JP5354948B2 - タイルの積重体のパッケージを連続して作る装置及び方法 - Google Patents

Description

本発明は、タイルの積重体のパッケージを連続して作る装置及び方法に関する。

セラミックタイル、テラコッタタイルなどのタイルの分野においては、これらの製品がきちんと積み重ねられて、厚紙の中に配置され（巻きつけ技術）、そして、おそらくはパッケージのメンテナンスのために縛られる。

タイルを保護することを目的としたこの包装方法は、それにもかかわらず、幾つかの問題を有している。なぜなら、この包装方法は、パッケージ内にある製品を見ることが困難であって、製品を外部ラベルによってのみしか確認することができないからである。

更なる重大な欠点が次のことから生じている。すなわち、パッケージがもし施設内の中又は分配場所の近くの、ことによると開放空気型の貯蔵所において湿気又は雨にさらされた場合には、破壊しやすくなって、もはやその機能を果たすことができなくなり、また汚染されてしまう。

タイルで種々の部屋を被覆する使用の前にパッケージが置かれる作業場所においても、同じことが生じることを言っておかなければならない。

更に、厚紙による包装において、もし厚紙が箱の形に作られて予め用意されている場合には、種々のフォーマットで実行することを創案することになり、実行それ自体の貯蔵問題、それらの創案のためのソケットパンチの製作コスト、及びタイル積重体に対しての一定の追加容積、又は、いかなる場合にも、種々の実行フォーマットの貯蔵容積を伴う。

当然のこととして、上述したことは、パッケージが種々の実行フォーマット及び容易に管理することができないタイルの積み重ねの両方を処理することができる専用機械によって自動的に作らなければならないことを考慮に入れなければならない。

本発明の目的は、先行技術の上述した欠点を非常に簡単、かつ経済的及び特別の機能的な方法により解決することができる装置を作ることにある。

本発明の他の目的は、タイルの積重体のパッケージを連続して作る装置及び方法であって、タイルを保護すること及び同時に外側からタイルの種類を確認することができる装置及び方法を提供することにある。

本発明の更に他の目的は、タイルの積重体のパッケージを連続して作る装置及び方法であって、タイルが湿気により劣化されることのない装置及び方法を提供することにある。

課題を解決するための装置

本発明のこれらの目的は、次に述べるような、タイルの積重体のパッケージを連続して作る装置及び方法を提供することにより達成される。

すなわち、本発明の一態様によれば、作業流れに沿ってタイルの積重体のパッケージを連続して作る装置であって、作業コンベヤを包含し、この作業コンベヤによりタイルの前記積重体を供給すると共にこの作業コンベヤから前記パッケージが退去し、また、プラスチックフィルムを前記作業コンベヤの上面上に供給して、タイルの前記積重体の下から横へ突出せしめる第１の装置と、互いに平行な２板の薄層要素を前記プラスチックフィルムの上面上に供給してタイルの前記積重体の下から横へ突出せしめる第２の装置と、タイルの前記積重体の前進中、前記プラスチックフィルムの両突出部分を垂直に上方に折り曲げて、タイルの前記積重体のまわりに巻きつける装置と、巻きつけた前記プラスチックフィルムの重なり合った両縁を縦溶着する縦溶着装置と、タイルの前記積重体のまわりに巻きつけて縦溶着した前記プラスチックフィルムを前後部で横溶着する横溶着装置とを包含することを特徴とする装置が提供される。

また、本発明の他の態様によれば、
タイルの積重体のパッケージを連続して作る方法において、
タイルの前記積重体を作業コンベヤ上に供給する段階と、
プラスチックフィルムを前記作業コンベヤ上であって、タイルの前記積重体の下に供給して、このプラスチックフィルムをタイルの前記積重体から横へ突出せしめる段階と、
２つの薄層要素を前記作業コンベヤ上及び前記プラスチックフィルムの上面であって、タイルの前記積重体の下に供給して、これらの薄層要素をタイルの前記積重体から横へ突出せしめる段階と、
前記プラスチックフィルムの前記突出部分の上方部分を垂直上方に折り曲げて、タイルの前記積重体のまわりに巻きつける段階と、
タイルの前記積重体の上面上の前記プラスチックフィルムを縦方向に閉じる段階と、
タイルの前記積重体の前記前部及び後部において前記プラスチックフィルムを横溶着する段階と、
を包含することを特徴とする方法が提供される。

以上述べた、作業流れに沿ってタイルの積重体のパッケージを連続して作る装置（以下、単に「連続装置」と称する）は、好適には、次のことを特徴とする。

前記連続装置において、更に、巻きつけて縦溶着した前記プラスチックフィルムの上方部分を平らにするために、前記縦溶着装置の下流でタイルの前記積重体の上面上に位置するベルト装置を包含することを特徴とする。

前記連続装置において、更に、前記横溶着装置の下流に、縦溶着及び横溶着した前記プラスチックフィルムの、タイルの前記積重体の前後部から突出している両部分を前記作業コンベヤの内向きに向かって折り曲げる手段を包含することを特徴とする。

前記連続装置において、更に、前記作業コンベヤの上流に、供給コンベヤと、この供給コンベヤに続く挿入コンベヤとを包含し、前記挿入コンベヤがタイルの前記積重体を予め設定したピッチにしたがって前記作業コンベヤに挿入するための第１の光電池を備えていることを特徴とする。

前記連続装置において、更に、前記作業コンベヤの下流に、前記パッケージのための前進コンベヤ及び排出コンベヤを包含することを特徴とする。

前記連続装置において、前記前進コンベヤがその前進速度を遅くすることができ、又はその前進方向を前記作業流れに関して逆にすることができることを特徴とする。

前記連続装置において、更に、前記排出コンベヤのところに、タイルの前記積重体のまわりに巻きつけて溶着した、前記パッケージの前記プラスチックフィルムを熱収縮するための炉を包含することを特徴とする。

前記連続装置において、更に、前記作業コンベヤにおける前記横溶着装置の上流に位置した、前記横溶着装置の作動のための第２の光電池を包含することを特徴とする。

前記連続装置において、前記２つの薄層要素を供給する前記第２の装置が前記２つの薄層要素を切断して縦方向に分離せしめる手段を包含し、この手段が互いに分離されてタイルの前記積重体と一致する長さを有する前記２つの薄層要素を前記作業コンベヤ上に供給するようにしたことを特徴とする。

前記連続装置において、前記２つの薄層要素を切断して縦方向に分離せしめる前記手段が少なくともひとつのローラ及び少なくともひとつの関連するカウンターローラであり、これらの各ローラは前記２つの薄層要素が前記少なくともひとつのローラと前記少なくともひとつの関連するカウンターローラとの間を通過する間に前記２つの薄層要素を切断する少なくともひとつの切断要素を備えていることを特徴とする。

また、以上述べた、作業流れに沿ってタイルの積重体のパッケージを連続して作る方法（以下、単に「連続方法」と称する）は、好適には、次のことを特徴とする。

前記連続方法において、更に、前記プラスチックフィルムの上部を平らにし、このプラスチックフィルムの上部をタイルの前記積重体の上部分に巻きつけて溶着する段階と、溶着した前記プラスチックフィルムの、タイルの前記積重体の前後で突出している２つの部分を、前記作業コンベヤの内向きに向かって折り曲げる段階とを包含することを特徴とする。

前記連続方法において、更に、前記プラスチックフィルムをタイルの前記積重体のまわりに熱収縮せしめるために、前記パッケージを炉内に供給する段階を包含することを特徴とする。

本発明による、タイルの積重体のパッケージを連続して作る装置及び方法の特徴及び利点は、添付図面を参照して述べられる下記の例示的及び非限定的な説明から明らかになるであろう。

図面を参照するに、タイル１１，１１’，１１”の積重体のパッケージ１００を連続して作る装置１０が示されている。

作業流れＦに沿ってタイル１１，１１’，１１”の積重体のパッケージ１００を連続して作る装置１０は作業コンベヤ１４を包含し、この作業コンベヤ１４によりタイル１１，１１’，１１”の各積重体が供給され、またこの作業コンベヤ１４からパッケージ１００が退去する。装置１０は、また、プラスチックフィルム２０を供給する第１の装置１９と、２つの薄層要素１８，１８’を供給する第２の装置１７，１７’とを包含する。

より詳細には、本発明によれば、プラスチックフィルム２０は作業コンベヤ１４の上に連続して供給されて、タイル１１，１１’，１１”の各積重体の下から横へ延びる。また、２つの薄層要素１８，１８’は互いに平行にしてプラスチックフィルム２０上に供給され、各薄層要素はタイル１１，１１’，１１”の各積重体の下から横へ突出する。

本発明による装置１０は、更に、タイル１１，１１’，１１”の各積重体の前進中にこれらの各積重体のまわりにプラスチックフィルム２０の両横突出縁を垂直上方に折り曲げて上方で巻きつける手段２４と、プラスチックフィルム２０の前述の両重ね合わせ縁を縦（長手方向）溶着する装置２２と、タイル１１，１１’，１１”の各積重体のまわりに巻きつけて縦溶着したプラスチックフィルム２０を前部及び後部において横溶着する装置２５とを包含する。

このような装置１０によれば、したがって、図８に見られるような、タイル１１，１１’，１１”の各積重体のパッケージ１００を得ることができる。

実際に、手段２４は、タイル１１，１１’，１１”の各積重体から横へ突出している、プラスチックフィルム２０の両縁を垂直上方に折り曲げることにより、また、薄層要素１８，１８’を垂直上方に折り曲げて同時に巻きつけることを行う。なぜなら、これらの薄層要素１８，１８’も、また、タイル１１，１１’，１１”の各積重体の下から横へ突出するように供給されているからである。

図１及び図２に示されている実施例において、手段２４は２つのロッドであり、これらのロッドは、コンベヤ１４からスタートし、第１の上昇区域と、作業コンベヤ１４と平行な第２の区域とを備えるようにして延ばされ、そして、図２に見ることができるように、作業コンベヤ１４の中心に向かって向きを変えられている。

このような方法によれば、作業コンベヤ１４上に供給されて２つのロッド２４を越えて横へ突出しているプラスチックフィルム２０は、その前進中、図３に示されているように、その両横突出縁が２つの薄層要素１８，１８’の一部分と一緒に折り上げられる。これらの両縁は、それから、図４及び図５に示されているように、タイル１１，１１’，１１”の各積重体の上面で重ね合わされるように巻かれる。

おそらくは、プラスチックフィルム２０の両横突出縁のこのような垂直上方折り曲げ作業及び上方巻き作業を都合よく行うために、複数のアイドルローラ８０が前述した２つのロッド２４に接続されている。

タイル１１，１１’，１１”の各積重体の上面上に折り曲げられて重ね合わされた、プラスチックフィルム２０の前述した両縁を縦溶着することにより、２つの薄層要素１８，１８’をタイル１１，１１’，１１”の各積重体の両側部に巻きつけて結束することが行われる。

その後、前部及び後部の両方で、タイル１１，１１’，１１”の各積重体の上下に突出しているプラスチックフィルム２０の部分を横溶着することにより、パッケージ１００が完成される。

図１に見ることができて、おそらくは、また、タイル１１，１１’，１１”の関連した積重体の前部及び後部で突出している２つの薄層要素１８，１８’の小さな部分を巻きつけることを行う、この最後の作業でもって、プラスチックフィルム２０はタイル１１，１１’，１１”の関連した積重体のまわりを完全に巻き、図８に見ることができる、上述した横溶着位置において２つの薄層要素１８，１８’を結束する。

本発明によれば、好適には、２つの薄層要素１８，１８’は気泡包装材、スポンジ、厚紙又は他の軟質の材料から作られ、タイル１１，１１’，１１”の重要な部分、例えばパッケージ１００の外側に位置している縁及び側部を保護する目的を有している。

プラスチックフィルム２０は、透明、着色又はモールド成形することができ、また熱により伸縮自在な特性を有することができ、パッケージ１００を密閉すること、前述した薄層要素１８，１８’を結束すること、及びパッケージ１００に収容されているタイルの種類を外側から確認することを可能にすることの目的を有する。

装置１０は、更に、作業コンベヤ１４の上流に、供給コンベヤ１２と、この供給コンベヤ１２に続く挿入コンベヤ１３とを包含する。

より詳細には、挿入コンベヤ１３は、タイル１１，１１’，１１”の各積重体を予め設定したピッチにしたがって作業コンベヤ１４上に挿入することを保証するために第１の光電池４０を備えることができる。

本発明による装置１０は、更に、作業コンベヤ１４の下流に、パッケージ１００のための前進コンベヤ２１と排出コンベヤ１６とを包含する。

より詳細には、前進コンベヤ２１は作業流れＦと反対の方向へ前進することができる。

上述したように、もし熱伸縮自在なプラスチックフィルム２０が用いられた場合には、有益には、装置１０は、排出コンベヤ１６に、タイル１１，１１’，１１”の関連した積重体のまわりにプラスチックフィルム２０を熱収縮するための炉２３を包含する構成とされる。

装置１０は、更に、横溶着装置２５の上流の作業コンベヤ１４のところに位置している第２の光電池４１を包含することができる。

この第２の光電池４１は、横溶着装置２５それ自体を同期した方法で作動せしめ、エラー又は材料のむだなしにタイル１１，１１’，１１”の関連した積重体のプラスチックフィルムを前後で横溶着せしめることができるようにするために、タイル１１，１１’，１１”の各積重体の通過の始まり及び終わりを横溶着装置２５に信号で知らせる目的を有する。

図８に見られるようなパッケージ１００を得るために、２つの薄層要素１８，１８’は、プラスチックフィルム２０の上に互いに平行にして供給されたときに、これらの薄層要素１８，１８’がタイル１１，１１’，１１”の各積重体の高さよりも大きい区域にわたって各積重体の下から横へ突出しするような幅を有しなければならない。

このような方法により、パッケージの外側のタイルの部分が２つの薄層要素１８，１８’により保護されていると共にタイルの中央部分が単一のプラスチックフィルム２０の存在により見ることができるようにした最適な巻きつけを得ることができる。

タイル１１，１１’，１１”の関連した積重体の長さ寸法に一致する長さ寸法にしたがって２つの薄層要素１８，１８’を供給するために、第２の供給装置１７，１７’は作業コンベヤ１４の始まり場所に、薄層要素１８，１８’の切断及び縦分離手段３０を包含し、これによりこれらの薄層要素１８，１８’は互いに分離されて供給される。

有益には、この手段３０は、薄層要素１８，１８’の切断を作業コンベヤ１４上のタイル１１，１１’，１１”の関連した積重体の完全な通過と同期させるために第１の光電池４０に接続することができる。

図１の実施例において、薄層要素１８，１８’の切断及び縦分離手段３０は少なくともひとつのローラ３１及び少なくともひとつの関連するカウンターローラ３２であり、各ローラは薄層要素１８，１８’の通過中にこれらの薄層要素と１８，１８’に作用する切断要素３３，３３’を備えている。

最後に、装置１０は、縦溶着装置２２の下流にベルト装置５０を包含することができ、このベルト装置５０は、プラスチックフィルム２０を平らにして、タイル１１，１１’，１１”の各積重体の上方部分に巻きつけて縦溶着するために作業コンベヤ１４と一体に取り付けられて高さが調節可能であり、タイル１１，１１’，１１”の各積重体の上方部分に作用する。装置１０は、また、横溶着装置２５の下流に、タイル１１，１１’，１１”の各積重体の前後に突出している、溶着したプラスチックフィルム２０の部分を作業コンベヤ１４の内向きに向かって折り曲げる手段６０，６１を包含することができる。

図２及び図７に示されている実施例によれば、これらの手段６０，６１は、タイル１１，１１’，１１”の各積重体の前後に突出している、溶着したプラスチックフィルム２０の前述した部分を曲げるために、作業流れＦに対して直交して移動可能な２つのピストン装置又は一般にはアクチュエータである。もしこのような手段６０，６１が用いる場合には、前進コンベヤ２１はスローダウンに作られ、又はその前進方向は逆にされる。

図２において、タイル１１，１１’，１１”の各積重体の前後部分に巻きつけたプラスチックフィルム２０を多少ゆるめるために、及び前述した手段６０，６１がタイル１１，１１’，１１”の各積重体の前後に突出している、ゆるめた部分を作業コンベヤ１４の内向きに向かって曲げることができるようにするために、前進コンベヤ２１の同期のための、任意の型式とすることができる装置が、また、示されている。

このような方法により、すなわち、タイル１１，１１’，１１”の各積重体の前後に突出しているプラスチックフィルム２０の前述した部分を、図６及び図８に点線７０で示されているように内向きに向かって折り曲げることにより、プラスチックフィルム２０の最適な巻きつけが、突出しているプラスチック部分がないために、関連する熱収縮中に、なしとげられる。

装置１０は、下記の段階により、タイル１１，１１’，１１”の各積重体のパッケージ１００を連続して作る。

− タイル１１，１１’，１１”の各積重体を作業コンベヤ１４上に供給する段階；
− プラスチックフィルム２０を作業コンベヤ１４上であって、タイル１１，１１’，１１”の各積重体の下に供給して、このプラスチックフィルム２０をタイル１１，１１’，１１”の各積重体から横へ突出せしめる段階、
− ２つの薄層要素１８，１８’を作業コンベヤ１４上及びプラスチックフィルム２０の上面であって、タイル１１，１１’，１１”の各積重体の下に供給してこれらの薄層要素１８，１８’をタイル１１，１１’，１１”の各積重体から横へ突出せしめる段階、
− プラスチックフィルム２０の両横突出縁を垂直上方に折り曲げて、タイル１１，１１’，１１”の各積重体のまわりに巻きつける段階、
− タイル１１，１１’，１１”の各積重体のまわりのプラスチックフィルム２０の前述した両重ね合わせ縁を縦溶着する段階；及び
− タイル１１，１１’，１１”の各積重体の前部分及び後部分においてプラスチックフィルム２０を横溶着する段階。

更に、装置１０は次に述べる段階を包含することができる。

− プラスチックフィルム２０の上方部分を平らにし、このプラスチックフィルム２０の上方部分を溶着して、タイル１１，１１’，１１”の各積重体のまわりに巻きつける段階、及び
− 横溶着したプラスチックフィルム２０の、タイル１１，１１’，１１”の各積重体の前後から突出している２つの部分を、作業コンベヤ１４の内向きに向かって折り曲げる段階。

最後に、装置１０は、また、タイル１１，１１’，１１”の各積重体のまわりに巻きつけて溶着したプラスチックフィルム２０を熱収縮するための炉２３の中にパッケージ１００を供給する最終段階を包含することができる。

以上述べた方法により、装置１０は、タイル１１，１１’，１１”の各積重体のパッケージ１００であって、各積重体を完全に包むプラスチックフィルム２０が外側に設けられていると共に、一般には気泡包装材である２つの薄層要素１８，１８’が内側に設けられ、これらの薄層要素１８，１８’がタイル１１，１１’，１１”の各積重体の両側部を完全に包むと共にタイル１１，１１’，１１”の各積重体の頂部及び底部を部分的に包むことによりタイル１１，１１’，１１”の各積重体を保護しているパッケージ１００を作ることができる。

このようなパッケージ１００は、したがって、現在知られているタイルパッケージに関連した問題を解決する。

より詳細には、パッケージ１００は、衝撃及びパッケージそれ自身の劣化の両方から生じる可能性がある損傷を防止し、また、パッケージ１００においては、公知のパッケージと異なり、湿度が浸透することがない。

同時に、パッケージ１００は、有益には、パッケージ１００に収容されているタイル１１，１１’，１１”の種類を確認することができる。

以上述べたことから、本発明による、タイルの積重体及びパッケージを連続して作る装置及び方法は上述した目的を達成することがわかったであろう。

本発明による、タイルの積重体のパッケージを連続して作る装置及び方法は多数の変形及び変更を行うことができるものであり、これらの変形及び変更のすべてが本発明の概念に含まれるものである。また、前述したすべての詳部は技術的に等価な要素に代えることができる。実際に、用いられる詳部の材料は、それらの寸法に加え、技術的要求にしたがって任意の種類とすることができる。

本発明による、タイルの積重体のパッケージを連続して作る装置の側面図である。 本発明による、タイルの積重体のパッケージを連続して作る装置の平面図である。 図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿ってタイル積重体のパッケージを示す図である。 図２の線ＩＶ−ＩＶに沿ってタイル積重体のパッケージを示す図である。 図２の線Ｖ−Ｖに沿ってタイル積重体のパッケージを示す図である。 図２の線ＶＩ−ＶＩに沿ってタイル積重体のパッケージを示す図である。 本発明による、タイルの積重体のパッケージを連続して作る装置の一部分の拡大斜視図である。 本発明による装置により得ることができるタイルの積重体のパッケージの斜視図である。

１０ タイルの積重体のパッケージを連続して作る装置
１１，１１’，１１” タイル
１２ 供給コンベヤ
１３ 挿入コンベヤ
１４ 作業コンベヤ
１６ 排出コンベヤ
１７，１７’ 第２の装置
１８，１８’ 薄層要素
１９ 第１の装置
２０ プラスチックフィルム
２１ 前進コンベヤ
２２ 縦溶着装置
２３ 炉
２４ 巻きつけ手段
２５ 横溶着装置
３０ 切断及び縦分離手段
３１ ローラ
３２ カウンターローラ
３３，３３’ 切断要素
４０ 第１の光電池
４１ 第２の光電池
５０ ベルト装置
６０，６１ 折り曲げ手段
８０ アイドルローラ
１００ パッケージ
Ｆ 作業流れ

Claims (13)

1. 作業流れ（Ｆ）に沿ってタイル（１１，１１’，１１”）の積重体のパッケージ（１００）を連続して作る装置（１０）であって、作業コンベヤ（１４）を包含し、この作業コンベヤ（１４）によりタイル（１１，１１’，１１”）の前記積重体を供給すると共にこの作業コンベヤ（１４）から前記パッケージ（１００）が退去し、また、プラスチックフィルム（２０）を前記作業コンベヤ（１４）の上面上に供給して、タイル（１１，１１’，１１”）の前記積重体の下から横へ突出せしめる第１の装置（１９）と、互いに平行な２板の薄層要素（１８，１８’）を前記プラスチックフィルム（２０）の上面上に供給してタイル（１１，１１’，１１”）の前記積重体の下から横へ突出せしめる第２の装置（１７，１７’）と、タイル（１１，１１’，１１”）の前記積重体の前進中、前記プラスチックフィルム（２０）の両突出部分を垂直に上方に折り曲げて、タイル（１１，１１’，１１”）の前記積重体のまわりに巻きつける手段（２４）と、巻きつけた前記プラスチックフィルム（２０）の重なり合った両縁を縦溶着する縦溶着装置（２２）と、タイル（１１，１１’，１１”）の前記積重体のまわりに巻きつけて縦溶着した前記プラスチックフィルム（２０）を前後部で横溶着する横溶着装置（２５）とを包含することを特徴とする装置（１０）。
2. 請求項１記載の装置（１０）において、更に、巻きつけて縦溶着した前記プラスチックフィルム（２０）の上方部分を平らにするために、前記縦溶着装置（２２）の下流でタイル（１１，１１’，１１”）の前記積重体の上面上に位置するベルト装置（５０）を包含することを特徴とする装置（１０）。
3. 請求項１記載の装置（１０）において、更に、前記横溶着装置（２５）の下流に、縦溶着及び横溶着した前記プラスチックフィルム（２０）の、タイル（１１，１１’，１１”）の前記積重体の前後部から突出している両部分を前記作業コンベヤ（１４）の内向きに向かって折り曲げる手段（６０，６１）を包含することを特徴とする装置（１０）。
4. 請求項１記載の装置（１０）において、更に、前記作業コンベヤ（１４）の上流に、供給コンベヤ（１２）と、この供給コンベヤ（１２）に続く挿入コンベヤ（１３）とを包含し、前記挿入コンベヤ（１３）がタイル（１１，１１’，１１”）の前記積重体を予め設定したピッチにしたがって前記作業コンベヤ（１４）に挿入するための第１の光電池（４０）を備えていることを特徴とする装置（１０）。
5. 請求項１記載の装置（１０）において、更に、前記作業コンベヤ（１４）の下流に、前記パッケージ（１００）のための前進コンベヤ（２１）及び排出コンベヤ（１６）を包含することを特徴とする装置（１０）。
6. 請求項５記載の装置（１０）において、前記前進コンベヤ（２１）がその前進速度を遅くすることができ、又はその前進方向を前記作業流れ（Ｆ）に関して逆にすることができることを特徴とする装置（１０）。
7. 請求項６記載の装置（１０）において、更に、前記排出コンベヤ（１６）のところに、タイル（１１，１１’，１１”）の前記積重体のまわりに巻きつけて溶着した、前記パッケージ（１００）の前記プラスチックフィルム（２０）を熱収縮するための炉（２３）を包含することを特徴とする装置（１０）。
8. 請求項１記載の装置（１０）において、更に、前記作業コンベヤ（１４）における前記横溶着装置（２５）の上流に位置した、前記横溶着装置の作動のための第２の光電池（４１）を包含することを特徴とする装置（１０）。
9. 請求項１記載の装置（１０）において、前記２つの薄層要素（１８，１８’）を供給する前記第２の装置（１７，１７’）が前記２つの薄層要素（１８，１８’）を切断して縦方向に分離せしめる手段（３０）を包含し、この手段（３０）が互いに分離されてタイル（１１，１１’，１１”）の前記積重体と一致する長さを有する前記２つの薄層要素（１８，１８’）を前記作業コンベヤ（１４）上に供給するようにしたことを特徴とする装置（１０）。
10. 請求項９記載の装置（１０）において、前記２つの薄層要素（１８，１８’）を切断して縦方向に分離せしめる前記手段（３０）が少なくともひとつのローラ（３１）及び少なくともひとつの関連するカウンターローラ（３２）であり、これらの各ローラは前記２つの薄層要素（１８，１８’）が前記少なくともひとつのローラ（３１）と前記少なくともひとつの関連するカウンターローラ（３２）との間を通過する間に前記２つの薄層要素（１８，１８’）を切断する少なくともひとつの切断要素（３３，３３’）を備えていることを特徴とする装置（１０）。
11. タイル（１１，１１’，１１”）の積重体のパッケージ（１００）を連続して作る方法において、
    タイル（１１，１１’，１１”）の前記積重体を作業コンベヤ（１４）上に供給する段階と、
    プラスチックフィルム（２０）を前記作業コンベヤ（１４）上であって、タイル（１１，１１’，１１”）の前記積重体の下に供給して、このプラスチックフィルム（２０）をタイル（１１，１１’，１１”）の前記積重体から横へ突出せしめる段階と、
    ２つの薄層要素（１８，１８’）を前記作業コンベヤ（１４）上及び前記プラスチックフィルム（２０）の上面であって、タイル（１１，１１’，１１”）の前記積重体の下に供給して、これらの薄層要素（１８，１８’）をタイル（１１，１１’，１１”）の前記積重体から横へ突出せしめる段階と、
    前記プラスチックフィルム（２０）の前記突出部分の上方部分を垂直上方に折り曲げて、タイル（１１，１１’，１１”）の前記積重体のまわりに巻きつける段階と、
    タイル（１１，１１’，１１”）の前記積重体の上面上の前記プラスチックフィルム（２０）を縦方向に閉じる段階と、
    タイル（１１，１１’，１１”）の前記積重体の前記前部及び後部において前記プラスチックフィルム（２０）を横溶着する段階と、
    を包含することを特徴とする方法。
12. 請求項１１記載の方法において、更に、
    前記プラスチックフィルム（２０）の上部を平らにし、このプラスチックフィルム（２０）の上部をタイル（１１，１１’，１１”）の前記積重体の上部分に巻きつけて溶着する段階と、
    溶着した前記プラスチックフィルム（２０）の、タイル（１１，１１’，１１”）の前記積重体の前後で突出している２つの部分を、前記作業コンベヤ（１４）の内向きに向かって折り曲げる段階と、
    を包含することを特徴とする方法。
13. 請求項１２記載の方法において、更に、前記プラスチックフィルム（２０）をタイル（１１，１１’，１１”）の前記積重体のまわりに熱収縮せしめるために、前記パッケージ（１００）を炉（２３）内に供給する段階を包含することを特徴とする方法。

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