JP5406688B2 - 容器内の液位制御のためのシステムおよび方法 - Google Patents

容器内の液位制御のためのシステムおよび方法 Download PDF

Info

Publication number
JP5406688B2
JP5406688B2 JP2009276037A JP2009276037A JP5406688B2 JP 5406688 B2 JP5406688 B2 JP 5406688B2 JP 2009276037 A JP2009276037 A JP 2009276037A JP 2009276037 A JP2009276037 A JP 2009276037A JP 5406688 B2 JP5406688 B2 JP 5406688B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
container
liquid level
liquid
sensors
volume
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2009276037A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2010133701A (ja
Inventor
ラジーヴァ・クマール
カール・ディーン・ミントー
シャルダッタ・スブハシュ・メヘンデイル
アーハン・カラカ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Electric Co
Original Assignee
General Electric Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Electric Co filed Critical General Electric Co
Publication of JP2010133701A publication Critical patent/JP2010133701A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5406688B2 publication Critical patent/JP5406688B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/78Adaptations or mounting of level indicators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B35/00Control systems for steam boilers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B35/00Control systems for steam boilers
    • F22B35/18Applications of computers to steam boiler control
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/0318Processes
    • Y10T137/0324With control of flow by a condition or characteristic of a fluid
    • Y10T137/0374For regulating boiler feed water level
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7287Liquid level responsive or maintaining systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
  • Control Of Non-Electrical Variables (AREA)

Description

本明細書に開示されるシステムと方法は一般に容器内の液位制御に関し、より詳細には、発電プラント内のドラム型ボイラ内の水位の予測制御に関する。
ドラム型ボイラは、発電プラントで最も一般的に使用されているボイラである。発電産業において、過渡運転時のドラム液位制御応答が無効であるために発生するドラム液位トリップは、発電停止の主要な原因であり、プラント稼働率および収入の巨大な損失に至る。
ドラム水位の制御は、二相流(two−phase flow)の複雑なダイナミックス、波の存在、未知の熱および圧力の外乱、ならびに負荷要求があるため、困難な問題である。水位の制限値を超えるとトリップまたは装置の損傷に至るため、制限値内に水位を保つことは極めて重要である。水位の低下はドラム内の熱疲労の原因となる。水位が増加すると、水滴が過熱器/蒸気タービンに入りそれによって過熱器/蒸気タービンを損傷させる可能性が著しく増加する。
水位の制御に対する従来の手法は、通常、観測された水位および蒸気流量率の変化に対応して、ドラムに水を供給する給水制御弁を作動させることを含む。しかし水位を制御するためのそのような手法は、ドラム型ボイラに対しては、特に過渡運転条件時にこれらのシステムが示す逆応答のために、難しいことである。
従来の手法では、水位は一定の水位設定点を達成するように制御される。さらにコントローラは反応型コントローラであり、すなわち必要な制御行動を予想しない型式のコントローラである。コントローラはドラムの状況/条件(水位、圧力、温度、など)の変動、および予測された外乱(熱的負荷および圧力変動)も考慮しない。従来の手法は、プラントの無トリップ運転をもたらさず、あるいは必要な場合に運転員が介入するための十分な時間を与えない。
米国特許第4,242,989号公報 米国特許第4,707,778号公報 米国特許第4,791,889号公報 米国特許第5,148,775号公報 米国特許第5,279,263号公報 米国特許第7,053,341号公報
例えばドラム型ボイラ内の液位の予測制御などの、特に過渡運転条件時における容器内の液位を制御するための一層効果的な技術が必要とされている。
本発明の例示的な実施形態によって、二相流体を収容する容器内の液位を制御するための液位制御システムが開示される。本システムは容器に関するパラメータを測定するように構成された複数のセンサを含む。本パラメータには容器の状況の指標となる、容器内の液位、容器から出る蒸気流量率、容器内の圧力、容器の温度、および容器に入る供給液の流量率が含まれる。予測コントローラは、複数のセンサから出力信号を受信し、複数のセンサからの出力信号、および容器内の圧力、熱的負荷の変動またはそれらの組合せに基づいて、容器内の液体の体積を予測するように構成される。本コントローラはさらに、所定の時間にわたる予測された容器内の液体の体積に基づいて、容器の液位設定点を生成し、容器に連結された1つまたは複数の制御要素を操作することによって、生成された液位設定点に基づいて容器内の液位を制御するように構成される。
本発明の別の例示的な実施形態によって、二相流体を収容する容器内の液位を制御するための液位制御システムが開示される。本システムは容器に関するパラメータを測定するように構成された複数のセンサを含む。本パラメータには容器の状況の指標となる、容器内の液位、容器から出る蒸気流量率、容器内の圧力、容器の温度、および容器に入る供給液の流量率が含まれる。予測コントローラは、複数のセンサから出力信号を受信し、複数のセンサからの出力信号に基づいて容器内の液位を制御するように構成される。コントローラは、複数のセンサからの出力信号、および容器内の圧力、熱的負荷、またはそれらの組合せの変動に基づいて、容器内の液体の体積を予測するように構成された体積予測ユニットを含む。設定点生成ユニットは所定の時間にわたる、予測された容器内の液体の体積に基づいて、容器の液位設定点を生成するように構成される。液位制御ユニットは、容器に連結された1つまたは複数の制御要素を操作することによって、生成された液位設定点に基づいて容器内の液位を制御するように構成される。
本発明の別の例示的な実施形態によって、二相流体を収容するボイラドラム内の、水位を制御するための水位制御システムが開示される。本システムはボイラドラムに関するパラメータを測定するように構成された複数のセンサを含む。本パラメータにはボイラドラムの状況の指標となる、ボイラドラム内の水位、ボイラドラムから出る蒸気流量率、ボイラドラム内の圧力、ボイラドラムの温度、およびボイラドラムに入る給水の流量率が含まれる。予測コントローラは、複数のセンサから出力信号を受信し、複数のセンサからの出力信号、およびボイラドラム内の圧力、熱的負荷、またはそれらの組合せの変動に基づいて、ボイラドラム内の水の体積を予測するように構成される。コントローラは所定の時間にわたる、予測された容器内の水の体積に基づいて、ボイラドラムの水位設定点を生成するように構成され、さらに、ボイラドラムに連結された1つまたは複数の制御要素を操作することによって、生成された水位設定点に基づいてボイラドラム内の水位を制御するように構成される。
本発明のさらに別の例示的な実施形態によって、二相流体を収容する容器内の液位を制御するための方法が開示される。
本発明のこれらおよびその他の特徴、態様および利点は、図面全体を通じて類似の符号が類似の部品を表す添付の図面を参照して、以下の詳細な説明を読むことにより、より良く理解されるであろう。
本発明の例示的な実施形態による液位予測制御システムを有するボイラドラムを図示する、複合サイクル発電プラントの部分概略図である。 図1の態様による水位予測制御システムの概略図である。 本発明の例示的な実施形態による容器内の液位を制御する方法に含まれる、例示的なステップを図示するフローチャートである。
以下で詳細に検討するように、本発明の実施形態は、例えば水の液相と蒸気相の両方を有する二相流体を収容している、容器内の液位を制御するための液位制御システムを提供する。本システムは、容器に関するパラメータを測定するように構成された複数のセンサを含む。これらのパラメータは、容器内の液位、容器から出る蒸気流量率、容器内の圧力、容器の温度、容器内に入る供給液の流量率を含む。予測コントローラは、複数のセンサからの出力信号を受信し、複数のセンサからの出力信号、および容器内の圧力、熱的負荷、またはそれらの組合せの変動に基づいて、容器内の液体の体積を予測するように構成される。本コントローラは、予測された容器内の液体の体積に基づいて容器の液位設定点を生成し、さらに、容器に連結された1つまたは複数の制御要素を操作することによって、生成された液位設定点に基づいて容器内の液位を制御するように構成される。
本発明の別の例示的な実施形態によって、二相流体すなわち水と蒸気を収容しているボイラドラム内の水位を制御するための水位制御システムが開示される。本発明のさらに別の例示的な実施形態によって、二相流体を収容している容器内の液位を制御するための方法が開示される。本明細書において例示されるコントローラは、現在の状況と容器の想定される外乱に基づいて、安全な液位運転に適した形で液体の体積インベントリを調整する、「予測型」コントローラであることに注意すべきである。複合サイクル発電システムにおいて、そのシステムを運転する手順は標準的なものであり、予測可能な外乱を生じる。予測コントローラは、外乱が容器内の液位に弊害を及ぼすより前に、修正的対応策を行う。以下で説明する実施形態は、ボイラドラム内の水位を制御することに関して、例示的な実施形態およびその方法は、少なくとも二相流体を収容する容器を備える他のシステムの安全運転に対しても同様に適用可能であり、その他の例としては超伝導キャビティ内の液体ヘリウムの液位制御が含まれる。
図1を参照すると、例示的な複合サイクル発電プラント10が示されている。複合サイクル発電プラント10は、少なくとも1つのガスタービン発電機、および少なくとも1つの熱回収蒸気発生器(HRSG)12を介して相互接続された蒸気タービン発電機を含む。ガスタービンから出る高温排出ガスはHRSG12に入力され、蒸気タービン用の蒸気を発生する。HRSG12は、エコノマイザ14、蒸発器16、過熱器18のような、複数の部分に分割され得る。さらに、蒸気発生サイクルの一部として、ボイラドラム20がHRSG12に連結される。ボイラ給水ポンプは、給水制御弁22を通して給水をボイラドラム20に供給するように構成される。ボイラドラム20は、過剰な水をボイラドラム20から除去するように構成された、ブローダウン弁24にも連結されている。サイクル運転の説明は今や当業者に公開されており、複合サイクル発電プラント10の理解を得るためにさらに説明される必要はない。
図1に例示された実施形態において、液位予測制御システム26がボイラドラム20内の水位を制御するために設けられる。以上で検討したように、ドラム水位の制御は、二相流の複雑なダイナミックス、波の存在、未知の熱および圧力の外乱、ならびに負荷要求があるため、困難な問題である。水位を制限値内に保つことは、トリップおよび装置の損傷を回避するために必要である。ドラムボイラを備える発電システムの場合、ドラム水位に対する主な外乱は、過渡的な圧力の外乱および熱流束の外乱である。例示された液位制御システム26は、このような外乱時にドラム水位を効果的に制御するように構成されている。液位制御システム26の詳細は、次の図面を参照して、以下で一層詳細に説明される。
図2を参照すると、図1の態様による液位制御システム26が例示されている。上述したように液位制御システム26は、二相流体を有するボイラドラム(図1に示す20)内の水位を制御するように構成される。液位制御システム26は、ボイラドラムに関するパラメータを測定するように構成された、複数のセンサを含む。例示された実施形態において複数のセンサは、ボイラドラム内の水位を検知するように構成されたドラム液位センサ28、ドラムから流出する蒸気の流量率を測定するように構成された蒸気流量センサ30、ボイラドラム内の圧力を測定するように構成された圧力センサ32、ドラム温度を測定するように構成された温度センサ34、およびドラムに流入する給水の流量率を測定するように構成された給水流量センサ36を含む。システム26は、信号処理ユニット40、および液位制御ユニット42を有する、予測コントローラ38も含む。コントローラ38は、出力信号44,46,48,50,および52を、それぞれセンサ28,30,32,34,および36からを受信し、出力信号44,46,48,50,および52に基づいて、ボイラドラム内の水位を制御するように構成される。本明細書で説明されたコントローラ38およびユニットは、1つまたは複数の物理的な計算ユニットとして具体化され得る。
例示された実施形態において信号処理ユニット40は、状況推定器54、体積予測ユニット56、および設定点生成ユニット58を含む。状況推定器54は、センサ28,30,32,34,および36のそれぞれからの出力信号44,46,48,50,および52、ならびに液位制御ユニット42の出力に基づいて、ボイラドラムの「状況」を推定するように構成される。ボイラドラムの状況には、ドラムに関する水位、圧力、温度、給水流量率、蒸気流量率、またはそれらの組合せを含むパラメータを含み得る。体積予測ユニット56は、ドラムの状況(センサの測定結果を示す出力信号44,46,48,50,および52)、液位制御ユニット42の現在の出力、ならびに現在の、および/または所定の時間窓/期間内に想定される外乱(ドラムに関する圧力、熱的負荷の変動、またはそれらの組合せ)に基づいて、ボイラドラム内の水の体積を予測するように構成される。本明細書では本文脈において、水の「体積」は、ボイラドラム内の水泡も含んだ「水位」も示すことに注意すべきである。設定点生成ユニット58は、予測されたボイラドラム内の水の体積に基づいて、ボイラドラムの水位設定点を生成するように構成される。1つの実施形態において水位設定点は、システムのコンピュータモデルおよび想定される外乱に基づいてオフラインで生成され得る。このような実施形態において、水位設定点はボイラドラムの様々な初期条件および異なる外乱特性に対して、予測コントローラ38によって事前に計算される。次いで計算された液位設定点は運転中に使用される。運転中に追跡すべき液位設定点は、センサの測定結果、外乱などに基づいて選択される。本明細書では各制御サイクルに対して、予測された水の体積は常時更新され、水位設定点は、ドラムの状況、および推定された外乱あるいは想定された外乱またはその両方に基づいて更新された予測された水の体積に基づいて、更新されることに注意すべきである。
液位制御ユニット42は、ボイラドラムに連結された1つまたは複数の制御要素を操作することによって、生成された水位設定点に基づいてボイラドラム内の水位を制御するように構成される。例示された実施形態において液位制御ユニット42は、ボイラドラムに連結された、給水制御弁22、ブローダウン弁24、および圧力制御弁66、可変周波数ポンプ(図示せず)、またはそれらの組合せを操作することによって、ボイラドラム内の水位を水位設定点に制御するために、信号60,62,64を出力するように構成される。1つの実施形態において液位制御ユニット42は、ボイラドラムに連結された1つまたは複数の制御要素を自動操作する。別の実施形態において、ボイラドラムに連結された1つまたは複数の制御要素の操作は手動である。さらに別の実施形態において、ボイラドラムに連結された1つまたは複数の制御要素の操作は、手動および自動の両方の制御ステップを含んでよい。
従来の水位制御手法ではコントローラは反応型コントローラであり、すなわちコントローラはドラムが外乱に遭ったときにのみ反応する。本発明の例示的な実施形態によれば、コントローラ38は、ドラム状況および想定される外乱に基づいて、安全な水位運転に適した形で「水の体積インベントリ」を調整する、「予測型」コントローラである。例示のコントローラ38は、外乱がドラム水位に弊害を及ぼすより前であっても、修正的対応策を行う。以上で検討したように、コントローラ38は、現在の水位、ドラム圧力、ドラム温度、給水流量率、蒸気流量率などの、推定されたあるいは測定されたドラム状況、またはその両方、ならびに想定される負荷および圧力の過渡変化などの予測された外乱、に基づいて必要な水の体積インベントリを計算する。必要な水の体積インベントリは、ドラムの連続的な安全運転のための所定の範囲内の最良値として定義され、連続的に更新され得る。コントローラ38は、推定された水の体積インベントリに基づいて適切な行動を生成する。現在の、および予測されたドラムの状況に関する情報の連続監視、ならびに測定された、および/または想定された外乱によって、ドラムの水の体積インベントリに関する正確な予測が促進され、適切な制御行動のためのリードタイムが確実に増加される。これにより、ドラム関連のプラントトリップが低減され、ボイラドラムのための安全運転条件が得られることになる。
本明細書において水位設定点は一定に保たれないことにも注意すべきである。必要な水の体積インベントリは、ドラム状況の連続監視および判明した外乱に基づいて更新される。コントローラ38は、ボイラドラムの特定の運転条件および判明した外乱に適した、水の体積インベントリを計算する。その結果、ボイラドラム内の水位は安全限界内に維持される。
図3を参照すると、本発明の例示的な実施形態による容器内の液位を制御する方法に含まれる例示的なステップを示す、フローチャートが示されている。この方法は、ステップ68で示されるように、複数のセンサを介して容器に関するパラメータを測定することを含む。例示された実施形態において、このパラメータは、容器内の液位、容器内の圧力、容器の温度、容器から流出する蒸気流量率、容器に流入する供給液の流量率を含む。
本方法は、ステップ69に示されているように、容器内の圧力、熱的負荷、またはそれらの組合せを予測することも含む。本方法はさらに、ステップ70に示されているように、センサからの出力信号、容器内の予測された圧力、熱的負荷、またはそれらの組合せ、ならびに液位制御ユニットの出力にも基づいて、容器の「状況」を推定/予測することを含む。容器の状況は、ドラムに関する液位、圧力、温度、供給液の流量率、蒸気流量率、またはそれらの組合せを含むパラメータを含み得る。液位制御ユニットの出力は、現在のおよび以前の出力を含み得る。体積予測ユニットは、ステップ72に示されるように、容器の状況、液位制御ユニットの現在の出力、ならびに現在の、および/または所定の時間窓/期間内に想定される外乱(容器に関する圧力、熱的負荷の変動またはそれらの組合せ)に基づいて容器内の液体の体積を予測する。本方法は、ステップ74に示されるように、特定の運転条件に対する容器内の液体の予測された体積、および予測された、または想定された外乱に基づいて、容器の液位設定点を生成することをさらに含む。1つの実施形態において、液位設定点はシステムのコンピュータモデルおよび想定される外乱に基づいて、オフラインで生成され得る。
本方法は、ステップ76に示されるように、生成された液位設定点に基づいて制御戦略を生成することも含む。液位制御ユニットは、ステップ78に示されるように、容器に連結された1つまたは複数の制御要素を操作することによって、制御戦略に基づいて容器内の液位を制御する。1つの例示的な実施形態において、液位制御ユニットは、ボイラドラムに連結された、給水制御弁、ブローダウン弁、および圧力制御弁、可変周波数ポンプ、またはそれらの組合せを操作することによってボイラドラム内の水位を水位設定点に制御するように、出力信号を生成する。1つの実施形態において、液位制御ユニットは、ボイラドラムに連結された1つまたは複数の要素を自動的に制御する。別の実施形態において、ボイラドラムに連結された1つまたは複数の要素の操作は手動である。さらに別の実施形態において、ボイラドラムに連結された1つまたは複数の要素の操作は、手動および自動の両方の制御ステップを含み得る。
コントローラは、推定された水の体積インベントリに基づいて適切な行動を生成する。現在のドラムの状況および予測されたドラムの状況に関連する情報の連続監視、ならびに測定および/または想定された外乱によって、ドラムの水の体積インベントリを正確に予測することが促進され、適切な制御行動のためのリードタイムが確実に増加される。必要とされる水の体積インベントリは、ドラム状況の連続監視および判明した外乱に基づいて更新される。その結果、ボイラドラム内の水位は安全限界内に維持される。
本発明のある特徴のみが、本明細書で例示され説明されたが、多くの修正および変更が当業者に思い浮かぶであろう。したがって、添付の特許請求の範囲は、本発明の真の趣旨の範囲内にあるそのようなすべての修正および変更を含むように意図されていることを理解されたい。
10 複合サイクル発電プラント
12 熱回収蒸気発生器
14 エコノマイザ
16 蒸発器
18 過熱器
20 ボイラドラム
22 給水制御弁
24 ブローダウン弁
26 液位予測制御システム
28 ドラム液位センサ
30 蒸気流量センサ
32 圧力センサ
34 温度センサ
36 給水流量センサ
38 予測コントローラ
40 信号処理ユニット
42 液位制御ユニット
44 出力信号
46 出力信号
48 出力信号
50 出力信号
52 出力信号
54 状況推定器
56 体積予測ユニット
58 設定点生成ユニット
60 出力信号
62 出力信号
64 出力信号
66 圧力制御弁
68 容器に関するパラメータを測定するステップ
69 圧力、熱的負荷を予測するステップ
70 容器の状況を予測するステップ
72 液体の体積を予測するステップ
74 設定点を生成するステップ
76 制御戦略を制定するステップ
78 制御行動のためのステップ

Claims (10)

  1. 二相流体を収容する容器(20)内の液位を制御するための液位制御システム(26)において、
    前記容器(20)に関するパラメータを測定するように構成された複数のセンサ(28,30,32,34,36)であって、前記パラメータは前記容器(20)の状況の指標となる、前記容器(20)内の液位、前記容器(20)から出る蒸気流量率、前記容器(20)内の圧力、前記容器(20)の温度、および前記容器(20)に入る供給液の流量率を含む、センサと、
    前記複数のセンサ(28,30,32,34,36)からの出力信号(44,46,48,50,52)を受信し、前記複数のセンサ(28,30,32,34,36)からの出力信号(44,46,48,50,52)、および前記容器(20)内の圧力、熱的負荷またはそれらの組合せの変動に基づいて、前記容器(20)内の液体の体積を予測するように構成された予測コントローラ(38)であって、前記容器(20)内の所定の時間にわたる前記予測された液体の体積に基づいて前記容器(20)の液位設定点を生成し、前記容器(20)に連結された1つまたは複数の制御要素を操作することによって、前記生成された液位設定点に基づいて前記容器(20)内の液位を制御するように構成されたコントローラ(38)と
    を含むシステム。
  2. 前記コントローラ(38)が、前記液位設定点、および前記容器(20)に連結された1つまたは複数の制御要素を操作することによる前記容器(20)内の液位の制御に基づいて、前記容器(20)内の液体の体積を予測するように構成された、請求項1記載のシステム(26)。
  3. 前記容器(20)内の圧力、熱的負荷、またはそれらの組合せの変動が、前記容器(20)内の圧力、熱的負荷、またはそれらの組合せにおける、測定された変動、想定された変動、またはそれらの組合せを含む、請求項1記載のシステム(26)。
  4. 前記コントローラ(38)が、前記容器(20)内の前記予測された液体の体積に基づいて、オフラインで前記容器(20)内の液位設定点を生成するように構成された、請求項1記載のシステム(26)。
  5. 前記容器(20)に連結された1つまたは複数の制御要素の操作が、手動、自動、またはそれらの組合せによって遂行される、請求項1記載のシステム。
  6. 二相流体を収容する容器(20)内の液位を制御するための液位制御システム(26)において、
    前記容器(20)に関するパラメータを測定するように構成された複数のセンサ(28,30,32,34,36)であって、前記パラメータは前記容器(20)の状況の指標となる、前記容器(20)内の液位、前記容器(20)から出る蒸気流量率、前記容器(20)内の圧力、前記容器(20)の温度、および前記容器(20)に入る供給液の流量率を含む、センサと、
    前記複数のセンサ(28,30,32,34,36)からの出力信号(44,46,48,50,52)を受信し、前記複数のセンサ(28,30,32,34,36)からの前記出力信号(44,46,48,50,52)に基づいて、前記容器(20)内の液位を制御するように構成された予測コントローラ(38)であって、
    前記複数のセンサ(28,30,32,34,36)からの出力信号(44,46,48,50,52)、および前記容器(20)内の圧力、熱的負荷またはそれらの組合せの変動に基づいて、前記容器(20)内の液体の体積を予測するように構成された体積予測ユニット(56)、
    前記容器(20)内の所定の時間にわたる前記予測された液体の体積に基づいて、前記容器(20)の液位設定点を生成するように構成された設定点生成ユニット(58)、ならびに
    前記容器(20)に連結された1つまたは複数の制御要素を操作することによって、前記生成された液位設定点に基づいて前記容器(20)内の液位を制御するように構成された液位制御ユニット(42)を含む、コントローラと
    を含むシステム。
  7. 前記コントローラ(38)が、前記液位設定点、および前記容器(20)に連結された1つまたは複数の制御要素を操作することによって前記容器(20)内の液位を制御することに基づいて、前記容器(20)内の前記液体の体積を予測するように構成された、請求項6記載のシステム(26)。
  8. 前記体積予測ユニット(56)が、前記システム(26)の各制御サイクルごとに、前記複数のセンサ(28,30,32,34,36)からの出力信号(44,46,48,50,52)、および前記容器(20)内の圧力、熱的負荷またはそれらの組合せの変動に基づいて、前記容器(20)内の更新された液体の体積を予測するように構成された、請求項6記載のシステム(26)。
  9. 二相流体を収容するボイラドラム(20)内の水位を制御するための水位制御システム(26)において、
    前記ボイラドラム(20)に関するパラメータを測定するように構成された複数のセンサ(28,30,32,34,36)であって、前記パラメータは、前記ボイラドラム(20)の状況の指標となる、前記ボイラドラム(20)内の水位、前記ボイラドラム(20)から出る蒸気流量率、前記ボイラドラム(20)内の圧力、前記ボイラドラム(20)の温度、および前記ボイラドラム(20)に入る給水の流量率を含む、センサと、
    前記複数のセンサ(28,30,32,34,36)からの出力信号(44,46,48,50,52)を受信し、前記複数のセンサ(28,30,32,34,36)からの出力信号(44,46,48,50,52)、および前記ボイラドラム(20)内の圧力、熱的負荷またはそれらの組合せの変動に基づいて、前記ボイラドラム(20)内の水の体積を予測するように構成された予測コントローラ(38)であって、前記容器(20)内の所定の時間にわたる前記予測された水の体積に基づいて前記ボイラドラム(20)の水位設定点を生成し、前記ボイラドラム(20)に連結された1つまたは複数の制御要素を操作することによって、前記生成された水位設定点に基づいて前記ボイラドラム(20)内の水位を制御するように構成されたコントローラ(38)と
    を含むシステム。
  10. 二相流体を収容している容器(20)内の液位を制御するための方法において、
    複数のセンサ(28,30,32,34,36)によって前記容器(20)に関するパラメータを検知するステップであって、前記容器(20)の状況の指標となる前記容器(20)内の液位、前記容器(20)から流出する蒸気流量率、前記容器(20)内の圧力、前記容器(20)の温度、および前記容器(20)に流入する供給液の流量率を検知するステップを含むステップと、
    前記複数のセンサ(28,30,32,34,36)からの出力信号(44,46,48,50,52)、および前記容器(20)内の圧力、熱的負荷、またはそれらの組合せの変動に基づいて、前記容器(20)内の液体の体積を予測するステップと、
    前記容器(20)内の所定の時間にわたる前記予測された液体の体積に基づいて、前記容器(20)の液位設定点を生成するステップと、
    前記容器(20)に連結された1つまたは複数の制御要素を操作することによって、前記生成された液位設定点に基づいて前記容器(20)内の液位を制御するステップと
    を含む方法。
JP2009276037A 2008-12-08 2009-12-04 容器内の液位制御のためのシステムおよび方法 Active JP5406688B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/329,753 2008-12-08
US12/329,753 US8757105B2 (en) 2008-12-08 2008-12-08 System and method for controlling liquid level in a vessel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2010133701A JP2010133701A (ja) 2010-06-17
JP5406688B2 true JP5406688B2 (ja) 2014-02-05

Family

ID=41818880

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009276037A Active JP5406688B2 (ja) 2008-12-08 2009-12-04 容器内の液位制御のためのシステムおよび方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US8757105B2 (ja)
EP (1) EP2194319A1 (ja)
JP (1) JP5406688B2 (ja)
CN (1) CN101776258B (ja)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0922355D0 (en) * 2009-12-21 2010-02-03 Linde Ag Pressure vessel
US8463445B2 (en) * 2010-05-28 2013-06-11 General Electric Company Method and system for safe drum water level determination in a combined cycle operation
US9074493B2 (en) * 2011-11-29 2015-07-07 General Electric Company Steam generation systems and methods for controlling operation of same
US8851024B2 (en) * 2011-12-07 2014-10-07 Alstom Technology Ltd Water reservoir for a steam generation system and method of use thereof
US8887747B2 (en) * 2012-05-31 2014-11-18 General Electric Company System and method for drum level control
CN102853421A (zh) * 2012-09-21 2013-01-02 罗泽云 节能器控制***及方法
CN103811090B (zh) * 2012-11-14 2016-06-15 中国广核集团有限公司 一种压水堆核电站蒸汽发生器水位控制方法及***
US9476584B2 (en) * 2013-12-12 2016-10-25 General Electric Company Controlling boiler drum level
CN104503519B (zh) * 2014-12-01 2017-01-18 莱芜钢铁集团电子有限公司 锅炉汽包的水位控制方法及装置
US9664083B2 (en) * 2015-08-14 2017-05-30 Cummins Emission Solutions Inc. Virtual reductant level sensor
US10323547B2 (en) 2016-02-23 2019-06-18 General Electric Company Steam drum level control system, computer program product and related methods
US10061298B2 (en) 2016-04-27 2018-08-28 General Electric Company Control of machinery with calibrated performance model
US10338576B2 (en) * 2016-05-17 2019-07-02 General Electric Company Intelligent management system for balance of plant
US10185332B2 (en) 2016-05-26 2019-01-22 General Electric Company System and method for drum level control with transient compensation
CN107342112B (zh) * 2016-12-01 2019-09-10 中广核工程有限公司 蒸汽发生器水位预警方法及装置
US10775211B2 (en) * 2017-05-03 2020-09-15 Quest Automated Services, LLC Real-time vessel monitoring system
US11208920B2 (en) 2019-06-06 2021-12-28 General Electric Company Control of power generation system with water level calibration for pressure vessel

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4242989A (en) 1979-05-14 1981-01-06 General Electric Company Boiler level control system
US4275382A (en) * 1979-07-18 1981-06-23 Jannotta Louis J Apparatus for monitoring and controlling vessels containing liquid
JPS5929901A (ja) * 1982-08-11 1984-02-17 株式会社東芝 排熱回収ボイラのドラム水位制御装置
US4433646A (en) 1982-09-16 1984-02-28 The Babcock & Wilcox Company Boiler water trip system
JPH0776604B2 (ja) * 1984-06-15 1995-08-16 バブコツク日立株式会社 ドラムレベル制御装置
KR930009621B1 (ko) 1984-07-09 1993-10-07 가부시기가이샤 히다찌세이사꾸쇼 화력발전플랜트의 제어장치
US4777009A (en) 1986-06-30 1988-10-11 Combustion Engineering, Inc. Automatic steam generator feedwater control over full power range
US4791889A (en) 1987-04-02 1988-12-20 The Babcock & Wilcoc Company Steam temperature control using a modified Smith Predictor
US5027751A (en) 1990-07-02 1991-07-02 Westinghouse Electric Corp. Method and apparatus for optimized boiler operation
US5249551A (en) 1991-04-09 1993-10-05 Kirkpatrick William J Steam generation system mass and feedwater control system
US5148775A (en) 1992-01-22 1992-09-22 The Babcock & Wilcox Company Feedwater control for drum type steam generators
JPH0613904A (ja) 1992-06-26 1994-01-21 Fujitsu Ltd アナログ・ディジタル変換器
US5279263A (en) 1993-02-05 1994-01-18 Elsag International B.V. Cascaded steam temperature control applied to a universal pressure boiler
CN2433514Y (zh) 2000-08-08 2001-06-06 西安交通大学 汽液两相流凝结波锅炉汽包水位控制装置
CN1136410C (zh) 2000-08-23 2004-01-28 西安交通大学 无运动部件的锅炉供水升压以及汽包水位控制器
GB2374135A (en) * 2001-04-02 2002-10-09 Autoflame Eng Ltd Pressurised steam boilers and their control
US6520122B2 (en) 2001-04-04 2003-02-18 Autoflame Engineering Ltd. Pressurized steam boilers and their control
US20060120502A1 (en) 2004-12-08 2006-06-08 Kabushiki Kaisha Toshiba Nuclear reactor feed-water system
US7053341B2 (en) 2004-02-12 2006-05-30 General Electric Company Method and apparatus for drum level control for drum-type boilers
JP2006046874A (ja) 2004-08-09 2006-02-16 Babcock Hitachi Kk ドラムレベル制御装置
US6932028B1 (en) * 2004-10-06 2005-08-23 Vogt Power International Inc. Apparatus and method for determining a liquid level in a steam drum
CN1749890A (zh) 2005-10-20 2006-03-22 南开大学 智能预测自适应控制器
JP2008089207A (ja) 2006-09-29 2008-04-17 Miura Co Ltd 気水分離器の水位制御方法
TWI401422B (zh) 2006-03-08 2013-07-11 Miura Kogyo Kk 水位檢測用電極棒、水位檢測方法、鍋爐的水位控制方法及氣水分離器的水位控制方法
CN201138211Y (zh) 2007-12-05 2008-10-22 屈静波 红外传感汽包水位监控装置
US7931041B2 (en) * 2007-12-19 2011-04-26 General Electric Company System and method for controlling liquid level in a vessel
JP5191361B2 (ja) * 2008-11-21 2013-05-08 株式会社日立製作所 液位制御システム。
US8463445B2 (en) * 2010-05-28 2013-06-11 General Electric Company Method and system for safe drum water level determination in a combined cycle operation

Also Published As

Publication number Publication date
US8757105B2 (en) 2014-06-24
CN101776258A (zh) 2010-07-14
EP2194319A1 (en) 2010-06-09
JP2010133701A (ja) 2010-06-17
CN101776258B (zh) 2016-06-01
US20100139392A1 (en) 2010-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5406688B2 (ja) 容器内の液位制御のためのシステムおよび方法
JP5271682B2 (ja) 容器内の液体水位を制御するためのシステムおよび方法
EP2902705B1 (en) Controlling boiler drum level
EP3263985B1 (en) System and method for drum level control with transient compensation
EP2390565B1 (en) Heat Recovery Steam Generation System and Method for Controlling a Water Level of a Drum in a Heat Recovery Steam Generation System for a Combined Cycle Power Plant
JP2008008291A (ja) タービンの望ましくない運転を検出するためのシステム及び方法
JP2011058489A (ja) 湿分分離再加熱器を制御する方法及び装置
EP3225796B1 (en) Turbine power generation system having emergency operation means, and emergency operation method therefor
JP6378489B2 (ja) 給水ポンプ再循環弁のためにオーバライド制御を提供するためのシステムおよび方法
EP3246769A1 (en) Intelligent management system for a plant
JP6058419B2 (ja) 蒸気タービンのバルブ制御装置及びそのバルブ制御方法
Rajkumar et al. Boiler drum level control by using wide open control with three element control system
JP6400490B2 (ja) 原子炉出力調整装置及び方法
JP3573602B2 (ja) ポンプ試験装置
Lausterer On-line thermal stress monitoring using mathematical models
KR102558369B1 (ko) 강제 관류식 폐열 증기 발생기를 위한 급수 제어
CN117396986A (zh) 核电站的控制方法及控制***
US20130319403A1 (en) Method for operating a solar-thermal parabolic trough power plant
EP3992528B1 (en) A method of controlling a supply of feed water into a boiler
JP7223654B2 (ja) 排熱回収ボイラ
JP6398762B2 (ja) ボイラシステム
Lausterer On-Line Thermal Stress Monitoring Using Mathematical Models
JPS63105301A (ja) 脱気器水位制御装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20121129

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20131003

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20131008

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20131101

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5406688

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350