JP5436042B2 - 清掃体ホルダ、清掃用具 - Google Patents
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Description
ところで、清掃体が清掃体ホルダの保持部によって保持されるこの種の清掃用具の設計に際しては、清掃対象の種類や場所等に対応した種々の形態の清掃作業を可能とするべく、保持部の撓み動作をより多くの方向に関して許容する構造が要請される。しかしながら、引用文献1に開示の清掃用具は、柄を介して保持された清掃布を用いることによって清掃対象の拭き清掃を行う可能性を有するが、清掃布の収容領域に挿設される保持部(ヘッド部)が平板形状であり、保持部の撓み動作がほぼ上下方向に限定されるところ、清掃作業時に保持部の撓み方向に関する自由度を確保するのが難しい。
さらに保持部は、オレフィン系熱可塑性エラストマー樹脂による射出成型にて形成される。また、保持部の第1の方向における断面形状は、円形、半円形、半楕円形、三角形、Y字形もしくは星形のいずれか1つが選択される。
このような構成に基づき保持部は、当該保持部の延在方向先端側の先端部に第1の方向に2.5Nの荷重が付与されると第1の方向に15〜80°の角度で撓み、また先端部に第2の方向に2.5Nの荷重が付与されると第2の方向に25〜55°の角度で撓む。保持部の撓み変位に関する角度は、典型的には撓み変位前の保持部の延在線と、撓み変位後の保持部の先端部と撓みの支点とを結ぶ線とがなす角度として規定される。このような撓み変位特性により、清掃体を清掃対象に軽く押し付ける清掃形態を想定した場合に、荷重に見合った適正な撓み変位で保持部を撓ませることが可能となる。また、第1の方向及び第2の方向のいずれに関しても概ね一定とされた撓み変位が許容されるため、保持部の撓み方向に関し自由度を付与することができる。
またこのような構成によれば、保持部の先端部を用いたより繊細な払拭操作に有効とされる。また、保持部の清掃対象との間の一次接触圧を先端部によって吸収することができ、使用者にソフトな使用感を与えるのに効果的である。更に、保持部のうち先端部よりも接続部の剛性を相対的に高めることによって、清掃体ホルダの高強度を使用者に容易にアピールすることが可能となる。
このような構成によれば、清掃対象を互いに隣接する保持部によって両側から挟み込んで適正な荷重で払拭することが可能となる。例えば、挿入空間の間隔を上回る清掃対象を払拭する際、挿入空間に挿入された清掃対象を、容易に撓んだ保持部によって両側から挟み込んで適正な荷重で払拭することが可能となる。また、清掃対象を保持部によって両側から挟み込んで更に長軸まわりに捻ることによって、挿入空間の間隔を下回るような細い清掃対象や薄い清掃対象であっても、当該清掃対象に清掃体を確実に密着させて適正な荷重で払拭することが可能となる。
このような構成によれば、保持部間の間隔を確保しつつ、この間隔が必要以上に広がるのを抑えることで、成型時のひけ(材料の流れや収縮等によって生じるへこみや窪み)などによる成型精度の悪さ(品質の悪さ)や、継続使用により生じる保持部間の間隔の広がりを、使用者にイメージさせるのを防止するのに効果的である。また、第2の方向に沿った長さが先端部に向けて拡張された複数の保持部が並置された状態では、全体的なバランスが良いため、清掃体ホルダの作業者に与える外観上の印象を向上させるのに効果的である。
清掃体は、当該清掃体の長尺方向と交差する方向に延在する繊維を複数集合させた繊維集合体と、不織布からなる複数の不織布シートが積層された不織布積層体と、互いに重ねられた繊維集合体及び不織布積層体を接合する接合部と、保持部が挿入される被挿入領域とを含む構成とされる。繊維集合体は、清掃体の長尺方向と交差する方向に延在する繊維を複数集合させた構成とされる。清掃体の長尺方向は、典型的には、清掃体に清掃体ホルダが装着された状態において、保持部の延在方向としても規定される。不織布積層体は、不織布からなる複数の不織布シートが積層された構成とされる。接合部は、互いに重ねられた繊維集合体及び不織布積層体を接合する接合部分として構成とされる。この接合部には、繊維集合体の全部または一部を接合する接合部分、不織布積層体の全部または一部を接合する接合部分、繊維集合体の全部または一部と不織布積層体の全部または一部とを接合する接合部分が包含される。被挿入領域は、複数の不織布シート及び接合部によって区画され保持部が挿入される領域として構成される。この被挿入領域は、典型的には保持部の挿入を許容する挿入孔、スリット、切り込み等によって構成され得る。一方、清掃体ホルダは、前述のような各清掃体ホルダを用いて構成される。
また、各保持部142の第2の長さd2を接続部141から先端部143に向けて拡張する構成によれば、一対の保持部が並置された状態における全体的なバランスが良く、清掃体ホルダの作業者に与える外観上の印象を向上させるのに効果的である。
特に、第1の長さd1が延在方向に関して一定となるように構成することによって、保持部間の間隔を確保しつつ、この間隔が必要以上に広がるのを抑えることで、成型時のひけ(材料の流れや収縮等によって生じるへこみや窪み)などによる成型精度の悪さ(品質の悪さ)や、継続使用により生じる保持部間の間隔の広がりを、使用者にイメージさせるのを防止するのに効果的である。
この撓み変位特性は、例えば図4及び図5に示すような撓み変位測定方法によって確認され得る。図4には、図1中の保持部142,142の側面図であって、第1の方向D1に関する撓み変位測定の様子が模式的に示され、また図5には、図1中の保持部142,142の平面図であって、第2の方向D2に関する撓み変位測定の様子が模式的に示される。図4及び図5に示す撓み変位測定では、固定具160によって各保持部142の接続部141を固定した状態で、先端部143に所定方向に関し特定の荷重を付与する。このときに撓み状態となった各保持部142(図4及び図5中の二点鎖線で示される)の先端部143と保持部142の可撓領域の根元部142aを繋いだ線で作られる角度をスケール等の計測装置によって計測する。この角度は、第1の方向D1については図4中のθ1で示されており、第2の方向D2については図5中のθ2で示されている。また、他方では、撓み状態となった各保持部142の変位量(「変位距離」、「移動量」ないし「移動距離」ともいう)をスケール等の計測装置によって計測する。この変位量は、第1の方向D1については図4中のa1で示されており、第2の方向D2については図5中のa2で示されている。これにより、各保持部142の実際の荷重と撓み範囲との関係が得られることとなる。
一方で、荷重が解放された場合には、各保持部142が元の形状に速やかに回復ないし復帰する撓み回復特性が必要とされる。この撓み回復特性は、例えば図4及び図5に示すような撓み変位特性の場合と同様の装置を用い、(回復変位)/(荷重付与時の撓み変位)×100の算出式によって規定される撓み回復率(%)によって確認され得る。この撓み回復率として、単純撓み回復率R1、反復撓み回復率R2及び経時撓み回復率R3を用いることができる。ここで、単純撓み回復率R1(%)は、(1回の撓み操作の後、荷重を即解放して10秒後の回復変位)/(荷重付与時の撓み変位)×100の算出式によって規定される。また、反復撓み回復率R2(%)は、(撓み操作を10回繰り返した後、荷重を解放して10秒後の回復変位)/(荷重付与時の撓み変位)×100の算出式によって規定される。また、経時撓み回復率R3(%)は、(撓み操作して10秒間の固定の後、固定解除して10秒後の回復量)/(撓み量)×100の算出式によって規定される。
図8及び図9に示すように、本実施の形態の接合部121,123が、分割清掃部124の長尺方向に長手状に延在する挿入孔115の左右を区画することによって、前述の接合部の第1の機能が達成される。
また、図8及び図9に示すように、本実施の形態では、単一の延在線として形成される接合部123のうち、接合線123a、接合線123b及び接合線123cを互いに段差状に配設する構成によって、前述の接合部の第2の機能が達成される。
基材シート113、保持シート114及び表面シート118に関しては、いずれも典型的には熱溶融性繊維(熱可塑性繊維)からなるシート状の不織布を使用することができる。従って、これら基材シート113及び保持シート114は、「不織布シート」とも称呼される。ここでいう基材シート113、保持シート114及び表面シート118が、本発明における「不織布シート」を構成している。この不織布は、機械的、化学的、熱的などの処理によって繊維を固着したり絡み合わせたりして作られるシート状の構成物であって、熱可塑性繊維を一部に含み融着(溶着)が可能な不織布とされ、複数の短冊片を有する形状の不織布として構成される。熱可塑性繊維(熱溶融繊維)としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等を使用することができる。
一方、繊維集合体117は、繊維による単一の繊維構造体や、繊維が長さ方向および/または径方向にそろった繊維構造体(撚糸、紡績糸、複数の長繊維が部分的に接続された糸材など)、ないし当該繊維構造体の集合体とされ、熱可塑性繊維を一部に含み融着(「溶着」ともいう)が可能な繊維集合体として構成される。この繊維集合体117を形成する繊維とは、糸、織物などの構成単位であり、太さに比して十分な長さを持つ、細くてたわみやすい形態のものとして規定され、典型的には長い連続状の繊維が長繊維(フィラメント)とされ、短い繊維が短繊維(ステープル)とされる。この繊維集合体117の繊維は、保持シート114及び表面シート118の短冊片114a及び118aと同様に、保持部142の延在方向と交差する方向に長尺状に延在する構成とされる。この繊維集合体117は、複数の繊維が束状に形成された「繊維束」とも称呼される。ここでいう繊維集合体117が、本発明における「繊維集合体」に相当する。
図13及び図14には、いずれも本実施の形態の清掃用具100を使用して第1の清掃形態で清掃作業を行なう様子が模式的に示されている。この第1の清掃形態は、例えば電球や照明のカサ、花瓶などのように被清掃面201が曲面である清掃対象200を、清掃体110の外表面によって清掃する場合を想定している。この形態で清掃作業を行なうとき、図13に示すように、清掃用具100の清掃体110を被清掃面201に押し当てつつこの被清掃面201の曲面に沿って清掃体110を、例えば図中の実線位置から二点鎖線位置へと移動させる。本実施の形態では、清掃体ホルダ130の各保持部142が、その長軸まわりに(少なくとも第1の方向D1及び第2の方向D2)に関し、前述のような同様の撓み変位特性を有する。従って、被清掃面201に清掃体110を作用させる場合、作業者の手首の位置にかかわらず、すなわち清掃体ホルダ130のポジションや向きを厳密に意識しなくても、保持部142が適正な状態に撓むこととなる。これにより、図14に示すように、清掃体110を被清掃面201に常時に密着させることができ、被清掃面201の拭き残しを防止することが可能となる。
図15には、本実施の形態の清掃用具100を使用して第2の清掃形態で清掃作業を行なう様子が模式的に示されている。この第2の清掃形態は、例えば床や壁などのように被清掃面201が平面である清掃対象200を、清掃体110の外表面によって清掃する場合を想定している。この形態で清掃作業を行なう場合、清掃用具100の清掃体110のうちの先端部分を被清掃面201に押し当てる。このとき、各保持部142は前述のような適性な撓み変位特性を有するため、図15に示すように、清掃体110のうち先端部分を含む広範囲が被清掃面201に面接触する。すなわち、清掃体110が被清掃面201に確実に押し当てられた第1の領域171が、清掃体110が被清掃面201に強く押し当てられていない(単に当接しているのみの)第2の領域172を大幅に上回ることとなる。従って、作業者によって清掃体ホルダ130に付与された荷重は、清掃体110と被清掃面201との面接触によって分散されるため、使用者の負担が低減し、以って清掃用具の使用感の向上を図ることが可能となる。また、清掃体110のうち先端部分を含む広範囲が被清掃面201に面接触することによって払拭効果が高まる。
図16には、本実施の形態の清掃用具100を使用して第3の清掃形態で清掃作業を行なう様子が模式的に示されている。この第3の清掃形態は、例えば電球や照明のカサ、花瓶などのように被清掃面201が曲面である清掃対象200を、清掃体110の分割清掃部124,124によって挟み込んで清掃する場合を想定している。この形態で清掃作業を行なう場合、清掃対象200を分割清掃部124,124間の空間部125に挿入し、図16中の矢印で示すように被清掃面201の曲面に沿って清掃体110を、例えば図中の実線位置と二点鎖線位置との間で移動させる。これにより、清掃対象200の両面の被清掃面201,201を一度に払拭することができる。また、図16中に示す汚れ領域173は、清掃体110のうち空間部125の近傍部分のみに集中するため、当該近傍部分以外の領域を清掃に用いることで、清掃体110の寿命を延ばすことが可能となる。
図17には、本実施の形態の清掃用具100を使用して第4の清掃形態で清掃作業を行なう様子が模式的に示されている。この第4の清掃形態は、一対の保持部142,142間の挿入空間147よりも大きい清掃対象200を、清掃体110の分割清掃部124,124によって挟み込んで清掃する場合を想定している。この形態で清掃作業を行なう場合、清掃対象200を分割清掃部124,124間の空間部125に挿入し、図17中の矢印で示すように清掃体110を前後方向或いは上下方向に移動させる。これにより、一対の保持部142,142間の挿入空間147よりも大きい清掃対象200を、一対の分割清掃部124,124によって両側から挟んで一気に払拭することが可能となる。また、図17中に示す汚れ領域173は、清掃体110のうち空間部125の近傍部分のみに集中するため、当該近傍部分以外の領域を清掃に用いることで、清掃体110の寿命を延ばすことが可能となる。
図18には、本実施の形態の清掃用具100を使用して第5の清掃形態で清掃作業を行なう様子が模式的に示されている。この第5の清掃形態は、一対の保持部142,142間の挿入空間147と同等或いはそれを下回るような細いもの、薄いもの、小さいものからなる清掃対象200を、清掃体110の分割清掃部124,124によって挟み込んで清掃する場合を想定している。この形態で清掃作業を行なう場合、清掃対象200を分割清掃部124,124間の空間部125に挿入し、図18中の矢印で示すように清掃体110に捻りを加える。これにより、一対の保持部142,142間の挿入空間147と同等或いはそれを下回るような小さい清掃対象200であっても、清掃体110に捻りを加えることで被清掃面201との間の密着性を高めて払拭することが可能となる。また、図18中に示す汚れ領域173は、清掃体110のうち空間部125の近傍部分のみに集中するため、当該近傍部分以外の領域を清掃に用いることで、清掃体110の寿命を延ばすことが可能となる。
図19には、本実施の形態の清掃用具100を使用して第6の清掃形態で清掃作業を行なう様子が模式的に示されている。この第6の清掃形態は、被清掃面201が段差面である清掃対象200を、清掃体110の外表面によって清掃する場合を想定している。この形態で清掃作業を行なう場合、図20に示すように、清掃用具100の清掃体110を被清掃面201に押し当てつつ清掃体110を例えば図中の矢印方向に移動させる。これにより、段差面であっても清掃体110によって一度に払拭することができる。また、図19中に示す汚れ領域173は以外の領域を清掃に用いることで、清掃体110の寿命を延ばすことが可能となる。
図20には、本実施の形態の清掃用具100を使用して第7の清掃形態で清掃作業を行なう様子が模式的に示されている。この第7の清掃形態は、角部に形成された被清掃面201を有する清掃対象200を、清掃体110の先端部分によって清掃する場合を想定している。この形態で清掃作業を行なう場合、図19に示すように、清掃用具100の清掃体110を角部に押し当てつつ清掃体110を例えば図中の矢印方向に移動させる。これにより、清掃体110の先端部分が空間部125で開いて、分割清掃部124,124が角部を挟み込むようにして被清掃面201を一度に払拭することができる。
なお、本発明は上記の実施の形態のみに限定されるものではなく、種々の応用や変形が考えられる。例えば、上記実施の形態を応用した次の各形態を実施することもできる。
110…清掃体
112…保持シート部
113…基材シート
114…保持シート
114a…短冊片
115…挿入孔
115a…開口部
115b…第1の挿入孔構成部
115c…第2の挿入孔構成部
116…清掃体シート部
117…繊維集合体
118…表面シート
118a…短冊片
119…重なり領域
121…接合部
121a,121b,121c…接合線
123…接合部
123a,123b,123c,123d…接合線
124…分割清掃部
125…空間部
130…清掃体ホルダ
140…ホルダ本体
141…接続部
142…保持部
142a…根元部
143…先端部
144…傾斜面
145…凹み面
146…突片
147…挿入空間
150…ハンドル部
151…ハンドル本体
160…固定具
171…第1の領域
172…第2の領域
173…汚れ領域
200…清掃対象
201…被清掃面
Claims (10)
- 清掃対象の清掃に用いられる清掃体を保持する長尺状の清掃体ホルダであって、
使用者の手指で把持される把持部と、前記把持部から当該清掃体ホルダの長尺方向に延在し前記清掃体を保持する保持部と、
を含み、
前記保持部は、当該保持部の延在方向と交差する第1の方向と前記第1の方向と交差する第2の方向との少なくとも2方向に撓み変位可能であるとともに、オレフィン系熱可塑性エラストマー樹脂による射出成型にて形成され、
前記保持部の前記第1の方向における断面形状は、円形、半円形、半楕円形、三角形、Y字形もしくは星形のいずれか1つであり、
さらに、前記保持部の延在方向先端側の先端部に前記第1の方向に2.5Nの荷重が付与されると前記第1の方向に15〜80°の角度で撓み、また前記先端部に前記第2の方向に2.5Nの荷重が付与されると前記第2の方向に25〜55°の角度で撓む構成であることを特徴とする清掃体ホルダ。 - 請求項1に記載の清掃体ホルダであって、
前記保持部は、前記先端部に前記第1の方向に0.5Nの荷重が付与されると前記第1の方向に6〜50°の角度で撓み、また前記先端部に前記第2の方向に0.5Nの荷重が付与されると前記第2の方向に8〜35°の角度で撓む構成であることを特徴とする清掃体ホルダ。 - 請求項1または2に記載の清掃体ホルダであって、
前記保持部は、前記先端部に前記第1の方向に4.7Nの荷重が付与されると前記第1の方向に35〜85°の角度で撓み、また前記先端部に前記第2の方向に4.7Nの荷重が付与されると前記第2の方向に45〜83°の角度で撓む構成であることを特徴とする清掃体ホルダ。 - 請求項1〜3のうちのいずれか1項に記載の清掃体ホルダであって、
前記保持部は、前記第1の方向に沿った長さが前記接続部から前記先端部に向けて縮小された構成であることを特徴とする清掃体ホルダ。 - 請求項1〜3のうちのいずれか1項に記載の清掃体ホルダであって、
前記保持部は、前記第1の方向に沿った長さが当該保持部の延在方向に関し一定とされた構成であることを特徴とする清掃体ホルダ。 - 請求項4または5に記載の清掃体ホルダであって、
前記保持部は、前記第1の方向に沿った一方側の面が前記第1の方向に凹んだ構成であることを特徴とする清掃体ホルダ。 - 請求項1〜6のうちのいずれか1項に記載の清掃体ホルダであって、
前記保持部が複数設けられており、
前記複数の保持部は、前記第2の方向に並置された状態で前記把持部から当該清掃体ホルダの長尺方向に延在し、並置された保持部間に清掃対象の挿入空間を有する構成であることを特徴とする清掃体ホルダ。 - 請求項7に記載の清掃体ホルダであって、
前記複数の保持部は、並置された保持部間の間隔が当該保持体の延在方向に関して一定とされ、且つ当該保持部の前記第2の方向に沿った長さが前記把持部との接続部から前記先端部に向けて拡張された構成であることを特徴とする清掃体ホルダ。 - 請求項7または8に記載の清掃体ホルダであって、
各保持部は、前記先端部に2.5Nの荷重が付与されるとき、前記第2の方向に関する変位量が前記第1の方向に関する変位量を下回って撓む構成であることを特徴とする清掃体ホルダ。 - 清掃対象の清掃に用いられる清掃体と、前記清掃体を保持する長尺状の清掃体ホルダとを備える清掃用具であって、
前記清掃体は、当該清掃体の長尺方向と交差する方向に延在する繊維を複数集合させた繊維集合体と、不織布からなる複数の不織布シートが積層された不織布積層体と、互いに重ねられた前記繊維集合体及び前記不織布積層体を接合する接合部と、前記保持部が挿入される被挿入領域とを含む構成であり、
前記清掃体ホルダは、請求項1〜9のうちのいずれか1項に記載の清掃体ホルダを用いて構成されることを特徴とする清掃用具。
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