JP5261051B2

JP5261051B2 - フェイスマスクの製造方法

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Publication number: JP5261051B2
Application number: JP2008185257A
Authority: JP
Inventors: 浩幸齋藤; 洋辻
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2008-07-16
Filing date: 2008-07-16
Publication date: 2013-08-14
Anticipated expiration: 2028-07-16
Also published as: JP2010022484A

Description

本発明は、フェイスマスクの製造方法に関し、詳しくは、液が含浸されたフェイスマスクの製造方法に関する。

従来、顔に貼り付けて肌の手入れを行うスキンケア用品として、顔の全体又は一部に適合する形状に形成されたフェイスマスクが知られている。
例えば、特許文献１には、シート状の基材を顔形状に打ち抜いてなり、化粧水を含浸させて使用するフェイスマスクシートが記載されている（特許文献１参照）。
また、特許文献２には、二酸化炭素透過性フィルムと不織布とを積層したシートにおける該不織布の少なくとも一部に、二酸化炭素と水分を含む液体又はゲルが保持されてなるものが記載されている。

特開２０００−２８７７５１号公報特開２００６−０２８１５８号公報

しかし、フェイスマスク、特に液が含浸されており、顔に貼り付けて簡便にスキンケアを行うことのできるフェイスマスクを、十分に効率的に製造できる製造方法は、未だ提供されていないのが現状である。

本発明の目的は、液が含浸されており、顔に貼り付けてスキンケアを簡便に行うことのできるフェイスマスクを、効率よく製造することのできる、フェイスマスクの製造方法を提供することにある。

本発明は、液が含浸されたフェイスマスクの製造方法であって、搬送されてきた帯状シートをその流れ方向に沿って２つ折りする工程、２つ折りされた前記帯状シートを、ダイカットロールとアンビルロールとの間で切断して２つ折りされたフェイスマスクを形成し、該フェイスマスクから、流れ方向に連続する連続トリム及び流れ方向に非連続の間欠トリムを分離する工程、前記フェイスマスクを個装袋に入れる工程、及び、前記個装袋に液を注入して、前記フェイスマスクに液を含浸させる工程を具備するフェイスマスクの製造方法を提供することにより、上記目的を達成したものである。

本発明のフェイスマスクの製造方法によれば、液が含浸されており、顔に貼り付けてスキンケアを簡便に行うことのできるフェイスマスクを、効率よく製造することができる。

以下本発明をその好ましい実施態様に基づき図面を参照しながら説明する。
本発明のフェイスマスクの製造方法の一実施態様は、（１）折り工程、（２）切断工程、（３）トリム分離工程、（４）袋収容工程、（５）液含浸工程及び（６）封止工程を経て、図６に示すように、個装袋６に収容され、液が含浸された状態のフェイスマスク５Ａ，５Ｂを得る。

（１）折り工程
折り工程においては、搬送されてきた帯状シート１を、図２に示すように、その流れ方向（Ｘ方向）に沿って２つ折りする。より具体的には、ロール状の原反（図示せず）から順次繰り出され公知の搬送機構（図示せず）により連続搬送されてきた帯状シート１を、搬送させつつ、該シート１の幅を略２等分する直線Ｌ１に沿って折り曲げて、２つ折りに折り畳む。帯状シート１を２つ折りする方法としては、シートを２つ折り可能な各種公知の方法を特に制限なく用いることができる。

（２）切断工程
切断工程においては、２つ折りされた帯状シート１Ａを、図１及び図３に示すように、ダイカットロール２１とアンビルロール２５とを備えた切断装置（ロータリーダイカッター）２に導入し、両ロール２１，２５間で切断して、２つ折りされたフェイスマスク３Ａ，３Ｂを切り出す。
図３に示すように、ダイカットロール２１は、その外周面に切断刃２２，２２ａ，２３，２３ａを有しており、アンビルロール２５は、平滑な外周面を有し、ダイカットロール２１の外周面に対向配置されている。

前記切断刃２２は、２つ折りされたフェイスマスク３Ａを切り出すものであり、前記切断刃２３は、２つ折りされたフェイスマスク３Ｂを切り出すものである（図４参照）。
２つ折りされたフェイスマスク３Ａは、図５に示すフェイスマスク５Ａを折り線Ｌ１に沿って２つ折りした形状を有し、２つ折りされたフェイスマスク３Ｂは、図５に示すフェイスマスク５Ｂを折り線Ｌ１に沿って２つ折りした形状を有している。
前記切断刃２２及び前記切断刃２３は、図３に示すように、２つ折りされたフェイスマスク３Ａ，３Ｂの輪郭の曲線部分に対応する概略形状を有しており、換言すれば、図５に示すフェイスマスク５Ａ，５Ｂそれぞれの略半分の部分の輪郭に対応する概略形状を有している。
前記切断刃２２及び前記切断刃２３は、更に、帯状シート１Ａの２つ折りの折り曲げ部３３と交差する部分を有している。

前記切断刃２２ａは、フェイスマスク３Ａ及び５Ａに目用の開口部５１を形成するために設けられており、２つ折りされた帯状シート１Ａから楕円状の間欠トリム１２を切り出す。切断刃２２ａは、平面視楕円状の環状をなしている。
前記切断刃２３ａは、フェイスマスク３Ａ及び５Ｂに口用の開口部５２を形成するために設けられており、２つ折りされた帯状シート１Ａから、口用の開口部５２に対応する形状の間欠トリム１３を切り出す。前記切断刃２３ａは、口用の開口部５２の略半分の部分の周縁部に対応する概略形状を有している。前記切断刃２３ａも、帯状シート１Ａの２つ折りの折り曲げ部３３と交差する部分を有している。

ダイカットロール２１は、公知の駆動機構（図示せず）により、図１中Ａ方向に回転し、アンビルロール２５は、ダイカットロール２１に連動して図１中Ｂ方向に回転する。
これら両ロール２１，２５間に導入された、２つ折りされた帯状シート１Ａは、ダイカットロール２１の切断刃２２，２２ａ，２３，２３ａとアンビルロール２５との間で挟圧され、その挟圧された部分が切断される。図示例では、ダイカットロール２１の周方向に、切断刃２２と切断刃２３とが交互にそれぞれ複数形成されており、ダイカットロール２１が一回転する間に、２種類のフェイスマスク３Ａ，３Ｂが、それぞれ２つ折りされた状態で２枚切り出される。
尚、この段階のフェイスマスク３Ａ，３Ｂは、液が含浸されていない。

本実施態様においては、ダイカットロール２１及びアンビルロール２５により、２つ折りされたフェイスマスク３Ａ，３Ｂを切断により形成する際に、更に、２つ折り状態の帯状シート１Ａを所定形状に切断して、フェイスマスク３Ａ，３Ｂの周縁から該フェイスマスクの内方に向かって延びるスリット３６，３７，３８を形成している（図４参照）。ダイカットロール２１には、図示しないが、これらのスリットを入れるためのスリット形成用切断刃が形成されている。
これらのスリット３６，３７，３８の形成により、フェイスマスク３Ａ，３Ｂは、顔面の立体形状により適合した立体形状に変形可能なものとなる。図４に示すスリット３６，３７，３８は、それぞれ、フェイスマスク３Ａ，３Ｂの周縁に略垂直をなしている。

（３）トリム分離工程
トリム分離工程においては、２つ折りされた帯状シート１Ａにおける、フェイスマスク３Ａ，３Ｂ以外の部分を、該フェイスマスク３Ａ，３Ｂから分離する。
本実施形態においては、２つ折りされた帯状シート１Ａの長手方向における、前記折り曲げ部３３とされている縁部とは反対側の縁部近傍３４が、図３に示すように、流れ方向に連続しており、該縁部近傍３４に、更にフェイスマスク３Ａ，３Ｂ間に位置する部分３５が連続している。前記連続トリム１１は、前記縁部近傍３４及び前記部分３５からなり、該連続トリム１１が、図１に示すように、フェイスマスク３Ａ，３Ｂから分離される。また、２つ折りされた帯状シート１Ａにおける、前記切断刃２２ａによって切断された部分の内側、及び前記切断刃２３ａによって切断された部分の内側は、それぞれ、帯状シート１Ａの流れ方向に連続していない非連続の間欠トリム１２，１３として、図１に示すように、フェイスマスク３Ａ，３Ｂから分離される。

連続トリム１１及び間欠トリム１２，１３の、フェイスマスク３Ａ，３Ｂからの分離についてより詳細に説明する。
本実施形態で用いたアンビルロール２５の周面には、図３に示すように、少なくとも、帯状シート１Ａと重なる部分に、多数の吸引孔２６が形成されている。吸引孔２６は、ロール２５内の通気路（図示せず）に連通しており、該通気路に、ロール２５外の通気路が連通している。ロール２５外の通気路には、ファン等の吸気装置が接続されている。
ロール２５内の通気路とロール２５外の通気路とは、該ロール２５が一回転する間に、連通状態と非連通状態の両状態をとるように構成されている。
そして、ロール２５内の通気路とロール２５外の通気路とが連通状態とされているときには、吸引孔２６からの吸引が行われ、ロール２５内の通気路とロール２５外の通気路とが非連通状態とされているときには、吸引孔２６からの吸引が行われないようになされている。ロール２５には、この吸引と吸引の停止を切り替えるタイミングが異なる複数の吸引孔が設けられている。

フェイスマスク３Ａ，３Ｂが載置される部分の吸引孔２６は、帯状シート１Ａを切断してフェイスマスク３Ａ，３Ｂを切り出す切断部Ｄから、フェイスマスク３Ａ，３Ｂをアンビルロール２５の下方に配された搬送ロール４に受け渡す受け渡し部Ｅの直前まで吸引を行っており、該受け渡し部Ｅから再び切断部Ｄに戻るまでの間は、吸引を停止している。
搬送ロール４の外周面にも、吸引孔４１が設けられており、アンビルロール２５の周面に吸着保持された状態で受け渡し部Ｅまで搬送されたフェイスマスク３Ａ，３Ｂは、該受け渡し部Ｅにおいて、搬送ロール４へと受け渡され、搬送ロール４の周面に吸着保持された状態で、ベルトコンベア７への受け渡しを行う受け渡し部Ｆにまで搬送される。そして、バキュームコンベア７へと受け渡され、袋収容工程等を行う次工程へと搬送される。

連続トリム１１が載置される部分の吸引孔２６も、帯状シート１Ａを切断してフェイスマスク３Ａ，３Ｂを切り出す切断部Ｄから、フェイスマスク３Ａ，３Ｂをアンビルロール２５の下方に配された搬送ロール４に受け渡す受け渡し部Ｅの直前まで吸引を行っており、該受け渡し部Ｅから再び切断部Ｄに戻るまでの間は、吸引を停止している。
これにより、連続トリム１１は、アンビルロール２５の周面に安定的に保持された状態で、前記受け渡し部Ｅまで搬送される。該受け渡し部Ｅまで搬送された後の連続トリム１１は、公知の巻き取り機構（図示せず）又は該巻き取り機構に至るまでの搬送を行う公知の搬送機構（図示せず）による引っ張り力により、アンビルロール２５の周面から離脱し、最終的には、巻き取り機構（図示せず）により、図１に示すように、ロール状に巻き取られる。

間欠トリム１２，１３が載置される部分の吸引孔２６は、帯状シート１Ａを切断してフェイスマスク３Ａ，３Ｂを切り出す切断部Ｄから、前記受け渡し部Ｅを経て、吸引排出装置８のトリム吸入口８１に対向する部位Ｇに至るまで吸引を行っており、該部位Ｇを過ぎてから再び切断部Ｄに戻るまでの間は、吸引を停止している。
これにより、間欠トリム１２，１３は、アンビルロール２５の周面に安定的に保持された状態で、前記切断部Ｄから前記トリム吸入口８１に対向する部位Ｇまで安定的に搬送される。前記部位Ｇにおいては、アンビルロール２５側からの吸引の停止、あるいはトリム吸入口８１側からのより強い力での吸引等により、間欠トリム１２，１３が、トリム吸入口８１から搬送ダクト８２内に取り込まれ、搬送ダクト８２内を流れる空気流に随伴して、図示しないトリム収容部へと搬送される。トリム吸入口８１の吸引力及び搬送ダクト８２内の空気流は、例えば公知の吸気ファン等により生じさせることができる。

例えば、本実施態様のように、アンビルロール２５における、間欠トリム１２、１３を吸引している範囲を、フェイスマスク３Ａ，３Ｂを吸引している範囲よりも長くすることで、間欠トリム１２，１３を、フェイスマスク３Ａ，３Ｂから確実に分離することができ、間欠トリム１２、１３が、フェイスマスク３Ａ，３Ｂに対する後の加工や処理に悪影響を与えることを防止することができる。

ロール状に巻き取られた連続トリム１１及び／又はトリム収容部に収容された連続トリム１２，１３は、帯状シート１若しくは他のシートの生産、又はシート以外のものの生産等、種々の用途にリサイクルすることができる。

（４）袋収容工程
袋収容工程においては、連続トリム１１及び間欠トリム１２，１３を分離した後のフェイスマスク３Ａ，３Ｂを、個装袋６に収容する。
図６に示す個装袋６は、同形同大の２枚のシート６１，６２の周縁部６３同士をヒートシール、超音波シール、接着剤等の公知の接合方法により接合してなるもので、フェイスマスク３Ａ，３Ｂを収容する際には、周縁部６３の一部、例えば、図６の上縁部６３ａを未接合状態としておき、その未接合部分から、フェイスマスク３Ａ，３Ｂを収容する。
フェイスマスク３Ａ，３Ｂは、図６に示すように、２つ折りされた状態のまま、個装袋６に収容することが、コンパクトな個装体が得られることから好ましい。シート６１，６２としては、液不透過性のシート材を特に制限無く用いることができ、例えば樹脂フィルムや、樹脂フィルムとアルミ箔等の他のシート材との積層体等を用いることができる。

（５）液含浸工程
液含浸工程においては、上述した個装袋６に、上述した未接合部分から、液を注入して、フェイスマスク３Ａ，３Ｂに液を含浸させる。フェイスマスク３Ａ，３Ｂに含浸させる液としては、肌の手入れに使用可能なものを特に制限なく使用することができ、例えば、美白成分や皮膚保湿成分、血行促進成分、肌引き締め成分、リフトアップ成分、ターンオーバー促進成分などの、スキンケア効果を有する成分を含む水性化粧水等を用いることができる。
液の注入量は、例えば、液含浸前のフェイスマスク３Ａ，３Ｂの質量に対して５〜１０倍程度とすることができ、８〜９倍程度とすることが、液が含浸され、２つ折りされた状態のフェイスマスク５Ａ，５Ｂが開き易くなる観点から好ましい。

（６）封止工程
封止工程においては、液の注入後に、上述した未接合部分をヒートシール、超音波シール、接着剤等の公知の接合方法により接合し、個装袋６を液密に封止する。
これにより、図６に示すように、個装袋６に収容され、液が含浸された状態のフェイスマスク５Ａ，５Ｂが得られる。
図６に示す、液が含浸されたフェイスマスク５Ａ，５Ｂを使用する際には、個装袋６の一部を引き裂いて開封し、取り出したフェイスマスク５Ａ，５Ｂを、図５に示すように、平面状に展開させた上で、顔に貼り付けて使用する。取り出したフェイスマスク５Ａ，５Ｂには、液が含浸されているので、液を含浸させる手間を要することなく、簡便にスキンケアを行うことができる。

本実施態様のフェイスマスクの製造方法によれば、このようにして、液が含浸されており、顔に貼り付けてスキンケアを簡便に行うことのできるフェイスマスク５Ａ，５Ｂを、効率よく製造することができる。
例えば、従来、２つ折りされたフェイスマスクを製造する場合には、帯状シートから個々のフェイスマスクを切り出した後、それぞれのフェイスマスクを２つ折りする必要があったが、上述した実施態様においては、個々に分離した状態のフェイスマスクを折り畳む必要がなく、帯状シート１の状態で２つ折りすれば良いので、簡易な機構により折り工程を行うことができ、製造コストや保守の負担を低減することができる。また、折りの精度も向上し、均質なフェイスマスクのより安定的な製造が可能となる。

また、帯状シート１として通気性が高い材料を用いる場合に、アンビルロール２５や搬送ロール４等の周面にフェイスマスク３Ａ，３Ｂを吸着して搬送する際に、フェイスマスク３Ａ，３Ｂが２つ折りされていることによって、２つ折りしない場合に比して、吸引による保持力が増大し、搬送の安定性が向上する。
特に、帯状シート１として坪量が低い不織布、例えば、坪量が２０〜１００ｇ／ｍ²の不織布、更には坪量が２０〜６０ｇ／ｍ²の不織布を用いる場合に、このような効果が一層顕著である。

また、２つ折りした帯状シート１を切断してフェイスマスク３Ａ，３Ｂを切り出した場合、乾燥状態において、それを展開させることはスムーズにできない場合があるが、本実施態様のように、液が含浸された状態で袋に収容しておけば、袋から取り出したときに、２つ折り状態から容易に展開させることができる。

また、フェイスマスク５Ａ，５Ｂに、予め適切な量の液を含浸させておくことができるので、消費者自らに液を含浸させる場合とは異なり、液量が多すぎたり少なすぎたりすることによる不都合を防止することもできる。

本発明において帯状のシートとして用いるシート材としては、液を含浸させ得る限り、各種公知のシート材を特に制限なく用いることができる。例えば、不織布、織布、紙、シート状のスポンジ及びこれらのうちの１種又は２種以上が複数枚積層された積層体等を用いることができる。
不織布としては、各種公知の不織布を用いることができ、例えば、エアースルー不織布、エアレイド不織布、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、ニードルパンチ不織布等が挙げられる。エアースルー不織布は、カード法又はエアレイ法により形成した繊維ウエブをエアースルー法による熱風処理等により不織布化して得られるものである。

帯状のシートとして用いるシートは、フェイスマスクに対する液の含浸性及び含浸後の液の保持性を向上させる観点から、親水性繊維を含むことが好ましい。
親水性繊維としては、セルロース系繊維や、合成繊維に親水化処理を施した繊維が挙げられる。液の保持性が高いことや肌触り等の観点から、特にセルロース系繊維を含む不織布を用いることが好ましい。セルロース系繊維としては、コットン繊維、パルプ繊維等のセルロース系天然繊維、レーヨン、リヨセル等の再生繊維等が挙げられる。
親水性繊維は、帯状のシートの構成繊維の質量に対して７０％以上含まれていることが好ましく、より好ましくは９０％以上、特に好ましくは１００％である。親水性繊維あるいはセルロース系繊維以外の繊維としては、各種公知の、ポリオレフィン系繊維、ポリアミド系繊維、ポリエステル系繊維等が挙げられる。

以上、本発明をその好ましい実施態様に基づき説明したが、本発明は、上述した実施形態に制限されず、適宜に変更可能である。
例えば、上述した実施態様における帯状シート１は、ロール状の原反から繰り出されて供給されたものであったが、帯状シート１は、フェイスマスクの製造ラインと連続するラインで製造されたものであっても良い。

また、上述した実施態様においては、図５に示すように、目用の開口部５１，５１が一対形成され、該開口部５１を目の位置に合わせて顔の上部に貼り付けて使用するフェイスマスク５Ａと、口用の開口部５２が形成され、該開口部５２を口の位置に合わせて顔の下部に貼り付けて使用するフェイスマスク５Ｂとを製造したが、液が含浸されたフェイスマスクとして、その何れか一方のみを製造しても良いし、フェイスマスク５Ａとフェイスマスク５Ｂとを連続させたような、顔の上部と下部を同時に覆うことのできる一枚のフェイスマスクを製造しても良い。

また、上述した実施態様においては、フェイスマスク３Ａ，３Ｂから分離した連続トリム１１を、ロール状に巻き取っていたが、これに代えて、アンビルロール２５上から引き離した連続トリム１１を、巻き取ったり折り畳むことなく容器等に収容しても良いし、ロール状に巻き取ることなく折り畳んでも良い。また、アンビルロール２５上から引き離した連続トリム１１を、巻き取ったり折り畳むことなく、適宜の大きさに切断しながら容器等に収容しても良い。
また、フェイスマスク３Ａ，３Ｂを、搬送ロール４を介して、ベルトコンベア７に受け渡すのに代えて、フェイスマスク３Ａ，３Ｂを、アンビルロール２５から直接、ベルトコンベア７に受け渡しても良い。また、フェイスマスク３Ａ，３Ｂを袋収容工程に搬送する搬送手段としては、搬送ロール４及び／又はベルトコンベア７に代えて、各種公知の他の搬送手段を用いることもできる。

本発明の一実施態様における、帯状シートの折り工程からフェイスマスクを個装袋に入れる工程の前まで工程の概略を示す説明図である。帯状シートを２つ折りする様子を示す説明図である。本発明の一実施態様に用いた図１に示す装置を、図１中の矢印Ｐ方向から視た図である。連続トリム及び間欠トリムを分離した後のフェイスマスクを、図１中の矢印Ｑ方向から視た図である。本発明の一実施態様により得られる、液が含浸されたフェイスマスクを展開状態として示した平面図である。本発明の一実施態様により得られる、個装袋に収容され、液が含浸された状態のフェイスマスクを、該包装袋を一部破断して示す平面図である。

符号の説明

１帯状シート
１Ａ２つ折りされた帯状シート
１１連続トリム
１２，１３間欠トリム
２切断装置
２１ダイカットロール
２２，２２ａ，２３，２３ａ切断刃
２５アンビルロール
３Ａ，３Ｂフェイスマスク（液含浸前）
４搬送ロール
５Ａ，５Ｂ液が含浸されたフェイスマスク
６個装袋
７ベルトコンベア（搬送手段）

Claims

液が含浸されたフェイスマスクの製造方法であって、
搬送されてきた帯状シートをその流れ方向に沿って２つ折りする工程、
２つ折りされた前記帯状シートを、ダイカットロールとアンビルロールとの間で切断して２つ折りされたフェイスマスクを形成し、該フェイスマスクから、流れ方向に連続する連続トリム及び流れ方向に非連続の間欠トリムを分離する工程、
前記フェイスマスクを個装袋に入れる工程、及び、
前記個装袋に液を注入して、前記フェイスマスクに液を含浸させる工程を具備し、
前記ダイカットロールと前記アンビルロールとの間で切断して、前記２つ折りされたフェイスマスクとして、目用の開口部が一対形成され、該開口部を目の位置に合わせて顔の上部に貼り付けて使用するフェイスマスクが、前記帯状シートを２つ折りして形成された折り線に沿って２つ折りされたものと、口用の開口部が形成され、該開口部を口の位置に合わせて顔の下部に貼り付けて使用するフェイスマスクが、前記折り線に沿って２つ折りされたものとを形成するとともに、
前記アンビルロールの周面に吸引孔が形成されており、
前記間欠トリムを、前記アンビルロールの周面に吸着しつつ、前記フェイスマスク及び前記連続トリムから分離する、フェイスマスクの製造方法。
前記帯状シートは、親水性繊維を含む請求項１記載のフェイスマスクの製造方法。
前記２つ折りされたフェイスマスクを切断により形成する際に、該フェイスマスクの周縁から該フェイスマスクの内方に向かって延びるスリットを併せて形成する、請求項１又は２記載のフェイスマスクの製造方法。