JP5224186B2 - 搬送台車 - Google Patents
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Description
この第二発明を実施する場合、具体的には請求項11に記載のように、前記補強板挿入溝部61は、前記副凹部57を形成する架台内部の筒状壁部50cに隣接するように配設し、前記補強板51には、水平に貫通するネジ孔62を設け、前記副凹部57を形成する架台内部の筒状壁部50cと当該副凹部57内に差し込まれた前記筒状体6A,6Bとを外から内向きに水平に貫通するボルト65を前記補強板51のネジ孔62に螺合締結することができる。
更に、上記第一発明の構成によれば、次のような格別の効果も期待できる。即ち、この種の搬送台車は、荷台を取り外すか又は一方の側パネルに沿わせるように起立保持させた状態で平面形状H形の台車部を水平方向にネスティングすることができるように構成することができるものである。この場合、架台の上側面(即ち、合成樹脂製外装体の上側面)と連結部材の下側面との間に段差を設けて、ネスティング時に一方の搬送台車の架台上側面(即ち、合成樹脂製外装体の表面)と他方の搬送台車の連結部材下側面とが互いに摺接しないように構成する必要がある。而して上記第一発明では、前記連結部材を、その下側面が架台の上側面、即ち、合成樹脂製外装体の上側面より高くなるように、当該架台の金属製本体に前記取付け座を介して支持させることにより、ネスティング時に一方の搬送台車の架台上側面(即ち、合成樹脂製外装体の表面)と他方の搬送台車の連結部材下側面とが互いに摺接し合うのを防止できるのであるが、この場合、架台の合成樹脂製外装体が連結部材下側面との間の段差分だけ金属製本体から浮き上がることは、当該合成樹脂製外装体の上側面から突設された前記突出部によって阻止することができる。従って、金属製本体に対する合成樹脂製外装体の取付けを簡略化してコストダウンを図っても、この合成樹脂製外装体が建物の壁面などに衝突したときに、当該合成樹脂製外装体が金属製本体から浮き上がるように移動する恐れが解消する。
2 移動用車輪
3 連結部材
4A,4B 側パネル
5 取付け用支柱
6A,6B 筒状体
7 荷台
8 水平支軸
10 ネスティング方向規制用突起部
11 金属製本体
12 合成樹脂製外装体
12a,50a 上側壁部
12b,50b 周囲側壁部
12c 突条部
13 溝形材
14,15 車輪取付け部材
16,47,54a,54b,64 ナット
18〜20,29,37,45,55,58a〜60 取付け孔
21 ブラインドリベット
22 連結部材支持用第一突出部
23,56 連結部材取付け用主凹部
24 連結部材支持用第二突出部
25,57 筒状体取付け用副凹部
26 垂直側壁部
26a,26b 両側壁部
27 突条
28,30 凹部
31 移動用車輪の取付け座
34,38,42,46,63,65,66a,66b ボルト
35,40,53 ネジ孔付き水平板部
36,41,62 貫通ネジ孔
39,52 連結部材の取付け座
43a,43b 支軸挿通孔
44 軸受け用突出片
50 合成樹脂製本体
50c 角筒状壁部
50d 筒状壁部
50e,50f 板状壁部
50g 凹溝部
51 補強板
52 取付け座
61 補強板挿入溝部
Claims (13)
- それぞれ移動用車輪を下側に備えた一対の架台と、両架台を連結する連結部材と、各架台上に立設された側パネルと、両側パネル間に配設された荷台を備え、各架台には側パネルの取付け用支柱を差し込む筒状体が配設され、前記連結部材の両端部と各架台とがボルトにより着脱自在に結合されている搬送台車において、
前記架台は、移動用車輪がボルト止めされる金属製本体と、この金属製本体をカバーする合成樹脂製外装体とから構成され、前記連結部材は、その両端下側に突設された取付け座において前記金属製本体にボルト止めされ、
前記合成樹脂製外装体の上側面には、前記連結部材の下側面に当接する突出部が一体形成されている、搬送台車。 - 前記筒状体は、前記連結部材の両端に固着されている、請求項1に記載の搬送台車。
- 前記架台には、前記連結部材の両端下側に突設された取付け座が嵌合する主凹部が設けられ、この主凹部に嵌合した連結部材の取付け座を固定するボルトが設けられている、請求項1又は2に記載の搬送台車。
- 前記筒状体は前記架台に対して着脱自在であって、前記架台には、前記筒状体の下端部が挿入される副凹部が設けられ、この副凹部に差し込まれた前記筒状体を固定するボルトが設けられている、請求項1〜3の何れか1項に記載の搬送台車。
- 前記架台には、前記連結部材の両端下側に突設された取付け座が嵌合する主凹部が設けられ、前記金属製本体は、下側開放の門形断面部を備え、前記取付け座の下端には、前記金属製本体の門形断面部の上面に当接するネジ孔付き水平板部が設けられ、前記金属製本体の門形断面部を下側から上向きに貫通するボルトが、前記取付け座のネジ孔付き水平板部のネジ孔に螺合締結されている、請求項1〜4の何れか1項に記載の搬送台車。
- 前記筒状体は前記架台に対して着脱自在であって、前記架台には、前記筒状体の下端部が挿入される副凹部が設けられ、前記金属製本体は、下側開放の門形断面部を備え、前記筒状体の下端には、前記金属製本体の門形断面部の上面に当接するネジ孔付き水平板部が設けられ、前記金属製本体の門形断面部を下側から上向きに貫通するボルトが、前記筒状体のネジ孔付き水平板部のネジ孔に螺合締結されている、請求項1〜5の何れか1項に記載の搬送台車。
- 前記架台の合成樹脂製外装体には、この架台に取り付けられた前記筒状体の側面の内、少なくともネスティング時に他の搬送台車の前記連結部材と隣接する側面をカバーする垂直壁部が一体に突設されている、請求項4〜6の何れか1項に記載の搬送台車。
- 前記垂直壁部は、前記筒状体の連結部材のある側を除く三側面をカバーする平面形状がコ字形に形成され、この垂直壁部と前記筒状体とを架台長さ方向に貫通するボルトナットにより、前記筒状体に差し込まれた側パネルの取付け用支柱が固定され、この垂直壁部には、当該ボルトナットの両端部がそれぞれ嵌合する凹部が形成され、少なくともネスティング時に他の搬送台車の前記筒状体と隣接する側の凹部は、その内側に嵌合する前記ボルトナットの端部が凹部外に突出しない深さを有する、請求項7に記載の搬送台車。
- 前記架台の長さ方向の一端側において、前記合成樹脂製外装体には、この搬送台車どうしのネスティング方向を規制する突起部が一体形成されている、請求項1〜8の何れか1項に記載の搬送台車。
- それぞれ移動用車輪を下側に備えた一対の架台と、両架台を連結する連結部材と、各架台上に立設された側パネルと、両側パネル間に配設された荷台を備え、各架台には側パネルの取付け用支柱を差し込む筒状体が配設され、前記連結部材の両端部と各架台とがボルトにより着脱自在に結合され、
前記架台は、その全体が合成樹脂製であって、架台長さ方向に沿って下側開放の補強板挿入溝部が形成され、補強板が挿入された前記補強板挿入溝部の両端部が、架台の両端下側にボルト止めされた移動用車輪の取付け座で閉塞されると共に、前記補強板が架台にボルト止めされている搬送台車において、
前記筒状体は前記架台に対して着脱自在であって、前記架台には、前記筒状体の下端部が挿入される副凹部と、この副凹部に嵌合した筒状体を固定するボルトが設けられ、前記筒状体を固定するボルトによって前記補強板が架台に固定されている、搬送台車。 - 前記補強板挿入溝部は、前記副凹部を形成する架台内部の筒状壁部に隣接するように配設され、前記補強板には、水平に貫通するネジ孔が設けられ、前記副凹部を形成する架台内部の筒状壁部と当該副凹部内に差し込まれた前記筒状体とを外から内向きに水平に貫通するボルトが前記補強板のネジ孔に螺合締結されている、請求項10に記載の搬送台車。
- 前記合成樹脂製の架台には、前記筒状体の側面の内、少なくともネスティング時に他の搬送台車の前記連結部材に隣接する側面をカバーする垂直壁部が一体に突設されている、請求項10又は11に記載の搬送台車。
- 前記合成樹脂製の架台には、この搬送台車どうしのネスティング方向を規制する突起部が一体形成されている、請求項10〜12の何れか1項に記載の搬送台車。
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