JP5272161B2 - 圧縮装置の処理物押出装置 - Google Patents

Description

この発明は、プラスチック類、ペットボトル、紙類などの廃棄物を処理物として圧縮し結束する圧縮装置において、圧縮された処理物を圧縮室より押出す圧縮装置の処理物押出機構に関する。

プラスチック類、ペットボトル、紙類などの廃棄物を処理物として圧縮して結束する圧縮装置は、圧縮室内で複数回に亘りシリンダー等により一方向から繰り返し、処理物を圧縮して結束して圧縮物として取り出していた。

このような圧縮装置は、多数知られているが例えば特開２００１−３２８６０４号公報（従来技術１）には、「 圧縮室の背面にベールの復元防止爪を突設して、ベールを効率よく圧縮したのち、圧縮室外での操作により押出部材を扉に連結し、扉に連動させてベールを圧縮室の前方に押し出す」という「圧縮機のベール押出装置」であり、「押出板１４を圧縮室２の背面側に配置し、ステイ１５を介しロッド１９に連結する。パイプ２４をロッド１９に摺動可能に挿入し、ブラケット２５を介し大扉３のヒンジ部１８近傍に回動可能に取り付ける。ロッド１９の前端に掛止爪２７を回動可能に支持し、大扉３の外側に足踏ペダル３０を設ける。ベール取出時には、足踏ペダル３０のカム部３２で掛止爪２７を回動してパイプ２４の前端に引っ掛け、ロッド１９を大扉３に連結する。この状態で、大扉３を開き、ロッド１９を引き出し、押出板１４でベールＢを圧縮室２の前方に押し出して、復元防止爪１３から外す」という構成の開示がある。

また、特許第３７２７９８８号公報（従来技術２）には、「立て形構造であり、ほぼ矩形で、プレス区域と充填区域とに分かれ、別々のフロントドアによって閉鎖された縦穴部の構造を有し、該縦穴部内を機械的に鉛直に移動させられるプレスラムと、前記縦穴部の、複数の壁の所の、圧縮すべき材料に対する複数のスペーサ部材および複数の保持爪とを有する廃棄物プレスにおいて、前記スペーサ部材（４）が、前記プレス（１）の前記縦穴部（Ｓ）の前記充填区域（Ｅ）内で後壁（Ｒ）および／または前記フロントドア（２）の内側（２ａ）に定置されていることと、前記保持爪（５、６）が、既に前記縦穴部の下部区域、すなわち前記プレス区域（Ｐ）内に圧縮された材料、または完成したがまだ結束されていない集積物のために、前記縦穴部（Ｓ）の前記プレス区域（Ｐ）内で前記後壁（Ｒ）と前記フロントドア（３）の、複数の貫通口（Ｄ）内に揺動可能であることとを組み合わせたことを特徴とする廃棄物プレス」の開示がある。

本願出願人及び本願発明者は、特願２００８−２４２３３３号において「一側面に圧縮された処理物を圧縮室から取り出すことのできる取出口を設け、取出口に開閉可能な取出扉を設けるとともに処理物を投入可能な投入口を設けている圧縮室と、圧縮室内で上下動して処理物を繰り返し圧縮するプレス体とを有する圧縮手段と、圧縮された処理物を結束する結束装置とを有する圧縮装置において、
結束装置による処理物の結束後、処理物を取出口方向へ押すことが可能な処理物押出機構を設け、処理物押出機構は、圧縮室の取出口の対面に圧縮された処理物を圧縮室から取出口方向へ押すことが可能な押出板と、プレス体の上昇によって押出板を処理物を圧縮室から取出口方向へ押す作動をさせる押出手段とを有する圧縮装置の処理物押出機構であり、
押出手段が、プレス体に設けられ回動軸を中心に回動可能な切替フックと、切替フックと係合可能なフックプレート及び戻しバネとを有し上下動可能な連動ロッドと、連動ロッドと押出板との間に設けられる揺動ブラケットとを有し、
切替フックは、連動ロッドに設けられているフックプレートとの不係合状態から回動させられることによりフックプレートを下方から係合できる係合状態となり、プレス体の上昇によって連動ロッドを上昇させ揺動ブラケットを介して押出板を処理物を圧縮室内から取出口方向へ押し出す作動をさせ、プレス体の下降によって自動的に回動してフックプレートとの不係合状態に戻るとともに、
プレス体の下降によって連動ロッドを下降させ揺動ブラケットを介して押出板を圧縮室内の元の位置に戻す方向へ作動させる圧縮装置の処理物押出機構（関連技術１）」を提案した。
特開２００１−３２８６０４号公報（従来技術１） 特許第３７２７９８８号公報（従来技術２）

しかし、従来技術１の押出手段は「ベール取出時には、足踏ペダル３０のカム部３２で掛止爪２７を回動してパイプ２４の前端に引っ掛け、ロッド１９を大扉３に連結する。この状態で、大扉３を開き、ロッド１９を引き出し、押出板１４でベールＢを圧縮室２の前方に押し出して、復元防止爪１３から外す」という構成であり、ベール取出時に作業者が大扉の開放とともに押し出すための力作業が必要であるとともに、複雑な構成であり、かつ製造コストにも課題があった。

また、復元防止爪が設けられた圧縮装置であると、処理物の復元力が復元防止爪に作用して抵抗となり押出手段がないと処理物が圧縮室からなかなか引き出せない課題があった。

本願出願人及び本願発明者は、関連技術１において上述する課題を解決した。しかし押出板を圧縮室内の元の位置に戻す方向への作動が、プレス体の下降によって行われるため、プレス体の下降前に、誤って圧縮室内へプラスチック類、ペットボトル、紙類などの廃棄物を投入される虞があり、その場合投入された廃棄物が、未だ元の位置に戻っていない押出板と、取出口の対面壁との間に挟まってしまう問題点があった。

上記課題を解決するため、
一側面に圧縮された処理物を圧縮室から取り出すことのできる取出口を設け、取出口に開閉可能な取出扉を設けるとともに処理物を投入可能な投入口を設けている圧縮室と、
圧縮室内で上下動して処理物を繰り返し圧縮するプレス体とを有する圧縮手段と、
圧縮された処理物を結束する結束装置とを有する圧縮装置において、
結束装置による処理物の結束後、処理物を取出口方向へ押すことが可能な処理物押出機構を設け、
処理物押出機構は、圧縮室の取出口の対面位置に設けられ、圧縮された処理物を圧縮室から取出口方向へ押すことが可能な押出板と、
プレス体の上昇によって押出板を処理物を圧縮室から取出口方向へ押す作動をさせる押出手段と、
取出口方向へ移動した押出板を、取出扉の閉作動によって取出口の対面壁の元の位置に戻す押出板戻し手段を備え、
押出手段が、プレス体に設けられ回動軸を中心に回動可能な切替フックと、切替フックと係合可能なフックプレート及び戻しバネとを有し上下動可能な連動ロッドと、連動ロッドと押出板との間に設けられる揺動ブラケットとを有し、
切替フックは、連動ロッドに設けられているフックプレートとの不係合状態から回動させられることによりフックプレートを下方から係合できる係合状態となり、プレス体の上昇によって連動ロッドを上昇させ揺動ブラケットを介して押出板を処理物を圧縮室内から取出口方向へ押し出す作動をさせ、プレス体の下降によって自動的に回動してフックプレートとの不係合状態に戻るとともに、
押出板戻し手段は、取出扉の閉作動により、連動ロッドをフックプレートと切替フックとの係合を外す方向へ移動させ、フックプレートと切替フックとの係合を外して不係合状態とすることにより押出板を取出口の対面壁の元の位置に戻すことを特徴とする圧縮装置の処理物押出機構を提案する。

更に、押出板戻し手段が、取出口からその対面壁方向へ水平に設けられ、取出扉の閉作動により連動ロッドを取出口の対面壁外方向へ移動させることが可能なプッシュロッドと、プッシュロッドと回動可能に接続し対面壁外方向へ回動可能であり、かつ連動ロッドと嵌合している揺動アームと、プッシュロッドを取出口方向へ付勢する付勢部材を有する保持金具とを有し、取出扉の閉作動により、連動ロッドをフックプレートと切替フックとの係合を外す方向へ移動させ、フックプレートと切替フックとの係合を外して不係合状態とすることにより押出板を取出口の対面壁の元の位置に戻す０００９欄に記載される圧縮装置の処理物押出機構を提案する。

更に又、圧縮室が、取出口がある面とこれに対面する両面に処理物の復元を防止する処理物戻り防止爪を突設させている圧縮室である０００９欄又は００１１欄に記載される圧縮装置の処理物押出機構を提案する。

この発明によれば、結束後の処理物を取出口から押し出した後、取出扉を閉めることによって自動的に押出板を取出口の対面壁の元の位置に戻すことができるため、押出板が元の位置に戻らないうちに誤って圧縮室内へプラスチック類、ペットボトル、紙類などの廃棄物を投入される可能性がなくなった。そのため取出口方向へ移動した押出板と取出口の対面壁との間に投入された廃棄物が挟まることがなくなり、装置が故障を起こすことがなく、作業の安全性が向上した。

また、圧縮手段であるプレス体の上昇によって押出板を処理物を圧縮室から押し出す方向へ作動させる押出手段であるため、自動的に押出板が押し出され作業者が処理物を押し出すための力作業の必要はない。

更に、圧縮室が取出口がある側面の対面する側面側に処理物の復元を防止する処理物戻り防止爪を突設させている圧縮室であっても、押出板によって処理物と処理物戻り防止爪の係合を外し、自動的に圧縮された処理物を押し出すことができる。

この発明の実施形態について図１乃至図１５に基づいて説明する。図１乃至図５は、この発明の処理物押出機構の作用を示す側面説明図、図６は処理物押出機構の要部である押出手段及び押出板戻し手段の斜視図、図７、図８は処理物押出機構の押出板戻し手段の作動を示す平面説明図、図９、図１０は圧縮装置の斜視図、図１１乃至図１５は結束装置の作用図である。

この発明の実施形態である圧縮装置１の処理物押出機構２は、圧縮手段３によって圧縮室４内に投入される処理物Ｂを繰り返し圧縮し、圧縮された処理物Ｂを結束装置５によって結束後に圧縮室４内から押し出す押出手段２１とともに、処理物Ｂを押す作動によって取出口４０方向へ移動した押出板２０を取出扉４１の閉作動によって取出口４０の対面壁の位置に戻す押出板戻し手段７を有する処理物押出機構である。

圧縮手段３は、この実施形態では油圧シリンダー装置からなり圧縮室４の上部に設けられている。圧縮手段である油圧シリンダー装置３は、油圧タンク３０、方向制御弁３１、油圧ポンプ３２、油圧シリンダー３３、プレス体３４及びプレス体案内シャフト３５とからなる。油圧シリンダー３３はシリンダー本体３３ａとシリンダーロッド３３ｂからなり、シリンダーロッド３３ｂの先端には後述する圧縮室４の横断面形状に近い板状体であるプレス体３４を水平方向に固定して設ける。シリンダー本体３３ａは、圧縮室４の上部にシリンダーロッド３３ｂの伸長方向を下方に向けて設けられておりプレス体３４の下方への繰り返しの押圧によって処理物を圧縮している。プレス体案内シャフト３５は、シリンダーロッド３３ｂの両側に間隔を置いて平行して設けられ下端はプレス体３４の上面に固定される。プレス体３４は、ある程度の厚みを有し後述する結束紐５１及び引っ掛け棒５３を通過可能な水平方向の紐通過間隙を有している。

圧縮室４は、平面視略四角形状の縦長の直方体形状の空間から成り、一側面である前面側に圧縮された処理物Ｂを圧縮室４から取り出す取出口４０を設け、取出口４０の一側面（この実施形態では左側面であり以下左側面とする）４００に設けたヒンジ４１ａによって水平方向へ回動して開閉可能な取出扉４１を設けている。取出扉４１は、ヒンジ４１ａと反対側の側面４０１（以下右側面とする）４０１に扉抑え部４２と扉抑え部４２を開閉させる取出扉開閉ハンドル４３を設けている。取出扉４１には、その上半分を投入扉４４として、水平方向の折り畳み部分に設けたヒンジによって開閉可能に設けており、投入扉４４が開放されて形成される投入口４５から処理物Ｂを圧縮室４内へ投入可能に設けている。更に圧縮室４の取出口４０の対面壁（以下後面とする）４０２の内側に圧縮された処理物Ｂを圧縮室４から取出口４０方向へ押し出す処理物押出機構２の押出板２０を設けている。圧縮室４の押出板２０の位置する壁面上半分に処理物押出機構２の切替フック２２が突出可能な切替アーム戻し溝４６を垂直方向に形成する。

圧縮室４は、この実施形態では取出扉４１の下半分内側と後面４０２の内側に処理物の復元を防止する突起片である処理物戻り防止爪４７を複数設けている。処理物戻り防止爪４７の一つの片は、底辺が幅広に突起し上端に行くほど狭くなる斜面を有する三角板状の突起片である。

処理物押出機構２は、前記押出板２０と、プレス体３４の上昇によって押出板２０を処理物Ｂを圧縮室４から押し出す方向へ作動させる押出手段２１及び処理物Ｂを押す作動によって取出口４０方向へ移動した押出板２０を取出扉４１の閉作動によって取出口４０の対面壁の位置に戻す押出板戻し手段７を有する。

押出手段２１は、プレス体３４に設けられる回動軸２２ａを中心に回動可能な切替フック２２と、プレス体３４の上下動により上下動可能な連動ロッド２３と、連動ロッド２３と押出板２０との間に設けられる揺動ブラケット２４とを有する。

切替フック２２は、Ｌ字状体からなりＬ字の直角部分に回動軸２２ａを設けており、Ｌ字の回動軸２２ａから一方の直線部であり先端部分に回動方向に設けられた溝２２ｂを有する溝側直線部２２ｃと室側直線部２２ｄとからなる。切替フック２２は、プレス体３４の下降移動による圧縮作動を含む上下動の間は、Ｌ字の溝側直線部２２ｃが立設した状態で室側直線部２２ｄはプレス体３４上で水平状態である。切替フック２２は、処理物押出機構２の押出手段２１を作動させる場合に、溝側直線部２２ｃを作業者等が連動ロッド２３側に回動させて水平状態とする。このような切替フック２２の溝側直線部２２ｃが、水平になったときの状態では先端の溝２２ｂの間に連動ロッド２３が位置する。切替フック２２の溝側直線部２２ｃの先端は、水平状態になったときに切替アーム戻し溝４６より外方へ突出した状態になる。

連動ロッド２３は、圧縮室４の後面４０２側の壁面外側中央に垂直方向に設けられており、その圧縮室４の天井部分近くの上部に円板状のフックプレート２５を水平状に連動ロッド２３に固定して設けており下方から上昇してくる切替フック２２と係合可能である。連動ロッド２３は、高さ方向中間部に押出板戻し手段７の構成部材である揺動アーム７１と回動可能に嵌合しており、揺動アーム７１の後面４０２の壁面外方へ移動により同じく後面４０２より離れる方向に移動する。連動ロッド２３の下部には戻しバネ２７をロッド周囲に巻き付く形で設けており、戻しバネ２７は圧縮室４に固定されるストッパープレート２６と揺動ブラケット２４との間に設けられている。

揺動ブラケット２４は、側面視直角三角形状の２枚の板状体を重ねて連結してなる三角体からなり、上端部２４ａで連動ロッド２３の下端と回動自在に連結しており、下端部２４ｂで押出板２０の後部に突出して水平方向へ移動可能な押出杆２０ａと回動自在に連結し、中間部である三角形の直角回動部２４ｃで圧縮室４の後面４０２側の壁面に回動自在に取り付けられている。

押出板戻し手段７は、プッシュロッド７０と、揺動アーム７１と、保持金具７２と、スプリング７３と、押圧ワッシャー７４とを有する。プッシュロッド７０は、取出扉４１のヒンジ４１ａが設けられる反対側側壁面である右側面４０１外側に取出口４０から後面４０２後方に渡って水平方向に設けられており、中間に設けられる保持金具７３に前後方向へ移動可能に保持され。後端で揺動アーム７１に回動可能に接続している。

保持金具７２は、圧縮室４の右側面４０１の外側に固定されており、この実施形態ではコ字形状の枠が取出扉開閉ハンドル４３の支持部４３ａを介して圧縮室４の右側面４０１の外側に固定されている。保持金具７２は、前枠７２ａと後枠７２ｂと、その２つの枠を繋ぐ中間枠７２ｃからなるコ字形状の枠からなり、前枠７２ａと後枠７２ｂ間にコイルスプリング７３を設け、そのコイル中にプッシュロッド７０を設けている。プッシュロッド７０に固定された押圧ワッシャー７４が前枠７２ａとコイルスプリング７３の前側（取出扉側）との間に位置している。

プッシュロッド７０の取出扉側端部７０ａは、取出扉４１に設けられている押圧部７５に取出扉４１の閉作動により押圧されると、プッシュロッド７０全体は押圧ワッシャー７４がコイルスプリング７３の前端をコイルスプリング７３の付勢力に抗して後方へ押圧し圧縮しつつ後面方向へ移動させられる。押圧部７５の他の実施形態として、取出扉４１自体の端部を押圧部として形成してもよい。

揺動アーム７１は、後面４０２の外側の連動ロッド２３より外側に水平方向に設けられる棒状体又は細長い板状体からなり、後面４０２の左側面４００側に回動中心取付部７１０を有して水平方向へ回動可能に設けられ、他端側のロッド接続部７１１でプッシュロッド７０の後端と回動可能に接続している。揺動アーム７１は、中間にロッド嵌合孔７１２を設けており、連動ロッド２３を上下移動自在に嵌合している。

結束装置５は、圧縮室４内の後面４０２の壁面外側に設けられる結束紐ロール５０と、結束紐ロール５０から繰り出される結束紐５１を案内及び保持する紐ガイド５２と、結束紐を引き出す引き出し棒５３とからなる。

次に、この発明の実施形態である圧縮装置１の処理物押出機構２の押出手段２１及び押出板戻し手段７の作動、更に圧縮手段３、圧縮室４、結束装置５の作動について説明する。圧縮装置１は、図９及び図１０に示されるように取出扉４１の上半分に設けられている投入扉４４を開けて開口する投入口４５から圧縮室４内へプラスチック類、ペットボトル、紙類などの廃棄物を処理物Ｂとして投入する。

次に操作盤６を操作し、圧縮手段３である油圧シリンダー３３を稼働させ、シリンダーロッド３３ｂを上下動させ、シリンダーロッド３３ｂ先端部に設けられるプレス体３４も上下動させる。そしてプレス体３４の下降圧力によって圧縮室４内の処理物Ｂを圧縮し、処理物投入作業の繰り返しとともに、この圧縮作動を繰り返す。プレス体３４が上昇移動するとき処理物Ｂは、上方からの圧力が無くなるため復元しようとするが、圧縮室４内の側面に突出する複数の処理物戻り防止爪４７の底辺に引っかかり復元を防止する。

このときプレス体３４に設けられる切替フック２２は、プレス体３４の下降移動による圧縮作動を含む上下動の間は、Ｌ字の溝側直線部２２ｃが立設した状態で室側直線部２２ｄはプレス体３４上で水平状態である。したがって切替フック２２の溝側直線部２２ｃは、連動ロッド２３に設けられているフックプレート２５とは、不係合状態のままであり連動ロッド２３は上下動しない。

圧縮手段３による処理物Ｂの圧縮が完了した後に結束装置５を使用して処理物Ｂの結束作業に入る。作業者が操作盤６を作動させシリンダーロッド３３ｂを伸長させた状態で停止しプレス体３４は処理物Ｂを押圧状態で静止する（図１２）。次に作業者が、取出扉４１を開放してプレス体３４にある水平方向の紐通過間隙に引っ掛け棒５３を取出口４０から挿入し、対側面側にある結束紐５１を引っ掛けて紐通過間隙を通過して取出口４０から外に出す（図１３）。次に外に出た結束紐５１を適宜切り処理物Ｂの下を通過している結束紐５１の端部と結ぶ（図１４）。この状態から作業者は、操作盤６を操作しシリンダーロッド３３ｂを縮短させプレス体３４を上昇させる（図１５、図１）。

シリンダーロッド３３ｂを縮短させプレス体３４を上昇させる途中、切替アーム戻し溝４６が開口している高さになったときにプレス体３４の上昇を一端停止させ、作業者は手動によって切替フック２２を回動軸２２ａを中心に回動させて溝側直線部２２ｃを水平状態にする。切替フック２２の溝側直線部２２ｃは、水平状態になったときに切替アーム戻し溝４５より外方へ突出した状態になり先端の溝２２ｂの間に連動ロッド２３が位置する（図２）。

この状態で更にシリンダーロッド３３ｂを縮短させプレス体３４を上昇させると、切替フック２２の溝側直線部２２ｃは、連動ロッド２３に固定されているフックプレート２５を下方から係合し押し上げる。これによって連動ロッド２３も戻しバネ２７に付勢力に抗して上昇する。この連動ロッド２３の直線的な上昇により、連動ロッド２３下端部で回動自在に連結している揺動ブラケット２４の上端部２４ａが引き上げられ、直角回動部２４ｃを中心に回動し、下端部２４ｂが押出杆２０ａを水平方向に移動させ押出板２０を圧縮室４内で取出口４０方向へ移動させる。この押出板２０の移動によって結束された処理物Ｂは取出口４０方向へ移動され処理物戻し防止爪４７より外れ取り出される（図３）。

次に、作業者は、次の圧縮室４内への廃棄物を処理物Ｂとして投入するために、取出扉４１を閉める。この取出扉４１の閉作動によって、取出扉４１に設けてある押圧部７５がプッシュロッド７０の取出扉側端部７０ａを水平方向の後方へ押圧する。この取出扉４１の押圧部７５の押圧により、プッシュロッド７０全体は後方へ移動する。このときプッシュロッド７０に固定されている押圧ワッシャー７４も後方へ移動し、コイルスプリング７３の前端をコイルスプリング７３の付勢力に抗して後方へ押圧し圧縮しつつ後面方向へ移動させられる。

プッシュロッド７０の後端部は、揺動アーム７１とロッド接続部７１１と回動可能に接続しており、揺動アーム７１も回動中心取付部７１０を中心に後方へ回動する。この揺動アーム７１の後方への回動に伴って幅方向中間に設けたロッド嵌合孔７１２で嵌合している連動ロッド２３も後方へ移動する。連動ロッド２３が後方へ移動することによりフックプレート２５は、切替フック２２の溝側直線部２２ｃとの係合が外れる。

フックプレート２５と溝側直線部２２ｃとの係合が外れることにより、連動ロッド２３は、戻りバネ２７の付勢力で下方に引かれる。これにより揺動ブラケット２４の上端部２４ａが押し下げられ、直角回動部２４ｃを中心に回動し、下端部２４ｂが押出杆２０ａを移動させ押出板２０を取出口４０とは逆方向へ移動させ圧縮室４内の元の位置に戻す（図４）。

次に、投入扉４４を開いて処理物を圧縮室４内へ投入し、シリンダーロッド３３ｂを下降移動させ次工程の作業に入る。すると、プレス体３４の下降とともに切替フック２２も下降していき、切替アーム戻し溝４６より外方へ突出している溝側直線部２２ｃは、切替アーム戻し溝４６の下端に衝突し、回動軸２２ａを中心に自動的に回動し溝側直線部２２ｃは垂直状態になり、溝側直線部２２ｃはフックプレート２５との不係合状態に戻る。したがって切替フック２２が、この状態であると圧縮手段３のプレス体３４の上下動による処理物Ｂの圧縮作動に支障はなくなる。

なお、押出板戻し手段７のプッシュロッド７０は、次に圧縮手段３による処理物Ｂの圧縮が完了し、結束作業のために作業者が取出扉４１を開放するまで取出扉４１に押圧されて後方へ移動した状態のままである。そして作業者の取出扉４１の開放により、プッシュロッド７０は、取出扉側端部７０ａの押圧部７５による押圧が解除されるため、コイルスプリング７２１の付勢力が押圧ワッシャー７４を押してプッシュロッド７０全体を前方（取出口方向）へ水平移動させる。したがって取出扉４１が開放されると連動ロッド２３も前方へ移動し、図１の元に位置に戻る。

この作動を順次繰り返し、圧縮作動、結束作動、押出作動、押出板戻し作動を繰り返し、プラスチック類、ペットボトル、紙類などの廃棄物を圧縮減容された圧縮塊とする。

この発明は、プラスチック類、ペットボトル、紙類などの廃棄物を処理物として圧縮減容し結束する圧縮装置に利用される。

この発明の実施形態を示す処理物押出機構の作用を示す側面説明図 この発明の実施形態を示す処理物押出機構の作用を示す側面説明図 この発明の実施形態を示す処理物押出機構の作用を示す側面説明図 この発明の実施形態を示す処理物押出機構の作用を示す側面説明図 この発明の実施形態を示す処理物押出機構の作用を示す側面説明図 この発明の実施形態を示す処理物押出機構の要部である押出手段及び押出板戻し手段の斜視図 この発明の実施形態を示す処理物押出機構の押出板戻し手段の作動を示す平面説明図 この発明の実施形態を示す処理物押出機構の押出板戻し手段の作動を示す平面説明図 この発明の実施形態を示す圧縮装置の斜視図 この発明の実施形態を示す圧縮装置の斜視図 この発明の実施形態を示す結束装置の作用図 この発明の実施形態を示す結束装置の作用図 この発明の実施形態を示す結束装置の作用図 この発明の実施形態を示す結束装置の作用図 この発明の実施形態を示す結束装置の作用図

符号の説明

１ 圧縮装置
２ 処理物押出機構
２０ 押出板
２０ａ 押出杆
２１ 押出手段
２２ 切替フック
２２ａ 回動軸
２２ｂ 溝部
２２ｃ 溝側直線部
２２ｄ 室側直線部
２３ 連動ロッド
２４ 揺動ブラケット
２５ フックプレート
２６ ストッパープレート
２７ 戻しバネ
３ 圧縮手段
３０ 油圧タンク
３１ 方向制御弁
３２ 油圧ポンプ
３３ 油圧シリンダー
３３ａ シリンダー本体
３３ｂ シリンダーロッド
３４ プレス体
３５ プレス体案内シャフト
４ 圧縮室
４０ 取出口
４１ 取出扉
４１ａ ヒンジ
４２ 扉抑え部
４３ 扉抑え部開閉ハンドル
４３ａ 扉抑え部開閉ハンドルの支持部
４４ 投入扉
４５ 投入口
４６ 切替アーム戻し溝
４７ 処理物戻し防止爪
５ 結束装置
５０ 結束紐ロール
５１ 結束紐
５２ 紐ガイド
５３ 引き出し棒
６ 操作盤
７ 押出板戻し手段
７０ プッシュロッド
７０ａ 取出扉側端部
７１ 揺動アーム
７１０ 回動中心取付部
７１１ ロッド接続部
７１２ ロッド嵌合孔
７２ 保持金具
７２ａ 前枠
７２ｂ 後枠
７２ｃ 中間枠
７３ コイルスプリング
７４ 押圧ワッシャー
７５ 押圧部

Claims (3)

1. 一側面に圧縮された処理物を圧縮室から取り出すことのできる取出口を設け、取出口に開閉可能な取出扉を設けるとともに処理物を投入可能な投入口を設けている圧縮室と、
   圧縮室内で上下動して処理物を繰り返し圧縮するプレス体とを有する圧縮手段と、
   圧縮された処理物を結束する結束装置とを有する圧縮装置において、
   結束装置による処理物の結束後、処理物を取出口方向へ押すことが可能な処理物押出機構を設け、
   処理物押出機構は、圧縮室の取出口の対面位置に設けられ、圧縮された処理物を圧縮室から取出口方向へ押すことが可能な押出板と、
   プレス体の上昇によって押出板を処理物を圧縮室から取出口方向へ押す作動をさせる押出手段と、
   取出口方向へ移動した押出板を、取出扉の閉作動によって取出口の対面壁の元の位置に戻す押出板戻し手段を備え、
   押出手段が、プレス体に設けられ回動軸を中心に回動可能な切替フックと、切替フックと係合可能なフックプレート及び戻しバネとを有し上下動可能な連動ロッドと、連動ロッドと押出板との間に設けられる揺動ブラケットとを有し、
   切替フックは、連動ロッドに設けられているフックプレートとの不係合状態から回動させられることによりフックプレートを下方から係合できる係合状態となり、プレス体の上昇によって連動ロッドを上昇させ揺動ブラケットを介して押出板を処理物を圧縮室内から取出口方向へ押し出す作動をさせ、プレス体の下降によって自動的に回動してフックプレートとの不係合状態に戻るとともに、
   押出板戻し手段は、取出扉の閉作動により、連動ロッドをフックプレートと切替フックとの係合を外す方向へ移動させ、フックプレートと切替フックとの係合を外して不係合状態とすることにより押出板を取出口の対面壁の元の位置に戻すことを特徴とする圧縮装置の処理物押出機構。
2. 押出板戻し手段が、取出口からその対面壁方向へ水平に設けられ、取出扉の閉作動により連動ロッドを取出口の対面壁外方向へ移動させることが可能なプッシュロッドと、プッシュロッドと回動可能に接続し対面壁外方向へ回動可能であり、かつ連動ロッドと嵌合している揺動アームと、プッシュロッドを取出口方向へ付勢する付勢部材を有する保持金具とを有し、取出扉の閉作動により、連動ロッドをフックプレートと切替フックとの係合を外す方向へ移動させ、フックプレートと切替フックとの係合を外して不係合状態とすることにより押出板を取出口の対面壁の元の位置に戻す請求項１に記載される圧縮装置の処理物押出機構。
3. 圧縮室が、取出口がある面とこれに対面する両面に処理物の復元を防止する処理物戻り防止爪を突設させている圧縮室である請求項１又は請求項２に記載される圧縮装置の処理物押出機構。

Images