JP5298900B2 - 流体噴射装置、及び、流体噴射方法 - Google Patents
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Description
そこで、本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、縁無し印刷を行う場合に、回転体の回転に影響を及ぼすことなく、該回転体に保持された媒体の端部からはみ出た流体を吸収体に吸収させることである。
以下、本発明に係る流体噴射装置の一例としてのインクジェットプリンタ(以下、プリンタ1)について説明する。
先ず、図1を参照しながら、プリンタ1の概要を説明する。図1は、プリンタ1の主要部の構成を示した図である。なお、図1には、媒体の一例としての単票状の用紙Sが図示されており、以降の説明でも、上記用紙Sを媒体として画像を印刷するプリンタ1について説明する。
次に、図2〜図5Bを参照しながら、プリンタ1の構成について説明する。図2は、プリンタ1の全体構成を示すブロック図である。図3は、ドラムユニット30、ヘッドユニット40、及びUV照射ユニット50の断面構造を示した図である。図4Aは、ヘッドユニット40を示した斜視図であり、図4Bは、図4Aの矢印Fで示す方向からヘッド42を見たときの図である。図5Aは、ドラムユニット30及び吸収体ユニット60をヘッド42から見た図であり、図5Bは、図5Aの矢印Gで示す方向から吸収体ユニット60及び回収ユニット70を見たときの図である。
次に、上記構成のプリンタ1の動作例としての印刷動作について説明する。なお、印刷動作は、本実施形態に係る流体噴射方法に相当する。
本実施形態のプリンタ1では、上述した構成により、回転ドラム31の回転に影響を及ぼすことなく、はみ出しインクを吸収体61に吸収させることが可能である。
上記の実施形態(以下、第1実施形態)では、回転ドラム31の周面33の幅が用紙Sの紙幅よりも短い形態について説明した。かかる形態では、前記周面33上に収まり切れないサイズの用紙Sが給紙されることになるものの、縁無し印刷を適切に実施するとともに、縁無し印刷の際に発生するはみだしインクを吸収体61に適切に吸収させることが可能である。但し、回転ドラム31の周面33の幅が紙幅よりも長い形態(以下、第2実施形態)も考えられる。以下、第2実施形態のプリンタ1について説明する。なお、以下の説明中、第1実施形態と重複する部分の説明については省略する。
以上、上記実施形態に基づき、本発明に係る流体噴射装置の一例としてのプリンタ1、及び、流体噴射方法の一例としてのプリンタ1による印刷動作について説明したが、上記した発明の実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。
Claims (6)
- 媒体を周面にて保持しながら回転する回転体と、
前記周面上の媒体の、前記回転体の軸方向における端部に余白が形成されないように、該媒体に向けて流体を噴射する流体噴射部と、
前記軸方向において前記周面上の媒体の前記端部よりも外側の位置で、前記流体噴射部から噴射された流体のうち、前記端部からはみ出た流体を吸収する吸収体と、
前記回転体を回転させるための回転体駆動機構であって、前記吸収体に該回転体駆動機構による駆動力が伝達されないように前記回転体を駆動する回転体駆動機構と、
を有し、
前記吸収体は、該吸収体の軸方向が前記回転体の前記軸方向に沿った状態で、前記回転体と独立して回転可能であり、
前記吸収体を回転させるための吸収体駆動機構を有することを特徴とする流体噴射装置。 - 請求項1に記載の流体噴射装置において、
前記吸収体が吸収した流体を該吸収体から回収する回収機構を有することを特徴とする流体噴射装置。 - 請求項2に記載の流体噴射装置において、
前記吸収体は、スポンジからなる外周部を備え、該外周部にて前記端部からはみ出た流体を吸収し、
前記回収機構は、前記外周部を押圧する押圧部を備え、前記吸収体駆動機構が前記吸収体を回転させる際に前記押圧部が前記外周部を押圧することにより、前記吸収体が吸収した流体を前記外周部から搾り出して回収することを特徴とする流体噴射装置。 - 媒体を周面にて保持しながら回転する回転体と、
前記周面上の媒体の、前記回転体の軸方向における端部に余白が形成されないように、該媒体に向けて流体を噴射する流体噴射部と、
前記軸方向において前記周面上の媒体の前記端部よりも外側の位置で、前記流体噴射部から噴射された流体のうち、前記端部からはみ出た流体を吸収する吸収体と、
前記回転体を回転させるための回転体駆動機構であって、前記吸収体に該回転体駆動機構による駆動力が伝達されないように前記回転体を駆動する回転体駆動機構と、
を有し、
前記吸収体は、前記軸方向において前記回転体の両脇に1つずつ備えられ、
前記軸方向において前記回転体の前記周面と隣接する外表面を備え、前記吸収体を取り囲んで覆うカバー部材を吸収体毎に有し、
前記カバー部材の各々は、開口を前記外表面に備え、
前記軸方向における前記周面の長さが、前記軸方向における媒体の長さよりも短く、
前記回転体は、前記媒体の前記軸方向における中央部を前記周面にて保持し、前記カバー部材は、前記媒体の前記軸方向における端部を前記外表面にて保持し、
前記流体噴射部は、前記端部に向けて流体を噴射する際に、前記開口と対向し、
前記吸収体は、該吸収体のうちの前記開口により露出した露出部分にて、前記端部からはみ出た流体を吸収することを特徴とする流体噴射装置。 - 媒体を周面にて保持しながら回転する回転体と、
前記周面上の媒体の、前記回転体の軸方向における端部に余白が形成されないように、該媒体に向けて流体を噴射する流体噴射部と、
前記軸方向において前記周面上の媒体の前記端部よりも外側の位置で、前記流体噴射部から噴射された流体のうち、前記端部からはみ出た流体を吸収する吸収体と、
前記回転体を回転させるための回転体駆動機構であって、前記吸収体に該回転体駆動機構による駆動力が伝達されないように前記回転体を駆動する回転体駆動機構と、
を有し、
前記回転体は、中空状であり、該回転体の回転方向に沿う一対の開口を前記周面に備え、
前記吸収体は、前記回転体の内部に配置され、
前記軸方向における前記周面の長さが、前記軸方向における媒体の長さよりも長く、
前記回転体は、前記媒体の前記軸方向における一端部が一方の前記開口上に位置し、かつ、他端部が他方の前記開口上に位置した状態で該媒体を前記周面にて保持し、
前記流体噴射部は、前記一端部及び前記他端部に向けて流体を噴射する際に、前記開口と対向し、
前記吸収体は、該吸収体のうちの前記開口により露出した露出部分にて、前記一端部及び前記他端部からはみ出た流体を吸収することを特徴とする流体噴射装置。 - 回転する回転体の周面に媒体を保持することと、
前記周面上の媒体の、前記回転体の軸方向における端部に余白が形成されないように、該媒体に向けて流体を噴射することと、
前記軸方向において前記周面上の媒体の前記端部よりも外側の位置で、吸収体に、噴射された流体のうち、前記端部からはみ出た流体を吸収させることと、
回転体駆動機構により、前記吸収体に該回転体駆動機構による駆動力が伝達されないように前記回転体を駆動することと、
吸収体駆動機構により、前記吸収体の軸方向が前記回転体の前記軸方向に沿った状態で、前記吸収体を前記回転体と独立して回転させることと、
を有することを特徴とする流体噴射方法。
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