JP5455519B2 - 印刷古紙の脱墨方法 - Google Patents
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Description
(古紙)
本発明の脱墨パルプの原料となる古紙としては、印刷古紙であればいずれでもよく、例えば、新聞紙、チラシ、雑誌、書籍、事務用紙、その他複写機、OA機器から生ずる印刷紙などが含まれる。特に、粘着剤、接着剤、粘着テープ、雑誌の背糊等の粘着物を含む雑誌古紙等も本発明の脱墨パルプの原料として用いることができる。
通常、脱墨パルプの製造においては、アルカリ性薬品及び界面活性剤を添加して古紙の離解を行う離解処理、機械的シェアとアルカリ条件下でインキをパルプから剥離するインキ剥離処理、パルプから分離されたインキを除去するフローテーション処理及び/または洗浄処理、一般的には10〜35質量%のパルプ濃度に脱水した後、アルカリ性薬品、過酸化水素及び/または界面活性剤を添加してパルプからインキをさらに剥離させるアルカリ浸漬処理(熟成処理ともいう)、さらに、再度のフローテーション処理及び/または洗浄処理が行なわれる。この後、除塵工程(異物除去工程)で異物が除去される。
本発明において、結晶性層状珪酸塩の無水物の懸濁液を、脱インキ工程で添加することが必須である。本発明における「脱インキ工程」とは、パルプ繊維に付着しているインキを機械的なシェアを与えることにより剥離する工程のことをいい、具体的には、上記の離解処理、アルカリ浸漬処理(熟成処理ともいう)、及び機械的シェアによるインキ剥離処理をいう。結晶性層状珪酸塩はこれらの何れの処理で添加しても良いが、脱インキ工程の初段階である離解処理時に添加するのは好ましい。
本発明においてはアルカリ性薬品の添加量を抑えるなどにより、pH7.0〜9.9、好ましくはpH7.0〜9.5の弱アルカリ性領域から中性領域の条件で脱インキ工程を行う。pHが7.0より低い場合には、古紙の離解性やインキ剥離性が著しく低下するため、望ましくない。また、pHが9.9を超えた場合には、古紙の離解やインキ剥離の際、粘着異物の微細化が促進され、排液のCODが著しく増加するため、好ましくない。pHの調整は、結晶性層状珪酸塩の無水物の懸濁液を添加する以前の段階であればいつでもよいが、脱インキ工程の初段階である離解処理時に上記範囲に調整することが最も好ましい。
機械的シェアによるインキ剥離処理では、ニーダー、ディスパーザー及びリファイナーのいずれを用いてもかまわない。
本発明に使用する結晶性層状珪酸塩の無水物は、一般式としてNa2O・2SiO2、K2O・2SiO2等で表されるものを使用することが好ましいが、必ずしもそれに限定されるものではない。通常インキの剥離に使用される珪酸塩(水ガラス等)は、非結晶状態であり、定形の結晶構造を有するものではない。それに対して、本発明で使用する結晶性層状珪酸塩の無水物は、次の[化1]に示されるような構造を有するものであり、分子の基本構造がシリケート層(SiO4)とその周囲のナトリウムイオンあるいはカリウムイオンによって構成され、盤状の層が積み重なった層状構造を有し、δ型の結晶構造を有する。このような結晶性層状珪酸塩は、他の結晶性珪酸塩に比べて、金属イオン捕捉能力が格段に高い。
(フローテーション処理/洗浄処理および除塵工程)
離解処理、若しくは、インキ剥離処理を終えた後は、所望に応じて脱墨剤、漂白剤、キレート剤、凝集剤などのフローテーション助剤などを加えてフローテーション処理または洗浄処理を行なうことができる。また、その後、除塵工程(異物除去工程)を行なうことができる。これらのときには繊維や異物に高剪断力がかからないため、pHは弱アルカリ性から中性のままでもよいし、アルカリ性にしてもかまわない。ただし、望ましくは弱アルカリ性から中性のままで処理を行った方が、パルプ繊維がアルカリ性条件下にある時間が短くなるので、CODの低減効果は高くなる。除塵工程(異物除去工程)は離解処理の後及び/またはインキ剥離処理の後で行ってもよい。
上記の方法により得られた脱墨パルプは、その後、必要に応じて、ECF漂白などの漂白を行なってもよい。本発明の方法により製造された脱墨パルプは、粘着異物が低減されているので、脱墨パルプを含む紙を製造する際に、粘着異物に起因する紙切れなどの欠陥の発生が抑えられ操業トラブルを軽減することができ、安定した生産性を確保することが可能になる。
本発明により製造された脱墨パルプを含む紙は、紙面上のダート(黒点、チリ等)が少なく、優れた品質を有する。本発明の脱墨パルプの製造方法においては、パルプ繊維の膨潤や損傷が抑制され、繊維の濾水性や強度が低下することがないため、嵩、不透明度、剛度が良好で、かつ印刷適性に優れた紙を得ることができる。
結晶性層状珪酸塩の無水物の懸濁液を添加することにより、弱アルカリ性から中性領域の条件で脱インキ工程を行っても、未剥離インキの少ない脱墨パルプを製造することが可能となる。その理由としては、以下のように推察される。
150メッシュ(φ0.1mm)を用いて濾液が清澄になるまでパルプ中の遊離インキを洗浄して除去した後、JIS P 8222に従って手抄きシートを作成し、夾雑物測定装置(アポジーテクノロジー社製、商品名:スペックスキャン2000)を用いてシート表面に残留したインキの面積を測定した。
○:薬品をポンプで添加できる
×:薬品をポンプで添加できない。
以下に示す特願2006−95937号(特開2007−271389号公報)に開示された粘着異物測定方法に従って、粘着異物個数及び面積を測定した。
得られた脱墨パルプを用いてJIS P 8222に従って手抄きシートを作製し、JIS P 8148:2001に準じてISO白色度を測定した。
JIS P 8222に従って作成した手抄きシートについて、JIS P 8118:1998に従って紙厚を測定した。また、JIS P 8124:1998(ISO 536:1995)に従って坪量を測定した。手抄きシートの紙厚、坪量の測定値より密度を算出した。
水に結晶性層状珪酸塩の無水物(商品名:プリフィード、トクヤマシルテック社製)を固形分濃度10%となるように添加し、60℃で3時間攪拌して、結晶性層状珪酸塩の無水物の懸濁液を調製した。
結晶性層状珪酸塩の無水物の懸濁液の代わりに、結晶性層状珪酸塩の無水物の粉末品0.8%(純分)を加えた以外は実施例1と同様にして処理した。結果を表1に示す。
結晶性層状珪酸塩の無水物の懸濁液の代わりに、苛性ソーダ0.4%を加えた以外は実施例1と同様にして処理した。結果を表1に示す。
水に結晶性層状珪酸の無水物(商品名:プリフィード、トクヤマシルテック社製)を固形分濃度10%となるように添加し、常温で1時間攪拌して、結晶性層状珪酸の無水物の懸濁液を調製した。
結晶性層状珪酸塩の無水物の懸濁液の固形分濃度を25%とした以外は、実施例2と同様にして処理した。結果を表2に示す。
結晶性層状珪酸塩の無水物の懸濁液の固形分濃度を40%とした以外は、実施例2と同様にして処理した。結果を表2に示す。
結晶性層状珪酸塩の無水物の懸濁液の代わりに、結晶性層状珪酸塩の無水物の粉末品1.3%(純分)を加えた以外は、実施例2と同様に処理した。結果を表2に示す。
結晶性層状珪酸塩の無水物の懸濁液の代わりに、苛性ソーダ0.4%を加えた以外は、実施例2と同様にして処理した。結果を表2に示す。
結晶性層状珪酸塩の無水物の懸濁液の代わりに、苛性ソーダ0.7%を加えた以外は、実施例2と同様にして処理した。結果を表2に示す。
Claims (5)
- 脱インキ工程において、Na 2 O・2SiO 2 及び/又はK 2 O・2SiO 2 で表されるδ型の結晶構造を有する結晶性層状珪酸塩の無水物の懸濁液を添加し、pH7.0〜9.9において機械的シェアを与えることによりパルプからインキを剥離することを含む、印刷古紙を原料とする脱墨パルプの製造方法。
- 結晶性層状珪酸塩の無水物の添加量が、絶乾パルプ質量に対して0.1〜1.5質量%である、請求項1に記載の方法。
- 原料である印刷古紙が、粘着物を含む、請求項1又は2に記載の方法。
- 前記脱インキ工程が、離解処理、インキ剥離処理、及びアルカリ浸漬処理の少なくとも1である、請求項1〜3のいずれかに記載の方法。
- 結晶性層状珪酸塩の無水物の懸濁液が、固形分濃度10〜50質量%である、請求項1〜4のいずれかに記載の方法。
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