JP5380255B2 - 吐出キャップ - Google Patents

Description

本発明は、容器体の口部に取り付けられ、内容物を外部に吐出する吐出キャップに関するものである。

従来、液状の内容物が収容される容器において、容器が倒れた時に内容物が零れないようにするため、手動式の弁体による開閉機構を設けた容器が知られている（特許文献１参照）。
この容器は、吐出口（注ぎ口）と空気穴とを同じ方向に働くスプリングの付勢力により同一方向から同時に密閉し、さらに空気穴を利用した釦をスプリングの付勢に抗して押すことで、吐出口と空気穴とを同時に開口させて内容物を吐出できるようにした開閉機構を備えている。

実用新案登録第３０７８０１２号公報

しかしながら、上記容器に設けられる開閉機構は、ばね部材の付勢力を利用した複雑な弁体機構であり、部品数も多く製造に手間が掛かるうえ、量産性が劣るといった問題があり、その点で改良の余地があった。
また、内容物の吐出時にあっても、毎回釦を押すといった手動による開閉操作を行う必要があり、このような操作が不要な開閉構造が望まれていた。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、簡単な構造により組み立てが容易で製造効率を高めることができるうえ、特別な操作を行うことなく内容物を容易に吐出することができる吐出キャップを提供することである。

上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
（１）本発明に係る吐出キャップは、内容物が収容される容器体の口部に装着される吐出キャップであって、前記口部に装着され、前記容器体の内部に連通する連通路を有する装着体と、前記装着体に装着され、前記連通路に連通する流出開口が天壁部に形成された有頂筒状の吐出ヘッドと、前記流出開口を上方から覆うように前記天壁部上に重ねられ、流出開口の径方向外側に位置する外周縁部が周方向に沿って天壁部にシールされたフィルムと、着脱自在に前記装着体に被着され、前記吐出ヘッドを覆う蓋体と、を備え、前記装着体は、前記口部を径方向外側から囲むと共に、外周面に前記蓋体を開閉可能に連結するヒンジ部が形成された外筒部と、前記口部内に嵌入されると共に、内周面に縦溝が形成された中間筒部と、該中間筒部よりも径方向内側に配設され、その内側が前記連通路とされた内筒部と、を備え、前記吐出ヘッドは、前記中間筒部と前記内筒部との間に入り込み、アンダーカット嵌合により前記装着体に装着されると共に、外周面に前記縦溝に入り込む縦リブが形成されている筒部を備え、前記フィルムの外周縁部には、部分的に前記シールが解かれた非シール部が形成されており、該非シール部と前記天壁部とで前記流出開口から流出された前記内容物を吐出させる吐出口を画成していることを特徴とする。

本発明に係る吐出キャップにおいては、蓋体を取り外した後、容器体を傾けると、この容器体に収容されている内容物が装着体の連通路を通じて吐出ヘッドの流出開口に流れ込み、該流出開口から吐出ヘッドの天壁部上にフィルムを押し上げながら流出する。すると、流出した内容物の自重によりフィルムが天壁部から離反する方向に押圧されて変形し、上側に凸となるドーム状に膨らむ。これにより、天壁部とフィルムとの間の隙間が吐出口に繋がる吐出路となる。従って、流出開口から流出した内容物をこの吐出路を通じて吐出口に導き、該吐出口から外部に吐出させることができる。

また、吐出が終了した後、フィルムに内容物の自重がかからない姿勢に容器体を戻すと、フィルムに付与されていた押圧力が解除され、ドーム状に変形していたフィルムが元の状態に戻って天壁部に密着する。そのため、流出開口が再度フィルムによって閉塞されると共に吐出口が閉止される。これにより、容器体の密閉性を確保することができる。

このように、本発明に係る吐出キャップによれば、容器体を傾け、内容物の自重によりフィルムを変形させるだけの簡単な方法で吐出を行えるので、特別な操作を行うことなく容易に吐出操作を行うことができ、使い易い。
また、ばね部材を利用した複雑な弁体機構を用いる従来のものとは異なり、装着体と、フィルムが天壁部に設けられた吐出ヘッドと、蓋体と、だけの簡単な構造であるので、容易に組み立てることができ、製造効率を高めることができる。

特に、装着体と吐出ヘッドとが別部材となっており、口部に装着される装着体に対して吐出ヘッドを装着する構成となっている。従って、吐出ヘッドを様々なバリエーションでデザインしたとしても、装着体を共通に利用することが可能であり、コスト高を抑制しながら設計の自由度を高めることができる。
また、内容物の種類等によって口部のサイズが変更されたとしても、装着体を設計変更するだけで吐出ヘッドをそのまま利用することも可能である。従って、この点においても使い易く利便性に優れている。

更に、口部への取り付けを行う際、装着体を口部に先に装着するのではなく、まず、装着体と吐出ヘッドとの組み合わせと、装着体と蓋体との組み合わせとを行って、吐出キャップを組み立てた後、最後に装着体を口部に装着することが可能である。この場合、蓋体によって吐出ヘッドが覆われているので、フィルムを外部に露出させることなく、口部への装着を行える。従って、装着時にフィルムに傷等が付き難く、フィルムの品質を維持することができる。しかも、フィルムに格別の注意を払うことなく装着体或いは蓋体を保持しながら装着作業を行えるので、作業が容易になり、作業効率を高めることができる。

（２）本発明に係る吐出キャップは、上記本発明の吐出キャップにおいて、前記蓋体には、前記流出開口と前記吐出口との間で前記フィルムを前記天壁部に押さえ付けて、フィルムの変形を規制する規制部材が形成されていることを特徴とする。

本発明に係る吐出キャップにおいては、流通時、販売陳列時或いは保管時の段階で、吐出ヘッドを覆っている蓋体の規制部材がフィルムを天壁部に押さえ付けている。この際、少なくとも流出開口と吐出口との間でフィルムを天壁部に押さえ付けていることが好ましい。そのため、フィルムは内容物の自重に抗して変形が規制されるので、フィルムと天壁部との間に隙間が生じて吐出路が画成されることを防止することができる。従って、容器体を傾けたとしても、流出開口から吐出口に向かう内容物の流れを遮断することができ、内容物の漏出を防止することができる。

（３）本発明に係る吐出キャップは、上記本発明の吐出キャップにおいて、前記天壁部のうち前記吐出口を画成している部分には、破断可能な弱化部（薄肉部）を介して切取片が前記径方向外側に向けて突設され、前記フィルムが、前記切取片の上面を覆うように延在していると共に、その外周縁部が周方向に沿って前記切取片上にシールされて前記吐出口を密封していることを特徴とする。

本発明に係る吐出キャップにおいては、弱化部を破断して切取片を天壁部から分離させる（切り離す）ことで、吐出口の密封を解くことができる。従って、これ以降、容器体を傾けることで吐出口から内容物を吐出することができる。
一方、流通時或いは販売陳列時の段階では、切取片が天壁部のうち吐出口を画成している部分に連結されており、吐出口が密封されている状態であるので、容器体を傾けたとしても内容物が吐出されることがない。よって、使用前の段階で内容物の漏出を確実に防止することができる。

（４）本発明に係る吐出キャップは、上記本発明の吐出キャップにおいて、前記切取片には、摘み部が形成されたバンドが連結されていることを特徴とする。

本発明に係る吐出キャップにおいては、切取片を分離させる際に、摘み部を摘みながらバンドを介して切取片に力を効率良く伝えることができるので、スムーズに弱化部を破断することができる。従って、切取片を弱化部に沿って分離し易くなる。

（５）本発明に係る吐出キャップは、上記本発明の吐出キャップにおいて、前記蓋体には、前記切取片を上方から押し付けて、該切取片を前記弱化部に沿って前記口部側に折り曲げる押付部材が形成されていることを特徴とする。

本発明に係る吐出キャップにおいては、流通時或いは販売陳列時の段階で、吐出ヘッドを覆っている蓋体の押付部材が切取片を上方から押し付けており、該切取片を弱化部に沿って口部側に折り曲げている。従って、蓋体のサイズが小さくても切取片を折り曲げて収容でき、外観デザインにおける自由度が増す。更に、流通時或いは販売陳列時において、切取片が蓋体の内部でばたつく等の姿勢変動が生じ難い。よって、姿勢変動によって弱化部に負荷がかかり、そのことにより弱化部が破断されてしまうことを抑制することができる。また、折り曲げ部分においては、フィルムと弱化部との密着性が高まるため、吐出口の密閉性がより確実に保たれる。

（６）本発明に係る吐出キャップは、上記本発明の吐出キャップにおいて、前記天壁部が、前記流出開口よりも前記吐出口の方が上方に位置するように傾斜していることを特徴とする。

本発明に係る吐出キャップにおいては、内容物の吐出後、容器体を元の状態に戻したときに、吐出路内に残っている内容物が天壁部の傾斜を利用して自然に流出開口側に戻り、この流出開口を通じて容器体の内部に流れ易い。従って、吐出路に内容物が残留し難くなるので、変形したフィルムが天壁部に対して確実に密着した状態に戻り易い。よって、容器体の密閉性を高めることができる。

（７）本発明に係る吐出キャップは、上記本発明の吐出キャップにおいて、前記天壁部が、凹曲面状に形成され、前記流出開口が、前記天壁部の最深部に形成されていることを特徴とする。

本発明に係る吐出キャップにおいては、内容物の吐出後、容器体を元の状態に戻したときに、吐出路内に残っている内容物が凹曲面状となった天壁部の湾曲を利用して自然に流出開口側に戻り、この流出開口を通じて容器体の内部に流れ易い。従って、吐出路に内容物が残留し難くなるので、変形したフィルムが天壁部に対して確実に密着した状態に戻り易い。よって、容器体の密閉性を高めることができる。

本発明に係る吐出キャップによれば、簡単な構造により組み立てが容易で製造効率を高めることができるうえ、特別な操作を行うことなく容易に内容物を吐出することができる。

本発明に係る吐出キャップの実施形態を示す断面図であって、蓋体が閉じて吐出ヘッドを覆っている状態の断面図である。 図１に示す状態から蓋体を開けて吐出ヘッドを露出させた状態を示す断面図である。 図２に示す吐出ヘッド４の一部の斜視図であって、切取片が連結されている状態の斜視図である。 図３に示す状態から切取片を分離させた吐出ヘッドの斜視図である。 図２に示す吐出ヘッド及び切取片を上方から見た図である。 図１に示す吐出ヘッド及び切取片の斜視図である。 図２に示す状態から切取片を分離させた後、容器体を傾けて内容物を吐出させている状態を示す断面図である。 本発明に係る吐出キャップの変形例を示す断面図であって、蓋体が開いて吐出ヘッドが露出している状態を示す断面図である。 図８に示す吐出ヘッド及び切取片を上方から見た図である。

以下、本発明に係る吐出キャップの実施形態について、図１から図９を参照して説明する。本実施形態の吐出キャップ１は、図１及び図２に示すように、液体状の内容物Ｗが収容される容器体２の口部２ａに装着されるキャップであって、口部キャップ（装着体）３と、吐出ヘッド４と、蓋体５と、を備えている。

なお、図１は、蓋体５が閉じて吐出ヘッド４を覆っている状態を示す吐出キャップ１の断面図である。図２は、図１に示す状態から蓋体５を開けて吐出ヘッド４を露出させた状態を示す断面図である。
また、容器体２の中心軸Ｏに直交する方向を径方向、中心軸Ｏを中心に周回する方向を周方向とする。また、中心軸Ｏに沿って容器体２から蓋体５に向かう方向を上側とし、容器体２の図示しない底部側に向かう方向を下側とする。

本実施形態の容器体２は、外層と内層とが剥離可能に積層された積層剥離容器であり、口部２ａの外周面には環状の係合突起２ｂが形成されている。
口部キャップ３は、容器体２の口部２ａを径方向外側から囲む外筒部１０と、口部２ａの内周に沿って配設され、この口部２ａ内に嵌入される中間筒部１１と、この中間筒部１１の径方向内側に配設された内筒部１２と、を備えている。
外筒部１０の上端と中間筒部１１の上端とは、口部２ａの開口端に接する第１フランジ部１３を介して連設されており、中間筒部１１の下端と内筒部１２の下端とは、第２フランジ部１４を介して連設されている。

外筒部１０の内周面には、口部２ａ側の係合突起２ｂの下側に係合する環状の爪部１０ａが形成されている。これにより、口部キャップ３は、アンダーカット嵌合によって容器体２に装着されるようになっている。なお、爪部１０ａは環状ではなくても良く、周方向に間隔を開けて複数形成されていても構わない。
また、外筒部１０の上端側の外周面には、後述する蓋体５の周壁部５０の下端が嵌合する段部１０ｂが形成されている。さらに、この外筒部１０の外周面には、蓋体５を開閉可能に連結するヒンジ部１５が段部１０ｂの下側に位置するように形成されている。

内筒部１２は、中心軸Ｏから径方向外側に偏心した位置、具体的にはヒンジ部１５寄りに形成されており、自身の中心軸が中心軸Ｏとは非同軸とされている。この内筒部１２の内側は、口部キャップ３の装着状態において、容器体２の内部に連通する第１連通路（連通路）Ｒ１として機能する。
中間筒部１１と内筒部１２との間の隙間は、後述する吐出ヘッド４の筒部２０が入り込む隙間とされている。そして、内筒部１２の外周面には、この隙間に突出するように環状の係合突起１２ａが形成されている。また、中心軸Ｏを挟んでヒンジ部１５の反対側に位置する中間筒部１１の内周面には、吐出ヘッド４に形成された縦リブ２３が入り込む縦溝１１ａが中心軸Ｏに沿って形成されている。

吐出ヘッド４は、有頂筒状に形成された部材であり、口部キャップ３の中間筒部１１と内筒部１２との間の隙間に入り込んで、内筒部１２を径方向外側から囲む筒部２０と、内筒部１２の内周に沿って配設され、内筒部１２内に嵌入される嵌入筒部２１と、筒部２０及び嵌入筒部２１の上端に連設された天壁部２２と、を備えている。

筒部２０の内周面には、口部キャップ３側の係合突起１２ａの下側に係合する環状の爪部２０ａが形成されている。これにより、吐出ヘッド４は、アンダーカット嵌合によって口部キャップ３に装着されるようになっている。なお、爪部２０ａは環状ではなくても良く、周方向に間隔を開けて複数形成されていても構わない。

また、中心軸Ｏを挟んでヒンジ部１５の反対側に位置する筒部２０の外周面には、図３及び図４に示すように、中心軸Ｏに沿って径方向外側に突出する縦リブ２３が形成されている。なお、図３は、図２に示す吐出ヘッド４の一部の斜視図であって、切取片３０が連結されている状態の吐出ヘッド４の斜視図である。図４は、図３に示す状態から切取片３０を分離させた吐出ヘッド４の斜視図である。
そして、吐出ヘッド４は、図１及び図２に示すように、縦リブ２３が口部キャップ３側の縦溝１１ａ内に入り込むように装着されている。そのため、吐出ヘッド４は、周方向に位置決めされた状態で口部キャップ３に組み合わされるようになっている。よって、後述する吐出口４２が、中心軸Ｏを挟んでヒンジ部１５とは反対側に向くように設計されている。

また、筒部２０と嵌入筒部２１との間には、両者を繋ぐリブ板２４が周方向に間隔を開けて形成されている。これにより、筒部２０と嵌入筒部２１との間の剛性強化が図られている。しかも、このリブ板２４は、吐出ヘッド４が口部キャップ３に装着されている状態において、口部キャップ３の内筒部１２の開口端に下端部が接するように形成されている。これにより、吐出ヘッド４は、高さ方向の位置決めがなされ、口部キャップ３に対して下方移動が規制されるようになっている。

嵌入筒部２１は、口部キャップ３の内筒部１２内に嵌入しており、その内側は第１連通路Ｒ１に連通する第２連通路Ｒ２として機能する。そして、天壁部２２には、この第２連通路Ｒ２に連通する流出開口２５が形成されている。これにより、容器体２を傾けた際に、内容物Ｗを第１連通路Ｒ１及び第２連通路Ｒ２を介して流出開口２５から天壁部２２上に流出させることが可能とされている。

ところで、本実施形態の天壁部２２は、凹曲面状に形成されているうえ、中心軸Ｏに対して傾斜するように形成されている。
具体的には、まず天壁部２２は、図４に示すように、筒部２０の上端を塞ぐように形成されていると共に縦リブ２３が形成されている側において、この縦リブ２３を覆うように筒部２０よりも径方向外側に突出するように形成されている。以下、この突出している側を天壁部２２の先端部２２ａといい、中心軸Ｏを挟んで先端部２２ａとは反対側（ヒンジ部１５側）を基端部２２ｂという。

そして、天壁部２２は、図１及び図２に示すように、口部２ａの開口端からの中心軸Ｏに沿った距離が基端部２２ｂよりも先端部２２ａの方が離間するように傾斜している。つまり、先端部２２ａの方が基端部２２ｂよりも上方に位置するように傾斜している。更に、天壁部２２は、図４に示すように、先端部２２ａと基端部２２ｂとを結ぶ傾斜方向Ｌ１及び中心軸Ｏにそれぞれ直交する直交方向Ｌ２に沿って、外側から内側に向かうにしたがって漸次深くなるように凹曲面状に形成されている。そして、流出開口２５は、天壁部２２の最深部に位置するように形成されている。

また、本実施形態の吐出ヘッド４には、図１から図３に示すように、天壁部２２に対して破断可能な弱化部３１を介して切取片３０が連結されている。
具体的に、この切取片３０は、弱化部３１を介して天壁部２２のうち後述する吐出口４２を画成している部分である先端部２２ａに、径方向外側に突設するように連結されている。弱化部３１は、下側に切り欠きが形成された薄肉部とされており、切取片３０を上方や下方に向けて捩ったり、側方に引っ張ったりするように操作することで図５に示すように容易に破断できるようになっている。なお、図５は、図２に示す吐出ヘッド４及び切取片３０を上方から見た図である。

しかも、この切取片３０には、一端側に摘み部３５ａが形成されたバンド３５の他端側が連結されている。従って、このバンド３５を利用して切取片３０に効率良く力を伝えることが可能とされ、スムーズに弱化部３１を破断して切取片３０を天壁部２２から分離させることができるようになっている。

このように構成された吐出ヘッド４の天壁部２２上には、図３に示すように、流出開口２５を覆うようにフィルム（シート）４０が重ねられている。このフィルム４０は、破れ難く伸縮性がある材料から形成されたフィルムであり、天壁部２２の全体を覆っている。しかも、フィルム４０は、天壁部２２上だけでなく、切取片３０側に延在して、分離する前の切取片３０の上面全体を覆うサイズとされている。
なお、前記フィルム４０としては、破れ難い一般的なフィルムを使用することもできるが、伸縮性を有するフィルムを用いることが好ましい。

ところで、このフィルム４０は、切取片３０を天壁部２２から分離する前の段階では、流出開口２５の径方向外側に位置する外周縁部が周方向に沿って天壁部２２及び切取片３０の上面に対してそれぞれシール（固着）されている（図４で示す斜線領域Ｓ）。このときのシールの方法としては、接着剤や熱圧着（融着、溶着等）等の各種の方法を採用して構わない。
このフィルム４０は、切取片３０を天壁部２２から分離させると共に破断する。そして、分離後の天壁部２２に着目すると、図４に示すようにフィルム４０の外周縁部の一部は、部分的にシールが解かれた非シール部４１となっている。この非シール部４１は、フィルム４０の破断部分に形成される。
本実施形態では、天壁部２２の先端部２２ａに非シール部４１が形成されている。そして、この非シール部４１と天壁部２２とで、流出開口２５から流出された内容物Ｗを吐出させる吐出口４２を画成している。

つまり、本実施形態では、切取片３０を天壁部２２から分離させる前の段階では、図５に示すように、切取片３０上で周方向に沿って外周縁部がシールされたフィルム４０によって、吐出口４２は密封されている。そして、切取片３０を天壁部２２から分離させることで、この分離に伴って切取片３０上にシールされたフィルム４０が破断し、図３に示すように吐出口４２が天壁部２２の先端部２２ａに現れるようになっている。
また、上述したように天壁部２２は、先端部２２ａの方が基端部２２ｂよりも上方に位置するように傾斜しているので、吐出口４２の方が流出開口２５よりも上方に位置するようになっている。

蓋体５は、図１及び図２に示すように、着脱自在に口部キャップ３に被着され、吐出ヘッド４を覆う部材であって、周壁部５０と頂壁部５１とで有頂筒状に形成されている。
本実施形態の蓋体５は、ヒンジ部１５を介して口部キャップ３と周壁部５０とが連結されており、ヒンジ部１５回りに開閉することで口部キャップ３に被着されるようになっている。
なお、周壁部５０が口部キャップ３の段部１０ｂに嵌り込むことで、蓋体５はがたつき等なく安定して口部キャップ３に被着するようになっている。

また、蓋体５が口部キャップ３に被着されている状態において、中心軸Ｏを挟んでヒンジ部１５が接続された反対側の周壁部５０には、径方向外方に向けて突出する鍔部５０ａが形成されており、この鍔部５０ａを利用して蓋体５の開閉操作（特に開操作）を容易に行えるようになっている。また、頂壁部５１の内側には、筒状の規制部材５２が下側に突出するように形成されている。この規制部材５２は、蓋体５が口部キャップ３に被着されている際、流出開口２５を径方向外側から囲むようにフィルム４０を天壁部２２に押さえ付ける役割を担っている。

この際、規制部材５２の下端部は、天壁部２２の凹曲面に応じて湾曲しており、フィルム４０を挟んで隙間なく全周に亘って天壁部２２に接するように設計されている。特に、この規制部材５２によって、流出開口２５と吐出口４２との間でフィルム４０を天壁部２２に押さえ付けているので、流出開口２５から吐出口４２に向かう内容物Ｗの流れを遮断できるようになっている。

更に、蓋体５には、図１及び図５に示すように、口部キャップ３に被着されている際、切取片３０を上方から押し付けて、切取片３０を弱化部３１に沿って口部２ａ側に押し曲げる押付部材５３が形成されている。
本実施形態の押付部材５３は、鍔部５０ａ側の周壁部５０の内面及び頂壁部５１の下面にそれぞれ連設されるように形成された板片であり、直交方向Ｌ２に間隔を開けて平行に並ぶように３つ形成されている。これにより、切取片３０の全体を均等に上方から押し付けて、口部２ａ側に折り曲げ可能とされている。

なお、図６に示すように、切取片３０の折り曲げに伴ってフィルム４０に関しても折れ曲がりが発生するが、伸縮性を有するフィルム４０であるので、切取片３０及びフィルム４０が滑らかに折れ曲がっている。従って、フィルム４０は、この折れ曲がりによって破れたり、天壁部２２から剥がれたりし難い。さらに、切取片３０の折れ曲がりに伴って、バンド３５の一部も折れ曲がった状態となっている。なお、図６は、図１に示す吐出ヘッド４及び切取片３０の斜視図である。

次に、このように構成された吐出キャップ１を利用して内容物Ｗを吐出する場合について説明する。
はじめに、流通時或いは販売陳列時の段階では、図１に示すように、蓋体５が吐出ヘッド４を覆うように口部キャップ３に被着されており、押付部材５３によって切取片３０が押し付けられて口部２ａ側に折れ曲がった状態となっている。

この状態から、まず鍔部５０ａを介して蓋体５をヒンジ部１５回りに回転させて開状態にする。これにより、図２に示すように、吐出ヘッド４が露出すると共に、折れ曲がっていた切取片３０及びバンド３５の一部が弾性復元する。次いで、図５に示すように、バンド３５の摘み部３５ａを引っ張り操作することで弱化部３１を破断して、天壁部２２から分離させる。これにより、図４に示す状態になり、吐出口４２の密封を解くことができる。

この後、図７に示すように、天壁部２２の先端部２２ａが下側になるように容器体２を傾ける。すると、容器体２に収容されている内容物Ｗが口部キャップ３の第１連通路Ｒ１及び吐出ヘッド４の第２連通路Ｒ２に流れ込み、流出開口２５から天壁部２２上にフィルム４０を押し上げながら流出する。すると、流出した内容物Ｗの自重によりフィルム４０が天壁部２２から離反する方向に押圧されて反転変形し、上側に凸となるドーム状に膨らむ。これにより、天壁部２２とフィルム４０との間の隙間が吐出口４２に繋がる吐出路Ｒ３となる。従って、流出開口２５から流出した内容物Ｗをこの吐出路Ｒ３を通じて吐出口４２に導き、該吐出口４２から外部に吐出させることができる。

また、吐出が終了した後、フィルム４０に内容物Ｗの自重がかからない姿勢に容器体２を戻すと、フィルム４０に付与されていた押圧力が解除され、ドーム状に変形していたフィルム４０が反転変形により元の状態に戻って天壁部２２に密着する。そのため、図２に示すように、流出開口２５が再度フィルム４０によって閉塞されると共に吐出口４２が閉止される。これにより、容器体２の密閉を確保することができる。

そして、保管する場合には、開いていた蓋体５をヒンジ部１５回りに回転させ、図１に示すように、吐出ヘッド４を覆うように口部キャップ３に被着させる。この際、蓋体５の周壁部５０が口部キャップ３の段部１０ｂに嵌り込むので、がたつき等なく蓋体５を被着させることができる。
ところで、蓋体５を閉めると、頂壁部５１に形成された規制部材５２がフィルム４０を天壁部２２に押さえ付ける。しかも、流出開口２５と吐出口４２との間でフィルム４０を天壁部２２に押さえ付ける。そのため、フィルム４０は、内容物Ｗの自重に抗して変形が規制されるので、フィルム４０と天壁部２２との間に隙間が生じて吐出路Ｒ３となることを防止することができる。従って、容器体２を傾けたとしても、流出開口２５から吐出口４２に向かう内容物Ｗの流れを遮断することができ、内容物Ｗの漏出を防止することができる。

上述したように、本実施形態の吐出キャップ１によれば、容器体２を傾け、内容物Ｗの自重によりフィルム４０を反転変形させるだけの簡単な方法で吐出を行えるので、特別な操作を行うことなく容易に吐出操作を行うことができ、使い易い。
また、ばね部材を利用した複雑な弁体機構を用いる従来のものとは異なり、口部キャップ３と、フィルム４０が天壁部２２に設けられた吐出ヘッド４と、蓋体５と、だけの簡単な構造であるので、容易に組み立てることができ、製造効率を高めることができる。

特に、口部キャップ３と吐出ヘッド４とが別部材となっており、口部２ａに装着される口部キャップ３に対して吐出ヘッド４を装着する構成となっている。従って、吐出ヘッド４を様々なバリエーションでデザインしたとしても、口部キャップ３を共通に利用することができ、コスト高を抑制しながら設計の自由度を高めることができる。
また、内容物Ｗの種類等によって口部２ａのサイズが変更されたとしても、口部キャップ３を設計変形するだけで吐出ヘッド４をそのまま利用することも可能である。従って、この点においても使い易く利便性に優れている。

更に、口部２ａへの取り付けを行う際、口部キャップ３を口部２ａに先に装着するのではなく、まず、口部キャップ３と吐出ヘッド４との組み合わせと、口部キャップ３と蓋体５との組み合わせとを行って、吐出キャップ１を組み立てた後、最後に口部キャップ３を口部２ａに装着することが可能である。
この場合、蓋体５によって吐出ヘッド４が覆われているので、フィルム４０を外部に露出させることなく、口部２ａへの装着を行える。従って、装着時にフィルム４０に傷等が付き難く、フィルム４０の品質を維持することができる。しかも、フィルム４０に格別の注意を払うことなく、口部キャップ３或いは蓋体５を保持しながら装着作業を行えるので、作業が容易になり、作業効率を高めることができる。

更に、本実施形態の吐出キャップ１によれば、以下の作用効果を奏することができる。
即ち、流通時或いは販売陳列時の段階では、切取片３０が天壁部２２に連結されており、吐出口４２が密封されている状態であるので、容器体２を傾けたとしても内容物Ｗが吐出されることがない。よって、使用前の段階で、内容物Ｗの漏出を確実に防止することができる。
また、切取片３０を天壁部２２から分離する際、摘み部３５ａを摘みながらバンド３５を介して切取片３０に力を効率良く伝えることができるので、スムーズに弱化部３１を破断することができる。従って、切取片３０を弱化部３１に沿って分離し易くなる。

更に、本実施形態の天壁部２２は、基端部２２ｂよりも先端部２２ａの方が上方に位置し、流出開口２５よりも吐出口４２の方が上方に位置するように傾斜しているので、内容物Ｗの吐出後、容器体２を元の状態に戻したときに、吐出路Ｒ３内に残っている内容物Ｗが天壁部２２の傾斜を利用して自然に流出開口２５側に戻り、この流出開口２５を通じて容器体２の内部に流れ易い。
しかも天壁部２２は、傾斜しているだけでなく凹曲面状に形成されており、最深部に流出開口２５が形成されている。よって、この点においても吐出路Ｒ３内に残っている内容物Ｗが天壁部２２の湾曲を利用して自然に流出開口２５側に戻り、この流出開口２５を通じて容器体２の内部に流れ易い。

このように、内容物Ｗが自然に流出開口２５側に戻り易いので、吐出路Ｒ３に内容物Ｗが残留し難くなる。従って、ドーム状に膨らむように反転変形したフィルム４０が、天壁部２２に対して確実に密着した状態に戻り易い。よって、容器体２の密閉性を高めることができる。

なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。

例えば、上記実施形態では、容器体２として積層剥離容器を採用したが、これに限定されるものではない。例えば、スクイズ変形可能な容器体でも良く、スクイズ時の圧力によって内容物Ｗを流出開口２５から流出させる構成としても構わない。また、一般的な容器体（ブローボトルやパウチ等）でも良い。

また、口部キャップ３を口部２ａに装着する際や、吐出ヘッド４を口部キャップ３に装着する際に、アンダーカット嵌合ではなく螺合によって装着するように構成しても構わない。なお、吐出ヘッド４を口部キャップ３に螺着させる場合には、吐出口４２が所望する方向に向くように、吐出ヘッド４を口部キャップ３に対して周方向に位置決めさせる機構を設けることが好ましい。その機構としては、一般的に知られている周方向への回転規制を行う各種の方法を採用すれば良い。

また、上記実施形態では、蓋体５がヒンジ部１５を介して口部キャップ３に連結され、分離不能とされている構成としたが、口部キャップ３に対して分離可能とされていても構わない。つまり、螺合やアンダーカット嵌合等により、蓋体５を口部キャップ３に被着させる構成としても構わない。

また、上記実施形態では、容器体２を直立させた際、吐出ヘッド４の天壁部２２が傾斜するように形成したが、中心軸Ｏに直交する面内に沿って延在するように天壁部２２を形成しても構わない。また、上記実施形態では、吐出ヘッド４の天壁部２２が凹曲面状となるように形成したが、平坦なフラット面となるように天壁部２２を形成しても構わない。
いずれの場合であっても、同様の作用効果を奏することができる。なお、天壁部２２を平坦に形成した場合には、伸縮性を有するフィルムを採用することになるが、実施形態のように凹曲面状とした場合には、フィルム４０が反転変形可能となるため、伸縮性を有さない一般的なフィルムを採用することもできる。伸縮性を有するフィルムを採用することで、容器体２を傾けた際に、内容物Ｗの自重によりフィルム４０を天壁部２２から離反するように弾性変形させることができ、フィルム４０を上方に凸に膨らむドーム状にして吐出路Ｒ３を確実に形成することができる。
このように、天壁部２２の形状に応じてフィルム４０の材料を適宜変更し、内容物Ｗの自重によって反転変形や弾性変形等の各種変形を起こさせて、吐出口４２に繋がる吐出路Ｒ３が確実に画成されるようにすれば良い。

また、上記実施形態では、天壁部２２の先端部２２ａに弱化部３１を介して切取片３０を連結した構成としたが、この切取片３０は必須なものではなく、設けなくても構わない。この場合であっても、蓋体５に形成された規制部材５２がフィルム４０を天壁部２２に押さえ付けるので、流通時或いは販売陳列時に容器体２が仮に傾いたとしても、内容物Ｗの流れを遮断でき吐出口４２から漏出してしまうことを抑制することができる。
特に、少なくとも流出開口２５と吐出口４２との間を規制部材５２によって押さえ付けることで、密閉性を確保することができる。
更に、切取片３０を備えることで吐出口４２を確実に密封できるので、密閉性を高めるためには、より好ましい。

また、上記実施形態では、切取片３０に摘み部３５ａを有するバンド３５を連結した構成にしたが、バンド３５を設けずに、切取片３０を直接操作しても良い。但し、バンド３５を備えることで、効率良く力を伝達して切取片３０をスムーズに分離させることができるので、より好ましい。
また、上記実施形態では、蓋体５に形成された押付部材５３を利用して切取片３０を口部２ａ側に折り曲げる構成としたが、押付部材５３を設けずに切取片３０をフリーな状態にしたままでも構わない。

ここで、蓋体５に押付部材５３を設けずに、切取片３０をフリーな状態にした吐出キャップ１の変形例を図８及び図９を参照にして説明する。
図８及び図９に示すように、本変形例における蓋体５には、規制部材５２が設けられているだけで、押付部材５３が形成されていない。そのため、吐出ヘッド４の天壁部２２の先端部２２ａに弱化部３１を介して連結された切取片３０は、蓋体５が口部キャップ３に被着されている状態において、蓋体５の内部でフリーな状態となっている。

ところで、本変形例の場合、切取片３０に連結されているバンド３５は、摘み部３５ａが中心軸Ｏを挟んで切取片３０の反対側に位置するように長尺に形成されており、突起状の破断可能な連結片３１ａを介して吐出ヘッド４の筒部２０の外周面に連結されている。よって、長尺なバンド３５であっても垂れ下がるようなことがなく、切取片３０に余計な負荷を与えることがない。
また、本変形例の口部キャップ３は、縦溝１１ａがなく、内筒部１２が容器体２の中心軸Ｏを中心として形成されている。また、吐出ヘッド４も同様に、嵌入筒部２１が中心軸Ｏを中心として形成されている。

このように構成されている場合であっても、蓋体５を開けた後、バンド３５を介して切取片３０を天壁部２２から分離させ、その後、容器体２を傾けることで吐出口４２から内容物Ｗを吐出することができる。特に、バンド３５が長尺であるので、切取片３０を容易に分離させ易い。

Ｒ１…第１連通路（連通路）
Ｗ…内容物
１…吐出キャップ
２…容器体
３…口部キャップ（装着体）
４…吐出ヘッド
５…蓋体
２２…吐出ヘッドの天壁部
２５…流出開口
３０…切取片
３１…弱化部
３５…バンド
３５ａ…摘み部
４０…フィルム
４１…非シール部
４２…吐出口
５２…規制部材
５３…押付部材

Claims (7)

1. 内容物が収容される容器体の口部に装着される吐出キャップであって、
   前記口部に装着され、前記容器体の内部に連通する連通路を有する装着体と、
   前記装着体に装着され、前記連通路に連通する流出開口が天壁部に形成された有頂筒状の吐出ヘッドと、
   前記流出開口を上方から覆うように前記天壁部上に重ねられ、流出開口の径方向外側に位置する外周縁部が周方向に沿って天壁部にシールされたフィルムと、
   着脱自在に前記装着体に被着され、前記吐出ヘッドを覆う蓋体と、を備え、
   前記装着体は、前記口部を径方向外側から囲むと共に、外周面に前記蓋体を開閉可能に連結するヒンジ部が形成された外筒部と、前記口部内に嵌入されると共に、内周面に縦溝が形成された中間筒部と、該中間筒部よりも径方向内側に配設され、その内側が前記連通路とされた内筒部と、を備え、
   前記吐出ヘッドは、前記中間筒部と前記内筒部との間に入り込み、アンダーカット嵌合により前記装着体に装着されると共に、外周面に前記縦溝に入り込む縦リブが形成されている筒部を備え、
   前記フィルムの外周縁部には、部分的に前記シールが解かれた非シール部が形成されており、該非シール部と前記天壁部とで前記流出開口から流出された前記内容物を吐出させる吐出口を画成していることを特徴とする吐出キャップ。
2. 請求項１に記載の吐出キャップにおいて、
   前記蓋体には、前記流出開口と前記吐出口との間で前記フィルムを前記天壁部に押さえ付けて、フィルムの変形を規制する規制部材が形成されていることを特徴とする吐出キャップ。
3. 請求項１又は２に記載の吐出キャップにおいて、
   前記天壁部のうち前記吐出口を画成している部分には、破断可能な弱化部を介して切取片が前記径方向外側に向けて突設され、
   前記フィルムは、前記切取片の上面を覆うように延在していると共に、その外周縁部が周方向に沿って前記切取片上にシールされて前記吐出口を密封していることを特徴とする吐出キャップ。
4. 請求項３に記載の吐出キャップにおいて、
   前記切取片には、摘み部が形成されたバンドが連結されていることを特徴とする吐出キャップ。
5. 請求項３又は４に記載の吐出キャップにおいて、
   前記蓋体には、前記切取片を上方から押し付けて、該切取片を前記弱化部に沿って前記口部側に折り曲げる押付部材が形成されていることを特徴とする吐出キャップ。
6. 請求項１から５のいずれか１項に記載の吐出キャップにおいて、
   前記天壁部は、前記流出開口よりも前記吐出口の方が上方に位置するように傾斜していることを特徴とする吐出キャップ。
7. 請求項１から６のいずれか１項に記載の吐出キャップにおいて、
   前記天壁部は、凹曲面状に形成され、
   前記流出開口は、前記天壁部の最深部に形成されていることを特徴とする吐出キャップ。

Images