JP5338078B2 - refrigerator - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent ignition and explosion of a refrigerant used in a refrigerating cycle with respect to refrigerant leakage during an inflammable refrigerant, in regard to mist spraying in a high voltage using electrostatic atomizer. <P>SOLUTION: In the electrostatic atomizer 131, a high voltage generating circuit 160 applying a high voltage and an atomization part 139 sprayed by the mist are integrated by a case 137, or, by detecting (163) a discharge current flowing between atomization electrodes 135, 136, controlling (164) high voltage output such that a detected discharge current value becomes a predetermined value, and suppressing discharge energy, since the high voltage generating circuit 160 and an electric connection part 170 are covered, the discharge current value is controlled to stabilize the discharge energy without exposure of a portion becoming an ignition source even when there is refrigerant leakage, and an explosion-proof structure or correspondence not providing another structure is provided, miniaturization can be carried out by a simple configuration, and influence of a refrigerator storage volume by atomizer installation can be reduced. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、可燃性冷媒を使用する冷蔵庫において、野菜などを収納する貯蔵室空間に高電圧を利用した霧化装置を設置したものである。   In the refrigerator using a flammable refrigerant, the present invention is an installation of an atomizer using high voltage in a storage room space for storing vegetables and the like.

冷蔵庫における冷凍サイクルに使用される冷媒は、フロンガスによるオゾン層破壊や地球温暖化問題に対して、従来のＨＦＣ（ハイドロフルオロカーボン）冷媒から、イソブタン（Ｒ６００ａ）などのＨＣ（炭化水素系）冷媒へと切り替わってきている。   The refrigerant used in the refrigeration cycle in the refrigerator is changed from a conventional HFC (hydrofluorocarbon) refrigerant to an HC (hydrocarbon) refrigerant such as isobutane (R600a) for the ozone layer destruction and global warming problems caused by the chlorofluorocarbon gas. It is changing.

しかし、このＨＣ冷媒は可燃性冷媒であるため、冷媒が漏洩した場合に電気部品の接点、高電圧印加によるアークなどの火花や発熱などで着火し、爆発に至る可能性がある。そのため、様々な防爆対応が考えられている。   However, since this HC refrigerant is a flammable refrigerant, when the refrigerant leaks, there is a possibility that it may be ignited by sparks or heat generated by a contact of an electrical component, an arc caused by high voltage application, or the like, resulting in an explosion. Therefore, various explosion-proof measures are considered.

例えば、高電圧を利用した機器として、放電により発生するオゾンを利用して冷気に含まれる臭気成分を分解する脱臭装置などがある（例えば、特許文献１参照）。   For example, as a device using a high voltage, there is a deodorizing device that decomposes odor components contained in cold air using ozone generated by discharge (see, for example, Patent Document 1).

図１４は特許文献１に記載された従来の脱臭装置の斜視図、図１５は従来の脱臭装置の分解斜視図を示すものである。   FIG. 14 is a perspective view of a conventional deodorizing apparatus described in Patent Document 1, and FIG. 15 is an exploded perspective view of the conventional deodorizing apparatus.

図１４、図１５に示すように、脱臭装置１７は、容器状のケース本体２１及びケース本体２１の上面開口部を覆うカバー２２からなるユニットケース２３と、ケース本体２１内に配置される昇圧トランス２４、光触媒ユニット２５、オゾン分解触媒２６とから構成されている。   As shown in FIGS. 14 and 15, the deodorizing apparatus 17 includes a unit case 23 including a container-like case body 21 and a cover 22 covering the upper surface opening of the case body 21, and a step-up transformer disposed in the case body 21. 24, a photocatalyst unit 25, and an ozone decomposition catalyst 26.

ケース本体内２１には、仕切壁によってトランス室２７及び冷気流通路２８が形成されており、トランス室２７の内部には、昇圧トランス２４が配置され、冷気流通路２８には、光触媒ユニット２５が配置され、さらに、冷気流通路２８の最下流側には、オゾン分解触媒２６が配置される。   A transformer chamber 27 and a cold air flow passage 28 are formed in the case body 21 by a partition wall. A step-up transformer 24 is disposed inside the transformer chamber 27, and a photocatalytic unit 25 is provided in the cold air flow passage 28. Further, an ozone decomposition catalyst 26 is disposed on the most downstream side of the cold air flow passage 28.

光触媒ユニット２５は、第１ケース３９と、このケース３９内に収容された第１電極４０及び第２電極４１と、スペーサ４２及び４３と、光触媒モジュール４４と、第１ケース３９に装着される第２ケース４５とから構成されている。   The photocatalyst unit 25 includes a first case 39, a first electrode 40 and a second electrode 41 accommodated in the case 39, spacers 42 and 43, a photocatalyst module 44, and a first case 39 attached to the first case 39. 2 cases 45.

第１ケース３９には収納凹部４６が形成されており、その収納凹部４６に、第１電極４０のメッシュ状電極部４０ａ、スペーサ４２、光触媒モジュール４４、スペーサ４３、第２電極４１のメッシュ状電極部４１ａが順に収容される。また、第１ケース３９には、収納凹部４６に連通した端子配置部４６ａ及び４６ｂが形成されており、その端子配置部４６ａ及び４６ｂに、第１及び第２電極４０及び４１の端子部４０ｂ及び４１ｂがそれぞれ配置される。第１ケース３９には窓部３９ａが形成されていると共に、その窓部３９ａを閉鎖するように消炎金網４７が外面から添着されており、収納凹部４６に第１電極４０のメッシュ状電極部４０ａが収納された形態では、その窓部３９ａを介してメッシュ状電極部４０ａが窓部３９ａに添着された消炎金網４７に対向するようになっている。   A storage recess 46 is formed in the first case 39, and a mesh electrode 40 a of the first electrode 40, a spacer 42, a photocatalyst module 44, a spacer 43, and a mesh electrode of the second electrode 41 are formed in the storage recess 46. The part 41a is accommodated in order. Further, the first case 39 is formed with terminal arrangement portions 46a and 46b communicating with the storage recess 46, and the terminal arrangement portions 46a and 46b have terminal arrangement portions 40b and 46b of the first and second electrodes 40 and 41, respectively. 41b is arranged. A window 39 a is formed in the first case 39, and an extinguishing wire mesh 47 is attached from the outer surface so as to close the window 39 a, and the mesh electrode 40 a of the first electrode 40 is placed in the storage recess 46. In the form in which is stored, the mesh electrode portion 40a faces the flame extinguishing wire mesh 47 attached to the window portion 39a through the window portion 39a.

第２ケース４５は第１ケース３９に係合により装着可能に形成されており、第１ケース３９に第１電極４０、スペーサ４２、光触媒モジュール４４、スペーサ４３、第２電極４１が順に収容された状態で第２ケース４５が装着されることにより光触媒ユニット２５が組立てられる。この第２ケース４５には窓部４５ａが形成されていると共に、その窓部４５ａを閉鎖するように消炎金網５０が外面から添着されており、光触媒ユニット２５が組立てられた状態で窓部４５ａを介して第２電極４１のメッシュ状電極部４１ａが消炎金網５０に対向するようになっている。   The second case 45 is formed so as to be capable of being attached to the first case 39 by engagement. The first case 39 accommodates the first electrode 40, the spacer 42, the photocatalyst module 44, the spacer 43, and the second electrode 41 in this order. The photocatalyst unit 25 is assembled by mounting the second case 45 in the state. The second case 45 is formed with a window portion 45a, and an extinguishing wire mesh 50 is attached from the outer surface so as to close the window portion 45a, and the window portion 45a is attached in a state where the photocatalytic unit 25 is assembled. The mesh electrode portion 41 a of the second electrode 41 is opposed to the flame extinguishing wire mesh 50.

このように構成された脱臭装置１７において、第１ケース３９及び第２ケース４５並びに消炎金網４７及び５０により囲繞された空間により燃焼室が形成されている。この燃焼室で、冷凍サイクル装置から漏れたイソブタンが第１及び第２電極４０及び４１間の放電により万一燃焼した際に、燃焼室から外部に延焼することを防止するようになっている。
特開２００３−１０６７５３号公報 In the deodorizing apparatus 17 configured as described above, a combustion chamber is formed by a space surrounded by the first case 39 and the second case 45 and the flame extinguishing wire mesh 47 and 50. In this combustion chamber, when isobutane leaked from the refrigeration cycle apparatus burns by the discharge between the first and second electrodes 40 and 41, it is prevented from spreading to the outside from the combustion chamber.
JP 2003-106753 A

しかしながら、上記従来の構成では、装置自体を消炎金網で覆うため、構造が複雑かつ大型化するという課題を有していた。   However, the above-described conventional configuration has a problem that the structure itself is complicated and large in size because the apparatus itself is covered with a flame extinguishing wire mesh.

本発明は、野菜などを収納する貯蔵室空間に高電圧を利用した霧化装置を設置したものであり、野菜の鮮度保持、すなわち野菜を適正な温度に冷却し、庫内を高湿化するなど野菜の蒸散を抑制するとともに、高電圧による霧化装置を可燃性冷媒漏洩に対しても、簡単な構成で防爆対応することを目的とする。   This invention installs the atomization apparatus using a high voltage in the storage room space which accommodates vegetables etc., maintains the freshness of vegetables, ie, cools vegetables to an appropriate temperature, and humidifies the inside of a warehouse. The purpose is to prevent transpiration of vegetables, etc., and to make the atomization device with high voltage against explosion of flammable refrigerant with a simple configuration.

上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、可燃性冷媒を用いた冷凍サイクルを備えた冷蔵庫本体と、前記冷蔵庫本体に備えられ断熱区画された貯蔵室と、前記貯蔵室内にミストを噴霧させる霧化装置とを備え、前記霧化装置は高電圧を発生させる高電圧発生回路と、前記高電圧発生回路と電気的に接続されてミストの噴霧が行われる霧化部と、前記霧化部の霧化先端部である霧化電極と、良熱伝導部材からなる霧化電極冷却部材と、前記霧化装置において発生する放電エネルギーを抑制する放電抑制手段とを備えたもので、前記高電圧発生回路は、前記霧化電極に流れる放電電流を検出する放電電流検出回路を備え、放電抑制手段は、前記検出回路で検出する電流値が所定値以下となるように高電圧出力を制御することで放電エネルギーを抑制するとともに、前記霧化電極は乾燥状態を経た後に、前記霧化電極冷却部材により冷却され前記霧化電極に結露させミストを噴霧するサイクルを繰り返すものである。 In order to solve the above-described conventional problems, a refrigerator according to the present invention includes a refrigerator body provided with a refrigeration cycle using a flammable refrigerant, a storage chamber provided in the refrigerator body and thermally insulated, and a mist in the storage chamber. the a atomizer for spraying, the atomizer and the high voltage generating circuit for generating a high voltage, the atomization unit spraying of the high voltage generating circuit electrically connected to and mist are carried out, the and the atomization electrode as the atomization tip of the atomization unit, which was provided with atomization electrode cooling member made of a good heat conductive member, and suppressing discharge suppression means discharge energy generated in the atomizing device, The high voltage generation circuit includes a discharge current detection circuit that detects a discharge current flowing through the atomizing electrode, and the discharge suppression unit outputs a high voltage output so that a current value detected by the detection circuit is a predetermined value or less. By controlling the discharge energy Suppresses the Energy, said atomizing electrodes after being subjected to a dry state, in which said cooled by atomization electrode cooling member repeated cycles of spraying mist is condensation on the atomization electrode.

このように、放電エネルギーを抑制するように制御することで放電エネルギーを安定させることができるので、万が一可燃性冷媒が漏洩した場合でも、爆発に至らない放電エネルギー量に抑制することができ冷蔵庫の安全性をより高めることができる。   In this way, since the discharge energy can be stabilized by controlling so as to suppress the discharge energy, even if a flammable refrigerant leaks, the amount of discharge energy that does not cause an explosion can be suppressed. Safety can be further increased.

本発明の冷蔵庫は、放電エネルギーを抑制するように制御することで放電エネルギーを安定させることができるので、万が一可燃性冷媒が漏洩した場合でも、爆発に至らない放電エネルギー量に抑制することができ、冷蔵庫の安全性をより高めることによって、信頼性の高い冷蔵庫を提供することができる。   Since the refrigerator of the present invention can stabilize the discharge energy by controlling so as to suppress the discharge energy, even if a flammable refrigerant leaks, the amount of discharge energy that does not cause an explosion can be suppressed. By increasing the safety of the refrigerator, it is possible to provide a highly reliable refrigerator.

請求項１に記載の発明は、可燃性冷媒を用いた冷凍サイクルを備えた冷蔵庫本体と、前記冷蔵庫本体に備えられ断熱区画された貯蔵室と、前記貯蔵室内にミストを噴霧させる霧化装置とを備え、前記霧化装置は高電圧を発生させる高電圧発生回路と、前記高電圧発生回路と電気的に接続されてミストの噴霧が行われる霧化部と、前記霧化部の霧化先端部である霧化電極と、良熱伝導部材からなる霧化電極冷却部材と、前記霧化装置において発生する放電エネルギーを抑制する放電抑制手段とを備えたもので、前記高電圧発生回路は、前記霧化電極に流れる放電電流を検出する放電電流検出回路を備え、放電抑制手段は、前記検出回路で検出する電流値が所定値以下となるように高電圧出力を制御することで放電エネルギーを抑制するとともに、前記霧化電極は乾燥状態を経た後に、前記霧化電極冷却部材により冷却され前記霧化電極に結露させミストを噴霧するサイクルを繰り返すものである。 The invention according to claim 1 is a refrigerator main body provided with a refrigeration cycle using a flammable refrigerant, a storage chamber provided in the refrigerator main body and thermally insulated, and an atomization device for spraying mist in the storage chamber. The atomization device includes a high voltage generation circuit that generates a high voltage, an atomization unit that is electrically connected to the high voltage generation circuit and sprays mist, and an atomization tip of the atomization unit and the atomization electrode is part, which was provided with atomization electrode cooling member made of a good heat conductive member, and suppressing discharge suppression means discharge energy generated in the atomizing device, the high voltage generating circuit, A discharge current detection circuit for detecting a discharge current flowing through the atomizing electrode is provided, and the discharge suppression means controls the high voltage output so that the current value detected by the detection circuit is less than or equal to a predetermined value. While suppressing The atomizing electrode after being subjected to a dry state, in which said cooled by atomization electrode cooling member repeated cycles of spraying mist is condensation on the atomization electrode.

このように、放電エネルギーを抑制するように制御することで放電エネルギーの安定化を図ることができるので、万が一可燃性冷媒が漏洩した場合でも、爆発に至らない放電エネルギー量に抑制することができ冷蔵庫の安全性をより高めることによって、信頼性の高い冷蔵庫を提供することができる。   In this way, since the discharge energy can be stabilized by controlling so as to suppress the discharge energy, even if a flammable refrigerant leaks, the discharge energy amount that does not cause an explosion can be suppressed. A highly reliable refrigerator can be provided by further increasing the safety of the refrigerator.

また、放電エネルギーを抑制する放電抑制手段として、放電電圧の変動による放電電流の変動を抑制できるので、放電エネルギーの大きさにより影響の大きい放電電流値を小さく抑えることで放電エネルギーを抑制し、爆発に至らないような放電エネルギーの安定化を図ることができ、さらに安全性を確保することができる。 In addition , as a discharge suppression means that suppresses discharge energy, it is possible to suppress fluctuations in the discharge current due to fluctuations in the discharge voltage. Therefore, it is possible to stabilize the discharge energy so as not to reach the desired value, and to secure safety.

請求項２に記載に発明は、請求項１に記載の発明において、冷蔵庫本体の制御回路に霧化装置の回路で検出した放電電流値を判定する判定回路を設けたものである。 The invention according to claim 2 is the invention according to claim 1, wherein the control circuit of the refrigerator main body is provided with a determination circuit for determining the discharge current value detected by the circuit of the atomizer.

これによって、放電電流値が所定値から外れたとき、例えば霧化装置の制御異常や異物付着等の異常放電などが発生した場合、高電圧の発生を停止できるので、爆発に至る危険性をなくすことができ、さらに安全性を確保することができる。   As a result, when the discharge current value deviates from the predetermined value, for example, when abnormal discharge such as control abnormality of the atomizer or adhesion of foreign matter occurs, the generation of high voltage can be stopped, thereby eliminating the risk of explosion. And safety can be ensured.

また、霧化電極先端に水がない、あるいは過剰に水が付着している場合で、放電されない場合に高電圧の発生を停止することで、消費電力を抑制することができる。   In addition, when there is no water at the tip of the atomizing electrode or when water is excessively attached and the battery is not discharged, the power consumption can be suppressed by stopping the generation of the high voltage.

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、高電圧発生回路に配置された昇圧トランスは、シール部材で覆われているものである。 According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the step-up transformer disposed in the high voltage generating circuit is covered with a seal member.

これによって、冷媒が漏洩して、万一霧化装置内に冷媒が充満して滞留した場合も着火源となりうる部分の露出がないため、爆発に至る危険性をなくすことができ、さらに安全性を確保することができる。   As a result, even if the refrigerant leaks and the refrigerant is full and stays in the atomizer, there is no exposure of the part that can be an ignition source, so the risk of explosion can be eliminated and safety Sex can be secured.

請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、高電圧発生回路と霧化部を構成する霧化電極は電気的に接続される接続部を有し、前記接続部はシール部材で覆われているものである。 According to a fourth aspect of the present invention, in the invention according to any one of the first to third aspects, the high voltage generating circuit and the atomizing electrode constituting the atomizing portion have a connection portion that is electrically connected. The connecting portion is covered with a seal member.

これによって、霧化電極と接続端子部の取り付け不良等により発生するリークや異常発熱等を防止できるので、冷媒が漏洩して、万一霧化装置内に冷媒が充満して滞留した場合も着火源となりうる部分の露出がないため、爆発に至る危険性をなくすことができ、さらに安全性を確保することができる。また湿気侵入による材料劣化等を防止できるので、部品の信頼性が向上する。   As a result, leakage or abnormal heat generation due to poor attachment of the atomizing electrode and the connection terminal can be prevented.Therefore, even if the refrigerant leaks and the refrigerant is filled and stays in the atomizer, Since there is no exposure of the part that can be a fire source, the risk of explosion can be eliminated, and further safety can be ensured. Moreover, since material deterioration due to moisture intrusion can be prevented, the reliability of the components is improved.

請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、高電圧発生回路とミストが噴霧される霧化部とを覆うケースを備え、前記高電圧発生回路は前記ケース内で霧化部とは独立して覆われているものである。 The invention according to claim 5 is the invention according to any one of claims 1 to 4 , further comprising a case that covers a high voltage generation circuit and an atomizing portion to which mist is sprayed, and the high voltage generation circuit Is covered independently of the atomizing section in the case.

このように、高電圧発生回路や電気接続部が覆われる構造であるので、高電圧発生回路や電気接続部を覆うで、冷媒漏洩に対して着火源となりうる部分の露出をなくすことができ、冷媒が漏洩した場合も着火源となりうる部分の露出がなく、また放電電流値を制御することで放電エネルギーを安定させることができる。また、他の構造体を設けない防爆構造や対応とするため、簡単な構成でかつ小型化でき、霧化装置設置による冷蔵庫収納容積の影響を低減することができる。   As described above, since the high voltage generation circuit and the electrical connection portion are covered, the high voltage generation circuit and the electrical connection portion are covered, so that it is possible to eliminate exposure of a portion that can be an ignition source against refrigerant leakage. Even when the refrigerant leaks, there is no exposure of a portion that can be an ignition source, and discharge energy can be stabilized by controlling the discharge current value. Moreover, since it is made into the explosion-proof structure which does not provide another structure and corresponding | compatible, it can be reduced in size with a simple structure, and the influence of the refrigerator storage volume by atomization apparatus installation can be reduced.

また、万一霧化装置内に冷媒が充満して滞留した場合、ケース内において着火源となりうる部分をそれぞれ隔離することで、さらに安全性を多重に確保することができる。   Further, in the unlikely event that the refrigerant fills up and stays in the atomizing device, it is possible to further secure safety by isolating portions that can be ignition sources in the case.

請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の発明において、ケースの霧化部下側に開口部を設けたものである。 The invention according to claim 6 is the invention according to claim 5, wherein an opening is provided below the atomizing portion of the case.

これによって、過剰に水がたまるなどして、霧化電極が水によって短絡することを防止することができ、さらに安全性を確保することができる。   Accordingly, it is possible to prevent the atomization electrode from being short-circuited by water due to excessive accumulation of water, and further to ensure safety.

請求項７に記載の発明は、請求項５または６に記載の発明において、ケースが、難燃性材料で構成されているものである。
The invention according to claim 7 is the invention according to claim 5 or 6, wherein the case is made of a flame-retardant material.

これによって、万一火種が発生した場合でも、延焼を防止することができ、さらに安全性を確保することができる。   As a result, even if a fire is generated, it is possible to prevent the spread of fire and further ensure safety.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。   DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The same reference numerals are given to the same configurations as those of the conventional example or the embodiments described above, and detailed descriptions thereof will be omitted. The present invention is not limited to the embodiments.

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図である。図２は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の野菜室近傍の正面図である。図３は、図２のＡ−Ａ部の静電霧化装置近傍の詳細断面図である。図４は、本発明の実施の形態１における図２のＢ−Ｂ部の静電霧化装置近傍の詳細断面図である。図５は、本発明の実施の形態１における図４のＣ部の静電霧化装置近傍の詳細図である。図６は、本発明の実施の形態１における霧化電極の温度挙動と霧化状態を示す放電電流モニター電圧値を示した実験結果を示す図である。図７は、本発明の実施の形態１における霧化電極温度と霧化電極近傍湿度の相関から求められた結露適正範囲を示した実験結果を示す図である。図８は、異常時を想定したときの放電エネルギーを測定した実験結果を示す図である。図９は、高電電圧出力制御有無の特性図である。 (Embodiment 1)
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of the refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 2 is a front view of the vicinity of the vegetable compartment of the refrigerator in the first embodiment of the present invention. FIG. 3 is a detailed cross-sectional view of the vicinity of the electrostatic atomizer in the AA portion of FIG. FIG. 4 is a detailed cross-sectional view of the vicinity of the electrostatic atomizer in the BB part of FIG. 2 in the first embodiment of the present invention. FIG. 5 is a detailed view of the vicinity of the electrostatic atomizer in section C of FIG. 4 according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 6 is a diagram showing an experimental result showing a discharge current monitor voltage value indicating the temperature behavior and atomization state of the atomizing electrode in the first embodiment of the present invention. FIG. 7 is a diagram showing experimental results showing an appropriate dew condensation range obtained from the correlation between the atomization electrode temperature and the atomization electrode vicinity humidity in Embodiment 1 of the present invention. FIG. 8 is a diagram showing experimental results of measuring discharge energy when an abnormal time is assumed. FIG. 9 is a characteristic diagram with and without high-voltage output control.

図において、冷蔵庫１００の断熱箱体１０１は主に鋼板を用いた外箱１０２とＡＢＳなどの樹脂で成型された内箱１０３で構成され、その内部には例えば硬質発泡ウレタンなどの発泡断熱材や真空断熱材が充填、埋設されている。これにより、貯蔵室を断熱するのと同時に、複数の貯蔵室に区分されている。冷蔵庫１００の最上部には第一の貯蔵室としての冷蔵室１０４、その冷蔵室１０４の下部に第四の貯蔵室としての切換室１０５と第五の貯蔵室としての製氷室１０６が横並びに設けられ、その切換室１０５と製氷室１０６の下部に第二の貯蔵室としての野菜室１０７、そして最下部に第三の貯蔵室としての冷凍室１０８が構成されている。   In the figure, the heat insulating box 101 of the refrigerator 100 is mainly composed of an outer box 102 using a steel plate and an inner box 103 formed of a resin such as ABS, and inside thereof, for example, a foam heat insulating material such as hard foam urethane, Filled and embedded with vacuum insulation. As a result, the storage chamber is insulated and simultaneously divided into a plurality of storage chambers. A refrigerator room 104 as a first storage room is provided at the top of the refrigerator 100, and a switching room 105 as a fourth storage room and an ice making room 106 as a fifth storage room are provided side by side under the refrigerator room 104. A vegetable room 107 as a second storage room is formed below the switching room 105 and the ice making room 106, and a freezing room 108 as a third storage room is formed at the bottom.

冷蔵室１０４は冷蔵保存のために凍らない温度を下限に通常１℃〜５℃の冷蔵温度帯とし、野菜室１０７は冷蔵室１０４と同等もしくは若干高い温度設定の２℃〜７℃の野菜温度帯としている。冷凍室１０８は冷凍温度帯に設定されており、冷凍保存のために通常−２２℃〜−１５℃の冷凍温度帯で設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、例えば−３０℃や−２５℃のより低温の冷凍温度帯で設定されることもある。切換室１０５は、１℃〜５℃で設定される冷蔵温度帯、２℃〜７℃で設定される野菜温度帯、通常−２２℃〜−１５℃で設定される冷凍温度帯以外に、冷蔵温度帯から冷凍温度帯の間で予め設定された任意の温度帯に使用者が切り換えることができる。切換室１０５は製氷室１０６に並設された独立扉を備えた貯蔵室であり、引出し式の扉を備えることが多い。   The refrigerated room 104 has a refrigerated temperature range of 1 ° C. to 5 ° C. with the temperature not frozen for refrigerated storage as the lower limit. It is a obi. The freezer compartment 108 is set in a freezing temperature zone and is usually set in a freezing temperature zone of −22 ° C. to −15 ° C. for frozen storage, but for example, −30 ° C. to improve the frozen storage state. Or, it may be set in a lower freezing temperature range of −25 ° C. The switching chamber 105 is refrigerated in addition to the refrigeration temperature zone set at 1 ° C. to 5 ° C., the vegetable temperature zone set at 2 ° C. to 7 ° C., and the freezing temperature zone normally set at −22 ° C. to −15 ° C. The user can switch to a predetermined temperature range between the temperature range and the freezing temperature range. The switching room 105 is a storage room provided with an independent door arranged in parallel with the ice making room 106, and is often provided with a drawer type door.

なお、本実施の形態では切換室１０５を冷蔵、冷凍温度帯までを含めた貯蔵室としているが、冷蔵は冷蔵室１０４，野菜室１０７、冷凍は冷凍室１０８に委ねて、冷蔵温度帯と冷凍温度帯の中間の上記温度帯のみの切り換えに特化した貯蔵室としても構わない。また、特定の温度帯に固定された貯蔵室でもかまわない。製氷室１０６は、冷蔵室１０４内の貯水タンク（図示せず）から送られた水で室内上部に設けられた自動製氷機（図示せず）で氷を作り、室内下部に配置した貯氷容器（図示せず）に貯蔵する。   In this embodiment, the switching chamber 105 is a storage room including the refrigeration and freezing temperature zones. However, the refrigeration chamber 104, the vegetable room 107, and the freezing chambers are refrigerated. A storage chamber specialized for switching only the above temperature zone in the middle of the temperature zone may be used. A storage room fixed at a specific temperature range may also be used. The ice making chamber 106 creates ice with an automatic ice maker (not shown) provided in the upper part of the room with water sent from a water storage tank (not shown) in the refrigerated room 104, and an ice storage container ( (Not shown).

断熱箱体１０１の天面部は冷蔵庫の背面方向に向かって階段状に凹みを設けた形状であり、この階段状の凹部に機械室を形成して圧縮機１０９、水分除去を行うドライヤ（図示せず）等の冷凍サイクルの高圧側構成部品が収容されている。すなわち、圧縮機１０９を配設する機械室は、冷蔵室１０４内の最上部の後方領域に食い込んで形成されることになる。   The top surface portion of the heat insulating box 101 has a stepped recess in the rear direction of the refrigerator. A machine chamber is formed in the stepped recess to form a compressor 109 and a dryer for removing moisture (not shown). The high-pressure side components of the refrigeration cycle are accommodated. That is, the machine room in which the compressor 109 is disposed is formed by biting into the uppermost rear region in the refrigerator compartment 104.

よって、従来一般的であった冷蔵庫（断熱箱体１０１の最下部の貯蔵室後方領域に機械室を設けて圧縮機１０９を配置するタイプの冷蔵庫）では、手が届きにくくデッドスペースとなっていた断熱箱体１０１の最上部の貯蔵室後方領域に機械室を設けて圧縮機１０９を配置することにより、従来の冷蔵庫では、断熱箱体１０１の最下部にあった機械室のスペースを貯蔵室容量として有効に転化することができ、使用者にとって使いやすく、収納性や使い勝手を大きく改善することができる。   Therefore, in a conventional refrigerator (a refrigerator of a type in which a machine room is provided in the rear region of the lowermost storage chamber of the heat insulation box 101 and the compressor 109 is disposed), it is difficult to reach and is a dead space. By providing a machine room in the rear region of the uppermost storage room of the heat insulation box 101 and disposing the compressor 109, the conventional refrigerator has the space of the machine room at the lowermost part of the heat insulation box 101 as a storage room capacity. Can be effectively converted, and it is easy for the user to use, and can greatly improve storage and usability.

ここで、冷凍サイクルに使用する冷媒として、現在、地球環境保全の観点から地球温暖化係数が小さい可燃性冷媒であるイソブタン（Ｒ６００ａ）を使用している。この、イソブタンは空気と比較して常温、大気圧下で約２倍の比重である（２．０４、３００Ｋにおいて）。   Here, isobutane (R600a), which is a flammable refrigerant with a small global warming potential, is currently used as a refrigerant used in the refrigeration cycle from the viewpoint of global environmental conservation. This isobutane has a specific gravity approximately twice that at normal temperature and atmospheric pressure as compared with air (at 2.04 and 300 K).

なお、本実施の形態における、以下に述べる発明の要部に関する事項は、従来一般的であった断熱箱体１０１の最下部の貯蔵室後方領域に機械室を設けて圧縮機１０９を配置するタイプの冷蔵庫に適用しても構わない。   In the present embodiment, the matter relating to the main part of the invention described below is a type in which a compressor room is provided by providing a machine room in the rear region of the lowermost storage room of the heat insulating box 101, which has been generally used conventionally. It may be applied to other refrigerators.

野菜室１０７と冷凍室１０８の背面には冷気を生成する冷却室１１０が設けられ、その間には、断熱性を有する各室への冷気の搬送風路と、各室と断熱区画するための断熱材で構成された奥面仕切り壁１１１が備えられている。冷却室１１０内には、冷却器１１２が配設されており、冷却器１１２の上部空間には強制対流方式により冷却器１１２で生成した冷気を貯蔵室である冷蔵室１０４、切換室１０５、製氷室１０６、野菜室１０７、冷凍室１０８に送風する冷却ファン１１３が配置されている。このような冷却室１１０からの送風によって、各貯蔵室が冷却されるものであるが、本実施の形態においては、野菜室１０７は冷却室１１０からの冷気が直接流入せず、冷却室から風路を通って冷蔵室１０４へ流入した冷気が、冷蔵室１０４内部を冷却した後、野菜室内へと流入することによって、野菜室内部が冷却される。   A cooling chamber 110 for generating cold air is provided on the back of the vegetable chamber 107 and the freezing chamber 108, and a cooling air conveyance path to each chamber having heat insulation properties and heat insulation for partitioning from each chamber are provided therebetween. A rear partition wall 111 made of a material is provided. In the cooling chamber 110, a cooler 112 is disposed, and in the upper space of the cooler 112, the cold air generated by the cooler 112 by a forced convection method is stored in the refrigerating chamber 104, the switching chamber 105, and the ice making. A cooling fan 113 that blows air into the chamber 106, the vegetable compartment 107, and the freezer compartment 108 is disposed. Although each storage room is cooled by such ventilation from the cooling chamber 110, in the present embodiment, the vegetable room 107 does not directly flow in the cold air from the cooling room 110, and the wind from the cooling room 110 The cold air flowing into the refrigerating room 104 through the path cools the inside of the refrigerating room 104 and then flows into the vegetable room, thereby cooling the inside of the vegetable room.

また、冷却器１１２の下部空間には冷却時に冷却器１１２やその周辺に付着する霜や氷を除霜するためのガラス管製のラジアントヒータ１１４が設けられ、さらにその下部には除霜時に生じる除霜水を受けるためのドレンパン１１５、その最深部から庫外に貫通したドレンチューブ１１６が構成され、その下流側の庫外に蒸発皿１１７が構成されている。   Further, a radiant heater 114 made of a glass tube is provided in the lower space of the cooler 112 for defrosting the frost and ice adhering to the cooler 112 and its surroundings during cooling, and further, the lower part is generated during the defrosting. A drain pan 115 for receiving defrosted water, a drain tube 116 penetrating from the deepest part to the outside of the warehouse are configured, and an evaporating dish 117 is configured outside the downstream side of the warehouse.

野菜室１０７には、野菜室１０７の引出し扉１１８に取り付けられたフレームに載置された下段収納容器１１９と、下段収納容器１１９に載置された上段収納容器１２０が配置されている。   In the vegetable compartment 107, a lower storage container 119 placed on a frame attached to the drawer door 118 of the vegetable compartment 107 and an upper storage container 120 placed on the lower storage container 119 are arranged.

引出し扉１１８が閉ざされた状態で主に上段収納容器１２０を略密閉するための蓋体１２２が野菜室上部の第一の仕切り壁１２３及び内箱１０３に保持されている。引出し扉１１８が閉ざされた状態で蓋体１２２と上段収納容器１２０の上面の左右辺、奥辺が密接し、上面の前辺は略密接している。さらに、上段収納容器１２０の背面の左右下辺と下段収納容器１１９の境界部は、上段収納容器１２０が可動する上で接触しない範囲で食品収納部の湿気が逃げないよう隙を詰めている。   A lid 122 mainly for substantially sealing the upper storage container 120 in a state where the drawer door 118 is closed is held by the first partition wall 123 and the inner box 103 at the upper part of the vegetable compartment. In the state where the drawer door 118 is closed, the left and right sides and the back side of the upper surface of the lid body 122 and the upper storage container 120 are in close contact with each other, and the front side of the upper surface is substantially in close contact. Further, the left and right lower sides of the back surface of the upper storage container 120 and the boundary between the lower storage container 119 have a gap so that the moisture of the food storage section does not escape as long as the upper storage container 120 is movable and does not contact.

蓋体１２２と第一の仕切り壁１２３の間には、奥面仕切り壁１１１に構成された野菜室用吐出口１２４から吐出された冷気の風路が設けられている。また、下段収納容器１１９と第二の仕切り壁１２５との間にも空間が設けられ冷気風路を構成している。野菜室１０７の背面側に位置する奥面仕切り壁１１１の下方部には、野菜室１０７内を冷却し熱交換された冷気が冷却器１１２に戻るための野菜室用吸込口１２６が設けられている。   Between the lid body 122 and the first partition wall 123, there is provided an air passage for the cold air discharged from the vegetable room discharge port 124 formed in the rear partition wall 111. Further, a space is also provided between the lower storage container 119 and the second partition wall 125 to constitute a cold air passage. In the lower part of the rear partition wall 111 located on the back side of the vegetable compartment 107, there is provided a vegetable compartment suction port 126 for cooling the inside of the vegetable compartment 107 and returning heat exchanged to the cooler 112. Yes.

野菜室１０７は、冷却室から風路を通って冷蔵室１０４へ流入した冷気が、冷蔵室１０４内部を冷却した後、野菜室用吐出口１２４から野菜室１０７内へと流入することによって野菜室内部が冷却される。その後、野菜室１０７内の冷気は野菜室用吸込口１２６から野菜室１０７外へと流出し冷却室１１０へと戻るため、野菜室１０７が冷気の風路の中で最も下流に位置する構成となる。   The vegetable room 107 has a structure in which the cold air flowing from the cooling room through the air passage into the refrigerating room 104 cools the inside of the refrigerating room 104 and then flows into the vegetable room 107 from the vegetable room discharge port 124. The inside is cooled. Thereafter, the cold air in the vegetable compartment 107 flows out of the vegetable compartment suction port 126 to the outside of the vegetable compartment 107 and returns to the cooling chamber 110. Therefore, the vegetable compartment 107 is located most downstream in the cold air passage. Become.

なお、本実施の形態における、以下に述べる発明の要部に関する事項は、従来一般的であった扉に取り付けられたフレームと内箱に設けられたレールにより開閉するタイプの冷蔵庫に適用しても構わない。また、蓋体１２２、野菜室吐出口１２４、吸い込み口１２６、風路構成については、収納容器の形態によりそれらは最適化される。   It should be noted that the matters relating to the main part of the invention described below in the present embodiment may be applied to a refrigerator that is opened and closed by a frame attached to a door and a rail provided in an inner box, which has been conventionally common. I do not care. Moreover, about the cover body 122, the vegetable compartment discharge port 124, the suction inlet 126, and an air path structure, they are optimized by the form of a storage container.

奥面仕切り壁１１１は、主にＡＢＳなどの樹脂を用いた奥面仕切り壁表面１５１と発泡スチロールなどを用いた各貯蔵室へ冷気を循環するための風路と、冷却室１１０と野菜室１０７の間を隔離、断熱性を確保する断熱材１５２で構成されている。ここで、奥面仕切り壁１１１の貯蔵室内側の壁面の一部に他の箇所より低温になるように凹部１１１ａを設け、その箇所に霧化装置である静電霧化装置１３１が設置されている。   The rear partition wall 111 includes a rear partition wall surface 151 mainly using a resin such as ABS, an air passage for circulating cold air to each storage chamber using a polystyrene foam, a cooling chamber 110 and a vegetable chamber 107. It is composed of a heat insulating material 152 that isolates the gap and ensures heat insulation. Here, a recess 111a is provided in a part of the wall on the storage compartment side of the rear partition wall 111 so as to be cooler than other parts, and an electrostatic atomizer 131 that is an atomizer is installed in that part. Yes.

霧化装置である静電霧化装置１３１は主に霧化部１３９、高電圧発生回路１６０、ケース１３７で構成され、ケース１３７の一部には、噴霧口１３２と開口部１３８が構成されている。   The electrostatic atomizer 131 as an atomizer is mainly composed of an atomizer 139, a high voltage generation circuit 160, and a case 137, and a spray port 132 and an opening 138 are formed in a part of the case 137. Yes.

霧化部１３９は、霧化先端部である霧化電極１３５が設置され、霧化電極１３５は、高電圧発生回路１６０からの配線で電気的に接続（接続部１７０）され、アルミニウムやステンレスなどの良熱伝導部材からなる霧化電極冷却部材である円柱状の霧化電極冷却部材である金属ピン１３４の一端のほぼ中心に固定されて接続している。また、その接続部１７０周囲はシール部材であるエポキシ樹脂などの樹脂１７１で覆われ（モールドされ）ており、さらに長期的な熱伝導の維持や接続部１７０への湿度等の侵入を防止するためにシール部材としてエポキシ部材などを流しこみ、熱抵抗を抑え、霧化電極１３５と霧化電極冷却部材である金属ピン１３４を固定する。   The atomization unit 139 is provided with an atomization electrode 135 that is an atomization tip, and the atomization electrode 135 is electrically connected (connection unit 170) with a wiring from the high voltage generation circuit 160, such as aluminum or stainless steel. It is fixed and connected to substantially the center of one end of a metal pin 134 which is a cylindrical atomizing electrode cooling member which is an atomizing electrode cooling member made of a good heat conducting member. In addition, the periphery of the connecting portion 170 is covered (molded) with a resin 171 such as an epoxy resin as a sealing member, and in order to prevent long-term heat conduction and intrusion of humidity into the connecting portion 170. Then, an epoxy member or the like is poured as a seal member to suppress thermal resistance, and the atomizing electrode 135 and the metal pin 134 that is the atomizing electrode cooling member are fixed.

なお、熱抵抗を低下させるために霧化電極１３５を霧化電極冷却部材である金属ピン１３４に圧入等により固定してもよい。   In order to reduce the thermal resistance, the atomizing electrode 135 may be fixed to the metal pin 134 as the atomizing electrode cooling member by press fitting or the like.

霧化電極冷却部材である金属ピン１３４は、例えば、直径１０ｍｍ程度、長さが１５ｍｍ程度の円柱形状で構成されており、直径１ｍｍ程度、長さが５ｍｍ程度の霧化電極１３５に比べて５０倍以上、好ましくは１００倍以上の大きな熱容量を有するアルミや銅などの高熱伝導部材が好ましく、霧化電極冷却部材である金属ピン１３４の一端からもう一端に冷熱を熱伝導で効率よく伝導させるため、その周囲は断熱部材で覆われていることが望ましい。   The metal pin 134 which is an atomizing electrode cooling member is formed in a cylindrical shape having a diameter of about 10 mm and a length of about 15 mm, for example, and is 50 compared with the atomizing electrode 135 having a diameter of about 1 mm and a length of about 5 mm. A highly heat conductive member such as aluminum or copper having a large heat capacity of 100 times or more, preferably 100 times or more is preferable. In order to efficiently conduct cold heat from one end of the metal pin 134 as the atomizing electrode cooling member to the other end by heat conduction. It is desirable that the periphery is covered with a heat insulating member.

さらに、霧化電極冷却部材である金属ピン１３４は、貯蔵室と冷却器１１２もしくは風路を断熱するための断熱材内で冷温を熱伝導させる必要があるので、その長さは５ｍｍ以上好ましくは１０ｍｍ以上確保することが望ましい。ただし、その長さを３０ｍｍ以上にした場合は、その効果は低下する。   Furthermore, since the metal pin 134 which is an atomization electrode cooling member needs to thermally conduct cold temperature in the heat insulating material for insulating the storage chamber and the cooler 112 or the air passage, the length is preferably 5 mm or more. It is desirable to ensure 10 mm or more. However, when the length is 30 mm or more, the effect is reduced.

なお、貯蔵室に設置された霧化装置である静電霧化装置１３１が高湿環境下にあり、その湿度が霧化電極冷却部材である金属ピン１３４に影響する可能性があるので、霧化電極冷却部材である金属ピン１３４は耐腐食性、耐錆性の性能を持った金属材料、もしくはアルマイト処理などの表面処理、コーティングを行った材料を選択したほうが好ましい。   In addition, since the electrostatic atomizer 131 which is the atomizer installed in the storage room is in a high humidity environment, the humidity may affect the metal pin 134 which is the atomization electrode cooling member. It is preferable to select a metal material that has a corrosion resistance and rust resistance performance, or a material that has been subjected to a surface treatment or coating such as alumite treatment, as the metal pin 134 that is an electrode cooling member.

また、本実施の形態では霧化電極冷却部材である金属ピン１３４の形状は円柱としたので、断熱材１５２の凹部１１１ａに嵌め込む際に、少し嵌め合い寸法がきつくても霧化装置である静電霧化装置１３１を回転させながら圧入し取り付けることができるので、より隙間なく冷却ピン１３４を取り付けることができる。   In this embodiment, since the shape of the metal pin 134 that is the atomizing electrode cooling member is a cylinder, even when the fitting size is slightly tight when fitting into the recess 111a of the heat insulating material 152, the atomizing device is used. Since the electrostatic atomizer 131 can be press-fitted and attached while rotating, the cooling pin 134 can be attached without a gap.

また、冷却ピン１３４の形状は直方体や正多角形体でもよく、これらの多角形の場合は、円柱と比較して位置決めがしやすく、正確な位置に霧化装置を備えることができる。   The shape of the cooling pin 134 may be a rectangular parallelepiped or a regular polygon. In the case of these polygons, positioning is easier than in the case of a cylinder, and the atomization device can be provided at an accurate position.

さらに、冷却ピン１３４の中心軸上に霧化電極１３５を取り付けることより冷却ピン１３４を取り付ける時、回転させても対向電極１３６と霧化電極１３５の距離を一定に保つことができ、安定した放電距離を確保できる。   Furthermore, when the cooling pin 134 is attached by attaching the atomizing electrode 135 on the central axis of the cooling pin 134, the distance between the counter electrode 136 and the atomizing electrode 135 can be kept constant even when rotated. A distance can be secured.

霧化電極冷却部材である金属ピン１３４はケース１３７に固定され、霧化電極冷却部材である金属ピン１３４自体はケース１３７から突起して構成されている。また、霧化電極１３５に対向している位置で貯蔵室側にドーナツ円盤状の対向電極１３６が、霧化電極１３５の先端と一定距離を保つように取付けられ、その延長上に噴霧口１３２が構成されている。   The metal pin 134 as the atomizing electrode cooling member is fixed to the case 137, and the metal pin 134 itself as the atomizing electrode cooling member is configured to protrude from the case 137. Also, a donut disk-shaped counter electrode 136 is attached to the storage chamber side at a position facing the atomizing electrode 135 so as to maintain a certain distance from the tip of the atomizing electrode 135, and a spray port 132 is formed on the extension. It is configured.

霧化電極１３５近傍では、ミスト噴霧のため、高電圧印加による放電が起こるため、霧化電極１３５先端では、磨耗を生じる可能性がある。冷蔵庫１００は、一般的に１０年以上の長時間運転することが多く、霧化電極１３５の表面は、耐摩耗性を確保するため強靭な表面処理が必要であり、例えば、ニッケルメッキ、および金メッキや白金メッキを用いることが望ましい。   In the vicinity of the atomizing electrode 135, discharge due to the application of a high voltage occurs due to mist spraying, and thus there is a possibility that wear will occur at the tip of the atomizing electrode 135. The refrigerator 100 generally operates for a long time of 10 years or more, and the surface of the atomizing electrode 135 needs to have a tough surface treatment to ensure wear resistance. For example, nickel plating and gold plating It is desirable to use platinum plating.

また、霧化電極１３５と高電圧発生回路１６０との電気接合部１７０は、カシメや圧入等によって接続されておりその接合部１７０周囲は、シール部材であるエポキシ樹脂等の樹脂１７１で覆われ（モールドされ）ている。これによって、霧化電極１３５と接続部１７０の取り付け不良等により発生するリークや異常発熱等を防止できるので、可燃性冷媒が漏洩して、万一霧化装置である静電霧化装置１３１内に冷媒が充満して滞留した場合も着火源となりうる部分の露出がないため、爆発に至る危険性をなくすことができ、さらに安全性を確保することができる。また湿気侵入による材料劣化等を防止できるので、部品の信頼性が向上する。   In addition, the electrical joint 170 between the atomizing electrode 135 and the high voltage generation circuit 160 is connected by caulking, press fitting, or the like, and the periphery of the joint 170 is covered with a resin 171 such as an epoxy resin as a seal member ( Molded). As a result, leakage or abnormal heat generation caused by poor attachment of the atomizing electrode 135 and the connecting portion 170 can be prevented, so that the flammable refrigerant leaks and the inside of the electrostatic atomizing device 131, which is an atomizing device. Even when the refrigerant is filled and accumulated, there is no exposure of a portion that can be an ignition source, so that the risk of explosion can be eliminated, and further safety can be ensured. Moreover, since material deterioration due to moisture intrusion can be prevented, the reliability of the components is improved.

さらに、霧化部１３９の近傍に高電圧発生回路１６０が構成され、高電圧を発生する高電圧発生回路１６０の負電位側が霧化電極１３５と、正電位側が対向電極１３６とそれぞれ電気的に接続されている。   Further, a high voltage generation circuit 160 is configured in the vicinity of the atomization unit 139, and the high potential generation circuit 160 that generates a high voltage is electrically connected to the negative electrode side of the high voltage generation circuit 160 and to the counter electrode 136 of the positive potential side. Has been.

対向電極１３６は、例えば、ステンレスで構成されていて、また、その長期信頼性を確保する必要があり、特に異物付着防止、汚れ防止するため、例えば白金メッキなどの表面処理をすることが望ましい。   The counter electrode 136 is made of, for example, stainless steel, and it is necessary to ensure its long-term reliability. In particular, in order to prevent foreign matter adhesion and contamination, it is desirable to perform surface treatment such as platinum plating.

高電圧発生回路１６０は、高電圧を発生させる昇圧トランス１６１と、霧化電極（１３５、１３６）間の放電電流を検出する検出回路１６３と、高電圧出力制御回路１６２で構成されており、冷蔵庫１００の制御回路１４６と通信、制御され、冷蔵庫１００もしくは霧化装置である静電霧化装置１３１からの入力信号（Ｓ５、Ｓ５‘）で高電圧のＯＮ／ＯＦＦを行う。   The high voltage generation circuit 160 includes a step-up transformer 161 that generates a high voltage, a detection circuit 163 that detects a discharge current between the atomization electrodes (135 and 136), and a high voltage output control circuit 162. 100 is controlled and communicated with the control circuit 146, and high voltage is turned ON / OFF by an input signal (S5, S5 ′) from the refrigerator 100 or the electrostatic atomizer 131 which is an atomizer.

また、高電圧発生回路１６０は霧化装置である静電霧化装置１３１と一体で構成されているので、貯蔵室内の低温高湿雰囲気に対応するため、その基板表面上には、防湿のためのモールド材やコーティング材を塗布している。昇圧トランス１６１は、一次コイル、二次コイル、磁芯などで構成され、シール部材であるエポキシ樹脂などの樹脂でモールドされている。そして、冷蔵庫１００本体の制御回路からの供給電圧を所定電圧に昇圧して出力するようになっている。   Moreover, since the high voltage generation circuit 160 is configured integrally with the electrostatic atomizer 131 that is an atomizer, in order to cope with a low-temperature and high-humidity atmosphere in the storage chamber, the substrate surface has a moisture-proof property. The mold material and coating material are applied. The step-up transformer 161 includes a primary coil, a secondary coil, a magnetic core, and the like, and is molded with a resin such as an epoxy resin that is a seal member. Then, the supply voltage from the control circuit of the refrigerator 100 main body is boosted to a predetermined voltage and output.

ただし、電圧印加部を貯蔵室外の高温部に設置した場合には、コーティング材をなくすことは可能である。   However, when the voltage application part is installed in a high temperature part outside the storage room, it is possible to eliminate the coating material.

さらに、霧化装置である静電霧化装置１３１を固定している奥面仕切り壁表面１５１と断熱材１５２の間には、貯蔵室の温度調節をする、もしくは表面の結露を防止するための仕切り壁ヒータ１５４が設置されている。さらに霧化装置である静電霧化装置１３１に備えられた霧化電極冷却部材である金属ピン１３４の温度調整と、霧化先端部である霧化電極１３５を含めた周辺部の過剰結露を防止するための金属ピンヒータ１５８が霧化部１３９近傍に設置されている。   Furthermore, between the back partition wall surface 151 and the heat insulating material 152 which are fixing the electrostatic atomizer 131 which is an atomizer, in order to adjust the temperature of a store room or to prevent dew condensation on the surface A partition wall heater 154 is installed. Furthermore, the temperature adjustment of the metal pin 134 which is the atomization electrode cooling member provided in the electrostatic atomization device 131 which is the atomization device, and excessive dew condensation in the peripheral portion including the atomization electrode 135 which is the atomization tip portion. A metal pin heater 158 for preventing this is installed in the vicinity of the atomizing section 139.

この霧化電極冷却部材である金属ピン１３４がケース１３７に固定され、霧化電極冷却部材である金属ピン１３４自体はケース１３７から突起した凸部１３４ａを有して構成されている。この霧化電極冷却部材である金属ピン１３４は霧化電極１３５と逆側に凸部１３４ａを有する形状で、凸部１３４ａが奥面仕切り壁１１１の凹部１１１ａよりもさらに深い最深凹部１１１ｂに嵌めあわされている。   The metal pin 134 serving as the atomizing electrode cooling member is fixed to the case 137, and the metal pin 134 itself serving as the atomizing electrode cooling member is configured to have a convex portion 134a protruding from the case 137. The metal pin 134 as the atomizing electrode cooling member has a shape having a convex portion 134a on the opposite side to the atomizing electrode 135, and the convex portion 134a fits into the deepest concave portion 111b deeper than the concave portion 111a of the rear partition wall 111. Has been.

よって、霧化電極冷却部材である金属ピン１３４の背面側には凹部１１１ａよりもさらに深い最深凹部１１１ｂが備えられており、すなわち冷却室１１０側は断熱材１５２が野菜室１０７の背面側の奥面仕切り壁１１１における他の部分よりも薄くなっており、この薄い断熱材１５２を熱緩和部材として、背面から冷却室１１０の冷気もしくは暖気が熱緩和部材である断熱材１５２を介して霧化電極冷却部材である金属ピン１３４を冷却するように設置されている。   Therefore, the deepest concave portion 111b that is deeper than the concave portion 111a is provided on the back side of the metal pin 134 that is an atomizing electrode cooling member, that is, the heat insulating material 152 is located on the back side of the vegetable chamber 107 on the cooling chamber 110 side. The thin partition wall 111 is thinner than the other portions, and the thin heat insulating material 152 is used as a heat relaxation member, and the cold air or warm air in the cooling chamber 110 from the back surface through the heat insulating material 152 which is the heat relaxation member. The metal pin 134 which is a cooling member is installed so as to be cooled.

また、霧化電極冷却部材である金属ピン１３４の冷却は、冷却室１１０で生成された冷気を用いており、霧化電極冷却部材である金属ピン１３４は熱伝導性のよい金属片で形成したので、冷却手段は、冷却器１１２で生成された冷気が流れる風路からの熱伝導だけで必要な冷却を行うことができる。   Moreover, the cooling of the metal pin 134 which is an atomization electrode cooling member uses the cool air produced | generated in the cooling chamber 110, and the metal pin 134 which is an atomization electrode cooling member was formed with the metal piece with good heat conductivity. Therefore, the cooling means can perform the required cooling only by heat conduction from the air passage through which the cold air generated by the cooler 112 flows.

このように簡単な構造で調整手段を構成することができるので、故障が少なく信頼性が高い霧化部を実現することができる。また、冷凍サイクルの冷却源を利用して霧化電極冷却部材である金属ピン１３４および霧化電極１３５の冷却を行うことができるので、省エネルギーで霧化を行うことができる。   Since the adjusting means can be configured with such a simple structure, it is possible to realize an atomizing section with few failures and high reliability. Moreover, since the metal pin 134 and the atomization electrode 135 which are atomization electrode cooling members can be cooled using the cooling source of a refrigerating cycle, atomization can be performed with energy saving.

また、このように断熱材１５２は熱緩和部材として霧化電極冷却部材である金属ピン１３４の少なくとも冷却手段側を覆っているが、好ましくは金属ピンの凸部１３４ａの表面全体をほぼ覆うことが望ましく、この場合には霧化電極冷却部材である金属ピン１３４の長手方向と直交する横方向のからの熱侵入が少なくなり、凸部１３４ａ側の端部１３４ｂ側から長手方向に向かって熱伝達が行われる為、霧化電極冷却部材である金属ピン１３４の中でも霧化電極１３５から最も遠い端部１３４ｂ側から調整手段によって冷却もしくは加熱されることとなる。   Further, as described above, the heat insulating material 152 covers at least the cooling means side of the metal pin 134 as an atomizing electrode cooling member as a heat relaxation member, but preferably covers almost the entire surface of the convex portion 134a of the metal pin. Desirably, in this case, heat intrusion from the lateral direction orthogonal to the longitudinal direction of the metal pin 134 as the atomizing electrode cooling member is reduced, and heat is transferred from the end 134b side on the convex portion 134a side to the longitudinal direction. Therefore, the metal pin 134 that is the atomizing electrode cooling member is cooled or heated by the adjusting means from the end portion 134b farthest from the atomizing electrode 135.

また、霧化電極冷却部材である金属ピン１３４を加熱するために金属ピンヒータ１５８がその近傍に設置され、例えば、印加電圧を変化もしくは、通電率を変化させることにより霧化電極冷却部材である金属ピン１３４の温度を可変させることができる。   In addition, a metal pin heater 158 is installed in the vicinity thereof to heat the metal pin 134 that is the atomizing electrode cooling member. For example, the metal that is the atomizing electrode cooling member is changed by changing the applied voltage or the energization rate. The temperature of the pin 134 can be varied.

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。   About the refrigerator comprised as mentioned above, the operation | movement and an effect | action are demonstrated below.

まず、冷凍サイクルの動作について説明する。庫内の設定された温度に応じて制御手段からの信号により冷凍サイクルが動作して冷却運転が行われる。圧縮機１０９の動作により吐出された高温高圧の冷媒は、凝縮器（図示せず）である程度凝縮液化し、さらに冷蔵庫１００本体の側面や背面、また冷蔵庫１００本体の前面間口に配設された冷媒配管（図示せず）などを経由し冷蔵庫本体の結露を防止しながら凝縮液化し、キャピラリ（図示せず）に至る。その後、キャピラリでは圧縮機１０９への吸入管（図示せず）と熱交換しながら減圧されて低温低圧の液冷媒となって冷却器１１２に至る。ここで、低温低圧の液冷媒は、冷却ファン１１３の動作により各貯蔵室内の空気と熱交換され、冷却器１１２内の冷媒は蒸発気化する。この時、冷却室１１０で各貯蔵室を冷却するための冷気を生成する。低温冷気は冷却ファン１１３から冷蔵室１０４、切替室１０５、製氷室１０６、野菜室１０７、冷凍室１０８に冷気を風路やダンパを用いて分流させ、それぞれの目的温度帯に冷却する。特に、野菜室１０７は、冷蔵室１０４を冷却した後、その空気を冷却器１１２に循環させるための冷蔵室戻り風路の途中に構成された野菜室用吐出口１２４から野菜室１０７に吐出し、上段収納容器１２０や下段収納容器１１９の外周に流し間接的に冷却し、その後、野菜室用吸込口１２６から再び冷却器１１２に戻る循環風路になっている。また、野菜室１０７の温度制御については、冷気の配分や仕切り壁に備えられた仕切り壁ヒータ１５４などのＯＮ／ＯＦＦ運転で行っており、これらの制御により２℃から７℃になるように調整されている。なお、一般的には庫内温度検知手段をもたないものが多い。   First, the operation of the refrigeration cycle will be described. The refrigeration cycle is operated by a signal from the control means in accordance with the set temperature in the refrigerator, and the cooling operation is performed. The high-temperature and high-pressure refrigerant discharged by the operation of the compressor 109 is condensed to some extent by a condenser (not shown), and is further provided on the side surface and back surface of the refrigerator 100 main body and the front opening of the refrigerator 100 main body. It condenses and liquefies through a pipe (not shown) while preventing condensation on the refrigerator body, and reaches a capillary (not shown). Thereafter, the capillary is depressurized while exchanging heat with a suction pipe (not shown) to the compressor 109 to become a low-temperature and low-pressure liquid refrigerant and reaches the cooler 112. Here, the low-temperature and low-pressure liquid refrigerant exchanges heat with the air in each storage chamber by the operation of the cooling fan 113, and the refrigerant in the cooler 112 evaporates. At this time, cool air for cooling each storage chamber is generated in the cooling chamber 110. The low-temperature cold air is diverted from the cooling fan 113 to the refrigerating room 104, the switching room 105, the ice making room 106, the vegetable room 107, and the freezing room 108 using an air passage or a damper, and cooled to respective target temperature zones. In particular, the vegetable compartment 107 cools the refrigerator compartment 104 and then discharges it to the vegetable compartment 107 from a vegetable compartment outlet 124 formed in the middle of the refrigerator compartment return air passage for circulating the air to the cooler 112. Then, the air flows through the outer peripheries of the upper storage container 120 and the lower storage container 119 to indirectly cool, and then returns to the cooler 112 again from the vegetable room suction port 126. In addition, the temperature control of the vegetable compartment 107 is performed by ON / OFF operation of the distribution of cold air and the partition wall heater 154 provided on the partition wall, and adjusted to 2 ° C to 7 ° C by these controls. Has been. In general, there are many that do not have an internal temperature detection means.

野菜室１０７の奥面に設置されている奥面仕切り壁１１１には、凹部が構成され、この箇所に静電霧化装置１３１が取り付けられている。ここで、霧化部１３９である霧化電極冷却部材である金属ピン１３４の後方は最深凹部１１１ｂがあり、他より薄い断熱材の厚みは例えば２ｍｍ〜１０ｍｍ程度で構成され、他の箇所より低温状態になる。本実施の形態の冷蔵庫においては、この程度の厚みが金属ピンと調整手段との間に位置する熱緩和部材としての適切なものとなる。つまり、奥面仕切り壁１１１は凹部１１１ａが構成され、この箇所の最背面の最深凹部１１１ｂに霧化電極冷却部材である金属ピン１３４の凸部１３４ａが突出した形状を有する霧化装置である静電霧化装置１３１が嵌めこまれて、取り付けられている。   A recess is formed in the back partition wall 111 installed in the back of the vegetable compartment 107, and an electrostatic atomizer 131 is attached to this portion. Here, the rear of the metal pin 134 which is the atomization electrode cooling member which is the atomization part 139 has the deepest recessed part 111b, and the thickness of the heat insulating material thinner than others is comprised by about 2 mm-10 mm, for example. It becomes a state. In the refrigerator according to the present embodiment, such a thickness is appropriate as a heat relaxation member positioned between the metal pin and the adjusting means. That is, the rear partition wall 111 is formed with a recess 111a, and a static atomizer that has a shape in which the protrusion 134a of the metal pin 134 that is an atomizing electrode cooling member protrudes into the deepest recess 111b on the rearmost surface of this portion. An electroatomizing device 131 is fitted and attached.

霧化電極冷却部材である金属ピン１３４背面の冷凍室吐出風路１４１には、冷凍サイクルの運転により冷却器１１２で冷気が生成され、冷却ファン１１３により−１５〜−２５℃程度の冷気が吐出、風路表面から熱伝導で霧化電極冷却部材である金属ピン１３４が０〜−１０℃程度に冷却される。このとき、霧化電極冷却部材である金属ピン１３４は、良熱伝導部材であるため、冷熱を非常に伝えやすく、霧化電極冷却部材である金属ピン１３４に固定された霧化電極１３５も霧化電極冷却部材である金属ピン１３４を介して０〜−１０℃程度に冷却される。   Cold air is generated by the cooler 112 by the operation of the refrigeration cycle, and cool air of about −15 to −25 ° C. is discharged by the cooling fan 113 to the freezing chamber discharge air passage 141 on the back surface of the metal pin 134 that is the atomizing electrode cooling member. The metal pin 134 which is an atomization electrode cooling member is cooled to about 0 to -10 degreeC by heat conduction from the air path surface. At this time, since the metal pin 134 that is the atomizing electrode cooling member is a good heat conducting member, it is very easy to transmit cold heat, and the atomizing electrode 135 that is fixed to the metal pin 134 that is the atomizing electrode cooling member is also fogged. It cools to about 0 to -10 degreeC through the metal pin 134 which is a chemical electrode cooling member.

ここで、野菜室は２℃から７℃で、かつ野菜などからの蒸散により比較的高湿状態を保持するので、霧化先端部である霧化電極１３５は露点以下となり、先端を含め、霧化電極１３５には水が生成し、水滴が付着する。   Here, the vegetable room is 2 ° C to 7 ° C and maintains a relatively high humidity state due to transpiration from vegetables, etc., so the atomization electrode 135 which is the atomization tip is below the dew point and includes the tip. Water is generated on the crystallization electrode 135 and water droplets adhere thereto.

ここでは図示しないが庫内に庫内温度検知部や庫内湿度検知部などを設置することにより、あらかじめ決められた演算により厳密に庫内環境下の変化に応じて露点を割り出すことができる。   Although not shown here, by installing an internal temperature detection unit, an internal humidity detection unit, or the like in the storage, the dew point can be determined strictly in accordance with changes in the internal environment by a predetermined calculation.

水滴が付着した霧化電極１３５を負電圧側、対向電極１３６を正電圧側として、高電圧発生回路１６０によりこの電極（１３５，１３６）間に高電圧（例えば４〜１０ｋＶ）を印加させる。このとき電極（１３５，１３６）間でコロナ放電が起こり、霧化電極１３５の先端の水滴が先端に引き寄せられ、静電エネルギーにより微細化され、さらに液滴が帯電しているためレイリー***により数ｎｍレベルの目視できない電荷をもったナノレベルの微細ミストと、それに付随してオゾンやＯＨラジカルなどが発生する。なお、電極間に印加する電圧は、４〜１０ｋＶと非常に高電圧であるが、そのときの放電電流値は数μＡ、入力としては０．５〜１．５Ｗと非常に低入力であるため庫内温度への影響は微小である。   A high voltage (for example, 4 to 10 kV) is applied between the electrodes (135, 136) by the high voltage generation circuit 160 with the atomizing electrode 135 to which water droplets are attached as the negative voltage side and the counter electrode 136 as the positive voltage side. At this time, corona discharge occurs between the electrodes (135, 136), the water droplets at the tip of the atomizing electrode 135 are attracted to the tip, miniaturized by electrostatic energy, and further, the droplets are charged, so the number of Rayleigh splits Nano-level fine mist with invisible charges on the nm level and accompanying ozone and OH radicals are generated. The voltage applied between the electrodes is a very high voltage of 4 to 10 kV, but the discharge current value at that time is several μA, and the input is 0.5 to 1.5 W, which is a very low input. The effect on the internal temperature is minimal.

具体的には、霧化電極１３５を基準電位側（０Ｖ）、対向電極１３６を高電圧側（＋７ｋＶ）とすると霧化電極１３５先端に付着した結露水が霧化電極１３５先端に引き寄せられテーラーコーンと呼ばれる略円錐形状を形成し、対向電極１３６との距離が接近し、これにより空気絶縁層が破壊され、放電が開始する。このとき結露水は帯電し、また、液滴表面に発生した静電気力は表面張力を超え、微細な粒子が発生する。さらに対向電極１３６がプラス側のため、帯電した微細ミストは引き寄せられ、微細粒子がさらにレイリー***により超微粒化され、ラジカルを含んだ数ｎｍレベルの目視できない電荷をもったナノレベルの微細ミストが対向電極１３６に引き寄せられ、その慣性力により、貯蔵室に向けて、微細ミストが噴霧される。   Specifically, when the atomizing electrode 135 is set to the reference potential side (0 V) and the counter electrode 136 is set to the high voltage side (+7 kV), the condensed water adhering to the tip of the atomizing electrode 135 is attracted to the tip of the atomizing electrode 135 and the tailor cone. Is formed, and the distance from the counter electrode 136 approaches, whereby the air insulating layer is destroyed and discharge starts. At this time, the dew condensation water is charged, and the electrostatic force generated on the droplet surface exceeds the surface tension, and fine particles are generated. Furthermore, since the counter electrode 136 is on the plus side, the charged fine mist is attracted, the fine particles are further micronized by Rayleigh splitting, and the nano-level fine mist with radicals containing invisible charges of several nm level is generated. The counter electrode 136 is attracted and fine mist is sprayed toward the storage chamber by its inertial force.

霧化装置である静電霧化装置１３１から噴霧される微細ミストは、マイナスの電荷を帯びている。一方、野菜室１０７内には青果物である野菜や果物等が収納されており、その中には緑の菜っ葉ものや果物等も保存されている。これらの青果物は、通常、購入帰路時での蒸散あるいは保存中の蒸散によってやや萎れかけた状態で収納されていることが多い。これらの青果物は通常、プラスの電荷に帯電されており、噴霧されたマイナスの電荷を持った微細ミストは、野菜表面に集まりやすい。よって、噴霧された微細ミストは野菜室１０７内を再び高湿にすると同時に青果物の表面に付着し、青果物からの蒸散を抑制し、保鮮性を向上させる。また、野菜や果物の細胞の隙間から組織内に浸透し、水分が蒸散して、萎んだ細胞内に再び水分が供給され、細胞の膨圧によって萎れが解消され、シャキッとした状態に復帰する。   The fine mist sprayed from the electrostatic atomizer 131 which is an atomizer has a negative charge. On the other hand, vegetables and fruits, which are fruits and vegetables, are stored in the vegetable room 107, and green rape leaves, fruits and the like are also stored therein. These fruits and vegetables are usually stored in a slightly deflated state due to transpiration at the time of purchase return or transpiration during storage. These fruits and vegetables are normally charged with a positive charge, and the sprayed fine mist with a negative charge tends to collect on the vegetable surface. Therefore, the sprayed fine mist makes the inside of the vegetable compartment 107 highly humid and at the same time adheres to the surface of the fruits and vegetables, suppresses the transpiration from the fruits and vegetables, and improves the freshness. In addition, it penetrates into the tissues through the gaps between the cells of vegetables and fruits, the water evaporates, the water is supplied again into the deflated cells, the deflation is eliminated by the cell swelling pressure, and it returns to a crispy state .

また、発生した微細ミストは、オゾンやＯＨラジカルなどを保持しており、これらは強い酸化力を保持する。そのため、発生した微細ミストが野菜室内の脱臭や野菜表面を抗菌、殺菌することが出来ると同時に、野菜表面に付着する農薬やワックスなどの有害物質を酸化分解・除去することが出来る。   Moreover, the generated fine mist holds ozone, OH radicals, etc., and these hold strong oxidizing power. Therefore, the generated fine mist can deodorize the vegetable room and antibacterial and sterilize the vegetable surface. At the same time, it can oxidatively decompose and remove harmful substances such as agricultural chemicals and wax adhering to the vegetable surface.

なお、霧化電極１３５に水がないときは、放電距離が離れ、空気の絶縁層を破壊することができず、放電現象がおこらない。また、過剰に結露して水分過多のときは、水滴を微細化するための静電エネルギーが表面張力に勝ることができず放電現象がおこらない。これにより霧化電極１３５と対向電極１３６間に電流が流れないので、放電エネルギーを抑制することができ、この場合にも可燃性冷媒が漏洩した場合でも安全である。   When there is no water in the atomizing electrode 135, the discharge distance is increased, the air insulating layer cannot be destroyed, and the discharge phenomenon does not occur. In addition, when there is excessive dew condensation and excessive moisture, the electrostatic energy for refining the water droplets cannot overcome the surface tension and the discharge phenomenon does not occur. As a result, no current flows between the atomizing electrode 135 and the counter electrode 136, so that the discharge energy can be suppressed. In this case as well, even when the flammable refrigerant leaks, it is safe.

上記における実験結果を図６および、図７に示す。   The experimental results in the above are shown in FIG. 6 and FIG.

図６の横軸は時間、縦右軸は放電時に霧化電極（１３５、１３６）間に流れる放電電流値を電圧に変換した放電電流モニター電圧値を示しており、放電電流モニター電圧値は、電極間に電流が流れるとき、つまり、放電現象がおき微細ミストが発生したときのみ電圧値が下がるように設定され、出力されている。   In FIG. 6, the horizontal axis represents time, and the vertical right axis represents the discharge current monitor voltage value obtained by converting the discharge current value flowing between the atomization electrodes (135, 136) during discharge into a voltage. The discharge current monitor voltage value is The voltage value is set to be lowered and output only when a current flows between the electrodes, that is, when a discharge phenomenon occurs and fine mist is generated.

冷蔵庫１００において、冷却器１１２の温度が下がり始める、つまり冷凍サイクルの運転が開始したとき、野菜室１０７の冷却も開始する。このとき、野菜室１０７にも冷気が流れるため、乾燥状態となり、霧化電極１３５も乾燥する傾向にある。   In the refrigerator 100, when the temperature of the cooler 112 starts to drop, that is, when the operation of the refrigeration cycle starts, the cooling of the vegetable compartment 107 also starts. At this time, since cold air also flows through the vegetable compartment 107, it becomes dry and the atomizing electrode 135 also tends to dry.

次に冷蔵室ダンパ（図示せず）が閉じると冷蔵室吐出空気温度が上昇し、冷蔵室１０４や野菜室１０７の温度、湿度は上昇する。このとき、冷凍室吐出冷気温度は次第に低下するので、霧化電極冷却部材である金属ピン１３４はさらに冷却され、高湿環境に推移した野菜室１０７に設置された霧化部１３９の霧化電極１３５は結露しやすくなる。そして、霧化電極１３５先端で液滴が成長し、液滴先端と対向電極１３６間の距離がある一定距離になると空気絶縁層が破壊され、放電現象が開始し、霧化電極１３５先端より微細ミストが噴霧される。このとき、電極間に微小電流が流れるため図に示す波形のように放電電流モニター電圧値が下がる。その後、圧縮機１０９が停止、冷却ファン１１３が停止し、霧化電極冷却部材である金属ピン１３４の温度は上昇するものの霧化部１３９雰囲気は引き続き高湿であり、また、霧化電極冷却部材である金属ピン１３４の熱容量が大きく急激な温度変動を行わない、いわゆる蓄冷の働きをするため霧化は継続する。   Next, when the refrigerating room damper (not shown) is closed, the refrigerating room discharge air temperature rises, and the temperature and humidity of the refrigerating room 104 and the vegetable room 107 rise. At this time, since the freezing chamber discharge cold air temperature gradually decreases, the metal pin 134 which is the atomization electrode cooling member is further cooled and the atomization electrode of the atomization unit 139 installed in the vegetable chamber 107 which is in a high humidity environment. 135 tends to cause condensation. Then, a droplet grows at the tip of the atomizing electrode 135, and when the distance between the tip of the droplet and the counter electrode 136 reaches a certain distance, the air insulating layer is destroyed, and a discharge phenomenon starts. Mist is sprayed. At this time, since a minute current flows between the electrodes, the discharge current monitor voltage value decreases as shown in the waveform of FIG. Thereafter, the compressor 109 is stopped, the cooling fan 113 is stopped, and the temperature of the metal pin 134 as the atomizing electrode cooling member rises, but the atmosphere of the atomizing portion 139 continues to be highly humid, and the atomizing electrode cooling member The atomization is continued because the heat capacity of the metal pin 134 is so large that it does not undergo a rapid temperature fluctuation and functions as a so-called cold storage.

そして、再び圧縮機１０９が運転を開始すると冷蔵室ダンパ（図示せず）が開となり冷気が冷却ファンにより各貯蔵室に搬送し始め、貯蔵室内は低湿状態へ移行し、これにより霧化部も低湿状態となり、霧化電極１３４は乾燥し、霧化電極１３４の液滴は減少もしくは消滅する。   Then, when the compressor 109 starts operation again, the refrigerator compartment damper (not shown) is opened and the cold air begins to be conveyed to each storage chamber by the cooling fan, and the storage chamber shifts to a low humidity state, whereby the atomizing section is also installed. It becomes a low humidity state, the atomizing electrode 134 is dried, and the droplets of the atomizing electrode 134 are reduced or disappeared.

冷蔵庫の通常冷却時は、このようなサイクルを繰り返すことにより霧化電極先端の液滴を一定の範囲で調整する。   During normal cooling of the refrigerator, the droplets at the tip of the atomizing electrode are adjusted within a certain range by repeating such a cycle.

ところが、冷却器１１２についた霜、氷を融解し、除去する除霜時には、冷却器１１２の温度が０℃を超える。このとき、霧化装置である静電霧化装置１３１背面の冷凍室吐出風路の温度も上昇し、この温度上昇に伴って霧化電極冷却部材である金属ピン１３４も加温され、霧化電極１３５の温度も上昇し、先端に付着した結露水は、蒸発し、霧化電極が乾燥する。   However, the temperature of the cooler 112 exceeds 0 ° C. during defrosting by melting and removing frost and ice attached to the cooler 112. At this time, the temperature of the freezing chamber discharge air path on the back of the electrostatic atomizer 131 as the atomizer also rises, and the metal pin 134 as the atomization electrode cooling member is also heated in accordance with this temperature rise. The temperature of the electrode 135 also rises, the condensed water adhering to the tip evaporates, and the atomizing electrode is dried.

また、除霜ヒータは、冷却器の温度がある程度上がるとともに切れるという特性を有しているため、電極および金属ピン１３４の温度が上がりすぎることなく、適切な範囲で確実に電極および金属ピン１３４を昇温できるという効果を有する。   In addition, the defrost heater has a characteristic that the temperature of the cooler rises to some extent and is cut off, so that the temperature of the electrode and the metal pin 134 does not rise too much, and the electrode and the metal pin 134 are securely attached within an appropriate range. The effect is that the temperature can be raised.

なお、本実施の形態では加熱手段は除霜ヒータのみでなく金属ピンヒータ１５８を備えるものとしたが、金属ピンヒータ１５８を備えずに除霜ヒータのみで調整手段の加熱手段を構成してもよく、過剰結露が生じた場合でも、このように冷却器の除霜時のタイミングと合わせて金属ピン１３４を介して霧化先端部である霧化電極が加熱されることで特別な構成を有することなく簡単に過剰な水滴を除去することが可能となる。このように、調整手段として特別なヒータを用いることなく、冷凍サイクル中に備えられている除霜ヒータを用いることで、特別な装置および電力を必要としないので、省材料でかつ省エネルギーでのミスト噴霧を実現することができる。また、冷却器の除霜時に対応でき、さらに信頼性を向上させている。   In the present embodiment, the heating means includes not only the defrost heater but also the metal pin heater 158. However, the heating means of the adjustment means may be configured only by the defrost heater without including the metal pin heater 158. Even when excessive condensation occurs, the atomization electrode as the atomization tip is heated through the metal pin 134 in combination with the timing at the time of defrosting of the cooler in this way without having a special configuration. It is possible to easily remove excess water droplets. In this way, since a defrost heater provided in the refrigeration cycle is used without using a special heater as an adjustment means, no special device and electric power are required. Spraying can be realized. Moreover, it can respond at the time of defrosting of a cooler, and has improved the reliability further.

冷蔵庫１００の実使用状態を考慮したとき、使用される環境、開閉動作、食品収納状態により、野菜室１０７の湿度状況、加湿量は変化するので霧化先端部である霧化電極１３５に結露する量が過剰になることも想定でき、場合によれば、霧化電極１３５全体を覆うほどの液滴になり、放電による静電エネルギーが表面張力より勝ることができず、霧化できない。よって、冷蔵室ダンパが開動作のとき、冷気による除湿に加え、加熱手段である金属ピンヒータ１５８を通電することにより霧化電極１３５を加熱する。これにより、付着している水滴の蒸発を促進させ、また、液滴の表面張力を低下させることによりミスト噴霧を促進させ、さらに、過剰結露を防止し、継続的・安定的に霧化を行うことができる。また、過剰結露により、液滴が成長し、奥面仕切り壁１１１などの水たれによる品質劣化を防止することもできる。   When the actual use state of the refrigerator 100 is taken into consideration, the humidity state and the humidification amount of the vegetable compartment 107 change depending on the environment used, the opening / closing operation, and the food storage state, so that condensation occurs on the atomization electrode 135 which is the atomization tip. It can be assumed that the amount is excessive, and in some cases, the droplets are so large as to cover the entire atomizing electrode 135, and the electrostatic energy due to the discharge cannot exceed the surface tension, and cannot be atomized. Therefore, when the refrigerating chamber damper is opened, the atomizing electrode 135 is heated by energizing the metal pin heater 158 which is a heating means in addition to dehumidification by cold air. This promotes evaporation of water droplets adhering to it, promotes mist spraying by reducing the surface tension of the droplets, prevents excessive condensation, and atomizes continuously and stably. be able to. Moreover, droplets grow due to excessive dew condensation, and quality deterioration due to dripping of the back partition wall 111 or the like can be prevented.

また、本実施の形態では金属ピン１３４を冷却する冷却手段は高電圧回路１６０や霧化電極１３５が配置されている貯蔵室である野菜室１０７とは別の区画の冷却器１１２で生成された冷気が流れる風路からの熱伝導だけで行うことによって、最も可燃性冷媒が漏洩した場合に滞留冷媒量が多い為に最も危険である冷却器１１１周辺の冷気が霧化装置周辺に漏洩することがないので、万が一可燃性冷媒の漏洩が発生した場合の危険性を大幅に低減することが可能となる。   In the present embodiment, the cooling means for cooling the metal pin 134 is generated by the cooler 112 in a section different from the vegetable compartment 107 which is a storage room in which the high voltage circuit 160 and the atomizing electrode 135 are arranged. By only conducting heat from the air path through which the cold air flows, the most dangerous cold air around the cooler 111 leaks around the atomizer when the most flammable refrigerant leaks due to the large amount of refrigerant remaining Therefore, it is possible to greatly reduce the danger in the event that a flammable refrigerant leaks.

このように霧化電極１３５は、冷蔵庫１００の冷凍サイクルを利用して、結露と乾燥を繰り返し、噴霧を断続的に行う。これにより霧化電極先端の水量を調整し、過剰結露の防止を行い、適正な噴霧量での継続的な霧化を実現している。   As described above, the atomizing electrode 135 repeats condensation and drying using the refrigeration cycle of the refrigerator 100, and sprays intermittently. As a result, the amount of water at the tip of the atomizing electrode is adjusted to prevent excessive condensation, and continuous atomization at an appropriate spray amount is realized.

また、これらの適正な噴霧量での霧化を実現する際に、放電抑制手段として放電電流値を一定になるようにするために放電電圧を変動させるように制御する方法がある。これによってより放電エネルギーが高くなる放電電流値を低く抑えることで放電エネルギーを小さくし、その代わりとして放電電圧を大きくするように調整して、フィードバック制御すれば、一定量で安定的な放電エネルギーで霧化することができる。このように、放電電流を一定範囲以下に抑制にすることで放電エネルギーを抑制できるので、確実な防爆対応となる。   Moreover, when realizing atomization with these appropriate spray amounts, there is a method of controlling the discharge voltage to vary so as to make the discharge current value constant as a discharge suppression means. As a result, the discharge energy is reduced by suppressing the discharge current value at which the discharge energy becomes higher, and instead, the discharge voltage is adjusted to be increased and feedback control is performed. Can be atomized. As described above, since the discharge energy can be suppressed by suppressing the discharge current to be equal to or less than a certain range, a reliable explosion-proof response is obtained.

ここで、その制御について説明する。図３に示すように、霧化装置である静電霧化装置１３１は冷蔵庫１００本体の制御回路１４６からの供給電圧を高電圧発生回路１６０で所定電圧に昇圧トランス１６１を通して昇圧して出力することで動作する。このとき、放電電圧検出回路１６２で放電電圧値（Ｓ１）を検出するとともに、放電電流検出回路１６３で放電電流値（Ｓ２）を検出する。高電圧出力制御回路１６０で検出した値（Ｓ１、Ｓ２）を放電電流値判定回路１６５で判定し、放電電圧を調整１６４する（Ｓ３）ことで、放電電流値が一定になるように制御されている。   Here, the control will be described. As shown in FIG. 3, the electrostatic atomizer 131 as an atomizer boosts the supply voltage from the control circuit 146 of the refrigerator 100 main body to a predetermined voltage through the step-up transformer 161 and outputs it. Works with. At this time, the discharge voltage detection circuit 162 detects the discharge voltage value (S1), and the discharge current detection circuit 163 detects the discharge current value (S2). The values (S1, S2) detected by the high voltage output control circuit 160 are determined by the discharge current value determination circuit 165, and the discharge voltage is adjusted 164 (S3), so that the discharge current value is controlled to be constant. Yes.

また、このときの放電電流値（Ｓ２）を電圧に変換した放電電流モニター電圧値として冷蔵庫１００本体の制御回路１４６に信号（Ｓ４）を送り、霧化の状態を放電電流値判定回路１６５で判定する。冷蔵庫１００本体の制御回路１４６では、受けた信号（Ｓ４）が所定値の範囲内となっているかを判定し、所定値範囲内であれば、高電圧出力ＯＮの信号（Ｓ５）を高電圧発生回路１６０に送り、霧化を継続させる。また、所定値範囲外と判定する、つまり先述したような霧化電極１３５に水がないときや過剰に水分が付着したときの放電しない場合、異常放電が発生した場合は高電圧出力ＯＦＦの信号（Ｓ５‘）を高電圧発生回路１６０に送り、霧化を停止させる。   Further, a signal (S4) is sent to the control circuit 146 of the refrigerator 100 as a discharge current monitor voltage value obtained by converting the discharge current value (S2) into a voltage, and the state of atomization is determined by the discharge current value determination circuit 165. To do. The control circuit 146 of the refrigerator 100 determines whether the received signal (S4) is within a predetermined value range, and if it is within the predetermined value range, generates a high voltage output ON signal (S5). Send to circuit 160 to continue atomization. In addition, when the discharge is determined to be out of the predetermined value range, that is, when there is no water in the atomizing electrode 135 as described above or when excessive moisture is attached, or when abnormal discharge occurs, a high voltage output OFF signal (S5 ′) is sent to the high voltage generation circuit 160 to stop the atomization.

霧化電極１３５に水がないときや過剰に水分が付着したときの放電しない場合に霧化を停止させれば、省エネとなり、また、異常放電が発生した場合は、防爆対応として働くことになる。この場合の放電抑制手段は、放電電流値が所定値範囲外になった場合に高電圧出力をＯＦＦし霧化装置を停止させる方法である。   If the atomization is stopped when there is no water on the atomizing electrode 135 or when the water does not discharge excessively, it will save energy, and if abnormal discharge occurs, it will work as an explosion-proof measure. . The discharge suppression means in this case is a method of turning off the high voltage output and stopping the atomization device when the discharge current value is outside the predetermined value range.

ところで、冷凍サイクルは複数の部材を連結して構成されているため、何らかの要因により継ぎ目から内部に封入された冷媒が漏洩するおそれがある。万が一使用している可燃性冷媒であるイソブタン（Ｒ６００ａ）が漏洩した場合、霧化装置である静電霧化装置１３１周囲の冷媒濃度が上昇する。しかし、本実施の形態では霧化装置である静電霧化装置１３１は、通常運転時で霧化電極（１３５、１３６）間の放電電圧が約７ｋＶ、放電電流が約２μＡの放電電流値の小さいコロナ放電であるので、放電エネルギーが非常に小さな放電にすることができ、着火することはない。   By the way, since the refrigerating cycle is configured by connecting a plurality of members, there is a risk that the refrigerant sealed inside may leak from the joint due to some factor. If isobutane (R600a), which is a flammable refrigerant used, leaks, the refrigerant concentration around the electrostatic atomizer 131, which is an atomizer, increases. However, in this embodiment, the electrostatic atomizer 131 which is an atomizer has a discharge current value of about 7 kV and discharge current of about 2 μA between the atomization electrodes (135, 136) during normal operation. Since it is a small corona discharge, the discharge energy can be a very small discharge, and there is no ignition.

また、圧縮機の停止時に冷凍サイクルから可燃性冷媒であるイソブタン（Ｒ６００ａ）が漏洩した場合には、空気よりも重いので、下方に滞留することになる。このとき、奥面の仕切り壁１１１より、庫内へ冷媒が漏洩する可能性がある。特に、冷媒の滞留量が多い冷却器１１２から漏洩する場合には、漏洩量が多くなる可能性があるが、霧化装置である静電霧化装置１３１を設置している野菜室１０７は、冷却器１１２より上方に設置されているため、漏洩しても野菜室１０７には漏洩することは少ない。   Further, when isobutane (R600a), which is a flammable refrigerant, leaks from the refrigeration cycle when the compressor is stopped, it is heavier than air and therefore stays downward. At this time, the refrigerant may leak from the rear partition wall 111 into the cabinet. In particular, when leaking from the cooler 112 having a large amount of refrigerant, the amount of leakage may increase, but the vegetable compartment 107 in which the electrostatic atomizer 131 that is an atomizer is installed is Since it is installed above the cooler 112, even if it leaks, there is little leak to the vegetable compartment 107.

また、仮に野菜室１０７に漏洩したとしても、冷媒は空気より重いため野菜室１０７下部に滞留するため、霧化装置よりも下方部に位置する野菜室用吸込口１２６から野菜室外へと速やかに排出されるので、霧化装置である静電霧化装置１３１付近が可燃濃度になることは極めて低い。   Moreover, even if it leaks into the vegetable compartment 107, since the refrigerant is heavier than air and stays in the lower part of the vegetable compartment 107, the vegetable compartment suction port 126 located below the atomizer is quickly moved out of the vegetable compartment. Since it discharges | emits, it is very low that the electrostatic atomizer 131 vicinity which is an atomizer becomes a combustible density | concentration.

また、本実施の形態のように霧化装置が備えられた壁面である野菜室１０７の背面側に位置する奥面仕切り壁１１１の下方部に野菜室用吸込口１２６が設けられている構成であれば、仮に野菜室１０７内に可燃性冷媒が漏洩した場合でも野菜室用吸込口１２６から野菜室外へと速やかに排出されるので、霧化装置付近は最も可燃性冷媒の滞留しにくい位置となり、さらに霧化装置である静電霧化装置１３１付近が可燃濃度になることは極めて低くなり、防爆の効果を奏する構成である。   Moreover, it is the structure by which the suction inlet 126 for vegetable rooms is provided in the lower part of the back surface partition wall 111 located in the back side of the vegetable compartment 107 which is a wall surface provided with the atomization apparatus like this Embodiment. If it exists, even if the flammable refrigerant leaks into the vegetable compartment 107, it is quickly discharged from the vegetable compartment suction port 126 to the outside of the vegetable compartment, so that the vicinity of the atomizer is the position where the flammable refrigerant is most unlikely to stay. In addition, the vicinity of the electrostatic atomizer 131 that is an atomizer becomes extremely low in combustible concentration, and an explosion-proof effect is achieved.

このように、霧化装置である静電霧化装置１３１が野菜室１０７背面上方に設置されているため、霧化装置である静電霧化装置１３１付近が可燃濃度になることは極めて低いものであるが、霧化装置が備えられる貯蔵室の高さ方向における半分よりも上方部に霧化装置を備えることが下方に滞留しやすいイソブタン等の可燃性冷媒に対しては有効であると言える。   Thus, since the electrostatic atomizer 131 which is an atomizer is installed above the back of the vegetable compartment 107, it is extremely low that the vicinity of the electrostatic atomizer 131 which is an atomizer becomes a flammable concentration. However, it can be said that it is effective for combustible refrigerants such as isobutane that are likely to stay below the provision of the atomizing device above the half in the height direction of the storage chamber in which the atomizing device is provided. .

また、野菜室１０７は、冷却室から風路を通って冷蔵室１０４へ流入した冷気が、冷蔵室１０４内部を冷却した後、野菜室用吐出口１２４から野菜室１０７内へと流入することによって野菜室内部が冷却される。その後、野菜室１０７内の冷気は野菜室用吸込口１２６から野菜室１０７外へと流出し冷却室１１０へと戻るため、野菜室１０７が冷気の風路の中で最も下流に位置する構成となるので、仮に可燃性冷媒が漏洩した場合に滞留量が多い為に濃度が高くなると思われる冷却室１１０で漏洩が発生した場合でも、冷却室１１０からは野菜室１０７内部へ直接冷気が流入せず、まず野菜室１０７よりも風路の上流に位置する冷蔵室１０４へ流入し拡散して濃度が薄まった冷気が、野菜室１０７内へ流入してくることとなるので、風路と貯蔵室の関係から見ても本実施の形態の野菜室１０７に備えられた霧化装置付近が可燃濃度になることは極めて低くなり、防爆の効果を奏する構成である。   In addition, the vegetable room 107 has a structure in which the cold air flowing from the cooling room through the air passage into the refrigerating room 104 cools the inside of the refrigerating room 104 and then flows into the vegetable room 107 from the discharge port 124 for the vegetable room. The inside of the vegetable compartment is cooled. Thereafter, the cold air in the vegetable compartment 107 flows out of the vegetable compartment suction port 126 to the outside of the vegetable compartment 107 and returns to the cooling chamber 110. Therefore, the vegetable compartment 107 is located most downstream in the cold air passage. Therefore, even if a leakage occurs in the cooling chamber 110, which is thought to be high in concentration due to a large amount of retention when the flammable refrigerant leaks, cold air can flow directly into the vegetable chamber 107 from the cooling chamber 110. First, cold air that has flowed into the refrigeration chamber 104 located upstream of the air passage from the vegetable compartment 107 and diffused and diminished in concentration flows into the vegetable compartment 107, so that the air passage and the storage compartment Even if it sees from the relationship of this, it becomes the structure where the atomization apparatus vicinity with which the vegetable compartment 107 of this Embodiment was equipped becomes flammable concentration becomes extremely low, and there exists an explosion-proof effect.

このように、本発明の冷蔵庫は、放電エネルギーを抑制する制御においても、実際の取付け位置や風路の中での位置といった冷蔵庫構成においても防爆を考慮した構成となるよう工夫しており、複数の防爆設計を重ねていることで、確実な防爆の効果を奏している。   As described above, the refrigerator of the present invention is devised so as to have an explosion-proof configuration in the refrigerator configuration such as the actual installation position and the position in the air passage, even in the control for suppressing the discharge energy. By repeating the explosion-proof design, there is a certain explosion-proof effect.

一方で、高電圧発生回路１６０上での異常や霧化電極（１３５、１３６）間に異物が付着し、電極間に距離が極端に小さくなったなどの原因で、異常放電、いわゆるアーク（火花）放電が発生する可能性がある。この場合、空気層の絶縁破壊がおこり、過大な電流が流れるため、放電エネルギーが大きくなる。そのため、漏洩した可燃性冷媒であるイソブタン（Ｒ６００ａ）に着火するおそれが生じる懸念があるので、そういった異常の場合を想定（異常想定）して次のような実験を行った。   On the other hand, abnormal discharge, so-called arc (spark) due to abnormalities on the high voltage generation circuit 160, foreign matters adhered between the atomizing electrodes (135, 136), and the distance between the electrodes became extremely small. ) Discharge may occur. In this case, dielectric breakdown of the air layer occurs, and an excessive current flows, so that the discharge energy increases. Therefore, there is a fear that isobutane (R600a), which is a leaked combustible refrigerant, may be ignited. Therefore, the following experiment was performed assuming such an abnormality (abnormal assumption).

図８は、異常時を想定したときの放電エネルギーを測定した実験結果、図９は高電電圧出力制御有無の特性図を示している。   FIG. 8 shows an experimental result of measuring the discharge energy when an abnormal time is assumed, and FIG. 9 shows a characteristic diagram with and without high voltage output control.

異常想定とは、高電圧発生回路の高電圧出力制御が働かず、電流が大きく推移した状態で、かつ霧化電極間に異物（確認実験では、針金を使用）が付着して電極間距離が小さくなった状態を想定している。この状態において、イソブタン濃度３．１±０．２ｖｏｌ％の雰囲気下でアーク放電を故意に発生させ、そのときの放電エネルギーを測定している。   Abnormality assumption means that the high voltage output control of the high voltage generation circuit does not work, the current has greatly changed, and there is a foreign object (a wire is used in the confirmation experiment) between the atomizing electrodes, and the distance between the electrodes is Assume a smaller state. In this state, an arc discharge is intentionally generated in an atmosphere with an isobutane concentration of 3.1 ± 0.2 vol%, and the discharge energy at that time is measured.

イソブタンガスの着火エネルギーは、空気中のガス濃度が３．１±０．２ｖｏｌ％のとき、最小で０．３ｍＪと言われている。図８の結果から分かるように、上記異常時おいても、放電エネルギーが０．０００９ｍＪと最小着火エネルギーと比較しても、約１／３００と非常に小さいことがわかる。また、爆発試験においても爆発しなかったことを確認している。   The ignition energy of isobutane gas is said to be a minimum of 0.3 mJ when the gas concentration in the air is 3.1 ± 0.2 vol%. As can be seen from the results of FIG. 8, even when the abnormality occurs, the discharge energy is very small, about 1/300, even when compared with the minimum ignition energy of 0.0009 mJ. It was also confirmed that no explosion occurred in the explosion test.

このように、本発明の霧化装置は、最も厳しい条件で異常想定した場合においても、放電エネルギーを可燃性冷媒であるイソブタンの最小着火エネルギーに対して約１／３００に抑制しているため、冷凍サイクルに可燃性冷媒を用いた冷蔵庫の実機に搭載した場合でも十分な安全設計を行うことができ、汎用冷蔵庫において高い信頼性を確保することが可能となった。   Thus, the atomization device of the present invention suppresses the discharge energy to about 1/300 with respect to the minimum ignition energy of isobutane, which is a flammable refrigerant, even when an abnormality is assumed under the most severe conditions. Even when mounted on an actual refrigerator using a flammable refrigerant in the refrigeration cycle, sufficient safety design can be performed, and high reliability can be secured in a general-purpose refrigerator.

また、霧化部を覆うケース１３７の底面には開口部１３８が設けられており、仮にイソブタンがケース１３７へ侵入した場合でも、この開口部１３８から速やかに排出されるとともに、ケース１３７内に溜まった液体は全てこの開口部から排水される構成となっている。   In addition, an opening 138 is provided on the bottom surface of the case 137 that covers the atomizing portion. Even if isobutane enters the case 137, it is quickly discharged from the opening 138 and collected in the case 137. All liquids are drained from this opening.

冷却ピン１３４を通じて霧化電極１３５を結露させているが、霧化電極１３５に過剰に結露した水分がケース１３７内に溜まった場合、または噴霧ミストの一部がケース１３７の内側にあたってケース内に溜まった場合、本発明の構成上、霧化電極１３５や対向電極１３６が水没する可能性や、また高電圧発生回路１６０が水没する可能性が生じる。   Although the atomizing electrode 135 is condensed through the cooling pins 134, when excessive moisture condensing on the atomizing electrode 135 accumulates in the case 137 or a part of the spray mist accumulates inside the case 137 and accumulates in the case. In this case, due to the configuration of the present invention, the atomization electrode 135 and the counter electrode 136 may be submerged, and the high voltage generation circuit 160 may be submerged.

このような場合、高電圧発生回路１６０等の誤動作、破壊は当然のこと、さらにはケース１３７内に溜まった水分が開口部１３８から溢れるような状態が発生すると、霧化電極（１３５、１３６）間が水でつながり短絡することになる。よって、ケース１３７の底面に開口部１３８を設け、ケース１３７内に液体が溜まらない構成としている。   In such a case, the malfunction or destruction of the high voltage generation circuit 160 or the like is natural, and further, when a state in which moisture accumulated in the case 137 overflows from the opening 138 occurs, the atomization electrode (135, 136). The space will be short-circuited with water. Therefore, an opening 138 is provided on the bottom surface of the case 137 so that liquid does not accumulate in the case 137.

以上のように、本実施の形態においては、野菜室１０７内への噴霧ミスト以外の液体が霧化電極１３５及び対向電極１３６及び高電圧発生回路１６０付近へ残留することを防止する開口部１３８を設け、万一、ケース１３７内に液溜り等が発生したとしても、この開口部１３８から液体は流出し、貯蔵室の背面側の壁面を伝い流れる間に蒸発するため、回路の短絡等を防止することができる。   As described above, in the present embodiment, the opening 138 that prevents liquid other than the spray mist into the vegetable compartment 107 from remaining in the vicinity of the atomizing electrode 135, the counter electrode 136, and the high voltage generation circuit 160 is provided. Even if a liquid pool or the like occurs in the case 137, the liquid flows out from the opening 138 and evaporates while flowing through the wall on the back side of the storage chamber, thereby preventing a short circuit of the circuit. can do.

以上から、本実施の形態における防爆対応により安全性は確保できる。また、霧化装置である静電霧化装置を蒸発器より上方に配置していることから、イソブタンやプロパンなどの可燃性冷媒を用いて冷凍サイクルを構成した場合であって、かつ、冷媒が漏洩した場合も、空気より重いため冷媒が野菜室に充満することはないので安全である。   From the above, safety can be ensured by the explosion-proof measures in the present embodiment. In addition, since the electrostatic atomizer that is an atomizer is disposed above the evaporator, the refrigeration cycle is configured using a combustible refrigerant such as isobutane and propane, and the refrigerant is Even if it leaks, it is safe because it is heavier than air and the refrigerant will not fill the vegetable compartment.

また、野菜室内においても静電霧化部を貯蔵室の上方に設置しているので、冷媒が漏洩しても、貯蔵室の下部に滞留するので着火することはない。   Moreover, since the electrostatic atomization part is installed above the storage room also in the vegetable compartment, even if a refrigerant | coolant leaks, it will remain in the lower part of a storage room, and it does not ignite.

なお、貯蔵室内は冷媒配管等に直接面している部分がないので、冷媒が漏洩することはない。よって、可燃性冷媒に着火することはない。   In addition, since there is no part which faces the refrigerant | coolant piping etc. directly in the storage chamber, a refrigerant | coolant does not leak. Therefore, the combustible refrigerant is not ignited.

さらに、高電圧発生回路には、放電抑制手段として電流ヒューズ１６６が設置されているので、例えば霧化電極間に異物等が付着して、短絡するなどして過剰電流が流れた場合に、過剰電流による放電エネルギーを抑制するため霧化装置への電源供給を止め、発熱等による異常を防止できるので、爆発に至る危険性をなくすことができ、さらに安全性を確保することができる。   Furthermore, since the current fuse 166 is installed in the high voltage generation circuit as a discharge suppressing means, for example, when an excessive current flows due to a foreign matter or the like adhering between the atomizing electrodes and short-circuiting, an excessive current flows. Since the power supply to the atomizer can be stopped to suppress discharge energy due to electric current and abnormality due to heat generation or the like can be prevented, the risk of explosion can be eliminated, and safety can be further ensured.

また、高電圧発生回路に配置された昇圧トランスは、エポキシ樹脂等の樹脂でモールドされているので、冷媒が漏洩して、万一霧化装置内に冷媒が充満して滞留した場合も着火源となりうる部分の露出がないため、爆発に至る危険性をなくすことができ、さらに安全性を確保することができる。   In addition, the step-up transformer arranged in the high voltage generation circuit is molded with resin such as epoxy resin, so that it will ignite even if refrigerant leaks and the atomizer fills and stays in the atomizer. Since there is no exposure of the part that can be a source, the risk of explosion can be eliminated, and further safety can be ensured.

また、高電圧発生回路と霧化部を構成する霧化電極は電気的に接続され、接続部はシール部材であるエポキシ樹脂等の樹脂で覆われ（モールドされ）ているので、霧化電極と接続端子部の取り付け不良等により発生する異常発熱等を防止できるので、冷媒が漏洩して、万一霧化装置内に冷媒が充満して滞留した場合も着火源となりうる部分の露出がないため、爆発に至る危険性をなくすことができ、さらに安全性を確保することができる。   Moreover, since the high voltage generating circuit and the atomizing electrode constituting the atomizing portion are electrically connected, and the connecting portion is covered (molded) with a resin such as an epoxy resin as a sealing member, Abnormal heat generated due to poor attachment of the connection terminal, etc. can be prevented, so there is no exposure of the part that can become an ignition source even if the refrigerant leaks and the refrigerant fills and stays in the atomizer Therefore, the risk of explosion can be eliminated and further safety can be ensured.

また、高電圧発生回路はケース内で仕切られ、霧化部と独立して覆われているので、万一霧化装置内に冷媒が充満して滞留した場合、ケース内において着火源となりうる部分をそれぞれ隔離、つまり仕切り１７２で区画することで、さらに安全性を多重に確保することができる。   In addition, since the high voltage generation circuit is partitioned in the case and covered independently of the atomizing unit, if the refrigerant is filled and stays in the atomizing device, it can be an ignition source in the case. By isolating each part, that is, partitioning with a partition 172, it is possible to further secure safety.

また、ケースの霧化部下側に開口部を設けたので、過剰に水がたまるなどして、霧化電極間が水によって短絡することを防止することができ、さらに安全性を確保することができる。   In addition, since the opening is provided below the atomizing part of the case, it is possible to prevent the water from being accumulated excessively, thereby preventing the atomization electrodes from being short-circuited by water, and further ensuring safety. it can.

また、ケースが、難燃性材料で構成されているので、万一火種が発生した場合でも、延焼を防止することができ、さらに安全性を確保することができる。   In addition, since the case is made of a flame retardant material, it is possible to prevent the spread of fire even in the event of a fire, and to ensure safety.

なお、本実施の形態では、放電電流値を電圧に変換した放電電流モニター電圧値として冷蔵庫本体の制御回路に信号を送り、霧化の状態を判定し、冷蔵庫本体の制御回路での判定で、高電圧出力ＯＮ／ＯＦＦ制御をすることで説明したが、高電圧発生回路１３３への電圧供給をＯＮ／ＯＦＦさせる制御でも可能である。   In this embodiment, a signal is sent to the control circuit of the refrigerator main body as a discharge current monitor voltage value obtained by converting the discharge current value into a voltage, the state of atomization is determined, and the determination in the control circuit of the refrigerator main body is performed. As described above, the high voltage output ON / OFF control is described. However, the voltage supply to the high voltage generation circuit 133 can be controlled to be ON / OFF.

また、本実施の形態の霧化部は静電霧化方式によってミストを生成するものであり、高電圧等の電気エネルギーを使って水滴を***させ、細分化することによって微細ミストを発生させる。発生したミストは電荷を帯びている為、そのミストに野菜や果物等の付着させたい物と逆の電荷を持たすことによって、例えばプラスの電荷を持つ野菜に対してマイナスの電荷を帯びたミストを噴霧することにより、野菜や果物への付着力が向上するため、より均一に野菜表面にミストが付着するとともに、電荷を帯びていないタイプのミストと比較してミストの付着率をより向上させることが出来る。また、噴霧された微細ミストは直接、野菜容器内の食品に噴霧することができ、微細ミストと野菜の電位を利用して野菜表面に微細ミストを付着させることが出来るので、保鮮性を効率よく向上させることが出来る。   Moreover, the atomization part of this Embodiment produces | generates mist by an electrostatic atomization system, and generates fine mist by dividing | segmenting and subdividing a water droplet using electric energy, such as a high voltage. The generated mist has a charge, so by giving the mist the opposite charge to the object you want to attach, such as vegetables and fruits, for example, the mist with a negative charge is added to the positively charged vegetables. Spraying improves adhesion to vegetables and fruits, so that the mist adheres more uniformly to the vegetable surface and improves the mist adhesion rate compared to non-charged mists. I can do it. In addition, the sprayed fine mist can be directly sprayed on the food in the vegetable container, and the fine mist can be attached to the vegetable surface using the potential of the fine mist and the vegetable, so the freshness is efficiently maintained. Can be improved.

さらに、本実施の形態のミストはラジカルを含んでいることにより野菜表面に付着する農薬やワックスなどを極めて少ない水量で分解・除去出来るので節水ができ、かつ低入力化が出来る。   Furthermore, since the mist of the present embodiment contains radicals, agricultural chemicals and wax adhering to the vegetable surface can be decomposed and removed with an extremely small amount of water, so that water can be saved and input can be reduced.

また、本実施の形態では、各貯蔵室を冷却するための冷却器と、冷却器と貯蔵室を断熱区画するための仕切り壁を備え、霧化装置である静電霧化装置は仕切り壁に取り付けたことにより、貯蔵室内の間隙に設置することで収納容積を減少することがなく、また、奥面に取り付けられていることで容易に人の手に触れることができないので安全性も向上する。   Further, in the present embodiment, a cooler for cooling each storage chamber, and a partition wall for insulating and partitioning the cooler and the storage chamber are provided, and the electrostatic atomizer as an atomizer is provided on the partition wall. By installing it, it does not reduce the storage volume by installing it in the gap in the storage chamber, and it improves safety because it can not be easily touched by human beings by being attached to the back surface. .

また、本実施の形態では、霧化装置である静電霧化装置の霧化電極を冷却・加熱し、霧化電極先端の結露量を調整できる調整手段は、熱伝導性のよい金属片からなる金属ピンであって、その金属片を冷却・加熱する手段は、冷却器で生成された冷気が流れる風路からの熱伝導とヒータの加熱手段であるため、断熱材の壁厚とヒータ入力値を調整することで金属ピンおよび霧化電極の温度を簡単に設定することができ、また、断熱材を挟むことにより冷気の漏れがないのとヒータ等の加熱手段を備えているのでケース外郭などの着霜や結露などの信頼性低下を防止することができる。   Further, in the present embodiment, the adjusting means that can cool and heat the atomizing electrode of the electrostatic atomizing device, which is an atomizing device, and adjust the condensation amount at the tip of the atomizing electrode is made from a metal piece having good thermal conductivity. Since the metal pin is a means for cooling and heating the metal piece, it is the heat conduction from the air passage through which the cool air generated by the cooler flows and the heater heating means, so the wall thickness of the heat insulating material and the heater input By adjusting the value, the temperature of the metal pin and the atomizing electrode can be easily set, and there is no leakage of cold air by sandwiching the heat insulating material, and it is equipped with heating means such as a heater so It is possible to prevent a decrease in reliability such as frost formation and condensation.

また、本実施の形態では、霧化装置である静電霧化装置が取り付けられている奥面仕切り壁は、貯蔵室側の一部に凹部があり、そこに霧化装置である静電霧化装置の水量調整手段である金属片が挿入されていることにより、青果物や食品などを収納する収納量に影響することがなく、霧化装置である静電霧化装置を取り付けている部分以外は、断熱性が確保できる壁厚が確保できるのでケース内の結露を防止することができ、信頼性を向上することができる。   Moreover, in this Embodiment, the back surface partition wall to which the electrostatic atomizer which is an atomizer is attached has a recessed part in the storage chamber side, and the electrostatic fog which is an atomizer there Since the metal piece that is the water amount adjustment means of the spraying device is inserted, it does not affect the storage capacity for storing fruits and vegetables and food, etc. Since a wall thickness that can ensure heat insulation can be secured, condensation in the case can be prevented, and reliability can be improved.

なお、本実施の形態では、霧化電極を基準電位側（０Ｖ）と対向電極（＋７ｋＶ）間に高圧電位差を発生させたが、対向電極を基準電位側（０Ｖ）とし、霧化電極に印加（−７ｋＶ）し、高圧電位差を発生させてもよい。この場合、貯蔵室に近い対向電極が基準電位側になるので、人が対向電極に近づいても感電等を起こさない。また、霧化電極に−７ｋＶにした場合、貯蔵室側を基準電位側とすれば、特に対向電極を持たなくてもよい場合もある。   In this embodiment, a high-voltage potential difference is generated between the reference electrode side (0 V) and the counter electrode (+7 kV), but the counter electrode is set to the reference potential side (0 V) and applied to the atomization electrode. (−7 kV) and a high voltage potential difference may be generated. In this case, since the counter electrode close to the storage chamber is on the reference potential side, an electric shock or the like does not occur even when a person approaches the counter electrode. Further, when the atomizing electrode is set to -7 kV, there may be a case where the counter electrode is not particularly required if the storage chamber side is set to the reference potential side.

なお、本実施の形態では、金属ピンを冷却するための風路は、冷凍室吐出風路としたが、製氷室の吐出風路や、冷凍室戻り風路などの低温風路でもかまわない。これにより、霧化装置である静電霧化装置の設置可能場所が拡大する。   In the present embodiment, the air path for cooling the metal pins is the freezing chamber discharge air path, but it may be a low-temperature air path such as an ice making chamber discharge air path or a freezing room return air path. Thereby, the installation possible place of the electrostatic atomizer which is an atomizer is expanded.

なお、本実施の形態では、金属ピンを冷却する冷却手段は、冷蔵庫の冷凍サイクルで生成された冷却源を用いて冷却された冷気としたが、冷蔵庫の冷却源からの冷気もしくは冷温を用いた冷却管からの熱伝達を用いるものであってもよい。これにより、この冷却管の温度を調節することで、霧化電極冷却部を任意の温度に冷却することができ、霧化電極を冷却する際の温度管理を行いやすくなる。   In the present embodiment, the cooling means for cooling the metal pin is cold air cooled by using the cooling source generated in the refrigeration cycle of the refrigerator, but cold air or cold temperature from the refrigerator cooling source is used. Heat transfer from the cooling pipe may be used. Thereby, by adjusting the temperature of this cooling pipe, the atomization electrode cooling part can be cooled to an arbitrary temperature, and it becomes easy to perform temperature management when cooling the atomization electrode.

なお、本実施の形態では、霧化装置である静電霧化装置の霧化電極周囲には、保水材を設けなかったが、保水材を配設してもよい。これにより、霧化電極近傍で生成された結露水を霧化電極周囲に保持することができるので霧化電極に適時に供給することができる。   In the present embodiment, the water retention material is not provided around the atomization electrode of the electrostatic atomization device which is an atomization device, but a water retention material may be provided. Thereby, since the dew condensation water produced | generated by the atomization electrode vicinity can be hold | maintained around an atomization electrode, it can supply to an atomization electrode at timely.

なお、本実施の形態において、冷蔵庫の貯蔵室は野菜室としたが、冷蔵室や切替室などの他の温度帯の貯蔵室でもよく、この場合、様々な用途に展開が可能となる。   In this embodiment, the storage room of the refrigerator is a vegetable room, but it may be a storage room in another temperature zone such as a refrigerator room or a switching room, and in this case, it can be developed for various uses.

また、本実施の形態では、金属ピンを用いたが、良熱伝導部材であればよく、例えば、高熱伝導性の高分子材料を用いてもかまわない。この場合、軽量化と加工性が向上し、その構成が安価になる。   In this embodiment, the metal pin is used. However, it may be a good heat conductive member, and for example, a high heat conductive polymer material may be used. In this case, weight reduction and workability are improved, and the configuration is inexpensive.

（実施の形態２）
図１０は、本発明の実施の形態２における図２のＡ−Ａ部の静電霧化装置近傍の詳細断面図である。 (Embodiment 2)
FIG. 10 is a detailed cross-sectional view of the vicinity of the electrostatic atomizer at A-A portion in FIG. 2 according to Embodiment 2 of the present invention.

本実施の形態では、実施の形態１で説明した構成と異なる部分を中心に詳細な説明を行い、実施の形態１と同一構成である部分および同一の技術思想が適用できる部分については、詳細な説明を省略する。   In the present embodiment, detailed description will be made mainly on parts different from the structure described in the first embodiment, and parts having the same structure as those in the first embodiment and parts to which the same technical idea can be applied will be described in detail. Description is omitted.

図に示すように、野菜室１０７と製氷室１０６の温度帯を区切るために断熱性を確保した第一の仕切り壁１２３に霧化装置である静電霧化装置１３１は、組み込まれており、特に霧化部１３９の霧化電極冷却部材である金属ピン１３４部については、その断熱材が凹形状になっており、その近傍に金属ピンヒータ１５８が構成されている。   As shown in the figure, an electrostatic atomizer 131 that is an atomizer is incorporated in the first partition wall 123 that secures heat insulation in order to separate the temperature zones of the vegetable compartment 107 and the ice making chamber 106, In particular, for the metal pin 134 portion which is an atomizing electrode cooling member of the atomizing portion 139, the heat insulating material has a concave shape, and a metal pin heater 158 is formed in the vicinity thereof.

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作・作用を説明する。   About the refrigerator comprised as mentioned above, the operation | movement / effect | action is demonstrated below.

霧化装置である静電霧化装置１３１が設置されている第一の仕切り壁１２３の厚さは、霧化先端部である霧化電極１３５が固定されている霧化電極冷却部材である金属ピン１３４を冷却するための冷却能力が必要であり、霧化装置である静電霧化装置１３１が備えられている凹部１２３ａの壁厚は他の部分より薄く構成されており、さらに霧化電極冷却部材である金属ピン１３４が保持されている最深凹部１２３ｂの壁厚は凹部１２３ａよりもさらに薄く構成されている。そのため、比較的低温である製氷室からの熱伝導により霧化電極冷却部材である金属ピン１３４を冷却し、霧化電極１３５を冷却することが出来る。ここで、霧化電極１３５の先端温度を露点以下にすれば、霧化電極１３５近傍の水蒸気は霧化電極１３５に結露し、水滴が確実に生成される。   The thickness of the first partition wall 123 in which the electrostatic atomizer 131 that is an atomizer is installed is the metal that is the atomization electrode cooling member to which the atomization electrode 135 that is the atomization tip is fixed. The cooling capacity for cooling the pin 134 is required, and the wall thickness of the concave portion 123a in which the electrostatic atomizer 131 as an atomizer is provided is configured to be thinner than other portions, and the atomization electrode The wall thickness of the deepest recess 123b in which the metal pin 134 as a cooling member is held is configured to be thinner than the recess 123a. Therefore, the metal pin 134 that is the atomizing electrode cooling member can be cooled by heat conduction from the ice making chamber at a relatively low temperature, and the atomizing electrode 135 can be cooled. Here, if the tip temperature of the atomizing electrode 135 is set to be equal to or lower than the dew point, water vapor in the vicinity of the atomizing electrode 135 is condensed on the atomizing electrode 135, and water droplets are reliably generated.

また、外気温度変動や速氷等の製氷室１０６の温調が変動し、霧化電極１３５が過冷になる場合があるため、霧化電極１３５近傍に設置された金属ピンヒータ１５８で霧化電極１３５の温度を調整することにより霧化電極１３５先端の水量を最適化する。   In addition, since the temperature adjustment of the ice making chamber 106 such as outside air temperature fluctuation or quick ice may fluctuate and the atomization electrode 135 may be overcooled, the metal pin heater 158 installed in the vicinity of the atomization electrode 135 is used for the atomization electrode. The amount of water at the tip of the atomizing electrode 135 is optimized by adjusting the temperature of 135.

ここでは図示しないが庫内に庫内温度検知部や庫内湿度検知部などを設置することにより、あらかじめ決められた演算により厳密に庫内環境下の変化に応じて露点を割り出すことが出来る。   Although not shown here, by installing an internal temperature detection unit, an internal humidity detection unit, and the like in the storage, the dew point can be determined strictly according to changes in the internal environment by a predetermined calculation.

この状態で霧化電極１３５を負電圧側とし、対向電極１３６を正電圧側として、高電圧発生回路１６０によりこの電極間に高電圧（例えば７．５ｋＶ）を印加させる。このとき、電極間で空気絶縁層が破壊されコロナ放電が起こり、霧化電極１３５の水が電極先端から霧化し、目視できない１μｍ未満の電荷をもったナノレベルの微細ミストと、それに付随するオゾンやＯＨラジカルなどが発生する。   In this state, the atomizing electrode 135 is set to the negative voltage side, the counter electrode 136 is set to the positive voltage side, and a high voltage (for example, 7.5 kV) is applied between the electrodes by the high voltage generation circuit 160. At this time, the air insulating layer is destroyed between the electrodes, corona discharge occurs, the water of the atomizing electrode 135 is atomized from the tip of the electrode, and nano-level fine mist having a charge of less than 1 μm that cannot be visually observed, and the accompanying ozone And OH radicals are generated.

発生した微細ミストは、野菜容器内に噴霧される。霧化装置である静電霧化装置１３１から噴霧される微細ミストは、マイナスの電荷を帯びている。一方、野菜室内には青果物である野菜が収納されており、その中には緑の菜っ葉ものや果物等も保存されている。これらの青果物は、通常、購入帰路時での蒸散あるいは保存中の蒸散によってやや萎れかけた状態で収納されていることが多い。これらの青果物は通常、プラスの電荷に帯電されており、噴霧されたマイナスの電荷を持った微細ミストは、野菜表面に集まりやすい。よって、噴霧された微細ミストは野菜室内を再び高湿にすると同時に青果物の表面に付着し、青果物からの蒸散を抑制し、保鮮性を向上させる。また、野菜や果物の細胞の隙間から組織内に浸透し、水分が蒸散して、萎んだ細胞内に再び水分が供給され、細胞の膨圧によって萎れが解消され、シャキッとした状態に復帰する。   The generated fine mist is sprayed into the vegetable container. The fine mist sprayed from the electrostatic atomizer 131 which is an atomizer has a negative charge. On the other hand, vegetables, which are fruits and vegetables, are stored in the vegetable room, and green rape leaves, fruits and the like are also stored therein. These fruits and vegetables are usually stored in a slightly deflated state due to transpiration at the time of purchase return or transpiration during storage. These fruits and vegetables are normally charged with a positive charge, and the sprayed fine mist with a negative charge tends to collect on the vegetable surface. Therefore, the sprayed fine mist makes the vegetable room highly humid again and at the same time adheres to the surface of the fruits and vegetables, suppresses the transpiration from the fruits and vegetables, and improves the freshness. In addition, it penetrates into the tissues through the gaps between the cells of vegetables and fruits, the water evaporates, the water is supplied again into the deflated cells, the deflation is eliminated by the cell swelling pressure, and it returns to a crispy state .

また、発生した微細ミストは、オゾンやＯＨラジカルなどを保持しており、これらは強い酸化力を保持する。そのため、発生した微細ミストが野菜室内の脱臭や野菜表面を抗菌、殺菌することが出来ると同時に、野菜表面に付着する農薬やワックスなどの有害物質を酸化分解・除去することが出来る。   Moreover, the generated fine mist holds ozone, OH radicals, etc., and these hold strong oxidizing power. Therefore, the generated fine mist can deodorize the vegetable room and antibacterial and sterilize the vegetable surface. At the same time, it can oxidatively decompose and remove harmful substances such as agricultural chemicals and wax adhering to the vegetable surface.

仮に、圧縮機の停止時に冷凍サイクルから可燃性冷媒であるイソブタンが漏洩した場合には、空気よりも重いので、下方に漏洩することになる。このとき、奥面の仕切り壁１１１より、庫内へ冷媒が漏洩する可能性がある。特に、冷媒の滞留量が多い冷却器１１２から漏洩する場合には、漏洩量が多くなる可能性があるが、霧化装置である静電霧化装置１３１を設置する野菜室１０７は、冷却器１１２より上方に設置されているため、漏洩しても野菜室１０７には漏洩することがない。   If isobutane, which is a combustible refrigerant, leaks from the refrigeration cycle when the compressor is stopped, it leaks downward because it is heavier than air. At this time, the refrigerant may leak from the rear partition wall 111 into the cabinet. In particular, when the refrigerant leaks from the cooler 112 having a large amount of refrigerant, the amount of leakage may increase, but the vegetable compartment 107 in which the electrostatic atomizer 131 as an atomizer is installed is a cooler. Since it is installed above 112, it does not leak into the vegetable compartment 107 even if it leaks.

また、仮に野菜室１０７に漏洩したとしても、冷媒は空気より重いため野菜室１０７下部に滞留する。よって、霧化装置である静電霧化装置１３１が野菜室１０７天面に設置されているため、霧化装置である静電霧化装置１３１付近が可燃濃度になることは極めて低い。   Even if the refrigerant leaks into the vegetable compartment 107, the refrigerant is heavier than the air and stays in the lower portion of the vegetable compartment 107. Therefore, since the electrostatic atomizer 131 which is an atomizer is installed in the vegetable room 107 top surface, it is very low that the electrostatic atomizer 131 vicinity which is an atomizer becomes a combustible density | concentration.

以上のように、本実施の形態３は、貯蔵室を区画するための仕切り壁と、貯蔵室の天面側には低温貯蔵室が備えられ、霧化装置である静電霧化装置は天面の仕切り壁に取り付けたことにより、冷凍室や製氷室のような冷凍温度帯の貯蔵室が上部にある場合、それらを仕切る天面の仕切り壁に設置され、その冷却源で霧化装置である静電霧化装置の霧化電極を冷却し、結露させることができるので、特別な冷却装置が不必要で、また、天面から噴霧できるので収納容器全体に拡散しやすく、また、人の手にも触れにくいので安全性が向上させることができる。   As described above, the third embodiment includes the partition wall for partitioning the storage chamber and the low-temperature storage chamber on the top surface side of the storage chamber. If the storage room in the freezing temperature zone such as a freezer room or ice making room is at the top by being attached to the partition wall of the surface, it is installed on the partition wall of the top surface that partitions them, and the atomizing device with the cooling source Since the atomization electrode of a certain electrostatic atomizer can be cooled and condensed, no special cooling device is required, and since it can be sprayed from the top surface, it can be easily diffused throughout the storage container. Safety is improved because it is difficult to touch.

また、霧化装置である静電霧化装置を蒸発器より上方に配置していることから、イソブタンやプロパンなどの可燃性冷媒を用いて冷凍サイクルを構成した場合であって、かつ、冷媒が漏洩した場合も、空気より重いため冷媒が野菜室に充満することはないので安全である。   In addition, since the electrostatic atomizer that is an atomizer is disposed above the evaporator, the refrigeration cycle is configured using a combustible refrigerant such as isobutane and propane, and the refrigerant is Even if it leaks, it is safe because it is heavier than air and the refrigerant will not fill the vegetable compartment.

また、野菜室内においても静電霧化部を貯蔵室の上方に設置しているので、冷媒が漏洩しても、貯蔵室の下部に滞留するので着火することはない。   Moreover, since the electrostatic atomization part is installed above the storage room also in the vegetable compartment, even if a refrigerant | coolant leaks, it will remain in the lower part of a storage room, and it does not ignite.

なお、貯蔵室内は冷媒配管等に直接面している部分がないので、直接冷媒が漏洩することはないので、直接可燃性冷媒が漏洩して霧化装置に着火することはない。   In addition, since there is no portion directly facing the refrigerant pipe or the like in the storage chamber, the refrigerant does not leak directly, so the combustible refrigerant does not leak directly and does not ignite the atomizer.

また、本実施の形態の霧化部は静電霧化方式によってミストを生成するものであり、高電圧等の電気エネルギーを使って水滴を***させ、細分化することによって微細ミストを発生させる。発生したミストは電荷を帯びている為、そのミストに野菜や果物等の付着させたい物と逆の電荷を持たすことによって、例えばプラスの電荷を持つ野菜に対してマイナスの電荷を帯びたミストを噴霧することにより、野菜や果物への付着力が向上するため、より均一に野菜表面にミストが付着するとともに、電荷を帯びていないタイプのミストと比較してミストの付着率をより向上させることが出来る。また、噴霧された微細ミストは直接、野菜容器内の食品に噴霧することができ、微細ミストと野菜の電位を利用して野菜表面に微細ミストを付着させることが出来るので、保鮮性を効率よく向上させることが出来る。   Moreover, the atomization part of this Embodiment produces | generates mist by an electrostatic atomization system, and generates fine mist by dividing | segmenting and subdividing a water droplet using electric energy, such as a high voltage. The generated mist has a charge, so by giving the mist the opposite charge to the object you want to attach, such as vegetables and fruits, for example, the mist with a negative charge is added to the positively charged vegetables. Spraying improves adhesion to vegetables and fruits, so that the mist adheres more uniformly to the vegetable surface and improves the mist adhesion rate compared to non-charged mists. I can do it. In addition, the sprayed fine mist can be directly sprayed on the food in the vegetable container, and the fine mist can be attached to the vegetable surface using the potential of the fine mist and the vegetable, so the freshness is efficiently maintained. Can be improved.

さらに、本実施の形態のミストはラジカルを含んでいることにより野菜表面に付着する農薬やワックスなどを極めて少ない水量で分解・除去出来るので節水ができ、かつ低入力化が出来る。   Furthermore, since the mist of the present embodiment contains radicals, agricultural chemicals and wax adhering to the vegetable surface can be decomposed and removed with an extremely small amount of water, so that water can be saved and input can be reduced.

（実施の形態３）
図１１は本発明の実施の形態３における冷蔵庫の野菜室近傍の断面図、図１２は冷蔵庫の野菜室上部仕切り壁の図１１のＤ−Ｄ部の平面図、図１３は冷蔵庫の野菜室上部仕切り壁の図１２のＥ−Ｅ部の正面図である。 (Embodiment 3)
11 is a cross-sectional view of the vicinity of the vegetable compartment of the refrigerator according to Embodiment 3 of the present invention, FIG. 12 is a plan view of the DD section of FIG. 11 of the vegetable compartment upper partition wall of the refrigerator, and FIG. It is a front view of the EE part of FIG. 12 of a partition wall.

本実施の形態では、実施の形態１及び２で詳細に説明した構成と異なる部分についてのみ詳細な説明を行い、実施の形態１及び２で詳細に説明した構成と同じ部分もしくは、同じ技術思想が適用できる部分については、説明を省略する。   In the present embodiment, only the parts different from the configuration described in detail in the first and second embodiments will be described in detail, and the same part or the same technical idea as the configuration described in detail in the first and second embodiments will be described. The description of the applicable parts is omitted.

図において、冷蔵庫１００の断熱箱体１０１は主に鋼板を用いた外箱１０２とＡＢＳなどの樹脂で成型された内箱１０３で構成され、その内部には例えば硬質発泡ウレタンなどの発泡断熱材が充填、周囲と断熱され、複数の貯蔵室に区分されている。本実施例においては、野菜室１０７が冷蔵庫の最下部に構成され、その上部に冷凍温度帯の温度設定を行っている冷凍室１０８もしくは製氷室がその上に構成され、その間を仕切り壁で仕切り、貯蔵室として区画されている。   In the figure, a heat insulating box 101 of a refrigerator 100 is mainly composed of an outer box 102 using a steel plate and an inner box 103 molded of a resin such as ABS, and a foam heat insulating material such as hard foamed urethane is contained therein. Filled, insulated from the surroundings, divided into multiple storage rooms. In the present embodiment, the vegetable compartment 107 is configured at the lowermost part of the refrigerator, and the freezer compartment 108 or the ice making room in which the temperature setting of the freezing temperature zone is set is formed thereon, and a partition wall is provided between them. It is partitioned as a storage room.

冷凍室１０８の背面には冷気を生成する冷却室１１０が設けられ、その間には、断熱性を有する各室への冷気の搬送風路と、各室と断熱区画するために構成された奥面仕切り壁１１１が構成されている。   A cooling chamber 110 for generating cold air is provided on the back surface of the freezing chamber 108, and in between, a cold air conveying air passage to each chamber having heat insulation properties and a back surface configured to thermally insulate each chamber. A partition wall 111 is configured.

冷却室１１０の冷却器１１２で生成された冷気は、各室に冷却ファン１１３により搬送される。ここで本実施例の野菜室１０７は、上部冷却器１１２で生成された冷気を直接もしくは他室で熱交換された戻り風路を利用して、野菜室吐出風路４２２を介して野菜室に流れ、野菜室吸込み風路４２１から再び冷却器１１２に戻る。   The cool air generated by the cooler 112 in the cooling chamber 110 is conveyed to each chamber by the cooling fan 113. Here, the vegetable compartment 107 of the present embodiment uses the return air path in which the cold air generated in the upper cooler 112 is directly or heat-exchanged in another room, and enters the vegetable compartment via the vegetable compartment discharge air passage 422. The flow returns to the cooler 112 from the vegetable room suction air passage 421 again.

野菜室上面には冷凍室と区画するために仕切り壁４１４が構成されている。   A partition wall 414 is formed on the upper surface of the vegetable compartment to partition the freezer compartment.

仕切り壁４１４は、ＡＢＳなどの樹脂で構成された野菜室側仕切り板４１３と冷凍室側仕切り板４１２とその間に断熱性を確保するための発泡スチロールやウレタンなどで構成された断熱材４１１で構成されている。ここで、野菜室の上方側に位置する仕切り壁４１４の野菜室側の壁面の一部に他の箇所より低温になるように凹部を設け、その箇所に霧化装置である静電霧化装置１３１とミスト風路４１５が設置されている。   The partition wall 414 includes a vegetable compartment side partition plate 413 and a freezer compartment side partition plate 412 made of a resin such as ABS, and a heat insulating material 411 made of foamed polystyrene or urethane for ensuring heat insulation therebetween. ing. Here, a concave portion is provided in a part of the wall on the vegetable compartment side of the partition wall 414 located on the upper side of the vegetable compartment so as to be cooler than other places, and the electrostatic atomizer which is an atomizer at that place 131 and a mist air passage 415 are installed.

霧化装置である静電霧化装置１３１は主に霧化部１３９、高電圧発生回路１６０で構成されている。霧化部１３９は、霧化電極１３５が設置され、霧化電極１３５はアルミニウムやステンレス、真鍮などの良熱伝導部材からなる霧化電極冷却部材である金属ピン１３４に固定され、電気的にも電圧印加部から配線されている一端を含め接続している。   The electrostatic atomizer 131 as an atomizer is mainly composed of an atomizer 139 and a high voltage generation circuit 160. The atomizing unit 139 is provided with an atomizing electrode 135, and the atomizing electrode 135 is fixed to a metal pin 134 which is an atomizing electrode cooling member made of a good heat conducting member such as aluminum, stainless steel, brass, etc. Connection is made including one end wired from the voltage application unit.

よって、霧化装置である静電霧化装置をより上方に配置していることから、イソブタンやプロパンなどの可燃性冷媒を用いて冷凍サイクルを構成した場合であって、かつ、冷媒が漏洩した場合も、空気より重いため冷媒が下部に滞留し、霧化装置近傍に充満することはないので安全である。   Therefore, since the electrostatic atomizer which is an atomizer is arranged further upward, it is a case where a refrigeration cycle is configured using a combustible refrigerant such as isobutane or propane, and the refrigerant has leaked. Even in this case, since the refrigerant is heavier than air, the refrigerant stays in the lower part and does not fill the vicinity of the atomizer so that it is safe.

なお、霧化装置が備えられている区画には冷媒配管等に直接面している部分がないので、直接冷媒が漏洩することはないので、直接可燃性冷媒が漏洩して霧化装置に着火することはない。   In addition, since there is no portion directly facing the refrigerant pipe or the like in the section equipped with the atomizing device, the refrigerant does not leak directly, so the combustible refrigerant leaks and the atomizing device is ignited. Never do.

この霧化電極冷却部材である金属ピン１３４は霧化電極１３５に比べて５０倍以上、好ましくは１００倍以上の大きな熱容量を有するものであり、例えば、アルミや銅などの高熱伝導部材が好ましく、霧化電極冷却部材である金属ピン１３４の一端からもう一端に冷熱を熱伝導で効率よく伝導させるため、その周囲は断熱部材で覆われていることが望ましい。   The metal pin 134 as the atomizing electrode cooling member has a large heat capacity of 50 times or more, preferably 100 times or more compared to the atomizing electrode 135, and for example, a high heat conductive member such as aluminum or copper is preferable. In order to efficiently transmit cold heat from one end to the other end of the metal pin 134 which is an atomizing electrode cooling member, it is desirable that the periphery is covered with a heat insulating member.

また、長期的に霧化電極１３５と霧化電極冷却部材である金属ピン１３４の熱伝導の維持も必要であるので、接続部に湿度等の侵入を防止するためにエポキシ部材などを流しこみ、熱抵抗を抑え、さらに、霧化電極１３５と霧化電極冷却部材である金属ピン１３４を固定する。また、熱抵抗を低下させるために霧化電極１３５を霧化電極冷却部材である金属ピン１３４に圧入等により固定してもよい。   In addition, since it is necessary to maintain the heat conduction of the atomizing electrode 135 and the metal pin 134 that is the atomizing electrode cooling member for a long period of time, an epoxy member or the like is poured into the connecting portion to prevent intrusion of humidity or the like. The thermal resistance is suppressed, and further, the atomizing electrode 135 and the metal pin 134 as the atomizing electrode cooling member are fixed. Further, in order to reduce the thermal resistance, the atomizing electrode 135 may be fixed to the metal pin 134 as the atomizing electrode cooling member by press fitting or the like.

さらに、霧化電極冷却部材である金属ピン１３４は、貯蔵室と冷却器１１２もしくは風路を断熱するための断熱材内で冷温を熱伝導させる必要があるので、その長さは５ｍｍ以上好ましくは１０ｍｍ以上確保することが望ましい。ただし、その長さを３０ｍｍ以上にした場合は、その効果は低下すると同時に仕切り壁が厚くなり庫内収納量が減少する。   Furthermore, since the metal pin 134 which is an atomization electrode cooling member needs to thermally conduct cold temperature in the heat insulating material for insulating the storage chamber and the cooler 112 or the air passage, the length is preferably 5 mm or more. It is desirable to ensure 10 mm or more. However, when the length is set to 30 mm or more, the effect is reduced, and at the same time, the partition wall is thickened and the storage capacity in the warehouse is reduced.

なお、貯蔵室に設置された霧化装置である静電霧化装置１３１が高湿環境下にあり、その湿度が霧化電極冷却部材である金属ピン１３４に影響する可能性があるので、霧化電極冷却部材である金属ピン１３４は耐腐食性、耐錆性の性能を持った金属材料、もしくはアルマイト処理などの表面処理、コーティングを行った材料を選択したほうが好ましい。   In addition, since the electrostatic atomizer 131 which is the atomizer installed in the storage room is in a high humidity environment, the humidity may affect the metal pin 134 which is the atomization electrode cooling member. It is preferable to select a metal material that has a corrosion resistance and rust resistance performance, or a material that has been subjected to a surface treatment or coating such as alumite treatment, as the metal pin 134 that is an electrode cooling member.

霧化電極冷却部材である金属ピン１３４は、断熱材４１１の一部に設けられた凹部にはめ合わせられ断熱材４１１に固定され、霧化電極１３５は霧化電極冷却部材である金属ピン１３４とＬ字型に突起した形で取り付けられている。これは、庫内収納量を大きくするために仕切り壁の薄型化に寄与している。   The metal pin 134 that is an atomizing electrode cooling member is fitted into a recess provided in a part of the heat insulating material 411 and fixed to the heat insulating material 411, and the atomizing electrode 135 is connected to the metal pin 134 that is an atomizing electrode cooling member. It is attached in a shape protruding in an L shape. This contributes to the thinning of the partition wall in order to increase the storage amount in the cabinet.

よって、霧化電極冷却部材である金属ピン１３４の霧化電極の反対側の端面は、ＡＢＳやＰＰなどの樹脂で成型された冷凍室側の仕切り板に圧接され、その冷凍室の冷気が仕切り板を介し、熱伝導で霧化電極を冷却させ、その先端に結露させ、水を生成する。   Therefore, the end surface of the metal pin 134, which is the atomizing electrode cooling member, on the opposite side of the atomizing electrode is pressed against a partition plate on the freezer compartment side molded with a resin such as ABS or PP, and the cold air in the freezer compartment is partitioned. The atomization electrode is cooled by heat conduction through the plate, and dew condensation is generated at the tip thereof to generate water.

このように簡単な構造で冷却手段を構成することができるので、故障が少なく信頼性が高い霧化部を実現することができる。また、冷凍サイクルの冷却源を利用して金属ピン１３４および霧化電極の冷却を行うことができるので、省エネルギーで霧化を行うことができる。   Since the cooling means can be configured with such a simple structure, it is possible to realize an atomizing section with few failures and high reliability. Moreover, since the metal pin 134 and the atomization electrode can be cooled using the cooling source of the refrigeration cycle, atomization can be performed with energy saving.

また、霧化電極１３５に対向している位置で貯蔵室側にドーナツ円盤状の対向電極１３６が、霧化電極１３５の先端と一定距離を保つように取付けられ、その延長上にミスト風路４１７が形成されている。   In addition, a donut disk-shaped counter electrode 136 is attached to the storage chamber side at a position facing the atomizing electrode 135 so as to maintain a constant distance from the tip of the atomizing electrode 135, and the mist air path 417 is extended on the extension. Is formed.

ミスト風路４１７は、野菜室１０７と冷凍室１０８を区画する仕切り壁１７１の凹部に設けられている。   The mist air passage 417 is provided in the recess of the partition wall 171 that partitions the vegetable compartment 107 and the freezing compartment 108.

仕切り壁４１４は、断熱性と庫内容量を確保するため一般に２５ｍｍ〜４５ｍｍで構成されている。この凹部にミスト風路４１７を設ける。   The partition wall 414 is generally configured to have a thickness of 25 mm to 45 mm in order to ensure heat insulation and internal volume. A mist air passage 417 is provided in the recess.

ミスト風路４１７は、野菜室から湿度を供給するための吸込み口４２３と吸込み風路４１７があり、この風路により、霧化部に高湿な空気を流します。このとき、霧化部１３９の霧化電極１３５は冷凍室１０８から熱伝導で金属ピン１３４を介して冷却されているため、霧化電極先端は結露する。   The mist air passage 417 has a suction port 423 and a suction air passage 417 for supplying humidity from the vegetable compartment, and this air passage causes high-humidity air to flow through the atomization section. At this time, since the atomizing electrode 135 of the atomizing unit 139 is cooled from the freezer compartment 108 by heat conduction through the metal pin 134, the tip of the atomizing electrode is condensed.

霧化電極先端と対向電極間に高電圧を印加さえることによりミストを発生させ、発生したミストは、ミスト風路４１７を通過して、ミスト吐出口４１６より野菜室に噴霧される。   A mist is generated by applying a high voltage between the tip of the atomizing electrode and the counter electrode, and the generated mist passes through the mist air passage 417 and is sprayed into the vegetable compartment from the mist discharge port 416.

さらに、霧化部１３９と電気的に接続された高電圧発生回路１６０が構成され、高電圧を発生する高電圧発生回路１６０の負電位側が霧化電極１３５と、正電位側が対向電極１３６とそれぞれ電気的に配線、接続されている。   Furthermore, a high voltage generation circuit 160 electrically connected to the atomization unit 139 is configured, and the negative potential side of the high voltage generation circuit 160 that generates a high voltage is the atomization electrode 135 and the positive potential side is the counter electrode 136, respectively. Electrically wired and connected.

霧化電極１３５近傍では、ミスト噴霧のため、常に放電が起こるため、霧化電極１３５先端では、磨耗を生じる可能性がある。冷蔵庫１００は、１０年以上運転することになるので、霧化電極１３５の表面は、強靭な表面処理が必要であり、例えば、ニッケルメッキ、および金メッキや白金メッキを用いることが望ましい。   In the vicinity of the atomizing electrode 135, discharge always occurs due to the mist spraying, and therefore, there is a possibility that the tip of the atomizing electrode 135 is worn. Since the refrigerator 100 will be operated for more than 10 years, the surface of the atomizing electrode 135 needs to have a tough surface treatment, and for example, it is desirable to use nickel plating, gold plating, or platinum plating.

対向電極１３６は、例えば、ステンレスで構成されていて、また、その長期信頼性を確保する必要があり、特に異物付着防止、汚れ防止するため、例えば白金メッキなどの表面処理をすることが望ましい。   The counter electrode 136 is made of, for example, stainless steel, and it is necessary to ensure its long-term reliability. In particular, in order to prevent foreign matter adhesion and contamination, it is desirable to perform surface treatment such as platinum plating.

高電圧発生回路１６０は、冷蔵庫本体の制御手段１４６と通信、制御され、冷蔵庫１００もしくは霧化装置である静電霧化装置１３１からの入力信号で高圧のＯＮ／ＯＦＦを行う。   The high voltage generation circuit 160 communicates and is controlled with the control means 146 of the refrigerator main body, and performs high voltage ON / OFF by an input signal from the refrigerator 100 or the electrostatic atomizer 131 that is an atomizer.

なお、霧化装置である静電霧化装置１３１を固定している仕切り壁４１４には、風路内の結露を防止するためヒータ等の加熱手段４１８が設置されている。   In addition, heating means 418 such as a heater is installed on the partition wall 414 that fixes the electrostatic atomizer 131 that is an atomizer to prevent condensation in the air passage.

また、霧化装置である静電霧化装置１３１を固定している仕切り壁４１４には、霧化電極１３４の温度を調整するための金属ピンヒータ４０３が金属ピン近傍に設置されている。   A metal pin heater 403 for adjusting the temperature of the atomizing electrode 134 is installed in the vicinity of the metal pin on the partition wall 414 that fixes the electrostatic atomizing device 131 that is an atomizing device.

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作・作用を説明する。   About the refrigerator comprised as mentioned above, the operation | movement / effect | action is demonstrated below.

霧化装置である静電霧化装置１３１が設置されている仕切り壁１７１の厚さは、霧化電極１３５が固定されている霧化電極冷却部材である金属ピン１３４を冷却するための冷却能力が必要であり、霧化装置である静電霧化装置１３１が備えられている箇所の壁厚は他の部分より薄く構成されている。そのため、比較的低温である冷凍室からの熱伝導により霧化電極冷却部材である金属ピン１３４を冷却し、霧化電極１３５を冷却することが出来る。ここで、霧化電極１３５の先端温度を露点以下にすれば、霧化電極１３５近傍の水蒸気は霧化電極１３５に結露し、水滴が確実に生成される。   The thickness of the partition wall 171 in which the electrostatic atomizer 131 that is an atomizer is installed is the cooling capacity for cooling the metal pin 134 that is an atomization electrode cooling member to which the atomization electrode 135 is fixed. The wall thickness of the location where the electrostatic atomizer 131 which is an atomizer is provided is thinner than other portions. Therefore, the metal pin 134 which is an atomization electrode cooling member can be cooled by the heat conduction from the freezer compartment which is comparatively low temperature, and the atomization electrode 135 can be cooled. Here, if the tip temperature of the atomizing electrode 135 is set to be equal to or lower than the dew point, water vapor in the vicinity of the atomizing electrode 135 is condensed on the atomizing electrode 135, and water droplets are reliably generated.

ここでは図示しないが庫内に庫内温度検知部や庫内湿度検知部などを設置することにより、あらかじめ決められた演算により厳密に庫内環境下の変化に応じて露点を割り出すことが出来る。   Although not shown here, by installing an internal temperature detection unit, an internal humidity detection unit, and the like in the storage, the dew point can be determined strictly according to changes in the internal environment by a predetermined calculation.

この状態で霧化電極１３５を負電圧側とし、対向電極１３６を正電圧側として、高電圧発生回路１６０によりこの電極間に高電圧（例えば７．５ｋＶ）を印加させる。このとき、電極間で空気絶縁層が破壊されコロナ放電が起こり、霧化電極１３５の水が電極先端から霧化し、目視できない１μｍ未満の電荷をもったナノレベルの微細ミストと、それに付随するオゾンやＯＨラジカルなどが発生する。   In this state, the atomizing electrode 135 is set to the negative voltage side, the counter electrode 136 is set to the positive voltage side, and a high voltage (for example, 7.5 kV) is applied between the electrodes by the high voltage generation circuit 160. At this time, the air insulating layer is destroyed between the electrodes, corona discharge occurs, the water of the atomizing electrode 135 is atomized from the tip of the electrode, and nano-level fine mist having a charge of less than 1 μm that cannot be visually observed, and the accompanying ozone And OH radicals are generated.

発生した微細ミストは、野菜容器内に噴霧される。霧化装置である静電霧化装置１３１から噴霧される微細ミストは、マイナスの電荷を帯びている。一方、野菜室内には青果物である野菜が収納されており、その中には緑の菜っ葉ものや果物等も保存されている。これらの青果物は、通常、購入帰路時での蒸散あるいは保存中の蒸散によってやや萎れかけた状態で収納されていることが多い。これらの青果物は通常、プラスの電荷に帯電されており、噴霧されたマイナスの電荷を持った微細ミストは、野菜表面に集まりやすい。よって、噴霧された微細ミストは野菜室内を再び高湿にすると同時に青果物の表面に付着し、青果物からの蒸散を抑制し、保鮮性を向上させる。また、野菜や果物の細胞の隙間から組織内に浸透し、水分が蒸散して、萎んだ細胞内に再び水分が供給され、細胞の膨圧によって萎れが解消され、シャキッとした状態に復帰する。   The generated fine mist is sprayed into the vegetable container. The fine mist sprayed from the electrostatic atomizer 131 which is an atomizer has a negative charge. On the other hand, vegetables, which are fruits and vegetables, are stored in the vegetable room, and green rape leaves, fruits and the like are also stored therein. These fruits and vegetables are usually stored in a slightly deflated state due to transpiration at the time of purchase return or transpiration during storage. These fruits and vegetables are normally charged with a positive charge, and the sprayed fine mist with a negative charge tends to collect on the vegetable surface. Therefore, the sprayed fine mist makes the vegetable room highly humid again and at the same time adheres to the surface of the fruits and vegetables, suppresses the transpiration from the fruits and vegetables, and improves the freshness. In addition, it penetrates into the tissues through the gaps between the cells of vegetables and fruits, the water evaporates, the water is supplied again into the deflated cells, the deflation is eliminated by the cell swelling pressure, and it returns to a crispy state .

また、発生した微細ミストは、オゾンやＯＨラジカルなどを保持しており、これらは強い酸化力を保持する。そのため、発生した微細ミストが野菜室内の脱臭や野菜表面を抗菌、殺菌することが出来ると同時に、野菜表面に付着する農薬やワックスなどの有害物質を酸化分解・除去することが出来る。   Moreover, the generated fine mist holds ozone, OH radicals, etc., and these hold strong oxidizing power. Therefore, the generated fine mist can deodorize the vegetable room and antibacterial and sterilize the vegetable surface. At the same time, it can oxidatively decompose and remove harmful substances such as agricultural chemicals and wax adhering to the vegetable surface.

以上のように、本実施の形態９は、冷蔵庫本体は複数の貯蔵室を有し、霧化部を備えた貯蔵室である野菜室の天面側には霧化部を備えた貯蔵室である野菜室よりも低温に保たれた低温貯蔵室である冷凍室が備えられ、霧化部は野菜室の天面側の仕切り壁に取り付けた。   As described above, in the ninth embodiment, the refrigerator body has a plurality of storage rooms, and the storage room provided with the atomization part on the top side of the vegetable room, which is the storage room provided with the atomization part. A freezing room, which is a cold storage room kept at a lower temperature than a certain vegetable room, was provided, and the atomization section was attached to the partition wall on the top side of the vegetable room.

これによって、霧化部を備えた貯蔵室の上部に冷凍室や製氷室のような冷凍温度帯の貯蔵室がある場合、それらを仕切る天面の仕切り壁に霧化部を設置することで、上部貯蔵室の冷気で霧化部の金属ピンを冷却し、霧化電極１３５が冷却され、結露させることができるので、特別な冷却装置が不必要で、簡単な構成で霧化部を備えることができるので、故障が少なく信頼性が高い霧化部を実現することができる。   By this, when there is a freezing temperature zone storage room such as a freezing room or ice making room in the upper part of the storage room equipped with the atomization part, by installing the atomization part on the partition wall of the top surface that partitions them, The metal pin of the atomization part is cooled with the cool air of the upper storage chamber, and the atomization electrode 135 can be cooled and condensed, so that a special cooling device is unnecessary and the atomization part is provided with a simple configuration. Therefore, the atomization part with few failures and high reliability can be realized.

貯蔵室を区画するための仕切り壁と、貯蔵室の天面側には低温貯蔵室が備えられ、霧化装置である静電霧化装置は天面の仕切り壁に取り付けたことにより、冷凍室や製氷室のような冷凍温度帯の貯蔵室が上部にある場合、それらを仕切る天面の仕切り壁に設置され、その冷却源で霧化装置である静電霧化装置の霧化電極を冷却し、結露させることができるので、特別な冷却装置が不必要で、また、天面から噴霧できるので収納容器全体に拡散しやすい。   A partition wall for partitioning the storage room, and a low temperature storage room is provided on the top surface side of the storage room, and the electrostatic atomizer as an atomizer is attached to the partition wall on the top surface, thereby freezing room When a storage room with a freezing temperature zone such as an ice making room is at the top, it is installed on the partition wall on the top surface that partitions them, and the cooling source cools the atomization electrode of the electrostatic atomizer that is the atomizer In addition, since dew condensation can be performed, a special cooling device is unnecessary, and since it can be sprayed from the top surface, it is easy to diffuse throughout the storage container.

また、霧化部１３９を野菜室１０７の収納空間内に備えず、野菜室側仕切り板１７３の奥側に備えているので、人の手にも触れにくいので安全性が向上させることができる。   Moreover, since the atomization part 139 is not provided in the storage space of the vegetable compartment 107 but is provided in the back side of the vegetable compartment side partition plate 173, since it is hard to touch a human hand, safety can be improved.

また、本実施の形態の霧化部は静電霧化方式によってミストを生成するものであり、高電圧等の電気エネルギーを使って水滴を***させ、細分化することによって微細ミストを発生させる。発生したミストは電荷を帯びている為、そのミストに野菜や果物等の付着させたい物と逆の電荷を持たすことによって、例えばプラスの電荷を持つ野菜に対してマイナスの電荷を帯びたミストを噴霧することにより、野菜や果物への付着力が向上するため、より均一に野菜表面にミストが付着するとともに、電荷を帯びていないタイプのミストと比較してミストの付着率をより向上させることが出来る。また、噴霧された微細ミストは直接、野菜容器内の食品に噴霧することができ、微細ミストと野菜の電位を利用して野菜表面に微細ミストを付着させることが出来るので、保鮮性を効率よく向上させることが出来る。   Moreover, the atomization part of this Embodiment produces | generates mist by an electrostatic atomization system, and generates fine mist by dividing | segmenting and subdividing a water droplet using electric energy, such as a high voltage. The generated mist has a charge, so by giving the mist the opposite charge to the object you want to attach, such as vegetables and fruits, for example, the mist with a negative charge is added to the positively charged vegetables. Spraying improves adhesion to vegetables and fruits, so that the mist adheres more uniformly to the vegetable surface and improves the mist adhesion rate compared to non-charged mists. I can do it. In addition, the sprayed fine mist can be directly sprayed on the food in the vegetable container, and the fine mist can be attached to the vegetable surface using the potential of the fine mist and the vegetable, so the freshness is efficiently maintained. Can be improved.

さらに、本実施の形態の補給水は、外部から供給する水道水ではなく結露水を用いる。そのためミネラル成分や不純物がなく、霧化電極先端の劣化や目詰まりによる保水性の劣化を防ぐことが出来る。   Furthermore, the makeup water of this embodiment uses condensed water instead of tap water supplied from the outside. Therefore, there is no mineral component or impurity, and deterioration of the water retention due to clogging of the tip of the atomizing electrode or clogging can be prevented.

さらに、本実施の形態のミストはラジカルを含んでいることにより野菜表面に付着する農薬やワックスなどを極めて少ない水量で分解・除去出来るので節水ができ、かつ低入力化が出来る。   Furthermore, since the mist of the present embodiment contains radicals, agricultural chemicals and wax adhering to the vegetable surface can be decomposed and removed with an extremely small amount of water, so that water can be saved and input can be reduced.

なお、本実施の形態において、ミスト風路内に空気の搬送手段を設置していないが、設置してほうがさらに高湿空気を風路内搬送することができ、霧化効率を向上させることができる。このとき、ファン等の空気搬送手段は霧化電極と吸込口の間に設置することがのぞましい。これにより発生したミストをファンの羽根等で阻害することがなくなり、効率よく貯蔵室内に噴霧することができる。   In this embodiment, no air conveying means is installed in the mist air passage, but it is possible to further transport the humid air in the air passage and improve the atomization efficiency. it can. At this time, it is preferable to install an air conveying means such as a fan between the atomizing electrode and the suction port. This prevents the generated mist from being obstructed by the fan blades and the like, and can be efficiently sprayed into the storage chamber.

以上のように、本発明にかかる可燃性冷媒を使用し、高電圧を利用する装置を用いた冷蔵庫は、家庭用又は業務用冷蔵庫もしくは野菜専用庫に対して実施することはもちろん、野菜などの食品低温流通、倉庫などの用途にも適用できる。   As described above, a refrigerator using a combustible refrigerant according to the present invention and using a device utilizing a high voltage can be applied to a household or commercial refrigerator or a dedicated vegetable storage box. It can also be applied to low-temperature food distribution and warehouse applications.

本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図The longitudinal cross-sectional view of the refrigerator in Embodiment 1 of this invention 本発明の実施の形態１における冷蔵庫の野菜室近傍の正面図The front view of the vegetable compartment vicinity of the refrigerator in Embodiment 1 of this invention 本発明の実施の形態１における図２のＡ−Ａ部の静電霧化装置近傍の詳細断面図2 is a detailed cross-sectional view of the vicinity of the electrostatic atomizer of AA portion in FIG. 2 according to Embodiment 1 of the present invention. 本発明の実施の形態１における図２のＢ−Ｂ部の静電霧化装置近傍の詳細断面図2 is a detailed cross-sectional view of the vicinity of the electrostatic atomizer in section BB in FIG. 2 according to Embodiment 1 of the present invention. 本発明の実施の形態１における図４のＣ部の静電霧化装置近傍の詳細図Detailed view of the vicinity of the electrostatic atomizer in section C of FIG. 4 in Embodiment 1 of the present invention 本発明の実施の形態１における霧化電極の温度挙動と霧化状態を示す放電電流モニター電圧値を示した実験結果を示す図The figure which shows the experimental result which showed the discharge current monitor voltage value which shows the temperature behavior and atomization state of the atomization electrode in Embodiment 1 of this invention 本発明の実施の形態１における霧化電極温度と霧化電極近傍湿度の相関から求められた結露適正範囲を示した実験結果を示す図The figure which shows the experimental result which showed the dew condensation appropriate range calculated | required from the correlation of the atomization electrode temperature and the atomization electrode vicinity humidity in Embodiment 1 of this invention. 異常時を想定したときの放電エネルギーを測定した実験結果を示す図The figure which shows the experimental result which measured the discharge energy when the abnormal time is assumed 高電電圧出力制御有無の特性図High voltage output control characteristic chart 本発明の実施の形態２における図２のＡ−Ａ部の静電霧化装置近傍の詳細断面図2 is a detailed cross-sectional view of the vicinity of the electrostatic atomizer of AA portion in FIG. 2 according to Embodiment 2 of the present invention. 本発明の実施の形態３における冷蔵庫の野菜室近傍の断面図Sectional drawing of the vegetable compartment vicinity of the refrigerator in Embodiment 3 of this invention 本発明の実施の形態３における図１１のＤ−Ｄ部の仕切り壁の平面図The top view of the partition wall of the DD section of FIG. 11 in Embodiment 3 of this invention 本発明の実施の形態３における図１２のＥ−Ｅ部の仕切り壁の正面図The front view of the partition wall of the EE part of FIG. 12 in Embodiment 3 of this invention 従来の脱臭装置の斜視図Perspective view of a conventional deodorizing device 従来の脱臭装置の分解斜視図Exploded perspective view of a conventional deodorizing device

符号の説明Explanation of symbols

１００ 冷蔵庫
１０１ 断熱箱体
１０７ 野菜室（貯蔵室）
１３１ 静電霧化装置（霧化装置）
１３２ 噴霧口
１３４ 金属ピン
１３５ 霧化電極
１３６ 対向電極
１３７ ケース
１３８ 開口部
１３９ 霧化部
１４６ 冷蔵庫制御回路
１６０ 高電圧発生回路
１６１ 昇圧トランス
１６２ 放電電圧検出回路
１６３ 放電電流検出回路
１６４ 高電圧出力制御回路
１６５ 放電電流値判定回路（冷蔵庫制御回路内）
１６６ 電流ヒューズ
１６７ 高電圧ＯＮ／ＯＦＦ回路（冷蔵庫制御回路内）
１７０ 電気接続部（接続部）
１７１ 樹脂モールド部
１７２ 仕切り 100 refrigerator 101 heat insulation box 107 vegetable room (storage room)
131 Electrostatic atomizer (Atomizer)
132 spray port 134 metal pin 135 atomizing electrode 136 counter electrode 137 case 138 opening 139 atomizing unit 146 refrigerator control circuit 160 high voltage generation circuit 161 step-up transformer 162 discharge voltage detection circuit 163 discharge current detection circuit 164 high voltage output control circuit 165 Discharge current value judgment circuit (in refrigerator control circuit)
166 Current fuse 167 High voltage ON / OFF circuit (in refrigerator control circuit)
170 Electrical connection (connection)
171 Resin mold part 172 Partition

Claims (7)

可燃性冷媒を用いた冷凍サイクルを備えた冷蔵庫本体と、前記冷蔵庫本体に備えられ断熱区画された貯蔵室と、前記貯蔵室内にミストを噴霧させる霧化装置とを備え、前記霧化装置は高電圧を発生させる高電圧発生回路と、前記高電圧発生回路と電気的に接続されてミストの噴霧が行われる霧化部と、前記霧化部の霧化先端部である霧化電極と、良熱伝導部材からなる霧化電極冷却部材と、前記霧化装置において発生する放電エネルギーを抑制する放電抑制手段とを備えたもので、前記高電圧発生回路は、前記霧化電極に流れる放電電流を検出する放電電流検出回路を備え、放電抑制手段は、前記検出回路で検出する電流値が所定値以下となるように高電圧出力を制御することで放電エネルギーを抑制するとともに、前記霧化電極は乾燥状態を経た後に、前記霧化電極冷却部材により冷却され前記霧化電極に結露させミストを噴霧するサイクルを繰り返す冷蔵庫。 A refrigerator main body having a refrigeration cycle using a flammable refrigerant, a storage chamber provided in the refrigerator main body and thermally insulated, and an atomization device for spraying mist in the storage chamber, A high voltage generating circuit for generating a voltage; an atomizing portion that is electrically connected to the high voltage generating circuit and sprays mist; an atomizing electrode that is an atomizing tip of the atomizing portion; and atomization electrode cooling member made of a heat conducting member, which has a suppressing discharge suppression means discharge energy generated in the atomizing device, the high voltage generating circuit, a discharge current flowing through the atomizing electrode A discharge current detecting circuit for detecting, and the discharge suppressing means suppresses discharge energy by controlling a high voltage output so that a current value detected by the detecting circuit is equal to or less than a predetermined value; Dry condition After passing through a refrigerator to repeat the cycle of spraying the mist is condensation on the atomization electrode is cooled by the atomization electrode cooling member. 冷蔵庫本体の制御回路に検出した放電電流値を判定する放電電流値判定回路を設け、放電電流値が所定値から外れたとき、高電圧の発生を停止させる請求項１に記載の冷蔵庫。 The refrigerator according to claim 1 , wherein a discharge current value determination circuit for determining the detected discharge current value is provided in the control circuit of the refrigerator main body, and generation of a high voltage is stopped when the discharge current value deviates from a predetermined value. 高電圧発生回路に配置された昇圧トランスは、シール部材で覆われている請求項１または２に記載の冷蔵庫。 The refrigerator according to claim 1 or 2 , wherein the step-up transformer disposed in the high voltage generation circuit is covered with a seal member. 高電圧発生回路と霧化部を構成する霧化電極は電気的に接続される接続部を有し、前記接続部はシール部材で覆われている請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。 Atomization electrode constituting the high voltage generating circuit and the atomization unit has a connection portion electrically connected, the connecting portion according to any one of claims 1-3, which is covered with a sealing member Refrigerator. 高電圧発生回路とミストが噴霧される霧化部とを覆うケースを備え、前記高電圧発生回路は前記ケース内で霧化部とは独立して覆われている請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。 Includes a case covering the atomization unit to which a high voltage generating circuit and the mist is sprayed, the high voltage generating circuit claim 1 covered independently 4 of the atomization unit in the case The refrigerator according to one item. ケースの霧化部下側に開口部を設けた請求項５に記載の冷蔵庫。 The refrigerator of Claim 5 which provided the opening part in the atomization part lower side of the case. ケースは、難燃性材料で構成されている請求項５または６に記載の冷蔵庫。 The refrigerator according to claim 5 or 6 , wherein the case is made of a flame retardant material.
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