JP5402179B2

JP5402179B2 - Capping sheet for waste coating and joining method thereof

Info

Publication number: JP5402179B2
Application number: JP2009092868A
Authority: JP
Inventors: 茂樹田中; 貴史恋田
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 2008-12-05
Filing date: 2009-04-07
Publication date: 2014-01-29
Anticipated expiration: 2029-04-07
Also published as: JP2010155230A; JP2013212505A

Description

本発明は、廃棄物処分場や不法投棄場所などで使用されるキャッピングシートに関するものである。 The present invention relates to a capping sheet used in a waste disposal site or an illegal dumping site.

従来から廃棄物処分場では、廃棄物を埋め立て処理した後に、埋め立てピット内に適正な雨水を流入させることにより、廃棄物の「安定化」を達成するため、埋め立て領域をキャッピングシートなどでキャッピングし、表面を覆土で覆うことが行われている。廃棄物被覆用キャッピングシートは、一般的にゆるい勾配の斜面に設置されるため、廃棄物の安定化に必要な量以上の過剰な雨水を排出させることが可能である。また、廃棄物などから発生するガスなどを抜くために適当な通気性があることが望まれる。さらに、不法投棄現場では、処分場に移送されるまえに、雨水により汚染物質が流出することを防ぐ必要がある。こうした目的を達成するために、例えば、特許文献１には、透水性がコントロールされたキャッピング構造や工法が開示されている。特許文献２および３には、ベース層となる不織布と遮水性のあるフィルムや超難透水シート（メルトブロー不織布）の複合体をニードルパンチ加工により、通気性をコントロールする方法が開示されている。 Conventionally, in landfills, after landfilling waste, in order to achieve “stabilization” of waste by flowing appropriate rainwater into the landfill pit, the landfill area is capped with a capping sheet, etc. The surface is covered with soil. Since the waste covering capping sheet is generally installed on a sloping slope, it is possible to discharge excess rainwater more than necessary for stabilizing the waste. In addition, it is desired that there is appropriate air permeability in order to remove gas generated from waste. Furthermore, at the illegal dumping site, it is necessary to prevent the pollutant from flowing out by rainwater before being transferred to the disposal site. In order to achieve such an object, for example, Patent Document 1 discloses a capping structure and construction method with controlled water permeability. Patent Documents 2 and 3 disclose a method of controlling air permeability of a composite of a nonwoven fabric serving as a base layer and a water-impervious film or an extremely water-permeable sheet (melt blown nonwoven fabric) by needle punching.

特開２００６−１１６５１２号公報JP 2006-116512 A 特開２００３−２８６６３７号公報JP 2003-286737 A 特開２００４−２１０３７号公報JP 2004-21037 A

しかしながら、斜面勾配が変わった場合に、浸入水量の変動の可能性がある。本発明は、表裏を変えることにより、その場所に好適な透水量を得やすいキャッピングシートを提供することを課題とする。 However, if the slopes gradient is changed, there is a possibility of variation in the entering water. The present invention, by changing the table back, and to provide an easy-capping sheet to obtain a suitable water permeability in its place.

前記目的を達成した本発明の廃棄物被覆用のキャッピングシートは、以下の通りである。
１．第１繊維シートと多孔質シートとからなる、少なくとも２層の積層構造を有する廃棄物被覆用の透水性キャッピングシートであって、
該キャッピングシートは、目付が８０〜１２００ｇ／ｍ^２であり、ＪＩＳＡ１２１８（１９９８）５法（定水位透水試験）で測定されるキャッピングシートの両面それぞれの透水係数が共に１×１０^−７〜１×１０^−３ｃｍ／ｓであり、キャッピングシートの両面それぞれの透水係数の高い方の面の値が低い方の面の値より５０％以上大きい廃棄物被覆用キャッピングシート。
２．第２繊維シートが、第１繊維シートの反対面側に積層されている上記１に記載の廃棄物被覆用透水性キャッピングシート。
３．多孔質シートが、直径１．０ｍｍ以下の孔が１ｃｍ^２あたり０．１〜１４箇所設けられている多孔質シートである上記１または２に記載の廃棄物被覆用キャッピングシート。
４．第１繊維シートが、ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、および、ポリアミド樹脂よりなる群から選択される少なくとも１種の樹脂からなる熱圧着された長繊維不織布である上記１〜３のいずれかに記載の廃棄物被覆用キャッピングシート。
５．第１繊維シートが、遮光率が９０％以上であり、目付が７０〜５００ｇ／ｍ^２である上記１〜４のいずれかに記載の廃棄物被覆用キャッピングシート。
６．第２繊維シートが、厚みが０．２〜１０．０ｍｍ、目付が５０〜１０００ｇ／ｍ^２、貫入抵抗が２００Ｎ以上であるニードルパンチ法で製造された不織布である上記２〜５のいずれかに記載の廃棄物被覆用キャッピングシート。
７．３％から５％の勾配斜面に敷設した際に、降雨量が１０ｍｍ／時から４０ｍｍ／時に増加しても、浸透量が３倍以上に増えない上記１〜６のいずれかに記載の廃棄物被覆用キャッピングシート。
８．上記１〜７のいずれかに記載のキャッピングシートを、改質アスファルトよりなるテープにより接合して後、３０〜１００ｃｍの覆土を行う接合方法。 The capping sheet for waste coating according to the present invention that achieves the above object is as follows.
1. A water-permeable capping sheet for waste covering having a laminated structure of at least two layers, comprising a first fiber sheet and a porous sheet,
The capping sheet has a basis weight of 80 to 1200 g / m ² , and the water permeability coefficients of both sides of the capping sheet measured by JIS A1218 (1998) 5 method (constant water level permeability test) are both 1 × 10 ⁻⁷ to 1 A waste-covering capping sheet that is × 10 ⁻³ cm / s and has a value of 50% or more greater on the surface of the capping sheet having a higher water permeability than the surface of the lower surface.
2. 2. The water-permeable capping sheet for waste coating according to 1 above, wherein the second fiber sheet is laminated on the opposite side of the first fiber sheet.
3. 3. The waste coating capping sheet according to 1 or 2 above, wherein the porous sheet is a porous sheet having 0.1 to 14 holes having a diameter of 1.0 mm or less per 1 cm ² .
4). Any one of the above 1-3, wherein the first fiber sheet is a thermocompression-bonded long fiber nonwoven fabric made of at least one resin selected from the group consisting of polyolefin resin, polyester resin, and polyamide resin. Capping sheet for waste coating.
5. The first fiber sheet is a light blocking ratio of 90% or more, the waste coating capping sheet according to any one basis weight of 1 to 4 above are 70~500g / ^{m 2.}
6). Any of the above 2 to 5, wherein the second fiber sheet is a nonwoven fabric produced by a needle punch method having a thickness of 0.2 to 10.0 mm, a basis weight of 50 to 1000 g / m ² , and a penetration resistance of 200 N or more. The capping sheet for waste covering as described.
7. When laid on a slope with a slope of 3% to 5%, even if the rainfall increases from 10 mm / hour to 40 mm / hour, the infiltration amount does not increase more than three times. Waste capping sheet.
8). A joining method in which the capping sheet according to any one of the above 1 to 7 is joined with a tape made of modified asphalt, followed by covering with a soil of 30 to 100 cm.

本発明によれば、表裏を変えることにより、同一品でありながら、敷設場所に好適な透水量を得やすいキャッピングシートを提供することができる。 According to the present invention, by changing the table back, while the same product, it is possible to provide an easy-capping sheet to obtain a suitable water permeability laying location.

本発明の廃棄物被覆用キャッピングシートは、第１繊維シートと透水性をコントロールされた多孔質シートとからなる少なくとも２層の積層構造を有する表裏非対称構造をもつ廃棄物被覆用透水性キャッピングシートであって、
前記キャッピングシートは、目付が８０〜１２００ｇ／ｍ^２であり、ＪＩＳＡ１２１８で測定されるキャッピングシートの両面（表面および裏面）それぞれの透水係数が共に１×１０^−７〜１×１０^−３ｃｍ／ｓであり、さらに、キャッピングシートの両面（表面および裏面）それぞれの透水係数の高い方の面の値が低い方の面の値より５０％以上大きいことを特徴とする。 The capping sheet for waste coating of the present invention is a water permeable capping sheet for waste coating having a front and back asymmetric structure having a laminated structure of at least two layers composed of a first fiber sheet and a porous sheet with controlled water permeability. There,
The capping sheet has a basis weight of 80 to 1200 g / m ² , and both of the water permeability coefficients of both sides (front and back) of the capping sheet measured according to JIS A1218 are 1 × 10 ⁻⁷ to 1 × 10 ⁻³ cm / Furthermore, it is characterized in that the value of the surface with the higher water permeability of each of both surfaces (front surface and back surface) of the capping sheet is 50% or more larger than the value of the lower surface.

まず、第１繊維シートの好ましい特性について説明する。
第１繊維シートに使用される繊維を構成する樹脂は、特に限定されるものではないが、ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド樹脂よりなる群から選択される少なくとも１種類の樹脂を含んでいることが好ましい。中でも、ポリエステル系樹脂は、耐候性および機械的強度特性に優れるため、特に好ましい。また、構成繊維の素材樹脂は１素材を単独使用しても良く、２種以上の樹脂からなる繊維を混合して使用することも可能である。また、繊維は単成分であってもよいし、２成分などの複合繊維であっても良い。繊維の太さは特に規定されないが、好ましくは単糸繊度が２．２〜１１ｄｔｅｘの間にあることが好ましい。繊維シートは織物であっても良いが、切断端の処理が不要な不織布が好ましく、特に好ましくは機械的特性に優れる長繊維不織布が好ましい。また、繊維の固定および交絡方法としては、ニードルパンチ法やスパンレース法でも良いが、作業者が上を歩いたりする場合に毛羽の出にくい熱圧着法を適用することが好ましい。熱圧着により、全体を接着しても良いが、部分接着が引き裂き特性を高くする上でより好ましい。その他、バインダー樹脂などにより繊維を固定することも推奨される。 First, preferable characteristics of the first fiber sheet will be described.
The resin constituting the fiber used for the first fiber sheet is not particularly limited, but includes at least one resin selected from the group consisting of polyolefin resins, polyester resins, and polyamide resins. It is preferable. Among these, polyester resins are particularly preferable because they are excellent in weather resistance and mechanical strength characteristics. In addition, as the material resin of the constituent fibers, one material may be used alone, or fibers made of two or more kinds of resins may be mixed and used. Further, the fiber may be a single component or a bicomponent composite fiber. The thickness of the fiber is not particularly defined, but preferably the single yarn fineness is between 2.2 and 11 dtex. The fiber sheet may be a woven fabric, but a non-woven fabric that does not require cutting edge treatment is preferable, and a long-fiber non-woven fabric excellent in mechanical properties is particularly preferable. Further, as a fiber fixing and entanglement method, a needle punch method or a spun lace method may be used, but it is preferable to apply a thermocompression bonding method in which fluff does not easily come out when an operator walks on the fiber. Although the whole may be bonded by thermocompression bonding, partial bonding is more preferable for improving the tearing property. In addition, fixing the fiber with a binder resin or the like is also recommended.

該第１繊維シートは、遮光率が９０％以上であることが好ましい。これは、第１繊維シート自身の耐候性を高くする上で好ましく、また多孔質シートの紫外線劣化を防止する意味でも好ましい。遮光率を確保するために、着色されたものが好ましい。使用する色素として、紡糸の際に変異し難いものが好ましい。具体的には、カーボンブラックや無機顔料などが挙げられる。色合いについては特に制限はないが、通常、この色素によって着色された第１繊維シート側が最表面となるため、本発明のキャッピングシートが適用される場所に応じて好適な色となるような色素を選択すればよい。よって、色素は単独で使用してもよく、色合いを調整するために複数種を混合して用いても構わない。 The first fiber sheet preferably has a light shielding rate of 90% or more. This is preferable in increasing the weather resistance of the first fiber sheet itself, and is also preferable in terms of preventing ultraviolet deterioration of the porous sheet. In order to ensure the light shielding rate, a colored one is preferable. As the dye to be used, a dye which is difficult to mutate during spinning is preferable. Specific examples include carbon black and inorganic pigments. Although there is no restriction | limiting in particular about a hue, Usually, since the 1st fiber sheet side colored with this pigment | dye becomes the outermost surface, the pigment | dye which becomes a suitable color according to the place where the capping sheet of this invention is applied. Just choose. Therefore, the coloring matter may be used alone, or a plurality of types may be mixed and used in order to adjust the hue.

また、第１繊維シートの目付は、７０〜５００ｇ／ｍ^２であることが好ましく、１００〜２００ｇ／ｍ^２がより好ましい。目付が７０ｇ／ｍ^２未満であると、作業者や重機がキャッピングシートの上を移動した場合に損傷を受ける可能性があるので注意が必要となる。一方、目付が５００ｇ／ｍ^２を超えると作業性が低下したり、地面の不陸に追随しにくくなったりする場合があるためにあまり好ましくない。 Also, the basis weight of the first fiber sheet is preferably 70~500g / ^{m 2,} and more preferably 100 to 200 g / ^{m 2.} If the basis weight is less than 70 g / m ² , it is necessary to be careful because an operator or heavy machinery may be damaged when moved on the capping sheet. On the other hand, if the basis weight exceeds 500 g / m ² , workability may be deteriorated or it may be difficult to follow the unevenness of the ground, which is not preferable.

不織布表面に、人や土の滑りを防止する目的で、繊維状あるいはドット状の樹脂を付着させても良い。樹脂に砂などの無機材料を混ぜておくことも、雨天での防滑性を改善する目的で好ましい形態のひとつである。前記防滑材付着量は、１５〜１００ｇ／ｍ^２であることが好ましく、２５〜６０ｇ／ｍ^２であることがより好ましい。 A fibrous or dot-like resin may be attached to the nonwoven fabric surface for the purpose of preventing slippage of people or soil. Mixing an inorganic material such as sand with resin is also one of the preferred forms for the purpose of improving the slip resistance in rainy weather. The non-slip material attached amount is preferably 15 to 100 / ^{m 2,} and more preferably 25~60g / ^{m 2.}

次に、本発明で透水性コントロールに最も寄与する多孔質シートは、メルトブロー法あるいはフラッシュ紡糸法で製造される極細繊維よりなる不織布やフィルムに孔を空けたシートが好ましい。前記多孔質シートを構成する素材としては、特に制限はなく、廃棄物の特性により自由に選択できる。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ）などのポリオレフィン系樹脂；ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデンなどのフッ素系樹脂が好ましく、低密度ポリエチレンが特に好ましい。このような多孔質シートとしては、例えば、日東電工株式会社製のミクロテックス（登録商標）や、日本ドナルドソン株式会社製のテトラテックス（登録商標）などの市販品を用いることができ、また、フラッシュ紡糸不織布や極細繊維を用いた複合体であるＳＭＳ（スパンボンド-メルトブロ−-スパンボンド）不織布を使用することも可能である。 Next, the porous sheet that contributes most to water permeability control in the present invention is preferably a non-woven fabric or a sheet made of ultrafine fibers produced by a melt-blowing method or a flash spinning method and having a hole in the film. There is no restriction | limiting in particular as a raw material which comprises the said porous sheet, According to the characteristic of a waste, it can select freely. For example, polyolefin resins such as polyethylene, polypropylene and ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA); fluorine resins such as polytetrafluoroethylene and polyvinylidene fluoride are preferable, and low density polyethylene is particularly preferable. As such a porous sheet, for example, a commercial product such as Microtex (registered trademark) manufactured by Nitto Denko Corporation, Tetlatex (registered trademark) manufactured by Nippon Donaldson Co., Ltd. can be used, It is also possible to use an SMS (spunbond-meltblown-spunbond) nonwoven fabric that is a composite using flash-spun nonwoven fabric or ultrafine fibers.

敷設時の外力による多孔質シートに破損などが生じることを防ぐため、多孔質シートは、適度な破断伸び率及び引裂強度を有するものであることが好ましい。
多孔質シートは、ＪＩＳＬ１９０６の規定に従って測定される破断伸び率が２５０％以上であることが好ましく、３００％以上であることがより好ましく、４００％以上であることがさらに好ましい。また、該多孔質シートは、ＪＩＳＫ７１２８−１の規定に従って測定される引裂強度が０．７５Ｎ以上であることが好ましく、１．０Ｎ以上であることがより好ましく、２．０Ｎ以上であることがさらに好ましい。 In order to prevent damage to the porous sheet due to external force during laying, the porous sheet preferably has an appropriate elongation at break and tear strength.
The porous sheet preferably has a breaking elongation measured according to JIS L1906 of 250% or more, more preferably 300% or more, and further preferably 400% or more. The porous sheet preferably has a tear strength measured according to JIS K7128-1 of 0.75 N or more, more preferably 1.0 N or more, and 2.0 N or more. Further preferred.

多孔質シートが不織布である場合は、高い通気性が期待できる。不織布の目付は、２０〜１５０ｇ／ｍ^２であることが、面内での透水あるいは通気度の斑を小さくする上で好ましい。目付が２０ｇ／ｍ^２未満であると、面内の場所による物性のばらつきが大きくなったり、機械的特性が低くなったりするなどの問題がでやすいのであまり好ましくない。一方、目付が１５０ｇ／ｍ^２を超えると、透水時に水と一緒に持ち込まれる土や埃など異物により不織布の空隙が閉塞する可能性があり、あまり好ましくない。 When the porous sheet is a nonwoven fabric, high air permeability can be expected. The basis weight of the nonwoven fabric is preferably 20 to 150 g / m ² in order to reduce the in-plane water permeability or air permeability spots. If the basis weight is less than 20 g / m ² , problems such as large variations in physical properties depending on the in-plane location and low mechanical properties are likely to occur, which is not preferable. On the other hand, when the basis weight exceeds 150 g / m ² , there is a possibility that the voids of the nonwoven fabric may be blocked by foreign matters such as soil and dust brought together with water during water permeation.

多孔質シートが孔開きフィルムである場合は、開孔率が高いほど、通気性や透湿性を高くすることが可能である。特に、おむつやナプキンなどの衛材の通気シートに一般的に用いられる０．１〜１μｍの微多孔フィルムは透湿性を高くして廃棄物を好気性に保ち、土中微生物の好気性分解を促進することが可能であり、特に好ましい。微多孔質シートの製造方法は、例えば、樹脂に炭酸カルシウムなどの無機微粒子を混合してシート状とし、これを延伸するなどにより微小な空隙を形成した多孔質シートが挙げられる。特に、インフレーション法により製造される多孔質シートを用いることが好ましい。経験により、インフレーション法により製造される多孔質シートは、後述する第１繊維シートと第２繊維シートとの接着性が良いため、作製される廃棄物被覆用キャッピングシートの防水性が高くなるからである。多孔フィルムの透水係数が１０^−７ｃｍ／ｓより小さい場合には、ニードルパンチ法や熱針貫入などにより孔を空けることより透水性をコントロールすることが可能である。孔開け加工は、多孔フィルム単独で処理を行ってもよいが、フィルムの破れや皺を防止するためにも、少なくとも第１繊維シートと複合後に孔開け加工を行うことが好ましい。また、第２繊維シートと複合した後であっても良い。 When the porous sheet is a perforated film, the air permeability and moisture permeability can be increased as the aperture ratio is higher. In particular, a 0.1 to 1 μm microporous film that is generally used for ventilation sheets for sanitary materials such as diapers and napkins has high moisture permeability to keep waste aerobic and to aerobically decompose soil microorganisms. It is possible to promote and is particularly preferred. Examples of the method for producing a microporous sheet include a porous sheet in which fine particles are formed by mixing resin with inorganic fine particles such as calcium carbonate to form a sheet, and stretching the sheet. In particular, it is preferable to use a porous sheet manufactured by an inflation method. From experience, the porous sheet produced by the inflation method has good adhesion between the first fiber sheet and the second fiber sheet, which will be described later, and thus the waterproofness of the produced waste coating capping sheet is increased. is there. When the water permeability coefficient of the porous film is smaller than 10 ⁻⁷ cm / s, it is possible to control the water permeability by making a hole by a needle punch method or a hot needle penetration. The perforating process may be performed with the porous film alone, but in order to prevent the film from being broken or wrinkled, it is preferable to perform the perforating process after combining with at least the first fiber sheet. Further, it may be after being combined with the second fiber sheet.

多孔質シートと第１繊維シートおよび／または第２繊維シートとを複合する方法としては、熱ラミ法や、フレームラミ法、カーテンスプレー法などを用いることが可能であるが、特に規定されるものではない。好ましくは、ホットメルトパウダーや、ホットメルト繊維タイプの接着剤などを用いて部分的に熱接着することが推奨される。 As a method of combining the porous sheet with the first fiber sheet and / or the second fiber sheet, a thermal laminating method, a frame laminating method, a curtain spraying method, or the like can be used. is not. Preferably, it is recommended to partially heat-bond using hot-melt powder or hot-melt fiber type adhesive.

ニードルパンチ法により孔を開ける場合は、３６〜４０番手のニードルを使用し、直径１．０ｍｍ以下の孔を開けることが好ましい。ニードルは、通常バーブのものであってもよいし、ノーキックタイプであってもよい。不織布が複合されていない場合は、ノーキックタイプのニードルを使うことが推奨される。孔開き密度を変更することにより、透水係数をコントロールすることが可能である。発明者らの検討の範囲では、直径１．０ｍｍ以下の孔で、突き刺し密度が０．１〜１４箇所／ｃｍ^２で所望の透水係数に設定することが可能であり、特に好ましくは１〜６箇所／ｃｍ^２であった。小さい孔を１４箇所／ｃｍ^２を超えて孔開けをしても、所望の透水係数を得ることが可能であるが、孔数密度が高すぎると表裏を変えた場合の透水係数の差が小さい傾向にあり、本発明の目的との整合性が低くなる傾向があった。 When opening a hole by the needle punch method, it is preferable to use a 36 to 40th needle and to make a hole having a diameter of 1.0 mm or less. The needle may be a normal barb or may be a no kick type. When non-woven fabric is not combined, it is recommended to use a no-kick needle. It is possible to control the hydraulic conductivity by changing the hole density. In the range of investigation by the inventors, it is possible to set a desired permeability coefficient at a puncture density of 0.1 to 14 locations / cm ² with a hole having a diameter of 1.0 mm or less, and particularly preferably 1 to 6. Location / cm ² . It is possible to obtain a desired water permeability even if a small hole is drilled at more than 14 locations / cm ² , but if the hole number density is too high, the difference in water permeability when the front and back sides are changed is small. There was a tendency, and the consistency with the object of the present invention tended to be low.

多孔質シートの厚みは３０〜２００μであることが好ましく、特に好ましくは５０〜１５０μである。
前記多孔質シートの透湿性としては、ＪＩＳＬ１０９９Ａ−１法の規定に従って測定される透湿度が１００ｇ／ｍ^２・２４ｈｒ以上であることが好ましく、１０００ｇ／ｍ^２・２４ｈｒ以上であることがより好ましく、５０００ｇ／ｍ^２・２４ｈｒ以上であることがさらに好ましい。 The thickness of the porous sheet is preferably 30 to 200 μm, particularly preferably 50 to 150 μm.
As the moisture permeability of the porous sheet, the moisture permeability measured in accordance with the JIS L1099 A-1 method is preferably 100 g / m ² · 24 hr or more, more preferably 1000 g / m ² · 24 hr or more. Preferably, it is 5000 g / m ² · 24 hr or more.

本発明に適用可能な第２繊維シートは、厚みが０．２〜１０．０ｍｍにあることが好ましい。また、目付が５０〜１０００ｇ／ｍ^２であることも好ましい。そして、ＡＳＴＭＤ４８３３の規定に従って測定される貫入抵抗が２００Ｎ以上である、ニードルパンチ法で製造された不織布であることが好ましい。キャッピングシートは常に平滑な地面に敷設されるわけではなく、廃棄物に鋭利な突起がある場合などのためにある程度の厚みと、繊維量（すなわち目付）が必要である。また、突起に対する貫入抵抗も高いほど好ましくなる。 The second fiber sheet applicable to the present invention preferably has a thickness of 0.2 to 10.0 mm. Moreover, it is also preferable that a fabric weight is 50-1000 g / m < ² >. And it is preferable that it is the nonwoven fabric manufactured by the needle punch method whose penetration resistance measured according to prescription | regulation of ASTMD 4833 is 200N or more. The capping sheet is not always laid on a smooth ground, and a certain amount of thickness and a fiber amount (that is, basis weight) are necessary for cases where there are sharp projections on the waste. Further, the higher the penetration resistance to the protrusion, the better.

第２繊維シートは、水に対する濡れ性を変更するために親水性油剤あるいは疎水性油剤を付与された短繊維の不織布を用いることも好ましい形態のひとつである。あるいは、ニードルパンチされた長繊維不織布に親水化剤をスプレー法などにより吹き付けて乾燥しても良い。長期的な親水性を求められる場合は、繊維樹脂と反応して固着されるタイプの樹脂を用いることが好ましい。また、架橋型のバインダー樹脂を用いて固定する方法も適用可能である。 In another preferred embodiment, the second fiber sheet uses a short fiber non-woven fabric provided with a hydrophilic oil agent or a hydrophobic oil agent in order to change wettability to water. Or you may dry by spraying a hydrophilizing agent by the spray method etc. to the long-fiber nonwoven fabric punched by needle. When long-term hydrophilicity is required, it is preferable to use a type of resin that reacts with and adheres to the fiber resin. A method of fixing using a cross-linked binder resin is also applicable.

また、本発明の廃棄物被覆用キャッピングシートは、目付が８０〜１２００ｇ／ｍ^２である。好ましくは３００〜８００ｇ／ｍ^２である。目付が８０ｇ／ｍ^２未満であると機械強度特性が不足して好ましくない。一方、目付が１２００ｇ／ｍ^２を超えると、運搬や敷設に支障をきたしたり、処分場の使用可能容積を小さくしたりするためにあまり好ましくない。 Further, the waste coating capping sheet of the present invention has a basis weight of 80 to 1200 g / m ² . Preferably it is 300-800 g / m < ² >. If the basis weight is less than 80 g / m ² , the mechanical strength characteristics are insufficient, which is not preferable. On the other hand, when the weight per unit area exceeds 1200 g / m ² , it is not so preferable because it hinders transportation and laying and reduces the usable volume of the disposal site.

本発明の廃棄物被覆用キャッピングシートは、その透湿性や微生物に対する好気性を確保する観点から、ＪＩＳＬ１０９９Ａ−１法の規定に従って測定される透湿度が１００ｇ／ｍ^２・２４ｈｒ以上であることが好ましく、１０００ｇ／ｍ^２・２４ｈｒ以上であることがより好ましく、３０００ｇ／ｍ^２・２４ｈｒ以上であることがさらに好ましい。本発明のキャッピングシートの透湿性は、多孔質シートにより決定される。 The capping sheet for waste coating according to the present invention has a moisture permeability of 100 g / m ² · 24 hr or more measured in accordance with the JIS L 1099 A-1 method from the viewpoint of ensuring moisture permeability and aerobic properties against microorganisms. It is preferably 1000 g / m ² · 24 hr or more, more preferably 3000 g / m ² · 24 hr or more. The moisture permeability of the capping sheet of the present invention is determined by the porous sheet.

さらに本発明のキャッピングシートは、キャッピングシートの両面それぞれが、ＪＩＳＡ１２１８（１９９８）５法（定水位透水試験）で測定される透水係数が１×１０^−７〜１×１０^−３ｃｍ／ｓであり、キャッピングシートの両面それぞれの透水係数の高い方の面の値が低い方の面の値より５０％以上大きいことが必要である。キャッピングシートの両面それぞれの透水係数が共に１×１０^−７ｃｍ／ｓ未満であると、好気性分解が起こりにくく好ましくない。一方１×１０^−３ｃｍ／ｓを超えると、水が入りすぎて汚染水が外部に流出する可能性が高くなり好ましくない。
さらに、キャッピングシートの透水係数の高い方の面の値が、低い方の面の値の５０％以上大きくないと、勾配が変わった場合の表裏使い分けの差が少なく、その効果が小さくなり好ましくない。
両面で透水係数が変わる理由には、多孔質シート層に接合される繊維シートの親水特性とシートの接触面積、上部に来る繊維シート厚みが関係する。一般に非対称性が高くなるほど透水係数の差が大きくなる。シートとの接触面積が大きいほど、シート厚みが高いほど、繊維シートや多孔質シートの親水性が高いほど透水係数が高くなる。
また、本発明者の検討の範囲では、最も両面の差が大きい構造体の例としては、目付が８０〜２００ｇ／ｍ^２の熱圧着タイプの長繊維不織布よりなる第１繊維シートと、目付が１５０〜５００ｇ／ｍ^２のニードルパンチ法不織布の組み合わせであった。 Furthermore, the capping sheet of the present invention has a water permeability coefficient of 1 × 10 ⁻⁷ to 1 × 10 ⁻³ cm / s measured on both sides of the capping sheet according to JIS A1218 (1998) 5 method (constant water level water permeability test). Yes, it is necessary that the value of the surface with the higher water permeability of each side of the capping sheet is 50% or more larger than the value of the lower surface. If the water permeability coefficients of both sides of the capping sheet are both less than 1 × 10 ⁻⁷ cm / s, it is not preferred that aerobic decomposition hardly occurs. On the other hand, if it exceeds 1 × 10 ⁻³ cm / s, the possibility that contaminated water flows out to the outside due to excessive water entry is not preferable.
Furthermore, if the value of the surface of the capping sheet with the higher coefficient of water permeability is not larger than 50% of the value of the lower surface, there will be little difference in the use of the front and back when the gradient changes, and the effect will be less preferable. .
The reason why the water permeability coefficient changes on both sides is related to the hydrophilic property of the fiber sheet bonded to the porous sheet layer, the contact area of the sheet, and the thickness of the fiber sheet coming up. In general, the higher the asymmetry, the greater the difference in hydraulic conductivity. The larger the contact area with the sheet, the higher the sheet thickness, and the higher the hydrophilicity of the fiber sheet or porous sheet, the higher the water permeability coefficient.
In addition, within the scope of the study of the present inventors, as an example of a structure having the largest difference between both surfaces, a first fiber sheet made of a thermocompression type long fiber nonwoven fabric with a basis weight of 80 to 200 g / m ² and a basis weight of It was a combination of 150 to 500 g / m ² of needle punch method nonwoven fabric.

さらに本発明のキャッピングシートは、適切な構成をとることにより、３％から５％程度の勾配斜面に敷設した際に、降雨量が１０ｍｍ／時から４０ｍｍ／時に増加しても、浸透量が３倍以上に増えないようにすることが可能である。発明者らの検討の範囲では、敷設時に下方にくる繊維シートが０．３ｍｍより厚いと浸透量の変動が小さくなり、厚みが厚いほど、また親水性が高いほどその傾向が強かった。特に好ましくは、２．５ｍｍ以上の厚みであることが望ましい。その理由としては、繊維シートに水が毛管吸引力により保持されることがその理由と推定している。従って、繊維径が細いほど、繊維間隙が狭いほど浸透量の変動が小さいことになると考えられる。 Furthermore, when the capping sheet of the present invention has an appropriate configuration, even when the rainfall amount increases from 10 mm / hour to 40 mm / hour when laid on a slope of about 3% to 5%, the infiltration amount is 3 It is possible not to increase more than twice. Within the scope of the study by the inventors, when the fiber sheet coming down during laying is thicker than 0.3 mm, the variation in the amount of permeation decreases, and the tendency increases as the thickness increases and the hydrophilicity increases. Particularly preferably, the thickness is 2.5 mm or more. The reason is presumed that water is retained in the fiber sheet by capillary suction. Therefore, it is considered that the smaller the fiber diameter and the narrower the fiber gap, the smaller the variation in the amount of penetration.

本発明の廃棄物被覆用キャッピングシートには、複数枚の前記廃棄物被覆用キャッピングシート同士を接合してなるものも含まれる。 The waste coating capping sheet of the present invention includes one obtained by joining a plurality of the waste coating capping sheets.

本発明のキャッピングシートの最も一般的な接合方法としては、ライスターなどによる熱溶着法や接着剤の使用などが考えられる。その中でも、粘着テープの使用が簡易であり、アクリル系樹脂や、ブチルゴムや改質アスファルトを粘着物質としたものが好ましい。耐久性や密封性を考えると、改質アスファルトのテープが特に好ましい。３０〜１００ｃｍの覆土を行うことにより、その荷重により改質アスファルトが、繊維シートを構成する繊維の間隙に浸入することで高いシール性や接合強度を得ることが可能となる。粘着テープは寸法安定性を高めるため、基材入りのものを用いることが特に好ましい。 As the most common joining method of the capping sheet of the present invention, a heat welding method using a leister or the use of an adhesive may be considered. Among them, it is easy to use an adhesive tape, and an acrylic resin, butyl rubber, or modified asphalt is preferably used as an adhesive substance. In view of durability and sealing properties, a modified asphalt tape is particularly preferable. By performing the covering of 30 to 100 cm, it becomes possible for the modified asphalt to enter the gap between the fibers constituting the fiber sheet by the load, thereby obtaining high sealing performance and bonding strength. In order to improve dimensional stability, it is particularly preferable to use a pressure-sensitive adhesive tape containing a base material.

粘着テープを用いた接合を行う場合に適切な接合力得るためには、前記第１繊維シートの厚みは、０．３ｍｍ以上であることが好ましく、０．４ｍｍ以上であることがより好ましい。また、厚みが１．０ｍｍ以下であることが好ましく、０．８ｍｍ以下であることがより好ましい。第１繊維シートの厚みが前記範囲にあると、複数の廃棄物被覆用キャッピングシートを接合する際に、接合部における水の透過が最小限に抑えられる。 In order to obtain an appropriate joining force when joining using an adhesive tape, the thickness of the first fiber sheet is preferably 0.3 mm or more, and more preferably 0.4 mm or more. Moreover, it is preferable that thickness is 1.0 mm or less, and it is more preferable that it is 0.8 mm or less. When the thickness of the first fiber sheet is in the above range, water permeation at the joint is minimized when joining a plurality of waste coating capping sheets.

接合に用いられる粘着テープとしては、繊維シートの片面に粘着剤層を形成してなる粘着テープを用いることも好適である。前記粘着テープを構成するシートの素材や形成法は特に限定されるものではなく、例えば、第１繊維シートについて例示した素材や形成法が採用可能である。また、前記粘着テープを構成するシートは、目付が１００ｇ／ｍ^２以上であることが好ましい。このような目付のシートであれば、耐候性を有するため、粘着剤層の異変を抑え得る。こうした観点から、粘着テープのシートも、前記第１繊維シートと同様に着色されたものであることが推奨される。着色の詳細は、第１繊維シートについて前記した通りである。さらに、粘着テープのシートは第１繊維シートと同じ素材及び同じ色であることが好ましい。なお、粘着剤層を形成するための粘着剤も特に制限はなく、例えば、ブチルゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、公知の布製テープに適用されている粘着剤などが使用できる。 As an adhesive tape used for joining, it is also suitable to use an adhesive tape formed by forming an adhesive layer on one side of a fiber sheet. The material and forming method of the sheet constituting the adhesive tape are not particularly limited, and for example, the material and forming method exemplified for the first fiber sheet can be adopted. The sheet constituting the adhesive tape preferably has a basis weight of 100 g / m ² or more. If it is a sheet | seat of such a fabric weight, since it has a weather resistance, the abnormal change of an adhesive layer can be suppressed. From this point of view, it is recommended that the adhesive tape sheet is also colored in the same manner as the first fiber sheet. The details of coloring are as described above for the first fiber sheet. Furthermore, it is preferable that the sheet | seat of an adhesive tape is the same raw material and the same color as a 1st fiber sheet. The pressure-sensitive adhesive for forming the pressure-sensitive adhesive layer is not particularly limited, and for example, a butyl rubber-based pressure-sensitive adhesive, an acrylic pressure-sensitive adhesive, a pressure-sensitive adhesive applied to a known cloth tape, or the like can be used.

前記接合部は、ＪＩＳＬ１９０６の規定に準拠して測定される接合強度が３５０Ｎ／５ｃｍ以上であることが好ましく、５００Ｎ／５ｃｍ以上であることがより好ましい。接合部の接合強度が３５０Ｎ／５ｃｍ以上であると、廃棄物被覆用キャッピングシートは、外力による接合部の破損が最小限に抑えられる。 The joint portion preferably has a joint strength measured in accordance with JIS L1906 of 350 N / 5 cm or more, and more preferably 500 N / 5 cm or more. When the joint strength of the joint portion is 350 N / 5 cm or more, the waste covering capping sheet can minimize damage to the joint portion due to external force.

本発明の廃棄物被覆用キャッピングシートは、防滑用繊維状物面を外側として、廃棄物の投棄場所の面積にあわせて被覆し、公知の方法（ピン止めや重量物による固定など）で固定する。 The waste-covering capping sheet of the present invention is coated in accordance with the area of the waste dumping site with the non-slip fibrous surface facing outside, and is fixed by a known method (pinning or fixing with a heavy object). .

以下、実施例に基づいて本発明を詳細に述べる。ただし、下記実施例は本発明を制限するものではなく、前・後記の趣旨を逸脱しない範囲で変更実施をすることは、全て本発明の技術的範囲に包含される。本発明で用いた測定法は以下の通りである。 Hereinafter, the present invention will be described in detail based on examples. However, the following examples are not intended to limit the present invention, and all modifications made without departing from the spirit of the preceding and following descriptions are included in the technical scope of the present invention. The measurement method used in the present invention is as follows.

＜シートの目付＞
ＪＩＳＬ１９０６（２０００）の規定に従って測定する。 <Sheet weight of sheet>
Measured according to JIS L1906 (2000).

＜透水係数＞
ＪＩＳＡ１２１８（１９９８）５法（定水位透水試験）の規定に従って測定する。 <Permeability coefficient>
Measured according to JIS A1218 (1998) 5 method (constant water level permeability test).

＜破断伸び率＞
ＪＩＳＬ１９０６（２０００）の規定に従って測定する。 <Elongation at break>
Measured according to JIS L1906 (2000).

＜引裂強度＞
ＪＩＳＫ７１２８−１（１９９８）の規定に従って測定する。 <Tear strength>
Measured according to JIS K7128-1 (1998).

＜遮光率＞
ＪＩＳＬ１０５５（１９８７）Ａ法の規定に従って測定する。 <Shading rate>
Measured in accordance with JIS L1055 (1987) A method.

＜貫入抵抗＞
ＡＳＴＭＤ−４８３３の規定に従って測定する。 <Penetration resistance>
Measured according to ASTM D-4833.

＜透湿度＞
ＪＩＳＬ１０９９（２００６）Ａ−１法の規定に従って測定する。 <Moisture permeability>
Measured according to JIS L1099 (2006) A-1 method.

＜降雨量が変化したときの浸透量＞
３％の勾配斜面に敷設した際に、１５秒ごとに間欠で噴霧器により人工的な降水を行った。降雨量が１０ｍｍ／時から４０ｍｍ／時に増加したときの浸透量をモデル評価により測定した。 <Penetration amount when rainfall changes>
When laying on a 3% slope, artificial precipitation was performed intermittently with a sprayer every 15 seconds. The amount of infiltration when the rainfall increased from 10 mm / hour to 40 mm / hour was measured by model evaluation.

（実施例１）
第１繊維シートとして、カーボンブラックにて黒色に着色されたポリエステル製の部分熱圧着長繊維不織布（２．２ｄｔｅｘ、目付１３０ｇ／ｍ^２、厚み０．５ｍｍ、遮光率９９．８％以上）を用いた。この第１繊維シートの下面に、多孔質シートとして、ポリエチレンをインフレーション法により製膜した防水透湿フィルム（トクヤマ株式会社製「ポーラム」（登録商標）高耐候高伸度タイプ：目付１００ｇ／ｍ^２、厚み１００μｍ、破断伸び率５３０％、引裂強度２．１Ｎ、８０℃での縦横の熱収縮率の平均値１６％）を積層した。第１繊維シートと防水透湿性シートとを、アクリル系粘着剤（サイデン化学株式会社製サイビノールＴＣ−Ｋ３樹脂）を使用し、カーテンスプレー法により積層一体化した。次に、４０番手のニードルによるニードルパンチ加工を突き刺し密度３箇所／ｃｍ^２、突き刺し深さ１４ｍｍにて行った。開孔された孔の直径は０．３２ｍｍであった。続いて、第２繊維シートとしてカーボンブラックにて黒色に着色されたポリエステル製のニードルパンチ長繊維不織布（２．２ｄｔｅｘ、目付３００ｇ／ｍ^２、厚み３ｍｍ、貫入抵抗８００Ｎ、遮光率９９．８％以上）を同じアクリル系粘着剤により、カーテンスプレー法で防水透湿性シートに積層した。かくして作製した積層物（本発明に係る廃棄物被覆用キャッピングシート）の目付は５５０ｇ／ｍ^２であった。第１繊維シート面を上にして透水係数を測定したところ１．２×１０^−５ｃｍ／ｓであった。表裏を逆にすると５．１×１０^−５ｃｍ／ｓであった。３％勾配での降水量変化（１０ｍｍ／時から４０ｍｍ／時に増加）による浸透量の変化は、１．８倍であった。 Example 1
As a 1st fiber sheet, the partial thermocompression long-fiber nonwoven fabric made of polyester colored black with carbon black (2.2 dtex, basis weight 130 g / m ² , thickness 0.5 mm, shading rate 99.8% or more) is used. It was. This lower surface of the first fiber sheet, as the porous sheet, a waterproof moisture-permeable film was formed by inflation method a polyethylene (manufactured by Tokuyama Corporation "Poramu" (TM) high weather and high elongation type: basis weight 100 g / m ² , Thickness 100 μm, elongation at break 530%, tear strength 2.1N, average value of longitudinal and transverse heat shrinkage at 80 ° C. 16%). The first fiber sheet and the waterproof and moisture-permeable sheet were laminated and integrated by an acrylic pressure-sensitive adhesive (Saiden Chemical TC-K3 resin manufactured by Saiden Chemical Co., Ltd.) by a curtain spray method. Next, needle punching with a 40th needle was performed at a puncture density of 3 spots / cm ² and a puncture depth of 14 mm. The diameter of the opened hole was 0.32 mm. Subsequently, as a second fiber sheet, a polyester needle punch long fiber non-woven fabric colored in black with carbon black (2.2 dtex, basis weight 300 g / m ² , thickness 3 mm, penetration resistance 800 N, shading rate 99.8% or more ) Was laminated on the waterproof and moisture-permeable sheet by the curtain spray method with the same acrylic adhesive. The basis weight of the laminate thus produced (waste covering capping sheet according to the present invention) was 550 g / m ² . When the water permeability was measured with the first fiber sheet surface facing up, it was 1.2 × 10 ⁻⁵ cm / s. When the front and back sides were reversed, it was 5.1 × 10 ⁻⁵ cm / s. The change in the amount of infiltration due to the precipitation change with a 3% gradient (increased from 10 mm / hour to 40 mm / hour) was 1.8 times.

（実施例２）
ニードルパンチ加工を突き刺し密度１０箇所／ｃｍ^２にしたこと、第２繊維シートとしてカーボンブラックにて黒色に着色されたポリエステル製のニードルパンチ短繊維不織布（３．３ｄｔｅｘ、目付５００ｇ／ｍ^２、厚み６ｍｍ、貫入抵抗１２００Ｎ、遮光率９９．８％以上）を行った以外は実施例１と同様の条件にして、廃棄物被覆用キャッピングシートを作製した。この廃棄物被覆用キャッピングシートの目付は７５０ｇ／ｍ^２であった。第１繊維シート面を上にして透水係数を測定したところ７．９×１０^−５ｃｍ／ｓであった。表裏を逆にすると１．２×１０^−４ｃｍ／ｓであった。３％勾配での降水量変化（１０ｍｍ／時から４０ｍｍ／時に増加）による浸透量の変化は、２．２倍であった。 (Example 2)
Needle punch processing was pierced to a density of 10 places / cm ² , polyester needle punched short fiber nonwoven fabric colored with black as a second fiber sheet (3.3 dtex, basis weight 500 g / m ² , thickness 6 mm A waste capping sheet was prepared under the same conditions as in Example 1 except that the penetration resistance was 1200 N and the light shielding ratio was 99.8% or higher. The basis weight of this waste coating capping sheet was 750 g / m ² . It was 7.9 * 10 < ^-5 > cm / s when the water permeability was measured for the 1st fiber sheet surface up. When the front and back sides were reversed, it was 1.2 × 10 ⁻⁴ cm / s. The change in the amount of infiltration due to the precipitation change with a 3% gradient (increased from 10 mm / hour to 40 mm / hour) was 2.2 times.

（実施例３）
多孔質シートとしてフラッシュ紡糸不織布（末端繊維径約３μｍ、目付５０ｇ／ｍ^２、厚み０．３ｍｍ、遮光率９８％以上）を使用した以外は実施例１と同様の条件で、廃棄物被覆用キャッピングシートを作製した。この廃棄物被覆用キャッピングシートの目付は５００ｇ／ｍ^２であった。続いて第２繊維シート面にアクリル樹脂に砂（重量分率で約４０％）と緑色顔料を混合した樹脂層を約８０ｇ／ｍ^２ドクターナイフ法にて塗布して乾燥処理を行った。通気度は、多孔質シート層が支配するためか、加工前の値とほとんど差がなかった。第１繊維シート面を上にして透水係数を測定したところ３．２×１０^−５ｃｍ／ｓであった。表裏を逆にすると５．１×１０^−４ｃｍ／ｓであった。３％勾配での降水量変化（１０ｍｍ／時から４０ｍｍ／時に増加）による浸透量の変化は、２．６倍であった。 (Example 3)
Waste coating capping under the same conditions as in Example 1 except that a flash-spun nonwoven fabric (terminal fiber diameter of about 3 μm, basis weight 50 g / m ² , thickness 0.3 mm, shading rate 98% or more) was used as the porous sheet. A sheet was produced. The basis weight of this waste coating capping sheet was 500 g / m ² . Subsequently, a resin layer obtained by mixing acrylic resin with sand (about 40% by weight) and a green pigment on the second fiber sheet surface was applied by an about 80 g / m ² doctor knife method and dried. The air permeability was almost the same as the value before processing, probably because the porous sheet layer dominates. When the water permeability was measured with the first fiber sheet surface facing up, it was 3.2 × 10 ⁻⁵ cm / s. When the front and back sides were reversed, it was 5.1 × 10 ⁻⁴ cm / s. The change in the amount of infiltration due to the precipitation change with a 3% gradient (increased from 10 mm / hour to 40 mm / hour) was 2.6 times.

（比較例１）
ニードルパンチ加工を、１８番手のニードルを用いて突き刺し密度１５箇所／ｃｍ^２にした（開孔された孔の直径は１．０５ｍｍであった）こと、第２繊維シートを用いなかったこと以外は、実施例１と同様に、廃棄物被覆用キャッピングシートを作製した。この廃棄物被覆用キャッピングシートの目付は２４０ｇ／ｍ^２であった。廃棄物被覆用キャッピングシートについて、実施例１と同様の方法で測定し、評価を行った。第１繊維シート面を上にして透水係数を測定したところ２．１×１０^−３ｃｍ／ｓであった。表裏を逆にすると２．５×１０^−３ｃｍ／ｓであった。３％勾配での降水量変化（１０ｍｍ／時から４０ｍｍ／時に増加）による浸透量の変化は、４．０倍であった。 (Comparative Example 1)
Needle punching was carried out using an 18th needle to a piercing density of 15 spots / cm ² (the diameter of the opened holes was 1.05 mm), and the second fiber sheet was not used. As in Example 1, a waste coating capping sheet was produced. The basis weight of this waste coating capping sheet was 240 g / m ² . The waste capping sheet was measured and evaluated in the same manner as in Example 1. When the water permeability was measured with the first fiber sheet surface facing up, it was 2.1 × 10 ⁻³ cm / s. When the front and back sides were reversed, it was 2.5 × 10 ⁻³ cm / s. The change in the amount of infiltration due to the change in precipitation with a 3% gradient (increased from 10 mm / hour to 40 mm / hour) was 4.0 times.

（比較例２）
第２繊維シートを実施例１の第１繊維シートと同じ長繊維不織布にした以外は、実施例１と同様に、廃棄物被覆用キャッピングシートを作製した。この廃棄物被覆用キャッピングシートの目付は３８０ｇ／ｍ^２であった。この廃棄物被覆用キャッピングシートについて、実施例１と同様の方法で測定し、評価を行った。第１繊維シート面を上にして透水係数を測定したところ１．２×１０^−５ｃｍ／ｓであった。表裏を逆にしても差はなかった。３％勾配での降水量変化（１０ｍｍ／時から４０ｍｍ／時に増加）による浸透量の変化は、３．８倍であった。 (Comparative Example 2)
A waste coating capping sheet was prepared in the same manner as in Example 1 except that the second fiber sheet was made of the same long fiber nonwoven fabric as the first fiber sheet of Example 1. The basis weight of this waste coating capping sheet was 380 g / m ² . The waste coating capping sheet was measured and evaluated in the same manner as in Example 1. When the water permeability was measured with the first fiber sheet surface facing up, it was 1.2 × 10 ⁻⁵ cm / s. There was no difference even if the front and back were reversed. The change in the amount of infiltration due to the precipitation change with a 3% gradient (increased from 10 mm / hour to 40 mm / hour) was 3.8 times.

（実施例４）
実施例１のキャッピングシートを、改質アスファルト系テープ（田島ルーフィング株式会社製ガムリッチ１８、テープ幅１８ｃｍ）にて、第１繊維シートがオーバーラップした部分に貼り付けて接合した。５０ｃｍ覆土と同等の荷重で室温下で１週間放置した。除荷して後に接合部の接合強力を測定したところ、５４０Ｎ／５ｃｍであり、実用に問題ないことがわかった。釘孔シール性を測定するのと同じ要領で接合部に５ｃｍ水頭の水圧をかけて放置しても、下方への染み出しはなかった。 Example 4
The capping sheet of Example 1 was attached and bonded to the overlapped portion of the first fiber sheet with a modified asphalt-based tape (Tajima Roofing Co., Ltd., Gumrich 18, tape width 18 cm). It was left at room temperature for 1 week under a load equivalent to 50 cm covering soil. After unloading and measuring the joint strength at the joint, it was 540 N / 5 cm, and it was found that there was no problem in practical use. Even if the joint was left with a water pressure of 5 cm in the same manner as that for measuring the nail hole sealability, no leaking occurred.

本発明の廃棄物被覆用キャッピングシートは、降雨量や斜面勾配などの敷設条件が変動しても浸入水量の変動が小さいキャッピングシートの提供が可能であり、さらには、表裏を変えることにより、同一品でありながら、敷設場所に好適な透水量を得やすいキャッピングシートを提供することができ、産業界に寄与すること大である。 The capping sheet for waste covering according to the present invention can provide a capping sheet with a small fluctuation in the amount of intrusion even if the laying conditions such as rainfall and slope gradient fluctuate. Although it is a product, it is possible to provide a capping sheet that is easy to obtain a water permeability suitable for a laying place, which contributes to the industry.

Claims

目付が７０〜５００ｇ／ｍ^２であり、かつ厚みが０．３〜１．０ｍｍである熱圧着タイプの長繊維不織布よりなる第１繊維シートと、微多孔フィルムであり、かつニードルパンチ法により開けた直径１．０ｍｍ以下の孔が１ｃｍ^２あたり０．１〜１４箇所設けられている多孔質シートと、目付が５０〜１０００ｇ／ｍ^２であり、かつ厚みが０．２〜１０．０ｍｍであるニードルパンチ法不織布からなる第２繊維シートとを上記順に積層した少なくとも３層の積層構造を有する廃棄物被覆用の透水性キャッピングシートであって、
該キャッピングシートは、目付が３００〜１２００ｇ／ｍ^２であり、ＪＩＳＡ１２１８（１９９８）５法（定水位透水試験）で測定されるキャッピングシートの両面それぞれの透水係数が共に１×１０^−７〜１×１０^−３ｃｍ／ｓであり、前記第２繊維シート面を上にして透水係数を測定した値が、表裏を逆にして前記第１繊維シート面を上にして透水係数を測定した値より５０％以上大きく、前記第１繊維シート面を上にしても、前記第２繊維シート面を上にしても使用できる廃棄物被覆用キャッピングシート。 A first fiber sheet made of a thermocompression type long-fiber nonwoven fabric having a basis weight of 70 to 500 g / m ² and a thickness of 0.3 to 1.0 mm, a microporous film , and opened by a needle punch method A porous sheet in which 0.1 to 14 holes having a diameter of 1.0 mm or less are provided per 1 cm ² , a basis weight of 50 to 1000 g / m ² , and a thickness of 0.2 to 10.0 mm. A water-permeable capping sheet for covering waste having a laminated structure of at least three layers in which the second fiber sheet made of a needle punch method nonwoven fabric is laminated in the above order,
The capping sheet has a basis weight of 300 to 1200 g / m ² , and the water permeability coefficient of each of both surfaces of the capping sheet measured by JIS A1218 (1998) 5 method (constant water level permeability test) is 1 × 10 ⁻⁷ to 1 X10 ⁻³ cm / s, and the value obtained by measuring the water permeability coefficient with the second fiber sheet surface facing up is the value obtained by measuring the water permeability coefficient with the first fiber sheet surface facing upside down. 50% rather large, the first even if the upper fiber sheet surface, waste covering capping sheet said second fiber sheet surface can also be used in the above.

第１繊維シートが、ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、および、ポリアミド樹脂よりなる群から選択される少なくとも１種の樹脂からなる長繊維不織布である請求項１に記載の廃棄物被覆用キャッピングシート。 The waste coating capping sheet according to claim 1, wherein the first fiber sheet is a long-fiber nonwoven fabric made of at least one resin selected from the group consisting of a polyolefin resin, a polyester resin, and a polyamide resin.

第１繊維シートが、遮光率が９０％以上である請求項１または２に記載の廃棄物被覆用キャッピングシート。 The waste coating capping sheet according to claim 1 or 2, wherein the first fiber sheet has a light shielding ratio of 90% or more.

第２繊維シートが、貫入抵抗が２００Ｎ以上である不織布である請求項１〜３のいずれかに記載の廃棄物被覆用キャッピングシート。 The waste coating capping sheet according to any one of claims 1 to 3, wherein the second fiber sheet is a nonwoven fabric having a penetration resistance of 200 N or more.

請求項１〜４のいずれかに記載のキャッピングシートを、改質アスファルトよりなるテープにより接合して後、３０〜１００ｃｍの覆土を行う接合方法。 A joining method in which the capping sheet according to any one of claims 1 to 4 is joined with a tape made of modified asphalt, followed by covering with a soil of 30 to 100 cm.