JP5376998B2 - インク循環機構 - Google Patents
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Description
図1は、本発明の第1の実施形態に係る画像記録装置の概略断面図である。以下の説明において、図中、記録媒体の搬送方向をX軸方向又は副走査方向とし、この搬送方向と直交する方向をY軸方向又は主走査方向又は記録媒体の幅方向としている、また、X軸及びY軸方向に直交する方向をZ軸方向又は上下方向と称する。
図2は、画像記録装置1におけるインク循環系を示す模式図である。尚、図2には代表的にK色インクのインク経路を示している。ここで、インク循環系は、図1に示した画像記録部4、第1のタンク部7、熱交換部8、第2のタンク部9、負圧調整部10、循環ポンプ11及びそれぞれを接続するチューブで構成される。尚、画像記録部4、熱交換部8、及び循環ポンプ部11の構成については前述した通りである。
本実施形態では、第1のK色タンク47(図1における第1のタンク部7)のインク液面が、K色ヘッドユニット27のノズルプレート55の面よりも重力方向上方になるように第1のK色タンク47が配置されている。
次に、図4及び図5を参照して、共通気室94について詳細に説明する。図4は、筒状ガイド部材124周辺の拡大図である。また、図5は、筒状ガイド部材124における破線n部分の断面図である。
図6は、インクがオーバーフローする前のインクの流入が開始された状態を示す図である。図7は、インクが流入している状態を示す図である。図8は、インクが流入してオーバーフローとなり、フロート125がポート127の開口を塞いでいる状態を示す図である。図9は、オーバーフローが終了して、フロート125が下降した状態を示す図である。図10は、共通気室94に設けられた複数の筒状ガイド部材124を示す図である。
本変形例において、前述した第1の実施形態と同一な構成部位又は同一な作用部分については、同じ参照符号を付してその説明を省略する。
図11は、本変形例における第2のタンク部9から廃液ボトルまでの経路を示している。前述した第1の実施形態では、ポート127に対向する位置に筒状ガイド部材124とフロート128を備えていたが、構造を簡略化するために棒状の支持体131とフロート130を備えている。支持体131は、ポート127に対向する位置で共通気室94の底面上に植設される。フロート130は、インク129の比重より軽い部材でキャップ形状に形成され、支持体131の頂部に被着される。
Claims (6)
- 複数のノズル群毎に異なる複数色インクを吐出して、記録媒体上に画像を記録する記録ヘッドを有する画像記録部を備える画像記録装置のインク循環機構であって、
インク色毎に前記記録ヘッドに供給するインクを貯留する第1のタンク部と、
前記記録ヘッドから排出されたインクをインク色毎に貯留する第2のタンク部と、
前記第2のタンク部から前記第1のタンク部にインクが復帰するように循環させる循環ポンプと、
前記第2のタンク部に貯留されて過貯留となったインクを廃棄する廃棄タンクと、
前記第2のタンク部から過貯留となった各色のインクが流入するそれぞれの流入口に対向して配置されて流入したインクの液面に従って浮遊動作する複数のフロート部材を有し、前記第2のタンク部と前記廃棄タンクの間に設けられる共通気室と、
を具備し、
前記フロート部材は、前記第2のタンク部から前記共通気室に流入したインクが所定の液面以上になった際に、前記流入口を塞ぎ、前記第2のタンク部からのインクの流入量を調整することを特徴とするインク循環機構。 - 前記フロート部材は、前記インクの比重より軽い材質で構成されることを特徴とする請求項1に記載のインク循環機構。
- 前記フロート部材は、球状からなり、前記共通気室の底に植設された筒状ガイド部材内に嵌挿され、前記液面の昇降に従って内壁に沿って可動し、所定の液面以上になった際に、前記流入口を塞ぐことを特徴とする請求項2に記載のインク循環機構。
- さらに、前記筒状ガイド部材の側壁に開口されたインク流出口と、
前記共通気室には、前記廃棄タンクへインクを排出する排出口と、
を具備し、
各インク色における前記インク流出口から流れるインク量を、前記共通気室の排出口から流れるインク量よりも少なくしたことを特徴とする請求項3に記載のインク循環機構。 - 前記インク流出口は、前記共通気室の底面よりも高い位置に開口されることを特徴とする請求項4に記載のインク循環機構。
- 前記フロート部材は、キャップ形状からなり、前記共通気室の底に植設された棒状の支持体の頂部に移動可能に嵌装され、前記液面の昇降に従って前記支持体に沿って可動し、所定の液面以上になった際に、前記キャップ形状の頂部で前記流入口を塞ぐことを特徴とする請求項2に記載のインク循環機構。
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