JP5306498B2 - 画像形成装置 - Google Patents
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Description
そして、浮き上がり量検出手段の周囲の温度と液滴吐出ヘッドの周囲の温度との間に温度差がある場合、つまり記録媒体の搬送方向の鉛直方向に温度勾配が生じている場合、補正手段が、その温度差に基づき、閾値又は浮き上がり量を補正する。すなわち、温度差によって、浮き上がり量検出手段により投光した光が曲がり、その光を正確に受光できずに浮き上がり量を実際よりも高く検出しても、補正手段が検出した浮き上がり量を実際の浮き上がり量に補正し、或いは、閾値を補正する。このため、浮き上がり量検出手段の周囲の温度と液滴吐出ヘッドの周囲の温度との間に温度差が生じても、適切に液滴吐出ヘッドと記録媒体との接触を防止できる。
また、補正手段が、浮き上がり量ではなく閾値を補正する場合、処理時間が早くなる。すなわち、浮き上がり量検出手段が検出した浮き上がり量を随時補正するのではなく、基準となる閾値を一回補正するだけでよいため、処理を短縮でき、処理時間が早くなる。
なお、前記「搬送速度を下げる」ことには、搬送手段の搬送を停止することも含むものとする。
また、前記「搬送手段に沿って」とは、記録媒体の幅方向にわたって光を投光するだけでなく、記録媒体の搬送方向にわたって光を投光する場合や、斜めに投光する場合も含むものとする。
そして、光軸のずれ量が異なると、受光手段の受光量も異なってくる。第2態様の構成によれば、装置に取り付けられた投光手段から受光手段までの間の直線距離に基づき、閾値又は浮き上がり量の補正量を変えるので、正しく補正できる。
以下、添付の図面を参照しながら、本発明の第1実施形態に係る画像形成装置について具体的に説明する。なお、図中、同一又は対応する機能を有する部材(構成要素)には同じ符号を付して適宜説明を省略する。
図1は、本発明の第1実施形態に係る画像形成装置の一例としてのインクジェット記録装置100の全体構成を示した概略構成図である。
溶媒乾燥装置178は、この乾燥ドラム176の外周面に対向する位置に配置され、IRヒータ180と温風ノズル182の組み合わせを複数配置した構成である。温風ノズル182から記録媒体Pに向けて吹き付けられる熱風の温度と風量を適宜調節することにより、様々な乾燥条件を実現することができる。記録媒体Pは記録面が外側を向くように、乾燥ドラム176の外周面に吸着拘束されて搬送され、この記録面に対して上記IRヒータ180及び温風ノズル182による乾燥処理が行われる。
図2に、本第1実施形態のインクジェット記録装置100の主要部である記録媒体搬送装置200を拡大して示し、本第1実施形態に係る記録媒体搬送装置200の特に描画ドラム170付近についてさらに詳しく説明する。
本第1実施形態では、浮き上がり量検出センサ204が上述した一方向から光をあてて反対側で受光する光学センサである場合について後述する。
各渡し胴126,128,130は、それぞれリブ付きのガイド部材127,129,131を備え、回転軸を挟んで180度対向する方向に延びたアームの先端部の保持爪133,135,137が記録媒体Pの先端部を把持して回転軸の回りを回転し、記録媒体Pの後端部はフリーの状態で、それぞれガイド部材(127,129,131)に沿って記録媒体Pを記録面の裏面側が凸になるようにして搬送するように構成されている。
なお、各渡し胴126,128,130は、チェーングリッパを用いて、記録媒体Pを掴んで、裏面側を凸にして搬送するように構成してもよい。
次に、浮き上がり量検出センサ204について詳細に説明する。
図3は、浮き上がり量検出センサ204の構成を示す平面図である。
図4に示すように、記録媒体Pが描画ドラム170から浮き上がることによって、検査光の一部が遮られ、受光器302に入射する光量(受光量)が減少するため、受光器302から得られる信号によって記録媒体Pの浮き上がりを検出することができる。
図5は、本発明の第1実施形態に係るインクジェット記録装置100のシステム構成を示す要部ブロック図である。
浮き上がり量検出部30は、上述した浮き上がり量検出センサ204とその制御プログラム等で構成されている。
本発明の第1実施形態に係るインクジェット記録装置100のシステム制御部82は、印刷ジョブが開始され、記録媒体Pが描画ドラム170で搬送されるときに、記録媒体Pの浮き上がり量を浮き上がり量検出部30の浮き上がり量検出センサ204から検出する。そして、検出した浮き上がり量が例えばEEPROM85に格納している閾値以上か否か判断し、閾値以上であると判断した場合には、モータドライバ86を介して記録媒体Pの搬送速度を低くし(搬送停止を含む)、またヘッド高さ制御部40を制御してインクジェットヘッド172を記録媒体Pから離間させる。
そして、図11に示すように、実際の浮き上がり量h0よりも高い浮き上がり量h1で且つ閾値hsが固定のまま浮き上がり量h1が閾値hs以上か否か判断すると、実際の浮き上がり量が閾値を超えていないのに、記録媒体Pの搬送を停止したり、またインクジェットヘッド172を記録媒体Pから離間させたりする虞がある。
具体的に、以下、図7のフローチャートに沿って、本発明の第1実施形態に係る画像形成装置におけるシステム制御部82の制御を説明する。図7は、本発明の第1実施形態に係る画像形成装置における印刷ジョブ開始毎に行うシステム制御部82の動作シーケンスを示すフローチャートである。なお、以下の括弧内は図中のステップ識別符号である。
(S100)温度検出部20の温度センサ212から検出した浮き上がり量検出センサ204の周囲の温度T1(℃)を取得する。また、同時に、温度検出部20の温度センサ206から検出したインクジェットヘッド172の周囲の温度T2(℃)を取得する。
図8(A)に示すように、浮き上がり量検出センサ204の周囲の温度T1(℃)とインクジェットヘッド172の周囲の温度T2(℃)との温度差をΔT(℃)=|T1−T2|とし、ΔT=0の時の閾値をhs0(mm)とし、図6に示すように、投光器300から受光器302までの間の基準距離をL0(mm)とし、投光器300から受光器302までの間の実際の直線距離をL1(mm)とし、予め測定した1℃の温度差による光軸のずれに起因する補正係数をA(mm/℃)としたとき、閾値を、hs=hs0+ΔT×A×(L1/L0)で算出した新たな閾値hsに変更(補正)する。
なお、また、検査光400の曲がりは実際には図6中に示すように曲線状となるが、以上の算出式では、実際の検査光400を直線状の検査光400Aに近似している。
以上、本発明の第1実施形態に係る画像形成装置の一例としてのインクジェット記録装置100によれば、浮き上がり量検出センサ204の周囲の温度T1とインクジェットヘッド172の周囲の温度T2との間に温度差がある場合、つまり記録媒体Pの搬送方向の鉛直方向に温度勾配が生じている場合、補正手段としてのシステム制御部82が、その温度差に基づき、閾値hs0をhsに補正する。すなわち、温度差によって、浮き上がり量検出センサ204により投光した検査光400が曲がり、その検査光400を正確に受光できずに浮き上がり量を実際の浮き上がり量h0よりも高い浮き上がり量h1で検出しても、システム制御部82が高く検出した浮き上がり量h1に合わせて閾値hs0を新たな閾値hsに補正する。このため、浮き上がり量検出センサ204の周囲の温度とインクジェットヘッド172の周囲の温度との間に温度差が生じても、適切にインクジェットヘッド172と記録媒体Pとの接触を防止できる。
そして、光軸のずれ量が異なると、受光器302の検査光400の受光量も異なってくる。本発明の第1実施形態では、投光器302から受光器302までの間の直線距離に基づき、閾値又は浮き上がり量の補正量を変えるので、正しく補正できる。
次に、本発明の第2実施形態に係る画像形成装置について説明する。
(S200)印刷ジョブにて指定された印刷枚数分、ステップS200〜ステップS216までの処理を繰り返す。
図8(B)に示すように、浮き上がり量検出センサ204の周囲の温度T1(℃)とインクジェットヘッド172の周囲の温度T2(℃)との温度差をΔT(℃)=|T1−T2|とし、図6に示すように、投光器300から受光器302までの間の基準距離をL0(mm)とし、投光器300から受光器302までの間の実際の直線距離をL1(mm)とし、予め測定した1℃の温度差による光軸のずれに起因する補正係数をA(mm/℃)としたとき、取得した浮き上がり量を、h2=h1−ΔT×A×(L1/L0)で算出した新たな浮き上がり量h2に変更(補正する)。ここで、光軸のずれに起因する補正係数A(mm/℃)は、例えば後述する実施例により25×10−3(mm/℃)に予め設定することができる。また、投光器300から受光器302までの基準距離L0(mm)は、例えば後述する実施例により860(mm)に予め設定することができる。また、実際の直線距離L1も、機種によって予め把握できる。したがって、温度T1とT2のみ得られれば、上記計算式を求めることができる。
以上、本発明の第2実施形態に係る画像形成装置の一例としてのインクジェット記録装置100によれば、浮き上がり量検出センサ204の周囲の温度T1とインクジェットヘッド172の周囲の温度T2との間に温度差がある場合、つまり記録媒体Pの搬送方向の鉛直方向に温度勾配が生じている場合、補正手段としてのシステム制御部82が、その温度差に基づき、浮き上がり量検出センサ204により検出し取得した浮き上がり量h1をh0に補正する。すなわち、温度差によって、浮き上がり量検出センサ204により投光した検査光400が曲がり、その検査光400を正確に受光できずに浮き上がり量を実際の浮き上がり量h0よりも高い浮き上がり量h1で検出しても、システム制御部82が高く検出した浮き上がり量h1を、実際の浮き上がり量h0と同一又は低いh2に補正する。このため、浮き上がり量検出センサ204の周囲の温度とインクジェットヘッド172の周囲の温度との間に温度差が生じても、適切にインクジェットヘッド172と記録媒体Pとの接触を防止できる。
なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかであり、例えば上述の複数の実施形態は、適宜、組み合わせて実施可能である。また、以下の変形例を、適宜、組み合わせてもよい。
また、第1実施形態では媒体押え手段として、媒体押えローラ202を用いたが、これに代えて、又はこれと併用して、記録媒体Pにエアを吹き付けて、描画ドラム170の外周面に記録媒体Pを密着させてもよい。図10には、媒体押え手段として、エア発生部502Aと噴射ノズル502Bを有するエア吹き付け装置502を備えた構成を示した。本例のエア発生部502Aは、描画ドラム170のドラム軸線方向に沿って複数のファン(気流発生手段)が配列されて構成される。噴射ノズル502Bから記録媒体Pの全幅領域に対して気流が吹き付けられ、そのエアの力によって記録媒体Pが描画ドラム170面に押し付けられる。
30 浮き上がり量検出部(浮き上がり量検出手段)
82 システム制御部(補正手段、制御手段)
100 インクジェット記録装置(画像形成装置)
128 第1渡し胴(渡し胴)
170 描画ドラム
172 インクジェットヘッド(液滴吐出ヘッド)
202 媒体押えローラ(媒体押え手段)
204 浮き上がり量検出センサ(浮き上がり量検出手段)
206 温度センサ
212 温度センサ
400 検査光(光)
502 エア吹き付け装置(媒体押え手段)
Claims (7)
- 記録媒体を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段によって搬送される前記記録媒体上に液滴を吐出する液滴吐出ヘッドと、
前記液滴吐出ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向上流側に設けられ、前記搬送手段に沿って光を投受光し、前記記録媒体の浮き上がり量を検出する浮き上がり量検出手段と、
前記浮き上がり量検出手段による前記浮き上がり量が閾値以上となった場合に、前記搬送手段の搬送速度を下げ又は前記液滴吐出ヘッドを前記搬送手段から離間させる制御手段と、
温度を検出する温度検出手段と、
前記温度検出手段により検出した前記浮き上がり量検出手段の周囲の温度と、前記温度検出手段により検出した前記液滴吐出ヘッドの周囲の温度との温度差に基づき、前記閾値又は前記浮き上がり量を補正する補正手段と、
を備える画像形成装置。 - 前記浮き上がり量検出手段は、
前記搬送方向と直交する前記記録媒体の幅方向にわたって光を投光する投光手段と、
前記投光手段が投光した光を受光して受光量に応じた信号を出力する受光手段と、
を備え、
前記補正手段は、前記投光手段から前記受光手段までの間の直線距離に基づき、前記閾値又は前記浮き上がり量の補正量を変える、
請求項1に記載の画像形成装置。 - 前記補正手段は、
前記浮き上がり量検出手段の周囲の温度T1(℃)と前記液滴吐出ヘッドの周囲の温度T2(℃)との温度差をΔT=|T1−T2|とし、ΔT=0の時の前記閾値をhs0(mm)とし、前記投光手段から前記受光手段までの間の基準距離をL0(mm)とし、前記投光手段から前記受光手段までの間の直線距離をL1(mm)とし、1℃の温度差による光軸のずれに起因する補正係数をA(mm/℃)としたとき、
前記閾値を、hs=hs0+ΔT×A×(L1/L0)で算出した新たな閾値hsに補正する、
請求項2に記載の画像形成装置。 - 前記浮き上がり量検出手段の周囲の温度T1(℃)は、前記搬送手段により複数の前記記録媒体を搬送したときに、前記温度検出手段により検出した温度の平均値とする、
請求項3に記載の画像形成装置。 - 前記搬送手段は、前記液滴吐出ヘッドに対向して配置された描画ドラムであり、前記描画ドラムの周面に前記記録媒体が巻き付けられ、前記描画ドラムの回転によって前記記録媒体が搬送され、
前記温度検出手段は、前記描画ドラムに前記搬送方向上流側で隣接した渡し胴の内部に配置され、前記内部から前記描画ドラムの温度を検出して、前記浮き上がり量検出手段の周囲の温度とする、
請求項1〜請求項4の何れか1項に記載の画像形成装置。 - 前記浮き上がり量検出手段が配置される位置よりも前記搬送方向上流側に配置され、前記記録媒体を前記搬送手段の媒体保持面に向けて押え付ける媒体押え手段、
を備える請求項1〜請求項5の何れか1項に記載の画像形成装置。 - 前記補正手段は、印刷ジョブ開始毎に1回補正を行う、
請求項1〜請求項6の何れか1項に記載の画像形成装置。
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