JP5554324B2 - インナーチューブ及びその製造方法 - Google Patents
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Description
半径方向は、組立てユニットの回転軸線と交差し、これに垂直な方向である。
組立てユニットの回転軸線は、これが通常の使用中に回転する中心となる軸線である。
半径方向平面又は子午面は、組立てユニットの回転軸線を含む平面である。
‐ポリマーエンベロープの主表面の1つ又は2つ以上の部分が子午線曲率を有し、この子午線曲率の平均半径とポリマーエンベロープの主表面の子午線周長に等しい周長の円の半径の比がインナーチューブを2000パスカルの圧力までインフレートさせたとき、2.5を超え、好ましくは10を超えるようになっており、
‐子午面で見た1つ又は2つ以上の部分の曲線長さの合計が子午で見たポリマーエンベロープの主表面の全曲線長さの20%以上であるようになっており、
‐1つ又は2つ以上の部分は、組立てユニットの通常の使用条件下でインフレートされたときに少なくとも周方向におけるポリマーエンベロープの一部の圧縮を可能にする手段を有するような形状をポリマーエンベロープに与えることを特徴とする方法が提供される。
ポリマーエンベロープの主表面は、各々が子午面で見たポリマーエンベロープの主表面の全曲線長さの12%以上である子午面で見た曲線状長さを備える少なくとも3つの部分から成り、
少なくとも1つの半径方向外側部分が、組立てユニットの通常の使用条件下においてインフレートされると、少なくとも周方向におけるポリマーエンベロープの一部の圧縮を可能にする手段を有し、
半径方向外側部分が子午線曲率を有し、この子午線曲率の平均半径とポリマーエンベロープの主表面の子午線周長に等しい周長の円の半径の比がインナーチューブを2000パスカルの圧力までインフレートさせたとき、2.5を超え、好ましくは10を超えるようになっており、
2つの側部分が子午面で見て同一の曲線距離を有し、
側方部分の子午線曲率の平均半径とポリマーエンベロープの主表面の子午線周長に等しい周長の円の半径の比がインナーチューブを2000パスカルの圧力までインフレートさせたとき、2.5を超え、好ましくは10を超えるようになっているような形状をポリマーエンベロープに与えることを特徴とするインナーチューブの製造方法が提供される。
チューブ1(本発明) チューブ9 チューブ12
平均時間 865 39 377
最長時間 954 45 985
最短時間 687 37 97
Claims (14)
- 組立てユニット用のインナーチューブであって、前記チューブが、弁を構成する主表面を含むポリマーエンベロープと、こぶ状***又は窪みからなり、前記主表面の少なくとも一部に設けられ、前記組立てユニットの通常の使用条件下でインフレートされたときに少なくとも周方向における前記ポリマーエンベロープの前記一部の圧縮を可能にする手段とから成る、インナーチューブにおいて、
前記ポリマーエンベロープの前記主表面の1つ又は2つ以上の部分は、子午線湾曲面を有し、この子午線湾曲面の平均半径と前記ポリマーエンベロープの前記主表面の子午線周長に等しい周長の円の半径の比が前記インナーチューブを2000パスカルの圧力までインフレートさせたとき、2.5を超えるようになっており、子午面で見た前記1つ又は2つ以上の部分の曲線長さの合計は、前記子午面内における前記ポリマーエンベロープの前記主表面の全曲線長さの20%以上である、
ことを特徴とするインナーチューブ。 - 前記ポリマーエンベロープの前記主表面は、各々が前記子午面で見た曲線状長さを備える少なくとも2つの部分から成り、前記曲線長さの合計は、前記子午面で見た前記ポリマーエンベロープの前記主表面の全曲線長さの25%以上であり、前記部分の各々の前記子午線曲率は、前記子午線湾曲面の平均半径と前記ポリマーエンベロープの前記主表面の子午線周長に等しい周長の円の半径の比が前記インナーチューブを2000パスカルの圧力までインフレートさせたとき、2.5を超えるようになっている、
請求項1記載のインナーチューブ。 - 前記ポリマーエンベロープの前記主表面は、各々が前記子午面で見た曲線状長さを備える少なくとも3つの部分から成り、前記曲線長さの合計は、前記子午面で見た前記ポリマーエンベロープの前記主表面の全曲線長さの36%以上であり、前記部分の各々の前記子午線曲率は、前記子午線湾曲面の平均半径と前記ポリマーエンベロープの前記主表面の子午線周長に等しい周長の円の半径の比が前記インナーチューブを2000パスカルの圧力までインフレートさせたとき、2.5を超えるようになっている、
請求項1又は2記載のインナーチューブ。 - 前記ポリマーエンベロープの前記主表面は、各々が前記子午面で見た前記ポリマーエンベロープの前記主表面の全曲線長さの12%以上である前記子午面で見た曲線状長さを備える少なくとも3つの部分から成り、半径方向外側部分が子午線湾曲面を有し、この子午線湾曲面の平均半径と前記ポリマーエンベロープの前記主表面の子午線周長に等しい周長の円の半径の比が前記インナーチューブを2000パスカルの圧力までインフレートさせたとき、2.5を超えるようになっており、側方部分の子午線湾曲面の平均半径と前記ポリマーエンベロープの前記主表面の子午線周長に等しい周長の円の半径の比が前記インナーチューブを2000パスカルの圧力までインフレートさせたとき、2.5を超え、好ましくは10を超えるようになっている、
請求項3記載のインナーチューブ。 - 2つの側方部分が各々、前記半径方向外側の部分の軸方向延長部をなし、前記2つの側方部分は、曲率半径が6mm未満の領域を互いに連結することにより前記半径方向外側部分に連結されている、
請求項4記載のインナーチューブ。 - 組立てユニット用のインナーチューブであって、前記チューブが、弁を構成する主表面を含むポリマーエンベロープと、こぶ状***又は窪みからなり、前記主表面の少なくとも一部に設けられ、前記組立てユニットの通常の使用条件下でインフレートされたときに少なくとも周方向における前記ポリマーエンベロープの前記一部の圧縮を可能にする手段とから成る、インナーチューブにおいて、前記ポリマーエンベロープの前記主表面は、各々が前記子午面で見た曲線長さを備える少なくとも3つの部分から成り、前記曲線長さの合計は、前記子午面で見た前記ポリマーエンベロープの前記主表面の全曲線長さの36%以上であり、半径方向外側部分の軸方向延長部として、2つの側方部分が設けられ、前記2つの側方部分は、前記インナーチューブを2000パスカルの圧力までインフレートさせると、6mm未満の曲率半径を有する領域を互いに連結することによって前記外側部分に連結される、
ことを特徴とするインナーチューブ。 - 前記ポリマーエンベロープの前記主表面は、前記組立てユニットの前記通常の使用条件下においてインフレートされると、少なくとも前記周方向において前記半径方向外側部分の圧縮を可能にする手段を有する、
請求項4ないし6のいずれか1項に記載のインナーチューブ。 - 前記ポリマーエンベロープの前記主表面は、前記組立てユニットの前記通常の使用条件下においてインフレートされると、少なくとも前記周方向において前記2つの側方部分の圧縮を可能にする手段を有する、
請求項4ないし6のいずれか1項に記載のインナーチューブ。 - 前記組立てユニットの通常の使用条件下でインフレートされたときに少なくとも周方向における前記ポリマーエンベロープの前記一部の圧縮を可能にする前記手段は、前記主表面の上方に位置した***形状部である、
請求項1ないし8のいずれか1項に記載のインナーチューブ。 - 前記組立てユニットの通常の使用条件下でインフレートされたときに少なくとも周方向における前記ポリマーエンベロープの前記一部の圧縮を可能にする前記手段は、前記主表面の上方に位置した陥凹形状部である、
請求項1ないし9のいずれか1項に記載のインナーチューブ。 - 前記半径方向外側は、前記子午面で見た前記ポリマーエンベロープの前記主表面の全曲線長さの18%以上である前記子午面で見た曲線長さを有する、
請求項4ないし6のいずれか1項に記載のインナーチューブ。 - 組立てユニット用のインナーチューブを製造する方法であって、前記インナーチューブが弁を構成する閉鎖ポリマーエンベロープから成る、方法において、前記方法は、ポリマーチューブを押し出しにより作る第1ステップを有し、前記方法は、前記チューブの2つの端部を突き合わせることにより主表面を備えた閉鎖エンベロープを形成する第2のステップを有し、前記方法は、前記第2のステップの終了時に得られる前記ポリマーエンベロープを成形する第3のステップを有し、前記第3のステップの実施中、金型は、
前記ポリマーエンベロープの前記主表面の1つ又は2つ以上の部分が子午線湾曲面を有し、この子午線湾曲面の平均半径と前記ポリマーエンベロープの前記主表面の子午線周長に等しい周長の円の半径の比が前記インナーチューブを2000パスカルの圧力までインフレートさせたとき、2.5を超えるようになっており、
子午面で見た前記1つ又は2つ以上の部分の前記曲線長さの合計が前記子午で見た前記ポリマーエンベロープの前記主表面の全曲線長さの20%以上であるようになっており、
前記1つ又は2つ以上の部分は、こぶ状***又は窪みからなり、前記組立てユニットの通常の使用条件下でインフレートされたときに少なくとも周方向における前記ポリマーエンベロープの前記一部の圧縮を可能にする手段を有する、
ことを特徴とする方法。 - 組立てユニット用のインナーチューブを製造する方法であって、前記インナーチューブが弁を構成する閉鎖ポリマーエンベロープから成る、方法において、前記方法は、ポリマーチューブを押し出しにより作る第1ステップを有し、前記方法は、前記チューブの2つの端部を突き合わせることにより主表面を備えた閉鎖エンベロープを形成する第2のステップを有し、前記方法は、前記第2のステップの終了時に得られる前記ポリマーエンベロープを成形する第3のステップを有し、前記第3のステップの実施中、金型は、
前記ポリマーエンベロープの前記主表面は、各々が前記子午面で見た前記ポリマーエンベロープの前記主表面の全曲線長さの12%以上である前記子午面で見た曲線状長さを備える少なくとも3つの部分から成り、
少なくとも1つの半径方向外側部分が、こぶ状***又は窪みからなり、前記組立てユニットの前記通常の使用条件下においてインフレートされると、少なくとも前記周方向における前記ポリマーエンベロープの前記一部の圧縮を可能にする手段を有し、
半径方向外側部分が子午線湾曲面を有し、この子午線湾曲面の平均半径と前記ポリマーエンベロープの前記主表面の子午線周長に等しい周長の円の半径の比が前記インナーチューブを2000パスカルの圧力までインフレートさせたとき、2.5を超えるようになっており、
2つの側部分が子午面で見て同一の曲線距離を有し、
前記側方部分の子午線湾曲面の平均半径と前記ポリマーエンベロープの前記主表面の子午線周長に等しい周長の円の半径の比が前記インナーチューブを2000パスカルの圧力までインフレートさせたとき、2.5を超えるようになっているような形状を前記ポリマーエンベロープに与える、
ことを特徴とするインナーチューブの製造方法。 - 前記金型は、側部の延長部としての2つのフープを備えると共に半径方向内側部分で閉鎖された円筒壁から成る、
請求項13記載のインナーチューブの製造方法。
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