JP5582191B2 - 射出成形機 - Google Patents
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Description
可動型として機能する第2金型は、固定型として機能する第1金型の下側で昇降することで、第1金型に対し接近及び離間する。この場合、第2金型と、第2金型の昇降に伴い移動する部材とからなる可動体に作用する重力が、型締め機構によって第1金型に圧接された第2金型が第1金型から離型するときの離型力の一部として利用される。従って、第2金型を第1金型から離型させる離型機構を備える場合、より小さな離型力での離型が可能となるため、離型機構の小型化、及び射出成形機の小型化が可能となる。また、可動体に作用する重力が充分に大きい場合、離型機構を用いることなく離型を行なうこともできる。
竪型射出成形機では、金型(固定型及び可動型)を上下に移動させて開閉させる。本明細書では、可動型を固定型に接近させる方向へ移動させることを「型閉じ」といい、固定型に接触した可動型を固定型に圧接させることを「型締め」という。また、型締めされた可動型を固定型から離すことを「離型」といい、離型された可動型を固定型から離間させる方向へ移動させることを「型開き」という。
図1は、型開きされた状態の竪型射出成形機10を示す。この状態で、第2金型17は、第1金型16から下方へ大きく離間した型開き位置に位置している。型締め機構30では、モータ38の回転が停止している。また、流体圧ワッシャ55では、流体圧室58,59の流体圧がともに低下している。ピストン57には、シャフト41等を介し、ばね51による下向きの付勢力が加わっている。このため、ピストン57は、シリンダ56の最下位置に位置している。また、シャフト41の雄ねじ部43の少なくとも一部が、第1金型16の下面から下方へ突出している。
(1)第1金型16を固定型とし、第2金型17を可動型とする。第2金型17は、昇降することにより第1金型16に対し接近及び離間する。第1金型16及び天板部15には、上下方向に延びる貫通孔31,32がそれぞれ設けられている。貫通孔31,32には、シャフト41が挿通された状態で支持されている。シャフト41は、モータ38により回転する。シャフト41の下端部には、係合部としての雄ねじ部43が設けられている。第2金型17の上部には、雌ねじ部36が、貫通孔31,32と同軸上に設けられている。被係合部としての雌ねじ部36には、両金型16,17を相互に接触させた状態でシャフト41を回転させることにより、シャフト41の雄ねじ部43が係合(螺入)される。そして、第2金型17を第1金型16に接触させた状態で、雄ねじ部43の雌ねじ部36への螺入により発生する型締め方向の力(軸力)によって、第2金型17を第1金型16に圧接させる(図3(A),(B))。
・シャフト41を、モータ22に近接する端部(上端部)において滑り軸受45,46によって支持することに加え、モータ22から離れた端部(下端部)においても、滑り軸受等により支持してもよい。この場合、特許文献2に記載の横型の射出成形機に比べ、次の点で有利である。
即ち、径の大きいシャフト41を用いる場合、シャフト41の第2金型17に近接する端部(例えば下端部)に雌ねじ部を設け、第2金型17の第1金型16に近接する端部(例えば上端部)に雄ねじ部を設けてもよい。この場合も、モータ38によりシャフト41を回転させて雄ねじ部を雌ねじ部に螺入させる際に、型締め方向の力を発生することができる。
・第2金型17を固定型とし、第1金型16を可動型としてもよい。この場合、第1金型16は、第2金型17の上側で昇降することにより、第2金型17に対し接近及び離間する。
Claims (4)
- 第1金型及び第2金型を備え、前記第1金型を固定型とし、前記第2金型を可動型とし、前記第2金型は、前記第1金型の下側で昇降することにより前記第1金型に接近及び離間し、前記第2金型を前記第1金型に接触させて両金型を閉じて、型締め機構により前記第2金型を前記第1金型に圧接させ、前記第1金型及び前記第2金型間に形成されるキャビティに溶融樹脂を射出して成形品を形成する射出成形機であって、
前記型締め機構は、
前記第1金型を上下方向に貫通する貫通孔に挿通された状態で支持されるシャフトであって、シャフトの軸線方向の少なくとも一部に係合部を有し、アクチュエータにより回転駆動されるシャフトと、
前記第2金型において前記貫通孔と同軸上に設けられる被係合部であって、前記第1金型及び前記第2金型が相互に接触した状態で、前記アクチュエータによる前記シャフトの回転により前記係合部が係合される被係合部とを備え、
前記第2金型及び前記第1金型を互いに接近させる方向は型締め方向であり、前記係合部及び前記被係合部の係合に伴い発生する前記型締め方向の力、又は前記係合部及び前記被係合部の係合後において前記シャフトに印加される前記型締め方向の力により、前記第1金型と前記第2金型とを互いに圧接させ、
前記第2金型と、前記第2金型の昇降に伴い移動する部材とから可動体が構成され、前記可動体に作用する重力は、前記型締め機構により前記第1金型に圧接された前記第2金型を前記第1金型から離型するための離型力の少なくとも一部として利用されることを特徴とする射出成形機。 - 前記係合部及び前記被係合部の一方が雌ねじ部により構成され、他方が雄ねじ部により構成され、
前記型締め機構は、前記シャフトの回転により前記雄ねじ部を前記雌ねじ部に螺入することによって前記型締め方向の力を発生することを特徴とする請求項1に記載の射出成形機。 - 前記アクチュエータは第1アクチュエータであり、前記型締め機構は、さらに、前記第1アクチュエータとは別に、前記係合部を前記被係合部に係合させた状態の前記シャフトに対して前記型締め方向の力を印加するための第2アクチュエータを備えていることを特徴とする請求項1又は2に記載の射出成形機。
- 前記第2アクチュエータは、シリンダ及びピストンを備え、前記ピストンは、前記シリンダの内部において上下動可能に収容され、かつ前記シリンダの内部を2つの流体圧室に区画し、
前記2つの流体圧室のうち一方が型締め用流体圧室であり、前記型締め用流体圧室には、前記シャフトに対し前記型締め方向の力を印加する際に作動流体が供給されることを特徴とする請求項3に記載の射出成形機。
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- 2010-06-21 JP JP2012521186A patent/JP5582191B2/ja active Active
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