JP5271483B2 - 光学ガラス - Google Patents

Description

本発明は、可視域での透明性が高く、屈折率（ｎ_ｄ）が１．７５以上及びアッベ数（ν_ｄ）が１５〜４０の範囲の光学定数を有する光学ガラスであって、精密モールドプレス成形に適した光学ガラスに関する。

従来、高屈折率、高分散領域の光学ガラスは酸化鉛を多量に含有する組成系が代表的であり、ガラスの安定性がよく、かつガラス転移点（Ｔｇ）が低いため、精密モールドプレス成形用として使用されてきた。例えば、特許文献１には酸化鉛を多量に含有する精密モールドプレス用の光学ガラスが開示されている。

しかしながら精密モールドプレス成形を実施する場合の環境は金型の酸化防止のために還元性雰囲気に保たれているため、ガラス成分に酸化鉛を含有しているとガラス表面から還元された鉛が析出し、金型表面に付着してしまい、金型の精密面を維持できなくなるという問題点があった。また、酸化鉛は環境に対して有害であり、フリー化が望まれてきた。

その要望に応えて、高屈折率、高分散領域で酸化鉛を含有しないプレス成形用光学ガラスが多く開発されたが、その殆どはＮｂ_２Ｏ_５を高濃度に含有したリン酸塩ガラスである。例えば、特許文献２と特許文献３にＰ_２Ｏ_５−Ｎｂ_２Ｏ_５−ＷＯ_３−（Ｋ_２Ｏ，Ｎａ_２Ｏ，Ｌｉ_２Ｏ）系のガラス、特許文献４にＰ_２Ｏ_５−Ｎｂ_２Ｏ_５ＴｉＯ_２−Ｂｉ_２Ｏ_３−Ｎａ_２Ｏ系のガラスが開示されている。しかし、これらのガラスはＴｇが低いといえ、４８０℃を超えるものが多かった。また、これらのガラスは高屈折率、高分散を得るのに多量なＮｂ_２Ｏ_５含有させなければならないので、耐失透性があまり高くないという欠点もある。

一方、Ｔｇの低いガラスとしてＢｉ_２Ｏ_３を多量に含む組成が知られている。例えば、非特許文献１、２、３、４、５にＢｉ_２Ｏ_３−Ｇａ_２Ｏ_３−ＰｂＯ系のガラス、Ｂｉ_２Ｏ_３−Ｇａ_２Ｏ_３−（Ｌｉ_２Ｏ，Ｋ_２Ｏ，Ｃｓ_２Ｏ）系のガラス、Ｂｉ_２Ｏ_３−ＧｅＯ_２系のガラスが開示されている。これらのガラスは４８０℃以下のＴｇを示すが、ガラスの吸収端が４５０ｎｍより長くあるため、可視域における透明性が大きく失われ、可視域に高い透明性が要求される光学レンズとして使えない。
特開平１−３０８８４３号公報 特開２００３−３２１２４５号公報 特開平８−１５７２３１号公報 特開２００３−３００７５１号公報 Ｐｈｙｓｉｃｓ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ ｏｆ Ｇｌａｓｓｅｓ，ｐ１１９，Ｖｏｌ．２７，Ｎｏ．３，Ｊｕｎｅ １９８６ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｃｅｒａｍｉｃ Ｓｏｃｉｅｔｙ，ｐ２３１５，Ｖｏｌ．７５，Ｎｏ．９，Ｏｃｔｏｂｅｒ １９９２ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｃｅｒａｍｉｃ Ｓｏｃｉｅｔｙ，ｐ１０１７，Ｖｏｌ．７７，Ｎｏ．４，Ｏｃｔｏｂｅｒ １９９４ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｃｅｒａｍｉｃ Ｓｏｃｉｅｔｙ Ｂｕｌｌｅｔｉｎ，ｐ１５４３，Ｖｏｌ．７１，Ｎｏ．１０，Ｏｃｔｏｂｅｒ １９９２ Ｇｌａｓｓ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ｐ１０６，Ｖｏｌ．２８，Ｎｏ．２，Ａｐｒｉｌ １９８７

本発明は屈折率（ｎ_ｄ）が１．７５以上、アッベ数（ν_ｄ）が１５〜４０の範囲であり、可視域で高い透明性を有し、ガラス転移点（Ｔｇ）が５２０℃以下で、精密モールドプレス成形に適した新規の光学ガラスを提供することを目的とする。

本発明者は上記課題を解決するために鋭意試験研究を重ねた結果、既存のリン酸塩系と全く異なった硼酸塩系及び／またはケイ酸塩系で、Ｂｉ_２Ｏ_３と好ましくはアルカリ金属酸化物及び／またはアルカリ土類金属酸化物を組み合わせることにより、可視域において光学レンズに満足できる透明性を示すと同時に、屈折率（ｎ_ｄ）が１．７５以上で、ガラス転移点（Ｔｇ）が５２０℃以下で、かつ環境上好ましくない物質を含まず、精密モールドプレス性が極めて良好である光学ガラスを見いだし、本発明に至ったものである。

すなわち、本発明の第１の構成は酸化物基準のモル％で、Ｂｉ_２Ｏ_３を５％以上かつ２５％未満含有し、屈折率（ｎ_ｄ）が１．７５以上、アッベ数（ν_ｄ）が１５〜４０であることを特徴とする光学ガラスである。

本発明の第２の構成は、波長が５５０ｎｍで１０ｍｍ厚（光路長１０ｍｍ）の分光透過率が７０％以上であること特徴とする前記構成第１の光学ガラスである。

本発明の第３の構成は、転移点（Ｔｇ）が５２０℃以下であることを特徴とする前記構成第１又は２の光学ガラスである。

本発明の第４の構成は、酸化物基準のモル％で、Ｂ_２Ｏ_３＋ＳｉＯ_２を１０〜７０％、及び／またはＢｉ_２Ｏ_３を５％以上かつ２５％未満、及び／またはＲＯ＋Ｒｎ_２Ｏを５〜６０％（ＲはＺｎ、Ｂａ、Ｓｒ、Ｃａ、Ｍｇからなる群より選択される１種以上を示す。また、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｃｓからなる群より選択される１種以上を示す。）、及び／またはＳｂ_２Ｏ_３＋Ａｓ_２Ｏ_３を０〜５％の範囲で各成分を含有し、１０ｍｍ厚における分光透過率７０％を示す波長が５２０ｎｍ以下で、屈折率（ｎ_ｄ）が１．７５以上、アッベ数（ν_ｄ）が１５〜４０であることを特徴とする光学ガラスである。

本発明の第５の構成は、Ｂ_２Ｏ_３、及び／またはＳｉＯ_２の一部または全部をＧｅＯ_２で置き換えることを特徴とする前記構成第１から４の光学ガラスである。

本発明の第６の構成は、酸化物基準のモル％で、Ａｌ_２Ｏ_３、及び／またはＧａ_２Ｏ_３成分の１種または２種を０〜２０％含有することを特徴とする前記構成第１から５の光学ガラスである。

本発明の第７の構成は、酸化物基準のモル％で、Ｐ_２Ｏ_５を０〜８％含有することを特徴とする前記構成第１から６の光学ガラスである。

本発明の第８の構成は、酸化物基準のモル％で、ＴｉＯ_２を０〜２５％含有することを特徴とする前記構成第１から７の光学ガラスである。

本発明の第９の構成は、酸化物基準のモル％で、Ｌａ_２Ｏ_３、及び／またはＹ_２Ｏ_３、及び／またはＧｄ_２Ｏ_３の成分の１種以上を０〜２５％含有することを特徴とする前記構成第１から８の光学ガラスである。

本発明の第１０の構成は、酸化物基準のモル％で、ＺｒＯ_２、及び／またはＳｎＯ_２、及び／またはＮｂ_２Ｏ_５、及び／またはＴａ_２Ｏ_５、及び／またはＷＯ_３の成分の１種以上を０〜１０％含有することを特徴とする前記構成第１から９の光学ガラスである。

本発明の第１１の構成は、吸収端が４３０ｎｍ以下であることを特徴とする前記構成第１から１０の光学ガラスである。

本発明の第１２の構成は、酸化物基準のモル％で、Ｂ_２Ｏ_３／ＳｉＯ_２値（モル％比）が０．２以上であることを特徴とする前記構成１から１１の光学ガラスである。

本発明の第１３の構成は、前記構成第１から１２の精密成形用光学ガラスである。

本発明の第１４の構成は、前記構成第１３の精密成形用ガラスを成型してなる光学素子である。

本発明の放射線遮蔽ガラスは、ガラス成分として、Ｂｉ_２Ｏ_３と好ましくはアルカリ金属酸化物及び／またはアルカリ土類金属酸化物を組み合わせて含有するため、ガラス転移点（Ｔｇ）を５２０℃以下に維持できた上で、可視域において光学レンズに満足できる透過性と高屈折率（ｎ_ｄ＝１．７５以上）、低アッベ数（ν_ｄ＝１５〜４０）を実現できる。これによって、精密モールドプレス成形に好適な光学ガラスを提供することができる。

本発明の光学ガラスを構成する各成分の組成範囲を前記の通りに限定した理由を以下に述べる。各成分は酸化物基準のモル％にて表現する。

Ｂ_２Ｏ_３またはＳｉＯ_２成分はガラス形成酸化物で、安定なガラスを得るのにいずれかが必要不可欠である。安定なガラスを得るためには、これら成分の１種または２種合計の含有量の下限を１０％とすることが好ましく、１５％とすることがより好ましく、２０％とすることが最も好ましい。ただし、１．７５以上の屈折率と５２０℃以下のＴｇを得るためには、含有量の上限を７０％とすることが望ましく、６５％とすることがより望ましく、６０％とすることが最も望ましい。この二つの成分は単独でガラス中に導入しても本発明の目的の達成が可能であるが、同時に使うことにより、ガラスの溶融性、安定性及び化学耐久性が増すと共に、可視域における透明性も向上するので、同時に使うのが好ましい。また、上記の効果を最大限に引き出すために、Ｂ_２Ｏ_３／ＳｉＯ_２のモル％比を０．２以上にするのが好ましく、０．５以上にするのがより好ましく、１．０以上にするのが最も好ましい。

ＧｅＯ_２成分はガラスの安定性と屈折率の向上に効果があり、更に高分散に寄与するので、Ｂ_２Ｏ_３またはＳｉＯ_２の一部または全部と置き換える形でガラス中に導入することができる任意成分である。ただし、高価のため、更にＴｇを５２０℃以下に維持するため、含有量の上限を４０％とすることが好ましく、３５％とすることがより好ましく、３０％とすることが最も好ましい。

Ｂｉ_２Ｏ_３成分はガラスの安定性の向上に大きく寄与し、特に１．７５以上の屈折率（ｎ_ｄ）と５２０℃以下のＴｇという本発明の目的に達成するのに欠かせない成分である。本発明の屈折率とＴｇはＢｉ_２Ｏ_３の含有量に強く依存するので、含有量が少なすぎると、ｎ_ｄが１．７５に達成しないのみならず、Ｔｇも５２０℃を超えてしまう。しかし、多すぎると、ガラスの吸収端が長波長側にシフトするため、可視域における透過率が低下する。従って、５％以上かつ２５％未満の範囲が好ましい。より好ましい範囲は７％以上かつ２５％未満で、最も好ましい範囲は１０％以上かつ２５％未満である。

ＲＯ、Ｒｎ_２Ｏ（ＲはＺｎ、Ｂａ、Ｓｒ、Ｃａ、Ｍｇからなる群より選択される１種以上を示す。また、ＲｎはＫ、Ｎａ、Ｌｉ、Ｃｓからなる群より選択される１種以上を示す。）成分はガラスの溶融性と安定性の向上、低Ｔｇ化に効果があり、更に可視域におけるガラス透明性の向上に大きな役割を果たすので、これらの成分のいずれかが必要不可欠である。これら成分の１種または２種合計の含有量が５％未満では効果が得難く、６０％を超えるとガラス安定性が悪くなりやすい。従って、これら成分の合計含有量を５〜６０％の範囲とすることが好ましい。より好ましくは８〜５５％の範囲にあり、最も好ましくは１５〜５０％の範囲にある。但し、ＲＯを単独に導入する場合、上記の効果を達成するための好適な含有量は５〜５０％の範囲であり、より好ましくは１０〜４０％の範囲にあり、最も好ましくは１５〜３５％の範囲にある。ＲＯ成分の内、ＢａＯとＺｎＯ成分が特に効果的であり、どちらかを含有するのが好ましい。更にＳｒＯ、ＣａＯ、ＭｇＯの内の１種または２種を同時に含有させると、ガラスの安定性、化学耐久性と可視域での透過率が更に向上するので、これら成分の１種または２種をＢａＯとＺｎＯとのどちらかまたは両者と同時に含有するのが特に好ましい。また、Ｒｎ_２Ｏを単独に導入する場合、上記の効果を達成するための好適な含有量は５〜４０％の範囲であり、より好ましくは８〜４０％の範囲にあり、最も好ましくは１５〜３５％の範囲にある。Ｒｎ_２Ｏ成分の内、Ｌｉ_２ＯとＮａ_２Ｏ成分は上記の効果が最も顕著であり、どちらかまたは両者を含有するのが好ましい。更にガラスの化学耐久性を向上させるために、Ｋ_２Ｏと組み合わせて使うのはより好ましい。尚、Ｒｎ_２Ｏと同じ役割を果たすＣｓ_２Ｏを少量添加することも可能である。

Ａｌ_２Ｏ_３、Ｇａ_２Ｏ_３成分はガラスの溶融性と化学耐久性の向上に効果があるので、任意に添加し得る成分であるが、特にＢ_２Ｏ_３またはＳｉＯ_２またはＧｅＯ_２を置き換える形で導入するのが望ましい。しかし、Ｂ_２Ｏ_３またはＳｉＯ_２またはＧｅＯ_２の含有量が４５％を超える組成にはこれらの成分を導入すると、Ｔｇが５２０℃を超えるので、これら成分をＢ_２Ｏ_３またはＳｉＯ_２またはＧｅＯ_２の含有量が４５％以下、より好ましく４０％以下、最も好ましく３５％以下の組成に導入すべきである。これら成分の１種または２種合計の含有量が少なすぎると効果が見られず、多すぎるとガラスの溶融性と安定性が悪くなり、Ｔｇも大幅に上昇する。従って、Ａｌ_２Ｏ_３及びＧａ_２Ｏ_３の合計含有量が０〜２０％の範囲が好ましい。より好ましくは０．１〜２０％の範囲にあり、さらに好ましくは０．５〜１０％の範囲にあり、最も好ましくは０．５〜５％の範囲にある。

Ｐ_２Ｏ_５成分はガラスの溶融性の改善に効果があるので、任意に添加し得る成分である。しかしその量が多すぎるとガラスの溶融性がかえって悪くなる。従って、０〜８％の範囲が好ましい。より好ましくは０．１〜８％の範囲にあり、さらに好ましくは０．５〜５％の範囲にあり、最も好ましくは０．５〜４％の範囲にある。

ＴｉＯ_２成分はガラス屈折率と化学耐久性の向上、高分散に寄与する効果があるので、任意に添加し得る成分であるが、少なすぎると効果が見られず、多すぎるとガラスの溶融性とガラスの安定性も低下し、Ｔｇも大幅に上昇する。従って、０〜２５％の範囲が好ましい。より好ましくは０．１〜２５％の範囲にあり、さらに好ましくは０．５〜２０％の範囲にあり、最も好ましくは０．５〜１５％の範囲にある。

Ｌａ_２Ｏ_３、Ｙ_２Ｏ_３、Ｇｄ_２Ｏ_３の成分はガラスの屈折率、化学耐久性と透明性の向上、低分散に寄与する効果があるので、任意に添加し得る成分であるが、これら成分の１種または２種以上合計の含有量が少なすぎると効果が見られず、多すぎるとガラスの溶融性と安定性も低下するのみならず、Ｔｇも上昇する。従って、０〜２５％の範囲が好ましい。より好ましくは０．１〜２５％の範囲にあり、さらに好ましくは０．５〜２０％の範囲にあり、最も好ましくは０．５〜１５％の範囲にある。

ＺｒＯ_２、ＳｎＯ_２、Ｎｂ_２Ｏ_５、Ｔａ_２Ｏ_５、ＷＯ_３成分はガラス屈折率と化学耐久性の向上に効果があるので、任意に添加し得る成分であるが、これら成分の１種または２種以上合計の含有量が少なすぎると効果が見られず、多すぎるとガラスの溶融性と安定性も低下すると共にＴｇも大幅に上昇する。従って、０〜１０％の範囲が好ましい。より好ましくは０．１〜１０％の範囲にあり、さらに好ましくは０．５〜８％の範囲にあり、最も好ましくは０．５〜５％の範囲にある。

Ｓｂ_２Ｏ_３またはＡｓ_２Ｏ_３成分はガラス熔融時の脱泡のために添加し得るが、その量は５％までで十分である。

モールドプレス用光学ガラスとして不適当な成分であるＰｂＯを含有しないことが好ましい。

本発明の光学ガラスは屈折率（ｎ_ｄ）１．７５以上で、アッベ数（ν_ｄ）が１５〜４０の範囲である。ｎ_ｄとν_ｄのより好ましい範囲はそれぞれ１．７７〜２．００と１５〜４０で、最も好ましい範囲はそれぞれ１．８０〜２．００と１５〜３５である。

本発明の光学ガラスは、高屈折率、高分散であると共に、５２０℃以下の転移点（Ｔｇ）を容易に得ることができ、更に、Ｔｇのより好ましい範囲として３５０〜５００℃のもの、最も好ましい範囲のものとして３８０〜５００℃のものを容易に得ることができる。

本明細書中において透過率測定は日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳＯ２−１９７５に準拠して行った。本発明の光学ガラスの透明性はガラスの透過率で表すと、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率７０％を示す波長が５５０ｎｍ以下、より好ましくは５２０ｎｍ以下、最も好ましくは５００ｎｍ以下である。

本発明の光学ガラスは、以下の方法により製造することができる。すなわち、各出発原料（酸化物、炭酸塩、硝酸塩、リン酸塩、硫酸塩など）を所定量秤量し、均一に混合した後、石英坩堝やアルミナ坩堝や金坩堝や白金坩堝や金または白金の合金坩堝やイリジウム坩堝などに入れて、溶解炉で８５０〜１２５０℃で２〜１０時間熔融し、撹拌均質化した後、適当な温度に下げて金型等に鋳込み、ガラスを得た。

以下に、本発明の実施例について述べるが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。

表１〜４に示す所定の組成でガラス４００ｇになるように原料を秤量し、均一に混合した後、石英と白金坩堝を用いて９５０〜１０５０℃で２〜３時間溶解した後、８００〜９００℃に下げて、更に１時間くらい保温してから金型等に鋳込み、ガラスを作製した。得られたガラスの特性を表１〜４に示す。また、実施例５と実施例１７について、分光透過率を測定し、その結果を図１に示した。なお、実施例１〜７、９及び１０は、本発明の参考例である。

透過率測定については、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０２に準じて行った。尚、本発明においては、着色度ではなく透過率を示した。具体的には、厚さ１０±０．１ｍｍの対面平行研磨品をＪＩＳＺ８７２２に準じ、２００〜８００ｎｍの分光透過率を測定した。（透過率７０％時の波長）／（透過率５％時の波長）を示し、小数点第一位を四捨五入して求めた。

転移点（Ｔｇ）については、熱膨張測定器で昇温速度を４℃／ｍｉｎとして測定した。

屈折率（ｎ_ｄ）及びアッベ数（ν_ｄ）については、転移点（Ｔｇ）付近で２時間保持した後、徐冷降温速度を−２５℃／Ｈｒとして得られたガラスを、ＪＯＣＩＳ０１−２００３に基づき測定した。

また、上記の実施例と類似の方法で、表４に示すように、６０Ｂ_２Ｏ_３−２０ＳｉＯ_２−２０Ｂｉ_２Ｏ_３（ｉｎ モル％）という組成の比較例を作製したが、ガラスはほぼ完全に失透し、物性の評価にできるようなサンプルを取れなかった。

表１〜４より、実施例のすべてのガラスはｎ_ｄが１．７５以上で、ν_ｄが１５〜４０の範囲で、Ｔｇが４９０℃以下であることが明らかになった。また、図１の分光透過率曲線より、本発明のガラスは可視域での吸収がなく、高い透明性を有することが分かる。ガラスの吸収端はガラスの厚みが小さくなるにつれて短波長にシフトし、短波長における透明性が厚みにより変わるので、本発明では、厚み１０ｍｍで分光透過率７０％と５％を示す波長（λ_７０％とλ_５％）でガラスの透明性を評価した。その結果を表１〜４に示した。尚、明細書中では分光透過率５％を示す波長をガラス吸収端と言う。すべてのガラスは分光透過率７０％を示す波長が５５０ｎｍ以下で、吸収端が４３０ｎｍ以下であり、可視域での透明性が高いことが明らかになった。

また、これらのガラスを用いて精密モールドプレスを実験した結果、精度の高いレンズを得られ、しかも良好な転写性を示し、金型へのガラスの付着などが認められなかった。

以上述べた通り、本発明の光学ガラスは、屈折率（ｎ_ｄ）が１．７５以上の光学定数を有し、可視域での透明性が高い光学ガラスであって、転移点（Ｔｇ）が５２０℃以下であり、精密モールドプレス成形用に好適であり、そして溶融ガラスを直接成形してレンズ等の光学素子を得る方法、溶融ガラスから一旦予備成形体（溶融ガラスを型で受けて成型する方法やプレス成形による方法や、研磨、研削工程による方法等で得ることができる）を経てレンズ等の光学素子を得る方法のいずれにも適用できるものである。

また、本発明の光学ガラスは、近年急速に需要が増大している光通信用レンズに好適である。光通信用レンズは半導体レーザなどの発光体から放出されるレーザ光を光ファイバーに高効率で結合させるなどの働きをするガラスレンズで、光通信用部材には欠かせない微小光学部品である。このレンズにはボールレンズや非球面レンズなどが用いられるが、その特性として高屈折率であることが求められる。特に、本発明の光学ガラスは、非球面レンズとして使用する場合の精密モールドプレス成形に適している。

実施例５と１７のガラスの分光透過率曲線である。横軸は波長（ｎｍ）、縦軸は分光透過率（％）である。

Claims (14)

1. 酸化物基準のモル％で、Ｂｉ_２Ｏ_３を１５％以上かつ２５％未満含有し、Ｂ_２Ｏ_３及びＳｉＯ_２を同時に含有し、Ｂ_２Ｏ_３／ＳｉＯ_２値（モル％比）が０．２以上であり、ＧｅＯ_２の含有量が１０％以下であり、ＲＯ＋Ｒｎ_２Ｏを１５〜５０％含有し、ＰｂＯを含有しない、屈折率（ｎ_ｄ）が１．７５以上、アッベ数（ν_ｄ）が１５〜４０であることを特徴とする光学ガラス（ＲはＺｎ、Ｂａ、Ｓｒ、Ｃａ、Ｍｇからなる群より選択される１種以上を示す。また、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｃｓからなる群より選択される１種以上を示す）。
2. 波長が５５０ｎｍで１０ｍｍ厚の分光透過率が７０％以上であることを特徴とする請求項１に記載の光学ガラス。
3. 転移点（Ｔｇ）が５２０℃以下であることを特徴とする請求項１または２に記載の光学ガラス。
4. 酸化物基準のモル％で、Ｂ_２Ｏ_３＋ＳｉＯ_２を１０〜７０％、Ｓｂ_２Ｏ_３＋Ａｓ_２Ｏ_３を０〜５％の範囲で各成分を含有し、１０ｍｍ厚における分光透過率７０％を示す波長が５２０ｎｍ以下であることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の光学ガラス。
5. 酸化物基準のモル％で、Ａｌ_２Ｏ_３、及び／またはＧａ_２Ｏ_３成分の１種または２種を０〜２０％含有することを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の光学ガラス。
6. 酸化物基準のモル％でＰ_２Ｏ_５を０〜８％含有することを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の光学ガラス。
7. 酸化物基準のモル％でＴｉＯ_２を０〜２５％含有することを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の光学ガラス。
8. 酸化物基準のモル％でＬａ_２Ｏ_３、及び／またはＹ_２Ｏ_３、及び／またはＧｄ_２Ｏ_３の成分の１種または１種以上を０〜２５％含有することを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の光学ガラス。
9. 酸化物基準のモル％でＺｒＯ_２、及び／またはＳｎＯ_２、及び／またはＮｂ_２Ｏ_５、及び／またはＴａ_２Ｏ_５、及び／またはＷＯ_３の成分の１種以上を０〜１０％含有することを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載の光学ガラス。
10. 吸収端が４３０ｎｍ以下であることを特徴とする請求項１から９のいずれかに記載の光学ガラス。
11. 酸化物基準のモル％で、ＲＯの含有量が５〜５０％（ＲはＺｎ、Ｂａ、Ｓｒ、Ｃａ、Ｍｇからなる群より選択される１種以上を示す）であることを特徴とする請求項１から１０のいずれかに記載の光学ガラス。
12. 酸化物基準のモル％で、Ｒｎ_２Ｏを５〜４０％（ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｃｓからなる群より選択される１種以上を示す）であることを特徴とする請求項１から１１のいずれかに記載の光学ガラス。
13. 請求項１から１２のいずれかに記載の精密成形用光学ガラス。
14. 請求項１３記載の精密成形用ガラスを成型してなる光学素子。

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