JP5584030B2

JP5584030B2 - 集塵装置

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Publication number: JP5584030B2
Application number: JP2010156044A
Authority: JP
Inventors: 洋規生田; 憲山内; 貴将花井; 正夫三輪; 智大鵜飼; 周作若槻; 晃浩伊藤
Original assignee: Makita Corp
Current assignee: Makita Corp
Priority date: 2010-07-08
Filing date: 2010-07-08
Publication date: 2014-09-03
Anticipated expiration: 2030-07-08
Also published as: CN102971114B; CN102971114A; EP2591885A4; US20160250740A1; US9440344B2; EP2789790A1; US10315300B2; EP2591885B1; JP2012016789A; EP2789790B1; RU2013105333A; EP2591885A1; RU2573159C2; WO2012005224A1; US20130206440A1

Description

本発明は、打撃工具が所定の加工作業を遂行する際に生じた粉塵を集塵するための集塵装置に関する。

例えば、コンクリートのような被加工材に対して、工具ビットによるハンマ作業あるいはハンマドリル作業等の加工作業を行なう打撃工具では、加工作業時に粉塵が発生する。このため、従来の打撃工具では、加工作業時に発生する粉塵を集塵する集塵装置を備えたものがある。例えば、特開２００７−３０３２７１号公報（特許文献１）には、工具ビットの周りを取り囲むように筒状のフードを配置し、加工作業により生じた粉塵を当該フードの先端開口から吸引して集塵ホースを経て集塵するように構成された集塵装置が開示されている。

上述した従来の打撃工具は、工具本体側に集塵装置を取付けるための取付部を設定していた。このため、集塵装置を取付けるための取付部を備えていない打撃工具には、集塵装置を取付けることができなかった。

特開２００７−３０３２７１号公報

本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、打撃工具の加工作業により生ずる粉塵を集塵する集塵装置において、集塵装置のための取付部を備えていない打撃工具に対する取付けを可能とする技術を提供することをその目的とする。

上記課題を達成するため、本発明の好ましい形態によれば、集塵装置は、工具本体と、当該工具本体に取り外し可能に取付けられた補助ハンドルとを有する打撃工具に取付けられ、工具本体の先端領域に装着された工具ビットが少なくとも長軸方向に直線動作することで被加工材に所定の加工作業を行う際に発生する粉塵を集塵する。集塵装置は、先端が粉塵吸引口として開口された集塵部と、集塵部に連接されて当該集塵部内に吸引された粉塵を下流側へと移送する集塵ホースと、集塵ホースを保持するホース保持部とを有する。そして、ホース保持部が補助ハンドルに対し取付け及び取外しが可能とされている。なお、本発明における「ホース保持部が補助ハンドルに対し取付け及び取外しが可能とされている」とは、補助ハンドルを工具本体に取付け、あるいは取り外す場合に、ホース保持部が当該補助ハンドルと共に工具本体に取付けられ、あるいは取り外されることを可能とする態様、または工具本体に取付けられた状態の補助ハンドルに対してホース保持部を取付け、あるいは取り外すことを可能とする態様のいずれも好適に包含する。

本発明によれば、補助ハンドルを介して集塵装置を打撃工具に取り付けることが可能とされる。このため、集塵装置のための取付部を備えていない既存製品への取付けが可能であり、また打撃工具が集塵装置付き専用機にならない。

また、本発明によれば、補助ハンドルは、工具本体を外側から把持可能なリング状の取付部と、取付部の自由端側に形成された一対の基部と、作業者が握る棒状のグリップ部と、グリップ部から当該グリップ部の長軸方向と交差する方向に延出されたアーム部とを有し、取付部の一対の基部とアーム部の延出端部がグリップ部の長軸方向と平行な方向に関して並んでおり、取付部の一対の基部及びアーム部の延出端部が、それらを貫通するボルト及びナットによって締付けられることで取付部が工具本体を把持する構成とされている。ホース保持部は、ボルトに当該ボルトの径方向から嵌め込み可能な切欠き溝と、ホース保持部とボルトが相対回動しないようにボルトの頭部に係合する凹状係合部を有する。そして、ホース保持部は、切欠き溝がボルトに嵌め込まれ、凹状係合部がボルトの頭部に係合された状態でナットの回転によるボルト及びナットの締付けにより補助ハンドルと共に工具本体に取付けられる構成とした。なお、本発明における「ホース保持部がボルト及びナットの締付けにより補助ハンドルと共に工具本体に取付けられる」とは、典型的にはホース保持部の一部が、ボルトの頭部とアーム部との間、アーム部と基部との間、一対の基部の間等のように、二部材間に挟持状に保持される態様をいう。

本発明によれば、補助ハンドルを工具本体に取付ける手段としてのボルト及びナットを利用してホース保持部を取り付けることを可能としたものであり、これにより集塵装置の打撃工具に対する取付けを合理的に行うことができる。

本発明の別な形態によれば、集塵装置は、工具本体と、当該工具本体に取り外し可能に取付けられた補助ハンドルとを有する打撃工具に取付けられ、工具本体の先端領域に装着された工具ビットが少なくとも長軸方向に直線動作することで被加工材に所定の加工作業を行う際に発生する粉塵を集塵する。集塵装置は、先端が粉塵吸引口として開口された集塵部と、集塵部に連接されて当該集塵部内に吸引された粉塵を下流側へと移送する集塵ホースと、集塵ホースを保持するホース保持部とを有する。そして、ホース保持部が補助ハンドルに対し取付け及び取外しが可能とされている。なお、本発明における「ホース保持部が補助ハンドルに対し取付け及び取外しが可能とされている」とは、補助ハンドルを工具本体に取付け、あるいは取り外す場合に、ホース保持部が当該補助ハンドルと共に工具本体に取付けられ、あるいは取り外されることを可能とする態様、または工具本体に取付けられた状態の補助ハンドルに対してホース保持部を取付け、あるいは取り外すことを可能とする態様のいずれも好適に包含する。

本発明の別な形態によれば、補助ハンドルは、長尺状のグリップ部と、グリップ部から当該グリップ部の長軸方向と交差する方向に延在された互いに対向する複数のアーム部とを有する。そして、ホース保持部は、対向する複数のアーム部間に介在状に配置されるとともに当該アーム部の延在方向と交差する方向に伸縮自在な取付部材を有し、当該取付部材が伸長方向に作用する付勢力によって複数のアーム部に対し突っ張り状に固定されることでホース保持部が補助ハンドルに取付けられる構成とされる。

本発明によれば、取付部材を対向するアーム部間に突っ張り状に固定することによってホース保持部を補助ハンドルに取付ける構成のため、補助ハンドルを工具本体に取り付けたままの状態で、取付け、取外し作業を容易に行うことができる。

また、本発明の更なる形態によれば、請求項１又は２に記載の集塵装置を有する打撃工具が構成される。これにより、集塵装置のための取付部を備えていない既存の打撃工具に容易に取付けることが可能とされた集塵装置を備えた打撃工具を提供することができる。

本発明によれば、打撃工具の加工作業により生ずる粉塵を集塵する集塵装置において、集塵装置のための取付部を備えていない打撃工具に対する取付けを可能とする技術が提供されることとなった。

本発明の第１の実施形態に係る集塵装置が装着された電動ハンマの全体構成を示す外観図である。集塵装置の全体構成を示す断面図である。集塵フードの先端構造を示す正面図である。サイドハンドルの全体構成を示す部分断面図である。図４のＡ矢視図である。サイドハンドルに対する集塵装置、具体的にはホース保持部の取付構造を示す部分断面図である。図６のＢ矢視図である。集塵ホースを保持するホース保持具の変形例を示す正面図であり、集塵ホースの移動規制状態（ロック状態）を示す。同じくホース保持具の変形例を示す正面図であり、集塵ホースの移動規制解除状態（アンロック状態）を示す。図８のＣ矢視図である。サイドハンドルに対する集塵装置、具体的にはホース保持具の取付構造の変形例を示す部分断面図である。図１１のＤ−Ｄ線断面図であり、ホース保持具のサイドハンドルに対する装着状態を示す。図１１のＤ−Ｄ線断面図であり、サイドハンドルに対するホース保持具の取付け（取外し）の途中状態を示す。サイドハンドルに対する集塵装置、具体的にはホース保持具の取付構造の他の変形例を示す部分断面図である。図１４のＥ−Ｅ線断面図である。ホース保持具を示す上面図である。サイドハンドルに対する集塵装置、具体的にはホース保持具の取付構造の更に他の変形例を示す部分断面図である。図１７のＦ矢視図である。ホース保持具の取付部材を示す部分断面図である。サイドハンドルに対する集塵装置、具体的にはホース保持具の取付構造の更に他の変形例を示す部分断面図である。本発明の第２の実施形態に係る集塵装置、具体的にはホース保持具の電動ハンマの本体部に対する取付構造を説明する正面図である。同じく側面図である。

（本発明の第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態に係る集塵装置につき、図１〜図７を参照しつつ説明する。本実施の形態は、打撃工具の一例としての電動ハンマに適用した場合で説明する。図１には電動ハンマ１０１に補助ハンドルとしてのサイドハンドル１１０が装着されるとともに、当該サイドハンドル１１０に集塵装置１４０が取付けられた状態が外観図として示される。図１を参照しつつ電動ハンマ１０１の構成を簡略に説明する。電動ハンマ１０１は、概括的に見て、電動ハンマ１０１の外郭を形成する本体部１０３と、当該本体部１０３の先端領域（図示左側）にツールホルダ（便宜上図示を省略する）を介して着脱自在に取付けられた長尺状のハンマビット１１９と、本体部１０３のハンマビット１１９の反対側に連接された使用者が握るメインハンドルとしてのハンドグリップ１０９とを主体として構成されている。本体部１０３は、本発明における「工具本体」に対応し、ハンマビット１１９は、本発明における「工具ビット」に対応する。ハンマビット１１９は、ツールホルダに対しチャック１０８を介してその長軸方向への相対的な往復動が可能に、かつその周方向への相対的な回動が規制された状態で保持される。なお説明の便宜上、ハンマビット１１９側を前、ハンドグリップ１０９側を後という。

本体部１０３は、ハウジング１０５及び当該ハウジング１０５の前方に連接される略円筒状のバレル１０７を主体として構成される。そして、本体部１０３内には、便宜上図示を省略する駆動モータ、駆動モータの回転運動を直線運動に変換する運動変換機構としてのクランク機構、当該クランク機構によって駆動され、ハンマビット１１９を長軸方向に打撃するストライカ（打撃子）と当該ストライカの打撃をハンマビット１１９に伝達するインパクトボルト（中間子）とによって構成される打撃要素等が収容されている。

上記のように構成される電動ハンマ１０１において、駆動モータが通電駆動されると、ハンマビット１１９には、クランク機構から打撃要素を介して長軸方向への打撃力が加えられ、当該ハンマビット１１９が長軸方向のハンマ動作を行い、被加工材（例えば、コンクリート）に対し加工作業（ハツリ作業）を遂行する。

次に集塵装置１４０が装着される補助ハンドルとしてのサイドハンドル１１０につき、図４及び図５を参照して説明する。サイドハンドル１１０は、電動ハンマ１０１のバレル１０７に着脱自在に取付けられる着脱式である。サイドハンドル１１０は、概ね円筒形のバレル１０７の外周面を外側から把持することによって取付けられる取付リング部１１１、当該取付リング部１１１に連接される作業者が握るグリップ部１２１、取付リング部１１１を締付けたり緩めたりするための通しボルト１３１とナット１３３付きの固定ノブ１３５により構成される固定手段を主体として構成されている。

取付リング部１１１は、略半円弧状の上下１対のリング構成部材１１３の一端部をバレル１０７の長軸方向と平行な軸１１７によって相対回動自在に連結することで構成されており、当該一対のリング構成部材１１３の他端側、すなわち自由端側がそれぞれ外向きに突出する基部１１５とされている。

グリップ部１２１は、概ね円形断面の棒状に形成されるとともに、長軸方向（図４の上下方向）の各端部には、当該端部からそれぞれ取付リング部１１１側に向かって当該グリップ部１２１の長軸方向と交差する方向に互いに平行に延出する上部及び下部のアーム部１２３を一体に有する。上下のアーム部１２３の延出端部１２５間には、取付リング部１１１の基部１１５が上下のリング状のカム部材１３７を介して配置されている。そして、通しボルト１３１が、アーム部１２３の延出端部１２５、カム部材１３７及び取付リング部１１１の基部１１５にそれぞれ形成された各孔を上下方向に遊嵌状に貫通している。通しボルト１３１は、一端部に六角形の頭部１３１ａを有し、当該頭部１３１ａが一方（上部）のアーム部１２３の延出端部１２５の上面（ザグリ穴の穴底）に係止して最大挿入位置が規制されるとともに、他端部が他方（下部）のアーム部１２３の延出端部１２５から所定長さで突出されており、当該通しボルト１３１のネジ部に固定ノブ１３５のナット１３３が螺合されている。

上記のように構成されたサイドハンドル１１０は、取付リング部１１１をバレル１０７の外側に遊嵌状に嵌合した状態で、固定ノブ１３５を一方向（締付け方向）に回転操作すると、通しボルト１３１と固定ノブ１３５（ナット１３３）の協働により上下のアーム部１２３の延出端部１２５が締付けられて間隔を狭める方向（互いに接近する方向）へと移動（アーム部１２３の弾性撓み）される。これにより上下のカム部材１３７を介して取付リング部１１１の基部１１５もリング構成部材１１３の径を縮小する方向に互いに接近され、取付リング部１１１がバレル１０７に締付け固定される。

一方、固定ノブ１３５を反対方向（緩め方向）へと回転操作したときは、通しボルト１３１と固定ノブ１３５との締付けが解除され、これにより上下のアーム部１２３の延出端部１２５及び取付リング部１１１の基部１１５が締付け前の初期位置に復帰し、バレル１０７に対する取付リング部１１１の締付けが解除される。この状態では、サイドハンドル１１０をバレル１０７から取り外すことができる。

次に上記のように構成されたサイドハンドル１１０に装着され、被加工材に対する加工作業時に生じた粉塵を吸塵する集塵装置１４０につき、図１〜図３を参照しつつ説明する。本実施形態の集塵装置１４０は、ハンマビット１１９がハンマ動作を行うハツリ作業用として備えられており、大別して、加工作業時に生ずる粉塵を吸引して集塵する樹脂製ないしゴム製の集塵フード１４１と、当該集塵フード１４１に集塵された粉塵を下流側へ移送させる粉塵移送用の集塵ホース１４６と、当該集塵ホース１４６を保持するホース保持具１４７とを主体として構成される。集塵フード１４１は、本発明における「集塵部」に対応し、集塵ホース１４６は、本発明における「粉塵移送部」に対応し、ホース保持具１４７は、本発明における「ホース保持部」に対応する。

集塵フード１４１は、図２及び図３に示すように、ハンマビット１１９の長軸周りの全周を径方向に所定の間隔を置いて取り囲むとともに、先端（前端）が粉塵吸引口１４１ａとして開口された内部空間１４１ｂを有する略カップ状部材（略有底筒状部材）として備えられる。そして、集塵フード１４１の底部（粉塵吸引口１４１ａの反対側）には、摺動筒体１４３を取付けるためのハンマビット長軸方向の貫通孔１４１ｃと、当該貫通孔１４１ｃに隣接して形成されたホース接続部１４４とを有する。

摺動筒体１４３は、ハンマビット１１９の軸部１１９ｂに対して摺動自在に嵌合する筒孔が形成された集塵フード１４１の案内部材であり、集塵フード１４１の貫通孔１４１ｃに対し着脱自在に嵌合される。集塵フード１４１は、摺動筒体１４３がハンマビット１１９に対し先端側から嵌め込まれることで、フード先端に相当する粉塵吸引口１４１ａがハンマビット１１９のビット先端１１９ａから所定距離だけ離れた位置に置かれるように配置される。摺動筒体１４３の筒孔内壁面は、ハンマビット１１９の軸部外面に対して摺動自在に係合される。これにより集塵フード１４１は、摺動筒体１４３を介してハンマビット１１９に対する長軸方向への相対移動が許容された状態で当該ハンマビット１１９の軸部１１９ｂに直接に保持される構成とされる。

ホース接続部１４４は、一端が集塵フード１４１の内部空間１４１ｂに粉塵入口として開口される。ホース接続部１４４の他端側は、チャック１０８の外形形状（テーパ筒状）に沿うように後方へ所定長さで突出されており、当該突出端部が粉塵出口として開口されるとともに、当該粉塵出口に集塵ホース１４６の一端が着脱自在に嵌め込まれて接続される。また、ホース接続部１４４の粉塵入口側には、当該ホース接続部１４４の通路を複数に区画するための仕切り壁１４５が設けられ、当該仕切り壁１４５で区画されたホース接続部１４４の各通路１４４ａの流路断面積が集塵ホース１４６の最小流路断面積よりも小さくなるように設定されている。このことにより、大きな塊状の粉塵（欠片）が仕切り壁１４５で堰き止められ、集塵ホース１４６に進入して詰まることを防止できる。

集塵フード１４１は、図３に示すように、正面視（ハンマビット１１９のビット先端から見て）で概ね楕円形（長円形）の内部空間１４１ｂを有する形状に形成されている。また、図２に示すように、集塵フード１４１の先端側（粉塵吸引口１４１ａ側）は、摺動筒体１４３（ハンマビット１１９）を挟んで集塵ホース１４６との連接部側と、その反対側につき、集塵ホース１４６との連接部側がハンマビット１１９のビット先端１１９ａから離間し、集塵ホース１４６との連接部側とは反対側がビット先端に近接するような傾斜形状に形成されている。すなわち、集塵フード１４１の先端部形状は、粉塵吸引口１４１ａ側の周方向につき、ホース接続部１４４側がビット先端１１９ａから遠ざかるように傾斜された構成とされ、これによりビット先端１１９ａ（被加工材の加工作業領域）をホース接続部１４４越しに見たときの視認性を向上させ、同時に集塵フード１４１内に吸引された粉塵がホース接続部１４４へ流れ易い構成としている。

集塵ホース１４６は、少なくとも一部に蛇腹状部分１４６ａを含むゴムまたは樹脂製の管状部材であり、一端（先端）がホース接続部１４４の粉塵出口に嵌め込まれることで、集塵フード１４１に接続される。集塵フード１４１に接続された集塵ホース１４６は、電動ハンマ１０１の本体部１０３に沿ってハンマビット１１９の概ね長軸方向に延在されるとともにホース保持具１４７によって本体部１０３のうちのバレル１０７にサイドハンドル１１０を介して保持される。なお、集塵ホース１４６は、少なくとも加工作業の遂行時には、その他端部が集塵機（便宜上、図示を省略する）に接続される。このように、本実施形態の集塵装置１４０は、集塵ホース１４６が本体部１０３に保持され、集塵フード１４１がハンマビット１１９に保持される構成であり、電動ハンマ１０１に対して長軸方向の２箇所で保持される。なお、集塵ホース１４６は、電動ハンマ１０１とは別に設けられる集塵機に接続される態様に限られない。例えば、電動ハンマ１０１がモータ及び当該モータで駆動される集塵ファンによって構成される吸引源を備えている場合、あるいは集塵装置自体がモータ及び当該モータで駆動される集塵ファンによって構成される吸引源を備えている場合であれば、集塵ホース１４６の他端部は、それら吸引源に接続される。

図６及び図７に示すように、ホース保持具１４７は、集塵ホース１４６を保持するホース保持本体部１４８と、当該ホース保持本体部１４８から一体に延在された平板状の取付基部１４９とを有する。ホース保持本体部１４８は、周方向の所定の領域にわたってホース着脱用の切れ目１４８ａ（以下、ホース着脱用開口という）を有する略円形環状体として形成されるとともに、その内周面には集塵ホース１４６の蛇腹状部分１４６ａの凹部（谷部）と係合可能な周方向に延在する複数のリブ状の突起１４８ｂが形成されている。ホース着脱用開口１４８ａの周方向の開口幅は、ホース径よりもやや狭く設定されており、蛇腹状部分１４６ａを略楕円形に変形させた（潰した）状態でホース着脱用開口１４８ａを通してホース保持本体部１４８に対し着脱可能とされる。そして、ホース保持本体部１４８に嵌合保持された集塵ホース１４６は、蛇腹状部分１４６ａの凹部に突起１４８ｂが係合されることで軸方向の移動が規制（ロック）される。

ホース保持具１４７の取付基部１４９は、サイドハンドル１１０における通しボルト１３１の頭部１３１ａとグリップ部１２１の上側のアーム部１２３との間に挟まれてサイドハンドル１１０に固定され、通しボルト１３１を緩めた状態ではサイドハンドル１１０から取り外すことができるように構成される。このために、取付基部１４９には、図６及び図７に示すように、通しボルト１３１に対して径方向から嵌め込むことが可能な平面視で略Ｕ字状の切欠き溝１５１と、当該切欠き溝１５１の上面側の周縁に沿って形成され、切欠き溝１５１に嵌め込まれた通しボルト１３１の頭部１３１ａと相対回動不能に係合する凹状係合部１５２が形成されている。従って、通しボルト１３１を緩めた状態では、ホース保持具１４７は、凹状係合部１５２に頭部１３１ａが係合された通しボルト１３１と共に当該通しボルト１３１の軸回りに概ね全周について回動自在とされ、ボルト軸回りの位置調整が可能とされる。一方、ホース保持具１４７を位置決めした後、当該ホース保持具１４７を一方の手で位置決め位置に保持しつつ他方の手で固定ノブ１３５を回転させて通しボルト１３１を締付ければ、ホース保持具１４７の凹状係合部１５２に頭部１３１ａが係合されて回り止めされた通しボルト１３１が固定ノブ１３５側に引き寄せられる。これにより、ホース保持具１４７の取付基部１４９は、通しボルト１３１の頭部１３１ａとグリップ部１２１の上側のアーム部１２３との間に挟まれてサイドハンドル１１０に固定される。

本実施の形態に係る集塵装置１４０は、上記のように構成したものであり、集塵機を駆動した状態において、電動ハンマ１０１を駆動し、ハンマビット１１９に直線状のハンマ動作を行わせ、被加工材に対するハツリ作業を遂行したときに発生する粉塵を集塵することができる。すなわち、ハツリ作業によって発生した粉塵は、粉塵吸引口１４１ａから集塵フード１４１内に吸引され、当該集塵フード１４１のホース接続部１４４から集塵ホース１４６を経て集塵機に集塵される。

ところで、ハツリ作業を遂行する場合において、作業状況によって種々の長さのハンマビット１１９が用いられる。このような事情に鑑み、本実施形態では、ホース保持具１４７による集塵ホース１４６の保持位置を変えることによって、集塵フード１４１の先端位置（粉塵吸引口１４１ａの位置）をハンマビット１１９に対して位置調整可能としている。これにより、集塵フード１４１の粉塵吸引口１４１ａを、使用するハンマビット１１９のビット先端からの位置が適正となるように定めることが可能となり、その結果、粉塵発生部位と粉塵吸引口１４１ａとの距離が離れ、集塵効率が低下するといった不具合を解消できる。すなわち、本実施の形態によれば、集塵能力を落とすことなく、長さの異なるハンマビット１１９の長さに対応可能となり、また複数の集塵フード１４１を用意する必要もない。

また、ハンマビット１１９は、長さが異なる複数種類が存在するのみならず、軸部１１９ｂの外径が異なる複数種類が存在する。このような事情に鑑み、本実施形態では、集塵フード１４１の貫通孔１４１ｃに対して摺動筒体１４３が着脱自在に嵌合する構成となすとともに、軸部１１９ｂの外径が異なる複数のハンマビット１１９に対応して設定された内径の異なる筒孔を有する複数の摺動筒部１４３を用意している。これにより、摺動筒部１４３を集塵フード１４１の貫通孔１４１ｃに嵌め替えることで軸部１１９ｂの外径が異なる複数のハンマビット１１９に対応可能である。

また、本実施の形態では、集塵ホース１４６を、ホース保持本体部１４８の周方向の一部に設けたホース着脱用開口１４８ａを通して着脱可能とするとともに、ホース保持具１４７の環状のホース保持本体部１４８に設けたリブ状の突起１４８ｂを集塵ホース１４６の蛇腹状部分１４６ａの凹部に噛み合い係合することによって集塵ホース１４６を軸方向の移動規制状態で保持する構成としている。このため、ホース保持本体部１４８に対して集塵ホース１４６を着脱操作し、突起１４８ｂに対する蛇腹状部分１４６ａの係合位置を変えることで集塵フード１４１の先端位置を容易に調整できる。また、突起１４８ｂが蛇腹状部分１４６ａの凹部に噛み合い係合によって集塵ホース１４６の軸方向の移動が規制されるので、ハツリ作業時の振動に起因する集塵フード１４１の位置変動を防止し、定位置に確保できる。

また、本実施の形態では、集塵フード１４１の一部にハンマビット１１９の軸部１１９ｂに対して摺動自在に嵌合するスリーブ状の摺動筒体１４３を設け、集塵フード１４１をハンマビット１１９の軸部１１９ｂで直接案内する構成としている。このため、集塵フード１４１を安定して保持することができる。また、安定保持が可能なことから、集塵フード１４１を粉塵の発生部位に近づけて配置することが可能となり、集塵効率も向上する。

また、本実施の形態では、集塵フード１４１の先端形状をハンマビット１１９の長軸線に対して傾斜状に形成している。このため、例えば縦壁に対してハツリ作業をする場合であれば、集塵フード１４１の周方向領域のうちビット先端１１９ａから離れている側（集塵ホース接続側）が視線上、すなわち視点（作業者の目の位置）と作業領域との間に位置するように定めて作業をすることにより、集塵フード１４１越しに作業領域を見る場合の視認性が向上する。また、集塵フード１４１の周方向領域のうちビット先端１１９ａに近い側がハンマビット１１９の下方に置かれることで、ハツリ作業時に飛散する欠片を粉塵吸引口１４１ａが受け易くなる。

また、本実施の形態では、集塵フード１４１を略カップ状とし、ハンマビット１１９のビット先端１１９ａから離れた位置において軸部１１９ｂの長軸周りを包囲する構成としたので、集塵フード１４１がコンパクトになり、また作業領域の視認性も向上する。

また、本実施の形態においては、ホース保持具１４７の取付基部１４９を、サイドハンドル１１０における通しボルト１３１の頭部１３１ａとグリップ部１２１の上側のアーム部１２３との間に挟んでサイドハンドル１１０に固定し、また通しボルト１３１を緩めることでサイドハンドル１１０から取り外すことを可能としている。すなわち、本実施の形態によれば、サイドハンドル１１０を本体部１０３に取付ける場合において、集塵装置１４０の集塵ホース１４６を保持するためのホース保持具１４７を当該サイドハンドル１１０と共に電動ハンマ１０１の本体部１０３に取付けることができる。このため、電動ハンマ１０１に集塵装置１４０のための取付部を備えていなくても、当該電動ハンマ１０１に集塵装置１４０を取付けることができる。また、サイドハンドル１１０を本体部１０３に取付ける手段としての通しボルト１３１及びナット１３３を利用してホース保持具１４７を挟んで固定する構成のため、簡易に取付けが可能であり、本体部１０３はもとよりサイドハンドル１１０の構造変更が不要となる。

次に集塵装置１４０の集塵ホース１４６の保持構造に関する変形例につき、図８〜図１０を参照しつつ説明する。この変形例は、集塵装置１４０のうち、集塵ホース１４６を保持するための第１の実施形態で説明したホース保持具１４７の変形例であり、この点以外の集塵装置１４０の全体構成については、第１の実施形態と同様に構成される。

本変形例のホース保持具１６１は、集塵ホース１４６を保持するための当該集塵ホース１４６が挿通可能な円環状の環状部材からなるホース保持本体部１６２と、当該ホース保持本体部１６２から一体に延在された平板状の取付基部１６３と、ホース保持本体部１６２に集塵ホース１４６を固定する半円弧状のロック部材１６４とを主体として構成されている。ホース保持具１６１は、本発明における「ホース保持部」に対応する。

ホース保持本体部１６２は、集塵ホース１４６の蛇腹状部分１４６ａの外径よりやや大きい内径を有する円形の環状体として構成され、軸方向の中央部には、周方向の所定領域（概ね１８０度の範囲）にわたって延在する開口部１６２ａ（図１０参照）が形成されている。ロック部材１６４は、ホース保持本体部１６２の内径の曲率半径と略同一の曲率半径の略半円弧状に形成されるとともに、ホース保持本体部１６２の開口部１６２ａに配置される。開口部１６２ａに配置されたロック部材１６４は、周方向の一端がホース保持本体部１６２にピン１６５によって径方向に回動自在に取付けられ、他端がホース保持本体部１６２の外径方向に突出されており、当該突出端部１６４ａが取付基部１６３の上面に対向状に配置されている。ロック部材１６４の内面には、内径方向に突出する単一もしくは複数の規制突起１６４ｂが設定され、この規制突起１６４ｂが集塵ホース１４６の蛇腹状部分１４６ａの凹部（谷部）に係合することで当該集塵ホース１４６のホース保持本体１６２に対する軸方向の移動を規制（ロック）する構成とされる。この状態が図８に示される。

取付基部１６３とこれに対向する突出端部１６４ａとの間には、付勢部材としての圧縮コイルバネ１６６が介在状に配置され、これによりロック部材１６４は、規制突起１６４ｂが集塵ホース１４６の蛇腹状部分１４６ａの凹部と係合する径方向内側に回動するべく付勢されている。このため、規制突起１６４ｂの凹部に対する係合状態が維持され、集塵ホース１４６の軸方向の移動が規制される。なお、ロック部材１６４には、当該ロック部材１６４が圧縮コイルバネ１６６によって径方向内側へ回動される際の回動限界を規定するストッパ１６４ｃが設けられる。このストッパ１６４ｃは、ロック部材１６４に軸方向の突部として備えられ、ロック部材１６４が径方向内側へ回動されたとき、ホース保持本体部１６２の外面に径方向から当接してロック部材１６４の回動を規制する。

また、ロック部材１６４の突出端部１６４ａは、操作ノブを構成するものであり、当該突出端部１６４ａを指先で圧縮コイルバネ１６６の付勢力に抗して押圧すれば、ピン１６５を支点にしてロック部材１６４が径方向外側へと回動し、これにより蛇腹状部分１４６ａに対する規制突起１６４ｂの係合が解除され、集塵ホース１４６の軸方向の移動が許容される構成とされる。この状態が図９に示される。

上記のように構成された本実施形態によれば、ロック部材１６４の突出端部１６４ａを押圧操作し、集塵ホース１４６の蛇腹状部分１４６ａに対する規制突起１６４ｂの係合を解除後、集塵ホース１４６を長軸方向に移動させることによりハンマビット１１９に対する集塵フード１４１の先端部分の位置調整を行うことができる。一方、集塵フード１４１の位置調整後にあっては、蛇腹状部分１４６ａに対する規制突起１６４ｂの係合状態が圧縮コイルバネ１６６によって維持されるため、加工作業による振動で不測に集塵フード１４１の位置が変わる虞もない。

次にサイドハンドル１１０に対する集塵装置１４０の取付構造、具体的にはホース保持具１４７の取付構造の各変形例につき、図１１〜図２０を参照しつつ説明する。
先ず、図１１〜図１３に示す変形例につき説明する。この変形例は、ホース保持具１４７を、取付基部１４９に設けたクランプ機構１５３を用いてサイドハンドル１１０に取付ける構成としたものである。クランプ機構１５３は、サイドハンドル１１０の上側のアーム部１２３を上下方向から挟み付けることでサイドハンドル１１０に固定する構成とされる。なお、集塵装置１４０は、前述した第１の実施形態と同様に構成されており、図１１〜図１３では、便宜上集塵装置１４０のうちホース保持具１４７のみが示される。

クランプ機構１５３は、互いのクランプ面１５４ａ，１５５ａが対向するように配置される固定側及び可動側クランプアーム１５４，１５５と、可動側クランプアーム１５５を固定側クランプアーム１５４に接近させる方向に常時に付勢するクランプ用付勢部材としての圧縮コイルバネ１５６と、可動側クランプアーム１５５を固定側クランプアーム１５４から離間する方向に移動させるためのクランプ解除操作用の操作部材１５７とを主体として構成されている。

固定側クランプアーム１５４は、ホース保持具１４７の取付基部１４９に一体に形成されており、図１２及び図１３に示すように、下面側をクランプ面１５４ａとするクランプ部１５４ｂと、当該クランプ部１５４ｂの一端から下方へと延在するとともに可動側クランプアーム１５５のクランプ面１５５ａの背面側（下面側）に回り込むように配置されるアームガイド部１５４ｃを有する。可動側クランプアーム１５５は、固定側クランプアーム１５４のクランプ面１５４ａの下方に配置されている。可動側クランプアーム１５５は、クランプ面１５５ａの背面側にガイドロッド部１５５ｂを一体に有し、このガイドロッド部１５５ｂが固定側クランプアーム１５４のアームガイド部１５４ｃに形成されたガイド孔に摺動自在に挿入されている。

圧縮コイルバネ１５６は、ガイドロッド部１５５ｂの外周において、固定側クランプアーム１５４のアームガイド部１５４ｃと可動側クランプアーム１５５の背面との間に介在状に配置され、可動側クランプアーム１５５を固定側クランプアーム１５４に接近させるべく付勢する。操作部材１５７は、ガイドロッド部１５５ｂの下端部にネジ１５８によって締着されたノブによって構成される。

クランプ機構１５３は、上記のように構成されている。従って、図１３に示すように、操作部材１５７を下方へと引き操作し、可動側クランプアーム１５５を固定側クランプアーム１５４のクランプ面１５４ａから離間させた状態で、両クランプアーム１５４，１５５間にサイドハンドル１１０の上側のアーム部１２３を位置させて操作部材１５７の引き操作を解除すれば、図１２に示すように、圧縮コイルバネ１５６の付勢力で両クランプアーム１５４，１５５が互いに接近し、クランプ面１５４ａ，１５５ａによってアーム部１２３を挟み付ける。これにより、ホース保持具１４７をサイドハンドル１１０に取付けることができる。

この変形例によれば、クランプ機構１５３を用いてホース保持具１４７をサイドハンドル１１０に取付可能としたものであり、これにより第１の実施形態と同様、集塵装置１４０の取付部を備えていない電動ハンマ１０１に対し、サイドハンドル１１０を介して集塵装置１４０を取付けることができる。また、操作部材１５７の引き操作と、当該引き操作の解除といった簡単な操作を行うことで、サイドハンドル１１０に対してホース保持具１４７を取付け及び取外すことが可能となり、取付け、取外しのための作業性が向上する。

なお、クランプ機構１５３につき、例えば可動側クランプアーム１５５と操作部材１５７とを、送りねじとナットを用いた送り機構により連結し、操作部材１５７の回転操作によって可動側クランプアーム１５５を直線状に移動させ、これにより固定側クランプアーム１５４と可動側クランプアーム１５５でアーム部１２３を挟み付ける構成に変更することも可能である。

次に図１４〜図１６に示す変形例につき説明する。この変形例は、集塵ホース１４６を保持するためのホース保持具１４７を、サイドハンドル１１０の取付リング部１１１を構成する一対のリング構成部材１１３の基部１１５間において、通しボルト１３１に径方向から嵌め込んで取付ける構成としたものである。この構成以外の集塵装置１４０の全体構成については、前述した第１の実施形態と概ね同様であり、図１４〜図１６では、便宜上集塵装置１４０のうちホース保持具１４７のみが示される。

ホース保持具１４７は、集塵ホース１４６を保持するホース保持本体部１４８と、当該ホース保持本体部１４８の外面に一体に形成された突状部１８５とを主体として構成される。ホース保持本体部１４８は、周方向の所定の領域にわたってホース着脱用開口１４８ａを有する略円形環状体として形成され、その内周面には集塵ホース１４６の蛇腹状部分１４６ａの凹部（谷部）と係合可能な周方向に延在する複数のリブ状の突起１４８ｂが形成されている。突状部１８５は、図１６に示すように、ホース保持本体部１４８の径方向に突出するとともに、その突出端部には通しボルト１３１の軸部に係合可能な周方向の一部が嵌め込み口１８６ａとして開口された半円筒状部１８６を備えている。

一方、サイドハンドル１１０については、図１４に示すように、取付リング部１１１が本体部１０３のバレル１０７に締付け固定された状態において、一対のリング構成部材１１３の基部１１５間に突状部１８５の半円筒状部１８６を介在することが可能な所定の隙間（間隔）を有している。従って、半円筒状部１８６の嵌め込み口１８６ａを一対のリング構成部材１１３の基部１１５間の隙間を通して通しボルト１３１の軸部に径方向から押付け、半円筒状部１８６の弾性撓みを利用して当該半円筒状部１８６を軸部に嵌め込むことにより、通しボルト１３１に取付けることが可能とされ、また、半円筒状部１８６を押付方向とは逆方向に引っ張ることで軸部から取り外すことが可能とされる。

上記のように、本変形例は、ホース保持具１４７をサイドハンドル１１０の通しボルト１３１に取付可能としたものであり、これにより第１の実施形態と同様、集塵装置１４０の取付部を備えていない電動ハンマ１０１に対し、サイドハンドル１１０を介して集塵装置１４０を取付けることができる。

また、本変形例によれば、取付リング部１１１がバレル１０７に締着固定されたサイドハンドル１１０の取付状態において、上下の基部１１５の対向間隔を半円筒状部１８６の軸方向長さよりもやや広く設定している。このため、本体部１０３のバレル１０７にサイドハンドル１１０を取付けたままで、半円筒状部１８６を通しボルト１３１の軸部に嵌め込むことができ、また取り外すことができる。

なお、上下の基部１１５の対向間隔を半円筒状部１８６の軸方向長さと概ね同じに設定し、通しボルト１３１とナット１３３で取付リング部１１１をバレル１０７に締付け固定したときに、基部１１５で挟まれて固定するように構成してもよい。

次に図１７〜図１９に示す変形例につき説明する。この変形例は、集塵ホース１４６を保持するためのホース保持具１４７につき、サイドハンドル１１０のグリップ部１２１から並行状に延在する上下のアーム部１２３を利用して取付ける構成としたものである。なお、この構成以外の集塵装置１４０の全体構成については、前述した第１の実施形態と概ね同様であり、図１７〜図１９では、便宜上集塵装置１４０のうちホース保持具１４７のみが示される。

ホース保持具１４７は、図１９に示すように、集塵ホース１４６を保持するホース保持本体部１４８と、当該ホース保持本体部１４８に連接された伸縮自在な突っ張り部材１８７とを主体として構成される。突っ張り部材１８７は、本発明における「取付部材」に対応する。ホース保持本体部１４８は、周方向の所定の領域にわたってホース着脱用開口１４８ａを有する略円形環状体として形成され、その内周面には集塵ホース１４６の蛇腹状部分１４６ａの凹部（谷部）と係合可能な周方向に延在する複数のリブ状の突起１４８ｂが形成されている。

突っ張り部材１８７は、筒状の第１棒状部材１８８と、第１棒状部材１８８内に相対的に摺動自在に挿入された第２棒状部材１８９と、第１棒状部材１８８内に収容され、第２棒状部材１８９を第１棒状部材１８８から突出させる方向（伸長方向）に付勢する付勢部材としての圧縮コイルバネ１９１とから構成されている。第１棒状部材１８８及び第２棒状部材１８９の伸長方向の先端には、アーム部１２３に係合可能な二股状の係合凹部１８８ａ，１８９ａが形成されている。

本変形例のホース保持具１４７は、上記のように構成されている。従って、第１棒状部材１８８と第２棒状部材１８９に互いに内向きに外力を加えることにより、圧縮コイルバネ１９１に抗して突っ張り部材１８７を縮小し、その状態で上下のアーム部１２３間に配置して外力を解除すれば、突っ張り部材１８７が圧縮コイルバネ１９１の付勢力によって伸長し、例えば第１棒状部材１８８の係合凹部１８８ａが下部のアーム部１２３に係合され、第２棒状部材１８９の係合凹部１８９ａが上部のアーム部１２３に係合される。

上記のように、本変形例は、ホース保持具１４７をサイドハンドル１１０のアーム部１２３間に突っ張り部材１８７によって取付可能としたものであり、これにより第１の実施形態と同様、集塵装置１４０の取付部を備えていない電動ハンマ１０１に対し、サイドハンドル１１０を介して集塵装置１４０を取付けることができる。また、突っ張り部材１８７を用いて取付ける構成としたので、本体部１０３のバレル１０７にサイドハンドル１１０を固定した状態のままで、ホース保持具１４７をサイドハンドル１１０に取付けることができ、また取り外すことができる。

なお、上記変形例は、突っ張り部材１８７につき、圧縮コイルバネ１９１による付勢力によって突っ張り状に固定する構成としたが、ネジ構造を用いて突っ張り状に固定する構成に変更することも可能である。

次に図２０に示す変形例につき説明する。この変形例は、通しボルト１３１の軸方向一端部に取付ネジ１９３を用いてホース保持具１４７を取付ける構成としたものである。なお、この構成以外の集塵装置１４０の全体構成については、前述した第１の実施形態と概ね同様であり、図２０では、便宜上集塵装置１４０のうちホース保持具１４７のみが示される。

本変形例のホース保持具１４７は、第１の実施形態と同様、ホース着脱用開口１４８ａを有し、内周面には集塵ホース１４６の蛇腹状部分１４６ａの凹部と係合可能な複数のリブ状の突起１４８ｂが形成された略円形環状のホース保持本体部１４８と、ホース保持本体部１４８から一体に延在された平板状の取付基部１４９から構成されている。そして、取付基部１４９には延在方向と交差する方向の通し孔１４９ａが形成されるとともに、一方の面（固定ノブ１３５に対する当接面）には通し孔１４９ａと同軸のボス部１４９ｂが設けられている。一方、通しボルト１３１の一端（ナット１３３付き固定ノブ１３５側端部）には、軸方向のネジ孔１３１ｂが形成されている。

従って、取付基部１４９の突部１４９ｂを固定ノブ１３５に形成されたナット嵌合用凹部に嵌め込むとともに、通し孔１４９ａにスリーブ１９４を介して取付ネジ１９３を挿入し、通しボルト１３１のネジ孔１３１ｂにねじ込むことによってホース保持具１４７をサイドハンドル１１０に固定することができる。

上記のように、本変形例は、ホース保持具１４７を取付ネジ１９３によってサイドハンドル１１０の通しボルト１３１に取付ける構成としたものであり、これにより第１の実施形態と同様、集塵装置１４０の取付部を備えていない電動ハンマ１０１に対し、サイドハンドル１１０を介して集塵装置１４０を取付けることができる。なお、本変形例では、通しボルト１３１にネジ孔１３１ｂを形成するだけの僅かな構造変更で済む。

（本発明の第２の実施形態）
次に電動ハンマ１０１に対する集塵装置１４０の取付構造に関する本発明の第２の実施形態につき、図２１及び図２２を参照しつつ説明する。この第２の実施形態は、ベルト、テープ、バンド等の可撓性の帯状部材１９７を用いて集塵装置１４０を電動ハンマ１０１の本体部１０３に巻付けて取付けることを可能としたものである。帯状部材１９７は、本発明における「巻付き部材」に対応する。なお、集塵装置１４０の全体構成については、前述した第１の実施形態と概ね同様であり、図２１及び図２２では、便宜上集塵装置１４０のうちホース保持具１４７のみが示される。

本実施の形態に係る集塵装置１４０の集塵ホース１４６を保持するホース保持具１４７は、ホース保持本体部１４８の基部に形成された幅広の通し孔に帯状部材１９７が引き通しされた構成とされている。従って、当該帯状部材１９７を本体部１０３の外面、具体的にはバレル１０７の長軸方向周りに巻付けて固定することにより、ホース保持具１４７を本体部１０３に取付けることが可能とされ、その結果、ホース保持具１４７によって集塵装置１４０の集塵ホース１４６を保持することができる。このため、前述した第１の実施形態の場合と同様に、電動ハンマ１０１に集塵装置１４０のための取付部が備えられていなくても、当該電動ハンマ１０１に集塵装置１４０を取付けることができる。また、帯状部材１９７をバレル１０７に巻付ける際に、ホース保持具１４７をハンマビット１１９の長軸周りの任意の位置に取付けることが可能であり、これにより集塵ホース１４６が作業の邪魔にならないように位置を定めることができる。

なお、帯状部材１９７は、典型的には面ファスナーによって固定する構成とされる。しかしながら帯状部材１９７の固定手段は、面ファスナーに限られるものではなく、様々な方式を採用することが可能である。例えば、ベルト孔にピンを差し込んで止める方式、バックルと呼称される留め具によってベルトを挟んで止める方式、角リングにベルトを折り返し状に通して締付け固定する方式等を適宜採用することが可能である。

また、バレル１０７に対する帯状部材１９７の巻付け位置は、サイドハンドル１１０よりも前方あるいは後方のいずれであっても可能であるし、サイドハンドル１１０を取り外して当該サイドハンドル１１０の装着領域に巻付けることも可能である。
また、巻付き部材は、帯状部材１９７に限らず、ロープあるいはチェーン（例えば、多数のボールがカップリングにより結合された構成のボールチェーン）のような可撓性の紐状部材であってもよい。また、巻付き部材は、サイドハンドル１１０の取付リング部１１１と同様な一対の半円形のプレートを用いて構成することも可能であるし、あるいは周方向の一部が欠けた弾性変形可能な切れ目付きリング部材で構成することも可能である。

なお、上述した実施の形態は、打撃工具の一例としてハンマビット１１９が長軸方向のハンマ動作のみを行なう電動ハンマの場合で説明したが、ハンマビット１１９がハンマ動作を行うハンマ作業モードと、長軸方向のハンマ動作と周方向のハンマドリル動作を行うハンマドリル作業モードとの間で作業モードの切り替えが可能なハンマドリルに適用することが可能である。

上記発明の趣旨に鑑み、下記のごとき態様が構成可能である。
（態様１）
「工具本体と、当該工具本体に取り外し自在に取付けられた補助ハンドルとを有する打撃工具に取付けられ、前記工具本体の先端領域に装着された工具ビットが少なくとも長軸方向に直線状に動作することで被加工材に所定の加工作業を遂行する際に発生する粉塵を集塵する集塵装置であって、
先端が粉塵吸引口として開口された集塵部と、前記集塵部に連接されて当該集塵部内に吸引された粉塵を下流側へと移送するための集塵ホースと、前記集塵ホースを長軸方向の移動が規制された状態で保持するホース保持部とを有し、前記ホース保持部が前記補助ハンドルに対し取付け及び取外しが可能とされ、これにより集塵装置のための取付部を備えていない打撃工具への集塵装置の取付けを可能としたことを特徴とする集塵装置。」

（態様２）
「請求項１に記載の集塵装置であって、
前記補助ハンドルは、長尺状のグリップ部と、前記グリップ部から当該グリップ部の長軸方向と交差する方向に延在されたアーム部とを有し、
前記ホース保持部は、前記アーム部を上下方向から挟み付けることで前記補助ハンドルに固定されるクランプ機構によって当該補助ハンドルに取付けられることを特徴とする集塵装置。」

１０１電動ハンマ（打撃工具）
１０３本体部
１０５ハウジング
１０７バレル
１０８チャック
１０９ハンドグリップ（メインハンドル）
１１０サイドハンドル（補助ハンドル）
１１１取付リング部
１１３リング構成部材
１１５基部
１１７軸
１１９ハンマビット（工具ビット）
１１９ａビット先端
１１９ｂ軸部
１２１グリップ部
１２３アーム部
１２５延出端部
１３１通しボルト
１３１ａ頭部
１３３ナット
１３５固定ノブ
１３７カム部材
１４０集塵装置
１４１集塵フード（集塵部）
１４１ａ粉塵吸引口
１４１ｂ内部空間
１４１ｃ貫通孔
１４３摺動筒体
１４４ホース接続部
１４４ａ通路
１４５仕切り壁
１４６集塵ホース（粉塵移送部）
１４６ａ蛇腹状部分
１４７ホース保持具（ホース保持部）
１４８ホース保持本体部
１４８ａホース着脱用開口
１４８ｂ突起
１４９取付基部
１５１切欠溝
１５２凹状係合部
１５３クランプ機構
１５４固定側クランプアーム
１５４ａクランプ面
１５４ｂクランプ部
１５４ｃアームガイド部
１５５可動側クランプアーム
１５５ａクランプ面
１５５ｂガイドロッド部
１５６圧縮コイルバネ
１５７操作部材
１５８ネジ
１６１ホース保持具（ホース保持部）
１６２ホース保持本体部
１６２ａ開口部
１６３取付基部
１６４ロック部材
１６４ａ突出端部
１６４ｂ規制突起
１６４ｃストッパ
１６５ピン
１６６圧縮コイルバネ
１８５突状部
１８６半円筒状部
１８６ａ嵌め込み口
１８７突っ張り部材（取付部材）
１８８第１棒状部材
１８８ａ係合凹部
１８９第２棒状部材
１８９ａ係合凹部
１９１圧縮コイルバネ（付勢部材）
１９３取付ネジ
１９７帯状部材（巻付き部材）

Claims

工具本体と、当該工具本体に取り外し自在に取付けられた補助ハンドルとを有する打撃工具に取付けられ、前記工具本体の先端領域に装着された工具ビットが少なくとも長軸方向に直線状に動作することで被加工材に所定の加工作業を遂行する際に発生する粉塵を集塵する集塵装置であって、
先端が粉塵吸引口として開口された集塵部と、前記集塵部に連接されて当該集塵部内に吸引された粉塵を下流側へと移送するための集塵ホースと、前記集塵ホースを保持するホース保持部とを有し、前記ホース保持部が前記補助ハンドルに対し取付け及び取外しが可能とされており、
前記補助ハンドルは、前記工具本体を外側から把持可能なリング状の取付部と、前記取付部の自由端側に形成された一対の基部と、作業者が握る棒状のグリップ部と、前記グリップ部から当該グリップ部の長軸方向と交差する方向に延出されたアーム部とを有し、前記取付部の一対の基部と前記アーム部の延出端部が前記グリップ部の長軸方向と平行な方向に関して並んでおり、前記取付部の一対の基部及び前記アーム部の延出端部が、それらを貫通するボルト及びナットによって締付けられることで前記取付部が前記工具本体を把持する構成であり、
前記ホース保持部は、前記ボルトに当該ボルトの径方向から嵌め込み可能な切欠き溝と、前記ホース保持部と前記ボルトが相対回動しないように前記ボルトの頭部に係合する凹状係合部を有し、
前記ホース保持部は、前記切欠き溝が前記ボルトに嵌め込まれ、前記凹状係合部が前記ボルトの頭部に係合された状態で前記ナットの回転による前記ボルト及びナットの締付けにより前記補助ハンドルと共に前記工具本体に取付けられることを特徴とする集塵装置。
工具本体と、当該工具本体に取り外し自在に取付けられた補助ハンドルとを有する打撃工具に取付けられ、前記工具本体の先端領域に装着された工具ビットが少なくとも長軸方向に直線状に動作することで被加工材に所定の加工作業を遂行する際に発生する粉塵を集塵する集塵装置であって、
先端が粉塵吸引口として開口された集塵部と、前記集塵部に連接されて当該集塵部内に吸引された粉塵を下流側へと移送するための集塵ホースと、前記集塵ホースを保持するホース保持部とを有し、前記ホース保持部が前記補助ハンドルに対し取付け及び取外しが可能とされており、
前記補助ハンドルは、長尺状のグリップ部と、前記グリップ部から当該グリップ部の長軸方向と交差する方向に延在された互いに対向する複数のアーム部とを有し、
前記ホース保持部は、前記対向する複数のアーム部間に介在状に配置されるとともに当該アーム部の延在方向と交差する方向に伸縮自在な取付部材を有し、当該取付部材が伸長方向に作用する付勢力によって前記複数のアーム部に対し突っ張り状に固定されることで前記ホース保持部が前記補助ハンドルに取付けられることを特徴とする集塵装置。
請求項１又は２に記載の集塵装置を有することを特徴とする打撃工具。