JP5567450B2 - トリガー式液体噴出器 - Google Patents

Description

この発明は、トリガー式液体噴出器に関するものであり、特に、操作レバーの牽曳操作時にピストンがシリンダに対して傾くことに起因してピストンとシリンダの間から液体が漏れ出るのを防止しようとするものに関する。

黴取り剤や洗剤、衣料用糊剤、住居用ワックス、整髪剤、芳香剤等の液体を入れた容器においては操作レバーを牽曳することによって容器内の液体を直線状、霧状あるいは泡状にして噴出させるトリガー式の液体噴出器が多用されており、これにより液体の効率的な供給を可能にしている。

この種のトリガー式液体噴出器としては、特許文献１に記載されるような、ばね部材にて弾性支持された操作レバーを繰り返し牽曳して容器内の液体を吸引、加圧、圧送する、ピストンおよびシリンダよりなるポンプと、このポンプによって加圧、圧送された液体を通過させる送給経路を有するボディと、このボディの送給経路の末端に配置され該送給経路を通って圧送された液体を外界へ向けて噴射する噴射ノズルとを備えるものが知られている。ここで、シリンダには、図４に示すように、シリンダ内周面を形成する外筒１０１の径方向内側にて前方に向けて延びる案内軸１０２が設けられ、この案内軸１０２を、ピストン本体１０４の後方端にて開口する凹部１０４ａ内に挿入することにより、操作レバー１０６の牽曳操作に基づくピストンの往復移動を案内するようにしている。

特開２０００−７０７８２号公報

ところで、上述したポンプ構造を備えるトリガー式液体噴出器につき、ピストン本体１０４の凹部１０４ａと案内軸１０２の先端部とで区画される内室Ｒ_２内を密閉空間とすると、ピストンを往復移動した際に当該内室Ｒ_２内が加圧または負圧され操作レバー１０６の牽曳操作を円滑に行うことができなくなる。そこで、従来では、ピストン本体１０４の内周面と案内軸１０２との間に隙間Ｓを設けてシリンダ液室Ｒ_１と内室Ｒ_２との間で液体が自由に行き来するよう構成していた。このため、操作レバー１０６を牽曳したときにピストンがシリンダに対して傾き、ピストンのシール部１０８とシリンダの外筒１０１の内周面との間に隙間が生じ、この隙間を通ってシリンダ液室Ｒ_１内の液体が外部に漏出するおそれがあった。

それゆえ、この発明は、操作レバーの牽曳操作時にピストンがシリンダに対して傾くのを抑制して、シリンダ内から外部に液体が漏出するのを防止することができるトリガー式液体噴出器を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、この発明のトリガー式液体噴出器は、操作レバーを繰り返し牽曳して容器内の液体を吸引、加圧、圧送する、ピストンおよびシリンダよりなるポンプと、このポンプによって加圧、圧送された液体を通過させる送給経路を有するボディと、このボディの送給経路の末端に配置され該送給経路を通って圧送された液体を外界へ向けて噴射する噴射ノズルとを備えたトリガー式液体噴出器であって、前記シリンダは、前方に向けて開口し前記ボディに連結された外筒と、この外筒の径方向内側にて前方に向けて起立し、前記外筒との相互間に環状のシリンダ液室を形成する案内軸とを有し、前記ピストンは、後方に向けて開口する凹部を有し該凹部内に前記案内軸が挿入されるとともに前端に前記操作レバーが連結された筒状のピストン本体と、前記案内軸の外周面を摺動する摺動部と、前記外筒の内周面を液密に摺動するシール部とを有し、前記摺動部と前記案内軸との相互間に、前記ピストン本体の凹部と前記案内軸の先端部とで区画される内室と前記シリンダ液室とを連通する連通路を形成し、前記ピストンの前記摺動部を、前記シール部よりも後方に延出させたことを特徴とするものである。なお、ここでいう「前方」とは、ピストンの復動方向を指し、「後方」とは、ピストンの往動方向を指すものとする。

かかる構成になるトリガー式液体噴出器によれば、ピストンの往復移動において、ピストンは、外筒の内周面および案内軸の外周面上を摺動するので、従来のように操作レバーの牽曳によりピストンがシリンダに対して傾くことがなく、シリンダ液室内の液体が外部に漏出するのを防止することができる。特に、案内軸上を摺動する摺動部をシール部よりも後方に延出させたことから、操作レバーの牽曳操作時にピストンがシリンダに対して傾くのをより一層確実に防止することができる。

しかも、摺動部と案内軸の相互間に、内室とシリンダ液室とを連通する連通路を形成し、これらの内室およびシリンダ液室間で自由に液体または空気を行き来可能に構成したことから、内室内が加圧または負圧されることを防ぐことができ、操作レバーの牽曳に際して違和感が生じることはない。

この発明のトリガー式液体噴出器において、前記案内軸の外周面に軸方向に沿って基端部から先端部に延びる複数のリブを周方向に間隔を空けて形成し、これらの周方向に隣り合うリブ相互間に前記連通路を形成してもよい。

また、この発明のトリガー式液体噴出器にあっては、前記摺動部を前記ピストン本体の内周面にて構成することが好ましく、これによれば、ピストン本体を案内軸に面で摺動させることができるので、操作レバーの牽曳操作時にピストンがシリンダに対して傾くのをより一層確実に防止することができる。

この発明によれば、操作レバーの牽曳操作時にピストンがシリンダに対して傾くのを抑制して、シリンダ内から外部に液体が漏出するのを防止することができる。

この発明にしたがう一実施形態のトリガー式液体噴出器の縦断面図である。 （ａ）は、図１のトリガー式液体噴出器において、ポンプを拡大して示す縦断面図であり、（ｂ）は、図２（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図である。 （ａ）、（ｂ）はそれぞれ、ピストン本体と案内軸の相互間に形成する連通路の他の形態を示す、図２（ｂ）と同様の断面における断面図である。 従来のトリガー式液体噴出器におけるポンプを拡大して示す縦断面図である。

以下、この発明にしたがう実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１に示すように、この実施形態のトリガー式液体噴出器１は、樹脂製のばね部材３にて弾性支持された操作レバー５を繰り返し牽曳して容器Ｃ内の液体を吸引、加圧、圧送するポンプ７と、このポンプ７によって加圧、圧送された液体を通過させる送給経路９を有するボディ１１と、このボディ１１の送給経路９の末端に配置され該送給経路９を通って圧送された液体を外界へ向けて噴射する噴射ノズル１３とを備えている。

トリガー式液体噴出器１はさらに、空気置換口１７と吸引管１９につながる内部通路２１とを有するインテイク２３およびカバー２５を有し、キャップ２７を介して容器Ｃの口部にねじあるいはアンダーカット係合により固定保持される。インテイク２３の内部通路２１の上端部には、上下方向に弾性変形可能に形成され、液体の送給圧が規定圧力に達したときに送給経路９に液体を供給する吐出弁２９が配置され、内部通路２１の、吐出弁２９より下方には、球状の吸い込み弁３１が配置されている。

ポンプ７は、図２（ａ）に拡大して示すように、ピストン３３およびシリンダ３５からなり、このシリンダ３５は、前方に向けて開口しボディ１１に形成されたカップ状のシリンダ収納部１１ａ内に嵌合保持される外筒３７と、この外筒３７の径方向内側に配置されかつ後端壁３９から前方に向けて起立して外筒３７との相互間に環状のシリンダ液室Ｒ_１を形成する案内軸４１とを有してなる。ここでは、案内軸４１として後端壁３９を含む外筒３７と一体成形された筒状のものを示しているが、案内軸４１は中実であってもよい。また、シリンダ３５の後端壁３９には、シリンダ液室Ｒ_１と、インテイク２３の内部通路２１内の、吐出弁２９と吸い込み弁３１との間に位置する部分とを連通する連通孔４３が形成されている。シリンダ３５の外筒３７の上端部には、外筒３７の外周面とシリンダ収納部１５ａの内周との間に形成された環状隙間４５を介してインテイク２３の空気置換口１７につながる開孔４７が設けられている。この開孔４７は、ピストン３３の復動端位置にて該ピストン３３により閉塞される。

ピストン３３は、後方（シリンダ３５の後端壁３９）に向けて開口する凹部４９ａを有し該凹部４９ａ内に案内軸４１が挿入されるとともに前端に操作レバー５が連結された筒状のピストン本体４９と、案内軸４１の外周面を摺動する摺動部５１と、外筒３７の内周面を液密に摺動するシール部５３とを有してなる。ここでは、ピストン本体４９の内周面を長さ方向の全長に亘って案内軸４１の外周面に当接するよう形成し摺動部５１を構成している。

そして、図２（ｂ）に示すように、ピストン本体４９の内周面（摺動部５１）と案内軸４１との相互間には、ピストン本体４９の凹部４９ａと案内軸４１の先端部とで区画される内室Ｒ_２と、シリンダ液室Ｒ_１とを連通して内室Ｒ_２に溜まった空気を排出する連通路５５が形成されている。また、ピストン本体４９の内周面は、シール部５３よりも後方、すなわちシリンダ３５の後端壁３９に向けて延出して形成されている（シール部５３の後端面から摺動部５１の後端面までの距離Ｘ＞０）。ここでは、案内軸４１の外周面に軸方向Ｏに沿って基端部から先端部に延びる複数のリブ５７を周方向に間隔を空けて形成し、これらの周方向に隣り合うリブ５７相互間に連通路５５を形成している。なお、連通路５５を形成するにあたっては、ピストン本体４９の内周面に同様のリブ５７’を形成して連通路５５を構成してもよく（図３（ａ）参照）、あるいは案内軸４１の外周面に軸方向Ｏに沿って基端部から先端部に延びる少なくとも一本の溝５９を形成し、この溝５９により連通路５５を構成してもよい（図３（ｂ）参照）。

かかる構成になるトリガー式液体噴出器１にあっては、操作レバー５を牽引してピストン３３をシリンダ３５に対して後退させると、シリンダ液室Ｒ_２内の液体が加圧され、加圧された液体は連通孔４３、インテイク２３内の内部通路２１、吐出弁２９、送給経路９を経て噴射ノズル１３から外界に噴射される。その後、操作レバー５を解放すると、該操作レバー５はばね部材３の復元力によって前方に揺動し、これに追従してピストン３３もシリンダ３５に対して前進してシリンダ液室Ｒ_１内が負圧となる。これにより、容器Ｃ内の液体が吸引管１９から吸い上げられるとともに吸い込み弁３１を押し上げて、シリンダ液室Ｒ_１内に流入する。このようなピストン３３の往復移動において、ピストン３３は、外筒３７の内周面上に加えて案内軸４１の外周面上を摺動するので、従来のように操作レバー５の牽曳によりピストン３３がシリンダ３５に対して傾くことがなく、シリンダ液室Ｒ_１内の液体が外部に漏出するのを防止することができる。特に、摺動部５１を構成するピストン本体４９の内周面をシール部５３よりも後方に延出させたことから、操作レバー５の牽曳操作時にピストン３３がシリンダ３５に対して傾くのをより一層確実に防止することができる。

しかも、ピストン本体４９と案内軸４１の相互間に、内室Ｒ_２とシリンダ液室Ｒ_１とを連通する連通路５５を形成し、これらの内室Ｒ_２およびシリンダ液室Ｒ_１間で自由に液体または空気を行き来可能に構成したことから、内室Ｒ_２内が加圧または負圧されるのを防ぐことができ、操作レバー５の牽曳に際して違和感が生じることはない。

また、この実施形態では、摺動部５１をピストン本体４９の内周面にて構成したことから、ピストン本体４９を案内軸４１に面で摺動させることができるので、操作レバー５の牽曳操作時にピストンがシリンダに対して傾くのをより一層確実に防止することができる。

かくして、この発明によれば、操作レバーの牽曳操作時にピストンがシリンダに対して傾くのを抑制して、シリンダ内から外部に液体が漏出するのを防止することができる。

１ トリガー式液体噴出器
３ ばね部材
５ 操作レバー
７ ポンプ
９ 送給経路
１１ ボディ
１３ 噴射ノズル
３３ ピストン
３５ シリンダ
３７ 外筒
４１ 案内軸
４９ ピストン本体
４９ａ 凹部
５１ 摺動部
５３ シール部
Ｒ_１ シリンダ液室
Ｒ_２ 内室

Claims (3)

1. 操作レバーを繰り返し牽曳して容器内の液体を吸引、加圧、圧送する、ピストンおよびシリンダよりなるポンプと、このポンプによって加圧、圧送された液体を通過させる送給経路を有するボディと、このボディの送給経路の末端に配置され該送給経路を通って圧送された液体を外界へ向けて噴射する噴射ノズルとを備えたトリガー式液体噴出器であって、
   前記シリンダは、前方に向けて開口し前記ボディに連結された外筒と、この外筒の径方向内側にて前方に向けて起立し、前記外筒との相互間に環状のシリンダ液室を形成する案内軸とを有し、
   前記ピストンは、後方に向けて開口する凹部を有し該凹部内に前記案内軸が挿入されるとともに前端に前記操作レバーが連結された筒状のピストン本体と、前記案内軸の外周面を摺動する摺動部と、前記外筒の内周面を液密に摺動するシール部とを有し、
   前記摺動部と前記案内軸との相互間に、前記ピストン本体の凹部と前記案内軸の先端部とで区画される内室と前記シリンダ液室とを連通する連通路を形成し、
   前記ピストンの前記摺動部を、前記シール部よりも後方に延出させたことを特徴とするトリガー式液体噴出器。
2. 前記案内軸の外周面に軸方向に沿って基端部から先端部に延びる複数のリブを周方向に間隔を空けて形成し、これらの周方向に隣り合うリブ相互間に前記連通路を形成してなる、請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。
3. 前記摺動部を前記ピストン本体の内周面にて構成してなる、請求項１または２に記載のトリガー式液体噴出器。

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