JP5463056B2 - 継手構造の製造方法、及びこの継手構造の製造方法を用いたエレベーターの製造方法 - Google Patents
継手構造の製造方法、及びこの継手構造の製造方法を用いたエレベーターの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5463056B2 JP5463056B2 JP2009049093A JP2009049093A JP5463056B2 JP 5463056 B2 JP5463056 B2 JP 5463056B2 JP 2009049093 A JP2009049093 A JP 2009049093A JP 2009049093 A JP2009049093 A JP 2009049093A JP 5463056 B2 JP5463056 B2 JP 5463056B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- overhanging
- plate
- metal plate
- joint structure
- metal plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
- B21D35/002—Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
- B21D35/005—Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00 characterized by the material of the blank or the workpiece
- B21D35/007—Layered blanks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)
Description
あるいは、前記重ねた金属板の張出しかしめ最外周部と前記金属板の端面との最短距離に代えて、又は追加して、前記重ねた金属板の張出しかしめ最外周部と前記金属板の締結用ボルト孔との最短距離が、前記重ねた金属板の合計板厚の2倍以下であること、を特徴とする。
更にまた、前記第3工程及び前記第4工程において、前記締結用ボルト孔の内側に、前記孔の内側からの最大距離が、前記締結用ボルト孔の最大幅の1/10以下となる横断面を有する棒状の工具を配置することができる。
また、本発明における継手構造はユニット化されており、例えば、エレベーターの製造現場においては、継手を組み立てる必要が無く、ユニット化された継手構造を直ちに利用可能であり、上下の枠及び縦枠に対して、直ちに締結ボルトにて締結することでエレベーターかご枠を接合にて組み立てることができる。
3 プレート 4 縦枠
5 上枠 6 下枠
7 床 8 上梁
9 かご枠 10 張出しかしめ
10a 張出しかしめ外周部
11a ブラケットの上枠又は下枠とのボルト孔
11b プレートの上枠又は下枠とのボルト孔
12 ブラケットの縦枠とのボルト孔
101 継手構造 102 ブラケット
103 プレート
110a 張出しかしめ外周部 110b 張出しかしめ凸部
111a ブラケットの上枠又は下枠とのボルト孔
111b プレートの上枠又は下枠とのボルト孔
201 第3工程後のボルト孔の最小幅と張出しかしめ最外周部とボルト孔の端面との最短距離との関係
202 第4工程後のボルト孔の最小幅と張出しかしめ最外周部とボルト孔の端面との最短距離との関係
203 3工程及び第4工程後のボルト孔の最小幅からボルト孔の初期直径を引きボルト孔の初期直径で割ったもの
204 張出しかしめ最外周部とボルト孔の端面との最短距離でブラケットとプレートの合計板厚との比で表したもの
301 パンチ 302 ダイ
303 棒状工具 304 穴
Claims (6)
- 金属板の面に垂直な方向に孔を開ける第1工程と、
前記第1工程で前記孔を開けた前記金属板を前記孔の位置を合せて板厚方向に重ねる第2工程と、
前記第2工程で重ねた前記金属板を張出しかしめにより前記金属板同士を締結する第3工程3と、
前記第3工程で締結した前記金属板の張出しかしめ部を、前記金属板に平行な2つの面で、前記重ねた金属板の合計板厚まで押込む第4工程と、
から成り、
前記第1工程における孔形状が少なくとも2つの曲率からなる連続した閉曲線で定められており、
前記重ねた金属板の張出しかしめ最外周部と前記金属板の端面との最短距離が、前記重ねた金属板の合計板厚の2倍以下であること、
を特徴とする継手構造の製造方法。 - 金属板の面に垂直な方向に孔を開ける第1工程と、
前記第1工程で前記孔を開けた前記金属板を前記孔の位置を合せて板厚方向に重ねる第2工程と、
前記第2工程で重ねた前記金属板を張出しかしめにより前記金属板同士を締結する第3工程と、
前記第3工程で締結した前記金属板の張出しかしめ部を、前記金属板に平行な2つの面で、前記重ねた金属板の合計板厚まで押込む第4工程と、
から成り、
前記第1工程における孔形状が少なくとも2つの曲率からなる連続した閉曲線で定められており、
前記重ねた金属板の張出しかしめ最外周部と前記金属板の締結用ボルト孔との最短距離が、前記重ねた金属板の合計板厚の2倍以下であること、
を特徴とする継手構造の製造方法。 - 金属板の面に垂直な方向に孔を開ける第1工程と、
前記第1工程で前記孔を開けた前記金属板を前記孔の位置を合せて板厚方向に重ねる第2工程と、
前記第2工程で重ねた前記金属板を張出しかしめにより前記金属板同士を締結する第3工程3と、
前記第3工程で締結した前記金属板の張出しかしめ部を、前記金属板に平行な2つの面で、前記重ねた金属板の合計板厚まで押込む第4工程と、
から成り、
前記第1工程における孔形状が少なくとも2つの曲率からなる連続した閉曲線で定められており、
前記重ねた金属板の張出しかしめ最外周部と前記金属板の端面との最短距離が、前記重ねた金属板の合計板厚の2倍以下とし、且つ
前記重ねた金属板の張出しかしめ最外周部と前記金属板の締結用ボルト孔との最短距離が、前記重ねた金属板の合計板厚の2倍以下であること、
を特徴とする継手構造の製造方法。 - 前記第1工程において、前記締結用ボルト孔の孔形状は、前記張出かしめに起因して、又は当該張出かしめとその後の押込みに起因して前記金属板に生じる変形によって前記締結用ボルトが挿通可能な円形に近づくように、当該変形を見込んだ形状に形成されていること、
を特徴とする請求項1〜3のいずれか一項記載の継手構造の製造方法。 - 前記第3工程及び前記第4工程において、前記締結用ボルト孔の内側に、前記孔の内側からの最大距離が、前記締結用ボルト孔の最大幅の1/10以下となる横断面を有する棒状の工具を配置することを特徴とする
請求項1〜3のいずれか一項記載の継手構造の製造方法。 - エレベーターかご枠を構成する上枠と縦枠との接合、又は下枠と前記縦枠との接合の少なくとも一方の接合に用いられる継手構造として、請求項1〜5のいずれか一項記載の継手構造の製造方法が適用されていることを特徴とするエレベーターの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009049093A JP5463056B2 (ja) | 2009-03-03 | 2009-03-03 | 継手構造の製造方法、及びこの継手構造の製造方法を用いたエレベーターの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009049093A JP5463056B2 (ja) | 2009-03-03 | 2009-03-03 | 継手構造の製造方法、及びこの継手構造の製造方法を用いたエレベーターの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010201458A JP2010201458A (ja) | 2010-09-16 |
JP5463056B2 true JP5463056B2 (ja) | 2014-04-09 |
Family
ID=42963479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009049093A Active JP5463056B2 (ja) | 2009-03-03 | 2009-03-03 | 継手構造の製造方法、及びこの継手構造の製造方法を用いたエレベーターの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5463056B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014144860A (ja) * | 2013-01-30 | 2014-08-14 | Hitachi Ltd | 板状部材およびその製造方法、輸送機器およびその製造方法並びにエスカレータ |
JP6011871B2 (ja) * | 2013-04-22 | 2016-10-19 | 住友電装株式会社 | 金属平板部材の接合構造 |
CN104176591A (zh) * | 2014-07-17 | 2014-12-03 | 中国矿业大学 | 一种大吨位箕斗箱体与钢丝绳悬挂器的连接装置 |
JP7121806B2 (ja) * | 2018-11-20 | 2022-08-18 | 株式会社日立製作所 | エレベータ装置の組立方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4240970A1 (de) * | 1992-12-05 | 1994-06-09 | Eckold Vorrichtung | Verfahren zum Fügen von flächig aufeinanderliegenden Blechen, Blechteilen oder Platten |
JP2999706B2 (ja) * | 1996-02-26 | 2000-01-17 | 株式会社日立ビルシステム | エレベータのかご枠 |
JP2002364623A (ja) * | 2001-06-08 | 2002-12-18 | Fuji Heavy Ind Ltd | アルミパネルの締結部位構造 |
JP2002364685A (ja) * | 2001-06-11 | 2002-12-18 | Hosei Brake Ind Ltd | 複数板材の位置決め構造 |
-
2009
- 2009-03-03 JP JP2009049093A patent/JP5463056B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010201458A (ja) | 2010-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5378738B2 (ja) | 閉構造部材の製造方法、プレス成形装置 | |
JP5286433B2 (ja) | リベット | |
JP5463056B2 (ja) | 継手構造の製造方法、及びこの継手構造の製造方法を用いたエレベーターの製造方法 | |
JP3258470B2 (ja) | 積層金属シートの接合方法及びその接合工具セット | |
JP4253352B2 (ja) | 結合構造及びリベット | |
JPS6134003B2 (ja) | ||
JP2015011511A (ja) | ペダルアーム | |
JP4149027B2 (ja) | 角パイプの製造方法 | |
JP5761275B2 (ja) | 曲がり形状を有する多角形閉断面構造部品の製造方法およびその方法で製造した多角形閉断面構造部品 | |
JP4683414B2 (ja) | 金属製下地材及びその製造方法 | |
JP2006035244A (ja) | 冷間圧接方法及び金属接合体 | |
JP5937295B2 (ja) | 結合構造及びウインドレギュレータ | |
JP2013220463A (ja) | 金属板の締結構造,締結方法,締結具,金属板締結体 | |
JP4721954B2 (ja) | 道路反射鏡における組付け方法および組付け構造 | |
JP4173818B2 (ja) | 自動車のエキゾーストパイプの端部に被せ嵌められるカバーを製造するための方法、及びこの方法に従って製造されたカバー | |
JP2019166562A (ja) | 接合体の製造方法 | |
JP5392811B2 (ja) | L字型構造部材の製造方法 | |
JP7350489B2 (ja) | 車両構造部材 | |
JP7377586B1 (ja) | シートフレーム用の溝状部材の接合方法 | |
JP6050672B2 (ja) | 車両用ドアフレーム | |
JP4445810B2 (ja) | 冷間圧接方法、冷間圧接装置及び金属接合体 | |
JP7334749B2 (ja) | 金属部品の接合方法、接合部品の製造方法、及び金属部品の接合構造 | |
JP2003080328A (ja) | 金属板の接合方法 | |
TWI480110B (zh) | 閉斷面構造部品的製造方法及裝置 | |
JP2022115536A (ja) | 金属部品の接合方法、接合部品の製造方法、及び金属部品の接合構造 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110512 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20121219 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20121225 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130215 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130827 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131011 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140107 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140120 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5463056 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |