JP5402179B2

JP5402179B2 - 廃棄物被覆用キャッピングシートおよびその接合方法

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Publication number: JP5402179B2
Application number: JP2009092868A
Authority: JP
Inventors: 茂樹田中; 貴史恋田
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 2008-12-05
Filing date: 2009-04-07
Publication date: 2014-01-29
Anticipated expiration: 2029-04-07
Also published as: JP2013212505A; JP2010155230A

Description

本発明は、廃棄物処分場や不法投棄場所などで使用されるキャッピングシートに関するものである。

従来から廃棄物処分場では、廃棄物を埋め立て処理した後に、埋め立てピット内に適正な雨水を流入させることにより、廃棄物の「安定化」を達成するため、埋め立て領域をキャッピングシートなどでキャッピングし、表面を覆土で覆うことが行われている。廃棄物被覆用キャッピングシートは、一般的にゆるい勾配の斜面に設置されるため、廃棄物の安定化に必要な量以上の過剰な雨水を排出させることが可能である。また、廃棄物などから発生するガスなどを抜くために適当な通気性があることが望まれる。さらに、不法投棄現場では、処分場に移送されるまえに、雨水により汚染物質が流出することを防ぐ必要がある。こうした目的を達成するために、例えば、特許文献１には、透水性がコントロールされたキャッピング構造や工法が開示されている。特許文献２および３には、ベース層となる不織布と遮水性のあるフィルムや超難透水シート（メルトブロー不織布）の複合体をニードルパンチ加工により、通気性をコントロールする方法が開示されている。

特開２００６−１１６５１２号公報特開２００３−２８６６３７号公報特開２００４−２１０３７号公報

しかしながら、斜面勾配が変わった場合に、浸入水量の変動の可能性がある。本発明は、表裏を変えることにより、その場所に好適な透水量を得やすいキャッピングシートを提供することを課題とする。

前記目的を達成した本発明の廃棄物被覆用のキャッピングシートは、以下の通りである。
１．第１繊維シートと多孔質シートとからなる、少なくとも２層の積層構造を有する廃棄物被覆用の透水性キャッピングシートであって、
該キャッピングシートは、目付が８０〜１２００ｇ／ｍ^２であり、ＪＩＳＡ１２１８（１９９８）５法（定水位透水試験）で測定されるキャッピングシートの両面それぞれの透水係数が共に１×１０^−７〜１×１０^−３ｃｍ／ｓであり、キャッピングシートの両面それぞれの透水係数の高い方の面の値が低い方の面の値より５０％以上大きい廃棄物被覆用キャッピングシート。
２．第２繊維シートが、第１繊維シートの反対面側に積層されている上記１に記載の廃棄物被覆用透水性キャッピングシート。
３．多孔質シートが、直径１．０ｍｍ以下の孔が１ｃｍ^２あたり０．１〜１４箇所設けられている多孔質シートである上記１または２に記載の廃棄物被覆用キャッピングシート。
４．第１繊維シートが、ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、および、ポリアミド樹脂よりなる群から選択される少なくとも１種の樹脂からなる熱圧着された長繊維不織布である上記１〜３のいずれかに記載の廃棄物被覆用キャッピングシート。
５．第１繊維シートが、遮光率が９０％以上であり、目付が７０〜５００ｇ／ｍ^２である上記１〜４のいずれかに記載の廃棄物被覆用キャッピングシート。
６．第２繊維シートが、厚みが０．２〜１０．０ｍｍ、目付が５０〜１０００ｇ／ｍ^２、貫入抵抗が２００Ｎ以上であるニードルパンチ法で製造された不織布である上記２〜５のいずれかに記載の廃棄物被覆用キャッピングシート。
７．３％から５％の勾配斜面に敷設した際に、降雨量が１０ｍｍ／時から４０ｍｍ／時に増加しても、浸透量が３倍以上に増えない上記１〜６のいずれかに記載の廃棄物被覆用キャッピングシート。
８．上記１〜７のいずれかに記載のキャッピングシートを、改質アスファルトよりなるテープにより接合して後、３０〜１００ｃｍの覆土を行う接合方法。

本発明によれば、表裏を変えることにより、同一品でありながら、敷設場所に好適な透水量を得やすいキャッピングシートを提供することができる。

本発明の廃棄物被覆用キャッピングシートは、第１繊維シートと透水性をコントロールされた多孔質シートとからなる少なくとも２層の積層構造を有する表裏非対称構造をもつ廃棄物被覆用透水性キャッピングシートであって、
前記キャッピングシートは、目付が８０〜１２００ｇ／ｍ^２であり、ＪＩＳＡ１２１８で測定されるキャッピングシートの両面（表面および裏面）それぞれの透水係数が共に１×１０^−７〜１×１０^−３ｃｍ／ｓであり、さらに、キャッピングシートの両面（表面および裏面）それぞれの透水係数の高い方の面の値が低い方の面の値より５０％以上大きいことを特徴とする。

まず、第１繊維シートの好ましい特性について説明する。
第１繊維シートに使用される繊維を構成する樹脂は、特に限定されるものではないが、ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド樹脂よりなる群から選択される少なくとも１種類の樹脂を含んでいることが好ましい。中でも、ポリエステル系樹脂は、耐候性および機械的強度特性に優れるため、特に好ましい。また、構成繊維の素材樹脂は１素材を単独使用しても良く、２種以上の樹脂からなる繊維を混合して使用することも可能である。また、繊維は単成分であってもよいし、２成分などの複合繊維であっても良い。繊維の太さは特に規定されないが、好ましくは単糸繊度が２．２〜１１ｄｔｅｘの間にあることが好ましい。繊維シートは織物であっても良いが、切断端の処理が不要な不織布が好ましく、特に好ましくは機械的特性に優れる長繊維不織布が好ましい。また、繊維の固定および交絡方法としては、ニードルパンチ法やスパンレース法でも良いが、作業者が上を歩いたりする場合に毛羽の出にくい熱圧着法を適用することが好ましい。熱圧着により、全体を接着しても良いが、部分接着が引き裂き特性を高くする上でより好ましい。その他、バインダー樹脂などにより繊維を固定することも推奨される。

該第１繊維シートは、遮光率が９０％以上であることが好ましい。これは、第１繊維シート自身の耐候性を高くする上で好ましく、また多孔質シートの紫外線劣化を防止する意味でも好ましい。遮光率を確保するために、着色されたものが好ましい。使用する色素として、紡糸の際に変異し難いものが好ましい。具体的には、カーボンブラックや無機顔料などが挙げられる。色合いについては特に制限はないが、通常、この色素によって着色された第１繊維シート側が最表面となるため、本発明のキャッピングシートが適用される場所に応じて好適な色となるような色素を選択すればよい。よって、色素は単独で使用してもよく、色合いを調整するために複数種を混合して用いても構わない。

また、第１繊維シートの目付は、７０〜５００ｇ／ｍ^２であることが好ましく、１００〜２００ｇ／ｍ^２がより好ましい。目付が７０ｇ／ｍ^２未満であると、作業者や重機がキャッピングシートの上を移動した場合に損傷を受ける可能性があるので注意が必要となる。一方、目付が５００ｇ／ｍ^２を超えると作業性が低下したり、地面の不陸に追随しにくくなったりする場合があるためにあまり好ましくない。

不織布表面に、人や土の滑りを防止する目的で、繊維状あるいはドット状の樹脂を付着させても良い。樹脂に砂などの無機材料を混ぜておくことも、雨天での防滑性を改善する目的で好ましい形態のひとつである。前記防滑材付着量は、１５〜１００ｇ／ｍ^２であることが好ましく、２５〜６０ｇ／ｍ^２であることがより好ましい。

次に、本発明で透水性コントロールに最も寄与する多孔質シートは、メルトブロー法あるいはフラッシュ紡糸法で製造される極細繊維よりなる不織布やフィルムに孔を空けたシートが好ましい。前記多孔質シートを構成する素材としては、特に制限はなく、廃棄物の特性により自由に選択できる。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ）などのポリオレフィン系樹脂；ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデンなどのフッ素系樹脂が好ましく、低密度ポリエチレンが特に好ましい。このような多孔質シートとしては、例えば、日東電工株式会社製のミクロテックス（登録商標）や、日本ドナルドソン株式会社製のテトラテックス（登録商標）などの市販品を用いることができ、また、フラッシュ紡糸不織布や極細繊維を用いた複合体であるＳＭＳ（スパンボンド-メルトブロ−-スパンボンド）不織布を使用することも可能である。

敷設時の外力による多孔質シートに破損などが生じることを防ぐため、多孔質シートは、適度な破断伸び率及び引裂強度を有するものであることが好ましい。
多孔質シートは、ＪＩＳＬ１９０６の規定に従って測定される破断伸び率が２５０％以上であることが好ましく、３００％以上であることがより好ましく、４００％以上であることがさらに好ましい。また、該多孔質シートは、ＪＩＳＫ７１２８−１の規定に従って測定される引裂強度が０．７５Ｎ以上であることが好ましく、１．０Ｎ以上であることがより好ましく、２．０Ｎ以上であることがさらに好ましい。

多孔質シートが不織布である場合は、高い通気性が期待できる。不織布の目付は、２０〜１５０ｇ／ｍ^２であることが、面内での透水あるいは通気度の斑を小さくする上で好ましい。目付が２０ｇ／ｍ^２未満であると、面内の場所による物性のばらつきが大きくなったり、機械的特性が低くなったりするなどの問題がでやすいのであまり好ましくない。一方、目付が１５０ｇ／ｍ^２を超えると、透水時に水と一緒に持ち込まれる土や埃など異物により不織布の空隙が閉塞する可能性があり、あまり好ましくない。

多孔質シートが孔開きフィルムである場合は、開孔率が高いほど、通気性や透湿性を高くすることが可能である。特に、おむつやナプキンなどの衛材の通気シートに一般的に用いられる０．１〜１μｍの微多孔フィルムは透湿性を高くして廃棄物を好気性に保ち、土中微生物の好気性分解を促進することが可能であり、特に好ましい。微多孔質シートの製造方法は、例えば、樹脂に炭酸カルシウムなどの無機微粒子を混合してシート状とし、これを延伸するなどにより微小な空隙を形成した多孔質シートが挙げられる。特に、インフレーション法により製造される多孔質シートを用いることが好ましい。経験により、インフレーション法により製造される多孔質シートは、後述する第１繊維シートと第２繊維シートとの接着性が良いため、作製される廃棄物被覆用キャッピングシートの防水性が高くなるからである。多孔フィルムの透水係数が１０^−７ｃｍ／ｓより小さい場合には、ニードルパンチ法や熱針貫入などにより孔を空けることより透水性をコントロールすることが可能である。孔開け加工は、多孔フィルム単独で処理を行ってもよいが、フィルムの破れや皺を防止するためにも、少なくとも第１繊維シートと複合後に孔開け加工を行うことが好ましい。また、第２繊維シートと複合した後であっても良い。

多孔質シートと第１繊維シートおよび／または第２繊維シートとを複合する方法としては、熱ラミ法や、フレームラミ法、カーテンスプレー法などを用いることが可能であるが、特に規定されるものではない。好ましくは、ホットメルトパウダーや、ホットメルト繊維タイプの接着剤などを用いて部分的に熱接着することが推奨される。

ニードルパンチ法により孔を開ける場合は、３６〜４０番手のニードルを使用し、直径１．０ｍｍ以下の孔を開けることが好ましい。ニードルは、通常バーブのものであってもよいし、ノーキックタイプであってもよい。不織布が複合されていない場合は、ノーキックタイプのニードルを使うことが推奨される。孔開き密度を変更することにより、透水係数をコントロールすることが可能である。発明者らの検討の範囲では、直径１．０ｍｍ以下の孔で、突き刺し密度が０．１〜１４箇所／ｃｍ^２で所望の透水係数に設定することが可能であり、特に好ましくは１〜６箇所／ｃｍ^２であった。小さい孔を１４箇所／ｃｍ^２を超えて孔開けをしても、所望の透水係数を得ることが可能であるが、孔数密度が高すぎると表裏を変えた場合の透水係数の差が小さい傾向にあり、本発明の目的との整合性が低くなる傾向があった。

多孔質シートの厚みは３０〜２００μであることが好ましく、特に好ましくは５０〜１５０μである。
前記多孔質シートの透湿性としては、ＪＩＳＬ１０９９Ａ−１法の規定に従って測定される透湿度が１００ｇ／ｍ^２・２４ｈｒ以上であることが好ましく、１０００ｇ／ｍ^２・２４ｈｒ以上であることがより好ましく、５０００ｇ／ｍ^２・２４ｈｒ以上であることがさらに好ましい。

本発明に適用可能な第２繊維シートは、厚みが０．２〜１０．０ｍｍにあることが好ましい。また、目付が５０〜１０００ｇ／ｍ^２であることも好ましい。そして、ＡＳＴＭＤ４８３３の規定に従って測定される貫入抵抗が２００Ｎ以上である、ニードルパンチ法で製造された不織布であることが好ましい。キャッピングシートは常に平滑な地面に敷設されるわけではなく、廃棄物に鋭利な突起がある場合などのためにある程度の厚みと、繊維量（すなわち目付）が必要である。また、突起に対する貫入抵抗も高いほど好ましくなる。

第２繊維シートは、水に対する濡れ性を変更するために親水性油剤あるいは疎水性油剤を付与された短繊維の不織布を用いることも好ましい形態のひとつである。あるいは、ニードルパンチされた長繊維不織布に親水化剤をスプレー法などにより吹き付けて乾燥しても良い。長期的な親水性を求められる場合は、繊維樹脂と反応して固着されるタイプの樹脂を用いることが好ましい。また、架橋型のバインダー樹脂を用いて固定する方法も適用可能である。

また、本発明の廃棄物被覆用キャッピングシートは、目付が８０〜１２００ｇ／ｍ^２である。好ましくは３００〜８００ｇ／ｍ^２である。目付が８０ｇ／ｍ^２未満であると機械強度特性が不足して好ましくない。一方、目付が１２００ｇ／ｍ^２を超えると、運搬や敷設に支障をきたしたり、処分場の使用可能容積を小さくしたりするためにあまり好ましくない。

本発明の廃棄物被覆用キャッピングシートは、その透湿性や微生物に対する好気性を確保する観点から、ＪＩＳＬ１０９９Ａ−１法の規定に従って測定される透湿度が１００ｇ／ｍ^２・２４ｈｒ以上であることが好ましく、１０００ｇ／ｍ^２・２４ｈｒ以上であることがより好ましく、３０００ｇ／ｍ^２・２４ｈｒ以上であることがさらに好ましい。本発明のキャッピングシートの透湿性は、多孔質シートにより決定される。

さらに本発明のキャッピングシートは、キャッピングシートの両面それぞれが、ＪＩＳＡ１２１８（１９９８）５法（定水位透水試験）で測定される透水係数が１×１０^−７〜１×１０^−３ｃｍ／ｓであり、キャッピングシートの両面それぞれの透水係数の高い方の面の値が低い方の面の値より５０％以上大きいことが必要である。キャッピングシートの両面それぞれの透水係数が共に１×１０^−７ｃｍ／ｓ未満であると、好気性分解が起こりにくく好ましくない。一方１×１０^−３ｃｍ／ｓを超えると、水が入りすぎて汚染水が外部に流出する可能性が高くなり好ましくない。
さらに、キャッピングシートの透水係数の高い方の面の値が、低い方の面の値の５０％以上大きくないと、勾配が変わった場合の表裏使い分けの差が少なく、その効果が小さくなり好ましくない。
両面で透水係数が変わる理由には、多孔質シート層に接合される繊維シートの親水特性とシートの接触面積、上部に来る繊維シート厚みが関係する。一般に非対称性が高くなるほど透水係数の差が大きくなる。シートとの接触面積が大きいほど、シート厚みが高いほど、繊維シートや多孔質シートの親水性が高いほど透水係数が高くなる。
また、本発明者の検討の範囲では、最も両面の差が大きい構造体の例としては、目付が８０〜２００ｇ／ｍ^２の熱圧着タイプの長繊維不織布よりなる第１繊維シートと、目付が１５０〜５００ｇ／ｍ^２のニードルパンチ法不織布の組み合わせであった。

さらに本発明のキャッピングシートは、適切な構成をとることにより、３％から５％程度の勾配斜面に敷設した際に、降雨量が１０ｍｍ／時から４０ｍｍ／時に増加しても、浸透量が３倍以上に増えないようにすることが可能である。発明者らの検討の範囲では、敷設時に下方にくる繊維シートが０．３ｍｍより厚いと浸透量の変動が小さくなり、厚みが厚いほど、また親水性が高いほどその傾向が強かった。特に好ましくは、２．５ｍｍ以上の厚みであることが望ましい。その理由としては、繊維シートに水が毛管吸引力により保持されることがその理由と推定している。従って、繊維径が細いほど、繊維間隙が狭いほど浸透量の変動が小さいことになると考えられる。

本発明の廃棄物被覆用キャッピングシートには、複数枚の前記廃棄物被覆用キャッピングシート同士を接合してなるものも含まれる。

本発明のキャッピングシートの最も一般的な接合方法としては、ライスターなどによる熱溶着法や接着剤の使用などが考えられる。その中でも、粘着テープの使用が簡易であり、アクリル系樹脂や、ブチルゴムや改質アスファルトを粘着物質としたものが好ましい。耐久性や密封性を考えると、改質アスファルトのテープが特に好ましい。３０〜１００ｃｍの覆土を行うことにより、その荷重により改質アスファルトが、繊維シートを構成する繊維の間隙に浸入することで高いシール性や接合強度を得ることが可能となる。粘着テープは寸法安定性を高めるため、基材入りのものを用いることが特に好ましい。

粘着テープを用いた接合を行う場合に適切な接合力得るためには、前記第１繊維シートの厚みは、０．３ｍｍ以上であることが好ましく、０．４ｍｍ以上であることがより好ましい。また、厚みが１．０ｍｍ以下であることが好ましく、０．８ｍｍ以下であることがより好ましい。第１繊維シートの厚みが前記範囲にあると、複数の廃棄物被覆用キャッピングシートを接合する際に、接合部における水の透過が最小限に抑えられる。

接合に用いられる粘着テープとしては、繊維シートの片面に粘着剤層を形成してなる粘着テープを用いることも好適である。前記粘着テープを構成するシートの素材や形成法は特に限定されるものではなく、例えば、第１繊維シートについて例示した素材や形成法が採用可能である。また、前記粘着テープを構成するシートは、目付が１００ｇ／ｍ^２以上であることが好ましい。このような目付のシートであれば、耐候性を有するため、粘着剤層の異変を抑え得る。こうした観点から、粘着テープのシートも、前記第１繊維シートと同様に着色されたものであることが推奨される。着色の詳細は、第１繊維シートについて前記した通りである。さらに、粘着テープのシートは第１繊維シートと同じ素材及び同じ色であることが好ましい。なお、粘着剤層を形成するための粘着剤も特に制限はなく、例えば、ブチルゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、公知の布製テープに適用されている粘着剤などが使用できる。

前記接合部は、ＪＩＳＬ１９０６の規定に準拠して測定される接合強度が３５０Ｎ／５ｃｍ以上であることが好ましく、５００Ｎ／５ｃｍ以上であることがより好ましい。接合部の接合強度が３５０Ｎ／５ｃｍ以上であると、廃棄物被覆用キャッピングシートは、外力による接合部の破損が最小限に抑えられる。

本発明の廃棄物被覆用キャッピングシートは、防滑用繊維状物面を外側として、廃棄物の投棄場所の面積にあわせて被覆し、公知の方法（ピン止めや重量物による固定など）で固定する。

以下、実施例に基づいて本発明を詳細に述べる。ただし、下記実施例は本発明を制限するものではなく、前・後記の趣旨を逸脱しない範囲で変更実施をすることは、全て本発明の技術的範囲に包含される。本発明で用いた測定法は以下の通りである。

＜シートの目付＞
ＪＩＳＬ１９０６（２０００）の規定に従って測定する。

＜透水係数＞
ＪＩＳＡ１２１８（１９９８）５法（定水位透水試験）の規定に従って測定する。

＜破断伸び率＞
ＪＩＳＬ１９０６（２０００）の規定に従って測定する。

＜引裂強度＞
ＪＩＳＫ７１２８−１（１９９８）の規定に従って測定する。

＜遮光率＞
ＪＩＳＬ１０５５（１９８７）Ａ法の規定に従って測定する。

＜貫入抵抗＞
ＡＳＴＭＤ−４８３３の規定に従って測定する。

＜透湿度＞
ＪＩＳＬ１０９９（２００６）Ａ−１法の規定に従って測定する。

＜降雨量が変化したときの浸透量＞
３％の勾配斜面に敷設した際に、１５秒ごとに間欠で噴霧器により人工的な降水を行った。降雨量が１０ｍｍ／時から４０ｍｍ／時に増加したときの浸透量をモデル評価により測定した。

（実施例１）
第１繊維シートとして、カーボンブラックにて黒色に着色されたポリエステル製の部分熱圧着長繊維不織布（２．２ｄｔｅｘ、目付１３０ｇ／ｍ^２、厚み０．５ｍｍ、遮光率９９．８％以上）を用いた。この第１繊維シートの下面に、多孔質シートとして、ポリエチレンをインフレーション法により製膜した防水透湿フィルム（トクヤマ株式会社製「ポーラム」（登録商標）高耐候高伸度タイプ：目付１００ｇ／ｍ^２、厚み１００μｍ、破断伸び率５３０％、引裂強度２．１Ｎ、８０℃での縦横の熱収縮率の平均値１６％）を積層した。第１繊維シートと防水透湿性シートとを、アクリル系粘着剤（サイデン化学株式会社製サイビノールＴＣ−Ｋ３樹脂）を使用し、カーテンスプレー法により積層一体化した。次に、４０番手のニードルによるニードルパンチ加工を突き刺し密度３箇所／ｃｍ^２、突き刺し深さ１４ｍｍにて行った。開孔された孔の直径は０．３２ｍｍであった。続いて、第２繊維シートとしてカーボンブラックにて黒色に着色されたポリエステル製のニードルパンチ長繊維不織布（２．２ｄｔｅｘ、目付３００ｇ／ｍ^２、厚み３ｍｍ、貫入抵抗８００Ｎ、遮光率９９．８％以上）を同じアクリル系粘着剤により、カーテンスプレー法で防水透湿性シートに積層した。かくして作製した積層物（本発明に係る廃棄物被覆用キャッピングシート）の目付は５５０ｇ／ｍ^２であった。第１繊維シート面を上にして透水係数を測定したところ１．２×１０^−５ｃｍ／ｓであった。表裏を逆にすると５．１×１０^−５ｃｍ／ｓであった。３％勾配での降水量変化（１０ｍｍ／時から４０ｍｍ／時に増加）による浸透量の変化は、１．８倍であった。

（実施例２）
ニードルパンチ加工を突き刺し密度１０箇所／ｃｍ^２にしたこと、第２繊維シートとしてカーボンブラックにて黒色に着色されたポリエステル製のニードルパンチ短繊維不織布（３．３ｄｔｅｘ、目付５００ｇ／ｍ^２、厚み６ｍｍ、貫入抵抗１２００Ｎ、遮光率９９．８％以上）を行った以外は実施例１と同様の条件にして、廃棄物被覆用キャッピングシートを作製した。この廃棄物被覆用キャッピングシートの目付は７５０ｇ／ｍ^２であった。第１繊維シート面を上にして透水係数を測定したところ７．９×１０^−５ｃｍ／ｓであった。表裏を逆にすると１．２×１０^−４ｃｍ／ｓであった。３％勾配での降水量変化（１０ｍｍ／時から４０ｍｍ／時に増加）による浸透量の変化は、２．２倍であった。

（実施例３）
多孔質シートとしてフラッシュ紡糸不織布（末端繊維径約３μｍ、目付５０ｇ／ｍ^２、厚み０．３ｍｍ、遮光率９８％以上）を使用した以外は実施例１と同様の条件で、廃棄物被覆用キャッピングシートを作製した。この廃棄物被覆用キャッピングシートの目付は５００ｇ／ｍ^２であった。続いて第２繊維シート面にアクリル樹脂に砂（重量分率で約４０％）と緑色顔料を混合した樹脂層を約８０ｇ／ｍ^２ドクターナイフ法にて塗布して乾燥処理を行った。通気度は、多孔質シート層が支配するためか、加工前の値とほとんど差がなかった。第１繊維シート面を上にして透水係数を測定したところ３．２×１０^−５ｃｍ／ｓであった。表裏を逆にすると５．１×１０^−４ｃｍ／ｓであった。３％勾配での降水量変化（１０ｍｍ／時から４０ｍｍ／時に増加）による浸透量の変化は、２．６倍であった。

（比較例１）
ニードルパンチ加工を、１８番手のニードルを用いて突き刺し密度１５箇所／ｃｍ^２にした（開孔された孔の直径は１．０５ｍｍであった）こと、第２繊維シートを用いなかったこと以外は、実施例１と同様に、廃棄物被覆用キャッピングシートを作製した。この廃棄物被覆用キャッピングシートの目付は２４０ｇ／ｍ^２であった。廃棄物被覆用キャッピングシートについて、実施例１と同様の方法で測定し、評価を行った。第１繊維シート面を上にして透水係数を測定したところ２．１×１０^−３ｃｍ／ｓであった。表裏を逆にすると２．５×１０^−３ｃｍ／ｓであった。３％勾配での降水量変化（１０ｍｍ／時から４０ｍｍ／時に増加）による浸透量の変化は、４．０倍であった。

（比較例２）
第２繊維シートを実施例１の第１繊維シートと同じ長繊維不織布にした以外は、実施例１と同様に、廃棄物被覆用キャッピングシートを作製した。この廃棄物被覆用キャッピングシートの目付は３８０ｇ／ｍ^２であった。この廃棄物被覆用キャッピングシートについて、実施例１と同様の方法で測定し、評価を行った。第１繊維シート面を上にして透水係数を測定したところ１．２×１０^−５ｃｍ／ｓであった。表裏を逆にしても差はなかった。３％勾配での降水量変化（１０ｍｍ／時から４０ｍｍ／時に増加）による浸透量の変化は、３．８倍であった。

（実施例４）
実施例１のキャッピングシートを、改質アスファルト系テープ（田島ルーフィング株式会社製ガムリッチ１８、テープ幅１８ｃｍ）にて、第１繊維シートがオーバーラップした部分に貼り付けて接合した。５０ｃｍ覆土と同等の荷重で室温下で１週間放置した。除荷して後に接合部の接合強力を測定したところ、５４０Ｎ／５ｃｍであり、実用に問題ないことがわかった。釘孔シール性を測定するのと同じ要領で接合部に５ｃｍ水頭の水圧をかけて放置しても、下方への染み出しはなかった。

本発明の廃棄物被覆用キャッピングシートは、降雨量や斜面勾配などの敷設条件が変動しても浸入水量の変動が小さいキャッピングシートの提供が可能であり、さらには、表裏を変えることにより、同一品でありながら、敷設場所に好適な透水量を得やすいキャッピングシートを提供することができ、産業界に寄与すること大である。

Claims

目付が７０〜５００ｇ／ｍ^２であり、かつ厚みが０．３〜１．０ｍｍである熱圧着タイプの長繊維不織布よりなる第１繊維シートと、微多孔フィルムであり、かつニードルパンチ法により開けた直径１．０ｍｍ以下の孔が１ｃｍ^２あたり０．１〜１４箇所設けられている多孔質シートと、目付が５０〜１０００ｇ／ｍ^２であり、かつ厚みが０．２〜１０．０ｍｍであるニードルパンチ法不織布からなる第２繊維シートとを上記順に積層した少なくとも３層の積層構造を有する廃棄物被覆用の透水性キャッピングシートであって、
該キャッピングシートは、目付が３００〜１２００ｇ／ｍ^２であり、ＪＩＳＡ１２１８（１９９８）５法（定水位透水試験）で測定されるキャッピングシートの両面それぞれの透水係数が共に１×１０^−７〜１×１０^−３ｃｍ／ｓであり、前記第２繊維シート面を上にして透水係数を測定した値が、表裏を逆にして前記第１繊維シート面を上にして透水係数を測定した値より５０％以上大きく、前記第１繊維シート面を上にしても、前記第２繊維シート面を上にしても使用できる廃棄物被覆用キャッピングシート。
第１繊維シートが、ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、および、ポリアミド樹脂よりなる群から選択される少なくとも１種の樹脂からなる長繊維不織布である請求項１に記載の廃棄物被覆用キャッピングシート。
第１繊維シートが、遮光率が９０％以上である請求項１または２に記載の廃棄物被覆用キャッピングシート。
第２繊維シートが、貫入抵抗が２００Ｎ以上である不織布である請求項１〜３のいずれかに記載の廃棄物被覆用キャッピングシート。
請求項１〜４のいずれかに記載のキャッピングシートを、改質アスファルトよりなるテープにより接合して後、３０〜１００ｃｍの覆土を行う接合方法。