JP5358640B2 - Ｏｆケーブル補修装置および補修方法 - Google Patents

Description

この発明は、ＯＦケーブルの漏油箇所を補修するためのＯＦケーブル補修装置および補修方法に関する。

ＯＦケーブルは、絶縁用の油を所定の圧力で内部に注入、充填することで、絶縁性を高めたケーブルであり、油圧を保持している金属被覆が経年劣化によって損傷したり、第三者による工事の際に誤って損傷したりして、漏油が発生する場合がある。このような場合、漏油箇所を含めて所定長さだけＯＦケーブルを切断して、張り替える必要があるが、張り替えには多大な時間と労力とを要するため、張り替え（本補修）に先だって漏油量を極力抑えるために、初期対応として漏油箇所を補修（仮油止め処理）する必要がある。

このような補修として、ＯＦケーブルの鉛被の亀裂部の外周上に、ゴム・プラスチックテープを高張力で巻回して仮止め層を設け、その上にガラス繊維テープの巻回層とエポキシ樹脂層とを積層して、油止め層を設ける技術が知られている（例えば、特許文献１参照。）。また、漏油箇所周辺の防食層を剥ぎ取り、漏油箇所を挟むように台座を周設し、この台座をまたがって銅管を装着して、銅管と台座とを鉛工によって接合する技術が知られている（例えば、特許文献２参照。）。

実開平０２−０３７５３０号公報 特開２０００−３４１８２０号公報

しかしながら、特許文献１の技術では、漏油を停止させるように施工するには、ゴム・プラスチックテープとガラス繊維テープとを適正な張力で、しかも、２つのテープを重ね合わせながら順次巻かなければならない。このため、作業には熟練を要し、また、最低二人の作業者を要し、しかも、長時間を要する。

同様に、特許文献２の技術においても、銅管と台座とを鉛工によって接合する、などという作業を行わなければならないため、作業には特殊技能を要し、専任の作業員などを現地に派遣する必要があり、補修完了までに長時間を要してしまう。しかも、ＯＦケーブルは、通常、管路内に配設された状態で地下に埋設などされており、作業空間・環境が限られているため、より容易な補修方法が求められている。

そこでこの発明は、ＯＦケーブルの漏油箇所を容易に補修することを可能にする、ＯＦケーブル補修装置および補修方法を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、請求項１の発明は、内部に油が注入されたＯＦケーブルの外周面に形成された漏油箇所を補修するためのＯＦケーブル補修装置であって、前記漏油箇所に貼り付けられて漏油を抑える接着テープと、前記接着テープを含むＯＦケーブルの外周面に巻き付けられ、内部に気体が注入されることで膨張する膨張チューブと、前記ＯＦケーブルの外周面に巻き付けられた膨張チューブを着脱自在に覆い、気体が注入されることで膨張した膨張チューブを押圧して、前記膨張チューブを前記ＯＦケーブルの外周面に密着させる押圧カバーと、を備えることを特徴とする。

この発明によれば、接着テープを漏油箇所に貼り付けて漏油を抑え、接着テープを含むＯＦケーブルの外周面に膨張チューブを巻き付け、膨張チューブを覆うように押圧カバーを装着する。この状態で、膨張チューブに気体を注入して膨張チューブを膨張させることで、押圧カバーが膨張チューブを押圧して、膨張チューブがＯＦケーブルの外周面に密着し、油の外部への漏出が防止・抑止される。

請求項２の発明は、請求項１に記載のＯＦケーブル補修装置において、前記膨張チューブに設けられた気体注入部を外部に露出させる露出部が、前記押圧カバーに設けられている、ことを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項１または２に記載のＯＦケーブル補修装置において、前記押圧カバーが筒状で、その両端部に、膨張した前記膨張チューブが前記押圧カバーから突出するのを防止する突出防止部が設けられている、ことを特徴とする。

請求項４の発明は、内部に油が注入されたＯＦケーブルの外周面に形成された漏油箇所を補修するＯＦケーブル補修方法であって、接着テープを前記漏油箇所に貼り付けて漏油を抑え、前記接着テープを含むＯＦケーブルの外周面に膨張チューブを巻き付け、前記膨張チューブを覆うように押圧カバーを装着し、この状態で、前記膨張チューブに気体を注入して前記膨張チューブを膨張させることで、前記押圧カバーで前記膨張チューブを押圧して、前記膨張チューブを前記ＯＦケーブルの外周面に密着させる、ことを特徴とする。

この発明によれば、膨張チューブがＯＦケーブルの外周面に密着することで、油の外部への漏出が防止・抑止される。

請求項５の発明は、請求項４に記載のＯＦケーブル補修方法において、前記膨張チューブに気体を注入した後に、前記押圧カバーの両端部において前記膨張チューブと前記ＯＦケーブルの外周面との接触部に、充填剤を塗設する、ことを特徴とする。

請求項１および４の発明によれば、接着テープを漏油箇所に貼り付けて膨張チューブを巻き付け、押圧カバーを装着して、膨張チューブに気体を注入することで、油が外部へ漏出するのを防止・抑止することができる。しかも、接着テープの貼り付けや、膨張チューブの巻き付け、膨張チューブへの気体の注入などは、誰でも行える行為であり、特殊な技能や経験などを要しない。このため、ＯＦケーブルの漏油箇所を容易に補修することが可能となる。さらに、膨張チューブから気体を抜いて押圧カバーを外し、膨張チューブを取り除くだけで、本装置をＯＦケーブルから容易に取り外すことができ、しかも、本装置を何度でも使い回しすることができる。

請求項２の発明によれば、押圧カバーに設けられた露出部を介して、膨張チューブの気体注入部が外部に露出されるため、膨張チューブを押圧カバーで覆った後においても、気体注入部から膨張チューブ内に気体を容易に注入することができる。

請求項３の発明によれば、筒状の押圧カバーの両端部に突出防止部が設けられているため、気体の注入で膨張チューブが膨張しても、膨張チューブが押圧カバーから突出しない。この結果、膨張チューブが押圧カバー内で適正に膨張し、膨張チューブがＯＦケーブルの外周面に隙間なく適正に（所定圧で）密着して、油の外部への漏出をより防止・抑止することができる。

請求項５の発明によれば、押圧カバーの両端部で膨張チューブとＯＦケーブルの外周面との接触部に充填剤を塗設するため、接触部（隙間）から油が外部へ漏出するのをより防止・抑止することができる。

この発明の実施の形態に係るＯＦケーブル補修装置を使用したＯＦケーブル補修方法を示す工程図であり、（ａ）は、補修開始前の状態を示し、（ｂ）は、接着テープを貼り付けた状態を示し、（ｃ）は、膨張チューブを巻き付けた状態を示し、（ｄ）は、押圧カバーを装着した状態を示し、（ｅ）は、膨張チューブを膨張させた状態を示す。 図１の補修装置の膨張チューブを示す正面図である。 図１の補修装置の押圧カバーを示す正面図（ａ）と、その左側面（ｂ）である。 図３の押圧カバーを開いた状態を示す平面図である。 この発明の実施の形態において、ＯＦケーブルが配設されている管路に作業窓を形成した状態を示す正面図である。

以下、この発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。

図１は、この発明の実施の形態に係るＯＦケーブル補修装置１を使用したＯＦケーブル補修方法を示す工程図である。このＯＦケーブル補修装置１は、内部に油が注入されたＯＦケーブルＣの外周面に形成された漏油箇所Ｃ１を補修するための装置であり、主として、接着テープ２と、膨張チューブ３と、押圧カバー４とを備えている。ここで、この実施の形態では、恒久的な対策である本補修に先だって初期対応として行う仮補修に対して、本ＯＦケーブル補修方法を適用する場合について主として説明するが、漏油状態やＯＦケーブルＣの使用年数、設置環境などによっては、本補修として本ＯＦケーブル補修方法を適用してもよい。

接着テープ２は、漏油箇所Ｃ１に貼り付けられて漏油を抑えるテープであり、ＯＦケーブルＣの表面に密着した状態で接着して、漏油を一次的に抑えられるものであればよく、例えば、ゴム製テープやプラスチック製テープなどが挙げられる。また、接着テープ２の大きさは、漏油箇所Ｃ１からの漏油を一次的に抑えられ、かつ、後述するようにして膨張チューブ３がＯＦケーブルＣの外周面に密着した際に、漏油箇所Ｃ１からの漏油を抑えられるように設定されている。

膨張チューブ３は、接着テープ２を含むＯＦケーブルＣの外周面に巻き付けられ、内部に空気（気体）が注入されることで膨張するチューブである。すなわち、図２に示すように、両端が閉じられた長いチューブで、例えば、自転車のタイヤのチューブを直線状に延ばしたようなもので、耐ガス透過性や耐屈曲亀裂性などに優れたブルチゴムなどで構成されている。この膨張チューブ３の断面形状（直径）は、後述するようにして膨張した際に、押圧カバー４内とＯＦケーブルＣとで形成される収容空間Ｓ内に隙間なく膨張し、押圧カバー４で押圧されてＯＦケーブルＣの外周面に所定圧（油の流出を抑止・防止可能な圧力）で隙間なく密着するように、設定されている。

さらに、膨張チューブ３の長さ、つまり、ＯＦケーブルＣに巻き付けられる長さは、接着テープ２（漏油箇所Ｃ１）に対して十分な圧力を与えられ、かつ、接着テープ２から漏れ出た油の流出を抑止・防止できるように設定されている。また、一端部側には、内部に空気を注入するためのバルブ（気体注入部）３１が設けられている。

押圧カバー４は、ＯＦケーブルＣの外周面に巻き付けられた膨張チューブ３を着脱自在に覆い、空気が注入されることで膨張した膨張チューブ３を押圧して、膨張チューブ３をＯＦケーブルＣの外周面に密着させるカバーである。具体的には、図３、４に示すように、略円筒状で、軸心を通る切断面で上カバー４１と下カバー４２とに分かれ、ヒンジ４３を介して、上カバー４１と下カバー４２とが観音開き状に開閉自在となっている。また、上カバー４１の開口端縁には、長手方向に沿って２つのフック４４が設けられ、このフック４４を下カバー４２の開口端縁に設けられた被フック部（図示せず）に係止することで、上カバー４１と下カバー４２と閉じ、係止を解除することで、上カバー４１と下カバー４２とが開くようになっている。このようにして、ＯＦケーブルＣに巻き付けられた膨張チューブ３に対して、着脱自在となっている。

また、上カバー４１と下カバー４２との両端部には、後述するようにして膨張した膨張チューブ３が、押圧カバー４から突出するのを防止する側壁（突出防止部）４１ａ、４２ａが形成されている。この側壁４１ａ、４２ａは、上・下カバー４１、４２の側縁から軸心側に延び、上・下カバー４１、４２が閉じた際に、ＯＦケーブルＣを挿入可能な挿入孔４ａが構成されるように形成されている。すなわち、側壁４１ａ、４２ａの開放端縁（挿入孔４ａの周縁）がＯＦケーブルＣに接触した状態で、上・下カバー４１、４２が閉じることで、膨張チューブ３が押圧カバー４の両側からはみ出るのを防止するようになっている。

このような押圧カバー４の外径は、後述する管路Ｔ（図５参照）内に押圧カバー４を挿入・配設できるように設定され、押圧カバー４の内径は、膨張した膨張チューブ３を押圧してＯＦケーブルＣの外周面に所定圧で密着させられるように、設定されている。また、押圧カバー４の長さは、全膨張チューブ３を収容し、かつ、膨張した膨張チューブ３が収容空間Ｓ内に隙間なく膨張するように、設定されている。

さらに、押圧カバー４は、膨張した膨張チューブ３を上記のように押圧するのに十分な強度、剛性を有し、かつ絶縁性を有する材料で構成されている。また、上カバー４１には、膨張チューブ３のバルブ３１を外部に露出させる露出孔（露出部）４１ｂが形成されている。すなわち、膨張チューブ３がＯＦケーブルＣに巻き付けられた状態で押圧カバー４を装着した際に、バルブ３１に対向する位置に露出孔４１ｂが形成され、図１（ｄ）に示すように、露出孔４１ｂを介してバルブ３１が押圧カバー４外に突出し、バルブ３１から空気注入ができるようになっている。

次に、このような構成のＯＦケーブル補修装置１によるＯＦケーブル補修方法などについて説明する。ここで、ＯＦケーブルＣは管路Ｔ内に配設されているものとする。

まず、図５に示すように、ＯＦケーブルＣの漏油箇所Ｃ１周辺に対向する管路Ｔの部分を切り取り、作業窓Ｔ１を形成する。ここで、作業窓Ｔ１の大きさは、ＯＦケーブル補修装置１つまり押圧カバー４を管路Ｔ内に挿入でき、かつ配設作業（補修作業）が行える大きさとする。

次に、接着ステップとして、図１（ａ）に示すＯＦケーブルＣの漏油箇所Ｃ１に対して、図１（ｂ）に示すように、接着テープ２を貼り付けて漏油を抑える。続いて、巻き付けステップとして、図１（ｃ）に示すように、接着テープ２を含むＯＦケーブルＣの外周面に膨張チューブ３を巻き付ける。この際、膨張チューブ３には、空気を注入せず、また、巻き付けた膨張チューブ３の中央部に漏油箇所Ｃ１が位置するように、膨張チューブ３を隙間なく巻き付ける。

続いて、装着ステップとして、図１（ｄ）に示すように、膨張チューブ３を覆うように押圧カバー４を装着する。すなわち、上カバー４１と下カバー４２との間に膨張チューブ３が位置するようにし、かつ、バルブ３１を露出孔４１ｂに挿入させ、上・下カバー４１、４２が閉じて、フック４４を被フック部に係止する。これにより、押圧カバー４の収容空間Ｓ内に膨張チューブ３が収容され、側壁４１ａ、４２ａの開放端縁（挿入孔４ａの周縁）がＯＦケーブルＣに接触した状態となる。

この状態で、注入ステップとして、図１（ｅ）に示すように、バルブ３１から膨張チューブ３に空気を注入して膨張チューブ３を膨張させることで、押圧カバー４で膨張チューブ３を押圧して、膨張チューブ３をＯＦケーブルＣの外周面に密着させる。つまり、膨張チューブ３が膨張すると、膨張チューブ３が押圧カバー４の内周壁で押圧されながら収容空間Ｓ内に隙間なく満たされ、膨張チューブ３がＯＦケーブルＣの外周面に密着する。このとき、注入圧・充填圧を所定の圧力に設定することで、膨張チューブ３がＯＦケーブルＣの外周面に所定圧（油の流出を抑止・防止可能な圧力）で隙間なく密着する。

次に、注入を止めてバルブ３１に栓を取り付け、押圧カバー４の両側壁４１ａ、４２ａとＯＦケーブルＣの外周面との接触部に、充填剤を塗設する。つまり、挿入孔４ａの周縁とＯＦケーブルＣとの接触ラインに沿って、エポキシ樹脂などを塗り込む。このようにこの実施の形態では、側壁４１ａ、４２ａとＯＦケーブルＣとの接触部に充填剤を塗設することで、間接的に、膨張チューブ３とＯＦケーブルＣとの接触部に充填剤を塗設する、ものとしている。これに対して、両側壁４１ａ、４２ａを有しない場合や、挿入孔４ａがＯＦケーブルＣよりも大きい場合には、膨張チューブ３とＯＦケーブルＣとの接触部・隙間に直接、充填剤を塗設する。つまり、膨張チューブ３の両端部から油が外部に流出するのを、充填剤を塗設することで防止できればよい。

これにより、ＯＦケーブル補修装置１の取り付けおよび仮補修作業が終了し、その後、管路Ｔの作業窓Ｔ１に切り取った管路片などを接合して、作業窓Ｔ１を埋め戻す。一方、本補修などに際してＯＦケーブル補修装置１を取り外す場合には、作業窓Ｔ１を開けて、充填剤を除去し、バルブ３１の栓を抜いて膨張チューブ３から空気を抜き取る。次に、押圧カバー４を外し、膨張チューブ３を取り除くものである。

以上のように、このＯＦケーブル補修装置１およびＯＦケーブル補修方法によれば、ＯＦケーブルＣに巻かれた膨張チューブ３が膨張することで、膨張チューブ３がＯＦケーブルＣの外周面に所定圧で隙間なく密着し、油の外部への漏出が防止・抑止される。しかも、押圧カバー４の両端部に側壁４１ａ、４２ａが設けられているため、膨張チューブ３が押圧カバー４から突出しない。この結果、膨張チューブ３が押圧カバー４内で適正に膨張し、膨張チューブ３がＯＦケーブルＣの外周面に隙間なく適正に（所定圧で）密着して、油の外部への漏出をより防止・抑止することができる。さらに、押圧カバー４の側壁４１ａ、４２ａとＯＦケーブルＣとの接触部に充填剤が塗設されているため、接触部（隙間）から油が外部へ漏出するのをより防止・抑止することができる。

また、膨張チューブ３には常時空気圧がかかっているため、ＯＦケーブルＣが外気温度などによって膨張、収縮しても、これに従って膨張チューブ３も収縮、膨張し、膨張チューブ３とＯＦケーブルＣとの密着性が維持される。つまり、油の外部への漏出を常に防止・抑止することができる。

一方、接着テープ２の貼り付けや、膨張チューブ３の巻き付け、膨張チューブ３への空気の注入などは、誰でも一人で容易に行える行為であり、特殊な技能や経験などを必要とせず、ＯＦケーブルＣの漏油箇所を適正かつ容易、迅速に補修することができる。また、このような作業には大きなスペースを要せず、管路Ｔ内で行える。このため、管路Ｔを切断して管路ＴからＯＦケーブルＣを抜き出し、大きな作業スペースを確保する必要がなく、上記のように作業窓Ｔ１を形成すればよい。この結果、補修作業後の管路Ｔの復旧も、作業窓Ｔ１を埋め戻すだけでよいため、作業が容易で、迅速に行える。

さらに、押圧カバー４の露出部４ｂを介してバルブ３１が外部に露出されるため、膨張チューブ３を押圧カバー４で覆った後においても、バルブ３１から膨張チューブ３内に空気を容易に注入することができる。また、膨張チューブ３から空気を抜いて押圧カバー４を外し、膨張チューブ３を取り除くだけで、本装置１をＯＦケーブルＣから容易に取り外すことができ、しかも、本装置１を何度でも使い回しすることができる。

以上、この発明の実施の形態について説明したが、具体的な構成は、上記の実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、上記の実施の形態では、押圧カバー４を開閉自在としているが、上カバー４１と下カバー４２とを分離、接合自在な構造としてもよい。また、膨張チューブ３の断面形状を横長の偏平形（帯状）とし、膨張した際の膨張チューブ３とＯＦケーブルＣとの接触面を大きく確保するようにしてもよい。

また、押圧カバー４が筒状で真っ直ぐ延びているが、補修対象箇所のＯＦケーブルＣの形状・曲率などに応じて、押圧カバーの軸心が湾曲したものであってもよい。あるいは、真っ直ぐで短い押圧カバーを複数継手で接続し、各押圧カバーが相互に回動することで、ＯＦケーブルＣの形状・曲率などに応じて押圧カバーを装着できるようにしてもよい。

１ ＯＦケーブル補修装置
２ 接着テープ
３ 膨張チューブ
３１ バルブ（気体注入部）
４ 押圧カバー
４１ 上カバー
４１ａ 側壁（突出防止部）
４１ｂ 露出孔（露出部）
４２ 下カバー
４２ａ 側壁（突出防止部）
４４ フック
Ｃ ＯＦケーブル
Ｃ１ 漏油箇所
Ｔ 管路
Ｔ１ 作業窓

Claims (5)

1. 内部に油が注入されたＯＦケーブルの外周面に形成された漏油箇所を補修するためのＯＦケーブル補修装置であって、
   前記漏油箇所に貼り付けられて漏油を抑える接着テープと、
   前記接着テープを含むＯＦケーブルの外周面に巻き付けられ、内部に気体が注入されることで膨張する膨張チューブと、
   前記ＯＦケーブルの外周面に巻き付けられた膨張チューブを着脱自在に覆い、気体が注入されることで膨張した膨張チューブを押圧して、前記膨張チューブを前記ＯＦケーブルの外周面に密着させる押圧カバーと、
   を備えることを特徴とするＯＦケーブル補修装置。
2. 前記膨張チューブに設けられた気体注入部を外部に露出させる露出部が、前記押圧カバーに設けられている、
   ことを特徴とする請求項１に記載のＯＦケーブル補修装置。
3. 前記押圧カバーが筒状で、その両端部に、膨張した前記膨張チューブが前記押圧カバーから突出するのを防止する突出防止部が設けられている、
   ことを特徴とする請求項１または２のいずれか１項に記載のＯＦケーブル補修装置。
4. 内部に油が注入されたＯＦケーブルの外周面に形成された漏油箇所を補修するＯＦケーブル補修方法であって、
   接着テープを前記漏油箇所に貼り付けて漏油を抑え、
   前記接着テープを含むＯＦケーブルの外周面に膨張チューブを巻き付け、
   前記膨張チューブを覆うように押圧カバーを装着し、
   この状態で、前記膨張チューブに気体を注入して前記膨張チューブを膨張させることで、前記押圧カバーで前記膨張チューブを押圧して、前記膨張チューブを前記ＯＦケーブルの外周面に密着させる、
   ことを特徴とするＯＦケーブル補修方法。
5. 前記膨張チューブに気体を注入した後に、前記押圧カバーの両端部において前記膨張チューブと前記ＯＦケーブルの外周面との接触部に、充填剤を塗設する、
   ことを特徴とする請求項４に記載のＯＦケーブル補修方法。
   

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