７）を断熱区画するための奥面仕切り壁１１１を備え、静電霧化装置１３１を奥面仕切り壁１１１に取り付けたことにより、貯蔵室（野菜室１０７）内の間隙に設置することで収納容積を減少することがなく、また、奥面に取り付けられていることで容易に人の手に触れることができないので安全性も向上する。   Moreover, in this Embodiment, the cooler 112 for cooling each store room 104,105,106,107,108, the cooling chamber 110 provided with the cooler 112, and a store room (vegetable room 107) are thermally insulated. The rear surface partition wall 111 is provided, and the electrostatic atomizer 131 is attached to the rear surface partition wall 111, thereby reducing the storage volume by installing it in the gap in the storage room (vegetable room 107). Moreover, since it cannot be easily touched by a person by being attached to the back surface, safety is improved.

また、本実施の形態では、静電霧化装置１３１の霧化先端部である霧化電極１３５に接続された伝熱冷却部材（冷却ピン１３４）は、熱伝導性のよい金属片であって、伝熱冷却部材（冷却ピン１３４）を冷却する冷却手段は、冷却器１１２で生成された冷気が流れる風路（冷凍室吐出風路１４１）からの熱伝導を用いることにより、熱緩和部材である奥面仕切り壁１１１の断熱材１５２の壁厚を調整することにより伝熱冷却部材である冷却ピン１３４および霧化先端部である霧化電極１３５の温度を簡単に設定することができ、また、熱緩和部材である断熱材１５２を挟むことにより冷温冷気の漏れがないので外郭ケース１３７などの着霜や結露などの信頼性低下を防止することができる。   Moreover, in this Embodiment, the heat-transfer cooling member (cooling pin 134) connected to the atomization electrode 135 which is the atomization front-end | tip part of the electrostatic atomizer 131 is a metal piece with good heat conductivity. The cooling means for cooling the heat transfer cooling member (cooling pin 134) is a heat relaxation member by using heat conduction from the air passage (freezer compartment discharge air passage 141) through which the cool air generated by the cooler 112 flows. By adjusting the wall thickness of the heat insulating material 152 of the back partition wall 111, the temperature of the cooling pin 134 as the heat transfer cooling member and the atomization electrode 135 as the atomization tip can be easily set. Further, since there is no leakage of cold / cool air by sandwiching the heat insulating material 152 as a heat relaxation member, it is possible to prevent a decrease in reliability of the outer case 137 and the like such as frost formation and condensation.

また、本実施の形態では、静電霧化装置１３１（の霧化部１３９）が取り付けられている奥面仕切り壁１１１は、貯蔵室（野菜室１０７）側の一部に凹部１１１ａがあり、そこに静電霧化装置１３１の霧化先端部である霧化電極１３５に接続された伝熱冷却部材（冷却ピン１３４）が挿入されていることにより、青果物や食品などを収納する収納量に影響することがなく、また、伝熱冷却部材（冷却ピン１３４）を確実に冷やすとともに、静電霧化装置１３１におけるそれ以外の部分については、断熱性が確保できる壁厚が確保できるので外郭ケース１３７内の結露を防止することができ、信頼性を向上することができる。   Moreover, in this Embodiment, the back surface partition wall 111 to which the electrostatic atomizer 131 (the atomization part 139) is attached has the recessed part 111a in a part by the side of the storage room (vegetable room 107), Since the heat transfer cooling member (cooling pin 134) connected to the atomization electrode 135 which is the atomization tip part of the electrostatic atomizer 131 is inserted there, the storage amount for storing fruits and vegetables and the like can be obtained. In addition to cooling the heat transfer cooling member (cooling pin 134) without fail, the outer case of the other portions of the electrostatic atomizer 131 can be secured with sufficient wall thickness to ensure heat insulation. Condensation in 137 can be prevented and reliability can be improved.

なお、本実施の形態における静電霧化装置１３１は、霧化先端部である霧化電極１３５と対向電極１３６との間に高電圧を印加するため、微細ミスト発生時にオゾンも発生するが、静電霧化装置１３１のＯＮ・ＯＦＦ運転により、貯蔵室（野菜室１０７）内のオゾン濃度を調整することが出来る。オゾン濃度を適度に調整することにより、オゾン過多による野菜の黄化などの劣化を防止し、かつ、野菜表面の殺菌、抗菌作用を高めることが出来る。   In addition, since the electrostatic atomizer 131 in this Embodiment applies a high voltage between the atomization electrode 135 which is an atomization front-end | tip part, and the counter electrode 136, although ozone is also generated at the time of fine mist generation, By the ON / OFF operation of the electrostatic atomizer 131, the ozone concentration in the storage room (vegetable room 107) can be adjusted. By adjusting the ozone concentration appropriately, deterioration such as yellowing of vegetables due to excessive ozone can be prevented, and the sterilization and antibacterial action of the vegetable surface can be enhanced.

なお、本実施の形態では、霧化電極１３５を基準電位側（０Ｖ）とし、対向電極１３６に正電位（＋７ｋＶ）を印加して、両電極間に高圧電位差を発生させたが、対向電極１３６を基準電位側（０Ｖ）とし、霧化電極１３５に負電位（−７ｋＶ）を印加して、両電極間に高圧電位差を発生させてもよい。この場合、貯蔵室（野菜室１０７）に近い対向電極１３５が基準電位側になるので、冷蔵庫の使用者の手が対向電極１３６に近づいても感電等を起こさない。また、霧化電極１３５を−７ｋＶの負電位にした場合、貯蔵室（野菜室１０７）側を基準電位側とすれば、特に対向電極１３６を設けなくてもよい場合もある。   In this embodiment, the atomization electrode 135 is set to the reference potential side (0 V), and a positive potential (+7 kV) is applied to the counter electrode 136 to generate a high-voltage potential difference between the two electrodes. May be the reference potential side (0 V), and a negative potential (−7 kV) may be applied to the atomizing electrode 135 to generate a high voltage potential difference between the two electrodes. In this case, since the counter electrode 135 close to the storage room (vegetable room 107) is on the reference potential side, an electric shock or the like does not occur even if the hand of the refrigerator user approaches the counter electrode 136. Further, when the atomizing electrode 135 is set to a negative potential of −7 kV, the counter electrode 136 may not be particularly provided if the storage chamber (vegetable chamber 107) side is set to the reference potential side.

この場合は、例えば、断熱された貯蔵室（野菜室１０７）の中に導電性の収納容器を備え、その導電性の収納容器が収納容器の保持部材（導電性）と電気的に接続され、且つ保持部材と脱着可能な構成とし、保持部材を基準電位部と接続しアース（０Ｖ）にするのである。   In this case, for example, a conductive storage container is provided in an insulated storage room (vegetable room 107), and the conductive storage container is electrically connected to a holding member (conductive) of the storage container, In addition, the holding member can be attached to and detached from the holding member, and the holding member is connected to the reference potential portion to be grounded (0 V).

これにより、霧化部１３９と収納容器および保持部材が常に電位差を保つため安定的な電界が構成されることにより、安定的に霧化部１３９から噴霧でき、また、収納容器全体が基準電位になっているので、噴霧されるミストを収納容器全体に拡散することができる。さらに、周辺の物体への帯電も防止することができる。   As a result, the atomizing unit 139 and the storage container and the holding member always maintain a potential difference, so that a stable electric field is formed, so that the atomization unit 139 can stably spray, and the entire storage container is at the reference potential. Thus, the sprayed mist can be diffused throughout the storage container. Further, charging to surrounding objects can be prevented.

このように、特に対向電極１３６を設けなくても、貯蔵室（野菜室１０７）側の一部にアースされた保持部材を備えることで、霧化電極１３５と電位差を発生させて、ミスト噴霧を行うことができ、より簡単な構成で安定的な電界が構成されることにより安定的に霧化部から噴霧できる。   Thus, even if the counter electrode 136 is not particularly provided, a grounding holding member is provided on a part of the storage chamber (vegetable chamber 107) side, thereby generating a potential difference with the atomizing electrode 135 and performing mist spraying. It can be performed, and it can spray stably from an atomization part by comprising a stable electric field by simpler composition.

また、収納容器側に保持部材を取り付けると、収納容器全体が基準電位になっているので噴霧されるミストが収納容器全体に拡散することができる。さらに、周辺の物体への帯電も防止することができる。   Further, when the holding member is attached to the storage container side, since the entire storage container is at the reference potential, the sprayed mist can diffuse to the entire storage container. Further, charging to surrounding objects can be prevented.

なお、本実施の形態では、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４を冷却するための風路を、冷凍室吐出風路１４１としたが、製氷室１０６の吐出風路や、冷凍室戻り風路などの低温風路でも構わない。これにより、静電霧化装置１３１の設置可能場所が拡大する。   In the present embodiment, the air path for cooling the cooling pin 134 that is a heat transfer cooling member is the freezer compartment discharge air path 141, but the discharge air path of the ice making chamber 106 and the freezer compartment return air path A low-temperature air path such as Thereby, the installation place of the electrostatic atomizer 131 is expanded.

なお、本実施の形態では、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４を冷却する冷却手段は、冷蔵庫１００の冷凍サイクルで生成された冷却源を用いて冷却された冷気としたが、冷蔵庫１００の冷却源からの冷気もしくは冷温を用いた冷却管からの熱伝達を用いるものであってもよい。これにより、この冷却管の温度を調節することで、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４を任意の温度に冷却することができ、霧化電極１３５を冷却する際の温度管理を行いやすくなる。   In the present embodiment, the cooling means for cooling the cooling pins 134 that are heat transfer cooling members is cold air that is cooled by using the cooling source generated in the refrigeration cycle of the refrigerator 100. Heat transfer from a cooling pipe using cold air or cold temperature from a source may be used. Thereby, by adjusting the temperature of this cooling pipe, the cooling pin 134 which is a heat transfer cooling member can be cooled to an arbitrary temperature, and it becomes easy to perform temperature management when cooling the atomizing electrode 135.

なお、本実施の形態では、静電霧化装置１３１の霧化電極１３５周囲には、保水材を設けなかったが、保水材を配設してもよい。これにより、霧化電極１３５近傍で生成された結露水を霧化電極１３５周囲に保持することができるので、霧化電極１３５に適時に供給することができる。   In the present embodiment, the water retention material is not provided around the atomization electrode 135 of the electrostatic atomizer 131, but a water retention material may be provided. Thereby, since the dew condensation water produced | generated in the vicinity of the atomization electrode 135 can be hold | maintained around the atomization electrode 135, it can supply to the atomization electrode 135 timely.

なお、本実施の形態において、静電霧化装置１３１（の霧化部１３９）でミストが噴霧される貯蔵室を野菜室１０７としたが、冷蔵室１０４や切換室１０５などの他の温度帯の貯蔵室でもよく、この場合、様々な用途に展開が可能となる。   In the present embodiment, the storage room in which the mist is sprayed by the electrostatic atomizer 131 (the atomizing unit 139) is the vegetable room 107, but other temperature zones such as the refrigerator room 104 and the switching room 105 are used. In this case, it can be deployed for various purposes.

（実施の形態２）
本発明の実施の形態２における冷蔵庫を左右に切断した場合の断面を示す縦断面図は、図１とほぼ同じであり、本発明の実施の形態２の冷蔵庫における野菜室の奥面を示す要部正面図は、図２と同じである。図４は本発明の実施の形態２の冷蔵庫における野菜室に備えた静電霧化装置の周辺部を図２のＡ−Ａ線で切断し切断面を矢印方向から見た断面図である。 (Embodiment 2)
The longitudinal cross-sectional view which shows the cross section at the time of cut | disconnecting the refrigerator in Embodiment 2 of this invention right and left is as substantially the same as FIG. 1, and the key which shows the back surface of the vegetable compartment in the refrigerator of Embodiment 2 of this invention. The partial front view is the same as FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view of the periphery of the electrostatic atomizer provided in the vegetable compartment in the refrigerator according to Embodiment 2 of the present invention, cut along line AA in FIG.

図において、奥面仕切り壁１１１は、ＡＢＳなどの樹脂で構成された奥面仕切り壁表面１５１と、貯蔵室を風路１５６や冷却室１１０と隔離し、貯蔵室の断熱性を確保するための発泡スチロールなどで構成された断熱材１５２とで構成されている。ここで、奥面仕切り壁１１１の貯蔵室内側の壁面の一部に他の箇所より低温になるように凹部を設け、さらに冷却ピン１３４部の設置場所の冷却器１１２側をさらに凹部にすることによってできた貫通部１１１ｃに静電霧化装置１３１が設置されている。   In the figure, a rear partition wall 111 is used to isolate the rear partition wall surface 151 made of a resin such as ABS and the storage chamber from the air passage 156 and the cooling chamber 110, and to ensure heat insulation of the storage chamber. It is comprised with the heat insulating material 152 comprised by the polystyrene foam etc. Here, a recess is provided in a part of the wall surface of the rear partition wall 111 on the storage chamber side so as to be cooler than other parts, and the cooler 112 side where the cooling pin 134 is installed is further made a recess. The electrostatic atomizer 131 is installed in the penetration part 111c made by the above.

このとき、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４の一部は断熱材１５２を貫通し、低温風路１５６の一部に露出している。また、低温風路１５６は、冷却ピン１３４背面近傍で凸部、つまり断熱材凹部１５５が構成されており、風路が一部拡大している。   At this time, a part of the cooling pin 134 which is a heat transfer cooling member penetrates the heat insulating material 152 and is exposed to a part of the low temperature air passage 156. Further, the low temperature air passage 156 has a convex portion, that is, a heat insulating material concave portion 155 in the vicinity of the back surface of the cooling pin 134, and the air passage is partially enlarged.

以上のように構成された冷蔵庫１００について、以下その動作、作用を説明する。   About the refrigerator 100 comprised as mentioned above, the operation | movement and an effect | action are demonstrated below.

奥面仕切り壁１１１の比較的高湿度環境である箇所の一部について、断熱材１５２が、他の箇所より壁厚が薄く、特に、冷却ピン１３４の後方の断熱材１５２の厚みは例えば２ｍｍ〜１０ｍｍ程度で構成されている。これにより、奥面仕切り壁１１１は貫通部１１１ｃが形成され、この箇所に静電霧化装置１３１が取り付けられている。   The heat insulating material 152 has a thinner wall thickness than other portions of a part of the rear partition wall 111 that is in a relatively high humidity environment, and in particular, the thickness of the heat insulating material 152 behind the cooling pin 134 is, for example, 2 mm to It is composed of about 10 mm. Thereby, the penetration partition 111c is formed in the back surface partition wall 111, and the electrostatic atomizer 131 is attached to this location.

冷却ピン１３４は背面にある低温風路１５６に一部が露出している。冷却システムの運転により冷却器１１２で冷気を生成し、冷却ファン１１３により野菜室温度より低温の冷気が流れ、冷却ピン１３４が例えば０〜−１０℃程度に冷却される。このとき、冷却ピン１３４は、良熱伝導部材であるため、冷熱を非常に伝えやすく、霧化先端部である霧化電極１３５も０〜−１０℃程度に冷却される。   A part of the cooling pin 134 is exposed to the low temperature air passage 156 on the back surface. Cold air is generated by the cooler 112 by the operation of the cooling system, and cold air having a temperature lower than the vegetable room temperature flows by the cooling fan 113, and the cooling pin 134 is cooled to, for example, about 0 to -10 ° C. At this time, since the cooling pin 134 is a good heat conduction member, it is very easy to transmit cold heat, and the atomization electrode 135 as the atomization tip is also cooled to about 0 to −10 ° C.

このとき、低温風路１５６の断熱材凹部１５５近傍が拡大されるので風路抵抗が下がるので冷却ファン１１３の風量が増加し、冷却システム効率が向上する。   At this time, since the vicinity of the heat insulating material recess 155 of the low temperature air passage 156 is enlarged, the air passage resistance is lowered, so that the air volume of the cooling fan 113 is increased and the cooling system efficiency is improved.

水滴が付着した霧化電極１３５に負電圧、対向電極１３６を正電圧側として、電圧印加部１３３により、この電極間に高電圧（例えば４〜１０ｋＶ）を印加させる。このとき電極間でコロナ放電が起こり、霧化電極１３５の先端の水滴が、静電エネルギにより微細化され、さらに液滴が帯電しているためレイリー***により数ｎｍレベルの目視できない電荷をもったナノレベルの微細ミストと、それに付随してオゾンやＯＨラジカルなどが発生する。電極間に印加する電圧は、４〜１０ｋＶと非常に高電圧であるが、そのときの放電電流値は数μＡレベルであり、入力としては０．５〜１．５Ｗと非常に低入力である。   A high voltage (for example, 4 to 10 kV) is applied between the electrodes by the voltage application unit 133 with the negative voltage applied to the atomizing electrode 135 to which the water droplets are attached and the counter electrode 136 as the positive voltage side. At this time, corona discharge occurs between the electrodes, the water droplets at the tip of the atomizing electrode 135 are refined by electrostatic energy, and since the droplets are charged, they have an invisible charge of several nm level due to Rayleigh splitting. Nano-level fine mist and accompanying ozone and OH radicals are generated. The voltage applied between the electrodes is a very high voltage of 4 to 10 kV, but the discharge current value at that time is a few μA level, and the input is a very low input of 0.5 to 1.5 W. .

発生した微細ミストは、下段収納容器１１９内に噴霧されるが非常に小さい微粒子のため拡散性が強く、上段収納容器１２０にも微細ミストは到達する。噴霧される微細ミストは、高圧放電で生成されたため、マイナスの電荷を帯びている。   The generated fine mist is sprayed into the lower storage container 119, but is very diffusible due to very small particles, and the fine mist reaches the upper storage container 120. Since the fine mist to be sprayed is generated by high-pressure discharge, it has a negative charge.

一方、野菜室１０７内には青果物である野菜の中でも緑の菜っ葉ものや果物等も保存されており、これらの青果物は蒸散あるいは保存中の蒸散によってより萎れやすいものである。野菜室内に保存されている野菜や果物の中には、通常、購入帰路時での蒸散あるいは保存中の蒸散によってやや萎れかけた状態のものが含まれており、プラスの電荷をもつ。よって、霧化されたミストは、野菜の表面に集まりやすく、これにより保鮮性が向上する。   On the other hand, among the vegetables which are fruits and vegetables, green vegetable leaves and fruits are also stored in the vegetable room 107, and these fruits and vegetables are more susceptible to wilt due to transpiration or transpiration during storage. Some vegetables and fruits stored in the vegetable compartment usually have a slight charge due to transpiration at the time of purchase return or transpiration during storage, and have a positive charge. Therefore, the atomized mist is easy to gather on the surface of vegetables, and this improves the freshness.

また、野菜表面に付着したナノレベルの微細ミストは、ＯＨラジカルと微量ではあるがオゾンなどを多く含んでおり、殺菌、抗菌、除菌などに効果がある他、酸化分解による農薬除去や抗酸化によるビタミンＣ量などの栄養素の増加を野菜に促す。   In addition, nano-level fine mist adhering to the vegetable surface contains a lot of OH radicals and a small amount of ozone, etc., and is effective for sterilization, antibacterial, sterilization, etc. Encourages vegetables to increase nutrients such as vitamin C.

以上のように、本実施の形態においては、冷却器１１２と貯蔵室（野菜室１０７）を断熱区画するための奥面仕切り壁１１１の背面側には、貯蔵室もしくは冷却器１１２に冷気を搬送するための少なくとも１つの風路（低温風路１５６）と、貯蔵室や他の風路と熱影響がないよう断熱された断熱材１５２が備えられ、静電霧化装置１３１（の霧化部１３９）の霧化先端部である霧化電極１３５を冷却し、結露させる冷却手段（伝熱冷却部材）は、霧化先端部である霧化電極１３５に接続された熱伝導性のよい金属片からなる冷却ピン１３４であり、冷却ピン１３４を冷却する冷却手段は、冷却器１１２で生成された冷気を用いることにより、確実の霧化先端部である霧化電極１３５を冷却することができ、また、特に新たな冷却手段を用いていないので安価に簡単に構成することができる。   As described above, in the present embodiment, the cool air is conveyed to the storage room or the cooler 112 on the back side of the rear partition wall 111 for thermally insulating the cooler 112 and the storage room (vegetable room 107). And at least one air passage (low temperature air passage 156) and a heat insulating material 152 that is insulated so as not to have a thermal effect with the storage room or other air passages, and the atomizing portion of the electrostatic atomizer 131 The cooling means (heat transfer cooling member) that cools and condenses the atomizing electrode 135 that is the atomizing tip portion of 139) is a metal piece with good thermal conductivity that is connected to the atomizing electrode 135 that is the atomizing tip portion. The cooling means for cooling the cooling pin 134 can cool the atomization electrode 135 which is a reliable atomization tip by using the cold air generated by the cooler 112, Also, especially with new cooling means It can be constructed at a low cost easy because it is not.

また、本実施の形態では、静電霧化装置１３１（の霧化部１３９）が取り付けられている奥面仕切り壁１１１は、貯蔵室（野菜室１０７）側の一部に凹部があり、断熱材凹部１５５によって奥面仕切り壁１１１に貫通部１１１ｃが形成され、この貫通部１１１ｃに伝熱冷却部材である冷却ピン１３４が挿入されることによって、奥面仕切り壁１１１に静電霧化装置１３１（霧化部１３９）が取り付けられている。   Moreover, in this Embodiment, the back surface partition wall 111 to which the electrostatic atomizer 131 (the atomization part 139) is attached has a recessed part in the storage room (vegetable room 107) side, and heat insulation is carried out. A through-hole 111c is formed in the back surface partition wall 111 by the material recess 155, and a cooling pin 134, which is a heat transfer cooling member, is inserted into the through-hole 111c, whereby the electrostatic atomizer 131 is provided in the back surface partition wall 111. (Atomization part 139) is attached.

そして、貫通部１１１ｃに伝熱冷却部材である冷却ピン１３４が挿入され、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４の一部が断熱材１５２を貫通し、低温風路１５６の一部に露出しているので、確実に金属片からなる伝熱冷却部材（冷却ピン１３４）を冷却することができ、また、低温風路１５６に断熱材凹部１５５が形成されて低温風路１５６の風路断面積が広がることにより風路抵抗が減少、もしくは同等になるので冷却量の低下を防ぐことができる。また、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４の低温風路１５６への露出表面積を調節することで、霧化先端部である霧化電極１３５の温度を容易に調整することができる。   And the cooling pin 134 which is a heat transfer cooling member is inserted in the penetration part 111c, and a part of the cooling pin 134 which is a heat transfer cooling member penetrates the heat insulating material 152 and is exposed to a part of the low temperature air passage 156. Therefore, the heat transfer cooling member (cooling pin 134) made of a metal piece can be reliably cooled, and the heat insulating material recess 155 is formed in the low temperature air passage 156, so that the air passage cross-sectional area of the low temperature air passage 156 is increased. Since the air path resistance is reduced or equalized by spreading, it is possible to prevent the cooling amount from being lowered. Moreover, the temperature of the atomization electrode 135 which is an atomization front-end | tip part can be easily adjusted by adjusting the exposure surface area to the low temperature wind path 156 of the cooling pin 134 which is a heat-transfer cooling member.

（実施の形態３）
図５は本発明の実施の形態３における冷蔵庫の野菜室上部の仕切壁の扉側の周辺部を左右に切断した場合の断面を示す要部縦断面図である。 (Embodiment 3)
FIG. 5: is a principal part longitudinal cross-sectional view which shows the cross section when the peripheral part by the side of the door of the partition wall of the vegetable compartment upper part of the refrigerator in Embodiment 3 of this invention is cut | disconnected to right and left.

図に示すように、野菜室１０７と製氷室１０６の温度帯を区切るために断熱性を確保した第一の仕切り壁１２３に静電霧化装置１３１は、組み込まれており、特に霧化部１３９の冷却ピン１３４部については、その断熱材が凹形状になっている。   As shown in the figure, the electrostatic atomizer 131 is incorporated in the first partition wall 123 that secures heat insulation in order to separate the temperature zones of the vegetable chamber 107 and the ice making chamber 106, and in particular, the atomizing section 139. As for the cooling pin 134 part, the heat insulating material has a concave shape.

本実施の形態における冷蔵庫１００の冷蔵庫本体（断熱箱体１０１）は複数の貯蔵室を有し、静電霧化装置１３１（の霧化部１３９）を備える野菜室１０７の天面側には霧化部１３９を備える野菜室１０７よりも低温に保たれた低温貯蔵室（製氷室１０６）が備えられ、静電霧化装置１３１（の霧化部１３９）が、静電霧化装置１３１（の霧化部１３９）を備える野菜室１０７の天面側の第一の仕切り壁１２３に取り付けられている。第一の仕切り壁１２３は、野菜室１０７側に凹部１２３ａを有し、凹部１２３ａに伝熱冷却部材である冷却ピン１３４が挿入されている。   The refrigerator main body (heat-insulating box body 101) of the refrigerator 100 in the present embodiment has a plurality of storage chambers, and a fog is formed on the top side of the vegetable compartment 107 including the electrostatic atomizer 131 (the atomizing portion 139). A low-temperature storage room (ice-making room 106) maintained at a lower temperature than the vegetable room 107 including the conversion unit 139, and the electrostatic atomization device 131 (the atomization unit 139) is connected to the electrostatic atomization device 131 (of the It is attached to the first partition wall 123 on the top side of the vegetable compartment 107 provided with an atomizing section 139). The 1st partition wall 123 has the recessed part 123a in the vegetable compartment 107 side, and the cooling pin 134 which is a heat-transfer cooling member is inserted in the recessed part 123a.

以上のように構成された本実施の形態の冷蔵庫１００について、以下その動作・作用を説明する。   About the refrigerator 100 of this Embodiment comprised as mentioned above, the operation | movement * effect | action is demonstrated below.

静電霧化装置１３１（の霧化部１３９）が設置されている第一の仕切り壁１２３の厚さは、霧化先端部である霧化電極１３５が固定されている伝熱冷却部材である冷却ピン１３４を冷却するための冷却能力が必要であり、静電霧化装置１３１が備えられている箇所の壁厚は他の部分より薄く構成されている。そのため、野菜室１０７より比較的低温である製氷室１０６からの熱伝導により冷却ピン１３４を冷却し、霧化電極１３５を冷却することが出来る。ここで、霧化電極１３５の先端温度を露点以下にすれば、霧化電極１３５近傍の水蒸気は霧化電極１３５に結露し、水滴が確実に生成される。   The thickness of the first partition wall 123 where the electrostatic atomizer 131 (the atomizing part 139) is installed is a heat transfer cooling member to which the atomizing electrode 135 which is the atomizing tip is fixed. The cooling capacity for cooling the cooling pin 134 is required, and the wall thickness of the portion where the electrostatic atomizer 131 is provided is configured to be thinner than other portions. Therefore, the cooling pin 134 can be cooled by heat conduction from the ice making chamber 106 which is relatively lower in temperature than the vegetable chamber 107, and the atomizing electrode 135 can be cooled. Here, if the tip temperature of the atomizing electrode 135 is set to be equal to or lower than the dew point, water vapor in the vicinity of the atomizing electrode 135 is condensed on the atomizing electrode 135, and water droplets are reliably generated.

ここでは図示しないが庫内に庫内温度検知部や庫内湿度検知部、霧化電極温度および湿度検知部などを設置することにより、あらかじめ決められた演算により厳密に庫内環境下の変化に応じて露点を割り出すことが出来る。   Although not shown here, the internal temperature detector, the internal humidity detector, the atomization electrode temperature and humidity detector, etc. are installed in the storage, so that the changes in the internal environment can be strictly controlled by a predetermined calculation. The dew point can be determined accordingly.

この状態で霧化電極１３５を負電圧側とし、対向電極１３６を正電圧側として、電圧印加部１３３によりこの電極間に高電圧（例えば７．５ｋＶ）を印加させる。このとき、電極間で空気絶縁層が破壊されコロナ放電が起こり、霧化電極１３５の水が電極先端から霧化し、目視できない１μｍ未満の電荷をもったナノレベルの微細ミストと、それに付随するオゾンやＯＨラジカルなどが発生する。   In this state, the atomizing electrode 135 is set to the negative voltage side, the counter electrode 136 is set to the positive voltage side, and a high voltage (for example, 7.5 kV) is applied between the electrodes by the voltage applying unit 133. At this time, the air insulating layer is destroyed between the electrodes, corona discharge occurs, the water of the atomizing electrode 135 is atomized from the tip of the electrode, and nano-level fine mist having a charge of less than 1 μm that cannot be visually observed, and the accompanying ozone And OH radicals are generated.

発生した微細ミストは、野菜容器（下段収納容器１１９、上段収納容器１２０）内に噴霧される。静電霧化装置１３１から噴霧される微細ミストは、マイナスの電荷を帯びている。一方、野菜室１０７内には青果物である野菜が収納されており、その中には緑の菜っ葉ものや果物等も保存されている。これらの青果物は、通常、購入帰路時での蒸散あるいは保存中の蒸散によってやや萎れかけた状態で収納されていることが多い。これらの青果物は通常、プラスの電荷に帯電されており、噴霧されたマイナスの電荷を持った微細ミストは、野菜表面に集まりやすい。   The generated fine mist is sprayed into the vegetable containers (lower storage container 119, upper storage container 120). The fine mist sprayed from the electrostatic atomizer 131 is negatively charged. On the other hand, vegetables, which are fruits and vegetables, are stored in the vegetable room 107, and green vegetables, fruits, and the like are also stored therein. These fruits and vegetables are usually stored in a slightly deflated state due to transpiration at the time of purchase return or transpiration during storage. These fruits and vegetables are normally charged with a positive charge, and the sprayed fine mist with a negative charge tends to collect on the vegetable surface.

よって、噴霧された微細ミストは野菜室１０７内を再び高湿にすると同時に青果物の表面に付着し、青果物からの蒸散を抑制し、保鮮性を向上させる。また、野菜や果物の細胞の隙間から組織内に浸透し、水分が蒸散して、萎んだ細胞内に再び水分が供給され、細胞の膨圧によって萎れが解消され、シャキッとした状態に復帰する。   Therefore, the sprayed fine mist makes the inside of the vegetable compartment 107 highly humid and at the same time adheres to the surface of the fruits and vegetables, suppresses the transpiration from the fruits and vegetables, and improves the freshness. In addition, it penetrates into the tissues through the gaps between the cells of vegetables and fruits, the water evaporates, the water is supplied again into the deflated cells, the deflation is eliminated by the cell swelling pressure, and it returns to a crispy state .

また、発生した微細ミストは、オゾンやＯＨラジカルなどを保持しており、これらは強い酸化力を保持する。そのため、発生した微細ミストが野菜室１０７内の脱臭や野菜表面を抗菌、殺菌することが出来ると同時に、野菜表面に付着する農薬やワックスなどの有害物質を酸化分解・除去することが出来る。   Moreover, the generated fine mist holds ozone, OH radicals, etc., and these hold strong oxidizing power. Therefore, the generated fine mist can deodorize the inside of the vegetable compartment 107 and antibacterial and sterilize the vegetable surface. At the same time, harmful substances such as agricultural chemicals and wax adhering to the vegetable surface can be oxidatively decomposed and removed.

現在、冷凍サイクルの冷媒としては、地球環境保全の観点から地球温暖化係数が小さい可燃性冷媒であるイソブタンが使用されているものが主流になっている。   Currently, refrigerants in the refrigeration cycle that use isobutane, which is a flammable refrigerant with a low global warming potential, are mainly used from the viewpoint of global environmental conservation.

この、炭化水素であるイソブタンは空気と比較して常温、大気圧下で約２倍の比重である（２．０４、３００Ｋにおいて）。   This isobutane, which is a hydrocarbon, has a specific gravity approximately twice that at normal temperature and atmospheric pressure compared with air (at 2.04 and 300K).

仮に、圧縮機１０９の停止時に冷凍システムから可燃性冷媒であるイソブタンが漏洩した場合には、空気よりも重いので、下方に漏洩することになる。このとき、奥面仕切り壁１１１より、庫内へ冷媒が漏洩する可能性がある。特に、冷媒の滞留量が多い冷却器１１２から漏洩する場合には、漏洩量が多くなる可能性があるが、静電霧化装置１３１を具備する野菜室１０７は、冷却器１１２より上方に設置されているため、漏洩しても野菜室１０７には漏洩することがない。   If isobutane, which is a flammable refrigerant, leaks from the refrigeration system when the compressor 109 is stopped, it leaks downward because it is heavier than air. At this time, the refrigerant may leak from the rear partition wall 111 into the cabinet. In particular, when the refrigerant leaks from the cooler 112 having a large amount of refrigerant, the amount of leakage may increase. However, the vegetable compartment 107 including the electrostatic atomizer 131 is installed above the cooler 112. Therefore, even if it leaks, it does not leak into the vegetable compartment 107.

また、仮に冷却器１１２から可燃性冷媒（イソブタン）が野菜室１０７に漏洩したとしても、可燃性冷媒（イソブタン）は空気より重いため貯蔵室（野菜室１０７）下部に滞留する。よって、静電霧化装置１３１が貯蔵室（野菜室１０７）天面に設置されているため、静電霧化装置１３１付近が可燃濃度になることは極めて低い。   Even if the combustible refrigerant (isobutane) leaks from the cooler 112 to the vegetable compartment 107, the combustible refrigerant (isobutane) stays in the lower part of the storage compartment (vegetable compartment 107) because it is heavier than air. Therefore, since the electrostatic atomizer 131 is installed on the top surface of the storage room (vegetable room 107), the vicinity of the electrostatic atomizer 131 is extremely low in combustible concentration.

以上のように、本実施の形態は、冷蔵庫本体（断熱箱体１０１）が複数の貯蔵室を有し、霧化部１３９を備えた貯蔵室である野菜室１０７の天面側には霧化部１３９を備えた貯蔵室である野菜室１０７よりも低温に保たれた低温貯蔵室である製氷室１０６が備えられ、霧化部１３９は野菜室１０７の天面側の第一の仕切り壁１２３に取り付けたのである。   As described above, in the present embodiment, the refrigerator main body (the heat insulating box body 101) has a plurality of storage rooms, and the top side of the vegetable compartment 107 which is a storage room provided with the atomizing section 139 is atomized. The ice making chamber 106 which is a low temperature storage room kept at a lower temperature than the vegetable room 107 which is a storage room provided with the part 139 is provided, and the atomization part 139 is a first partition wall 123 on the top side of the vegetable room 107. It was attached to.

これによって、霧化部１３９を備えた貯蔵室（野菜室１０７）の上部に冷凍室や製氷室のような冷凍温度帯の貯蔵室がある場合（本実施の形態では製氷室１０６）、それらを仕切る天面の第一の仕切り壁１２３に霧化部１３９を設置することで、野菜室１０７の上部の貯蔵室（製氷室１０６）の冷気で霧化部１３９の伝熱冷却部材である冷却ピン１３４を冷却することで霧化先端部である霧化電極１３５が冷却され、結露させることができるので、特別な冷却装置が不必要で、簡単な構成で霧化部を備えることができるので、故障が少なく信頼性が高い霧化部を実現することができる。   Accordingly, when there is a freezing temperature zone storage room such as a freezing room or an ice making room above the storage room (vegetable room 107) provided with the atomizing section 139 (in this embodiment, the ice making room 106), By installing the atomizing part 139 on the first partition wall 123 on the top surface of the partition, a cooling pin that is a heat transfer cooling member of the atomizing part 139 with the cold air of the storage room (ice making room 106) above the vegetable room 107 Since the atomization electrode 135 which is the atomization tip is cooled and condensed by cooling 134, a special cooling device is unnecessary, and the atomization unit can be provided with a simple configuration. An atomization unit with few failures and high reliability can be realized.

本実施の形態の冷蔵庫１００は、貯蔵室（野菜室１０７）を区画するための仕切り壁（第一の仕切り壁１２３）と、貯蔵室（野菜室１０７）の天面側には貯蔵室（野菜室１０７）より低温の低温貯蔵室（製氷室１０６）が備えられ、静電霧化装置１３１は野菜室１０７天面の第一の仕切り壁１２３に取り付けたことにより、冷凍室や製氷室のような冷凍温度帯の貯蔵室が静電霧化装置１３１を備える貯蔵室（野菜室１０７）の上部にある場合、それらを仕切る天面の仕切り壁（第一の仕切り壁１２３）に設置され、その冷却源で伝熱冷却部材である冷却ピン１３４を介して静電霧化装置１３１の霧化電極１３５を冷却し、結露させることができるので、特別な冷却装置が不必要で、また、天面から噴霧できるので収納容器（下段収納容器１１９、上段収納容器１２０）全体に拡散しやすく、また、人の手にも触れにくいので安全性が向上させることができる。   The refrigerator 100 according to the present embodiment has a partition wall (first partition wall 123) for partitioning the storage room (vegetable room 107) and a storage room (vegetables) on the top side of the storage room (vegetable room 107). A cold storage room (ice making room 106) having a temperature lower than that of the room 107) is provided, and the electrostatic atomizer 131 is attached to the first partition wall 123 on the top surface of the vegetable room 107, so that it is like a freezing room or an ice making room. When the storage room of the freezing temperature zone is at the top of the storage room (vegetable room 107) provided with the electrostatic atomizer 131, it is installed on the top partition wall (first partition wall 123) that partitions them, Since the atomizing electrode 135 of the electrostatic atomizer 131 can be cooled and condensed through the cooling pins 134 that are heat transfer cooling members at the cooling source, no special cooling device is required, and the top surface Storage container (lower storage container 11 , Upper storage container 120) likely to diffuse throughout, also can be safety improved so hard touches on a human hand.

また、本実施の形態の霧化部１３９は静電霧化方式によってミストを生成するものであり、高電圧等の電気エネルギを使って水滴を***させ、細分化することによって微細ミストを発生させる。発生したミストは電荷を帯びているため、そのミストに野菜や果物等の付着させたい物と逆の電荷を持たすことによって、例えばプラスの電荷を持つ野菜に対してマイナスの電荷を帯びたミストを噴霧することにより、野菜や果物への付着力が向上するため、より均一に野菜表面にミストが付着するとともに、電荷を帯びていないタイプのミストと比較してミストの付着率をより向上させることが出来る。また、噴霧された微細ミストは直接、野菜容器内の食品に噴霧することができ、微細ミストと野菜の電位を利用して野菜表面に微細ミストを付着させることが出来るので、保鮮性を効率よく向上させることが出来る。   Moreover, the atomization part 139 of this Embodiment produces | generates mist by an electrostatic atomization system, and breaks up a water droplet using electric energy, such as a high voltage, and generates fine mist by subdividing. . The generated mist has a charge, so by giving the mist a charge opposite to the object you want to attach, such as vegetables or fruits, for example, a mist with a negative charge is added to a vegetable with a positive charge. Spraying improves adhesion to vegetables and fruits, so that the mist adheres more uniformly to the vegetable surface and improves the mist adhesion rate compared to non-charged mists. I can do it. In addition, the sprayed fine mist can be directly sprayed on the food in the vegetable container, and the fine mist can be attached to the vegetable surface using the potential of the fine mist and the vegetable, so the freshness is efficiently maintained. Can be improved.

さらに、本実施の形態の補給水は、外部から供給する水道水ではなく結露水を用いる。そのためミネラル成分や不純物がなく、霧化電極先端の劣化や目詰まりによる保水性の劣化を防ぐことが出来る。   Furthermore, the makeup water of this embodiment uses condensed water instead of tap water supplied from the outside. Therefore, there is no mineral component or impurity, and deterioration of the water retention due to clogging of the tip of the atomizing electrode or clogging can be prevented.

さらに、本実施の形態のミストはラジカルを含んでいることにより野菜表面に付着する農薬やワックスなどを極めて少ない水量で分解・除去出来るので節水ができ、かつ低入力化が出来る。   Furthermore, since the mist of the present embodiment contains radicals, agricultural chemicals and wax adhering to the vegetable surface can be decomposed and removed with an extremely small amount of water, so that water can be saved and input can be reduced.

また、静電霧化装置１３１を蒸発器（冷却器１１２）より上方に配置していることから、イソブタンやプロパンなどの可燃性冷媒を用いて冷凍サイクルを構成した場合であって、かつ、冷媒が漏洩した場合も、空気より重いため冷媒が野菜室１０７に充満することはないので安全である。   In addition, since the electrostatic atomizer 131 is disposed above the evaporator (cooler 112), the refrigeration cycle is configured using a combustible refrigerant such as isobutane or propane, and the refrigerant Even if the spilled, it is safe because the vegetable compartment 107 is not filled with refrigerant because it is heavier than air.

また、野菜室１０７内においても静電霧化装置１３１の霧化部１３９を貯蔵室（野菜室１０７）の上方に設置しているので、冷媒が漏洩しても、貯蔵室（野菜室１０７）の下部に滞留するので着火することはない。   Moreover, since the atomization part 139 of the electrostatic atomizer 131 is installed above the storage room (vegetable room 107) also in the vegetable room 107, even if a refrigerant | coolant leaks, a storage room (vegetable room 107) Because it stays in the lower part of the tube, it will not ignite.

なお、貯蔵室（野菜室１０７）内は冷媒配管等に直接面している部分がないので、冷媒が漏洩することはない。よって、可燃性冷媒に着火することはない。   In addition, since there is no part which faces the refrigerant | coolant piping etc. directly in the storage room (vegetable room 107), a refrigerant | coolant does not leak. Therefore, the combustible refrigerant is not ignited.

（実施の形態４）
本発明の実施の形態４における冷蔵庫を左右に切断した場合の断面を示す縦断面図は、図１とほぼ同じであり、本発明の実施の形態４の冷蔵庫における野菜室の奥面を示す要部正面図は、図２と同じである。図６は本発明の実施の形態４の冷蔵庫における野菜室に備えた静電霧化装置の周辺部を図２のＡ−Ａ線で切断し切断面を矢印方向から見た断面図である。 (Embodiment 4)
The longitudinal cross-sectional view which shows the cross section at the time of cut | disconnecting the refrigerator in Embodiment 4 of this invention in right and left is as substantially the same as FIG. 1, and the key which shows the back surface of the vegetable compartment in the refrigerator of Embodiment 4 of this invention. The partial front view is the same as FIG. FIG. 6 is a cross-sectional view of the electrostatic atomizer provided in the vegetable compartment in the refrigerator according to Embodiment 4 of the present invention, taken along the line AA in FIG.

本実施の形態では、実施の形態１〜３で詳細に説明した構成と異なる部分についてのみ詳細な説明を行い、実施の形態１〜３で詳細に説明した構成と同じ部分もしくは、同じ技術思想が適用できる部分については、説明を省略する。   In the present embodiment, detailed description will be made only on portions that are different from the configuration described in detail in the first to third embodiments, and the same part or the same technical idea as the configuration described in detail in the first to third embodiments. The description of the applicable parts is omitted.

図において、奥面仕切り壁１１１は、ＡＢＳなどの樹脂で構成された貯蔵室（野菜室１０７）を区画する仕切りである奥面仕切り壁表面１５１と貯蔵室（冷凍室１０８）を冷却する冷気が通る風路１４１と貯蔵室を断熱区画するための断熱材１５２とを備えている。また、冷凍室吐出風路１４１と冷却室１１０を隔離するための仕切り板１６１を備えており、また、野菜室１０７側の奥面仕切り壁表面１５１と冷凍室吐出風路１４１の間には、断熱性を確保するための発泡スチロールなどで構成された断熱材１５２で構成され、また、奥面仕切り壁表面１５１には、貯蔵室（野菜室１０７）の温度調節をする、もしくは表面の結露を防止するためヒータ等の加熱手段１５４が奥面仕切り壁表面１５１と断熱材１５２の間に設置されている。   In the figure, the rear partition wall 111 is provided with cold air that cools the rear partition wall surface 151 and the storage chamber (freezer compartment 108), which are partitions that divide the storage chamber (vegetable compartment 107) made of a resin such as ABS. The air passage 141 and the heat insulating material 152 for heat-insulating the storage chamber are provided. In addition, a partition plate 161 for separating the freezer compartment discharge air passage 141 and the cooling chamber 110 is provided, and between the rear partition wall surface 151 on the vegetable compartment 107 side and the freezer compartment discharge air passage 141, Consists of heat insulating material 152 made of foamed polystyrene for ensuring heat insulation, etc. In addition, on the rear partition wall surface 151, the temperature of the storage room (vegetable room 107) is adjusted, or condensation on the surface is prevented Therefore, a heating means 154 such as a heater is provided between the rear partition wall surface 151 and the heat insulating material 152.

ここで、奥面仕切り壁１１１の貯蔵室内側の壁面の一部に凹部１１１ａを設け、その箇所に静電霧化装置１３１が埋設されている。   Here, the recessed part 111a is provided in a part of wall surface by the side of the storage chamber of the back surface partition wall 111, and the electrostatic atomizer 131 is embed | buried in the location.

静電霧化装置１３１は、霧化部１３９に備えられた霧化先端部である霧化電極１３５を冷却手段によって露点温度以下に冷却することで、霧化部１３９周辺の空気中の水分を霧化電極１３５に結露させて生成した結露水をミストとして噴霧させるものである。   The electrostatic atomizer 131 cools the atomization electrode 135, which is an atomization tip provided in the atomization unit 139, to a dew point temperature or less by a cooling unit, thereby removing moisture in the air around the atomization unit 139. Condensed water generated by condensation on the atomizing electrode 135 is sprayed as mist.

この結露を行う際に、本実施の形態では、冷凍室吐出風路１４１を流れる低温冷気を冷却手段とし、また霧化先端部である霧化電極１３５を直接冷却するのではなく、霧化電極１３５よりも大きな熱容量を有する伝熱冷却部材である冷却ピン１３４を介して霧化電極１３５を冷却しているものである。   When performing this dew condensation, in the present embodiment, the low temperature cold air flowing through the freezer discharge air passage 141 is used as a cooling means, and the atomization electrode 135 as the atomization tip is not directly cooled, but the atomization electrode The atomizing electrode 135 is cooled via a cooling pin 134 which is a heat transfer cooling member having a heat capacity larger than 135.

この伝熱冷却部材である冷却ピン１３４の背面側すなわち冷却室１１０側の断熱材１５２は、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４を冷却するために（実施の形態１で説明した図３のように）薄く形成されることが望ましいが、発泡スチロール等の成型において、極端な薄肉部を設けると、薄肉部の剛性が低下し、強度不足や成型不良による割れ、穴あきなどの不具合が発生する可能性が高くなり、品質の劣化が懸念される場合がある。   The heat insulating material 152 on the back side of the cooling pin 134 as the heat transfer cooling member, that is, on the cooling chamber 110 side, cools the cooling pin 134 as the heat transfer cooling member (as shown in FIG. 3 described in the first embodiment). However, if an extremely thin part is provided in the molding of foamed polystyrene, etc., the rigidity of the thin part will decrease, and problems such as insufficient strength, cracks due to molding defects, and perforations may occur. In some cases, there is a concern about deterioration of quality.

そこで、本実施の形態では、冷却ピン１３４の背面近傍の断熱材１５２に突起部１６２を設けることにより、平面部に比べて冷却ピン１３４周辺の剛性を高めた上で、断熱材１５２の壁厚を確保してさらに剛性を高めた形状とした。また、突起部１６２によって冷却ピン１３４を側面側と背面側の両方から冷却することができる構成とした。   Therefore, in the present embodiment, the protrusion 162 is provided on the heat insulating material 152 in the vicinity of the back surface of the cooling pin 134 to increase the rigidity around the cooling pin 134 as compared with the flat surface, and the wall thickness of the heat insulating material 152 is increased. To ensure a shape with increased rigidity. In addition, the cooling pin 134 can be cooled from both the side surface and the back surface side by the protrusion 162.

さらに、風路抵抗の増加を抑制する目的で、突起部１６２の外周面を先端に向かうほど細くなる円錐状の斜面にしている。   Furthermore, in order to suppress an increase in air path resistance, the outer peripheral surface of the protrusion 162 is formed as a conical slope that becomes thinner toward the tip.

以上のように構成された本実施の形態の冷蔵庫１００について、以下その動作、作用を説明する。   About the refrigerator 100 of this Embodiment comprised as mentioned above, the operation | movement and an effect | action are demonstrated below.

伝熱冷却部材である冷却ピン１３４は熱緩和部材である断熱材１５２を介して冷却されるので、霧化先端部である霧化電極１３５を冷却ピン１３４で間接的に冷却するものにさらに、熱緩和部材である断熱材１５２を介して二重構造で間接的に冷却することができ、霧化先端部である霧化電極１３５が極度に冷却されることを防ぐことができる。霧化先端部である霧化電極１３５が極度に冷却されると、それに伴い霧化部１３９への結露量が多大となり、霧化の際の負荷の増大による静電霧化装置１３１への入力の増大および霧化部１３９の凍結などによる霧化不良が懸念されるが、こういった霧化部１３９の負荷増大による不具合を防ぐことができ、適切な結露量を確保することができ、低入力で安定的なミスト噴霧を実現することができる。   Since the cooling pin 134 that is a heat transfer cooling member is cooled via the heat insulating material 152 that is a heat relaxation member, the atomization electrode 135 that is the atomization tip is indirectly cooled by the cooling pin 134, It can cool indirectly with the double structure through the heat insulating material 152 which is a heat relaxation member, and can prevent the atomization electrode 135 which is an atomization front-end | tip part being cooled extremely. When the atomization electrode 135 that is the atomization tip is extremely cooled, the amount of condensation on the atomization unit 139 increases accordingly, and the input to the electrostatic atomizer 131 due to an increase in the load during atomization. There is a concern about the poor atomization due to the increase in the temperature and the freezing of the atomizing unit 139, etc., but it is possible to prevent such a malfunction due to the increase in the load of the atomizing unit 139, and to secure an appropriate amount of condensation. Stable mist spraying can be achieved with input.

また、霧化先端部である霧化電極１３５を、伝熱冷却部材（冷却ピン１３４）と熱緩和部材（断熱材１５２）とを介して二重構造で間接的に冷却することで、冷却手段（冷凍室吐出風路１４１を流れる低温冷気）の温度変化が、霧化先端部である霧化電極１３５に直接的に大きな影響を与えることをさらに緩和することができるので、霧化先端部である霧化電極１３５の負荷変動を抑え、安定した噴霧量のミスト噴霧を実現することができる。   Moreover, the cooling means is obtained by indirectly cooling the atomization electrode 135 which is the atomization tip portion with a double structure through the heat transfer cooling member (cooling pin 134) and the heat relaxation member (heat insulating material 152). Since it is possible to further alleviate that the temperature change of (low temperature cold air flowing through the freezing chamber discharge air passage 141) directly affects the atomization electrode 135 which is the atomization tip, the atomization tip It is possible to suppress a load fluctuation of an atomizing electrode 135 and realize a mist spray with a stable spray amount.

また、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４の冷却は、冷却室１１０で生成された冷気を用いており、冷却ピン１３４は熱伝導性のよい金属片で形成したので、冷却手段は、冷却器１１２で生成された冷気が流れる風路からの熱伝導だけで必要な冷却を行うことができる。   In addition, the cooling pins 134 that are heat transfer cooling members are cooled by using the cool air generated in the cooling chamber 110, and the cooling pins 134 are formed of metal pieces having good thermal conductivity. Necessary cooling can be performed only by heat conduction from the air passage through which the cool air generated in 112 flows.

また、この時、本実施の形態の伝熱冷却部材である冷却ピン１３４は霧化先端部である霧化電極１３５と逆側に凸部１３４ａを有する形状をしているので、霧化部１３９の中で凸部１３４ａ側の端部１３４ｂが冷却手段に最も近接するため、冷却ピン１３４の中でも霧化電極１３５から最も遠い端部１３４ｂ側から冷却手段である冷気によって冷却されることとなる。   At this time, the cooling pin 134 that is the heat transfer cooling member of the present embodiment has a shape having the convex portion 134a on the opposite side to the atomizing electrode 135 that is the atomizing tip, and thus the atomizing portion 139. Among them, the end 134b on the convex portion 134a side is closest to the cooling means, so that the cooling pin 134 is cooled by the cold air that is the cooling means from the end 134b farthest from the atomizing electrode 135.

このように野菜室１０７に露出する部分では霧化先端部である霧化電極１３５のみを熱伝導で冷やすため、霧化電極１３５で、結露生成、ミストの発生ができ、その他の箇所については断熱性を確保していることにより、例えば、外郭ケース１３７の結露などを防止している。   In this way, in the portion exposed to the vegetable compartment 107, only the atomization electrode 135, which is the atomization tip, is cooled by heat conduction, so that the atomization electrode 135 can generate dew condensation and mist, and the other portions are insulated. By ensuring the property, for example, condensation of the outer case 137 is prevented.

さらに静電霧化装置１３１と冷凍室吐出風路１４１の間は、連通している箇所がないので低温冷気が庫内に漏れてくることもないので、貯蔵室（野菜室１０７）やその周辺部品が結露や低温異常などを起こすことがない。   Further, since there is no communicating portion between the electrostatic atomizer 131 and the freezer discharge air passage 141, low temperature cold air does not leak into the storage room, so the storage room (vegetable room 107) and its surroundings Parts do not cause condensation or low temperature abnormalities.

このように簡単な構造で冷却手段を構成することができるので、故障が少なく信頼性が高い霧化部１３９を実現することができる。また、冷凍サイクルの冷却源を利用して伝熱冷却部材である冷却ピン１３４および霧化先端部である霧化電極１３５の冷却を行うことができるので、省エネルギで霧化を行うことができる。   Since the cooling means can be configured with such a simple structure, it is possible to realize the atomizing section 139 with few failures and high reliability. Moreover, since the cooling pin 134 which is a heat transfer cooling member and the atomization electrode 135 which is an atomization front-end | tip part can be cooled using the cooling source of a refrigerating cycle, atomization can be performed with energy saving. .

また、霧化部１３９が取り付けられている奥面仕切り壁１１１は、貯蔵室（野菜室１０７）側の一部に凹部１１１ａがあり、この凹部１１１ａに凸部１３４ａを有した霧化部１３９が挿入されることによって、熱緩和部材として貯蔵室（野菜室１０７）の奥面仕切り壁１１１を構成する断熱材１５２を用いることができ、特別な熱緩和部材を備えることなく断熱材１５２の厚みを調整することで霧化先端部である霧化電極１３５が適度に冷却されるような熱緩和部材を備えることができ、霧化部１３９をより簡単な構成にすることができる。   Further, the rear partition wall 111 to which the atomizing portion 139 is attached has a concave portion 111a in a part on the storage chamber (vegetable chamber 107) side, and the atomizing portion 139 having the convex portion 134a in the concave portion 111a is provided. By being inserted, the heat insulating material 152 constituting the rear partition wall 111 of the storage room (vegetable room 107) can be used as a heat relaxation member, and the thickness of the heat insulating material 152 can be reduced without providing a special heat relaxation member. By adjusting, it is possible to provide a heat relaxation member that appropriately cools the atomization electrode 135 that is the atomization tip, and the atomization portion 139 can have a simpler configuration.

また、奥面仕切り壁１１１の背面側に備えられた冷凍室吐出風路１４１では、一部円錐状の突起部１６２が断熱材１５２で形成されるものの冷気の流れ方向に対して、抵抗にならないように緩やかな斜面で形成されているので冷却能力劣化を防止しているとともに冷却ピン１３４に対しては熱伝導面積が増加しているので冷却ピン１３４に対する冷却効率が向上している。   Further, in the freezer compartment discharge air passage 141 provided on the back surface side of the rear partition wall 111, although the conical protrusion 162 is formed of the heat insulating material 152, it does not become a resistance against the flow direction of the cold air. Thus, since the cooling capability is prevented from being deteriorated and the heat conduction area is increased for the cooling pin 134, the cooling efficiency for the cooling pin 134 is improved.

このように、本実施の形態では、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４の背面近傍の奥面仕切り壁１１１の断熱材１５２に、冷凍室吐出風路１４１に突出する突起部１６２を設けることにより、冷凍室吐出風路１４１に突起部１６２を設けず冷凍室吐出風路１４１における冷却ピン１３４側の面を平面にした場合に比べて、冷却ピン１３４周辺の剛性を高めた上で、断熱材１５２の壁厚を確保してさらに剛性を高めた場合でも、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４を側面側と背面側の両方から冷却することができるので、熱伝導のための表面積を増加させることができ、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４の冷却効率を低下させることなく冷却ピン１３４周辺の剛性を高めることができる。   Thus, in this Embodiment, by providing the protrusion 162 which protrudes to the freezer compartment discharge air path 141 in the heat insulating material 152 of the back surface partition wall 111 near the back surface of the cooling pin 134 which is a heat transfer cooling member. Compared to the case where the freezing chamber discharge air passage 141 is not provided with the protrusion 162 and the surface of the freezing chamber discharge air passage 141 on the side of the cooling pin 134 is flat, the heat insulating material Even when the wall thickness of 152 is secured and the rigidity is further increased, the cooling pin 134 as a heat transfer cooling member can be cooled from both the side surface and the back surface side, so that the surface area for heat conduction is increased. Therefore, the rigidity around the cooling pins 134 can be increased without reducing the cooling efficiency of the cooling pins 134 that are heat transfer cooling members.

また、突起部１６２の外周面を先端に向かうほど細くなる円錐状の斜面にすることにより、冷気は、冷気の流れ方向に対して曲面である突起部１６２の外周をなめるように流れるので風路抵抗の増加を抑制すると共に、冷却ピン１３４が側壁の外周から均一に冷却されることで、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４をムラなく冷却でき、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４を介して霧化先端部である霧化電極１３５を効率よく冷却することができる。   In addition, by making the outer peripheral surface of the protrusion 162 a conical slope that becomes narrower toward the tip, the cold air flows so as to lick the outer periphery of the protrusion 162 that is a curved surface with respect to the flow direction of the cold air. While suppressing an increase in resistance, the cooling pin 134 is uniformly cooled from the outer periphery of the side wall, so that the cooling pin 134 that is a heat transfer cooling member can be evenly cooled, and the cooling pin 134 that is a heat transfer cooling member is interposed. Thus, the atomization electrode 135 which is the atomization tip can be efficiently cooled.

また、電極接続部材（伝熱冷却部材）である冷却ピン１３４は、ある程度の熱容量を確保できているので冷却風路（冷凍室吐出風路１４１）からの熱伝導の応答を緩和することができるので、霧化先端部である霧化電極１３５の温度変動を抑制することができ、また蓄冷の働きを有することになるので、霧化先端部である霧化電極１３５の結露発生の時間を確保し、凍結も防止することができる。   Moreover, since the cooling pin 134 which is an electrode connection member (heat transfer cooling member) can secure a certain amount of heat capacity, the response of heat conduction from the cooling air passage (freezer compartment discharge air passage 141) can be reduced. Therefore, the temperature fluctuation of the atomizing electrode 135 which is the atomizing tip part can be suppressed, and it also has a function of cold storage, so it is possible to secure the time for the condensation generation of the atomizing electrode 135 which is the atomizing tip part. In addition, freezing can be prevented.

また、霧化装置を静電霧化装置１３１としたことで、発生した微細ミストは、非常に小さい微粒子のため拡散性が強く、噴霧する野菜室１０７全体へ到達する。噴霧される微細ミストは、高圧放電で生成されたため、マイナスの電荷を帯びているので、野菜室１０７内にはプラスの電荷をもつ青果物である野菜が収納されているので、霧化されたミストは、野菜の表面に付着しやすく、これにより野菜表面の湿度が上昇、また、表面から水分を細胞内へ浸透させることができるので保鮮性が向上する。   Moreover, since the atomizing device is the electrostatic atomizing device 131, the generated fine mist is very diffusive because it is very small particles, and reaches the entire vegetable compartment 107 to be sprayed. Since the fine mist to be sprayed is generated by high-pressure discharge and has a negative charge, the vegetable compartment 107 contains vegetables, which are fruits and vegetables having a positive charge, so that the atomized mist Easily adheres to the surface of the vegetable, thereby increasing the humidity of the vegetable surface and allowing moisture to permeate into the cells from the surface, thus improving the freshness.

また、野菜表面に付着したナノレベルの微細ミストは、ＯＨラジカルと微量ではあるがオゾンなどを多く含んでおり、殺菌、抗菌、除菌などに効果がある他、酸化分解による農薬除去や抗酸化によるビタミンＣ量などの栄養素の増加を野菜に促す。   In addition, nano-level fine mist adhering to the vegetable surface contains a lot of OH radicals and a small amount of ozone, etc., and is effective for sterilization, antibacterial, sterilization, etc. Encourages vegetables to increase nutrients such as vitamin C.

ここで、霧化先端部である霧化電極１３５に水がないときは、放電距離が離れ、空気の絶縁層を破壊することができず、放電現象がおこらない。これにより霧化電極１３５と対向電極１３６間に電流が流れない。この現象を冷蔵庫１００の制御手段１４６で検知することにより電圧印加部１３３の高圧をＯＮ／ＯＦＦすることもできるので、庫内への熱負荷の抑制と省エネルギが図れる。   Here, when there is no water in the atomization electrode 135 which is an atomization front-end | tip part, the discharge distance is separated, the insulating layer of air cannot be destroyed, and a discharge phenomenon does not occur. As a result, no current flows between the atomizing electrode 135 and the counter electrode 136. By detecting this phenomenon with the control means 146 of the refrigerator 100, the high voltage of the voltage application unit 133 can be turned ON / OFF, so that the heat load on the inside of the cabinet can be suppressed and energy can be saved.

以上のように、本実施の形態４においては、霧化部１３９の凸部１３４ａである冷却ピン１３４背面の断熱材１５２について、冷凍室吐出風路１４１に突出する円錐状の突起部１６２を設けることにより、断熱壁１５２の剛性を向上させることで断熱材１５２の成型を容易にすることができ、また、冷凍室吐出風路１４１の流路抵抗を最小限に抑えることで、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４への冷却能力を確保することができる。   As described above, in the fourth embodiment, the conical protrusion 162 that protrudes into the freezer compartment discharge air passage 141 is provided for the heat insulating material 152 on the back surface of the cooling pin 134 that is the convex portion 134 a of the atomizing portion 139. Thus, it is possible to facilitate the molding of the heat insulating material 152 by improving the rigidity of the heat insulating wall 152, and to minimize the flow resistance of the freezing chamber discharge air passage 141, thereby reducing the heat transfer cooling member. It is possible to secure the cooling capacity to the cooling pin 134.

また、本実施の形態では、断熱材１５２の壁厚を確実に確保することにより野菜室１０７と隣接する別区画の冷凍室吐出風路１４１との間に冷温冷気の漏れがないので外郭ケース１３７などの着霜や結露などの信頼性低下を防止することができる。   Moreover, in this Embodiment, since the wall thickness of the heat insulating material 152 is ensured reliably, there is no leakage of cold / cold air between the vegetable compartment 107 and the freezer compartment discharge air path 141 of another division adjacent, so the outer case 137 It is possible to prevent a decrease in reliability such as frost formation and condensation.

なお、本実施の形態では、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４を冷却するための冷却手段としての風路を、冷凍室吐出風路１４１としたが、製氷室１０６の吐出風路や、冷凍室１０８戻り風路などの低温風路でも構わない。また、風路に限らず野菜室１０７よりも低温の貯蔵室内の冷気を用いても良い。これにより、静電霧化装置１３１の設置可能場所が拡大する。   In the present embodiment, the air passage as a cooling means for cooling the cooling pin 134 that is a heat transfer cooling member is the freezer compartment discharge air passage 141, but the discharge air passage of the ice making chamber 106 or the freezer A low temperature air passage such as the return air passage of the chamber 108 may be used. Moreover, you may use not only the air path but the cool air in the storage room | chamber temperature lower than the vegetable compartment 107. FIG. Thereby, the installation place of the electrostatic atomizer 131 is expanded.

なお、本実施の形態では、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４を冷却する冷却手段は、冷蔵庫の冷凍サイクルで生成された冷却源を用いて冷却された冷気としたが、冷蔵庫の冷却源からの冷気もしくは冷温を用いた冷却管からの熱伝達を用いるものであってもよい。これにより、この冷却管の温度を調節することで、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４を任意の温度に冷却することができ、霧化先端部である霧化電極１３５を冷却する際の温度管理を行いやすくなる。   In the present embodiment, the cooling means for cooling the cooling pin 134 that is a heat transfer cooling member is cold air that is cooled by using the cooling source generated in the refrigeration cycle of the refrigerator. The heat transfer from the cooling pipe using cold air or cold temperature may be used. Thereby, by adjusting the temperature of the cooling pipe, the cooling pin 134 that is a heat transfer cooling member can be cooled to an arbitrary temperature, and the temperature at which the atomization electrode 135 that is the atomization tip is cooled. It becomes easier to manage.

また、本実施の形態では、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４を冷却する冷却手段は、低温冷気としたが、ペルチェ効果を用いたペルチェ素子を補助部品として用いてよく、この場合、ペルチェへの供給電圧により霧化電極１３５先端の温度を極めて細かい温度で制御できる。   In this embodiment, the cooling means for cooling the cooling pin 134 that is a heat transfer cooling member is low-temperature cold air. However, a Peltier element using the Peltier effect may be used as an auxiliary part. With this supply voltage, the temperature at the tip of the atomizing electrode 135 can be controlled at an extremely fine temperature.

なお、本実施の形態では、静電霧化装置１３１の外郭ケース１３７と断熱材１５２の凹部１１１ａの間には、緩衝材を用いていないが、冷却ピン１３４への湿度侵入防止やがたつき防止のためウレタンフォームなどの緩衝材を静電霧化装置１３１の外郭ケース１３７もしくは断熱材１５２の凹部１１１ａに構成すると、なお望ましく、これにより、冷却ピン１３４への湿度流入を防止でき、断熱材１５２に結露することを防止できる。   In the present embodiment, no cushioning material is used between the outer case 137 of the electrostatic atomizer 131 and the recess 111a of the heat insulating material 152. In order to prevent this, it is more preferable that a cushioning material such as urethane foam is formed in the outer case 137 of the electrostatic atomizer 131 or the concave portion 111a of the heat insulating material 152. This prevents the humidity from flowing into the cooling pin 134, and the heat insulating material. It is possible to prevent condensation on 152.

なお、本実施の形態では、霧化先端部である霧化電極１３５周囲には、保水材を設けなかったが、保水材を配設してもよい。これにより、霧化電極１３５近傍で生成された結露水を霧化電極１３５周囲に保持することができるので、霧化電極１３５に適時に供給することができる。さらに、野菜室１０７内に保水材や密閉化手段を講じることにより、高湿度を維持することもできる。   In this embodiment, the water retention material is not provided around the atomization electrode 135 that is the atomization tip, but a water retention material may be provided. Thereby, since the dew condensation water produced | generated in the vicinity of the atomization electrode 135 can be hold | maintained around the atomization electrode 135, it can supply to the atomization electrode 135 timely. Furthermore, high humidity can be maintained by providing a water retaining material or sealing means in the vegetable compartment 107.

なお、本実施の形態において、静電霧化装置１３１（の霧化部１３９）でミストが噴霧される貯蔵室を野菜室１０７としたが、冷蔵室１０４や切換室１０５などの他の温度帯の貯蔵室でもよく、この場合、様々な用途に展開が可能となる。   In the present embodiment, the storage room in which the mist is sprayed by the electrostatic atomizer 131 (the atomizing unit 139) is the vegetable room 107, but other temperature zones such as the refrigerator room 104 and the switching room 105 are used. In this case, it can be deployed for various purposes.

（実施の形態５） 本発明の実施の形態５における冷蔵庫を左右に切断した場合の断面を示す縦断面図は、図１とほぼ同じであり、本発明の実施の形態５の冷蔵庫における野菜室の奥面を示す要部正面図は、図２と同じである。図７は本発明の実施の形態５の冷蔵庫における野菜室に備えた静電霧化装置の周辺部を図２のＡ−Ａ線で切断し切断面を矢印方向から見た断面図である。   (Embodiment 5) The longitudinal cross-sectional view which shows the cross section at the time of cut | disconnecting the refrigerator in Embodiment 5 of this invention right and left is substantially the same as FIG. 1, and the vegetable compartment in the refrigerator of Embodiment 5 of this invention The principal part front view which shows the inner surface of is the same as FIG. FIG. 7 is a cross-sectional view of the periphery of the electrostatic atomizer provided in the vegetable compartment in the refrigerator according to Embodiment 5 of the present invention, cut along line AA in FIG.

本実施の形態では、実施の形態１〜４で詳細に説明した構成と異なる部分についてのみ詳細な説明を行い、実施の形態１〜４で詳細に説明した構成と同じ部分もしくは、同じ技術思想が適用できる部分については、説明を省略する。   In the present embodiment, detailed description will be made only on portions different from the configurations described in detail in the first to fourth embodiments, and the same portions or the same technical idea as the configurations described in detail in the first to fourth embodiments will be described. The description of the applicable parts is omitted.

図において、奥面仕切り壁１１１は、ＡＢＳなどの樹脂で構成された奥面仕切り壁表面１５１と、奥面仕切り壁表面１５１と冷凍室吐出風路１４１の間の断熱性を確保するために発泡スチロールなどで構成された断熱材１５２とで構成されている。また、冷凍室吐出風路１４１と冷却室１１０を隔離するための仕切り板１６１を備えており、また、野菜室１０７側の奥面仕切り壁表面１５１には、貯蔵室（野菜室１０７）の温度調節をする、もしくは表面の結露を防止するためヒータ等の加熱手段１５４が奥面仕切り壁表面１５１と断熱材１５２の間に設置されている。   In the figure, a rear partition wall 111 is a foam partition wall surface 151 made of a resin such as ABS, and a polystyrene foam to ensure heat insulation between the rear partition wall surface 151 and the freezer compartment discharge air passage 141. It is comprised with the heat insulating material 152 comprised by these. Moreover, the partition plate 161 for isolating the freezer compartment discharge air path 141 and the cooling chamber 110 is provided, and the rear partition wall surface 151 on the vegetable compartment 107 side has a temperature of the storage compartment (vegetable compartment 107). A heating means 154 such as a heater is installed between the rear partition wall surface 151 and the heat insulating material 152 in order to adjust or prevent condensation on the surface.

ここで、奥面仕切り壁１１１の貯蔵室（野菜室１０７）内側の壁面の一部に貫通部１６５を設け、その箇所に静電霧化装置１３１が設置されている。   Here, the penetration part 165 is provided in a part of wall surface inside the storage room (vegetable room 107) of the back surface partition wall 111, and the electrostatic atomizer 131 is installed in the location.

静電霧化装置１３１は霧化部１３９に備えられた霧化先端部である霧化電極１３５を冷却手段によって露点温度以下に冷却することで、霧化部１３９周辺の空気中の水分を霧化先端部である霧化電極１３５に結露させて生成した結露水をミストとして噴霧させるものである。   The electrostatic atomizer 131 mists the moisture in the air around the atomization unit 139 by cooling the atomization electrode 135 which is the atomization tip provided in the atomization unit 139 to the dew point temperature or less by the cooling means. Condensed water generated by dew condensation on the atomizing electrode 135 as the atomizing tip is sprayed as mist.

この結露を行う際に、本実施の形態では、冷凍室吐出風路１４１を流れる低温冷気を冷却手段とし、また、霧化先端部である霧化電極１３５を直接冷却するのではなく、霧化電極１３５よりも大きな熱容量を有する伝熱冷却部材である冷却ピン１３４を介して霧化先端部である霧化電極１３５を冷却しているものである。   When performing this dew condensation, in this embodiment, the low temperature cold air flowing through the freezer discharge air passage 141 is used as a cooling means, and the atomization electrode 135 which is the atomization tip is not directly cooled but atomized. The atomizing electrode 135 that is the atomizing tip is cooled via a cooling pin 134 that is a heat transfer cooling member having a larger heat capacity than the electrode 135.

静電霧化装置１３１は、主に霧化部１３９、電圧印加部１３３、外郭ケース１３７で構成され、外郭ケース１３７の一部には、噴霧口１３２と湿度供給口１３８が構成されている。霧化部１３９は、霧化先端部である霧化電極１３５が設置され、霧化電極１３５はアルミニウムやステンレスなどの良熱伝導部材からなる伝熱冷却部材である冷却ピン１３４に固定されて接続し、また、電気的にも電圧印加部１３３から配線されている一端を含め接続している。   The electrostatic atomizer 131 mainly includes an atomizing unit 139, a voltage applying unit 133, and an outer case 137. A spray port 132 and a humidity supply port 138 are configured in part of the outer case 137. The atomizing part 139 is provided with an atomizing electrode 135 that is an atomizing tip, and the atomizing electrode 135 is fixedly connected to a cooling pin 134 that is a heat transfer cooling member made of a good heat conducting member such as aluminum or stainless steel. In addition, it is electrically connected including one end wired from the voltage application unit 133.

この電極接続部材（伝熱冷却部材）である冷却ピン１３４は、霧化先端部である霧化電極１３５に比べて、５０倍以上１０００倍以下、好ましくは１００倍以上５００倍以下の大きな熱容量を有するものであり、例えば、アルミや銅などの高熱伝導部材が好ましく、冷却ピン１３４の一端からもう一端に冷熱を熱伝導で効率よく伝導させるため、その周囲は断熱材１５２で覆われていることが望ましい。   The cooling pin 134 which is this electrode connection member (heat transfer cooling member) has a large heat capacity of 50 times or more and 1000 times or less, preferably 100 times or more and 500 times or less, compared to the atomization electrode 135 which is the atomization tip. For example, a high heat conductive member such as aluminum or copper is preferable. In order to efficiently transfer cold heat from one end of the cooling pin 134 to the other end, the periphery thereof is covered with a heat insulating material 152. Is desirable.

このように、冷却ピン１３４の熱容量は霧化電極１３５の熱容量に対して５０倍以上好ましくは１００倍以上の熱容量を有することで、冷却手段の温度変化が霧化電極に直接的に大きな影響を与えることをさらに緩和し、より変動負荷の小さく安定的なミスト噴霧を実現することができる。また、この熱容量の上限値として、冷却ピン１３４の熱容量は霧化電極１３５の熱容量に対して５００倍以下好ましくは１０００倍以下の熱容量を有することとしている。この上限値については、熱容量が大きすぎると冷却ピン１３４を冷やすために大きなエネルギを要することとなり、省エネルギで冷却ピンの冷却を行うことが困難となるが、このような上限値内に抑えることで、冷却手段からの熱変動負荷が変わった場合に霧化電極に大きな影響を緩和した上で、省エネルギで安定して霧化電極の冷却を行うことが可能となる。さらに、上記のような上限値内に抑えることで、冷却ピン１３４を介して霧化電極が冷却されるのに要するタイムラグを適正な範囲内に収めることができ、霧化電極の冷却すなわち霧化装置への水分供給を行う際の立ち上がりが遅くなることを防止し、安定した適性な霧化電極の冷却を行うことが可能となる。   As described above, the heat capacity of the cooling pin 134 has a heat capacity of 50 times or more, preferably 100 times or more that of the atomization electrode 135, so that the temperature change of the cooling means directly affects the atomization electrode. It is possible to further ease the application, and to realize a stable mist spray with a smaller fluctuation load. Further, as an upper limit value of the heat capacity, the heat capacity of the cooling pin 134 is 500 times or less, preferably 1000 times or less the heat capacity of the atomizing electrode 135. As for this upper limit value, if the heat capacity is too large, a large amount of energy is required to cool the cooling pin 134, and it becomes difficult to cool the cooling pin with energy saving. Thus, when the heat fluctuation load from the cooling means is changed, it is possible to cool the atomizing electrode stably with energy saving after alleviating a large influence on the atomizing electrode. Furthermore, by keeping the value within the upper limit as described above, the time lag required for cooling the atomizing electrode via the cooling pin 134 can be kept within an appropriate range, and the atomizing electrode is cooled, that is, atomized. It is possible to prevent the rise at the time of supplying moisture to the apparatus from being delayed, and to cool the atomizing electrode stably and appropriately.

この伝熱冷却部材である冷却ピン１３４が備えられる貫通部１６５は、発泡スチロール等の成型において、本実施の形態のような貫通孔を設けると、断熱壁の剛性が低下し、強度不足や成型不良による割れ、穴あきなどの不具合が発生する可能性が高くなり、品質の劣化が懸念される場合がある。   When the through-hole 165 provided with the cooling pin 134 as the heat transfer cooling member is provided with a through-hole as in the present embodiment in the molding of foamed polystyrene or the like, the rigidity of the heat insulating wall is lowered, and the strength is insufficient or the molding is poor. There is a high possibility that defects such as cracks and perforations will occur, and there is a concern about quality deterioration.

そこで、本実施の形態では、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４が備えられる貫通部１６５近傍の奥面仕切り壁１１１の断熱材１５２に、冷凍室吐出風路１４１に突出する突起部１６２を設けることにより、冷凍室吐出風路１４１に突起部１６２を設けず冷凍室吐出風路１４１における冷却ピン１３４側の面を平面にした場合に比べて、貫通部１６５周辺の剛性を高めた上で、断熱材１５２の壁厚を確保してさらに剛性を高めた形状とした。また、突起部１６２によって冷却ピン１３４を側面側と背面側の両方から冷却することができる構成とした。   Therefore, in the present embodiment, the protrusion 162 protruding to the freezer compartment discharge air passage 141 is provided on the heat insulating material 152 of the rear partition wall 111 in the vicinity of the through-hole 165 provided with the cooling pin 134 that is a heat transfer cooling member. As a result, compared to the case where the freezing chamber discharge air passage 141 is not provided with the protrusion 162 and the surface on the cooling pin 134 side in the freezer discharge air passage 141 is flat, the rigidity around the penetration portion 165 is increased. The wall thickness of the heat insulating material 152 was secured, and the shape was further increased in rigidity. In addition, the cooling pin 134 can be cooled from both the side surface and the back surface side by the protrusion 162.

さらに、風路抵抗の増加を抑制する目的で、突起部１６２の外周面を先端に向かうほど細くなる円錐状の斜面にしている。   Furthermore, in order to suppress an increase in air path resistance, the outer peripheral surface of the protrusion 162 is formed as a conical slope that becomes thinner toward the tip.

この際、冷却ピン１３４を直接風路（冷凍室吐出風路１４１）内に設置すると、冷却過多になり霧化電極１３５の結露量が過多になるもしくは、凍結する可能性がある。   At this time, if the cooling pin 134 is installed directly in the air passage (freezer compartment discharge air passage 141), there is a possibility of excessive cooling and excessive condensation of the atomizing electrode 135 or freezing.

そこで、冷却ピン１３４の背面近傍の断熱材に孔（貫通部１６５）を設け、そこに冷却ピン１３４を挿入し、その周囲に断熱性がありかつ防水性の高い材料であるＰＳやＰＰなどの樹脂で成形された冷却ピンカバー１６６を設置することにより、断熱性を確保する。   Therefore, a hole (through portion 165) is provided in the heat insulating material in the vicinity of the back surface of the cooling pin 134, and the cooling pin 134 is inserted there, and a material such as PS or PP, which is a heat insulating and highly waterproof material around it. By installing a cooling pin cover 166 formed of resin, heat insulation is ensured.

また、冷却ピンカバー１６６は断熱性を持った絶縁テープなどでも構わない。   The cooling pin cover 166 may be an insulating tape having heat insulation.

なお、図示はしないが、孔（貫通部１６５）と冷却ピンカバー１６６に緩衝材を設け、シール性を確保すると、より冷凍室吐出風路１４１からの冷気が冷却ピン１３４の周囲に侵入することをより効果的に防止することができる。   Although not shown in the figure, if a cushioning material is provided in the hole (through portion 165) and the cooling pin cover 166 to ensure sealing performance, the cool air from the freezer compartment discharge air passage 141 may further enter the periphery of the cooling pin 134. Can be prevented more effectively.

さらに、貫通部１６５の開口部１６７に、図示はしないが、テープなどを貼付することにより冷気の遮断を行うと、さらに効果的である。   Further, although not shown in the figure, the cold air is more effectively blocked by applying a tape or the like to the opening 167 of the penetrating portion 165.

以上のように構成された本実施の形態の冷蔵庫１００について、以下その動作、作用を説明する。   About the refrigerator 100 of this Embodiment comprised as mentioned above, the operation | movement and an effect | action are demonstrated below.

伝熱冷却部材である冷却ピン１３４は冷却ピンカバー１６６を介して冷却されるので、霧化先端部である霧化電極１３５を冷却ピン１３４で間接的に冷却するものに、さらに、熱緩和部材である冷却ピンカバー１６６を介して二重構造で間接的に冷却することができ、霧化先端部である霧化電極１３５が極度に冷却されることを防ぐことができる。霧化先端部である霧化電極１３５が極度に冷却されると、それに伴い結露量が多大となり霧化部１３９の負荷の増大による静電霧化装置１３１への入力の増大および霧化部１３９の凍結などによる霧化不良が懸念されるが、こういった霧化部１３９の負荷増大による不具合を防ぐことができ、適切な結露量を確保することができ、低入力で安定的なミスト噴霧を実現することができる。   Since the cooling pin 134 which is a heat transfer cooling member is cooled via the cooling pin cover 166, the cooling pin 134 is used to indirectly cool the atomizing electrode 135 which is an atomizing tip, and further, a heat relaxation member. The cooling pin cover 166 can be indirectly cooled with a double structure, and the atomization electrode 135 as the atomization tip can be prevented from being extremely cooled. When the atomization electrode 135 which is the atomization tip is extremely cooled, the amount of condensation is increased accordingly, and an increase in the input to the electrostatic atomizer 131 due to an increase in the load of the atomization unit 139 and the atomization unit 139. There is a concern about poor atomization due to freezing, etc., but it is possible to prevent such a malfunction due to an increase in the load of the atomizing section 139, to secure an appropriate amount of condensation, and to stabilize mist spray with low input. Can be realized.

また、霧化先端部である霧化電極１３５を、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４と熱緩和部材（冷却ピンカバー１６６、断熱材１５２）とを介して二重構造で間接的に冷却することで、冷却手段の温度変化が、霧化先端部である霧化電極１３５に直接的に大きな影響を与えることをさらに緩和することができるので、霧化電極１３５の負荷変動を抑え、安定した噴霧量のミスト噴霧を実現することができる。   Moreover, the atomization electrode 135 which is an atomization front-end | tip part is indirectly cooled with a double structure through the cooling pin 134 which is a heat-transfer cooling member, and the heat relaxation member (cooling pin cover 166, heat insulating material 152). Thus, since it is possible to further alleviate that the temperature change of the cooling means directly affects the atomization electrode 135 which is the atomization tip, the load fluctuation of the atomization electrode 135 is suppressed and stabilized. A spray amount of mist spray can be realized.

また、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４の冷却は、冷却室１１０で生成された冷気を用いており、冷却ピン１３４は熱伝導性のよい金属片で形成したので、冷却手段は、冷却器１１２で生成された冷気が流れる風路（冷凍室吐出風路１４１）からの熱伝導だけで必要な冷却を行うことができる。   In addition, the cooling pins 134 that are heat transfer cooling members are cooled by using the cool air generated in the cooling chamber 110, and the cooling pins 134 are formed of metal pieces having good thermal conductivity. Necessary cooling can be performed only by heat conduction from the air passage (freezer compartment discharge air passage 141) through which the cool air generated in 112 flows.

また、この時、本実施の形態の伝熱冷却部材である冷却ピン１３４は、霧化電極と逆側に凸部１３４ａを有する形状をしているので、霧化部１３９の中で凸部１３４ａ側の端部１３４ｂが冷却手段に最も近接するため、冷却ピン１３４の中でも霧化先端部である霧化電極１３５から最も遠い端部１３４ｂ側から冷却手段である冷気によって冷却されることとなる。   At this time, the cooling pin 134 which is the heat transfer cooling member of the present embodiment has a shape having the convex portion 134a on the opposite side to the atomizing electrode, and therefore the convex portion 134a in the atomizing portion 139. Since the end portion 134b on the side is closest to the cooling means, the cooling pin 134 is cooled by the cold air that is the cooling means from the end portion 134b that is farthest from the atomizing electrode 135 that is the atomizing tip portion.

このように、本実施の形態では、貫通部１６５近傍の断熱材１５２に冷凍室吐出風路１４１に突出する突起部１６２を設けることにより、貫通部１６５周辺の剛性を高めた場合でも、冷却ピン１３４を側面側と背面側の両方から冷却することができるので、熱伝導のための表面積を増加させることができ、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４の冷却効率を低下させることなく冷却ピン１３４周辺の剛性を高めることができる。   Thus, in the present embodiment, the cooling pin is provided with the protrusion 162 protruding to the freezer compartment discharge air passage 141 in the heat insulating material 152 in the vicinity of the through portion 165, so that the cooling pin Since 134 can be cooled from both the side surface and the back surface side, the surface area for heat conduction can be increased, and the cooling pin 134 can be cooled without reducing the cooling efficiency of the cooling pin 134 that is a heat transfer cooling member. Peripheral rigidity can be increased.

また、突起部１６２の外周面を先端に向かうほど細くなる円錐状の斜面にすることにより、冷気は、冷気の流れ方向に対して曲面である突起部１６２の外周をなめるように流れるので風路抵抗の増加を抑制すると共に、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４が側壁の外周から均一に冷却されることで、冷却ピン１３４をムラなく冷却でき、冷却ピン１３４を介して霧化先端部である霧化電極１３５を効率よく冷却することができる。   In addition, by making the outer peripheral surface of the protrusion 162 a conical slope that becomes narrower toward the tip, the cold air flows so as to lick the outer periphery of the protrusion 162 that is a curved surface with respect to the flow direction of the cold air. In addition to suppressing an increase in resistance, the cooling pin 134, which is a heat transfer cooling member, is uniformly cooled from the outer periphery of the side wall, so that the cooling pin 134 can be cooled evenly, and at the atomizing tip via the cooling pin 134 A certain atomization electrode 135 can be efficiently cooled.

また、断熱材１５２の冷却ピン１３４背面の一部のみ貫通孔である貫通部１６５を設け、薄肉部が構成されていないので、発泡スチロールの成型が容易にでき、また、組み立て時の破損などの問題がない。   Further, since only a part of the back surface of the cooling pin 134 of the heat insulating material 152 is provided with a through-hole 165 which is a through-hole, and a thin-walled portion is not formed, it is possible to easily mold polystyrene foam, and there are problems such as breakage during assembly. There is no.

さらに、本実施の形態の構成では、冷却ピンカバー１６６の背面側の冷却手段（低温の冷気）と接する部分が熱緩和部材となるので、熱緩和部材の熱緩和の状態は冷却ピンカバー１６６の冷気と接する部分の厚みを変えることによって調整することができるので、容易に伝熱冷却部材である冷却ピン１３４の冷却状態を変えられることができ、例えば様々な貯蔵容量の冷蔵庫に適用する場合でも、それぞれの冷却負荷によって冷却ピンカバー１６６の厚みを変えることで、対応することができる。   Further, in the configuration of the present embodiment, the portion of the cooling pin cover 166 in contact with the cooling means (low temperature cold air) on the back side becomes the heat relaxation member, so the heat relaxation state of the heat relaxation member is the state of the cooling pin cover 166. Since it can be adjusted by changing the thickness of the portion in contact with the cold air, the cooling state of the cooling pin 134 which is a heat transfer cooling member can be easily changed, for example, even when applied to a refrigerator with various storage capacities This can be dealt with by changing the thickness of the cooling pin cover 166 according to each cooling load.

さらに冷却ピンカバー１６６と貫通部１６５の間には隙間がなく、また貫通部１６５の開口部はテープなどにより隣接する区画からの冷気の侵入を遮断しているので、低温冷気が庫内に漏れてくることもないので、貯蔵室（野菜室１０７）やその周辺部品が結露や低温異常などを起こすことがない。   Further, there is no gap between the cooling pin cover 166 and the through-hole 165, and the opening of the through-hole 165 blocks intrusion of cold air from an adjacent section by tape or the like, so that low-temperature cold air leaks into the cabinet. Since it does not come, the storage room (vegetable room 107) and its peripheral parts do not cause dew condensation or low temperature abnormality.

このように冷却手段によって冷却する際に、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４の霧化電極１３５から最も距離の離れた遠い部分である端部１３４ｂ側から冷却することで、冷却ピン１３４の大きな熱容量を冷却した上で、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４によって霧化先端部である霧化電極１３５が冷却されることで、冷却手段の温度変化が霧化先端部である霧化電極１３５に直接的に大きな影響を与えることをさらに緩和し、より変動負荷の小さく安定的なミスト噴霧を実現することができる。   In this way, when cooling by the cooling means, the cooling pin 134 is made larger by cooling from the end 134b side that is the farthest part from the atomizing electrode 135 of the cooling pin 134 that is a heat transfer cooling member. After the heat capacity is cooled, the atomization electrode 135 as the atomization tip is cooled by the cooling pin 134 as the heat transfer cooling member, so that the temperature change of the cooling means is the atomization electrode 135 as the atomization tip. It is possible to further reduce the direct large influence on the mist, and to realize a stable mist spray with a smaller fluctuation load.

発生した微細ミストは、野菜室１０７内に噴霧されるが非常に小さい微粒子のため拡散性が強く、野菜室１０７内全体に微細ミストは到達する。   The generated fine mist is sprayed into the vegetable compartment 107, but is very diffusible due to very small fine particles, and the fine mist reaches the entire vegetable compartment 107.

また、霧化装置を静電霧化装置１３１としたことで、発生した微細ミストは、非常に小さい微粒子のため拡散性が強く、噴霧する野菜室１０７全体へ到達する。噴霧される微細ミストは、高圧放電で生成されたため、マイナスの電荷を帯びているので、野菜室１０７内にはプラスの電荷をもつ青果物である野菜が収納されているので、霧化されたミストは、野菜の表面に集まりやすく、これにより保鮮性が向上する。   Moreover, since the atomizing device is the electrostatic atomizing device 131, the generated fine mist is very diffusive because it is very small particles, and reaches the entire vegetable compartment 107 to be sprayed. Since the fine mist to be sprayed is generated by high-pressure discharge and has a negative charge, the vegetable compartment 107 contains vegetables, which are fruits and vegetables having a positive charge, so that the atomized mist Is easy to gather on the surface of vegetables, which improves the freshness.

また、野菜表面に付着したナノレベルの微細ミストは、ＯＨラジカルと微量ではあるがオゾンなどを多く含んでおり、殺菌、抗菌、除菌などに効果がある他、酸化分解による農薬除去や抗酸化によるビタミンＣ量などの栄養素の増加を野菜に促す。   In addition, nano-level fine mist adhering to the vegetable surface contains a lot of OH radicals and a small amount of ozone, etc., and is effective for sterilization, antibacterial, sterilization, etc. Encourages vegetables to increase nutrients such as vitamin C.

また、本実施の形態のように、霧化先端部である霧化電極１３５を冷却することで空気中の水分を結露させた結露水をミスト噴霧に用いる場合に、霧化電極１３５に水がないときは、放電距離が離れて空気の絶縁層を破壊することができず、放電現象がおこらない。これにより霧化電極１３５と対向電極１３６間に電流が流れないが、この現象を冷蔵庫１００の制御手段１４６で検知することにより電圧印加部１３３の高圧をＯＮ／ＯＦＦすることもできるので、庫内への熱負荷の抑制と省エネルギが図れる。   Further, as in the present embodiment, when the condensed water obtained by condensing moisture in the air by cooling the atomizing electrode 135 which is the atomizing tip is used for the mist spray, water is supplied to the atomizing electrode 135. When there is no discharge distance, the air insulation layer cannot be destroyed and the discharge phenomenon does not occur. As a result, no current flows between the atomizing electrode 135 and the counter electrode 136, but the high voltage of the voltage application unit 133 can be turned on / off by detecting this phenomenon with the control means 146 of the refrigerator 100. The heat load can be suppressed and energy can be saved.

以上のように、本実施の形態５においては、霧化部１３９の凸部１３４ａである冷却ピン１３４の構成について、断熱材１５２に貫通孔である貫通部１６５を設け、その箇所に冷却ピン１３４を挿入し、その周囲に冷却ピンカバー１６６を設けることにより、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４への冷却能力を確保しつつ断熱材１５２の成型を容易にすることができる。   As described above, in the fifth embodiment, with respect to the configuration of the cooling pin 134 that is the convex portion 134a of the atomizing portion 139, the heat insulating material 152 is provided with the through portion 165 that is a through hole, and the cooling pin 134 is provided there. Is inserted and the cooling pin cover 166 is provided therearound, thereby facilitating the molding of the heat insulating material 152 while ensuring the cooling ability to the cooling pins 134 that are heat transfer cooling members.

また、このように伝熱冷却部材である冷却ピン１３４の側面および背面部を一体成型された冷却ピンカバー１６６で覆うことによって、背面部に配置されたである冷凍室吐出風路１４１からの冷気が冷却ピン１３４の周囲に侵入することをより効果的に防止している。   Further, by covering the side surface and the back surface portion of the cooling pin 134 as a heat transfer cooling member with the integrally formed cooling pin cover 166, the cool air from the freezer compartment discharge air passage 141 disposed on the back surface portion is provided. Is more effectively prevented from entering the periphery of the cooling pin 134.

また、本実施の形態５においては、冷却ピン１３４周囲に緩衝材を設けていないが、設けてもよい。これにより貫通孔（貫通部１６５）と冷却ピンカバー１６６間を密着させることができ、冷気もれを防止できる。   In the fifth embodiment, no cushioning material is provided around the cooling pin 134, but it may be provided. As a result, the through hole (penetrating portion 165) and the cooling pin cover 166 can be brought into close contact with each other, and cold air leakage can be prevented.

また、本実施の形態５においては、貫通孔（貫通部１６５）の開口部１６７にテープなどの遮蔽物を設置していないが、設置してもよい。これにより、さらに、冷気もれを防止できる。   In the fifth embodiment, a shielding object such as a tape is not installed in the opening 167 of the through hole (through part 165), but it may be installed. This can further prevent cold leakage.

なお、本実施の形態では、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４を冷却するための風路を、冷凍室吐出風路１４１としたが、製氷室１０６の吐出風路や、冷凍室１０８戻り風路などの低温風路でも構わない。これにより、静電霧化装置１３１の設置可能場所が拡大する。   In this embodiment, the air path for cooling the cooling pin 134 that is a heat transfer cooling member is the freezer compartment discharge air path 141, but the discharge air path of the ice making chamber 106 and the return air of the freezer compartment 108 are returned. It may be a low temperature air path such as a road. Thereby, the installation place of the electrostatic atomizer 131 is expanded.

なお、本実施の形態では、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４を冷却する冷却手段を、冷蔵庫１００の冷凍サイクルで生成された冷却源を用いて冷却された冷気としたが、冷蔵庫１００の冷却源からの冷気もしくは冷温を用いた冷却管からの熱伝達を用いるものであってもよい。これにより、この冷却管の温度を調節することで、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４を任意の温度に冷却することができ、霧化先端部である霧化電極１３５を冷却する際の温度管理を行いやすくなる。   In the present embodiment, the cooling means for cooling the cooling pin 134 that is the heat transfer cooling member is the cold air cooled by using the cooling source generated in the refrigeration cycle of the refrigerator 100. Heat transfer from a cooling pipe using cold air or cold temperature from a source may be used. Thereby, by adjusting the temperature of the cooling pipe, the cooling pin 134 that is a heat transfer cooling member can be cooled to an arbitrary temperature, and the temperature at which the atomization electrode 135 that is the atomization tip is cooled. It becomes easier to manage.

また、本実施の形態では、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４を冷却する冷却手段は、ペルチェ効果を用いたペルチェ素子を補助部品として用いてよく、この場合、ペルチェへの供給電圧により霧化電極１３５先端の温度を極めて細かい温度で制御できる。   In the present embodiment, the cooling means for cooling the cooling pin 134, which is a heat transfer cooling member, may use a Peltier element using the Peltier effect as an auxiliary component, and in this case, atomization is performed by the supply voltage to the Peltier. The temperature at the tip of the electrode 135 can be controlled at a very fine temperature.

なお、本実施の形態では、静電霧化装置１３１の外郭ケース１３７と断熱材１５２の凹部１１１ａの間には、緩衝材を用いていないが、冷却ピン１３４への湿度侵入防止やがたつき防止のためウレタンフォームなどの緩衝材を静電霧化装置１３１の外郭ケース１３７もしくは断熱材１５２の凹部１１１ａに構成しても構わない。これにより、冷却ピン１３４への湿度流入を防止でき、断熱材１５２に結露することを防止できる。   In the present embodiment, no cushioning material is used between the outer case 137 of the electrostatic atomizer 131 and the recess 111a of the heat insulating material 152. For prevention, a cushioning material such as urethane foam may be configured in the outer case 137 of the electrostatic atomizer 131 or the recess 111a of the heat insulating material 152. Thereby, the inflow of humidity to the cooling pin 134 can be prevented, and condensation on the heat insulating material 152 can be prevented.

（実施の形態６）
本発明の実施の形態６における冷蔵庫を左右に切断した場合の断面を示す縦断面図は、図１とほぼ同じであり、本発明の実施の形態６の冷蔵庫における野菜室の奥面を示す要部正面図は、図２と同じである。図８は本発明の実施の形態６の冷蔵庫における野菜室に備えた静電霧化装置の周辺部を図２のＡ−Ａ線で切断し切断面を矢印方向から見た断面図である。 (Embodiment 6)
The longitudinal cross-sectional view which shows the cross section at the time of cut | disconnecting the refrigerator in Embodiment 6 of this invention right and left is as substantially the same as FIG. 1, and the key which shows the back surface of the vegetable compartment in the refrigerator of Embodiment 6 of this invention. The partial front view is the same as FIG. FIG. 8 is a cross-sectional view of the peripheral portion of the electrostatic atomizer provided in the vegetable compartment in the refrigerator of Embodiment 6 of the present invention, cut along the line AA in FIG.

本実施の形態では、実施の形態１〜５で詳細に説明した構成と異なる部分についてのみ詳細な説明を行い、実施の形態１〜５で詳細に説明した構成と同じ部分もしくは、同じ技術思想が適用できる部分については、説明を省略する。   In the present embodiment, detailed description will be made only on portions that are different from the configurations described in detail in the first to fifth embodiments, and the same parts or the same technical idea as the configurations described in detail in the first to fifth embodiments will be described. The description of the applicable parts is omitted.

図において、奥面仕切り壁１１１は、ＡＢＳなどの樹脂で構成された奥面仕切り壁表面１５１と、奥面仕切り壁表面１５１と冷凍室吐出風路１４１の間の断熱性を確保するために発泡スチロールなどで構成された断熱材１５２とで構成されている。また、冷凍室吐出風路１４１と冷却室１１０とを隔離するための仕切り板１６１を備えており、また、野菜室１０７側の奥面仕切り壁表面１５１には、貯蔵室（野菜室１０７）の温度調節をする、もしくは表面の結露を防止するためヒータ等の加熱手段１５４が奥面仕切り壁表面１５１と断熱材１５２の間に設置されている。   In the figure, a rear partition wall 111 is a foam partition wall surface 151 made of a resin such as ABS, and a polystyrene foam to ensure heat insulation between the rear partition wall surface 151 and the freezer compartment discharge air passage 141. It is comprised with the heat insulating material 152 comprised by these. Moreover, the partition plate 161 for isolating the freezer compartment discharge air path 141 and the cooling chamber 110 is provided, and the rear partition wall surface 151 on the vegetable compartment 107 side has a storage compartment (vegetable compartment 107). A heating means 154 such as a heater is installed between the rear partition wall surface 151 and the heat insulating material 152 in order to adjust the temperature or prevent condensation on the surface.

ここで、奥面仕切り壁１１１の貯蔵室（野菜室１０７）内側の壁面の一部に他の箇所より低温になるように貫通部１６５を設け、その箇所に静電霧化装置１３１が設置されている。   Here, a penetration part 165 is provided in a part of the inner wall of the rear partition wall 111 inside the storage room (vegetable room 107) so as to be cooler than other parts, and the electrostatic atomizer 131 is installed at that part. ing.

静電霧化装置１３１は、主に霧化部１３９、電圧印加部１３３、外郭ケース１３７で構成され、外郭ケース１３７の一部には、噴霧口１３２と湿度供給口１３８が構成されている。   The electrostatic atomizer 131 mainly includes an atomizing unit 139, a voltage applying unit 133, and an outer case 137. A spray port 132 and a humidity supply port 138 are configured in part of the outer case 137.

静電霧化装置１３１は、霧化部１３９に備えられた霧化先端部である霧化電極１３５を冷却手段によって露点温度以下に冷却することで、霧化部１３９周辺の空気中の水分を霧化電極１３５に結露させて生成した結露水をミストとして噴霧させるものである。   The electrostatic atomizer 131 cools the atomization electrode 135, which is an atomization tip provided in the atomization unit 139, to a dew point temperature or less by a cooling unit, thereby removing moisture in the air around the atomization unit 139. Condensed water generated by condensation on the atomizing electrode 135 is sprayed as mist.

この結露を行う際に、本実施の形態では、冷凍室吐出風路１４１を流れる低温冷気を冷却手段とし、また、霧化先端部である霧化電極１３５を直接冷却するのではなく、霧化電極１３５よりも大きな熱容量を有する伝熱冷却部材である冷却ピン１３４を介して霧化先端部である霧化電極１３５を冷却しているものである。   When performing this dew condensation, in this embodiment, the low temperature cold air flowing through the freezer discharge air passage 141 is used as a cooling means, and the atomization electrode 135 which is the atomization tip is not directly cooled but atomized. The atomizing electrode 135 that is the atomizing tip is cooled via a cooling pin 134 that is a heat transfer cooling member having a larger heat capacity than the electrode 135.

霧化部１３９は、霧化先端部である霧化電極１３５が設置され、霧化電極１３５はアルミニウムやステンレスなどの良熱伝導部材からなる伝熱冷却部材である冷却ピン１３４に固定されて接続し、また、電気的にも電圧印加部１３３から配線されている一端を含め接続している。   The atomizing part 139 is provided with an atomizing electrode 135 that is an atomizing tip, and the atomizing electrode 135 is fixedly connected to a cooling pin 134 that is a heat transfer cooling member made of a good heat conducting member such as aluminum or stainless steel. In addition, it is electrically connected including one end wired from the voltage application unit 133.

この電極接続部材（伝熱冷却部材）である冷却ピン１３４は、霧化電極１３５に比べて５０倍以上１０００倍以下、好ましくは１００倍以上５００倍以下の大きな熱容量を有するものであり、例えば、アルミや銅などの高熱伝導部材が好ましく、冷却ピン１３４の一端からもう一端に冷熱を熱伝導で効率よく伝導させるため、その周囲は断熱材１５２で覆われていることが望ましい。   The cooling pin 134 that is this electrode connecting member (heat transfer cooling member) has a large heat capacity of 50 times to 1000 times, preferably 100 times to 500 times that of the atomizing electrode 135. A high heat conductive member such as aluminum or copper is preferable. In order to efficiently transfer cold heat from one end of the cooling pin 134 to the other end, it is desirable that the periphery is covered with a heat insulating material 152.

このように、冷却ピン１３４の熱容量は霧化電極１３５の熱容量に対して５０倍以上好ましくは１００倍以上の熱容量を有することで、冷却手段の温度変化が霧化電極に直接的に大きな影響を与えることをさらに緩和し、より変動負荷の小さく安定的なミスト噴霧を実現することができる。また、この熱容量の上限値として、冷却ピン１３４の熱容量は霧化電極１３５の熱容量に対して５００倍以下好ましくは１０００倍以下の熱容量を有することとしている。この上限値については、熱容量が大きすぎると冷却ピン１３４を冷やすために大きなエネルギを要することとなり、省エネルギで冷却ピンの冷却を行うことが困難となるが、このような上限値内に抑えることで、冷却手段からの熱変動負荷が変わった場合に霧化電極に大きな影響を緩和した上で、省エネルギで安定して霧化電極の冷却を行うことが可能となる。さらに、上記のような上限値内に抑えることで、冷却ピン１３４を介して霧化電極が冷却されるのに要するタイムラグを適正な範囲内に収めることができ、霧化電極の冷却すなわち霧化装置への水分供給を行う際の立ち上がりが遅くなることを防止し、安定した適性な霧化電極の冷却を行うことが可能となる。   As described above, the heat capacity of the cooling pin 134 has a heat capacity of 50 times or more, preferably 100 times or more that of the atomization electrode 135, so that the temperature change of the cooling means directly affects the atomization electrode. It is possible to further ease the application, and to realize a stable mist spray with a smaller fluctuation load. Further, as an upper limit value of the heat capacity, the heat capacity of the cooling pin 134 is 500 times or less, preferably 1000 times or less the heat capacity of the atomizing electrode 135. As for this upper limit value, if the heat capacity is too large, a large amount of energy is required to cool the cooling pin 134, and it becomes difficult to cool the cooling pin with energy saving. Thus, when the heat fluctuation load from the cooling means is changed, it is possible to cool the atomizing electrode stably with energy saving after alleviating a large influence on the atomizing electrode. Furthermore, by keeping the value within the upper limit as described above, the time lag required for cooling the atomizing electrode via the cooling pin 134 can be kept within an appropriate range, and the atomizing electrode is cooled, that is, atomized. It is possible to prevent the rise at the time of supplying moisture to the apparatus from being delayed, and to cool the atomizing electrode stably and appropriately.

また、凹部１１１ａの背面側に貫通部１６５が設けられ、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４の凸部１３４ａがこの貫通部１６５に備えられている。   Further, a through portion 165 is provided on the back side of the concave portion 111a, and a convex portion 134a of a cooling pin 134 that is a heat transfer cooling member is provided in the through portion 165.

この伝熱冷却部材である冷却ピン１３４が備えられる貫通部１６５は、発泡スチロール等の成型において、本実施の形態のような貫通孔を設けると、断熱壁の剛性が低下し、強度不足や成型不良による割れ、穴あきなどの不具合が発生する可能性が高くなり、品質の劣化が懸念される場合がある。   When the through-hole 165 provided with the cooling pin 134 as the heat transfer cooling member is provided with a through-hole as in the present embodiment in the molding of foamed polystyrene or the like, the rigidity of the heat insulating wall is lowered, and the strength is insufficient or the molding is poor. There is a high possibility that defects such as cracks and perforations will occur, and there is a concern about quality deterioration.

そこで、本実施の形態では、貫通部１６５近傍の断熱材１５２に冷凍室吐出風路１４１に突出し先端が仕切り板１６１に接触する突起部１６２を設けることにより、冷凍室吐出風路１４１に突起部１６２を設けず冷凍室吐出風路１４１における冷却ピン１３４側の面を平面にした場合に比べて、貫通部１６５周辺の剛性を高めた上で、断熱材１５２の壁厚を確保してさらに剛性を高めた形状とした。また、突起部１６２によって冷却ピン１４１を側面側と背面側の両方から冷却することができる構成とした。   Therefore, in the present embodiment, by providing the heat insulating material 152 in the vicinity of the penetrating portion 165 with the protruding portion 162 that protrudes from the freezing chamber discharge air passage 141 and whose tip contacts the partition plate 161, the protruding portion is provided in the freezing chamber discharge air passage 141. Compared to the case where the surface on the cooling pin 134 side in the freezing chamber discharge air passage 141 is flat without providing 162, the rigidity of the periphery of the through-hole 165 is increased, and the wall thickness of the heat insulating material 152 is secured to further increase rigidity. The shape is improved. Further, the cooling pin 141 can be cooled from both the side surface and the back surface side by the protrusion 162.

伝熱冷却部材である冷却ピン１３４を直接風路（冷凍室吐出風路１４１）内に設置すると、冷却過多になり霧化先端部である霧化電極１３５の結露量が過多になるもしくは、凍結する可能性がある。   If the cooling pin 134 that is a heat transfer cooling member is installed directly in the air passage (freezer compartment discharge air passage 141), the cooling becomes excessive and the condensation amount of the atomizing electrode 135 that is the atomizing tip is excessive or frozen. there's a possibility that.

そこで、霧化先端部である霧化電極１３５の背面の断熱材１５２に貫通孔１６５を設け、貫通部１６５近傍の断熱材１５２に冷凍室吐出風路１４１に突出し先端が仕切り板１６１に接触する突起部１６２を設け、貫通孔１６５に冷却ピン１３４を挿入し、断熱性を確保することで、冷却ピン１３４が直接冷却手段に接せず熱緩和部材である断熱材１５２と仕切り板１６１を介して接することになる。   Therefore, a through hole 165 is provided in the heat insulating material 152 on the back surface of the atomizing electrode 135 which is an atomizing tip, and the heat insulating material 152 in the vicinity of the through portion 165 protrudes into the freezer compartment discharge air passage 141 and the tip contacts the partition plate 161. By providing the protrusion 162 and inserting the cooling pin 134 into the through-hole 165 to ensure heat insulation, the cooling pin 134 does not directly contact the cooling means, and the heat insulating material 152 as a heat relaxation member and the partition plate 161 are interposed. Will come in contact.

この時、略円柱状の冷却ピン１３４の側面側がすべて断熱材１５２で覆われている構成となる。   At this time, the side surfaces of the substantially cylindrical cooling pins 134 are all covered with the heat insulating material 152.

また、貫通部１６５の開口部１６７は、冷凍室吐出風路１４１と冷却室１１０を仕切る仕切り板１６１により風路と遮蔽され、シール性を確保している。   Further, the opening 167 of the penetrating portion 165 is shielded from the air passage by a partition plate 161 that partitions the freezer compartment discharge air passage 141 and the cooling chamber 110 to ensure a sealing property.

貫通孔（貫通部１６５）の開口部１６７に図示はしないが、テープなどを貼付することにより冷気の遮断を行ってもよい。   Although not shown in the opening 167 of the through hole (through portion 165), cold air may be blocked by applying a tape or the like.

以上のように構成された本実施の形態の冷蔵庫１００について、以下その動作、作用を説明する。   About the refrigerator 100 of this Embodiment comprised as mentioned above, the operation | movement and an effect | action are demonstrated below.

伝熱冷却部材である冷却ピン１３４は、断熱材１５２の突起部１６２を介して側面側から冷却されるので、霧化先端部である霧化電極１３５を冷却ピン１３４で間接的に冷却するものに、さらに、断熱材１５２の突起部１６２を介して二重構造で間接的に冷却することができ、霧化電極１３５が極度に冷却されることを防ぐことができる。   The cooling pin 134 that is a heat transfer cooling member is cooled from the side surface via the protrusion 162 of the heat insulating material 152, so that the atomizing electrode 135 that is the atomizing tip is indirectly cooled by the cooling pin 134. Furthermore, it can cool indirectly by the double structure through the protrusion part 162 of the heat insulating material 152, and it can prevent that the atomization electrode 135 is cooled extremely.

また、円柱状の冷却ピン１３４の周囲を断熱材１５２が円錐状に囲っており、最も断熱壁が薄い側が霧化電極１３５から最も遠い側であるので、冷却ピン１３４の側面外周部の特に開口部１６７近傍に位置する部分を最も強く、他の部分も側壁の外周面から均一に冷却することが可能となる。   Further, since the heat insulating material 152 surrounds the cylindrical cooling pin 134 in a conical shape, and the side with the thinnest heat insulating wall is the side farthest from the atomizing electrode 135, the opening on the side surface outer periphery of the cooling pin 134 is particularly open. The portion located in the vicinity of the portion 167 is strongest, and the other portions can be cooled uniformly from the outer peripheral surface of the side wall.

また、冷却ピン１３４の風路（冷凍室吐出風路１４１）側の端面は仕切り板１６１で風路（冷凍室吐出風路１４１）と遮蔽されており、さらに突起部１６２の端面をある程度距離を確保し、仕切り板１６１を圧接させることにより、沿面距離を確保することで、さらに、冷気が伝熱冷却部材である冷却ピン１３４に直接当たることを防止している。また、これにあわせてテープなどを端面には貼付し、シール性を向上させてもよい。このように貫通孔１６５の開口部１６７を仕切り板１６１に固定することによって、外気温度や庫内温度、霜取り制御等で温度変化が大きい冷蔵庫１００において、熱変形が生じた場合でも、より確実に冷却ピン１３５および霧化部１３９を固定することができる。   Further, the end surface of the cooling pin 134 on the side of the air passage (freezer compartment discharge air passage 141) is shielded from the air passage (freezer compartment discharge air passage 141) by the partition plate 161, and further, the end face of the protrusion 162 is kept at a certain distance. By securing and creeping the partition plate 161, the creeping distance is secured, and further, the cold air is prevented from directly hitting the cooling pins 134 that are heat transfer cooling members. In accordance with this, a tape or the like may be applied to the end face to improve the sealing performance. By fixing the opening 167 of the through-hole 165 to the partition plate 161 in this way, the refrigerator 100 having a large temperature change due to the outside air temperature, the inside temperature, the defrosting control, etc., is more reliable even when thermal deformation occurs. The cooling pin 135 and the atomization part 139 can be fixed.

また、断熱材１５２の冷却ピン１３４背面の一部のみ貫通孔１６５を設け、薄肉部が構成されていないので、発泡スチロールの成型が容易にでき、また、組み立て時の破損などの問題がない。   In addition, since the through hole 165 is provided only on a part of the back surface of the cooling pin 134 of the heat insulating material 152 and the thin wall portion is not formed, the foamed polystyrene can be easily molded and there is no problem such as breakage during assembly.

さらに冷却ピン１３４と貫通孔１６５の間には隙間がなく、また貫通孔１６５の開口部１６７はテープなどにより冷気を遮断しているのでいので、連通している箇所がなく、低温冷気が庫内に漏れてくることもないので、貯蔵室（野菜室１０７）やその周辺部品が結露や低温異常などを起こすことがない。   Further, there is no gap between the cooling pin 134 and the through hole 165, and the opening 167 of the through hole 165 blocks the cold air with a tape or the like. Since it does not leak into the storage room, the storage room (vegetable room 107) and its peripheral parts do not cause dew condensation or low temperature abnormality.

さらに、奥面仕切り壁１１１を薄型化でき、庫内の収納量をさらに大きくできる。   Furthermore, the back partition wall 111 can be made thin, and the storage amount in the warehouse can be further increased.

このように冷却手段によって冷却する際に、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４の霧化電極１３５から最も距離の離れた遠い部分である端部１３４ｂが最も強く冷却されることで、冷却ピン１３４の大きな熱容量を冷却した上で、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４によって霧化先端部である霧化電極１３５が冷却されることで、冷却手段の温度変化が霧化先端部である霧化電極１３５に直接的に大きな影響を与えることをさらに緩和し、より変動負荷の小さく安定的なミスト噴霧を実現することができる。   In this way, when cooling by the cooling means, the end portion 134b which is the farthest part from the atomizing electrode 135 of the cooling pin 134 which is a heat transfer cooling member is cooled most strongly, whereby the cooling pin 134 is cooled. After the large heat capacity is cooled, the atomization electrode 135 as the atomization tip is cooled by the cooling pin 134 as the heat transfer cooling member, so that the temperature change of the cooling means is atomized as the atomization tip. The direct influence on the electrode 135 can be further alleviated, and a stable mist spray with a smaller fluctuation load can be realized.

また、霧化装置を静電霧化装置１３１としたことで、発生した微細ミストは、非常に小さい微粒子のため拡散性が強く、噴霧する野菜室１０７全体へ到達する。噴霧される微細ミストは、高圧放電で生成されたため、マイナスの電荷を帯びているので、野菜室１０７内にはプラスの電荷をもつ青果物である野菜が収納されているので、霧化されたミストは、野菜の表面に集まりやすく、これにより保鮮性が向上する。   Moreover, since the atomizing device is the electrostatic atomizing device 131, the generated fine mist is very diffusive because it is very small particles, and reaches the entire vegetable compartment 107 to be sprayed. Since the fine mist to be sprayed is generated by high-pressure discharge and has a negative charge, the vegetable compartment 107 contains vegetables, which are fruits and vegetables having a positive charge, so that the atomized mist Is easy to gather on the surface of vegetables, which improves the freshness.

また、野菜表面に付着したナノレベルの微細ミストは、ＯＨラジカルと微量ではあるがオゾンなどを多く含んでおり、殺菌、抗菌、除菌などに効果がある他、酸化分解による農薬除去や抗酸化によるビタミンＣ量などの栄養素の増加を野菜に促す。   In addition, nano-level fine mist adhering to the vegetable surface contains a lot of OH radicals and a small amount of ozone, etc., and is effective for sterilization, antibacterial, sterilization, etc. Encourages vegetables to increase nutrients such as vitamin C.

ここで、霧化電極１３５に水がないときは、放電距離が離れ、空気の絶縁層を破壊することができず、放電現象がおこらない。これにより霧化電極１３５と対向電極１３６間に電流が流れない。この現象を冷蔵庫１００の制御手段１４６で検知することにより電圧印加部１３３の高圧をＯＮ／ＯＦＦすることもできるので、庫内への熱負荷の抑制と省エネルギが図れる。   Here, when there is no water in the atomizing electrode 135, the discharge distance is increased, the air insulating layer cannot be destroyed, and the discharge phenomenon does not occur. As a result, no current flows between the atomizing electrode 135 and the counter electrode 136. By detecting this phenomenon with the control means 146 of the refrigerator 100, the high voltage of the voltage application unit 133 can be turned ON / OFF, so that the heat load on the inside of the cabinet can be suppressed and energy can be saved.

以上のように、本実施の形態６においては、霧化部１３９の凸部１３４ａである冷却ピン１３４と断熱材１５２および冷却室１１０の構成について、断熱材１５２に貫通孔１６５を設け、その箇所に冷却ピン１３４を挿入し、冷却ピン１３４の端面を仕切り板１６１で覆うことにより、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４は、断熱材１５２の突起部１６２と仕切り板１６１を介して冷却されるので、霧化先端部である霧化電極１３５を伝熱冷却部材である冷却ピン１３４で間接的に冷却するものにさらに、断熱材１５２の突起部１６２を介して二重構造で間接的に冷却することができ、霧化先端部である霧化電極１３５が極度に冷却されることを防ぐことができる。また、冷却ピン１３４の風路（冷凍室吐出風路１４１）側の端面は仕切り板１６１で風路（冷凍室吐出風路１４１）と遮蔽されており、さらに突起部１６２の端面をある程度距離を確保し、仕切り板１６１を圧接させることにより、沿面距離を確保することで、さらに、冷気が冷却ピン１３４に直接当たることを防止している。   As described above, in the sixth embodiment, the through hole 165 is provided in the heat insulating material 152 with respect to the configuration of the cooling pin 134, the heat insulating material 152, and the cooling chamber 110 that are the convex portions 134a of the atomizing portion 139, and the location The cooling pin 134 is inserted into the cooling pin 134 and the end surface of the cooling pin 134 is covered with the partition plate 161, so that the cooling pin 134 that is a heat transfer cooling member is cooled via the protrusion 162 of the heat insulating material 152 and the partition plate 161. Therefore, the atomization electrode 135, which is the atomization tip, is indirectly cooled by the cooling pin 134, which is a heat transfer cooling member, and further indirectly cooled by a double structure via the protrusion 162 of the heat insulating material 152. It is possible to prevent the atomization electrode 135 that is the atomization tip portion from being extremely cooled. Further, the end surface of the cooling pin 134 on the air passage (freezer compartment discharge air passage 141) side is shielded from the air passage (freezer compartment discharge air passage 141) by the partition plate 161, and the end face of the protrusion 162 is separated to some extent. The creeping distance is ensured by securing and partitioning the plate 161 so as to prevent the cold air from directly hitting the cooling pins 134.

また、本実施の形態のように霧化部１３９の背面の断熱材１５２に貫通孔１６５を設ける場合に、霧化部１３９の一端を霧化部１３９が備えられる貯蔵室の壁面に加えて、風路を介した仕切り板１６１に当接させ固定していることで、冷蔵庫内の温度変化によって断熱壁である断熱材１５２が熱収縮や熱膨張によって多少変形した場合でも、より精度よく霧化部１３９を固定することができるので、断熱材１５２に貫通孔１６５を設けることで貯蔵室内の冷気の漏れ等による品質劣化を防ぐことができ、長期間の使用を前提とする冷蔵庫においても、十分に信頼性の高い霧化部１３９を備えた貯蔵室を提供することが可能となる。   Moreover, when providing the through-hole 165 in the heat insulating material 152 of the back surface of the atomization part 139 like this Embodiment, in addition to the wall surface of the storage chamber with which the atomization part 139 is provided, By abutting and fixing to the partition plate 161 via the air passage, even when the heat insulating material 152 as the heat insulating wall is slightly deformed due to thermal contraction or thermal expansion due to temperature change in the refrigerator, it is atomized more accurately. Since the part 139 can be fixed, quality deterioration due to leakage of cold air in the storage chamber can be prevented by providing the through-hole 165 in the heat insulating material 152, and even in a refrigerator that is premised on long-term use. In addition, it is possible to provide a storage room equipped with an atomizing section 139 with high reliability.

これにより、冷却ピン１３４の過冷を防止し、また、冷気漏れなどによる貯蔵室（野菜室１０７）の過冷や結露を防止できる。   Thereby, overcooling of the cooling pin 134 can be prevented, and overcooling and condensation of the storage room (vegetable room 107) due to cold air leakage or the like can be prevented.

また、本実施の形態では、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４の背面近傍の奥面仕切り壁１１１の断熱材１５２に、冷凍室吐出風路１４１に突出する突起部１６２を設けることにより、冷凍室吐出風路１４１に突起部１６２を設けず冷凍室吐出風路１４１における冷却ピン１３４側の面を平面にした場合に比べて、冷却ピン１３４周辺の剛性を高めた上で、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４を側面側から冷却することができるので、熱伝導のための表面積を増加させることができ、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４の冷却効率を低下させることなく冷却ピン１３４周辺の剛性を高めることができる。   Moreover, in this Embodiment, the protrusion 162 which protrudes to the freezer compartment discharge air path 141 is provided in the heat insulating material 152 of the back surface partition wall 111 near the back surface of the cooling pin 134 which is a heat transfer cooling member, thereby freezing Compared to the case where the protrusion 162 is not provided in the chamber discharge air passage 141 and the surface on the cooling pin 134 side in the freezer discharge air passage 141 is flat, the heat transfer cooling member has increased rigidity around the cooling pin 134. Since the cooling pin 134 can be cooled from the side surface side, the surface area for heat conduction can be increased, and the periphery of the cooling pin 134 without reducing the cooling efficiency of the cooling pin 134 that is a heat transfer cooling member. The rigidity of can be increased.

また、突起部１６２の外周面を先端に向かうほど細くなる円錐状の斜面にすることにより、冷気は、冷気の流れ方向に対して曲面である突起部１６２の外周をなめるように流れるので冷凍室吐出風路１４１の風路抵抗の増加を抑制すると共に、冷却ピン１３４が側壁の外周から均一に冷却されることで、冷却ピン１３４をムラなく冷却でき、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４を介して霧化先端部である霧化電極１３５を効率よく冷却することができる。   Further, by forming the outer peripheral surface of the protrusion 162 into a conical slope that becomes thinner toward the tip, the cold air flows so as to lick the outer periphery of the protrusion 162 that is a curved surface with respect to the flow direction of the cold air. While suppressing the increase of the air path resistance of the discharge air path 141 and the cooling pin 134 is uniformly cooled from the outer periphery of the side wall, the cooling pin 134 can be uniformly cooled, and the cooling pin 134 which is a heat transfer cooling member is installed. The atomization electrode 135 which is an atomization front-end | tip part can be efficiently cooled through.

また、突起部１６２の形状を円柱状としても良く、その場合には冷却ピン１３４の側面から均一に冷却ピン１３４を冷却することができるので、よりムラなく冷却できる。   Moreover, the shape of the protrusion 162 may be a columnar shape, and in that case, the cooling pin 134 can be uniformly cooled from the side surface of the cooling pin 134, so that the cooling can be performed more uniformly.

また、本実施の形態においては、貫通孔１６５の開口部１６７を仕切り板１６１に固定（圧接）することによって、外気温度や庫内温度、霜取り制御等で温度変化が大きい冷蔵庫１００において、熱変形が生じた場合でも、より確実に冷却ピン１３５および霧化部１３９を固定することができる。   Further, in the present embodiment, by fixing (pressing) the opening 167 of the through-hole 165 to the partition plate 161, in the refrigerator 100 in which the temperature change is large due to the outside air temperature, the internal temperature, the defrosting control, etc., thermal deformation Even if this occurs, the cooling pin 135 and the atomizing portion 139 can be more reliably fixed.

また、本実施の形態６においては、冷却ピン１３４周囲に緩衝材を設けていないが、設けてもよい。これにより冷却ピン１３４と貫通孔（貫通部１６５）を密着させることができ、冷気もれを防止できる。また、本実施の形態６においては、貫通孔（貫通部１６５）の開口部１６７にテープなどの遮蔽物を設置していないが、設置してもよい。これによりさらに、冷気もれを防止できる。   In the sixth embodiment, no cushioning material is provided around the cooling pin 134, but it may be provided. As a result, the cooling pin 134 and the through hole (through portion 165) can be brought into close contact with each other, and cold air leakage can be prevented. In the sixth embodiment, a shielding object such as a tape is not installed in the opening 167 of the through hole (through part 165), but it may be installed. This further prevents cold leaks.

なお、本実施の形態では、静電霧化装置１３１の外郭ケース１３７と断熱材１５２の貫通孔１６５との間には、緩衝材を用いていないが、冷却ピン１３４への湿度侵入防止やがたつき防止のためウレタンフォームなどの緩衝材を静電霧化装置１３１の外郭ケース１３７もしくは断熱材１５２の凹部１１１ａや貫通孔１６５に構成しても、また、図７に示された実施の形態５のように冷却ピンカバーを設けても構わない。これにより、冷却ピン１３４への湿度流入を防止でき、断熱材１５２に結露することを防止できる。   In this embodiment, no cushioning material is used between the outer case 137 of the electrostatic atomizer 131 and the through hole 165 of the heat insulating material 152, but moisture intrusion to the cooling pin 134 is prevented. Even if a cushioning material such as urethane foam is formed in the outer case 137 of the electrostatic atomizer 131 or the recess 111a or the through hole 165 of the heat insulating material 152 to prevent rattling, the embodiment shown in FIG. A cooling pin cover may be provided as shown in FIG. Thereby, the inflow of humidity to the cooling pin 134 can be prevented, and condensation on the heat insulating material 152 can be prevented.

（実施の形態７）
図９は本発明の実施の形態７における冷蔵庫の野菜室とその上部の仕切り壁の周辺部を左右に切断した場合の断面を示す要部縦断面図、図１０は本発明の実施の形態７における冷蔵庫を図９のＢ−Ｂ線で切断し切断面を矢印方向から見た断面図、図１１は本発明の実施の形態７における冷蔵庫の野菜室の上部の仕切り壁を図１０のＣ−Ｃ線で切断し切断面を矢印方向から見た断面図である。 (Embodiment 7)
FIG. 9 is a longitudinal sectional view of the main part showing a cross section when the peripheral part of the vegetable compartment of the refrigerator and the upper partition wall in the seventh embodiment of the present invention is cut left and right, and FIG. 10 is a seventh embodiment of the present invention. FIG. 11 is a cross-sectional view of the refrigerator in FIG. 9 cut along line BB in FIG. 9 and the cut surface is viewed from the direction of the arrow, FIG. 11 shows the upper partition wall of the vegetable compartment in the refrigerator in Embodiment 7 of the present invention. It is sectional drawing which cut | disconnected by C line and looked at the cut surface from the arrow direction.

本実施の形態では、実施の形態１から６で説明した構成と異なる部分を中心に詳細な説明を行い、実施の形態１から６と同一構成である部分および同一の技術思想が適用できる部分については、詳細な説明を省略する。   In the present embodiment, detailed description will be made centering on portions that are different from the configurations described in the first to sixth embodiments, and portions having the same configuration as the first to sixth embodiments and portions to which the same technical idea can be applied. Will not be described in detail.

図において、冷蔵庫１００の冷蔵庫本体である断熱箱体１０１は、主に鋼板を用いた外箱１０２と、ＡＢＳなどの樹脂で成型された内箱１０３と、外箱１０２と内箱１０３との間の空間に発泡充填される硬質発泡ウレタンなどの発泡断熱材とで構成され、周囲と断熱され、複数の貯蔵室に区分されている。本実施の形態においては、野菜室１０７が冷蔵庫１００の最下部に構成され、その上部に比較的低温の冷凍温度の温度設定を行っている冷凍室１０８がその上に構成され、その間を仕切り壁１７４で仕切り、貯蔵室として区画されている。   In the figure, a heat insulating box 101 which is a refrigerator main body of the refrigerator 100 includes an outer box 102 mainly using a steel plate, an inner box 103 formed of a resin such as ABS, and the outer box 102 and the inner box 103. It is composed of a foam heat insulating material such as hard foam urethane filled in the space, insulated from the surroundings, and divided into a plurality of storage rooms. In the present embodiment, the vegetable compartment 107 is configured at the lowermost portion of the refrigerator 100, and the freezing chamber 108 that sets the temperature of the relatively low refrigeration temperature is configured thereon, with a partition wall therebetween. It is partitioned as a storage room at 174.

冷凍室１０８の背面には冷気を生成する冷却室１１０が設けられ、その間には、断熱性を有する各室への冷気の搬送風路と、各室と断熱区画するために構成された奥面仕切り壁１１１が構成されている。   A cooling chamber 110 for generating cold air is provided on the back surface of the freezing chamber 108, and in between, a cold air conveying air passage to each chamber having heat insulation properties and a back surface configured to thermally insulate each chamber. A partition wall 111 is configured.

冷却室１１０の冷却器１１２で生成された冷気は、各室に冷却ファン１１３により搬送される。ここで本実施の形態の野菜室１０７は、上部の冷却器１１２で生成された冷気を直接もしくは他室で熱交換された戻り風路を利用して、野菜室吐出風路１８２を介して野菜室１０７に流れ、野菜室吸込み風路１８１から再び冷却器１１２に戻る。   The cool air generated by the cooler 112 in the cooling chamber 110 is conveyed to each chamber by the cooling fan 113. Here, the vegetable compartment 107 according to the present embodiment uses the return air passage in which the cold air generated by the upper cooler 112 is directly or heat-exchanged in the other compartment, and the vegetable compartment 107 passes through the vegetable compartment discharge air passage 182. It flows into the chamber 107 and returns to the cooler 112 from the vegetable chamber suction air passage 181 again.

野菜室１０７の上面には冷凍室１０８と区画するために仕切り壁１７４が構成されている。   A partition wall 174 is formed on the upper surface of the vegetable compartment 107 to partition the freezer compartment 108.

仕切り壁１７４は、ＡＢＳなどの樹脂で構成された野菜室側仕切り板１７３と冷凍室側仕切り板１７２とその間に断熱性を確保するための発泡スチロールやウレタンなどで構成された断熱材１７１で構成されている。ここで、仕切り壁１７４の野菜室１０７側の壁面の一部に他の箇所より低温になるように凹部１７４ａを設け、その箇所に静電霧化装置１３１とミスト風路１７７が設置されている。   The partition wall 174 is composed of a vegetable compartment side partition plate 173 and a freezer compartment side partition plate 172 made of a resin such as ABS, and a heat insulating material 171 made of foamed polystyrene or urethane for ensuring heat insulation therebetween. ing. Here, the recessed part 174a is provided in a part of wall surface by the side of the vegetable compartment 107 of the partition wall 174 so that it may become low temperature from another location, and the electrostatic atomizer 131 and the mist air path 177 are installed in the location. .

静電霧化装置１３１は、主に霧化部１３９、電圧印加部１３３で構成されている。霧化部１３９は、霧化電極１３５が設置され、霧化電極１３５はアルミニウムやステンレス、真鍮などの良熱伝導部材からなる電極接続部材（伝熱冷却部材）である冷却ピン１３４に固定され、電気的にも電圧印加部１３３から配線されている一端を含め接続している。   The electrostatic atomizer 131 is mainly composed of an atomization unit 139 and a voltage application unit 133. The atomizing unit 139 is provided with an atomizing electrode 135, and the atomizing electrode 135 is fixed to a cooling pin 134 which is an electrode connecting member (heat transfer cooling member) made of a good heat conducting member such as aluminum, stainless steel, or brass. Electrical connection is made including one end wired from the voltage application unit 133.

この電極接続部材（伝熱冷却部材）である冷却ピン１３４は霧化電極１３５に比べて５０倍以上、好ましくは１００倍以上の大きな熱容量を有するものであり、例えば、アルミや銅などの高熱伝導部材が好ましく、冷却ピン１３４の一端からもう一端に冷熱を熱伝導で効率よく伝導させるため、その周囲は断熱材で覆われていることが望ましい。   The cooling pin 134 which is this electrode connection member (heat transfer cooling member) has a large heat capacity of 50 times or more, preferably 100 times or more, compared with the atomizing electrode 135, for example, high heat conduction such as aluminum or copper. A member is preferable, and in order to efficiently conduct cold heat from one end of the cooling pin 134 to the other end, it is desirable that the periphery thereof is covered with a heat insulating material.

また、長期的に霧化電極１３５と冷却ピン１３４の熱伝導の維持も必要であるので、接続部に湿度等の侵入を防止するためにエポキシ部材などを流しこみ、熱抵抗を抑え、さらに、霧化電極１３５と冷却ピン１３４を固定する。また、熱抵抗を低下させるために霧化電極１３５を冷却ピン１３４に圧入等により固定してもよい。   In addition, since it is necessary to maintain the heat conduction of the atomizing electrode 135 and the cooling pin 134 in the long term, an epoxy member or the like is poured into the connecting portion to prevent intrusion of humidity or the like, and the thermal resistance is suppressed. The atomization electrode 135 and the cooling pin 134 are fixed. Further, the atomizing electrode 135 may be fixed to the cooling pin 134 by press fitting or the like in order to reduce the thermal resistance.

さらに、冷却ピン１３４は、貯蔵室と冷却器１１２もしくは風路を断熱するための断熱材内で冷温を熱伝導させる必要があるので、その長さは５ｍｍ以上好ましくは１０ｍｍ以上確保することが望ましい。ただし、その長さを３０ｍｍ以上にした場合は、その効果は低下すると同時に仕切り壁１７４が厚くなり庫内収納量が減少する。   Further, the cooling pin 134 needs to conduct heat at a low temperature in a heat insulating material for insulating the storage chamber and the cooler 112 or the air passage, so that the length is preferably 5 mm or more, preferably 10 mm or more. . However, when the length is set to 30 mm or more, the effect is reduced, and at the same time, the partition wall 174 is thickened and the amount of storage in the warehouse is reduced.

なお、貯蔵室（野菜室１０７）に設置された静電霧化装置１３１が高湿環境下にあり、その湿度が冷却ピン１３４に影響する可能性があるので、冷却ピン１３４は耐腐食性、耐錆性の性能を持った金属材料、もしくはアルマイト処理などの表面処理、コーティングを行った材料を選択した方が好ましい。   In addition, since the electrostatic atomizer 131 installed in the storage room (vegetable room 107) is in a high humidity environment and the humidity may affect the cooling pin 134, the cooling pin 134 is corrosion resistant, It is preferable to select a metal material having rust resistance performance or a material subjected to surface treatment or coating such as alumite treatment.

伝熱冷却部材である冷却ピン１３４は、断熱材１７１の一部に設けられた凹部１７４ａにはめ合わせられ断熱材１７１に固定され、霧化電極１３５は冷却ピン１３４とＬ字型に突起した形で取り付けられている。これは、庫内収納量を大きくするために仕切り壁１７４の薄型化に寄与している。   A cooling pin 134 as a heat transfer cooling member is fitted into a recessed portion 174a provided in a part of the heat insulating material 171 and fixed to the heat insulating material 171, and the atomizing electrode 135 has a shape protruding in an L shape with the cooling pin 134. It is attached with. This contributes to the thinning of the partition wall 174 in order to increase the storage amount in the warehouse.

よって、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４の霧化電極１３５の反対側の端面は、ＡＢＳやＰＰなどの樹脂で成型された冷凍室側仕切り板１７２に圧接され、その冷凍室１０８から冷凍室側仕切り板１７２を介し、熱伝導で霧化先端部である霧化電極１３５を冷却させ、その先端に結露させ、水を生成する。   Therefore, the end face on the opposite side of the atomizing electrode 135 of the cooling pin 134 which is a heat transfer cooling member is pressed against the freezer compartment partition plate 172 molded from a resin such as ABS or PP, and the freezer compartment 108 to the freezer compartment Through the side partition plate 172, the atomization electrode 135, which is the atomization tip, is cooled by heat conduction and condensed at the tip, thereby generating water.

このように簡単な構造で冷却手段を構成することができるので、故障が少なく信頼性が高い霧化部１３９を実現することができる。また、冷凍サイクルの冷却源を利用して伝熱冷却部材である冷却ピン１３４および霧化先端部である霧化電極１３５の冷却を行うことができるので、省エネルギで霧化を行うことができる。   Since the cooling means can be configured with such a simple structure, it is possible to realize the atomizing section 139 with few failures and high reliability. Moreover, since the cooling pin 134 which is a heat transfer cooling member and the atomization electrode 135 which is an atomization front-end | tip part can be cooled using the cooling source of a refrigerating cycle, atomization can be performed with energy saving. .

また、霧化電極１３５に対向している位置にドーナツ円盤状の対向電極１３６が、霧化電極１３５の先端と一定距離を保つように取付けられ、その延長上にミスト風路１７７が形成されている。   Also, a donut disk-shaped counter electrode 136 is attached at a position facing the atomizing electrode 135 so as to maintain a certain distance from the tip of the atomizing electrode 135, and a mist air passage 177 is formed on the extension. Yes.

ミスト風路１７７は、野菜室１０７と冷凍室１０８を区画する仕切り壁１７４の凹部１７４ａに設けられている。   The mist air passage 177 is provided in the recess 174 a of the partition wall 174 that partitions the vegetable compartment 107 and the freezing compartment 108.

仕切り壁１７４は、断熱性と庫内容量を確保するため一般に２５ｍｍ〜４５ｍｍで構成されている。この凹部１７４ａにミスト風路１７７を設ける。   The partition wall 174 is generally composed of 25 mm to 45 mm in order to ensure heat insulation and internal capacity. A mist air passage 177 is provided in the recess 174a.

ミスト風路１７７には、野菜室１０７から湿度を供給するための吸込み口１８３とミストを野菜室１０７へ噴霧するミスト吐出口１７６があり、このミスト吸込み口１８３から霧化部１３９に高湿な空気が流入し、霧化部１３９の霧化電極１３５は冷凍室から熱伝導で冷却ピンを介して冷却されているため、霧化電極１３５先端は結露する。   The mist air passage 177 has a suction port 183 for supplying humidity from the vegetable compartment 107 and a mist discharge port 176 for spraying mist to the vegetable compartment 107, and the mist suction port 183 provides high humidity to the atomization unit 139. Since air flows in and the atomizing electrode 135 of the atomizing section 139 is cooled from the freezer compartment by heat conduction through the cooling pin, the tip of the atomizing electrode 135 is condensed.

霧化電極１３５先端と対向電極１３６との間に高電圧を印加さえることによりミストを発生させる。   Mist is generated by applying a high voltage between the tip of the atomizing electrode 135 and the counter electrode 136.

発生したミストは、ミスト風路１７７を通過して、ミスト吐出口１７６より野菜室１０７に噴霧される。   The generated mist passes through the mist air passage 177 and is sprayed to the vegetable compartment 107 from the mist discharge port 176.

さらに、霧化部１３９と電気的に接続された電圧印加部１３３が構成され、高電圧を発生する電圧印加部１３３の負電位側が霧化電極１３５と、正電位側が対向電極１３６とそれぞれ電気的に配線、接続されている。   Furthermore, a voltage application unit 133 electrically connected to the atomization unit 139 is configured, and the negative potential side of the voltage application unit 133 that generates a high voltage is electrically connected to the atomization electrode 135 and the positive potential side is electrically connected to the counter electrode 136. Wired and connected to.

霧化電極１３５近傍では、ミスト噴霧のため、常に放電が起こるため、霧化電極１３５先端では、磨耗を生じる可能性がある。冷蔵庫１００は、１０年以上運転することになるので、霧化電極１３５の表面は、強靭な表面処理が必要であり、例えば、ニッケルメッキ、および金メッキや白金メッキを用いることが望ましい。   In the vicinity of the atomizing electrode 135, discharge always occurs due to the mist spraying, and therefore, there is a possibility that the tip of the atomizing electrode 135 is worn. Since the refrigerator 100 will be operated for more than 10 years, the surface of the atomizing electrode 135 needs to have a tough surface treatment, and for example, it is desirable to use nickel plating, gold plating, or platinum plating.

対向電極１３６は、例えば、ステンレスで構成されていて、また、その長期信頼性を確保する必要があり、特に異物付着防止、汚れ防止するため、例えば白金メッキなどの表面処理をすることが望ましい。   The counter electrode 136 is made of, for example, stainless steel, and it is necessary to ensure its long-term reliability. In particular, in order to prevent foreign matter adhesion and contamination, it is desirable to perform surface treatment such as platinum plating.

電圧印加部１３３は、冷蔵庫本体（断熱箱体１０１）の制御手段１４６と通信、制御され、冷蔵庫１００もしくは静電霧化装置１３１からの入力信号で高圧のＯＮ／ＯＦＦを行う。   The voltage application unit 133 communicates and is controlled with the control means 146 of the refrigerator main body (the heat insulating box body 101), and performs high voltage ON / OFF by an input signal from the refrigerator 100 or the electrostatic atomizer 131.

なお、静電霧化装置１３１を固定している仕切り壁１７４には、風路内の結露を防止するためヒータ等の加熱手段１７８が設置されている。   A heating means 178 such as a heater is installed on the partition wall 174 that fixes the electrostatic atomizer 131 in order to prevent condensation in the air passage.

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作・作用を説明する。   About the refrigerator comprised as mentioned above, the operation | movement * effect | action is demonstrated below.

静電霧化装置１３１が設置されている仕切り壁１７４の断熱材１７１の厚さは、霧化電極１３５が固定されている冷却ピン１３４を冷却するための冷却能力が必要であり、静電霧化装置１３１が備えられている箇所の壁厚は他の部分より薄く構成されている。そのため、比較的低温である冷凍室からの熱伝導により伝熱冷却部材である冷却ピン１３４を冷却し、霧化先端部である霧化電極１３５を冷却することが出来る。ここで、霧化電極１３５の先端温度を露点以下にすれば、霧化電極１３５近傍の水蒸気は霧化電極１３５に結露し、水滴が確実に生成される。   The thickness of the heat insulating material 171 of the partition wall 174 in which the electrostatic atomizer 131 is installed requires a cooling capacity for cooling the cooling pin 134 to which the atomizing electrode 135 is fixed. The wall thickness of the portion where the converting device 131 is provided is configured to be thinner than other portions. Therefore, the cooling pin 134 that is a heat transfer cooling member can be cooled by heat conduction from the freezer compartment at a relatively low temperature, and the atomization electrode 135 that is the atomization tip can be cooled. Here, if the tip temperature of the atomizing electrode 135 is set to be equal to or lower than the dew point, water vapor in the vicinity of the atomizing electrode 135 is condensed on the atomizing electrode 135, and water droplets are reliably generated.

ここでは図示しないが庫内に庫内温度検知部や庫内湿度検知部などを設置することにより、あらかじめ決められた演算により厳密に庫内環境下の変化に応じて露点を割り出すことが出来る。   Although not shown here, by installing an internal temperature detection unit, an internal humidity detection unit, and the like in the storage, the dew point can be determined strictly according to changes in the internal environment by a predetermined calculation.

この状態で霧化電極１３５を負電圧側とし、対向電極１３６を正電圧側として、電圧印加部１３３によりこの電極間に高電圧（例えば７．５ｋＶ）を印加させる。このとき、電極間で空気絶縁層が破壊されコロナ放電が起こり、霧化電極１３５の水が電極先端から霧化し、目視できない１μｍ未満の電荷をもったナノレベルの微細ミストと、それに付随するオゾンやＯＨラジカルなどが発生する。   In this state, the atomizing electrode 135 is set to the negative voltage side, the counter electrode 136 is set to the positive voltage side, and a high voltage (for example, 7.5 kV) is applied between the electrodes by the voltage applying unit 133. At this time, the air insulating layer is destroyed between the electrodes, corona discharge occurs, the water of the atomizing electrode 135 is atomized from the tip of the electrode, and nano-level fine mist having a charge of less than 1 μm that cannot be visually observed, and the accompanying ozone And OH radicals are generated.

発生した微細ミストは、野菜室１０７の野菜容器（下段収納容器１１９、上段収納容器１２０）内に噴霧される。静電霧化装置１３１から噴霧される微細ミストは、マイナスの電荷を帯びている。一方、野菜室１０７内には青果物である野菜が収納されており、その中には緑の菜っ葉ものや果物等も保存されている。これらの青果物は、通常、購入帰路時での蒸散あるいは保存中の蒸散によってやや萎れかけた状態で収納されていることが多い。これらの青果物は通常、プラスの電荷に帯電されており、噴霧されたマイナスの電荷を持った微細ミストは、野菜表面に集まりやすい。よって、噴霧された微細ミストは野菜室１０７内を再び高湿にすると同時に青果物の表面に付着し、青果物からの蒸散を抑制し、保鮮性を向上させる。また、野菜や果物の細胞の隙間から組織内に浸透し、水分が蒸散して、萎んだ細胞内に再び水分が供給され、細胞の膨圧によって萎れが解消され、シャキッとした状態に復帰する。   The generated fine mist is sprayed into the vegetable containers (lower storage container 119 and upper storage container 120) in the vegetable compartment 107. The fine mist sprayed from the electrostatic atomizer 131 is negatively charged. On the other hand, vegetables, which are fruits and vegetables, are stored in the vegetable room 107, and green vegetables, fruits, and the like are also stored therein. These fruits and vegetables are usually stored in a slightly deflated state due to transpiration at the time of purchase return or transpiration during storage. These fruits and vegetables are normally charged with a positive charge, and the sprayed fine mist with a negative charge tends to collect on the vegetable surface. Therefore, the sprayed fine mist makes the inside of the vegetable compartment 107 highly humid and at the same time adheres to the surface of the fruits and vegetables, suppresses the transpiration from the fruits and vegetables, and improves the freshness. In addition, it penetrates into the tissues through the gaps between the cells of vegetables and fruits, the water evaporates, the water is supplied again into the deflated cells, the deflation is eliminated by the cell swelling pressure, and it returns to a crispy state .

また、発生した微細ミストは、オゾンやＯＨラジカルなどを保持しており、これらは強い酸化力を保持する。そのため、発生した微細ミストが野菜室内の脱臭や野菜表面を抗菌、殺菌することが出来ると同時に、野菜表面に付着する農薬やワックスなどの有害物質を酸化分解・除去することが出来る。   Moreover, the generated fine mist holds ozone, OH radicals, etc., and these hold strong oxidizing power. Therefore, the generated fine mist can deodorize the vegetable room and antibacterial and sterilize the vegetable surface. At the same time, it can oxidatively decompose and remove harmful substances such as agricultural chemicals and wax adhering to the vegetable surface.

以上のように、本実施の形態７は、冷蔵庫本体（断熱箱体１０１）が複数の貯蔵室を有し、霧化部１３９を備えた貯蔵室である野菜室１０７の天面側には霧化部１３９を備えた貯蔵室である野菜室１０７よりも低温に保たれた低温貯蔵室である冷凍室１０８が備えられ、霧化部１３９は野菜室１０７の天面側の仕切り壁１７４に取り付けたのである。   As described above, in the seventh embodiment, the refrigerator main body (the heat insulating box body 101) has a plurality of storage rooms, and the top side of the vegetable room 107 which is a storage room provided with the atomizing unit 139 has a fog. The freezing room 108 which is a low-temperature storage room kept at a lower temperature than the vegetable room 107 which is a storage room provided with the conversion unit 139 is provided, and the atomization unit 139 is attached to the partition wall 174 on the top surface side of the vegetable room 107 It was.

これによって、霧化部１３９を備えた貯蔵室（野菜室１０７）の上部に冷凍室１０８や製氷室１０６のような冷凍温度帯の貯蔵室がある場合、それらを仕切る天面の仕切り壁１７４に霧化部１３９を設置することで、上部貯蔵室（冷凍室１０８）の冷気で霧化部１３９の伝熱冷却部材である冷却ピン１３４を冷却し、霧化電極１３５が冷却され、結露させることができるので、特別な冷却装置が不必要で、簡単な構成で霧化部１３９を備えることができるので、故障が少なく信頼性が高い霧化部を実現することができる。   As a result, when there is a freezing temperature zone storage room such as the freezing room 108 or the ice making room 106 in the upper part of the storage room (vegetable room 107) provided with the atomizing section 139, the top partition wall 174 partitions them. By installing the atomization unit 139, the cooling pin 134, which is a heat transfer cooling member of the atomization unit 139, is cooled by the cool air of the upper storage chamber (freezer chamber 108), and the atomization electrode 135 is cooled and condensed. Therefore, a special cooling device is unnecessary, and the atomization unit 139 can be provided with a simple configuration. Therefore, an atomization unit with few failures and high reliability can be realized.

また、本実施の形態では、貯蔵室を区画するための仕切り壁と、貯蔵室（野菜室１０７）の天面側には低温貯蔵室（冷凍室１０８）が備えられ、静電霧化装置１３１は天面の仕切り壁１７４に取り付けたことにより、冷凍室１０８や製氷室１０６のような冷凍温度帯の貯蔵室が上部にある場合、それらを仕切る天面の仕切り壁１７４に設置され、その冷却源で静電霧化装置１３１の霧化先端部である霧化電極１３５を冷却し、結露させることができるので、特別な冷却装置が不必要で、また、天面から噴霧できるので野菜室１０７の収容容器（下段収納容器１１９、上段収納容器１２０）全体に拡散しやすい。   In the present embodiment, a partition wall for partitioning the storage room, and a low-temperature storage room (freezer room 108) are provided on the top surface side of the storage room (vegetable room 107). Is attached to the partition wall 174 on the top surface, so that when the storage room in the freezing temperature zone such as the freezing chamber 108 or the ice making chamber 106 is at the upper part, it is installed on the partition wall 174 on the top surface for partitioning them. Since the atomization electrode 135 which is the atomization front-end | tip part of the electrostatic atomizer 131 by the source can be cooled and condensed, a special cooling device is unnecessary and can be sprayed from the top surface, so the vegetable compartment 107 It is easy to diffuse to the whole storage container (lower storage container 119, upper storage container 120).

また、霧化部１３９を野菜室１０７の収納空間内に備えず、野菜室側仕切り板１７３の奥側に備えているので、人の手にも触れにくいので安全性が向上させることができる。   Moreover, since the atomization part 139 is not provided in the storage space of the vegetable compartment 107 but is provided in the back side of the vegetable compartment side partition plate 173, since it is hard to touch a human hand, safety can be improved.

また、本実施の形態の霧化部１３９は静電霧化方式によってミストを生成するものであり、高電圧等の電気エネルギを使って水滴を***させ、細分化することによって微細ミストを発生させる。発生したミストは電荷を帯びているため、そのミストに野菜や果物等の付着させたい物と逆の電荷を持たすことによって、例えばプラスの電荷を持つ野菜に対してマイナスの電荷を帯びたミストを噴霧することにより、野菜や果物への付着力が向上するため、より均一に野菜表面にミストが付着するとともに、電荷を帯びていないタイプのミストと比較してミストの付着率をより向上させることが出来る。また、噴霧された微細ミストは直接、野菜容器（下段収納容器１１９、上段収納容器１２０）内の食品に噴霧することができ、微細ミストと野菜の電位を利用して野菜表面に微細ミストを付着させることが出来るので、保鮮性を効率よく向上させることが出来る。   Moreover, the atomization part 139 of this Embodiment produces | generates mist by an electrostatic atomization system, and breaks up a water droplet using electric energy, such as a high voltage, and generates fine mist by subdividing. . The generated mist has a charge, so by giving the mist a charge opposite to the object you want to attach, such as vegetables or fruits, for example, a mist with a negative charge is added to a vegetable with a positive charge. Spraying improves adhesion to vegetables and fruits, so that the mist adheres more uniformly to the vegetable surface and improves the mist adhesion rate compared to non-charged mists. I can do it. The sprayed fine mist can be directly sprayed on the food in the vegetable container (lower storage container 119, upper storage container 120), and the fine mist adheres to the vegetable surface using the potential of the fine mist and vegetables. Therefore, it is possible to improve the freshness efficiently.

さらに、本実施の形態の補給水は、外部から供給する水道水ではなく結露水を用いる。そのためミネラル成分や不純物がなく、霧化電極１３５先端の劣化や目詰まりによる保水性の劣化を防ぐことが出来る。   Furthermore, the makeup water of this embodiment uses condensed water instead of tap water supplied from the outside. Therefore, there are no mineral components or impurities, and deterioration of the water retention due to the deterioration or clogging of the tip of the atomizing electrode 135 can be prevented.

さらに、本実施の形態のミストはラジカルを含んでいることにより野菜表面に付着する農薬やワックスなどを極めて少ない水量で分解・除去出来るので節水ができ、かつ低入力化が出来る。   Furthermore, since the mist of the present embodiment contains radicals, agricultural chemicals and wax adhering to the vegetable surface can be decomposed and removed with an extremely small amount of water, so that water can be saved and input can be reduced.

（実施の形態８）
図１２は本発明の実施の形態８における冷蔵庫の超音波霧化装置周辺部の詳細断面図である。 (Embodiment 8)
FIG. 12 is a detailed cross-sectional view of the periphery of the ultrasonic atomizer of the refrigerator in the eighth embodiment of the present invention.

本実施の形態では、実施の形態１から７で説明した構成と異なる部分を中心に詳細な説明を行い、実施の形態１から７と同一構成である部分および同一の技術思想が適用できる部分については、詳細な説明を省略する。   In the present embodiment, detailed description will be made centering on portions that are different from the configurations described in the first to seventh embodiments, and portions having the same configuration as the first to seventh embodiments and portions to which the same technical idea can be applied. Will not be described in detail.

図において、奥面仕切り壁１１１は、ＡＢＳなどの樹脂で構成された奥面仕切り壁表面１５１と、貯蔵室の断熱性を確保するための発泡スチロールなどで構成された断熱材１５２で構成されている。また、冷凍室吐出風路１４１と冷却室１１０とを隔離するための仕切り板１６１を備えており、また、奥面仕切り壁表面１５１には、貯蔵室の温度調節をする、もしくは表面の結露を防止するためヒータ等の加熱手段１５４が奥面仕切り壁表面１５１と断熱材１５２の間に設置されている。   In the figure, a rear partition wall 111 is composed of a rear partition wall surface 151 made of a resin such as ABS, and a heat insulating material 152 made of foamed polystyrene for ensuring the heat insulation of the storage room. . In addition, a partition plate 161 for separating the freezing chamber discharge air passage 141 and the cooling chamber 110 is provided, and the rear partition wall surface 151 is provided with temperature control of the storage chamber or condensation on the surface. In order to prevent this, a heating means 154 such as a heater is installed between the rear partition wall surface 151 and the heat insulating material 152.

ここで、奥面仕切り壁１１１の貯蔵室内側の壁面の一部に凹部１１１ａを設け、その箇所に霧化装置であるホーン型の超音波霧化装置２００が設置されている。   Here, a concave portion 111a is provided in a part of the wall surface of the back partition wall 111 on the storage chamber side, and a horn-type ultrasonic atomizing device 200 which is an atomizing device is installed at that portion.

このように、霧化装置である超音波霧化装置２００は側壁の中でもヒータ等の加熱手段１５４を備える奥面仕切り壁１１１に備えられており、少なくとも超音波霧化装置２００よりも下方側に加熱手段１５４が備えられているものとする。   As described above, the ultrasonic atomizing device 200 that is an atomizing device is provided in the rear partition wall 111 including the heating means 154 such as a heater among the side walls, and at least below the ultrasonic atomizing device 200. It is assumed that heating means 154 is provided.

超音波霧化装置２００は、霧化部２１１であるホーン部２０１および冷却ピン２０５（伝熱冷却部材）と、電極部２０２，２０４、圧電素子２０３とで構成されたホーン型超音波振動子２０８とそれらを固定、囲う外郭ケース２０７、外郭ケースの備えられたミストを野菜室内に噴霧するための噴霧口２０９で構成されている。霧化先端部であるホーン部２０１は、切削加工や焼結加工等により底面部から先端部に向けて凸部状となっている。ホーン部２０１の先端部２０１ａは、矩形もしくは円形上に加工され、その断面積比は約１／５以下でホーン部２０１の側面形状は圧電素子２０３の発振周波数に依存しており、ホーン部２０１、電極部２０２、圧電素子２０３、電極部２０４の順に一体的に形成され、各接続間にエポキシやシリコン系の接着剤で接着固定し、圧電素子２０３で発生する振動をホーン部先端２０１ａで最大振幅となるように構成されている。   The ultrasonic atomizer 200 includes a horn type ultrasonic vibrator 208 that includes an horn part 201 and a cooling pin 205 (heat transfer cooling member) that are an atomizing part 211, electrode parts 202 and 204, and a piezoelectric element 203. And an outer case 207 for fixing and enclosing them, and a spraying port 209 for spraying the mist provided in the outer case into the vegetable compartment. The horn part 201 which is an atomization front-end | tip part becomes a convex part shape toward a front-end | tip part from a bottom face part by cutting process, a sintering process, etc. The tip portion 201a of the horn portion 201 is processed into a rectangle or a circle, the cross-sectional area ratio is about 1/5 or less, and the side surface shape of the horn portion 201 depends on the oscillation frequency of the piezoelectric element 203. The electrode portion 202, the piezoelectric element 203, and the electrode portion 204 are integrally formed in this order, and are bonded and fixed with an epoxy or silicon-based adhesive between the respective connections. It is comprised so that it may become an amplitude.

また、圧電素子、電極部はここでは図示しないが円筒系で構成さえており、その中心部は空洞である。ここに冷却ピンが構成され、ホーン部２０１と圧着、固定されている。   Further, although not shown here, the piezoelectric element and the electrode part are configured by a cylindrical system, and the central part is a cavity. A cooling pin is formed here, and is crimped and fixed to the horn part 201.

ホーン型超音波振動子２０８の外郭はシリコン樹脂やエポキシ樹脂、アクリル樹脂等でコーティングがされている（図示せず）。   The outer shell of the horn type ultrasonic transducer 208 is coated with a silicon resin, an epoxy resin, an acrylic resin or the like (not shown).

霧化先端部であるホーン部２０１は、熱伝導性の高い材質としており、例えばアルミニウム、チタン、ステンレス等の金属が挙げられる。特に、軽量で、熱伝導性が高く、超音波伝達時の振幅の増幅性能の点からするとアルミニウムを主成分とするもの選択することが好ましいが、冷蔵庫のような耐腐食性が必要でかつ長寿命化の配慮が必要なものにはＳＵＳ３０４やＳＵＳ３１６Ｌのようなステンレスを主成分とするものを選択すると、経年劣化が起こりにくく長期に渡る信頼性が確保できるためが望ましい。   The horn part 201 which is an atomization front-end | tip part is taken as a material with high heat conductivity, for example, metals, such as aluminum, titanium, stainless steel, are mentioned. In particular, it is preferable to select aluminum as a main component from the viewpoint of light weight, high thermal conductivity, and amplitude amplification performance during ultrasonic transmission. However, corrosion resistance as in a refrigerator is necessary and long. It is desirable to select a material mainly made of stainless steel such as SUS304 or SUS316L, which requires consideration of life extension, because it is difficult to cause deterioration over time and long-term reliability can be secured.

噴霧口２０９は、外郭ケース２０７の一部に矩形や円形の孔が設けられ、霧化部２１１から液体が霧化発生する方向、つまりホーン部２０１の先端部２０１ａと対向する部分の外郭ケース２０７に設けられている。   The spray port 209 is provided with a rectangular or circular hole in a part of the outer case 207, and the direction in which the liquid is atomized from the atomizing portion 211, that is, the portion of the outer case 207 facing the tip portion 201 a of the horn portion 201. Is provided.

霧化装置である超音波霧化装置２００は霧化部２１１に備えられた霧化先端部であるホーン２０１を冷却手段によって露点温度以下に冷却することで、霧化部周辺の空気中の水分をホーン部２０１に結露させて生成した結露水を先端部２０１ａからミストとして噴霧させるものである。   The ultrasonic atomizing device 200 which is an atomizing device cools the horn 201 which is the atomizing tip provided in the atomizing unit 211 to a dew point temperature or less by a cooling means, so that moisture in the air around the atomizing unit is obtained. The dew condensation water produced by the dew condensation on the horn part 201 is sprayed as mist from the tip part 201a.

また、扉開閉等で多湿状態が続き、ホーン部２０１に必要以上の結露水が供給された時、排水口１３８より排水する。この排水口１３８は、外郭ケース２０７内に溜まった水を外部へ排出する水抜き穴という機能に加え、外郭ケース２０７内へ冷気を取り入れる冷気供給口の機能も果たしている。   Further, when the door is opened and closed and the humid state continues, and when more condensed water than necessary is supplied to the horn unit 201, the water is discharged from the drain port 138. The drain port 138 also functions as a cold air supply port for taking cold air into the outer case 207 in addition to the function of a drain hole for discharging water accumulated in the outer case 207 to the outside.

排水された結露水は、仕切り壁１１１の奥面仕切り壁表面１５１を沿い流れるが、ごく微量なため野菜室の対流や背面のヒータにより蒸発する。この時、壁面にヒータ等の加熱手段１５４が備えられていることで他の側面壁と比較して奥面仕切り壁１１１周辺は上昇気流が発生しやすい。よって、この奥面仕切り壁１１１に霧化部２１１が備えられ、さらに霧化部を収納する外郭ケース２０７の下面部に備えられている冷気供給口の機能を果たす排水口１３８から再高湿度の冷気が流れ込み、より結露を促進させることが可能になる。   The drained dew condensation water flows along the rear partition wall surface 151 of the partition wall 111, but it is very small and evaporates due to convection in the vegetable compartment and the heater on the back. At this time, since the heating means 154 such as a heater is provided on the wall surface, an upward air flow is likely to be generated around the rear partition wall 111 as compared with other side walls. Therefore, the rear partition wall 111 is provided with the atomizing portion 211, and further from the drain port 138 that functions as a cold air supply port provided on the lower surface portion of the outer case 207 that houses the atomizing portion. Cold air flows in and condensation can be further promoted.

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作を説明する。   About the refrigerator comprised as mentioned above, the operation | movement is demonstrated below.

野菜室１０７内の余分な水蒸気を奥面仕切り壁１１１の一部の設置された超音波霧化装置２００の冷却ピン２０５は、野菜室よりも低温冷気が流れている冷凍室風路により冷却される。そして、冷却ピン２０５とホーン部２０１が圧着しているため熱伝導により霧化先端部であるホーン部２０１が冷却され、野菜室の高湿空気に含まれる水蒸気が低温化されたホーン部２０１に結露することで結露水が生成され、先端部２０１ａに付着する。   The cooling pin 205 of the ultrasonic atomizer 200 in which the excess water vapor in the vegetable compartment 107 is installed in a part of the rear partition wall 111 is cooled by a freezer compartment air passage in which low-temperature cold air flows from the vegetable compartment. The And since the cooling pin 205 and the horn part 201 are crimped | bonded, the horn part 201 which is an atomization front-end | tip part is cooled by heat conduction, and the water vapor | steam contained in the high humidity air of a vegetable compartment is made into the horn part 201 by which temperature was lowered | hung Condensation water is generated by condensation and adheres to the tip 201a.

この状態で高圧・発振回路に通電し、高電圧を所定の周波数（例えば８０ｋ〜２１０ｋＨｚ）で発振させ、電極部２０２、電極部２０４に印加すると、圧電素子２０２は振動を起こし、供給された霧化部２１１の先端部２０１ａに付着した水の表面にはキャピラリ波が発生し、先端の水は数μｍから数十μｍの微粒子化され、その振動方向にミストとして霧化される。その微粒子ミストは、噴霧口２０９を通過することで、ホーン部２０１の先端部２０１ａ以外から発生した粒子径の大きいミストは矩形や円形の噴霧口２０９の外周壁に衝突し、貯蔵室内へ噴霧されずケース内に残るので、比較的小さい粒子径のミストのみを分級し、微細ミストのみが貯蔵室である野菜室１０７へと噴霧される。   In this state, the high voltage / oscillation circuit is energized to oscillate a high voltage at a predetermined frequency (for example, 80 k to 210 kHz) and when applied to the electrode portion 202 and the electrode portion 204, the piezoelectric element 202 vibrates and the supplied fog Capillary waves are generated on the surface of the water adhering to the tip 201a of the conversion unit 211, and the water at the tip is atomized into several μm to several tens of μm and atomized as mist in the vibration direction. When the fine particle mist passes through the spray port 209, the mist having a large particle diameter generated from other than the tip 201a of the horn unit 201 collides with the outer peripheral wall of the rectangular or circular spray port 209 and is sprayed into the storage chamber. Since it remains in the case, only the mist having a relatively small particle size is classified, and only the fine mist is sprayed onto the vegetable room 107 which is a storage room.

また、超音波霧化装置２００を一定間隔、例えば１分間ＯＮ、９分間ＯＦＦのようなインターバルで通電し、霧化発生の霧化量を調整しながら野菜室１０７に噴霧し、野菜室１０７をすばやく加湿する。これにより、野菜室１０７は高湿化でき、野菜からの蒸散が抑えられるのと同時に、圧電素子２０３で発生する振動をホーン部２０１の先端部２０１ａで最大振幅となるようにエネルギを集中していることから、圧電素子部２０３は１Ｗから２Ｗ程度の低発熱量に抑えられ、野菜室１０７への温度影響を軽減することができる。   Further, the ultrasonic atomizer 200 is energized at regular intervals, for example, 1 minute ON, 9 minutes OFF, and sprayed onto the vegetable compartment 107 while adjusting the amount of atomization generated. Humidify quickly. As a result, the vegetable compartment 107 can be humidified, and transpiration from the vegetables can be suppressed. At the same time, the vibration generated in the piezoelectric element 203 is concentrated so that the maximum amplitude is generated at the tip 201a of the horn 201. Therefore, the piezoelectric element unit 203 can be suppressed to a low heat generation amount of about 1 W to 2 W, and the temperature influence on the vegetable compartment 107 can be reduced.

圧電素子２０３を覆うコーティング材は平均１０年程度の長期使用が前提となる冷蔵庫においてはコーディング材の劣化を防ぐため、超音波伝達時の振幅の増幅性能の点から柔軟性があるために繰り返し振動を受けても劣化しにくいシリコン樹脂を主成分とするもの選択することが好ましく、ホーン部２０１、電極部２０２、圧電素子部２０３、電極部２０４とのそれぞれの結合部における液体や水蒸気の侵入を防ぐとともに、接着剤の劣化を防ぐことで寿命信頼性の向上に寄与し、冷蔵庫に搭載した場合の実負荷に耐え得る構成となる。   The coating material covering the piezoelectric element 203 is repeatedly vibrated due to its flexibility in terms of amplitude amplification performance during ultrasonic transmission in order to prevent deterioration of the coding material in a refrigerator that is premised on long-term use of about 10 years on average. It is preferable to select a resin mainly composed of a silicon resin that is not easily deteriorated even if it is subjected to the liquid, and the intrusion of liquid or water vapor at each joint portion of the horn portion 201, the electrode portion 202, the piezoelectric element portion 203, and the electrode portion 204. In addition to preventing the deterioration of the adhesive, it contributes to the improvement of the life reliability and can withstand the actual load when mounted in the refrigerator.

なお、外郭ケース２０７とホーン型超音波振動子の隙間には、水漏れ防止や共振防止のためにパッキン材（図示せず）を用いてもよい。これにより、上記に記載したような液体や水蒸気の侵入をより確実に防ぐとともに騒音も低減できる。なお、具体的には、フッ素系のパッキン材を用いることにより寿命信頼性が向上する。   A packing material (not shown) may be used in the gap between the outer case 207 and the horn type ultrasonic transducer to prevent water leakage and resonance. As a result, the intrusion of liquid or water vapor as described above can be prevented more reliably and noise can be reduced. Specifically, life reliability is improved by using a fluorine-based packing material.

以上のように、本実施の形態においては、断熱区画された比較的高湿環境である野菜室と、野菜室に液体を噴霧するためのホーン型超音波霧化装置を備え、ホーン先端に結露水を生成するためホーン部に冷却ピンを設置することにより、先端に結露させ、それを直接噴霧させることにより野菜室内の品質を保持することができる。   As described above, in the present embodiment, the vegetable room which is a relatively high humidity environment with heat insulation compartments, and the horn type ultrasonic atomizer for spraying the liquid to the vegetable room are provided, and the horn tip is condensed. By installing a cooling pin in the horn part to generate water, the tip can be condensed, and the quality in the vegetable compartment can be maintained by spraying it directly.

なお、本実施の形態において、霧化させる液体は、静菌力、消臭力を持つ金属イオンを含む、例えば、亜鉛イオン水、銀イオン水、銅イオン水などでも構わない。これにより貯蔵室内に発生する菌の抑制効果を向上させることができる。   In the present embodiment, the liquid to be atomized may be, for example, zinc ion water, silver ion water, copper ion water, or the like containing metal ions having bacteriostatic power and deodorant power. Thereby, the inhibitory effect of the microbe which generate | occur | produces in a storage chamber can be improved.

なお、本実施の形態においては、冷却ピン２０５を備える部分の断熱材１５２の形状は図１２で示すものを例に挙げたが、冷却ピン２０５を配置する部分に関する形状は実施の形態１〜７で説明したような形状にしても同様の効果を奏するのは言うまでもない。   In the present embodiment, the shape of the portion of the heat insulating material 152 provided with the cooling pin 205 is shown in FIG. 12 as an example, but the shape related to the portion where the cooling pin 205 is disposed is the first to seventh embodiments. Needless to say, the same effect can be obtained even if the shape is the same as described above.

なお、本実施の形態においては、霧化装置は超音波霧化装置２００としたが、実施の形態１〜７で説明した静電霧化装置や、それ以外のエジェクタ方式等の霧化装置であっても、空気中の水分を積極的に結露させた水を用いてミスト噴霧を行うものであれば、他の霧化装置であっても良く、上記実施の形態で説明した技術思想を適用することができる。   In the present embodiment, the atomizing device is the ultrasonic atomizing device 200. However, the electrostatic atomizing device described in the first to seventh embodiments and other atomizers such as an ejector method may be used. Even if there is a mist spray using water in which moisture in the air is actively condensed, other atomization devices may be used, and the technical idea described in the above embodiment is applied. can do.

（実施の形態９）
本発明の実施の形態９における冷蔵庫を左右に切断した場合の断面を示す縦断面図は、図１とほぼ同じであり、本発明の実施の形態９の冷蔵庫における野菜室の奥面を示す要部正面図は、図２と同じである。図１３は本発明の実施の形態９の冷蔵庫における野菜室に備えた静電霧化装置の周辺部を図２のＡ−Ａ線で切断し切断面を矢印方向から見た断面図である。 (Embodiment 9)
The longitudinal cross-sectional view which shows the cross section at the time of cut | disconnecting the refrigerator in Embodiment 9 of this invention right and left is as substantially the same as FIG. 1, and the key which shows the back surface of the vegetable compartment in the refrigerator of Embodiment 9 of this invention The partial front view is the same as FIG. FIG. 13: is sectional drawing which cut | disconnected the periphery part of the electrostatic atomizer with which the vegetable compartment was equipped in the refrigerator of Embodiment 9 of this invention with the AA line of FIG. 2, and saw the cut surface from the arrow direction.

本実施の形態では、実施の形態１〜８で詳細に説明した構成と異なる部分についてのみ詳細な説明を行い、実施の形態１〜８で詳細に説明した構成と同じ部分もしくは、同じ技術思想が適用できる部分については、説明を省略する。   In the present embodiment, detailed description will be made only on portions different from the configurations described in detail in the first to eighth embodiments, and the same parts or the same technical idea as the configurations described in detail in the first to eighth embodiments will be described. The description of the applicable parts is omitted.

図において、奥面仕切り壁１１１の貯蔵室（野菜室１０７）内側の壁面の一部に凹部および貫通部１６５を設け、その箇所に静電霧化装置１３１が設置されている。   In the figure, a recess and a through-hole 165 are provided in a part of the inner wall of the storage compartment (vegetable compartment 107) of the rear partition wall 111, and an electrostatic atomizer 131 is installed at that location.

静電霧化装置１３１が設置されている奥面仕切り壁表面１５１は、凸部１９１となっており、静電霧化装置１３１は奥面仕切り壁表面の凸部１９１と断熱材１５２に挟まれた状態で設置されている。   The back surface partition wall surface 151 on which the electrostatic atomizer 131 is installed is a convex portion 191, and the electrostatic atomizer 131 is sandwiched between the convex portion 191 on the back surface partition wall surface and the heat insulating material 152. Installed.

奥面仕切り壁表面の凸部１９１には、静電霧化装置１３１に備えられた噴霧口１３２の延長線上に孔（噴霧口）１９２が備えられ、また、同様に静電霧化装置１３１の外郭ケースの一部に構成された湿度供給口１３８近傍に湿度供給口１９３が構成されている。   The convex part 191 on the surface of the rear partition wall is provided with a hole (spray port) 192 on the extension line of the spray port 132 provided in the electrostatic atomizer 131, and similarly, the electrostatic atomizer 131 has A humidity supply port 193 is formed in the vicinity of the humidity supply port 138 formed in a part of the outer case.

この冷却ピン１３４が備えられる貫通部１６５は、発泡スチロール等の成型において、２ｍｍ程度の薄肉部を設けると、断熱壁の剛性が低下し、強度不足や成型不良による割れ、穴あきなどの不具合が発生する可能性が高くなり、品質の劣化が懸念される場合がある。   When the through-hole 165 provided with the cooling pin 134 is provided with a thin portion of about 2 mm in molding of foamed polystyrene, the rigidity of the heat insulating wall is lowered, and problems such as insufficient strength, cracking due to molding failure, and perforation occur. There is a possibility that the quality is deteriorated and there is a concern that the quality is deteriorated.

そこで、本実施の形態では、冷却ピン１３４が備えられる貫通部１６５近傍の奥面仕切り壁１１１の断熱材１５２に、冷凍室吐出風路１４１に突出する突起部１６２を設けることにより、冷凍室吐出風路１４１に突起部１６２を設けず冷凍室吐出風路１４１における冷却ピン１３４側の面を平面にした場合に比べて、貫通部１６５周辺の剛性を高めた上で、断熱材１５２の壁厚を確保してさらに剛性を高めた形状とした。また、突起部１６２によって冷却ピン１３４を側面側と背面側の両方から冷却することができる構成とした。   Therefore, in the present embodiment, by providing the heat insulating material 152 of the back surface partition wall 111 in the vicinity of the through-hole 165 provided with the cooling pin 134 with the protrusion 162 protruding into the freezer compartment discharge air passage 141, the freezer compartment discharge is provided. Compared with the case where the air passage 141 is not provided with the protrusion 162 and the surface on the cooling pin 134 side in the freezing chamber discharge air passage 141 is flat, the wall thickness of the heat insulating material 152 is increased while the rigidity around the through portion 165 is increased. To ensure a shape with increased rigidity. In addition, the cooling pin 134 can be cooled from both the side surface and the back surface side by the protrusion 162.

さらに、風路抵抗の増加を抑制する目的で、突起部１６２の外周面を先端に向かうほど細くなる円錐状の斜面にしている。   Furthermore, in order to suppress an increase in air path resistance, the outer peripheral surface of the protrusion 162 is formed as a conical slope that becomes thinner toward the tip.

この際、冷却ピン１３４を直接風路（冷凍室吐出風路１４１）内に設置すると、冷却過多になり霧化電極１３５の結露量が過多になるもしくは、凍結する可能性がある。   At this time, if the cooling pin 134 is installed directly in the air passage (freezer compartment discharge air passage 141), there is a possibility of excessive cooling and excessive condensation of the atomizing electrode 135 or freezing.

そこで、冷却ピン１３４の背面近傍の断熱材に孔（貫通部１６５）を設け、そこに冷却ピン１３４を挿入し、その周囲に断熱性がありかつ防水性の高い材料であるＰＳやＰＰなどの樹脂で成形された冷却ピンカバー１６６を設置することにより、断熱性を確保する。   Therefore, a hole (through portion 165) is provided in the heat insulating material in the vicinity of the back surface of the cooling pin 134, and the cooling pin 134 is inserted there, and a material such as PS or PP, which is a heat insulating and highly waterproof material around it. By installing a cooling pin cover 166 formed of resin, heat insulation is ensured.

また、冷却ピンカバー１６６は断熱性を持った絶縁テープなどでも構わない。   The cooling pin cover 166 may be an insulating tape having heat insulation.

なお、図示はしないが、孔（貫通部１６５）と冷却ピンカバー１６６に緩衝材を設け、シール性を確保することにより冷凍室吐出風路１４１からの冷気が冷却ピン１３４の周囲に侵入し、貯蔵室内に流入し、貯蔵室内を過冷、凍結状態になることを効果的に防止することができる。   Although not shown, a buffer material is provided in the hole (penetrating portion 165) and the cooling pin cover 166, and by ensuring the sealing property, the cold air from the freezer compartment discharge air passage 141 enters the periphery of the cooling pin 134, It is possible to effectively prevent the refrigerant from flowing into the storage chamber and becoming supercooled or frozen in the storage chamber.

この冷却ピン１３４が外郭ケース１３７に固定され、冷却ピン１３４自体は外郭から突起した凸部１３４ａを有して構成されている。この冷却ピン１３４は霧化電極１３５と逆側に凸部１３４ａを有する形状で、凸部１３４ａが奥面仕切り壁１１１の断熱材１５２の凹部１１１ａより小さく、貫通部１６５なっている凹部に嵌めあわされ、貫通部１６５の冷凍室吐出風路１４１側の開口部１６７は、冷気遮断部材１９４としてアルミテープなどのテープを断熱材１５２に貼り付け、冷気を遮断している。   The cooling pin 134 is fixed to the outer case 137, and the cooling pin 134 itself has a convex portion 134a protruding from the outer case. The cooling pin 134 has a convex portion 134 a on the opposite side of the atomizing electrode 135, and the convex portion 134 a is smaller than the concave portion 111 a of the heat insulating material 152 of the rear partition wall 111, and is fitted in the concave portion that is the through portion 165. Then, the opening 167 on the freezer compartment discharge air passage 141 side of the penetration portion 165 is attached with a tape such as an aluminum tape as the cold air blocking member 194 on the heat insulating material 152 to block the cold air.

開口部１６７に貼り付けたテープ１９４は、仕切り板１６１で圧接してもよく、これによりテープ１９４はがれにくい構成となる。さらに冷却室１１０から冷却ピン１３４の背面側１３４ｂから仕切り板１６１を介して冷熱を伝達している。   The tape 194 affixed to the opening 167 may be pressed with the partition plate 161, and thus the tape 194 is difficult to peel off. Further, cold heat is transmitted from the cooling chamber 110 through the partition plate 161 from the back side 134 b of the cooling pin 134.

ただし、ある程度の寸法誤差等が存在するため、冷却ピン１３４と冷却ピンカバー１６６の間にはある程度の空隙１９６が存在してしまう。このように空隙１８６が存在すると、その部分が空気層となり、断熱性を持ってしまうため、冷却ピン１３４が冷えにくくなるために、その空隙１９６を埋める部材である空隙埋設部材１９７ａ，１９７ｂ，１９７ｃとしてブチルや熱拡散コンパウンドのような熱伝導保持材が冷却ピン１３４と冷却ピンカバー１６６もしくは、冷却ピンカバー１６６とテープ１８４の間に埋設されている。   However, a certain amount of gap 196 exists between the cooling pin 134 and the cooling pin cover 166 due to a certain dimensional error or the like. When the gap 186 exists in this manner, the portion becomes an air layer and has a heat insulating property, so that the cooling pin 134 is difficult to cool. Therefore, the gap burying members 197a, 197b, and 197c that are members that fill the gap 196 are provided. As shown, a heat conduction holding material such as butyl or a heat diffusion compound is embedded between the cooling pin 134 and the cooling pin cover 166 or between the cooling pin cover 166 and the tape 184.

以上のように構成された本実施の形態の冷蔵庫１００について、以下その動作、作用を説明する。   About the refrigerator 100 of this Embodiment comprised as mentioned above, the operation | movement and an effect | action are demonstrated below.

冷却ピン１３４は冷却ピンカバー１６６を介して冷却されるので、霧化先端部である霧化電極１３５を冷却ピン１３４で間接的に冷却するものに、さらに、熱緩和部材である冷却ピンカバー１６６を介して二重構造で間接的に冷却するとき、冷却ピン１３４と冷却ピンカバー１６６の間、もしくは冷却ピンカバー１６６とテープ１９４との間には、加工精度上、空隙１９６ができる可能性があり、仮に空隙１９６ができると、その空間の熱伝導性が非常に悪くなり、冷却ピン１３４が十分冷却できなくなり、冷却ピン１３４温度および霧化電極１３５温度がバラツキ、場合によっては、霧化電極先端が結露しにくくなる。   Since the cooling pin 134 is cooled via the cooling pin cover 166, the cooling pin cover 166, which is a heat relaxation member, is further used to indirectly cool the atomizing electrode 135, which is the atomizing tip, by the cooling pin 134. There is a possibility that a gap 196 may be formed between the cooling pin 134 and the cooling pin cover 166 or between the cooling pin cover 166 and the tape 194 in terms of processing accuracy. If the gap 196 is formed, the thermal conductivity of the space becomes very poor, the cooling pin 134 cannot be sufficiently cooled, the cooling pin 134 temperature and the atomization electrode 135 temperature vary, and in some cases, the atomization electrode The tip is less likely to condense.

これを防ぐために、上記空隙にブチルや熱拡散コンパウンドなどの空隙埋設部材１９７ａ，１９７ｂ，１９７ｃで空隙１９６を埋めることによりテープ１９４から冷却ピンカバー１６６、冷却ピンカバー１６６から冷却ピン１３４への熱伝導を確保することにより、霧化電極１３５への冷却能力を確保する。   In order to prevent this, heat conduction from the tape 194 to the cooling pin cover 166 and from the cooling pin cover 166 to the cooling pin 134 by filling the gap 196 with gap embedding members 197a, 197b, 197c such as butyl or heat diffusion compound. By ensuring this, the cooling capacity for the atomizing electrode 135 is ensured.

また、冷却ピン１３４の冷却は、冷却室１１０で生成された冷気を用いて、冷凍室吐出風路１４１から断熱材１５２を介して冷却ピン１３４の側面から冷却するものと、冷却室１１０の仕切り板１６１、テープ１９４を介して熱伝導で冷却ピン１３４背面の端部１３４ｂより冷却することが可能である。   In addition, the cooling of the cooling pins 134 is performed by cooling the cooling pins 110 from the side surfaces of the cooling pins 134 through the heat insulating material 152 from the freezing chamber discharge air passage 141 using the cool air generated in the cooling chamber 110 and the partition of the cooling chamber 110. It is possible to cool from the end portion 134b on the back surface of the cooling pin 134 by heat conduction through the plate 161 and the tape 194.

このように、本実施の形態では、貫通部１６５近傍の断熱材１５２に冷凍室吐出風路１４１に突出する突起部１６２を設けることにより、貫通部１６５周辺の剛性を高めた場合でも、冷却ピン１３４を側面側と背面側の両方から冷却することができるので、熱伝導のための表面積を増加させることができ、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４の冷却効率を低下させることなく冷却ピン１３４周辺の剛性を高めることができる。   Thus, in the present embodiment, the cooling pin is provided with the protrusion 162 protruding to the freezer compartment discharge air passage 141 in the heat insulating material 152 in the vicinity of the through portion 165, so that the cooling pin Since 134 can be cooled from both the side surface and the back surface side, the surface area for heat conduction can be increased, and the cooling pin 134 can be cooled without reducing the cooling efficiency of the cooling pin 134 that is a heat transfer cooling member. Peripheral rigidity can be increased.

また、突起部１６２の外周面を先端に向かうほど細くなる円錐状の斜面にすることにより、冷気は、冷気の流れ方向に対して曲面である突起部１６２の外周をなめるように流れるので風路抵抗の増加を抑制すると共に、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４が側壁の外周から均一に冷却されることで、冷却ピン１３４をムラなく冷却でき、冷却ピン１３４を介して霧化先端部である霧化電極１３５を効率よく冷却することができる。   In addition, by making the outer peripheral surface of the protrusion 162 a conical slope that becomes narrower toward the tip, the cold air flows so as to lick the outer periphery of the protrusion 162 that is a curved surface with respect to the flow direction of the cold air. In addition to suppressing an increase in resistance, the cooling pin 134, which is a heat transfer cooling member, is uniformly cooled from the outer periphery of the side wall, so that the cooling pin 134 can be cooled evenly, and at the atomizing tip via the cooling pin 134 A certain atomization electrode 135 can be efficiently cooled.

また、断熱材１５２の冷却ピン１３４背面の一部のみ貫通孔である貫通部１６５を設け、薄肉部が構成されていないので、発泡スチロールの成型が容易にでき、また、組み立て時の破損などの問題がない。   Further, since only a part of the back surface of the cooling pin 134 of the heat insulating material 152 is provided with a through-hole 165 which is a through-hole, and a thin-walled portion is not formed, it is possible to easily mold polystyrene foam, and there are problems such as breakage during assembly. There is no.

さらに冷却ピンカバー１６６と貫通部１６５の間には隙間がなく、また貫通部１６５の開口部１６７はテープ１９４により隣接する冷却風路からの冷気の侵入を遮断しているので、低温冷気が庫内に漏れてくることもないので、貯蔵室（野菜室１０７）やその周辺部品が結露や低温異常などを起こすことがない。   Further, there is no gap between the cooling pin cover 166 and the through-hole 165, and the opening 167 of the through-hole 165 blocks the intrusion of the cold air from the adjacent cooling air passage by the tape 194. Since it does not leak into the storage room, the storage room (vegetable room 107) and its peripheral parts do not cause dew condensation or low temperature abnormality.

また、加工精度、組み立て精度上でどうしても発生する冷却ピンカバー１６６と冷却ピン１３４の間に生じる空隙発生による伝熱劣化については、ブチル等の熱伝導部材により空隙１９６を埋めることで熱伝導性を確保し、冷却能力を確保する。テープ１９４と冷却ピンカバー１６６の間に生じる空隙１９６についても同様に対応できる。   In addition, regarding heat transfer deterioration due to gap generation between the cooling pin cover 166 and the cooling pin 134 that is inevitably generated in terms of processing accuracy and assembly accuracy, the thermal conductivity is improved by filling the gap 196 with a heat conductive member such as butyl. Secure and secure cooling capacity. The same applies to the gap 196 formed between the tape 194 and the cooling pin cover 166.

これらの冷却により霧化電極１３５が結露し、対向電極１３５と霧化電極１３６間で高圧放電を発生させることにより生じる微細ミストは、静電霧化装置１３１の外郭ケース１３７に構成されている噴霧口１３２を通過し、奥面仕切り壁表面１５１に設置された孔（噴霧口）１９２より野菜室１０７内に噴霧されるが非常に小さい微粒子のため拡散性が強く、野菜室１０７内全体に微細ミストは到達する。噴霧される微細ミストは、高圧放電で生成されたため、マイナスの電荷を帯びているので、野菜室１０７内にはプラスの電荷をもつ青果物である野菜が収納されているので、霧化されたミストは、野菜の表面に集まりやすく、これにより保鮮性が向上する。   The atomization electrode 135 is condensed by these cooling, and the fine mist generated by generating a high-pressure discharge between the counter electrode 135 and the atomization electrode 136 is sprayed in the outer case 137 of the electrostatic atomizer 131. It passes through the mouth 132 and is sprayed into the vegetable compartment 107 through a hole (spraying mouth) 192 installed in the back partition wall surface 151, but is very diffusible due to very small particles, and is fine throughout the vegetable compartment 107. Mist reaches. Since the fine mist to be sprayed is generated by high-pressure discharge and has a negative charge, the vegetable compartment 107 contains vegetables, which are fruits and vegetables having a positive charge, so that the atomized mist Is easy to gather on the surface of vegetables, which improves the freshness.

また、仮に霧化電極１３５にて異常に結露が発生した場合でも、霧化電極１３５の下方に湿度供給口１３８が開口し、その延長線上に奥面仕切り壁表面１５１にも湿度供給口１９３が構成されているので、水が霧化部１３９に貯留され、異常が発生することはない。   Further, even if condensation occurs abnormally in the atomizing electrode 135, the humidity supply port 138 is opened below the atomizing electrode 135, and the humidity supply port 193 is also formed on the extended partition wall surface 151 on the extended line. Since it is comprised, water is stored by the atomization part 139 and abnormality does not generate | occur | produce.

以上のように、本実施の形態９においては、霧化部１３９の凸部１３４ａである冷却ピン１３４の構成について、断熱材１５２に貫通孔である貫通部１６５を設け、その箇所に冷却ピン１３４を挿入し、その周囲に冷却ピンカバー１６６を設け、冷却ピンカバー１６６と冷却ピン１３４間の空隙１９６、もしくは貫通部１６５の開口部１６７に貼付されたテープ１９４と冷却ピン１３４の間の空隙１９６については、空隙埋設部材を埋設することにより、それら空隙１９６をなくし、冷却風路もしくは、冷却室１１０からの熱伝導を確保する。   As described above, in the ninth embodiment, with respect to the configuration of the cooling pin 134 that is the convex portion 134a of the atomizing portion 139, the heat insulating material 152 is provided with the through portion 165 that is a through hole, and the cooling pin 134 is provided at that location. And a cooling pin cover 166 is provided around it, and a gap 196 between the cooling pin cover 166 and the cooling pin 134 or a gap 196 between the tape 194 attached to the opening 167 of the through portion 165 and the cooling pin 134 is provided. With respect to, by embedding a void-buried member, these voids 196 are eliminated, and heat conduction from the cooling air passage or the cooling chamber 110 is ensured.

また、貫通部１６５の開口部１６７に貼付されたテープ１９４は冷却室１１０と冷凍室吐出風路１４１を仕切るための仕切り板１６１で押さえつけ、はがれを防止しているので品質の安定性が確保でき、また、霧化電極１３５、冷却ピン１３４に対しての熱伝導による冷却能力確保もできる。   In addition, the tape 194 attached to the opening 167 of the penetrating portion 165 is pressed by a partition plate 161 for partitioning the cooling chamber 110 and the freezing chamber discharge air passage 141 to prevent peeling, so that quality stability can be ensured. Further, it is possible to secure the cooling capacity by heat conduction to the atomizing electrode 135 and the cooling pin 134.

なお、本実施の形態９においては、冷却ピン１３４周囲に緩衝材を設けていないが、設けてもよい。これにより貫通孔（貫通部１６５）と冷却ピンカバー１６６間をより密着させることができ、冷気もれを防止できる。   In the ninth embodiment, no cushioning material is provided around the cooling pin 134, but it may be provided. Thereby, a through-hole (penetration part 165) and the cooling pin cover 166 can be made to closely_contact | adhere, and a cold-air leak can be prevented.

なお、本実施の形態では、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４を冷却するための風路を、冷凍室吐出風路１４１としたが、製氷室１０６の吐出風路や、冷凍室１０８戻り風路などの低温風路でも構わない。これにより、静電霧化装置１３１の設置可能場所が拡大する。   In this embodiment, the air path for cooling the cooling pin 134 that is a heat transfer cooling member is the freezer compartment discharge air path 141, but the discharge air path of the ice making chamber 106 and the return air of the freezer compartment 108 are returned. It may be a low temperature air path such as a road. Thereby, the installation place of the electrostatic atomizer 131 is expanded.

なお、本実施の形態では、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４を冷却する冷却手段を、冷蔵庫１００の冷凍サイクルで生成された冷却源を用いて冷却された冷気としたが、冷蔵庫１００の冷却源からの冷気もしくは冷温を用いた冷却管からの熱伝達を用いるものであってもよい。これにより、この冷却管の温度を調節することで、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４を任意の温度に冷却することができ、霧化先端部である霧化電極１３５を冷却する際の温度管理を行いやすくなる。   In the present embodiment, the cooling means for cooling the cooling pin 134 that is the heat transfer cooling member is the cold air cooled by using the cooling source generated in the refrigeration cycle of the refrigerator 100. Heat transfer from a cooling pipe using cold air or cold temperature from a source may be used. Thereby, by adjusting the temperature of the cooling pipe, the cooling pin 134 that is a heat transfer cooling member can be cooled to an arbitrary temperature, and the temperature at which the atomization electrode 135 that is the atomization tip is cooled. It becomes easier to manage.

（実施の形態１０）
本発明の実施の形態１０における冷蔵庫を左右に切断した場合の断面を示す縦断面図は、図１とほぼ同じであり、本発明の実施の形態１０の冷蔵庫における野菜室の奥面を示す要部正面図は、図２と同じである。図１４は本発明の実施の形態１０の冷蔵庫における野菜室に備えた静電霧化装置の周辺部を図２のＡ−Ａ線で切断し切断面を矢印方向から見た断面図である。 (Embodiment 10)
The longitudinal cross-sectional view which shows the cross section at the time of cut | disconnecting the refrigerator in Embodiment 10 of this invention right and left is as substantially the same as FIG. 1, and the key which shows the back surface of the vegetable compartment in the refrigerator of Embodiment 10 of this invention. The partial front view is the same as FIG. 14 is a cross-sectional view of the periphery of the electrostatic atomizer provided in the vegetable compartment in the refrigerator of Embodiment 10 of the present invention, cut along line AA in FIG.

本実施の形態では、実施の形態１〜９で詳細に説明した構成と異なる部分についてのみ詳細な説明を行い、実施の形態１〜９で詳細に説明した構成と同じ部分もしくは、同じ技術思想が適用できる部分については、説明を省略する。   In the present embodiment, detailed description will be made only on portions different from the configurations described in detail in the first to ninth embodiments, and the same portions or the same technical ideas as the configurations described in detail in the first to ninth embodiments will be described. The description of the applicable parts is omitted.

図において、奥面仕切り壁１１１の貯蔵室（野菜室１０７）内側の壁面の一部に貫通部１６５を設け、その箇所に静電霧化装置１３１が設置されている。   In the figure, a penetration part 165 is provided in a part of the inner wall of the storage compartment (vegetable compartment 107) of the rear partition wall 111, and the electrostatic atomizer 131 is installed at that part.

静電霧化装置１３１が設置されている奥面仕切り壁表面１５１は、凸部１９１となっており、静電霧化装置１３１は奥面仕切り壁表面１５１の凸部１９１と断熱材１５２に挟まれた状態で設置されている。   The rear partition wall surface 151 on which the electrostatic atomizer 131 is installed is a convex portion 191, and the electrostatic atomizer 131 is sandwiched between the convex portion 191 of the rear partition wall surface 151 and the heat insulating material 152. Installed.

静電霧化装置１３１の冷却ピン１３４は、その外周を覆うように断熱性がありかつ防水性の高い材料であるＰＳやＰＰなどの樹脂で成形された冷却ピンカバー１６６が取り付けられた状態で断熱材１５２の貫通部１６５に嵌め合わせされる。   The cooling pin 134 of the electrostatic atomizer 131 is attached with a cooling pin cover 166 formed of a resin such as PS or PP which is a heat-insulating and highly waterproof material so as to cover the outer periphery thereof. It fits in the penetration part 165 of the heat insulating material 152.

このとき冷却ピンカバー１６６は、周囲の断熱材１５２と圧接状態になっており、冷却ピン１３４に水が付着したとき、断熱材１５２が付着し、断熱材内部に浸透、凍結、破損することを防止している。   At this time, the cooling pin cover 166 is in pressure contact with the surrounding heat insulating material 152, and when water adheres to the cooling pin 134, the heat insulating material 152 adheres and penetrates, freezes, and breaks inside the heat insulating material. It is preventing.

ただし、冷却ピン１３４の端部１３４ｂについては、背面からの冷却能力を確保するため、冷却ピンカバー１６６の形状は、円筒状で構成されており、冷却ピン１３４の端部１３４ｂのみ開放状態となり、貫通部１６５の開口部１６７は、アルミテープなどのテープ１９４を断熱材１５２に貼り付け、冷気を遮断している。   However, with respect to the end portion 134b of the cooling pin 134, the cooling pin cover 166 has a cylindrical shape in order to ensure the cooling ability from the back surface, and only the end portion 134b of the cooling pin 134 is in an open state. The opening 167 of the penetrating portion 165 attaches a tape 194 such as an aluminum tape to the heat insulating material 152 to block cold air.

ここで、冷却ピン１３４の端部１３４ｂはテープ１９４の密着するように張り合わせされ、熱伝導性を確保している。   Here, the end part 134b of the cooling pin 134 is pasted so that the tape 194 is in close contact, and heat conductivity is ensured.

なお、冷却ピンカバー１６６は断熱性を持った絶縁テープなどでも構わない。   The cooling pin cover 166 may be an insulating tape having heat insulation.

ただし、ある程度の寸法誤差等が存在するため、冷却ピン１３４と冷却ピンカバー１６６の間にはある程度の空隙１９６が存在し、その空隙１９６を埋めるために比較的熱伝導性が優れ、空間の空隙を埋める空隙埋設部材１９７ｄとしてブチルや熱拡散コンパウンドなどの熱伝導保持材が冷却ピン１３４と冷却ピンカバー１６６に埋設されている。   However, since there is a certain dimensional error or the like, a certain amount of air gap 196 exists between the cooling pin 134 and the cooling pin cover 166. In order to fill the air gap 196, the heat conductivity is relatively excellent, and the air gap of the space As the gap embedding member 197d for filling the heat conduction holding material such as butyl or thermal diffusion compound, the cooling pin 134 and the cooling pin cover 166 are embedded.

以上のように構成された本実施の形態の冷蔵庫１００について、以下その動作、作用を説明する。   About the refrigerator 100 of this Embodiment comprised as mentioned above, the operation | movement and an effect | action are demonstrated below.

冷却ピン１３４は冷却風路もしくは、冷却室１１０を仕切る仕切り板１６１からテープ１９４、空隙埋設部材１９７ｄを介して冷却、もしくは冷却ピン側面の断熱材から冷却されている。ここで、テープ１９４を介して二重構造で間接的に冷却するとき、冷却ピンカバー１６６とテープ１９４との間には、加工精度上、空隙１９６ができる可能性があり、仮に空隙１９６ができると、その空間の熱伝導性が非常に悪くなり、冷却ピン１３４が十分冷却できなくなり、冷却ピン１３４温度および霧化電極１３５温度がバラツキ、場合によっては、霧化電極先端が結露しにくくなる。   The cooling pin 134 is cooled from the cooling air passage or the partition plate 161 partitioning the cooling chamber 110 through the tape 194 and the gap burying member 197d, or cooled from the heat insulating material on the side surface of the cooling pin. Here, when indirectly cooling with a double structure through the tape 194, there is a possibility that a gap 196 is formed between the cooling pin cover 166 and the tape 194 in terms of processing accuracy. Then, the thermal conductivity of the space becomes very poor, the cooling pin 134 cannot be sufficiently cooled, the temperature of the cooling pin 134 and the temperature of the atomizing electrode 135 vary, and in some cases, the tip of the atomizing electrode is difficult to condense.

これを防ぐために、組み立て時に確実にテープ１９４と冷却ピン１３４を密接していることを確認するとともに、仮に空隙が生じる可能性がある場合、空隙埋設部材１９７ｄとしてブチルや熱拡散コンパウンドなどの熱伝導保持部材で空隙１９６を埋めることによりテープ１９４から冷却ピン１３４への熱伝導を確保することにより、霧化電極１３５への冷却能力を確保する。   In order to prevent this, it is confirmed that the tape 194 and the cooling pin 134 are in intimate contact during assembly, and if there is a possibility that a gap is generated, heat conduction such as butyl or a heat diffusion compound as the gap embedding member 197d. The cooling capacity to the atomizing electrode 135 is ensured by ensuring heat conduction from the tape 194 to the cooling pin 134 by filling the gap 196 with the holding member.

さらに冷却ピンカバー１６６と貫通部１６５の間には隙間がなく、また貫通部１６５の開口部１６７はテープ１９４により隣接する冷却風路からの冷気の侵入を遮断し、低温冷気が庫内に漏れてくることもないので、貯蔵室（野菜室１０７）やその周辺部品が結露や低温異常などを起こすことがない。   Further, there is no gap between the cooling pin cover 166 and the through-hole 165, and the opening 167 of the through-hole 165 blocks the intrusion of cold air from the adjacent cooling air passage by the tape 194, and low-temperature cold air leaks into the cabinet. Since it does not come, the storage room (vegetable room 107) and its peripheral parts do not cause dew condensation or low temperature abnormality.

また、加工精度、組み立て精度上でどうしても発生する冷却ピンカバー１６６と冷却ピン１３４の間に生じる空隙発生による伝熱劣化については、ブチル等の熱伝導部材により空隙１９６を埋めることで熱伝導性を確保し、冷却能力を確保する。テープ１９４と冷却ピン１３４の間に生じる空隙１９６についてもブチル等の熱伝導部材により空隙１９６を埋めることで熱伝導性を確保できる。   In addition, regarding heat transfer deterioration due to gap generation between the cooling pin cover 166 and the cooling pin 134 that is inevitably generated in terms of processing accuracy and assembly accuracy, the thermal conductivity is improved by filling the gap 196 with a heat conductive member such as butyl. Secure and secure cooling capacity. As for the gap 196 generated between the tape 194 and the cooling pin 134, the thermal conductivity can be secured by filling the gap 196 with a heat conductive member such as butyl.

また、冷却ピンカバー１６６と貫通部１６５の間には隙間がなく構成されているため、発泡スチロールで構成されている断熱材に含水することを防止しているので、断熱材に水が浸透し、浸透部が凍結し、その箇所が水の体積膨張により応力がかかり、亀裂が入り、破損することを防ぐことにより、さらに品質を確保している。   In addition, since there is no gap between the cooling pin cover 166 and the penetrating portion 165, water is prevented from being contained in the heat insulating material made of foamed polystyrene, so that water penetrates the heat insulating material, The penetrating part is frozen, and the part is stressed by the volume expansion of water, cracking and preventing breakage, thereby further ensuring the quality.

また貫通部１６５の開口部１６７はテープ１９４により隣接する冷却風路からの冷気の侵入を遮断しているので、低温冷気が庫内に漏れてくることもないので、貯蔵室（野菜室１０７）やその周辺部品が結露や低温異常などを起こすことがない。   Moreover, since the opening 167 of the penetration part 165 has blocked | interrupted the penetration | invasion of the cold air from the adjacent cooling air path with the tape 194, since low-temperature cold air does not leak into the store | warehouse | chamber, the storage room (vegetable room 107) And its surrounding parts will not cause condensation or low temperature abnormalities.

これらの冷却により霧化電極１３５が結露し、対向電極１３５と霧化電極１３６間で高圧放電を発生させることにより生じる微細ミストは、静電霧化装置１３１の外郭ケース１３７に構成されている噴霧口１３２を通過し、奥面仕切り壁表面１５１に設置された孔（噴霧口）１９２より野菜室１０７内に噴霧されるが非常に小さい微粒子のため拡散性が強く、野菜室１０７内全体に微細ミストは到達する。噴霧される微細ミストは、高圧放電で生成されたため、マイナスの電荷を帯びているので、野菜室１０７内にはプラスの電荷をもつ青果物である野菜が収納されているので、霧化されたミストは、野菜の表面に集まりやすく、これにより保鮮性が向上する。   The atomization electrode 135 is condensed by these cooling, and the fine mist generated by generating a high-pressure discharge between the counter electrode 135 and the atomization electrode 136 is sprayed in the outer case 137 of the electrostatic atomizer 131. It passes through the mouth 132 and is sprayed into the vegetable compartment 107 through a hole (spraying mouth) 192 installed in the back partition wall surface 151, but is very diffusible due to very small particles, and is fine throughout the vegetable compartment 107. Mist reaches. Since the fine mist to be sprayed is generated by high-pressure discharge and has a negative charge, the vegetable compartment 107 contains vegetables, which are fruits and vegetables having a positive charge, so that the atomized mist Is easy to gather on the surface of vegetables, which improves the freshness.

また、仮に霧化電極１３５にて異常に結露が発生した場合でも、霧化電極１３５の下方に湿度供給口１３８が開口し、その延長線上に奥面仕切り壁にも湿度供給口１９３が構成されているので、水が霧化部１３９に貯留され、異常が発生することはない。   Further, even if condensation occurs abnormally in the atomizing electrode 135, the humidity supply port 138 is opened below the atomizing electrode 135, and the humidity supply port 193 is also formed on the extended partition wall on the extension line. As a result, water is stored in the atomizing section 139 and no abnormality occurs.

以上のように、本実施の形態１０においては、霧化部１３９の凸部１３４ａである冷却ピン１３４の冷却ピンカバー１６６の構成について、断熱材１５２に貫通孔である貫通部１６５に冷却ピン１３４を挿入する際、冷却ピン１３４の外周を覆うように冷却ピンカバー１６６を構成し、貫通部１６５に圧接するように埋設し、また、冷却ピンカバー１６６の冷却ピン１３４の端部１３４ｂ側の面は開放状態し、貫通部１６５の開口部１６７の貼付されているテープと冷却ピン間の空隙については、熱伝導部材を構成することにより、それら空隙をなくし、冷却風路もしくは、冷却室からの熱伝導を確保する。   As described above, in the tenth embodiment, with respect to the configuration of the cooling pin cover 166 of the cooling pin 134 that is the convex portion 134 a of the atomizing portion 139, the cooling pin 134 is inserted into the through portion 165 that is a through hole in the heat insulating material 152. The cooling pin cover 166 is configured so as to cover the outer periphery of the cooling pin 134 and is embedded so as to be in pressure contact with the penetrating portion 165, and the surface of the cooling pin cover 166 on the end 134b side of the cooling pin 134 Is opened, and the gap between the tape and the cooling pin to which the opening 167 of the penetrating part 165 is attached is eliminated by forming a heat conduction member to remove the gap from the cooling air passage or the cooling chamber. Ensure heat conduction.

これによって、霧化電極、冷却ピンに対しての熱伝導による冷却能力確保もできる。   As a result, it is possible to secure the cooling capacity by heat conduction to the atomizing electrode and the cooling pin.

また、貫通部１６５の開口部１６７に貼付されたテープは冷却室１１０と冷凍室吐出風路１４１を仕切るための仕切り板１６１で押さえつけられ、これによりはがれを防止しているので品質の安定性が確保できる。   In addition, the tape attached to the opening 167 of the penetrating portion 165 is pressed by a partition plate 161 for partitioning the cooling chamber 110 and the freezing chamber discharge air passage 141, thereby preventing peeling, so that the quality stability is improved. It can be secured.

また、貫通部１６５に冷却ピンカバー１６６を圧接しながら設置しているので発泡スチロールである断熱材１５２への含水を防ぐことにより、断熱材の亀裂発生、破損を防止している。   Further, since the cooling pin cover 166 is installed in pressure contact with the penetrating portion 165, the heat insulating material 152, which is a polystyrene foam, is prevented from containing water, thereby preventing the heat insulating material from being cracked or damaged.

また、冷却ピン１３４周囲に緩衝材を設けていないが、設けてもよい。これにより貫通孔（貫通部１６５）と冷却ピンカバー１６６間を密着させることができ、冷気もれを防止できる。   Further, although no cushioning material is provided around the cooling pin 134, it may be provided. As a result, the through hole (penetrating portion 165) and the cooling pin cover 166 can be brought into close contact with each other, and cold air leakage can be prevented.

（実施の形態１１）
図１５は本発明の実施の形態１１における冷蔵庫の野菜室近傍の断面図である。また、図１６は本発明の実施の形態１１における別形態の冷蔵庫の野菜室近傍の断面図である。さらに、図１７は図１６のＣ−Ｃ部の静電霧化装置近傍の詳細平面図である。 (Embodiment 11)
FIG. 15 is a sectional view of the vicinity of the vegetable compartment of the refrigerator in the eleventh embodiment of the present invention. Moreover, FIG. 16 is sectional drawing of the vegetable compartment vicinity of the refrigerator of another form in Embodiment 11 of this invention. Further, FIG. 17 is a detailed plan view of the vicinity of the electrostatic atomizer in the CC section of FIG.

本実施の形態では、実施の形態１から１０で詳細に説明した構成と異なる部分についてのみ詳細な説明を行い、実施の形態１から１０で詳細に説明した構成と同じ部分もしくは、同じ技術思想が適用できる部分については、説明を省略する。   In the present embodiment, detailed description will be made only on portions different from the configurations described in detail in the first to tenth embodiments, and the same parts or the same technical idea as the configurations described in detail in the first to tenth embodiments will be described. The description of the applicable parts is omitted.

図に示すように、本発明の実施の形態１１は冷蔵庫１００の最上部には第一の貯蔵室としての冷蔵室１０４、その冷蔵室１０４の下部に第四の貯蔵室としての切換室１０５と第五の貯蔵室としての製氷室１０６が横並びに設けられ、その切換室１０５と製氷室１０６の下部に冷凍室１０８が構成され、冷凍室１０８のさらに下部に野菜室１０７が構成されている。   As shown in the figure, the eleventh embodiment of the present invention has a refrigerator room 104 as a first storage room at the top of the refrigerator 100, a switching room 105 as a fourth storage room at the lower part of the refrigerator room 104, and An ice making room 106 as a fifth storage room is provided side by side, a freezing room 108 is formed below the switching room 105 and the ice making room 106, and a vegetable room 107 is further formed below the freezing room 108.

野菜室１０７と冷凍室１０８の温度帯を区切るために断熱性を確保した第二の仕切り壁１２５があり、第二の仕切り壁１２５の奥側と冷凍室１０８奥面には仕切り壁２５１が構成され、仕切り壁２５１と冷蔵庫の断熱箱体１０１の間には、冷却器１１２が設置され、その下部には、冷却器に付着した霜を融解するためのラジアントヒータ１１４と融解した水を受けるためのドレンパン１１５が設置され、各室に冷気を搬送するための冷却ファン１１３を含めこれらで冷却室１１０を構成している。この冷却室１１０と野菜室を仕切る第２の仕切り壁１２５に霧化装置である静電霧化装置１３１は、図１５のように冷却室１１０の冷却源を利用するように設置されており、特に霧化部１３９の伝熱接続部材である冷却ピン１３４部については、その第二の仕切り壁１２５の断熱材が凹形状になっており、その近傍に冷却ピンヒータ１５８が構成されている。   There is a second partition wall 125 that ensures heat insulation in order to separate the temperature zones of the vegetable compartment 107 and the freezer compartment 108, and a partition wall 251 is formed on the back side of the second partition wall 125 and the back surface of the freezer compartment 108. A cooler 112 is installed between the partition wall 251 and the heat insulating box 101 of the refrigerator, and a lower portion thereof receives a radiant heater 114 for melting frost attached to the cooler and melted water. The drain chamber 115 is installed, and the cooling chamber 110 is constituted by these components including the cooling fan 113 for conveying the cold air to each chamber. The electrostatic atomizer 131 as an atomizer is installed on the second partition wall 125 that partitions the cooling chamber 110 and the vegetable compartment so as to use the cooling source of the cooling chamber 110 as shown in FIG. In particular, for the cooling pin 134 portion that is a heat transfer connecting member of the atomizing portion 139, the heat insulating material of the second partition wall 125 has a concave shape, and a cooling pin heater 158 is formed in the vicinity thereof.

また、野菜室１０７を冷却するための風路構成は、図１５に示すとおり、野菜室１０７の奥面に冷蔵室からの風路もしくは、冷凍室からの風路を利用した野菜室吐出風路２５２が構成され、野菜室１０７よりやや低温の空気が野菜室吐出風路２５２を経由して、野菜室吐出口１２４より野菜室１０７の下段収納容器１１９の奥面から底面に向けて流出する。そして、その冷気の流れは、下段収納容器１１９の底面から前面に流れ、収納容器前方の飲料収納部１６６に流れこみ、さらに、第２の仕切り壁１２５の下面に設置された野菜室吸込み口１２６に流れ、野菜室吸込み風路２５３より冷却器１１２に循環している。   Moreover, as shown in FIG. 15, the air passage configuration for cooling the vegetable compartment 107 is a vegetable compartment discharge air passage that uses the air passage from the refrigerator compartment or the air passage from the freezer compartment on the back surface of the vegetable compartment 107. 252 is configured, and air that is slightly colder than the vegetable compartment 107 flows out from the rear surface of the lower storage container 119 of the vegetable compartment 107 from the vegetable compartment outlet 124 to the bottom via the vegetable compartment discharge air passage 252. Then, the flow of the cold air flows from the bottom surface of the lower storage container 119 to the front surface, flows into the beverage storage unit 166 in front of the storage container, and further, the vegetable room suction port 126 installed on the lower surface of the second partition wall 125. And circulates to the cooler 112 through the vegetable room suction air passage 253.

また、上段収納容器１２０は、その底面側の一部が下段収納容器１１９内に配置されており、この下段収納容器１１９内に配置されている上段収納容器１２０に複数の空気流通孔１７１が設けられている。   The upper storage container 120 has a part on the bottom side thereof disposed in the lower storage container 119, and the upper storage container 120 disposed in the lower storage container 119 is provided with a plurality of air flow holes 171. It has been.

また、上段収納容器１２０の底面は、凹凸形状で形成された波型形状としている。   In addition, the bottom surface of the upper storage container 120 has a corrugated shape formed in an uneven shape.

第二の仕切り壁１２５は、主にＡＢＳなどの樹脂で外殻が構成され、その内部には発泡ウレタンや発泡スチロールなどを用い、野菜室１０７と冷凍室１０８、冷却室１１０を断熱しているとともに、貯蔵室内側の壁面の一部に他の箇所より低温になるように凹部１１１ａを設け、その箇所に霧化装置である静電霧化装置１３１が設置されている。   The second partition wall 125 is mainly composed of a resin such as ABS, and the outer shell is made of foamed urethane, polystyrene foam or the like to insulate the vegetable compartment 107, the freezing compartment 108, and the cooling compartment 110. A concave portion 111a is provided in a part of the wall surface on the storage chamber side so as to be cooler than other portions, and an electrostatic atomizer 131 as an atomizer is installed at that portion.

静電霧化装置１３１を固定している第２の仕切り壁１２５には、静電霧化装置１３１に備えられた伝熱接続部材である冷却ピン１３４の温度調整と、霧化先端部である霧化電極１３５を含めた周辺部の過剰結露を防止するための冷却ピンヒータ１５８が霧化部１３９近傍に設置されている。   The second partition wall 125 to which the electrostatic atomizer 131 is fixed is the temperature adjustment of the cooling pin 134 that is a heat transfer connection member provided in the electrostatic atomizer 131 and the atomization tip. A cooling pin heater 158 for preventing excessive dew condensation in the periphery including the atomizing electrode 135 is installed in the vicinity of the atomizing portion 139.

この伝熱接続部材である冷却ピン１３４が外郭ケース１３７に固定され、冷却ピン１３４自体は外郭から突起した凸部１３４ａを有して構成されている。この冷却ピン１３４は霧化電極１３５と逆側に凸部１３４ａを有する形状で、凸部１３４ａが第２の仕切り壁１２５と貯蔵室の背面側の仕切り壁２５１とが接する角部に嵌めあわされている。   The cooling pin 134 as the heat transfer connecting member is fixed to the outer case 137, and the cooling pin 134 itself is configured to have a convex portion 134a protruding from the outer case. The cooling pin 134 has a shape having a convex portion 134a on the opposite side to the atomizing electrode 135, and the convex portion 134a is fitted around a corner where the second partition wall 125 and the partition wall 251 on the back side of the storage chamber are in contact with each other. ing.

これによって、角部であることで最も断熱壁の厚い壁面に冷却ピン１３４を含む静電霧化装置１３１を配置することによって、他の部分と比較して断熱壁が厚いことで静電霧化装置１３１を断熱壁へより深く埋め込むことができ、霧化装置の設置による貯蔵室内容積の減少を抑えることが可能となるのでより霧化装置を備えたより大容量の貯蔵室を実現することが可能となると同時に、断熱性が十分に確保できるので静電霧化装置１３１やその近傍の過冷を防止でき、周囲の結露等による品位低下を防止できる。   Thereby, by arranging the electrostatic atomizer 131 including the cooling pin 134 on the wall surface having the thickest heat insulation wall because it is a corner portion, the electrostatic atomization is performed because the heat insulation wall is thicker than other parts. The device 131 can be embedded deeper in the heat insulation wall, and it is possible to suppress a decrease in the volume of the storage chamber due to the installation of the atomizing device, so it is possible to realize a larger capacity storage chamber equipped with an atomizing device. At the same time, since sufficient heat insulation can be secured, the electrostatic atomizer 131 and the vicinity thereof can be prevented from being overcooled, and deterioration in quality due to surrounding dew condensation can be prevented.

よって、伝熱接続部材である冷却ピン１３４の背面側は冷却室１１０側に近接した配置となっている。   Therefore, the back side of the cooling pin 134 which is a heat transfer connecting member is arranged close to the cooling chamber 110 side.

ここで、伝熱接続部材である冷却ピン１３４の冷却は、冷却室１１０で生成された冷気を用いており、冷却ピン１３４は熱伝導性のよい金属片で形成したので、冷却手段は、冷却器１１２で生成された冷気からの熱伝導だけで必要な冷却を行うことができる。   Here, cooling of the cooling pin 134 which is a heat transfer connecting member uses cool air generated in the cooling chamber 110, and the cooling pin 134 is formed of a metal piece having good thermal conductivity. Necessary cooling can be performed only by heat conduction from the cold air generated in the vessel 112.

静電霧化装置１３１の霧化部１３９は蓋体１２２と上部収納容器１２０の間隙に設置されており霧化電極先端は、上部収納容器１２０に向け設置されている。   The atomizing section 139 of the electrostatic atomizer 131 is installed in the gap between the lid 122 and the upper storage container 120, and the tip of the atomization electrode is installed toward the upper storage container 120.

また、場合によれば、図１６および図１７に示すように第２の仕切り壁１２５に霧化電極１３５を垂直方向に設置するように取り付けてもよい。   In some cases, the atomizing electrode 135 may be attached to the second partition wall 125 in the vertical direction as shown in FIGS. 16 and 17.

この場合、冷凍室１０８からの熱伝導により冷却ピンを冷却するとともに、蓋体１２２の一部には静電霧化装置１３１からのミストが上部収納容器に噴霧できるように孔が設けられている。   In this case, the cooling pin is cooled by heat conduction from the freezer compartment 108, and a hole is provided in a part of the lid 122 so that mist from the electrostatic atomizer 131 can be sprayed on the upper storage container. .

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作・作用を説明する。   About the refrigerator comprised as mentioned above, the operation | movement * effect | action is demonstrated below.

静電霧化装置１３１が設置されている第二の仕切り壁１２５の厚さは、冷凍室１０８および冷却室１１０と野菜室を断熱区画するための壁厚が必要であるが、その一方、霧化先端部である霧化電極１３５が固定されている冷却ピン１３４を冷却するための冷却能力が必要であり、静電霧化装置１３１が備えられている壁厚は他の部分より薄く構成されている。さらに冷却ピン１３４が保持されている最深凹部の壁厚はさらに薄く構成されている。そのため、低温である冷却室１１０からの熱伝導により冷却ピン１３４を冷却し、霧化電極１３５を冷却することが出来る。ここで、霧化電極１３５の先端温度を露点以下にすれば、霧化電極１３５近傍の水蒸気は霧化電極１３５に結露し、水滴が確実に生成される。   As for the thickness of the second partition wall 125 where the electrostatic atomizer 131 is installed, the wall thickness for insulating the freezer compartment 108, the cooling compartment 110, and the vegetable compartment is necessary. The cooling capacity for cooling the cooling pin 134 to which the atomizing electrode 135 that is the atomizing tip is fixed is required, and the wall thickness in which the electrostatic atomizing device 131 is provided is configured to be thinner than other portions. ing. Further, the wall thickness of the deepest concave portion holding the cooling pin 134 is further reduced. Therefore, the cooling pin 134 can be cooled by heat conduction from the cooling chamber 110 having a low temperature, and the atomizing electrode 135 can be cooled. Here, if the tip temperature of the atomizing electrode 135 is set to be equal to or lower than the dew point, water vapor in the vicinity of the atomizing electrode 135 is condensed on the atomizing electrode 135, and water droplets are reliably generated.

また、外気温度変動により冷凍室１０８の温調が変動し、霧化電極１３５が過冷になる場合があるため、霧化電極１３５近傍に設置された冷却ピンヒータ１５８で霧化電極１３５の温度を調整することにより霧化電極１３５先端の水量を最適化する。   In addition, the temperature control of the freezing chamber 108 may fluctuate due to fluctuations in the outside air temperature, and the atomization electrode 135 may be supercooled. Therefore, the temperature of the atomization electrode 135 is adjusted by the cooling pin heater 158 installed in the vicinity of the atomization electrode 135. By adjusting, the amount of water at the tip of the atomizing electrode 135 is optimized.

このとき、野菜室１０７の冷気の流れは、野菜室吐出風路２５２より野菜室より低温である冷気が野菜室吐出口１２４から吐出され、下部収納容器１２０の底面の収納容器と断熱箱体間で構成された風路に流れ、前方扉側に流れる。そして下部収納容器１１０の一部に設けられた空気流通孔２５４から収納容器内に流入し、飲料収納部の飲料を冷却する。このとき下部収納容器の奥側の区画は間接冷却により冷却される。そして、冷気は第二の仕切り壁１２５の下面に設置された野菜室吸込み口１２６に流れ、野菜室吸込み風路２５３より冷却器１１２に循環している。これにより、上部収納容器にも冷気の影響が少なくなっており、保鮮性が維持されることになる。   At this time, the flow of cold air in the vegetable compartment 107 is such that cold air having a temperature lower than that in the vegetable compartment is discharged from the vegetable compartment discharge air passage 252 from the vegetable compartment discharge port 124, and the space between the storage container on the bottom surface of the lower storage container 120 and the heat insulating box body. It flows in the wind path composed of and flows to the front door side. And it flows in into a storage container from the air circulation hole 254 provided in a part of the lower storage container 110, and cools the drink of a drink storage part. At this time, the rear compartment of the lower storage container is cooled by indirect cooling. Then, the cold air flows to the vegetable room suction port 126 installed on the lower surface of the second partition wall 125 and is circulated to the cooler 112 through the vegetable room suction air passage 253. Thereby, the influence of the cold air is reduced in the upper storage container, and the freshness is maintained.

よって、本実施の形態においては、野菜室内の冷気の流れをコントロールし、上手に使いわけている。まず、低温で乾燥した冷気をＰＥＴボトル等の飲料が置かれることが多い飲料仕切り板１６７の手前部分の収納飲料収納部１６６に多量に入れて、低温冷気を直接触れることで、冷却スピードを確保し、次に野菜室の手前側から流入した冷気が背面側へと流れるにつれて湿度が高くなっていくので、扉側よりも背面側の湿度を相対的高くすることで、背面側に配置された静電霧化装置１３１周辺は高湿度の雰囲気として静電霧化装置１３１で空気中の水分が結露しやすい環境にすることができる。さらに、貯蔵室内の水分を結露させた水滴を用いて静電霧化装置１３１によって噴霧されたミストは、粒子径がナノレベルで細かく拡散性の高い微細ミストとなって上段収納容器１２０を満たした上で、下段収納容器１１９へと流入して保湿を行うようにしている。   Therefore, in this Embodiment, the flow of the cold air in the vegetable compartment is controlled and used well. First, cool air that is dried at low temperature is placed in a large amount in the beverage storage part 166 in front of the beverage partition plate 167 where beverages such as PET bottles are often placed, and the cooling speed is secured by directly touching the cold air. Then, as the cold air flowing in from the front side of the vegetable room flows to the back side, the humidity becomes higher, so by placing the humidity on the back side relatively higher than the door side, it was placed on the back side The surroundings of the electrostatic atomizer 131 can be made into an environment where moisture in the air is likely to condense in the electrostatic atomizer 131 as a high humidity atmosphere. Furthermore, the mist sprayed by the electrostatic atomizer 131 using the water droplets in which the moisture in the storage room is condensed has become a fine mist having a fine particle size and a high diffusibility, filling the upper storage container 120. On the upper side, the moisture is retained by flowing into the lower storage container 119.

このように冷気の流れをコントロールすることによって、スピーディーに冷却したい収納物を手前部分の収納飲料収納部１６６に収納し、比較的低温障害等が起こりにくい一般的な野菜や果物を下段収納容器１１９へ、より低温障害が起こりやすい野菜や果物を上段収納容器１２０へと収納することで、それぞれの収納物に合った冷却を行うことができ、より品質が高く保鮮性を向上させた野菜室を提供することが可能となる。   By controlling the flow of the cold air in this way, the stored items to be cooled quickly are stored in the stored beverage storage unit 166 in the front portion, and general vegetables and fruits that are relatively less susceptible to low-temperature failures are stored in the lower storage container 119. By storing vegetables and fruits that are more susceptible to low-temperature damage in the upper storage container 120, it is possible to perform cooling suitable for each stored item, and to create a vegetable room with higher quality and improved freshness It becomes possible to provide.

なお、本実施の形態では、ミストを噴霧することを前提としているが、野菜室吐出口１２４から導入した冷気をＰＥＴボトル収納部にまず開放させることで、ＰＥＴボトルの冷却スピードを速めることができるので、ミスト噴霧装置を設置しない場合においても、ＰＥＴボトルの冷却スピードを速めた上で上段収納容器１２０の保湿性を向上させることができる。   In this embodiment, it is assumed that mist is sprayed, but the cooling speed of the PET bottle can be increased by first opening the cold air introduced from the vegetable chamber discharge port 124 to the PET bottle storage unit. Therefore, even when no mist spraying device is installed, the moisture retention of the upper storage container 120 can be improved after increasing the cooling speed of the PET bottle.

よって、ミスト噴霧装置が備えられない場合であっても、本実施の形態のように乾燥した低温空気をまず下段収納容器１１９の扉側部分の収納飲料収納部１６６に乾燥した冷気が入るように構成し、その後に野菜等を収納する下段収納容器１１９を経て上段収納容器１２０へと流れ込む風路を構成することで、ある程度上段収納容器の保湿化と高温化を図ることができるという効果を奏する。この構成に加え、さらにミスト噴霧を行うことによって低温障害を抑制するという相乗効果が得られることとなる。   Therefore, even in the case where the mist spraying device is not provided, the dry cold air enters the stored beverage storage portion 166 of the door side portion of the lower storage container 119 first from the dry low-temperature air as in the present embodiment. By configuring the air path that flows into the upper storage container 120 through the lower storage container 119 that stores vegetables and the like thereafter, the effect of achieving a certain degree of moisture retention and high temperature in the upper storage container is achieved. . In addition to this structure, a synergistic effect of suppressing low-temperature damage can be obtained by further performing mist spraying.

ここでは図示しないが庫内に庫内温度検知部や庫内湿度検知部、霧化電極温度およびその周辺湿度などを設置することにより、あらかじめ決められた演算により厳密に庫内環境下の変化に応じて露点を割り出すことが出来る。   Although not shown here, by installing the internal temperature detector, internal humidity detector, atomizing electrode temperature and surrounding humidity, etc. in the internal compartment, it is possible to accurately change the internal environment by a predetermined calculation. The dew point can be determined accordingly.

この状態で霧化電極１３５を負電圧側とし、対向電極１３６を正電圧側として、電圧印加部１３３によりこの電極間に高電圧（例えば７．５ｋＶ）を印加させる。このとき、電極間で空気絶縁層が破壊されコロナ放電が起こり、霧化電極１３５の水が電極先端から霧化し、目視できない１μｍ未満の電荷をもったナノレベルの微細ミストと、それに付随するオゾンやＯＨラジカルなどが発生する。   In this state, the atomizing electrode 135 is set to the negative voltage side, the counter electrode 136 is set to the positive voltage side, and a high voltage (for example, 7.5 kV) is applied between the electrodes by the voltage applying unit 133. At this time, the air insulating layer is destroyed between the electrodes, corona discharge occurs, the water of the atomizing electrode 135 is atomized from the tip of the electrode, and nano-level fine mist having a charge of less than 1 μm that cannot be visually observed, and the accompanying ozone And OH radicals are generated.

発生した微細ミストは、上部収納容器１２０に噴霧される。静電霧化装置１３１から噴霧される微細ミストは、マイナスの電荷を帯びている。一方、野菜室内には青果物である野菜が収納されており、特に上部収納容器には、低温に弱い果物等の青果物を入れることが多い。これらの青果物は、通常、購入帰路時での蒸散あるいは保存中の蒸散によってやや萎れかけた状態で収納されていることが多い。これらの青果物は通常、プラスの電荷に帯電されており、噴霧されたマイナスの電荷を持った微細ミストは、野菜表面に集まりやすい。よって、噴霧された微細ミストは野菜室内を再び高湿にすると同時に青果物の表面に付着し、青果物からの蒸散を抑制し、保鮮性を向上させる。また、野菜や果物の細胞の隙間から組織内に浸透し、水分が蒸散して、萎んだ細胞内に再び水分が供給され、細胞の膨圧によって萎れが解消され、シャキッとした状態になるのと同時にミストに含まれているラジカルによって、除菌や低温障害抑制、栄養素増加などの働きやその強い酸化力により農薬を分解し、野菜表面から農薬を除去しやすくすることが可能となる。   The generated fine mist is sprayed on the upper storage container 120. The fine mist sprayed from the electrostatic atomizer 131 is negatively charged. On the other hand, vegetables, which are fruits and vegetables, are stored in the vegetable room, and in particular, fruits such as fruits that are vulnerable to low temperatures are often placed in the upper storage container. These fruits and vegetables are usually stored in a slightly deflated state due to transpiration at the time of purchase return or transpiration during storage. These fruits and vegetables are normally charged with a positive charge, and the sprayed fine mist with a negative charge tends to collect on the vegetable surface. Therefore, the sprayed fine mist makes the vegetable room highly humid again and at the same time adheres to the surface of the fruits and vegetables, suppresses the transpiration from the fruits and vegetables, and improves the freshness. In addition, it penetrates into the tissues through the gaps between the cells of vegetables and fruits, the water evaporates, the water is supplied again into the deflated cells, the deflation is eliminated by the cell swell pressure, and it becomes a crispy state At the same time, the radicals contained in the mist make it possible to decompose the pesticide by the action of sterilization, suppression of low-temperature injury, increase in nutrients, and its strong oxidizing power, and make it easier to remove the pesticide from the vegetable surface.

また、冷蔵庫の運転において一定間隔で行われる冷却室１１０の除霜時に、ラジアントヒータによる熱は冷却室底面を輻射と対流により加熱し、そのため冷却ピン１３４は冷却室近傍に設置されているため、一定間隔で冷却ピン１３４を含めた霧化電極１３５の加熱を行う。よって霧化電極１３５を含めた霧化部１３９の乾燥ができるので霧化先端部が異常結露により霧化できなくなったとしても、一定時間経過すれば乾燥状態になり、再び正規な霧化状態に容易に戻すことができる。   In addition, when the cooling chamber 110 is defrosted at regular intervals in the operation of the refrigerator, the heat from the radiant heater heats the bottom surface of the cooling chamber by radiation and convection, so the cooling pin 134 is installed in the vicinity of the cooling chamber, The atomizing electrode 135 including the cooling pins 134 is heated at regular intervals. Therefore, since the atomization part 139 including the atomization electrode 135 can be dried, even if the atomization tip cannot be atomized due to abnormal condensation, the atomization part 139 becomes dry after a certain period of time and returns to a normal atomization state again. It can be easily returned.

以上のように、本実施の形態１１は、貯蔵室を区画するための仕切り壁と、貯蔵室の天面側には低温貯蔵室が備えられ、静電霧化装置は天面の仕切り壁に取り付けたことにより、冷却室、冷凍室や製氷室のような冷凍温度帯の貯蔵室が上部にある場合、それらを仕切る天面の仕切り壁に設置され、その冷却源で静電霧化装置の霧化電極を冷却し、結露させることができるので、特別な冷却装置が不必要で、また、天面から噴霧できるので収納容器全体に拡散しやすく、また、人の手にも触れにくいので安全性が向上させることができる。   As described above, the eleventh embodiment is provided with the partition wall for partitioning the storage chamber, the low temperature storage chamber on the top surface side of the storage chamber, and the electrostatic atomizer on the top partition wall. If the storage room in the freezing temperature zone such as a cooling room, freezing room or ice making room is at the top, it is installed on the partition wall on the top surface that separates them, and the cooling source of the electrostatic atomizer is Since the atomizing electrode can be cooled and condensed, no special cooling device is required, and since it can be sprayed from the top surface, it is easy to diffuse throughout the storage container, and it is also safe to touch by human hands. Can be improved.

また、本実施の形態の霧化部は静電霧化方式によってミストを生成するものであり、高電圧等の電気エネルギを使って水滴を***させ、細分化することによって微細ミストを発生させる。発生したミストは電荷を帯びている為、そのミストに野菜や果物等の付着させたい物と逆の電荷を持たすことによって、例えばプラスの電荷を持つ野菜に対してマイナスの電荷を帯びたミストを噴霧することにより、野菜や果物への付着力が向上するため、より均一に野菜表面にミストが付着するとともに、電荷を帯びていないタイプのミストと比較してミストの付着率をより向上させることが出来る。また、噴霧された微細ミストは直接、野菜容器内の食品に噴霧することができ、微細ミストと野菜の電位を利用して野菜表面に微細ミストを付着させることが出来るので、保鮮性を効率よく向上させることが出来る。   Moreover, the atomization part of this Embodiment produces | generates mist by an electrostatic atomization system, and generates fine mist by dividing | segmenting and subdividing a water droplet using electric energy, such as a high voltage. The generated mist has a charge, so by giving the mist the opposite charge to the object you want to attach, such as vegetables and fruits, for example, the mist with a negative charge is added to the positively charged vegetables. Spraying improves adhesion to vegetables and fruits, so that the mist adheres more uniformly to the vegetable surface and improves the mist adhesion rate compared to non-charged mists. I can do it. In addition, the sprayed fine mist can be directly sprayed on the food in the vegetable container, and the fine mist can be attached to the vegetable surface using the potential of the fine mist and the vegetable, so the freshness is efficiently maintained. Can be improved.

また、冷却ピン１３４ａが第２の仕切り壁１２５と貯蔵室の背面側の仕切り壁２５１とが接する角部に嵌めあわされていることで、角部であることで最も断熱壁の厚い壁面に冷却ピン１３４を含む静電霧化装置１３１を配置することによって、他の部分と比較して断熱壁が厚いことで静電霧化装置１３１を断熱壁へより深く埋め込むことができ、霧化装置の設置による貯蔵室内容積の減少を抑えることが可能となるのでより霧化装置を備えたより大容量の貯蔵室を実現することが可能となると同時に、断熱性が十分に確保できるので静電霧化装置１３１やその近傍の過冷を防止でき、周囲の結露等による品質低下を防止できる。   In addition, the cooling pin 134a is fitted around the corner where the second partition wall 125 and the partition wall 251 on the back side of the storage room are in contact with each other, so that the cooling wall 134 is cooled to the thickest wall of the heat insulating wall. By disposing the electrostatic atomizer 131 including the pin 134, the electrostatic atomizer 131 can be embedded deeper in the heat insulation wall because the heat insulation wall is thicker than the other parts. Since it is possible to suppress a decrease in the volume of the storage chamber due to installation, it is possible to realize a larger capacity storage chamber equipped with an atomizer, and at the same time, sufficient insulation can be secured, so an electrostatic atomizer 131 and its vicinity can be prevented from being overcooled, and quality deterioration due to surrounding condensation can be prevented.

さらに、また、冷却ピン１３４ａが第２の仕切り壁１２５と貯蔵室の背面側の仕切り壁２５１とが接する角部に嵌めあわされており、冷却ピンを冷却する冷却手段として冷却室１１０の底面側を用いることで、暖かい空気は上方へと上がり、冷たい空気は下方へと向かう特性から冷却室１１０の中でも最も温度の低い部分を冷却源とすることができるので、より効率よく冷却ピン１３４ａを冷却することが可能となる。   Further, the cooling pin 134a is fitted in a corner where the second partition wall 125 and the partition wall 251 on the back side of the storage chamber are in contact with each other, and serves as a cooling means for cooling the cooling pin on the bottom side of the cooling chamber 110. Since the warm air rises upward and the cold air moves downward, the coolest part of the cooling chamber 110 can be used as a cooling source, so that the cooling pin 134a can be cooled more efficiently. It becomes possible to do.

さらに、また、冷却ピンを冷却する冷却手段として冷却室１１０の底面側を用いることで、低温風路の中でもより温度変動の小さい冷却室の底面側を冷却源とすることでより安定して冷却ピンの冷却を行うことが可能となる。   In addition, by using the bottom surface side of the cooling chamber 110 as a cooling means for cooling the cooling pin, the cooling source can be cooled more stably by using the bottom surface side of the cooling chamber having a smaller temperature fluctuation in the low temperature air passage. The pin can be cooled.

さらに、冷却室１１０の除霜時にラジアントヒータによる熱を近傍で受けることができ、一定間隔で霧化電極１３５の加熱・乾燥ができるので霧化先端部が異常結露により霧化できなくなったとしても、一定時間経過すれば乾燥状態になり、再び正規な霧化状態に容易に戻すことができる。   Furthermore, when the cooling chamber 110 is defrosted, heat from the radiant heater can be received in the vicinity, and the atomization electrode 135 can be heated and dried at regular intervals, so even if the atomization tip cannot be atomized due to abnormal condensation When a certain time elapses, it becomes dry and can be easily returned to the normal atomized state again.

さらに、本実施の形態の補給水は、外部から供給する水道水ではなく結露水を用いる。そのためミネラル成分や不純物がなく、霧化電極先端の劣化や目詰まりによる保水性の劣化を防ぐことが出来る。   Furthermore, the makeup water of this embodiment uses condensed water instead of tap water supplied from the outside. Therefore, there is no mineral component or impurity, and deterioration of the water retention due to clogging of the tip of the atomizing electrode or clogging can be prevented.

さらに、本実施の形態のミストはラジカルを含んでいることにより野菜表面に付着する農薬やワックスなどを極めて少ない水量で分解・除去出来るので節水ができ、かつ低入力化が出来る。   Furthermore, since the mist of the present embodiment contains radicals, agricultural chemicals and wax adhering to the vegetable surface can be decomposed and removed with an extremely small amount of water, so that water can be saved and input can be reduced.

（実施の形態１２）
図１８は本発明の実施の形態１２における冷蔵庫の野菜室近傍の断面図である。 (Embodiment 12)
FIG. 18 is a cross-sectional view of the vicinity of the vegetable compartment of the refrigerator in the twelfth embodiment of the present invention.

本実施の形態では、実施の形態１から１１で詳細に説明した構成と異なる部分についてのみ詳細な説明を行い、実施の形態１から１１で詳細に説明した構成と同じ部分もしくは、同じ技術思想が適用できる部分については、説明を省略する。   In the present embodiment, detailed description will be made only on portions different from the configuration described in detail in the first to eleventh embodiments, and the same part or the same technical idea as the configuration described in detail in the first to eleventh embodiments will be described. The description of the applicable parts is omitted.

図に示すように、本発明の実施の形態１２は冷蔵庫１００の最上部には第一の貯蔵室としての冷蔵室１０４、その冷蔵室１０４の下部に第四の貯蔵室としての切換室１０５と第五の貯蔵室としての製氷室１０６が横並びに設けられ、その切換室１０５と製氷室１０６の下部に冷凍室１０８が構成され、冷凍室１０８のさらに下部に野菜室１０７が構成されている。   As shown in the figure, the twelfth embodiment of the present invention has a refrigerator room 104 as a first storage room at the top of the refrigerator 100, and a switching room 105 as a fourth storage room at the lower part of the refrigerator room 104. An ice making room 106 as a fifth storage room is provided side by side, a freezing room 108 is formed below the switching room 105 and the ice making room 106, and a vegetable room 107 is further formed below the freezing room 108.

野菜室１０７と冷凍室１０８の温度帯を区切るために断熱性を確保した第二の仕切り壁１２５があり、第二の仕切り壁１２５の奥側と冷凍室１０８奥面には仕切り壁２５１が構成され、仕切り壁２５１と冷蔵庫の断熱箱体１０１の間には、冷却器１１２が設置され、その下部には、冷却器に付着した霜を融解するためのラジアントヒータ１１４と融解した水を受けるためのドレンパン１１５が設置され、各室に冷気を搬送するための冷却ファン１１３を含めこれらで冷却室１１０を構成している。この冷却室１１０の下部に霧化装置用冷却風路を備え、その風路の一部に静電霧化装置１３１を、図１８のように設置し、特に霧化部１３９の伝熱接続部材である冷却ピン１３４部については、その風路と極めて隣接しており、その近傍に冷却ピンヒータ１５８が構成されている。   There is a second partition wall 125 that ensures heat insulation in order to separate the temperature zones of the vegetable compartment 107 and the freezer compartment 108, and a partition wall 251 is formed on the back side of the second partition wall 125 and the back surface of the freezer compartment 108. A cooler 112 is installed between the partition wall 251 and the heat insulating box 101 of the refrigerator, and a lower portion thereof receives a radiant heater 114 for melting frost attached to the cooler and melted water. The drain chamber 115 is installed, and the cooling chamber 110 is constituted by these components including the cooling fan 113 for conveying the cold air to each chamber. A cooling air passage for the atomizer is provided in the lower part of the cooling chamber 110, and an electrostatic atomizer 131 is installed in a part of the air passage as shown in FIG. The cooling pin 134 portion is very adjacent to the air passage, and a cooling pin heater 158 is formed in the vicinity thereof.

また、上段収納容器１２０は、その底面側の一部が下段収納容器１１９内に配置されており、この下段収納容器１１９内に配置されている上段収納容器１２０に複数の空気流通孔１７１が設けられている。   The upper storage container 120 has a part on the bottom side thereof disposed in the lower storage container 119, and the upper storage container 120 disposed in the lower storage container 119 is provided with a plurality of air flow holes 171. It has been.

また、上段収納容器１２０の底面は、凹凸形状で形成された波型形状としている。   In addition, the bottom surface of the upper storage container 120 has a corrugated shape formed in an uneven shape.

霧化装置用冷却風路２５５は、ＡＢＳやＰＰなどの樹脂と発泡スチロールなどの断熱材で製作されており、その風路を流れる冷気は−１５〜−２５℃と比較的低温であり、野菜室１０７の奥面で上段収納容器と下段収納容器の間隙近傍の霧化装置用冷却風路に対向する仕切板に冷却ピン１３４を含む静電霧化装置を設置している。これにより野菜室の構成においては、実施例１とほぼ同一の構成となる。   The cooling air passage 255 for the atomizer is made of a resin such as ABS or PP and a heat insulating material such as styrene foam, and the cold air flowing through the air passage is relatively low at −15 to −25 ° C. An electrostatic atomizer including cooling pins 134 is installed on a partition plate facing the cooling air passage for the atomizer near the gap between the upper storage container and the lower storage container on the back surface of 107. Thereby, in the structure of a vegetable room, it becomes a structure substantially the same as Example 1. FIG.

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作・作用を説明する。   About the refrigerator comprised as mentioned above, the operation | movement * effect | action is demonstrated below.

静電霧化装置１３１が設置されている仕切り壁２５１側に形成される霧化装置用冷却風路２５５は、霧化先端部である霧化電極１３５が固定されている冷却ピン１３４を冷却するための冷却能力があれば、収納野菜等からの蒸散により、静電霧化装置１３１近傍は高湿状態となり、霧化電極先端は、水滴が確実に生成される。   The cooling air passage 255 for the atomizer formed on the partition wall 251 side where the electrostatic atomizer 131 is installed cools the cooling pin 134 to which the atomization electrode 135 that is the atomization tip is fixed. If the cooling capacity is sufficient, the vicinity of the electrostatic atomizer 131 is in a high humidity state due to transpiration from stored vegetables, and water droplets are reliably generated at the tip of the atomization electrode.

この状態で霧化電極１３５を負電圧側とし、対向電極１３６を正電圧側として、電圧印加部１３３によりこの電極間に高電圧（例えば７．５ｋＶ）を印加させる。このとき、電極間で空気絶縁層が破壊されコロナ放電が起こり、霧化電極１３５の水が電極先端から霧化し、目視できない１μｍ未満の電荷をもったナノレベルの微細ミストと、それに付随するオゾンやＯＨラジカルなどが発生する。   In this state, the atomizing electrode 135 is set to the negative voltage side, the counter electrode 136 is set to the positive voltage side, and a high voltage (for example, 7.5 kV) is applied between the electrodes by the voltage applying unit 133. At this time, the air insulating layer is destroyed between the electrodes, corona discharge occurs, the water of the atomizing electrode 135 is atomized from the tip of the electrode, and nano-level fine mist having a charge of less than 1 μm that cannot be visually observed, and the accompanying ozone And OH radicals are generated.

発生した微細ミストは、上部収納容器１２０と下部収納容器１１９の間に噴霧される。静電霧化装置１３１から噴霧される微細ミストは、マイナスの電荷を帯びている。一方、野菜室内には青果物である野菜が収納されており、特に上部収納容器には、低温に弱い果物等の青果物を入れることが多い。これらの青果物は、通常、購入帰路時での蒸散あるいは保存中の蒸散によってやや萎れかけた状態で収納されていることが多い。これらの青果物は通常、プラスの電荷に帯電されており、噴霧されたマイナスの電荷を持った微細ミストは、野菜表面に集まりやすい。よって、噴霧された微細ミストは野菜室内を再び高湿にすると同時に青果物の表面に付着し、青果物からの蒸散を抑制し、保鮮性を向上させる。また、野菜や果物の細胞の隙間から組織内に浸透し、水分が蒸散して、萎んだ細胞内に再び水分が供給され、細胞の膨圧によって萎れが解消され、シャキッとした状態になるのと同時にミストに含まれているラジカルによって、除菌や低温障害抑制、栄養素増加などの働きやその強い酸化力により農薬を分解し、野菜表面から農薬を除去しやすくすることが可能となる。   The generated fine mist is sprayed between the upper storage container 120 and the lower storage container 119. The fine mist sprayed from the electrostatic atomizer 131 is negatively charged. On the other hand, vegetables, which are fruits and vegetables, are stored in the vegetable room, and in particular, fruits such as fruits that are vulnerable to low temperatures are often placed in the upper storage container. These fruits and vegetables are usually stored in a slightly deflated state due to transpiration at the time of purchase return or transpiration during storage. These fruits and vegetables are normally charged with a positive charge, and the sprayed fine mist with a negative charge tends to collect on the vegetable surface. Therefore, the sprayed fine mist makes the vegetable room highly humid again and at the same time adheres to the surface of the fruits and vegetables, suppresses the transpiration from the fruits and vegetables, and improves the freshness. In addition, it penetrates into the tissues through the gaps between the cells of vegetables and fruits, the water evaporates, the water is supplied again into the deflated cells, the deflation is eliminated by the cell swell pressure, and it becomes a crispy state At the same time, the radicals contained in the mist make it possible to decompose the pesticide by the action of sterilization, suppression of low-temperature injury, increase in nutrients, and its strong oxidizing power, and make it easier to remove the pesticide from the vegetable surface.

以上のように、本実施の形態１２は、貯蔵室を区画するための仕切り壁と、霧化電極を冷却するための霧化装置用冷却風路が備えられ、静電霧化装置はその風路部に取り付けたことにより、冷却室、冷凍室や製氷室のような冷凍温度帯の区画が上部にある場合、それらの冷熱源を野菜室背面まで風路により搬送し、その冷却源で静電霧化装置の霧化電極を冷却し、結露させることができるので、安定した噴霧が可能となり、また、奥面に設置することにより人の手にも触れにくいので安全性が向上させることができる。   As described above, the twelfth embodiment includes the partition wall for partitioning the storage chamber and the cooling air passage for the atomization device for cooling the atomization electrode. If it is attached to the road section and there is a freezing temperature zone such as a cooling room, freezing room, or ice making room at the top, these heat sources are transported to the back of the vegetable room by an air path, and the cooling source Since the atomization electrode of the electroatomizer can be cooled and condensed, stable spraying is possible, and it is difficult to touch human hands by installing it on the back surface, so safety can be improved. it can.

また、本実施の形態の霧化部は静電霧化方式によってミストを生成するものであり、高電圧等の電気エネルギを使って水滴を***させ、細分化することによって微細ミストを発生させる。発生したミストは電荷を帯びている為、そのミストに野菜や果物等の付着させたい物と逆の電荷を持たすことによって、例えばプラスの電荷を持つ野菜に対してマイナスの電荷を帯びたミストを噴霧することにより、野菜や果物への付着力が向上するため、より均一に野菜表面にミストが付着するとともに、電荷を帯びていないタイプのミストと比較してミストの付着率をより向上させることが出来る。また、噴霧された微細ミストは直接、野菜容器内の食品に噴霧することができ、微細ミストと野菜の電位を利用して野菜表面に微細ミストを付着させることが出来るので、保鮮性を効率よく向上させることが出来る。   Moreover, the atomization part of this Embodiment produces | generates mist by an electrostatic atomization system, and generates fine mist by dividing | segmenting and subdividing a water droplet using electric energy, such as a high voltage. The generated mist has a charge, so by giving the mist the opposite charge to the object you want to attach, such as vegetables and fruits, for example, the mist with a negative charge is added to the positively charged vegetables. Spraying improves adhesion to vegetables and fruits, so that the mist adheres more uniformly to the vegetable surface and improves the mist adhesion rate compared to non-charged mists. I can do it. In addition, the sprayed fine mist can be directly sprayed on the food in the vegetable container, and the fine mist can be attached to the vegetable surface using the potential of the fine mist and the vegetable, so the freshness is efficiently maintained. Can be improved.

また、冷却ピン１３４を冷却する冷却手段として通常の貯蔵室を冷却する冷却風路とは独立した霧化装置用冷却風路を備えることで、冷却風路の状態からの温度変動をより抑えることができ、低温風路の中でもより温度変動の小さい冷却室の底面側を冷却源とすることでより安定して冷却ピンの冷却を行うことが可能となる。   In addition, by providing a cooling air passage for the atomizer that is independent of a cooling air passage for cooling a normal storage chamber as a cooling means for cooling the cooling pin 134, temperature fluctuations from the state of the cooling air passage are further suppressed. It is possible to cool the cooling pin more stably by using the bottom surface side of the cooling chamber having a smaller temperature fluctuation in the low temperature air passage as a cooling source.

さらに、本実施の形態の補給水は、外部から供給する水道水ではなく結露水を用いる。そのためミネラル成分や不純物がなく、霧化電極先端の劣化や目詰まりによる保水性の劣化を防ぐことが出来る。   Furthermore, the makeup water of this embodiment uses condensed water instead of tap water supplied from the outside. Therefore, there is no mineral component or impurity, and deterioration of the water retention due to clogging of the tip of the atomizing electrode or clogging can be prevented.

さらに、本実施の形態のミストはラジカルを含んでいることにより野菜表面に付着する農薬やワックスなどを極めて少ない水量で分解・除去出来るので節水ができ、かつ低入力化が出来る。   Furthermore, since the mist of the present embodiment contains radicals, agricultural chemicals and wax adhering to the vegetable surface can be decomposed and removed with an extremely small amount of water, so that water can be saved and input can be reduced.

なお、本実施の形態では、冷熱源の搬送に霧化装置用風路を用いたが、アルミや銅の固体物の熱伝導を利用したもの、ヒートパイプやヒートレーンなどの熱搬送手段を利用してもよい。これにより、風路面積が不必要となるので庫内容積への影響が少なくなる。   In this embodiment, the air passage for the atomizer is used for transporting the cold heat source. However, heat transport means such as heat pipes and heat lanes, which use the heat conduction of solid materials such as aluminum and copper, are used. May be. Thereby, since an air passage area becomes unnecessary, the influence on the internal volume is reduced.

（実施の形態１３）
図１９は本発明の実施の形態１３における冷蔵庫の断面図である。また、図２０は本発明の実施の形態１１における冷蔵庫の簡易的な冷却サイクル図である。さらに、図２１は静電霧化装置近傍の詳細断面図である。 (Embodiment 13)
FIG. 19 is a sectional view of a refrigerator according to the thirteenth embodiment of the present invention. FIG. 20 is a simple cooling cycle diagram of the refrigerator in the eleventh embodiment of the present invention. Further, FIG. 21 is a detailed sectional view of the vicinity of the electrostatic atomizer.

本実施の形態では、実施の形態１から１２で詳細に説明した構成と異なる部分についてのみ詳細な説明を行い、実施の形態１から１２で詳細に説明した構成と同じ部分もしくは、同じ技術思想が適用できる部分については、説明を省略する。   In the present embodiment, detailed description will be made only on portions different from the configuration described in detail in the first to twelfth embodiments, and the same part or the same technical idea as the configuration described in detail in the first to twelfth embodiments will be described. The description of the applicable parts is omitted.

図に示すように、本発明の実施の形態１３は、冷蔵庫１００の最上部には第一の貯蔵室としての冷蔵室１０４、その冷蔵室１０４の下部に５℃前後の野菜室温度にも可変できる変温室３０１が構成され、変温室３０１のさらに下部に冷凍室１０８が構成されている。変温室３０１は、冷蔵室１０４と変温室３０１の温度帯を区切るために断熱性を確保した第一の仕切り壁３０５と、変温室３０１の温度帯を区切るために断熱性を確保した第二の仕切り壁と、変温室３０１の奥面の変温室奥面仕切り壁３１３と、扉１１８で区画されている。   As shown in the figure, in the thirteenth embodiment of the present invention, the refrigerator 100 as the first storage room is located at the top of the refrigerator 100, and the temperature of the vegetable room around 5 ° C. is variable at the bottom of the refrigerator room 104. A changeable greenhouse 301 is configured, and the freezer compartment 108 is configured further below the changeable greenhouse 301. The temperature change chamber 301 includes a first partition wall 305 that secures heat insulation in order to separate the temperature zones of the refrigerator compartment 104 and the temperature change chamber 301, and a second heat insulation that secures heat insulation in order to separate the temperature range of the temperature change chamber 301. A partition wall, a rear partition wall 313 in the rear of the variable temperature chamber 301, and a door 118 are defined.

冷蔵室１０４は、冷蔵室奥面の内壁に収められた高温側蒸発器３０４を冷却源とし、変温室３０１と冷凍室１０８は、冷凍室１０８の奥面に設置され、冷却室１１０に備えられている低温側蒸発器３０３を冷却源としており、低温側蒸発器３０３で生成された冷気を送風するために低温側蒸発器３０３の上方に冷却ファン１１３が設置されている。   The refrigerating room 104 uses the high temperature side evaporator 304 housed on the inner wall of the back of the refrigerating room as a cooling source, and the variable temperature chamber 301 and the freezing room 108 are installed in the back of the freezing room 108 and are provided in the cooling room 110. The cooling fan 113 is installed above the low-temperature side evaporator 303 in order to blow cool air generated by the low-temperature side evaporator 303.

また、変温室３０１の奥面には変温室冷却風路３１１とその風路内にダンパ３０２が構成され、変温室３０１の温度調整を行い、また、変温室奥面仕切り壁３１３には変温室３０１にミストを噴霧するための静電霧化装置１３１が構成されている。   In addition, a variable temperature chamber cooling air passage 311 and a damper 302 are formed in the air passage in the back surface of the variable temperature chamber 301, and the temperature of the variable temperature chamber 301 is adjusted. An electrostatic atomizer 131 for spraying mist on 301 is configured.

また、本発明の冷却サイクルは、圧縮機１０９から吐出された冷媒が、凝縮器３０７で凝縮され、三方弁３０８にて複数の流路を切り替えている。一方は、高温側キャピラリ３１０で減圧され、高温側蒸発器３０４で熱交換後、低温側蒸発器３０３、アキュームレータを経由し、再度、圧縮機１０９へ戻る冷蔵室・冷凍室同時冷却サイクルを構成し、他方は、低温側キャピラリ３０９で減圧され、低温側蒸発器３０３にて熱交換し、アキュームレータを介して、圧縮機１０９へ戻る冷凍室単独冷却サイクルを構成している。   In the cooling cycle of the present invention, the refrigerant discharged from the compressor 109 is condensed by the condenser 307, and a plurality of flow paths are switched by the three-way valve 308. One side is decompressed by the high temperature side capillary 310, and after the heat exchange by the high temperature side evaporator 304, passes through the low temperature side evaporator 303 and the accumulator, and again returns to the compressor 109 to constitute a refrigerating room / freezing room simultaneous cooling cycle. On the other hand, a freezer compartment single cooling cycle is performed in which the pressure is reduced by the low temperature side capillary 309, heat is exchanged by the low temperature side evaporator 303, and the heat is returned to the compressor 109 via the accumulator.

したがって、変温室３０１は低温側蒸発器３０３の冷気を利用し、冷却ファン１１３とダンパ３０２の動作、圧縮機１０９、三方弁３０８の動作により適温されている。   Therefore, the variable temperature chamber 301 uses the cold air of the low temperature side evaporator 303 and is appropriately heated by the operation of the cooling fan 113 and the damper 302 and the operation of the compressor 109 and the three-way valve 308.

変温室３０１の背面の仕切り壁は、主にＡＢＳなどの樹脂で外殻が構成され、その内部には発泡スチロールなどを用い、変温室３０１と変温室冷却風路３１１を区画断熱しているとともに、変温室内側の壁面の一部に他の箇所より低温になるように凹部を設け、その箇所に霧化装置である静電霧化装置１３１が設置されている。   The partition wall on the back side of the variable temperature chamber 301 is mainly composed of an outer shell made of resin such as ABS, and the inside thereof is made of foamed polystyrene, etc. A concave portion is provided in a part of the wall surface inside the temperature-change room so as to be cooler than other portions, and an electrostatic atomizer 131 that is an atomizer is installed at that portion.

静電霧化装置１３１を固定している変温室奥面仕切り壁３１３には、静電霧化装置１３１に備えられた伝熱接続部材である冷却ピン１３４の温度調整と、霧化先端部である霧化電極１３５を含めた周辺部の過剰結露を防止するための冷却ピンヒータ１５８が霧化部１３９近傍に設置されている。   On the rear partition wall 313 where the electrostatic atomizer 131 is fixed, the temperature adjustment of the cooling pin 134 which is a heat transfer connecting member provided in the electrostatic atomizer 131 and the atomization tip A cooling pin heater 158 is installed in the vicinity of the atomizing portion 139 to prevent excessive dew condensation in the peripheral portion including a certain atomizing electrode 135.

この伝熱接続部材である冷却ピン１３４が外郭ケース１３７に固定され、冷却ピン１３４自体は外郭から突起した凸部１３４ａを有して構成されている。この冷却ピン１３４は霧化電極１３５と逆側に凸部１３４ａを有する形状で、凸部１３４ａが変温室奥面仕切り壁３１３に嵌めあわされている。   The cooling pin 134 as the heat transfer connecting member is fixed to the outer case 137, and the cooling pin 134 itself is configured to have a convex portion 134a protruding from the outer case. The cooling pin 134 has a shape having a convex portion 134 a on the opposite side to the atomizing electrode 135, and the convex portion 134 a is fitted to the rear partition wall 313 of the variable temperature chamber.

よって、伝熱接続部材である冷却ピン１３４の背面側は冷凍温度帯の温度である変温室冷却風路３１１に近接した配置となっている。   Therefore, the back side of the cooling pin 134 which is a heat transfer connecting member is arranged close to the variable temperature chamber cooling air passage 311 which is a temperature in the freezing temperature zone.

ここで、伝熱接続部材である冷却ピン１３４の冷却は、冷却室１１０で生成され、冷却ファン１１３によって送風された冷気を用いており、冷却ピン１３４は熱伝導性のよい金属片で形成したので、冷却手段は、低温側蒸発器３０３で生成された冷気からの熱伝導だけで必要な冷却を行うことができる。   Here, cooling of the cooling pin 134 which is a heat transfer connecting member uses cold air generated in the cooling chamber 110 and blown by the cooling fan 113, and the cooling pin 134 is formed of a metal piece having good thermal conductivity. Therefore, the cooling means can perform necessary cooling only by heat conduction from the cold air generated by the low temperature side evaporator 303.

その下流側にダンパ３０２が設置されている。   A damper 302 is installed on the downstream side.

静電霧化装置１３１の霧化部１３９は下段収納容器１１９と上部収納容器１２０の間隙に設置されており霧化電極先端は、その間隙に向け設置されている。   The atomizing unit 139 of the electrostatic atomizer 131 is installed in the gap between the lower storage container 119 and the upper storage container 120, and the tip of the atomization electrode is installed toward the gap.

静電霧化装置１３１が設置されている変温室奥面仕切り壁３１３は、凹部が構成され、その箇所に静電霧化装置１３１が設置されている。   The sub-container rear partition wall 313 where the electrostatic atomizer 131 is installed has a recess, and the electrostatic atomizer 131 is installed at that location.

静電霧化装置１３１の冷却ピン１３４は、その外周を覆うように断熱性がありかつ防水性の高い材料であるＰＳやＰＰなどの樹脂で成形された冷却ピンカバー１６６が取り付けられた状態で断熱材１５２の貫通部１６５に嵌め合わせされる。   The cooling pin 134 of the electrostatic atomizer 131 is attached with a cooling pin cover 166 formed of a resin such as PS or PP which is a heat-insulating and highly waterproof material so as to cover the outer periphery thereof. It fits in the penetration part 165 of the heat insulating material 152.

このとき冷却ピンカバー１６６は、周囲の断熱材１５２と圧接状態になっており、冷却ピン１３４に水が付着したとき、断熱材１５２が付着し、断熱材内部に浸透、凍結、破損することを防止している。   At this time, the cooling pin cover 166 is in pressure contact with the surrounding heat insulating material 152, and when water adheres to the cooling pin 134, the heat insulating material 152 adheres and penetrates, freezes, and breaks inside the heat insulating material. It is preventing.

ただし、冷却ピン１３４の端部１３４ｂについては、背面からの冷却能力を確保するため、冷却ピンカバー１６６の形状は、円筒状で構成されており、冷却ピン１３４の端部１３４ｂのみ開放状態となり、貫通部１６５の開口部１６７は、アルミテープなどのテープ１９４を断熱材１５２に貼り付け、冷気を遮断している。   However, with respect to the end portion 134b of the cooling pin 134, the cooling pin cover 166 has a cylindrical shape in order to ensure the cooling ability from the back surface, and only the end portion 134b of the cooling pin 134 is in an open state. The opening 167 of the penetrating portion 165 attaches a tape 194 such as an aluminum tape to the heat insulating material 152 to block cold air.

ここで、冷却ピン１３４の端部１３４ｂはテープ１９４の密着するように張り合わせされ、熱伝導性を確保している。   Here, the end part 134b of the cooling pin 134 is pasted so that the tape 194 is in close contact, and heat conductivity is ensured.

なお、冷却ピンカバー１６６は断熱性を持った絶縁テープなどでも構わない。   The cooling pin cover 166 may be an insulating tape having heat insulation.

ただし、ある程度の寸法誤差等が存在するため、冷却ピン１３４と冷却ピンカバー１６６の間にはある程度の空隙１９６が存在し、その空隙１９６を埋めるために比較的熱伝導性が優れ、空間の空隙を埋める空隙埋設部材１９７ｄとしてブチルや熱拡散コンパウンドなどの熱伝導保持材が冷却ピン１３４と冷却ピンカバー１６６に埋設されている。   However, since there is a certain dimensional error or the like, a certain amount of air gap 196 exists between the cooling pin 134 and the cooling pin cover 166. In order to fill the air gap 196, the heat conductivity is relatively excellent, and the air gap of the space As the gap embedding member 197d for filling the heat conduction holding material such as butyl or thermal diffusion compound, the cooling pin 134 and the cooling pin cover 166 are embedded.

また、変温室３０１は冷凍温度からワイン貯蔵温度まで切り替えることが可能とするので、たとえば、区画周辺に温度調整用のヒータ（図示せず）を設置している場合もある。   Moreover, since the variable temperature chamber 301 can be switched from the freezing temperature to the wine storage temperature, for example, a heater (not shown) for temperature adjustment may be provided around the compartment.

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
まず、冷凍サイクルの動作について説明する。庫内の設定された温度に応じて制御基板（図示せず）からの信号により冷凍サイクルが動作して冷却運転が行われる。圧縮機１０９の動作により吐出された高温高圧の冷媒は、凝縮器３０７である程度凝縮液化し、さらに冷蔵庫本体（断熱箱体１０１）の側面や背面、また冷蔵庫本体（断熱箱体１０１）の前面間口に配設された冷媒配管（図示せず）などを経由し冷蔵庫本体（断熱箱体１０１）の結露を防止しながら凝縮液化し、三方弁３０８に至る。ここで三方弁３０８は冷蔵庫１００の制御基板からの動作信号によりその流路が決定され、低温側キャピラリ３０９もしくは高温側キャピラリのいずれかもしくは両方に冷媒を流す。三方弁３０８の流路が高温側キャピラリ側に開のときは、その後高温側キャピラリ３１０で低温低圧化された液冷媒となって高温側蒸発器３０４に至る。 About the refrigerator comprised as mentioned above, the operation | movement and an effect | action are demonstrated below.
First, the operation of the refrigeration cycle will be described. The refrigeration cycle is operated by a signal from a control board (not shown) according to the set temperature in the cabinet, and the cooling operation is performed. The high-temperature and high-pressure refrigerant discharged by the operation of the compressor 109 is condensed to some extent in the condenser 307, and further, the side surface and the rear surface of the refrigerator main body (the heat insulating box body 101), and the front opening of the refrigerator main body (the heat insulating box body 101). The refrigerant is condensed and liquefied while preventing condensation of the refrigerator main body (heat insulating box body 101) via a refrigerant pipe (not shown) disposed in the pipe, and reaches the three-way valve 308. Here, the flow path of the three-way valve 308 is determined by an operation signal from the control board of the refrigerator 100, and the refrigerant flows through either or both of the low temperature side capillary 309 and the high temperature side capillary. When the flow path of the three-way valve 308 is open to the high temperature side capillary side, the liquid refrigerant is then cooled to low temperature and low pressure by the high temperature side capillary 310 and reaches the high temperature side evaporator 304.

ここで、高温側蒸発器３０４内の低温低圧の液冷媒は、−１０℃〜―２０℃程度の温度になり、これが直接もしくは間接的に冷蔵室１０４の空気と熱交換され、高温側蒸発器３０４内の冷媒の一部は蒸発気化する。その後、更に冷媒配管を流れ低温側蒸発器３０３に至る。   Here, the low-temperature and low-pressure liquid refrigerant in the high-temperature side evaporator 304 has a temperature of about −10 ° C. to −20 ° C., and is directly or indirectly heat-exchanged with the air in the refrigerator compartment 104, so that the high-temperature side evaporator A part of the refrigerant in 304 evaporates. Thereafter, it further flows through the refrigerant pipe and reaches the low temperature side evaporator 303.

そして、更に冷媒は、アキュームレータ（図示せず）を通り、再び圧縮機１０９に戻る冷却サイクル運転を行う。   Further, the refrigerant passes through an accumulator (not shown) and performs a cooling cycle operation that returns to the compressor 109 again.

一方、三方弁３０８の流路が低温側キャピラリ３０９側に開のときは、その後低温側キャピラリ３０９で低温低圧化された液冷媒となって低温側蒸発器３０３に至る。   On the other hand, when the flow path of the three-way valve 308 is open to the low temperature side capillary 309 side, the liquid refrigerant is then cooled to low temperature and low pressure by the low temperature side capillary 309 and reaches the low temperature side evaporator 303.

ここで、低温低圧の液冷媒は、−２０℃〜―３０℃程度の温度になり、冷却室の空気が冷却ファン１１３により対流することにより熱交換され、低温側蒸発器３０３内の冷媒のほとんどが蒸発気化する。これらの冷気は冷却ファン１１３により冷凍室１０８もしくは変温室３０１に送風される。その後、熱交換された冷媒は、アキュームレータを通り、再び圧縮機１０９に戻る。   Here, the low-temperature and low-pressure liquid refrigerant has a temperature of about −20 ° C. to −30 ° C., and heat is exchanged by the convection of the air in the cooling chamber by the cooling fan 113, and most of the refrigerant in the low-temperature side evaporator 303. Evaporates. These cold air is sent to the freezer compartment 108 or the variable temperature chamber 301 by the cooling fan 113. Thereafter, the heat-exchanged refrigerant passes through the accumulator and returns to the compressor 109 again.

一方、冷却室１１０にある低温側蒸発器３０３においては、冷却ファン１１３によって冷気を吐出させ、冷凍室奥面仕切り壁３１４内の冷凍室側冷却風路３１２を通過し、吐出口より冷凍室１０８へ吐出される。吐出した冷気は冷凍室ケースと熱交換した後、冷凍室奥面仕切り壁３１４の下部より吸い込まれ、再び低温蒸発器３０３のある冷却室１１０に戻る。   On the other hand, in the low temperature side evaporator 303 in the cooling chamber 110, cold air is discharged by the cooling fan 113, passes through the freezer compartment side cooling air passage 312 in the freezer compartment rear partition wall 314, and the freezer compartment 108 is discharged from the discharge port. Is discharged. The discharged cold air exchanges heat with the freezer compartment case, and is then sucked in from the lower portion of the freezer compartment rear partition wall 314 and returns to the cooling chamber 110 having the low-temperature evaporator 303 again.

さらに、冷却ファン１１３によって吐出された冷気の一部は変温室奥面仕切り壁３１３内の変温室冷却風路３１１へ流入していく。変温室冷却風路３１１に流入した冷気は、ダンパ３０２を通過し、吐出口より変温室３０１内に吐出され、変温室３０１内と熱交換した後、背面にあるダクトより吸い込まれ、冷却室１１０へ戻される。このとき、ダンパ３０２は変温室３０１内に設置された温度検知手段により、その開閉動作が決定されており、これによりダンパを通過する冷気量をコントロールし、変温室３０１の温度を一定に保っている。   Furthermore, a part of the cool air discharged by the cooling fan 113 flows into the variable temperature chamber cooling air passage 311 in the variable temperature chamber rear partition wall 313. The cold air that has flowed into the variable temperature chamber cooling air passage 311 passes through the damper 302, is discharged into the variable temperature chamber 301 from the discharge port, and after being heat exchanged with the variable temperature chamber 301, is sucked in from the duct on the back, and the cooling chamber 110. Returned to At this time, the opening / closing operation of the damper 302 is determined by the temperature detection means installed in the temperature changing chamber 301, thereby controlling the amount of cold air passing through the damper and keeping the temperature of the temperature changing chamber 301 constant. Yes.

ここで、変温室３０１は任意の温度が設定できる部屋であり、−２０℃程度の冷凍温度帯から５℃程度の野菜室および１２℃前後のワイン室まで切り替えることが可能である。よって、青果物などの保存するための野菜室として使用される場合がある。   Here, the variable temperature room 301 is a room in which an arbitrary temperature can be set, and can be switched from a freezing temperature zone of about −20 ° C. to a vegetable room of about 5 ° C. and a wine room of about 12 ° C. Therefore, it may be used as a vegetable room for storing fruits and vegetables.

そこで、変温室３０１の温度設定が野菜保存温度程度、例えば、２℃以上の設定になっている場合、静電霧化装置１３１を動作させ、収納物の保鮮度を向上させる。   Therefore, when the temperature setting of the variable temperature chamber 301 is about the vegetable storage temperature, for example, 2 ° C. or higher, the electrostatic atomizer 131 is operated to improve the freshness of the stored items.

ここで変温室３０１の変温室奥面仕切り壁３１３の比較的高湿度環境である箇所の一部について、断熱材が、他の箇所より壁厚が薄く、特に、冷却ピン１３４の後方は最深凹部１１１ｂが構成されている。これにより、変温室奥面仕切り壁３１３は凹部１１１ａが構成され、この凹部１１１ａの最背面の最深凹部１１１ｂに冷却ピン１３４の凸部１３４ａが突出した形状の静電霧化装置１３１が嵌めこまれて、取り付けられている。   Here, the heat insulating material has a thinner wall thickness than other portions of a part of the variable temperature chamber rear partition wall 313 of the variable temperature chamber 301 that is in a relatively high humidity environment. 111b is configured. As a result, the rear partition wall 313 of the variable temperature chamber has a concave portion 111a, and the electrostatic atomizer 131 having a shape in which the convex portion 134a of the cooling pin 134 protrudes into the deepest concave portion 111b on the rearmost surface of the concave portion 111a. Attached.

冷却ピン１３４背面にある変温室冷却風路３１１には、冷却システムの運転により低温側蒸発器３０３側で生成し、冷却ファン１１３により−１５〜−２５℃程度の冷気が流れ、風路表面からの熱伝導で伝熱冷却部材である冷却ピン１３４が例えば０〜−１０℃程度に冷却される。このとき、冷却ピン１３４は、良熱伝導部材であるため、冷熱を非常に伝えやすく、冷却ピン１３４を介して霧化先端部である霧化電極１３５も０〜−１０℃程度に間接的に冷却される。   The variable temperature greenhouse cooling air passage 311 on the back surface of the cooling pin 134 is generated on the low temperature side evaporator 303 side by the operation of the cooling system, and cool air of about −15 to −25 ° C. flows by the cooling fan 113 from the air passage surface. The cooling pin 134 that is a heat transfer cooling member is cooled to, for example, about 0 to −10 ° C. by the heat conduction. At this time, since the cooling pin 134 is a good heat conduction member, it is very easy to transmit cold heat, and the atomization electrode 135 that is the atomization tip portion is indirectly in the range of about 0 to −10 ° C. via the cooling pin 134. To be cooled.

ここで、ダンパ３０２が開のときは、冷気がそのまま変温室３０１に流れるため、変温室は低湿状態になる。また、ダンパ３０２が閉の時は、乾燥空気が変温室に流れないので変温室は比較的高湿になるとともに、冷却ピン１３４の背面の変温室冷却風路の温度もある程度低温に維持されている。   Here, when the damper 302 is open, the cold air flows as it is to the variable temperature chamber 301, so that the variable temperature chamber is in a low humidity state. When the damper 302 is closed, the dry air does not flow into the temperature changing chamber, so the temperature changing chamber becomes relatively humid, and the temperature of the temperature changing air cooling air passage on the back of the cooling pin 134 is also maintained at a certain low temperature. Yes.

ここで、変温室３０１の温度設定が野菜室設定の場合、温度は２℃から７℃で、かつ野菜などからの蒸散により比較的高湿状態であるので、静電霧化装置１３１の霧化先端部である霧化電極１３５は露点温度以下となれば、先端を含め、霧化電極１３５には水が生成し、水滴が付着する。   Here, when the temperature setting of the variable temperature chamber 301 is the vegetable room setting, the temperature is 2 ° C. to 7 ° C. and the humidity is relatively high due to the transpiration from the vegetables. If the atomization electrode 135 which is a front-end | tip part will be below a dew point temperature, water will produce | generate to the atomization electrode 135 including a front-end | tip, and a water droplet will adhere.

水滴が付着した霧化先端部である霧化電極１３５に負電圧、対向電極１３６を正電圧側として、電圧印加部１３３によりこの電極間に高電圧（例えば４〜１０ｋＶ）を印加させる。このとき電極間でコロナ放電が起こり、霧化先端部である霧化電極１３５の先端の水滴が、静電エネルギにより微細化され、さらに液滴が帯電しているためレイリー***により数ｎｍレベルの目視できない電荷をもったナノレベルの微細ミストと、それに付随してオゾンやＯＨラジカルなどが発生する。電極間に印加する電圧は、４〜１０ｋＶと非常に高電圧であるが、そのときの放電電流値は数μＡレベルであり、入力としては０．５〜１．５Ｗと非常に低入力である。   A high voltage (for example, 4 to 10 kV) is applied between these electrodes by the voltage application unit 133 with a negative voltage applied to the atomizing electrode 135, which is the atomizing tip portion to which water droplets have adhered, and the counter electrode 136 as the positive voltage side. At this time, corona discharge occurs between the electrodes, and the water droplets at the tip of the atomizing electrode 135, which is the atomizing tip, are refined by electrostatic energy, and further, the droplets are charged. Nano-level fine mist with invisible charges and accompanying ozone and OH radicals. The voltage applied between the electrodes is a very high voltage of 4 to 10 kV, but the discharge current value at that time is a few μA level, and the input is a very low input of 0.5 to 1.5 W. .

具体的には、霧化電極１３５を基準電位側（０Ｖ）、対向電極１３６を高電圧側（＋７ｋＶ）とすると、霧化電極１３５先端に付着した結露水は、霧化電極１３５と対向電極１３６間の空気絶縁層が破壊され、静電気力で放電が起こる。このとき結露水は帯電し、微細な粒子となる。さらに対向電極１３６がプラス側のため帯電した微細ミストは引き寄せられ、液滴がさらに微粒化され、ラジカルを含んだ数ｎｍレベルの目視できない電荷をもったナノレベルの微細ミストが対向電極１３６に引き寄せられ、その慣性力により、貯蔵室（変温室３０１）に向けて、微細ミストが噴霧される。   Specifically, when the atomizing electrode 135 is set to the reference potential side (0 V) and the counter electrode 136 is set to the high voltage side (+7 kV), the condensed water adhering to the tip of the atomizing electrode 135 becomes the atomizing electrode 135 and the counter electrode 136. The air insulation layer in between is destroyed and discharge occurs by electrostatic force. At this time, the dew condensation water is charged and becomes fine particles. Further, since the counter electrode 136 is on the positive side, the charged fine mist is attracted, the droplets are further atomized, and the nano-level fine mist containing radicals and invisible charges of several nm level is attracted to the counter electrode 136. Due to the inertial force, fine mist is sprayed toward the storage room (transformer room 301).

ここで、冷却ピン１３４は変温室冷却風路３１１からテープ１９４、空隙埋設部材１９７ｄを介して冷却、もしくは冷却ピン側面の断熱材から冷却されている。ここで、テープ１９４を介して二重構造で間接的に冷却するとき、冷却ピンカバー１６６とテープ１９４との間には、加工精度上、空隙１９６ができる可能性があり、仮に空隙１９６ができると、その空間の熱伝導性が非常に悪くなり、冷却ピン１３４が十分冷却できなくなり、冷却ピン１３４温度および霧化電極１３５温度がバラツキ、場合によっては、霧化電極先端が結露しにくくなる。   Here, the cooling pin 134 is cooled from the variable temperature chamber cooling air passage 311 via the tape 194 and the gap burying member 197d, or from the heat insulating material on the side surface of the cooling pin. Here, when indirectly cooling with a double structure through the tape 194, there is a possibility that a gap 196 is formed between the cooling pin cover 166 and the tape 194 in terms of processing accuracy. Then, the thermal conductivity of the space becomes very poor, the cooling pin 134 cannot be sufficiently cooled, the temperature of the cooling pin 134 and the temperature of the atomizing electrode 135 vary, and in some cases, the tip of the atomizing electrode is difficult to condense.

これを防ぐために、組み立て時に確実にテープ１９４と冷却ピン１３４を密接していることを確認するとともに、仮に空隙が生じる可能性がある場合、空隙埋設部材１９７ｄとしてブチルや熱拡散コンパウンドなどの熱伝導保持部材で空隙１９６を埋めることによりテープ１９４から冷却ピン１３４への熱伝導を確保することにより、霧化電極１３５への冷却能力を確保する。   In order to prevent this, it is confirmed that the tape 194 and the cooling pin 134 are in intimate contact during assembly, and if there is a possibility that a gap is generated, heat conduction such as butyl or a heat diffusion compound as the gap embedding member 197d. The cooling capacity to the atomizing electrode 135 is ensured by ensuring heat conduction from the tape 194 to the cooling pin 134 by filling the gap 196 with the holding member.

さらに冷却ピンカバー１６６と貫通部１６５の間には隙間がなく、また貫通部１６５の開口部１６７はテープ１９４により隣接する冷却風路からの冷気の侵入を遮断し、低温冷気が庫内に漏れてくることもないので、貯蔵室（変温室３０１）やその周辺部品が結露や低温異常などを起こすことがない。   Further, there is no gap between the cooling pin cover 166 and the through-hole 165, and the opening 167 of the through-hole 165 blocks the intrusion of cold air from the adjacent cooling air passage by the tape 194, and low-temperature cold air leaks into the cabinet. Therefore, the storage room (conversion room 301) and its peripheral parts do not cause dew condensation or low temperature abnormality.

また、加工精度、組み立て精度上でどうしても発生する冷却ピンカバー１６６と冷却ピン１３４の間に生じる空隙発生による伝熱劣化については、ブチル等の熱伝導部材により空隙１９６を埋めることで熱伝導性を確保し、冷却能力を確保する。テープ１９４と冷却ピン１３４の間に生じる空隙１９６についてもブチル等の熱伝導部材により空隙１９６を埋めることで熱伝導性を確保できる。   In addition, regarding heat transfer deterioration due to gap generation between the cooling pin cover 166 and the cooling pin 134 that is inevitably generated in terms of processing accuracy and assembly accuracy, the thermal conductivity is improved by filling the gap 196 with a heat conductive member such as butyl. Secure and secure cooling capacity. As for the gap 196 generated between the tape 194 and the cooling pin 134, the thermal conductivity can be secured by filling the gap 196 with a heat conductive member such as butyl.

また、冷却ピンカバー１６６と貫通部１６５の間には隙間がなく構成されているため、発泡スチロールで構成されている断熱材に含水することを防止しているので、断熱材に水が浸透し、浸透部が凍結し、その箇所が水の体積膨張により応力がかかり、亀裂が入り、破損することを防ぐことにより、さらに品質を確保している。   In addition, since there is no gap between the cooling pin cover 166 and the penetrating portion 165, water is prevented from being contained in the heat insulating material made of foamed polystyrene, so that water penetrates the heat insulating material, The penetrating part is frozen, and the part is stressed by the volume expansion of water, cracking and preventing breakage, thereby further ensuring the quality.

また貫通部１６５の開口部１６７はテープ１９４により隣接する冷却風路からの冷気の侵入を遮断しているので、低温冷気が庫内に漏れてくることもないので、貯蔵室（変温室３０１）やその周辺部品が結露や低温異常などを起こすことがない。   Moreover, since the opening 167 of the penetration part 165 has blocked | interrupted the penetration | invasion of the cold air from the adjacent cooling air path with the tape 194, since low temperature cold air does not leak into the store | warehouse | chamber (storage room 301) And its surrounding parts will not cause condensation or low temperature abnormalities.

これらの冷却により霧化電極１３５が結露し、対向電極１３５と霧化電極１３６間で高圧放電を発生させることにより生じる微細ミストは、静電霧化装置１３１の外郭ケース１３７に構成されている噴霧口１３２を通過し、変温室３０１に噴霧されるが非常に小さい微粒子のため拡散性が強く、変温室３０１全体に微細ミストは到達する。噴霧される微細ミストは、高圧放電で生成されたため、マイナスの電荷を帯びているので、変温室３０１にはプラスの電荷をもつ青果物である野菜が収納されているので、霧化されたミストは、野菜の表面に集まりやすく、これにより保鮮性が向上する。   The atomization electrode 135 is condensed by these cooling, and the fine mist generated by generating a high-pressure discharge between the counter electrode 135 and the atomization electrode 136 is sprayed in the outer case 137 of the electrostatic atomizer 131. Although passing through the mouth 132 and sprayed on the variable temperature chamber 301, it is very diffusible due to very small particles, and the fine mist reaches the entire variable temperature chamber 301. Since the fine mist to be sprayed is generated by high-pressure discharge and has a negative charge, the variable temperature chamber 301 contains vegetables, which are fruits and vegetables having a positive charge, so the atomized mist is , Easy to gather on the surface of vegetables, this improves the freshness.

ただし、噴霧可能であれば、上記温度に限定されることはない。例えば、変温室が−２℃程度のパーシャル温度や、０℃程度の氷温、１℃前後のチルド温度帯に設定されていても、静電霧化装置１３１が噴霧可能と判定できれば、噴霧することにより、生鮮食料品表面に微細ミストが付着することにより除菌性が向上するのでより長期間保存することが可能になる。   However, the temperature is not limited to the above as long as spraying is possible. For example, even if the variable temperature room is set to a partial temperature of about −2 ° C., an ice temperature of about 0 ° C., or a chilled temperature range of about 1 ° C., if the electrostatic atomizer 131 can determine that spraying is possible, it sprays. As a result, the sterilization property is improved by the fine mist adhering to the surface of the fresh food product, so that it can be stored for a longer period of time.

また、変温室３０１がワイン温度に設定されているときは、ほとんどダンパ３０２は閉の状態となり、貯蔵室内は比較的湿度高い状態となるがカビ等が繁殖する可能性がでてくるが、酸化力の強いラジカルをもったミストを噴霧することにより、それを防止できる。   In addition, when the temperature change chamber 301 is set to the wine temperature, the damper 302 is almost closed and the storage chamber is relatively high in humidity. This can be prevented by spraying mist with strong radicals.

また、変温室３０１が冷凍設定など噴霧不可能と判定できる温度帯、もしくは手動ボタン等で静電霧化装置１３１の動作を任意に停止させることができる場合には、静電霧化装置を停止させることができる。   Moreover, when the operation of the electrostatic atomizer 131 can be arbitrarily stopped by a temperature range in which the variable temperature chamber 301 can determine that spraying is not possible, such as a refrigeration setting, or a manual button, the electrostatic atomizer is stopped. Can be made.

また、静電霧化装置１３１の動作をダンパ開閉動作で判定することにより、効率よく静電霧化装置１３１を動作させることができる。   Further, by determining the operation of the electrostatic atomizer 131 by the damper opening / closing operation, the electrostatic atomizer 131 can be operated efficiently.

また、静電霧化装置１３１の冷却ピン１３４近傍に温度調整用のヒータを配置することにより、霧化電極の温度制御、霧化先端部の水量調整を可能にするのでより安定した霧化状態を実現できる。   Further, by arranging a temperature adjusting heater in the vicinity of the cooling pin 134 of the electrostatic atomizing device 131, it is possible to control the temperature of the atomizing electrode and adjust the amount of water at the tip of the atomization. Can be realized.

以上のように、本実施の形態１３は、複数の蒸発器を備えた冷蔵庫において、温度が可変する変温室とその貯蔵室を区画するための仕切り壁と、変温室を冷却するための変温室冷却風路が備えられ、静電霧化装置はその風路部と貯蔵室を区切る奥面仕切り壁に取り付けたことにより、変温室の温度設定が野菜室温度設定程度の場合、変温室に流れこむ風路からの熱伝導で霧化電極を冷却し、結露させることができるので、安定した噴霧が可能となり、また、奥面に設置することにより人の手にも触れにくいので安全性が向上させることができる。   As described above, in the thirteenth embodiment, in a refrigerator equipped with a plurality of evaporators, a temperature-variable greenhouse, a partition wall for partitioning the storage chamber, and a temperature-change chamber for cooling the temperature-change chamber. A cooling air passage is provided, and the electrostatic atomizer is attached to the rear partition that separates the air passage from the storage room. As the atomization electrode can be cooled and condensed by heat conduction from the air passage, stable spraying is possible, and it is difficult to touch human hands by installing it in the back, improving safety Can be made.

また、本実施の形態において、ダンパが閉であっても変温室背面の風路の温度はダンパの上流側となるので比較的低温を維持することができるので、霧化電極を十分冷却でき、よって、霧化電極先端に結露させ、ミストは発生することができる。   Further, in this embodiment, even if the damper is closed, the temperature of the air passage on the back of the variable temperature chamber is on the upstream side of the damper, so it can be maintained at a relatively low temperature, so that the atomization electrode can be sufficiently cooled, Therefore, condensation is generated at the tip of the atomizing electrode, and mist can be generated.

また、本実施の形態の霧化部は静電霧化方式によってミストを生成するものであり、高電圧等の電気エネルギを使って水滴を***させ、細分化することによって微細ミストを発生させる。発生したミストは電荷を帯びている為、そのミストに野菜や果物等の付着させたい物と逆の電荷を持たすことによって、例えばプラスの電荷を持つ野菜に対してマイナスの電荷を帯びたミストを噴霧することにより、野菜や果物への付着力が向上するため、より均一に野菜表面にミストが付着するとともに、電荷を帯びていないタイプのミストと比較してミストの付着率をより向上させることが出来る。また、噴霧された微細ミストは直接、野菜容器内の食品に噴霧することができ、微細ミストと野菜の電位を利用して野菜表面に微細ミストを付着させることが出来るので、保鮮性を効率よく向上させることが出来る。   Moreover, the atomization part of this Embodiment produces | generates mist by an electrostatic atomization system, and generates fine mist by dividing | segmenting and subdividing a water droplet using electric energy, such as a high voltage. The generated mist has a charge, so by giving the mist the opposite charge to the object you want to attach, such as vegetables and fruits, for example, the mist with a negative charge is added to the positively charged vegetables. Spraying improves adhesion to vegetables and fruits, so that the mist adheres more uniformly to the vegetable surface and improves the mist adhesion rate compared to non-charged mists. I can do it. In addition, the sprayed fine mist can be directly sprayed on the food in the vegetable container, and the fine mist can be attached to the vegetable surface using the potential of the fine mist and the vegetable, so the freshness is efficiently maintained. Can be improved.

なお、本実施の形態のダンパを電動式ダンパにすることにより、特に、機械式ダンパで制限のある設定温度（動作温度）の制約がなくなり、変温室を任意温度にコントロールすることができ、様々な食品に適した温度を作り出すことが可能となる。 さらに、機械式ダンパでは不可能であった強制閉が可能となり、変温室を使用しない場合は、変温室に冷気を循環する必要がなくなり、強制的に電動式ダンパを閉じることにより、無駄な冷却を防止し、消費電力量を抑制できる。また、冷却室内の低温側蒸発器を除霜する際、電動式ダンパを強制閉することにより、変温室への暖湿気侵入を防止することができ、着霜防止及び、除霜効率向上による消費電力量抑制が可能となると同時に霧化電極の加温もできるので霧化電極の乾燥手段となり、信頼性を向上させることができる。   In addition, by making the damper of the present embodiment an electric damper, there is no restriction on the set temperature (operating temperature), which is limited by the mechanical damper, and the variable temperature room can be controlled to an arbitrary temperature. It is possible to create a temperature suitable for various foods. In addition, forced closing, which was impossible with mechanical dampers, is possible. When a variable temperature chamber is not used, there is no need to circulate cold air in the variable temperature chamber, and unnecessary cooling is achieved by forcibly closing the electric damper. Can be prevented and power consumption can be suppressed. In addition, when defrosting the low-temperature evaporator in the cooling chamber, the electric damper can be forcibly closed to prevent the intrusion of warm and humid air into the variable temperature chamber. Since the amount of electric power can be suppressed and the atomizing electrode can be heated at the same time, the atomizing electrode can be dried and the reliability can be improved.

なお、本実施の形態のダンパを回転数可変可能な保温室ファンにすることにより、変温室への冷気量を調整し、機械式ダンパであった設定温度（動作温度）の制約がなくなり、変温室３０１を任意温度にコントロールすることも可能となり、様々な食品に適した温度を作り出すことが可能となる。また、急速冷却、緩慢冷却等の冷却速度もコントロールでき、さらなる食品の保鮮度向上を図ることができる。   By making the damper of the present embodiment a greenhouse fan whose rotation speed can be varied, the amount of cold air to the variable temperature chamber is adjusted, and there is no restriction on the set temperature (operating temperature) that was a mechanical damper, and the variable temperature is changed. The greenhouse 301 can be controlled to an arbitrary temperature, and a temperature suitable for various foods can be created. In addition, the cooling rate such as rapid cooling and slow cooling can be controlled, and the freshness of food can be further improved.

また、本実施の形態では、静電霧化装置が設置されている貯蔵室を変温室としたが、より温度帯を限定した野菜室でもかまわない。これにより温度変動範囲がすくなくなり、より簡素な制御仕様なる。   In the present embodiment, the storage room in which the electrostatic atomizer is installed is a variable temperature room, but a vegetable room with a more limited temperature range may be used. As a result, the temperature fluctuation range becomes short, and the control specification becomes simpler.

（実施の形態１４）
図２２ａは本発明の実施の形態１４における冷蔵庫の断面図である。また、図２２ｂは本発明の実施の形態１４における静電霧化装置近傍の断面図である。 (Embodiment 14)
FIG. 22a is a sectional view of the refrigerator in the fourteenth embodiment of the present invention. FIG. 22b is a cross-sectional view of the vicinity of the electrostatic atomizer in Embodiment 14 of the present invention.

本実施の形態では、実施の形態１から１３で詳細に説明した構成と異なる部分についてのみ詳細な説明を行い、実施の形態１から１３で詳細に説明した構成と同じ部分もしくは、同じ技術思想が適用できる部分については、説明を省略する。   In the present embodiment, detailed description will be made only on portions different from the configuration described in detail in the first to thirteenth embodiments, and the same part or the same technical idea as the configuration described in detail in the first to thirteenth embodiments will be described. The description of the applicable parts is omitted.

図に示すように、本発明の実施の形態１４は、冷蔵庫１００の最上部には第一の貯蔵室としての冷蔵室１０４、その冷蔵室１０４の下部に５℃前後の野菜室温度にも可変できる変温室３０１が構成され、変温室３０１のさらに下部に冷凍室１０８が構成されている。変温室３０１は、冷蔵室１０４と変温室３０１の温度帯を区切るための仕切り板３２１と、変温室３０１の温度帯を区切るために断熱性を確保した第二の仕切り壁と、変温室３０１の奥面の内箱１０３と、扉１１８で区画されている。   As shown in the figure, in the fourteenth embodiment of the present invention, the refrigerator 100 at the top of the refrigerator 100 has a refrigeration room 104 as a first storage room, and the temperature of the vegetable room at around 5 ° C. is variable below the refrigeration room 104 A changeable greenhouse 301 is configured, and the freezer compartment 108 is configured further below the changeable greenhouse 301. The temperature change chamber 301 includes a partition plate 321 for dividing the temperature range of the refrigerator compartment 104 and the temperature change chamber 301, a second partition wall that secures heat insulation for dividing the temperature range of the temperature change chamber 301, It is partitioned by an inner box 103 on the back surface and a door 118.

冷蔵室１０４と変温室３０１は、冷蔵室奥面および変温室奥面の内壁に収められた高温側蒸発器３０４を冷却源とし、冷凍室１０８は、冷凍室１０８の奥面に設置され、冷却室１１０に備えられている低温側蒸発器３０３を冷却源としており、低温側蒸発器３０３で生成された冷気を送風するために低温側蒸発器３０３の上方に冷却ファン１１３が設置されている。   The refrigerating room 104 and the changing room 301 are provided with a high temperature side evaporator 304 housed in the back of the refrigerating room and the inner wall of the back of the changing room as a cooling source, and the freezing room 108 is installed in the back of the freezing room 108 and is cooled. A low temperature side evaporator 303 provided in the chamber 110 is used as a cooling source, and a cooling fan 113 is installed above the low temperature side evaporator 303 in order to blow cool air generated by the low temperature side evaporator 303.

また、変温室３０１の奥面には変温室３０１にミストを噴霧するための静電霧化装置１３１が構成されている。   In addition, an electrostatic atomizer 131 for spraying mist on the variable temperature chamber 301 is configured on the inner surface of the variable temperature chamber 301.

また、本発明の冷却サイクルは、圧縮機１０９から吐出された冷媒が、凝縮器３０７で凝縮され、三方弁３０８にて複数の流路を切り替えている。一方は、高温側キャピラリ３１０で減圧され、高温側蒸発器３０４で熱交換後、低温側蒸発器３０３、アキュームレータを経由し、再度、圧縮機１０９へ戻る冷蔵室・冷凍室同時冷却サイクルを構成し、他方は、低温側キャピラリ３０９で減圧され、低温側蒸発器３０３にて熱交換し、アキュームレータを介して、圧縮機１０９へ戻る冷凍室単独冷却サイクルを構成している。   In the cooling cycle of the present invention, the refrigerant discharged from the compressor 109 is condensed by the condenser 307, and a plurality of flow paths are switched by the three-way valve 308. One side is decompressed by the high temperature side capillary 310, and after the heat exchange by the high temperature side evaporator 304, passes through the low temperature side evaporator 303 and the accumulator, and again returns to the compressor 109 to constitute a refrigerating room / freezing room simultaneous cooling cycle. On the other hand, a freezer compartment single cooling cycle is performed in which the pressure is reduced by the low temperature side capillary 309, heat is exchanged by the low temperature side evaporator 303, and the heat is returned to the compressor 109 via the accumulator.

したがって、変温室３０１は高温側蒸発器３０４を利用し、冷蔵室温度検知手段（図示せず）もしくは、変温室温度検知手段（図示せず）、圧縮機１０９、三方弁３０８により適温されている。   Therefore, the temperature changing chamber 301 uses the high temperature side evaporator 304 and is appropriately heated by the refrigerator temperature detecting means (not shown) or the temperature changing temperature detecting means (not shown), the compressor 109, and the three-way valve 308. .

変温室３０１の背面の内箱１０３は、主にＡＢＳなどの樹脂で構成され、その内箱の一部に霧化装置である静電霧化装置１３１が設置されている。   The inner box 103 on the back surface of the variable temperature chamber 301 is mainly made of a resin such as ABS, and an electrostatic atomizer 131 as an atomizer is installed in a part of the inner box.

静電霧化装置１３１を固定している内箱１０３には、静電霧化装置１３１に備えられた伝熱接続部材である冷却ピン１３４の温度調整と、霧化先端部である霧化電極１３５を含めた周辺部の過剰結露を防止するための冷却ピンヒータ１５８が霧化部１３９近傍に設置されている。   In the inner box 103 to which the electrostatic atomizer 131 is fixed, the temperature adjustment of the cooling pin 134 that is a heat transfer connecting member provided in the electrostatic atomizer 131 and the atomization electrode that is the atomization tip portion A cooling pin heater 158 is installed in the vicinity of the atomizing portion 139 for preventing excessive dew condensation in the peripheral portion including 135.

この伝熱接続部材である冷却ピン１３４が外郭ケース１３７に固定され、冷却ピン１３４自体は外郭から突起した凸部１３４ａを有して構成されている。この冷却ピン１３４は霧化電極１３５と逆側に凸部１３４ａを有する形状で、凸部１３４ａが内箱１０３の一部に凹部が構成され、嵌めあわされている。   The cooling pin 134 as the heat transfer connecting member is fixed to the outer case 137, and the cooling pin 134 itself is configured to have a convex portion 134a protruding from the outer case. The cooling pin 134 has a shape having a convex portion 134 a on the opposite side to the atomizing electrode 135, and the convex portion 134 a is formed with a concave portion formed in a part of the inner box 103 and fitted together.

よって、伝熱接続部材である冷却ピン１３４の背面側の高温側蒸発器３０４に近接した配置となっている。   Therefore, it is arranged close to the high temperature side evaporator 304 on the back side of the cooling pin 134 that is a heat transfer connecting member.

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。   About the refrigerator comprised as mentioned above, the operation | movement and an effect | action are demonstrated below.

まず、冷凍サイクルの動作について説明する。庫内の設定された温度に応じて制御基板（図示せず）からの信号により冷凍サイクルが動作して冷却運転が行われる。圧縮機１０９の動作により吐出された高温高圧の冷媒は、凝縮器３０７である程度凝縮液化し、さらに冷蔵庫本体（断熱箱体１０１）の側面や背面、また冷蔵庫本体（断熱箱体１０１）の前面間口に配設された冷媒配管（図示せず）などを経由し冷蔵庫本体（断熱箱体１０１）の結露を防止しながら凝縮液化し、三方弁３０８に至る。ここで三方弁３０８は冷蔵庫１００の制御基板からの動作信号によりその流路が決定され、低温側キャピラリ３０９もしくは高温側キャピラリのいずれかもしくは両方に冷媒を流す。三方弁３０８の流路が高温側キャピラリ側に開のときは、その後高温側キャピラリ３１０で低温低圧化された液冷媒となって高温側蒸発器３０４に至る。   First, the operation of the refrigeration cycle will be described. The refrigeration cycle is operated by a signal from a control board (not shown) according to the set temperature in the cabinet, and the cooling operation is performed. The high-temperature and high-pressure refrigerant discharged by the operation of the compressor 109 is condensed to some extent in the condenser 307, and further, the side and back of the refrigerator main body (the heat insulating box 101), and the front opening of the refrigerator main body (the heat insulating box 101). The refrigerant is condensed and liquefied while preventing condensation of the refrigerator main body (heat insulating box body 101) via a refrigerant pipe (not shown) disposed in the pipe, and reaches the three-way valve 308. Here, the flow path of the three-way valve 308 is determined by an operation signal from the control board of the refrigerator 100, and the refrigerant flows through either or both of the low temperature side capillary 309 and the high temperature side capillary. When the flow path of the three-way valve 308 is open to the high temperature side capillary side, the liquid refrigerant is then cooled to low temperature and low pressure by the high temperature side capillary 310 and reaches the high temperature side evaporator 304.

ここで、高温側蒸発器３０４内の低温低圧の液冷媒は、−１０℃〜―２０℃程度の温度になり、これが直接もしくは間接的に冷蔵室１０４もしくは変温室３０１の空気と熱交換され、高温側蒸発器３０４内の冷媒の一部は蒸発気化する。その後、更に冷媒配管を流れ低温側蒸発器３０３に至る。   Here, the low-temperature and low-pressure liquid refrigerant in the high-temperature side evaporator 304 has a temperature of about −10 ° C. to −20 ° C., and this is directly or indirectly heat-exchanged with the air in the refrigerator compartment 104 or the variable temperature chamber 301. A part of the refrigerant in the high temperature side evaporator 304 evaporates. Thereafter, it further flows through the refrigerant pipe and reaches the low temperature side evaporator 303.

そして、更に冷媒は、アキュームレータ（図示せず）を通り、再び圧縮機１０９に戻る冷却サイクル運転を行う。   Further, the refrigerant passes through an accumulator (not shown) and performs a cooling cycle operation that returns to the compressor 109 again.

一方、三方弁３０８の流路が低温側キャピラリ３０９側に開のときは、その後低温側キャピラリ３０９で低温低圧化された液冷媒となって低温側蒸発器３０３に至る。   On the other hand, when the flow path of the three-way valve 308 is open to the low temperature side capillary 309 side, the liquid refrigerant is then cooled to low temperature and low pressure by the low temperature side capillary 309 and reaches the low temperature side evaporator 303.

ここで、低温低圧の液冷媒は、−２０℃〜―３０℃程度の温度になり、冷却室の空気が冷却ファン１１３により対流することにより熱交換され、低温側蒸発器３０３内の冷媒のほとんどが蒸発気化する。これらの冷気は冷却ファン１１３により冷凍室１０８に送風される。その後、熱交換された冷媒は、アキュームレータを通り、再び圧縮機１０９に戻る。   Here, the low-temperature and low-pressure liquid refrigerant has a temperature of about −20 ° C. to −30 ° C., and heat is exchanged by the convection of the air in the cooling chamber by the cooling fan 113, and most of the refrigerant in the low-temperature side evaporator 303. Evaporates. These cold air is blown into the freezer compartment 108 by the cooling fan 113. Thereafter, the heat-exchanged refrigerant passes through the accumulator and returns to the compressor 109 again.

一方、冷却室１１０にある低温側蒸発器３０３においては、冷却ファン１１３によって冷気を吐出させ、冷凍室奥面仕切り壁３１４内の冷凍室側冷却風路３１２を通過し、吐出口より冷凍室１０８へ吐出される。吐出した冷気は冷凍室ケースと熱交換した後、冷凍室奥面仕切り壁３１４の下部より吸い込まれ、再び低温蒸発器３０３のある冷却室１１０に戻る。   On the other hand, in the low temperature side evaporator 303 in the cooling chamber 110, cold air is discharged by the cooling fan 113, passes through the freezer compartment side cooling air passage 312 in the freezer compartment rear partition wall 314, and the freezer compartment 108 is discharged from the discharge port. Is discharged. The discharged cold air exchanges heat with the freezer compartment case, and is then sucked in from the lower portion of the freezer compartment rear partition wall 314 and returns to the cooling chamber 110 having the low-temperature evaporator 303 again.

三方弁のより高温側キャピラリ３１０へ流路が開となり、冷蔵室１０４と変温室３０１の冷却を行う。このとき、冷蔵室１０４もしくは変温室３０１内に設置された温度検知手段により、三方弁の開閉が決定されており、これにより冷蔵室１０４、変温室３０１の温度を一定に保っている。   The flow path is opened to the higher temperature side capillary 310 of the three-way valve, and the refrigerator compartment 104 and the variable temperature chamber 301 are cooled. At this time, the opening and closing of the three-way valve is determined by the temperature detection means installed in the refrigerator compartment 104 or the variable temperature chamber 301, thereby keeping the temperature of the refrigerator compartment 104 and the variable temperature chamber 301 constant.

ここで、変温室３０１は任意の温度が設定できる部屋であり、−２℃程度のパーシャル温度帯から５℃程度の野菜室および１２℃前後のワイン室まで切り替えることが可能である。よって、青果物などの保存するための野菜室として使用される場合がある。   Here, the variable temperature chamber 301 is a room in which an arbitrary temperature can be set, and can be switched from a partial temperature range of about −2 ° C. to a vegetable room of about 5 ° C. and a wine room of about 12 ° C. Therefore, it may be used as a vegetable room for storing fruits and vegetables.

そこで、変温室３０１の温度設定が野菜保存温度程度、例えば、２℃以上の設定になっている場合、静電霧化装置１３１を動作させ、収納物の保鮮度を向上させる。   Therefore, when the temperature setting of the variable temperature chamber 301 is about the vegetable storage temperature, for example, 2 ° C. or higher, the electrostatic atomizer 131 is operated to improve the freshness of the stored items.

ここで変温室３０１の奥面の内箱１０３の比較的高湿度環境である箇所の一部に静電霧化装置１３１が設置されており、特に、冷却ピン１３４の後方は高温側蒸発器３０４と近接している。   Here, an electrostatic atomizer 131 is installed in a part of the inner box 103 in the back of the variable temperature chamber 301 in a relatively high humidity environment, and in particular, the rear side of the cooling pin 134 is a high temperature side evaporator 304. And close.

冷却ピン１３４背面にある高温側蒸発器３０４には、冷却システムの運転によりその冷媒管もしくはフィンなどの熱伝導部材は−１５〜−２５℃程度の温度となり、それらからの熱伝導で伝熱冷却部材である冷却ピン１３４が例えば０〜−１０℃程度に冷却される。このとき、冷却ピン１３４は、良熱伝導部材であるため、冷熱を非常に伝えやすく、冷却ピン１３４を介して霧化先端部である霧化電極１３５も０〜−１０℃程度に間接的に冷却される。   In the high-temperature side evaporator 304 on the back surface of the cooling pin 134, the heat conducting member such as the refrigerant pipe or the fin becomes a temperature of about −15 to −25 ° C. due to the operation of the cooling system. The cooling pin 134 as a member is cooled to, for example, about 0 to −10 ° C. At this time, since the cooling pin 134 is a good heat conduction member, it is very easy to transmit cold heat, and the atomization electrode 135 that is the atomization tip portion is indirectly in the range of about 0 to −10 ° C. via the cooling pin 134. To be cooled.

このように、冷却ピン１３４は蒸発器からの直接の熱伝導によって冷却される。   Thus, the cooling pin 134 is cooled by direct heat conduction from the evaporator.

よって、冷却ピン１３４を冷却する冷却手段として風路からの低温空気ではなく、蒸発温度がほぼ一定に保たれた蒸発器からの直接の熱伝導を用いることで、より安定して冷却ピンの冷却を行うことが可能となるとともに蒸発器や冷媒によりその熱容量も増大し、より安定した温度を実現できる。   Therefore, the cooling means for cooling the cooling pin 134 is more stably cooled by using the direct heat conduction from the evaporator in which the evaporation temperature is kept almost constant instead of the low-temperature air from the air passage as a cooling means for cooling the cooling pin 134. Can be performed and the heat capacity is increased by the evaporator and the refrigerant, so that a more stable temperature can be realized.

ここで、三方弁３０８が高温側キャピラリの流路を開の状態になるように設定された場合、冷蔵室１０４と変温室３０１が冷却モードとなり変温室は低湿状態になる。また、三方弁３０８が高温側キャピラリの流路を閉の状態になるように設定された場合、変温室は比較的高湿になるとともに、冷却ピン１３４の背面の高温側蒸発器３０４の温度もある程度低温に維持されている。   Here, when the three-way valve 308 is set so as to open the flow path of the high-temperature side capillary, the refrigerator compartment 104 and the variable temperature chamber 301 are in the cooling mode, and the variable temperature chamber is in a low humidity state. In addition, when the three-way valve 308 is set so as to close the flow path of the high temperature side capillary, the temperature changing chamber becomes relatively humid and the temperature of the high temperature side evaporator 304 on the back surface of the cooling pin 134 is also high. It is maintained at a certain low temperature.

ここで、変温室３０１の温度設定が野菜室設定の場合、温度は２℃から７℃で、かつ野菜などからの蒸散により比較的高湿状態であるので、静電霧化装置１３１の霧化先端部である霧化電極１３５は露点温度以下となれば、先端を含め、霧化電極１３５には水が生成し、水滴が付着し、高圧印加によりラジカルを有した微細ミストを発生することが可能となる。   Here, when the temperature setting of the variable temperature chamber 301 is the vegetable room setting, the temperature is 2 ° C. to 7 ° C. and the humidity is relatively high due to the transpiration from the vegetables. If the atomization electrode 135 which is the tip is below the dew point temperature, water is generated on the atomization electrode 135 including the tip, water droplets adhere to it, and fine mist having radicals can be generated by applying high pressure. It becomes possible.

この微細ミストは、静電霧化装置１３１の外郭ケース１３７に構成されている噴霧口１３２を通過し、変温室３０１に噴霧されるが非常に小さい微粒子のため拡散性が強く、変温室３０１全体微細ミストは到達する。噴霧される微細ミストは、高圧放電で生成されたため、マイナスの電荷を帯びているので、変温室３０１にはプラスの電荷をもつ青果物である野菜が収納されているので、霧化されたミストは、野菜の表面に集まりやすく、これにより保鮮性が向上する。   The fine mist passes through the spray port 132 formed in the outer case 137 of the electrostatic atomizer 131 and is sprayed on the variable temperature chamber 301. However, since it is a very small particle, it has strong diffusibility and the entire variable temperature chamber 301 Fine mist arrives. Since the fine mist to be sprayed is generated by high-pressure discharge and has a negative charge, the variable temperature chamber 301 contains vegetables, which are fruits and vegetables having a positive charge, so the atomized mist is , Easy to gather on the surface of vegetables, this improves the freshness.

ただし、噴霧可能であれば、上記温度に限定されることはない。例えば、変温室が−２℃程度のパーシャル温度や、０℃程度の氷温、１℃前後のチルド温度帯に設定されていても、静電霧化装置１３１が噴霧可能と判定できれば、噴霧することにより、生鮮食料品表面に微細ミストが付着することにより除菌性が向上するのでより長期間保存することが可能になる。   However, the temperature is not limited to the above as long as spraying is possible. For example, even if the variable temperature room is set to a partial temperature of about −2 ° C., an ice temperature of about 0 ° C., or a chilled temperature range of about 1 ° C., if the electrostatic atomizer 131 can determine that spraying is possible, it sprays. As a result, the sterilization property is improved by the fine mist adhering to the surface of the fresh food product, so that it can be stored for a longer period of time.

また、三方弁３０８の動作と静電霧化装置１３１の動作を連動させることにより効率のよいミスト噴霧を実現できる。   Further, efficient mist spraying can be realized by linking the operation of the three-way valve 308 and the operation of the electrostatic atomizer 131.

また、静電霧化装置１３１の冷却ピン１３４近傍に温度調整用のヒータを配置することにより、霧化電極の温度制御、霧化先端部の水量調整を可能にするのでより安定した霧化状態を実現できる。   Further, by arranging a temperature adjusting heater in the vicinity of the cooling pin 134 of the electrostatic atomizing device 131, it is possible to control the temperature of the atomizing electrode and adjust the amount of water at the tip of the atomization. Can be realized.

以上のように、本実施の形態１４は、複数の蒸発器を備えた冷蔵庫において、温度が可変する変温室と、変温室を冷却するための蒸発器が備えられ、変温室の冷却は、冷蔵室を冷却する蒸発器を利用するように構成されている場合、静電霧化装置は変温室奥面の内箱の一部に取り付けたことにより、変温室の温度設定が野菜室温度設定程度の場合、高温側蒸発器からの熱伝導で霧化電極を冷却し、結露させることができるので、安定した噴霧が可能となり、また、奥面に設置することにより人の手にも触れにくいので安全性が向上させることができ、さらに部品点数を少なくすることができるのでより安価に構成することができる。   As described above, in the fourteenth embodiment, a refrigerator having a plurality of evaporators is provided with a variable temperature room whose temperature is variable and an evaporator for cooling the variable temperature room. If it is configured to use an evaporator that cools the room, the electrostatic atomizer is attached to a part of the inner box on the back of the greenhouse, so that the temperature setting of the greenhouse is about the vegetable room temperature setting. In this case, the atomization electrode can be cooled and condensed by heat conduction from the high-temperature side evaporator, so that stable spraying is possible, and it is difficult to touch human hands by installing it on the back. Since safety can be improved and the number of parts can be reduced, it can be configured at a lower cost.

なお、本実施の形態は、冷却ピンを蒸発器からの直接の熱伝導としているが、霧化部の温度が適正であれば樹脂や断熱材を介した間接的な配置でもかまわない。これにより、より静電霧化装置を蒸発器近傍に組み込み熱伝導性を確保する工数、管理が削減される。   In the present embodiment, the cooling pin is directly conducted from the evaporator, but may be arranged indirectly through a resin or a heat insulating material as long as the temperature of the atomizing portion is appropriate. Thereby, the man-hour and management which incorporate an electrostatic atomizer in the vicinity of an evaporator more, and ensure heat conductivity are reduced.

（実施の形態１５）
図２３は実施の形態１５における冷蔵庫の断面図である。 (Embodiment 15)
FIG. 23 is a cross-sectional view of the refrigerator in the fifteenth embodiment.

本実施の形態では、実施の形態１から１４で詳細に説明した構成と異なる部分についてのみ詳細な説明を行い、実施の形態１から１４で詳細に説明した構成と同じ部分もしくは、同じ技術思想が適用できる部分については、説明を省略する。   In the present embodiment, detailed description will be made only on portions that are different from the configurations described in detail in Embodiments 1 to 14, and the same parts or the same technical idea as the configurations described in detail in Embodiments 1 to 14 will be described. The description of the applicable parts is omitted.

図に示すように、本発明の実施の形態１５は、冷蔵庫１００の最上部には第一の貯蔵室としての冷蔵室１０４、その冷蔵室１０４の下部に５℃前後の野菜室温度にも可変できる変温室３０１が構成され、変温室３０１のさらに下部に冷凍室１０８が構成されている。   As shown in the figure, the fifteenth embodiment of the present invention has a refrigerator room 104 as a first storage room at the top of the refrigerator 100, and a vegetable room temperature around 5 ° C. at the bottom of the refrigerator room 104. A changeable greenhouse 301 is configured, and the freezer compartment 108 is configured further below the changeable greenhouse 301.

変温室３０１は、冷蔵室１０４と変温室３０１の温度帯を区切るための仕切り板３２１と、変温室３０１の温度帯を区切るために断熱性を確保した第二の仕切り壁と、変温室３０１の奥面の仕切り板３２１と、扉１１８で区画され、仕切り板３２１の一部に変温室吐出口３２５が設けられている。   The temperature change chamber 301 includes a partition plate 321 for dividing the temperature range of the refrigerator compartment 104 and the temperature change chamber 301, a second partition wall that secures heat insulation for dividing the temperature range of the temperature change chamber 301, It is partitioned by a partition plate 321 on the back surface and a door 118, and a variable temperature chamber discharge port 325 is provided in a part of the partition plate 321.

冷蔵室１０４と変温室３０１の奥面には冷蔵室仕切り板３２３が備えられ、この仕切りは変温室３０１奥面まで構成され、隔てて冷蔵室風路３２４が構成され、その一端には変温室吸込口３２６を構成されている。その中に高温側蒸発器３０４が備えられ、高温側蒸発器３０４の上方には冷蔵室用ファン３２２が設置され、冷蔵室に冷気を送付している。   A refrigerator compartment partition plate 323 is provided at the back of the refrigerator compartment 104 and the temperature changing chamber 301. This partition is formed up to the inside of the temperature changing chamber 301, and a refrigerator air duct 324 is formed at one end of the compartment. A suction port 326 is configured. Among them, a high temperature side evaporator 304 is provided, and a refrigerating room fan 322 is installed above the high temperature side evaporator 304 to send cold air to the refrigerating room.

また、変温室３０１の奥面の仕切り板３２１の一部には変温室３０１にミストを噴霧するための静電霧化装置１３１が構成されている。   In addition, an electrostatic atomizer 131 for spraying mist on the variable temperature chamber 301 is configured in a part of the partition plate 321 at the back of the variable temperature chamber 301.

変温室３０１の背面の仕切り板３２１は、主にＡＢＳなどの樹脂と発砲スチロールなどの断熱材で構成され、その内箱の一部に霧化装置である静電霧化装置１３１が設置されている。   The partition plate 321 on the back of the variable temperature chamber 301 is mainly composed of a resin such as ABS and a heat insulating material such as foamed polystyrene, and an electrostatic atomizer 131 as an atomizer is installed in a part of the inner box. Yes.

静電霧化装置１３１を固定している仕切り板３２１には、静電霧化装置１３１に備えられた伝熱接続部材である冷却ピン１３４の温度調整と、霧化先端部である霧化電極１３５を含めた周辺部の過剰結露を防止するための冷却ピンヒータ１５８が霧化部１３９近傍に設置されている。   The partition plate 321 that fixes the electrostatic atomizer 131 has a temperature adjustment of the cooling pin 134 that is a heat transfer connecting member provided in the electrostatic atomizer 131 and an atomization electrode that is an atomization tip. A cooling pin heater 158 is installed in the vicinity of the atomizing portion 139 for preventing excessive dew condensation in the peripheral portion including 135.

この伝熱接続部材である冷却ピン１３４が外郭ケース１３７に固定され、冷却ピン１３４自体は外郭から突起した凸部１３４ａを有して構成されている。この冷却ピン１３４は霧化電極１３５と逆側に凸部１３４ａを有する形状で、凸部１３４ａが仕切り板３２１の一部に凹部が構成され、嵌めあわされている。   The cooling pin 134 as the heat transfer connecting member is fixed to the outer case 137, and the cooling pin 134 itself is configured to have a convex portion 134a protruding from the outer case. The cooling pin 134 has a shape having a convex portion 134 a on the opposite side of the atomizing electrode 135, and the convex portion 134 a has a concave portion formed in a part of the partition plate 321 and is fitted together.

このとき、伝熱接続部材である冷却ピン１３４の背面側は、高温側蒸発器３０４に近接した配置となっている。   At this time, the back side of the cooling pin 134 which is a heat transfer connecting member is arranged close to the high temperature side evaporator 304.

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。   About the refrigerator comprised as mentioned above, the operation | movement and an effect | action are demonstrated below.

三方弁が高温側キャピラリ３１０へ流路が開の時、冷蔵室１０４と変温室３０１の冷却を行う。このとき、冷蔵室１０４もしくは変温室３０１内に設置された温度検知手段により、三方弁の開閉、冷蔵室用３２２ファンの動作が決定されており、これにより冷蔵室１０４、変温室３０１の温度を一定に保っている。   When the flow path is opened to the high temperature side capillary 310, the three-way valve cools the refrigerator compartment 104 and the temperature change chamber 301. At this time, the opening and closing of the three-way valve and the operation of the refrigerating room 322 fan are determined by the temperature detection means installed in the refrigerating room 104 or the changing temperature chamber 301, and the temperature of the refrigerating room 104 and the changing temperature room 301 is thereby determined. Kept constant.

ここで、変温室３０１は任意の温度が設定できる部屋であり、−２℃程度のパーシャル温度帯から５℃程度の野菜室および１２℃前後のワイン室まで切り替えることが可能である。よって、青果物などの保存するための野菜室として使用される場合がある。   Here, the variable temperature chamber 301 is a room in which an arbitrary temperature can be set, and can be switched from a partial temperature range of about −2 ° C. to a vegetable room of about 5 ° C. and a wine room of about 12 ° C. Therefore, it may be used as a vegetable room for storing fruits and vegetables.

そこで、変温室３０１の温度設定が野菜保存温度程度、例えば、２℃以上の設定になっている場合、静電霧化装置１３１を動作させ、収納物の保鮮度を向上させる。   Therefore, when the temperature setting of the variable temperature chamber 301 is about the vegetable storage temperature, for example, 2 ° C. or higher, the electrostatic atomizer 131 is operated to improve the freshness of the stored items.

ここで変温室３０１の奥面の仕切り板３２１の比較的高湿度環境である箇所の一部に静電霧化装置１３１が設置されており、特に、冷却ピン１３４の後方は高温側蒸発器３０４と近接している。   Here, the electrostatic atomizer 131 is installed in a part of the partition plate 321 on the inner surface of the variable temperature chamber 301 in a relatively high humidity environment, and in particular, the rear side of the cooling pin 134 is the high temperature side evaporator 304. And close.

冷却ピン１３４背面にある高温側蒸発器３０４には、冷却システムの運転によりその冷媒管もしくはフィンなどの熱伝導部材は−１５〜−２５℃程度の温度となり、それらからの熱伝導で伝熱冷却部材である冷却ピン１３４が例えば０〜−１０℃程度に冷却される。このとき、冷却ピン１３４は、良熱伝導部材であるため、冷熱を非常に伝えやすく、冷却ピン１３４を介して霧化先端部である霧化電極１３５も０〜−１０℃程度に間接的に冷却される。   In the high-temperature side evaporator 304 on the back surface of the cooling pin 134, the heat conducting member such as the refrigerant pipe or the fin becomes a temperature of about −15 to −25 ° C. due to the operation of the cooling system. The cooling pin 134 as a member is cooled to, for example, about 0 to −10 ° C. At this time, since the cooling pin 134 is a good heat conduction member, it is very easy to transmit cold heat, and the atomization electrode 135 that is the atomization tip portion is indirectly in the range of about 0 to −10 ° C. via the cooling pin 134. To be cooled.

ここで、三方弁３０８が高温側キャピラリの流路を開の状態になるように設定された場合、冷蔵室１０４と変温室３０１が冷却モードとなり変温室は低湿状態になる。また、三方弁３０８が高温側キャピラリの流路を閉の状態になるように設定された場合、変温室は比較的高湿になるとともに、冷蔵室用ファン３２２を動作させ、高温側蒸発器に付着した霜を融解、除霜することが可能であり、そのとき、変温室３０１は比較的高湿空間になる。 よって、冷却ピン１３４の背面の高温側蒸発器３０４の温度が上昇しても霧化することが可能となる。   Here, when the three-way valve 308 is set so as to open the flow path of the high-temperature side capillary, the refrigerator compartment 104 and the variable temperature chamber 301 are in the cooling mode, and the variable temperature chamber is in a low humidity state. In addition, when the three-way valve 308 is set so that the flow path of the high temperature side capillary is closed, the temperature changing chamber becomes relatively humid and the cold room fan 322 is operated so that the high temperature side evaporator is turned on. The adhering frost can be melted and defrosted, and the variable temperature room 301 becomes a relatively high humidity space at that time. Therefore, even when the temperature of the high-temperature side evaporator 304 on the back surface of the cooling pin 134 rises, it can be atomized.

ここで、変温室３０１の温度設定が野菜室設定の場合、温度は２℃から７℃で、かつ野菜などからの蒸散により比較的高湿状態であるので、静電霧化装置１３１の霧化先端部である霧化電極１３５は露点温度以下となれば、先端を含め、霧化電極１３５には水が生成し、水滴が付着し、高圧印加によりラジカルを有した微細ミストを発生することが可能となる。   Here, when the temperature setting of the variable temperature chamber 301 is the vegetable room setting, the temperature is 2 ° C. to 7 ° C. and the humidity is relatively high due to the transpiration from the vegetables. If the atomization electrode 135 which is the tip is below the dew point temperature, water is generated on the atomization electrode 135 including the tip, water droplets adhere to it, and fine mist having radicals can be generated by applying high pressure. It becomes possible.

この微細ミストは、静電霧化装置１３１の外郭ケース１３７に構成されている噴霧口１３２を通過し、変温室３０１に噴霧されるが非常に小さい微粒子のため拡散性が強く、変温室３０１全体微細ミストは到達する。噴霧される微細ミストは、高圧放電で生成されたため、マイナスの電荷を帯びているので、変温室３０１にはプラスの電荷をもつ青果物である野菜が収納されているので、霧化されたミストは、野菜の表面に集まりやすく、これにより保鮮性が向上する。   The fine mist passes through the spray port 132 formed in the outer case 137 of the electrostatic atomizer 131 and is sprayed on the variable temperature chamber 301. However, since it is a very small particle, it has strong diffusibility and the entire variable temperature chamber 301 Fine mist arrives. Since the fine mist to be sprayed is generated by high-pressure discharge and has a negative charge, the variable temperature chamber 301 contains vegetables, which are fruits and vegetables having a positive charge, so the atomized mist is , Easy to gather on the surface of vegetables, this improves the freshness.

ただし、噴霧可能であれば、上記温度に限定されることはない。例えば、変温室が−２℃程度のパーシャル温度や、０℃程度の氷温、１℃前後のチルド温度帯に設定されていても、静電霧化装置１３１が噴霧可能と判定できれば、噴霧することにより、生鮮食料品表面に微細ミストが付着することにより除菌性が向上するのでより長期間保存することが可能になる。   However, the temperature is not limited to the above as long as spraying is possible. For example, even if the variable temperature room is set to a partial temperature of about −2 ° C., an ice temperature of about 0 ° C., or a chilled temperature range of about 1 ° C., if the electrostatic atomizer 131 can determine that spraying is possible, it sprays. As a result, the sterilization property is improved by the fine mist adhering to the surface of the fresh food product, so that it can be stored for a longer period of time.

また、冷蔵室用ファン３２２の動作と静電霧化装置１３１の動作を連動させることにより効率のよいミスト噴霧を実現できる。   Further, efficient mist spraying can be realized by linking the operation of the refrigerator 322 fan and the operation of the electrostatic atomizer 131.

また、静電霧化装置１３１の冷却ピン１３４近傍に温度調整用のヒータを配置することにより、霧化電極の温度制御、霧化先端部の水量調整を可能にするのでより安定した霧化状態を実現できる。   Further, by arranging a temperature adjusting heater in the vicinity of the cooling pin 134 of the electrostatic atomizing device 131, it is possible to control the temperature of the atomizing electrode and adjust the amount of water at the tip of the atomization. Can be realized.

以上のように、本実施の形態１５は、複数の蒸発器を備えた冷蔵庫において、温度が可変する変温室と、変温室を冷却するための蒸発器が備えられ、変温室の冷却は、冷蔵室を冷却する蒸発器を利用し、そこで生成された冷気を冷蔵室用ファンで搬送するように構成されている場合、静電霧化装置は変温室奥面の仕切り板の一部に取り付けたことにより、変温室の温度設定が野菜室温度設定程度の場合、高温側蒸発器からの熱伝導で霧化電極を冷却し、結露させることができるので、安定した噴霧が可能となり、また、奥面に設置することにより人の手にも触れにくいので安全性が向上させることができ、さらに部品点数を少なくすることができるのでより安価に構成することができる。   As described above, in the fifteenth embodiment, the refrigerator including a plurality of evaporators is provided with a variable temperature room whose temperature is variable and an evaporator for cooling the variable temperature room. When an evaporator that cools the room is used and the generated cold air is transported by a refrigerator fan, the electrostatic atomizer is attached to a part of the partition plate at the back of the variable temperature chamber. Therefore, when the temperature setting of the greenhouse is about the vegetable room temperature setting, the atomization electrode can be cooled and condensed by heat conduction from the high-temperature side evaporator, so that stable spraying is possible and By installing it on the surface, it is difficult to touch a human hand, so that safety can be improved and the number of parts can be reduced, so that it can be constructed at a lower cost.

（実施の形態１６）
図２４は、本発明の実施の形態１６における冷蔵庫の野菜室近傍の断面図である。 (Embodiment 16)
FIG. 24 is a cross-sectional view of the vicinity of the vegetable compartment of the refrigerator in Embodiment 16 of the present invention.

本実施の形態では、実施の形態１〜１５で説明した構成と異なる部分を中心に詳細な説明を行い、実施の形態１〜１５と同一構成である部分および同一の技術思想が適用できる部分については、詳細な説明を省略する。   In the present embodiment, detailed description will be made mainly on parts different from the configurations described in the first to fifteenth embodiments, and the portions having the same configuration as the first to fifteenth embodiments and the portions to which the same technical idea can be applied. Will not be described in detail.

図において、奥面仕切り壁１１１は、ＡＢＳなどの樹脂で構成された奥面仕切り壁表面１５１と、野菜室１０７と冷凍室吐出風路１４１との間の断熱性を確保するための発泡スチロールなどで構成された断熱材１５２とで構成される。   In the figure, the rear partition wall 111 is made of foamed polystyrene for ensuring heat insulation between the rear partition wall surface 151 made of a resin such as ABS and the vegetable compartment 107 and the freezer compartment discharge air passage 141. It is comprised with the comprised heat insulating material 152. FIG.

ここで、奥面仕切り壁１１１の野菜室１０７側の壁面の一部に他の箇所より低温になるように凹部１１１ａを設け、その箇所に良熱伝導部材である冷却ピン５０１が設置されている。   Here, a recess 111a is provided in a part of the wall surface on the vegetable compartment 107 side of the rear partition wall 111 so as to be cooler than other parts, and a cooling pin 501 that is a good heat conducting member is installed in that part. .

本実施の形態においては、霧化部はエジェクタ方式の霧化装置であり、冷却ピン５０１は、背面の冷凍室吐出風路１４１から主に熱伝導で冷却され、その霧化先端部５０２は、樹脂で構成されている。冷却ピン５０１および霧化先端部５０２には空洞部５０４、５０５、５０６、５０７、５０８が形成されている。すなわち、霧化先端部５０２には、噴霧口１３２側に形成された狭い径の流路５０４と、流路５０４と連通するこれよりも広い径の流路５０５とが設けられている。また、断熱材１５２には、冷却ピン５０１の下方に小さなポンプ５１０が設けられており、一端が野菜室側１０７に開口し、他端がポンプ５１０に繋がる流路５０７が形成されている。さらに、ポンプ５１０から上方に向かって断熱材１５２および冷却ピン５０１に連通する流路５０８が形成されている。さらに、冷却ピン５０１には、流路５０８の冷却ピン５０１内の端部と霧化先端部５０２の流路５０５とを繋ぐ流路５０６が形成されている。これらにより、野菜室１０７から、流路５０７、ポンプ５１０、流路５０８、流路５０６、流路５０５、そしてこれらより狭い径の流路５０４が連通して形成される。   In the present embodiment, the atomizing unit is an ejector type atomizing device, and the cooling pin 501 is cooled mainly by heat conduction from the freezer discharge air passage 141 on the back surface, and the atomizing tip 502 is It is made of resin. Cavities 504, 505, 506, 507, and 508 are formed in the cooling pin 501 and the atomizing tip 502. That is, the atomizing tip 502 is provided with a narrow-diameter channel 504 formed on the spray port 132 side, and a wider-diameter channel 505 communicating with the channel 504. Further, the heat insulating material 152 is provided with a small pump 510 below the cooling pin 501, and a flow path 507 having one end opened to the vegetable compartment side 107 and the other end connected to the pump 510 is formed. Further, a flow path 508 communicating with the heat insulating material 152 and the cooling pin 501 upward from the pump 510 is formed. Further, the cooling pin 501 is formed with a flow path 506 that connects the end of the flow path 508 in the cooling pin 501 and the flow path 505 of the atomizing tip 502. As a result, a channel 507, a pump 510, a channel 508, a channel 506, a channel 505, and a channel 504 having a narrower diameter than these are formed in communication from the vegetable compartment 107.

冷却ピン５０１の野菜室１０７側上部には主に野菜室１０７内の水を収集する水収集部５０３が形成されている。水収集部５０３は、断熱材１５２の冷却ピン５０１の野菜室１０７側上部に形成された凹部１１１ａ内の垂直面に形成された金属板からなり、水収集部５０３の金属板は冷却ピン５０１と熱的に接続されている。   A water collecting unit 503 that mainly collects water in the vegetable compartment 107 is formed on the upper side of the cooling pin 501 on the vegetable compartment 107 side. The water collecting unit 503 is formed of a metal plate formed on a vertical surface in the recess 111 a formed on the vegetable chamber 107 side upper part of the cooling pin 501 of the heat insulating material 152, and the metal plate of the water collecting unit 503 is connected to the cooling pin 501. Thermally connected.

凹部１１１ａによって露出した冷却ピン５０１の野菜室１０７側上部表面から、流路５０６に連通する水路５０９が、冷却ピン５０１内に形成されている。   A water channel 509 communicating with the flow channel 506 is formed in the cooling pin 501 from the upper surface of the vegetable pin 107 side of the cooling pin 501 exposed by the recess 111a.

冷却ピン５０１の冷却室１１０側端部は、図１３に示す実施の形態９と同様に、冷却遮断部材としてのテープ１９４を介して仕切り板１６１と結合されている。冷却ピン５０１の周囲は断熱材１５２で囲われており、凹部１１１ａと冷却ピン５０１の空隙は、空隙埋設部材（図示せず）で埋められている。   The cooling chamber 110 side end of the cooling pin 501 is coupled to the partition plate 161 via a tape 194 as a cooling shut-off member, as in the ninth embodiment shown in FIG. The periphery of the cooling pin 501 is surrounded by a heat insulating material 152, and the gap between the recess 111a and the cooling pin 501 is filled with a gap burying member (not shown).

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。伝熱接続部材である冷却ピン５０１は、緩衝材である断熱材１５２を介して冷却されるので、冷却ピン５０１と熱的に接続している水収集部５０３に野菜室１０７の高湿空気が結露し、水５１２が生成する。この水５１２は、水路５０９に導かれ流路５０５へと流れる。   About the refrigerator comprised as mentioned above, the operation | movement and an effect | action are demonstrated below. Since the cooling pin 501 that is the heat transfer connecting member is cooled via the heat insulating material 152 that is the buffer material, the high humidity air in the vegetable compartment 107 is brought into the water collecting unit 503 that is thermally connected to the cooling pin 501. Condensation forms water 512. This water 512 is guided to the water channel 509 and flows to the flow channel 505.

一方、ポンプ５１０が動作すると、野菜室１０７からの空気を吸い込み、流路５０７、５０８、５０６を経由して、流路５０５から流路５０４へ比較的早い空気が流れる。流路５０５では、上記のように水路５０９から水５１２が供給されるので、流路５０６からの早い空気流と混合され、霧化先端部５０２の噴霧口１３２からはミスト状の流体が噴霧される。   On the other hand, when the pump 510 operates, the air from the vegetable compartment 107 is sucked and relatively early air flows from the flow path 505 to the flow path 504 via the flow paths 507, 508, and 506. In the flow path 505, since the water 512 is supplied from the water path 509 as described above, it is mixed with an early air flow from the flow path 506, and a mist-like fluid is sprayed from the spray port 132 of the atomizing tip 502. The

そして、発生したミストは、野菜室１０７に噴霧され、その収納食品に潤いをあたえ、これにより保鮮性が向上する。   The generated mist is sprayed to the vegetable compartment 107 to moisten the stored food, thereby improving the freshness.

以上のように、本実施の形態においては、熱伝導部材である冷却ピン５０１を冷凍室吐出風路１４１で冷却し、これによって水収集部５０３で水を生成している。生成した水を冷却ピン５０１の内部に形成した流路５０５へ流しこみ、別の流路５０６、５０７、５０８からポンプで空気を流し、それらと混合してミストを生成している。生成したミストにより、野菜室１０７を加湿することができ、野菜の保鮮度を向上することができる。   As described above, in the present embodiment, the cooling pin 501 that is a heat conduction member is cooled by the freezer compartment discharge air passage 141, and thereby the water collecting unit 503 generates water. The generated water is poured into a flow path 505 formed inside the cooling pin 501, and air is flowed from another flow path 506, 507, 508 with a pump and mixed with them to generate mist. The vegetable room 107 can be humidified by the generated mist, and the freshness of the vegetables can be improved.

（実施の形態１７）
これまでの実施の形態では、静電霧化装置を冷蔵庫に用いた説明をしてきた。しかしながら、上記実施の形態で説明したミストを噴霧する静電霧化装置は、冷蔵庫以外にも、冷却源を備えた冷却機器として空気調和機等にも応用することができる、また、冷却機器に限定せずにミストを噴霧する空間と、冷却ピンを備える空間とが大きな温度差を有する場合には同様の技術思想を用いることができ、例えば食器洗浄機、洗濯機、炊飯器、掃除機など、各種機器に用いることができる。 (Embodiment 17)
In the embodiments so far, the explanation has been made using the electrostatic atomizer for the refrigerator. However, the electrostatic atomizer that sprays the mist described in the above embodiment can be applied to an air conditioner or the like as a cooling device including a cooling source in addition to a refrigerator. If the space for spraying mist without limitation and the space with cooling pins have a large temperature difference, the same technical idea can be used, for example, a dishwasher, a washing machine, a rice cooker, a vacuum cleaner, etc. It can be used for various devices.

本実施の形態では、静電霧化装置を空気調和機に用いた例を説明する。空気調和機は、通常冷媒配管で互いに接続された室外機と室内機とで構成されており、本実施の形態では、空気調和機の室内機を例に説明する。   This Embodiment demonstrates the example which used the electrostatic atomizer for the air conditioner. An air conditioner is composed of an outdoor unit and an indoor unit that are usually connected to each other by refrigerant piping. In the present embodiment, an indoor unit of an air conditioner will be described as an example.

図２５は本発明の実施の形態１７における静電霧化装置を用いた空気調和機の室内機を示す一部切欠斜視図である。図２６は図２５に示す空気調和機の断面構成図である。   FIG. 25 is a partially cutaway perspective view showing an indoor unit of an air conditioner using the electrostatic atomizer according to Embodiment 17 of the present invention. FIG. 26 is a cross-sectional configuration diagram of the air conditioner shown in FIG.

本実施の形態では、実施の形態１〜１６で説明した構成と異なる部分を中心に詳細な説明を行い、実施の形態１〜１６と同一構成である部分および同一の技術思想が適用できる部分については、詳細な説明を省略する。   In the present embodiment, detailed description will be made centering on parts that are different from the configurations described in the first to sixteenth embodiments, and portions that have the same configuration as the first to sixteenth embodiments and portions to which the same technical idea can be applied. Will not be described in detail.

室内機は、本体６０２に室内空気を吸い込む吸込口として前面吸込口６０２ａおよび上面吸込口６０２ｂを有し、前面吸込口６０２ａには開閉自在の可動前面パネル（以下、単に前面パネルという）６０４を有しており、空気調和機停止時は、前面パネル６０４は本体６０２に密着して前面吸込口６０２ａを閉じているのに対し、空気調和機運転時は、前面パネル６０４は本体６０２から離反する方向に移動して前面吸込口６０２ａを開放する。   The indoor unit has a front suction port 602a and a top suction port 602b as suction ports for sucking room air into the main body 602. The front suction port 602a has a movable front panel (hereinafter simply referred to as a front panel) 604 that can be opened and closed. When the air conditioner is stopped, the front panel 604 is in close contact with the main body 602 and closes the front suction port 602a, while the front panel 604 is separated from the main body 602 during the operation of the air conditioner. To open the front suction port 602a.

本体６０２の内部には、前面吸込口６０２ａおよび上面吸込口６０２ｂの下流側に設けられ空気中に含まれる塵埃を除去するためのプレフィルタ６０５と、このプレフィルタ６０５の下流側に設けられ前面吸込口６０２ａおよび上面吸込口６０２ｂから吸い込まれた室内空気と熱交換するための熱交換器６０６と、熱交換器６０６で熱交換した空気を搬送するための室内ファン６０８と、室内ファン６０８から送風された空気を室内に吹き出す吹出口６１０を開閉するとともに空気の吹き出し方向を上下に変更する上下羽根６１２と、空気の吹き出し方向を左右に変更する左右羽根６１４とを備えている。また、前面パネル６０４の上部は、その両端部に設けられた複数のアーム（図示せず）を介して本体６０２の上部に連結されており、複数のアームの一つに連結された駆動モータ（図示せず）を駆動制御することで、空気調和機運転時、前面パネル６０４は空気調和機停止時の位置（前面吸込口６０２ａの閉塞位置）から前方に向かって移動する。上下羽根６１２も同様に、その両端部に設けられた複数のアーム（図示せず）を介して本体６０２の下部に連結されている。   Inside the main body 602, a prefilter 605 for removing dust contained in the air provided downstream of the front suction port 602a and the upper surface suction port 602b, and a front suction provided for the downstream side of the prefilter 605 are provided. A heat exchanger 606 for exchanging heat with indoor air sucked from the inlet 602a and the upper surface inlet 602b, an indoor fan 608 for conveying the air exchanged by the heat exchanger 606, and the indoor fan 608 are blown. The upper and lower blades 612 that open and close the air outlet 610 for blowing the air into the room and change the air blowing direction up and down, and the left and right blades 614 that change the air blowing direction left and right. Further, the upper portion of the front panel 604 is connected to the upper portion of the main body 602 via a plurality of arms (not shown) provided at both ends thereof, and a drive motor connected to one of the plurality of arms ( By controlling the drive of the air conditioner, the front panel 604 moves forward from the position when the air conditioner is stopped (the closed position of the front suction port 602a). Similarly, the upper and lower blades 612 are connected to the lower portion of the main body 602 via a plurality of arms (not shown) provided at both ends thereof.

また、熱交換器６０６の一部には、静電ミストを発生させて室内空気を浄化する空気清浄機能を有する静電霧化装置１３１が設けられている。   In addition, an electrostatic atomizer 131 having an air cleaning function for purifying indoor air by generating electrostatic mist is provided in a part of the heat exchanger 606.

上記のように、図２５は前面パネル６０４および本体６０２を覆う本体カバー（図示せず）を取り除いた状態を示しており、図２６は室内機本体６０２と静電霧化装置１３１との接続位置を示している。   As described above, FIG. 25 shows a state in which a main body cover (not shown) covering the front panel 604 and the main body 602 is removed, and FIG. 26 shows a connection position between the indoor unit main body 602 and the electrostatic atomizer 131. Is shown.

図に示されるように、静電霧化装置１３１は、熱交換器６０６が吸込み空気と熱交換される下流側に設置されている。   As shown in the figure, the electrostatic atomizer 131 is installed on the downstream side where the heat exchanger 606 exchanges heat with the intake air.

静電霧化装置１３１は、主に霧化部１３９、およびＡＢＳなどの樹脂で成型された外郭ケース１３７で構成される。外郭ケース１３７には、噴霧口１３２と湿度供給口（図示せず）が形成されている。霧化部１３９は、霧化先端部である霧化電極１３５と、霧化電極１３５を一端部のほぼ中心に固定する冷却ピン１３４と、霧化電極１３５に電圧を印加する電圧印加部（図示せず）とで構成される。冷却ピン１３４は、アルミニウムやステンレス、真鍮などの良熱伝導部材からなる部材から構成される。   The electrostatic atomizer 131 is mainly composed of an atomizing portion 139 and an outer case 137 molded from a resin such as ABS. The outer case 137 has a spray port 132 and a humidity supply port (not shown). The atomization unit 139 includes an atomization electrode 135 that is an atomization tip, a cooling pin 134 that fixes the atomization electrode 135 to substantially the center of one end, and a voltage application unit that applies a voltage to the atomization electrode 135 (see FIG. Not shown). The cooling pin 134 is composed of a member made of a good heat conducting member such as aluminum, stainless steel, or brass.

この伝熱接続部材である冷却ピン１３４は、一端からもう一端に冷熱を熱伝導で効率よく伝導させるため、その周囲は断熱材（図示せず）で覆われていることが望ましい。   The cooling pin 134, which is a heat transfer connecting member, is preferably covered with a heat insulating material (not shown) in order to efficiently transfer cold heat from one end to the other end by heat conduction.

また、長期的に霧化電極１３５と冷却ピン１３４の熱伝導の維持も必要であるので、接続部に湿度などの侵入を防止するためにエポキシ部材などを流しこみ、熱抵抗を抑え、さらに、霧化電極１３５と冷却ピン１３４を固定する。また、熱抵抗を低下させるために霧化電極１３５を冷却ピン１３４に圧入などにより固定してもよい。   In addition, since it is necessary to maintain the heat conduction of the atomizing electrode 135 and the cooling pin 134 in the long term, an epoxy member or the like is poured into the connecting portion to prevent intrusion of humidity and the like, and the thermal resistance is suppressed. The atomization electrode 135 and the cooling pin 134 are fixed. Further, in order to reduce the thermal resistance, the atomizing electrode 135 may be fixed to the cooling pin 134 by press fitting or the like.

伝熱接続部材である冷却ピン１３４が外郭ケース１３７に固定され、冷却ピン１３４自体は外郭から突起した凸部を有して構成されている。この冷却ピン１３４は霧化電極１３５と逆側に凸部を有する形状で、凸部が熱交換器６０６の内部に冷媒が流れる配管の一部に接触もしくは固定されている。   A cooling pin 134, which is a heat transfer connecting member, is fixed to the outer case 137, and the cooling pin 134 itself has a convex portion protruding from the outer shell. The cooling pin 134 has a convex portion on the opposite side of the atomizing electrode 135, and the convex portion is in contact with or fixed to a part of the pipe through which the refrigerant flows inside the heat exchanger 606.

また、冷却ピン１３４の冷却手段は、熱交換器６０６での冷却を用いている。冷却ピン１３４は熱伝導性のよい金属片で形成してあるので、冷却部は、熱交換器６０６の内部を冷媒が流れる配管６０６ａからの熱伝導だけで霧化電極１３５の結露に必要な冷却を行うことができ、霧化部先端に結露生成を行うことが可能となる。   The cooling means of the cooling pins 134 uses cooling by the heat exchanger 606. Since the cooling pin 134 is formed of a metal piece having good thermal conductivity, the cooling unit cools necessary for condensation of the atomizing electrode 135 only by heat conduction from the pipe 606a through which the refrigerant flows in the heat exchanger 606. And it is possible to generate condensation at the tip of the atomizing section.

また、本実施の形態において、静電霧化装置１３１は図２６の矢印で示す吐出冷気の風路上に備えるものであり、これによって室内へ吐出される冷気の中でも流速の高い吹き出し冷気に静電付加されたミストを混在させて室内へと噴霧することができるので、より室内でのミストの拡散性が高く、本実施の形態のように静電ミストすなわちＯＨラジカルを含んだミストを噴霧することでより室内等の噴霧空間における湿度の向上や、拡散性の向上による殺菌性や抗菌効果を向上させることが可能となる。   Further, in the present embodiment, the electrostatic atomizer 131 is provided on the air path of the discharged cold air indicated by the arrows in FIG. 26, and thereby electrostatically discharges the cold air having a high flow rate among the cold air discharged into the room. Since the added mist can be mixed and sprayed into the room, the mist is more diffused in the room, and electrostatic mist, that is, mist containing OH radicals is sprayed as in this embodiment. Thus, it becomes possible to improve the humidity in the spray space such as indoors, and improve the bactericidal and antibacterial effects by improving the diffusibility.

さらに望ましくは吐出冷気の下流側すなわち室内機内の風路上において、前面吸込口６０２ａおよび上面吸込口６０２ｂ等の吸込口よりも冷気の吐出口である吹出口６１０に近い箇所に設けることが望ましく、これによって上記に記載のような風速の大きい冷気にミストを混在させることで室内における拡散性を高めるとともに、より室内までの到達経路において風路抵抗となるような障害物が少ないので、ミストがそのままの形すなわち本実施の形態においては静電ミストすなわちＯＨラジカルを含んだミストがＯＨラジカルを失うことなくそのままの形で噴霧されるので、室内等の噴霧空間における湿度の向上や、拡散性の向上による殺菌性や抗菌効果を向上させることが可能となる。   More desirably, it is preferably provided at a location closer to the air outlet 610 that is a cool air outlet than the front inlet 602a and the upper inlet 602b on the downstream side of the discharged cold air, that is, on the air passage in the indoor unit. By mixing mist with cold air with a high wind speed as described above, the diffusibility in the room is increased, and there are few obstacles that cause air path resistance in the route to reach the room. In the present embodiment, that is, in this embodiment, the electrostatic mist, that is, the mist containing OH radicals is sprayed as it is without losing OH radicals. It becomes possible to improve bactericidal properties and antibacterial effects.

このように簡単な構造で冷却部を構成することができるので、故障が少なく信頼性が高い霧化を実現することができる。また、冷凍サイクルの冷却源を利用して伝熱接続部材である冷却ピン１３４および霧化先端部である霧化電極１３５の冷却を行うことができるので、省エネルギで霧化を行うことができる。   Since the cooling unit can be configured with such a simple structure, atomization with few failures and high reliability can be realized. Moreover, since the cooling pin 134 which is a heat-transfer connection member and the atomization electrode 135 which is an atomization front-end | tip part can be cooled using the cooling source of a refrigerating cycle, atomization can be performed with energy saving. .

さらに、霧化部１３９の近傍に電圧印加部が構成され、高電圧を発生する電圧印加部の負電位側が霧化電極１３５と、正電位側が対向電極１３６とそれぞれ電気的に接続されている。   Further, a voltage application unit is configured in the vicinity of the atomization unit 139, and the negative potential side of the voltage application unit that generates a high voltage is electrically connected to the atomization electrode 135 and the positive potential side to the counter electrode 136, respectively.

霧化電極１３５近傍では、ミスト噴霧のため、常に放電が起こるため、霧化電極１３５先端では、磨耗を生じる可能性がある。空気調和機も冷蔵庫と同様に、一般に１０年以上の長期間に渡って運転することになる。したがって、霧化電極１３５の表面は、強靭な表面処理が必要であり、例えば、ニッケルメッキ、および金メッキや白金メッキを用いることが望ましい。   In the vicinity of the atomizing electrode 135, discharge always occurs due to the mist spraying, and therefore, there is a possibility that the tip of the atomizing electrode 135 is worn. An air conditioner, like a refrigerator, generally operates for a long period of 10 years or longer. Therefore, the surface of the atomizing electrode 135 needs to have a tough surface treatment. For example, it is desirable to use nickel plating, gold plating, or platinum plating.

対向電極１３６は、例えば、ステンレスで構成されていて、また、その長期信頼性を確保する必要があり、特に異物付着防止、汚れ防止するため、例えば白金メッキなどの表面処理をすることが望ましい。   The counter electrode 136 is made of, for example, stainless steel, and it is necessary to ensure its long-term reliability. In particular, in order to prevent foreign matter adhesion and contamination, it is desirable to perform surface treatment such as platinum plating.

電圧印加部は、空気調和機本体の制御部と通信、制御され、空気調和機本体もしくは静電霧化装置１３１からの入力信号で高圧のＯＮ／ＯＦＦを行う。   The voltage application unit communicates with and is controlled by the control unit of the air conditioner body, and performs high voltage ON / OFF by an input signal from the air conditioner body or the electrostatic atomizer 131.

以上のように構成された本実施の形態について、以下その動作、作用を説明する。熱交換器６０６に静電霧化装置１３１は固定されており、その冷却源である熱交換器６０６の内部を冷媒が流れる配管６０６ａからの熱伝達もしくは熱伝導により冷却ピン１３４が冷却され、熱的につながった霧化電極１３５も冷却され、その先端の水滴が発生する。この霧化電極１３５の先端の水滴に高圧を印加することにより微細ミストを発生させる。静電霧化装置１３１で発生したミストは、電荷を保有しているため、熱交換器６０６に吸い寄せられないように、ミスト発生後はＡＢＳなどの樹脂で形成されたサイレンサと兼用した専用風路を介して、被空調室内に放出させるとよい。   The operation and action of the embodiment configured as described above will be described below. The electrostatic atomizer 131 is fixed to the heat exchanger 606, and the cooling pin 134 is cooled by heat transfer or heat conduction from the pipe 606a through which the refrigerant flows in the heat exchanger 606 that is the cooling source, The connected atomizing electrode 135 is also cooled, and water droplets at its tip are generated. Fine mist is generated by applying a high pressure to the water droplets at the tip of the atomizing electrode 135. Since the mist generated in the electrostatic atomizer 131 has a charge, a dedicated air passage that is also used as a silencer formed of a resin such as ABS after the mist is generated so that the mist is not attracted to the heat exchanger 606. It is good to discharge into the air-conditioned room via.

放出した微細ミストは、被空調室内に対流し、拡散する。拡散したミストは、被空調室内の衣類や家具などに付着する。このとき、ミストが保持するラジカルにより、除菌や脱臭などが可能なり、室内を快適な空間にする。   The discharged fine mist is convected and diffused into the air-conditioned room. The diffused mist adheres to clothing and furniture in the air-conditioned room. At this time, sterilization, deodorization, and the like are possible by the radicals held by the mist, and the room is made comfortable.

ここで、空気調和機の場合、冷房時においては、室内機の熱交換器６０６を通過した低温の空気は相対湿度が高く、静電霧化装置１３１の霧化電極１３５は、周囲環境より温度が若干低ければ、霧化電極１３５に結露するので、霧化に対して電力は極めて少なくなる。   Here, in the case of an air conditioner, during cooling, low-temperature air that has passed through the heat exchanger 606 of the indoor unit has a high relative humidity, and the atomization electrode 135 of the electrostatic atomizer 131 has a temperature higher than that of the surrounding environment. Is slightly low, the dew condensation occurs on the atomizing electrode 135, so that the electric power for the atomization is extremely small.

さらに、静電霧化装置１３１の周辺には、加熱部を併用することにより霧化電極１３５の温度調整も可能となる。このことにより、安定した霧化を提供できる。   Further, the temperature of the atomizing electrode 135 can be adjusted around the electrostatic atomizing device 131 by using a heating unit together. This can provide stable atomization.

また、本実施の形態のように冷却ピン１３４を介して熱交換器６０６の低温配管で霧化先端部である霧化電極１３５を冷却し結露させるタイプの静電霧化装置１３１では、熱交換器が低温となっている冷房時にのみ結露が行われるものであるので、冷房時に限定してミスト噴霧を行うこととなる。このように、暖房時においては霧化先端部に対して結露が行われずミスト噴霧が行われない為、例えば静電霧化装置１３１は停止しておいてもよく、また暖房時においては結露が行われないが、マイナスイオンの発生については静電霧化装置１３１を動作させることで行うことが可能となるので、暖房時にはマイナスイオン発生器として静電霧化装置１３１を利用することも可能である。   Moreover, in the electrostatic atomizer 131 of the type that cools and condenses the atomization electrode 135 that is the atomization tip by the low-temperature piping of the heat exchanger 606 through the cooling pin 134 as in the present embodiment, heat exchange is performed. Since dew condensation is performed only during cooling when the vessel is at a low temperature, mist spraying is performed only during cooling. Thus, since no condensation is performed on the atomizing tip during heating and mist spraying is not performed, for example, the electrostatic atomizer 131 may be stopped, and condensation may occur during heating. Although not performed, negative ions can be generated by operating the electrostatic atomizer 131. Therefore, the electrostatic atomizer 131 can be used as a negative ion generator during heating. is there.

さらに、加熱部を用いなくても、一定時間、冷却を停止し、ファンのみを運転させることにより、霧化電極を被空調室内の乾燥空気で乾燥させ、過剰結露を防止することもできることにより信頼性を向上することができ、安定した霧化が実現できる。   In addition, without using a heating unit, cooling is stopped for a certain period of time, and only the fan is operated, so that the atomization electrode can be dried with dry air in the air-conditioned room, thereby preventing excessive condensation. The stability can be improved and stable atomization can be realized.

以上のように、本実施の形態においては、空気調和機の熱交換器６０６近傍に静電霧化装置１３１を設置することにより、ミストが被空調室内の衣類や家具などに付着する。このとき、ミストが保持するラジカルにより、除菌や脱臭などが可能なり、室内を快適な空間にできる。   As described above, in the present embodiment, by installing the electrostatic atomizer 131 in the vicinity of the heat exchanger 606 of the air conditioner, mist adheres to clothes, furniture, and the like in the air-conditioned room. At this time, the radicals held by the mist can be sterilized, deodorized, etc., and the room can be made comfortable.

以上のように、静電霧化装置を食器洗浄機、洗濯機、炊飯器、掃除機などの各種機器に用いることにより、省エネルギーでかつ簡単な構成でミスト噴霧による除菌、殺菌、脱臭などの効果を得ることができる。   As described above, by using the electrostatic atomizer for various devices such as dishwashers, washing machines, rice cookers, and vacuum cleaners, it is possible to eliminate sterilization, sterilization, deodorization, etc. by mist spraying with an energy-saving and simple configuration. An effect can be obtained.

以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、簡単な構成で安定的に貯蔵室へ微細ミストを供給することができるので、家庭用又は業務用冷蔵庫もしくは野菜専用庫に対して実施することはもちろん、野菜などの食品低温流通、倉庫などの用途にも適用でき、さらにはエアコン等の冷却機器および、冷却機器に限定せずにミストを噴霧する空間と、冷却ピンを備える空間とが大きな温度差を有する場合には同様の技術思想を用いることができ、例えば食器洗浄機、洗濯機、炊飯器、掃除機など、各種機器に用いることができる。   As described above, since the refrigerator according to the present invention can stably supply fine mist to the storage room with a simple configuration, it is of course performed for a household or commercial refrigerator or a vegetable storage. It can also be used for low-temperature distribution of foods such as vegetables, warehouses, etc., and furthermore, there is a large temperature difference between cooling equipment such as air conditioners and the space where mist is sprayed without being limited to cooling equipment and the space equipped with cooling pins The same technical idea can be used in the case of having, for example, various devices such as a dishwasher, a washing machine, a rice cooker, and a vacuum cleaner.

本発明の実施の形態１における冷蔵庫を左右に切断した場合の断面を示す縦断面図The longitudinal cross-sectional view which shows the cross section at the time of cutting the refrigerator in Embodiment 1 of this invention into right and left 本発明の実施の形態１の冷蔵庫における野菜室の奥面を示す要部正面図The principal part front view which shows the back of the vegetable compartment in the refrigerator of Embodiment 1 of this invention 本発明の実施の形態１の冷蔵庫における野菜室に備えた静電霧化装置の周辺部を図２のＡ−Ａ線で切断し切断面を矢印方向から見た断面図Sectional drawing which cut | disconnected the peripheral part of the electrostatic atomizer provided in the vegetable compartment in the refrigerator of Embodiment 1 of this invention with the AA line of FIG. 2, and saw the cut surface from the arrow direction. 本発明の実施の形態２の冷蔵庫における野菜室に備えた静電霧化装置の周辺部を図２のＡ−Ａ線で切断し切断面を矢印方向から見た断面図Sectional drawing which cut | disconnected the peripheral part of the electrostatic atomizer with which the vegetable compartment in the refrigerator of Embodiment 2 of this invention was equipped was cut | disconnected by the AA line of FIG. 本発明の実施の形態３における冷蔵庫の野菜室上部の仕切壁の扉側の周辺部を左右に切断した場合の断面を示す要部縦断面図The principal part longitudinal cross-sectional view which shows the cross section at the time of cut | disconnecting the peripheral part of the door side of the partition wall of the vegetable compartment upper part of the refrigerator in Embodiment 3 of this invention right and left 本発明の実施の形態４の冷蔵庫における野菜室に備えた静電霧化装置の周辺部を図２のＡ−Ａ線で切断し切断面を矢印方向から見た断面図Sectional drawing which cut | disconnected the peripheral part of the electrostatic atomizer with which the vegetable compartment was equipped in the refrigerator of Embodiment 4 of this invention with the AA line of FIG. 2, and saw the cut surface from the arrow direction. 本発明の実施の形態５の冷蔵庫における野菜室に備えた静電霧化装置の周辺部を図２のＡ−Ａ線で切断し切断面を矢印方向から見た断面図Sectional drawing which cut | disconnected the peripheral part of the electrostatic atomizer with which the vegetable compartment was equipped in the refrigerator of Embodiment 5 of this invention with the AA line of FIG. 2, and saw the cut surface from the arrow direction. 本発明の実施の形態６の冷蔵庫における野菜室に備えた静電霧化装置の周辺部を図２のＡ−Ａ線で切断し切断面を矢印方向から見た断面図Sectional drawing which cut | disconnected the peripheral part of the electrostatic atomizer provided in the vegetable compartment in the refrigerator of Embodiment 6 of this invention with the AA line of FIG. 2, and saw the cut surface from the arrow direction. 本発明の実施の形態７における冷蔵庫の野菜室とその上部の仕切り壁の周辺部を左右に切断した場合の断面を示す要部縦断面図The principal part longitudinal cross-sectional view which shows the cross section at the time of cut | disconnecting the periphery of the vegetable compartment of the refrigerator in Embodiment 7 of this invention, and its upper partition wall right and left 本発明の実施の形態７における冷蔵庫を図９のＢ−Ｂ線で切断し切断面を矢印方向から見た断面図Sectional drawing which cut the refrigerator in Embodiment 7 of this invention by the BB line of FIG. 9, and saw the cut surface from the arrow direction 本発明の実施の形態７における冷蔵庫の野菜室の上部の仕切り壁を図１０のＣ−Ｃ線で切断し切断面を矢印方向から見た断面図Sectional drawing which cut | disconnected the partition wall of the upper part of the vegetable compartment of the refrigerator in Embodiment 7 of this invention with the CC line of FIG. 10, and saw the cut surface from the arrow direction. 本発明の実施の形態８における冷蔵庫の超音波霧化装置周辺部の詳細断面図The detailed sectional view of the ultrasonic atomizer peripheral part of the refrigerator in Embodiment 8 of the present invention 本発明の実施の形態９の冷蔵庫における野菜室に備えた静電霧化装置の周辺部を図２のＡ−Ａ線で切断し切断面を矢印方向から見た断面図Sectional drawing which cut | disconnected the peripheral part of the electrostatic atomizer with which the vegetable compartment in the refrigerator of Embodiment 9 of this invention was equipped was cut | disconnected by the AA line of FIG. 本発明の実施の形態１０の冷蔵庫における野菜室に備えた静電霧化装置の周辺部を図２のＡ−Ａ線で切断し切断面を矢印方向から見た断面図Sectional drawing which cut | disconnected the peripheral part of the electrostatic atomizer provided in the vegetable compartment in the refrigerator of Embodiment 10 of this invention with the AA line of FIG. 2, and saw the cut surface from the arrow direction. 本発明の実施の形態１１における冷蔵庫の野菜室近傍の断面図Sectional drawing of the vegetable compartment vicinity of the refrigerator in Embodiment 11 of this invention 本発明の実施の形態１１における別形態の冷蔵庫の野菜室近傍の断面図Sectional drawing of the vegetable compartment vicinity of the refrigerator of another form in Embodiment 11 of this invention 本発明の実施の形態１１における図１６のＣ−Ｃ部の静電霧化装置近傍の詳細平面図FIG. 16 is a detailed plan view of the vicinity of the electrostatic atomizer in FIG. 16 in Embodiment 11 of the present invention. 本発明の実施の形態１２における冷蔵庫の野菜室近傍の断面図Sectional drawing of the vegetable room vicinity of the refrigerator in Embodiment 12 of this invention 本発明の実施の形態１３における冷蔵庫を左右に切断した場合の断面を示す縦断面図The longitudinal cross-sectional view which shows the cross section at the time of cutting the refrigerator in Embodiment 13 of this invention into right and left 本発明の実施の形態１３における冷蔵庫の冷却サイクルの概略図Schematic of the refrigerator cooling cycle in Embodiment 13 of the present invention 本発明の実施の形態１３の冷蔵庫における野菜室に備えた静電霧化装置の周辺部の断面図Sectional drawing of the peripheral part of the electrostatic atomizer with which the vegetable compartment was equipped in the refrigerator of Embodiment 13 of this invention 本発明の実施の形態１４の冷蔵庫における野菜室の周辺部の断面図Sectional drawing of the periphery part of the vegetable compartment in the refrigerator of Embodiment 14 of this invention 本発明の実施の形態１４の冷蔵庫における野菜室に備えた静電霧化装置の周辺部の断面図Sectional drawing of the peripheral part of the electrostatic atomizer with which the vegetable compartment in the refrigerator of Embodiment 14 of this invention was equipped. 本発明の実施の形態１５の冷蔵庫における野菜室周辺部の断面図Sectional drawing of the vegetable room periphery part in the refrigerator of Embodiment 15 of this invention 本発明の実施の形態１６における冷蔵庫の野菜室近傍の断面図Sectional drawing of the vegetable compartment vicinity of the refrigerator in Embodiment 16 of this invention 本発明の実施の形態１７における静電霧化装置を用いた空気調和機の室内機を示す一部切欠斜視図The partial notch perspective view which shows the indoor unit of the air conditioner using the electrostatic atomizer in Embodiment 17 of this invention 図２５に示す空気調和機の断面構成図Cross-sectional configuration diagram of the air conditioner shown in FIG. 従来の冷蔵庫の野菜室の縦断面図Vertical section of a vegetable room in a conventional refrigerator 従来の冷蔵庫の野菜室に設けた超音波霧化装置の要部を示す拡大斜視図The expanded perspective view which shows the principal part of the ultrasonic atomizer provided in the vegetable compartment of the conventional refrigerator

符号の説明Explanation of symbols

１００ 冷蔵庫
１０１ 断熱箱体
１０２ 外箱
１０３ 内箱
１０４ 冷蔵室
１０５ 切換室
１０６ 製氷室
１０７ 野菜室
１０８ 冷凍室
１０９ 圧縮機
１１０ 冷却室
１１１ 奥面仕切り壁
１１１ａ 凹部
１１２ 冷却器
１１３ 冷却ファン
１１４ ラジアントヒータ
１１５ ドレンパン
１１６ ドレンチューブ
１１７ 蒸発皿
１１８ 扉
１１９ 下段収納容器
１２０ 上段収納容器
１２２ 蓋体
１２３ 第一の仕切り壁
１２４ 野菜室用吐出口
１２５ 第二の仕切り壁
１２６ 野菜室用吸込み口
１３１ 静電霧化装置
１３２ 噴霧口
１３３ 電圧印加部
１３４ 冷却ピン（伝熱冷却部材）
１３４ａ 凸部
１３５ 霧化電極
１３６ 対向電極
１３７ 外郭ケース
１３８ 湿度供給口
１３９ 霧化部
１４０ 冷蔵室戻り風路
１４１ 冷凍室吐出風路
１４６ 制御手段
１５１ 奥面仕切り壁表面
１５２ 断熱材
１５４ 加熱手段
１５５ 断熱材凹部
１５６ 低温風路
１６１ 冷却室仕切り壁
１６２ 断熱材突起部
１６５ 貫通部
１６６ 冷却ピンカバー
１６７ 開口部
１７１ 断熱材
１７２ 冷凍室側仕切り板
１７３ 野菜室側仕切り板
１７４ 仕切り壁
１７６ ミスト吐出口
１７７ ミスト風路
１７８ ヒータ
１８１ 野菜室吸込み風路
１８２ 野菜室吐出風路
１８３ ミスト吸込み口
１９１ 凸部
１９２ 孔（噴霧口）
１９３ 湿度供給口
１９４ テープ（冷気遮断部材）
１９６ 空隙
１９７ａ，１９７ｂ，１９７ｃ，１９７ｄ 空隙埋設部材
２００ ホーン型超音波霧化装置
２０１ ホーン部
２０２ 電極部
２０３ 圧電素子
２０４ 電極部
２０５ 冷却ピン
２０７ 外郭ケース
２０８ 結露水
２０９ 噴霧口
２１１ 霧化部
２５１ 仕切り壁
２５２ 野菜室吐出風路
２５３ 野菜室吸込み風路
２５４ 空気流通孔
２５５ 霧化装置用冷却風路
３０１ 変温室
３０２ ダンパ
３０３ 低温側蒸発器
３０４ 高温側蒸発器
３０５ 第１の仕切り壁
３０６ 第２の仕切り側
３０７ 凝縮器
３０８ 三方弁
３０９ 低温側キャピラリ
３１０ 高温側キャピラリ
３１１ 変温室側冷却風路
３１２ 冷凍室側冷却風路
３１３ 変温室奥面仕切り壁
３１４ 冷凍室奥面仕切り壁
３２１ 仕切り板
３２２ 冷蔵室用ファン
３２３ 冷蔵室仕切り板
３２４ 冷蔵室風路
３２５ 変温室吐出口
３２６ 変温室吸込口 DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Refrigerator 101 Heat insulation box 102 Outer box 103 Inner box 104 Refrigeration room 105 Switching room 106 Ice making room 107 Vegetable room 108 Freezing room 109 Compressor 110 Cooling room 111 Back surface partition wall 111a Recess 112 Cooler 113 Cooling fan 114 Radiant heater 115 Drain pan 116 Drain tube 117 Evaporating dish 118 Door 119 Lower storage container 120 Upper storage container 122 Lid 123 First partition wall 124 Vegetable chamber discharge port 125 Second partition wall 126 Vegetable chamber suction port 131 Electrostatic atomizer 132 Spray port 133 Voltage application unit 134 Cooling pin (heat transfer cooling member)
134a Convex part 135 Atomization electrode 136 Counter electrode 137 Outer case 138 Humidity supply port 139 Atomization part 140 Refrigeration room return air passage 141 Freezer compartment discharge air passage 146 Control means 151 Back surface partition wall surface 152 Heat insulation material 154 Heating means 155 Heat insulation Material recess 156 Low temperature air passage 161 Cooling chamber partition wall 162 Heat insulation material projection 165 Through portion 166 Cooling pin cover 167 Opening 171 Heat insulation material 172 Freezer compartment side partition plate 173 Vegetable compartment side partition plate 174 Partition wall 176 Mist discharge port 177 Mist Air path 178 Heater 181 Vegetable room suction air path 182 Vegetable room discharge air path 183 Mist suction port 191 Convex part 192 Hole (spray port)
193 Humidity supply port 194 Tape (cold air blocking member)
196 Gap 197a, 197b, 197c, 197d Gap embedded member 200 Horn type ultrasonic atomizer 201 Horn part 202 Electrode part 203 Piezoelectric element 204 Electrode part 205 Cooling pin 207 Outer case 208 Condensed water 209 Spray port 211 Atomizing part 251 Partition Wall 252 Vegetable room discharge air path 253 Vegetable room suction air path 254 Air circulation hole 255 Cooling air path for atomizer 301 Temperature changer 302 Damper 303 Low temperature side evaporator 304 High temperature side evaporator 305 First partition wall 306 Second partition Partition side 307 Condenser 308 Three-way valve 309 Low temperature side capillary 310 High temperature side capillary 311 Changing room side cooling air path 312 Freezing room side cooling air path 313 Changing room back partition wall 314 Freezing room back partition wall 321 Partition plate 322 Refrigeration room Fan 323 Cold room partition plate 32 Refrigerating compartment air path 325 change room discharge port 326 change room suction port

Claims (13)

仕切り壁によって断熱区画された貯蔵室と、前記貯蔵室内にミストを噴霧させる霧化部とを有し、前記霧化部は、電位差を発生させる電圧印加部と、前記電圧印加部に電気的に接続された霧化電極と、前記霧化電極に接続された伝熱冷却部材を有し、前記霧化電極を露点以下にするための冷却手段は冷蔵庫の冷凍サイクルで生成された冷却源を用い、前記冷却手段によって前記伝熱冷却部材を冷却することで間接的に前記霧化電極を露点以下に冷却し前記霧化電極に空気中の水分を結露させて貯蔵室にミストとして噴霧する冷蔵庫。   A storage chamber that is thermally insulated by a partition wall; and an atomization unit that sprays mist in the storage chamber, the atomization unit electrically connecting a voltage application unit that generates a potential difference and the voltage application unit. A cooling means having a connected atomizing electrode and a heat transfer cooling member connected to the atomizing electrode, the cooling means for making the atomizing electrode below the dew point uses a cooling source generated in a refrigeration cycle of a refrigerator. A refrigerator that cools the heat transfer cooling member by the cooling means to indirectly cool the atomization electrode to a dew point or less to condense moisture in the air on the atomization electrode and spray it as mist on the storage chamber. 伝熱冷却部材は熱緩和部材を介して冷却手段によって冷却される請求項１に記載の冷蔵庫。   The refrigerator according to claim 1, wherein the heat transfer cooling member is cooled by a cooling means via a heat relaxation member. 伝熱冷却部材は熱緩和部材を介して霧化電極の先端の反対側に位置する端部側から前記冷却手段によって冷却される請求項２に記載の冷蔵庫。   The refrigerator according to claim 2, wherein the heat transfer cooling member is cooled by the cooling means from an end portion located on the opposite side of the tip of the atomization electrode via the heat relaxation member. 冷蔵庫本体は複数の貯蔵室と、前記貯蔵室を冷却するための冷却器を収納する冷却室とを有し、霧化部は前記貯蔵室の冷却室側の仕切り壁に取り付けた請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。   The refrigerator main body has a plurality of storage chambers and a cooling chamber that houses a cooler for cooling the storage chamber, and the atomizing section is attached to a partition wall on the cooling chamber side of the storage chamber. The refrigerator according to any one of 3. 冷蔵庫本体は複数の貯蔵室を有し、霧化部を備えた貯蔵室の天面側には前記霧化部を備えた貯蔵室よりも低温に保たれた低温貯蔵室が備えられ、前記霧化部は前記霧化部を備えた貯蔵室の天面側の仕切り壁に取り付けた請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。   The refrigerator body has a plurality of storage chambers, and a low temperature storage chamber maintained at a lower temperature than the storage chamber provided with the atomizing portion is provided on the top side of the storage chamber provided with the atomizing portion. The refrigerator according to any one of claims 1 to 3, wherein the conversion unit is attached to a partition wall on a top surface side of the storage room provided with the atomization unit. 霧化部が取り付けられている仕切り壁は、貯蔵室側の一部に凹部があり、前記凹部に伝熱冷却部材が挿入される請求項１から５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。   The refrigerator according to any one of claims 1 to 5, wherein the partition wall to which the atomizing portion is attached has a recess in a part on the storage chamber side, and a heat transfer cooling member is inserted into the recess. 冷蔵庫本体は、貯蔵室もしくは冷却室に冷気を搬送するための少なくとも１つの風路を有し、伝熱冷却部材を冷却する手段は、冷却室で生成された冷気を用いる請求項１から６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。   The refrigerator main body has at least one air passage for conveying cold air to the storage chamber or the cooling chamber, and means for cooling the heat transfer cooling member uses the cold air generated in the cooling chamber. The refrigerator as described in any one. 霧化電極を冷却する伝熱冷却部材は、熱伝導性のよい金属片であって、前記伝熱冷却部材を冷却する冷却手段は、冷却器で生成された冷気が流れる風路からの熱伝導を用いる請求項１から７のいずれか一項に記載の冷蔵庫。   The heat transfer cooling member that cools the atomization electrode is a metal piece with good heat conductivity, and the cooling means that cools the heat transfer cooling member is a heat transfer from the air path through which the cool air generated by the cooler flows. The refrigerator as described in any one of Claim 1 to 7 using. 伝熱冷却部材は霧化電極と逆側に凸部を有する形状で、霧化部の中で前記凸部側の端部が冷却手段に最も近接する請求項１から８のいずれか一項に記載の冷蔵庫。   The heat transfer cooling member has a shape having a convex portion on the opposite side to the atomizing electrode, and the end portion on the convex portion side in the atomizing portion is closest to the cooling means. The refrigerator described. 伝熱冷却部材は霧化電極と逆側に凸部を有する形状で、前記凸部が仕切り壁の凹部に嵌めあわされる請求項６に記載の冷蔵庫。   The refrigerator according to claim 6, wherein the heat transfer cooling member has a convex portion on the opposite side to the atomizing electrode, and the convex portion is fitted into the concave portion of the partition wall. 伝熱冷却部材を冷却する冷却手段は、冷蔵庫の冷凍サイクルで生成された冷却源を用いて冷却された冷却管からの熱伝達を用いる請求項１から６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。   The refrigerator according to any one of claims 1 to 6, wherein the cooling means for cooling the heat transfer cooling member uses heat transfer from a cooling pipe cooled using a cooling source generated in a refrigeration cycle of the refrigerator. 霧化部は、霧化電極と、前記霧化電極に対向する位置に配された対向電極とを備え、電圧印加部は前記霧化電極と前記対向電極間に電位差を発生させる請求項１から１１のいずれか一項に記載の冷蔵庫。   The atomization unit includes an atomization electrode and a counter electrode disposed at a position facing the atomization electrode, and the voltage application unit generates a potential difference between the atomization electrode and the counter electrode. The refrigerator according to any one of 11. 貯蔵室と、前記貯蔵室に備えられ基準電位部にアースされた保持部材とを有し、電圧印加部は霧化電極と前記保持部材との間に電位差を発生させる請求項１から１１のいずれか一項に記載の冷蔵庫。   The storage chamber and a holding member provided in the storage chamber and grounded to a reference potential portion, and the voltage application portion generates a potential difference between the atomizing electrode and the holding member. A refrigerator according to claim 1.
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