JP5515171B2 - フレキシブルプリント配線板、筐体構造、電子機器 - Google Patents

Description

本発明は、フレキシブルプリント配線板、１対の筐体が前記フレキシブルプリント配線板を介して接続されている筐体構造及び前記フレキシブルプリント配線板又は前記筐体構造を備える電子機器に関する。

近年、携帯電話端末（以下、携帯電話機とする。）の普及が急速に進んでいる。それに伴い、携帯電話機のコンパクト化等を目的としていわゆるスライド式携帯電話機の需要が増加している。
このようなスライド式携帯電話機においては、屈曲自在な屈曲部を備えるフレキシブルプリント配線板により、１対の筐体の電気回路が接続されているものが一般的であった。
また屈曲部が１対の筐体の間に生じる隙間を介して外部に露出状態で配設される構成のものが一般的であり、屈曲部に汚れ等が付着し易く、屈曲特性が低下し易いことから、屈曲部の屈曲特性の低下を防止する対策が課題となっていた。
スライド式携帯電話機の例として、例えば下記特許文献１がある。
下記特許文献１は、電子機器及び電子機器配線用ハーネスに関する発明で、スライド屈曲に対して優れた耐性を有する電子機器とその電子機器配線用ハーネスに関する技術が開示されている。

特開２００８−２６３２６４号公報

上記特許文献１においては、スライド式のモバイル端末機器に極細同軸ケーブルを導入することができ、スライド屈曲に対して優れた耐性を有する電子機器とその電子機器配線用ハーネスを提供できるメリットがある。
しかしながら、屈曲部に汚れ等が付着することに伴う屈曲特性の低下を防止する対策は何ら考慮されておらず、そのような記載や示唆もなされていなかった。

そこで本発明は上記従来における問題点を解決し、屈曲部に対して防汚等の加工を行うことで、屈曲部の屈曲特性の低下を防止することができるフレキシブルプリント配線板、防汚等の加工が施されたフレキシブルプリント配線板を介して相互の電気回路が接続される１対の筐体の表面に対して防汚等の加工を行うことで、フレキシブルプリント配線板の屈曲特性の低下を防止することができる筐体構造及び前記フレキシブルプリント配線板又は前記筐体構造を備える電子機器の提供を課題とする。

本発明のフレキシブルプリント配線板は、相互にスライドする機構を備える１対の筐体間に介在して両筐体の電気回路を接続するフレキシブルプリント配線板であって、該フレキシブルプリント配線板は、前記１対の筐体間に生じる空間に露出状態で配設される部分を、屈曲状態で配置される屈曲部とすると共に、該屈曲部の表面のうち、筐体と対向する側の表面に防汚加工と防傷加工の少なくとも一方を施してあることを第１の特徴としている。

上記本発明の第１の特徴によれば、フレキシブルプリント配線板は、相互にスライドする機構を備える１対の筐体間に介在して両筐体の電気回路を接続するフレキシブルプリント配線板であって、該フレキシブルプリント配線板は、前記１対の筐体間に生じる空間に露出状態で配設される部分を、屈曲状態で配置される屈曲部とすると共に、該屈曲部の表面のうち、筐体と対向する側の表面に防汚加工と防傷加工の少なくとも一方を施してあることから、屈曲部における筐体と対向する側への汚れの付着や損傷を防止することができる。よって屈曲部の屈曲特性の低下を防止することができる。

また本発明のフレキシブルプリント配線板は、相互にスライドする機構を備える１対の筐体間に介在して両筐体の電気回路を接続するフレキシブルプリント配線板であって、該フレキシブルプリント配線板は、前記１対の筐体間に生じる空間に露出状態で配設される部分を、屈曲状態で配置される屈曲部とすると共に、該屈曲部の表面のうち、屈曲部が相互に対向する側の表面に防汚加工と防傷加工の少なくとも一方を施してあることを第２の特徴としている。

上記本発明の第２の特徴によれば、フレキシブルプリント配線板は、相互にスライドする機構を備える１対の筐体間に介在して両筐体の電気回路を接続するフレキシブルプリント配線板であって、該フレキシブルプリント配線板は、前記１対の筐体間に生じる空間に露出状態で配設される部分を、屈曲状態で配置される屈曲部とすると共に、該屈曲部の表面のうち、屈曲部が相互に対向する側の表面に防汚加工と防傷加工の少なくとも一方を施してあることから、屈曲部が相互に対向する側への汚れの付着や損傷を防止することができる。よって屈曲部の屈曲特性の低下を防止することができる。

また本発明のフレキシブルプリント配線板は、上記本発明の第１又は第２の特徴に加えて、前記屈曲部のうち、筐体と対向する側の表面又は屈曲部が相互に対抗する側の表面に低摩擦加工を施してあることを第３の特徴としている。

上記本発明の第３の特徴によれば、上記本発明の第１又は第２の特徴による作用効果に加えて、フレキシブルプリント配線板は、前記屈曲部のうち、筐体と対向する側の表面又は屈曲部が相互に対抗する側の表面に低摩擦加工を施してあることから、屈曲部への汚れの付着や損傷を防止することができる。よって屈曲部の屈曲特性の低下を防止することができる。

また本発明の筐体構造は、１対の筐体の電気回路が１〜３の何れか１項に記載のフレキシブルプリント配線板を介して接続されている筐体構造において、前記フレキシブルプリント配線板における屈曲部と対向する筐体の表面に防汚加工と防傷加工の少なくとも一方を施してあることを第４の特徴としている。

上記本発明の第４の特徴によれば、筐体構造は、１対の筐体の電気回路が第１又は第２に記載のフレキシブルプリント配線板を介して接続されている筐体構造において、前記フレキシブルプリント配線板における屈曲部と対向する筐体の表面に防汚加工と防傷加工の少なくとも一方を施してあることから、フレキシブルプリント配線板における屈曲部への汚れの付着や損傷を防止することができる。よってフレキシブルプリント配線板における屈曲部の屈曲特性の低下を防止することができる。

また本発明の筐体構造は、上記本発明の第４の特徴に加えて、前記フレキシブルプリント配線板における屈曲部と対向する筐体の表面に低摩擦加工を施してあることを第５の特徴としている。

上記本発明の第５の特徴によれば、上記本発明の第４の特徴による作用効果に加えて、筐体構造は、前記フレキシブルプリント配線板における屈曲部と対向する筐体の表面に低摩擦加工を施してあることから、フレキシブルプリント配線板における屈曲部への汚れの付着や損傷を防止することができる。よってフレキシブルプリント配線板における屈曲部の屈曲特性の低下を防止することができる。

また本発明の電子機器は、第１〜第３の何れか１つの特徴に記載のフレキシブルプリント配線板又は第４又は第５の特徴に記載の筐体構造を備えることを第６の特徴としている

上記本発明の第６の特徴によれば、電子機器は、第１〜第３の何れか１つの特徴に記載のフレキシブルプリント配線板又は第４又は第５の特徴に記載の筐体構造を備えることから、フレキシブルプリント配線板（特に屈曲部）への汚れの付着や損傷を防止することができる。

よってフレキシブルプリント配線板（特に屈曲部）の屈曲特性の低下を防止することができるフレキシブルプリント配線板又は筐体構造を備える電子機器とすることができる。

本発明のフレキシブルプリント配線板、１対の筐体が前記フレキシブルプリント配線板を介して連結されている筐体構造及び前記フレキシブルプリント配線板又は前記筐体構造を備える電子機器によれば、屈曲部に対して防汚等の加工を行うことで、屈曲部の屈曲特性の低下を防止することができるフレキシブルプリント配線板、防汚等の加工が施されたフレキシブルプリント配線板を介して連結される１対の筐体の表面に対して防汚等の加工を行うことで、フレキシブルプリント配線板の屈曲特性の低下を防止することができる筐体構造及び前記フレキシブルプリント配線板又は前記筐体構造を備える電子機器を提供することができる。

本発明の第１の実施形態に係る携帯電話機を示す斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係る携帯電話機の要部を示す図で、（ａ）は右側面図、（ｂ）は（ａ）の拡大断面図である。 本発明の第１の実施形態に係る筐体の変形例の要部を示す図で、（ａ）は右側面図、（ｂ）は（ａ）の拡大断面図である。 本発明の第１の実施形態に係るフレキシブルプリント配線板における屈曲部の変形例の要部を示す図で、（ａ）は３層構造からなる屈曲部の断面図、（ｂ）は７層構造からなる屈曲部の断面図である。 本発明の第２の実施形態に係る携帯電話機を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）はフレキシブルプリント配線板における屈曲部の要部の断面図である。 電子機器の一例として開閉手法の異なる各種の携帯電話機を例示する斜視図である。

以下の図面を参照して、本発明に係る電子機器の例として、携帯電話機をあげて説明し、本発明の理解に供する。しかし、以下の説明は本発明の特許請求の範囲に記載の発明を限定するものではない。

まず図１〜図３を参照し、本発明に係る第１の実施形態を説明する。
図１に示すように、携帯電話機１は、いわゆるスライド式携帯電話機である。
この携帯電話機１は、図１に示すように、主として筐体１００とフレキシブルプリント配線板２００とから構成される。

前記筐体１００は、携帯電話機１の本体部を形成するもので、図１に示すように、第１筐体１１０と第２筐体１２０とからなる１対の筐体で構成される。
また図１に示すように、第１筐体１１０は液晶画面等の表示部１１１を備え、第２筐体１２０は操作ボタン等で構成される操作部１２１を備える。
また第１筐体１１０及び第２筐体１２０の内部には、図示しないＬＥＤ等、携帯電話機が通常備える各種構成要素を内蔵している。

前記フレキシブルプリント配線板２００は、図２に示すように、１対の筐体間に介在して両筐体の電気回路を接続するフレキシブルプリント配線板である。より具体的には、１対の筐体たる第１筐体１１０の内部に備えられた回路基板１１２と第２筐体１２０の内部に備えられた回路基板１２２とを電気的に接続するためのものであり、第１筐体１１０と第２筐体１２０との間に屈曲された状態で配設される。

このフレキシブルプリント配線板２００は、図２に示すように、主として固定部２１０と、屈曲部２２０とから構成される。

前記固定部２１０は、コネクタ部となるものである。図２（ｂ）において詳しくは図示していないが、第１筐体１１０の内部に備えられた回路基板１１２及び第２筐体１２０の内部に備えられた回路基板１２２にそれぞれ設けられたコネクタ部と、フレキシブルプリント配線板２００の固定部２１０とが接続されることで、第１筐体１１０の内部に備えられた回路基板１１２と第２筐体１２０の内部に備えられた回路基板１２２とがフレキシブルプリント配線板２００を介して電気的に接続される。

前記屈曲部２２０は、図２に示すように、フレキシブルプリント配線板２００において、第１筐体１１０と第２筐体１２０とからなる１対の筐体１００間に生じる空間に露出状態で配設されると共に、屈曲状態で取り付けられる部分である。
この屈曲部２２０は、図２（ｂ）に示すように、基板２２１と、表面加工層２２２とから構成される。

前記基板２２１は、フレキシブルプリント配線板２００の回路部を形成するもので、図２（ｂ）に示すように、導電層２２１ａの両面に絶縁層２２１ｂを積層することで形成される。
なお導電層２２１ａとしては、銅箔等、フレキシブルプリント配線板の基板を構成する導電層として通常用いられるものであれば如何なるものであってもよい。
また絶縁層２２１ｂとしては、ポリイミド等、フレキシブルプリント配線板の基板を構成する絶縁層として通常用いられるものであれば如何なるものであってもよい。

前記表面加工層２２２は、基板２２１を被覆する、いわゆる保護層となるもので、基板２２１にフッ素樹脂を塗布するコーティング加工（いわゆる防汚加工、防傷加工、低摩擦加工）を施すことにより形成される。
なお第１の実施形態においては、屈曲部２２０の表面のうち、筐体１００と対向する側の表面及び屈曲部２２０が相互に対向する側の表面に表面加工層２２２を形成してある。

スライド式携帯電話機においては、既述したように、屈曲部２２０は第１筐体１１０と第２筐体１２０とからなる１対の筐体間に生じる空間に露出状態で配設される。
よってジュース等の液体やごみ等の汚れが屈曲部２２０に付着し易い。屈曲部２２０にジュース等の液体やごみ等の汚れが付着した場合、屈曲部２２０が正規の屈曲形状を保持できなくなり、屈曲特性が低下して屈曲部の配線の電気抵抗が上昇する。更に悪化すると屈曲部の配線が破断する。

よって撥水性、撥油性、防錆性、潤滑性（低摩擦性）等の特長を備えるフッ素樹脂で基板２２１を被覆することで、回路部を形成する基板２２１に液体やごみ等の汚れが付着することを防止することができる。よって基板２２１に液体やごみ等の汚れが付着することに伴う屈曲部２２０の破断や屈曲特性の低下を防止することができる。また基板２２１が表面加工層２２２で被覆されることで、基板２２１の損傷を防止することができる。

なお表面加工層２２２の厚みは、２００μｍ以下とすることが望ましい。
またコーティング剤としては、フッ素樹脂に限るものではない。例えばシリコン等を用いることができる。
また第１の実施形態においては、基板２２１にコーティング剤を塗布することで、表面加工層２２２を形成する構成としたが、必ずしもこのような構成に限るものではない。例えばテフロン（登録商標）シート、シリコンシート、フッ素フィルム等の防汚特性、防傷特性、低摩擦特性を備えるシートやフィルムを基板２２１に貼り合わせることで表面加工層２２２を形成する構成としてもよい。
また第１の実施形態においては、屈曲部２２０の表面のうち、筐体１００と対向する側の表面及び屈曲部２２０が相互に対向する側の表面に表面加工層２２２を形成する構成としたが、何れかの表面のみに表面加工層２２２を形成する構成としてもよい。
なお図２（ｂ）に示すように、第２筐体１２０内部に配設されるフレキシブルプリント配線板２００は、その一部が接着剤１２３により第２筐体１２０と固定されている。

次に図３を参照して、本発明に係る第１の実施形態の変形例１を説明する。

本変形例１は、筐体にも表面加工層を形成したものである。
その他の構成については、既述した本発明の第１の実施形態と同一である。同一部材、同一機能を果たすものには、同一番号を付し、以下の説明を省略する。

具体的には、第１筐体１１０と第２筐体１２０とからなる１対の筐体１００の電気回路たる回路基板１１２及び回路基板１２２が、表面にコーティング加工（いわゆる防汚加工、防傷加工、低摩擦加工）を施してなる表面加工層２２２を備えるフレキシブルプリント配線板２００を介して接続されている筐体構造において、前記フレキシブルプリント配線板２００における屈曲部２２０と対向する第１筐体１１０及び第２筐体１２０の表面をフッ素樹脂を用いてコーティング加工（いわゆる防汚加工、防傷加工、低摩擦加工）することで、表面加工層１１３及び表面加工層１２４を形成してある。

このような構成とすることで、フレキシブルプリント配線板２００における屈曲部２２０に液体やごみ等の汚れが付着することを防止することができる。よって屈曲部２２０の屈曲特性の低下や損傷を防止することができる。
またフレキシブルプリント配線板２００における屈曲部２２０と対向する第１筐体１１０及び第２筐体１２０の表面に液体やごみ等の汚れが付着することを防止できると共に、潤滑性を備えることで、携帯電話機１のスライド動作性を向上させることができる。
なお表面加工層１１３及び表面加工層１２４の厚みは、１ｍｍ以下とすることが望ましい。

次に図４（ａ）を参照して、本発明に係る第１の実施形態の変形例２を説明する。

本変形例２は、フレキシブルプリント配線板における屈曲部の構成を変化させたものである。
その他の構成については、既述した本発明の第１の実施形態と同一である。同一部材、同一機能を果たすものには、同一番号を付し、以下の説明を省略する。

具体的には、図４（ａ）に示すように、基板２２１を導電層２２１ａのみで形成し、基板２２１の両面に表面加工層２２２を形成することで、屈曲部２２０を３層構造としてある。
なお表面加工層２２２としては、例えば接着剤付きフッ素フィルムを用いることができる。勿論、これに限るものではなく、基板２２１の両面にコーティング剤を塗布することで、表面加工層２２２を形成する構成としてもよいし、テフロン（登録商標）シート、シリコンシート等の防汚特性、防傷特性、低摩擦特性を備えるシートを基板２２１の両面に貼り合わせることで表面加工層２２２を形成する構成としてもよい。

次に図４（ｂ）を参照して、本発明に係る第１の実施形態の変形例３を説明する。

本変形例３は、フレキシブルプリント配線板における屈曲部の構成を変化させたものである。
その他の構成については、既述した本発明の第１の実施形態と同一である。同一部材、同一機能を果たすものには、同一番号を付し、以下の説明を省略する。

具体的には、図４（ｂ）に示すように、基板２２１を２層の導電層２２１ａと導電層２２１ａの両面を被覆する絶縁層２２１ｂとで形成し、基板２２１の両面に表面加工層２２２を形成することで、屈曲部２２０を７層構造としてある。
なお表面加工層２２２としては、例えばコーティング剤を用いることができる。勿論、これに限るものではなく、テフロン（登録商標）シート、シリコンシート、フッ素フィルム等の防汚特性、防傷特性、低摩擦特性を備えるシートやフィルムを基板２２１の両面に貼り合わせることで表面加工層２２２を形成する構成としてもよい。

次に図５を参照して、本発明に係る第２の実施形態を説明する。

本発明に係る第２の実施形態は、既述した本発明の第１の実施形態に対して、携帯電話機を開閉手法の異なる携帯電話機とすると共に、フレキシブルプリント配線板２００を多層のフレキシブルプリント配線板としたものである。
その他の構成については、既述した本発明の第１の実施形態と同一である。同一部材、同一機能を果たすものには、同一番号を付し、以下の説明を省略する。

具体的には、図５（ａ）に示すように、第２の実施形態においては、携帯電話機１を折りたたみ式（クラムシェル型）携帯電話機としてある。
このような折りたたみ式（クラムシェル型）携帯電話機においては、フレキシブルプリント配線板２００の屈曲部２２０は、図５（ａ）に示すように、第１筐体１１０と第２筐体１２０とを回動可能に接続するヒンジ部３００内に１巻き状態で、或いは図示していないがヒンジ部３００内に緩やかに曲げた状態で配設されることが一般的である。
また図５（ｂ）に示すように、フレキシブルプリント配線板２００は、空間Ｐを介して基板２２１が２層積層された多層フレキシブルプリント配線板であり、それぞれの層を形成する基板２２１の上下表面に表面加工層２２２を形成してある。つまり屈曲部２２０の表面のうち、筐体１００と対向する側の表面及び屈曲部２２０が相互に対向する側の表面に表面加工層２２２を形成してある。

このような構成とすることで、筐体１００とヒンジ部３００の間に生じる空間から液体やごみ等が内部に入った場合でも回路部を形成する基板２２１に液体やごみ等の汚れが付着することを防止することができる。よって基板２２１に液体やごみ等の汚れが付着することに伴う屈曲部２２０の屈曲特性の低下を防止することができる。また基板２２１が表面加工層２２２で被覆されることで、基板２２１の損傷を防止することができる。

なお本発明の第２の実施形態においては、フレキシブルプリント配線板２００を基板２２１が２層積層された多層フレキシブルプリント配線板とする構成としたが、必ずしもこのような構成に限るものではなく、１層のフレキシブルプリント配線板とする構成であってもよい。
またフレキシブルプリント配線板２００における屈曲部２２０と対向する筐体１００の表面にも表面加工層を形成する構成であってもよい。

なお電子機器の例としての携帯電話機は、第１の実施形態においてはスライド式携帯電話機とし、第２の実施形態においては折りたたみ式（クラムシェル型）携帯電話機とする構成としたが、必ずしもこのような構成に限るものではない。例えば図６（ａ）に示す２軸タイプの携帯電話機とする構成であってもよいし、図６（ｂ）に示すジャックナイフタイプの携帯電話機とする構成であってもよい。
また電子機器も携帯電話機に限るものではなく、ＰＤＡ（いわゆる携帯情報端末）等、１対の筐体がフレキシブルプリント配線板を介して電気的に連結される構成のものであれば如何なるものであってもよい。

本発明は携帯電話機等の電子機器に用いられるフレキシブルプリント配線板及び携帯電話機等の電子機器を構成する筐体構造として利用することができる。

１ 携帯電話機
１００ 筐体
１１０ 第１筐体
１１１ 表示部
１１２ 回路基板
１１３ 表面加工層
１２０ 第２筐体
１２１ 操作部
１２２ 回路基板
１２３ 接着剤
１２４ 表面加工層
２００ フレキシブルプリント配線板
２１０ 固定部
２２０ 屈曲部
２２１ 基板
２２１ａ 導電層
２２１ｂ 絶縁層
２２２ 表面加工層
３００ ヒンジ部
Ｐ 空間

Claims (6)

1. 相互にスライドする機構を備える１対の筐体間に介在して両筐体の電気回路を接続するフレキシブルプリント配線板であって、該フレキシブルプリント配線板は、前記１対の筐体間に生じる空間に露出状態で配設される部分を、屈曲状態で配置される屈曲部とすると共に、該屈曲部の表面のうち、筐体と対向する側の表面に防汚加工と防傷加工の少なくとも一方を施してあることを特徴とするフレキシブルプリント配線板。
2. 相互にスライドする機構を備える１対の筐体間に介在して両筐体の電気回路を接続するフレキシブルプリント配線板であって、該フレキシブルプリント配線板は、前記１対の筐体間に生じる空間に露出状態で配設される部分を、屈曲状態で配置される屈曲部とすると共に、該屈曲部の表面のうち、屈曲部が相互に対抗する側の表面に防汚加工と防傷加工の少なくとも一方を施してあることを特徴とするフレキシブルプリント配線板。
3. 前記屈曲部のうち、筐体と対向する側の表面又は屈曲部が相互に対抗する側の表面に低摩擦加工を施してあることを特徴とする請求項１又は２に記載のフレキシブルプリント配線板。
4. １対の筐体の電気回路が請求項１〜３の何れか１項に記載のフレキシブルプリント配線板を介して接続されている筐体構造において、前記フレキシブルプリント配線板における屈曲部と対向する筐体の表面に防汚加工と防傷加工の少なくとも一方を施してあることを特徴とする筐体構造。
5. 前記フレキシブルプリント配線板における屈曲部と対向する筐体の表面に低摩擦加工を施してあることを特徴とする請求項４に記載の筐体構造。
6. 請求項１〜３の何れか１項に記載のフレキシブルプリント配線板又は請求項４又は５に記載の筐体構造を備えることを特徴とする電子機器。

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