JP5248346B2 - レーザ溶接方法及び鉄道車両用外板 - Google Patents
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- 長尺状の第1の金属板の端部と、長尺状の第2の金属板の端部との突き合わせ部分をレーザビームの照射によって接合するレーザ溶接方法であって、
前記第1の金属板の端部には、当該第1の金属板の本体部分に対して鋭角に屈曲する第1の屈曲片が形成され、
前記第2の金属板の端部には、前記第1の屈曲片に対応して当該第2の金属板の本体部分に対して鈍角に屈曲する第2の屈曲片が形成され、
前記第1の屈曲片と前記第2の屈曲片とが当接するように前記第1の金属板の端部と前記第2の金属板の端部とを突き合わせた状態で、前記端部の突き合わせ部分において前記第2の屈曲片と前記第2の金属板の本体部分とがなす頂部に前記第2の屈曲片側から前記レーザビームを照射することを特徴とするレーザ溶接方法。 - 前記第1の屈曲片及び前記第2の屈曲片は、プレス加工によって形成されていることを特徴とする請求項1記載のレーザ溶接方法。
- 前記レーザビームの照射位置にフィラーワイヤを供給することを特徴とする請求項1又は2記載のレーザ溶接方法。
- 前記突き合わせ部分への前記レーザビームの照射に先立って、前記第1の屈曲片の先端部と前記第2の屈曲片の先端部とを電気抵抗スポット溶接によって仮固定することを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項記載のレーザ溶接方法。
- 前記レーザビームの照射位置に対応して設けられた凹部を有する載置台に前記第1の金属板及び前記第2の金属板を載置し、
前記凹部の開口部分で前記第1の金属板の端部と前記第2の金属板の端部とを突き合わせ、
前記第1の金属板、前記第2の金属板、及び前記凹部で形成される空間にアシストガスを流通させながら前記レーザビームの照射を行うことを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項記載のレーザ溶接方法。 - 請求項1〜5のいずれか一項記載のレーザ溶接方法によって接合された第1の金属板及び前記第2の金属板の接合体からなることを特徴とする鉄道車両用外板。
- 前記第1の屈曲片及び前記第2の屈曲片を覆うように、前記突き合わせ部分に沿って長尺の骨部材が接合されていることを特徴とする請求項6記載の鉄道車両用外板。
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