JP5248878B2 - パチンコ球研磨揚送装置 - Google Patents

Description

本発明は、パチンコ遊技場のパチンコ機設置島に設けられ、パチンコ球の表面の汚れを拭き取ると共にパチンコ球を揚送するパチンコ球研磨揚送装置に関する。

パチンコ球を遊技媒体とするパチンコ機が設置されたパチンコ遊技場では、パチンコ球の表面の汚れを拭き取ると同時にパチンコ球をパチンコ機設置島の上部に設けられた球タンクに揚送するためのパチンコ球研磨揚送装置が設置されている。下記特許文献１に記載されたパチンコ球の揚送研磨装置では、装置枠の上部および下部に回転ローラが配設されて、これらの回転ローラの間に無端状の揚送ベルトが張架されている。加えて、押圧板上に研磨布が敷設された押圧カバーが前記揚送ベルトの上昇側表面に対向するように装着されて、パチンコ球が前記揚送ベルトと前記押圧板との間で挟持されるようにしている。そして、モータによって揚送ベルトを走行させて、パチンコ球を揚送ベルトに押し付けることによりパチンコ球を転動させつつ揚送すると同時に、パチンコ球の表面の汚れが研磨布との摩擦により拭き取られるようにしている。また、下記特許文献２に記載された球研磨装置では、研磨装置と揚送装置とが其々別途に設けられて、研磨装置によってパチンコ球の表面の汚れを拭き取った後に、パチンコ球を揚送装置に移動させてパチンコ機設置島上部の球タンクに揚送する構造が採られている。
特許第３６０１９６８号公報 特開２０００−２５４３３３号公報

一般にパチンコ球を揚送する所要高さは、パチンコ機設置島の上部に設けられた球タンクの設置高さによって異なる。従って、上記特許文献１のパチンコ球の揚送研磨装置では、パチンコ機設置島の球タンクの設置高さに合わせて下部回転ローラから上部回転ローラまでの高さを変えて設計する必要があり、さらに、それに合わせて揚送ベルトの全長を決定しなければならない等の細かな調節が必要であった。また、球タンクの設置高さはパチンコ機設置島よりも上方であることから、上部回転ローラを高い位置に設置しなければならず装置が大型化してしまう傾向があった。そして、汚れが付着した研磨布を交換するに際しては、研磨布が上部回転ローラの設置高さまで敷設されていることから交換作業がやり難く手間がかかるという問題があった。一方で、上記特許文献２のように研磨装置と揚送装置とを別途に設けていると、広い設置スペースを占有するという問題が生じていた。また、駆動用のモータが研磨装置と揚送装置の両方に必要となる等の理由から製作コストも大幅に高くなるという問題があった。

そこで、請求項１の発明は上記のような問題点を解決するためのパチンコ球研磨揚送装置を提供するものであり、無端状の搬送ベルトを駆動プーリと従動プーリとの間に張設してパチンコ球の搬送面を形成し該駆動プーリの回転動により該搬送ベルトを巡回動させパチンコ球を一定方向へ転動させるベルト搬送機構と、前記搬送面に相対するように設けられた押圧板上に研磨布を敷設し該搬送面と該研磨布との間に流入されたパチンコ球が該押圧板により該搬送面に押圧されつつ該搬送ベルトの巡回動により転動され該パチンコ球の表面の汚れが該研磨布により拭き取られる研磨機構と、前記ベルト搬送機構よりパチンコ球が流出する箇所に設けられパチンコ球を下から上へ押し上げてパチンコ球列を編成する揚送管路とを備え、前記揚送管路の始端部に前記パチンコ球列が上から下へ逆流することを防止する逆流阻止部材を設けたことを特徴とする。

また請求項２の発明は、前記逆流阻止部材が前記駆動プーリの外周面に相対する円弧状縁が形成されたアンチバック板であり、前記アンチバック板は支軸により傾動自在に軸支されると共に弾性部材により前記円弧状縁の上端部が前記駆動プーリの方向へ付勢され、前記パチンコ球が前記円弧状縁に沿って転動され該円弧状縁の上端部を通過すると該上端部が前記駆動プーリの方向へ変位し該パチンコ球が該アンチバック板の上側縁により下方から支持されることを特徴とする。

本発明に係るパチンコ球研磨揚送装置では、パチンコ球は揚送管路内においてパチンコ球列を形成し下から上へ押し上げられるように搬送されることから、パチンコ球の揚送高さは揚送管路の長さのみによって決定でき、ベルト搬送機構や研磨機構の大きさとは無関係である。すなわち、揚送管路の長さを変更することのみでパチンコ球を揚送する高さを自在に調節可能である。従って、ベルト搬送機構と研磨機構をパチンコ機設置島の球タンクの高さに合わせて大きく設計する必要がなくなり、コンパクトにして狭い設置スペースに設置できるようになる。このように、パチンコ球研磨揚送装置を小型に設計して低位置に設置することで保守作業が容易に行えるようになり、研磨布の交換作業がやり易くなるなどの効果がある。また、一台の装置によりパチンコ球の表面の研磨とパチンコ球の揚送が実現されトータルの製造コストが大幅に軽減される。

また、揚送管路の始端部に逆流阻止部材を設けたことから、揚送管路内のパチンコ球列がベルト搬送機構へ逆流することを防止できる。パチンコ球列の最下部に位置するパチンコ球にはパチンコ球列の重量が集中する。従って、このパチンコ球がベルト搬送機構へ逆流すると前記重量により搬送ベルトが著しく磨耗し搬送ベルトの寿命を縮めてしまう。逆流阻止部材によりパチンコ球列の最下部に位置するパチンコ球がベルト搬送機構に逆流することを阻止し搬送ベルトの磨耗を防止することができる。

次に図面に従い本発明の第一実施形態を説明する。図１はパチンコ機設置島の内部構造を示す断面図である。パチンコ機設置島１０１は背中合わせ状に設けたパチンコ機１０２を複数台整列させて形成したものであり、パチンコ球はこのパチンコ機設置島１０１内で循環され使用される。本発明のパチンコ球研磨揚送装置の研磨揚送部１０３はパチンコ機設置島１０１の略中央下部に設置され、パチンコ球を揚送するための揚送パイプ１０４が前記研磨揚送部１０３の上方に鉛直に設けられる。そして、揚送されたパチンコ球が貯留される球タンク１０５がパチンコ機設置島１０１の略中央上部に設置される。球タンク１０５にはパチンコ機設置島１０１の両端部に向かい下傾する供給樋１０６が接続され、パチンコ球はこの供給樋１０６を流下して各パチンコ機１０２に供給される。また、各パチンコ機１０２より排出されたパチンコ球を回収する集球樋１０７が、前記パチンコ機設置島１０１の下部に前記研磨揚送部１０３へ向かって下傾するように設けられる。

図２は本発明に係るパチンコ球研磨揚送装置の斜視図、図３は図２においてベルト搬送機構を上方に旋回させた状態の斜視図である。本発明に係るパチンコ球研磨揚送装置は、基板１上に鉛直に設けられた支持板２の前面に、パチンコ球を搬送するベルト搬送機構１１１と、パチンコ球の表面の汚れを拭き取る研磨機構１１２とが相対するように設けられ、さらに、ベルト搬送機構１１１にパチンコ球を供給するパチンコ球供給部１１３と、ベルト搬送機構１１１からパチンコ球を排出し揚送するパチンコ球揚送部１１４とが設けられて大略構成される。

先ず、ベルト搬送機構１１１について図４乃至図６に従い説明する。図４は本発明に係るパチンコ球研磨揚送装置の正面図、図５は側面図、図６は断面図である。ベルト搬送機構１１１は、二枚の長方形板状のコンベヤフレーム３ａ，３ｂが適宜間隔を離して平行に配置され、両コンベヤフレーム３ａ，３ｂの一方端に架設された支持軸４により五個の従動プーリ５が独立に回転自在に支持され、さらに、他方端に架設された回転軸６により五個の駆動プーリ７が支持され、これら五組の対を成す従動プーリ５と駆動プーリ７との間に無端状の搬送ベルト８が其々巻掛されて大略構成される。各搬送ベルト８はテンションプーリ９とフリープーリ１０を周回させることで適宜張力が与えられ、また、コンベヤフレーム３ａ，３ｂに適宜間隔で設けられたコロローラ１１により各搬送ベルト８の搬送面１２が内側から支えられる。

前記コンベヤフレーム３ａ，３ｂの一方端に架設された支持軸４は前記支持板２の下部にて該支持板２に固定され、コンベヤフレーム３ａ，３ｂの他方端は、後述する排出ガイド６３を保持し前記支持板２の上部に固設された保持枠１３に載置され、前記ベルト搬送機構１１１は支持板２の前面に約３０度の角度の傾斜状に設けられる。すなわち、搬送ベルト８の搬送面１２は約３０度の角度の傾斜状に張設される。なお、両コンベヤフレーム３ａ，３ｂの他方端に突起部１４ａ，１４ｂが設けられ、この突起部１４ａ，１４ｂは保持枠１３の両側に固着された支持部材１５ａ，１５ｂの凹部１６に嵌合される。そして、一方の支持部材１５ａに設けられた止着具１７がコンベヤフレーム３ａの突起部１４ａに掛止され固定される。

前記支持板２の後面に、図５に示したように、モータ１８が固設され、このモータ１８の回転は転向機構１９により回転出力軸２０に方向転換されると共にクラッチ２１を介して前記回転軸６に伝動される。このため、モータ１８の駆動により回転軸６が回転すると各駆動プーリ７が図６の矢印ａ方向に回転し、搬送ベルト８を巡回動させて、搬送ベルト８の搬送面１２が約３０度の角度の斜め上向きに走行する。なお、クラッチ２１を操作するノブ２２を引くことによりモータ１８の回転出力軸２０と回転軸６との連繋が断たれる。加えて、前記突起部１４ａと前記止着具１７の掛止を解除すると、コンベヤフレーム３ａ，３ｂは、図４に二点鎖線で示したように、前記支持軸４を支点として上方に旋回させることができる。この際には、前記支持板２の下部とコンベヤフレーム３ａ，３ｂの中間部との間に架設された伸縮自在のガススプリング２３の弾性力により、コンベヤフレーム３ａ，３ｂを起立状態に支持できる。

前記各駆動プーリ７の内部は、図７にその断面図を示したように、前記回転軸６から駆動プーリ７へ伝達されるトルクを一定以下に制限し、過負荷によるベルト搬送機構１１１の破損を防止するためのトルクリミッタ２４が設けられる。このトルクリミッタ２４は、駆動プーリ７の外周縁から該駆動プーリ７の中心に向かって穿設された螺子孔２５の内部に調節ネジ２６を螺挿し、この調節ネジ２６にコイルバネ等からなる弾性体２７を介して球形押片２８を固着し、この球形押片２８が回転軸６の外周縁に刻設された半球状の凹部２９に嵌合されるようにしたものである。なお、調節ネジ２６の位置を変えることにより、球形押片２８が半球状の凹部２９に嵌合される力を調節して、トルクリミッタ２４の作動トルクを任意に設定できる。

次に研磨機構１１２について図６、図８、図９を用いて説明する。図８は本発明に係るパチンコ球研磨揚送装置の研磨機構を示す上面図、図９はその断面図である。研磨機構１１２は、上面が開口した扁平な長方形箱状の固定枠３０と、前記固定枠３０の内部に並列に五列設けられる細長い板状の押圧板３１と、前記押圧板３１の長尺方向に移動可能に該押圧板３１の上面に敷設される研磨布３２とから大略構成され、前記押圧板３１が前記搬送ベルト８の搬送面１２に相対するように前記支持板２の前面にて前記ベルト搬送機構１１１の下方に設けられる。

前記固定枠３０は、長辺の長さが前記搬送ベルト８の搬送面１２と略同程度であり、幅が並列状に五列巻掛された搬送ベルト８の全幅より若干広く形成される。前記固定枠３０の内部はコイルバネ等からなる多数の弾性体３３が適宜間隔で立設され、この弾性体３３上に前記押圧板３１が五列の並列状に支持される。そして、図６に示したように、押圧板３１の下端部と中央部と上端部の底面に形成された鉤状片３４が、固定枠３０の内部に形成された鉤状片３５と係合することにより、押圧板３１は固定枠３０の内部に保持される。前記押圧板３１の上面は、図８に示したように、パチンコ球が保持される断面円弧状の溝３６が一定間隔で幅方向に蛇行するように形成され、パチンコ球の回転方向をずらしながら表面全体が一様に研磨されるようにしている。

さらに、前記固定枠３０の上端縁および下端縁に略直方体のガイド片３７ａ，３７ｂが固設される。このガイド片３７ａ，３７ｂは押圧板３１上にて研磨布３２を移動させるに際して、研磨布３２が滑らかに押圧板３１上に導かれるようにし、また、押圧板３１上から滑らかに引き出されるようにするものである。よって、ガイド片３７ａ，３７ｂの一長辺は曲面状に形成され、この一長辺は固定枠３０の外方に向けられ且つ押圧板３１の上面と略同じ高さとなるように設けられる。

そして、前記固定枠３０は支持板２の前面に突設されたブラケット３８ａ〜３８ｃにより前記ベルト搬送機構１１１の下方にて前記各押圧板３１の溝３６が前記各搬送ベルト８の搬送面１２に相対するように約３０度の角度の傾斜で支持される。

使用前の研磨布ロール３９は、図６に示したように、固定枠３０の下方にて支持板２の前面に突設された支持軸４０に回転自在に支持され、前記研磨布３２が引き出されるまた、巻取軸４１、フリープーリ４２ａ，４２ｂが其々固定枠３０の下方にて支持板２の前面に突設され、さらに、ガイドプーリ４３ａ，４３ｂがブラケット３８ｃ，３８ａの内部にてガイド片３７ａ，３７ｂの長尺方向と平行に設けられる。研磨布ロール３９より引き出された研磨布３２は、フリープーリ４２ａとガイドプーリ４３ａを周回され前記ガイド片３７ａより押圧板３１の上面に導かれる。さらに、前記ガイド片３７ｂより押圧板３１の外部へ導かれ、ガイドプーリ４３ｂとフリープーリ４２ｂを周回され巻取軸４１に巻回される。

前記巻取軸４１の取付位置にて前記支持板２の後面にモータ４４が固設され、このモータ４４の回転は巻取軸４１に伝動される。このため、モータ４４の駆動により巻取軸４１が図６の矢印ｂ方向に回転すると、研磨布３２は引っ張られるようにして押圧板３１を斜め下向きに移動し巻取軸４１に巻き取られていく。なお、この研磨布３２の巻き取りは、一定時間が経過するごとに所定時間だけモータ４４を駆動させるタイマーにより間欠的に行なわれる。

次にパチンコ球供給部１１３について図１０および図１１に従い説明する。図１０はパチンコ球供給部を示す拡大断面図、図１１は図１０におけるＸ−Ｘ線断面図である。パチンコ球供給部１１３は、各搬送ベルト８の搬送面１２にパチンコ球を流入させる供給ガイド４５と、パチンコ球を五列に整列させて前記供給ガイド４５に流入させる球箱４６とから大略構成される。

前記供給ガイド４５は、図１１に示したように、二枚の側壁板４８を取付枠４７の側板内側に当接させて立設すると共に、前記側壁板４８間に五枚のガイド板４９と四枚の仕切板５０とをその上側縁５１，５２に段差を設けながら交互に立設し球供給樋５３を形成したものである。前記ガイド板４９の上側縁５１は、図１０に示したように、従動プーリ５の外周に相対するように中間部が円弧状に形成され、その両端に約１５度の角度に傾斜した直線状縁および約３０度の角度に傾斜した直線状縁が形成される。また、側壁板４８および仕切板５０の上側縁５２も従動プーリ５の外周に相対するように中間部が円弧状に形成され、その一端に約３０度の角度に傾斜した直線状縁が形成される。そして、前記ガイド板４９の上側縁５１を側壁板４８および仕切板５０の上側縁５２よりもパチンコ球の半径程度低く設け、ガイド板４９の上側縁５１を底辺とし側壁板４８および仕切板５０を側壁とする五列の球供給樋５３が形成される。

前記供給ガイド４５を前記取付枠４７内に保持するために、取付枠４７の一方の側板から他方の側板へ貫通する支軸５４および固定軸５５が挿通される。そして、各ガイド板４９は軸受部材５６を介して支軸５４に其々独立に傾動自在に軸支される。また、ガイド板４９の側面に設けられた円状孔５７に円筒形のスペーサー部材５８が遊嵌され、前記固定軸５５はこのスペーサー部材５８に挿通される。従って、スペーサー部材５８の外周と円状孔５７の内周には若干の隙間５９が形成され、ガイド板４９はこの隙間５９の範囲内で傾動可能である。そして、ガイド板４９の下側縁に設けられた凹部と取付枠４７の脚部上面との間にコイルバネ等からなる弾性体６０を立設することで、ガイド板４９の上側縁５１は、図１０において矢印ｃで示したように、前記従動プーリ５方向に付勢される。なお、前記軸受部材５６と前記スペーサー部材５８は、両側壁板４８および各仕切板５０同士の間隔をパチンコ球の径より若干広幅に維持する役割も担っている。

このような供給ガイド４５は、取付枠４７の脚部を前記基板１上に載置することで、従動プーリ５に巻回された各搬送ベルト８と各ガイド板４９の円弧状の上側縁５１とがパチンコ球の径と同程度の距離を隔てて相対し、且つ、約３０度の角度に傾斜した球供給樋５３の終端部が固定枠３０の下端縁に固設されたガイド片３７ｂに臨むように固定される。また、前記球箱４６は前記供給ガイド４５の側方に設置され、内部にパチンコ球を五列に整列させる整列レール６１が約１５度の角度に下傾する傾斜状に設けられている。そして、球箱４６内のパチンコ球は前記整列レール６１を流下して前記供給ガイド４５の球供給樋５３の始端部へ滑らかに流入する。

次にパチンコ球揚送部１１４について図１２乃至図１４と図５に従い説明する。図１２はパチンコ球揚送部を示す拡大断面図、図１３は図１２におけるＹ−Ｙ線断面図である。また、図１４はパチンコ球揚送部を示す拡大斜視図である。パチンコ球揚送部１１４は、逆流阻止部材としてのアンチバック板６２を備える排出ガイド６３と、前記アンチバック板６２の上方に設けられパチンコ球列を編成してパチンコ球を下から上へ揚送する揚送管路６４とから大略構成される。

前記排出ガイド６３は、搬送ベルト８の搬送面１２より流出したパチンコ球を前記駆動プーリ７の外周面に沿って上方へ転動させ該パチンコ球を揚送管路６４へ流入させるものであり、図１３に示したように、並列状に五組配列された球ガイド６５を保持枠１３に内設して形成される。この球ガイド６５は板状のスペーサー６６の両面に一対の側壁板６７を密着させ前記アンチバック板６２を遊挿し得る隙間が設けられる。そして、球ガイド６５の一側は駆動プーリ７の外周に相対するように円弧状に形成され、さらに、前記一対の側壁板６７間に設けられた隙間の中央を中心として断面円弧状のガイド溝６８が形成される。

前記アンチバック板６２は、図１２に示したように、側面略Ｌ字形状であり、駆動プーリ７の外周に相対する円弧状縁６９が形成され、前記円弧状縁６９の反対側縁下方に引掛片７０が設けられ、さらに、側面の中央付近に大径円状孔７１およびＬ字折曲部の外方寄りに小径円状孔７２が穿設される。このアンチバック板６２は、前記円弧状縁６９が前記ガイド溝６８の底部となるように一対の側壁板６７間の隙間へ遊挿される。そして、保持枠１３の一方の側板から他方の側板へと前記小径円状孔７２を貫通するように挿通された支軸７３により其々独立に傾動自在に軸支される。また、前記大径円状孔７１へ遊挿されるように該大径円状孔７１よりも小径の固定軸７４が保持枠１３の一方の側板から他方の側板へと挿通される。従って、固定軸７４の外周と大径円状孔７１の内周との間に若干の隙間７５が形成され、アンチバック板６２はこの隙間７５の範囲内で傾動可能である。さらに、前記保持枠１３の背面に固設された掛止板７６と各アンチバック板６２の引掛片７０との間にスプリングコイル等からなる弾性体７７が張架される。従って、アンチバック板６２の円弧状縁６９の上端部は、図１２において矢印ｄで示したように、前記駆動プーリ７方向に付勢される。

このような排出ガイド６３は、駆動プーリ７に巻回された各搬送ベルト８と各アンチバック板６２の円弧状縁６９とがパチンコ球の径と同程度の距離を隔てて相対し、且つ、球ガイド６５の始端部が固定枠３０の上端縁に固設されたガイド片３７ａに臨むように固定される。そして、前記排出ガイド６３の上方に排出パイプ７８が載設され、さらに、前記球タンク１０５が設置された高さまでパチンコ球を揚送する揚送パイプ１０４が前記排出パイプ７８の上方に載設される。これら排出パイプ７８および揚送パイプ１０４の内部はパチンコ球と略同径の筒状通路が平行に五列穿設された揚送管路６４が形成されている。この揚送管路６４の始端部は前記球ガイド６５の終端部に位置するように設けられ、球ガイド６５から流出したパチンコ球が流入し得るようになっている。

次に本発明に係るパチンコ球研磨揚送装置の作用を説明する。球箱４６内のパチンコ球Ｂは整列レール６１によって五列に整列され供給ガイド４５の球供給樋５３に導かれる。球供給樋５３の約１５度の角度に下傾した斜面を転下したパチンコ球Ｂは、従動プーリ５に巻回された搬送ベルト８とガイド板４９の上側縁５１との間に流入する。ガイド板４９は弾性体６０の伸張力により支軸５４を支点として図１０の矢印ｃ方向に付勢されることから、パチンコ球Ｂはガイド板４９の上側縁５１から圧力を受けて搬送ベルト８へ押圧されて挟持される。そして、パチンコ球Ｂは搬送ベルト８の搬送面１２により搬送されて、ガイド板４９の約３０度の角度に上傾した上側縁５１を上向きに転動する。

球供給樋５３の終端部に到達したパチンコ球Ｂは、ガイド片３７ｂを経由して研磨布３２が敷設された押圧板３１上の溝３６へと導かれる。押圧板３１は弾性体３３の伸張力により搬送ベルト８の搬送面１２方向に付勢されることから、溝３６内のパチンコ球Ｂは押圧板３１から圧力を受けて、図９に示したように、コロローラ１１に支持された搬送ベルト８の搬送面１２と押圧板３１上に敷設された研磨布３２との間に挟持される。そして、パチンコ球Ｂは溝３６に保持されながら搬送ベルト８の搬送面１２の走行により従動プーリ５から駆動プーリ７方向へ斜め上向きに搬送される。溝３６に保持されながら搬送されるパチンコ球Ｂは幅方向に蛇行する溝３６により搬送ベルト８の走行方向と直交する方向にも回転させられる。このため、研磨布３２によってパチンコ球Ｂの表面全体の汚れが効率よく拭き取られる。

押圧板３１の終端部に到達したパチンコ球Ｂは、ガイド片３７ａを経由して排出ガイド６３に形成された球ガイド６５の始端部に流入し、駆動プーリ７に巻回された搬送ベルト８とガイド溝６８の底部であるアンチバック板６２の円弧状縁６９との間に挟持される。アンチバック板６２は、弾性体７７の引張力により支軸７３を支点として図１２の矢印ｄ示した方向に付勢されることから、パチンコ球Ｂはアンチバック板６２の円弧状縁６９から圧力を受けて駆動プーリ７に巻回された搬送ベルト８へ押圧されて挟持される。そして、パチンコ球Ｂは駆動プーリ７の外周に沿って約３０度の角度の上傾方向から垂直方向へと向きを変えるように転動される。

パチンコ球Ｂがアンチバック板６２の円弧状縁６９を上方へ向かって転動されるに従って、アンチバック板６２は、図１２に二点鎖線で示したように、支軸７３を支点として円弧状縁６９の上端部が駆動プーリ７から離れる方向に傾動する。そして、パチンコ球Ｂが円弧状縁６９の上端部を通過して排出パイプ７８内の揚送管路６４へ流入すると、弾性体７７の引張力によって前記上端部は元の位置に戻り、揚送管路６４へ流入した該パチンコ球Ｂはアンチバック板６２の上側縁７９により下方から支持されパチンコ球Ｂの逆流が防止される。

このようにして、揚送管路６４へパチンコ球Ｂが一つ一つ流入し、パチンコ球Ｂは揚送管路６４で互いに当接するように垂直にパチンコ球列を編成する。そして、パチンコ球Ｂが排出ガイド６３から揚送管路６４内へ次々と流入するに従って、揚送管路６４内のパチンコ球列は下から上へと押し上げられる。このパチンコ球列は揚送パイプ１０４の揚送管路６４内へと継続され、パチンコ球Ｂは前記球タンクの設置高さまで押し上げられるようにして揚送される。なお、パチンコ球列の最下に位置するパチンコ球Ｂにはパチンコ球列全ての重量が掛かるが、このパチンコ球Ｂはアンチバック板６２の上側縁７９に支持されることからパチンコ球列が逆流することはない。

一方、研磨布３２が巻取軸４１に全て巻き取られたら、研磨布ロール３９の交換作業を行なう。この際には、ノブ２２を引いて回転軸６とモータ１８の回転出力軸２０との連繋を断つとともに、コンベヤフレーム３ａの突起部１４ａと保持枠１３に設けられた止着具１７との掛合を解除して、図４に二点鎖線で示したように、コンベヤフレーム３ａ，３ｂを支持軸４を支点として上方に旋回させて、研磨機構１１２の上面を露出させる。そして、巻取軸４１から古い研磨布３２を取り外し、支持軸４０に使用前の新しい研磨布ロール３９を装着したら、研磨布３２をフリープーリ４２ａとガイドプーリ４３ａを周回させて押圧板３１の上面に敷設し、さらに、ガイドプーリ４３ｂとフリープーリ４２ｂとを周回させて巻取軸４１に巻回する。このように研磨布ロール３９の交換作業は、低位置で容易に安全に行うことができる。

また、パチンコ球研磨揚送装置の運転中に、一部の搬送ベルト８へゴミ等の異物が侵入または付着して該搬送ベルト８の走行が過負荷な状態になったとしても、駆動プーリ７に内蔵されたトルクリミッタ２４の作動により、その過負荷状態の搬送ベルト８が巻掛されている駆動プーリ７のみが回転を停止する。つまり、他の駆動プーリ７の回動や搬送ベルト８の走行は支障なく継続されるため、パチンコ球Ｂの研磨および揚送が中断されることはない。また、過負荷状態のままで駆動プーリ７がモータ１８によって無理に回転駆動され続けることがなくなり、ベルト搬送機構１１１に重大な破損を起こすおそれを回避できる。

次に本発明の第二実施形態を説明する。なお、第二実施形態は、パチンコ球揚送部１１４におけるパチンコ球Ｂの逆流阻止部材および該逆流阻止部材が設けられる排出ガイドの構成が上述した第一実施形態と相違するのみである。従って、同一の構成については同一の符号を付すことにより詳しい説明を省略し、相違する構成について説明する。図１５は本発明の第二実施形態に係るパチンコ球揚送部の拡大断面図、図１６は拡大斜視図である。また、図１７はスプロケットに組み込まれたワンウェイクラッチを示す断面図である。第二実施形態のパチンコ球揚送部１１４は、逆流防止部材としてのスプロケット８０を備える排出ガイド８１と、前記スプロケット８０の上方に設けられパチンコ球列を編成してパチンコ球を下から上へ揚送する揚送管路８２とから大略構成される。

前記排出ガイド８１は、前記駆動プーリ７の外周縁に相対する円弧状のガイド溝８３が並列に五列形成され、前記ガイド溝８３の上方にパチンコ球と略同径の筒状通路が平行に五列穿設された揚送管路８２が形成される。また、排出ガイド８１の後面から前記揚送管路８２の始端部方向へ該各揚送管路８２に其々対応する略直方形の空間８４が五箇所形成され、ここに五個のスプロケット８０が其々内蔵される。前記スプロケット８０はパチンコ球が保持される凹部８５が円周上に一定間隔で形成されている。そして、保持枠１３の一方の側板から他方の側板へ貫通する支軸８６により、前記凹部８５が前記揚送管路８２の始端部に出没可能となる位置で前記空間８４内に軸支される。さらに、スプロケット８０と支軸８６との間には、ワンウェイクラッチ１２０が組み込まれる。

前記ワンウェイクラッチ１２０は、図１７に示したように、断面円環状の外輪１２１と、前記外輪１２１の内側に同心円状に設けられる断面円環状の内輪１２２と、前記外輪１２１と前記内輪１２２との隙間に円周方向に沿って一定間隔で配置される複数の転動体１２３，１２３，…と、前記各転動体１２３を保持する保持器１２４とから概ね構成され、前記外輪１２１が前記内輪１２２に対して、一方向にのみ回転可能であって、逆方向には回転不能にしたものである。

前記外輪１２１の内周面には、前記各転動体１２３の配置と同じ間隔で湾曲凹部１２５，１２５，…が形成され、また、該湾曲凹部１２５，１２５，…同士間に位置するように前記保持器１２４に仕切片１２６，１２６，…が形成される。前記各転動体１２３は、湾曲凹部１２５と仕切片１２６と内輪１２２の外周面とにより形成される空間部１２７に保持され、該各空間部１２７内で自在に自転し得ると共に、円周方向に若干移動し得るようになっている。また、前記各湾曲凹部１２５は、一方端寄りを深く切り欠くと共に他方端寄りを浅く切り欠くことにより、前記各空間部１２７の一方端寄りが転動体１２３の大きさよりも若干広く形成された広幅域１２８となり、他方端寄りが転動体１２３の大きさよりも若干狭く形成された狭幅域１２９となるようにしている。また、各仕切片１２６の一方の側面であって前記空間部１２７の広幅域１２８側に、コイルバネ等からなる弾性体１３０が固着され、前記各転動体１２３は、該各弾性体１３０の弾性力により狭幅域１２９側に一様に付勢されている。

このようなワンウェイクラッチ１２０では、外輪１２１が順方向（弾性体１３０による転動体１２３の付勢方向と同じ向き）へ回転しようとすると、転動体１２３は弾性体１３０の弾発力に抗して空間部１２７の広幅域１２８へ移動する。すると、転動体１２３は空間部１２７の広幅域１２８において自在に自転することができ、前記外輪１２１は前記内輪１２２に対して滑らかに回転可能となる。一方で、外輪１２１が逆方向（弾性体１３０による転動体１２３の付勢方向と逆の向き）へ回転しようとすると、転動体１２３が弾性体１３０の弾発力により空間部１２７の狭幅域１２９へ移動する。そうすると、転動体１２３は前記外輪１２１の内周面と前記内輪１２２の外周面との間に挟持されて自転できなくなる。従って、前記外輪１２１が前記内輪１２２に対して回転不能となる。すなわち、ワンウェイクラッチ１２０は、外輪１２１を内輪１２２に対して一方向にのみ回転可能にし、逆方向には回転不能にするものである。上述したワンウェイクラッチ１２０は、その外輪１２１が前記スプロケット８０に対して固着され、内輪１２２が前記支軸８６に対して固着される。こうしてスプロケット８０は、パチンコ球が前記揚送管路８２内を下から上へ転動する順方向にのみ回転可能、かつ、逆回転不能に支軸８６に支持される。

このような排出ガイド８１は、駆動プーリ７に巻回された各搬送ベルト８と円弧状のガイド溝８３とがパチンコ球の径より若干狭い距離を隔てて相対し、且つ、ガイド溝８３の始端部が固定枠３０の上端縁に固設されたガイド片３７ａに臨むように固定される。そして、揚送パイプ１０４が前記排出ガイド８１の揚送管路８２に接続されるように該排出ガイド８１の上方に載設され、前記球タンク１０５の設置高さまでパチンコ球が揚送される。

このように構成した第二実施形態のパチンコ球揚送部１１４では、搬送ベルト８の搬送面１２より流出したパチンコ球Ｂが、駆動プーリ７に巻回された各搬送ベルト８と前記円弧状のガイド溝８３との間に挟持されながら該ガイド溝８３に沿って上方へ転動する。そして、パチンコ球Ｂは前記スプロケット８０の凹部８５に一旦嵌入し該スプロケット８０を図１５の矢印ｅで示した順方向に回転させてから前記揚送管路８２に流入する。スプロケット８０は、ワンウェイクラッチ１２０の働きにより逆回転不能であるから揚送管路８２へ流入したパチンコ球Ｂはガイド溝８３の方向へ逆向きに転下することが阻止される。従って、揚送管路８２内に編成されたパチンコ球列が上から下へ逆流することが防止される。

次に本発明の第三実施形態を説明する。なお、第三実施形態は、パチンコ球揚送部１１４におけるパチンコ球Ｂの逆流阻止部材の構成が上述した第二実施形態と相違するのみである。従って、同一の構成については同一の符号を付すことにより詳しい説明を省略し、相違する構成について説明する。図１８は本発明の第三実施形態に係るパチンコ球揚送部の拡大断面図、図１９は拡大斜視図である。また、図２０は回転ローラに組み込まれたワンウェイクラッチを示す断面図である。第三実施形態のパチンコ球揚送部１１４は、一対の回転ローラ８７ａ，８７ｂ間に巻回された無端ベルト８８からなる逆流防止部材を含む排出ガイド８１と、前記無端ベルト８８の上方に設けられパチンコ球列を編成してパチンコ球を下から上へ揚送する揚送管路８２とから大略構成される。

前記一対の回転ローラ８７ａ，８７ｂは、前記排出ガイド８１の各揚送管路８２に対応するように形成された五箇所の空間８４に其々上下方向に並ぶように支軸８９ａ，８９ｂにより軸支される。そして、回転ローラ８７ａ，８７ｂ間に無端ベルト８８が其々巻回される。前記無端ベルト８８の搬送面９０は揚送管路８２の始端部に位置すると共に、該揚送管路８２の内壁よりも若干内方に位置するように張設される。こうして、パチンコ球が搬送面９０の押圧により該搬送面９０に相対する前記揚送管路８２の内壁と該搬送面９０との間に挟持されつつ転動されるようにしている。また、回転ローラ８７ａと支軸８９ａとの間には、図２０に示したように、上述した第二実施形態と同様なワンウェイクラッチ１２０が組み込まれる。このワンウェイクラッチ１２０の外輪１２１は回転ローラ８７ａに対して固着され、さらに、内輪１２２は支軸８９ａに対して固着される。こうして、回転ローラ８７ａは、無端ベルト８８の搬送面９０に当接するパチンコ球を下から上へ転動させる方向にのみ回転可能、かつ、逆回転不能に支軸８９ａに支持される。従って、前記無端ベルト８８は、その搬送面９０によりパチンコ球が前記揚送管路８２内を下から上へ転動する順方向にのみ走行可能であり逆向走行不能である。

このように構成した第三実施形態に係るパチンコ球揚送部１１４では、パチンコ球Ｂが搬送面９０と揚送管路８２の内壁との間に挟持されつつ上方へ転動し、パチンコ球Ｂは無端ベルト８８を図１８の矢印ｆで示した順方向に走行させて揚送管路８２に流入する。無端ベルト８８は、回転ローラ８７ａと支軸８９ａとの間に組み込まれたワンウェイクラッチ１２０の働きにより、逆向走行不能であるから、揚送管路８２へ流入したパチンコ球Ｂはガイド溝８３の方向へ逆向きに転下することが阻止される。従って、揚送管路８２内に編成されたパチンコ球列が上から下へ逆流することが防止される。

パチンコ機設置島の内部構造を示す断面図。 本発明に係るパチンコ球研磨揚送装置の斜視図。 図２においてベルト搬送機構を上方に旋回させた状態の斜視図。 本発明に係るパチンコ球研磨揚送装置の正面図。 本発明に係るパチンコ球研磨揚送装置の側面図。 本発明に係るパチンコ球研磨揚送装置の断面図。 本発明に係るパチンコ球研磨揚送装置の駆動プーリの断面図。 本発明に係るパチンコ球研磨揚送装置の研磨機構を示す上面図。 本発明に係るパチンコ球研磨揚送装置の研磨機構を示す断面図。 本発明に係るパチンコ球研磨揚送装置のパチンコ球供給部を示す拡大断面図。 パチンコ球供給部を示す図１０におけるＸ−Ｘ線断面図。 本発明に係るパチンコ球研磨揚送装置のパチンコ球揚送部を示す拡大断面図。 パチンコ球揚送部を示す図１２におけるＹ−Ｙ線断面図。 パチンコ球揚送部を示す拡大斜視図。 第二実施形態のパチンコ球揚送部を示す拡大断面図。 第二実施形態のパチンコ球揚送部を示す拡大斜視図。 スプロケットに組み込まれたワンウェイクラッチを示す断面図。 第三実施形態のパチンコ球揚送部を示す拡大断面図。 第三実施形態のパチンコ球揚送部を示す拡大斜視図。 回転ローラに組み込まれたワンウェイクラッチを示す断面図。

符号の説明

３ａ，３ｂ コンベヤフレーム
５ 従動プーリ
７ 駆動プーリ
８ 搬送ベルト
１２ 搬送面
１３ 保持枠
３０ 固定枠
３１ 押圧板
３２ 研磨布
３６ 溝
４５ 供給ガイド
４６ 球箱
６２ アンチバック板
６３ 排出ガイド
６４ 揚送管路
６９ 円弧状縁
７８ 排出パイプ
７９ 上側縁
８０ スプロケット
８１ 排出ガイド
８２ 揚送管路
８５ 凹部
８７ａ，８７ｂ 回転ローラ
８８ 無端ベルト
１０１ パチンコ機設置島
１０２ パチンコ機
１０３ 研磨揚送部
１０４ 揚送パイプ
１０５ 球タンク
１１１ ベルト搬送機構
１１２ 研磨機構
１１３ パチンコ球供給部
１１４ パチンコ球揚送部
１２０ ワンウェイクラッチ

Claims (1)

1. 無端状の搬送ベルトを駆動プーリと従動プーリとの間に張設してパチンコ球の搬送面を形成し該駆動プーリの回転動により該搬送ベルトを巡回動させパチンコ球を一定方向へ転動させるベルト搬送機構と、前記搬送面に相対するように設けられた押圧板上に研磨布を敷設し該搬送面と該研磨布との間に流入されたパチンコ球が該押圧板により該搬送面に押圧されつつ該搬送ベルトの巡回動により転動され該パチンコ球の表面の汚れが該研磨布により拭き取られる研磨機構と、前記ベルト搬送機構よりパチンコ球が流出する箇所に設けられパチンコ球を下から上へ押し上げてパチンコ球列を編成する揚送管路とを備え、
   前記揚送管路の始端部に、前記駆動プーリを配置すると共に、前記駆動プーリの外周面に相対する円弧状縁が形成されたアンチバック板を設け、
   前記アンチバック板は支軸により傾動自在に軸支されると共に、弾性部材により前記円弧状縁の上端部が前記プーリの方向へ付勢され、
   前記パチンコ球が前記円弧状縁の圧力を受けて駆動プーリに巻回された搬送ベルトへ押圧されながら該円弧状縁に沿って転動され該円弧状縁の上端部を通過すると該上端部が前記プーリの方向へ変位し該パチンコ球が該アンチバック板の上側縁により下方から支持されることを特徴とするパチンコ球研磨揚送装置。

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