JP5406497B2 - 切削装置 - Google Patents
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Description
該原点検出機構は、該切削ブレードが装着された回転スピンドルを回転支持するスピンドルハウジングに該回転スピンドルの端面と対向して装着するブラシ手段と、該スピンドルハウジングに設けられ該ブラシ手段が該スピンドルハウジングに装着された状態で該ブラシ手段と電気的に接続される接続端子と、該接続端子とリード線を介して接続された原点検出回路とを具備し、
該ブラシ手段は、該スピンドルハウジングに着脱可能に装着され該回転スピンドルの端面と対向する開口を有するシリンダ穴を備えたホルダと、該ホルダの該シリンダ穴に摺動可能に配設された電極端子と、該ホルダに取り付けられ該電極端子と電気的に接続されるとともに該スピンドルハウジングに該ホルダが装着された状態で該スピンドルハウジングに設けられた接続端子と接触する導電性材料によって形成されたコイルバネからなる接触端子とを具備しており、
電極端子の交換の際には、該スピンドルハウジングに設けられた接続端子に接続されているリード線を取り外すことなく該ブラシ手段を該スピンドルハウジングから取り外す、
ことを特徴とする切削装置が提供される。
図1には、本発明に従って構成された切削装置の斜視図が示されている。図1に示された切削装置は、静止基台2と、該静止基台2に切削送り方向(X軸方向)である矢印Xで示す方向に移動可能に配設され被加工物を保持するチャックテーブル機構3と、静止基台2に加工送り方向(X軸方向)と直交する割り出し送り方向(Y軸方向)である矢印Yで示す方向に移動可能に配設されたスピンドル支持機構4と、該スピンドル支持機構4の後述するチャックテーブルの被加工物保持面に対して垂直な切り込み送り方向(Z軸方向)である矢印Zで示す方向に移動可能に配設された切削手段としてのスピンドルユニット5が配設されている。
図2に示すスピンドルユニット5は、スピンドルハウジング61と、該スピンドルハウジング61内に回転自在に配設された回転スピンドル62と、該回転スピンドル62の先端に装着される切削ブレード63を具備している。スピンドルハウジング61は略円筒状に形成され、軸方向に貫通する軸穴611を備えている。上記スピンドルハウジング61に形成された軸穴611に挿通して配設される回転スピンドル62は、その前端部(図2において左端部)に切削ブレード63が装着される。切削ブレード63は、アルミニウムによって形成されたブレード基台631と、該ブレード基台631の側面に形成されて円環状の切れ刃632とからなっている。このように構成された切削ブレード63は、回転スピンドル62に装着されたマウンター63aにナット63bによって取り付けられる。なお、切削ブレード63を構成する円環状の切れ刃632は、ブレード基台631の側面に砥粒をニッケル等の金属メッキで結合した電鋳ブレードからなっている。
先ず、ブラシ手段70の第1の電極端子72aおよび第2の電極端子72bが回転スピンドル62の後端面に接触しているか否かについて確認する電極端子接触確認工程を実施する。この電極端子接触確認工程は、電源スイッチ82および開閉スイッチ86を閉路(ON)して実施する。電源スイッチ82および開閉スイッチ86が閉路(ON)すると、直流電源81から電源スイッチ82、開閉スイッチ86、配線83、第1のリード線78a、一方の接続端子77、第1の接触端子74a、第1の接触端子取り付け部材712a、一方の導線75、第1の押圧バネ73a、第1の電極端子72a、回転スピンドル62、第2の電極端子72b、第2の押圧バネ73b、他方の導線75、第2の接触端子取り付け部材712b、第2の接触端子74b、他方の接続端子77、第2のリード線78b、配線85に電流が流れる。この電流の流れを第1の電流計87によって確認することにより、ブラシ手段70の第1の電極端子72aおよび第2の電極端子72bが回転スピンドル62の後端面に接触していることを確認することができる。従って、上記のように電流が流れる回路は、第1の電極端子72aおよび第2の電極端子72bが回転スピンドル62の端面に接触しているか否かを確認する確認回路を構成している。なお、この電極端子接触確認工程において第1の電流計87が作動しない場合には、ブラシ手段70の第1の電極端子72aおよび第2の電極端子72bのいずれか一方または両方が回転スピンドル62の後端面に接触していない可能性が高いので、ブラシ手段70をスピンドルハウジング61から取り外して構成部材を確認する。
なお、上記ブラシ手段70の第1の電極端子72aおよび第2の電極端子72bは回転スピンドル62の後端面に接触しているので磨耗するため、所定量磨耗したら第1の電極端子72aおよび第2の電極端子72bを交換する必要がある。第1の電極端子72aおよび第2の電極端子72bを交換するには、スピンドルハウジング61にブラシ手段70のホルダ71を固定している締め付けボルト76を弛め、ブラシ手段70をスピンドルハウジング61から取り外す。そして、ブラシ手段70を構成するホルダ71の電極端子保持部711に設けられた第1のシリンダ穴711aおよび第2のシリンダ穴711bに配設された第1の電極端子72aおよび第2の電極端子72bを取り出し、新しい電極端子と交換する。この電極端子の交換の際には、ブラシ手段70をスピンドルハウジング61から取り外すが、原点検出回路80に接続された第1のリード線78aおよび第2のリード線78bはスピンドルハウジング61に装着された2個の接続端子77にそれぞれ接続されているので、第1のリード線78aおよび第2のリード線78bを取り外す必要がないため上記交換作業が容易となる。
3:チャックテーブル機構
35:チャックテーブル
36:切削送り手段
4:スピンドル支持機構
42:可動支持基台
43:割り出し送り手段
5:スピンドルユニット
52:切り込み送り手段
61:スピンドルハウジング
62:回転スピンドル
63:切削ブレード
64:電動モータ
7:原点検出機構
70:ブラシ手段
71:ホルダ
72a:第1の電極端子
72b:第2の電極端子
78a:第1のリード線
78b:第2のリード線
80:原点検出回路
81:直流電源
87:第1の電流計
88:第2の電流計
Claims (2)
- 被加工物を保持する保持面を備えたチャックテーブルと、該チャックテーブルに保持された被加工物を切削する切削ブレードを備えた切削手段と、該切削ブレードをチャックテーブルの保持面に対して垂直な切り込み送り方向に移動せしめる切り込み送り手段と、切削ブレードの切り込み量を設定する基準となる切削ブレードの原点位置を検出するための原点検出機構と、を具備する切削装置において、
該原点検出機構は、該切削ブレードが装着された回転スピンドルを回転支持するスピンドルハウジングに該回転スピンドルの端面と対向して装着するブラシ手段と、該スピンドルハウジングに設けられ該ブラシ手段が該スピンドルハウジングに装着された状態で該ブラシ手段と電気的に接続される接続端子と、該接続端子とリード線を介して接続された原点検出回路とを具備し、
該ブラシ手段は、該スピンドルハウジングに着脱可能に装着され該回転スピンドルの端面と対向する開口を有するシリンダ穴を備えたホルダと、該ホルダの該シリンダ穴に摺動可能に配設された電極端子と、該ホルダに取り付けられ該電極端子と電気的に接続されるとともに該スピンドルハウジングに該ホルダが装着された状態で該スピンドルハウジングに設けられた接続端子と接触する導電性材料によって形成されたコイルバネからなる接触端子とを具備しており、
電極端子の交換の際には、該スピンドルハウジングに設けられた接続端子に接続されているリード線を取り外すことなく該ブラシ手段を該スピンドルハウジングから取り外す、
ことを特徴とする切削装置。 - 該ホルダには第1のシリンダ穴および第2のシリンダ穴が設けられており、該第1のシリンダ穴および第2のシリンダ穴にそれぞれ第1の電極端子および第2の電極端子が摺動可能に配設されているとともに、該第1の電極端子および第2の電極端子とそれぞれ電気的に接続されるとともに該スピンドルハウジングに該ホルダが装着された状態で該スピンドルハウジングに設けられた第1の接続端子および第2の接続端子とそれぞれ接触する第1の接触端子および第2の接触端子が配設されている、請求項1記載の切削装置。
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JP2008251500A JP5406497B2 (ja) | 2008-09-29 | 2008-09-29 | 切削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2008251500A JP5406497B2 (ja) | 2008-09-29 | 2008-09-29 | 切削装置 |
Publications (2)
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Family
ID=42247180
Family Applications (1)
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2008
- 2008-09-29 JP JP2008251500A patent/JP5406497B2/ja active Active
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