JP5249459B1 - 袋状容器用スパウト及びスパウト付き袋状容器 - Google Patents

Abstract

【課題】スパウト付き袋状容器が逆さに落下しても、薄肉部の破断や、ひび割れを防止できる袋状容器用スパウトを提供する。
【解決手段】この袋状容器用スパウト１０は、溶着部１１と、袋状容器５０内部に連通する筒状のスパウト部１２と、スパウト部１２の端部に破断可能な薄肉部１５を介して連結され、該端部を閉塞する栓体２０とを備える。栓体２０は、スパウト部１２の端部に薄肉部１５を介して連結された筒部２１と、筒部２１の端面を閉塞すると共に筒部２１の外方に延出されたつまみ用フランジ２２と、溶着部１１に溶着される袋状容器５０の扁平方向に沿って伸びる板状突起２３とを有している。つまみ用フランジ２２は、溶着部１１に溶着される袋状容器５０の扁平方向に長く、その扁平方向において筒部２１の外径より突出しており、板状突起２３は、厚さが０．２〜３ｍｍであり、突出高さが１〜２０ｍｍである。
【選択図】図２

Description

本発明は、栓体がスパウト部の端部に薄肉部を介して連結された袋状容器用スパウト及びスパウト付き袋状容器に関する。

栓体とスパウト部とを一体成型により製造できる袋状容器用スパウトとして、栓体がスパウト部の端部に薄肉部を介して連結された袋状容器用スパウトがある。

例えば、特許文献１には、袋体に固着されるスパウト基体及びスパウト頂体を中間の環状をなす薄肉部を介して合成樹脂材料で一体に成形すること；スパウト頂体は外端側より順につまみ、ストッパ、横断面外形が円形の嵌込み部及び嵌込み部の半径方向に突出させた少なくとも１個の突部を備えていること；スパウト頂体は袋体の内容物を注出させる際スパウト基体より薄肉部において切り離されるものであること；スパウト基体はその外端側に切り離されたスパウト頂体の嵌込み部が嵌め合される横断面円形の注出路を備えると共に、その注出路には、軸線方向にスパウト頂体の突部が抜き差しされ得る挿入溝及び円周方向においてスパウト頂体の突部が選択的に係合される段部を備えていること；及び、スパウト頂体は袋体の内容物の使用過程においてスパウト基体に対し嵌め込まれ栓として使用されるものであることを構成条件とする袋体のスパウトが開示されている。

特許文献２には、注出口本体部と栓とが破断可能な薄肉部で繋って一体に形成されていて、袋状容器の開口端に固着される栓付き注出口において、栓付き注出口の栓が摘み部と注出口本体部に嵌入する栓部とからなり、該栓部は、摘み部の下面に続く円柱部の下方に形成した短径部と、該短径部と直交する水平方向に張出した長径部とを有し、該長径部の上面は摘み部の下面に形成した環状突起と所定の間隔を隔てて形成され、注出口本体部の筒部上端面に、前記栓の栓部に形成した所定の間隔に対応する厚さの係合突起を水平方向内側に張出して形成し、前記注出口本体部の上端内周面と前記栓部の先端外周面を繋いで薄肉部が形成されていて、再封時に注出口本体部の前記係合突起を、取外した栓の環状突起と長径部の上面とで挟持するように構成した袋状容器用栓付き注出口が開示されている。

特開平１０−７１５７号公報 特開２００２−２９５５１号公報

特許文献１，２等に開示されるように、これまでの、栓体をスパウト部の端部に薄肉部を介して連結した袋状容器用スパウトにおいては、栓体の上面に、つまみ用突起を設けていた。そして、つまみ用突起を掴んで栓体を押し上げて薄肉部を破断し、栓体をスパウト部から取外して、袋状容器を開閉していた。

しかしながら、つまみ用突起は、ある程度の高さや幅を有していないと、人によってはしっかりとつまむことができず、栓体の取外し作業性が低下する。このため、栓体の上面につまみ用突起を形成すると、袋状容器全体の製品高さが大きくなり、外観が悪くなったり、製品を陳列する際に設置スペースが嵩む等の問題が生じることがあった。

一方、栓体の上面につまみ用突起を設ける替わりに、スパウト部の上面に、スパウト部の外側に向かって延出するつまみ用のフランジを設ける方法がある。

しかしながら、このようなフランジを栓体の上面に形成した場合、栓体上面の表面積が大きくなるので、袋状容器用スパウトが取付けられたスパウト付き袋状容器が逆さに落下したとき、スパウトにかかる衝撃が大きくなる。その結果、栓体とスパウト部とを接続する薄肉部が破断したり、ひび割れしたりして、内容物が漏洩する可能性があった。

よって、本発明の目的は、スパウト付き袋状容器が逆さに落下しても、薄肉部が破断したり、ひび割れしたりして、内容物が漏洩することを防止することができる袋状容器用スパウト及びスパウト付き袋状容器を提供することにある。

上記目的を達成するため、本発明の袋状容器用スパウトは、袋状容器の表裏のシート材に挟まれて溶着される溶着部と、前記溶着部から立設され、前記袋状容器内部に連通する筒状のスパウト部と、前記スパウト部の端部に破断可能な薄肉部を介して連結され、該端部を閉塞する栓体とを備えた袋状容器用スパウトであって、
前記栓体は、前記スパウト部の端部に前記薄肉部を介して連結された筒部と、該筒部の端面を閉塞すると共に該筒部の外方に延出されたつまみ用フランジと、前記つまみ用フランジの前記筒部と反対の外側面からリブ状に突設され、前記溶着部に溶着される袋状容器の扁平方向に沿って伸びる板状突起とを有しており、
前記つまみ用フランジは、前記溶着部に溶着される袋状容器の扁平方向に長く、その扁平方向において前記筒部の外径より突出しており、
前記板状突起は、厚さが０．２〜３ｍｍであり、前記つまみ用フランジからの突出高さが１〜２０ｍｍであり、長さ方向の両側又は片側の側縁部が上方に向けて近づくように傾斜していることを特徴とする。

本発明の袋状容器用スパウトによれば、袋状容器用スパウトが取付けられたスパウト付き袋状容器が逆さに落下したとき、板状突起が落下面に衝突して袋状容器用スパウトを袋状容器の扁平面方向に傾けさせ、袋状容器がスパウトの取付部付近で曲がって落下するので、内容物を含有する袋状容器の落下衝撃が袋状容器用スパウトの薄肉部にかかるのを軽減することができ、薄肉部が破断したり、ひび割れしたりして、内容物が漏洩することを防止することができる。
また、袋状容器用スパウトが取付けられたスパウト付き袋状容器が、板状突起の側縁部が衝突するように斜めに傾いて逆さに落下したとき、該側縁部が傾斜しているので、袋状容器用スパウトを速やかに傾斜させて、袋状容器がスパウトの取付部付近で曲がって落下するのを促進するので、袋状容器用スパウトの薄肉部の破断やひび割れをより効果的に防止できる。

本発明の袋状容器用スパウトは、前記つまみ用フランジからの突出高さが１〜８ｍｍであることが好ましい。

本発明の袋状容器用スパウトの前記つまみ用フランジは、前記扁平方向において前記筒部の外径より３ｍｍ以上突出していることが好ましい。この態様によれば、栓体のスパウト部からの取外しの作業性を良好にできる。

本発明の袋状容器用スパウトの前記板状突起は、長さ方向の両側又は片側の側縁部が上方に向けて近づくように傾斜した台形状をなすことが好ましい。この態様によれば、スパウト付き袋状容器が逆さに落下したときには、台形状に突出した板状突起の中央部によって、袋状容器用スパウトが袋状容器の扁平面方向に傾くのを促進させ、スパウト付き袋状容器が斜めに傾いて逆さに落下したときには、傾斜した側縁部によって袋状容器用スパウトを速やかに傾斜させるので、袋状容器用スパウトの薄肉部の破断やひび割れを更に効果的に防止できる。

本発明の袋状容器用スパウトの前記板状突起の基端部における長さは、前記筒部の外径よりも長く、前記つまみ用フランジよりも短い長さで形成されていることが好ましい。この態様によれば、つまみ用フランジの筒部から突出する部分を板状突起で補強して、つまみ用フランジを押し上げて薄肉部を破断するとき、つまみ用フランジが折れてしまうのを防止できる。

本発明の袋状容器用スパウトの前記筒部は、前記薄肉部を破断して前記スパウト部から分離された状態で、前記スパウト部の破断された開口部に差し込み可能な外径とされていることが好ましい。この態様によれば、薄肉部を破断してスパウト部から栓体を分離したとき、栓体の筒部をスパウト部の破断された開口部に差し込み可能となるので、スパウト部の破断された開口部を栓体によって再び閉塞することができる。

また、本発明のスパウト付き袋状容器は、上記袋状容器用スパウトと、該袋状容器用スパウトの溶着部を表裏のシート材で挟持させて溶着させた袋状容器本体とを備えていることを特徴とする。

本発明のスパウト付き袋状容器によれば、逆さに落下しても、その衝撃によって、袋状容器用スパウトの薄肉部が破断したり、ひび割れしたりすることを防ぎ、内容物が漏洩することを防止できる。

本発明によれば、袋状容器用スパウトが取付けられたスパウト付き袋状容器が逆さに落下したとき、板状突起が落下面に衝突して袋状容器用スパウトを袋状容器の扁平面方向に傾けさせ、袋状容器がスパウトの取付部付近で曲がって落下するので、内容物を含有する袋状容器の落下衝撃が、袋状容器用スパウトの薄肉部にかかるのを軽減することができ、薄肉部が破断したり、ひび割れしたりして、内容物が漏洩することを防止することができる。

本発明の袋状容器用スパウトを備えた袋状容器の概略斜視図である。 同袋状容器のスパウト部分の拡大部分断面図である。 同袋状容器の側面図である。 同袋状容器が逆さに落下した時の状態図である。 同袋状容器のスパウト部から栓体を取外した状態を示す斜視図である。 実施例で使用したスパウトの概略図であって、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面図である。 実施例で使用したスパウトの概略図であって、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面図である。 実施例で使用したスパウトの概略図であって、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面図である。 実施例で使用したスパウトの概略図であって、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面図である。

本発明のスパウト付き袋状容器について、図１〜３を用いて説明する。

このスパウト付き袋状容器６０は、スパウト１０と、該スパウト１０の溶着部１１を表裏のシート材５１，５１で挟持させて溶着させた袋状容器本体５０とを備えている。

袋状容器本体５０を構成するシート材５１としては、制限はなく、袋状容器に用いられるものはいずれも使用可能である。例えば、ポリプロピレンフィルム、ナイロンフィルム、ポリエステルフィルム、及びこれらのフィルムに、酸化珪素若しくは酸化アルミナなどの無機酸化物の蒸着薄膜層、ガスバリア性被膜層、金属箔、エチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）等を積層した積層フィルム等が挙げられる。

次に、スパウト１０について説明する。

図２，３に示されるように、このスパウト１０は、袋状容器本体５０の表裏のシート材５１に挟まれて溶着される溶着部１１と、溶着部１１から立設され、袋状容器本体５０内部に連通する筒状のスパウト部１２と、スパウト部１２の端部に破断可能な薄肉部１５を介して連結され、スパウト部１２の端部を閉塞する栓体２０とで主に構成されている。

スパウト部１２の下方には、溶着部１１から所定間隔Ｌをおいてフランジ部１３が設けられている。このフランジ部１３は、スパウト付き袋状容器６０を搬送する際のハンガーとして利用されるが、必ずしも必要なものではないので省略してもよい。

栓体２０は、スパウト部１２の端部に環状の薄肉部１５を介して連結された筒部２１と、筒部２１の端面を閉塞すると共に筒部２１の外方に延出されたつまみ用フランジ２２と、つまみ用フランジ２２の筒部２１と反対の外側面からリブ状に突設された板状突起２３とを有している。

図２に示されるように、栓体２０の筒部２１は、基部２１ａと、テーパ状に縮径した縮径部２１ｂとで構成され、縮径部２１ｂが、スパウト部１２内に挿入配置されている。

基部２１ａの外周には、環状のリブ２１ｃが突設されている。

基部２１ａ及びリブ２１ｃは、薄肉部１５を破断して栓体２０をスパウト部１２から分離された状態で、スパウト部１２の破断された開口部に差し込み可能な外径とされていることが好ましい。この部分の最大径となるリブ２１ｃの外径（以下、筒部２１の最大径ともいう）は、スパウト部１２の内径の１００〜１１０％が好ましく、１００〜１０２％がより好ましい。筒部２１の最大径が上記範囲であれば、スパウト部１２の開口部に栓体２０を容易かつ気密性よく差し込むことができる。

栓体２０のつまみ用フランジ２２は、溶着部１１に溶着される袋状容器本体５０の扁平方向に長く、その扁平方向において筒部２１の外径より突出している。栓体２０のつまみ用フランジ２２の、上記方向における筒部２１の外径からの突出長さＬ１は、３ｍｍ以上が好ましく、５〜１０ｍｍがより好ましい。つまみ用フランジ２２が、上記方向において筒部２１の外径より突出していることにより、つまみ用フランジ２２を押し上げて薄肉部１５を簡単に破断でき、栓体２０をスパウト部１２から容易に取外すことができる。そして、つまみ用フランジ２２の突出長さＬ１が３ｍｍ以上であれば、つまみ用フランジ２２をより押し上げ易くなり、栓体２０をスパウト部１２から作業性よく取外しできる。

栓体２０の板状突起２３は、溶着部１１に溶着される袋状容器本体５０の扁平方向に沿って伸びた形状をなしている。この場合、板状突起２３の扁平方向は、袋状容器本体５０の扁平方向と完全に一致している必要は無く、例えば、±３０°の範囲に沿った方向となっていればよい。そして、この実施形態では、板状突起２３は、長さ方向の両側の側縁部２３ａ，２３ａが上方に向けて近づくように傾斜して、該側縁部２３ａ，２３ａが上方に向けて近づくように傾斜した台形状をなしている。該側縁部２３ａ．２３ａが、上方に向けて近づくように傾斜していることにより、スパウト付き袋状容器６０が、板状突起２３の側縁部２３ａが衝突するように斜めに傾いて逆さに落下したとき、スパウト１０を速やかに傾斜させ、スパウト１０の薄肉部１５の破断やひび割れをより効果的に防止できる。そして、板状突起２３が台形状をなしていることにより、台形状に突出した板状突起の中央部によって、スパウト１０が袋状容器本体５０の扁平面方向に傾くのを促進させ、スパウト付き袋状容器６０が斜めに傾いて逆さに落下したときには、傾斜した側縁部２３ａによってスパウト１０を速やかに傾斜させることができる。

板状突起２３の厚さＴは、０．２〜３ｍｍが好ましく、０．５〜１ｍｍがより好ましい。厚さＴが０．２ｍｍ未満であると、強度的に劣り、スパウト付き袋状容器６０が逆さに落下したとき、板状突起２３が潰れたり、破損する恐れがある。厚さＴが３ｍｍを超えると、スパウト付き袋状容器６０が逆さに落下したときの衝撃を十分に分散できず、スパウト１０の薄肉部１５の破断や、ひび割れを防止する効果が低減する。

板状突起２３の、つまみ用フランジ２２からの突出高さＨは、１〜２０ｍｍが好ましく、１〜８ｍｍがより好ましい。突出高さＨが１ｍｍ未満であると、スパウト付き袋状容器６０が逆さに落下したときにスパウト１０を横に倒す効果が乏しくなり、衝撃吸収効果が低減する。突出高さＨが２０ｍｍを超えると、袋状容器全体の製品高さが大きくなり、外観が悪くなったり、製品を陳列する際に設置スペースが嵩む等の問題が生じる。更には、スパウト付き袋状容器６０が逆さに落下したとき、板状突起２３が潰れたり、破損する恐れがある。

板状突起２３の基端部の長さＬ２は、つまみ用フランジ２２よりも短く、筒部２１の外径よりも長いことが好ましい。更には、筒部２１の外径よりも１ｍｍ以上長いことが好ましく、２〜５ｍｍ長いことがより好ましい。長さＬ２を、筒部２１の外径よりも長くすることで、つまみ用フランジ２２の筒部２１から突出する部分を板状突起２３で補強して、つまみ用フランジ２２を押し上げて薄肉部１５を破断するとき、つまみ用フランジ２２が折れてしまうのを防止できる。

板状突起２３の上端部の長さＬ３は、３ｍｍ以上、かつ、Ｌ２以下であることが好ましい。長さＬ３が３ｍｍ未満であると、スパウト付き袋状容器６０が逆さに落下したときの、スパウト１０を横に倒す効果が乏しくなり、衝撃吸収効果が低減する。Ｌ２を超えると、スパウト付き袋状容器６０が斜めに傾いて逆さに落下した時、スパウト１０を速やかに傾斜させる効果が低減し、衝撃吸収効果が低減する。

なお、この実施形態では、板状突起２３は、長さ方向の両側の側縁部２３ａ，２３ａが上方に向けて近づくように傾斜しているが、長さ方向の両側の側縁部２３ａ，２３ａが、ほぼ平行に立ち上がった形状をなすものであってもよい。すなわち、板状突起２３における、基端部の長さＬ２と、上端部の長さＬ３とがほぼ同じ形状であってもよい。また、片側の側縁部のみが上方に向けて近づくように傾斜した形状をなすものでもよい。

スパウト１０の各部材の材質は、特に限定は無く、従来の袋状容器用スパウトに用いられている材料を用いることができる。例えば、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等が挙げられる。

このスパウト付き袋状容器は、栓体２０のつまみ用フランジ２２の筒部２１と反対の外側面に、溶着部１１に溶着される袋状容器本体５０の扁平方向に沿って伸びる板状突起２３が形成されているので、図４に示されるように、スパウト付き袋状容器６０が逆さに落下したとき、板状突起２３が落下面に衝突してスパウト１０を袋状容器本体５０の扁平面方向に傾けさせ、袋状容器本体５０がスパウト１０の取付部付近Ａで曲がって落下するので、落下衝撃がスパウト１０の薄肉部１５にかかるのを軽減することができ、薄肉部１５が破断したり、ひび割れしたりして、内容物が漏洩することを防止することができる。

また、スパウト１０の栓体２０は、つまみ用フランジ２２を有するので、つまみ用フランジ２２と筒部２１との間に指をひっかけるなどしてつまみ用フランジ２２を押し上げて、薄肉部１５を簡単に破断でき、栓体２０をスパウト部１２から容易に取外すことができる。

また、スパウト部から取り外した栓体２０は、図５の仮想線に示すように、栓体２０の筒部２１を、スパウト部１２の開口に嵌挿することで、スパウト部１２を簡単にリキャップできる。

図６〜９に示すスパウトの溶着部１１を、シート材（酸化アルミナ蒸着ポリエステル（透明蒸着−ＰＥＴ）１２μｍ／二軸延伸ナイロン（ＯＮＹ）１５μｍ／直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）１００μｍ）で挟持させて溶着し、内容物としてゼリーを約７０ｇ充填し、製造例１〜８のスパウト付き袋状容器（総重量約７５ｇ）を製造した。各製造例で使用したスパウト及び寸法を表１にまとめて記す。

なお、図６のスパウト１０ａは、栓体２０のつまみ用フランジ２２上に、袋状容器本体５０の扁平方向に沿って伸びた形状の板状突起２３１が形成されている。この板状突起２３ａは、長さ方向の両側の側縁部が上方に向けて近づくように傾斜した台形状をなしている。

また、図７のスパウト１０ｂは、栓体２０のつまみ用フランジ２２上に、袋状容器本体５０の扁平方向に沿って伸びた形状の矩形状の板状突起２３２が形成されている。

また、図８のスパウト１０ｃは、栓体２０のつまみ用フランジ２２上に、袋状容器本体５０の扁平方向と直交する方向に伸びた形状の板状突起２３３が形成されている。この板状突起２３ｃは、長さ方向の両側の側縁部が上方に向けて近づくように傾斜した台形状をなしている。

また、図９のスパウト１０ｄは、栓体２０のつまみ用フランジ２２の上面が平坦となっており、突起が形成されていない。

製造例１〜８のスパウト付き袋状容器（ｎ＝５）について落下試験を行い、１個でも内容物の漏れがあるものを×とし、全ての試験品で漏れが無いものを○とした。結果を表２にまとめて記す。なお、落下試験は、スパウト付き袋状容器を、１５０ｃｍの高さで、スパウト側からガイドによりまっすぐに落下させる操作を３回行った。

表２の結果から明らかなように、栓体のつまみ用フランジ上に、袋状容器本体の扁平方向に沿って伸びた形状の板状突起を形成したことにより、スパウト付き袋状容器が逆さに落下したときに、落下衝撃がスパウトの薄肉部にかかるのを軽減することができ、内容物が漏洩することを防止することができた。

１０：スパウト
１１：溶着部
１２：スパウト部
１３：フランジ部
１５：薄肉部
２０：栓体
２１：筒部
２１ａ：基部
２１ｂ：縮径部
２１ｃ：リブ
２２：つまみ用フランジ
２３：板状突起
５０：袋状容器本体
５１：シート材
６０：袋状容器

Claims (7)

1. 袋状容器の表裏のシート材に挟まれて溶着される溶着部と、前記溶着部から立設され、前記袋状容器内部に連通する筒状のスパウト部と、前記スパウト部の端部に破断可能な薄肉部を介して連結され、該端部を閉塞する栓体とを備えた袋状容器用スパウトであって、
   前記栓体は、前記スパウト部の端部に前記薄肉部を介して連結された筒部と、該筒部の端面を閉塞すると共に該筒部の外方に延出されたつまみ用フランジと、前記つまみ用フランジの前記筒部と反対の外側面からリブ状に突設され、前記溶着部に溶着される袋状容器の扁平方向に沿って伸びる板状突起とを有しており、
   前記つまみ用フランジは、前記溶着部に溶着される袋状容器の扁平方向に長く、その扁平方向において前記筒部の外径より突出しており、
   前記板状突起は、厚さが０．２〜３ｍｍであり、前記つまみ用フランジからの突出高さが１〜２０ｍｍであり、長さ方向の両側又は片側の側縁部が上方に向けて近づくように傾斜していることを特徴とする袋状容器用スパウト。
2. 前記つまみ用フランジからの突出高さが１〜８ｍｍである請求項１に記載の袋状容器用スパウト。
3. 前記つまみ用フランジは、前記扁平方向において前記筒部の外径より３ｍｍ以上突出している請求項１又は２に記載の袋状容器用スパウト。
4. 前記板状突起は、長さ方向の両側又は片側の側縁部が上方に向けて近づくように傾斜した台形状をなす請求項１〜３のいずれか１項に記載の袋状容器用スパウト。
5. 前記板状突起の基端部における長さは、前記筒部の外径よりも長く、前記つまみ用フランジよりも短い長さで形成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の袋状容器用スパウト。
6. 前記筒部は、前記薄肉部を破断して前記スパウト部から分離された状態で、前記スパウト部の破断された開口部に差し込み可能な外径とされている請求項１〜５のいずれか１項に記載の袋状容器用スパウト。
7. 請求項１〜６のいずれか１項に記載の袋状容器用スパウトと、該袋状容器用スパウトの溶着部を表裏のシート材で挟持させて溶着させた袋状容器本体とを備えていることを特徴とするスパウト付き袋状容器。