JP5440752B2 - ダイカスト鋳造型 - Google Patents
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Description
本発明のダイカスト鋳造型では、当該ダイカスト鋳造型が型締め状態にある場合、スプルコアの各第1ピンおよび各第2ピンは、相対する可動型および固定型の各第1ブッシュおよび各第2ブッシュに嵌合される。鋳造完了後、すなわち、当該ダイカスト鋳造型のキャビティに充填された溶湯が凝固した後、可動型を型開き方向へ移動させて型開きする。ここで、可動型の型開き動作に追従してプランジャチップを前進させることにより、スプルコアは、各第2ピンが固定型の各第2ブッシュから抜けて固定型から分離し、鋳造品のビスケットと共に可動型と一体で移動することができる。
そして、鋳造品が金型から取り出された後、可動型に保持されたスプルコアは、例えば、ロボットアーム(操作手段)の先端部に結合され、該ロボットアームの操作により、可動型から分離されて各第2ピンが相対する各第2ブッシュに挿入される。これにより、スプルコアは、スプルブッシュの開口部に結合された状態で固定型により保持され、注湯が可能になる。このように、本発明のダイカスト鋳造型では、型系動作に並行して注湯系動作を実施することができ、鋳造工程を大幅に合理化することができる。また、従来技術のようにスプルコアを駆動する機構を鋳造型または鋳造設備に設ける必要がないので、型の構造を簡素化することができ、さらに、型の汎用性および設計の自由度を確保することができる。
なお、本発明のダイカスト鋳造型において、スプルコアをスプルブッシュに結合させるタイミングは、例えば、スプレー装置(離型剤塗布用ノズルおよびエアブロー用ノズルを含む装置)を、鋳造品が取り出された後の固定型と可動型との相互間に進入させるタイミングであってもよいし、スプレー装置による金型の成形面への離型剤の塗布が完了したタイミングであってもよいし、あるいは、スプレー装置によるエアブローが完了し、スプレー装置が固定型と可動型との相互間から退出するタイミングであってもよい。
また、例えば、スプルコアに、一方の側面から他方の側面に向けて延びるTスロット(結合部)を設けておいて、該Tスロットにロボットアームの先端部に設けられた例えばTナットを結合させることにより、ロボットアームでスプルコアを操作することができる。
本実施形態は、スプルコア1が可動型2と別個に構成されるダイカスト鋳造型であって、スプルコア1を可動型2と固定型3とに着脱可能に保持する保持機構を有する。スプルコア1は、可動型2の型分割面2aに形成されたスプルコア収容部6に収容可能な基部4と、固定型3のスプルブッシュ7の開口部(図1−図5における左端部)に嵌合可能な嵌合部5と、を有する。スプルブッシュ7は、円筒形状に形成され、開口部に対して反対側の端部(図1−図5における右端部)が射出スリーブ8に接続される。
まず、鋳造品を鋳造型から取り出す(ステップ1)。次に、ロボットアームに取り付けられたスプレー装置を可動型2と固定型3との間に進入させ(ステップ2)、該スプレー装置により双方の型2,3の成形面に離型剤を塗布する(ステップ3)。さらに、スプレー装置に設けられたエアノズルのエアブローにより、双方の型2,3を清掃する(ステップ4)。清掃完了後、スプレー装置を可動型2と固定型3との間から退出させる(ステップ5)。次に、中子を鋳造型に挿入した後(ステップ6)、当該鋳造型を型締めする(ステップ7)。
本実施形態のダイカスト鋳造型は、スプルコア1の背面1a(可動型2との対向面)に突出して設けられる第1ピン11と、可動型2のスプルコア収容部6に埋設されて相対する第1ピン11が嵌合される第1ブッシュ13と、スプルコア1の正面1b(固定型3との対向面)に突出して設けられる第2ピン12と、固定型3の型分割面3aに埋設されて相対する第2ピン12が嵌合される第2ブッシュ14と、により構成される保持機構を具備する。
したがって、第1ピン11を相対する第1ブッシュ13に嵌合させることで可動型2に保持されたスプルコア1を、鋳造品の取り出しが完了したタイミングで、操作用ロボットアーム17(操作手段)の操作により可動型2から取り外して固定型3に取り付けることにより、スプルコア1の嵌合部5をスプルブッシュ7の開口部に嵌合して射出スリーブ8内部のプランジャチップ9とスプルコア1との間に溶湯収容部15を形成することができる。
本実施形態によれば、型系動作に並行して射出スリーブ8内部への注湯を行うことが可能になり、型締め完了後、直ちに射出動作を開始することができる。これにより、従来のスプルコア1が可動型2と一体に形成されるダイカスト鋳造型と比較して、注湯に要する時間を大幅に短縮することが可能になり、ダイカストの製造工程を合理化することができる。
また、スプルコア1を可動型2と固定型3との間で付け替えするために、例えば、油圧シリンダおよびガイドにより構成されるスプルコア駆動機構をダイカスト鋳造型または鋳造設備に設ける必要がないので、型の構造が簡素化されると共に型の汎用性および設計の自由度を確保することができる。
本実施形態では、スプルコア1の背面1a(可動型2との対向面)に突出して設けられる第1ピン11と、可動型2のスプルコア収容部6に埋設されて相対する第1ピン11が嵌合される第1ブッシュ13と、スプルコア1の正面1b(固定型3との対向面)に突出して設けられる第2ピン12と、固定型3の型分割面3aに埋設されて相対する第2ピン12が嵌合される第2ブッシュ14と、により保持機構を構成したが、操作用ロボットアーム17(操作手段)の操作により、可動型2と固定型3との間でスプルコア1の付け替えが可能であることを条件に、例えば、カップリング等を使用して保持機構を構成することもできる。
また、第1,第2ピン11,12および第1,第2ブッシュ13,14のそれぞれを複数個としているのは、スプルコア1保持時の回転を阻止するためであり、スプルコア収容部6と嵌合部5とでスプルコア1の回転を阻止できるのであれば、第1,第2ピン11,12および第1,第2ブッシュ13,14のそれぞれを単数としてもよい。さらに、第1,第2ピン11,12および第1,第2ブッシュ13,14を、スプルコア1自体に設けたインロー形状と可動型2および固定型3のそれぞれに設けたインロー形状との嵌合とすることができる。また、第1ピン11(あるいは第1ブッシュ13)と第2ピン12(あるいは第2ブッシュ14)とを水平方向へ所定間隔を空けて配置することで保持機構を構成したが、必ずしも水平方向へ配置する必要はなく、当該配置は適宜設定することができる設計事項である。
また、スプルコア1と操作用ロボットアーム17とを結合させる機構は、Tスロット16とTナット18との結合に限定するものでなく、適宜設定することができる設計事項である。
Claims (4)
- スプルコアが可動型と別個に構成されるダイカスト鋳造型であって、
前記可動型および固定型は、
前記スプルコアと前記可動型と、および前記スプルコアと前記固定型と、を着脱可能に保持する保持機構をそれぞれ有することを特徴とするダイカスト鋳造型。 - 前記保持機構は、
前記スプルコアの前記可動型との対向面に突出して設けられる第1ピンと、
前記可動型に埋設されて前記第1ピンが抜き差し可能に嵌合される第1ブッシュと、
前記スプルコアの前記固定型との対向面に突出して設けられる第2ピンと、
前記固定型に埋設されて前記第2ピンが抜き差し可能に嵌合される第2ブッシュと、
を有することを特徴とする請求項1に記載のダイカスト鋳造型。 - 前記スプルコアは、プランジャチップが前記可動型の型開き動作に追従して前進することより、前記固定型から分離して前記可動型と一体で移動することを特徴とする請求項1または2に記載のダイカスト鋳造型。
- 前記スプルコアは、前記スプルコアを操作する操作手段が分離可能に結合される結合部を有することを特徴とする請求項1−3のいずれかに記載のダイカスト鋳造型。
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