JP5291537B2 - 防振装置 - Google Patents
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Description
特許文献1に開示される流体封入式防振装置は、公開公報の図1に示すように、防振連結される第一及び第二の取付部材12,14の少なくとも一方の取付部材12を本体ゴム弾性体16に対して独立形成して初期荷重の作用方向で本体ゴム弾性体16に当接配置せしめる一方、初期荷重の作用方向と反対方向で取付部材12を本体ゴム弾性体16から離隔変位可能にすると共に、取付部材12の本体ゴム弾性体16に対する離隔変位量を緩衝的に制限する。また、リバウンドストッパ機構28,94が、第一の取付部材12と第二の取付部材14の間に設けられている。
また、請求項1の構成では、第2取付部材が取り付けられる振動発生部及び振動受部の他方側によって、第2取付部材が引っ張られた場合でも、第2取付部材が接離部材から離間できるので、接離部材に連結された弾性体が変形した状態で拘束されることがなく、弾性体の動ばね定数が大きくなることを抑制できる。このため、防振機能の低下を抑制できる。
このように、第2取付部材が弾性体から離間する場合においても、振動を効果的に減衰させることができる。
また、請求項4の構成では、開閉機構がダイヤフラムを負圧により変形させて弁体を開閉して、第2連通路の液体の流通を制御できる。
(本実施形態に係る防振装置10の構成)
まず、本実施形態に係る防振装置10の構成を説明する。図1及び図2は、本実施形態に係る防振装置の構成を示す概略図である。
第1外筒22と第2外筒25とは、フランジ部22Bとフランジ部25Bとが、後述の蓋部材28のカシメ部28Cによってかしめて固定されている。
また、第1取付部材20の部品構成、形状及び配置位置などは、上記に限定されるものではなく、種々の構成とすることが可能である。
なお、第2取付部材12の部品構成、形状及び配置位置などは、上記に限定されるものではなく、種々の構成とすることが可能である。
凹部24Aにテーパー部12Bが入り込むことにより、図3に示すように、テーパー部12Bの曲面である外周面12BAが、凹部24Aの曲面である内壁面24AAに接触し、接離部材24の軸方向一端面(図1及び図2における上面)24Cが、フランジ部12Cの一端面(図1及び図2における下面)12CAが接触する。
また、接離部材24が接触した第2取付部材12が、固定部材18側(図1及び図2における上方)に引っ張られた場合には、接離部材24から離間可能とされている。
後述のアイドル振動の周波数(例えば、20〜30Hzより更に高いこもり音(例えば、周波数100〜300Hz程度)等の高周波数の場合には、シェイクオリフィス44及びアイドルオリフィス46は目詰まり状態となるが、この場合には、第1液室36の圧力変化により可撓性膜30が共振し、振動を減衰させるようになっている。
隔壁部26Cは、第2取付部材12と接離部材24とが接触する接触状態において、ゴム弾性体16と接触し、隔壁部26Cとゴム弾性体16との間に空間がない状態となる。
連通路27の路長及び断面積、すなわち液体の流通抵抗は、所定の振動の周波数及び振幅に適合するように設定(チューニング)されている。
ダイヤフラム32は、第1外筒22内部に配置された円筒状の円筒部材33の内壁に加硫接着されている。
また、円筒部材33の内周側には、可撓性膜30が隔壁をなす空気室55が、ダイヤフラム32と円筒部材33と後述の弾性体54(後述の可動部材52)に囲まれた空間に形成されている。この空気室55は、円筒部材33及び第1外筒22の円筒部22Aに形成された大気連通路(図示省略)を通じて大気に連通しており、可撓性膜30が空気室55側に膨出するように変形することを許容している。これにより、可撓性膜30が、第3液室38の内圧変化に応じて第3液室38の内容積を拡縮するように弾性変形することが可能となっている。
シェイクオリフィス44の路長及び断面積、すなわち液体の流通抵抗は、シェイク振動の周波数(例えば、8〜12Hz)及び振幅に適合するように設定(チューニング)されている。
シェイクオリフィス47の路長及び断面積、すなわち液体の流通抵抗は、シェイクオリフィス47よりも低周波数であるシェイク振動の周波数及び振幅に適合するように設定(チューニング)されている。
開閉機構50には、軸方向Sに沿って移動可能とされた可動部材52が設けられている。この可動部材52は、軸方向一端(図1及び図2における下端)が開放された円筒部52Aと、円筒部52Aの軸方向他端側を閉鎖する閉鎖部52Bと、円筒部52Aの一端(図1及び図2における下端)から径方向外側に延出されたフランジ部52Cとを有している。
弾性体54は、加硫ゴムにより成形されており、撓み変形可能とされている。これにより、可動部材52は、軸方向Sに沿って移動可能になる。
なお、本実施形態では、負圧を利用して弁体48の開閉を行う構成であったが、弁体48体を開閉させるための駆動力としては、種々のものを用いることが可能である。例えば、電動のリニアアクチュエータであってもよく、種々のアクチュエータを用いることが可能である。
次に、本実施形態に係る防振装置10の作用を説明する。
車両が、一定速度で走行する状態においては、第2取付部材12は、固定部材18を通じてエンジン側からその重量による荷重が作用し、接離部材24と接触した状態となる。
この車両が停止した状態では、エンジンがアイドリング運転となって振動の周波数がシェイク振動よりも高いアイドル振動が生じる。この場合にも、シェイクオリフィス44が目詰まり状態となるが、この際、制御回路78は、車速センサ80及びエンジン回転数センサ82からの信号によりアイドル振動発生時であると判断し、切換弁66により気密室58内をインテークマニホールド72と連通させる。
このように、第2取付部材12がゴム弾性体16から離間する場合においても、振動を効果的に減衰させることができる。
本発明は、上記の実施形態に限るものではなく、種々の変形、変更、改良が可能である。
12 第2取付部材
20 第1取付部材
24 接離部材
26A ストッパ部
26 弾性支持体
27 連通路(第2連通路)
28 蓋部材(規制部材)
36 第1液室
38 第3液室
40 第2液室
44 シェイクオリフィス(第3連通路)
46 アイドルオリフィス(第4連通路)
47 シェイクオリフィス(第1連通路)
48 弁体
50 開閉機構
Claims (4)
- 振動発生部及び振動受部の一方側に取り付けられる筒状の第1取付部材と、
前記第1取付部材の内周側に配置され、振動発生部及び振動受部の他方側に取り付けられる第2取付部材と、
前記第1取付部材と前記第2取付部材とを連結し、前記第1取付部材の軸方向に沿って移動可能に前記第2取付部材を支持し、前記第2取付部材の前記移動に伴って弾性変形する弾性支持体と、
前記第2取付部材から見て前記振動発生部及び前記振動受部の他方側への取付側とは反対側であって前記第1取付部材の内周側に配置され、前記第2取付部材の前記移動に伴って前記第2取付部材が接離可能な接離部材と、
前記接離部材と前記第2取付部材とを連結し、前記第2取付部材と前記接離部材とが接触する接触状態において前記振動発生部からの振動入力により弾性変形する弾性体と、
前記第2取付部材に設けられ、弾性体で形成されたストッパ部と、
前記第1取付部材に設けられ、前記ストッパ部に当接し、前記接離部材から離間する前記第2取付部材の移動量を規制する規制部材と、
前記弾性体から見て前記弾性支持体が配置された側とは反対側に配置され、前記弾性体が隔壁の一部とされ、液体が封入されると共に前記弾性体の弾性変形により拡縮する第1液室と、
前記弾性体と前記弾性支持体との間に配置され、前記弾性体及び前記弾性支持体が隔壁の一部とされ、液体が封入された第2液室と、
液体が封入され、隔壁の少なくとも一部がダイヤフラムにより形成されて拡縮可能とされた第3液室と、
前記第2液室と前記第3液室とを互いに連通する第1連通路と、
を備える防振装置。 - 前記第2取付部材と前記接離部材とが離間することにより形成され、前記第1液室と前記第2液室とを連通させる第2連通路を備える請求項1に記載の防振装置。
- 前記第1液室と前記第3液室とを互いに連通する第3連通路を備える請求項1又は請求項2に記載の防振装置。
- 前記第1液室と前記第3液室とを互いに連通し、前記第1連通路及び前記第2連通路とは流路抵抗が異なる第4連通路と、
前記ダイヤフラムに設けられ、前記第4連通路を開閉する弁体と、
前記ダイヤフラムを負圧により変形させて、前記弁体の開閉を行う開閉機構と、
を備える請求項3に記載の防振装置。
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