JP5413579B2 - 画像形成装置及びトナー濃度検出方法 - Google Patents

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Description

本発明は、画像形成装置及びトナー濃度検出方法に係り、更に詳しくは、媒体上の検出用パターンにおけるトナー濃度を検出するトナー濃度検出センサを備える画像形成装置及び前記トナー濃度を検出するトナー濃度検出方法に関する。
トナーによって画像を形成する画像形成装置としては、複写機、プリンタ、プロッタ、ファクシミリ装置、マルチファンクションプリンタ(MFP)等が広く知られている。このような画像形成装置では、一般的には、感光性を有するドラムの表面に静電潜像を形成し、該静電潜像にトナーを付着させることによっていわゆる現像を行い、「トナー画像」を得ている。
ところで、良好なトナー画像を得るためには、静電潜像の現像に供されるトナー量が適正でなければならない。現像方式には「トナーとキャリアを含む2成分系の現像剤」を用いる方式や、トナーのみで構成された現像剤を用いるモノトナー現像方式等、種々の方式が知られている。なお、静電潜像が現像される現像部へ供給されるトナー量は、「トナー濃度」とも呼ばれている。
トナー濃度が低すぎると、静電潜像に十分な量のトナーが供給されず、画像形成装置から出力される画像(出力画像)は濃度の不十分な画像となってしまう。一方、トナー濃度が高すぎると、出力画像における濃度分布が「高濃度側」に偏り、見づらい画像となってしまう。このように、良好な出力画像を得るためには、トナー濃度が適正な範囲内になければならない。
そこで、トナー濃度を適正な範囲内に制御するため、トナー濃度検出用のパターン(トナーパターン)を形成し、該トナーパターンに光(検出用光)を照射し、反射光の光量変化を検出する方法が広く行われている(例えば、特許文献1〜5参照)。
本発明は、第の観点からすると、像担持体と;前記像担持体に対して画像情報に応じて変調された光束を主走査方向に走査し、潜像を形成する光走査装置と;前記潜像にトナーを付着させトナー画像を生成する現像装置と;前記トナー画像を媒体に転写する転写装置と;少なくとも3つの発光部及び少なくとも3つの受光部を有し、前記少なくとも3つの発光部のうちのいずれかを点灯させたときに、1つの検出用光と少なくとも1つのフレア光を射出し、前記媒体上に転写された検出用パターンにおけるトナー濃度を検出するためのトナー濃度検出センサと;少なくとも前記検出用光が照射される大きさ及び位置の前記検出用パターンの作成を前記光走査装置に指示する制御装置と;前記検出用パターンが前記検出用光と前記フレア光とで照明されたときの、前記少なくとも3つの受光部の出力信号に基づいて各受光部の受光量を検出受光量として求める処理装置と;を備え、前記処理装置は、前記媒体が前記検出用光と前記少なくとも1つのフレア光とで照明されたときの各受光部の受光量である第1の基準受光量と、前記検出用パターンが前記検出用光のみで照明され、かつ前記媒体が前記少なくとも1つのフレア光で照明されたときの各受光部の受光量である第2の基準受光量と、前記第1及び第2の基準受光量に基づいて前記第2の基準受光量を受光部毎に拡散反射光による受光量と正反射光による受光量とに分離した結果と、を用いて、前記検出受光量を拡散反射光による受光量と正反射光による受光量とに分離する画像形成装置である。
これによれば、作業性を低下させることなく、高い画像品質を維持することができる。
本発明は、第の観点からすると、少なくとも3つの発光部及び少なくとも3つの受光部を有し、前記少なくとも3つの発光部のうちのいずれかを点灯させたときに、1つの検出用光と少なくとも1つのフレア光を射出するトナー濃度検出センサを用いて、媒体上の検出用パターンにおけるトナー濃度を検出するトナー濃度検出方法であって、少なくとも前記検出用光が照射される大きさ及び位置の前記検出用パターンを作成する工程と;前記検出用光と前記少なくとも1つのフレア光とで前記検出用パターンを照明し、前記少なくとも3つの受光部の出力信号に基づいて、各受光部の受光量を検出受光量として求める工程と;前記媒体が前記検出用光と前記フレア光とで照明されたときの各受光部の受光量である第1の基準受光量と、前記検出用パターンが前記検出用光のみで照明され、かつ前記媒体が前記少なくとも1つのフレア光で照明されたときの各受光部の受光量である第2の基準受光量と、前記第1及び第2の基準受光量に基づいて前記第2の基準受光量を受光部毎に拡散反射光による受光量と正反射光による受光量とに分離した結果と、を用いて、前記検出受光量を拡散反射光による受光量と正反射光による受光量とに分離する工程と;前記拡散反射光による受光量の合計及び前記正反射光による受光量の合計の一方に基づいて、前記検出用パターンにおけるトナー濃度を求める工程と;を含むトナー濃度検出方法である。
これによれば、トナー濃度を精度良く検出することができる。
本発明の一実施形態に係るカラープリンタの概略構成を説明するための図である。 光走査装置の概略構成を説明するための図(その1)である。 光走査装置の概略構成を説明するための図(その2)である。 光走査装置の概略構成を説明するための図(その3)である。 光走査装置の概略構成を説明するための図(その4)である。 図1におけるトナー濃度検出器を説明するための図である。 検出センサの配置を説明するための図である。 トナーパターンを説明するための図である。 検出センサを説明するための図(その1)である。 検出センサを説明するための図(その2)である。 検出センサを説明するための図(その3)である。 検出用光を説明するための図である。 発光部E10から射出された光束の光路を説明するための図である。 発光部E10が点灯されたときに転写ベルトを照明する検出用光及びフレア光を説明するための図である。 発光部E10が点灯されたときに転写ベルトの表面で反射された光を説明するための図である。 図15のときの各受光部における受光量(第1の基準受光量)を説明するための図である。 検出用光S10及び各フレア光(F8、F9、F11、F12)の光強度を説明するための図である。 検出用光S10のみに照射される大きさ及び位置のトナーパターンが形成されたときの、発光部E10から射出された光束とトナーパターンとの関係を説明するための図である。 図18における反射光を説明するための図である。 図18のときの各受光部における受光量(第2の基準受光量)を説明するための図である。 第2の基準受光量を、拡散反射光による受光量と正反射光による受光量とに分離した結果を説明するための図である。 検出用光S10とフレア光F9に照射される大きさ及び位置のトナーパターンが形成されたときの、発光部E10から射出された光束とトナーパターンとの関係を説明するための図である。 図22における反射光を説明するための図である。 図22のときの各受光部における受光量(第1の検出受光量)を説明するための図である。 第1の検出受光量を、拡散反射光による受光量と正反射光による受光量とに分離した結果を説明するための図である。 図18におけるトナーパターンの変形例を説明するための図である。 発光部E10から射出された光束と図26のトナーパターンとの関係を説明するための図である。 図27における反射光を説明するための図である。 検出用光S10とフレア光F11に照射される大きさ及び位置のトナーパターンが形成されたときの、発光部E10から射出された光束とトナーパターンとの関係を説明するための図である。 図29における反射光を説明するための図である。 図29のときの各受光部における受光量を説明するための図である。 図29におけるトナーパターンの変形例を説明するための図である。 図32における反射光を説明するための図である。 検出用光S10と2つのフレア光(F8、F9)に照射される大きさ及び位置のトナーパターンが形成されたときの、発光部E10から射出された光束とトナーパターンとの関係を説明するための図である。 図34における反射光を説明するための図である。 図34のときの各受光部における受光量(第2の検出受光量)を説明するための図である。 第2の検出受光量を、拡散反射光による受光量と正反射光による受光量とに分離した結果を説明するための図である。 図34におけるトナーパターンの変形例を説明するための図である。 発光部E10から射出された光束と図38のトナーパターンとの関係を説明するための図である。 図39における反射光を説明するための図である。 検出用光S10と2つのフレア光(F11、F12)に照射される大きさ及び位置のトナーパターンが形成されたときの、発光部E10から射出された光束とトナーパターンとの関係を説明するための図である。 図41における反射光を説明するための図である。 図41のときの各受光部における受光量を説明するための図である。 図41におけるトナーパターンの変形例を説明するための図である。 発光部E10から射出された光束と図44のトナーパターンとの関係を説明するための図である。 図45における反射光を説明するための図である。 検出用光S10と2つのフレア光(F9、F11)に照射される大きさ及び位置のトナーパターンが形成されたときの、発光部E10から射出された光束とトナーパターンとの関係を説明するための図である。 図47における反射光を説明するための図である。 図47のときの各受光部における受光量(第3の検出受光量)を説明するための図である。 第3の検出受光量を、拡散反射光による受光量と正反射光による受光量とに分離した結果を説明するための図である。 図47におけるトナーパターンの変形例を説明するための図である。 発光部E10から射出された光束と図51のトナーパターンとの関係を説明するための図である。 図52における反射光を説明するための図である。 検出用光S10と4つのフレア光(F8、F9、F11、F12)に照射される大きさ及び位置のトナーパターンが形成されたときの、発光部E10から射出された光束とトナーパターンとの関係を説明するための図である。 図54における反射光を説明するための図である。 図54のときの各受光部における受光量(第4の検出受光量)を説明するための図である。 第4の検出受光量を、拡散反射光による受光量と正反射光による受光量とに分離した結果を説明するための図である。 図54におけるトナーパターンの変形例を説明するための図である。 発光部E10から射出された光束と図58のトナーパターンとの関係を説明するための図である。 図59における反射光を説明するための図である。 19個の照明用集光レンズの一体化を説明するための図である。 受光系の変形例を説明するための図(その1)である。 受光系の変形例を説明するための図(その2)である。 19個の受光用集光レンズの一体化を説明するための図である。 位置検出用パターンを説明するための図である。 トナーパターンの変形例を説明するための図である。
以下、本発明の一実施形態を図1〜図25に基づいて説明する。図1には、一実施形態に係る画像形成装置としてのカラープリンタ2000の概略構成が示されている。
このカラープリンタ2000は、4色(ブラック、シアン、マゼンタ、イエロー)を重ね合わせてフルカラーの画像を形成するタンデム方式の多色カラープリンタであり、光走査装置2010、4つの感光体ドラム(2030a、2030b、2030c、2030d)、4つのクリーニングユニット(2031a、2031b、2031c、2031d)、4つの帯電装置(2032a、2032b、2032c、2032d)、4つの現像ローラ(2033a、2033b、2033c、2033d)、4つのトナーカートリッジ(2034a、2034b、2034c、2034d)、転写ベルト2040、転写ローラ2042、定着ローラ2050、給紙コロ2054、レジストローラ対2056、排紙ローラ2058、給紙トレイ2060、排紙トレイ2070、通信制御装置2080、トナー濃度検出器2245及び上記各部を統括的に制御するプリンタ制御装置2090などを備えている。
なお、ここでは、XYZ3次元直交座標系において、各感光体ドラムの長手方向に沿った方向をY軸方向、4つの感光体ドラムの配列方向に沿った方向をX軸方向として説明する。
通信制御装置2080は、ネットワークなどを介した上位装置(例えばパソコン)との双方向の通信を制御する。
各感光体ドラムはいずれも、その表面に感光層が形成されている。すなわち、各感光体ドラムの表面がそれぞれ被走査面である。なお、各感光体ドラムは、不図示の回転機構により、図1における面内で矢印方向に回転するものとする。
感光体ドラム2030aの表面近傍には、感光体ドラム2030aの回転方向に沿って、帯電装置2032a、現像ローラ2033a、クリーニングユニット2031aが配置されている。
感光体ドラム2030a、帯電装置2032a、現像ローラ2033a、トナーカートリッジ2034a、及びクリーニングユニット2031aは、組として使用され、ブラックの画像を形成する画像形成ステーション(以下では、便宜上「Kステーション」ともいう)を構成する。
感光体ドラム2030bの表面近傍には、感光体ドラム2030bの回転方向に沿って、帯電装置2032b、現像ローラ2033b、クリーニングユニット2031bが配置されている。
感光体ドラム2030b、帯電装置2032b、現像ローラ2033b、トナーカートリッジ2034b、及びクリーニングユニット2031bは、組として使用され、シアンの画像を形成する画像形成ステーション(以下では、便宜上「Cステーション」ともいう)を構成する。
感光体ドラム2030cの表面近傍には、感光体ドラム2030cの回転方向に沿って、帯電装置2032c、現像ローラ2033c、クリーニングユニット2031cが配置されている。
感光体ドラム2030c、帯電装置2032c、現像ローラ2033c、トナーカートリッジ2034c、及びクリーニングユニット2031cは、組として使用され、マゼンタの画像を形成する画像形成ステーション(以下では、便宜上「Mステーション」ともいう)を構成する。
感光体ドラム2030dの表面近傍には、感光体ドラム2030dの回転方向に沿って、帯電装置2032d、現像ローラ2033d、クリーニングユニット2031dが配置されている。
感光体ドラム2030d、帯電装置2032d、現像ローラ2033d、トナーカートリッジ2034d、及びクリーニングユニット2031dは、組として使用され、イエローの画像を形成する画像形成ステーション(以下では、便宜上「Yステーション」ともいう)を構成する。
各帯電装置は、対応する感光体ドラムの表面をそれぞれ均一に帯電させる。
光走査装置2010は、上位装置からの多色の画像情報(ブラック画像情報、シアン画像情報、マゼンタ画像情報、イエロー画像情報)に基づいて、各色毎に変調された光束を、対応する帯電された感光体ドラムの表面にそれぞれ照射する。これにより、各感光体ドラムの表面では、光が照射された部分だけ電荷が消失し、画像情報に対応した潜像が各感光体ドラムの表面にそれぞれ形成される。ここで形成された潜像は、感光体ドラムの回転に伴って対応する現像ローラの方向に移動する。なお、この光走査装置2010の構成については後述する。
トナーカートリッジ2034aにはブラックトナーが格納されており、該トナーは現像ローラ2033aに供給される。トナーカートリッジ2034bにはシアントナーが格納されており、該トナーは現像ローラ2033bに供給される。トナーカートリッジ2034cにはマゼンタトナーが格納されており、該トナーは現像ローラ2033cに供給される。トナーカートリッジ2034dにはイエロートナーが格納されており、該トナーは現像ローラ2033dに供給される。
各現像ローラは、回転に伴って、対応するトナーカートリッジからのトナーが、その表面に薄く均一に塗布される。そして、各現像ローラの表面のトナーは、対応する感光体ドラムの表面に接すると、該表面における光が照射された部分にだけ移行し、そこに付着する。すなわち、各現像ローラは、対応する感光体ドラムの表面に形成された潜像にトナーを付着させて顕像化させる。ここでトナーが付着した像(トナー画像)は、感光体ドラムの回転に伴って転写ベルト2040の方向に移動する。
イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各トナー画像は、所定のタイミングで転写ベルト2040上に順次転写され、重ね合わされてカラー画像が形成される。ところで、転写ベルト2040上でトナー画像の移動する方向は「副方向」と呼ばれ、該副方向に直交する方向(ここでは、Y軸方向)は「主方向」と呼ばれている。
給紙トレイ2060には記録紙が格納されている。この給紙トレイ2060の近傍には給紙コロ2054が配置されており、該給紙コロ2054は、記録紙を給紙トレイ2060から1枚づつ取り出し、レジストローラ対2056に搬送する。該レジストローラ対2056は、所定のタイミングで記録紙を転写ベルト2040と転写ローラ2042との間隙に向けて送り出す。これにより、転写ベルト2040上のカラー画像が記録紙に転写される。ここで転写された記録紙は、定着ローラ2050に送られる。
定着ローラ2050では、熱と圧力とが記録紙に加えられ、これによってトナーが記録紙上に定着される。ここで定着された記録紙は、排紙ローラ2058を介して排紙トレイ2070に送られ、排紙トレイ2070上に順次スタックされる。
各クリーニングユニットは、対応する感光体ドラムの表面に残ったトナー(残留トナー)を除去する。残留トナーが除去された感光体ドラムの表面は、再度対応する帯電装置に対向する位置に戻る。
トナー濃度検出器2245は、転写ベルト2040の−X側に配置されている。このトナー濃度検出器2245については後述する。
次に、前記光走査装置2010の構成について説明する。
光走査装置2010は、一例として図2〜図5に示されるように、4つの光源(2200a、2200b、2200c、2200d)、4つのカップリングレンズ(2201a、2201b、2201c、2201d)、4つの開口板(2202a、2202b、2202c、2202d)、4つのシリンドリカルレンズ(2204a、2204b、2204c、2204d)、ポリゴンミラー2104、4つのfθレンズ(2105a、2105b、2105c、2105d)、8つの折返しミラー(2106a、2106b、2106c、2106d、2108a、2108b、2108c、2108d)、4つのトロイダルレンズ(2107a、2107b、2107c、2107d)、4つの光検知センサ(2205a、2205b、2205c、2205d)、4つの光検知用ミラー(2207a、2207b、2207c、2207d)、及び不図示の走査制御装置などを備えている。そして、これらは、光学ハウジング2300(図2〜図4では図示省略、図5参照)の所定位置に組み付けられている。
なお、以下では、便宜上、主走査方向に対応する方向を「主走査対応方向」と略述し、副走査方向に対応する方向を「副走査対応方向」と略述する。
また、便宜上、カップリングレンズ2201a及びカップリングレンズ2201bの光軸に沿った方向を「w1方向」、光源2200a及び光源2200bにおける主走査対応方向を「m1方向」とする。さらに、カップリングレンズ2201c及びカップリングレンズ2201dの光軸に沿った方向を「w2方向」、光源2200c及び光源2200dにおける主走査対応方向を「m2方向」とする。なお、光源2200a及び光源2200bにおける副走査対応方向、光源2200c及び光源2200dにおける副走査対応方向は、いずれもZ軸方向と同じ方向である。
光源2200bと光源2200cは、X軸方向に関して離れた位置に配置されている。そして、光源2200aは光源2200bの−Z側に配置されている。また、光源2200dは光源2200cの−Z側に配置されている。
カップリングレンズ2201aは、光源2200aから射出された光束の光路上に配置され、該光束を略平行光束とする。
カップリングレンズ2201bは、光源2200bから射出された光束の光路上に配置され、該光束を略平行光束とする。
カップリングレンズ2201cは、光源2200cから射出された光束の光路上に配置され、該光束を略平行光束とする。
カップリングレンズ2201dは、光源2200dから射出された光束の光路上に配置され、該光束を略平行光束とする。
開口板2202aは、開口部を有し、カップリングレンズ2201aを介した光束を整形する。
開口板2202bは、開口部を有し、カップリングレンズ2201bを介した光束を整形する。
開口板2202cは、開口部を有し、カップリングレンズ2201cを介した光束を整形する。
開口板2202dは、開口部を有し、カップリングレンズ2201dを介した光束を整形する。
シリンドリカルレンズ2204aは、開口板2202aの開口部を通過した光束を、ポリゴンミラー2104の偏向反射面近傍にZ軸方向に関して結像する。
シリンドリカルレンズ2204bは、開口板2202bの開口部を通過した光束を、ポリゴンミラー2104の偏向反射面近傍にZ軸方向に関して結像する。
シリンドリカルレンズ2204cは、開口板2202cの開口部を通過した光束を、ポリゴンミラー2104の偏向反射面近傍にZ軸方向に関して結像する。
シリンドリカルレンズ2204dは、開口板2202dの開口部を通過した光束を、ポリゴンミラー2104の偏向反射面近傍にZ軸方向に関して結像する。
ポリゴンミラー2104は、2段構造の4面鏡を有し、各鏡がそれぞれ偏向反射面となる。そして、1段目(下段)の4面鏡ではシリンドリカルレンズ2204aからの光束及びシリンドリカルレンズ2204dからの光束がそれぞれ偏向され、2段目(上段)の4面鏡ではシリンドリカルレンズ2204bからの光束及びシリンドリカルレンズ2204cからの光束がそれぞれ偏向されるように配置されている。なお、1段目の4面鏡及び2段目の4面鏡は、互いに位相が45°ずれて回転し、書き込み走査は1段目と2段目とで交互に行われる。
ここでは、シリンドリカルレンズ2204a及びシリンドリカルレンズ2204bからの光束はポリゴンミラー2104の−X側に偏向され、シリンドリカルレンズ2204c及びシリンドリカルレンズ2204dからの光束はポリゴンミラー2104の+X側に偏向される。
各fθレンズはそれぞれ、ポリゴンミラー2104の回転に伴って、対応する感光体ドラム面上で光スポットが主走査方向に等速で移動するようなパワーを有する非円弧面形状を有している。
fθレンズ2105a及びfθレンズ2105bは、ポリゴンミラー2104の−X側に配置され、fθレンズ2105c及びfθレンズ2105dは、ポリゴンミラー2104の+X側に配置されている。
そして、fθレンズ2105aとfθレンズ2105bはZ軸方向に積層され、fθレンズ2105aは1段目の4面鏡に対向し、fθレンズ2105bは2段目の4面鏡に対向している。また、fθレンズ2105cとfθレンズ2105dはZ軸方向に積層され、fθレンズ2105cは2段目の4面鏡に対向し、fθレンズ2105dは1段目の4面鏡に対向している。
そこで、ポリゴンミラー2104で偏向されたシリンドリカルレンズ2204aからの光束は、fθレンズ2105a、折返しミラー2106a、トロイダルレンズ2107a、及び折返しミラー2108aを介して、感光体ドラム2030aに照射され、光スポットが形成される。この光スポットは、ポリゴンミラー2104の回転に伴って感光体ドラム2030aの長手方向に移動する。すなわち、感光体ドラム2030a上を走査する。このときの光スポットの移動方向が、感光体ドラム2030aでの「主走査方向」であり、感光体ドラム2030aの回転方向が、感光体ドラム2030aでの「副走査方向」である。
また、ポリゴンミラー2104で偏向されたシリンドリカルレンズ2204bからの光束は、fθレンズ2105b、折り返しミラー2106b、トロイダルレンズ2107b、及び折返しミラー2108bを介して、感光体ドラム2030bに照射され、光スポットが形成される。この光スポットは、ポリゴンミラー2104の回転に伴って感光体ドラム2030bの長手方向に移動する。すなわち、感光体ドラム2030b上を走査する。このときの光スポットの移動方向が、感光体ドラム2030bでの「主走査方向」であり、感光体ドラム2030bの回転方向が、感光体ドラム2030bでの「副走査方向」である。
また、ポリゴンミラー2104で偏向されたシリンドリカルレンズ2204cからの光束は、fθレンズ2105c、折り返しミラー2106c、トロイダルレンズ2107c、及び折返しミラー2108cを介して、感光体ドラム2030cに照射され、光スポットが形成される。この光スポットは、ポリゴンミラー2104の回転に伴って感光体ドラム2030cの長手方向に移動する。すなわち、感光体ドラム2030c上を走査する。このときの光スポットの移動方向が、感光体ドラム2030cでの「主走査方向」であり、感光体ドラム2030cの回転方向が、感光体ドラム2030cでの「副走査方向」である。
また、ポリゴンミラー2104で偏向されたシリンドリカルレンズ2204dからの光束は、fθレンズ2105d、折り返しミラー2106d、トロイダルレンズ2107d、及び折り返しミラー2108dを介して、感光体ドラム2030dに照射され、光スポットが形成される。この光スポットは、ポリゴンミラー2104の回転に伴って感光体ドラム2030dの長手方向に移動する。すなわち、感光体ドラム2030d上を走査する。このときの光スポットの移動方向が、感光体ドラム2030dでの「主走査方向」であり、感光体ドラム2030dの回転方向が、感光体ドラム2030dでの「副走査方向」である。
ところで、各感光体ドラムにおける画像情報が書き込まれる主走査方向の走査領域は「有効走査領域」あるいは「画像形成領域」と呼ばれている。
なお、各折り返しミラーは、ポリゴンミラー2104から各感光体ドラムに至る各光路長が互いに一致するとともに、各感光体ドラムにおける光束の入射位置及び入射角がいずれも互いに等しくなるように、それぞれ配置されている。
また、シリンドリカルレンズとそれに対応するトロイダルレンズとにより、偏向点とそれに対応する感光体ドラム表面とを副走査方向に共役関係とする面倒れ補正光学系が構成されている。
ポリゴンミラー2104と各感光体ドラムとの間の光路上に配置される光学系は、走査光学系とも呼ばれている。本実施形態では、fθレンズ2105aとトロイダルレンズ2107aと折り返しミラー(2106a、2108a)とからKステーションの走査光学系が構成されている。また、fθレンズ2105bとトロイダルレンズ2107bと折り返しミラー(2106b、2108b)とからCステーションの走査光学系が構成されている。そして、fθレンズ2105cとトロイダルレンズ2107cと折り返しミラー(2106c、2108c)とからMステーションの走査光学系が構成されている。さらに、fθレンズ2105dとトロイダルレンズ2107dと折り返しミラー(2106d、2108d)とからYステーションの走査光学系が構成されている。
光検知センサ2205aには、ポリゴンミラー2104で偏向され、Kステーションの走査光学系を介した光束のうち書き込み開始前の光束の一部が、光検知用ミラー2207aを介して入射する。
光検知センサ2205bには、ポリゴンミラー2104で偏向され、Cステーションの走査光学系を介した光束のうち書き込み開始前の光束の一部が、光検知用ミラー2207bを介して入射する。
光検知センサ2205cには、ポリゴンミラー2104で偏向され、Mステーションの走査光学系を介した光束のうち書き込み開始前の光束の一部が、光検知用ミラー2207cを介して入射する。
光検知センサ2205dには、ポリゴンミラー2104で偏向され、Yステーションの走査光学系を介した光束のうち書き込み開始前の光束の一部が、光検知用ミラー2207dを介して入射する。
各光検知センサはいずれも、受光量に応じた信号(光電変換信号)を出力する。
走査制御装置は、各光検知センサの出力信号に基づいて対応する感光体ドラムでの走査開始タイミングを検出する
次に、前記トナー濃度検出器2245について説明する。
このトナー濃度検出器2245は、一例として図6に示されるように、4つの検出センサ(2245a、2245b、2245c、2245d)を有している。
検出センサ2245aは、転写ベルト2040の+Y側端部近傍に対向する位置に配置され、検出センサ2245dは、転写ベルト2040の−Y側端部近傍に対向する位置に配置されている。検出センサ2245bは、検出センサ2245aの−Y側に配置され、検出センサ2245cは、検出センサ2245dの+Y側に配置されている。なお、検出センサ2245b及び検出センサ2245cは、Y軸方向に関して、各検出センサの間隔がほぼ等間隔となるように配置されている。
ここでは、一例として図7に示されるように、Y軸方向に関して、検出センサ2245aの中心位置をY1、検出センサ2245bの中心位置をY2、検出センサ2245cの中心位置をY3、検出センサ2245dの中心位置をY4とする。そして、検出センサ2245aに対向するトナーパターンをTP1、検出センサ2245bに対向するトナーパターンをTP2、検出センサ2245cに対向するトナーパターンをTP3、検出センサ2245dに対向するトナーパターンをTP4とする。
TP1はイエローのトナーパターンであり、TP2はマゼンタのトナーパターンであり、TP3はシアンのトナーパターンであり、TP4はブラックのトナーパターンである。
そして、トナー濃度検出器2245を用いたトナー濃度検出処理が行われる際には、プリンタ制御装置2090から走査制御装置にトナーパターンの形成が指示される。
そして、走査制御装置は、感光体ドラム2030dにおける位置Y1にイエローのトナーパターンTP1が形成されるようにYステーションを制御し、感光体ドラム2030cにおける位置Y2にマゼンタのトナーパターンTP2が形成されるようにMステーションを制御する。さらに、走査制御装置は、感光体ドラム2030bにおける位置Y3にシアンのトナーパターンTP3が形成されるようにCステーションを制御し、感光体ドラム2030aにおける位置Y4にブラックのトナーパターンTP4が形成されるようにKステーションを制御する。
そして、Yステーションによって形成されたイエローのトナーパターンTP1は転写ベルト2040における位置Y1に転写され、Mステーションによって形成されたマゼンタのトナーパターンTP2は転写ベルト2040における位置Y2に転写され、Cステーションによって形成されたシアンのトナーパターンTP3は転写ベルト2040における位置Y3に転写され、Kステーションによって形成されたブラックのトナーパターンTP4は転写ベルト2040における位置Y4に転写される。なお、以下では、トナーパターンを区別する必要がない場合には、総称して「トナーパターンTP」ともいう。
トナーパターンTPは、一例として図8に示されるように、5つの四角形状のパターン(p1〜p5、以下では、便宜上「矩形パターン」という)を有している。各矩形パターンは、転写ベルト2040の進行方向に沿って一列に並んでおり、それぞれトナー濃度の階調が異なっている。なお、各矩形パターンのY軸方向の長さをLp、転写ベルト2040の進行方向の長さをWpとする。
トナー濃度の階調は、光源から射出される光束のパワーの調整、光源に供給される駆動パルスにおけるデューティの調整、及び現像バイアスの調整によって変えることができる。
検出センサ2245aは、一例として図9及び図10に示されるように、19個の発光部(E1〜E19)、19個の照明用集光レンズ(LE1〜LE19)、19個の受光部(D1〜D19)、及び不図示の処理装置を有している。
19個の発光部(E1〜E19)は、Y軸方向に沿って等間隔Leに配置されている。各発光部には、LEDを用いることができる。ここでは、一例として、Le=0.4mmとしている。各発光部は、転写ベルト2040に向けて、XZ面に平行でX軸方向に対して傾斜した方向に光束を射出する(図11参照)。
照明用集光レンズ(E1〜E19)は、それぞれ発光部(E1〜E19)に個別に対応している。
各照明用集光レンズは、対応する発光部の+X側に配置され、該発光部から射出された光束を転写ベルト2040の表面に向けて集光的に導く。
各照明用集光レンズには、Y軸方向及びZ軸方向に関して集光機能を有する球面レンズやアナモフィックレンズを用いることができる。
受光部(D1〜D19)は、それぞれ発光部(E1〜E19)に個別に対応している。
各受光部は、対応する発光部の−Z側であって、該発光部から射出され、転写ベルト2040の表面で正反射された光束の光路上に配置されている。すなわち、19個の受光部の配列ピッチは、19個の発光部の配列ピッチと等しい。
各受光部には、PD(フォトダイオード)を用いることができる。各受光部は、受光量に応じた信号を出力する。
他の検出センサ(2245b、2245c、2245d)は、検出センサ2245aと同じ構成、構造を有している。
一例として図12に示されるように、発光部(E1〜E19)から射出され、対応する照明用集光レンズ(LE1〜LE19)で集光された光束は、検出用光(S1〜S19)として、転写ベルト2040を照明する。ここでは、一例として、各検出用光が転写ベルト2040の表面に形成する光スポットの大きさは、直径で0.2mmである。なお、従来の検出用光による光スポットの大きさは、通常、直径で2〜3mm程度であった。
なお、転写ベルト2040の表面は滑らかであり、転写ベルト2040の表面に照射された光のほとんどは正反射する。
ところで、各発光部から射出された光束は、対応する照明用集光レンズ以外の照明用集光レンズにも入射する(図13参照)。なお、以下では、便宜上、点灯された発光部に対応する照明用集光レンズを「照明用対応集光レンズ」といい、該照明用対応集光レンズ以外の照明用集光レンズを「照明用非対応集光レンズ」という。
そして、照明用非対応集光レンズでカップリングされた光束は、フレア光として転写ベルト2040を照明する。ここでは、照明用集光レンズ(LE1〜LE19)でカップリングされた光束を、フレア光(F1〜F19)とする。なお、照明用対応集光レンズから遠い位置にある照明用非対応集光レンズでは、入射光束は全反射等を起こし、透過せずフレア光にならない。一般的に、フレア光による光スポットの大きさは、検出用光による光スポットよりも大きい。また、フレア光による光スポットの光強度は、検出用光による光スポットの光強度よりも弱い。
例えば、発光部E10が点灯されると、一例として図14に示されるように、検出用光S10と複数のフレア光が、転写ベルト2040を照明する。これらの光束は、一例として図15に示されるように、いずれも転写ベルト2040で正反射される。なお、以下では、説明をわかりやすくするため、検出用光S10と4つのフレア光(F8、F9、F11、F12)のみを考慮している。
このときの各受光部における受光量が図16に示されている。受光部D1〜D3の受光量はフレア光F8の正反射光のみに起因し、受光部D5〜D7の受光量はフレア光F9の正反射光のみに起因している。そして、受光部D9〜D11の受光量は検出用光S10の正反射光のみに起因し、受光部D13〜D15の受光量はフレア光F11の正反射光のみに起因している。また、受光部D17〜D19の受光量はフレア光F12の正反射光のみに起因している。受光部D4、受光部D8、受光部D12、及び受光部D16の4つの受光部では、いずれの正反射光も受光されない。なお、ここでは、便宜上、このときの受光部D10の受光量を1とする。
図17には、検出用光S10及び4つのフレア光(F8、F9、F11、F12)の光強度が示されている。検出用光S10の光強度を1とすると、フレア光F8及びF12の光強度は0.2であり、フレア光F9及びF11の光強度は0.04である。
ここで、トナー濃度検出器2245を用いて行われるトナー濃度検出処理について説明する。但し、各検出センサでは、19個の発光部のうち発光部E10のみが用いられるものとする。
1.プリンタ制御装置2090は、各検出センサの発光部E10を点灯して転写ベルト2040を照明する。
2.各検出センサの処理装置は、各受光部の出力信号に基づいて、各受光部の受光量を個別に求め、「第1の基準受光量」として、それぞれ不図示のメモリに格納する。
3.プリンタ制御装置2090は、走査制御装置に対して、各色毎に、フレア光には照射されずに検出用光S10のみに照射される大きさ及び位置のトナーパターンの形成を指示する。ここでは、Lp=1.0mmとしている。
4.プリンタ制御装置2090は、所定時間が経過すると、各検出センサの発光部E10を点灯させる。ここでは、トナーパターンが形成されるタイミングは定まっており、トナーパターンが形成されてから検出センサの前方(検出領域)に到達する時間も略定まっている。そこで、プリンタ制御装置2090は、トナーパターンが検出領域に近づいたと判断される適当なタイミングで、発光部E10を点灯させる。
これにより、矩形パターンが検出センサの前方に位置すると、一例として図18に示されるように、検出用光S10は矩形パターンを照明し、複数のフレア光は、いずれも転写ベルト2040を照明する。そして、一例として図19に示されるように、検出用光S10は矩形パターンの表面で正反射及び拡散反射し、複数のフレア光は、いずれも転写ベルト2040の表面で正反射する。以下では、便宜上、正反射した光を「正反射光」、拡散反射した光を「拡散反射光」ともいう。
5.各検出センサの処理装置は、各受光部の出力信号に基づいて、各受光部の受光量を個別に求め、「第2の基準受光量」として、それぞれ不図示のメモリに格納する。ここで得られた各受光部における受光量が、一例として図20に示されている。
6.各検出センサの処理装置は、受光部毎に、第2の基準受光量を拡散反射光による受光量と正反射光による受光量とに分離する。
6−1.受光部D10について
受光部D10は、点灯されている発光部E10に対応する受光部である。そこで、受光部D10の第2の基準受光量は、その全てが検出用光S10の正反射光による受光量である。なお、矩形パターンの反射率は転写ベルト2040の反射率よりも小さいため、受光部D10の第2の基準受光量は、受光部D10の第1の基準受光量よりも少ない。
6−2.受光部D4、受光部D8、受光部D12、及び受光部D16について
各受光部では、第1の基準受光量はいずれも0であった(図16参照)。そこで、各受光部の第2の基準受光量は、いずれも、その全てが検出用光S10の拡散反射光による受光量である。
6−3.受光部D1〜受光部D3、受光部D5〜受光部D7、受光部D13〜受光部D15、及び受光部D17〜受光部D19について
各受光部では、フレア光の正反射光と検出用光S10の拡散反射光とが混在した光が受光される。そして、各受光部の第2の基準受光量は、いずれも第1の基準受光量に比べて、検出用光S10の拡散反射光の分だけ増加している。そこで、各受光部では、第2の基準受光量から第1の基準受光量を差し引いた値が検出用光S10の拡散反射光による受光量であり、第1の基準受光量がフレア光の正反射光による受光量である。
6−4.受光部D9について
受光部D9における検出用光S10の正反射光による受光量と受光部D10における検出用光S10の正反射光による受光量との比率は、検出用光S10が転写ベルト2040を照明する場合であっても、検出用光S10が矩形パターンを照明する場合であっても同じである。そこで、(1)受光部D9の第1の基準受光量を受光部D10の第1の基準受光量で除した値(比率Aとする)を求める。ここでは、比率Aは、0.35である(図16参照)。(2)受光部D10の第2の基準受光量に比率Aを乗じる。ここで得られた値が、受光部D9の第2の基準受光量に含まれる検出用光S10の正反射光による受光量(受光量aとする)である。(3)受光部D9の第2の基準受光量から受光量aを差し引く。ここで得られた値が、受光部D9の第2の基準受光量に含まれる検出用光S10の拡散反射光による受光量である。
6−5.受光部D11について
受光部D11における検出用光S10の正反射光による受光量と受光部D10における検出用光S10の正反射光による受光量との比率は、検出用光S10が転写ベルト2040を照明する場合であっても、検出用光S10が矩形パターンを照明する場合であっても同じである。そこで、(1)受光部D11の第1の基準受光量を受光部D10の第1の基準受光量で除した値(比率Bとする)を求める。ここでは、比率Bは、0.35である(図16参照)。(2)受光部D10の第2の基準受光量に比率Bを乗じる。ここで得られた値が、受光部D11の第2の基準受光量に含まれる検出用光S10の正反射光による受光量(受光量bとする)である。(3)受光部D11の第2の基準受光量から受光量bを差し引く。ここで得られた値が、受光部D11の第2の基準受光量に含まれる検出用光S10の拡散反射光による受光量である。
このようにして、第2の基準受光量を、拡散反射光による受光量と正反射光による受光量とに分離した結果が、図21に示されている。
7.プリンタ制御装置2090は、走査制御装置に対して、各色毎に、検出用光S10とフレア光F9が照射される大きさ及び位置のトナーパターンの形成を指示する。ここでは、Lp=2.0mmとしている。
これにより、矩形パターンが検出センサの前方に位置すると、一例として図22に示されるように、検出用光S10及びフレア光F9は矩形パターンを照明し、フレア光F9以外のフレア光は、いずれも転写ベルト2040を照明する。そして、一例として図23に示されるように、検出用光S10及びフレア光F9は矩形パターンの表面で正反射及び拡散反射し、フレア光F9以外のフレア光は、いずれも転写ベルト2040の表面で正反射する。
8.各検出センサの処理装置は、各受光部の出力信号に基づいて、各受光部の受光量を個別に求め、「検出受光量」として、それぞれ不図示のメモリに格納する。ここで得られた各受光部における受光量が、一例として図24に示されている。ここでは、19個の受光部には、フレアF9の拡散反射光を受光する受光部、及びフレア光F9の正反射光を受光する受光部が含まれている。
9.各検出センサの処理装置は、受光部毎に、検出受光量を拡散反射光による受光量と正反射光による受光量とに分離する。
9−1.受光部D9〜受光部D11について
各受光部における検出受光量は、いずれも第2の基準受光量よりも大きくなっている。これは、フレア光F9の拡散反射光が各受光部で受光されているためである。すなわち、各受光部において、検出受光量に含まれる正反射光による受光量は、第2の基準受光量に含まれる正反射光による受光量と同じである。そこで、各受光部において、検出受光量から第2の基準受光量に含まれる正反射光による受光量を差し引くことにより、検出受光量に含まれる拡散反射光による受光量をそれぞれ求めることができる。
9−2.受光部D4、受光部D8、受光部D12、及び受光部D16について
各受光部における検出受光量は、いずれも第2の基準受光量よりも大きくなっている。これは、フレア光F9の拡散反射光が各受光部で受光されているためである。そこで、各受光部における検出受光量は、いずれも、その全てが拡散反射光による受光量である。
9−3.受光部D1〜受光部D3、受光部D13〜受光部D15、受光部D17〜受光部D19について
各受光部における検出受光量は、いずれも第2の基準受光量よりも大きくなっている。これは、フレア光F9の拡散反射光が各受光部で受光されているためである。すなわち、各受光部において、検出受光量に含まれる正反射光による受光量は、第2の基準受光量に含まれる正反射光による受光量と同じである。そこで、各受光部において、検出受光量から第2の基準受光量に含まれる正反射光による受光量を差し引くことにより、検出受光量に含まれる拡散反射光による受光量をそれぞれ求めることができる。
9−4.受光部D5〜受光部D7について
各受光部における検出受光量は、いずれも第2の基準受光量よりも小さくなっている。これは、フレア光F9の照射対象物が転写ベルト2040から矩形パターンに代わったためである。また、矩形パターンの反射率は、光の入射角が変化してもほとんど変化しない。そこで、(1)受光部D10の第2の基準受光量を受光部D10の第1の基準受光量で除した値(比率Cとする)を求める。(2)各受光部(D5〜D7)における、第2の基準受光量に含まれる正反射光による受光量に比率Cを乗じる。ここで得られた値が、各受光部(D5〜D7)の検出受光量に含まれる正反射光による受光量(受光量cとする)である。(3)各受光部(D5〜D7)の検出受光量から受光量cを差し引く。ここで得られた値が、各受光部(D5〜D7)の検出受光量に含まれる拡散反射光による受光量である。
このようにして、検出受光量を、拡散反射光による受光量と正反射光による受光量とに分離した結果が、図25に示されている。なお、ここで得られた、検出受光量に含まれる拡散反射光による受光量の合計値及び検出受光量に含まれる正反射光による受光量の合計値は、プリンタ制御装置2090に通知される。
なお、矩形パターンにおけるトナー濃度が変化すると、拡散反射光を受光した受光部の出力も変化する。具体的にはトナー濃度が濃くなる(トナー付着量が多くなる)と、正反射光が減少し、拡散反射光が増加する。
10.プリンタ制御装置2090は、検出センサ2245aの処理装置からの検出受光量に含まれる拡散反射光による受光量の合計値に基づいて、イエローのトナー濃度が適切であるか否かを判断し、検出センサ2245bの処理装置からの検出受光量に含まれる拡散反射光による受光量の合計値に基づいて、マゼンタのトナー濃度が適切であるか否かを判断し、検出センサ2245cの処理装置からの検出受光量に含まれる拡散反射光による受光量の合計値に基づいて、シアンのトナー濃度が適切であるか否かを判断し、検出センサ2245dの処理装置からの検出受光量に含まれる拡散反射光による受光量の合計値に基づいて、ブラックのトナー濃度が適切であるか否かを判断する。そして、プリンタ制御装置2090は、トナー濃度が適切でないと判断すると、適切となるように対応するステーションの現像処理系を制御する。
ところで、検出用光S10のみが矩形パターンを照明するときに比べて、検出用光S10とフレア光F9が矩形パターンを照明するときは、拡散反射光による受光量の合計値が増大している。このように、拡散反射光による受光量の合計値が増大することは、転写ベルト2040とトナーパターンの反射特性の差が拡大されることを意味する。そして、転写ベルト2040とトナーパターンの反射特性の差が大きくなると、トナー濃度を変化させたトナーパターンを精度よく判別することができる。すなわち、トナー濃度の検出精度が向上する。
以上の説明から明らかなように、本実施形態に係る画像形成装置2000では、トナー濃度検出器2245によって本発明のトナー濃度検出センサが構成されている。そして、19個の発光部(E1〜E19)によって少なくとも3つの発光部が構成され、19個の照明用集光レンズ(LE1〜LE19)によって集光光学系が構成され、19個の受光部(D1〜D19)によって少なくとも3つの受光部が構成されている。
また、プリンタ制御装置2090によって本発明の制御装置が構成され、トナーパターンによって本発明の検出用パターンが構成されている。
また、上記トナー濃度検出処理において、処理装置によって本発明のトナー濃度検出方法が実施されている。
以上説明したように、本実施形態に係る画像形成装置2000によると、4つの感光体ドラム(2030a、2030b、2030c、2030d)と、各感光体ドラムに対して画像情報に応じて変調された光束を主走査方向に走査し、潜像を形成する光走査装置と、潜像にトナーを付着させトナー画像を生成する4つの現像ローラ(2033a、2033b、2033c、2033d)と、トナー画像を転写ベルト2040に転写する転写ローラ2042と、転写ベルト2040に転写されたトナーパターンの濃度を検出するためのトナー濃度検出器2245と、全体を統括的に制御するプリンタ制御装置2090などを備えている。
そして、トナー濃度検出器2245は、各色に対応する4つの検出センサ(2245a、2245b、2245c、2245d)を有している。
各検出センサは、Y軸方向に沿って等間隔Leで一列に配置され、転写ベルト2040に向けて光束を射出する19個の発光部(E1〜E19)、各発光部から射出された光束を集光する19個の照明用集光レンズ(LE1〜LE19)、転写ベルト2040又はトナーパターンで反射された光束を受光する19個の受光部(D1〜D19)、及び処理装置を有している。
各検出センサの処理装置は、トナーパターンが検出用光とフレア光とで照明されたときの、19個の発光部の出力信号に基づいて各受光部の受光量を検出受光量として求め、転写ベルト2040が検出用光とフレア光とで照明されたときの各受光部の受光量である第1の基準受光量と、検出用パターンが検出用光のみで照明されたときの各受光部の受光量である第2の基準受光量とを参照し、検出受光量を拡散反射光による受光量と正反射光による受光量とに分離している。この場合には、拡散反射光による受光量として、検出用光の拡散反射光による受光量、及びフレア光の拡散反射光による受光量を得ることができる。
そしてプリンタ制御装置2090は、各検出センサの処理装置からの検出受光量に含まれる拡散反射光による受光量の合計値に基づいて、トナー濃度が適切であるか否かを判断し、トナー濃度が適切でないと判断すると、適切となるように対応するステーションの現像処理系を制御している。この場合には、検出用光の拡散反射光だけでなく、フレア光の拡散反射光も利用しているため、検出用パターンが小さくてもトナー濃度を精度良く検出することが可能となる。
ところで、トナー濃度を検出する従来のトナー濃度検出センサは、1個又は2個の発光部、あるいは波長特性の異なる3個の発光部と、反射光を受光するための1個または2個の受光部から構成されていた。そして、トナー濃度検出センサに対するトナーパターンの位置ずれが生じても、検出用光による光スポット全体がトナーパターンを照明できるように、トナーパターンにおける主方向(ここでは、Y軸方向)の長さ(ここでは、Lp)を15mm〜25mmに設定していた。また、トナー濃度検出処理が行われている間は本来の画像形成を行うことができないため、トナーパターンを形成するのに時間がかかると、本来の画像形成に対する作業効率を低下させることとなる。そして、トナーパターンのトナーは、本来の画像形成に寄与しない、いわゆる「不寄与トナー」であり、トナーカートリッジの交換時期に影響を与える。
本実施形態では、トナーパターンにおける主方向の長さを、従来の10分の1以下にすることができるため、トナーパターンを形成するのに要する時間を従来よりも大幅に短縮することが可能である。従って、画像形成において、作業性を低下させることなく、高い画像品質を維持することができる。また、トナーパターンの大きさ(面積)は、従来の100分の1以下にすることができるため、不寄与トナーの量を従来よりも大幅に減少させることが可能である。そこで、トナーカートリッジの交換時期を遅らせることができる。
なお、上記実施形態において、一例として図26〜図28に示されるように、前記各矩形パターンのそれぞれを、検出用光S10とフレア光F9が個別に照明するように、2つの長方形状のパターン(DP1、DP2)に分割しても良い。この場合には、トナー濃度の検出精度を維持しつつ、トナー消費量を更に削減することができる。なお、各長方形状のパターンのY軸方向の長さは1mm程度で良い。
また、上記実施形態において、一例として図29及び図30に示されるように、トナー濃度検出処理を行う際に、プリンタ制御装置2090が、走査制御装置に対して、検出用光S10による光スポットとフレア光F11による光スポットとがトナーパターンを照明するようにトナーパターンの大きさ及び位置を指示しても良い。上記実施形態と同様にして、各受光部における検出受光量を、拡散反射光による受光量と正反射光による受光量とに分離することができる。検出用光S10とフレア光F11が矩形パターンを照明する場合の各受光部における検出受光量を、拡散反射光による受光量と正反射光による受光量とに分離した結果が、図31に示されている。また、この場合においても、一例として図32及び図33に示されるように、前記各矩形パターンのそれぞれを、検出用光S10とフレア光F11が個別に照明するように、2つの長方形状のパターン(DP1、DP2)に分割しても良い。この場合には、トナー濃度の検出精度を維持しつつ、トナー消費量を更に削減することができる。
また、上記実施形態において、トナー濃度検出処理を行う際に、プリンタ制御装置2090は、更に走査制御装置に対して、検出用光S10による光スポットと2つのフレア光(F8、F9)による光スポットとがトナーパターンを照明するような大きさ及び位置のトナーパターンの作成を指示しても良い。
この場合に、矩形パターンが検出センサの前方に位置すると、一例として図34に示されるように、検出用光S10及び2つのフレア光(F8、F9)は矩形パターンを照明し、2つのフレア光(F8、F9)以外のフレア光は、いずれも転写ベルト2040を照明する。そして、一例として図35に示されるように、検出用光S10及び2つのフレア光(F8、F9)は矩形パターンの表面で正反射及び拡散反射し、2つのフレア光(F8、F9)以外のフレア光は、いずれも転写ベルト2040の表面で正反射する。
各検出センサの処理装置は、各受光部の出力信号に基づいて、各受光部の受光量を個別に求め、それぞれ不図示のメモリに格納する。ここで得られた各受光部における受光量が、一例として図36に示されている。なお、以下では、便宜上、上記実施形態で得られた検出受光量を「第1の検出受光量」といい、ここで得られた受光量を「第2の検出受光量」ともいう。
A.各検出センサの処理装置は、受光部毎に、第2の検出受光量を拡散反射光による受光量と正反射光による受光量とに分離する。
A−1.受光部D9〜D11について
各受光部における第2の検出受光量は、いずれも第1の検出受光量よりも大きくなっている。これは、フレア光F8の拡散反射光が各受光部で受光されているためである。すなわち、各受光部において、第2の検出受光量に含まれる正反射光による受光量は、第1の検出受光量に含まれる正反射光による受光量と同じである。そこで、各受光部において、第2の検出受光量から第1の検出受光量に含まれる正反射光による受光量を差し引くことにより、第2の検出受光量に含まれる拡散反射光による受光量をそれぞれ求めることができる。
A−2.受光部D4、受光部D8、受光部D12、及び受光部D16について
各受光部における第2の検出受光量は、いずれも第1の検出受光量よりも大きくなっている。これは、フレア光F8の拡散反射光が各受光部で受光されているためである。そこで、各受光部における第2の検出受光量は、いずれも、その全てが拡散反射光による受光量である。
A−3.受光部D5〜D7、受光部D13〜D15、受光部D17〜D19について
各受光部における第2の検出受光量は、いずれも第1の検出受光量よりも大きくなっている。これは、フレア光F8の拡散反射光が各受光部で受光されているためである。すなわち、各受光部において、第2の検出受光量に含まれる正反射光による受光量は、第1の検出受光量に含まれる正反射光による受光量と同じである。そこで、各受光部において、第2の検出受光量から第1の検出受光量に含まれる正反射光による受光量を差し引くことにより、第2の検出受光量に含まれる拡散反射光による受光量をそれぞれ求めることができる。
A−4.受光部D1〜D3について
各受光部における第2の検出受光量は、いずれも第1の検出受光量よりも小さくなっている。これは、フレア光F8の照射対象物が転写ベルト2040から矩形パターンに代わったためである。また、矩形パターンの反射率は、光の入射角が変化してもほとんど変化しない。そこで、(1)受光部D10の第2の基準受光量を受光部D10の第1の基準受光量で除した値(比率C)を求める。(2)各受光部(D1〜D3)における、第2の基準受光量に含まれる正反射光による受光量に比率Cを乗じる。ここで得られた値が、各受光部(D1〜D3)の第2の検出受光量に含まれる正反射光による受光量(受光量dとする)である。(3)各受光部(D1〜D3)の第2の検出受光量から受光量dを差し引く。ここで得られた値が、各受光部(D1〜D3)の第2の検出受光量に含まれる拡散反射光による受光量である。
このようにして、検出用光S10と2つのフレア光(F8、F9)が矩形パターンを照明する場合の各受光部における第2の検出受光量を、拡散反射光による受光量と正反射光による受光量とに分離した結果が、図37に示されている。
なお、この場合に、一例として図38〜図40に示されるように、前記各矩形パターンのそれぞれを、検出用光S10と2つのフレア光(F8、F9)が個別に照明するように、3つの長方形状のパターン(DP1〜DP3)に分割しても良い。この場合には、トナー濃度の検出精度を維持しつつ、トナー消費量を更に削減することができる。なお、各長方形状のパターンのY軸方向の長さは1mm程度で良い。
また、上記実施形態において、トナー濃度検出処理を行う際に、プリンタ制御装置2090は、更に走査制御装置に対して、検出用光S10による光スポットと2つのフレア光(F11、F12)による光スポットとがトナーパターンを照明するような大きさ及び位置のトナーパターンの作成を指示しても良い。
この場合に、矩形パターンが検出センサの前方に位置すると、一例として図41に示されるように、検出用光S10及び2つのフレア光(F11、F12)は矩形パターンを照明し、2つのフレア光(F11、F12)以外のフレア光は、いずれも転写ベルト2040を照明する。そして、一例として図42に示されるように、検出用光S10及び2つのフレア光(F11、F12)は矩形パターンの表面で正反射及び拡散反射し、2つのフレア光(F11、F12)以外のフレア光は、いずれも転写ベルト2040の表面で正反射する。各検出センサの処理装置は、検出用光S10と2つのフレア光(F8、F9)が矩形パターンを照明する場合と同様にして、各受光部における受光量を、拡散反射光による受光量と正反射光による受光量とに分離することができる。検出用光S10と2つのフレア光(F11、F12)が矩形パターンを照明する場合の各受光部における受光量を、拡散反射光による受光量と正反射光による受光量とに分離した結果が、図43に示されている。
また、このときに、一例として図44〜図46に示されるように、前記各矩形パターンのそれぞれを、検出用光S10と2つのフレア光(F11、F12)が個別に照明するように、3つの長方形状のパターン(DP1〜DP3)に分割しても良い。この場合には、トナー濃度の検出精度を維持しつつ、トナー消費量を更に削減することができる。なお、各長方形状のパターンのY軸方向の長さは1mm程度で良い。
また、上記実施形態において、トナー濃度検出処理を行う際に、プリンタ制御装置2090は、更に走査制御装置に対して、検出用光S10による光スポットと2つのフレア光(F9、F11)による光スポットとがトナーパターンを照明するような大きさ及び位置のトナーパターンの作成を指示しても良い。
この場合に、矩形パターンが検出センサの前方に位置すると、一例として図47に示されるように、検出用光S10及び2つのフレア光(F9、F11)は矩形パターンを照明し、2つのフレア光(F9、F11)以外のフレア光は、いずれも転写ベルト2040を照明する。そして、一例として図48に示されるように、検出用光S10及び2つのフレア光(F9、F11)は矩形パターンの表面で正反射及び拡散反射し、2つのフレア光(F9、F11)以外のフレア光は、いずれも転写ベルト2040の表面で正反射する。
各検出センサの処理装置は、各受光部の出力信号に基づいて、各受光部の受光量を個別に求め、それぞれ不図示のメモリに格納する。ここで得られた各受光部における受光量が、一例として図49に示されている。なお、以下では、便宜上、ここで得られた受光量を「第3の検出受光量」ともいう。
B.各検出センサの処理装置は、受光部毎に、第3の検出受光量を拡散反射光による受光量と正反射光による受光量とに分離する。
B−1.受光部D9〜D11について
各受光部における第3の検出受光量は、いずれも第1の検出受光量よりも大きくなっている。これは、フレア光F9の拡散反射光が各受光部で受光されているためである。すなわち、各受光部において、第3の検出受光量に含まれる正反射光による受光量は、第1の検出受光量に含まれる正反射光による受光量と同じである。そこで、各受光部において、第3の検出受光量から第1の検出受光量に含まれる正反射光による受光量を差し引くことにより、第3の検出受光量に含まれる拡散反射光による受光量をそれぞれ求めることができる。
B−2.受光部D4、受光部D8、受光部D12、及び受光部D16について
各受光部における第3の検出受光量は、いずれも第1の検出受光量よりも大きくなっている。これは、フレア光F9の拡散反射光が各受光部で受光されているためである。そこで、各受光部における第3の検出受光量は、いずれも、その全てが拡散反射光による受光量である。
B−3.受光部D1〜D3、受光部D5〜D7、受光部D17〜D19について
各受光部における第3の検出受光量は、いずれも第1の検出受光量よりも大きくなっている。これは、フレア光F9の拡散反射光が各受光部で受光されているためである。すなわち、各受光部において、第3の検出受光量に含まれる正反射光による受光量は、第1の検出受光量に含まれる正反射光による受光量と同じである。そこで、各受光部において、第3の検出受光量から第1の検出受光量に含まれる正反射光による受光量を差し引くことにより、第3の検出受光量に含まれる拡散反射光による受光量をそれぞれ求めることができる。
B−4.受光部D13〜D15について
各受光部における第3の検出受光量は、いずれも第1の検出受光量よりも小さくなっている。これは、フレア光F9の照射対象物が転写ベルト2040から矩形パターンに代わったためである。また、矩形パターンの反射率は、光の入射角が変化してもほとんど変化しない。そこで、(1)受光部D10の第2の基準受光量を受光部D10の第1の基準受光量で除した値(比率C)を求める。(2)各受光部(D13〜D15)における、第2の基準受光量に含まれる正反射光による受光量に比率Cを乗じる。ここで得られた値が、各受光部(D13〜D15)の第3の検出受光量に含まれる正反射光による受光量(受光量eとする)である。(3)各受光部(D13〜D15)の第3の検出受光量から受光量eを差し引く。ここで得られた値が、各受光部(D13〜D15)の第3の検出受光量に含まれる拡散反射光による受光量である。
このようにして、検出用光S10と2つのフレア光(F9、F11)が矩形パターンを照明する場合の各受光部における第3の検出受光量を、拡散反射光による受光量と正反射光による受光量とに分離した結果が、図50に示されている。
なお、この場合に、一例として図51〜図53に示されるように、前記各矩形パターンのそれぞれを、検出用光S10と2つのフレア光(F9、F11)が個別に照明するように、3つの長方形状のパターン(DP1〜DP3)に分割しても良い。この場合には、トナー濃度の検出精度を維持しつつ、トナー消費量を更に削減することができる。なお、各長方形状のパターンのY軸方向の長さは1mm程度で良い。
また、トナー濃度検出処理を行う際に、プリンタ制御装置2090は、更に走査制御装置に対して、検出用光S10による光スポットと4つのフレア光(F8、F9、F11、F12)による光スポットとがトナーパターンを照明するような大きさ及び位置のトナーパターンの作成を指示しても良い。
この場合に、矩形パターンが検出センサの前方に位置すると、一例として図54に示されるように、検出用光S10及び4つのフレア光(F8、F9、F11、F12)は矩形パターンを照明する。そして、一例として図55に示されるように、検出用光S10及び4つのフレア光(F8、F9、F11、F12)は矩形パターンの表面で正反射及び拡散反射する。
各検出センサの処理装置は、各受光部の出力信号に基づいて、各受光部の受光量を個別に求め、それぞれ不図示のメモリに格納する。ここで得られた各受光部における受光量が、一例として図56に示されている。なお、以下では、便宜上、ここで得られた受光量を「第4の検出受光量」ともいう。
C.各検出センサの処理装置は、受光部毎に、第4の検出受光量を拡散反射光による受光量と正反射光による受光量とに分離する。
C−1.受光部D9〜D11について
各受光部における第4の検出受光量は、いずれも第2の検出受光量よりも大きくなっている。これは、フレア光F8及びフレア光F9の拡散反射光が各受光部で受光されているためである。すなわち、各受光部において、第4の検出受光量に含まれる正反射光による受光量は、第2の検出受光量に含まれる正反射光による受光量と同じである。そこで、各受光部において、第4の検出受光量から第2の検出受光量に含まれる正反射光による受光量を差し引くことにより、第4の検出受光量に含まれる拡散反射光による受光量をそれぞれ求めることができる。
C−2.受光部D4、受光部D8、受光部D12、及び受光部D16について
各受光部における第4の検出受光量は、いずれも第2の検出受光量よりも大きくなっている。これは、フレア光F8及びフレア光F9の拡散反射光が各受光部で更に受光されているためである。そこで、各受光部における第4の検出受光量は、いずれも、その全てが拡散反射光による受光量である。
C−3.受光部D1〜D3、受光部D5〜D7について
各受光部における第4の検出受光量は、いずれも第2の検出受光量よりも大きくなっている。これは、フレア光F8及びフレア光F9の拡散反射光が各受光部で更に受光されているためである。すなわち、各受光部において、第4の検出受光量に含まれる正反射光による受光量は、第2の検出受光量に含まれる正反射光による受光量と同じである。そこで、各受光部において、第4の検出受光量から第2の検出受光量に含まれる正反射光による受光量を差し引くことにより、第4の検出受光量に含まれる拡散反射光による受光量をそれぞれ求めることができる。
C−4.受光部D13〜D15、受光部D17〜D19について
各受光部における第4の検出受光量は、いずれも第2の検出受光量よりも小さくなっている。これは、フレア光F8及びフレア光F9の照射対象物が転写ベルト2040から矩形パターンに代わったためである。また、矩形パターンの反射率は、光の入射角が変化してもほとんど変化しない。そこで、(1)受光部D10の第2の基準受光量を受光部D10の第1の基準受光量で除した値(比率C)を求める。(2)各受光部(D13〜D15、D17〜D19)における、第2の基準受光量に含まれる正反射光による受光量に比率Cを乗じる。ここで得られた値が、各受光部(D13〜D15、D17〜D19)の第4の検出受光量に含まれる正反射光による受光量(受光量fとする)である。(3)各受光部(D13〜D15、D17〜D19)の第4の検出受光量から受光量fを差し引く。ここで得られた値が、各受光部(D13〜D15、D17〜D19)の第4の検出受光量に含まれる拡散反射光による受光量である。
このようにして、検出用光S10と4つのフレア光(F8、F9、F11、F12)が矩形パターンを照明する場合の各受光部における第4の検出受光量を、拡散反射光による受光量と正反射光による受光量とに分離した結果が、図57に示されている。
なお、この場合に、一例として図58〜図60に示されるように、前記各矩形パターンのそれぞれを、検出用光S10と4つのフレア光(F8、F9、F11、F12)が個別に照明するように、5つの長方形状のパターン(DP1〜DP5)に分割しても良い。この場合には、トナー濃度の検出精度を維持しつつ、トナー消費量を更に削減することができる。なお、各長方形状のパターンのY軸方向の長さは1mm程度で良い。
また、上記実施形態において、一例として図61に示されるように、前記19個の照明用集光レンズ(LE1〜LE19)に代えて、前記19個の照明用集光レンズが一体化された照明用集光レンズLEAを用いても良い。この場合は、照明用集光レンズを検出センサに組み付ける際の作業性を向上させることができる。また、レンズ面間の配置精度を高めることができる。なお、ここでは、照明用光学系LEAは、入射面のみに集光パワーを有しているが、勿論、射出面も集光パワーを有していても良い。各レンズ面は、フォトリソグラフィやナノインプリントなどの加工法を用いてガラス基板や樹脂基板上に形成することができる。
また、上記実施形態において、一例として図62及び図63に示されるように、各検出センサが、それぞれ、19個の受光部に個別に対応する19個の受光用集光レンズ(LD1〜LD19)を有していても良い。各受光用集光レンズには、Y軸方向及びZ軸方向に関して集光機能を有する球面レンズやアナモフィックレンズを用いることができる。これにより、反射光は受光用集光レンズにより集光性を高められて対応する受光部で受光される。なお、この場合に、一例として図64に示されるように、上記19個の受光用集光レンズ(LD1〜LD19)に代えて、該19個の受光用集光レンズが一体化された受光用集光レンズLDAを用いても良い。この場合は、受光用集光レンズを検出センサに組み付ける際の作業性を向上させることができる。また、レンズ面間の配置精度を高めることができる。なお、ここでは、受光用集光レンズLDAは、射出面のみに集光パワーを有しているが、勿論、入射面も集光パワーを有していても良い。
また、上記実施形態において、一例として図65に示されるように、感光体ドラム表面における光スポットの位置ずれを検出するための位置検出用パターン(例えば、特開2008−276010号公報、特開2005−238584号公報参照)を、各トナーパターンの前方に形成しても良い。この場合には、位置検出用パターンから、Y軸方向に関するトナーパターンの位置を求めることができる。
また、上記実施形態において、一例として図66に示されるように、TP1〜TP4を転写ベルト2040の進行方向に沿って一列に配置しても良い。この場合には、トナー濃度検出器2245は、1つの検出センサを有していれば良い。
また、上記実施形態において、各検出センサの処理装置での処理の少なくとも一部を、プリンタ制御装置2090が行っても良い。
また、上記実施形態では、トナー濃度検出処理を行う際に、検出受光量を求めるのに先立って、第1の基準受光量及び第2の基準受光量を求める場合について説明したが、これに限らず、例えば、電源投入時や、待機状態の時に第1の基準受光量及び第2の基準受光量の少なくとも一方を、予め求めておき、不図示のメモリに保存しておいても良い。この場合は、トナー濃度検出処理に要する時間を短縮することができる。
また、上記実施形態では、トナー濃度検出処理を行う際に、発光部E10が用いられる場合について説明したが、これに限定されるものではない。トナーパターンの位置に応じて、適切な発光部を選択しても良い。
また、上記実施形態では、検出センサが19個の発光部を有する場合について説明したが、これに限定されるものではない。要するに3つ以上の発光部を有していれば良い。
また、上記実施形態では、19個の発光部(E1〜E19)が、Y軸方向に沿って一列に配置されている場合について説明したが、これに限定されるものではない。また、Y軸方向に対して傾斜した方向に沿って配置されていても良い。また、Y軸方向に沿った複数列のいわゆる千鳥配置されていても良い。要するにY軸方向に関して等間隔に配置されていれば良い。
また、上記実施形態では、発光部の数と受光部の数とが同じ場合について説明したが、これに限定されるものではない。
また、上記実施形態では、転写ベルト2040上のトナーパターンを検出する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、画像形成装置の形態によっては、感光体や中間転写ベルト上のトナーパターンを検出しても良い。
また、上記実施形態では、画像形成装置として、複数の感光体ドラムを備えたカラープリンタ2000の場合について説明したが、これに限らず、例えば1つの感光体ドラムを備え、単色の画像を形成するプリンタにも適用することができる。
また、プリンタ以外の画像形成装置、例えば、複写機、ファクシミリ、又は、これらが集約された複合機であっても良い。
以上説明したように、本発明のトナー濃度検出方法によれば、検出用パターンが小さくてもトナー濃度を精度良く検出するのに適している。また、本発明の画像形成装置によれば、作業性を低下させることなく、高い画像品質を維持するのに適している。
2000…カラープリンタ(画像形成装置)、2010…光走査装置、2030a〜2030d…感光体ドラム(像担持体)、2033a〜2033d…現像ローラ(現像装置の一部)、2034a〜2034d…トナーカートリッジ(現像装置の一部)、2040…転写ベルト(媒体)、2042…転写ローラ(転写装置の一部)、2090…プリンタ制御装置(制御装置)、2245…トナー濃度検出器(トナー濃度検出センサ)、D1〜D19…受光部、E1〜E19…発光部、F8…フレア光、F9…フレア光、F11…フレア光、F12…フレア光、LD1〜LD19…受光用集光レンズ(受光前光学系)、LE1〜LE19…照明用集光レンズ(射出光学系)、S10…検出用光、TP1〜TP4…トナーパターン(検出用パターン)。
特開平1−35466号公報 特開2004−21164号公報 特開2002−72612号公報 特許第4154272号公報 特許第4110027号公報

Claims (13)

  1. 像担持体と;
    前記像担持体に対して画像情報に応じて変調された光束を主走査方向に走査し、潜像を形成する光走査装置と;
    前記潜像にトナーを付着させトナー画像を生成する現像装置と;
    前記トナー画像を媒体に転写する転写装置と;
    少なくとも3つの発光部及び少なくとも3つの受光部を有し、前記少なくとも3つの発光部のうちのいずれかを点灯させたときに、1つの検出用光と少なくとも1つのフレア光を射出し、前記媒体上に転写された検出用パターンにおけるトナー濃度を検出するためのトナー濃度検出センサと
    少なくとも前記検出用光が照射される大きさ及び位置の前記検出用パターンの作成を前記光走査装置に指示する制御装置と;
    前記検出用パターンが前記検出用光と前記フレア光とで照明されたときの、前記少なくとも3つの受光部の出力信号に基づいて各受光部の受光量を検出受光量として求める処理装置と;を備え、
    前記処理装置は、前記媒体が前記検出用光と前記少なくとも1つのフレア光とで照明されたときの各受光部の受光量である第1の基準受光量と、前記検出用パターンが前記検出用光のみで照明され、かつ前記媒体が前記少なくとも1つのフレア光で照明されたときの各受光部の受光量である第2の基準受光量と、前記第1及び第2の基準受光量に基づいて前記第2の基準受光量を受光部毎に拡散反射光による受光量と正反射光による受光量とに分離した結果と、を用いて、前記検出受光量を拡散反射光による受光量と正反射光による受光量とに分離する画像形成装置。
  2. 前記処理装置は、前記媒体が前記検出用光と前記少なくとも1つのフレア光とで照明されたときの、前記少なくとも3つの受光部の出力信号に基づいて、前記第1の基準受光量を求めることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
  3. 前記処理装置は、前記検出用パターンが前記検出用光のみで照明され、かつ前記媒体が前記少なくとも1つのフレア光で照明されたときの、前記少なくとも3つの受光部の出力信号に基づいて、前記第2の基準受光量を求めることを特徴とする請求項1又は2に記載の画像形成装置。
  4. 前記少なくとも1つのフレア光は、複数のフレア光であり、前記処理装置は、前記検出用パターンが前記検出用光と前記複数のフレア光で照明されたときの、前記少なくとも3つの受光部の出力信号に基づいて、前記検出受光量を求めることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の画像形成装置
  5. 前記少なくとも1つのフレア光は、複数のフレア光であり、前記処理装置は、前記検出用パターンが前記検出用光と前記複数のフレア光のうちの一部のフレア光とで照明されたときの、前記少なくとも3つの受光部の出力信号に基づいて、前記検出受光量を求めることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の画像形成装置。
  6. 前記少なくとも3つの発光部から射出された各光束を集光する射出光学系を更に備えることを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項に記載の画像形成装置。
  7. 前記媒体及び前記検出用パターンで反射された光束を集光する受光前光学系を更に備えることを特徴とする請求項1〜6のいずれか一項に記載の画像形成装置。
  8. 前記検出用パターンが前記検出用光と前記少なくとも1つのフレア光とで照明されたとき、前記少なくとも3つの受光部は、フレア光の拡散反射光を受光する受光部、及びフレア光の正反射光を受光する受光部を含むことを特徴とする請求項1〜7のいずれか一項に記載の画像形成装置。
  9. 前記制御装置は、前記検出用光及び前記少なくとも1つのフレア光によって個別に照明されるように、前記検出用パターンを複数個のパターンで構成させることを特徴とする請求項1〜8のいずれか一項に記載の画像形成装置。
  10. 前記制御装置は、前記トナー濃度検出センサから出力される、前記検出受光量に含まれる拡散反射光による受光量の合計及び正反射光による受光量の合計の一方に基づいて、前記現像装置におけるトナーの付着量を制御することを特徴とする請求項1〜9のいずれか一項に記載の画像形成装置。
  11. 前記画像情報は多色の画像情報であり、前記制御装置は、色毎に前記検出用パターンの作成を前記光走査装置に指示することを特徴とする請求項1〜10のいずれか一項に記載の画像形成装置。
  12. 少なくとも3つの発光部及び少なくとも3つの受光部を有し、前記少なくとも3つの発光部のうちのいずれかを点灯させたときに、1つの検出用光と少なくとも1つのフレア光を射出するトナー濃度検出センサを用いて、媒体上の検出用パターンにおけるトナー濃度を検出するトナー濃度検出方法であって、
    少なくとも前記検出用光が照射される大きさ及び位置の前記検出用パターンを作成する工程と;
    前記検出用光と前記少なくとも1つのフレア光とで前記検出用パターンを照明し、前記少なくとも3つの受光部の出力信号に基づいて、各受光部の受光量を検出受光量として求める工程と;
    前記媒体が前記検出用光と前記フレア光とで照明されたときの各受光部の受光量である第1の基準受光量と、前記検出用パターンが前記検出用光のみで照明され、かつ前記媒体が前記少なくとも1つのフレア光で照明されたときの各受光部の受光量である第2の基準受光量と、前記第1及び第2の基準受光量に基づいて前記第2の基準受光量を受光部毎に拡散反射光による受光量と正反射光による受光量とに分離した結果と、を用いて、前記検出受光量を拡散反射光による受光量と正反射光による受光量とに分離する工程と;
    前記拡散反射光による受光量の合計及び前記正反射光による受光量の合計の一方に基づいて、前記検出用パターンにおけるトナー濃度を求める工程と;を含むトナー濃度検出方法。
  13. 前記検出受光量として求める工程において、前記検出用光と前記少なくとも1つのフレア光とで前記検出用パターンを照明したとき、前記少なくとも3つの受光部は、フレア光の拡散反射光を受光する受光部、及びフレア光の正反射光を受光する受光部を含むことを特徴とする請求項12に記載のトナー濃度検出方法。
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