JP5523688B2 - クリーンルームに用いられる粘着防塵テープ用発泡粘着シートおよびその製造方法並びにクリーンルームに用いられる粘着防塵テープ - Google Patents
クリーンルームに用いられる粘着防塵テープ用発泡粘着シートおよびその製造方法並びにクリーンルームに用いられる粘着防塵テープ Download PDFInfo
- Publication number
- JP5523688B2 JP5523688B2 JP2008239964A JP2008239964A JP5523688B2 JP 5523688 B2 JP5523688 B2 JP 5523688B2 JP 2008239964 A JP2008239964 A JP 2008239964A JP 2008239964 A JP2008239964 A JP 2008239964A JP 5523688 B2 JP5523688 B2 JP 5523688B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- component
- adhesive sheet
- sensitive adhesive
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
- B29C48/9135—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means
- B29C48/915—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means with means for improving the adhesion to the supporting means
- B29C48/9155—Pressure rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
- B29C48/9135—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means
- B29C48/914—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means cooling drums
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
本発明は、スチレン系熱可塑性エラストマー(A)、粘着付与剤(B)および熱膨張性マイクロカプセル型発泡剤(C)の各成分を含み、スチレン系熱可塑性エラストマー(A)が10〜90重量%、粘着剤付与剤(B)が90〜10重量%(但し、成分(A)と成分(B)の合計を100重量%とする。)であり、かつ成分(A)および成分(B)の合計100重量部に対し熱膨張性マイクロカプセル型発泡剤(C)が1〜5重量部である組成物をTダイ押出機により170〜250℃で発泡成形してなる発泡粘着シートにかかるものである。ここで、本発明で用いられるスチレン系熱可塑性エラストマー(A)とは、ビニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体又はその水添物をいう。
これらの添加量は、成分(A)および成分(B)の合計100重量部を基準として、10から200重量部である。
Tダイ押出機の発泡成形温度は、使用される樹脂組成物の組成により適宜決定されるが、170〜250℃、好ましくは170〜230℃、より好ましくは180〜220℃に保つことが重要である。
即ち、本発明の樹脂組成物から発泡成形されたシートが独立発泡性を有し、かつ効率的にTダイ押出機にてシートを得るには、発泡成形温度を上記範囲内にコントロールする必要がある。発泡温度が170℃より低温であると、発泡の偏りが生じ均一な独立発泡のシートが得られず、一方、発泡温度が250℃より高温であると、製品の劣化や発泡性の不均一化という問題が生じる。
発泡シートの厚さは、用途により適宜決定され、数十μmから数十mmまで成形可能であるが、粘着防除クリーナーとして好適な樹脂発泡シートの厚さは100〜300μmであり、特に好ましくは150〜250μmである。
通常発泡倍率は、1.1から5倍である。また、シートは多層共押出しによる多層発泡シートとすることもできる。
粘着防塵テープは、一般には、基材の片面に粘着剤層を形成し、基材の反対側の面に剥離処理層、あるいは剥離フイルム(シート)が積層されている。また、基材との間に帯電防止剤層を設けても良い。
基材は、一般にはプラステックフイルムが用いられ、延伸ポリプロピレンフイルム(OPP)や不織布が好適に使用される。剥離処理層は電子部品の腐食や誤作動を防止する観点から非シリコーンー系のフッ素系樹脂、ポリオレフン系樹脂やアクリル系の樹脂等の剥離剤が用いられる。剥離処理層は、剥離材をTダイから押出し基材に積層することにより設けることができる。剥離シートとしては、ポリエステルフイルム等のシートが使用される。なお、剥離処理層や剥離シートは必須ではなく、必要に応じ設置又は使用される。
一般には、上記粘着防塵テープは芯材に粘着層側の面を外側にしてロール状に巻回された形態で使用されるが、粘着層側の面を内側にして巻回された形態や巻回せずにシート状の形態など使用目的の応じてその形態を適宜選択すればよい。
発泡粘着シートの粘着力はJIS Z0237に従い、試験片の180度はがし粘着力を次の条件により測定した。
試験条件:
引張速度 300mm/min
チャック間隔 150mm
試験片 幅25mm×長さ250mm
試験板 SUS 304鋼板(鏡面仕上げ)厚さ2mm×幅50mm×長さ125mm
なお、試験板に試験片を貼り付けた後、5分間静置し測定した。
スチレン系熱可塑性エラストマー(A)として「タフテックH1221」(SEBS:旭化成株式会社製)50重量%、粘着付与剤(B)として水添石油樹脂「アルコンP-100」(荒川化学工業製)50重量%、スチレン系熱可塑性エラストマー(A)と粘着付与剤(B)との合計100重量部に対し、熱膨張性マイクロカプセル型発泡剤(C)としてファインセルマスターMS401(大日精化工業株式会社製、最大発泡温度:約175℃)2重量部をブレンドした樹脂組成物を、予めシリンダの温度を設定したTダイ押出機(城北製作所社製(型番:1432、シリンダ径:115mm、スクリューの長さ/直径比(L/D):29))のホッパーに投入し、押出機内で樹脂組成物を加熱溶融し、発泡を行った。発泡溶融樹脂は温度を175℃に設定したTダイにてリップ部からシート状に押し出され、別途供給された1100mm幅で40μm厚みの延伸ポリプロピレン(OPP)フイルム(東洋紡績株式会社製)上に発泡粘着シートがラミネートされた。その後、冷却ロールの冷却面により挟圧、接触させて、15℃まで冷却することで、積層粘着シート1を得た。得られた積層粘着シート1の厚みは約200μm(発泡粘着シートとしては約160μm)であり、発泡粘着シート全体が均等に発泡しているのが確認された。発泡粘着シートは、粘着性があり、180度引きはがし粘着力はシートの中央部で500g/mmであった。
スチレン系熱可塑性エラストマー(A)に粘着付与剤(B)が予め含有されているスチレン系熱可塑性エラストマーとしてプロペル6288(積水フーラー株式会社:商品名)を使用し、プロペル6288 100重量部に対し、熱膨張性マイクロカプセル型発泡剤(C)としてファインセルマスターMS(大日精化工業株式会社製、最大発泡温度:約230℃)2重量部をブレンドした樹脂組成物を、予めシリンダの温度を設定したTダイ押出機(城北製作所社製(型番:1432、シリンダ径:115mm、スクリューの長さ/直径比(L/D):29))のホッパーに投入し、押出機内で樹脂組成物を加熱溶融し、発泡を行った。発泡溶融樹脂は温度を215℃に設定したTダイにてリップ部からシート状に押し出され、別途供給された1100mm幅で40μm厚みの延伸ポリプロピレン(OPP)フイルム(東洋紡績株式会社製)上に発泡粘着シートがラミネートされた。その後、冷却ロールの冷却面により挟圧、接触させて、15℃まで冷却することで、積層粘着シート2を得た。得られた積層粘着シート2の厚みは約240μm(発泡粘着シートとしては約200μm)であり、発泡粘着シート全体が均等に発泡しているのが確認された。発泡粘着シートは、粘着性があることが確認された。
実施例2において、スチレン系熱可塑性エラストマーとしてプロペル6288を65重量%とタフテックS.O.E「SS9000」(旭化成株式会社製)を35重量%使用し、また、熱膨張性マイクロカプセル型発泡剤(C)としてファインセルマスターMSを2重量部使用した以外は、実施例2と同様に行い積層粘着シート3を得た。得られた積層粘着シート3の厚みは約250μm(発泡粘着シートとしては約210μm)であり、発泡粘着シート全体が均等に発泡しているのが確認された。発泡粘着シートの断面をデジタルマイクロスコープ(KEYENCE社、型番VHX−900)で観察したところ、直径数十μmの独立気泡が多数確認された(図2)。発泡粘着シートは、粘着性があり、180度引きはがし粘着力はシートの中央部で453g/mmであった。この粘着力は、粘着防塵テープ(シート)に好適な粘着性である。
実施例3において、スチレン系熱可塑性エラストマーとしてプロペル6288を75重量%とタフテックS.O.E「SS9000」(旭化成株式会社製)を25重量%使用し、また、熱膨張性マイクロカプセル型発泡剤(C)としてファインセルマスターMSを3重量部使用した以外は、実施例3と同様に行い積層粘着シート4を得た。得られた積層粘着シート4の厚みは約300μm(発泡粘着シートとしては約260μm)であり、発泡粘着シート全体が均等に発泡しているのが確認された。発泡粘着シートは、粘着性があることが確認された。
実施例3において、スチレン系熱可塑性エラストマーとしてプロペル6288を70重量%とタフテックS.O.E「SS9000」の代わりにポリプロピレン(サンアロマー成株式会社製、製品名;PHA03A)を30重量%使用した以外は実施例3と同様に実施し積層シートを得た。積層シートの発泡シート部分は発泡していたが、粘着性を有しなかった。
実施例3において、スチレン系熱可塑性エラストマーとしてプロペル6288を70重量%と、タフテックS.O.E「SS9000」の代わりにEVA(東ソ株式会社製、製品名;ウルトラセン633;VA含量20重量%)を30重量%使用した以外は実施例3と同様に実施し積層シートを得た。積層シートの発泡発シート部分は発泡していたが、粘着性を有しなかった。
発泡剤としてファインセルマスターMS(大日精化工業株式会社製、最大発泡温度:約230℃)に代わり、セルマイク(三協化成株式会社製、商品名:セルマイク、品番:MB−5064)を使用した以外は、実施例2と同様にして、積層粘着シートを得た。発泡粘着シートは、発泡はしたものの不均一な連続発泡であり、独立した気泡はほとんどなかった。また、シートは黄変しており、商品価値の無いものであった。
2 Tダイ
3 プレスロール
4 冷却ロール
5 基材
6 発泡粘着樹脂(発泡粘着シート)
7 積層粘着シート
Claims (8)
- スチレン系熱可塑性エラストマー(A)、粘着付与剤(B)および熱膨張性マイクロカプセル型発泡剤(C)の各成分を含み、スチレン系熱可塑性エラストマー(A)が10〜90重量%、粘着剤付与剤(B)が90〜10重量%(但し、成分(A)と成分(B)の合計を100重量%とする。)であり、かつ成分(A)および成分(B)の合計100重量部に対し熱膨張性マイクロカプセル型発泡剤(C)が1〜5重量部である組成物をTダイ押出機により170〜250℃で発泡成形して得られる独立気泡性の発泡粘着樹脂からなり、かつ、厚さが100〜300μmであることを特徴とするクリーンルームに用いられる粘着防塵テープ用発泡粘着シート。
- 熱膨張性マイクロカプセル型発泡剤(C)が、熱可塑性樹脂を殻壁として、液化した低沸点炭化水素を内包した二重構造の平均粒子径10〜40μmの微小球体であることを特徴とする請求項1記載の発泡粘着シート。
- スチレン系熱可塑性エラストマー(A)、粘着付与剤(B)および熱膨張性マイクロカプセル型発泡剤(C)の各成分を含み、スチレン系熱可塑性エラストマー(A)が10〜90重量%、粘着剤付与剤(B)が90〜10重量%(但し、成分(A)と成分(B)の合計を100重量%とする。)であり、かつ成分(A)および成分(B)の合計100重量部に対し熱膨張性マイクロカプセル型発泡剤(C)が1〜5重量部である組成物をTダイ押出機により170〜250℃で発泡して得られる独立気泡性の発泡粘着樹脂が厚さ10〜100μmの基材にラミネートされてなり、かつ、全体の厚さが120〜350μmであることを特徴とするクリーンルームに用いられる粘着防塵テープ用積層粘着シート。
- 熱膨張性マイクロカプセル型発泡剤(C)が、熱可塑性樹脂を殻壁として、液化した低沸点炭化水素を内包した二重構造の平均粒子径10〜40μmの微小球体であることを特徴とする請求項3記載の積層粘着シート。
- スチレン系熱可塑性エラストマー(A)、粘着付与剤(B)および熱膨張性マイクロカプセル型発泡剤(C)の各成分を含み、スチレン系熱可塑性エラストマー(A)が10〜90重量%、粘着剤付与剤(B)が90〜10重量%(但し、成分(A)と成分(B)の合計を100重量%とする。)であり、かつ成分(A)および成分(B)の合計100重量部に対し熱膨張性マイクロカプセル型発泡剤(C)が1〜5重量部である組成物をTダイ押出機により170〜250℃で発泡成形して、厚さが100〜300μmである独立気泡性の発泡粘着シートを製造することを特徴とするクリーンルームに用いられる粘着防塵テープ用発泡粘着シートの製造方法。
- スチレン系熱可塑性エラストマー(A)、粘着付与剤(B)および熱膨張性マイクロカプセル型発泡剤(C)の各成分を含み、スチレン系熱可塑性エラストマー(A)が10〜90重量%、粘着剤付与剤(B)が90〜10重量%(但し、成分(A)と成分(B)の合計を100重量%とする。)であり、かつ成分(A)および成分(B)の合計100重量部に対し熱膨張性マイクロカプセル型発泡剤(C)が1〜5重量部である組成物をTダイ押出機により170〜250℃で発泡した独立気泡性の発泡粘着樹脂を厚さ10〜100μmの基材にラミネートして全体の厚さが120〜350μmである積層粘着シートを製造することを特徴とするクリーンルームに用いられる粘着防塵テープ用積層粘着シートの製造方法。
- 前記請求項1または2に記載の発泡粘着シートを粘着剤層として含むことを特徴とするクリーンルームに用いられる粘着防塵テープ。
- 前記請求項3または4に記載の積層粘着シートを含んでなることを特徴とするクリーンルームに用いられる粘着防塵テープ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008239964A JP5523688B2 (ja) | 2008-09-18 | 2008-09-18 | クリーンルームに用いられる粘着防塵テープ用発泡粘着シートおよびその製造方法並びにクリーンルームに用いられる粘着防塵テープ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008239964A JP5523688B2 (ja) | 2008-09-18 | 2008-09-18 | クリーンルームに用いられる粘着防塵テープ用発泡粘着シートおよびその製造方法並びにクリーンルームに用いられる粘着防塵テープ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010070655A JP2010070655A (ja) | 2010-04-02 |
JP5523688B2 true JP5523688B2 (ja) | 2014-06-18 |
Family
ID=42202751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008239964A Expired - Fee Related JP5523688B2 (ja) | 2008-09-18 | 2008-09-18 | クリーンルームに用いられる粘着防塵テープ用発泡粘着シートおよびその製造方法並びにクリーンルームに用いられる粘着防塵テープ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5523688B2 (ja) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016093091A1 (ja) * | 2014-12-08 | 2016-06-16 | 株式会社カネカ | 熱可塑性エラストマー押出発泡シート |
EP3581630B1 (de) * | 2015-04-02 | 2021-07-14 | tesa SE | Wiederablösbarer haftklebestreifen |
WO2016199553A1 (ja) * | 2015-06-08 | 2016-12-15 | 株式会社カネカ | 熱可塑性エラストマー発泡体の製造方法 |
EP3333236B1 (de) * | 2016-12-09 | 2021-03-31 | tesa SE | Haftklebestreifen |
EP3333235B1 (de) | 2016-12-09 | 2023-06-07 | tesa SE | Haftklebestreifen |
DE102018200957A1 (de) | 2017-10-17 | 2019-04-18 | Tesa Se | Haftklebestreifen mit teilgeschäumter Selbstklebemasse |
CN112088197B (zh) | 2018-05-08 | 2022-06-21 | 德莎欧洲股份公司 | 用于制造用微球发泡的自胶粘剂组合物层的方法 |
EP3567086B1 (de) | 2018-05-08 | 2021-08-18 | tesa SE | Verfahren zur herstellung einer mit mikroballons geschäumten selbstklebemasseschicht |
EP3670591A3 (en) * | 2018-12-06 | 2020-11-11 | TSRC Corporation | Polymer composition, foam and method thereof |
CN110564331B (zh) * | 2019-09-24 | 2020-05-19 | 苏州世华新材料科技股份有限公司 | 一种弹性压敏胶带的制备方法及弹性压敏胶带 |
CN110757825B (zh) * | 2019-10-28 | 2021-05-07 | 浙江澳宇新材料科技有限公司 | 一种热熔胶制备加工冷却定型装置及方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59145272A (ja) * | 1983-02-07 | 1984-08-20 | Sony Corp | 透孔性熱接着シ−ト及びその製造方法 |
JPS6076584A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-05-01 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 感圧接着テープの製法 |
JPS61100224A (ja) * | 1984-10-24 | 1986-05-19 | 積水化学工業株式会社 | 回転式掃除具 |
JP2709353B2 (ja) * | 1989-03-14 | 1998-02-04 | 日東電工株式会社 | 自着性粘着剤及び接着テープ |
JP2530113Y2 (ja) * | 1990-11-28 | 1997-03-26 | 日東電工株式会社 | 粘着除塵クリーナ |
US5322709A (en) * | 1992-04-28 | 1994-06-21 | Tesa Tuck, Inc. | Production of pressure sensitive hot melt-adhesive coated tape |
JPH0770520A (ja) * | 1993-09-02 | 1995-03-14 | Nichiban Co Ltd | 粘着性発泡組成物、それを用いた感圧粘着体及びその製造方法 |
JP3373946B2 (ja) * | 1994-08-31 | 2003-02-04 | ニチバン株式会社 | 気泡含有粘着テープの製造方法 |
US6103152A (en) * | 1998-07-31 | 2000-08-15 | 3M Innovative Properties Co. | Articles that include a polymer foam and method for preparing same |
KR101081835B1 (ko) * | 2002-12-25 | 2011-11-09 | 마쓰모토유시세이야쿠 가부시키가이샤 | 열팽창성 마이크로캡슐, 발포성형물의 제조 방법 및발포성형물 |
JP2005027945A (ja) * | 2003-07-08 | 2005-02-03 | Nitto Denko Corp | 回転式粘着除塵具、粘着除塵クリーナー及び粘着テープ用アダプター |
-
2008
- 2008-09-18 JP JP2008239964A patent/JP5523688B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010070655A (ja) | 2010-04-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5523688B2 (ja) | クリーンルームに用いられる粘着防塵テープ用発泡粘着シートおよびその製造方法並びにクリーンルームに用いられる粘着防塵テープ | |
JP5112586B2 (ja) | 低界面エネルギー表面に結合するための接着剤 | |
US20060251888A1 (en) | Pressure sensitive adhesive (PSA) laminates | |
EP1719808A2 (en) | Pressure sensitive adhesive laminates | |
US20070231571A1 (en) | Pressure sensitive adhesive (PSA) laminates | |
US20060263596A1 (en) | Pressure sensitive adhesives (PSA) laminates | |
US20060251890A1 (en) | Pressure sensitive adhesive (PSA) laminates | |
JPWO2010084832A1 (ja) | 表面保護フィルム | |
CA2907822A1 (en) | Laminate, protective film and method for manufacturing laminate | |
TW201202043A (en) | Pressure-sensitive adhesive tape | |
US20060251889A1 (en) | Pressure sensitive adhesive (PSA) laminates | |
JP2006188646A (ja) | 粘着フィルム | |
JP2003041216A (ja) | 表面保護シートおよびその製造方法 | |
JP2011213753A (ja) | 粘着テープ | |
JP2008080626A (ja) | 表面保護フィルム | |
WO2013021830A1 (ja) | 粘着テープ | |
JP2011241355A (ja) | 粘着テープ | |
JP2011213752A (ja) | 粘着テープ | |
JP2011025665A (ja) | 積層フィルムおよび粘着テープ | |
JP2011006624A (ja) | 粘着積層体の製造方法 | |
JPH11207882A (ja) | ブロッキング防止性に優れた表面保護フィルム及びその製造方法 | |
JP5537509B2 (ja) | 粘着フィルム | |
JP7287863B2 (ja) | 積層フィルム | |
JP5412359B2 (ja) | 積層フィルムおよび粘着テープ | |
JP5339052B2 (ja) | 粘着積層体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110915 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130228 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130312 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20130425 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20130501 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130605 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20130607 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130924 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131009 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140311 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140409 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5523688 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |