JP5578606B2 - 中栓付きキャップ - Google Patents
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Description
前記中栓本体は、射出成形又は圧縮成形あるいは圧空成形により成形され、頂壁と該頂壁から円弧状に湾曲し垂下する湾曲垂下壁からなる側壁を有し、前記シール体は周縁部に外側シールリングを形成し、該外側シールリングの外周縁は前記中栓本体の前記湾曲垂下壁の内側に位置して該湾曲垂下壁で覆われ、前記シール体の前記外側シールリングの外周縁下端部の半径方向外方への変形を前記中栓本体の前記側壁で拘束していることを特徴とするものである。
中栓本体を硬質樹脂で形成することによって酸素バリア性を確保でき、且つシール体を軟質樹脂で形成することにより、容器口に密着して密封性を確保でき、そして中栓本体の外周縁を下方に湾曲させることによって、開栓時の反り剛性が高まり、高温充填の容器であっても、中栓外周部がキャップ内周面に形成した係合突起との係合を維持した状態で開栓でき、中栓残り現象を解消することができる。
また、中栓本体の側壁でシール体の外周縁下端部の半径方向外方への変形を拘束することによって、シール体がキャップ本体のスカート壁内周面と接触することを防止でき、それによる開栓トルクの増大がなく開栓が容易となる。
本実施形態では、キャップ本体が金属シェルからなり、金属製容器(ボトル)に適用するキャップについて説明するが、本発明はそれに限らず、中栓がキャップ本体のスカート壁の係合突起と天壁間に変位可能に配置されているキャップであれば、合成樹脂製キャップにも適用可能である。
図1は、本発明の実施形態に係る中栓付きキャップ1の中栓を示し、図3は該中栓をキャップ本体に装着した状態を示している。本実施形態に係る中栓2は、硬質樹脂で成形された中栓本体3(図2)と軟質樹脂で成形されたシール体4とからなる。中栓本体3は酸素バリア性と剛性を持たせるために、ポリプロピレン、ナイロン、エチレンビニルアルコール共重合体、ポリアクリロニトリル、ポリエチレンテレフタレート等の硬質樹脂で形成されている。該中栓本体3は、それ自体単独で射出成形又は圧縮成形あるいは圧空成形により成形され、図2にその断面を示すように、円盤状に形成され、容器口開口部に面する中央パネル部5が外周部より窪んだ円形平面となり、その周縁部が段部8を介して傾斜状に立ち上がり、環状の容器の口頸部頂端を含む内外近傍に面する環状外周面6となっており、前記中央パネル部5、段部8及び環状外周面6とで頂壁を構成している。そして、環状外周面6の外周縁部が弧状に湾曲して下方に伸びて、側壁を構成する湾曲垂下壁7となっている。該湾曲垂下壁7は、後述するように、開栓時の反り剛性を高めると共に、その内方に配置される軟質のシール体4がキャップ巻締時に弾性変形により外方にはみ出してキャップ本体のスカート壁と接触することを防止する機能を果たす役目をする。
[実施例1]
上記容器に75℃の熱水を190g充填した。次いで、上記キャップを容器の口頸部に装着して密封した。得られた充填済み密封容器を125℃で30分間レトルト処理し、次いで徐冷した。その後、常温下で24時間保管し、減圧値が40KPaになったのを確認後、10本について通常開栓を行い、中栓残りがないか否か確認した。その結果、中栓残りは1本もなく、0/10であった。また、開栓時の開栓トルクは、100N・cmであり、容易に開栓することができた。
[比較例1]
比較例として、特開2006−327653号公報に示す構造の市販のキャップを採用して、キャップが相違する以外は実施例1と全く同条件で充填・密封及びレトルト処理をして、同様に中栓残りの有無及び開栓トルクを調べた。その結果、比較例1においても、中栓残りは1本もなく、良好に開栓することができた。
キャップ及び容器は実施例1と同様で、実施例1よりも負圧度が高くなる過酷な条件で充填・密封した場合の中栓残りを調べた。
充填・密封は95℃の熱湯を充填し、現在実施されているホットパックよりもさらに高温で充填・密封した。その場合の冷却後の減圧度が60KPaになるのを確認して、実施例1と同様に開栓して開栓トルク、中栓残り調べた。
[比較例2]
比較例1と同様なキャップを採用して、実施例2と同様な条件で充填・密封して同じ減圧度60KPaを得て、その場合の開栓トルク及び中栓残りの有無を調べた。
その結果、実施例2は開栓トルクが120N・cmであったのに対して、比較例2では130N・cmであった。また、中栓残りについては、実施例2では中栓残りは1件もなく、0/10であったのに対し、比較例2では中栓残りが8個あり、8/10であった。
3 中栓本体 4 シール体
5 中央パネル部 6 環状外周面
7 湾曲垂下壁 8 段部
10 中央パネル部 12 周縁部
13 外側シールリング 14 下端
15 内側シールリング 16 円弧面
20 シェル(キャップ本体) 21 天面壁
22 スカート壁 23 境界部
24 肩領域 25 環状突条
29 弱化線 30 TEバンド
31 通気孔 32 横スリット
33 係合突起 34 雌ネジ
40 容器 41 口頸部
42 カール部
Claims (2)
- 天面壁と該天面壁から垂下するスカート壁を有し、該スカート壁の下端に弱化部を介してタンパーエビデントバンドを有するキャップ本体と、該キャップ本体に装着される中栓とからなる中栓付きキャップにおいて、前記中栓は硬質樹脂で成形されてなる中栓本体と、該中栓本体の内面側に一体に形成された前記硬質樹脂よりも軟質の軟質樹脂からなるシール体とからなり、前記中栓本体の外周縁は下方に湾曲して開栓時の反り剛性を高めてなり、
前記中栓本体は、射出成形又は圧縮成形あるいは圧空成形により成形され、頂壁と該頂壁から円弧状に湾曲し垂下する湾曲垂下壁からなる側壁を有し、
前記シール体は周縁部に外側シールリングを形成し、該外側シールリングの外周縁は前記中栓本体の前記湾曲垂下壁の内側に位置して該湾曲垂下壁で覆われ、前記シール体の前記外側シールリングの外周縁下端部の半径方向外方への変形を前記中栓本体の前記側壁で拘束していることを特徴とする中栓付きキャップ。 - 前記キャップ本体が金属シェルからなり、前記スカート壁の上端部近傍には半径方向内側に突出した係合突起が周方向に複数個形成され、前記中栓は前記係合突起と前記天面壁との間に位置し、開栓時に前記中栓の外周縁が前記係合突起に係合することによりキャップ本体と一体に上昇することを特徴とする請求項1に記載の中栓付きキャップ。
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JP2010038523A JP5578606B2 (ja) | 2010-02-24 | 2010-02-24 | 中栓付きキャップ |
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Family Applications (1)
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